Cours Tolerie

Ministre de lEducation Nationale
D irection de lE nseignement Scolaire
Le pliage des tles - Avril 2006
Avant propos
Les volutions des technologies, des contenus de formation et des pratiques pdagogiques
ncessitent une adaptation constante des connaissances des enseignants.
La formation continue des professeurs qui en dcoule est organise essentiellement autour des
services acadmiques de formation des personnels.
Le rseau national de ressources STRUCTURES MTALLIQUES, sous l'autorit de la
Direction de l'Enseignement Scolaire et de l'Inspection Gnrale dveloppe une politique de
ressources pour la formation continue des enseignants.
Au travers des diffrents dossiers et fascicules labors par des professeurs du terrain, le
rseau permet de soutenir et d'accompagner cette formation, c'est--dire :
q
favoriser l'auto-formation des enseignants, leur rythme, selon leurs besoins et sur leur
lieu de travail ,
proposer des rponses aux besoins et aux problmes poss,
apporter des informations aux corps d'inspection qui sont les relais avec le terrain ,
laborer des supports de formation pouvant tre utiliss par les Inspecteurs et les services
acadmiques de formation.
C'est dans cette optique que vous sont proposs les dossiers ressources STRUCTURES
MTALLIQUES.
Ce dossier a t labor par :
Pierre Alain TOULLEC, professeur au Lyce Alexis de TOCQUEVILLE Cherbourg
Coordination du rseau de ressources SM

Jean Claude TTOT
Professeur l' IUFM de Crteil - CST de St Denis
Rseau National de Ressources Structures Mtalliques

IUFM CST - Place du 8 Mai 45 - BP 85 - 93203 St Denis
Tlphone 01.45.71.87.00
Ml : Jean-claude.tetot@creteil.iufm.fr - site web : http://cnrsm.creteil.iufm.fr/
Le pliage des tles
Introduction
Introduction :
Pouvoir se passer des tableaux de donnes des constructeurs* de

presses plieuses, dans le domaine des mises plat des tles plies. Compte tenu des angles
des plis les plus frquemment raliss, lobjectif initial sest rapidement centr sur une
proccupation simple : dterminer la perte au pli pour un angle de 90 laide dune formule
dcouvrir. Au dpart, la prsentation des valeurs de pertes au pli par rapport lpaisseur,
dans un diagramme XOY classique, sur une simple feuille de papier, fait apparatre un quasialignement des rsultats. Lemploi dune rgle et dun crayon permet le trac approximatif
dune droite de rgression dont lquation est facilement dfinie. Cette premire recherche en
a appel aussitt une autre : formuler la perte au pli quelque soit langle du pli.
Dans cette ambition nouvelle, les instruments traditionnels se sont

vite rvls insuffisants ou, tout au moins, dun emploi fastidieux. Lutilisation dun tableur
sest alors impose pour faire parler les chiffres. Lpaisseur de la tle, la largeur du v,
langle du pli : trois paramtres mener de front pour obtenir la perte au pli. Lanalyse est ici
plus laborieuse mais aussi plus passionnante.
Un outil, depuis bien longtemps connu et utilis dans les ateliers de

chaudronnerie, sest alors rvl dune remarquable efficacit : la fibre neutre. Ladaptation
de ce simple et ancien modle notre problme sest avre trs performante. Au point que,
sans la prsence de plusieurs valeurs marginales, on aurait pu se demander si les tableaux
navaient pas t initialement tablis grce lui et non pas laide dessais en production.
Cette seconde recherche acheve, son adaptation dans la mise plat

des tles dans un modeleur tridimensionnel** prsentait un intrt particulier vident. Par
nature, un modeleur 3D est avant tout loutil du concepteur avec cependant une ouverture sur
la production : la mise plat. Malheureusement cette ouverture nest pas suffisante pour tre
efficace en ltat : il manque la prise en compte des paramtres de la production. Pour sen
convaincre il suffit de se rendre latelier muni dune mise plat tablie sur la base des
paramtres par dfaut du modeleur : la pice obtenue ne convient pas toujours. Les auteurs du
modeleur ont compris cette ventualit et proposent dintgrer, au prix dune lgre
adaptation, nos propres paramtres de pliage dans leur logiciel. Bien entendu, leur emploi
impose une concession au bureau dtudes : le choix dun outillage de production ds la
conception.
Les tableaux de valeurs des constructeurs fournissent par ailleurs

dautres renseignements utiles : le rayon intrieur, le plus petit bord possible et la force
requise pour plier.
-
Pour le rayon intrieur, ltude de la perte au pli a conduit ltudier et

dterminer la valeur au travers dune relation simple.
en
La dimension du plus petit bord est fournie pour un angle de 90. La recherche dune
formule sest donc oriente vers la valeur du bord quelque soit langle du pli.
Enfin, pour la force de pliage, une relation analogue tait dj connue mais il sagit ici
de comprendre une faon de la dterminer.
Enfin, une recherche utile pour loprateur sur presse plieuse : le

calcul de la profondeur de pliage. Sa dtermination est, aujourdhui encore, souvent empirique
et ltude prsente ici ne propose quune solution partielle ce problme complexe. En
effet, les paramtres propres aux lasticits de la presse plieuse utilise (type, modle) et de
la tle plie (anisotropie, degr dcrouissage) ne peuvent nous tre connus priori. Pour
cette profondeur de pliage, il vous restera une partie du travail terminer mais les valeurs
fournies permettent dj une bonne approche du rglage de la bute de fin de course de la
presse plieuse.
Pour conclure, suivent deux tudes : la premire sur la mise en bute
et la seconde sur le pliage en frappe.
* Le tableau de donnes original est issu de la rgle calcul de AMADA-PROMECAM .

**Le modeleur utilis ici est Inventor dAutodesk ( PROJISTIK ).
Sommaire :
Avant-propos
Introduction
1. La force de pliage
1. Donnes
2. Prsentons les valeurs de la Force sous forme de graphiques
2.1. en fonction du rapport Epaisseur/V
2.1.1. Reprsentation graphique
2.1.2. Etude des pentes
2.2. Graphique en fonction du rapport Ep2 /V
3. Regroupons les rsultats sous une seule srie globale pour Ep = 0,8 Ep = 6
3.1. Recherchons la droite de corrlation du nuage de points
et indiquons son quation
3.2. Prsentons le nuage de la globalit des rsultats
3.3. Exprimons la valeur de la force en fonction du rapport Ep/V
3.3.1. Relation 1 pour un acier S235
3.3.2. Relation 2 pour les autres matriaux
4. Donnes Tableau comparatif de valeurs pour la force (avec valeurs calcules)
2. La perte au pli 90
8
9
9
9
9
11
11
12
12
13
13
13
14
15
1. Tableau de valeurs
2. Etude des pertes au pli 90 pour un v donn
2.1. Perte au pli pour un v de 10 mm
2.2. Equation de la droite
2.3. Comparons les valeurs pour plusieurs vs
2.4. Recherche des droites de rgression linaire
2.5. Perte au pli pour les autres Vs
2.6. Equations des droites de rgression
2.7. Evolution des valeurs de lordonne lorigine des droites
2.8. Expression de la perte au pli pour 90
3. Choix dun v pour dvelopper en cotes intrieures
3. La perte au pli Cas gnral
16
17
17
17
18
18
19
21
22
24
25
26
1. Tableaux de valeurs
1.1. Perte au pli de Ep = 0,6 mm Ep = 5 mm Tableau de valeurs initial
1.2. Perte au pli de Ep = 6 mm Ep = 50 mm Tableau de valeurs initial
2. Etude dun modle : lisoligne :
3. Comparaison entre perte au pli et isoligne
3.1. Reprenons la reprsentation de lisoligne dans le cas dun pli unique 90
3.2. Reprsentons la perte au pli dans ce cas
3.3. Dfinition des angles dans la mesure des pices plies
3.4. Expression de la perte au pli en fonction de Ril, de Rex et de
5
27
27
28
29
30
30
31
32
32
3.4.1. Lorsque est infrieur ou gal 90

3.4.2. Lorsque est suprieur ou gal 90
4. Illustration graphique des rsultats numriques du modle
4.1. Dterminons un tableau de valeurs des pertes au pli
4.2. Traons la reprsentation graphique du modle ainsi dfini
5. Comparaison du modle et du tableau de valeurs initial
5.1. reprsentation graphique modle tableau initial
5.2. Ajustement du modle
5.2.1. Recherche de Ril et de Rex
5.2.2. Modle ajust et tableau initial reprsentation graphique
6. Gnralisation du modle
6.1. Relations entre une tle de 2 et une tle de 20
6.2. Relations pour un rapport VEp = 8
6.3. Gnralisation des valeurs de RilEp et de RexEp en fonction de VEp
6.4. Recherche des relations gnrales
6.4.1. Graphique des valeurs de RilEp et de RexEp en fonction de VEp
6.4.2. Exemple
7. Tableaux de valeurs calculs
7.1. Perte au pli de Ep = 0,6 mm Ep = 5 mm
7.2. Perte au pli de Ep = 6 mm Ep = 50 mm
8. Prcautions demploi
8.1. Des carts pour certaines valeurs de perte au pli
8.2. Lhypothse du volume constant
8.2.1 Aire de la section dplie
8.2.2 Ap :Aire de la section plie
8.2.3 Les deux aires sont ingales
8.3. conclusion
9. Le calcul de lallongement pour cent A%
9.1. hypothses et prcautions demploi
9.2. dtermination de lallongement pour cent : A%
9.3. exemple dapplication
9.4. calcul de A% pour les autres Vs
10. Le paramtrage dun modeleur en trois dimensions
10.1. Les tables de pliage
10.1.1. Les outils du modeleur
10.1.2. Les deux formules de calcul de X
10.1.3. Elaboration de tables de pliage selon les modles dInventor
10.1.4. Expression du rayon intrieur Ri en fonction du V
10.2. Le coefficient K-factor :
10.2.1. calcul de K-factor
10.2.2. Tableau des valeurs Ri et de K-factor en fonction de Ep et de V
10.3. Comment choisir entre les tables de pliage BendTables et K-factor
10.4. Comment paramtrer le modeleur
10.4.1. Paramtrage des tables de pliage Bend Tables
10.4.2. Paramtrage du coefficient K-factor
10.4.3. classement de K-factor en fonction des rapports V/Ep
32
33
34
34
34
35
35
36
36
37
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39
39
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46
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48
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49
49
50
51
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54
56
56
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57
57
58
4. La profondeur de pliage
59
Recherche de D, la profondeur thorique de pliage

Dtails de la recherche des valeurs
Relation de D, la profondeur thorique de pliage
Reprsentation graphique de la profondeur de pliage
4.1. pour une paisseur de 0,6 mm
4.3. pour une paisseur de 1 mm
4.12. Remarques
4.13. Exemple dapplication
60
61
62
62
63
64
65
66
67
68
69
70
71
72
73
74
75
5. Le bord minimum de pliage
76
1. Dfinition du bord minimum de pliage

1.1. Illustration du bord mini
1.2. Calcul du bord mini
1.3. Prcautions demploi
1.4. Dfinir la zone de frottement
77
77
77
78
1.
2.
3.
4.
78
6. La mise en bute sur presse plieuse

1. La mise en bute dune pice plie
1.1. Observation dune mise en bute
1.2. Analyse des rsultats et de leurs causes
1.3. Conclusion
2. Presse coulisseau suprieur
3. Presse coulisseau infrieur
7. Le pliage en frappe
79
80
80
80
80
81
82
83
1. Droulement du pliage en frappe

2. Etude du pliage en frappe
2.1. observation du pli sans prise en compte de la diminution de lpaisseur
2.2. Analyse des transformations paisseur constante
2.3. observation du pli avec prise en compte de la diminution de lpaisseur
2.4. Analyse des transformations paisseur relle
Conclusion
84
85
85
86
86
87
88
Conclusion
89
Le pliage des tles
Chapitre 1
La force de pliage
1.Donnes :
Tableau de valeurs pour la force (en caractre gras: les valeurs recommandes) :
Pierre-Alain.Toullec@ac-caen.fr
Donnes
constructeur
Ep
0,6
0,6
0,8
0,8
0,8
1
1
1
1
1,2
1,2
1,2
1,2
1,2
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
2
2
2
2
2
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
3
3
3
3
3
4
4
4
4
4
5
5
5
5
5
V
6
8
6
8
10
6
8
10
12
6
8
10
12
16
8
10
12
16
20
10
12
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20
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12
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20
25
32
16
20
25
32
40
20
25
32
40
50
25
32
40
50
63
Donnes
constructeur
F 104N(tonnes)
4
4
7
5
4
11
8
7
6
16
12
10
8
6
17
15
13
9
8
27
22
17
13
11
35
26
21
17
13
38
30
24
19
15
54
42
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21
67
52
42
33
26
Ep
6
6
6
6
6
8
8
8
8
8
10
10
10
10
10
12
12
12
12
12
15
15
15
15
15
20
20
20
20
20
25
25
25
25
25
30
30
30
30
30
40
40
40
50
50
V
32
40
50
63
80
40
50
63
80
100
50
63
80
100
125
63
80
100
125
160
80
100
125
160
200
125
160
200
250
320
160
200
250
320
400
200
250
320
400
500
320
400
500
400
500
F 104N(tonnes)
75
60
48
38
30
107
85
68
53
43
134
105
85
67
53
153
120
96
78
60
188
150
120
95
75
215
170
135
108
85
265
210
170
130
105
300
240
190
150
120
340
270
215
420
340
2. Prsentons les valeurs de la Force sous forme de graphiques :

