dentro de la Logstica de la dentro de la Logstica de la
3 dentro de la Logstica de la dentro de la Logstica de la +mpresa. +mpresa. Es una consecuencia de organizar: el aprovisionamiento la producci!n y la demanda. "lmac#n$centro regulador de la distri%uci!n de productos. El almac#n de aprovisionamiento %usca mantener el La necesidad de almacenar. 4 El almac#n de aprovisionamiento %usca mantener el ritmo de la producci!n o el servicio. El almac#n de productos terminados regular el mercado de consumo. "spectos positivos y negativos del almacenamiento. &aterias primas materiales mercaderas productos semiterminados y en curso su%productos y residuos materiales recuperados. 'a tendencia general es lograr que en pocos movimientos se pueda cargar ( descargar( colocar en estantera( o realizar un pic)ing. *!mo se logra+ *on el mane,o de cargas La necesidad de almacenar. 5 *!mo se logra+ *on el mane,o de cargas unitarias o unificadas. -or eso surge el uso del pallet de los contenedores la utilizaci!n de carretillas apiladoras autoelevadores carros para realizar pic)ing etc. 'a logstica empresaria integral es un sistema que contiene tres su%sistemas con o%,etivos parciales en el flu,o de los productos: Logstica Integral 6 de a#astecimiento o logstica de entrada de prod)ccin o logstica interna de distri#)cin o logstica de salida. El o%,etivo de la empresa es satisfacer la demanda al menor costo. 'levado a la 'ogstica: ,#-eti.o de la Logstica empresaria 7 'levado a la 'ogstica: a."lcanzar el nivel de servicio exigido por los clientes. %./educir los costos glo%ales de almacena,e y distri%uci!n. 0%icaci!n y tamao de los *D y de almacenes. -revisi!n de la demanda. Sistema de gesti!n del stoc) y ctrol. de inventarios. Sistema de manipulaci!n de materias primas materiales y productos terminados. Aspectos #/sicos del Plan Logstico 8 materiales y productos terminados. -rocedimiento de pedidos y devoluciones. &#todo de empaquetado y protecci!n de productos. 1rganizaci!n del tte. de aprovisionamiento y distri%uci!n. 2ivel de servicio a prestar al cliente Sistema de informaci!n entre los distintos centros y secciones &. Modo tradicional. Esfuerzos aislados responsa%ilidades diseminadas en distintas 3reas y generalmente incomunicadas entre s 43reas estancas.. Todas las funciones que conforman el 0ormas de a#astecimiento 9 Todas las funciones que conforman el ciclo de a%astecer se realizan sin coordinaci!n alguna e incluso cada una de esas funciones responden a necesidades y o%,etivos diferentes. Gestin de materiales. Coordinacin relativa del flujo de materiales entre la distribucin y el a%astecimiento. &e,ora el anterior esquema pero no 0ormas de a#astecimiento 10 &e,ora el anterior esquema pero no se logra una eficiencia razonable por cuanto no coordina a la produccin quien es el cliente de abastecimiento, y el proveedor que es cliente de la distribucin. Concepto de Logstica Integral. En una organizaci!n se de%en coordinar tres flu,os importantes: el de la informaci!n que va desde los clientes a los proveedores 4internos y externos. el de los materiales que fluyen 0ormas de a#astecimiento 11 y externos. el de los materiales que fluyen en sentido inverso al anterior desde los proveedores a los clientes 4internos y externos. y el de los fondos monetarios provenientes del pago por los %ienes y(o servicios que se esta%lece entre el cliente externo y toda la cadena de proveedores internos y externos. Direccin del Flujo de Informacin Sistema de Transformacin o de prestacin de servicios Logstica Interna Logstica de entrada Logstica de Salida Logstica integral: +s1)ema 12 Actividades Logsticas Actividades Logsticas Actividades Logsticas Modelo de necesidades Plan de produccin Gestin de la demanda Modelos y polticas de stock Programa de necesidades Programa de distribucin Sensibilidad de respuesta Preparacin de pedidos de lnea Plazos Gestin de compra Aprovisionamiento a lnea Servicio al cliente Administracin de almacenes Control de inventario Control de Serv. al cliente Auditoras de almacenes Desarrollo de facilidades Gestin de Inventarios Mnimo coste total de Diseo del JIT Administracin de Inventario abastecimiento y operaciones Control de los proveedores Facturacin y cobranzas Direccin del Flujo de Materiales Direccin del Flujo de Fondos Pro.eedor +2terno Pro.eedor Interno Pro.eedor Interno Pala#ras importantes 13 Cliente +2terno Cliente Interno Cliente Interno Voca%lo ingl#s que en t#rminos comerciales significa: a%asto surtido de mercancas mercancas almacenadas existencias repuestos provisi!n cantidad de materias primas. 5oy tam%i#n se 6a%la de stoc) de capacidad instalada o capacidad de prestaci!n. En otros pases de 6a%la inglesa se utiliza esta pala%ra para Stoc3: de4inicin 14 pases de 6a%la inglesa se utiliza esta pala%ra para referirse a cantidad de dinero disponi%le 4stoc) exc6ange.. En una interpretaci!n estrictamente empresarial es sin!nimo de inventario y significa: cantidad o reserva de materias primas materiales partes semiela%orados repuestos y productos terminados que se almacenan para su posterior empleo. 