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+l Almacn y s) )#icacin +l Almacn y s) )#icacin

dentro de la Logstica de la dentro de la Logstica de la


3
dentro de la Logstica de la dentro de la Logstica de la
+mpresa. +mpresa.
Es una consecuencia de organizar: el
aprovisionamiento la producci!n y la demanda.
"lmac#n$centro regulador de la distri%uci!n de
productos.
El almac#n de aprovisionamiento %usca mantener el
La necesidad de almacenar.
4
El almac#n de aprovisionamiento %usca mantener el
ritmo de la producci!n o el servicio.
El almac#n de productos terminados regular el
mercado de consumo.
"spectos positivos y negativos del almacenamiento.
&aterias primas materiales mercaderas productos
semiterminados y en curso su%productos y residuos
materiales recuperados.
'a tendencia general es lograr que en pocos
movimientos se pueda cargar ( descargar(
colocar en estantera( o realizar un pic)ing.
*!mo se logra+ *on el mane,o de cargas
La necesidad de almacenar.
5
*!mo se logra+ *on el mane,o de cargas
unitarias o unificadas.
-or eso surge el uso del pallet de los
contenedores la utilizaci!n de carretillas
apiladoras autoelevadores carros para
realizar pic)ing etc.
'a logstica empresaria integral es un sistema
que contiene tres su%sistemas con
o%,etivos parciales en el flu,o de los
productos:
Logstica Integral
6
de a#astecimiento o logstica de
entrada
de prod)ccin o logstica interna
de distri#)cin o logstica de
salida.
El o%,etivo de la empresa es
satisfacer la demanda al menor
costo.
'levado a la 'ogstica:
,#-eti.o de la Logstica empresaria
7
'levado a la 'ogstica:
a."lcanzar el nivel de servicio exigido
por los clientes.
%./educir los costos glo%ales de
almacena,e y distri%uci!n.
0%icaci!n y tamao de los *D y de almacenes.
-revisi!n de la demanda.
Sistema de gesti!n del stoc) y ctrol. de inventarios.
Sistema de manipulaci!n de materias primas
materiales y productos terminados.
Aspectos #/sicos del Plan Logstico
8
materiales y productos terminados.
-rocedimiento de pedidos y devoluciones.
&#todo de empaquetado y protecci!n de productos.
1rganizaci!n del tte. de aprovisionamiento y
distri%uci!n.
2ivel de servicio a prestar al cliente
Sistema de informaci!n entre los distintos centros y
secciones
&. Modo tradicional. Esfuerzos aislados
responsa%ilidades diseminadas en
distintas 3reas y generalmente
incomunicadas entre s 43reas estancas..
Todas las funciones que conforman el
0ormas de a#astecimiento
9
Todas las funciones que conforman el
ciclo de a%astecer se realizan sin
coordinaci!n alguna e incluso cada una
de esas funciones responden a
necesidades y o%,etivos diferentes.
Gestin de materiales. Coordinacin
relativa del flujo de materiales entre la
distribucin y el a%astecimiento.
&e,ora el anterior esquema pero no
0ormas de a#astecimiento
10
&e,ora el anterior esquema pero no
se logra una eficiencia razonable por
cuanto no coordina a la produccin quien
es el cliente de abastecimiento, y el
proveedor que es cliente de la
distribucin.
Concepto de Logstica Integral. En una
organizaci!n se de%en coordinar tres flu,os
importantes: el de la informaci!n que va
desde los clientes a los proveedores 4internos
y externos. el de los materiales que fluyen
0ormas de a#astecimiento
11
y externos. el de los materiales que fluyen
en sentido inverso al anterior desde los
proveedores a los clientes 4internos y
externos. y el de los fondos monetarios
provenientes del pago por los %ienes y(o
servicios que se esta%lece entre el cliente
externo y toda la cadena de proveedores
internos y externos.
Direccin del Flujo de Informacin
Sistema de Transformacin o de prestacin de
servicios
Logstica Interna
Logstica de
entrada
Logstica de
Salida
Logstica integral: +s1)ema
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Actividades Logsticas Actividades Logsticas Actividades Logsticas
Modelo de necesidades Plan de produccin Gestin de la demanda
Modelos y polticas de stock Programa de necesidades Programa de distribucin
Sensibilidad de respuesta Preparacin de pedidos de lnea Plazos
Gestin de compra Aprovisionamiento a lnea Servicio al cliente
Administracin de almacenes Control de inventario Control de Serv. al cliente
Auditoras de almacenes Desarrollo de facilidades Gestin de Inventarios
Mnimo coste total de Diseo del JIT Administracin de Inventario
abastecimiento y operaciones Control de los proveedores Facturacin y cobranzas
Direccin del Flujo de Materiales
Direccin del Flujo de Fondos
Pro.eedor +2terno
Pro.eedor Interno
Pro.eedor Interno
Pala#ras importantes
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Cliente +2terno
Cliente Interno
Cliente Interno
Voca%lo ingl#s que en t#rminos comerciales
significa: a%asto surtido de mercancas
mercancas almacenadas existencias repuestos
provisi!n cantidad de materias primas.
5oy tam%i#n se 6a%la de stoc) de capacidad
instalada o capacidad de prestaci!n. En otros
pases de 6a%la inglesa se utiliza esta pala%ra para
Stoc3: de4inicin
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pases de 6a%la inglesa se utiliza esta pala%ra para
referirse a cantidad de dinero disponi%le 4stoc)
exc6ange..
En una interpretaci!n estrictamente empresarial
es sin!nimo de inventario y significa: cantidad o
reserva de materias primas materiales partes
semiela%orados repuestos y productos terminados
que se almacenan para su posterior empleo.
5enta-as
Disponi%ilidad de artculos siempre que se los
necesite.
*osto menor de adquisici!n no solo por 6acerlo
en cantidad sino tam%i#n por los gastos
5enta-as de Stoc3ear
15
en cantidad sino tam%i#n por los gastos
indirectos que ocasiona el acto de comprar.
Equili%ra actividades que funcionan a distinto
ritmo 4e,.: ventas y producci!n..
Evita quie%res p#rdidas de ventas por clientes
insatisfec6os paradas de proceso productivo.
Desventajas
Disponibilidad de capital, y de hecho, escasez
del propio capital para efectuar otras
inversiones.
"es.enta-as de Stoc3ear
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inversiones.
Necesidad de espacio fsico
Deterioro u obsolescencia del material
Costo asociado a mantener el stock
El stoc) en dep!sito del proveedor no tiene impacto
financiero para la empresa.
