Tecnologa del concreto

Diseo Mezcla con Ferronquel

Integrantes:
CHALPARIZA CH!A" !#L!R $#LIA %&'&(&%
MARTI!Z )*#!RA MARL) F!RAD) %+(%,'(
$ARAMILL) -!$ARA) "ATIA*) %.'+/%
CIF#!T!" M)R)0 1ILLIAM !RI2#! %&',(&/
D!L*AD) )")RI) MARTHA !L!A %/('3.,
AC#4A -!A5!T! $AIM! !LIA" %,+%6/+
Pro7esor:
Ing8 Ale9andro "alazar $8 MsI: !s;8: Cand8 P<D
$#LI) %. del '%6%: #ni=ersidad del =alle
"antiago de Cali: Colo>?ia
TA-LA D! C)T!ID)
16.ANEXOS................................................................................................................... 32
R!"#M!
Un concreto de cemento Portland es un material poroso, con una estructura bastante
hetero!nea " comple#a. En su macroestructura se encuentran dos constitu"entes
principales$ una pasta de cemento endurecida " part%culas de areados& a ni'el
microestructural se distinue la (ona inter)acial, *ue posee caracter%sticas di)erentes del
resto de la pasta, pudiendo ser considerado un componente m+s del concreto " es la *ue
permite trans)erir la cara desde la matri( hacia el areado. Una reacci,n de
2
cementaci,n entre el aua " los minerales del cemento, enera una matri( resistente *ue
)i#a los areados en su sitio, proporcionando al concreto una buena resistencia a la
compresi,n.
El concreto, como los otros materiales basados en cer+micos, desarrolla buena
resistencia a la compresi,n. Sin embaro, a causa de la porosidad o de las inter)ases
presentes en la estructura )r+il tiene mu" malas propiedades a tensi,n. Por lo eneral,
las caracter%sticas principales de un concreto son Alta riide(, resistencia " estabilidad
dimensional, Alta tenacidad, es decir, resistencia al impacto, Alta temperatura de
distorsi,n de calor, Alta resistencia espec%)ica, Propiedades el!ctricas modi)icadas, -osto
reducido " .isponibilidad.
El concreto de uso com/n, o con'encional, se produce mediante la me(cla de tres
componentes esenciales, cemento, aua " areados, a los cuales e'entualmente se
incorpora un cuarto componente *ue en!ricamente se desina como aditi'o.
Al me(clar estos componentes, se introduce de manera simult+nea un *uinto participante
representado por el aire.
-emento$ el utili(ado )ue -emento P,rtland tipo 0, *ue es un alomerante
hidr+ulico obtenido de la molienda de clin1er " "eso. A su 'e(, el clin1er es una
me(cla de cali(a " arcilla, debidamente dosi)icada " homoeni(ada *ue se somete
por cocci,n hasta )usi,n parcial. Sus componentes b+sicos son -3S, -2S, -3A "
-2A3.
Aua$ debe ser aua potable " *ue no tena un pronunciado olor o sabor.
Areados$ son obtenidos directamente de la naturale(a. 4as caracter%sticas m+s
importantes son su masa espec%)ica, te5tura, ranulometr%a, resistencia a la
abrasi,n, dure(a, porosidad " composici,n *u%mica. 4a resistencia re*uerida de
los areados debe ser considerablemente superior a la resistencia normal del
concreto. .i+metros m+5imos menores aumentan la super)icie de contacto entre
areado " pasta de cemento, reduciendo las tensiones de adherencia " por lo
tanto, aumentando la resistencia el concreto.
Un areado debe tambi!n estar libre e impure(as, pues estas alteran la resistencia "
durabilidad del concreto.
Por lo tanto, al me(clar estos componentes obtenemos una matri( o medio alomerante
*ue es la pasta de cemento, la cual en'uel'e los ranos de arena " areado rueso.
Esta pasta esta constituida por di)erentes tipos de compuestos pro'enientes de la
hidrataci,n del cemento, entre los cuales se encuentra el silicato de calcio hidratado 6-7S7
8, tobermorita9 *ue puede parecer como estructuras )ibrosas& carbonato de calcio
-a6O892 6portlandita9 la cual cristali(a en randes placas he5aonales superpuestas " la
etrinita 6A)t9 la cual es la primera en reaccionar, cristali(ando en )orma de au#as
super)iciales " atenuando la reacci,n de hidrataci,n.
4a me(cla %ntima de los componentes del concreto con'encional produce una masa
pl+stica *ue puede ser moldeada " compactada con relati'a )acilidad& pero radualmente
pierde esta caracter%stica hasta *ue al cabo de alunas horas se torna r%ida " comien(a a
ad*uirir el aspecto, comportamiento " propiedades de un cuerpo s,lido, para con'ertirse
)inalmente en el material mec+nicamente resistente *ue es el concreto endurecido.
3
4a me(cla de concreto )resco debe tener ciertas propiedades como la mane#abilidad o
traba#abilidad, *ue es la propiedad de una me(cla de concreto *ue determina la )acilidad
de ser manipulado, colocado, transportado " acabado sin perder homoeneidad. El rado
apropiado de mane#abilidad para cada estructura depende del tama:o " )orma del
elemento *ue se 'a a construir " del m!todo de colocaci,n del concreto. As%, un concreto
debe tener ma"or mane#abilidad si ser+ utili(ado en estructuras o elementos de poco
espesor, mu" re)or(ados o con )ormas *ue di)iculten la colocaci,n homo!nea del
concreto
68 ITR)D#CCI@
-omo estudiantes de inenier%a ci'il, debemos conocer " estudiar las propiedades del
concreto, obser'ando los )en,menos )%sicos *ue ocurren en estos, las 'ariaciones
producidas por sus materiales, los cambios por el medio ambiente donde se encuentran,
etc.
2
El concreto al ser un material de di'ersos compuestos, lo 'uel'e un material mu"
comple#o, el cual tiende a 'ariar con la m%nima di)erencia de sus componentes. En
tecnolo%a del concreto aprendemos a di)erenciar estos cambios, " poder crear un
concreto utili(ando estas 'ariables.
Se ha tomado como pro"ecto )inal reali(ar el dise:o de un concreto *ue resista una
presi,n establecida. Para esto aplicaremos todos los conocimientos ad*uiridos en el
curso, como pruebas de espacio libres, relaciones aua cemento, relaciones areados
cementos, pruebas de compresi,n, tipos de areados, entre otros.
4a misi,n principal de este pro"ecto es establecer el conocimiento para el dise:o de
cual*uier concreto, base )undamental de un ineniero ci'il.
'8 )-$!TI5)"
0denti)icar " reconocer los conceptos de la tecnolo%a del concreto 'isto en clase "
aplicarlos correctamente en el laboratorio.
;econocer la estructura interna de un concreto " el proceso )%sico en la
producci,n del concreto.
Aprender a utili(ar los m!todos de espacio libre " peso unitario 6suelto "
compactado9, para la producci,n de un concreto.
Aprender a utili(ar las normas nacionales e internacionales *ue e5isten para la
producci,n de concretos.
(8 !"TAD) D! ART!:
-omo se ha 'isto en clase, desde hace mucho tiempo se utili(a el concreto como medio
constructi'o, tanto es as% *ue ha lleado a ser el material m+s usado despu!s del aua en
el mundo. A medida *ue iba incrementado su consumo, tambi!n se ha incrementado la
in'estiaci,n sobre sus m/ltiples usos. El desarrollo de este material ha ido
<
e'olucionando tambi!n r+pidamente, se 'e como hace mucho tiempo se me(claba con
pala, es decir, a tra'!s de m!todos manuales, aun*ue en muchos luares del mundo se
siue utili(ando este pr+ctica "a est+ obsoleta, ahora las randes empresas constructoras
me(clan " aplican por medio de ma*uinas hechas para este )in.
Ahora en el mundo ha" un ran problema de contaminaci,n " se ha encontrado *ue el
concreto contribu"e mucho a *ue esta cre(ca cada d%a m+s, por eso en las principales
ciudades del mundo se in'estian " se desarrollan nue'as t!cnicas para hacer de este
material lo menos contaminante posible.
=uchos estudios han mostrado *ue el mane#o de residuos de ciertos tipos de material no
le *uitan propiedades mec+nicas al concreto " podr%an aumentarlas, entre estos se
encuentran alunos como la escoria de )erron%*uel, escombros de construcci,n, ceni(a
'olante 6como la de carb,n9 " muchos otros *ue son resultados de procesos de
calcinaci,n pero *ue iualmente tienen *ue ser estudiados para conocer sus propiedades.
El contenido de estos materiales no puede sobrepasar el <>? del cemento.
38 M!T)D)L)*AA:
=ateriales$
@> =etro
@1 Aarilla de compactaci,n
@2 Palas
@3 -arreta
@2 E*uipo completo del -ono de Abrams
@< -amisas cil%ndricas limpias " aceitadas para con)eccionar los espec%menes de
concreto
@6 B+scula con su #ueo de pesas. .ebe poder medir 2< C de material
@D 8orno de secado para determinar la humedad de campo
@E -+mara de -urado F!rmico en per)ecto estado para iniciar el curado
@G Bande#as para pesar los areados " el cemento
@1> Probetas pl+sticas para la medici,n del aua. Balde para depositar el aua medida
@11 Aidrio para dar el acabado )inal del cilindro de concreto buscando enerar una
super)icie lisa, dura " paralela con el piso " la base del cilindro
@12 Espacio ni'elado, limpio " proteido del sol para 'aciar los cilindros " donde
permanecer+n las primeras 22 horas
@13 Aditi'os " los elementos para su medici,n
@12 =e(cladora limpia a la cual se le conoce el tiempo ,ptimo para conseuir un buen
me(clado
@1< Elementos para de#ar el espacio, los e*uipos " los utensilios limpios
@16 Sistema de e5tracci,n " cara de los cilindros en la c+mara de curado t!rmica.
Esta c+mara debe estar a G6 H- " no se debe de#ar traba#ando de noche. 8a" *ue
conocer el tiempo *ue tarda el e*uipo en alcan(ar la temperatura para el curado
@1D 8erramienta para abrir o cerrar las camisas cil%ndricas " )i#arlas a sus bases
Primero se crea un cronorama de acti'idades para tener un mane#o adecuado de las
acti'idades a reali(ar, para estos ensa"os.
6
Para el desarrollo del dise:o " del proceso de producci,n en el laboratorio, se necesita
reali(ar unos estudios preliminares como son los espacios libres de los areados, la
arena " la combinaci,n de estas dos, el peso unitario compacto para los materiales " las
relaciones aua cemento, lueo de reali(ar estas pruebas de)inimos el dise:o del
concreto. Fomando D< de resistencia a la compresi,n 6despu!s de 22 horas hecha la
muestra9 como meta. En este proceso se pesan los materiales para la preparaci,n " se
separan en embases pl+sticos.
.espu!s de reali(ar las pruebas, orani(amos los implementos *ue usaremos en la
)abricaci,n de los cilindros, " orani(amos el luar de traba#o, de tal )orma *ue sea una
(ona ni'elada " oculta de la lu( solar. Se reali(a la limpie(a de los materiales de traba#o
con el )in de e'itar part%culas *ue a)ecten en el proceso. Se enrasan los cilindros, " se
obser'an las condiciones del ambiente.
4ueo se prepara la me(cla, para esto utili(amos la me(cladora " 'ertemos los
materiales, "a pre'iamente separados " pesados. Ia preparada la me(cla reali(amos la
prueba de asentamiento con a"uda del cono de Abrams, lueo 'ertemos la me(cla en los
cilindros " enrasamos con un 'idrio.
Se 'an a preparar muestras para 22 horas, " un curado hidrot!rmico de tres horas "
media, para cada de )echa ser+n 3 muestras, una *ue se 'a probar sin curado " otras dos
con curado. 4as mediciones de compresi,n se 'an a reali(ar en el laboratorio de
concretos de la uni'ersidad del 'alle.
Para )inali(ar estos datos se 'an a publicar en un in)orme )inal " tambi!n se 'an a re'isar
los datos de los dem+s rupos, para comparar resultados.
+8 PR)*RAMA D! ACTI5IDAD!"
D
/8 TRATAMI!T) D! L)" DAT)"8
El tratamiento de los datos se 'a reali(ar con las normas aplicadas por la ASF=. 4as
cuales tienen muchas seme#an(as con la norma sismo resistente del GE.
Para la compresi,n de los cilindros aplicaremos la norma ASF= 3G. Esta cubre la
determinaci,n del es)uer(o de compresi,n en espec%menes cil%ndricos, sean estos
moldeados, o n/cleos obtenidos por e5tracci,n. Esta norma se limita a hormiones *ue
tenan un peso unitario en e5ceso de E>> 1Jm
3
6<> lbJpie
3
9. El es)uer(o a la compresi,n
del esp!cimen es calculado di'idiendo la m+5ima cara obtenida durante el ensa"o por el
+rea de la cara a5ial del esp!cimen. 4os resultados a la compresi,n obtenidos pueden
depender de )orma " el tama:o del esp!cimen, la pasta del cemento, los procedimientos
de me(cla, los m!todos de muestreo, )abricaci,n " la edad " las condiciones de humedad
durante el curado.
4a m+*uina de ensa"o deber+ tener la su)iciente capacidad para abastecer el %ndice de
caras solicitadas. 4a calibraci,n de la m+*uina se debe 'eri)icar de acuerdo a la Norma
ASF= E2 " en las siuientes condiciones$
Se debe calibrar la m+*uina cada 12 meses.