5enta-as Disponi%ilidad de artculos siempre que se los necesite. *osto menor de adquisici!n no solo por 6acerlo en cantidad sino tam%i#n por los gastos 5enta-as de Stoc3ear 15 en cantidad sino tam%i#n por los gastos indirectos que ocasiona el acto de comprar. Equili%ra actividades que funcionan a distinto ritmo 4e,.: ventas y producci!n.. Evita quie%res p#rdidas de ventas por clientes insatisfec6os paradas de proceso productivo. Desventajas Disponibilidad de capital, y de hecho, escasez del propio capital para efectuar otras inversiones. "es.enta-as de Stoc3ear 16 inversiones. Necesidad de espacio fsico Deterioro u obsolescencia del material Costo asociado a mantener el stock El stoc) en dep!sito del proveedor no tiene impacto financiero para la empresa. El stoc) en tr3nsito est3 disponi%le para la empresa pero no est3 a su cargo no produce impacto financiero. Locali6acin de Stoc3 .s. Impacto 0inanciero 17 financiero. El stoc) en almac#n de materia prima est3 a cargo financieramente y fsicamente de la empresa pero el impacto es menor que si tuviera productos terminados. El stoc) en el proceso va sumando valor agregado por lo tanto impacta financieramente m3s que en el almac#n. El stoc) en el almac#n de producto terminado tiene el impacto financiero de la suma del valor de la materia prima m3s el valor agregado por el proceso 46s(m3quinas 7 6s(6om%re.. Locali6acin de Stoc3 .s. Impacto 0inanciero 18 Est3 demostrado que cuanto m3s cerca del cliente se encuentra el stoc) mayor es su impacto financiero para la empresa que lo mantiene. -or e,emplo a una multinacional que vende gaseosas le cuesta m3s dinero tener la %otella en la g!ndola que en su propio *D. "lmacenes centrales o de planta. *D. "lmacenes regionales o de zona. "lmacenes de tr3nsito o plataformas. Diferencias entre: Almacenes: s) 4)ncin logstica 19 Diferencias entre: "lmacenes de tr3nsito enlace. "lmacena,e en tr3nsito 4caso Toyota y otros.. -ropios alquilados am%os+ Diseo distri%uci!n de espacios. Equipamiento y medios mec3nicos. /ecursos 6umanos necesarios y disponi%les. La plani4icacin ptima del almacn de#e gestionar los rec)rsos disponi#les y pre.enir los necesarios* para 1)e los materiales y los prod)ctos siempre se enc)entren c)/ndo* Plani4icacin del almacn 20 prod)ctos siempre se enc)entren c)/ndo* c)/nto y dnde se necesiten. *082D1: en el momento que se necesite o nos llegue el pedido del centro de producci!n del centro de distri%uci!n o del punto de venta. *082T1: la cantidad solicitada por el cliente interno o externo. D92DE: el lugar de entrega solicitado por el cliente 4f3%rica almac#n punto de venta y si es cliente interno en el lugar de operaci!n. &uy importante 6acer estudios previos. Tener en cuenta producci!n la demanda y los costos. Valorar %a,o dos criterios: econ!mico y comercial. Dura%ilidad de los productos ( materiales perecederos ( u%icaci!n de los almacenes y planificaci!n de los transportes. 7#icacin de los almacenes 21 transportes. 'a esta%ilidad de los productos 4qumicos. ideal un almac#n en la f3%rica y pequeo dep!sito para su despac6o. 'a mane,a%ilidad: nro. de movimientos(costos 3ridos y lquidos muc6a p#rdida cuando se mueven a granel pasan a ser mane,a%les una vez envasados. El almac#n central se de%e instalar en un punto geogr3fico %ien comunicado accesi%le a todos los medios de transporte y que guarde un equili%rio entre: 7#icacin del Almacn Central 22 'as fuentes de suministro 4u%icaci!n de los proveedores que a%astecen el almac#n. El destino de los productos 4posici!n territorial de clientes puntos de venta almacenes de distri%uci!n etc.. " partir del diseo fsico del "lmac#n y de los par3metros que consideramos en ese diseo Disear un sistema de informaci!n -reparar un equipo de tra%a,o adecuado a las necesidades Gestin Logstica de Almacenes 23 necesidades Definir el ta%lero de control y esta%lecer la cadena del valor para el control y la reducci!n de los costos. :ncluir la Seguridad e 5igiene y el &edio "m%iente en relaci!n con el personal y visitantes y a los %ienes del "lmac#n. ,#-eti.os: ctrol. de stoc) racionalizaci!n de actividades reducci!n de papeles circulando control y reducci!n de costos. 0)nciones: diseo y me,ora permanente de un sistema 3gil para el control de los materiales reci%idos adecuado sistema de catalogaci!n y locaci!n de las mercaderas reci%idas diseo de Gestin Logstica de Almacenes 24 reci%idos adecuado sistema de catalogaci!n y locaci!n de las mercaderas reci%idas diseo de sistemas de pic)ing y preparaci!n de pedidos muy flexi%les r3pidos y de %a,o costo por pedido selecci!n de un sistema muy efectivo de ctrol. de inventario. Par/metros: mercancas clientes pedidos flu,o de entrada 4recepci!n de mercancas. flu,o de salida 4expedici!n y distri%uci!n. flu,o interno 4guardado y pic)ing.. Dependencia ,er3rquica importancia diferentes opciones. ;efe de "lmacenes <erente de &ateriales <erente de 'ogstica. Ni.eles y dependencia -er/r1)ica 80)nciones9 25 &ateriales <erente de 'ogstica. *ontrolador (es de /ecepci!n. *ontrolador (es de Expedici!n. 1perador de autoelevadores. /esponsa%le de calidad en recepci!n 4o en el -roveedor.. "dministrativo de recepci!n. Riesgos de accidentes: cadas golpes so%reesfuerzos atrapamientos de manos o pies aplastamiento por cada de %ultos apilados o por manipuleo incorrecto de tu%eras atropellamiento por los equipos para movimiento de materiales vidrios rotos por cada de %ultos mal apilados mal manipuleo de gr=as o autoelevadores rotura o desenganc6e de eslingas etc. Seg)ridad* :igiene Ind)strial y Medio Am#iente 26 %ultos mal apilados mal manipuleo de gr=as o autoelevadores rotura o desenganc6e de eslingas etc. Riesgos am#ientales: de incendios alimaas e insectos contaminaci!n del am%iente por los productos almacenados malos olores por materiales o materia prima en descomposici!n vapores etlicos o de otros solventes lquidos derramados contaminaci!n de productos por no separarlos de los contaminantes desorden y %asuras desparramadas etc. -lanificaci!n y control de inventarios 4stoc)s. que de%en garantizar la disponi%ilidad oportuna de cantidades