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Evidencia de Aprendizaje. Medicion
de desempeo.

Cadena de Suministros

14/12/2013

AL12535108 REMM



Evidencia de Aprendizaje. Medicion de desempeo.

MEDICIN DEL DESEMPEO
IDENTIFICACIN Y ARGUMENTACIN DE LA RELACIN DE LA ESTRATEGIA DE
ADMINISTRACIN EN 7 ELEVEN
En el Centro de Distribucin de 7 ELEVEN, la estrategia con la que se administra es muchos
proveedores.
Se utiliza dicha estrategia ya que el cedis abastece a las tiendas de conveniencia 7 ELEVEN y
estas ofrecen multi productos y servicios, es por ello que se necesitan a muchos proveedores
como responsables para atender las demandas, solicitudes de cotizacin y pedidos que van
desde abarrotes, bebidas, vinos y licores, cigarros, comida rpida, perecederos, etc. Lo que
caracteriza a las tiendas 7 ELEVEN es que encuentras todos los productos y servicios que
necesitas, es por ello que predomina la estrategia de muchos proveedores ya que se trata de
productos de mercadeo.
INDICADORES DE RENDIMIENTO EN CENTRO DE DISTRIBUCIN DE 7 ELEVEN
En el centro de distribucin de 7 ELEVEN se tiene una cadena de suministros tctica y con
capacidad de respuesta ya que est dada y se encarga de decidir la utilizacin de los recursos
eficazmente: Proveedores, almacenaje, produccin y distribucin, a travs de un horizonte de
planificacin, con flexibilidad y precisin complementando los objetivos de calidad: Tiempo y costo.
El tipo de mediciones que permiten evaluar el desempeo general del cedis se clasifica en:
FINANCIEROS: Comprende los indicadores definidos a partir de relaciones econmico-financieras
NO FINANCIEROS: Considera los indicadores que se refieren ms a aspectos de carcter operativo.
APROVICIONAMIENTO


NDICADOR DESCRIPCIN MTODO DE
CALCULO
RESULTADO
CALIDAD DE
PEDIDOS
GENERADOS
Nmero y
porcentaje de
pedidos de compras
generadas sin
retraso, o sin
necesidad de
informacin
adicional.
Pedidos generados
sin problemas x 100/
Total de pedidos
generados
(216*100)/ 7748)

97.21%
ENTREGAS
PERFECTAMENTE
RECIBIDAS
Nmero y
porcentaje de
pedidos que no
cumplen las
especificaciones de
calidad y servicio
definidas, con
desglose por
proveedor
Pedidos rechazados
x 100/ Total de
rdenes de compra
recibidas (Parciales y
totales)
(287*100)/7748)

96.29%
Evidencia de Aprendizaje. Medicion de desempeo.

NIVEL DE
CUMPLIMIENTO DE
PROVEEDORES
Consiste en calcular
el nivel de
efectividad en las
entregas de
mercancas de los
proveedores en el
cedis.
Pedidos recibidos
fuera de tiempo x
100/ Total de
pedidos recibidos
(547*100/7748)

92.94%

Inventarios.


INDICADOR DESCRIPCIN MTODO DE
CLCULO
RESULTADO
INDICE DE
ROTACIN DE
MERCANCIAS
Proporcin entre las
ventas y las
existencias
promedio. Indica el
nmero de veces
que el capital
invertido se
recupera a travs
de las ventas
Ventas acumuladas
por 100/ Inventario
promedio
(239000/
135000)


1.77
INDICE DE
DURACIN DE
MERCANCIAS
Proporcin entre el
inventario final y las
ventas promedio
del ltimo periodo.
Indica cuantas
veces dura el
inventario que se
tiene
Inventario final x 30
das/ Ventas
promedio
(142000*30)
/239000


17.82
EXACTITUD DEL
INVENTARIO
Se determina
midiendo el costo
de las referencias
que en promedio
presentan
irregularidades con
respecto al
inventario lgico
valorizando cuando
se realiza el
inventario fsico
Valor diferencial
($)/ Valor total de
inventarios
(116/135000)



99.91%

PRODUCCIN


INDICADOR MTODO DE CLCULO RESULTADO
COSTO UNITARIO DE
PRODUCCIN
Costo de produccin/ Nmero
de unidades producidas
(14200000/800000)

$17.76
Evidencia de Aprendizaje. Medicion de desempeo.

CUMPLIMIENTO DE LA
PLANIFICACIN
Nmero de rdenes de
produccin completadas
segn el plan/ Nmero total
de rdenes de produccin
(7201/7748)

92.94 %
EXISTENCIAS PROMEDIO
DE PRODUCTO EN
PROCESO POR SEMANA
Costo de las existencias en
proceso/ Nmero de semanas
consideradas


EFICIENCIA DE LA LINEA
DE PRODUCCIN
Nmero de unidades
producidas por lnea de
produccin/ (Horas
disponibles de lnea de
produccin por ndice de
produccin por lnea)
(15000/8)

1875 Bultos/h
RELACIN DEL TIEMPO
DE PARADA NO
PLANIFICADA SOBRE EL
TIEMPO DE PRODUCCIN
PLANIFICADO
Tiempo de parada no
planificado/ Tiempo de
produccin planificado.



