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FLOTACION DE MINERALES EN CELDA COLUMNA





INTEGRANTES
HUALLANCA MARQUEZ ROSANE
MORI MONTALVO ERNESTO
LOYOLA TORRES CHRISTIAN
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INTRODUCCION
El desarrollo de las celdas columna empez en 1910 y fue por primera vez probada
comercialmente en 1915 en Inspiration Copper Company. Sin embargo, este temprano
diseo no tuvo xito comercial por haberse plagado por la sedimentacin de slidos en el
distribuidor de aire. En un intento de superar el problema de sedimentacin de slidos
Sinkovich en 1952, us una celda columna con un agitador de baja velocidad instalada
cerca a la base de la unidad. En los aos de 1960 Bostin y Wheeler (Anon, 1965)
desarrollaron y patentaron el diseo corriente de incorporacin de agua de lavado a la
celda columna para suprimir la recuperacin de ganga.
En la actualidad las celdas columna son diseadas e instaladas por la Diester
Concentrator Company, Cominco Engeneering Services, MinProc Engineers y Pyramid
Resources y sus subsidiarias. Ellas son empleadas en varias aplicaciones en la
industria del procesamiento de minerales, tal como lo sostienen Dobby y Fynch, 1986;
Clingan y Mcgregor, 1987, Ounpun y Tremblay, 1991, etc. y en la limpieza de carbn
fino segn Bensley, 1985, Luttrell, 1988, Perckh, 1990, etc.

La tecnologa de flotacin columnar ha logrado una amplia aceptacin en la industria de
procesamiento de minerales por las ventajas que ofrece sobre los equipos de flotacin
convencional en las etapas de cleaner y recleaner.

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Fig. Esquema de una Celda columna


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DEFINICION DE TERMINOS BASICOS


Hold up, se define como el volumen de aire en el interior de la celda columna a
cualquier tiempo, se expresa como porcentaje del volumen total de la pulpa. El
Hold up es directamente proporcional al flujo volumtrico de aire que atraviesa el
difusor e inversamente proporcional al dimetro de las burbujas. A medida que
aumenta el Hold up se incrementa la recuperacin hasta un punto donde se inicia
la coalescencia.
Celda columna:
Bias, es la relacin que hay entre el flujo de relave y el flujo de alimentacin. En
una celda convencional esta relacin es menor que la unidad (Bias negativo) y en
la celda columna es igual o mayor a la unidad (Bias positivo) y esto se debe a la
adicin de agua en lugar sobre o debajo del rebose de la celda.
Coalescencia, es el instante en el cual no puede extenderse mas el Hold up en la
celda. El aire puede incrementarse hasta el punto donde el hold up empieza a
decrecer, puesto que, en este punto las burbujas colapsan y se crea una cada en
la recuperacin.
Inpeding Hold up, es la deficiencia de sobrefuerza requerida para transportar el
concentrado al labio del rebose debido a un acumulamiento excesivo del contenido
en el colchn de espuma.
Spargers o Difusores de aire, son generadores de burbujas tiles para la flotacin
que pueden estar hechos de diversos materiales y formas, pero generalmente
tienen forma tubular con pequeos agujeros a travs de los cuales se inyecta aire a
la celda. El dimetro de los agujeros, la separacin entre ellos y el tipo de forro de
los difusores deben ser capaces de generar burbujas del menor tamao posible y
crear un hold up adecuado dentro de la columna.
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OBJETIVOS
Identificar la tecnologa de la flotacin de minerales como alternativa para la limpieza de
los concentrados rougher.
Evaluar los parmetros que influyen en la eficiencia de la celda columna en cuanto a
calidad de concentrado y recuperacin.

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BASES TEORICAS
Los canadienses: Pierre Boutin, Remy Tremblay y Don Wheeler, introdujeron la celda
columna, por la dcada del 60 con el objeto de procesar minerales finos y aplicarlos en las
etapas de limpieza de los circuitos de flotacin, varias Compaas Mineras productoras de
cobre y molibdeno lo adoptaron para la etapa de separacin y limpieza con resultados
muy alentadores, probndose posteriormente en las etapas de relimpieza y rougher, en
algunos casos con xito: Plomo, Zinc, Oro y Carbn
Las ventajas de las columnas se pueden resumir en los siguientes puntos :
a) mejores leyes
b) menor costo de operacin
c) menor costo de capital
d) control superior.
Ventajas de las columnas de flotacin en relacin a las celdas de flotacin convencionales
de agitacin mecnica:
1. Espacio ocupado en la planta es reducido : ms capacidad de flotacin instalada por
unidad de superficie de edificio.
2. Bajo costo de capital : menos espacio, instalacin elctrica ms sencilla.
3. No lleva agitador.
4. Menor costo de mantenimiento.
5. Mejor control del proceso.
6. Productos obtenidos son de mejor calidad : leyes ms elevadas de la especie til para
recuperaciones similares.
BENEFICIOS OBTENIDOS CON LAS COLUMNAS DE FLOTACIN
La capacidad de las columnas de producir concentrados de ley superior con
recuperaciones similares deriva de la mejora que se consigue en la selectividad
combinada con el lavado de espuma, que remueve la ganga arrastrada que
generalmente est asociada con la pulpa de alimentacin. En la limpieza de cobre
, por ejemplo, se han reportado mejoras de ley de 2-4 %.
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La introduccin del agua de lavado permite a la columna operar con un bias
positivo, el cual asegura que cualquier partcula de ganga liberada ser reportada
preferencialmente a la cola de la columna.
En la prctica operacional el bias se puede definir comola razn entre el flujo de
colas y el flujo de alimentacin de las columnas,en este caso un bias positivo
corresponde a una razn mayor que 1.
La reduccin en costos de operacin con columnas puede atribuirse generalmente
a la carencia de partes mviles. Toda la potencia de agitacin mecnica se
elimina, as como, la necesidad de mantencin y reemplazo de agitadores y
estatores.
El menor costo de capital del equipo se atribuye a su mejor eficiencia metalrgica
y al hecho de que la capacidad de flotacin est en la direccin vertical. Esto
generalmente se traduce en un arreglo ms compacto para la planta.
Un ejemplo de la eficiencia superior de las columnas se aprecia en la flotacin de
molibdeno donde es normalmente posible reemplazar 12 etapas de limpieza
convencional por 3 etapas de flotacin columnar.
Las mejoras en control y estabilidad puede atribuirse a la simplificacin del circuito,
por ejemplo, un nmero reducido de etapas, y la aplicacin de hardware para el
control moderno de procesos a un mayor nmero de variables de control
disponible, en particular para el lavado de espuma.