En la instalaci,n oriinal o re7locali(aci,n de la m+*uina.
E
ACTI5IDAD!" C)RR!"P)DI!T!" AL DI"!4) 0 !LA-)RACI) D! #A M!ZCLA D!
C)CR!T)
4E-FU;A .E 4AS NO;=AS
ESFAB4E-E; 4OS 8O;A;0OS .E USO .E4 4ABO;AFO;0O -O=O .0SPON0B040.A. .E 4A
=ON0FO;A
;E-ONO-0=0ENFO I OBFEN-0ON . 4OS =AFE;0A4ES NE-ESA;0OS
E4EK0; =LFO.O .E .0SEMO
8A-E; 4AS P;UEBAS NE-ESA;0AS .E4 =LFO.O
.OS030-A-0NN .E 4OS =AFE;0A4ES .E 4A =EO-4A A USA;
=E.0; 4A 8U=E.A. .E 4OS AK;EKA.OS I -O;;EK0; 4A .OS030-A-0NN -A4-U4A.A.
P;EPA;A; 4OS UFENS040OS A UF040OA; PA;A 4A P;UEBA
=EO-4A.O, ASENFA=0ENFO, 44ENA.O, -O=PA-FA-0NN I FE;=0NA.O .E 4OS -040N.;OS .E
P;UEBA
.ES=O4.A;, 40=P0A; I A-E0FA; 4OS =O4.ES
PESA; 4OS -040N.;OS ANFES .E 4A P;UEBA .E ;ES0SFEN-0A A 4A -O=P;ES0NN
0NF;O.U-0; 4OS -040N.;OS S0N .ES=O4.A; A 4A -P=A;A .E -U;A.O FL;=0-O PO; 3 Q
8;S. A G6 H-
EN3;0A=0ENFO I A4 ENSAIO 1 8O;A .ESPULS
FO=A .E .AFOS I ANP40S0S
;E-O4E--0NN .E 4OS .AFOS .E 4OS .E=PS K;UPOS I ANP40S0S .E ESFOS
P;ESENFA-0NN .E4 P;OIE-FO 30NA4

