Una operacin representa las principales etapas del proceso. Se crea, se
cambia o se aade algo. Normalmente los transportes, demoras y almacenamientos son elementos ms o menos auxiliares. Las operaciones por el contrario implican actividades tales como conformacin, embuticin, montaje, corte y desmontaje de algo.
La inspeccin se produce cuando las unidades del sistema productivo son comprobadas, verificadas, revisadas o examinadas en relacin con la calidad y/o cantidad, sin que esto constituya cambio alguno en las propiedades de la unidad.
Transporte es el movimiento del material personal u objeto de estudio desde una posicin o situacin a otra. Cuando los materiales se almacenan cerca o a menos de un metro del banco o de la mquina donde se efecta la operacin, aquel movimiento efectuado para obtener el material antes de la operacin, y para depositarlo despus de la misma, se considera parte de la operacin.
La demora se produce cuando las condiciones no permiten o no requieren una ejecucin inmediata de la prxima accin planificada. La demora puede ser evitable o no.
El almacenamiento se produce cuando algo permanece en un sitio sin ser trabajado o en proceso de elaboracin, esperando una accin en fecha posterior. El almacenamiento puede ser temporal o permanente.
Cuando se desea indicar que varias actividades son ejecutadas al mismo tiempo o por el mismo elemento en un mismo lugar de operacin, se combinan los smbolos de tales actividades... Para efectos de numeracin cada actividad debe enumerarse de manera independiente. Ejemplos de aplicacin de la simbologa
Cursograma Sinptico del Proceso (Diagrama del Proceso de la Operacin) El cursograma sinptico del proceso es la representacin grfica de los puntos en que se introducen materiales en el proceso, del orden de las inspecciones y de todas las operaciones, excepto las incluidas en la manipulacin de los materiales (no incluye demoras, transportes y almacenamiento). As mismo, comprende la informacin que se estima como pertinente para un anlisis preliminar, como por ejemplo: tiempo requerido y situacin. Cursograma Analtico (Diagrama del Proceso del Recorrido) Luego que se traza el diagrama general de un proceso (cursograma sinptico), se puede aumentar el grado de detalle, para esto se recurre al cursograma analtico.
Un cursograma analtico es la representacin grfica del orden de todas las operaciones, transportes, inspecciones, demoras y almacenajes que tienen lugar durante un proceso o procedimiento, y comprende la informacin considerada adecuada para el anlisis, como por ejemplo: tiempo requerido y distancia recorrida.
Al realizar un cursograma analtico se pueden presentar tres (3) variantes, es decir que el cursograma analtico describa el orden de los hechos sujetos a examen mediante el smbolo que corresponde enfocado a Operario/ Material/ Equipo. Cursograma Analtico Tipo Operario Diagrama en donde se registra lo que hace la persona que trabaja. Cursograma Analtico Tipo Material Diagrama en donde se registra como se manipula o trata el material. Cursograma Analtico Tipo Equipo Diagrama en donde se registra como se usa el equipo. Aunque es posible, en la prctica no se acostumbra a que el cursograma analtico abarque un gran nmero de operaciones por hoja, debido a que el objetivo del mismo es ahondar en los detalles que inciden en la ejecucin de las operaciones mismas. Por ende, es habitual establecer un cursograma analtico aparte para cada pieza importante, tal como se podr observar en la siguiente ilustracin.
DIAGRAMA DE RECORRIDO (DIAGRAMA DE CIRCULACIN) El diagrama de recorrido complementa la informacin consignada en el diagrama analtico; este consiste en un plano (que puede ser o no a escala), de la planta o seccin donde se desarrolla el proceso objeto del estudio. En este diagrama se registran todos los diferentes movimientos del material, indicando con su respectivo smbolo y numeracin cada una de las diferentes actividades, y el lugar donde estas se ejecutan.
El diagrama de recorrido permite visualizar los transportes, los avances y el retroceso de las unidades, los "cuellos de botella", los sitios de mayor concentracin, etc; a fin de analizar el trabajo para ver que se puede optimizar (eliminar, combinar, reordenar, simplificar).
DIAGRAMAS DE ACTIVIDADES MLTIPLES
DEFINICIN:
El Diagrama de Actividades Mltiples es un grfico en el que se registran las respectivas actividades de varios objetos de estudio en una estacin de trabajo, tales como operario(s) y mquina(s) o equipo(s), segn una escala de tiempos comn para demostrar la correlacin que existe entre ellos. Representando todo esto, se podr analizar y mejorar el mtodo y balancear el tiempo asignado entre el trabajo del hombre y el de la mquina. Con el avance de la tecnologa, hoy en da existe maquinaria y equipo en planta que trabajan automticamente, dndose la situacin de que el personal a cargo pase gran parte de su tiempo vigilando o simplemente ocioso.
UTILIZACIN:
a) Nos va a ayudar a reunir informacin referente a las actividades mltiples que se suscitan en una determinada operacin. b) Ayuda a disear una mejor utilizacin de la maquinaria o equipo. c) Sirve tambin para establecer el acoplamiento de mquinas (cuando dos mquinas son atendidas por un operario).
TIPOS DE DIAGRAMAS:
a) Diagrama hombre - mquina. b) Diagrama hombre - varias mquinas. c) Diagrama de cuadrilla o diagrama del trabajo de varios hombres. d) Diagrama varios hombres - varias mquinas. e) Diagrama varios hombres - una mquina.