requeridas de materiales y(o productos. -rotecci!n contra los excesivos costos de inmovilizaci!n. ;<) es Gestin de Stoc3s= 27 inmovilizaci!n. >unci!n vital en la producci!n y distri%uci!n de artculos mediante la instrumentaci!n de polticas adecuadas a cada situaci!n. "n3lisis minucioso de las necesidades clasificaci!n de los stoc) estudio de sus costos y ela%oraci!n de modelos que seleccionen las varia%les id!neas para el control. Define los principales par3metros para el diseo del almac#n: n=mero de referencias tipo de las referencias unidades de carga estandarizaci!n de materiales entre otras. Determina cu3les referencias de%emos tener en el almac#n y cu3les van directamente al proceso productivo o al cliente. Esta%lece la cantidad de unidades por referencia 4m3ximos y ;<) >ace la Gestin de Stoc3s= 28 Esta%lece la cantidad de unidades por referencia 4m3ximos y mnimos. Define los modos y frecuencias de reposici!n. :mplementa m#todos para el control fsico del inventario. 1ptimiza en forma continua el uso del almac#n: nuevas referencias %a,a de referencias nuevos niveles de stoc) variantes del mercado nuevas tecnologas para el manipuleo de cargas y de la informaci!n actualizaci!n del ta%lero de control control de inmovilizados y o%soletos entre otras. Qu recursos se necesitan? - Listas de recursos por producto o lista de producto, calidad necesaria, sustituto, precios. Cul es la cantidad ptima? - La necesaria lote econmico- descuentos. Cmo ser adquirido? - Procedimientos decisin $$ - Polticas Cundo se lo necesita? - Demanda- Produccin mercado. PLAN ,P+RACI,NAL ASP+CT,S A "+CI"IR Cmo gestionar Stoc3s 29 Cundo se lo necesita? - Demanda- Produccin mercado. Quin lo proveer? - Seleccin Interpretacin comercial (comprar, rentar, fabricar) Cmo se controlar la calidad? - Mtodo, procedimientos, normas, trazabilidad. Cmo y dnde se lo trae? - Pallet, contenedor, tipo de transporte De qu manera se embalar? - Tipo de embalaje: descartables, reutilizables, retornables (cdigos de barras) Dnde y cmo se recibir? - En proveedor, en el almacn, en un operador, procedimientos, sistemas de informacin Dnde y cmo se guardar? - Tipo de almacenes, tipo de soportes, localizacin, FIFO, LIFO, procedimientos, sistemas de informacin. /egistrar todos los movimientos de entrada y salida. &antenimiento de la %ase de datos en la que se refle,an los niveles de stoc) en forma actualizada. *ontrolar el nivel de stoc) y comparar con lo planificado. *ompro%ar los pedidos verificando si est3n disponi%les todos los tems. Acti.idades peridicas de Gestin 30 los tems. -lanificar las entregas de pedidos completos y(o las entregas parciales. Ela%orar los pedidos internos de reposici!n a *ompras. -reparar el inventario o recuento total o parcial. :mplementar las medidas de seguridad y cuidado del medio am%iente en todas la actividades que involucran al personal de almacenes proveedores y clientes. Tensar la *adena de suministros. >lu,o continuo de materiales y productos. +l Stoc3. 31 Disminuir el stoc) en la cadena. :ncrementar el ndice de rotaci!n del inventario. 2=mero de veces que se 6a renovado el stoc) en un proceso determinado durante un perodo de tiempo. /elaci!n entre las salidas y la cantidad de stoc). Concepto de Rotacin 32 stoc). ?ndice de /otaci!n $ Salidas Stoc) E,emplo: Total de salidas de un ao Stoc) promedio del ao *oncepto inverso a la /otaci!n medido en el tiempo. Tiempo en que el stoc) puede atender a las necesidades de los procesos venideros sin necesidad de reponerlo. Concepto de Co#ert)ra 33 venideros sin necesidad de reponerlo. Tiempo medio de permanencia de la mercanca en un mismo proceso. ?ndice de *o%ertura$ @ x Tiempo /otaci!n ?ndice de *o%ertura: Stoc) Salidas anuales ABC das Concepto de Cobertura 34 ?ndice de *o%ertura: Stoc) Salidas diarias E,emplo +l ?Lago de las ine4iciencias@ +l ?Lago de las ine4iciencias@ Pre.isiones ine2actas Pro#lemas de calidad Alto ni.el de stoc3 35 "emanda .ol/til ine2actas Pro.eedores poco 4ia#les C)ellos de #otella Ni.el de stoc3 red)cido Costo vs. Servicio. Costo .s. Ser.icio Costo de .entas perdidas 36 Nivel de servicio C o s t o Costo de posesin de stoc3 &%%A Ni.el de ser.icio Costo *ostos de posesi!n del stoc). El stoc) como co%i,o de la ineficiencia. 1%,etivo de la gesti!n de stoc). Tener en c)enta C,ST,S "+ MANT+NIMI+NT, 37 -rincipales tipos de inventario: El stoc) de manio%ra o %ase. El stoc) de seguridad. CALI"A" "+ S+R5ICI, AL CLI+NT+ C,ST,S "+ MANT+NIMI+NT, "+ IN5+NTARI, *onsiderar: /itmo de salida de los stoc)s *apacidad de rotaci!n de stoc)s. -ara prever el ritmo de las salidas el m#todo m3s utilizado es el Dm#todo de "imensionamiento del stoc3 38 m#todo m3s utilizado es el Dm#todo de la media m!vilE. -ara considerar la capacidad de rotaci!n de los stoc)s 4tener en cuenta la flexi%ilidad de los procesos anteriores.. *osto de "dquisici!n o de *ompra *a -recio de *ompra del tem % *osto de "lmacenamiento *alm Detalle de cada uno de estos elementos. +lementos 1)e inter.ienen en el control de stoc3. 