Si se tiene duda de su precisi,n o e5actitud.
4a m+*uina deber+ ser operada con ener%a " ser+ capa( de aplicar una cara continua
durante todo el proceso de ensa"o. El porcenta#e de error permitido para m+*uinas de
ensa"o no debe e5ceder el R1.> ? de la cara indicada.

E*uipos Adicionales para la medici,n$
Escuadras met+licas.7 deben ser como m%nimo de 3>cm. de lonitud, para
che*uear la perpendicularidad.

E*uipo de l+minas raduadas.7 el cual esta pro'isto de l+minas de espesor
determinado *ue sir'e para che*uear la planeidad " la perpendicularidad del
esp!cimen de concreto.

3le5,metro.7 dispositi'o para medir.

Fornillo microm!trico8B se lo utili(a para medir el di+metro del cilindro, con una
apro5imaci,n de >.2<mm
4as probetas cil%ndricas de hormi,n deber+n cumplir con lo siuiente$

=edir dos di+metros en +nulo recto en la parte media de la altura del esp!cimen,
con una apro5imaci,n de >.2< mm. 6>.>1 pul9.
-he*uear *ue el e#e a5ial de perpendicularidad " los e5tremos planos del
esp!cimen, no se ale#en m+s de >.<S 61 mm en 1>> mm 9
4os espec%menes *ue no tenan sus e5tremos planos dentro de >.>< mm 6>.>>2
pul.9 se pulir+n, esmerilaran o capear+n se/n ASF= -61D o ASF= -1231.
4a lonitud debe ser medida con precisi,n de 1mm. En tres luares espaciados
alrededor de la circun)erencia. -uando la determinaci,n de la densidad no es
re*uerida " cuando la relaci,n de la lonitud con el radio es menor *ue 1.E o
ma"or *ue 2.2, se debe medir la lonitud del esp!cimen con una precisi,n de >.><
..
,8 PR)C!DIMI!T) PARA !"A0)" ! LA-)RAT)RI)
G
1. Empe(ar el ensa"o tan pronto como el esp!cimen ha sido retirado de la c+mara de
curado " conser'ar sus condiciones de humedad.
!DAD
T)L!RACIA P!RMI"I-L! D!
TI!MP) D! !"A0)
228>>
3 d%as
D d%as
2E d%as
G> d%as
R >.< h , 2.1 ?
2 h , 2.E ?
6 h , 3.6 ?
2> h , 3.> ?
2 d%as , 2.2 ?
2. 4impie la super)icie de los soportes superior e in)erior de la prensa.
3. -olo*ue el esp!cimen en el blo*ue de soporte in)erior.
2. Alinear los e#es del esp!cimen con el centro del blo*ue de empu#e superior
6soporte con cabe(a mo'ible9.
<. Aeri)icar *ue el indicador de cara se encuentre en cero.
6. =o'er el blo*ue de soporte in)erior lentamente para poner el esp!cimen en
contacto con los platos de compresi,n de la prensa.
D. Aplicar cara continuamente 6sin cho*ue9 con un rano de 'elocidad de >.2< R
>.>< =PaJs 63< R D psiJs9. Para m+*uinas de tornillo se debe aplicar una cara de
apro5imadamente 1 mmJmin.
E. .urante el ensa"o a#uste la '+l'ula de in"ecci,n de aceite sua'emente, con el
ob#eto de mantener constante la 'elocidad de aplicaci,n de la cara durante la
/ltima mitad de la )ase de cara.
G. Aplicar la cara hasta *ue el esp!cimen )alle.
1>. ;eistre la m+5ima cara soportada por el esp!cimen.
11. Anote el tipo de )ractura " la apariencia del concreto.
12. -alcule el es)uer(o de compresi,n con una apro5imaci,n de >,1 =Pa. 61> psi9
13. Si la relaci,n 4J. es 1.D< o menor, el 'alor calculado de es)uer(o se debe
multiplicar por el )actor de correcci,n determinado en la Fabla.
LCD
FACT)R D!
C)RR!CCI@
1.D< >.GE
1.<> >.G6
1.2< >.G3
1.>
>
>.ED
12. ;eistrar los datos.
Clave de identificacin del espcimen.
Edad nominal del espcimen.
Dimetro y altura en centmetros, con aproximacin a mm.
rea de la seccin transversal en cm2con aproximacin al dcimo,
Masa del espcimen en !.
Car!a mxima en " #!f$.
1>
%esistencia a la compresin, calculada con aproximacin a &'' (a #& !f)cm2$.
Defectos o*servados en el espcimen o en sus ca*e+as.
Descripcin de falla de ruptura
Fipo de )allas.
Para calcular la resistencia a la compresi,n se utili(a la siuiente e5presi,n$
.onde$
;T Es)uer(o a la compresi,n del esp!cimen =Pa 6C)Jcm
2
9
PT =+5ima cara aplicada 6C)9
AT Prea de la cara a5ial del esp!cimen 6cm
2
9
&8 DI"!4) D! LA M!ZCLA 0 R!"#LTAD)"
11
A
P
R =
Para poder reali(ar el dise:o del concreto " obtener los resultados deseados, se debe
primero reali(ar unas pruebas necesarias para saber las dosi)icaciones de cada uno de
los materiales precisos para la me(cla.
Una de las primeras pruebas es la de espacios libres, esta para saber la cantidad de
pasta *ue se debe utili(ar para llenar todos los espacios libres entre los areados, como
la arena " la ra'a, otra de las pruebas es la de peso unitario compacto, necesaria para
saber cu+nto necesito de pasta por metro cubico " as% poder relacionarla con la cantidad
total, as% como estas son importantes tambi!n lo son$ el porcenta#e de humedad de la
arena, de la ra'a " la absorci,n de la arena " la ra'a, *ue a"udan a controlar la
cantidad de aua cuando se hacen todas las dosi)icaciones. I por ultimo al momento de
"a haber reali(ado la me(cla es tambi!n mu" importante reali(ar una prueba *ue de)ine si
esta lista para el enco)rado con los cilindros es la del asentamiento *ue es para medir el la
consistencia del concreto.
&86868 Peso unitario co>;acto DP#CE:
Esta prueba se reali(, para di)erentes 'alores de relaci,n aua7cemento 6aJc9, siuiendo
las normas t!cnicas para esto. Se tiene en cuenta la cantidad de adici,n *ue se le 'a a
aplicar, en este caso es de 3>? de )erron%*uel, en esta parte se debe tener mucho
cuidado, pues como se 'a a reali(ar un ecocemento, se utili(a tambi!n las dosi)icaciones
escoidas para prepararlo al momento de la me(cla, como son$ 3? de sal " del GD?
restante, se escoen D>? de adici,n " el 3>? de cal. Se prepara 2<> de cementante
al cual se le hacen las dosi)icaciones "a establecidas. Se obtienen las siuientes
cantidades " se reali(a la r+)ica de PU- 's. aJc. Se escoe la relaci,n aua7cemento
con la cual se 'a a dise:ar$
aCc
P#C
DFgC>(E
>,3> 1G>>,G
>,2 1D3E,>2
>,< 1612,66
>,6 1<6>,><
>,D 12E3,G1
12
Se obtu'o tambi!n el peso unitario compacto del cemento patr,n, en este caso cemento
portland tipo 0, se obtu'o la siuiente ra)ica$
Se escoen una relacion de >.< para la cual se obtu', un PU- de 1612.66 1Jm
3
.
&868'8 Prue?a de es;acios li?res:
Esta prueba se reali(a para obtener la cantidad de pasta *ue se debe preparar, pues 'a a
hacer la cantidad *ue se necesita para llenar el espacio libre *ue ha" entre los areados,
arena " ra'a. Fambi!n se hallan los pesos unitarios de los areados " se reali(an para
los di)erentes porcenta#es de areados, es decir, para <>? de ra'a " <>? de arena, as%
se utili(an di)erentes cantidades " se reali(an dos r+)icas *ue relacionan el peso unitario
compacto de los areados PU-areado 's. el porcenta#e de arena " la de ? de
espacios libres 's. ? de la arena, se obtu'ieron los siuientes resultados$
Densidad del agua DFgC>GE 1>>>
5olu>en Reci; Dc>GE D2<
5)L#M! D!L R!CIPI!T! D>GE D,2<E7>2
Mezcla de *ra=a de 6C'HH I arena
Material Peso Humedo Peso Seco P.U.C EL
Grava (%) Arena (%) Kg Kg Kgm! %
> 1>> 1,2><
1,130 1<16,DE
36,G1
3> D> 1,<D<
1,360 1E2<,<>
2E,E6
<> <> 1,6E<
1,510 2>26,E<
23,2G
D> 3> 1,D6>
1,580 212>,E1
22,16
1>> > 1,<E<
1,265 16GD,GG
22,G<
13

