MARCO DE LA ESTRATEGIA DE PRODUCCION Y PRODUCTIVIDAD DISEO DEL

PRODUCTO
La estrategia de operaciones, debe estar verticalmente vinculada al cliente y horizontalmente a otras
partes de la empresa, donde se muestra vnculos entre las necesidades del cliente, sus prioridades de
desempeo y sus requerimientos en cuanto a operaciones de manufactura esta relacionada a satisfacer
necesidades. La visin estratgica de la empresa esta de acuerdo con la alta gerencia que identifica el
mercado a donde quiere llegar, lnea de producto y sus capacidades operacionales.
ELECCION DEL MERCADO: puede tener como resultado el abandono de determinados negocios, por
ejemplo descartar un segmento de clientes que resultara poco rentable de atender, teniendo en cuenta
las capacidades de la firma.
CAPACIDADES BASICAS (competencias) : Son habilidades que distinguen la firma manufacturera
(servicios) de sus competidores.
PROCESO GENERAL consiste en que los requerimientos del producto dan lugar a las prioridades de
desempeo.
Prioridades ligadas a un barril de capacidades empresariales, las operaciones no pueden satisfacer las
necesidades del cliente sin la participacin de reas de investigacin, desarrollo y distribucin y sin el
apoyo de la gerencia financiera, de recursos humanos e informacin.
Las capacidades incluyen tecnologa sistemas como la CIM , JIT O TQM.
Toda la capacidad operacional esta sujeta a fabricar o comprar.
DESARROLLO DE LA ESTRATEGIA MANUFACTURERA:
OBJETIVOS:
- Traducir las prioridades competitivas solicitadas en requerimientos de desempeo especifico para las
operaciones.
- Disear planes necesarios para asegurar que las capacidades de operaciones sean suficientes para
lograrlo.
Paso para desarrollar prioridades
- Segmentar el mercado de acuerdo al grupo del producto
- Identificar los requerimientos del producto, patrones de demanda y mrgenes de utilidad.
ESTRATEGIA DE OPERACIONES EN SERVICIO
Suele ser inseparable de la estrategia corporativa, el sistema de entrega es la empresa, cualquier
decisin estratgica debe incluir consideraciones operacionales. Los ejecutivos de operaciones no
siempre son escuchados igual que los objetivos de otras reas funcionales de la empresa, la decisin de
mercadeo consiste en agregar una nueva ruta o un nuevo servicio.
Las empresas de servicios pueden utilizar la estructura de planta dentro la planta para lograr enfoque.
Los grandes almacenes de departamentos agrupan los productores y servicios en unidades
independientes o DEPARTAMENTOS, cada uno con su enfoque hacia clientes, asi mismo los captadores y
calificadores de pedidos tiene aplicaciones de servicios.
Para un banco un calificador puede ser una buena ubicacin, disponibilidad de cajeros y funcionarios
especializados en prstamos y cajeros automticos abundantes, los captadores de pedidos podran ser
servicios bancarios basados en relaciones personales y horas bancarias orientadas a clientes.
Los servicios tambin son la parte de mas rpido crecimiento del comercio internacional, representan
un 20% del comercio mundial total y el 30% de las exportaciones de EE.UU, excluye servicios que no se
comercian si no que son prestados por filiales. Los servicios representan cerca del 40% de las acciones
de la inversin extranjera directa de las cinco grandes ECONOMIAS INDUSTRIALES.
A medida que los gobiernos abren sus fronteras a las compaas forneas, el alcance de las expansiones
futuras del comercio y la inversin extranjera directa aumenta enormemente.
Los empleos en servicios ms antiguos crecieron a un ritmo ms lento, como el transporte,
comunicaciones solo aumento un 13%, la bonanza en servicios es causada sobre todo por empresas que
subcontratan con terceros funciones que antes realizaban ellas mismas, como alimentacin, publicidad
y procesamiento de datos. Es posible que las cifras oficiales subestimen la verdadera importancia de los
servicios, pues muchas de las actividades de las empresas manufactureras en realidad son servicios.
Un informe de la OCDE seala que los servicios y la manufactura se han ido interconectando cada vez
mas a medida que el sector manufacturero compra mas insumos a las empresas de servicios y viceversa.
Un mayor gasto en publicidad, gerencia financiera y un sistema de entrega mas rpido significa que se
esta agregando mas valor de servicio a cada unidad de produccin manufacturera.
Pocos fabricantes estn dispuestos a admitir cuanto dependen de los servicios, un enfoque acentuado
en la manufactura nos ayudar a reforzar cimientos de nuestra economa. Solo la manufactura puede
proveer oportunidades de empleo en trminos de calidad, alcance y numero. El sector de servicio solo
puede sobrevivir si existe un sector de manufactura productivo al cual atender.