39 Detalle de cada uno de estos elementos. *osto de colocar una 1(* F *a: *osto de "dquisici!n es $ F n 4frecuencia de veces que se compra.4alrededor de 0GS HC. % es %astante sencillo de o%tener. *alm vara seg=n la industria pero en general puede utilizarse del HI al AIJ anual. El an3lisis radica en encontrar la forma de adquisici!n m3s econ!mica de un tem. 2ecesitamos sa%er: D 4demanda anual. % 4precio unitario. F 4costo por 1(*. y - 4tasa +lementos 1)e inter.ienen en el control de stoc3s 40 4precio unitario. F 4costo por 1(*. y - 4tasa de almacenamiento anual.. >!rmula del 'ote !ptimo o >!rmula de Kilson Le: H M F M D % M - +-emplo Q D Q: Cantidad o lote que se repone t: Periodo de reposicin t0:: Momento inicial t1: Momento de reposicin D: Pendiente de consumo +-emplo 41 Q t 0 t 1 t Tiempo Representacin del modelo del comportamiento de un producto o insumo, frente al consumo y su reposicin para el caso de demanda constante y reposicin a lotes iguales en perodos iguales. Ciclo de A#astecimiento 42 *omunicaciones 4telef!nicas postales correo electr!nico fax etc.. *onfecci!n de pedidos de precios o ela%oraci!n de pliegos. /ecepci!n apertura y estudio de ofertas en licitaciones. Costo de Comprar o de ad1)isicin Ca 43 licitaciones. *olocaci!n de la 1rden de *ompra. Seguimiento del proveedor para controlar su cumplimiento. <astos de Transporte. /ecepci!n inspecci!n y control del material enviado. Tr3mites posteriores a la recepci!n. Desarrollo de proveedores. :ntereses del capital en stoc) 4costo de oportunidad.. <astos de Seguros. "lquiler de 'ocales. &antenimiento de 'ocales. Costo de Almacenamiento Calm 44 &anipulaci!n. Transporte y Distri%uci!n. Deterioro. 1%solescencia. Depreciaci!n. Sueldos del personal. <astos :mpositivos. El costo total anual de un tem comprado, est dado entonces, por: CTA= K*n + q*b*D + b*D Costo Total An)al 45 CTA= K*n + q*b*D + b*D El propio costo del material al que debemos sumarle lo que nos cuesta comprarlo y luego almacenarlo. Tiempo de demora 8Lead Time9 *omprende las actividades necesarias que van desde el momento en que se detecta el faltante 6asta que el proveedor o el sistema productivo propio lo entrega y queda disponi%le para su utilizaci!n. Es un dato muy =til para la <esti!n de la 'ogstica de entrada pues ,tros datos para la Gestin 46 =til para la <esti!n de la 'ogstica de entrada pues permite determinar el modelo de a%astecimiento y las polticas de stoc). P)nto de Reorden :ndica en qu# momento de%emos generar una orden de compra para reponer al nivel L sin que se produzca quie%re de stoc). Nmero de veces al ao que se debe comprar (n) Es el nmero de veces al ao que se debe comprar , por lo tanto: n= D ,tros datos para la Gestin 47 n= D qe Perodo de Reposicin Es el tiempo t, que tarda la demanda constante en agotar el lote y se calcula: t = 365/n >!rmula pr3ctica: Sp $ 5 c M d 5: depende del riesgo que se asume y se saca de ta%la. "eterminacin del Stoc3 de Seg)ridad 48 5: depende del riesgo que se asume y se saca de ta%la. c: consumo diario del tem d: demora de reaprovisionamiento. Ver Ta%la. "unque algunas empresas lo determinan intuitivamente dependiendo de las varia%les propias 4aconse,a%le.. Mtodos pr/cticos para re.isin de Stoc3 &#todo de /evisi!n -eri!dica: fec6a fi,a de revisi!n de stoc)s comparaci!n de stoc) remanente y consumo durante el perodo de reaprovisionamiento. Se calcula que al llegar el tem su cantidad sea igual al lote econ!mico m3s stoc) de seguridad. *u3ndo pedir y cu3nto pedir. Mtodos pr/cticos para re.isin de Stoc3 49 pedir y cu3nto pedir. &#todo de /eposici!n de *antidades fi,as a fec6as varia%les: aqu se realiza la compra cuando el stoc) llega al punto de reposici!n siempre se pide el lote econ!mico. En general el primer m#todo se utiliza en los tems " o de mayor importancia por ser m3s tra%a,oso. El m#todo que utiliza el punto de reposici!n es utilizado para tems clase N y *. :ndicadores de <esti!n 4Fpi ( Ta%lero de *omando. :erramientas para la Gestin 50 Diagrama "N* Sistemas de *!digo de Narras Bndice de +4ecti.idad C 2os muestra la cantidad de tems que fueron enviados cada vez que fueron solicitados. :erramientas para la Gestin 51 enviados cada vez que fueron solicitados. :ndirectamente relaciona la cercana con el nivel de stoc) ideal para responder en tiempo en forma y al costo m3s oportuno. "iagrama A(C *omo complemento de la <esti!n de Stoc)s y para maximizar los resultados se 6ace imperioso determinar so%re qu# tems se de%e enfatizar al efectuar los an3lisis antes desarrollados. -ara dar respuesta a este interrogante de%emos utilizar un m#todo que a trav#s de indicadores o aspectos :erramientas para la Gestin 52 un m#todo que a trav#s de indicadores o aspectos propios de lo que se analiza sean los m3s relevantes para ese an3lisis. -or e,emplo si queremos optimizar el rendimiento de nuestra gesti!n utilizaremos el an3lisis del mnimo costo total para los tems m3s importantes. Es decir que cuando los artculos son numerosos y su incidencia es %astante dispar es conveniente clasificarlos por orden de importancia. ABC COMPRAS 60 70 80 90 100 A(C de Stoc3 D 53 0 10 20 30 40 50 60 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 B A C Cant. Incon.enientes com)nes al despac>ar o reci#ir materiales O Nulonera ( >ittings $ muc6as varia%les dimensionales y pequeas diferencias entre si pueden confundirse visualmente y pueden tam%i#n ser utilizados uno en reemplazo de otro. :erramientas para la Gestin 54 reemplazo de otro. O 0n error com=n entregar un tipo de tornillo por otro y en el control posterior aparece un faltante y un so%rante cruzados que alguien identificar3 y corregir3 o no. O Tam%i#n :el vale indica la medida m3s c6ica no 6aya stoc) el despac6ante entregue el material m3s grande pero se olvide de corregir el documento antes de que ingrese el dato al sistema inform3tico. O -ermitir el ingreso al almac#n a los supervisores nocturnos sin exigirles entrega de un documento que ampare la recepci!n del material$ 1peraciones sin registrar. O En definitiva las diferencias se producen a gran velocidad y se detectan lentamente y 6ace falta una :erramientas para la Gestin 55 velocidad y se detectan lentamente