Es una estructura plana horizontal que

separa un nivel de la edificacin de otro y

que puede servir de cubierta y que puede
construir con diferentes procedimientos
constructivos
Las losas apoyadas perimetralmente son
aquellas que estn apoyadas sobre vigas
o muros en sus cuatro lados, y que por
tanto trabajan en dos direcciones, a
diferencia de las losas en una direccin
que, estructuralmente slo se apoyan en
dos extremos. Las losas planas, son
aquellas que se apoyan directamente
sobre las columnas, sin existir ninguna
trabe entre columna y columna.
Una losa maciza es aquella que cubre tableros rectangulares o cuadrados cuyos
bordes, descansan sobre vigas a las cuales les trasmiten su carga y stas a su vez a
las columnas.
Son elementos estructurales de concreto armado, de seccin transversal rectangular
llena, de poco espesor y abarcan una superficie considerable del piso.
Se supone que los apoyos de todos sus lados son relativamente rgidos, con flechas
muy pequeas comparadas con las de la losa. El refuerzo para estas losas se coloca
en dos direcciones ortogonales para soportar los momentos desarrollados en cada uno
de ellos
Sirven para conformar pisos y techos en un edificio y se apoyan en las cadenas de
cerramiento, vigas, o trabes. Pueden tener uno o varios tramos continuos. Tienen la
desventaja de ser pesadas y transmiten fcilmente las vibraciones, el ruido y el calor.
Su procedimiento consiste en fabricar un encofrado de madera, de superficie plana,
distribuir el acero de refuerzo uniformemente en todo el ancho de la losa y vaciar el
concreto.
Las luces de cada tramo se miden perpendicularmente a los apoyos; cuando stos no
sean paralelos, la luz del tramo ser variable y se considerar en la direccin que
predomina en la placa.
SEGN SEA LA FORMA DE APOYO PUEDEN SER
Armadas en un sentido, si la losa se apoya en dos lados opuestos. En este caso el acero
principal se colocar perpendicularmente a la direccin de los apoyos.
Armada en dos sentidos, si se apoya en los cuatro lados. En este caso se colocarn barras
principales en los dos sentidos ortogonales.
CARACTERSTICAS
Es la superficie plana horizontal de una construccin,
preferentemente entrepiso y azoteas.
En su interior est compuesta de concreto y una especie de
"red" o malla llamada parrilla, compuesta de varillas
amarradas entre s por alambre recocido.
Las varillas que se colocan en ambos sentidos van del No. 3
hacia denominaciones mayores, segn las caractersticas de
peso y claro que a cubrir, tambin pueden tener dobleces a
45 para lograr mayor resistencia y la distancia entre ellas
generalmente es entre los 5 o 10 cm.
El ancho de la losa o mejor llamado como espesor
generalmente es de 10 cm. hasta los 15 dependiendo
nuevamente la distancias que se va a cubrir.
Su permetro o intermedio debe estar reforzado por vigas o
cadenas de concreto tambin armado que son tipo castillos
horizontales y van armados igualmente de varilla y estribos,
y que sus dimensiones dependern del clculo previo a las
caractersticas del espacio que se necesita.
USOS Y CLAROS
Los materiales necesarios para la construccin de
losas macizas son: Cemento, arena, varilla de
refuerzo, alambre, grava, arena, agua, cimbra.
nota: La varilla ms comn a utilizar son las de el
numero 3 de 3/8, en cuanto al cemento la
resistencia mas comn esta ente 200 a 300 kg/cm2
usos: la losa maciza se usa principalmente en
casas habitacin, en claros cortos, ya que en
claros extensos tiende a colgarse, por lo cual es
recomendable utilizar otro tipo de losa, por
ejemplo la reticular.
claros: los claros suelen ser de diferentes
medidas, de acuerdo a esto se muestran las
distancias a las que deben colocarse los
refuerzos
MATERIALES
PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO
1. Para la realizacin de una losa de concreto primero se necesita tener los muros
de carga o columnas terminados.