Si los servicios representan la mitad del precio de venta de los productos, entonces el mejoramiento de
la eficiencia en el sector podra ser una mejor manera de reducir el costo del producto final con lo cual
se incrementara la competitividad, en vez de alterar el proceso de produccin.
RETOS COMPETITIVOS Y COMPETITIVIAD MEJORADA
La MIT recomend lo sgt:
- Invertir mas en investigacin y desarrollo.
- -Revisar las estrategias corporativas de modo que incluyan respuesta a la competencia extranjera, esto
exige mayor inversin en personas, equipo para mejorar la capacidad manufacturera.
- Eliminar barreras de comunicaciones en las organizaciones y reconocer la conciencia de intereses con
otras compaas y proveedores.
- Reconocer que la fuerza laboral es un recurso que debe nutrirse y no solo un costo que debe evitarse.
- Volver a los bsico en la Adm de operaciones de produccin, incorporar ka calidad en la etapa de diseo,
hacer mas nfasis en innovaciones de procesos en vez de concentrar la atencin en innovar productos.
La cantidad que puede producir un trabajador promedio, esta creciendo rpidamente que en otros
pases ricos, incluido Japn.
En el ndice de competitividad global, Per ha mejorado cinco puestos en relacin al ao 2009 subiendo
del 78 al 73 fundamentalmente por la eficiencia en el mercadeo de bienes y laboral, los principales
factores negativos para realizar negocios en el peru son INEFICIENTE BUROCRACIA GUBERNAMENTAL,
CORRUPCION Y RESTRICTIVAS REGULACIONES LABORALES.
El gobierno solo estima el 0.1% del PBI para innovacin, ciencia y tecnologa. Otro factor que limita
nuestra competitividad y productividad es que nos encontramos al final n el sistema educativo, junto
con el rea institucional. Solo progresando en innovacin, educacin e instituciones ser mas
competitivos.
MEDICION DE LA PRODUCTIVIDAD
Productividad: Medida corriente de que tan bien estn utilizando sus recursos un pas industria, unidad
de negocio.
Productividad= salidas/entradas
Para aumentar las salidas y entradas deben ser tan grandes como practica.
Las comparaciones de productividad pueden hacerse de 2 formas: asi misma con empresas similares, o
usando datos de la industria de cuando estos existen.
Otro medir la productividad a lo largo del tiempo en la misma operacin.
CUADRO 1, la productividad se puede expresar a manera de mediciones parciales, multifactoriales, o
totales. Produccin y un solo insumo (parcial), produccin y grupo de insumos (multifactorial),
produccin y todos los insumos (total).
CUADRO 2. Ejemplo numeriaco de productividad, mediciones cuantitativas de insumos y produccin
asociado con la produccin.
Para la medicin multifactorial y parcial no necesita usar la produccin total como numerador, las
unidades totales pueden ser la produccin que interesa a un gerente de control de produccin mientras
que la total interesa al gerente de planta y asi adaptarse para mejorar la productividad, adems
muestra as unidades en dlares la gerencia entiende mejor el desempeo de la campaa cuando usa
unidades diferentes.
Es muy importante el vinculo que existe entre operaciones y otras reas funcionales, en especial
mercadeo. Los conceptos capadores y calificadores de pedidos, prioridades y capacidades que aplican a
casi cualquier decisin de mercadeo, financiera o personal. La medicin de productividad es til para
comparar y medir el mejoramiento.
FACTORES QUE AFECTAN LA PRODUCTIVIDAD
EXTERNOS: regulacin de gob, competencia y demanda
DE PRODUCTO: Factor que influye grandemente en la productividad.
PROCESO: Incluye el flujo de proceso, automatizacin, equipo y seleccin de tipo de modelos.
DE CAPACIDAD E INVENTARIOS: Cuando es con exceso, influye en reduccin de la productividad, que
casi nunca puede ajustarse a la demanda.
FUERZA DE TRABAJO Y CALIDAD: Es la mas importante de todos, asociado a un gran numero de factores.
CALIDAD: Cuando es baja la productividad es pobre.
DISEO ENFOCADO EN EL CLIENTE
El diseo a favor de la esttica y usuario se denomina industrial, es quiz el rea mas maltratada por los
fabricantes, a menudo las partes son accesibles, la operacin resulta demasiado complicada o no hay
lgica para preparar o controlar la unidad. Hay productos que tiene un gran numero de caractersticas
tecnolgicas cuyas funciones son complicadas e innecesarias. La mayora de los compradores de
productos electrnicos o computarizados no pueden operar sus aparatos totalmente y solo utilizan
algunas de las funciones disponibles.