El stoc) en tr3nsito est3 disponi%le para la empresa
pero no est3 a su cargo no produce impacto
financiero.
Locali6acin de Stoc3 .s. Impacto 0inanciero
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financiero.
El stoc) en almac#n de materia prima est3 a cargo
financieramente y fsicamente de la empresa pero
el impacto es menor que si tuviera productos
terminados.
El stoc) en el proceso va sumando valor agregado
por lo tanto impacta financieramente m3s que en el
almac#n.
El stoc) en el almac#n de producto terminado
tiene el impacto financiero de la suma del valor
de la materia prima m3s el valor agregado por
el proceso 46s(m3quinas 7 6s(6om%re..
Locali6acin de Stoc3 .s. Impacto 0inanciero
18
Est3 demostrado que cuanto m3s cerca del cliente
se encuentra el stoc) mayor es su impacto
financiero para la empresa que lo mantiene.
-or e,emplo a una multinacional que vende
gaseosas le cuesta m3s dinero tener la %otella
en la g!ndola que en su propio *D.
"lmacenes centrales o de planta. *D.
"lmacenes regionales o de zona.
"lmacenes de tr3nsito o plataformas.
Diferencias entre:
Almacenes: s) 4)ncin logstica
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Diferencias entre:
"lmacenes de tr3nsito enlace.
"lmacena,e en tr3nsito 4caso Toyota y
otros..
-ropios alquilados am%os+
Diseo distri%uci!n de espacios.
Equipamiento y medios mec3nicos.
/ecursos 6umanos necesarios y disponi%les.
La plani4icacin ptima del almacn de#e
gestionar los rec)rsos disponi#les y pre.enir los
necesarios* para 1)e los materiales y los
prod)ctos siempre se enc)entren c)/ndo*
Plani4icacin del almacn
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prod)ctos siempre se enc)entren c)/ndo*
c)/nto y dnde se necesiten.
*082D1: en el momento que se necesite o nos llegue el pedido
del centro de producci!n del centro de distri%uci!n o del punto
de venta.
*082T1: la cantidad solicitada por el cliente interno o externo.
D92DE: el lugar de entrega solicitado por el cliente 4f3%rica
almac#n punto de venta y si es cliente interno en el lugar de
operaci!n.
&uy importante 6acer estudios previos.
Tener en cuenta producci!n la demanda y los costos.
Valorar %a,o dos criterios: econ!mico y comercial.
Dura%ilidad de los productos ( materiales perecederos
( u%icaci!n de los almacenes y planificaci!n de los
transportes.
7#icacin de los almacenes
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transportes.
'a esta%ilidad de los productos 4qumicos. ideal un
almac#n en la f3%rica y pequeo dep!sito para su
despac6o.
'a mane,a%ilidad: nro. de movimientos(costos 3ridos
y lquidos muc6a p#rdida cuando se mueven a granel
pasan a ser mane,a%les una vez envasados.
El almac#n central se de%e instalar en un
punto geogr3fico %ien comunicado
accesi%le a todos los medios de transporte
y que guarde un equili%rio entre:
7#icacin del Almacn Central
22
'as fuentes de suministro 4u%icaci!n de los
proveedores que a%astecen el almac#n.
El destino de los productos 4posici!n
territorial de clientes puntos de venta
almacenes de distri%uci!n etc..
" partir del diseo fsico del "lmac#n y de los
par3metros que consideramos en ese diseo
Disear un sistema de informaci!n
-reparar un equipo de tra%a,o adecuado a las
necesidades
Gestin Logstica de Almacenes
23
necesidades
Definir el ta%lero de control y esta%lecer la
cadena del valor para el control y la reducci!n
de los costos.
:ncluir la Seguridad e 5igiene y el &edio
"m%iente en relaci!n con el personal y
visitantes y a los %ienes del "lmac#n.
,#-eti.os: ctrol. de stoc) racionalizaci!n de
actividades reducci!n de papeles circulando
control y reducci!n de costos.
0)nciones: diseo y me,ora permanente de un
sistema 3gil para el control de los materiales
reci%idos adecuado sistema de catalogaci!n y
locaci!n de las mercaderas reci%idas diseo de
Gestin Logstica de Almacenes
24
reci%idos adecuado sistema de catalogaci!n y
locaci!n de las mercaderas reci%idas diseo de
sistemas de pic)ing y preparaci!n de pedidos
muy flexi%les r3pidos y de %a,o costo por pedido
selecci!n de un sistema muy efectivo de ctrol. de
inventario.
Par/metros: mercancas clientes pedidos flu,o
de entrada 4recepci!n de mercancas. flu,o de
salida 4expedici!n y distri%uci!n. flu,o interno
4guardado y pic)ing..
Dependencia ,er3rquica importancia
diferentes opciones.
;efe de "lmacenes <erente de
&ateriales <erente de 'ogstica.
Ni.eles y dependencia -er/r1)ica
80)nciones9
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&ateriales <erente de 'ogstica.
*ontrolador (es de /ecepci!n.
*ontrolador (es de Expedici!n.
1perador de autoelevadores.
/esponsa%le de calidad en recepci!n 4o
en el -roveedor..
"dministrativo de recepci!n.
Riesgos de accidentes: cadas golpes so%reesfuerzos
atrapamientos de manos o pies aplastamiento por cada
de %ultos apilados o por manipuleo incorrecto de
tu%eras atropellamiento por los equipos para
movimiento de materiales vidrios rotos por cada de
%ultos mal apilados mal manipuleo de gr=as o
autoelevadores rotura o desenganc6e de eslingas etc.
Seg)ridad* :igiene Ind)strial y Medio Am#iente
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%ultos mal apilados mal manipuleo de gr=as o
autoelevadores rotura o desenganc6e de eslingas etc.
Riesgos am#ientales: de incendios alimaas e
insectos contaminaci!n del am%iente por los productos
almacenados malos olores por materiales o materia
prima en descomposici!n vapores etlicos o de otros
solventes lquidos derramados contaminaci!n de
productos por no separarlos de los contaminantes
desorden y %asuras desparramadas etc.
-lanificaci!n y control de inventarios 4stoc)s.
que de%en garantizar la disponi%ilidad oportuna
de cantidades requeridas de materiales y(o
productos.
-rotecci!n contra los excesivos costos de
inmovilizaci!n.
;<) es Gestin de Stoc3s=
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inmovilizaci!n.
>unci!n vital en la producci!n y distri%uci!n de
artculos mediante la instrumentaci!n de
polticas adecuadas a cada situaci!n.
