REPBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA

MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA DEFENSA

UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL DE LA FUERZA ARMADA
BOLIVARIANA
UNEFA NCLEO SUCRE. EXTENCION CARUPANO.




MATERIALES RESISTENTES
A LA CORROSIN



PROFESOR BACHILLERES
Enrique Tineo Martnez Lus
Milln Keysibel
Moreno Nstor
Oliveros Winnsor
Ynez Vctor



Carpano Octubre de 2013.
Introduccin.
Los setentas metales, que se encuentran entre los ms de cien elementos
qumicos que constituyen el sistema peridico, se pueden clasificar, considerando
su resistencia a la corrosin, en tres grandes grupos: los metales nobles (oro,
platino, plata), los metales, como el hierro que forman aleaciones resistentes a
la corrosin a temperatura ambiente (aceros inoxidables) y a elevadas
temperaturas (sper aleaciones) y los metales que. Como el aluminio y el titanio,
presentan considerable resistencia a la corrosin en los ambientes ms
convencionales.
El avance de la qumica ha dado lugar a la aparicin de una serie de
materiales sintticos que pueden competir con los metales tradicionales en cuanto
a propiedades tcnicas y aventajan a muchos en cuanto a su resistencia a la
corrosin y costes. En el campo de la medicina, polmeros y materiales cermicos
ofrecen nuevas posibilidades, adems de las propiedades de los materiales
metlicos, entre ellas el aventajarlos por resistir el deterioro provocado por los
tejidos y lquidos del cuerpo.
La industria qumica va sustituyendo los grandes tanques para almacenar
productos qumicos a base de aceros inoxidables, por depsitos de polister
reforzado con fibra de vidrio, con unos costes del orden de la mitad y unos pesos
muy diferentes.







CORROSIN
La corrosin es el deterioro de un material a consecuencia de un ataque
qumico por su entorno; es el mecanismo espontneo con el que la naturaleza
revierte los procesos de obtencin de los materiales causando la alteracin o
destruccin de la mayor parte de los bienes fabricados por el hombre.

Materiales resistentes a la corrosin.
Principalmente a su bajo costo y sus buenas propiedades mecnicas, el
fierro y el acero, son los materiales ms ampliamente usados en construccin
industrial. Desafortunadamente, estos materiales en la mayora tienden a
corroerse y a volver a su estado primitivo. Por ello en ciertos casos de corrosin,
se prefiere el empleo de materiales menos activos o aleaciones especiales, para
retardar el proceso de degradacin. En solicitaciones en extremo severas esta es
la nica solucin posible.
El trabajo a alta temperatura, combinado con elementos qumicos altamente
corrosivos, produce una solicitacin demasiado severa para los materiales o las
protecciones corrientes, y en este caso el alto costo inicial de estos productos o
aleaciones especiales, es fcilmente justificable por el largo periodo en que
prestan servicios satisfactorios.
Entre los metales comnmente usados en aleaciones con aceros se
encuentra: el Cromo, el Cobre, el Nquel y el Molibdeno. En otros casos se usan
metales como Aluminio, cuyo precio es muy razonable. Materiales menos
comunes como Titanio y Tantalio se emplean solamente bajo condiciones muy
severas. La decisin sobre cul de estos materiales se usar o qu tipo de
proteccin se empleara, depender en gran parte del tipo de proteccin se
empleara, depender en gran parte del tipo de ambiente y del costo de los
mtodos de alternativa.
Adems de las aleaciones especiales se usa hoy en da una gran cantidad
de materiales plsticos.

Materiales metlicos resistentes a la corrosin.

Los aceros inoxidables son aleaciones base hierro que contienen, como
mnimo, un 12% de cromo, bajo contenido de carbono y porcentajes variables de
nquel, molibdeno, titanio, vanadio, etc.
En la superficie del acero inoxidable, expuesta a un ambiente oxidante,
crece una capa de xido crmico. Esta capa de xido convierte la aleacin de
activa en pasiva. Se trata de una capa adherente, impermeable, transparente y
autorregenerable. Es decir, una capa que deja pasar a travs de s la luz pero no
los agentes corrosivos (agua, oxigeno) y si, por causas mecnicas, se rompe, se
vuelve a regenerar automticamente.

Tipos de aceros inoxidables:
Comercialmente, es frecuente clasificar a los aceros inoxidables en cuatro
grupos principales, que se encuentran en el mercado en formas moldeadas y
forjadas.