Para disear un nuevo producto, debemos investigar, analizar las necesidades, gustos, preferencias,
deseos y caractersticas de los consumidores, una vez que hemos recogido y analizado dichas
informacin, asamos a disear un producto que se encargue de satisfacer dichas necesidades.
Al momento de disear el producto no solo debemos tener en cuenta las caractersticas fsicas, si no
tambin con los beneficios que puede brindar a los consumidores.
De igual forma un consumidor adems de buscar lo material, busca los beneficios que pueden ser:
Sensoriales: Sabor atencin, aspecto, ambiente.
Psicolgicos: Comodidad, status. satisfaccin.
Una vez que ya hemos diseado y lanzado al mercado el producto, debemos Saber que tenemos que
innovar y sacar constantemente nuevos productos al mercado.
Estos nuevos productos no necesariamente tienen que ser un producto totalmente nuevo, podemos
agregarles nuevas mejoras, caractersticas, funciones, utilidades, atributos. Podemos sacar al mercado
una nueva lnea de productos como si sacamos jean para damas tambin podemos sacar zapatos para
damas.
Tambin podemos incluir nuevos servicios al cliente, que brinde a los clientes un mayo disfrute del
producto, por eso debemos de estar ms atentos al mercado. Nuevas necesidades, gustos, preferencias,
deseos, modas y tendencias, adaptando y siempre innovando.
DESPLIEGUE DE LA FUNCION DE CALIDAD
Es un mtodo capaz de llevar la voz del cliente a las especificaciones del diseo de un producto, que
empieza por estudiar y escuchar a los clientes para determinar las caractersticas de un producto
superior. Por medio de investigacin de mercado se definen las necesidades y preferencias del
consumidor con respecto de un producto y se desglosan en categoras llamadas requerimientos del
cliente.
Una vez que se definen los requerimientos, se sopesan segn la importancia que este le asigna, despus
se pide al cliente que compare los productos de la compaa con el de los competidores y los califique.
Esto ayuda a la empresa a determinar cules son las caractersticas del producto que son importantes
para el consumidor y evaluarlo en relacin con otras empresas. El resultado final es una mejor
comprensin y enfoque en las caractersticas del producto que tienen que ser mejoradas.
ANALISIS DE VALOR
El propsito de este es simplificar los productos en procesos. Su objetivo es lograr un desempeo mejor
o un equivalente a un costo bajo, al mismo tiempo que se mantienen todos los requerimientos
funcionales definidos por el cliente. Y hace esto elimienando el costo innecesario.
Concierne a los productos que ya estn en produccin y se utiliza para analizar especificaciones y los
requerimientos del producto, los departamentos de compras utilizan el anlisis de valor como una
tcnica de reduccin de costos, la ingeniera de valor realizada antes de la etapa de produccin se
considera como un mtodo para evitar costos, hay lazos reciprocos entre ambos conceptos cuando se
refere a un producto terminado. Esto ocurre debido a que los nuevos materiales requieren la aplicacin
de tcnicas de anlisis de valor en los productos que previamente se han sometido a la ingeniera de
valor. Que implica una lluvia de ideas con preguntas como:
El producto tiene algunas caractersticas de diseo innecesarias
Como podemos reducir el peso
Hay partes estandarizadas que pueden eliminarse?
DISEO DE PRODUCTOS PARA MANIFACTURA Y ENSAMBLAJE
Diseo para algunos significa el diseo esttico de un producto, tambin significa el establecimiento de
parmetros bsicos de un sistema, otra forma de interpretar la palabra diseo es como el detallado de
los materiales , formas y tolerancia de las partes individuales de un producto que empieza con
bosquejos de las partes y ensamblajes para despus pasar a la estacin del trabajo del diseo ayudado
por una computadora, por lo comn estos dibujos se proporcionan despus a los ingenieros de
manufactura y ensamblaje cuyo trabajo consiste en optimizar los procesos usados para producir el
producto final. Una estrategia para evitar problemas en la manifactura del producto es involucrar desde
el principio a los ingenieros de procesos de manufactura, para que desarrolle el producto de manera
que sea fcil de fabricar y ensamblar
ETAPAS DE DISEO DEL PRODUCTO
Mercadotecnia y ventas (identifica necesidades del cliente y sugiere especificaciones del producto
Desarrollo del producto (lleva el concepto del producto hasta su diseo final)
Manufactura (seleccin y configura los procesos para fabricar el producto)
Ventas (verifica la adecuacin del producto)
PLANEACION DE DISEO DE PROCESOS
Contempla una serie de actividades diversas o tareas desarrolladas por un conjunto integrado de
personas y equipos que transforman recursos para que sean productos finales. La seleccin y
distribucin requerida para la transformacin y la integracin de fuerza laboral constituye el diseo del
proceso. En el diseo de los procesos de produccin describimos los procesos especficos que se usaran
en la produccin, la planeacin es intensa para nuevos productos y servicios pero puede haber un
replanteamiento en la medida que cambian las necesidades de capacidad o modifican las condiciones de
la empresa o mercado.