2. Colocacin de la cimbra esta puede ser por medio de hojas de triplay, tarimas
de madera o metlicas.
3. Calafateo en las juntas de la cimbra.
4. Colocacin del armado de acero.
5. Colocacin del las instalaciones (hidrulicas, sanitarias, elctricas o especiales)
6. Verter el concreto.
7. El vibrado el mismo.
8. El curado del concreto.
9. Descimbrado.
10. Resanado de la losa.
LOSA RETICULAR
Este tipo de losas se elabora a base de un sistema de
entramado de trabes cruzadas que forman un retcula,
dejando huecos intermedios que pueden ser ocupados
permanentemente por bloques huecos o materiales
cuyo peso volumtrico no exceda de 900 kg/m y sean
capaces de resistir una carga concentrada de 1 tonelada.
La combinacin de elementos prefabricados de concreto
simple en forma de cajones con nervaduras de concreto
reforzado colado en el lugar que forman una retcula que
rodea por sus cuatro costados a los bloques
prefabricados.
Tambin pueden colocarse, temporalmente a manera de
cimbra para el colado de las trabes, casetones de
plstico prefabricados (existen en gran variedad de
materiales y medidas comerciales), que una vez
fraguado el concreto deben retirarse y lavarse para usos
posteriores.
ENTRE SUS VENTAJAS SE ENCUENTRA
Los esfuerzos de flexin y corte son relativamente bajos y repartidos en grandes reas.
Permite colocar muros divisorios libremente.
Se puede apoyar directamente sobre las columnas sin necesidad de trabes de carga entre
columna y columna.
Resiste fuertes cargas concentradas, ya que se distribuyen a reas muy grandes a travs de las
nervaduras cercanas de ambas direcciones.
Las losas reticulares son ms livianas y ms rgidas que las losas macizas.
El volumen de los colados en la obra es reducido.
Mayor duracin de la madera de cimbra, ya que slo se adhiere a las nervaduras, y puede
utilizarse ms veces
Este sistema reticular celulado da a las estructuras un aspecto agradable de ligereza y esbeltez.
El entrepiso plano por ambas caras le da un aspecto mucho ms limpio a la estructura y
permite aprovechar la altura real que hay de piso a techo para el paso de luz natural. La
superficie para acabados presenta caractersticas ptimas para que le yeso se adhiera
perfectamente, dejando una superficie lisa, sin ocasionar grietas.
Permite la modulacin con claros cada vez mayores, lo que significa una reduccin
considerable en el nmero de columnas.
La construccin de este tipo de losa proporciona un aislamiento acstico y trmico.
La ausencia de trabes a la vista elimina el falso plafn.
Permite la presencia de voladizos de las losas, que alcanzan sin problema 3 y 4 metros.
Mayor rigidez de los entrepisos, gran estabilidad a las cargas dinmicas, soporta cargas muy
fuertes.
APLICACIN
Su aplicacin es muy variada y flexible, bien puede utilizarse en
edificios de pocos niveles, o grandes edificaciones, para
construcciones de ndole pblico, escuelas, centros comerciales,
hospitales, oficinas, multifamiliares, bodegas, almacenes,
construcciones industriales o casas econmicas en serie o residencias
particulares.
Los cajones prefabricados se colocan sobre una cimbra plana,
dispuestos por pares, uno de fondo y otro de tapa que forman una
celda interior cerrada, en el espacio que queda entre los bloques se
coloca el refuerzo y se cuela el concreto de las nervaduras. Los
cajones y las nervaduras pasan a formar nervaduras de seccin doble
T, que son elementos resistentes del entrepiso reticular celulado. Para
que las secciones doble T sean estructuralmente correctas, debe
admitirse un monolitismo absoluto entre los elementos prefabricas y
el concreto colado en el lugar.