"n3lisis minucioso de las necesidades
clasificaci!n de los stoc) estudio de sus costos y
ela%oraci!n de modelos que seleccionen las
varia%les id!neas para el control.
Define los principales par3metros para el diseo del almac#n:
n=mero de referencias tipo de las referencias unidades de
carga estandarizaci!n de materiales entre otras.
Determina cu3les referencias de%emos tener en el almac#n y
cu3les van directamente al proceso productivo o al cliente.
Esta%lece la cantidad de unidades por referencia 4m3ximos y
;<) >ace la Gestin de Stoc3s=
28
Esta%lece la cantidad de unidades por referencia 4m3ximos y
mnimos.
Define los modos y frecuencias de reposici!n.
:mplementa m#todos para el control fsico del inventario.
1ptimiza en forma continua el uso del almac#n: nuevas
referencias %a,a de referencias nuevos niveles de stoc)
variantes del mercado nuevas tecnologas para el manipuleo
de cargas y de la informaci!n actualizaci!n del ta%lero de
control control de inmovilizados y o%soletos entre otras.
Qu recursos se necesitan? - Listas de recursos por producto o lista de producto, calidad
necesaria, sustituto, precios.
Cul es la cantidad ptima? - La necesaria lote econmico- descuentos.
Cmo ser adquirido? - Procedimientos decisin $$ - Polticas
Cundo se lo necesita? - Demanda- Produccin mercado.
PLAN ,P+RACI,NAL ASP+CT,S A "+CI"IR
Cmo gestionar Stoc3s
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Cundo se lo necesita? - Demanda- Produccin mercado.
Quin lo proveer? - Seleccin Interpretacin comercial (comprar, rentar,
fabricar)
Cmo se controlar la calidad? - Mtodo, procedimientos, normas, trazabilidad.
Cmo y dnde se lo trae? - Pallet, contenedor, tipo de transporte
De qu manera se embalar? - Tipo de embalaje: descartables, reutilizables, retornables
(cdigos de barras)
Dnde y cmo se recibir? - En proveedor, en el almacn, en un operador, procedimientos, sistemas de
informacin
Dnde y cmo se guardar? - Tipo de almacenes, tipo de soportes, localizacin, FIFO,
LIFO, procedimientos, sistemas de informacin.
/egistrar todos los movimientos de entrada y salida.
&antenimiento de la %ase de datos en la que se refle,an los
niveles de stoc) en forma actualizada.
*ontrolar el nivel de stoc) y comparar con lo planificado.
*ompro%ar los pedidos verificando si est3n disponi%les todos
los tems.
Acti.idades peridicas de Gestin
30
los tems.
-lanificar las entregas de pedidos completos y(o las entregas
parciales.
Ela%orar los pedidos internos de reposici!n a *ompras.
-reparar el inventario o recuento total o parcial.
:mplementar las medidas de seguridad y cuidado del medio
am%iente en todas la actividades que involucran al personal de
almacenes proveedores y clientes.
Tensar la *adena de suministros.
>lu,o continuo de materiales y productos.
+l Stoc3.
31
Disminuir el stoc) en la cadena.
:ncrementar el ndice de rotaci!n del
inventario.
2=mero de veces que se 6a renovado el stoc)
en un proceso determinado durante un perodo
de tiempo.
/elaci!n entre las salidas y la cantidad de
stoc).
Concepto de Rotacin
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stoc).
?ndice de /otaci!n $ Salidas
Stoc)
E,emplo:
Total de salidas de un ao
Stoc) promedio del ao
*oncepto inverso a la /otaci!n medido
en el tiempo.
Tiempo en que el stoc) puede atender a
las necesidades de los procesos
venideros sin necesidad de reponerlo.
Concepto de Co#ert)ra
33
venideros sin necesidad de reponerlo.
Tiempo medio de permanencia de la
mercanca en un mismo proceso.
?ndice de *o%ertura$ @ x Tiempo
/otaci!n
?ndice de *o%ertura: Stoc)
Salidas anuales
ABC das
Concepto de Cobertura
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?ndice de *o%ertura: Stoc)
Salidas diarias
E,emplo
+l ?Lago de las ine4iciencias@ +l ?Lago de las ine4iciencias@
Pre.isiones
ine2actas
Pro#lemas de
calidad
Alto ni.el de stoc3
35
"emanda
.ol/til
ine2actas
Pro.eedores
poco
4ia#les
C)ellos de #otella
Ni.el de stoc3
red)cido
Costo vs. Servicio.
Costo .s. Ser.icio
Costo de .entas perdidas
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Nivel de servicio
C
o
s
t
o
Costo de posesin
de stoc3
&%%A
Ni.el de ser.icio
Costo
*ostos de posesi!n del stoc).
El stoc) como co%i,o de la ineficiencia.
1%,etivo de la gesti!n de stoc).
Tener en c)enta
C,ST,S "+ MANT+NIMI+NT,
37
-rincipales tipos de inventario:
El stoc) de manio%ra o %ase.
El stoc) de seguridad.
CALI"A" "+ S+R5ICI, AL CLI+NT+
C,ST,S "+ MANT+NIMI+NT,
"+ IN5+NTARI,
*onsiderar: /itmo de salida de los
stoc)s *apacidad de rotaci!n de stoc)s.
-ara prever el ritmo de las salidas el
m#todo m3s utilizado es el Dm#todo de
"imensionamiento del stoc3
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m#todo m3s utilizado es el Dm#todo de
la media m!vilE.
-ara considerar la capacidad de rotaci!n
de los stoc)s 4tener en cuenta la
flexi%ilidad de los procesos anteriores..
*osto de "dquisici!n o de *ompra *a
-recio de *ompra del tem %
*osto de "lmacenamiento *alm
Detalle de cada uno de estos elementos.
+lementos 1)e inter.ienen en el
control de stoc3.
39
Detalle de cada uno de estos elementos.
*osto de colocar una 1(* F
*a: *osto de "dquisici!n es $ F n 4frecuencia de
veces que se compra.4alrededor de 0GS HC.
% es %astante sencillo de o%tener.
*alm vara seg=n la industria pero en general puede
utilizarse del HI al AIJ anual.
El an3lisis radica en encontrar la forma de
adquisici!n m3s econ!mica de un tem.
2ecesitamos sa%er: D 4demanda anual. %
4precio unitario. F 4costo por 1(*. y - 4tasa
+lementos 1)e inter.ienen en
el control de stoc3s
40
4precio unitario. F 4costo por 1(*. y - 4tasa
de almacenamiento anual..