Se escoen *ue se reali(ara una me(cla donde los areados seran <>? de ra'a " <>?
de arena, para la cual se tiene un PU-areados de 2>26.E< 1Jm
3
" un porcenta#e de
espacios libres de 23.2G?.
&868(8 Prue?as de <u>edad de la arena I de la gra=a:
Para reali(ar esta prueba, se separa un poco de arena " ra'a de los materiales con los
*ue se traba#aran, se pesan lueo se lle'an al horno " se espera hasta *ue estos
materiales se secan totalmente, para terminar se pesan despues de *ue "a no esten
calientes " se obtiene una di)erencia, de la cual se hallan los porcenta#es de humedad "
se reali(an las correspondientes correcciones.
? de humedad de la ra'a$ 3.D<?
? de humedad de la arena$ 2.12?
&86838 Prue?a de a?sorciJn de la arena I de la gra=a:
Esta prueba se hace con el )in de correir la cantidad de aua cuando se dosi)ica la pasta
" se puede modi)icar el peso de los areados$
? de absorci,n de la ra'a$ 2.22?
? de absorci,n de la arena$ <.>>?
.8 IF)RMACI) -A"ICA PARA R!ALIZAR LA M!ZCLA
12
Ia )inali(adas todas las pruebas correspondientes se procede a hacer el dise:o de la
me(cla, primero se reali(a para un metro cubico con los siuientes datos$
DATOS BASICOS
Relacin a/c 0,5
,actor &,-
Esp. .i*re 2/,012
3ol de pasta ',2/- m
/
(.4.C. #pasta$ &5&2,6 !)m
/
(.4.C. #7!re$ 2'25,1 !)m
/
7!re!ado &''2
8um. 7rena 2,&22
7*s. 7rena -,''2
8um. .i*re 7!re!ado 92,:12
8um. ;rava /,6-2
7*s. ;rava 2,202
8um. 4ibre Areado &,-&2
%endimiento concreto &
Desperdicio concreto &
Cemento #!ranel$ 6'2
7dicin ,erron<uel /'2
Concentracin de Pasta &
Aumento del Vol (m! ','
-omo seuramente no alcan(ara la pasta, o no se obtendra la )luide( esperada desde un
principio se hacen unas correcciones de )orma *ue se pueda aumentar la pasta, pero para
esto ha" *ue disminuir los areados, se hicieron los calculos aumentando 'arias 'eces la
pasta un 2>,3<,<<? pero no se obtu'o el asentamiento *ue era esperado, *ue era entre G
" 12 cm, entonces se reali(a una correcci,n del 6>? " se obtiene un asentamiento de
1>cm, como se muestra en la )iura, pero iualmente antes de todo eso a las
dosi)icaciones se les tu'o *ue hacer las correcciones por absorcion " humedad$
ConcentraciJn de
Pasta 6/+K
MAT!RIAL CJm3
Pasta de ce>ento 62<,>
Ce>ento granel 2G1,D
!coce>ento 12<,>
Agua 2>E,3
Agregado 1D1D,2
Peso Total 2322,2
Ahora para obtener la cantidad total de me(cla, se debe tener encuenta *ue son 6
cilindros los *ue se 'an a llenar " sin ol'idar el cono de Abrams.

