ANEXO

FORMULAS PARA LA DETERMINACION DE LAS CAPACIDADES DE OPERACION

INSTALADAS DE LAS PLANTAS DE PROCESAMIENTO PESQUERO



1) HARINA DE PESCADO:

1.1 COCINADOR

PE = ( ) ( ) ( ) E De D De Dc P Nf
2 2 2 2
027 . 45

N =
T P
L

f =0.75 Cocinadores Directos
f =0.85 Cocinadores Mixtos
f =0.95 Cocinadores Indirectos

Donde:
PE = Capacidad efectiva del cocinador en t/h
N = R.P.M. del eje
F = Factor del llenado del cocinador, segn tipo.
T1 = 11 mn, promedio del mnimo y mximo tiempo de coccin, fijado entre
10 y 12 min.
L = Longitud entre chufes de carga y descarga (m).
P = Paso de las paletas o helicoides (m).
Dc = Dimetro interno del cilindro (m).
De = Dimetro exterior del eje (m).
D = Dimetro exterior del helicoide (m).
E = Espesor de helicoide, segn tipo de cocinador (m).


1.2 PRENSA DE TORNILLOS

Para simple tornillo:
Cap (1) = ( ) ( ) ( )
2 2 2 2
319 . 131 ds Ds t ds Dc Ps N

Para doble tornillo:
Cap (2) = ( ) ( ) ( )
2 2 2 2
384 . 257 ds Ds t ds Dc Ps N

Donde :
Cap(1) =Capacidad promedio de la prensa de simple tornillo en t/h
Cap(2) =Capacidad promedio de la prensa de doble tornillo en t/h

N =R.P.M. promedio del eje
Ps =Paso del helicoide en la salida ( m )
Dc =Dimetro interno del cilindro ( m )
Ds =Dimetro exterior del helicoide en la salida ( m )
ds =Dimetro del eje en la salida ( m )
t = Espesor del helicoide ( m )

1.3 SECADORES EN PARALELO

En el secado en paralelo la capacidad de secado la determinan la suma de
capacidades de los secadores.

1.3.1 INDIRECTOS : CAP = A/K

a) Para los secadores a vapor indirecto tipo Rotadisk y Rotaplate se
aplicar la siguiente formula, donde:

CAP =Capacidad efectiva del secador en t/h

A = Area de calentamiento ( m
2
)

K = 25.5 m/ t/h, Promedio de 23 a 28 m
2
/ t/h

CAP (t/h) =
( )
h t m
m nto calentamie de Area
2
2
5 . 25



b) Para lo secadores a vapor indirecto tipo Rotatubos se aplicar la
siguiente formula, donde:

CAP =Capacidad efectiva del secador en t/h

A = Area de calentamiento ( m
2
)

K = 33 m
2
/ t/h

CAP (t/h) =
( )
h t m
m nto calentamie de Area
2
2
33



1.3.2 CAPACIDAD DEL SECADOR DIRECTO DETERMINADO POR
CONSUMO DE ENERGIA CALORIFICA O FLUIDO TERMICO



CAP S2 =
( )
10000
2 1 4695 . 3 T T



Donde :
CAP S2 =Capacidad del secador en t/h
HP =Potencia en HP del motor del extractor de gases
T1 =Temperatura de gases calientes a la entrada del secador
(F)
T2 =Temperatura de gases calientes a la salida del secador (F)


HP = V I
3
10 975 . 1

CAP = ( ) 2 1
10
8517 . 6
7
T T V I


Donde :
I =Intensidad de la corriente
V =Voltaje
T1 =Temperatura de gases calientes a la entrada del secador (F)
T2 =Temperatura de gases calientes a la salida del secador (F)



1.4 SECADORES EN SERIE

1.4.1 Secado en serie

En el secado en serie la capacidad esta en funcin del total de agua
evaporada en dos o mas etapas de secado.


Total Kg. de agua evaporada en el secado/h
CAP. SEC. EN SERIE = _______________________________________ =
t/h
240 kg. agua evapor./h/t/h



CAPACIDAD DE PLANTA (CAPP)

La capacidad de la planta ser la correspondiente al equipo de menor
capacidad entre cocina, prensa y secador.