2.1 en fonction du rapport Epaisseur/V :
2.1.1 Reprsentation graphique :
(nous limiterons les valeurs reprsentes une paisseur de 6mm afin de ne pas charger le
graphique).
Force en fonction de Ep/V
80
70
60
Force (10 N)
50
40
30
20
10
0
0,00
0,05
0,10
0,15
0,20
0,25
Rapport Ep/V (mm)
Ep 0,8
Ep 1
Ep 1,2
Ep 1,5
Ep 2
Ep 2,5
Ep 3
Ep 4
Ep 5
Ep 6
- Nous observons une quasi linarit des rsultats. Ces droites convergent vers lorigine et leur
coefficient directeur augmente rgulirement en fonction de lpaisseur. Elles ont une
quation du type y = a*x soit ici Force = a*(Ep/V)
- Etudions les coefficients directeurs des droites.
2.1.2 Etude des pentes :
Ep
Equation
Pente
0,8
1
1,2
1,5
2
2,5
3
4
5
6
y = 51,3x
y = 66,835x
y = 80,519x
y = 96,998x
y = 133,98x
y = 167,71x
y = 201,36x
y = 267,86x
y = 333,6x
y = 399,9x
51,3
66,835
80,519
96,998
133,98
167,71
201,36
267,86
333,6
399,9
Etude des pentes
450
=
nte
Pe
400
*
47
6,7
Ep
350
Pente
300
250
Pente
Linaire (Pente)
200
150
100
50
0
0
Ep mm
la droite de rgression a pour quation :

Pente = 66,747 * Ep
Si nous remplaons la pente par sa valeur nous obtenons

Force = 66,747 * Ep * Ep / V
Force = 66,747 * Ep / V
Si nous prsentons le graphique dans un repre ou labscisse sexprime par Ep/V,
nous devrions obtenir une droite commune pour toutes les valeurs dEp.
10
2.2 Graphique en fonction du rapport Ep2 /V :

Force en fonction de Ep2/V
80
70
50
Force (10 N)
60
40
30
20
10
0
0,0
0,2
0,4
0,6
0,8
1,0
1,2
Rapport Ep2/V (mm)

Ep 0,8
Ep 1
Ep 1,2
Ep 1,5
Ep 2
Ep 2,5
Ep 3
Ep 4
Ep 5
Ep 6
Nous observons bien un alignement de tous les rsultats selon une droite dquation :
Force = a * Ep / V.
3 Regroupons les rsultats sous une seule srie globale pour Ep = 0,8 Ep = 6 :
80
70
50
Force (10 N)
60
40
30
20
10
0
0,0
0,2
0,4
0,6
2
Rapport Ep /V (mm)
Srie globale
11
0,8
1,0
1,2
3.1 Recherchons la droite de corrlation du nuage de points et indiquons son

quation :
80
70
60
Force (104N)
50
40
30
20
10
0
0,0
0,2
0,4
0,6
0,8
1,0
1,2
Rapport Ep2/V (mm)
Srie globale
Force = 66,763 Ep/V
Equation de la droite de corrlation pour toute la srie globale :

Force = 66,763 Ep2/V
(Le coefficient directeur de la droite est lgrement diffrent car nous avons dfini la droite de
rgression par rapport un nuage de points global et non par rapport aux pentes dune srie de
droites.)
3.2 Prsentons le nuage de la globalit des rsultats :

Pour toutes les paisseurs de 0,6 mm 50 mm et tous les vs recommands de 6 mm
500 mm avec la droite de corrlation correspondante :
450
400
350
Force (104N)
300
250
200
150
100
50
0
0
4
Rapport Ep2/V (mm)
Srie globale de 0,6 50 mm
12
Force = 67,286 Ep/V
3.3 Exprimons la valeur de la force en fonction du rapport Ep/V :

3.3.1 Relation 1 pour un acier S235 :
Force = 67,286 Ep2/V
Les valeurs de la force sont exprimes pour un acier S235 de limite lastique :
Re = 235 N/mm2.
67,286 = a * 235
a = 67,286 / 235
0,286
Introduisons ce paramtre dans notre relation afin de ladapter dautres mtaux :
3.3.2 Relation 2 pour les autres matriaux :

Force = 0,286 * Re * Ep2/V
Dans laquelle :
-F sexprime en Tonnes pour un pli dun mtre darte soient 104 N / 1000 mm darte.
-Re en N / mm2
-Ep et V en mm
Nota : on remarquera que la force ainsi dfinie couvre toute la plage angulaire des plis
former.
13
4.Donnes : Tableau comparatif de valeurs pour la force (avec valeurs calcules) :

F = 67,286 * Ep2 / V
Ep
0,6
0,6
0,8
0,8
0,8
1
1
1
1
1,2
1,2
1,2
1,2
1,2
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
2
2
2
2
2
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
3
3
3
3
3
4
4
4
4
4
5
5
5
5
5
6
8
6
8
10
6
8
10
12
6
8
10
12
16
8
10
12
16
20
10
12
16
20
25
12
16
20
25
32
16
20
25
32
40
20
25
32
40
50
25
32
40
50
63
Donnes
constructeur
Valeurs
calcules
F 104N
4
4
7
5
4
11
8
7
6
16
12
10
8
6
17
15
13
9
8
27
22
17
13
11
35
26
21
17
13
38
30
24
19
15
54
42
34
27
21
67
52
42
33
26
F 104N(tonnes)
4
3
7,2
5,4
4,3
11,2
8,4
6,7
5,6
16,1
12,1
9,7
8,1
6,1
18,9
15,1
12,6
9,5
7,6
26,9
22,4
16,8
13,5
10,8
35
26,3
21
16,8
13,1
37,8
30,3
24,2
18,9
15,1
53,8
43,1
33,6
26,9
21,5
67,3
52,6
42,1
33,6
26,7
14
F = 67,286 * Ep2 / V
Ep
6
6
6
6
6
8
8
8
8
8
10
10
10
10
10
12
12
12
12
12
15
15
15
15
15
20
20
20
20
20
25
25
25
25
25
30
30
30
30
30
40
40
40
50
50
V
32
40
50
63
80
40
50
63
80
100
50
63
80
100
125
63
80
100
125
160
80
100
125
160
200
125
160
200
250
320
160
200
250
320
400
200
250
320
400
500
320
400
500
400
500
Donnes
constructeur
Valeurs
calcules
F 104N
75
60
48
38
30
107
85
68
53
43
134
105
85
67
53
153
120
96
78
60
188
150
120
95
75
215
170
135
108
85
265
210
170
130
105
300
240
190
150
120
340
270
215
420
340
F 104N(tonnes)
75,7
60,6
48,4
38,4
30,3
107,7
86,1
68,4
53,8
43,1
134,6
106,8
84,1
67,3
53,8
153,8
121,1
96,9
77,5
60,6
189,2
151,4
121,1
94,6
75,7
215,3
168,2
134,6
107,7
84,1
262,8
210,3
168,2
131,4
105,1
302,8
242,2
189,2
151,4
121,1
336,4
269,1
215,3
420,5
336,4
Le pliage des tles La perte au pli 90
Le pliage des tles
Chapitre 2
La perte au pli 90
15
1. Tableau de valeurs :
En caractre gras : les valeurs recommandes.
Sont regroupes ci-dessous les valeurs (donnes constructeur) des pertes au pli 90
(L) pour une paisseur donne et un v donn :
Ep V Perte 90
0,6
0,6
6
8
-1,3
-1,4
0,8 6
0,8 8
0,8 10
-1,6
-1,7
-1,8
1
1
6
8
-1,9
-2
10
-2,1
12
-2,2
1,2 6
1,2 8
1,2 10
1,2 12
-2,3
-2,3
-2,4
-2,5
1,2 16
-2,7
1,5 8
1,5 10
1,5 12
1,5 16
-2,8
-2,9
-3
-3,2
1,5 20
-3,4
Ep V Perte 90
Ep V Perte 90
4
4
4
4
4
20
25
32
40
50
-7,5
-7,7
-7,9
-8,4
-8,9
12
12
12
12
12
63
80
100
125
160
-23
-23
-24
-25
-27
5
5
5
5
5
25
32
40
50
63
-9,4
-9,6
-10
-10
-11
15
15
15
15
80
100
125
160
15 200
-28
-29
-30
-32
-34
32
40
50
63
80
-11
-12
-12
-13
-14
20
20
20
20
20
125
160
200
250
320
-38
-40
-42
-45
-49
2
2
2
2
10
12
16
20
-3,7
-3,8
-4
-4,2
25
-4,5
6
6
6
6
6
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
12
16
20
25
32
-4,7
-4,8
-5
-5,2
-5,6
8 40
8 50
8 63
8 80
8 100
-15
-15
-16
-17
-18
25
25
25
25
25
160
200
250
320
400
-48
-50
-53
-57
-61
3
3
3
3
16
20
25
32
-5,7
-5,8
-6
-6,3
40
-6,8
10
10
10
10
10
-19
-19
-20
-21
-22
30
30
30
30
30
200
250
320
400
500
-58
-61
-64
-68
-75
40 320
40 400
-80
-84
40 500
-90
50 400
-99
50 500
-99
50
63
80
100
125
16
2. Etude des pertes au pli 90 pour un v donn :

2.1 Perte au pli pour un v de 10 mm :
Reprsentation graphique :
Perte au pli 90
0,5
V de 10
1,5
2,5
0
-0,5
Perte au pli mm
-1
-1,5
-2
-2,5
-3
-3,5
-4
Epaisseur mm
Nous pouvons observer un alignement des valeurs des pertes au pli.
2.2 Equation de la droite :

-
Recherchons la droite de rgression linaire pour ces valeurs presque alignes :

V de 10
Perte au pli 90
Linaire (V de 10)
0
0,5
Epaisseur mm
1,5
0
-0,5
Perte au pli mm
-1
-1,5
Per
te a
u
pli
=
-1,6
*
Ep
-
0,5
-2
-2,5
-3
-3,5
-4
La droite de rgression a pour quation :
Perte au pli = -1,6 * Ep - 0,5
17
2,5
2.3 Comparons les valeurs pour plusieurs vs :

Perte au pli 90
V de 6
0
0,5
V de 8
1
V de 10
1,5
V de 12
2
2,5
V de 16
3
0,0
-1,0
Perte au pli mm
-2,0
-3,0
-4,0
-5,0
-6,0
Epaisseur mm
Lalignement des valeurs se confirme.

Les coefficients directeurs des droites de rgression seront vraisemblablement
proches de la mme valeur.
La valeur de leurs ordonnes lorigine dcrot en fonction de la largeur thorique
du v.
2.4 Recherche des droites de rgression linaire :

-
Recherchons les quations des diffrentes droites de rgression qui correspondent

ces valeurs de perte au pli.
Nous utiliserons les fonctions PENTE et ORDONNEE.ORIGINE dun tableur
pour en dterminer les valeurs.
V de :
6
8
10
12
16
Perte au pli =
Perte au pli =
Perte au pli =
Perte au pli =
Perte au pli =
Pente :
-1,65
-1,55
-1,59
-1,66
-1,65
* Ep
* Ep
* Ep
* Ep
* Ep
Ordonne origine :
-0,29
-0,46
-0,51
-0,51
-0,71
- Comme prvu, le coefficient directeur (pente) des droites varie peu et lordonne
lorigine volue sensiblement en fonction de la valeur du v.
18
3,5
Reprsentons le graphique de cette volution des ordonnes :
Ordonne origine :
Evolution des ordonnes l'origine
Linaire (Ordonne origine :)

0
10
12
14
0,00
-0,10
Ordonne l'origine
-0,20
-0,30
-0,40
-0,50
-0,60
-0,70
-0,80
Largeur thorique du v
En faisant passer la droite de rgression par lorigine, nous obtenons :
Ordonne = -0,05 * V
2.5 Perte au pli pour les autres Vs :

-
Observons les reprsentations graphiques des pertes au pli en fonction de

lpaisseur pour les autres vs :
19
16
18

Vs de 20 50 :
Perte au pli 90
V de 20
0
V de 25
V de 32
V de 40
8
V de 50
10
12
0
-2
-4
Perte au pli mm
-6
-8
-10
-12
-14
-16
-18
-20
Epaisseur mm
Vs de 63 160 :
Pe rte au pli 90
0
V de 63
V de 80
10
V de 100
15
-10
Perte au pli mm
-20
-30
-40
-50
-60
Epaisseur mm
20
V de 125
20
V de 160
25
30

Vs de 200 500 :
Pe rte au pli 90
V de 200
0
10
V de 250
V de 320
20
30
V de 400
40
V de 500
50
-20
Perte au pli mm
-40
-60
-80
-100
-120
Epaisseur mm
- nous pouvons constater les mmes alignements.
2.6 Equations des droites de rgression :

-
Prsentons le tableau des quations des diffrentes droites de rgression pour

toutes les valeurs de v :
V de :
6
8
10
12
16
20
25
32
40
50
63
80
100
125
160
200
250
320
400
500
Perte au pli =
Perte au pli =
Perte au pli =
Perte au pli =
Perte au pli =
Perte au pli =
Perte au pli =
Perte au pli =
Perte au pli =
Perte au pli =
Perte au pli =
Perte au pli =
Perte au pli =
Perte au pli =
Perte au pli =
Perte au pli =
Perte au pli =
Perte au pli =
Perte au pli =
Perte au pli =
Pente :
-1,65
-1,55
-1,59
-1,66
-1,65
-1,64
-1,65
-1,57
-1,66
-1,69
-1,66
-1,55
-1,57
-1,61
-1,61
-1,60
-1,60
-1,54
-1,53
-1,20
21
* Ep
* Ep
* Ep
* Ep
* Ep
* Ep
* Ep
* Ep
* Ep
* Ep
* Ep
* Ep
* Ep
* Ep
* Ep
* Ep
* Ep
* Ep
* Ep
* Ep
Ordonne origine :
-0,29
-0,46
-0,51
-0,51
-0,71
-0,92
-1,12
-1,65
-1,81
-1,81
-2,75
-4,60
-5,34
-5,84
-7,73
-10,00
-13,00
-18,14
-22,46
-40,00
60
Nous pouvons faire le mme constat pour les valeurs de la pente lexception du
v de 500 pour lequel la perte au pli de la tle de 50 est annonce identique celle
obtenue dans un v de 400 ce qui peut paratre peu crdible. Cette anomalie est
particulirement visible dans le dernier graphique.
La moyenne des pentes obtenues est de -1,6.
2.7 Evolution des valeurs de l ordonne l origine des droites :