Los bloques pre colados se fabrican en tres peraltes diferentes: 20,
17.5 y 12.5centmetros. En planta las dimensiones standard son: 85 x
85cm, 85 x 75cm y 65 x 65cm. Combinando varias medidas de
bloques haciendo variar ligeramente el ancho de las nervaduras, se
puede cubrir cualquier claro. El concreto utilizado en la fabricacin es
de una resistencia mnima de 140kg/cm a los 28 das.
PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO
Cimbra
Deber estar perfectamente al nivel requerido, ser plana,
cuidada y resistente de madera o de metal.
Trazo de la retcula.
Se trazan sobre la cimbra los espacios que corresponden a las
hileras de bloques de borde, las hileras interiores de cajones
formados por los bloques se localizar fcilmente mediante
reventones, tomados desde los elementos extremos,
conviene indicar sobre la cimbra la posicin de estos bloques,
con trazos no necesariamente continuos.
Colocacin de los bloques. Se podr hacer al mismo tiempo
que el trazo de la retcula, el manejo y colocacin de los
bloques se hace fcilmente a mano, procurando que asienten
muy bien sobre la cimbra.
Armado
Para obtener un recubrimiento adecuado en el refuerzo metlico, conviene colocar calzas,
una por cada bloque, sobre las cuales se tienden las varillas del refuerzo inferior, primero en
un sentido y luego en otro.
A continuacin se ponen los estribos en ambas direcciones, despus se coloca el refuerzo
superior, amarrndose con los estribos, en la posicin indicada en los planos constructivos.
En la zona del capitel debe revisarse cuidadosamente la colocacin del refuerzo, pues es la
zona sometida a los mximos esfuerzos y la colocacin de su armado es a base de varillas
rectas, en las nervaduras del capitel que van de columna a columna y las dos laterales, se
colocan dos varillas abajo y dos arriba, aumentando en el capitel la cantidad necesaria para
tomar los esfuerzos. En las nervaduras centrales del claro se dispone slo de una varilla
inferior y otra superior. Todo armado dispone slo de una varilla inferior y otra superior. Todo
armado depender principalmente del diseo y del clculo.
Para introducir las instalaciones elctricas, se colocan sobre el bloque donde se requiera la
instalacin y se perfora, ests tuberas o ductos debern colocarse despus de tener
terminado todo el armado.
Para las instalaciones sanitarias que generalmente estn concentradas en zonas definidas es
conveniente alojarlas en esa zona o se puede colgar dichas tuberas de la estructura, pero se
tendr que utilizar un falso plafn Colado.
En las nervaduras centrales, que son las ms angostas se deber tener controlado el colado
para asegurarse de que se llene el reducido ancho de la nervadura y una vez que el concreto
llegue al nivel de los bloques se enrasar al nivel requerido.
Para colados interrumpidos debern dejarse las juntas en los sitios de menor esfuerzo.
Descimbrar.
Es fcil y rpido, porque la cimbra se adhiere
solamente al concreto de las nervaduras,
conservndose mucho mejor y teniendo mayor
duracin.
Acabados.
Se puede enyesar o aplanar directamente la
cara inferior de la losa, ya que la superficie del
bloque y de las nervaduras tienen una
excelente adherencia a estos acabados. En la
cara superior bastar con colocar un fino muy
delgado para terminar la superficie y colocar el
piso final, o bien entortado para colocar un
acabado ptreo. En las losas de azotea la
impermeabilizacin se hace como en cualquier
losa de cubierta en azoteas.
LOSA PLANA O FLAT-SLAB
Una losa plana, es una losa de concreto
reforzada en dos de manera que trasmita
su carga directamente columnas en que se
apoya, generalmente sin la ayuda de vigas
y trabes. Este tipo de losa se refuerza con
varillas en dos direcciones y puede tener
un peralte uniforme o se puede engrosar
en una rea simtrica mas o menos
cuadrada llamada baco, alrededor de la
columna. En pisos de este tipo se puede
aumentar el tamao de las columnas cerca
de su extremo superior formndoles una
cabeza acampanada llamada capitel.