SEPARADOR DE SOLIDOS

SEP 1 = Hora Litros CAPP 650

CENTRIFUGA

CEN 1 = hora Litros CAPP 650

PLANTA DE EVAPORACION

EV 1 = hora Litros CAPP 590

Estas capacidades (SEP1,CEN1 y EV1), se comparan con las
capacidades tomadas en planta y se determinan si son suficientes o no;
las capacidades de estos equipos complementarios.


2) ENLATADO

2.1 LINEA DE COCIDO

COCINADOR ESTATICO


CAPC =
s Canastilla
Pescado Kg
Carro
s Canastilla N
Coc
Carros N
Coc N
.
1523 . 0
Donde :
CAPC =Capacidad de las cocinas en cajas de 48 latas lb tuna / turno
N Coc =Numero de cocinas
N Carros/Coc=Numero de carros que entran en una cocina
N Canastillas/ Carro =Numero de canastillas que entran en un carro
Kg. Pescado/Canastilla =Peso en Kg. De pescado que entran en una canastilla

SELLADORA


CAPS =
Min
Latas N 8


Donde :
CAPS =Capacidad de las selladoras en cajas de 48 latas/turno
N Latas/Min =Numero de latas de L b tuna que sella la selladora por minuto

AUTOCLAVES


CAPA = 4 . 4


Carro
Cajas N
Aut
Carros N
Aut N


Donde :
CAPA =Capacidad de las autoclaves en cajas de 48 latas/turno
N Aut =Numero de autoclaves
N Carros/Aut =Numero de carros que entran por autoclave
N Cajas/Carro =Numero de cajas (conteniendo latas Lb ) por carro.

LINEA DE COCIDO (CAP )

Es igual a la menor de las tres capacidades (CAPC, CAPS y CAPA)

LINEA DE CRUDO

COCINADOR CONTINUO

Si emplea mallas

CAPM =
Coc T
malla Area
.
72 . 2079

Donde :
CAPM =Capacidad del cocinador en cajas de 24 latas/turno
T. Coc. =Tiempo de coccin en minutos
rea malla =rea de la malla comprendida en la cocina en m
2
.

Si emplea cadenas:


CAPC =
Cana
Latas N
cana Anc
cade Long
Coc T

.
20

Donde :
CAPC =Capacidad del cocinador en cajas de 24 latas/turno
T. Coc. =Tiempo de coccin en minutos
Long cade =Longitud de la cadena, comprendida en la cocina ( m )
Anc cana =Ancho de la canastillas ( m )
N Latas/Cana =Nmero de latas de 1 Lb tall, que entran en una canastilla.
N Latas/Caja =Nmero de latas de 1 Lb tall, que entran en una caja


SELLADORA

CAPS =
Min
Latas N
16

Donde :
CAPS =Capacidad de las selladoras en cajas de 24 latas/turno
N Latas/Min =Nmero de latas de 1 Lb tall, que sella la selladora por minuto

AUTOCLAVES


CAPA = 4


Carro
Cajas N
Aut
Carros N
Aut N

Donde :
CAPA =Capacidad de las autoclave en cajas de 24 latas/turno
N Aut. =Nmero de autoclaves
N Caros/Aut. =Nmero de carros que entran por autoclave
N Cajas/Carro =Nmero de cajas ( de 24 latas de 1 Lb tall) que entran por carro.

CAPACIDAD DE LA LINEA DE CRUDO

Es igual a la menor de las tres capacidades (CAPM o CAPC , CAPS y CAPA )


3) PLANTA DE CONGELADO

3.1 TUNEL


CAP1 = da t
Bach t Bandeja Carro
Bandejas N
Tunel
Carros N
Bach
Tneles N
=
24 1



CAP2 = da t
Bach t Bandeja Anaquel
Bandeja N
Tnel
Anaqueles N
Bach
Tneles N
=
24 1


Donde :
CAP1 =Capacidad de congelado, cuando se emplea carros, en t / da.
CAP2 =Capacidad de congelado, cuando se emplea anaqueles, en t / da.
t/ Bandeja =Toneladas por bandeja
t/ Bach = Tiempo de congelado por bach, en horas
3.2 PLACAS