-
Pour les ordonnes lorigine, lvolution des valeurs en fonction du v se

confirme. Prcisons cette volution en prsentant les valeurs dans un graphe :
Ordonne origine :
0
100
200
300
400
500
0,00
-5,00
Ordonne l'origine
-10,00
-15,00
-20,00
-25,00
-30,00
-35,00
-40,00
-45,00
En dehors du v de 500 pour lequel nous avons dcel une anomalie, les valeurs
constituent un nuage de points par lequel nous pouvons faire passer une droite de
rgression :
22
600

-
Graphique des ordonnes sans le v de 500 :

50
100
150
200
250
Ordonne origine :
300
350
400
450
0,00
Ordonne l'origine
-5,00
-10,00
-15,00
-20,00
-25,00
Traons la droite de rgression :

50
100
150
200
250
0,00
Ordonne l'origine
-5,00
-10,00
-15,00
-20,00
-25,00
- son quation est :

Ordonne = -0,05 * V
ou encore :
Ordonne = -V / 20
23
Ordonne origine :
300
350
Linaire (Ordonne origine :)

400
450
2.8 Expression de la perte au pli pour 90 :

-
nous pouvons exprimer la relation qui donne la perte au pli en fonction de

lpaisseur et du v :
perte au pli 90 = 1,6 * Ep 0,05 * V ou perte au pli 90 = 1,6 * Ep V / 20
- vrifions les valeurs obtenues par la formule et comparons-les avec celles
dorigine :
Ep V Perte 90
Perte calcule
0,6 6
0,6 8
-1,3
-1,4
-1,3
-1,4
0,8 6
0,8 8
0,8 10
-1,6
-1,7
-1,8
-1,6
-1,7
-1,8
1
1
1
6
8
10
-1,9
-2
-2,1
-1,9
-2,0
-2,1
12
-2,2
-2,2
1,2
1,2
1,2
1,2
1,2
6
8
10
12
16
-2,3
-2,3
-2,4
-2,5
-2,7
-2,2
-2,3
-2,4
-2,5
-2,7
4
4
4
4
4
20
25
32
40
50
-7,5
-7,7
-7,9
-8,4
-8,9
-7,4
-7,7
-8,0
-8,4
-8,9
12
12
12
12
12
63
80
100
125
160
-23
-23
-24
-25
-27
-22,4
-23,2
-24,2
-25,5
-27,2
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
8
10
12
16
20
-2,8
-2,9
-3
-3,2
-3,4
-2,8
-2,9
-3,0
-3,2
-3,4
5
5
5
5
5
25
32
40
50
63
-9,4
-9,6
-10
-10
-11
-9,3
-9,6
-10,0
-10,5
-11,2
15
15
15
15
15
80
100
125
160
200
-28
-29
-30
-32
-34
-28,0
-29,0
-30,3
-32,0
-34,0
2
2
2
2
2
10
12
16
20
25
-3,7
-3,8
-4
-4,2
-4,5
-3,7
-3,8
-4,0
-4,2
-4,5
6
6
6
6
6
32
40
50
63
80
-11
-12
-12
-13
-14
-11,2
-11,6
-12,1
-12,8
-13,6
20
20
20
20
20
125
160
200
250
320
-38
-40
-42
-45
-49
-38,3
-40,0
-42,0
-44,5
-48,0
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
12
16
20
25
32
-4,7
-4,8
-5
-5,2
-5,6
-4,6
-4,8
-5,0
-5,3
-5,6
8 40
8 50
8 63
8 80
8 100
-15
-15
-16
-17
-18
-14,8
-15,3
-16,0
-16,8
-17,8
25
25
25
25
25
160
200
250
320
400
-48
-50
-53
-57
-61
-48,0
-50,0
-52,5
-56,0
-60,0
3
3
3
3
3
16
20
25
32
40
-5,7
-5,8
-6
-6,3
-6,8
-5,6
-5,8
-6,1
-6,4
-6,8
10
10
10
10
10
-19
-19
-20
-21
-22
-18,5
-19,2
-20,0
-21,0
-22,3
30
30
30
30
30
200
250
320
400
500
-58
-61
-64
-68
-75
-58,0
-60,5
-64,0
-68,0
-73,0
40 320
40 400
40 500
-80
-84
-90
-80,0
-84,0
-89,0
50 400
50 500
-99
-99
-100,0
-105,0
Ep V Perte 90 Perte calcule
50
63
80
100
125
Ep V Perte 90 Perte calcule
NOTA : Les valeurs calcules bnficient dun effet de lissage des rsultats.
24
3 Choix dun v pour dvelopper en cotes intrieures :

Perte au pli 90 = -1,6 * Ep 0,05 * V
-
Si nous souhaitons dvelopper en cotes intrieures, la perte au pli doit tre gale :
Perte au pli = -2 * Ep
Reprenons les deux galits :
-2 * Ep = -1,6 * Ep 0,05 * V
0,05 * V = 2 * Ep -1,6 * Ep
0,05 * V = 0,4 * Ep
V = 0,4 * Ep / 0,05
V = 8 * Ep
Conclusion : pour dvelopper en cotes intrieures quand le pli est 90, il suffit de
choisir un v gal huit fois lpaisseur (sous rserve quil existe en outillage
standard).
Prsentons dans un tableau les largeurs nominales des vs standards et les
paisseurs de tles gales au huitime du v (en caractres gras les paisseurs
classiques) :
V
6
8
10
12
16
20
25
32
40
50
63
80
100
125
160
200
250
320
400
500
Ep = V / 8
0,75
1
1,25
1,5
2
2,5
3,125
4
5
6,25
7,875
10
12,5
15,625
20
25
31,25
40
50
62,5
25
Le pliage des tles
Chapitre 3
La perte au pli
Cas gnral
26
1. Tableaux de valeurs :
1.1. Perte au pli de Ep = 0,6 mm Ep = 5 mm Tableau de valeurs initial:

Nota : Le terme perte au pli est du la valeur presque toujours ngative de ce paramtre :
Ep
Ri
F 10 4N
180
165
150
135
120
105
90
75
60
45
30
15
0,6
-0,1
-0,2
-0,4
-0,6
-0,8
-1,3
-1,0
-0,6
-0,3
0,0
0,3
0,7
0,6
1,3
5,5
-0,1
-0,2
-0,4
-0,6
-0,9
-1,4
-1,0
-0,6
-0,2
0,3
0,7
1,1
0,8
-0,1
-0,3
-0,5
-0,7
-1,1
-1,6
-1,3
-0,9
-0,6
-0,3
0,1
0,4
0,8
0,8
1,3
5,5
-0,1
-0,3
-0,5
-0,7
-1,1
-1,7
-1,3
-0,8
-0,4
0,0
0,4
0,8
10
1,6
-0,1
-0,3
-0,5
-0,8
-1,2
-1,8
-1,3
-0,8
-0,3
0,2
0,7
1,2
13
-0,2
-0,4
-0,6
-0,9
-1,3
-1,9
-1,6
-1,2
-0,9
-0,5
-0,2
0,2
1,3
5,5
-0,2
-0,4
-0,6
-0,9
-1,4
-2
-1,6
-1,1
-0,7
-0,3
0,2
0,6
10
1,6
-0,2
-0,4
-0,6
-0,9
-1,4
-2,1
-1,6
-1,1
-0,5
0,0
0,5
1,0
12
8,5
-0,2
-0,4
-0,6
-1
-1,5
-2,2
-1,6
-1
-0,3
0,3
0,9
1,6
1,2
20
-0,2
-0,5
-0,8
-1,1
-1,6
-2,3
-1,9
-1,5
-1,2
-0,8
-0,5
-0,1
1,2
1,3
14
5,5
-0,2
-0,5
-0,7
-1,1
-1,6
-2,3
-1,9
-1,4
-1
-0,6
-0,1
0,3
1,2
10
1,6
11
-0,2
-0,4
-0,7
-1,1
-1,6
-2,4
-1,9
-1,4
-0,6
-0,3
0,2
0,8
1,2
12
8,5
-0,2
-0,4
-0,7
-1,1
-1,7
-2,5
-1,9
-1,3
-0,8
0,0
0,7
1,3
1,2
16
2,6
11
-0,2
-0,4
-0,7
-1,2
-1,8
-2,7
-1,9
-1
-0,3
0,5
1,3
2,1
1,5
1,3
22
5,5
-0,3
-0,6
-0,9
-1,4
-2
-2,8
-2,4
-1,9
-1,5
-1,0
-0,5
-0,1
1,5
10
1,6
16
-0,3
-0,6
-0,9
-1,4
-2
-2,9
-2,4
-1,8
-1,3
-0,7
-0,2
0,4
1,5
12
13
8,5
-0,3
-0,6
-0,9
-1,4
-2,1
-3
-2,4
-1,7
-1
-0,4
0,3
1,0
1,5
16
2,6
11
-0,3
-0,5
-0,9
-1,4
-2,1
-3,2
-2,4
-1,5
-0,7
0,1
1,0
1,8
1,5
20
3,3
14
-0,2
-0,5
-0,9
-1,4
-2,1
-3,4
-2,4
-1,4
-0,4
0,7
1,7
2,7
10
1,6
32
-0,4
-0,8
-1,3
-1,9
-2,7
-3,7
-3,2
-2,6
-2
-1,4
-0,9
-0,3
12
24
8,5
-0,4
-0,8
-1,2
-1,9
-2,7
-3,8
-3,1
-2,5
-1,8
-1,1
-0,4
0,3
16
2,6
16
11
-0,3
-0,7
-1,2
-1,9
-2,7
-4
-3,1
-2,3
-1,4
-0,5
0,3
1,2
20
3,3
12
14
-0,3
-0,7
-1,2
-1,9
-2,8
-4,2
-3,2
-2,1
-1
0,0
1,1
2,2
25
17,5
-0,3
-0,7
-1,2
-1,9
-2,9
-4,5
-3,2
-1,9
-0,7
0,6
1,8
3,1
2,5
12
42
8,5
-0,5
-1
-1,6
-2,3
-3,3
-4,7
-4
-3,2
-2,5
-1,8
-1,1
-0,4
2,5
16
2,6
29
11
-0,5
-0,9
-1,5
-2,3
-3,3
-4,8
-3,9
-3
-2,1
-1,2
-0,3
0,6
2,5
20
3,3
20
14
-0,4
-0,9
-1,5
-2,3
-3,4
-5
-3,9
-2,8
-1,7
-0,6
0,5
1,6
2,5
25
15
17,5
-0,4
-0,9
-1,5
-2,3
-3,5
-5,2
-3,9
-2,6
-1,4
-0,1
1,2
2,5
2,5
32
11
22
-0,4
-0,9
-1,5
-2,4
-3,6
-5,6
-4
-2,4
-0,8
0,7
2,3
3,9
16
2,6
49
11
-0,6
-1,2
-1,9
-2,8
-4
-5,7
-4,7
-3,8
-2,9
-2,0
-1,1
-0,1
20
3,3
32
14
-0,5
-1,1
-1,8
-2,8
-4
-5,8
-4,7
-3,6
-2,5
-1,3
-0,2
0,9
25
23
17,5
-0,5
-1,1
-1,8
-2,8
-4,1
-6
-4,7
-3,4
-2,1
-0,7
-0,6
1,9
32
16
22
-0,5
-1,1
-1,8
-2,8
-4,2
-6,3
-4,7
-3,1
-1,5
0,1
1,7
3,3
40
6,5
12
28
-0,5
-1
-1,8
-2,9
-4,5
-6,8
-4,8
-2,8
-0,8
1,3
3,3
5,3
20
3,3
66
14
-0,7
-1,6
-2,5
-3,7
-5,3
-7,5
-6,3
-5,2
-4
-2,8
-1,6
-0,4
25
48
17,5
-0,7
-1,5
-2,5
-3,7
-5,3
-7,7
-6,3
-4,9
-3,5
-2,1
-0,7
0,7
32
30
22
-0,7
-1,5
-2,4
-3,7
-5,4
-7,9
-6,3
-4,6
-2,9
-1,2
0,4
2,1
40
6,5
22
28
-0,7
-1,4
-2,4
-3,7
-5,6
-8,4
-6,3
-4,2
-2,1
0,0
2,1
4,2
50
16
35
-0,6
-1,2
-2,4
-3,8
-5,8
-8,9
-6,4
-3,9
-1,3
1,2
3,7
6,2
25
60
17,5
-0,9
-1,9
-3,1
-4,6
-6,6
-9,4
-7,9
-6,5
-5,1
-3,6
-2,2
-0,7
32
51
22
-0,9
-1,9
-3,1
-4,6
-6,7
-9,6
-7,9
-6,1
-4,4
-2,7
-0,9
0,8
40
6,5
36
28
-0,9
-1,8
-3
-4,6
-6,8
-10
-7,8
-5,7
-3,5
-1,3
0,8
3,0
50
25
35
-0,8
-1,8
-3
-4,7
-7
-10
-7,9
-5,3
-2,7
0,1
2,5
5,1
63
10
16
45
-0,8
-1,7
-3
-4,7
-7,3
-11
-8
-4,8
-1,7
1,5
4,6
7,8
27
1.2. Perte au pli de Ep = 6 mm Ep = 50 mm

Ep
Ri
F 10 4N
180
32
75
22
40
60
28
165
150
135
120
-1,1
-2,3
-3,8
-1,1
-2,3
-3,7
Tableau de valeurs initial:

