UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN MARTIN

Facultad de Ingeniera Agroindustrial

EJERCICIOS DE GRAFICO DE CONTROL

ASIGNATURA:

Control de Calidad Agroindustrial

DOCENTE:

Ing. Epifanio Martnez Mena

ALUMNO:

Javier Ramos Quevedo

CICLO:

FECHA:

Lunes 28 de Noviembre del 2011

TARAPOTO PERU
2011

CALCULO DE LOS LIMITES DE CONTROL

Las siguientes formulas son las que se emplean para calcular los limites de
control en las graficas por variable.

Cuando se usa la amplitud como medida de dispersin:

Medias:
Limite inferior de control

Limite central

Limite superior de control

Limite inferior de control

Limite central

Limite superior de control

Amplitudes:

Cuando se usa la desviacin estndar como medida de dispersin:

Medias:
Limite inferior de control

Limite central

Limite superior de control

Limite inferior de control

Limite central

Limite superior de control

Amplitudes:

EJERCICIOS:
1.- De una determinada produccin de crema de man sellado en botes se
tomo 25 muestras. La evaluacin consiste sobre el peso. En la siguiente tabla
se muestran los pesos de crema de man, cada 5 horas se realizan 4
mediciones por muestra, sumando un total de 25 muestras y un total de 100
mediciones.
Caracterstica: 6.50 +-0.20

NUMERO
DE
FECHA
SUBGRUPO
1
21/11
2
3
4
5
6
22/11
7
8
9
10
11
23/11
12
13
14
15
16
24/11
17
18
19
20
21
25/11
22
23
24
25

MEDICIONES
HORA
8:50
11:30
1:45
3:45
4:20
8:35
9:00
9:45
1:30
2:50
8:30
1:35
2:25
2:35
3:55
8:25
9:25
11:00
2:35
3:15
9:35
10:20
11:35
2:00
4:25

X1

X2

X3

X4

6,35
6,46
6,34
6,69
6,38
6,42
6,44
6,33
6,48
6,47
6,38
6,37
6,4
6,38
6,5
6,33
6,41
6,38
6,35
6,56
6,38
6,39
6,42
6,43
6,39

6,40
6,37
6,4
6,64
6,34
6,41
6,41
6,41
6,44
6,43
6,41
6,37
6,38
6,39
6,42
6,35
6,4
6,44
6,41
6,55
6,4
6,42
6,39
6,36
6,38

6,32
6,36
6,34
6,68
6,44
6,43
6,41
6,38
6,47
6,36
6,39
6,41
6,47
6,45
6,43
6,29
6,29
6,28
6,37
6,45
6,45
6,35
6,39
6,35
6,43

6,37
6,41
6,36
6,59
6,4
6,34
6,46
6,36
6,45
6,42
6,38
6,37
6,35
6,42
6,45
6,39
6,34
6,58
6,38
6,48
6,37
6,4
6,36
6,38
6,44

SOLUCION:
NUMERO
DE
SUBGRUPO
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25

MEDICIONES

PROMEDIOS RANGOS

X1

X2

X3

X4

6,35
6,46
6,34
6,69
6,38
6,42
6,44
6,33
6,48
6,47
6,38
6,37
6,4
6,38
6,5
6,33
6,41
6,38
6,35
6,56
6,38
6,39
6,42
6,43
6,39

6,40
6,37
6,4
6,64
6,34
6,41
6,41
6,41
6,44
6,43
6,41
6,37
6,38
6,39
6,42
6,35
6,4
6,44
6,41
6,55
6,4
6,42
6,39
6,36
6,38

6,32
6,36
6,34
6,68
6,44
6,43
6,41
6,38
6,47
6,36
6,39
6,41
6,47
6,45
6,43
6,29
6,29
6,28
6,37
6,45
6,45
6,35
6,39
6,35
6,43

6,37
6,41
6,36
6,59
6,4
6,34
6,46
6,36
6,45
6,42
6,38
6,37
6,35
6,42
6,45
6,39
6,34
6,58
6,38
6,48
6,37
6,4
6,36
6,38
6,44

TOTAL

Para X, los lmites de control sern

LIC =
LCC =
LSC =

= 6,41 0.729(0,0876) = 6,35

= 6,41
= 6,41 + 0.729(0,0876) = 6,47

TOTAL

25,44
25,6
25,44
26,6
25,56
25,6
25,72
25,48
25,84
25,68
25,56
25,52
25,6
25,64
25,8
25,36
25,44
25,68
25,51
26,04
25,6
25,56
25,56
25,52
25,64

6,36
6,40
6,36
6,65
6,39
6,40
6,43
6,37
6,46
6,42
6,39
6,38
6,40
6,41
6,45
6,34
6,36
6,42
6,38
6,51
6,40
6,39
6,39
6,38
6,41

0,08
0,10
0,06
0,10
0,10
0,09
0,05
0,08
0,04
0,11
0,03
0,04
0,12
0,07
0,08
0,10
0,12
0,30
0,06
0,11
0,08
0,07
0,06
0,08
0,06