Aceros inoxidables al cromo martensticos, que son aleaciones de hierro y
cromo con un 12% al 18% de este ltimo elemento, y en los que la adicin de
nquel u otros elementos no influyen apreciablemente en las propiedades
corrosivas de la aleacin. Este tipo de aceros se emplea para cuchillera y en otras
aplicaciones en las que el medio no es muy severo. Los tipos de cuchillera y los
resistentes al desgaste tienen carbono para formar un exceso de partculas de
carburo.

Los aceros inoxidables ferrticos contienen de un 14 a un 30% de cromo y,
en oposicin a los martensticos, no son virtualmente endurecbles. Los aceros
comprendidos en este grupo se endurecen en pequeo grado, y en la condicin
recocida desarrollan su mxima plasticidad, ductilidad y resistencia a la corrosin y
a la oxidacin.

Los aceros inoxidables austenticos, en los que, adems de cromo. Est en
nquel como elemento importante, contienen de un 16 a un 25% de cromo y de un
6 a 22% de nquel; como los ferrticos, no se pueden endurecer por tratamiento
trmico, ya que la austenta no se transforma en martensta.
Los aceros inoxidables de endurecimiento estructural (PH) son
modificaciones de los austenticos, pues contienen menos nquel que aquellos y
cantidades variables de aluminio, molibdeno y cobre. Son susceptibles de
endurecimiento estructural mediante hipertemple y envejecimiento

Finalmente conviene citar los aceros austeno-ferrticos o aceros inoxidables
dplex, con contenidos en Cr del 20 y 25 % son resistentes a las fracturas de
corrosin bajo tensin. Son de coste comparable con el acero 316.

Resistencia del acero inoxidable a diversos ambientes.
Atmosfera.
Los aceros inoxidables mantienen una apariencia sin cambio sustancial
despus de una exposicin prolongada a la atmsfera.

Agua destilada.
Los aceros inoxidables austenticos ordinarios prcticamente no son
atacados por el agua destilada.


Agua domstica.
La exposicin prolongada en agua domstica caliente (60) ha mostrado
que el acero inoxidable es altamente resistente a la corrosin.

Agua salina
El comportamiento del acero inoxidable en contacto con sal est
determinado por las condiciones de exposicin: donde la velocidad del agua es
baja y hay probabilidades que organismos marinos o materias slidas se adhieran
a la aleacin, puede esperarse un ataque considerable localizado alrededor o
debajo de la materia adherida. Cuando la exposicin se realiza bajo condiciones
en donde los organismos u otros materiales slidos no permanecen adheridos a la
superficie de la aleacin, el ataque a los austenticos es despreciable.

Sales neutras y alcalinas.
Los aceros inoxidables austenticos estn prcticamente libres de corrosin
por sales neutras y alcalinas.


Sales acidas.
El comportamiento de los inoxidables en soluciones salinas cidas
depender de los cidos liberados por la hidrlisis. Las aleaciones que contienen
molibdeno frecuentemente demuestran una ventaja bajo las condiciones ms
severas de acidez y temperatura.

cido clorhdrico.
Todas las concentraciones de cido clorhdrico atacan los aceros
inoxidables, porque este cido destruye fcilmente su pasividad.

cido sulfrico.
El acero inoxidable proporciona un servicio til a temperatura ambiente en
concentraciones de cido sulfrico debajo del 20% y arriba de 85%. Entre 20% y
85% el acero inoxidable est sujeto a ataque rpido. Aleaciones conteniendo
molibdeno con cobre y silicio, conjuntamente con niveles ms elevados de cromo
y nquel, proporcionan resistencia al ataque a temperaturas de alrededor de 50 C.

cido ntrico.
Los aceros inoxidables austenticos tienen una buena resistencia a la
corrosin por el cido ntrico. En todas las concentraciones y prcticamente en
todas las temperaturas.



cido lctico.
Los aceros inoxidables austenticos normales son utilizados ampliamente
para manejar soluciones de tipo lctico. Para soluciones concentradas calientes se
recomienda usar aplicaciones de aleaciones que tengan molibdeno.

Otros metales resistentes a la oxidacin.
Nquel:
El Ni tiene buenas propiedades mecnicas y es muy fcil de trabajar. Se
utilizan sus aleaciones para manejo de soluciones alcalinas a temperaturas
superiores a 70C. No es susceptible de sufrir fractura de corrosin bajo tensin.