105
90
75
60
45
30
15
-5,5
-8
-11
-9,5
-7,7
-6,9
-4,1
-2,3
-0,6
-5,5
-8,1
-12
-9,4
-7,2
-5
-2,7
-0,5
1,7
3,9
50
48
35
-1
-2,2
-3,6
-5,5
-8,2
-12
-9,4
-6,8
-4,1
-1,4
1,2
63
10
38
45
-1
-2,1
-3,6
-5,6
-8,5
-13
-9,5
-6,2
-3
0,2
3,4
6,6
80
13
30
55
-1
-2,1
-3,6
-5,7
-8,9
-14
-9,6
-5,6
-1,5
2,5
6,6
11,0
40
107,0
28
-1,5
-3,1
-5
-7,4
-11
-15
-13
-10
-8
-5,7
-3,3
-1
50
85,0
35
-1,4
-3
-4,9
-7,4
-11
-15
-13
-9,8
-7
-4,3
-1,5
1,3
63
10
68,0
44
-1,4
-2,9
-4,9
-7,4
-11
-16
-13
-9,2
-5,8
-2,5
0,9
4,2
80
13
53,0
56
-1,3
-2,9
-4,8
-7,5
-11
-17
-13
-8,4
-4,2
4,2
8,4
100
16
43,0
70
-1,3
-2,8
-4,8
-7,6
-12
-18
-13
-7,7
-2,7
2,3
7,4
12
10
50
134,0
35
-1,9
-3,9
-6,3
-9,3
-13
-19
-16
-13
-10
-7,2
-4,3
-1,5
10
63
10
105,0
44
-1,8
-3,8
-6,2
-9,2
-13
-19
-16
-12
-8,8
-5,3
-1,8
1,6
10
80
13
85,0
56
-1,7
-3,7
-6,1
-9,2
-14
-20
-16
-11
-7
-2,7
1,7
10
100
16
67,0
70
-1,7
-3,6
-6
-9,3
-14
-21
-16
-11
-5
-0,2
10
10
125
20
53,0
88
-1,6
-3,5
-6
-9,5
-15
-22
-16
-9,7
-3,4
2,9
9,2
16
12
63
10
153,0
44
-2,2
-4,6
-7,5
-11
-16
-23
-19
-15
-12
-8,3
-4,7
-1,1
12
80
13
120,0
56
-2,1
-4,5
-7,4
-11
-16
-23
-19
-14
-9,9
-5,5
-1
3,4
12
100
16
96,0
70
-2,1
-4,4
-7,3
-11
-16
-24
-19
-14
-8,2
-2,9
2,4
7,8
12
125
20
78,0
88
-2
-4,3
-7,2
-11
-17
-25
-19
-13
-6,1
0,4
6,8
13
12
160
26
60,0
112
-1,9
-4,2
-7,2
-12
-18
-27
-19
-11
-3,1
13
21
15
80
13
188,0
56
-2,8
-5,8
-9,4
-14
-20
-28
-24
-19
-15
-9,8
-5,2
-0,6
15
100
16
150,0
70
-2,7
-5,6
-9,2
-14
-20
-29
-24
-18
-13
-7,1
-1,6
3,9
15
125
20
120,0
88
-2,6
-5,5
-9,1
-14
-21
-30
-24
-17
-10
-3,6
3,1
9,7
15
160
26
95,0
112
-2,5
-5,3
-9
-14
-21
-32
-24
-15
-7
1,3
9,6
18
15
200
33
75,0
140
-2,4
-5,2
-9
-14
-22
-34
-24
-14
-3,6
6,7
17
27
20
125
20
215,0
88
-3,6
-7,6
-12
-18
-27
-38
-31
-25
-18
-11
-3,7
3,3
20
160
26
170,0
112
-3,5
-7,3
-12
-19
-27
-40
-31
-23
-14
-5,4
3,3
12
20
200
33
135,0
140
-3,3
-7,1
-12
-19
-28
-42
-32
-21
-10
-0,4
11
22
20
250
41
108,0
175
-3,2
-7
-12
-19
-29
-45
-32
-19
-6,2
6,6
20
32
20
320
53
85,0
224
-3,1
-6,8
-12
-20
-31
-49
-33
-17
-0,6
16
32
48
25
160
26
265,0
112
-4,5
-9,4
-15
-23
-34
-48
-39
-30
-21
-12
-3,4
5,6
25
200
33
210,0
140
-4,3
-9,1
-15
-23
-34
-50
-39
-28
-17
-6,3
4,7
16
25
250
41
170,0
175
-4,2
-8,9
-15
-23
-35
-53
-39
-26
-13
0,3
14
27
25
320
53
130,0
224
-4
-8,7
-15
-24
-37
-57
-40
-24
-7
9,6
26
43
25
400
65
105,0
280
-3,8
-8,5
-15
-25
-39
-61
-41
-21
-1,3
19
38
58
30
200
33
300,0
140
-5,3
-11
-18
-28
-40
-58
-47
-36
-25
-13
-2
9,3
30
250
41
240,0
175
-5,1
-11
-18
-28
-41
-61
-47
-34
-20
-6,4
7,2
21
30
320
53
190,0
224
-4,9
-11
-18
-28
-43
-64
-48
-31
-14
3,4
20
37
30
400
65
150,0
280
-4,8
-10
-17
-29
-45
-68
-48
-28
-7,7
13
33
51
30
500
83
120,0
350
-4,6
-10
-18
-30
-48
-75
-50
-25
0,7
26
51
76
25
40
320
53
340,0
224
-6,9
-15
-24
-37
-55
-80
-63
-45
-28
-9,9
7,7
40
400
65
270,0
280
-6,6
-14
-24
-37
-56
-84
-63
-42
-21
21
42
40
500
83
215,0
350
-6,4
-14
-24
-38
-59
-90
-64
-38
-12
14
40
66
50
400
65
420,0
280
-8,6
-18
-30
-46
-68
-99
-78
-57
-35
-13
8,3
30
50
500
83
340,0
350
-8,3
-18
-30
-47
-70
-99
-79
-52
-25
1,4
28
55
28
2. Etude dun modle : lisoligne :

Hypothses : Nous supposons que la dformation de la tle se fait suivant des
portions de cylindres de rvolution de rayon constant. La fibre neutre y est
reprsente par un arc de cercle de rayon constant Rfn. Le matriau est suppos
isotrope car les diffrences de comportement mcanique en fonction de lorientation
du pli par rapport au sens de laminage sont ngliges. Lpaisseur reste constante.
-
Etudions le modle de la fibre neutre et son application dans le pliage des tles.
La fibre neutre , dans son aspect dimensionnel, est une ligne continue (do le
terme fibre) dont la longueur est identique (do le qualificatif neutre) avant et
aprs pliage.
Reprsentons cette fibre neutre dans le cas dun pli unique 90 :
L
Rfn
b
L = a + Rfn x /2 + b
-
reprsentons la fibre neutre dans le cas de deux plis 90 de sens altern :
Dans ce cas, la reprsentation de la fibre neutre ne peut seffectuer

convenablement car sa situation dans lpaisseur ne peut tre dfinie.
29
Pour viter tout problme de reprsentation, nous allons utiliser une ligne
discontinue qui ne conserve que les proprits dimensionnelles de la fibre
neutre . Nous nommerons cette ligne thorique lisoligne et nous la
reprsenterons de la faon suivante :
Ril
Lisoligne est constitue de segments de droites situs conventionnellement mipaisseur et darcs de cercle positionns dans lpaisseur selon leur rayon
Ril (Rayon disoligne).
La longueur L est gale laddition des segments rectilignes et des longueurs
darcs de cercle au niveau des plis :
L = a + Ril x /2 + b + Ril x /2 + c
3. Comparaison entre perte au pli et isoligne :

3.1. Reprenons la reprsentation de l isoligne dans le cas d un pli unique 90 :
L = a + Ril x /2 + b
Ril
Rex
Nommons Rex le rayon extrieur du pli.
30
3.2. Reprsentons la perte au pli dans ce cas :
L
A
B
Perte au pli
(La perte au pli est toujours ngative 90)
A
Rex
a
L = A + perte au pli + B
b
Rex
B
Or
et
A = a + Rex
B = b + Rex
L = a + Rex + perte au pli + b + Rex

Combinons les deux relations Erreur ! Source du renvoi introuvable. et
Erreur ! Source du renvoi introuvable.
a + Ril x /2 + b = a + Rex + perte au pli + b + Rex
31
Simplifions notre relation en enlevant a et b aux deux membres de lgalit :

Ril x /2 = Rex + perte au pli + Rex
Perte au pli = Ril x /2 2 x Rex
3.3. Dfinition des angles dans la mesure des pices plies :

Nous distinguerons deux angles :
langle du pli ou angle douverture form par les faces planes de part et
dautre du pli :
langle de pliage qui exprime la dformation gnre par lopration de pliage :
Les deux angles sont supplmentaires : + = 180
Nous retrouvons langle pour identifier larc disoligne :
Notas :
- la longueur de larc disoligne est gale Ril x (/180) x ou encore Ril x rd
- dans le cas dun pli 90 les deux angles sont identiques : =
Exprimons maintenant la perte au pli en fonction de .
3.4. Expression de la perte au pli en fonction de Ril, de Rex et de :

3.4.1. Lorsque est infrieur ou gal 90 :
La perte au pli est alors dfinie en rfrence lextrieur du pli comme dj exprim
au Erreur ! Source du renvoi introuvable. :
32
A
x
Re
b
Rex
B
Rex
Relation 1 pour 90:

Perte au pli = Ril x (/180) x 2 x Rex
Ril
Ou encore :
x
Re
Perte au pli = Ril x rd 2 x Rex

Ce qui peut sillustrer de la faon suivante :
On notera que cette relation est affine, du type y = a x + b.
Car, pour une paisseur et un v donn, on suppose que le couple Ril Rex est constant.
La variable est .
3.4.2. Lorsque est suprieur ou gal 90 :
Dans ce cas, la perte au pli ne se dfini plus par rapport lextrieur du pli mais en
rfrence une droite dpure thorique. Cette droite est la ligne dintersection des
deux faces planes extrieures du pli. La rfrence reste donc lextrieur du pli. Le
point dpure ci-dessous illustre le raccourci total de cette droite dpure.
/2
Point d'pure
a
Rex
c
A
b
c
c = Rex x Tan(/2)
33
L = a + Ril x (/180) x + b
L = A + perte au pli + B
Or A = a + c = a + Rex x Tan(/2)
et B = b + c = b + Rex x Tan(/2)
a + Ril x (/180) x + b = a + Rex x Tan(/2) + perte au pli + b + Rex x Tan(/2)
Simplifions notre relation en enlevant a et b :

Ril x (/180) x = perte au pli + 2 x Rex x Tan(/2)
Relation 2 pour 90:
Perte au pli = Ril x (/180) x 2 x Rex x TAN(/2)
Ou encore :
Perte au pli = Ril x rd 2 x Rex x TAN(/2)
Cette fois la fonction nest plus affine.
On notera que les deux relations 1 et 2 sont identiques pour un pli 90 car,
dans ce cas, Tan(/2) = Tan(45) = 1
4. Illustration graphique des rsultats numriques du modle :

Pour notre illustration graphique, nous prendrons une paisseur de tle de 2 mm, une largeur de
v de 12 et nous retiendrons arbitrairement :
- un rayon extrieur Rex = 4 mm.
- un arc disoligne situ au quart intrieur de lpaisseur soit Ril = 2,5 mm,
4.1. Dterminons un tableau de valeurs des pertes au pli :

A laide de nos deux relations 1 et 2 :
180
0
rd
Modle
0,00
0,00
165
15
150
30
135
45
120
60
105
75
90
90
75
105
60
120
45
135
30
150
15
165
0
180
0,26 0,52 0,79 1,05 1,31 1,57 1,83 2,09 2,36 2,62 2,88 3,14
-0,40 -0,83 -1,35 -2,00 -2,87 -4,07 -3,42 -2,76 -2,11 -1,46 -0,80 -0,15
Perte au pli calcule pour un Ril et un Rex donns et en fonction de rd.
4.2. Traons la reprsentation graphique du modle ainsi dfini :
34
Modle
0,00
1,0
0,26
0,52
0,79
Angle de pliage en radians

1,31
1,57
1,83
2,09
1,05
2,36
2,62
2,88
3,14
0,0
-1,0
Perte au pli
-2,0
-3,0
-4,0
Modle
-5,0
-6,0
-7,0
-8,0
Remarques :
- Les points sont relis par des segments de droite (normalement, larc de la partie
gauche de la courbe reprsentative tangente une droite y - 0,38 x = 0).
- Le mode de mesure de la perte au pli, diffrent selon que est plus petit ou plus
grand que 90, est seul responsable de la discontinuit observe : courbe pour
90 (mesure au point dpure) et rectiligne pour 90 (mesure par rapport
au rayon extrieur).
En choisissant dexprimer langle en radians le coefficient directeur de la partie
rectiligne est gal Ril, le rayon disoligne. (Perte au pli = Ril x rd 2 x Rex)
Lordonne lorigine de la partie rectiligne est gale : 2 x Rex.
5. Comparaison du modle et du tableau de valeurs initial :

5.1. reprsentation graphique modle
tableau initial :
Tableau de valeurs initial pour une tle de 2 mm et un V de 12 mm :
Tableau initial
180
0,0
165
-0,4
150
-0,8
135
-1,2
120
-1,8
105
-2,7
90
-3,8
75
-3,1
60
-2,5
45
-1,8
30
-1,1
15
-0,4
0
0,3
Pertes au pli fournies par les constructeurs.