6,41

0,0876

Grficos de control
6.7
6.65
6.6
6.55

Lmites

6.5
6.45

LIC
DATOS

6.4

LSC
6.35

LCC

6.3
6.25
6.2
6.15
1

10

11

12

13

14

muestras

15

16

17

18

19

20

21

22

23

24

25

Para R, los lmites de control sern

LIC =

=0

LCC =

0.0876

LSC =

= 2.282(0.0876) = 0.1999

0.35

0.3

0.25

0.2
limites

LIC
DATOS
0.15

LSC
LCC

0.1

0.05

0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25
muestra

Tamizando, eliminando los puntos que estn fuera de control

Para medias:

6.48
6.46
6.44
6.42
limites

6.4
LIC

6.38

DATOS

6.36

LSC

6.34

LCC

6.32
6.3
6.28
1

9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22
muestra

Para rangos:

0.2
0.18
0.16

limites

0.14
0.12

LIC

0.1

DATOS

0.08

LSC

0.06

LCC

0.04
0.02
0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24
muestra

CONCLUSIONES:
Al observar las graficas se puede notar que existen puntos fuera de control,
como se puede apreciar para X existen 3 subgrupos (4, 16, 20) y para la
grafica R el subgrupo 18.

Al analizar la grafica R para ver si es estable. Dado que el punto que est
fuera de control en el subgrupo 18 de esta grfica tiene causa atribuible (lnea
de crema de man averiada), se le descarta de los datos. El resto de los
puntos graficados indican que se trata de un proceso estable.

La grafica X nos indica que no estamos controlando la produccin y dicho sea

de paso no estamos cumpliendo con los standares establecidos de la linea de
productos de la empresa, por lo cual estamos perjudicando al consumidor,
osea la linea de productos esta saliendo no cumpliendo con los pesos
establecidos, y esto perjudica al consumidor.
Otras de las razones puede ser que el inspector asignado no haba tomado
personalmente las lecturas, habindolas encomendado a otro empleado.

2.- En una empresa agroindustrial de elaboracin de aceite de sacha inchi se

midieron el volumen de 20 frascos de su produccin. Se evaluara los volumen
del sacha inchi en los envases. En la siguiente tabla se muestran los
volmenes de los aceites evaluados en 5 das, y cada 4 horas se realizan 4
mediciones por muestra, sumando un total de 20 muestras y un total de 80
mediciones.
Caracterstica: 512 +- 3

SUB
GRUPO
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20

FECHA
29/11

30/11

01/12

02/12

03/12

HORA
8:00
9:00
10:00
11:00
8:00
9:00
10:00
11:00
8:00
9:00
10:00
11:00
8:00
9:00
10:00
11:00
8:00
9:00
10:00
11:00

MEDICIONES
X1
X2
510
510
515
513
512
510
510
510
515
515
513
512
512
510
510
514
513
515
510
510
515
514
510
510
512
510
514
515
513
514
512
513
512
513
510
511
515
514
513
510

X3
513
515
510
515
515
515
515
515
512
510
510
510
510
514
513
515
514
510
515
515

X4
515
515
515
515
513
510
513
515
515
512
512
510
510
515
514
515
515
512
512
515

SOLUCION:
SUB
GRUPO
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20

X1
510
515
512
510
515
513
512
510
513
510
515
510
512
514
513
512
512
510
515
513

MEDICIONES
X2
510
513
510
510
515
512
510
514
515
510
514
510
510
515
514
513
513
511
514
510

X3
513
515
510
515
515
515
515
515
512
510
510
510
510
514
513
515
514
510
515
515

TOTAL PROMEDIO
X
2048
512
2058
514,5
2047
511,75
2050
512,5
2058
514,5
2050
512,5
2050
512,5
2054
513,5
2055
513,75
2042
510,5
2051
512,75
2040
510
2042
510,5
2058
514,5
2054
513,5
2055
513,75
2054
513,5
2043
510,75
2056
514
2053
513,25

X4
515
515
515
515
513
510
513
515
515
512
512
510
510
515
514
515
515
512
512
515

TOTAL

512,725

Para hallar la

por ejemplo

DESV.
2,43
1
2,36
2,89
1
2,08
2,08
2,38
1,5
1
2,22
1
1
0,58
0,58
1,5
1,29
0,96
1,41
2,36
1,582

Para X, los lmites de control sern

= 512,725 1,880(1,582) = 509.75

Limite inferior de control =

Limite central =

= 512,725

Limite superior de control =

= 512,725 + 1,880(1,582) = 515.7

517
516
515
514

LIMITES

513
512

LSC

511

LCC
LIC

510

MEDIAS

509
508
507
506
1

9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20
SUB GRUPO

Para , los lmites de control sern

LIC =

=0

LCC =

= 1,582

LSC =

= 2,330(1,582) = 3,686

3.5

LIMITES

2.5
LSC

LCC
LIC

1.5

DESVIACION

0.5

0
1

10

11

SUB GRUPO

12

13

14

15

16

17

18

19

20

CONCLUSIONES:
Como se observan en ambas graficas todos los subgrupos se encuentran
dentro de los limites de control, poniendo a esta produccin como buena ya
que cada frasco de sacha inchi cumple con su medida exacta.

BIBLIOGRAFIA:
A.V. Feigenbaum. Control Total de la Calidad- Ingeniera y
Administracin. Compaa Editorial Continental S.A. Mxico.