>!rmula del 'ote !ptimo o >!rmula de Kilson
Le: H M F M D
% M -
+-emplo
Q
D
Q: Cantidad o lote que se
repone
t: Periodo de reposicin
t0:: Momento inicial
t1: Momento de reposicin
D: Pendiente de consumo
+-emplo
41
Q
t
0
t
1
t
Tiempo
Representacin del modelo del comportamiento de un producto o
insumo, frente al consumo y su reposicin para el caso de demanda
constante y reposicin a lotes iguales en perodos iguales.
Ciclo de A#astecimiento
42
*omunicaciones 4telef!nicas postales correo
electr!nico fax etc..
*onfecci!n de pedidos de precios o ela%oraci!n de
pliegos.
/ecepci!n apertura y estudio de ofertas en
licitaciones.
Costo de Comprar o de ad1)isicin Ca
43
licitaciones.
*olocaci!n de la 1rden de *ompra.
Seguimiento del proveedor para controlar su
cumplimiento.
<astos de Transporte.
/ecepci!n inspecci!n y control del material enviado.
Tr3mites posteriores a la recepci!n.
Desarrollo de proveedores.
:ntereses del capital en stoc) 4costo de
oportunidad..
<astos de Seguros.
"lquiler de 'ocales.
&antenimiento de 'ocales.
Costo de Almacenamiento Calm
44
&anipulaci!n.
Transporte y Distri%uci!n.
Deterioro.
1%solescencia.
Depreciaci!n.
Sueldos del personal.
<astos :mpositivos.
El costo total anual de un tem comprado, est
dado entonces, por:
CTA= K*n + q*b*D + b*D
Costo Total An)al
45
CTA= K*n + q*b*D + b*D
El propio costo del material al que debemos
sumarle lo que nos cuesta comprarlo y luego
almacenarlo.
Tiempo de demora 8Lead Time9
*omprende las actividades necesarias que van desde el
momento en que se detecta el faltante 6asta que el
proveedor o el sistema productivo propio lo entrega
y queda disponi%le para su utilizaci!n. Es un dato muy
=til para la <esti!n de la 'ogstica de entrada pues
,tros datos para la Gestin
46
=til para la <esti!n de la 'ogstica de entrada pues
permite determinar el modelo de a%astecimiento y las
polticas de stoc).
P)nto de Reorden
:ndica en qu# momento de%emos generar una orden de
compra para reponer al nivel L sin que se produzca
quie%re de stoc).
Nmero de veces al ao que se debe
comprar (n)
Es el nmero de veces al ao que se debe comprar ,
por lo tanto:
n= D
,tros datos para la Gestin
47
n= D
qe
Perodo de Reposicin
Es el tiempo t, que tarda la demanda constante en
agotar el lote y se calcula:
t = 365/n
>!rmula pr3ctica:
Sp $ 5 c M d
5: depende del riesgo que se asume y se saca de ta%la.
"eterminacin del Stoc3 de Seg)ridad
48
5: depende del riesgo que se asume y se saca de ta%la.
c: consumo diario del tem
d: demora de reaprovisionamiento.
Ver Ta%la.
"unque algunas empresas lo determinan intuitivamente
dependiendo de las varia%les propias 4aconse,a%le..
Mtodos pr/cticos para re.isin de
Stoc3
&#todo de /evisi!n -eri!dica: fec6a fi,a de revisi!n
de stoc)s comparaci!n de stoc) remanente y
consumo durante el perodo de reaprovisionamiento.
Se calcula que al llegar el tem su cantidad sea igual
al lote econ!mico m3s stoc) de seguridad. *u3ndo
pedir y cu3nto pedir.
Mtodos pr/cticos para re.isin de
Stoc3
49
pedir y cu3nto pedir.
&#todo de /eposici!n de *antidades fi,as a fec6as
varia%les: aqu se realiza la compra cuando el stoc)
llega al punto de reposici!n siempre se pide el lote
econ!mico.
En general el primer m#todo se utiliza en los tems "
o de mayor importancia por ser m3s tra%a,oso.
El m#todo que utiliza el punto de reposici!n es
utilizado para tems clase N y *.
:ndicadores de <esti!n 4Fpi ( Ta%lero de
*omando.
:erramientas para la Gestin
50
Diagrama "N*
Sistemas de *!digo de Narras
Bndice de +4ecti.idad C
2os muestra la cantidad de tems que fueron
enviados cada vez que fueron solicitados.
:erramientas para la Gestin
51
enviados cada vez que fueron solicitados.
:ndirectamente relaciona la cercana con el
nivel de stoc) ideal para responder en
tiempo en forma y al costo m3s oportuno.
"iagrama A(C
*omo complemento de la <esti!n de Stoc)s y para
maximizar los resultados se 6ace imperioso determinar
so%re qu# tems se de%e enfatizar al efectuar los
an3lisis antes desarrollados.
-ara dar respuesta a este interrogante de%emos utilizar
un m#todo que a trav#s de indicadores o aspectos
:erramientas para la Gestin
52
un m#todo que a trav#s de indicadores o aspectos
propios de lo que se analiza sean los m3s
relevantes para ese an3lisis.
-or e,emplo si queremos optimizar el rendimiento de
nuestra gesti!n utilizaremos el an3lisis del mnimo
costo total para los tems m3s importantes.
Es decir que cuando los artculos son numerosos y su
incidencia es %astante dispar es conveniente
clasificarlos por orden de importancia.
ABC COMPRAS
60
70
80
90
100
A(C de Stoc3
D
53
0
10
20
30
40
50
60
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100
B A
C
Cant.
Incon.enientes com)nes al despac>ar o reci#ir
materiales
O Nulonera ( >ittings $ muc6as varia%les dimensionales y
pequeas diferencias entre si pueden confundirse
visualmente y pueden tam%i#n ser utilizados uno en
reemplazo de otro.
:erramientas para la Gestin
54
reemplazo de otro.
O 0n error com=n entregar un tipo de tornillo por otro y en
el control posterior aparece un faltante y un so%rante
cruzados que alguien identificar3 y corregir3 o no.
O Tam%i#n :el vale indica la medida m3s c6ica no 6aya
stoc) el despac6ante entregue el material m3s grande
pero se olvide de corregir el documento antes de que
ingrese el dato al sistema inform3tico.
O -ermitir el ingreso al almac#n a los supervisores
nocturnos sin exigirles entrega de un documento que
ampare la recepci!n del material$ 1peraciones sin
registrar.