Prsentons, sur le mme graphique, le modle et son correspondant dans le tableau de valeurs
initial :
35
Comparaison mod le / table au i niti al

0,00
0,26
0,52
0,79
1,05

1,31
1,57
1,83
2,09
2,36
2,62
2,88
3,14
1,0
0,0
-1,0
Perte au pli
-2,0
-3,0
Modle
-4,0
Tableau initial
-5,0
-6,0
-7,0
-8,0
La parent entre le tableau de valeurs initial et notre modle ne fait aucun doute et valide nos
hypothses. En effet, il nous suffit dsormais dajuster les valeurs du rayon disoligne et du
rayon extrieur pour superposer nos deux reprsentations graphiques.
5.2. Ajustement du modle :

5.2.1. Recherche de Ril et de Rex :
-
Au 3.4.1 nous avions observ que : Perte au pli = Ril x rd 2 x Rex , notre
relation 1, tait du type y = a x + b. Elle correspond la partie rectiligne situe sur
la moiti droite de notre graphique pour 90 ou 1,57rd sur laxe des abscisses.
Ainsi, nous confirmons la ralit de lexistence du Rayon disoligne Ril.
Si nous isolons cette partie dans notre tableau de valeurs initial, nous pourrons
effectuer une recherche de droite de rgression linaire correspondant ces
valeurs.
Au 4.2, nous avions remarqu que :
En choisissant dexprimer langle en radians le coefficient directeur de
la partie rectiligne est gal Ril, le rayon disoligne.
(Perte au pli = Ril x rd 2 x Rex)
Lordonne lorigine de la partie rectiligne est gale : 2 x Rex.
Lquation de la droite de rgression aura alors une pente gale Ril, le rayon
disoligne et une ordonne lorigine gale 2 x Rex.
Illustrons notre propos par une reprsentation graphique :
36
Comparaison modle / tableau initial

0,00
1,0
0,26
0,52
0,79
1,05

1,31
1,57
1,83
2,09
2,36
rd
2,62
2,88
3,14
li =
up
a
e
t
Per
1
2,6
-7
0,0
-1,0
Perte au pli
-2,0
Modle
-3,0
-4,0
Tableau initial
-5,0
-6,0
Linaire du
Tableau initial
moiti droite
-7,0
-8,0
Perte au pli = Ril x rd 2 x Rex

Ici : Perte au pli = 2,61 x rd - 7,91
Dans ce cas, Ril = 2,61 mm et Rex = -7,91 / -2 = 3,96 mm.
5.2.2. Modle ajust et tableau initial reprsentation graphique :
Modle ajust
Pour Ril = 2,61 mm et Rex = 3,96 :

180
0,00
165 150 135 120 105

90
75
60
45
30
15
-0,36 -0,76 -1,23 -1,84 -2,66 -3,82 -3,14 -2,45 -1,77 -1,09 -0,41
Reprsentation graphique :
37
0
0,28
,91
Comparaison modle ajust / tableau initial

0,00
1,0
0,26
0,52
0,79
1,05

1,31
1,57
1,83
2,09
2,36
2,62
2,88
3,14
0,0
-1,0
Perte au pli
-2,0
-3,0
Modle ajust
-4,0
Tableau initial
-5,0
-6,0
-7,0
-8,0
Nous pouvons observer une quasi-superposition des deux reprsentations.
Tableau initial
Modle calcul
180
0,0
0,00
165 150 135 120 105

90
75
60
45
30
15
-0,4 -0,8 -1,2 -1,8 -2,7 -3,8 -3,1 -2,5 -1,8 -1,1 -0,4
-0,36 -0,76 -1,23 -1,84 -2,66 -3,82 -3,14 -2,45 -1,77 -1,09 -0,41
0
0,3
0,28
6. Gnralisation du modle :
- Nous venons de voir que la connaissance des valeurs de Ril et de Rex suffit dfinir
lensemble des pertes au pli pour une tle de 2 mm dans un v de 12mm.
- Dsormais il nest plus utile deffectuer une interpolation linaire (imprcise quand
<90) pour dterminer la perte au pli dun angle ne figurant pas dans le tableau de
valeurs initial : Nos deux relations nous permettent un calcul partir de nimporte quel
angle de pliage.
- On observera par ailleurs un effet de lissage des rsultats du lutilisation des
deux formules.
- Dautre part, la prise en compte possible de lpaisseur relle de la tle au lieu de
lpaisseur nominale, affine encore le rsultat. Enfin, la largeur relle du v peut tre
prise en compte si un outillage spcial, en dehors des standards habituels, est employ.
- Il nous serait possible de rpter lopration pour toutes les paisseurs de tle et tous
les vs de pliage. Mais lventualit de cette recherche nous conduit nous interroger
sur lvolution de ces deux valeurs Ril et Rex pour lensemble des paisseurs de tle
38
et des vs de pliage. Nous allons tudier cette volution et tenter den dterminer les
lois :
6.1. Relations entre une tle de 2 et une tle de 20 :

- Dans un premier temps, comparons le tableau de valeurs initial pour une tle de 2 dans
un v de 16 et une tle de 20 dans un v de 160 :
V de 16
V de 160
Tle de 2
Tle de 20
180
0,0
0
165
-0,3
-3,5
150
-0,7
-7,3
135
-1,2
-12
120
-1,9
-19
105
-2,7
-27
90
-4,0
-40
75
-3,1
-31
60
-2,3
-23
45
-1,4
-14
30
-0,5
-5,4
- Ce tableau montre que le coefficient dix appliqu aux paisseurs et aux vs se traduit
par une perte au pli elle aussi multiplie par dix, les valeurs tant arrondies la
premire dcimale.
- Faisons une recherche de Ril et de Rex pour lesquels le mme rapport de 1 10
devrait tre observ :
Ril 2 mm
Ril 20 mm
Rex 2 mm
Rex 20 mm
=
=
=
=
=
PENTE(pertes au pli pour de 90 180)
3,30
=
PENTE(pertes au pli pour de 90 180)
33,04
ORDONNEE.ORIGINE(pertes au pli pour de 90 180) / -2
ORDONNEE.ORIGINE(pertes au pli pour de 90 180) / -2
=
=
4,59
45,93
- L aussi les deux valeurs sont effectivement multiplies par dix.

- Si nous exprimons nos valeurs par rapport lpaisseur nous obtenons le tableau
suivant :
Nous nommerons :
VEp le rapport V / Epaisseur
RilEp le rapport Ril / Epaisseur
RexEp le rapport Rex / Epaisseur
Epaisseur 2
Epaisseur 20
VEp
16 / 2
160 / 20
RilEp
3,30 / 2
33,04 / 20
RexEp
4,59 / 2
45,93 / 20
Effectuons les oprations :
Epaisseur 2
Epaisseur 20
VEp
8
8
RilEp
1,65
1,65
RexEp
2,30
2,30
Nous pouvons constater que les trois rapports sont bien les mmes. Que se
passe-t-il pour RilEp et RexEp lorsque VEp = 8 ?
6.2. Relations pour un rapport VEp = 8 :

Observons maintenant toutes les valeurs de ces rapports lorsque VEp = 8
V
8
12
16
20
32
40
80
Epaisseur
1
1,5
2
2,5
4
5
10
VEp
8,00
8,00
8,00
8,00
8,00
8,00
8,00
39
RilEp
1,66
1,70
1,65
1,68
1,60
1,65
1,66
RexEp
2,31
2,35
2,29
2,32
2,24
2,30
2,31
15
0,3
3,3
0
1,2
12
160
20
200
25
320
40
400
50
Valeurs moyennes :
8,00
8,00
8,00
8,00
8,00
1,65
1,68
1,68
1,65
1,66
2,30
2,32
2,32
2,29
2,30
Ce dernier tableau montre quau rapport VEp = 8 les valeurs des rapports
RilEp et RexEp sont pratiquement constants : RilEp = 1,66 et RexEp = 2,30
6.3. Gnralisation des valeurs de RilEp et de RexEp en fonction de VEp :

Ce que nous venons dobserver pour un rapport VEp = 8 nous allons lobserver pour
tous les rapports VEp. Calculons dabord tous les rapports RilEp, RexEp et VEp :
Ep
0,6
0,6
0,8
0,8
0,8
1
1
1
1
1,2
1,2
1,2
1,2
1,2
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
2
V
6
8
6
8
10
6
8
10
12
6
8
10
12
16
8
10
12
16
20
10
VEpRilEpRexEp
10,00 2,09 2,73
13,33 2,68 3,29
7,50 1,60 2,26
10,00 2,00 2,62
12,50 2,39 3,00
6,00 1,34 2,01
8,00 1,66 2,31
10,00 1,99 2,62
12,00 2,41 3,01
5,00 1,15 1,85
6,67 1,39 2,05
8,33 1,69 2,33
10,00 2,03 2,67
13,33 2,54 3,11
5,33 1,16 1,86
6,67 1,40 2,07
8,00 1,70 2,35
10,67 2,13 2,74
13,33 2,60 3,18
5,00 1,09 1,79
2
2
2
2
12
16
20
25
6,00
8,00
10,00
12,50
1,30
1,65
2,04
2,41
Ep
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
3
3
3
3
3
4
4
4
4
4
5
5
5
5
5
V
12
16
20
25
32
16
20
25
32
40
20
25
32
40
50
25
32
40
50
63
VEpRilEpRexEp
4,80 1,10 1,80
6,40 1,38 2,04
8,00 1,68 2,32
10,00 1,95 2,57
12,80 2,41 3,01
5,33 1,17 1,87
6,67 1,43 2,09
8,33 1,57 2,23
10,67 2,04 2,65
13,33 2,57 3,16
5,00 1,13 1,83
6,25 1,34 2,01
8,00 1,60 2,24
10,00 2,01 2,63
12,50 2,41 3,00
5,00 1,10 1,80
6,40 1,33 2,00
8,00 1,65 2,30
10,00 1,95 2,56
12,60 2,40 2,99
Ep
6
6
6
6
6
8
8
8
8
8
10
10
10
10
10
12
12
12
12
12
V VEpRilEpRexEp
32 5,33 1,12 1,82
40 6,67 1,44 2,12
50 8,33 1,69 2,33
63 10,50 2,07 2,69
80 13,33 2,63 3,22
40 5,00 1,12 1,82
50 6,25 1,32 2,00
63 7,88 1,62 2,28
80 10,00 2,03 2,66
100 12,50 2,40 3,00
50 5,00 1,11 1,82
63 6,30 1,32 2,00
80 8,00 1,66 2,31
100 10,00 1,99 2,62
125 12,50 2,41 3,01
63 5,25 1,15 1,85
80 6,67 1,41 2,07
100 8,33 1,70 2,34
125 10,42 2,03 2,65
160 13,33 2,55 3,13
1,98
2,29
2,66
3,01
Ep
15
15
15
15
15
20
20
20
20
20
25
25
25
25
25
30
30
30
30
30
V VEpRilEpRexEp
80 5,33 1,17 1,87
100 6,67 1,40 2,08
125 8,33 1,70 2,34
160 10,67 2,12 2,74
200 13,33 2,60 3,18
125 6,25 1,31 1,99
160 8,00 1,65 2,30
200 10,00 2,04 2,66
250 12,50 2,46 3,05
320 16,00 3,10 3,66
160 6,40 1,36 2,03
200 8,00 1,68 2,32
250 10,00 2,03 2,65
320 12,80 2,54 3,13
400 16,00 3,03 3,59
200 6,67 1,43 2,10
250 8,33 1,74 2,38
320 10,67 2,15 2,77
400 13,33 2,55 3,13
500 16,67 3,21 3,77
40
40
40
50
320 8,00
400 10,00
500 12,50
400 8,00
1,68
2,01
2,48
1,65
2,32
2,63
3,08
2,29
50 500 10,00 1,99
2,59
Classons les valeurs en fonction de lordre croissant de VEp :
Ep V VEp RilEpRexEp
1,8
2,5 12 4,8 1,1
Ep V VEp RilEpRexEp
1,2 8 6,67 1,39 2,05
Ep V VEp RilEpRexEp
0,6 6 10 2,09 2,73
1,2 6
2 10
1,5 10 6,67 1,4

3 20 6,67 1,43
0,8 8
1 10
5
5
1,15
1,09
1,85
1,79
2,07
2,09
40
10
10
2
1,99
2,62
2,62
Ep V VEp RilEpRexEp
0,8 10 12,5 2,39
3
2
4
25 12,5 2,41 3,01

50 12,5 2,41
3
1,13
1,1
1,12
1,11
1,83
1,8
1,82
1,82
6
12
15
30
12 63 5,25 1,15
1,85
0,8 6
1,5 8
5,33 1,16
1,86
3
6
15
1
2
16 5,33 1,17
32 5,33 1,12
80 5,33 1,17
6
6 1,34
12 6
1,3
1,87
1,82
1,87
2,01
1,98
4
8
20
10
25
50
125
63
4
5
8
10
20
25
40
50
5
5
5
5
6,67 1,44
6,67 1,41
6,67 1,4
6,67 1,43
7,5 1,6
2,12
2,07
2,08
2,1
1,2
2
2,5
4
12
20
25
40
10
10
10
10
2,03
2,04
1,95
2,01
2,67
2,66
2,57
2,63
8
10
20
40
2,26
50
10
1,95
2,56
63 7,88 1,62
2,28
80
10
2,03
2,66
2,5 32 12,8 2,41 3,01
1
1,5
2
2,5
4
8
12
16
20
32
8
8
8
1,66
1,7
1,65
100
200
250
400
500
1,99
2,04
2,03
1,68
1,6
10
20
25
40
50
10
10
10
8
8
2,31
2,35
2,29
2,32
2,24
10
10
2,01
1,99
2,62
2,66
2,65
2,63
2,59
25
0,6
1,2
1,5
3
320
8
16
20
40
12,8 2,54 3,13

13,33 2,68 3,29
13,33 2,54 3,11
13,33 2,6 3,18
13,33 2,57 3,16
8
8
8
8
1,65
1,66
1,65
1,68
2,3
2,31
2,3
2,32
12
6
1,5
3
125
63
16
32
10,42
10,5
10,67
10,67
2,03
2,07
2,13
2,04
2,65
2,69
2,74
2,65
6
12
15
30
80
160
200
400
13,33
13,33
13,33
13,33
8 1,68
8 1,65
8,33 1,69
8,33 1,57
8,33 1,69
8,33 1,7
8,33 1,7
2,32
2,29
2,33
2,23
2,33
2,34
2,34
15 160 10,67 2,12

30 320 10,67 2,15
1 12 12 2,41
2,74
2,77
3,01
20 320 16 3,1 3,66

25 400 16 3,03 3,59
30 500 16,67 3,21 3,77
40
80
100
200
6,25
6,25
6,25
6,3
1,34
1,32
1,31
1,32
2,01
2
1,99
2
5
10
20
25
40
80
160
200
2,5 16 6,4
5 32 6,4
25 160 6,4
1,38
1,33
1,36
2,04
2
2,03
40
50
1,2
3
6
12
15
320
400
10
25
50
100
125
100
125
250
500
3
12,5 2,4
12,5 2,41 3,01
12,5 2,46 3,05
12,5 2,48 3,08
63 12,6 2,4 2,99
La valeur du v volue de 4,8 16,67 fois lpaisseur (VEp).