Los pisos de la losa plana c/ capiteles son
econmicos en cuanto al uso de
materiales y proporciona una construccin
rgida; generalmente estas losas se utilizan
en la construccin de edificios industriales
con cargas vivas muy grandes. Pueden
tener grandes aberturas en el sistema en
reas excepto en la zona del baco.
Losas planas son aqullas que transmiten
las cargas directamente a las columnas,
sin la ayuda de vigas. Pueden ser
macizas, o aligeradas por algn medio
(bloques de material ligero, alvolos
formados por moldes removibles, etc).
Tambin pueden ser de espesor constante
o pueden tener un cuadro o rectngulo de
espesor menor en la parte central de los
tableros, con tal que dicha zona quede
enteramente dentro del rea de
interseccin de las franjas centrales y que
su espesor sea por lo menos de dos
tercios del espesor del resto de la losa,
excepto el del baco, y no menor de 100
mm. Segn la magnitud de la carga por
transmitir, la losa puede apoyar
directamente sobre las columnas o a
travs de bacos, capiteles o una
combinacin de ambos. En ningn caso se
admitir que las columnas de orilla
sobresalgan del borde de la losa.
Adems apunta que se ahorra material y
costo con este sistema, reduce el tiempo
de construccin, con tendencias en
decoracin muchos son los que optan por
dejar a la vista la obra gris, otros prefieren
combinarla con este.
Las losas planas pueden mejorar
relativamente su comportamiento ante los
sismos, mediante la incorporacin de vigas
embebidas o vigas banda, con ductilidades
apropiadas, en cuyo caso se llaman Losas
planas con vigas embebidas, que pueden
ser tiles para edificios de hasta cuatro
pisos, con luces y cargas pequeas y
medianas. Otra cualidad de este sistema
de construccin, es el factor ecolgico, no
se crea mucho desperdicio y es un mtodo
sencillo, rpido y econmico.
Sistema de entrepiso de Losa plana, sin Vigas
pero con mayores espesores de placa
alrededor de las columnas y columnas
acampanadas en la parte superior para
absorber concentraciones locales de fuerzas.
Las Losas Nervadas como su nombre lo indica, estn compuestas por vigas a modo de
nervios que trabajan en colaboracin ofreciendo gran rigidez
Formadas por nervios de concreto separados entre s aprox. 50 cm. Presentan
elementos de relleno de diversos materiales. Estas losas se construyen de
diversos espesores tales como: 15, 20, 25, 30 y 35 cm., dependiendo de la luz de clculo.
El revestimiento de concreto generalmente es de 5 c
m. Se utilizan con luces pequeas y medianas, con sobrecargas bajas a moderadas
ELEMENTOS QUE CONFORMAN LA LOSA
Nervios
Vigas
Bloques los cuales pueden ser de diversos materiales como arcilla, poliestireno y concreto,
y sus funciones son : Aligerar el peso de la losa, Servir de encofrado perdido a la losa
de concreto superior, Favorecer el aislamiento trmico de la losa actuando como cmaras
de aire, Servir de elemento soporte para los revestimientos inferiores.
Acero de refuerzo colocado en obra
Concreto de losa de entrepiso vaciado en sitio (Capa de compresin).
VENTAJAS
Es un sistema conocido por el personal y de fcil instalacin
Buen desempeo para la colocacin de las
instalaciones.
Moderados costos de construccin
Buenos acabados de unin entre la estructura y la mampostera
Buen comportamiento antissmico.
Bajos niveles de vibracin
Bajos niveles de transferencia trmica y acstica
Buen desempeo en obras no repetitivas.
Verstil en cuanto a formas constructivas fuera de lo normal
Facilidad para realizar remodelaciones posteriores.