TAMAO DE LOTE Nmero total de unidades
producidas por orden de
produccin
(15000/169)

89 Bultos
TIEMPO DE PARADA
PLANIFICADA
Tiempo total de parada
planificada/ Horas disponibles
de produccin
(1.5/24)

6.25%

TRANSPORTES


INDICADOR MTODO DE CLCULO RESULTADO
COSTO DE TRANSPORTE
MEDIO UNITARIO
Costo total de transporte/
Nmero de unidades
producidas
(10000000/800000)

$12.5
COSTO DE TRANSPORTE
SOBRE VENTAS
Costo total de transporte x
100/ Ventas
(10000/239000)

4.18%
FACTOR DE CARGA Tonelaje real transportado/
Tonelaje mximo terico
transportado
(880/920)

95.65%
UTILIZACIN DEL
TRANSPORTE
Costo total del transporte
por modo x 100/ Kg.
totales movidos por modo
(10000/880)

$11.36
COSTO MEDIO POR KM Y
MODO
Km. totales recorridos con
carga/ Km. recorridos
totales
(180000/245000)
73.46%
ENTREGAS EN TIEMPO Nmero de entregas en
tiempo x 100/ Nmero
total de entregas
(7501/7748)
96.81%
ENVIOS URGENTES Nmero de envos
urgentes x 100/ Nmero
total de envos
(45/1291)
3.48%
Evidencia de Aprendizaje. Medicion de desempeo.

PORCENTAJE DE ENVIOS
DIRECTOS DESDE LA
PLANTA
Nmero de envos directos
a clientes desde planta x
100/ Nmero total de
envos


NMERO DE ENVIOS POR
PEDIDO
Nmero total de envos/
Nmero total de pedidos
(1291/7748)

16.66%

DISTRIBUCIN

INDICADOR TTODO DE CLCULO RESULTADO
COSTO DE DISTRIBUCIN
MEDIO UNITARIO
Costo total de la funcin
de distribucin/ Nmero
total de envos.
(24200000/1291)

$18745
PLAZO DE ENVO EN
CENTRO DE
DISTRIBUCIN
Media de la diferencia de
tiempo entre la fecha de
recepcin de pedido en el
centro de distribucin y la
fecha de envo del pedido.


72 h
COSTO DE ALMACEN SOBRE
VENTAS
Costo del almacn x 100 /
Ventas.
(14200/239000)

5.94%
PRODUCTIVIDAD EN
VOLUMEN MOVIDO
Volumen movido /
Nmero de horas
trabajadas.

NIVEL DE SERVICIO POR
PEDIDO Y CENTRO
Nmero de pedidos
enviados correctamente x
100 /
Nmero total de envos
por centro.
(7521/7748)

97.07%


PRODUCTIVIDAD
REFERENTE A ENTRADAS
EN ALMACN
Nmero de unidades
recibidas por almacn /
Costo de
mano de obra del
almacn.
(1320/62)
$21.29
PRODUCTIVIDAD
REFERENTE A SALIDAS DE
ALMACN
Nmero de unidades
expedidas por almacn /
Costo de mano de obra
del almacn.
(3240/155)
$20.90
PRODUCTIVIDAD
REFERENTE A CAJAS
COMPLETAS
SELECCIONADAS
(PICKING)
Nmero total de cajas
seleccionadas (picking)
completas recogidas /
Nmero de horas
trabajadas.
(1250/8)

156.25
PRODUCTIVIDAD Nmero total de cajas (5500/8)
Evidencia de Aprendizaje. Medicion de desempeo.

REFERENTE A CAJAS
FORMADAS A TRAVS DE
UNIDADES SUELTAS
SELECCIONADAS
(PICKING)
seleccionadas (picking)
formadas a travs de
unidades sueltas /
Nmero de horas
trabajadas.

687.5
PRODUCTIVIDAD DE LAS
DEVOLUCIONES
Nmero total de unidades
retornadas / Nmero total
de horas trabajadas.
(62/24)

2.58
UTILIZACIN DE ESPACIO
EN CENTRO DE
DISTRIBUCIN
Espacio utilizado / Espacio
disponible en Centro de
Distribucin.
(7800/ 12000)

65%
UNIDADES PROCESADAS
POR METRO CUADRADO
Nmero de unidades
totales procesadas/
Espacio total disponible.
(800000/22000)

36.36

SERVICIO AL CLIENTE


INDICADOR DESCRIPCIN MTODO DE
CLCULO
RESPUESTA
NIVEL DE
CUMPLIMIENTO
ENTREGAS A
CLIENTES
Consiste en
calcular el
porcentaje real
de las entregas
oportunas y
efectivas a los
clientes
Total de pedidos no
entregados a
tiempo/ Total de
pedidos
despachados.
(7521/7748)