-on un 'olumen del cono de >,>>G222DE m
3
" para el del cilindro de >,>>>6G< m
3
, se
decide tomar un 'olumen de >,>2>G32<<6 m
3
.
1<
En la siuiente tabla se encuentran los datos para el 'olumen deseado " tambi!n est+n
correidos.
5olu>en a ;re;arar
D>
(
E
>,>2>G32<
6
ConcentraciJn de
Pasta '%%K Peso
;eso
corregido
MAT!RIAL FgC>
(
gra>os gra>os
Ce>ento granel 2G1,D 61>6,3 61>6,3
!coce>ento 12<,> 261D,> 261D,>
Agua 2>E,3 2361,D <1<1,D
Agregado 1D1D,2 3<G<2,6
aCc >,< >,< >,<
Arena +%K E<E,D 1DGD6,3 1D2<D,D
*ra=a +%K E<E,D 1DGD6,3 1E22D,D
Peso Total 2322,2 2G>3D,6 2G<E>,<
Para el ecocemento las dosi)icaciones )ueron las siuientes, teniendo en cuenta *ue la sal
es de 3?$
!coce>ento 261D,>
cal 3>? D61,<<
AdiciJn D>? 1DD6,G2
"al 3? DE,<1
total 261D,>>
Ia con las dosi)icaciones listas, se procede a reali(ar la me(cla de la siuiente )orma$
1. El trompo listo " limpio.
2. Se mete la ra'a.
3. 2J3 del aua 6a la cual "a se le debi, haber adicionado la sal9.
2. 4a arena.
<. El cementante.
6. El resto del aua. Se espera 1$3> min.
NOFA$ ESFOS .AFOS SE OBFUA0E;ON .ESPUES .E 8ABE; 8E-8O IA 4A
P;UEBA AU=ENFAN.O 4A PASFA AA;0AS AE-ES.
A continuaci,n, por medio de las )otora)%as, se obser'a el proceso de la me(cla, la
prueba de asentamiento, el enco)rado en los cilindros, los primeros tres cilindros *ue se
probaron a las 22 horas " los otros tres *ue se hicieron por medio del curado hidrotermico.
6%8 R!*I"TR) F)T)*RLFIC)
16
Prueba de asentamiento de la me(cla$
.espu!s de obtener el asentamiento, se siui, a llenar los cilindros " a compactarlos$

4os cilindros despu!s de 22 horas$
1D
Prueba de los primeros tres cilindros para obtener la resistencia a las 22 horas$

En este ensa"o reali(ado para los tres primeros cilindros se presento un tipo de )alla
c,nica " trans'ersal. Este tipo de )alla se da cuando las caras de aplicaci,n de cara del
esp!cimen est+n lieramente )uera de las tolerancias de paralelismo establecidas o por
lieras des'iaciones en el centrado del esp!cimen con respecto al e#e de cara de la
m+*uina.
668 CARACT!RIZACI@ D! L)" !"P!CAM!!" D! C)CR!T)
1E
-aracter%sticas de los 3 primeros cilindros$
C)CR!T) C) !"C)RIA D! F!RR)I2#!L
4OS P;0=E;OS 3 -040N.;OS A 22 8O;AS
U A4FU;A 6cm9 .0A=EF;O 6cm9
PESO
619 A;EA 6cmV9 A;EA 6inV9
1 1<,3 D,< 1,<<> 22,1DE62 112,213D26
2 1<,3 D,< 1,<6< 22,1DE62 112,213D26
3 1<,3 D,< 1,61< 22,1DE62 112,213D26
P Dl?7E MD;siE
1
mu" ba#a
2
GE>
E,D33332G
3
3
1>2<
G,312<E26
1
Prueba de los cilindros *ue estu'ieron en la c+mara de curado hidrot!rmirco, a una
temperatura inicial de 6>S-, despu!s de tres horas " media a una temperatura de D<S-.
.espu!s de sacarlos de la c+mara se espera una hora " se lle'an al ensa"o hasta llear a
la )alla.
-urado hidrot!rmico$
Prueba de los cilindros lle'ados hasta la )alla$
1G


-aracter%sticas de los /ltimos cilindros$
C)CR!T) C) !"C)RIA D! F!RR)I2#!L
4OS P;0=E;OS 3 -040N.;OS A 22 8O;AS
U A4FU;A 6cm9 .0A=EF;O 6cm9
PESO
619 A;EA 6cmV9 A;EA 6inV9
2 1<,3 D,6 1,<<> 2<,362<G 2G2,6D21EG
< 1<,3 D,< 1,<6< 22,1DE62 112,213D26
6 1<,3 D,< 1,61< 22,1DE62 112,213D26
P Dl?7E MD;siE
2D3< 3E6
2EG< 2>G
2D2< 3E<
6'8 AALI"I" C)MPARATI5) D! L)" R!"#LTAD)"
2>
6'8686 Concreto con adiciJn de (% K 7erronquel N Tro>;o >ecOnico
CONCRETO CON ESCORIA DE FERRONQUEL
LOS PRIMEROS 3 CILINDROS A 24 HORAS
# ALTURA
(c!
DI"METRO
(c!
PESO
(#$!
"REA
(c%!
"REA (&'%! RESISTENCIA
(()*!
RESISTENCIA(+,&!
1 15,3 -,5 1,550 44,1-864 285,022.13
8
/0 )121
2 15,3 -,5 1,565 44,1-864 285,022.13
8
.80 21,64-5336
3 15,3 -,5 1,615 44,1-864 285,022.13
8
1045 23,08333.4
CONCRETO CON ESCORIA DE FERRONQUEL
ULTIMOS 3 CILINDROS DESPUES DEL CURADO HIDROTERMICO
# ALTURA
(c!
DI"METRO
(c!
PESO
(#$!
"REA
(c%!
"REA (&'%! RESISTENCIA
(()*!
RESISTENCIA(+,&!
4 15,3 -,6 1,550 45,3645. 2.2,6-4188
8
2-35 386
5 15,3 -,5 1,565 44,1-864 285,022.13
8
28.5 40.
6 15,3 -,5 1,615 44,1-864 285,022.13
8
2-25 385
6'868' Concreto con adiciJn de (% K 7erronquel N Manual>ente Da ;alaE
-040N.;O
PESO
6C9
A4FU;A
6cm9
.0A=EF;O
6cm9

1 1,62> 1<,< D,E
2 1,62> 1<,3 E,>
3 1,6<> 1<,< D,D
2 1,<<< 1<,2 D,E
< 1,63< 1<,3 D,E
Prueba 1$ ;esistencia a 1 .%a

-040N.;O 2 21>> 4b 2GD psi
-040N.;O 3 21E> 4b 2GD psi
Prueba 2$ .espu!s de 1 d%a de curado en aua
con cal, se hi(o curado hidrotermico de
3 horas " media entre 6> " D> rados.