A chaque VEp correspond un couple quasi constant RilEp, RexEp.
6.4. Recherche des relations gnrales :

6.4.1. Graphique des valeurs de RilEp et de RexEp en fonction de VEp :
Procdons une reprsentation graphique des valeurs du dernier tableau :
41
2,63
2,55
2,6
2,55
3,22
3,13
3,18
3,13
RilEp et RexEp en fonction de VEp
RilEp et RexEp
RilEp
RexEp
0
0
10
11
12
13
14
15
16
17
VEp
La configuration de ces deux nuages de points permet de penser raisonnablement

une volution proportionnelle des deux rapports RilEp et RexEp en fonction du
rapport VEp.
Les fluctuations observes peuvent tre en partie attribues aux valeurs enregistres et
la manire dont elles ont t mesures et arrondies au dixime de mm dans le tableau
de valeurs initial.
Afin de traduire cette proportionnalit nous allons nouveau utiliser la technique des
droites de rgression linaire et exprimer, par des quations relativement simples les
variations des deux rapports :
42
RilEp et RexEp en fonction de VEp

4
RilEp et RexEp
RilEp
RexEp
Linaire (RilEp)
Re
=
xEp
0,16
859
0,9
39
+0
=
Ep
Ril
Linaire (RexEp)
,23
39
765
0,1
0
0
10
11
12
13
14
15
16
17
VEp
RexEp
RilEp
Rex
Ril
Ri
Ri
=
=
=
=
=
=
0,1639 x VEp + 0,9859

0,1765 x VEp + 0,2339
0,1639 x V + 0,9859 x Ep
0,1765 x V + 0,2339 x Ep
Rex Ep = 0,1639 x V + (0,98591) x Ep
0,1639 x V 0,0141 x Ep
Dsormais, nous pouvons exprimer la perte au pli en fonction dune paisseur, dun v
et dun angle donns. Nous pourrons aussi exprimer la largeur thorique dun V en
fonction dun Ri et dune Ep donns :
V = ( Ri + 0,0141 x Ep ) / 0,1639
6.4.2. Exemple :
Reprenons nos deux relations initiales :
Relation 1 Pour 90 Perte au pli = Ril x rd 2 x Rex
Relation 2 Pour 90 Perte au pli = Ril x rd 2 x Rex x TAN(/2)
Choisissons, titre dexemple, une tle dpaisseur 5 plie 135 (angle du pli)
dans un v de 50 mm.
Ep = 5
V = 50
= 135
Le tableau initial nous fourni une perte au pli de 3 mm.
Pour le calcul, cest la relation 2 qui sapplique car langle du pli est de 135 :
43
Perte au pli = Ril x rd 2 x Rex x TAN(/2)

Perte au pli = (0,1765 x V + 0,2339 x Ep) x RADIANS(180-)
-2 x (0,1639 x V + 0,9859 x Ep) x TAN(RADIANS(180-)/2)
Le calcul nous fournit la rponse suivante :
Perte au pli = -3.03 mm
La formule entrer dans le tableur est la suivante :
= SI
(
<90
; Ril* RADIANS(180- )-2*(Rex)
; Ril* RADIANS(180- )2*(Rex)*TAN(RADIANS((180- )/2)
)
Relation 1 pour 90 :
-2 x (0,1639 x V + 0,9859 x Ep)
Relation 2 pour 90 :
-2 x (0,1639 x V + 0,9859 x Ep) x TAN(RADIANS(180-)/2)
RilEp
Valeur de la pente :
0,176458923777475
Valeur de lordonne lorigine : 0,23389999999998
RexEp
Valeur de la pente :
0,163916766583276
Valeur de lordonne lorigine : 0,985899999999973
A titre indicatif et afin de permettre des comparaisons vous trouverez au 7.1
et 7.2 les tableaux de pertes au pli calculs partir des formules prsentes
prcdemment et la valeur de Ri, le rayon intrieur, obtenue par la relation :
Ri = Rex Ep.
Le plus simple est de prparer une feuille de calcul dans un tableur et dobtenir
directement la perte au pli en fonction des trois donnes que sont :
- lpaisseur
- la largeur du v
- langle du pli
selon le modle suivant par exemple :
Saisie des donnes :
Ep=
5mm
V=
50mm
Alpha= 135
Rsultat :
Perte au pli= -3,03mm
44
7. Tableaux de valeurs calculs :

7.1. Perte au pli de Ep = 0,6 mm Ep = 5 mm :
Le rayon intrieur a t recalcul partir de la relation Ri = Rex - Ep.
F 10 4N
180
165
150
135
120
105
90
75
60
45
30
15
1,0
4,0
0,0
-0,1
-0,2
-0,4
-0,6
-0,8
-1,3
-1,0
-0,6
-0,3
0,0
0,3
0,6
1,3
3,0
5,5
0,0
-0,1
-0,2
-0,4
-0,6
-0,9
-1,4
-1,0
-0,6
-0,1
0,3
0,7
1,1
1,0
7,2
0,0
-0,1
-0,3
-0,5
-0,7
-1,1
-1,6
-1,3
-0,9
-0,6
-0,3
0,0
0,4
0,8
1,3
5,4
5,5
0,0
-0,1
-0,3
-0,5
-0,8
-1,1
-1,7
-1,3
-0,9
-0,4
0,0
0,4
0,8
0,8
10
1,7
4,3
0,0
-0,1
-0,3
-0,5
-0,8
-1,2
-1,8
-1,3
-0,8
-0,3
0,3
0,8
1,3
1,0
11,2
0,0
-0,2
-0,4
-0,6
-0,9
-1,3
-1,9
-1,6
-1,2
-0,9
-0,6
-0,2
0,1
1,3
8,4
5,5
0,0
-0,2
-0,4
-0,6
-0,9
-1,4
-2,0
-1,6
-1,1
-0,7
-0,3
0,1
0,6
10
1,7
6,7
0,0
-0,2
-0,4
-0,6
-0,9
-1,4
-2,1
-1,6
-1,1
-0,5
0,0
0,5
1,0
12
2,0
5,6
8,5
0,0
-0,2
-0,4
-0,6
-0,9
-1,5
-2,2
-1,6
-1,0
-0,4
0,3
0,9
1,5
1,2
1,0
16,1
0,0
-0,2
-0,5
-0,7
-1,1
-1,6
-2,2
-1,9
-1,5
-1,2
-0,8
-0,5
-0,1
1,2
1,3
12,1
5,5
0,0
-0,2
-0,5
-0,7
-1,1
-1,6
-2,3
-1,9
-1,4
-1,0
-0,6
-0,1
0,3
1,2
10
1,7
9,7
0,0
-0,2
-0,4
-0,7
-1,1
-1,7
-2,4
-1,9
-1,4
-0,8
-0,3
0,2
0,8
1,2
12
2,0
8,1
8,5
0,0
-0,2
-0,4
-0,7
-1,1
-1,7
-2,5
-1,9
-1,3
-0,6
0,0
0,6
1,2
1,2
16
2,7
6,1
11
0,0
-0,2
-0,4
-0,7
-1,1
-1,8
-2,7
-1,9
-1,1
-0,3
0,5
1,3
2,1
1,5
1,3
18,9
5,5
0,0
-0,3
-0,6
-0,9
-1,4
-2,0
-2,8
-2,4
-1,9
-1,4
-1,0
-0,5
0,0
1,5
10
1,7
15,1
0,0
-0,3
-0,6
-0,9
-1,4
-2,0
-2,9
-2,4
-1,8
-1,3
-0,7
-0,1
0,4
1,5
12
2,0
12,6
8,5
0,0
-0,3
-0,6
-0,9
-1,4
-2,1
-3,0
-2,4
-1,7
-1,1
-0,4
0,2
0,9
1,5
16
2,7
9,5
11
0,0
-0,2
-0,5
-0,9
-1,4
-2,1
-3,2
-2,4
-1,6
-0,7
0,1
0,9
1,8
1,5
20
3,3
7,6
14
0,0
-0,2
-0,5
-0,9
-1,4
-2,2
-3,4
-2,4
-1,4
-0,4
0,6
1,7
2,7
10
1,7
26,9
0,0
-0,4
-0,8
-1,2
-1,8
-2,6
-3,7
-3,1
-2,5
-2,0
-1,4
-0,8
-0,2
12
2,0
22,4
8,5
0,0
-0,4
-0,8
-1,2
-1,8
-2,7
-3,8
-3,1
-2,5
-1,8
-1,1
-0,4
0,2
16
2,7
16,8
11
0,0
-0,3
-0,7
-1,2
-1,9
-2,7
-4,0
-3,2
-2,3
-1,4
-0,6
0,3
1,2
20
3,3
13,5
14
0,0
-0,3
-0,7
-1,2
-1,9
-2,8
-4,2
-3,2
-2,1
-1,1
0,0
1,0
2,1
25
4,2
10,8
17,5
0,0
-0,3
-0,7
-1,2
-1,9
-2,9
-4,5
-3,2
-1,9
-0,6
0,6
1,9
3,2
2,5
12
2,0
35,0
8,5
0,0
-0,5
-1,0
-1,5
-2,3
-3,3
-4,6
-3,9
-3,2
-2,5
-1,8
-1,1
-0,4
2,5
16
2,7
26,3
11
0,0
-0,4
-0,9
-1,5
-2,3
-3,3
-4,8
-3,9
-3,0
-2,1
-1,3
-0,4
0,5
2,5
20
3,3
21,0
14
0,0
-0,4
-0,9
-1,5
-2,3
-3,4
-5,0
-3,9
-2,9
-1,8
-0,7
0,4
1,4
2,5
25
4,2
16,8
17,5
0,0
-0,4
-0,9
-1,5
-2,3
-3,5
-5,3
-4,0
-2,7
-1,4
0,0
1,3
2,6
2,5
32
5,3
13,1
22
0,0
-0,4
-0,9
-1,5
-2,4
-3,7
-5,6
-4,0
-2,4
-0,7
0,9
2,5
4,2
16
2,7
37,8
11
0,0
-0,5
-1,1
-1,9
-2,8
-3,9
-5,6
-4,7
-3,8
-2,9
-1,9
-1,0
-0,1
20
3,3
30,3
14
0,0
-0,5
-1,1
-1,8
-2,8
-4,0
-5,8
-4,7
-3,6
-2,5
-1,4
-0,3
0,8
25
4,2
24,2
17,5
0,0
-0,5
-1,1
-1,8
-2,8
-4,1
-6,1
-4,7
-3,4
-2,1
-0,7
0,6
2,0
32
5,3
18,9
22
0,0
-0,5
-1,1
-1,8
-2,8
-4,3
-6,4
-4,8
-3,1
-1,4
0,2
1,9
3,5
40
6,7
15,1
28
0,0
-0,5
-1,0
-1,8
-2,9
-4,4
-6,8
-4,8
-2,8
-0,7
1,3
3,3
5,4
20
3,3
53,8
14
0,0
-0,7
-1,5
-2,5
-3,7
-5,2
-7,4
-6,3
-5,1
-3,9
-2,8
-1,6
-0,4
25
4,2
43,1
17,5
0,0
-0,7
-1,5
-2,5
-3,7
-5,3
-7,7
-6,3
-4,9
-3,5
-2,1
-0,7
0,7
32
5,3
33,6
22
0,0
-0,7
-1,5
-2,4
-3,7
-5,5
-8,0
-6,3
-4,6
-2,9
-1,1
0,6
2,3
40
6,7
26,9
28
0,0
-0,7
-1,4
-2,4
-3,8
-5,7
-8,4
-6,4
-4,3
-2,2
-0,1
2,0
4,1
50
8,3
21,5
35
0,0
-0,6
-1,4
-2,4
-3,8
-5,9
-9,0
-6,4
-3,8
-1,3
1,3
3,8
6,4
25
4,2
67,3
17,5
0,0
-0,9
-1,9
-3,1
-4,6
-6,5
-9,3
-7,8
-6,4
-4,9
-3,4
-2,0
-0,5
32
5,3
52,6
22
0,0
-0,9
-1,9
-3,1
-4,6
-6,7
-9,6
-7,9
-6,1
-4,3
-2,5
-0,7
1,1
40
6,7
42,1
28
0,0
-0,9
-1,8
-3,1
-4,6
-6,9
-10,0
-7,9
-5,7
-3,6
-1,4
0,7
2,9
50
8,3
33,6
35
0,0
-0,8
-1,8
-3,0
-4,7
-7,1
-10,6
-7,9
-5,3
-2,7
-0,1
2,5
5,1
63
10,5
26,7
45
0,0
-0,8
-1,7
-3,0
-4,8
-7,3
-11,2
-8,0
-4,8
-1,6
1,7
4,9
8,1
Ep
Ri
0,6
0,6
0,8
45
7.2. Perte au pli de Ep = 6 mm Ep = 50 mm :
Ep
Ri
F 104N
180
165
150
135
120
105
90
75
60
45
30
15
32
5,3
75,7
22
0,0
-1,1
-2,3
-3,7
-5,5
-7,9
-11,2
-9,4
-7,6
-5,7
-3,9
-2,0
-0,2
40
6,7
60,6
28
0,0
-1,1
-2,3
-3,7
-5,5
-8,1
-11,7
-9,4
-7,2
-5,0
-2,8
-0,6
1,6
50
8,3
48,4
35
0,0
-1,0
-2,2
-3,7
-5,6
-8,3
-12,2 -9,5
-6,8
-4,1
-1,4
1,2
3,9
63
10,5
38,4
45
0,0
-1,0
-2,1
-3,6
-5,6
-8,5
-12,8 -9,5
-6,3
-3,0
0,3
3,6
6,8
80
13,3
30,3
55
0,0
-0,9
-2,1
-3,6
-5,7
-8,9
-13,7
-5,6
-1,5
2,6
6,6
10,7
40
6,7
107,7
28
0,0
-1,5
-3,1
-5,0
-7,3
-10,5 -14,9 -12,5 -10,2
-7,8
-5,5
-3,2
-0,8
50
8,3
86,1
35
0,0
-1,4
-3,0
-4,9
-7,4
-10,7 -15,4 -12,6
-9,8
-7,0
-4,2
-1,4
1,4
63
10,5
68,4
44
0,0
-1,4
-3,0
-4,9
-7,4
-11,0 -16,0 -12,6
-9,2
-5,8
-2,4
1,0
4,4
80
13,3
53,8
56
0,0
-1,3
-2,9
-4,8
-7,5
-11,3 -16,9 -12,7
-8,5
-4,3
-0,1
4,0
8,2
100
16,7
43,1
70
0,0
-1,3
-2,8
-4,8
-7,6
-11,7 -17,9 -12,8
-7,7
-2,6
2,5
7,6
12,8
10
50
8,3
134,6
35
0,0
-1,8
-3,8
-6,2
-9,2
-13,1 -18,6 -15,7 -12,7
-9,8
-6,9
-4,0
-1,0
10
63
10,5
106,8
44
0,0
-1,8
-3,8
-6,2
-9,2
-13,4 -19,2 -15,7 -12,2
-8,7
-5,1
-1,6
1,9
10
80
13,3
84,1
56
0,0
-1,7
-3,7
-6,1
-9,3
-13,7 -20,1 -15,8 -11,5
-7,2
-2,9
1,4
5,8
10
100
16,7
67,3
70
0,0
-1,7
-3,6
-6,1
-9,4
-14,1 -21,1 -15,9 -10,6
-5,4
-0,2
5,1
10,3
10
125
20,8
53,8
88
0,0
-1,6
-3,5
-6,0
-9,5
-14,6 -22,4 -16,0
-3,2
3,2
9,6
15,9
12
63
10,5
153,8
44
0,0
-2,2
-4,6
-7,4
-11,0
-15,8 -22,4 -18,8 -15,2 -11,5
-7,9
-4,2
-0,6
12
80
13,3
121,1
56
0,0
-2,1
-4,5
-7,4
-11,1
-16,1 -23,3 -18,9 -14,4 -10,0
-5,6
-1,2
3,3
12
100
16,7
96,9
70
0,0
-2,1
-4,4
-7,3
-11,2
-16,5 -24,3 -19,0 -13,6
-8,3
-2,9
2,5
7,8
12
125
20,8
77,5
88
0,0
-2,0
-4,3
-7,2
-11,3
-17,1 -25,6 -19,1 -12,6
-6,1
0,5
7,0
13,5
12
160
26,7
60,6
112
0,0
-1,9
-4,1
-7,1
-11,4
-17,8 -27,4 -19,2 -11,1
-3,0
5,1
13,3
21,4
15
80
13,3
189,2
56
0,0
-2,7
-5,7
-9,3
-13,8
-19,7 -28,1 -23,5 -18,9 -14,3
-9,7
-5,0
-0,4
15
100
16,7
151,4
70
0,0
-2,7
-5,6
-9,2
-13,9
-20,2 -29,1 -23,6 -18,1 -12,5
-7,0
-1,4
4,1
15
125
20,8
121,1
88
0,0
-2,6
-5,5
-9,1
-14,0
-20,7 -30,4 -23,7 -17,0 -10,3
-3,6
3,1
9,8
15
160
26,7
94,6
112
0,0
-2,5
-5,4
-9,0
-14,1
-21,4 -32,2 -23,9 -15,6
-7,2
1,1
9,4
17,7
15
200
33,3
75,7
140
0,0
-2,4
-5,2
-8,9
-14,3
-22,2 -34,2 -24,0 -13,9
-3,7
6,4
16,6
26,8
20
125
20,8
215,3
88
0,0
-3,6
-7,5
-12,3
-18,4
-26,7 -38,4 -31,4 -24,4 -17,4 -10,4
-3,4
3,6
20
160
26,7
168,2
112
0,0
-3,5
-7,4
-12,2
-18,6
-27,4 -40,2 -31,6 -23,0 -14,3
-5,7
2,9
11,5
20
200
33,3
134,6
140
0,0
-3,4
-7,2
-12,1
-18,8
-28,3 -42,2 -31,8 -21,3 -10,8
-0,4
10,1
20,6
20
250
41,7
107,7
175
0,0
-3,2
-7,0
-12,0
-19,0
-29,3 -44,8 -32,0 -19,2
-6,4
6,3
19,1
31,9
20
320
53,3
84,1
224
0,0
-3,0
-6,7
-11,8
-19,3
-30,7 -48,3 -32,3 -16,3
-0,3
15,7
31,7
47,7
25
160
26,7
262,8
112
0,0
-4,5
-9,4
-15,4
-23,1
-33,5 -48,2 -39,3 -30,4 -21,4 -12,5
-3,6
5,3
25
200
33,3
210,3
140
0,0
-4,4
-9,2
-15,3
-23,2
-34,3 -50,2 -39,5 -28,7 -17,9
-7,2
3,6
14,4
25
250
41,7
168,2
175
0,0
-4,2
-9,0
-15,1
-23,5
-35,3 -52,8 -39,7 -26,6 -13,5
-0,5
12,6
25,7
25
320
53,3
131,4
224
0,0
-4,0
-8,7
-14,9
-23,8
-36,8 -56,3 -40,0 -23,7
-7,4
8,9
25,3
41,6
25
400
66,7
105,1
280
0,0
-3,7
-8,3
-14,7
-24,1
-38,4 -60,4 -40,4 -20,4
-0,3
19,7
39,7
59,7
30
200
33,3
302,8
140
0,0
-5,3
-11,3
-18,4
-27,7
-40,3 -58,3 -47,2 -36,1 -25,0 -14,0
-2,9
8,2
30
250
41,7
242,2
175
0,0
-5,2
-11,0
-18,3
-27,9
-41,3 -60,8 -47,4 -34,0 -20,6
-7,2
6,1
19,5
30
320
53,3
189,2
224
0,0
-5,0
-10,7
-18,1
-28,2
-42,8 -64,3 -47,7 -31,1 -14,5
2,1
18,8
35,4
30
400
66,7
151,4
280
0,0
-4,7
-10,4
-17,9
-28,6
-44,4 -68,4 -48,1 -27,8
-7,4
12,9
33,2
53,5
30
500
83,3
121,1
350
0,0
-4,4
-9,9
-17,6
-29,0
-46,5 -73,5 -48,5 -23,6
1,3
26,3
51,2
76,2
40
320
53,3
336,4
224
0,0
-7,0
-14,8
-24,4
-37,2
-54,9 -80,4 -63,2 -45,9 -28,7 -11,5
5,8
23,0
40
400
66,7
269,1
280
0,0
-6,7
-14,4
-24,2
-37,5
-56,5 -84,4 -63,5 -42,6 -21,7
-0,7
20,2
41,1
40
500
83,3
215,3
350
0,0
-6,4
-14,0
-23,9
-38,0
-58,6 -89,5 -64,0 -38,4 -12,9
12,7
38,2
63,8
50
400
66,7
420,5
280
0,0
-8,7
-18,5
-30,5
-46,5
-68,6
-100,5
-78,9 -57,4 -35,9 -14,3
7,2
28,8
50
500
83,3
336,4
350
0,0
-8,4
-18,0
-30,3
-46,9
-70,6
-105,5
-79,4 -53,2 -27,1
25,3
51,4
46
-9,6
-9,6
-0,9
8. Prcautions demploi :
8.1. Des carts pour certaines valeurs de perte au pli :
Les valeurs calcules sont particulirement fiables pour les paisseurs de 0,6
mm 25 mm : nous retrouvons pratiquement toujours les rsultats du tableau
de valeurs initial en dehors de quelques exceptions pour lesquelles les valeurs
restent trs proches. Rappelons leffet de lissage produit par lemploi des
formules. Pour les paisseurs de 30, 40 et 50 mm des diffrences notables
apparaissent cependant mais seulement pour des angles infrieurs 30.
Noublions pas certaines des imperfections du modle : il ne faut pas ngliger
les nombreuses hypothses que nous avons faites parmi lesquelles les
volutions linaires de plusieurs de nos paramtres.
Les formules permettent dvaluer les pertes au pli avec un nombre trs
important de dcimales mais on pourra se contenter darrondir au dixime de
mm prs.
8.2.
hypothse du volume constant :