Duralosa
Es un sistema de losas para entrepisos y/o cubiertas que se conforma por
elementos en poliestireno expandido y perfiles metlicos o viguetas
pretenzadas, los cuales en conjunto con el concreto y la malla
electrosoldada, segn diseo estructural, generan un sistema de losa
nervada en una direccin y de seccin mixta.
LOSA T - DOBLE T
Las Losas doble T son un elemento estructural que consiste de una placa de
hormign de 0.05 metros de espesor con dos vigas de alturas desde los 30
cm hasta los 85 aunque se pueden hacer pedidos a determinadas medidas y
un ancho de hasta 1.22 metros de borde a borde de sus alas; se puede
producir en largos que van desde 4.00 metros hasta 12.50 metros.
USOS
Pisos elevados y techos de
edificios
Graderas de gimnasios o estadios
Paredes exteriores
Cubiertas de galeras
Puentes
Entrepisos para estacionamientos
Muros de reten
VENTAJAS
Fabricadas en un ambiente
controlado provee una mejor
calidad de losa
Requieren uso mnimo de
formaletas y andamios en sitio
No requieren rellenos de bloques
Rpida instalacin; ahorro de
tiempo trabajo en la construccin
Costo por metro cuadrado
competitivo
Por su diseo permiten que se
instalen ductos de ventilacin o
aire acondicionado
Fcil instalacin de cielo raso
ESPECIFICACIONES
Concreto de 350 kg/cm
2
Acero de preesfuerzo de fsp=19,000 kg/cm
2
Anchos de hasta 3 metros
Peraltes de hasta 50, 60 y 85 cms
DATOS TCNICOS
Concreto de 350 kg/cm
2
Acero de presfuerzo de 18,900 kg/cm
2
Se pueden fabricar anchos hasta de 3 mts y
con peraltes variables.
El sistema de vigueta y bovedilla
esta constituido por los elementos
portantes las viguetas de concreto
presforzado y las bovedillas como
elementos aligerantes.
Las viguetas se producen en
diferentes tamaos (seccin
geomtrica) y diferentes armados,
as mismo las bovedillas tienen
diferentes secciones tanto en
longitud, ancho y peralte, de tal
forma que se tiene una gran
variedad de combinaciones que
pueden satisfacer cualquier
necesidad.
VIGUETA Y BOVEDILLA
La eficiencia estructural se debe a que se forman trabes estructurales
con las viguetas colocadas a cada 75 cms, mismos que en conjunto
forman vigas "T".
Este producto cumple con la norma mexicana NMX-C-406-
ONNCCE-1997.
Adems Rocablocks ofrece asesora tcnica, despiece y
cuantificacin
Podemos asegurar que hasta 6.00 mts. de claro. Es el sistema ms
econmico de losas. Las viguetas se fabrican por diferentes mtodos
que pueden ser: colado en moldes mltiples de metal y con mquinas
extrusoras.
Las bovedillas se producen usando mquinas vibrocompresoras en
donde se intercambian los moldes para los diferentes tipos de
secciones, usando por lo general materiales ligeros.
Aunque inicialmente se concibi este sistema para su aplicacin en las
viviendas, en la realidad se ha aplicado en casi de losas y entrepisos,
debido a su , estos elementos permiten que se efecte su montaje
manualmente, eliminando el costo de equipos pesados. Existen tipos de
viguetas con conectores para anclar la malla a este sistema lo que
permite tener la capacidad necesaria para tomar los esfuerzos rasantes
por viento o sismo, As mismo actualmente se fabrican viguetas
ssmicas, que tienen un relieve en la parte superior de setas formando
una llave mecnica que permite un mejor trabajo junto con la losa
(capa) de compresin.
PROCESO CONSTRUCTIVO
PASO 1: APUNTALAMIENTO
Se colocan puntales y largueros de apoyo y
nivelacin. y se retiran a los 7 das del colado
de la capa de compresin. Se colocan postes de
4 x 4 a cada 1.50m y largueros de la misma
seccin a cada 1.60m para servir de apoyo
provisional a las viguetas.