Monel:
El monel es una aleacin de nquel y cobre en relacin 2:1. Se trabaja
fcilmente y tiene buenas propiedades mecnicas hasta 500C. Se utiliza en el
manejo de lcalis, cidos orgnicos y sales. Uso con agua de mar, no sufre SCC
con los cloruros.
Inconel:
El Inconel (76% Ni, 7% Fe, 15% Cr) se utiliza para resistir cidos a altas
temperaturas. Mantiene las propiedades mecnicas a altas temperaturas y resiste
a los gases de los hornos.
Hastelloys:
Consisten en aleaciones de Ni, Cr, Mo, y Fe, desarrolladas para resistir
cidos minerales concentrados como el ClH.
Hastelloy B (65% Ni, 28% Mo, 6% Fe)
Hastelloy C (54% Ni, 17% Mo, 5% Fe, 15% Cr). Se utiliza cuando se
necesita resistencia mecnica y resistencia a la corrosin a alta temperatura.

Cobre y sus aleaciones:
El cobre puro se ha utilizado en industria alimentaria, muy fcil de trabajar y
blando, se utiliza en diversas tuberas.
El Cu resiste a las disoluciones causticas, excepto amoniaco, y a los cidos
orgnicos y sales, no resiste a los cidos minerales.
Los latones son cobre aleado con zinc, los bronces son Cu aleados con Sn,
adems estn los bronces al Al, y los bronces al Si. Tienen propiedades ante la
corrosin similares al Cu puro. Se utilizan fundamentalmente en vlvulas y en
intercambiadores de calor.
Las aleaciones Cu-Ni (70% Cu), resisten muy bien a la erosin-corrosin, y
se utilizan en intercambiadores de calor.

Aluminio y sus aleaciones:
El aluminio puro tiene muy buenas propiedades anticorrosivas, pero es muy
dbil mecnicamente, se utilizan sus aleaciones como el Dural (duraluminio)
aleacin de Al, Cu (4% de Cu y 0.5 de Mg) que tiene a una resistencia similar al
acero al carbono.
La resistencia a la corrosin del Al es debida a la formacin de una pelcula
de xido que lo asla. El Al es atacado por los cidos minerales y por los lcalis,
pero resiste al cido ntrico concentrado (>80%).


Plomo:
El Pb es blando y dctil, se utiliza en forma de hojas y tuberas. Tiene una
gran resistencia a los cidos, especficamente al sulfrico. Actualmente se est
sustituyendo por plstico por su elevado precio.

Titanio, Tntalo y Circonio:
El titanio se utiliza mucho en la industria qumica por su resistencia a las
disoluciones de cloruros. Es atacado por cloruros secos, pero resiste muy bien con
pequeas concentraciones de humedad. Se utiliza en intercambiadores de calor, y
columnas de platos substituyendo a las aleaciones Cu-Ni.
El tntalo tiene una resistencia a la corrosin similar al vidrio se utiliza como
sustituto del vidrio y es muy caro.
El circonio y sus aleaciones se utilizan en la industria nuclear por su baja
absorcin de neutrones y su resistencia al agua a altas temperaturas.
En la industria qumica se utiliza cuando se trabaja con cidos en ebullicin
(resiste al ntrico, sulfrico y clorhdrico).

Plata, Oro y Platino:
La plata se utiliza en instalaciones que manejan fluorhdrico, y en las
industrias alimentaria o farmacutica para eliminar contaminaciones.
El oro se utiliza raramente por su elevado costo, resiste individualmente al
ntrico y sulfrico pero se disuelve en agua regia y forma una amalgama con el
mercurio.
El platino tiene una elevada resistencia a la oxidacin a alta temperatura.
Se ha utilizado aleado con Cu en la industria textil sinttica.

Materiales no metlicos resistentes a la corrosin.
Plsticos:
Los plsticos se pueden considerar como complemento de los metales ante
la corrosin. Tienen buena resistencia a los cidos diluidos y a las sales
inorgnicas, pero se degradan ante disolventes orgnicos que no atacan al metal.
Los plsticos se utilizan extensamente en la industria qumica como
materiales resistentes a la corrosin se dividen en:

Termoplsticos:
Los termoplsticos se han definido como resinas que se ablandan con el
calor y que se vuelven a endurecer al enfriarse, para convertirse en materiales
rgidos. En general, no se dan ningn cambio apreciable en las propiedades
fsicas de los termoplsticos tras atravesar ciclos repetidos de calentamiento y
enfriamiento. Entre los ms interesantes destacan:


Polietileno.
Presentan una excelente resistencia a diversas sustancias qumicas y
disolventes. A temperatura ambiente son resistentes a medios cidos y alcalinos,
excepto en el caso de cidos oxidantes como el ntrico, el cloro sulfrico y el
sulfrico. Los polietilenos son generalmente insolubles en disolventes orgnicos a
temperaturas aproximadamente por debajo de los 80C. Sin embargo, a
temperaturas ms elevadas, son solubles en diversos grados en hidrocarburos e
hidrocarburos halogenados. Son afectados apreciablemente por disolventes
clorados, hidrocarburos aromticos y alifticos, algunos esteres y aceites. El
polietileno se puede disolver en aceites lubricantes, terpentina, parafina, petrleo,
tricloroetileno, xileno y tolueno a temperaturas por encima de los 120C.