y 6ace falta una gran 6a%ilidad para resolver este tipo de pro%lemas. La tecnologa de cdigo de #arras y s) implementacin en la gestin de stoc3 >ace 1)e el ingreso o salida sean inmediatos* sin errores en los datos y con4ia#le para las transacciones al sistema in4orm/tico. *onsiderar al "lmac#n o al *D como una unidad de negocios en todas y c(u de sus partes. Aspectos rele.antes: -lanes y programas del "lmac#n. "n3lisis de resultados. Gestin Glo#al de Almacn 56 "n3lisis de resultados. El control de la calidad. El mantenimiento. Seguridad operativa del "lmac#n. Traza%ilidad del "lmac#n. Tratamiento de los materiales usados y reutiliza%les. :mplementar un sistema que nos permita planificar y programar las actividades apuntando a: El tratamiento de los pedidos de materiales: desde el proceso productivo o desde el sector Planes y Programas del Almacn 57 el proceso productivo o desde el sector comercial. 'a disponi%ilidad de medios y personal 4tener en cuenta mantenimiento y capacitaci!n.. Sistema de informaci!n centralizado plan semanal plan diario 4orden de prioridades.. De,ar siempre la posi%ilidad de a,ustarlo manualmente. Es muy importante medir el avance de lo programado para poder corregir desvos o reprogramar: Tareas en programas y a=n no iniciadas. Tareas en e,ecuci!n. Tareas terminadas. Dependiendo del tamao de los pedidos 4recepci!n o An/lisis de Res)ltados 58 Dependiendo del tamao de los pedidos 4recepci!n o expedici!n. se podr3 medir por pedido o por tem o lnea. Definir cu3ndo termina una actividad.Depende de cada "lmac#n y actividad. 2ro. de camiones cargados por da pallets movidos por da locaciones servidas por da referencias preparadas por da capacidad remanente 46uecos equipos recursos 6umanos disponi%les. planificaci!n de los recorridos para el guardado y para el pic)ing. Dos aspectos @. calidad de los materiales enviados y reci%idos H. calidad del servicio %rindado por el "lmac#n. Errores m3s frecuentes: materiales u%icados en lugares no programados quie%res de stoc) sin conta%ilizar en el sistema pic)ing de tems +l Control de la Calidad 59 conta%ilizar en el sistema pic)ing de tems diferentes a los solicitados diferencias entre lo solicitado y lo preparado. 'a gesti!n del "lmac#n de%iera responder a normas internacionales como las :S1 o E"L> para que responda a un sistema de calidad validado internacionalmente. *on recursos propios o a trav#s de Aos. de%emos esta%lecer un plan que contemple el mantenimiento integral del "lmac#n: Edilicios: pisos calles portones y puertas. -inturas sanitarios y vestuarios. :nstalaciones: el#ctricas iluminaci!n aire comprimido +l mantenimiento 60 :nstalaciones: el#ctricas iluminaci!n aire comprimido agua industrial y pota%le desagPes y pta. Trat. Efluentes. Estanteras. &3quinas y equipos: plan de mant. -reventivo y reparaciones de emergencia :nstalaciones para prevenci!n de incendios: 5idrantes Sprin)ler extintores carteles indicadores luces de emergencia salidas de emergencia. Etc. -ersonal: selecci!n y capacitaci!n m3quinas y equipos con accionamiento seguro identificaci!n de carriles de circulaci!n carteles de advertencia carteles indicadores 4u%icaciones salidas de emerg. extintores etc.. E-- 1rden y 'impieza "uditoras de <esti!n indicadores de accidentes. Nienes: separaci!n y confinamiento de Seg)ridad ,perati.a del Almacn 61 Nienes: separaci!n y confinamiento de contaminantes qumicos insecticidas pesticidas etc.Q almacenamiento de explosivos en lugares adecuados confinamiento en 3reas p( materiales de alta carga de fuego aseguramiento de la cadena de fro protecci!n 0V plan de mantenimiento preventivo de todo el sistema del "lmac#n incluido el sistema inform3tico y de formaci!n de los //55. /astro que de,a un tem: insumos materiales partes su%con,untos semiela%orados repuestos etc. dentro de dic6o tem. 'a norma :S1 RSIH define traza%ilidad: aptitud para encontrar el 6istorial la utilizaci!n o la localizaci!n de una entidad por medio de identificaciones gra%adas o registradas. Tra6a#ilidad del Almacn 62 'as normas :S1 TIII U HIII exigen traza%ilidad de partes y productos que afectan a la calidad total. "guas arri%a 4rastreo ascendente. aguas a%a,o 4descendente. %uscando el origen de un defecto aguas arri%a y su u%icaci!n actual aguas a%a,o. 'uego se tomar3 la decisi!n de reemplazar la pieza fallada o esperar a que entre en garanta 4mayor costo deterioro de imagen corporativa.. Traza%ilidad financiera. Su importancia su costo y necesidad de reutilizaci!n. -osi%ilidad de revalorizarlos en determinado J de recuperaci!n. E,emplo. Valuaci!n por terceros o por personal propio. Tratamiento de los materiales )sados y re)tili6a#les 63 Valuaci!n por terceros o por personal propio. -osi%ilidades para su utilizaci!n. "n3lisis de la relaci!n costo del material nuevo vs. el recuperado. E,emplo de esta tarea enlazada con aspectos sociales y de responsa%ilidad con la comunidad de la empresa. Distintas tareas que se realizan durante la recepci!n. :mportancia de la unidad de carga e,emplo. Dimensiones de pallets. 0tilizaci!n de Slip s6eet. 'a unidad de guardado. 