El tipo de procesos debe seguir las estrategias de operaciones que incluyen decisiones como los nuevos
productos que deben desarrollarse y cuando deben introducirse en la produccin. El diseo de los
productos y el de los procesos de produccin estn interrelacionados.
FACTORES PRINCIPALES QUE AFECTAN LAS DECISIONES DE DISEO DE LOS PROCESOS
NATURALEZA DE LA DEMANDA DE PRODUCTOS/ SERVICIOS: Los procesos de produccin deben tener
la capacidad adecuada para producir el volumen de productos que desean los clientes y las medidas
para expandir o contraer la capacidad de satisfacer necesidades del mercado. Los precios tambin
afectan el volumen de ventas, diseo de producto y capacidad de produccin, el precio y el diseo de
produccin deben sincronizarse.
GRADO DE INTEGRACION VERTICAL: la integracin vertical consiste que una gran porcin de la cadena
de produccin y distribucin desde los proveedores hasta la entrega de los productos, el grado en que
una empresa decide estar integrada verticalmente determina cuantos procesos de produccin deben
planearse y disearse. Conforme crecen los negocios y maduran los productos, la produccin y
distribucin de productos tpicamente ser devuelto a la empresa buscando las mejores formas de
reducir costos y consolidar operaciones.
Una tendencia hacia el abastecimiento estratgico exterior outsourcing que es la adquisicin externa del
proceso para el propsito para el propsito primario de ser capaz de reaccionar con rapidez a los
cambios de la demanda de los clientes, competidores y tecnologas.
FLEXIBILIDAD DE PRODUCCION: es flexible cuando es capaz de responder con rapidez a las necesidades
de clientes y tienen 2 formas: flexibilidad del producto capacidad que tiene el sistema de produccin
para realizar con rapidez al cambio de producir productos/ servicios a producir otros y flexibilidad del
volumen capacidad de aumentar o reducir rpidamente los volmenes de productos/ servicios
producidos, se requiere cuando la demanda est sujeta a picos y planos, ambas determinadas a disear
el proceso de produccin.
GRADO DE AUTOMATIZACION: Es la clave de la integracin del sistema de produccion, resulta difcil
administrar la integracin de la automatizacin en operaciones existentes en operaciones nuevas, la
automatizacin puede reducir la mano de obra y los costos relacionados. Muchas empresas han sido
movidas por las metas de mejora de calidad del producto y la flexibilidad por lo cual han efectuado
enormes inversiones en proyectos de automatizacin. El grado de automatizacin para la produccin de
un productos/servicios debe proceder de las estrategias de las operaciones de la empresa.
CALIDAD DEL PRODUCTO/SERVICIO: El entorno competitivo, ha convertido la calidad en el arma
fundamental en una batalla de mercados internacionales. La eleccin del diseo queda afectado por la
necesidad de una mayor calidad en el producto, la calidad es un factor crucial en la mayora de
decisiones.
SELECCIN DEL PROCESO
La ingeniera de procesos incluye actividades de planeacin tctica realizado en la manufactura.
Seleccin de procesos decisin estratgica que se realiza para determinar la clase de procesos de
produccin de empresas.
TIPOS DE PROCESOS
DE CONVERSION: cambiar laminas de hierro a laminas de acero
DE FABRICACION: transformar materias primas
DE ENSAMBLE: ensamblar aparatos
DE PRUEBA : medir la prueba del producto
ESTRUCTURA DE FLUJO DE PROCESO
Forma en que una fbrica organiza el flujo de material usando una o mas de las tecnologas de procesos,
estructuras:
Taller de Trabajo: Realizan lotes pequeos de una gran diversidad de productos.
Taller de lotes estandarizados: Lnea de producto estable
Lneas de ensamble o cadena de montaje: Diversas lneas de produccin para fabricar un producto
Flujo o proceso continuo: Conversin o proceso de materiales no diferenciados.
FABRICA VIRTUAL
Se refiere a actividades de manufactura que no se realizan un una planta central, si no en ubicaciones
mltiples mediante proveedores y empresas asociadas como parte de una alianza estratgica o cadena
de suministros