Polipropileno.
El polipropileno es altamente resistente a la mayora de los cidos, medios
alcalinos y soluciones salinas a altas temperaturas. El polipropileno difiere del
polietileno en su resistencia qumica como consecuencia de la presencia de
tomos de carbono terciarios en su estructura de cadenas.

Policloruro de vinilo (PVC).
Es resistente a medios alcalinos inorgnicos en todas las concentraciones y
a todas las sales orgnicas e inorgnicas. El pvc es muy resistente a cidos
inorgnicos como el clorhdrico, el ntrico, el fosforo y el cido sulfrico
concentrado. Los cidos grasos, estericos, oleico, y linoleico produce pocos
efectos en pvc a temperatura ambiente.
El pvc es muy resistente a agentes oxidantes como el cido sulfrico
concentrado, el cido ntrico, el cido crmico y el perxido de hidrogeno.
Poliestireno.
La resistencia qumica del Poliestireno es un poco menor que la del
polietileno. Se disuelve en algunos hidrocarburos, como el benceno, tolueno y
etilbenceno, y en hidrocarburos clorados como tetracloruro de carbono, el
clorobenseno, el cloroformo y el cloruro de metileno. Es atacado por cetonas
(acepcin de la acetona) y esteres. El poliestireno tiene una buena resistencia a
muchos compuestos qumicos ordinarios, como los cidos dbiles, todas las
concentraciones de lcalis y soluciones acuosas de muchas sales, sin embargo es
fcilmente atacado por agentes oxidantes.

Plsticos acrlicos.
No resultan esencialmente afectados por cidos dbiles, medios alcalinos
dbiles, soluciones salinas inorgnicas, aceites o agua. Tampoco resultan
afectados por soluciones dbiles de cidos oxidantes, pero se deterioran
rpidamente en soluciones altamente concentradas de estos cidos.

Materiales duroplasticos o termoestables.
Estas resinas se obtienen a partir de lquidos o solidos con bajo punto de
fusin que, sometidos a la accin del calor, la presin, la luz ultravioleta, la
excitacin por radiofrecuencias, los catalizadores o los aceleradores se
transforman en productos rgidos insolubles. No pueden ser remodelados o
refundidos una vez han sido tratados hasta su estado final. Entre estas resinas
son destacables las siguientes:
Resinas alilicas.
Las resinas alilicas presentan buena resistencia a disolventes comunes,
soluciones salinas inorgnicas acuosas y medios alcalinos.

Resinas fenlicas.
Su comportamiento es similar a las allicas.

Resinas epoxidicas.
No se ven afectadas, o lo son de forma poco importante, por la mayora de
los cidos dbiles, y son completamente resistentes tambin a la mayora de las
soluciones salinas.

Resinas ureicas y melaminicas.
Las melaninas y ureas son significantemente atacadas por cidos oxidantes
fuertes y medios alcalinos fuertes. Los cidos dbiles y lcalis dbiles provocan un
ataque leve. Las soluciones de hipoclorito de sodio de grado comercial deterioran
las resinas amino. Son completamente resistentes a la mayora de las soluciones
acuosas salinas inorgnicas.

Plsticos reforzados por fibra de vidrio (GRP).
Las resinas de polister reforzadas con fibra de vidrio son los duroplasticos
ms usados en las plantas qumicas. Los plsticos reforzados con fibra de vidrio
son duros y tienen resistencia al ataque ante un rango amplio de productos
qumicos.
Las resinas de polister son resistentes a los cidos minerales diluidos,
sales y a la mayora de los disolventes. Las resinas epoxi reforzadas con fibra de
vidrio resisten adems a los lcalis.
La resistencia al ataque qumico depende de la cantidad de fibra de vidrio
usada, a mayor cantidad mejores propiedades mecnicas pero peores
propiedades qumicas.

Elastmeros.
Entre los ms destacados estn:
Caucho natural.
Es bastante resistente a medios cidos y alcalinos, pero tiene tendencia a
hincarse en presencia de aceites vegetales y animales.