0nit piling. /estricciones en la recepci!n: muelles de descarga capac. de descarga 4promedio de ve6culos diarios. J Gestin Logstica de la Recepcin 64 capac. de descarga 4promedio de ve6culos diarios. J de unidad de carga paletizadas s(total 5orarios de atenci!n -ersonal disponi%le Equipos disponi%les. 1,o con accidentes de Aos. en nuestras instalaciones. Dos flu,os uno de los materiales y otro de la informaci!n. :mportante el registro de los materiales reci%idos parcialmente. Identificacin de las ubicaciones, pasillo, estantera, nivel, profundidad, etc. Asignacin automtica de las ubicaciones. Preservar la catalogacin existente, buscar la manera de que todas las reas de la empresa hablen el Recepcin y Catalogacin 65 de que todas las reas de la empresa hablen el mismo idioma, dato til para los sectores operativos, administrativos, y logsticos. Cmo identificar con este sistema los tems en estanteras, en estibas de tuberas, de postes de eucalipto, de columnas de hormign, etc. El Picking List y sus ventajas para ahorrar tiempos en los despachos "ctuar como centro compensador entre dos flu,os uno de salida y otro de entrada al mismo. E,emplo del dique o represa. E,emplo del tanque de agua. :mportancia de tener un adecuado control >:>1 ,#-eti.os y 4)nciones de )n Almacn 66 :mportancia de tener un adecuado control >:>1 o -E-S cuando es necesario. "spectos a tener en cuenta para el diseo de un "lmac#n. 'ocalizaci!n geogr3fica. :nfraestructura y distri%uci!n interna. -revenci!n de accidentes incendios impacto ambiental. Aspectos #/sicos: &3ximo uso del volumen y de la superficie mnima manutenci!n stoc) accesi%le guardado flexi%le mnimos recorridos 4locaciones "N* do%le sentido de circulaci!n de equipos. rotaci!n segura del stoc) 4>:>1 >VTV>ST. f3cil control de inventarios m3ximo rendimiento de "iseEo del Almacn 67 segura del stoc) 4>:>1 >VTV>ST. f3cil control de inventarios m3ximo rendimiento de m3quinas y equipos 4capacitaci!n y entrenamiento procedimientos y manuales de operaci!n apropiados 6oras de operaci!n ( 6oras de disponi%ilidad 6oras perdidas ( 6oras de operaci!n. Soportes para la gesti!n 4sistemas inform3ticos /eportes diarios Ta%lero de control.. &isi!n: mantener un flu,o regular de insumosVproductos entre proveedores y clientes tanto internos como externos. Visi!n: 'o 6ar3 operando un proceso de cuatro pasos al costo operativo y el nivel de servicio al cliente m3s adecuados. 'ocalizaci!n: si es un almac#n de entrada o del tipo concentrador o centro de distri%uci!n. ,#-eti.os de cada 4)ncin y s) comentario 68 concentrador o centro de distri%uci!n. Tecnologa: adecuada a los materiales mane,ados con atenci!n puesta en S5: y protecci!n del medio am%iente. //55: capacitados y entrenados con estructura ,er3rquica y orientaci!n a la Seguridad y protecci!n de personas y %ienes. "cci!n: de%e reci%ir los materiales controlarlos catalogarlos registrarlos en el sistema alo,arlos preservarlos darle de %a,a en el sistema y enviarlos. Espacio fsico: se requiere espacio para otras tareas anexas pero necesarias. *aractersticas del terreno y de lo edificado: Si es un nuevo proyecto o si estamos tra%a,ando so%re algo preexistente. Distintas familias de insumosVproductos: cada familia tiene sus restricciones en funci!n de espacio y de protecci!n 4cadena de fro 6umedad etc. Restricciones 4sicas y concept)ales 69 6umedad etc. *lasificaci!n seg=n "N* por rotaci!n de la demanda: se de%en tomar decisiones de compromiso. "lmacenamiento en altura: le quita flexi%ilidad en particular cuando los materiales tienen diferentes formas tamaos y cuidados diferentes. &3quinas y equipos para el movimiento interno: Si la selecci!n de m3quinas y equipos a utilizar no fue adecuada se convierte en una restricci!n severa. E,emplos 4portones.. Estacionamiento y manio%ras: en el predio al aire li%re. *arga y descarga: muelles aleros simulaci!n de 3rea de carga para distintos remitentes. /ecepci!n y control: prever lugar para separar los materiales 6asta su apro%aci!n el control de calidad los rec6azos y devoluciones. Freas y )#icaciones de almacena-e 70 rec6azos y devoluciones. <uardado y preparaci!n: estanteras soportes ca%alletes rac)s polvorines sectores para material inflama%le etc. Despac6o: lugar para preparar las cargas en funci!n del tipo de transporte del tipo de em%ala,e y del destino. -ara uso general: pallets vacos contenedores materiales para em%ala,e espacios para mantenimiento salidas de emergencia lugares para almacenar efluentes vestuarios sanitarios casillas para guardia de vigilancia. @. /econocimiento de las condiciones iniciales. H. 'ocalizaci!n en la red o en la planta. A. Dimensiones fsicas del predio y de los edificios. S. Distri%uci!n interna 4layout.. Plan de G pasos para diseEo de )n Almacn: 71 C. Selecci!n de las estanteras y locaciones. B. Selecci!n de los medios para movimiento de materiales. W. Definici!n del formato de la gesti!n. R. -resupuesto de la inversi!n. T. :dentificaci!n de los costos operativos. *aminos rutas provinciales y nacionales vas f#rreas vas acu3ticas. 'eyes que regulan el tte. peso m3ximo a transportar por tipo de ve6culo tipos de ve6culos autorizados seg=n tipo de ruta. Valor y disponi%ilidad de los terrenos. -atrones de ocupaci!n reglamentos y disposiciones que regulan Locali6acin de )n Almacn 72 -atrones de ocupaci!n reglamentos y disposiciones que regulan la edificaci!n. 'eyes y resoluciones so%re S5: e impacto so%re medio am%iente. Todos estos aspectos son altamente condicionantes para cualquier proyecto inmo%iliario. -ero la localizaci!n depende de la funci!n a cumplir: a. pr!ximos a los procesos productivos o de ventas %. los que de%en estar en puntos clave de la red. -rimera etapa: identificar el lugar geogr3fico gen#rico p.e,. *iudad de *arlos -az etc. Segunda etapa: identificar el lugar concreto dentro de esa ciudad. 'a primera decisi!n es la m3s importante y 6ay varias soluciones te!ricas con f!rmulas Locali6acin de )n Almacn 73 varias soluciones te!ricas con f!rmulas matem3ticas comple,as. *onse,o: no utilizar los modelos como verdad a%soluta pero si como 6erramientas de gran ayuda para acercarse a la decisi!n. *om%inando #stos m#todos con la experiencia propia de los expertos en logstica se lograr3n %uenos resultados. E,emplos pr3cticos. En Vzla. en Entre /os en Espaa. 