O En definitiva las diferencias se producen a gran
velocidad y se detectan lentamente y 6ace falta una
:erramientas para la Gestin
55
velocidad y se detectan lentamente y 6ace falta una
gran 6a%ilidad para resolver este tipo de pro%lemas.
La tecnologa de cdigo de #arras y s)
implementacin en la gestin de stoc3 >ace 1)e
el ingreso o salida sean inmediatos* sin errores
en los datos y con4ia#le para las transacciones
al sistema in4orm/tico.
*onsiderar al "lmac#n o al *D como una unidad de
negocios en todas y c(u de sus partes.
Aspectos rele.antes:
-lanes y programas del "lmac#n.
"n3lisis de resultados.
Gestin Glo#al de Almacn
56
"n3lisis de resultados.
El control de la calidad.
El mantenimiento.
Seguridad operativa del "lmac#n.
Traza%ilidad del "lmac#n.
Tratamiento de los materiales usados y reutiliza%les.
:mplementar un sistema que nos permita
planificar y
programar las actividades apuntando a:
El tratamiento de los pedidos de materiales: desde
el proceso productivo o desde el sector
Planes y Programas del Almacn
57
el proceso productivo o desde el sector
comercial.
'a disponi%ilidad de medios y personal 4tener en
cuenta mantenimiento y capacitaci!n..
Sistema de informaci!n centralizado plan
semanal plan diario 4orden de prioridades..
De,ar siempre la posi%ilidad de a,ustarlo
manualmente.
Es muy importante medir el avance de lo programado para
poder corregir desvos o reprogramar:
Tareas en programas y a=n no iniciadas.
Tareas en e,ecuci!n.
Tareas terminadas.
Dependiendo del tamao de los pedidos 4recepci!n o
An/lisis de Res)ltados
58
Dependiendo del tamao de los pedidos 4recepci!n o
expedici!n. se podr3 medir por pedido o por tem o lnea.
Definir cu3ndo termina una actividad.Depende de cada
"lmac#n y actividad.
2ro. de camiones cargados por da pallets movidos por
da locaciones servidas por da referencias preparadas
por da capacidad remanente 46uecos equipos recursos
6umanos disponi%les. planificaci!n de los recorridos
para el guardado y para el pic)ing.
Dos aspectos @. calidad de los materiales
enviados y reci%idos H. calidad del servicio
%rindado por el "lmac#n.
Errores m3s frecuentes: materiales u%icados en
lugares no programados quie%res de stoc) sin
conta%ilizar en el sistema pic)ing de tems
+l Control de la Calidad
59
conta%ilizar en el sistema pic)ing de tems
diferentes a los solicitados diferencias entre lo
solicitado y lo preparado.
'a gesti!n del "lmac#n de%iera responder a
normas internacionales como las :S1 o E"L>
para que responda a un sistema de calidad
validado internacionalmente.
*on recursos propios o a trav#s de Aos. de%emos
esta%lecer un plan que contemple el mantenimiento
integral del "lmac#n:
Edilicios: pisos calles portones y puertas. -inturas
sanitarios y vestuarios.
:nstalaciones: el#ctricas iluminaci!n aire comprimido
+l mantenimiento
60
:nstalaciones: el#ctricas iluminaci!n aire comprimido
agua industrial y pota%le desagPes y pta. Trat.
Efluentes.
Estanteras.
&3quinas y equipos: plan de mant. -reventivo y
reparaciones de emergencia
:nstalaciones para prevenci!n de incendios: 5idrantes
Sprin)ler extintores carteles indicadores luces de
emergencia salidas de emergencia. Etc.
-ersonal: selecci!n y capacitaci!n m3quinas y
equipos con accionamiento seguro identificaci!n
de carriles de circulaci!n carteles de advertencia
carteles indicadores 4u%icaciones salidas de
emerg. extintores etc.. E-- 1rden y 'impieza
"uditoras de <esti!n indicadores de accidentes.
Nienes: separaci!n y confinamiento de
Seg)ridad ,perati.a del Almacn
61
Nienes: separaci!n y confinamiento de
contaminantes qumicos insecticidas pesticidas
etc.Q almacenamiento de explosivos en lugares
adecuados confinamiento en 3reas p( materiales
de alta carga de fuego aseguramiento de la
cadena de fro protecci!n 0V plan de
mantenimiento preventivo de todo el sistema del
"lmac#n incluido el sistema inform3tico y de
formaci!n de los //55.
/astro que de,a un tem: insumos materiales partes
su%con,untos semiela%orados repuestos etc. dentro de dic6o
tem.
'a norma :S1 RSIH define traza%ilidad: aptitud para encontrar
el 6istorial la utilizaci!n o la localizaci!n de una entidad por
medio de identificaciones gra%adas o registradas.
Tra6a#ilidad del Almacn
62
'as normas :S1 TIII U HIII exigen traza%ilidad de partes y
productos que afectan a la calidad total.
"guas arri%a 4rastreo ascendente. aguas a%a,o 4descendente.
%uscando el origen de un defecto aguas arri%a y su u%icaci!n
actual aguas a%a,o. 'uego se tomar3 la decisi!n de reemplazar
la pieza fallada o esperar a que entre en garanta 4mayor
costo deterioro de imagen corporativa..
Traza%ilidad financiera.
Su importancia su costo y necesidad de
reutilizaci!n.
-osi%ilidad de revalorizarlos en determinado
J de recuperaci!n. E,emplo.
Valuaci!n por terceros o por personal propio.
Tratamiento de los materiales
)sados y re)tili6a#les
63
Valuaci!n por terceros o por personal propio.
-osi%ilidades para su utilizaci!n.
"n3lisis de la relaci!n costo del material
nuevo vs. el recuperado.
E,emplo de esta tarea enlazada con aspectos
sociales y de responsa%ilidad con la
comunidad de la empresa.
Distintas tareas que se realizan durante la recepci!n.
:mportancia de la unidad de carga e,emplo.
Dimensiones de pallets. 0tilizaci!n de Slip s6eet.
'a unidad de guardado. 0nit piling.
/estricciones en la recepci!n: muelles de descarga
capac. de descarga 4promedio de ve6culos diarios. J
Gestin Logstica de la Recepcin
64
capac. de descarga 4promedio de ve6culos diarios. J
de unidad de carga paletizadas s(total 5orarios de
atenci!n -ersonal disponi%le Equipos disponi%les.
1,o con accidentes de Aos. en nuestras instalaciones.