-040N.;O 1 <E26 4b E26 psi
21
-040N.;O 2 <61< 4b DG2 psi
-040N.;O < <21< 4b D3D psi
6'868( Mezcla de concreto ;atrJn N Tro>;o >ecOnico
-ilindro
Sin -urar -urado 8idrot!rmico
1 2 3 2 < 6
.i+metro
>.>D6 >.>D6 >.>D6 >.>D6 >.>DE >.>D<
6m.9
Altura
>.1< >.1< >.1< >.1< >.1< >.1<
6m.9
Peso
1.<<< 1.<<< 1.<6< 1.62> 1.66> 1.<E<
6C.9
;esistencia
64bJ39
31D> 2G<< 3>6> GD6< 1>DD> GD<>
;esistencia
6Psi9
22E 21E 232 13E1 1<23 13DG
6'8683 Mezcla de concreto ;atrJn N Manual>ente Da ;alaE
-ilindro
Altura
6m9
.i+metro
6m9
Peso
69
;esistencia a la
-ompresi,n a 22 horas
6lb 7 psi9
1 >,1< >,D6< 1<2< 21<> <ED
2 >,1<2 >,>DE 162> <>G< D2>
-ilindro
Altura
6m9
.i+metro
6m9
Peso
69
;esistencia a la
-ompresi,n despu!s
de un curado
hidrot!rmico 6lb 7 psi9
3 >,1<1 >,>DE 16>< 11<<< 1632
2 >,1< >,>D6< 1<6> 113G< 1612
< >,1<2 >,>DD 16>< 1126> 1<G2
22
6'868+ Concreto con adiciJn ;uzolanica de ceniza de car?Jn al (%K B Tro>;o
MecOnico
# PESO
(3$!
DIMENSIONES "REA
(c2!
"REA
(+(2!
R4,&,54'c&1
(()6*/4781!
R4,&,54'c&1
PSI
9
(c!
H
(c!
1 1,5- -,5 15,2 44,1-. 285,02
3
13-5 1.6 PRUE:A A 24
HORAS
2 1,5- -,5 15,3 44,1-. 285,02
3
1645 234 LUE;O DEL
ME<CLADO
3 1,5-5 -,5 15,3 44,1-. 285,02
3
1615 230
4 1,525 -,5 15,2 44,1-. 285,02
3
3140 44- CURADO
HIDROTERMICO
5 1,5-5 -,65 15,3 44,1-. 285,02
3
4030 5-4 A .6=C
DURANTE
6 1,5- -,6 15,2 44,1-. 285,02
3
3305 4-1 3 1>2 HORAS
6'8' C)MPARACI) D! R!"#LTAD)" D! PR#!-A" D! R!"I"T!CIA A
!"F#!RZ)" D! C)MPR!"I@ ! CILIDR)" D! C)CR!T) C) LA"
)-T!IDA" PARA LA M!ZCLA D! C)CR!T) C) (%K ADICI@ D!
F!RR)I2#!L
6'8'86 Mezcla de concreto ;atrJn DTro>;oE N Concreto con adiciJn de 7erronquel al
(%K DTro>;oE
El resultado obtenido en las muestras sin curar presenta una di)erencia en promedio del
G<?, 22 psi *ue desarrollo el cilindro con )erron%*uel a 22E psi *ue se obtu'o del cilindro
de concreto patr,n. Esto en consecuencia por la adici,n de )erron%*uel, *ue puede restar
resistencia al concreto "a *ue altera la composici,n *u%mica de este, e'itando *ue se
desarrolle una buena resistencia durante el ensa"o. 4o cual podemos obser'ar en los
resultados obtenidos
Resistencia a es7uerzos de co>;resiJn DP"IE ;ara concreto con
(%K de escoria de Ferronquel DTro>;oE B concreto con (%K de
escoria de Ferronquel D>anualE
-040N.;O =e(cla Patr,n 7 Frompo
=e(cla 3erron%*uel 3>?
Frompo .i)erencia ?
1 22E =u" ba#o W
2 21E 22 G<
3 232 23 G<
Antes del curado hidrot!rmico
23
Resistencia a es7uerzos de co>;resiJn DP"IE ;ara concreto con
(%K de escoria de Ferronquel DTro>;oE B
-040N.;O =e(cla Patr,n 7 Frompo
=e(cla 3erron%*uel 3>?
Frompo .i)erencia ?
2 13E1 3E6 D2
< 1<23 2>G D3
6 13DG 3E< D2
.espu!s del curado hidrot!rmico
.e lo anterior podemos deducir *ue para concretos con adici,n de )erron%*uel se hace
necesario conocer con anterioridad el tiempo de curado necesario para obtener una
resistencia permisible o la re*uerida bien sea el caso.
Para las ultimas tres muestras se lle'o a cabo un curado de 22 horas en aua con cal " 3
horas " media en c+mara hidrot!rmico. 4a di)erencia disminu"e a un D2?. 4o cual nos
permite concluir *ue con un tiempo de curado, el )erron%*uel empie(a a desarrollar
propiedades *ue hacen *ue el concreto sea m+s resistente.
4as condiciones clim+ticas " el sitio donde se desarrollo la pr+ctica )ueron las mismas, por
considerar, para los dos tipos de muestras de concreto. Sin embaro cabe mencionar *ue
para las pruebas sin curado hidrot!rmico, )ueron lle'adas al laboratorio despu!s de pasar
tan solo 22 horas lo *ue in)lu"o sini)icati'amente en las pruebas de resistencia. 4a norma
establece un curado de 2E d%as.
6'8'8' Mezcla de concreto ;atrJn sin adiciones <ec<a >anual>ente 7 Concreto con
adiciJn de 7erronquel al (%K DTro>;oE
Ambas me(clas se lle'aron a cabo en el mismo luar " ba#o las mismas condiciones
ambientales. Para el concreto con 3>? de )erron%*uel se obtu'ieron 6 cilindros de una
me(cla reali(ada en el trompo mec+nico " de iual manera para la me(cla de patr,n *ue
se reali(o a mano utili(ando una pala.
En ambos casos se presento *ue antes del curado hidrot!rmico el es)uer(o a la
comprensi,n para ambos tipos de me(clas )ue relati'amente ba#o en comparaci,n. Para
las primeras muestras de concreto con 3> ? de )erron%*uel " de la me(cla patr,n, los
espec%menes de concreto desarrollaron es)uer(os de <ED psi " 22 psi respecti'amente.
.espu!s de ser curados en inmersi,n de aua " cal al >.1D ? durante 22 horas mas 3.<
horas de curado hidrot!rmico ba#o 6> - de temperatura, las resistencias a es)uer(os de
compresi,n aumentaron a 3E6 psi " 1632 psi respecti'amente para cada tipo de me(cla.
Resistencia a es7uerzos de co>;resiJn DP"IE ;ara concreto con
(%K de escoria de Ferronquel DTro>;oE N >ezcla de concreto
;atrJn <ec<a >anual>ente
-040N.;O
=e(cla Patr,n 7
=anualmente
=e(cla 3erron%*uel
3>? Frompo .i)erencia ?
1 <ED =u" ba#o W
2 D2> 22 GD
3 W 23 W
Antes del curado hidrot!rmico
Resistencia a es7uerzos de co>;resiJn DP"IE ;ara concreto con
22
(%K de escoria de Ferronquel N >ezcla de concreto con (%K
en adiciJn de ceniza de car?Jn
-040N.;O
=e(cla -arb,n 3>?
Frompo
=e(cla 3erron%*uel 3>?
Frompo .i)erencia ?
2 22D 3E6 D6
< <D2 2>G D<
6 2D1 3E< D6
.espu!s del curado hidrot!rmico
.e estos resultados podemos deducir un porcenta#e de di)erencia entre las resistencias
obtenidas para ambos tipos de me(clas. Para el rupo de cilindros ensa"ados antes del
curado obser'amos *ue solo e5iste di)erencia entre los seundos espec%menes, *ue es
de apro5imadamente un GD ? de di)erencia lo *ue nos siue indicando *ue la adici,n de
)erron%*uel en el concreto no presenta una ran resistencia a las 22 horas en