PASO 2: COLOCACION DE VIGUETAS
Colocar las viguetas apoyadas sobre los muros
que hayamos definido como los cargadores de
nuestra losa. Las viguetas se colocan de forma
manual sobre los muros cargadores. A partir del
muro de arranque se colocan la primera
vigueta.
NOTA: se recomienda que se cuele la capa de
compresin junto con las vigas o cadenas de
cerramiento.. Las viguetas debern apoyarse
sobre los muros o elementos cargadores por lo
menos cinco centmetros. Por ejemplo si se
tiene un claro libre de tres metros, mas cinco
centmetros de apoyo en cada muro, la vigueta
requerida deber de tener 3.10m de longitud
total
PASO 3: ALINEAR VIGUETAS
Se colocan bovedillas en los extremos de las
viguetas para obtener la separacin correcta de
estas, adems de facilitar la posterior
colocacin de las dems bovedillas de forma
alineada.
PASO 4: COLOCAR LAS BOVEDILLAS
Se colocan las bovedillas cuidando que queden
bien asentadas y lo ms juntas posible. La
colocacin tambin se hace de forma manual.
PASO 5: COLOCAR INSTALACIONES
ELECTRICAS
Despues de que las bovedillas han quedado en
su lugar, se colocan las mangueras para la
instalacin elctrica. Estas se ponen sobre los
muros y por los huecos de las bovedillas.
Donde se requiera una salida para un foco se
retira esa bovedilla, se pone la instalacin para
la salida del foco, por debajo se pone una
cimbra y despus le refuerzas con unas
pequeas varillas o con malla el hueco y luego
simplemente se le pone su colado de concreto.
Asi tambin se llevan a cabo las instalaciones
hidrulicas y sanitarias que sean necesarias.
PASO 6: COLOCAR MALLA ELECTRO SOLDADA
Se presenta y corta al tamao requerido y
se amarra con alambre recocido a la varilla
superior de las viguetas y a las cadenas de
cerramiento. NOTA: para capas de 3 a 4 cm
se recomienda malla electro-soldada
66x10x10 y para capas de 5 cm malla
electro soldada 66x8x8. La malla electro
soldada se corta en el piso al tamao
deseado, posteriormente se sube a la losa
en construccin y se amarra con alambre
recocido a la varilla superior de las
viguetas y a las cadenas de cerramiento.
PASO 7: COLADO DE LA CAPA DE
COMPRESION
Se tapan los huecos de las bovedillas de
los extremos y/o aquellas que se hayan
recortado para ajustar el claro. Se mojan
perfectamente las viguetas y bovedillas y
se cuela de 3 a 5 cm de concreto segn la
malla utilizada. Se recomienda mojar las
bovedillas para obtener una mayor adherencia
con la capa de compresin. El concreto deber
de tener una resistencia mnima de fc= 200
kg/cm2 . Este paso del colado de la capa de
compresin (capa de concreto) se debe de
realizar en una sola operacin.
SPANCRETE
Hablando de vanguardia tecnolgica, no existe un
producto tan verstil como el Spancrete, el cual
es una placa aligerada de concreto utilizada para
aplicaciones estructurales tanto como para losa
(techos y pisos), como para muros (estructurales y
fachadas).
Losa Spancrete, muroo Spancrete, son los
mejores elementos de construccin para ejecucin
rpida de obra.
El Spancrete se fabrica mediante un proceso
donde el concreto de alta resistencia es extruido
sobre una cama con cables de acero presforzados,
produciendo un producto increblemente
resistente, que tolera grandes capacidades de
carga y que permite alcanzar grandes claros. Los
huecos en forma de panal eliminan gran parte del
peso, y por lo tanto, del costo; adems, estos
huecos pueden ser utilizados para correr
instalaciones y cableado.