'a idea central de%e ser satisfacer las necesidades de los clientes. *onsiderar el flu,o y el volumen de mercaderas o del servicio al cliente. &inimizar el costo total de transporte. Locali6acin de )n Almacn 74 Tra%a,ar utilizando las lneas de isocoste mediante crculos conc#ntricos con igual costo de transporte. "nalizar los costos de transporte entrante y de transporte saliente desde el punto de fa%ricaci!n 6acia los de consumo. X finalmente u%icar la localizaci!n de menor costo total de transporte. Tener en cuenta: @. 2ro. de tems a almacenar. H. 'a poltica de stoc) de cada tem. A. 'a rotaci!n de cada tem. El volumen anual por cada referencia. "imensiones 4sicas del predio y del edi4icio 75 S. El volumen anual por cada referencia. C. 'a operatoria del almac#n 4conceptos de almacenamiento medios de mover y guardar tipo de cargas.. B. :mportancia de los tems que necesitan almacenamiento especial 4perecederos contaminantes explosivos etc.. Espacios a%iertos o semicu%iertos destinados a los movimientos generales de los ve6culos 4estacionamiento carga y descarga manio%ras entradas y salidas sector %3scula etc. ?tems que se pueden almacenar al aire li%re. Dimensionar los edificios en funci!n de: los "imensiones 4sicas del predio y del edi4icio 76 Dimensionar los edificios en funci!n de: los materiales que de%en estar a resguardo el equipamiento que tengamos para mover materiales las unidades de carga distri%uci!n de espacios 4si son para el guardado o para el pic)ing. tecnologa de almacenamiento otros requerimientos 4oficinas vestuarios sanitarios sector para desec6os sector para devoluciones pasillos y salidas de emergencia.. 1peraciones de carga y descarga: @. con muelles y rampas H. desde el nivel del piso. "imensiones 4sicas del predio y del edi4icio 77 piso. 'ateral o de culata. Diferentes opciones y espacio a tener en cuenta. 1,o con la resistencia de los suelos. Nas3ndose en la poltica de reposici!n y en qu# tems van directamente a los sectores productivos podemos ir dimensionando las localizaciones que necesitamos para cada tem. "imensiones 4sicas del predio y del edi4icio 78 localizaciones que necesitamos para cada tem. Detecci!n de 3reas especiales 4perecederos o con necesidad de ser mantenidos en condiciones controladas de 6umedad y temperatura contaminantes insecticidas explosivos etc... *riterio de clasificaci!n de los materiales que vamos a almacenar. *riterio enfocado al dep!sito de mercancas o guardado. *riterio enfocado al pic)ing. Se pueden com%inar am%os. El primero de los conceptos se refiere a %a,a rotaci!n y prolongada permanencia en el dep!sito. Se vuelven "istri#)cin Interna 8Layo)t9 79 prolongada permanencia en el dep!sito. Se vuelven ineficientes en cuanto aumenta la rotaci!n. El segundo criterio se 6ace m3s complicado cuando se opera en guardado y pic)ing al mismo tiempo. Soluci!n: coincidencia en el tiempo pero no en el espacio con flu,os lineales y paralelos que no se superpongan. Surgen opciones dependiendo de la tecnologa de almacenamiento utilizada. Sistema convencional. Sistema de esti%a so%re el piso. Sistema penetra%le drive in. Sistema penetra%le drive t6roug6. Sistema din3mico. Seleccin de estanteras y locaciones 80 Sistema din3mico. Sistema m!vil. Tener en cuenta: altura pasillos capacidad de carga y elevaci!n de los autoelevadores o,o con el centro de carga Venta,as y desventa,as de uno u otro tipo de sistema. Est3ticos. Din3micos 4con movimiento sin traslado. Din3micos 4con elevaci!n y traslado. Din3micos 4con elevaci!n y traslado. manuales Seleccin de e1)ipamiento para mo.imiento de materiales. 81 Din3micos 4con elevaci!n y traslado. manuales o mec3nicas. *arretillas manuales el#ctricas 46om%re a pie. el#ctricas 46om%re so%re el equipo. "utoelevadores con m3stil retr3ctil. &3quinas preparadoras de pedidos trilaterales. 0n documento es el ,ustificante de una informaci!n estructurada en soporte material 4papel. o medios electr!nicos cuyo o%,etivo es de,ar constancia de las operaciones realizadas y de las personas que 6an intervenido en las mismas. Documento interno ( documento externo. En todos los Recepcin* registro y despac>o de mercaderas 82 Documento interno ( documento externo. En todos los casos ,ustifica un cam%io de lugar o transformaci!n de un material. Externo: 1(* /emito >actura Seguros etc. De utilidad para *omprador Vendedor y controles fiscales. :nterno: /egistro de pedidos emitidos( 5o,as de solicitud recepci!n o expedici!n( 9rdenes de envo expedici!n fa%ricaci!n ( >ic6as de control de existencias ( /egistros de :nventarios etc. Tipos de 1(*: normal de reposici!n extraordinaria 4urgencia. programada a%ierta contrataci!n de servicios u o%ras. Datos: del comprador n=mero fec6a de entrega pactada datos de identificaci!n del vendedor lugar de Ad1)isicin de materias primas y materiales 83 pactada datos de identificaci!n del vendedor lugar de entrega descripci!n y cantidad de los artculos adquiridos forma de pago importe etc. :mportante llevar un adecuado registro para el DfolloY upE de las 1(*. Sirve adem3s para la actualizaci!n de la calificaci!n de los proveedores. /emito: es importante que la nota de salida del almac#n tenga formato de /emito. " la llegada de los materiales controlar cantidad y no existencia de daos. /ecepci!n condicional. *ontrol de calidad. /ecuento fsico contra /emito de entrega cote,ando cantidades modelos tamaos