comparaci,n con la me(cla manual de patr,n. Para el seundo rupo de muestras
sometidas al curado hidrot!rmico antes mencionado obtu'imos las di)erencias
porcentuales de D6?, D<? " D6 ? respecti'amente para los espec%menes 2, < " 6. Esto
nos indica *ue la me(cla con 3>? de )erron%*uel alcan(a resistencias ma"ores ba#o
ciertas condiciones de curado, "a *ue las di)erencias porcentuales disminu"eron en un
2>?.
6'8'8( Concreto con adiciJn de 7erronquel al (%K DTro>;oE B Concreto con adiciJn
de 7erronquel al (%K DManualE
Para ambas me(cla se utili(o iual cantidad de escoria de )erron%*uel en su composici,n,
" se reali(aron ba#o las mismas condiciones ambientales. 4os resultados obtenidos se
presentan en la siuiente tabla$
Resistencia a es7uerzos de co>;resiJn DP"IE ;ara concreto con
(%K de !scoria de Ferronquel DTro>;oE B concreto con (%K de
!scoria de Ferronquel DManualE
-040N.;O =e(cla manual =e(cla trompo
.i)erencia
?
1 2GD mu" ba#o W
2 2GD 22 G3
3 W 23 W
Antes del curado hidrot!rmico
Resistencia a es7uerzos de co>;resiJn DP"IE ;ara concreto con
(%K de !scoria de Ferronquel DTro>;oE B concreto con (%K de
!scoria de Ferronquel DManualE
-040N.;O =e(cla manual =e(cla trompo
.i)erencia
?
2 E26 3E6 <3
< DG2 2>G 2E
6 D3D 3E< 2G
.espu!s del curado hidrot!rmico
2<
Podemos 'er *ue en ambos casos la resistencia obten%a por los dos rupos de cilindros
)ue ma"or para la me(cla reali(ada a mano, esta di)erencia puede ser moti'o de los
errores *ue se producen al hacerlo manualmente "a *ue por medio del trompo
obtenemos una me(cla mucho mas homo!nea " me#or preparada.
6'8'83 Concreto con (%K de ceniza de car?Jn DTro>;oE B Concreto con adiciJn de
7erronquel al (%K DTro>;oE
Para este caso podemos 'er *ue la di)erencia porcentual entre los espec%menes con solo
pasadas las 22 horas, es bastante sini)icati'a, lo podemos apreciar se/n los resultados
obtenidos
;esistencia a es)uer(os de compresi,n 6PS09 para concreto con
3>? de escoria de 3erron%*uel
-040N.;O
=e(cla -arb,n 3>?
Frompo
=e(cla 3erron%*uel 3>?
Frompo .i)erencia ?
1 1G6 =u" ba#o W
2 232 22 G1
3 23> 23 G>
Antes del curado hidrot!rmico
Sin embaro, para el seundo rupo de muestras podemos obser'ar *ue la di)erencia
porcentual a los es)uer(os de compresi,n disminu"e, despu!s de *ue los cilindros son
sometidos al curado hidrot!rmico de 3.< horas a 6> -, transcurridas 22 horas. 4os
resultados obtenidos son los siuientes
;esistencia a es)uer(os de compresi,n 6PS09 para concreto con
3>? de escoria de 3erron%*uel
-040N.;O
=e(cla -arb,n 3>?
Frompo
=e(cla 3erron%*uel 3>?
Frompo .i)erencia ?
2 22D 3E6 12
< <D2 2>G 2G
6 2D1 3E< 1E
.espu!s del curado hidrot!rmico
.e los anteriores resultados podemos concluir *ue la me(cla de concreto con adici,n de
)erron%*uel presenta un me#or curado hidrot!rmico *ue la me(cla con adici,n de ceni(a de
carb,n, "a *ue es notable el aumento en la resistencia en comparaci,n con los resultados
obtenidos antes del curado. Aun*ue la me(cla con adici,n de carb,n tambi!n aumento su
resistencia despu!s del curado, tambi!n es sini)icati'o la reducci,n de la di)erencia
porcentual para los /ltimos tres espec%menes.
26
6(8 AALI"I" D! R!"#LTAD)" N DIF!R!CIA P)RC!T#AL PARA L)" R!"#LTAD)" )-T!ID)" ! !L
LA-)RAT)RI)
.03E;EN-0A PO;-ENFUA4 ENF;E 4OS ;ESU4FA.OS OBFEN0.OS EN 4OS ENSAIOS .E .E ;ES0SFEN-0A A ES3UE;OOS
.E -O=P;ES0ON
Antes -uradoJ.espu!s Patr,n7=anual
3erron%*uel7
Frompo
3erron%*uel7
=anual
-arb,n7
Frompo Patr,n7Frompo
Patr,n7Frompo
22?
1<? W D2? 32? 2>? <<? 6G?
22?
6? G<? D3? 2G? 2G? 2<? 62?
W
13? G<? D2? W 2E? 2D? 6D?
3erron%*uel7Frompo
W D6? W <2? W 12? W D2?
GD? D<? G3? 2E? G1? 2E? G<? D3?
W D6? W 2E? G1? 1D? G<? D2?
3erron%*uel7=anual
2G? 2E? W <2? 32? 26? 32? 2>?
<E? <>? G3? 2E? 21? 2D? 2G? 2G?
W <2? W 2E? W 36? W 2E?
-arb,n7Frompo
6D? D2? W 12? 32? 26? <<? 6G?
6E? 62? G1? 2E? 21? 2D? 2<? 62?
W D>? G1? 1D? W 36? 2D? 6D?
2D
6(86 AALI"I" D! R!"#LTAD)"
2E
ME"CLA #E
C$%C&E'$
S(%
CU&A& CU&A#$
PATR@ TR)MP)
22E 13E1
21E 1<23
232 13DG
PATR@ MA#AL
<ED 1632
D2> 1612
no hicieron 1<G2
CAR-@ (%K TR)MP)
1G6 22D
232 <D2
23> 2D1
F!RR)A2#!L (%K
TR)MP)
mu" ba#o 3E6
22 2>G
23 3E<
F!RR)A2#!L (%K
MA#AL
2GD E26
2GD DG2
no hicieron D3D
AT!" D!L C#RAD) HIDR)TPRMIC)
Antes del curado <idrotQr>ico
%
6%%
'%%
(%%
3%%
+%%
/%%
(% K
Ferroniquel
(%K Ceniza
Car?on
Patron
Resistencia Pro>edio a
!"F#!RZ)" D! C)MPR!"I)
D;siE
Des;uQs del curado <idrotQr>ico
2G
M!ZCLA D!
C)CR!T)
Resistencia Pro>edio a
los es7uerzos de co>;resiJn
Resistencia Pro>edio a
los es7uerzos de co>;resiJn
-ON 3>?
3E;;ON0XUE4 <21 psi 1<2> psi
-ON 3>? -EN0OA
-A;BON 22> psi 2GD psi
.E PAF;NN 12D psi <G> psi
%
'%%
3%%
/%%
&%%
6%%%
6'%%
63%%
6/%%
(% K
Ferronquel
(%K Ceniza
Car?Jn
PatrJn
Resistencia Pro>edio a
!"F#!RZ)"D!
C)MPR!"I) D;siE
638 C)CL#"I)!"
El dise:o se reali(o tomando como base las pruebas de peso unitario compacto,
pero las condiciones de los d%as en *ue se reali(o las pruebas de asentamiento
obliaron a reali(ar correcciones en el dise:o.
Se puede establecer una relaci,n directa *ue e5iste entre el di+metro m+5imo de
areado " los dem+s )actores de dise:o tales como los porcenta#es de aire "
aua incluidos.
Al cambiar la sal por el catali(ador, se pudo presentar un cambio en dise:o, lo cual
)ue notorio en los asentamientos.
3ue e'idente mediante las pruebas e5perimentales *ue la resistencia a la
compresi,n se encuentra netamente liada con los d%as de curado de la me(cla
preparada, la )alta de planeaci,n, oblio reali(ar las pruebas de compresi,n a los 2
d%as, los cilindros de pruebas estu'ieron 2 d%as sin nin/n tipo de curado "
e5puestos al medio ambiente. Kenerando los ba#os resultados de compresi,n.