Spancrete es el inventor y lder mundial de este
tipo de producto y ha logrado un gran
reconocimiento en Europa, Estados Unidos y
Asia debido a ventajas considerables para los
constructores, tales como:
Pronta recuperacin de la inversin por la
rpida ejecucin de la obra
Ahorro en la utilizacin de columnas y trabes
(por m2)
Amplitud visual al cubrir grandes claros
Adaptabilidad y flexibilidad
Alta resistencia del concreto (350 Kg/cm2)
Durabilidad y longevidad con resistencia a la
corrosin y humedad
Resistencia al fuego
Bajos costos de mantenimiento
VENTAJAS
Como losa prefabricada, la
losa Spancrete es utilizada en la
construccin pisos, entrepisos y
techos, permitiendo a los
constructores amplios beneficios
como:
Amplios claros, lo que permite reducir
el nmero de columnas y trabes
Mayor distancia entre piso y techo
(altura por nivel)
Resistencia a grandes cargas
(Estacionamientos, bibliotecas,
almacenes, etc.)
Rapidez de montaje y tiempo de
construccin
Opcin de utilizar la losa con
acabado tipo granito de mrmol,
expuesto o pulido.
Sistema de prefabricacin ligera que se
basa en la construccin de losas
utilizadas en: forjado, muros, tabiques y
tejados. Son utilizadas para estructuras
de toda clase, aunque lo son
principalmente de las construcciones
industriales. Tambin se emplean
verticalmente como relleno del armazn
en los edificios de viviendas de pisos
mltiples y en la construccin de
pabellones. Tienen gran variedad de
aplicaciones como muros interiores. Sus
dimensiones mximas no exceden de
cantos de 30 cm con unos 6 metros de
longitud.
Principalmente se utilizan para la
edificacin de muros tanto divisorios como
estructurales aunque tambin se emplea
como aligerante de losa.
SIPOREX
CARACTERSTICAS ESPECIFICAS
El panel Siporex es un panel de cerramiento
prefabricado de hormign celular
armado, producido mediante una mezcla
cuidadosamente dosificada de cal, cemento,
arena silcea molida, aditivos y agua, a la que se
incorpora al final del amasado un fino
polvo de aluminio que reacciona en este medio
alcalino, provocando una liberacin de
gases que aumenta el volumen del material al
doble, dotndolo de una estructura celular
formada por infinidad de celdillas que retienen el
aire. Posteriormente, este material se
recorta y se somete a un proceso de curado en
autoclave que fija definitivamente sus
caractersticas, obtenindose as un producto
aislante que ana las cualidades de resistencia
del hormign con una densidad de slo 450
kg/m3
Dotadas de una armadura de acero protegida contra la corrosin de Acero Fe E
350 Fe E 500, las placas de cerramiento Siporex/Hebel presentan dos
anchuras opcionales de 60 y 75 cm, y 5 espesores diferentes comprendidos
entre 15 y 30 cm, con unos coeficientes KG de transmisin calorfica de slo
056 a 0,29 kcal/m 2hoC, adems de una gran inercia trmica, por lo que
no necesitan incorporar ningn tipo de aislamiento.
Con una longitud estndar mxima de hasta 6 m, estos paneles son
autoportantes incluso para cubiertas. Pueden disponerse en horizontal o
vertical, con alturas mximas respectivas de 12 y 20 m, gracias a juntas
longitudinales machihembradas, selladas posteriormente con masilla acrlica.
Las caractersticas principales se pueden observar en la tabla 3.3 que se
presenta a continuacin
En cuanto a las uniones, las
losas horizontales deben estar
sujetas a los soportes
verticales de modo que le
transmitan los esfuerzos
horizontales, sobre todo los
del viento. Para ello el
sistema de unin ms
utilizado es el indicado en la
figura. 3.35 en el cual se
inserta un perfil omega entre
dos placas con un cubrejuntas
y un gancho.