Dos flu,os uno de los materiales y otro de la
informaci!n.
:mportante el registro de los materiales reci%idos
parcialmente.
Identificacin de las ubicaciones, pasillo, estantera,
nivel, profundidad, etc.
Asignacin automtica de las ubicaciones.
Preservar la catalogacin existente, buscar la manera
de que todas las reas de la empresa hablen el
Recepcin y Catalogacin
65
de que todas las reas de la empresa hablen el
mismo idioma, dato til para los sectores operativos,
administrativos, y logsticos.
Cmo identificar con este sistema los tems en
estanteras, en estibas de tuberas, de postes de
eucalipto, de columnas de hormign, etc.
El Picking List y sus ventajas para ahorrar tiempos en
los despachos
"ctuar como centro compensador entre dos
flu,os uno de salida y otro de entrada al
mismo.
E,emplo del dique o represa.
E,emplo del tanque de agua.
:mportancia de tener un adecuado control >:>1
,#-eti.os y 4)nciones de )n Almacn
66
:mportancia de tener un adecuado control >:>1
o -E-S cuando es necesario.
"spectos a tener en cuenta para el diseo de un
"lmac#n.
'ocalizaci!n geogr3fica.
:nfraestructura y distri%uci!n interna.
-revenci!n de accidentes incendios impacto
ambiental.
Aspectos #/sicos:
&3ximo uso del volumen y de la superficie
mnima manutenci!n stoc) accesi%le guardado
flexi%le mnimos recorridos 4locaciones "N*
do%le sentido de circulaci!n de equipos. rotaci!n
segura del stoc) 4>:>1 >VTV>ST. f3cil control
de inventarios m3ximo rendimiento de
"iseEo del Almacn
67
segura del stoc) 4>:>1 >VTV>ST. f3cil control
de inventarios m3ximo rendimiento de
m3quinas y equipos 4capacitaci!n y
entrenamiento procedimientos y manuales de
operaci!n apropiados 6oras de operaci!n (
6oras de disponi%ilidad 6oras perdidas ( 6oras
de operaci!n. Soportes para la gesti!n
4sistemas inform3ticos /eportes diarios
Ta%lero de control..
&isi!n: mantener un flu,o regular de insumosVproductos
entre proveedores y clientes tanto internos como externos.
Visi!n: 'o 6ar3 operando un proceso de cuatro pasos al
costo operativo y el nivel de servicio al cliente m3s
adecuados.
'ocalizaci!n: si es un almac#n de entrada o del tipo
concentrador o centro de distri%uci!n.
,#-eti.os de cada 4)ncin y s) comentario
68
concentrador o centro de distri%uci!n.
Tecnologa: adecuada a los materiales mane,ados con
atenci!n puesta en S5: y protecci!n del medio am%iente.
//55: capacitados y entrenados con estructura ,er3rquica
y orientaci!n a la Seguridad y protecci!n de personas y
%ienes.
"cci!n: de%e reci%ir los materiales controlarlos
catalogarlos registrarlos en el sistema alo,arlos
preservarlos darle de %a,a en el sistema y enviarlos.
Espacio fsico: se requiere espacio para otras tareas anexas pero
necesarias.
*aractersticas del terreno y de lo edificado: Si es un nuevo
proyecto o si estamos tra%a,ando so%re algo preexistente.
Distintas familias de insumosVproductos: cada familia tiene sus
restricciones en funci!n de espacio y de protecci!n 4cadena de fro
6umedad etc.
Restricciones 4sicas y concept)ales
69
6umedad etc.
*lasificaci!n seg=n "N* por rotaci!n de la demanda: se de%en
tomar decisiones de compromiso.
"lmacenamiento en altura: le quita flexi%ilidad en particular
cuando los materiales tienen diferentes formas tamaos y
cuidados diferentes.
&3quinas y equipos para el movimiento interno: Si la selecci!n de
m3quinas y equipos a utilizar no fue adecuada se convierte en una
restricci!n severa. E,emplos 4portones..
Estacionamiento y manio%ras: en el predio al aire li%re.
*arga y descarga: muelles aleros simulaci!n de 3rea de
carga para distintos remitentes.
/ecepci!n y control: prever lugar para separar los
materiales 6asta su apro%aci!n el control de calidad los
rec6azos y devoluciones.
Freas y )#icaciones de almacena-e
70
rec6azos y devoluciones.
<uardado y preparaci!n: estanteras soportes ca%alletes
rac)s polvorines sectores para material inflama%le etc.
Despac6o: lugar para preparar las cargas en funci!n del
tipo de transporte del tipo de em%ala,e y del destino.
-ara uso general: pallets vacos contenedores materiales
para em%ala,e espacios para mantenimiento salidas de
emergencia lugares para almacenar efluentes vestuarios
sanitarios casillas para guardia de vigilancia.
@. /econocimiento de las condiciones iniciales.
H. 'ocalizaci!n en la red o en la planta.
A. Dimensiones fsicas del predio y de los edificios.
S. Distri%uci!n interna 4layout..
Plan de G pasos para diseEo de )n Almacn:
71
C. Selecci!n de las estanteras y locaciones.
B. Selecci!n de los medios para movimiento de
materiales.
W. Definici!n del formato de la gesti!n.
R. -resupuesto de la inversi!n.
T. :dentificaci!n de los costos operativos.
*aminos rutas provinciales y nacionales vas f#rreas vas
acu3ticas.
'eyes que regulan el tte. peso m3ximo a transportar por tipo de
ve6culo tipos de ve6culos autorizados seg=n tipo de ruta.
Valor y disponi%ilidad de los terrenos.
-atrones de ocupaci!n reglamentos y disposiciones que regulan
Locali6acin de )n Almacn
72
-atrones de ocupaci!n reglamentos y disposiciones que regulan
la edificaci!n.
'eyes y resoluciones so%re S5: e impacto so%re medio am%iente.
Todos estos aspectos son altamente condicionantes para
cualquier proyecto inmo%iliario.
-ero la localizaci!n depende de la funci!n a cumplir: a. pr!ximos
a los procesos productivos o de ventas %. los que de%en estar
en puntos clave de la red.
-rimera etapa: identificar el lugar geogr3fico
gen#rico p.e,. *iudad de *arlos -az etc.
Segunda etapa: identificar el lugar concreto
dentro de esa ciudad.