Es importante durante la preparaci,n de la me(cla tener en cuenta la hora en la
cual !sta se lle'a a cabo, "a *ue en cierto rano de tiempo$ de 11 am a 12m la
temperatura suele ser alta, por lo tanto el aua tiende a e'aporarse de la me(cla "
as% cuando se reali(a la prueba o determinaci,n de asentamiento !ste resulta ser
el no re*uerido
3rente a la me(cla con pala, el )erron%*uel demostr, *ue es un aditi'o *ue enera
ran resistencia, pero lastimosamente las condiciones de la prueba con el trompo,
no eneraron los resultados esperados.
A medida *ue la relaci,n auaJcemento aumenta, la me(cla se 'uel'e mu" li*uida.
Entre mas li*uida sea la me(cla ma"or 'a ser su asentamiento, a ma"or
asentamiento menor resistencia.
El curado debe lle'arse acabo a una humedad relati'a del 1>>? " una
temperatura de 2EH-
4as )allas de los cilindros no pueden ser conclu"entes "a *ue 'ar%an su )orma de
ruptura& unos se )racturaron por una l%nea trans'ersal de 2<S en todo el cilindro,
indicando *ue se )racturaron en el l%mite de su dise:o o e5cedi!ndolo. Otros
3>
)allaron de )orma c,nca'a en su cara superior, demostrando de)iciencias en el
material del cabeceo o la cara superior.
4a demora en el curado " la e5posici,n de los cilindros al medio ambiente,
enerando rietas en su estructura, permitiendo *ue la )uer(a de compresi,n
ba#ara por esas )racturas.
4a prueba se asentamiento demostr, *ue la concreto me(clado era h/meda, "a
*ue tu'o un asentamiento de 1> cm, por lo tanto una relaci,n aua cemento
ma"or, lo cual reduce sini)icati'amente la resistencia del concreto.
El cemento con la me(cla de )erron%*uel, se llama cemento tipo S, " se usa
)recuentemente en construcciones de resistencia ba#a.
6386 C)CL#"I)!" M!ZCLA" *R#P)"
4os aditi'os del concreto son productos capaces de disol'erse " *ue se adicionan
durante el me(clado en porcenta#es pe*ue:os de la masa de cemento, con el
prop,sito de producir una modi)icaci,n en el comportamiento del concreto en su
estado )resco "Jo en condiciones de traba#o.
los aditi'os permiten la producci,n de concretos con caracter%sticas di)erentes a
los tradicionales, son un ran impulso en el tema de la construcci,n " se
consideran como un nue'o inrediente, con#untamente con el cemento, el aua "
los areados.
4os aditi'os =odi)ican la resistencia mec+nica, produciendo a su 'e( e)ectos
secundarios, como modi)icar la resistencia )inal " oriinar retracciones.
Se obser'o *ue las ceni(as de carb,n aumentan la resistencia de la me(cla, sin
con'ertirla en una me(cla r%ida *ue pueda llear a presentar )isuraci,n temprana
por este aumento de riide(.
4os aditi'os en el concreto cumplen )unciones *ue pueden ser retardar o acelerar
el )rauado, reducir o pre'enir el asentamiento " en el caso de este pro"ecto
acelerar la anancia de resistencia temprana.
En nuestro pa%s la )abricaci,n del concreto esta reida a la norma t!cnica
colombiana, *ue es la encarada de normali(ar los aditi'os se/n sean aplicados
a pastas de cemento, morteros, concretos " concretos pro"ectados.
El )erron%*uel como aditi'o )ue me#or a la hora de contribuir a un ma"or alcance de
resistencia en un tiempo de curado de 1 d%a.
4a me(cla hecha a pala a la hora de re'ol'er los materiales )ue m+s e)ecti'a para
el ob#eti'o de la pr+ctica al momento de encontrar la me#or resistencia al cabo de 1
d%a de curado.
El curado es parte interante de las operaciones del uso " aplicaci,n del concreto,
Para obtener las propiedades potenciales *ue se esperan del concreto, en
particular en la (ona super)icial, es necesario curar " proteer el concreto )resco
durante un per%odo adecuado. El curado " la protecci,n deben comen(ar tan
pronto como sea posible despu!s de compactar el concreto ", en todos los casos,
antes de *ue la super)icie ha"a tenido tiempo de secarse.
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6+8 -I-LI)*RAFIA8
S0NFES0S .E 4A FE-NO4OK0A .E4 -ON-;EFO, UNA =ANE;A .E
ENFEN.E; A 4OS =AFE;0A4ES -O=PUESFOS, 2H Edici,n, 0n. Ale#andro
Sala(ar Y. =s0, Esp., -and. Ph.8
ASF= -73G7E6, Standard =ethod o) Fest Z-ompressi'e Strenth o) -"lindrical
-oncrete Specimens.
FE-N0-O EN P;UEBAS .E ;ES0SFEN-0A .E4 -ON-;EFO, Uni'ersidad
t!cnica particular de 4o#a.
6/8 A!R)"
NF- 3G6 7 =!todo de ensa"o para determinar asentamiento del concreto.
NF- 2<2 7 -oncreto )resco toma de muestras.
NF- <>2 7 ;e)rentado de espec%menes cil%ndricos de -oncreto elaboraci,n " curado de
espec%menes de concreto en obra.
NF- <<> 7 Obra ensa"o de resistencia a la compresi,n de espec%menes de concreto.
NF- 6D3 7 -oncreto determinaci,n del tiempo de )rauado de espec%menes de concreto.
NF- EG> 7 -oncreto determinaci,n del aire en concreto )resco.
NF- 1>2E 7 =!todo 'olum!trico determinaci,n del contenido en el concreto )resco.
NF- 1>32 7 =!todo de presi,n
NF- 331E7 -oncreto preme(clado.
NF- 32<G 7 Aua para la elaboraci,n de concreto m!todo de ensa"o para determinar el
m,dulo de elasticidad est+tico " la relaci,n de Poisson.
NF- 2>2< 7 -oncreto a compresi,n
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NF- 13DD 7 elaboraci,n " curado de espec%menes de concreto para ensa"os de
laboratorio
NF- 1<13 7m!todo de ensa"o para la elaboraci,n, curado acelerado " ensa"o a
compresi,n de espec%menes de concreto.
AK;EKA.OS
NF- 1D2 7 Especi)icaciones de los areados para concreto.
NF- 2>2< 7 Areados li'ianos para concreto estructural.
NF- 3G3D 7 Arena normali(ada para ensa"os de cemento.
NF- 1D6 7 m!todo de ensa"o para determinar la densidad " la absorci,n del areado
rueso.
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