Une hypothse essentielle et vidente na pas t retenue dans notre recherche :
le volume de la pice dplie doit tre gal au volume de la pice plie ou, ce
qui revient au mme, laire de la section de la pice dplie doit tre gal
laire de la section de la pice plie.
Le calcul permet de confirmer rapidement que cette hypothse nest pas tout
fait vrifie par le tableau de valeurs initial et les relations que nous en avons
dduites.
Reprenons notre exemple pour une tle de 5 dans un v de 50 135.
Rex
= 0,1639 x V + 0,9859 x Ep
Rex
= 13,1245 mm
Ril
= 0,1765 x V + 0,2339 x Ep
Ril
= 9,9945 mm
8.2.1. Ad :Aire de la section dplie :
Ep
L = Ril x rd
L = 9,9945 x 0,79 = 7,85 mm
Ad = L x Ep
Ad = 7,85 x 5 = 39,25 mm2
8.2.2. Ap :Aire de la section plie :
47
Ril
Ap = (( x Rex2 ) - ( x ( Rex - Ep)2 )) / 360 *

Ap = 41,72 mm2
x
Re
8.2.3. Les deux aires sont ingales :

Valeur de la diffrence entre les deux aires :
Ap Ad = 41,72 39,25 = 2,47 mm2
Soit environ 6% de laire de la section plie.
8.3. conclusion :
Malgr toutes les prcautions prises il restera toujours la charge de
loprateur la ralisation dessais concrets qui viendront confirmer nos
hypothses ou lui permettre, le cas chant, de rectifier les valeurs obtenues
par notre modle ou encore pourquoi pas den rechercher un autre plus
adapt.
9. Le calcul de lallongement pour cent A% :
Ril
Ep
x
Re
9.1. hypothses et prcautions d emploi :

Nous considrerons que seule la partie cylindrique de rayon Rex est prise en
compte dans notre calcul et nous ngligerons la progressivit de la dformation
la proximit immdiate du cylindre extrieur.
Il faut rappeler que la valeur lallongement pour cent (A%) est dtermine en
intgrant les effets de la striction et de la rupture dans les mesures. Le rsultat
nest donc pas fiable en tant que tel et nest dtermin ainsi que de faon
conventionnelle. Sa valeur reste surtout intressante en tant qulment de
comparaison entre les capacits de dformations plastiques de plusieurs
matriaux. (Pour en faire un outil plus reprsentatif il faudrait peut-tre crer
un A% rationnel comme il existe une limite rationnelle de rupture la
traction en prenant comme rfrence la section de rupture afin de dduire la
dimension rationnelle de L.)
9.2. dtermination de l allongement pour cent A% :

La relation gnrale qui permet de connatre A% est la suivante :
A% = ((L L0) / L0) * 100
Pour le pliage, il est couramment admis que cette relation devient :
A% = ((Rex * rd Ril * rd) / Ril * rd) * 100
48
Soit, aprs simplification:

A% = ((Rex - Ril) / Ril) * 100
Do, daprs nos valeurs :
A%=(((0,1639*V+0,9859*Ep) (0,1765*V + 0,2339*Ep)) / (0,1765*V+0,2339*Ep))*100
A% = ((0,1639*V+0,9859*Ep 0,1765*V 0,2339*Ep) / (0,1765*V+0,2339*Ep))*100
A% = ((0,752 * Ep 0,0126 * V) / (0,2339 * Ep + 0,1765 * V)) * 100
9.3. exemple d application :

Reprenons notre exemple : une tle dpaisseur 5 plie 135 (angle du pli) dans un
v de 50 mm.
A% = ((0,752 * Ep 0,0126 * V) / (0,1765 * V + 0,2339 * Ep)) * 100
A% = ((0,752 * 5 0,0126 * 50) / (0,1765 * 5 + 0,2339 * 50)) * 100
A% = 24,89 %
Pour un S235, les valeurs de A% couramment enregistres vont aux alentours
de 28 30% au maximum. Ces valeurs intgrent la striction et la rupture.
On notera que le rsultat est indpendant de langle du pli.
9.4. calcul de A% pour les autres Vs :

Pour notre exemple, dautres Vs standards peuvent tre utiliss selon les
constructeurs de presses plieuses :
- 25 mm
- 32 mm
- 40 mm
- 50 mm
- 63 mm
Le calcul de A% donne les rsultats suivants :
V de
A%
25
51,19
32
40,12
40
31,80
50
24,89
63
18,99
Nous savons que les tles en S235 peuvent tre plies sans difficults dans ces
conditions sans obtenir obligatoirement de ruptures lextrieur du pli (en gras
les valeurs recommandes) ce qui montre vraisemblablement une trs forte
surestimation de A% par ce mode de calcul.
49
En effet, certaines valeurs de A% obtenues ici vont trs au-del des limites
maximum de A% couramment admises pour un S235.
10.Le paramtrage dun modeleur en trois dimensions :

Le modeleur tudi ici est Inventor dAutodesk mais dautres modeleurs 3D permettent
dintgrer nos paramtres. Nous tudierons les deux paramtrages possibles :
- les tables de pliage,
- le coefficient K-factor.
10.1.Les tables de pliage :