Caucho butlico.
Es bastante resistente a muchos medios cidos y alcalinos. Al contrario que
el caucho natural, es muy reacio a hincharse bajo el efecto de aceites animales y
vegetales.

Caucho de cloropreno (CR).
El neofreno no es afectado por los hidrocarburos alifticos, alcoholes,
glicoles, hidrocarburos fluorados, ni por los cidos minerales diluidos.
Resiste bien la intemperie, lcalis concentrados y soluciones acuosas
salinas inorgnicas. Es atacado severamente por cidos oxidantes concentrados,
como cido ntrico y el cido sulfrico, as como por agentes oxidantes fuertes,
como el dicromato potsico y los perxidos. Es afectado por los hidrocarburos
clorados, esteres, hidrocarburos aromticos, fenoles, y cetonas.

Caucho de polietileno clorosulfunado (CSM).
Es muy resistente a la mayora de las sustancias qumicas, aceites y
grasas. En particular, resulta inalterado por soluciones salinas acuosas, alcoholes,
medios alcalinos dbiles y concentrados y cidos sulfricos concentrados.
Presenta sin embargo, pobre resistencia a hidrocarburos aromticos y alifticos,
gasolina, carburantes para motores de inyeccin, disolventes clorados, aldehdos,
cetonas y aceites carburantes. El elastmero es resistente a microorganismos y
presenta excelente resistencia a la humedad y al ozono.


Materiales cermicos.
Vidrio:
El vidrio de borosilicato (Pirex) se utiliza en plantas qumicas por ser ms
resistente al choque trmico, al ataque qumico y es ms fuerte que el vidrio
comn. Existen una amplia gama de aparatos en vidrio de pequeo tamao.
Tambin se utiliza el vidrio como recubrimiento aislante. El vidrio de borosilicato es
resistente a los cidos, sales y productos orgnicos, pero es atacado por
disoluciones causticas y fluoruros.

Gres:
El gres es una pasta cermica, formada por arcillas naturales, o mucho ms
comn por una combinacin de arcillas plsticas refractarias, materiales
desgrasante aadidos, como slice y siendo el fundente usado ms comn el
feldespato.
Para industrias qumicas es similar al domestico pero de mejor calidad. Se
utiliza para construccin de tuberas y columnas. Resiste a la mayora de los
productos qumicos excepto a los lcalis y fluoruros.

Ladrillos y azulejos resistentes a los cidos:
Se utilizan para recubrimiento de recipientes, recubrimientos de suelos. Etc.
Se pueden recubrir con una membrana de caucho o plstico.



Materiales refractarios:
Se utilizan en equipos que operan a altas temperaturas como hornos,
reactores de alta temperatura y calentadores.
Los ladrillos refractarios se componen comnmente de una mezcla de slica
(SiO2) y almina (Al2O3).
Las propiedades de los ladrillos dependen de la proporcin de estos
componentes. Los ladrillos de slica (>98% de SiO2) se utilizan para construccin
de hornos, ladrillos de almina (>60% Al2O3) se utilizan cuando es necesaria una
resistencia a los alcalisis como en los hornos de cemento.














Conclusin.

A la hora de elegir un material adecuado, la primera idea es escoger todo
un material que no se corroa en el ambiente considerado. Se pueden utilizar
aceros inoxidables, aluminios, cermicas, polmeros (plsticos), FRP, etc. La
eleccin tambin debe tomar en cuenta las restricciones de la aplicacin (masa de
la pieza, resistencia a la deformacin, al calor, capacidad de conducir la
electricidad, etc.).
Cabe recordar que no existen materiales absolutamente inoxidables; hasta
el aluminio se puede corroer.
En la concepcin, hay que evitar las zonas de confinamiento, los contactos
entre materiales diferentes y las heterogeneidades en general.
Hay que prever tambin la importancia de la corrosin y el tiempo en el que
habr que cambiar la pieza (mantenimiento preventivo).
Tambin se ha de tener en cuenta la equivalencia que existe entre costo
calidad que ofrecen ciertos materiales con respecto a otros, de igual manera la
masa y la maleabilidad que ofrecen.







Bibliografa.

http://bonnet.es/resitcorrosion.pdf

http://web.usal.es/~tonidm/DEI_03_teoria.pdf


http://books.google.co.ve/books?id=DzVLB11fofUC&printsec=frontcover
&source=gbs_ge_summary_r&cad=0#v=onepage&q&f=false

http://books.google.co.ve/books?id=YOGsVVd5sUoC&printsec=frontcover&
source=gbs_ge_summary_r&cad=0#v=onepage&q&f=false