Requerimientos de calidad para reparaciones en silo N 10874142 y

ensayos no destructivos.

1. Medicin de durezas

1.1. Para la medicin de durezas el ejecutor deber contar con un patrn
debidamente calibrado a fin de realizar las verificaciones en campo de la exactitud
de las mediciones realizadas.

1.2. Se debern hacer por lo menos tres mediciones en cada plancha individual que
compone el cuerpo del tanque incluyendo cuerpo cnico, cilndrico y cabezal.

1.3. Se deber presentar un reporte formal.

2. Reparacin de dao mecnico con desgarre de material.

2.1. Enderezar combadura hasta alcanzar la geometra original de la seccin cnica
daada.

2.2. Rellenar con electrodo de bajo hidrogeno E70XX las cavidades originadas por el
desgarre de material. Este electrodo deber ser obtenido de una lata nueva o en
su defecto ser calentado en un horno porttil para soldadura a una temperatura
mnima de 120 por 2 horas. Se deber utilizar precalentamiento previo de 80
como mnimo. Posterior al relleno se deber ensayar la zona con partculas
magnticas a fin verificar su sanidad.

2.3. Colocar parche de acero material ASTM A 36 de de espesor soldado desde el
exterior con soldadura filete cuyo cateto ser igual al espesor total del parche
menos 1/16 cuidando de no fusionar los bordes. En este caso tambin se deber
utilizar electrodo de bajo hidrgeno E70XX y se deber precalentar a 80 antes de
soldar. Este electrodo deber ser obtenido de una lata nueva o en su defecto ser
calentado en un horno porttil para soldadura a una temperatura mnima de 120
por 2 horas. Tener en cuenta que el parche deber tener las esquinas
redondeadas a un radio mnimo de 1 y se le deber dar la forma del cuerpo del
tanque a fin de que no exista luz entre el cuerpo del tanque y el parche. El parche
deber ser colocado a distancia de la soldadura existente que une el cono al
cilindro tal como se encuentra marcado en el tanque. La plancha tendr una
dimensin de 6 x 10. Ver fotografa. IMPORTANTE: Tomar en cuenta, al
momento de realizar el formado del parche, que la direccin del rolado del parche
deber coincidir con la del cuerpo del cono cuando ste se instale.

2.4. Los dimetros de los electrodos utilizados debern ser aquellos que permitan
realizar las soldaduras con la mnima cantidad de pases a fin de no causar
deformaciones.



2.5. La soldadura tipo filete del parche deber ser ensayada con partculas magnticas.

2.6. Se deber presentar:
- Certificado de calidad del material del parche e indicar su nmero de colada
(N HEAT) junto a una carta de garanta del proveedor. En todo caso se
deber presentar la carta de garanta indicando la calidad del material (ASTM
A36) y su nmero de colada.
- Certificado de calidad de la soldadura.
- Homologacin del soldador calificado bajo ASMEVIII.
- Procedimiento de soldadura calificado bajo ASME VIII.
- Documentacin Nivel II ASNT del personal que ha de realizar los ensayos con
partculas magnticas.
- Registro de prueba de levantamiento del yugo magntico.

3. Reparacin parche existente que presenta falla por servicio

3.1. Antecedentes: Un parche existente fue soldado a filete por el lado exterior del
tanque cubriendo una perforacin de 7 x 5 de geometra elptica. Los bordes del
agujero no fueron debidamente acabados presentando las muescas generadas
por el oxicorte. Asimismo, al ser el parche soldado solo por el lado exterior se ha
generado durante el servicio posterior la separacin entre el parche y el cuerpo
del tanque existiendo una luz de aproximadamente 1/2 entre estos. Ver
fotografas.





3.2. Retirar el parche existente con disco de corte. NO utilizar corte trmico a fin de no
daar el material base del tanque.

3.3. Biselar los bordes de la perforacin existente a fin de obtener un bisel como el
indicado (las unidades estn indicadas en mm):


3.4. Cortar un inserto para ser soldado a tope de material ASTM A 36 del mismo
espesor y dimensiones de la plancha base del cuerpo del tanque (espesor = ) y
biselarlo segn el dibujo anterior. Soldar el parche a tope con electrodo de bajo
hidrgeno E70XX con precalentamiento de 80. Antes de ser soldado, el parche
deber ser formado de acuerdo a la geometra del tanque. IMPORTANTE: Tomar
en cuenta, al momento de realizar el formado del parche, que la direccin del
rolado del parche deber coincidir con la del cuerpo del cono cuando ste se
instale.

3.5. Los dimetros de los electrodos utilizados debern ser aquellos que permitan
realizar las soldaduras con la mnima cantidad de pases a fin de no causar
deformaciones.

3.6. Verificar la sanidad de la soldadura y las zonas contiguas por ultrasonido (UT).

3.7. Posterior a esto deber colocar un parche soldado a filete a semejanza del punto
N 2 con la nica diferencia que las dimensiones del parche estarn en funcin al
tamao del inserto soldado a tope. El parche deber traslapar 2 a cada lado del
inserto soldado en el cuerpo del tanque.

3.8. Se deber presentar:
- Certificado de calidad del material del parche e indicar su nmero de colada
(N HEAT) junto a una carta de garanta del proveedor. En todo caso se
deber presentar la carta de garanta indicando la calidad del material (ASTM
A36) y su nmero de colada.
- Certificado de calidad de la soldadura.
- Homologacin del soldador calificado bajo ASMEVIII.
- Procedimiento de soldadura calificado bajo ASME VIII.
- Documentacin Nivel II ASNT del personal que ha de realizar los ensayos con
partculas magnticas y ultrasonido.
- Registro de prueba de levantamiento del yugo magntico.
- Para la inspeccin ultrasonido el ejecutor deber contar con un patrn
debidamente calibrado a fin de realizar las verificaciones en campo de la
exactitud de las detecciones.



Elaborado por:
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CIP N: 109893