colores referencias etc. Recepcin y registro* codi4icacin 84 cote,ando cantidades modelos tamaos colores referencias etc. En caso de errores fallas etc. de%er3 informarse al sector *ompras para que realice el reclamo correspondiente al proveedor. "condicionamiento de lo reci%ido al Dunit pilingE de nuestro almac#n colocarle nuestro c!digo de %arras etc. " veces se reci%en materiales a granel y es necesario ponerlo en ca,as o %olsas etc. y paletizarlos.4diferencia tamao palets. :mportancia. *odificaci!n no significativa: simple pero no %rinda informaci!n so%re el material. Se utiliza para los materiales que no tienen c!d. de %arras. *odificaci!n significativa: %rinda informaci!n Codi4icacin de los materiales 85 *odificaci!n significativa: %rinda informaci!n so%re los materiales es un poco rgido a futuro. *odificaci!n autom3tica: se corresponde con el c!digo de %arras normalizado por E"2 4European "rticle 2um%ering "ssociation. que controla y garantiza un c!digo =nico para cada producto unidad de venta %ulto o unidad de carga. *lasificar y agrupar los pedidos reci%idos. >ormalizar la orden de pic)ing. Extraer los materiales del lugar de almacena,e. Seleccionar los artculos de cada pedido "condicionar los artculos con em%ala,e precinto Acti.idades de e2pedicin de mercancas 86 "condicionar los artculos con em%ala,e precinto etiquetaetc *ontrolar y verificar los artculos incluidos en el pedido "grupar los envos por clientes o destino. Emitir la documentaci!n de expedici!n. Trasladar los envos al muelle de salida para su carga en el ve6culo. &#todo C S.4cinco pala%ras en ,apon#s que dan nom%re a este m#todo. SE:/:: clasificar separar lo =til de lo in=til lo adaptado de lo inadaptado SE:T12: 1rdenar asignar lugares fi,os a cada elemento de tra%a,o un lugar para cada cosa y cada cosa en su lugar. Seg)ridad* ,rden y Limpie6a 87 tra%a,o un lugar para cada cosa y cada cosa en su lugar. SE:S1: 'impieza esta%lecer una rutina de limpieza y delimitar las fuentes de %asura dar a las cosas el aspecto de nuevo. SE:FETS0: &antener el orden y la organizaci!n esta%lecer los procedimientos necesarios. S5:TS0FE: "plicar las reglas con voluntad adiestramiento y autodisciplina. *am%io de actitud y de cultura. 1perativos S1' 6erramienta fundamental para auditar la implementaci!n de un m#todo CS. *!mo se realiza responsa%les. Tener precauci!n de no generar reacciones adversas a su implementaci!n. Seg)ridad* ,rden y Limpie6a 88 a su implementaci!n. /ecordar constantemente especialmente con cartelera que la Seguridad el 1rden y la 'impieza son %3sicas para poder tra%a,ar con *alidad. *!mo auditar y c!mo presentar los resultados de un operativo S1'. E,emplos 89 90 91 92 93 94 Sistema de Cdigo de (arras: #ene4icios :dentificaci!n autom3tica del producto :nformaci!n estadstica. :erramientas para la Gestin 95 :nformaci!n estadstica. -ro%a%ilidad de error de lectura casi nula. :ntegraci!n con las aplicaciones. Traza%ilidad 'i%eraci!n de tiempo y a6orro de dinero Sistema de Cdigo de (arras: leng)a-es Se utilizan m3s de quince lengua,es distintos pero unos siete u oc6o son los m3s comunes en la pr3ctica. "lgunos s!lo permiten representar cifras 4num#ricos. y otros representan tanto cifras como letras 4 alfanum#ricos.. :erramientas para la Gestin 96 "ntiguamente los equipos lectores requeran una regulaci!n para pasar de un lengua,e a otro a6ora es directa o sea que el lector lee identifica el lengua,e y transfiere el dato al sistema inform3tico. En la "rgentina se 6a generalizado el uso de S lengua,es en particular que citaremos a continuaci!n. Sistema de Cdigo de (arras: leng)a-es +AN H: fue el modelo pionero utilizado por dos d#cadas en los productos de consumo masivo. 5oy est3 pr3cticamente dado de %a,a empleado m3s que nada en la marquilla de los cigarrillos. :erramientas para la Gestin 97 5oy est3 pr3cticamente dado de %a,a empleado m3s que nada en la marquilla de los cigarrillos. +AN &I: fue creado para reemplazar al anterior. -osee mayor informaci!n y se ve com=nmente todas las g!ndolas de los supermercados donde su uso es o%ligatorio. Sistema de Cdigo de (arras: leng)a-es D02 @S: es el c!digo de %arras que se utiliza para los %ultos continentales con otro tipo de interrelaci!n entre lneas finas y gruesas 4:T>.. Se incluyen varia%les logsticas que permiten definir cu3ntas unidades de consumo 6ay en el interior del elemento utilizado para unitizar 4contenedor ca,a etc. entre otras :erramientas para la Gestin 98 unitizar 4contenedor ca,a etc. entre otras caractersticas. 'a sim%olizaci!n especfica 4:T>. permite los impresos so%re cartones de fondo marr!n material caracterstico de este tipo de envos. E"2 @HR: es empleado fundamentalmente en sistemas de radiofrecuencias o con conectores de datos %atc6. Es un modelo de uso creciente en la codificaci!n de palets o contenedores de dep!sitos. Sistema de Cdigo de (arras: *onsideraciones pr3cticas En cuanto a los colores en los que puede imprimirse el sm%olo E"2 puede emplearse casi cualquier com%inaci!n de colores que presenten un contraste adecuado. :erramientas para la Gestin 99 adecuado. Siempre de%en representarse las %arras oscuras y los espacios claros %ien definidos 4el cart!n corrugado disminuye muc6o el contraste.. Es decir como normas generales de%en contemplarse siempre la utilizaci!n de %arras oscuras so%re fondos clarosQ nunca emplear %arras de color ro,o y de%e tenerse precauci!n al usar tintas metalizadas. "unque actualmente muc6as de estas limitaciones ya fueron superadas. Dudas consultas? 100 MUCHAS GRACIAS POR SU ATENCIN! *ontacto: zapatalogisticaZya6oo.com.ar