'a primera decisi!n es la m3s importante y 6ay
varias soluciones te!ricas con f!rmulas
Locali6acin de )n Almacn
73
varias soluciones te!ricas con f!rmulas
matem3ticas comple,as. *onse,o: no utilizar los
modelos como verdad a%soluta pero si como
6erramientas de gran ayuda para acercarse a la
decisi!n. *om%inando #stos m#todos con la
experiencia propia de los expertos en logstica se
lograr3n %uenos resultados.
E,emplos pr3cticos. En Vzla. en Entre /os en
Espaa.
'a idea central de%e ser satisfacer las
necesidades de los clientes.
*onsiderar el flu,o y el volumen de mercaderas o
del servicio al cliente.
&inimizar el costo total de transporte.
Locali6acin de )n Almacn
74
Tra%a,ar utilizando las lneas de isocoste
mediante crculos conc#ntricos con igual costo de
transporte.
"nalizar los costos de transporte entrante y de
transporte saliente desde el punto de fa%ricaci!n
6acia los de consumo.
X finalmente u%icar la localizaci!n de menor costo
total de transporte.
Tener en cuenta:
@. 2ro. de tems a almacenar.
H. 'a poltica de stoc) de cada tem.
A. 'a rotaci!n de cada tem.
El volumen anual por cada referencia.
"imensiones 4sicas del predio y del edi4icio
75
S. El volumen anual por cada referencia.
C. 'a operatoria del almac#n 4conceptos de
almacenamiento medios de mover y guardar tipo de
cargas..
B. :mportancia de los tems que necesitan
almacenamiento especial 4perecederos
contaminantes explosivos etc..
Espacios a%iertos o semicu%iertos destinados a
los movimientos generales de los ve6culos
4estacionamiento carga y descarga manio%ras
entradas y salidas sector %3scula etc.
?tems que se pueden almacenar al aire li%re.
Dimensionar los edificios en funci!n de: los
"imensiones 4sicas del predio y del edi4icio
76
Dimensionar los edificios en funci!n de: los
materiales que de%en estar a resguardo el
equipamiento que tengamos para mover
materiales las unidades de carga distri%uci!n de
espacios 4si son para el guardado o para el
pic)ing. tecnologa de almacenamiento otros
requerimientos 4oficinas vestuarios sanitarios
sector para desec6os sector para devoluciones
pasillos y salidas de emergencia..
1peraciones de carga y descarga: @. con
muelles y rampas H. desde el nivel del
piso.
"imensiones 4sicas del predio y
del edi4icio
77
piso.
'ateral o de culata.
Diferentes opciones y espacio a tener en
cuenta.
1,o con la resistencia de los suelos.
Nas3ndose en la poltica de reposici!n y en qu#
tems van directamente a los sectores
productivos podemos ir dimensionando las
localizaciones que necesitamos para cada tem.
"imensiones 4sicas del predio
y del edi4icio
78
localizaciones que necesitamos para cada tem.
Detecci!n de 3reas especiales 4perecederos o
con necesidad de ser mantenidos en condiciones
controladas de 6umedad y temperatura
contaminantes insecticidas explosivos etc...
*riterio de clasificaci!n de los materiales que
vamos a almacenar.
*riterio enfocado al dep!sito de mercancas o guardado.
*riterio enfocado al pic)ing.
Se pueden com%inar am%os.
El primero de los conceptos se refiere a %a,a rotaci!n y
prolongada permanencia en el dep!sito. Se vuelven
"istri#)cin Interna 8Layo)t9
79
prolongada permanencia en el dep!sito. Se vuelven
ineficientes en cuanto aumenta la rotaci!n.
El segundo criterio se 6ace m3s complicado cuando se
opera en guardado y pic)ing al mismo tiempo. Soluci!n:
coincidencia en el tiempo pero no en el espacio con
flu,os lineales y paralelos que no se superpongan.
Surgen opciones dependiendo de la tecnologa de
almacenamiento utilizada.
Sistema convencional.
Sistema de esti%a so%re el piso.
Sistema penetra%le drive in.
Sistema penetra%le drive t6roug6.
Sistema din3mico.
Seleccin de estanteras y locaciones
80
Sistema din3mico.
Sistema m!vil.
Tener en cuenta: altura pasillos capacidad
de carga y elevaci!n de los autoelevadores
o,o con el centro de carga
Venta,as y desventa,as de uno u otro tipo de
sistema.
Est3ticos.
Din3micos 4con movimiento sin traslado.
Din3micos 4con elevaci!n y traslado.
Din3micos 4con elevaci!n y traslado. manuales
Seleccin de e1)ipamiento para
mo.imiento de materiales.
81
Din3micos 4con elevaci!n y traslado. manuales
o mec3nicas.
*arretillas manuales el#ctricas 46om%re a pie.
el#ctricas 46om%re so%re el equipo.
"utoelevadores con m3stil retr3ctil.
&3quinas preparadoras de pedidos trilaterales.
0n documento es el ,ustificante de una informaci!n
estructurada en soporte material 4papel. o medios
electr!nicos cuyo o%,etivo es de,ar constancia de las
operaciones realizadas y de las personas que 6an
intervenido en las mismas.
Documento interno ( documento externo. En todos los
Recepcin* registro y despac>o de mercaderas
82
Documento interno ( documento externo. En todos los
casos ,ustifica un cam%io de lugar o transformaci!n
de un material.
Externo: 1(* /emito >actura Seguros etc. De
utilidad para *omprador Vendedor y controles
fiscales.
:nterno: /egistro de pedidos emitidos( 5o,as de
solicitud recepci!n o expedici!n( 9rdenes de envo
expedici!n fa%ricaci!n ( >ic6as de control de
existencias ( /egistros de :nventarios etc.
Tipos de 1(*: normal de reposici!n extraordinaria
4urgencia. programada a%ierta contrataci!n de
servicios u o%ras.
Datos: del comprador n=mero fec6a de entrega
pactada datos de identificaci!n del vendedor lugar de
Ad1)isicin de materias primas y
materiales
83
pactada datos de identificaci!n del vendedor lugar de
entrega descripci!n y cantidad de los artculos
adquiridos forma de pago importe etc.
:mportante llevar un adecuado registro para el DfolloY
upE de las 1(*. Sirve adem3s para la actualizaci!n de la
calificaci!n de los proveedores.
/emito: es importante que la nota de salida del almac#n
tenga formato de /emito.
" la llegada de los materiales controlar cantidad
y no existencia de daos. /ecepci!n condicional.
*ontrol de calidad.
/ecuento fsico contra /emito de entrega
cote,ando cantidades modelos tamaos
colores referencias etc.
