Los agregados son cualquier sustancia solida o partculas (masa de materiales casi siempre ptreos) aadidas intencionalmente al concreto que ocupan un espacio rodeado por pasta de cemento, de tal forma, que en combinacin con sta proporciona resistencia mecnica al mortero o concreto en estado endurecido y controla los cambios volumtricos durante el fraguado del cemento. Los agregados ocupan entre 59% y 76% del volumen total del concreto. Estn constituidos por la parte fina (arena) y la parte gruesa (grava o piedra triturada). Adems, la limpieza, sanidad, resistencia, forma y tamao de las partculas son importantes en cualquier tipo de agregado. En nuestro laboratorio nos enfocaremos en esta ltima, teniendo como propiedad LA GRANULOMETRA. Ahora, La granulometra y el tamao mximo de los agregados son importantes debido a su efecto en la dosificacin, trabajabilidad, economa, porosidad y contraccin del concreto.
I. PARTE INFORMATIVA: 1.1. Apellidos y Nombres: 1. Barriga Pea Rodolfo Esteban 1.2. Escuela Profesional: Ingeniera Civil 1.3. Ciclo: V 1.4. Trabajo realizado: Laboratorio 1.5. Tema General: Laboratorio - Ensayo 1.6. Tema Especfico: Ensayo de granulometra por Tamizado 1.7. Profesor Asesor: RAMON DE JESUS SAMILLAN FARRO
II. ESTRUCTURA DEL PLAN:
2.1. TEMA: Anlisis granulomtrico de agregado fino, en laboratorio especializado, para mecnica de suelos. 2.2. Planteamiento del Problema: El presente ensayo se elaborado por ser una realidad inevitable, la cual debe analizarse y realizarse antes de toda construccin. 2.3. Objetivo General: Entender el anlisis granulomtrico mtodo mecnico de un suelo y la forma de representar los resultados obtenidos. 2.4. Objetivos especficos: Clasificar el suelo segn el anlisis granulomtrico Obtener un adecuado manejo del instrumento empleado en el laboratorio
III. JUSTIFICACIN:
El ensayo de granulometra de los agregados es de vers importancia para el diseo del concreto debido a la relevante influencia de los agregados en la resistencia del mismo. Con lo dicho anteriormente se resalta que para disear un concreto que suplan las necesidades o requerimientos es menester controlar nuestra variable agregados. Entre los agregados existe una relacin granulomtrica (agregados finos y gruesos) junto a la pasta de cemento, esta mezcla tiene que ser proporcional a las densidades del concreto a disear. Ahora, segn sea el cuidado y control de la granulometra de los agregados as ser los resultados de resistencia y durabilidad de la obra a edificar. Adems, existen normas que rigen los rangos granulomtricos ptimos a utilizar en una mezcla de concreto, por lo tanto en los estudios de agregados es completamente importante regirse a la norma.
IV. BREVE MARCO TEORICO
La granulometra es la distribucin de las partculas de un suelo de acuerdo a su tamao. Esta se determina mediante el tamizado o paso del agregado por mallas de distinto dimetro hasta el tamiz N 200 ( de dimetro 0.074 mm.), considerndose el material que pasa dicha malla en forma global. El anlisis granulomtrico deriva en una curva granulomtrica, donde se plotea: dimetro de tamiz vs porcentaje acumulado que pasa o que retiene el mismo, de acuerdo al uso que se quiera dar al agregado. Su finalidad es obtener la distribucin por tamao de las partculas presentes en una muestra de suelo. As es posible tambin su clasificacin mediante sistemas como AASHTO o USCS. El ensayo es importante, ya que gran parte de los criterios de aceptacin de suelos para ser utilizados en bases o sub- bases de carreteras, presas de tierra o diques, drenajes, etc., depende de este anlisis. Para obtener la distribucin de tamaos, se emplean tamices normalizados y numerados, dispuestos en orden decreciente. Para suelos con tamao de partculas mayor a 0,074 mm. (74 micrones) se utiliza el mtodo de anlisis mecnico mediante tamices de abertura y numeracin indicado. Para suelos de tamao inferior, se utiliza el mtodo del hidrmetro, basado en la ley de Stokes.
V. EQUIPO NECESARIO
Balanza con sensibilidad de 0.1 % del peso de la muestra a ensayarse. Juego de tamices: 3/8, N 4, N 8, N 10, N30, N40, N50, N80, N100, N200, incluyendo tapa y fondo, siendo las mallas de abertura cuadrada. Horno de graduacin de temperatura de hasta 110C como mnimo. Bandeja con capacidad suficiente para colocar la muestra. Depsito para lavar la muestra. Brocha para limpiar los restos de muestras en los tamices.
VI. PROCEDIMIENTO REALIZADO 1 Se homogeniza cuidadosamente el total de la muestra en estado natural (desmenuzndola con una esptula), tratando de evitar romper sus partculas individuales, especialmente si se trata de un material blando, piedra arenosa u otro similar. 2 Se reduce por cuarteo una cantidad de muestra levemente superior a la mnima recomendada. 3 Se seca el material ya sea al aire a temperatura ambiente, o bien dentro de un horno a una temperatura inferior a 60 C. 4 A continuacin, se deposita el material en el tamiz superior del juego de tamices, los que debern encontrarse limpios y ordenados en forma decreciente. Los utilizados en este ensayo fueron 3/8, N 4, N 8, N 10, N30, N40, N50, N80, N100, N200. El juego deber contar de una tapa en la parte superior y una bandeja de residuos en la inferior. 5 Se hace vibrar manualmente el conjunto de tamices durante unos minutos, para este paso se recomienda un vibrador, el tiempo en el vibrador sera de 5 a 10 minutos, 6 Se registra el peso y porcentaje del material retenido en cada tamiz.
VII. ANALISIS DE DATOS PESO DE LA MUESTRA OBTENIDA: 458.8 gr