97.07%
CALIDAD DE LA
FACTURACIN
Nmero y
porcentaje de
facturas con error
por cliente y
agregacin de los
mismos
Facturas emitidas
con errores/ Total
de facturas
emitidas.
(7732/7748)

99.79%
CAUSALES DE
NOTAS CREDITO
Calcula el
porcentaje real
de las facturas
con problemas
Total de notas de
crdito/ Total de
facturas generadas

PENDIENTES POR
FACTURAR
Consiste en
calcular el
nmero de
pedidos no
facturados dentro
del total de
facturas.
Total de pedidos
pendientes por
facturar/ Total de
pedidos facturados.
(245/1023)

23.94%


Evidencia de Aprendizaje. Medicion de desempeo.

CONCLUSIN DEL DESEMPEO DE LA CADENA DE SUMINISTROS EN 7 ELEVEN
La medidas de desempeo: Son el conjunto de indicadores para dar seguimiento y evaluar en
prospectiva las decisiones estratgicas, operando sobre una base de datos estructurada de acuerde con
las necesidades de la empresa, la informacin necesaria se recaba, procesa y distribuye dentro de la
operatividad diaria de la cadena para la realizacin de las actividades de direccin y control
correspondientes, apoyando as el proceso de toma de decisiones de la cadena de acuerdo a su estrategia.
Un indicador clave es aquella medida cuantificable de rendimiento o desempeo establecida para dar
seguimiento y comunicacin de resultados de inters. Los indicadores clave deben reflejar fielmente el
estado de la compaa y permitir una eficiente toma de decisiones, deben promover el logro de los
objetivos de la compaa a travs del aprovechamiento ptimo de los recursos.
La identificacin de los indicadores clave ayudan a una organizacin a : Identificar lneas de accin clave
para la generacin de valor, detectar reas y procedimientos de mejoramiento, obtener informacin de los
resultados esperados, identificacin de los factores crticos de xito, fomentar una poltica de mejora
continua destacando los objetivos que se busca alcanzar e identificando los resultados ptimos, permitir al
centro de distribucin entender mejor como sus tareas individuales contribuyen a conseguir sus objetivos
estratgicos del sistema. La clasificacin de las medidas de desempeo se clasifica en financieras
(relaciones econmico-financieras) y no financieras (aspectos de carcter operativo).
La finalidad de ordenar los indicadores de desempeo obedece bsicamente a buscar el mejor y ms
apropiado nivel de gestin en la toma de decisiones. Por tratarse de decisiones de carcter global, el
tiempo total del ciclo (localizado en el nivel estratgico), debe ser controlado y manejado por la direccin
de la cadena de suministros. Es por ello que se busca su desempeo en las diferentes fases de la cadena
de suministros.
Se puede destacar que el 7 ELEVEN tiene un alto desempeo en indicadores en su cadena de
suministros en las siguientes fases
DESEMPEO DE LA PLANEACIN: Se debe buscar un ciclo de tiempo para desarrollar los productos,
buscar un mtodo para la recepcin del pedido, ver el tiempo total del ciclo de entrega, seguimiento de la
trayectoria del pedido y el ciclo del flujo del dinero.
DESEMPEO DEL APROVISIONAMIENTO: Se debe buscar un nivel de intercambio de informacin
cliente-proveedor, iniciativas de ahorro de costos del cliente y proveedor, se debe de extender la
cooperacin mutua para la mejora, grado del compromiso del proveedor e influencia en las decisiones y
un grado de asistencia mutua para los problemas.
DESEMPEO DE PRODUCCIN: Se manejan diversidad de productos y servicios, grado de utilizacin de
capacidad instalada, eficiencia en las tcnicas de programacin, costos de produccin, buen nivel de
inventario.
DESEMPEO DE DISTRIBUCIN: Tiempo del ciclo del proceso de entrega, flexibilidad para entregas al
cliente y costo total de distribucin.
NIVEL DE SERVICIO: Flexibilidad, tiempo de respuesta a requerimientos de informacin, nivel de
servicio comparado con la competencia y percepcin del servicio por parte del cliente.


Evidencia de Aprendizaje. Medicion de desempeo.

Por otra parte en ocasiones se tiene un bajo desempeo en la planeacin del transporte y
produccin ya que en temporadas altas el volumen se incrementa el doble y se requiere de una mejor
planeacin del surtido de pedidos y ms equipo de transporte debido al volumen de produccin, esto hace
que los indicadores de entregas en tiempo en ocasiones se vean afectadas y por ende hay rechazos por
parte de la tienda al romper ventanas de entrega y esto genera otro bajo desempeo en el indicador de
envos urgentes, generando MAS trabajos y ms costo de transporte.
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