CAPCP = da t
Bach t Bandeja Nivel
Bandejas N
Cong
Niveles N
Bach
Cong N
=
24 1



Donde :
CAPCP =Capacidad de los congeladores de placas en t/ da.
N Cong =Nmero de congeladores de placas
t/ placa =Toneladas por bandeja
t/ bach =Tiempo de congelado por bach, en horas

CAPACIDAD DE CONGELADO

La capacidad de congelado con tneles es CAP1 o CAP2
La capacidad de congelado con placas es CAPCP

ALMACENAMIENTO

CAP = Fa Vo

Donde :
CAP = Capacidad de almacenamiento en toneladas mtricas
V0 =Volumen interno de la cmara ( m
3
)
F a
3
4 . 0 m t para congelado

3
2 . 0 m t para refrigerado

PRODUCTOR DE HIELO

CAP = Capacidad en t / da

Informacin proporcionada por el E.I.P

4) PLANTA DE CURADOS

4.1 SALADO

CAPS1 = ( ) mes t Vt 132675 . 3

Donde:
CAPS1 =Capacidad de salado en pozas, en t / mes
V t =Volmen total de las pozas en m
3


Si las pozas son iguales

V t = Vu N

Donde :
N =Nmero de pozas
V u =Volmen de una poza en m
3


Si las pozas no son iguales

V t =Suma de los volmenes de cada poza en m
3


CAPS2 = 4.47525 x V t ( t/ mes)

Donde :
CAP2 = Capacidad de salado en parihuelas, en toneladas por mes.
V t = Volmen total de las parihuelas, en m
3
, considerando un metro de
altura
de apilado

4.2 SECO SALADO

NATURAL

CAPSS = ( ) mes t Vt 3838517 . 1

Donde :
CAPSS = Capacidad de seco salado al natural en toneladas por mes
V t = Volmen total de las pozas en metros cbicos

Si las pozas son iguales

V t = Vu N

Donde :
N =Nmero de pozas
V u =Volmen de una poza en m
3


Si las pozas no son iguales

V t = Suma de los volmenes de cada poza en m
3


ARTIFICIAL O TIRO FORZADO


CAPSS = 5 . 16
da
Bach
Bastidor
t
Carro
Bastidores
Tnel
Carros
Bach
Tunel



Donde :
CAPSS = Capacidad de seco salado artificial en t / mes
T/ Bastidor = Toneladas por bastidor

4.3 ANCHOADO


V t = N x V u

Donde :
V t =Volmen total interno de las pozas ( m
3
)
N =Nmero de pozas
V u =Volmen interno de una poza

Si las pozas no son iguales :

V t =Suma de los volmenes internos de cada poza ( m
3
)

V e = 7 . 0 Vt

Donde :
V e =Volmen efectivo de las pozas
0.7=% de utilizacin de las pozas


Pe = ( ) t evicerado Pescado Pe N p Ve = 75 . 0


Donde :
V e =Volumen efectivo de las pozas ( m
3
)
P =Densidad de la Anchoveta =0.910 t / m
N =Rendimiento del producto por corte descabezado, decolado y semieviscerado
(0.60)
0.75 =Relacin Pescado : Sal (3 : 1)

Pe = 75 . 0 60 . 0 910 . 0 7 . 0 Vt


Pe = 28665 . 0 Vt


CAP. S = 90 . 0 30
T
Pe



Donde :
CAP. S =Capacidad de salado ( t/ mes)
30 =Das / mes
T =Tiempo de salado 2 das
0.90=Rendimiento de eviscerado a salado


CAP. S =
2
90 . 0 30 28665 . 0 Vt



CAP. S = ( ) mes t Vt 869775 . 3


CAP A . = 84 . 0 . S CAP

Donde :
CAP. A =Capacidad de anchoado ( t/ mes)
0.84 =Rendimiento del pescado salado anchoado


CAP. A = 84 . 0 869775 . 3 Vt


CAP. A = 250611 . 3 Vt


CAP. A = Fa Vt

Fa =Factor de anchoado =( 3.250611)