Recepcin y registro* codi4icacin
84
cote,ando cantidades modelos tamaos
colores referencias etc.
En caso de errores fallas etc. de%er3 informarse
al sector *ompras para que realice el reclamo
correspondiente al proveedor.
"condicionamiento de lo reci%ido al Dunit pilingE
de nuestro almac#n colocarle nuestro c!digo de
%arras etc. " veces se reci%en materiales a
granel y es necesario ponerlo en ca,as o %olsas
etc. y paletizarlos.4diferencia tamao palets.
:mportancia.
*odificaci!n no significativa: simple pero no
%rinda informaci!n so%re el material. Se utiliza
para los materiales que no tienen c!d. de
%arras.
*odificaci!n significativa: %rinda informaci!n
Codi4icacin de los materiales
85
*odificaci!n significativa: %rinda informaci!n
so%re los materiales es un poco rgido a futuro.
*odificaci!n autom3tica: se corresponde con el
c!digo de %arras normalizado por E"2
4European "rticle 2um%ering "ssociation. que
controla y garantiza un c!digo =nico para cada
producto unidad de venta %ulto o unidad de
carga.
*lasificar y agrupar los pedidos reci%idos.
>ormalizar la orden de pic)ing.
Extraer los materiales del lugar de almacena,e.
Seleccionar los artculos de cada pedido
"condicionar los artculos con em%ala,e precinto
Acti.idades de e2pedicin de mercancas
86
"condicionar los artculos con em%ala,e precinto
etiquetaetc
*ontrolar y verificar los artculos incluidos en el
pedido
"grupar los envos por clientes o destino.
Emitir la documentaci!n de expedici!n.
Trasladar los envos al muelle de salida para su
carga en el ve6culo.
&#todo C S.4cinco pala%ras en ,apon#s que dan nom%re a
este m#todo.
SE:/:: clasificar separar lo =til de lo in=til lo adaptado de lo
inadaptado
SE:T12: 1rdenar asignar lugares fi,os a cada elemento de
tra%a,o un lugar para cada cosa y cada cosa en su lugar.
Seg)ridad* ,rden y Limpie6a
87
tra%a,o un lugar para cada cosa y cada cosa en su lugar.
SE:S1: 'impieza esta%lecer una rutina de limpieza y
delimitar las fuentes de %asura dar a las cosas el aspecto
de nuevo.
SE:FETS0: &antener el orden y la organizaci!n esta%lecer
los procedimientos necesarios.
S5:TS0FE: "plicar las reglas con voluntad adiestramiento y
autodisciplina. *am%io de actitud y de cultura.
1perativos S1' 6erramienta fundamental para
auditar la implementaci!n de un m#todo CS.
*!mo se realiza responsa%les.
Tener precauci!n de no generar reacciones adversas
a su implementaci!n.
Seg)ridad* ,rden y Limpie6a
88
a su implementaci!n.
/ecordar constantemente especialmente con
cartelera que la Seguridad el 1rden y la 'impieza
son %3sicas para poder tra%a,ar con *alidad.
*!mo auditar y c!mo presentar los resultados de un
operativo S1'.
E,emplos
89
90
91
92
93
94
Sistema de Cdigo de (arras: #ene4icios
:dentificaci!n autom3tica del producto
:nformaci!n estadstica.
:erramientas para la Gestin
95
:nformaci!n estadstica.
-ro%a%ilidad de error de lectura casi nula.
:ntegraci!n con las aplicaciones.
Traza%ilidad
'i%eraci!n de tiempo y a6orro de dinero
Sistema de Cdigo de (arras: leng)a-es
Se utilizan m3s de quince lengua,es distintos pero unos siete
u oc6o son los m3s comunes en la pr3ctica. "lgunos s!lo
permiten representar cifras 4num#ricos. y otros representan
tanto cifras como letras 4 alfanum#ricos..
:erramientas para la Gestin
96
"ntiguamente los equipos lectores requeran una regulaci!n
para pasar de un lengua,e a otro a6ora es directa o sea
que el lector lee identifica el lengua,e y transfiere el dato al
sistema inform3tico.
En la "rgentina se 6a generalizado el uso de S lengua,es en
particular que citaremos a continuaci!n.
Sistema de Cdigo de (arras: leng)a-es
+AN H: fue el modelo pionero utilizado por dos
d#cadas en los productos de consumo masivo.
5oy est3 pr3cticamente dado de %a,a empleado
m3s que nada en la marquilla de los cigarrillos.
:erramientas para la Gestin
97
5oy est3 pr3cticamente dado de %a,a empleado
m3s que nada en la marquilla de los cigarrillos.
+AN &I: fue creado para reemplazar al anterior.
-osee mayor informaci!n y se ve com=nmente
todas las g!ndolas de los supermercados donde
su uso es o%ligatorio.
Sistema de Cdigo de (arras: leng)a-es
D02 @S: es el c!digo de %arras que se utiliza para los
%ultos continentales con otro tipo de interrelaci!n entre
lneas finas y gruesas 4:T>.. Se incluyen varia%les
logsticas que permiten definir cu3ntas unidades de
consumo 6ay en el interior del elemento utilizado para
unitizar 4contenedor ca,a etc. entre otras
:erramientas para la Gestin
98
unitizar 4contenedor ca,a etc. entre otras
caractersticas.
'a sim%olizaci!n especfica 4:T>. permite los impresos
so%re cartones de fondo marr!n material caracterstico
de este tipo de envos.
E"2 @HR: es empleado fundamentalmente en sistemas de
radiofrecuencias o con conectores de datos %atc6. Es un
modelo de uso creciente en la codificaci!n de palets o
contenedores de dep!sitos.
Sistema de Cdigo de (arras: *onsideraciones
pr3cticas
En cuanto a los colores en los que puede imprimirse el
sm%olo E"2 puede emplearse casi cualquier
com%inaci!n de colores que presenten un contraste
adecuado.
:erramientas para la Gestin
99
adecuado.
Siempre de%en representarse las %arras oscuras y los
espacios claros %ien definidos 4el cart!n corrugado
disminuye muc6o el contraste..
Es decir como normas generales de%en contemplarse
siempre la utilizaci!n de %arras oscuras so%re fondos
clarosQ nunca emplear %arras de color ro,o y de%e
tenerse precauci!n al usar tintas metalizadas. "unque
actualmente muc6as de estas limitaciones ya fueron
superadas.
Dudas consultas?
100
MUCHAS GRACIAS POR SU
ATENCIN!
*ontacto:
zapatalogisticaZya6oo.com.ar

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