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Figura .Diagrama de una celda Columna con visores
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Figura .Diagrama de una celda Columna mostrando los flujos
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CUESTIONARIO
1. Cul es la razn por la que las celdas columna no pueden ser utilizadas como
celdas de flotacin rougher?
Las celdas columna no pueden ser utilizadas como celdas de flotacin rougher, ya
que estas tiene por finalidad flotar partculas de dimetro pequeo, sin embargo en
las celdas de flotacin si se puede flotar estas partculas adems en estas existen
agitadores que sirve para que las partculas de mayor tamao no se sedimenten
en el fondo de la celda y se lleve como concentrado.
2. Cul es la diferencia entre la calidad de concentrados y recuperacin entre las
celdas convencionales de limpieza y las celdas columna?
En las celdas convencionales la calidad de sus concentrados no estn limpio como
en las de celda columna ya que los concentrados pasan por un proceso de
limpieza y lavado, en estas celdas convencionales las leyes salen mas bajas que
en las celdas columna.
En las celdas columna consigue concentrados mas limpios, por eliminar insolubles
(silicatos) con el lavado de espumas, y logra incrementar la recuperacin
aprovechando su mayor limpieza
3. Cules son las partes de una celda columna?
La celda columna sedivide en dos zonas:
* Zona de limpieza: fase espuma, regin que se extiende hacia arriba desde la
interfaz pulpa-espuma hasta el rebalse de la columna.
* Zona de limpieza: interfazpulpa-espuma, regin de longitud arbitraria en la
interfase pulpa-espuma; a esta regin se le asigna el espacio entre 0.15 m sobre
la interfaz 0.15 m por debajo de la interfaz.
* Zona de limpieza:fase pulpa; regin que se extiende hacia abajo desde la interfaz
pulpa-espuma hasta la tobera de inyeccin del material de alimentacin.
* Zona de coleccin, regin que se extiende hacia abajo es de la tobera de
inyeccin o alimentacin hasta los difusores.
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4. En que plantas concentradoras del Per se est utilizando celdas columnas
actualmente.
Las empresas que emplean esta tecnologa en flotacin de minerales son:
Milpo
Antamina
Yanacocha
Southern Copper Corporation:
5. Elaborar un diagrama de flujo tpico en la que se distinga la ubicacin de una celda
columna.


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Velocidad superficial Jg
Condicin: 0.5-3 cm/s
Jg*A=Qg

Jg (cm/s) D (pulg) Q (lt/min)
0.5 3 1.368
1 3 2.736
1.5 3 4.104
2 3 5.472
2.5 3 6.841
3 3 8.209


Jg (cm/s) Hold Up
0.73099415 5.833
1.4619883 11.944
2.19298246 12.778
2.92397661 13.611

y = 2.7362x
R = 1
0.000
1.000
2.000
3.000
4.000
5.000
6.000
7.000
8.000
9.000
0 0.5 1 1.5 2 2.5 3 3.5
Q

(
l
t
/
m
i
n
)

Jg (cm/s)
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y = 2.2519x
3
- 14.815x
2
+ 32.427x - 10.833
R = 1
0.000
2.000
4.000
6.000
8.000
10.000
12.000
14.000
16.000
0 0.0005 0.001 0.0015 0.002 0.0025 0.003 0.0035
H
o
l
d

U
p

Jg (cm/s)
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CONCLUSIONES


Principales ventajas de la implementacin de la celda-columna:
Menor costo de instalacin, operacin y mantenimiento.
Fcil automatizacin y control por computadora.
Consumo de energa y reactivos de flotacin menores que las celdas de agitacin
mecnica.
Trabaja con bas positivos y menor tiempo de retensin.
En todos los trabajos sobre investigacin columnar se puede apreciar que la celda-
columna tiene buena aceptacin en la industria minera, principalmente en las
etapas de limpieza y con materiales finos.
Se estn haciendo grandes esfuerzos para implementarlo en las etapas Rougher y
con minerales relativamente gruesos y ampliar su aplicacin a una mayor variedad
de minerales, especialmente en aquellos llamados complejos o de difcil
selectividad, donde puede dar buenos resultados.
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