10.1.1. Les outils du modeleur :
Le paramtrage de la fonction dpliage dInventor peut seffectuer, entre
autres, en rfrence des tables de pliage (en Anglais : Bend Table) situes
dans deux fichiers :
- Bend Table (mm). TXT
- Bend Table (mm). XLS
On trouvera ces deux fichiers dans le rpertoire :
- C:\Program Files\ Autodesk\Inventor\Samples\Bend Tables
Les deux fichiers existent aussi en pouces : Bend Table (in).
La construction et la modification de ces fichiers ne prsente pas de difficults
particulires. Les modles proposs ne prsentent que deux tables exemples :
- lune pour lpaisseur 0,5 mm et
- lautre pour lpaisseur 2 mm.
Inventor saisit les valeurs
- de lpaisseur,
- de langle du pli et
- du rayon intrieur pour effectuer ses calculs.
Il va ensuite rechercher la table de pliage pour lpaisseur dclare (sous
rserve que la table existe) puis, en fonction du rayon intrieur et de langle du
pli, il prendra la valeur dun paramtre X qui nest rien dautre que la perte au
pli une diffrence prs :
X = Perte au pli
En effet, pour Inventor la perte au pli sexprime de la faon suivante :
X=A+BL
50
alors que, pour nous, la perte au pli sexprime ainsi :

Perte au pli = L (A + B)
Si les valeurs de saisie du rayon intrieur et de langle du pli ne figurent pas
dans la table, X serait calcul par interpolations linaires partir des valeurs
dencadrement les plus proches prsentes dans la table. Par exemple, si vous
avez saisi une paisseur de 1 mm, un Ri de 1,25 mm et un angle de 28,6 et
que dans la Table de 1mm on ne trouve que les Ri de 1 mm et de 1,5 mm ainsi
que les angles de 25 et de 30, X serait dtermin par interpolations linaires
par rapport ces quatre valeurs dencadrement. Do lintrt de prvoir un
pas angulaire relativement faible dans la table, surtout quand varie dans
lintervalle non linaire de 90 180. Le pas propos par Inventor est de 5.
10.1.2. Les deux formules de calcul de X :
Aprs analyse, nous allons nous rendre compte que Inventor utilise deux
formules aux structures sensiblement proches des deux ntres :
Aprs dcodage du contenu dune cellule exprimant la valeur de X nous lisons:
= SI
( >165
;0
; (SI ( >90
;(2*(Ri+ Ep)*TAN(((180- )*PI()/180)/2)-PI()*((180)/180)*( Ri +( Ep /2)*(0,65+0,5*LOG(Ri / Ep))))
;(2*( Ri + Ep)-PI()*((180- )/180)*( Ri +( Ep
/2)*(0,65+0,5*LOG(Ri /Ep))))
)
)
)
La valeur de X est systmatiquement annule pour toute valeur de > 165 car
elle est effectivement proche de 0 dans ces cas l.
Analyse de la premire formule quand est suprieur 90 :
(2*(Ri+Ep)*TAN(((180-)*PI()/180)/2)
-PI()*((180-)/180)*(Ri+(Ep/2)*(0,65+0,5*LOG(Ri/Ep))))
peut scrire :
(2*(Rex)*TAN(rd/2)
- rd * (Ri+(Ep/2)*(0,65+0,5*LOG(Ri/Ep))))
Analyse et rcriture de la seconde formule quand nest pas suprieur 90 :

(2*(Rex)
- rd * (Ri+ (Ep/2)*(0,65+0,5*LOG(Ri/Ep))))
51
Dans ces deux relations, lexpression (Ri +(Ep/2)*(0,65+0,5*LOG(Ri/Ep)))

correspond la valeur de Ril, notre Rayon disoligne.
Si sa valeur est exprime de faon diffrente, elle donne des rsultats
pratiquement identiques aux ntres :
-
Par exemple pour une tle de 2mm plie dans un v de 16mm nous avons par notre
relation :
Ril = 0,1765 x V + 0,2339 x Ep
Ril = 0,1765 x 16 + 0,2339 x 2
Ril = 3,292mm
et par la relation dInventor :
Ril = Ri + (Ep/2)*(0,65+0,5*LOG(Ri/Ep))
Ri = 0,1639*V 0,0141*Ep = 2,5942mm (6.4.1)
Ril = 2,5942 + (2/2)*(0,65+0,5*LOG(2,5942/2))
Ril = 3,301mm
Soient 9 m (microns) dcart

Il faut noter que notre proccupation a, ds le dpart, t de dterminer la perte
au pli en fonction des trois paramtres : , langle du pli, Ep, lpaisseur de la
tle et V, la largeur nominale du v. Ce dernier paramtre exprime bien
notre volont daborder le sujet sous langle de la production.
En ce qui concerne Inventor, au V sest substitu le rayon intrieur Ri qui
correspond davantage un paramtre de conception.
Nous reviendrons, au 10.1.4, sur la manire dont ces deux paramtres sont
lis.
10.1.3. Elaboration de tables de pliage selon les modles dInventor :

Nous allons dterminer les tables de pliage pour les vingt paisseurs de 0,6 mm
50 mm.
Il suffira dincrmenter par exemple tous les 3 pour les valeurs de : 0 - 3 6 - 9 - - 90 - 93 - 96 - 99 - ... - 180.
Pour cela nous utiliserons nos relations dans toute la plage angulaire comme
nous lavons dj tudie ( 6.4.2).
Au lieu de prendre des rayons intrieurs avec un pas de 0,5mm ou de 1mm
nous allons rattacher ces rayons intrieurs ceux thoriquement obtenus dans
les outils de pliage standards.
Nous reprendrons le calcul thorique du rayon intrieur, Ri du 6.4.1 :
Ri = 0,1639 x V 0,0141 x Ep
52
Notre modle de table sera le suivant :

*** TABLE 1
;
; paisseur de la tle
/S
0,6
;
;V de
6
8
;
;Ri : Rayon intrieur de pliage :
/R
0,975041
1,302874
;
; a = angle d'ouverture :
-------------------- valeur de correction x ------------------;
/A
0,000000 -0,616982 -1,070039
/A
3,000000 -0,554198 -0,988776
/A
6,000000 -0,491413 -0,907513
Etc tous les 3 jusqu

/A
180,000000
0,000000
0,000000
A noter : nous ferons apparatre les valeurs recommandes par les

constructeurs en rouge dans les tables.
Il nous suffit de reproduire ce modle jusqu lpaisseur 50mm pour disposer
des 20 tables compltes et de sauvegarder le fichier sous le nom
BendTable(mm).XLS en lieu et place de loriginal.
A chaque paisseur, les vs dclars seront ceux utiliss couramment en
production.
Il suffira ensuite de recopier le contenu de la feuille de calcul pour gnrer le
fichier texte correspondant (BendTable(mm).TXT) et le sauvegarder comme le
prcdent (Attention : le sparateur dcimal doit tre un point dans ce fichier).
10.1.4. Expression du rayon intrieur Ri en fonction du V :

Au 6.4.1 nous avions exprim la relation suivante :
Ri = 0,1639 x V 0,0141 x Ep
Si on souhaite que les dimensions des outils de pliage soient prises en compte
ds la conception, il nous faut dclarer prcisment la valeur du rayon de
pliage correspondant avant de dfinir les plis.
Sans cette prcaution, le modeleur ne sera pas en mesure de fournir un
dveloppement conforme aux paramtres de la production.
53
Le tableau suivant donne les valeurs de Ri utilises par Inventor dans les tables
de pliage calcules au 10.1.3 :
Valeurs du Rayon intrieur Ri dclarer dans Inventor :

Ep V
Ri
Ep V
Ri
Ep
Ri
6
8
0,975
1,303
2,5 12
2,5 16
1,932
2,587
6
6
32
40
5,161
6,472
15 80 12,902
15 100 16,180
0,8 6
0,8 8
0,8 10
0,972
1,300
1,628
2,5 20
2,5 25
2,5 32
3,243
4,063
5,210
6
6
6
50
63
80
8,111
10,242
13,029
15 125 20,278
15 160 26,015
15 200 32,572
40
50
63
80
0,6
0,6
Ep V
Ri
1
1
1
1
6
8
10
12
0,969
1,297
1,625
1,953
3
3
3
3
16
20
25
32
2,580
3,236
4,056
5,203
8
8
8
8
6,444
8,083
10,214
13,001
20
20
20
20
125
160
200
250
20,208
25,945
32,501
40,697
1,2
0,967
1,2 8
1,2 10
1,2 12
1,2 16
1,294
1,622
1,950
2,606
3
4
4
4
4
40
20
25
32
40
6,514
3,222
4,042
5,189
6,500
8 100 16,279
10 50 8,055
10 63 10,186
10 80 12,972
10 100 16,251
20
25
25
25
25
320
160
200
250
320
52,171
25,874
32,431
40,627
52,101
1,5
1,290
10
12
16
20
1,618
1,946
2,602
3,257
50
25
32
40
50
8,139
4,027
5,175
6,486
8,125
10 125 20,349
12 63 10,158
12 80 12,944
12 100 16,222
12 125 20,320
25
30
30
30
30
400
200
250
320
400
65,214
1,5
1,5
1,5
1,5
4
5
5
5
5
2
2
2
2
2
10
12
16
20
25
1,611
1,939
2,594
3,250
4,070
63
10,256
12 160 26,057
30
40
40
40
50
500
320
400
500
400
81,535
51,889
65,003
81,394
64,862
32,360
40,556
52,030
65,144
50 500 81,253
Compte tenu de la trs faible influence de lpaisseur de la tle dans le

calcul de Ri, les oprateurs sur presse plieuse considrent souvent, et
juste titre, que le rayon intrieur Ri nest pratiquement fonction que du V
utilis soit environ :
Ri = 0,1639 * V = V / 6
54
10.2.
Le coefficient K-factor :
10.2.1. calcul de K-factor :

Le modeleur permet aussi un paramtrage des mises plat par lemploi dun
coefficient nomm K-factor (en franais : facteur K ou coefficient K).
Comme pour les tables de pliage, on retrouve ce coefficient dans dautres
logiciels.
K-factor permet de calculer les mises plat lorsque Ril, le rayon disoligne
est constant quelque soit langle.
La relation qui fait appel K-factor est la suivante:
Ril = Ri + Ep * K-factor
Nous pouvons lillustrer ainsi :
tor
fac
K-
Ri
p
*E
Ep
Ril
x
Re
Elle permet de situer lisoligne dans lpaisseur de la tle.
Dans le 10.1.2, nous avions not que notre Rayon disoligne Ril, tait calcul
par Inventor suivant lexpression :
Ril = (Ri +(Ep/2)*(0,65+0,5*LOG(Ri/Ep)))
O K-factor prend la valeur suivante :
K-factor = (0,65+0,5*LOG(Ri/Ep))/2
55
Notre proccupation de fabriquant va nous conduire adapter cette

expression afin de retrouver nos paramtres de production :
Ril = Ri + Ep * K-factor
K-factor = (Ril Ri) / Ep
Remplaons les rayons par leurs valeurs en fonction de V et de Ep :
K-factor = (0,1765*V + 0,2339*Ep 0,1639*V + 0,0141*Ep) / Ep
K-factor = (0,1765*V 0,1639*V + 0,2339*Ep + 0,0141*Ep) / Ep
K-factor = (0,0126*V + 0,248*Ep) / Ep
K-factor = 0,0126*V / Ep + 0,248
Les valeurs de K-factor couramment admises pour les aciers varient dans lintervalle
0,3085 0,4580 mais jamais plus de 0,50 (mi-paisseur).
Par exemple pour une tle de 5 mm nous obtenons :
V de
25
32
40
50
63
K-factor
0,31
0,33
0,35
0,37
0,41
Nota : Observer les valeurs recommandes en caractres gras.
56
10.2.2. Tableau des valeurs Ri et de K-factor en fonction de Ep et de V :

Ri
Kfactor
6
8
0,975
1,303
0,374
0,416
3
3
0,8 6
0,8 8
0,8 10
0,972
1,300
1,628
0,343
0,374
0,406
Ep V
0,6
0,6
Ri
Kfactor
Ep V
16
20
2,580
3,236
0,315
0,332
12
12
3
3
3
25
32
40
4,056
5,203
6,514
Ep V
Ri
Kfactor
10,158
12,944
0,314
0,332
0,353
0,382
0,416
12 100 16,222
12 125 20,320
12 160 26,057
0,353
0,379
0,416
63
80
1
1
1
1
6
8
10
12
0,969
1,297
1,625
1,953
0,324
0,349
0,374
0,399
4
4
4
4
20
25
32
40
3,222
4,042
5,189
6,500
0,311
0,327
0,349
0,374
15 80 12,902
15 100 16,180
15 125 20,278
15 160 26,015
0,315
0,332
0,353
0,382
1,2
0,967
0,311
1,2 8
1,2 10
1,2 12
1,2 16
1,294
1,622
1,950
2,606
0,332
0,353
0,374
0,416
4
5
5
5
5
50
25
32
40
50
8,139
4,027
5,175
6,486
8,125
0,406
0,311
0,329
0,349
0,374
15
20
20
20
20
200
125
160
200
250
32,572
20,208
25,945
32,501
40,697
0,416
0,327
0,349
0,374
0,406
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
8
10
12
16
20
1,290
1,618
1,946
2,602
3,257
0,315
0,332
0,349
0,382
0,416
5
6
6
6
6
63
32
40
50
63
10,256
5,161
6,472
8,111
10,242
0,407
0,315
0,332
0,353
0,380
20
25
25
25
25
320
160
200
250
320
52,171
25,874
32,431
40,627
52,101
0,450
0,329
0,349
0,374
0,409
10
1,611
0,311
2
2
2
2
12
16
20
25
1,939
2,594
3,250
4,070
0,324
0,349
0,374
0,406
6
8
8
8
8
80
40
50
63
80
13,029
6,444
8,083
10,214
13,001
0,416
0,311
0,327
0,347
0,374
25
30
30
30
30
400
200
250
320
400
65,214
32,360
40,556
52,030
65,144
0,450
0,332
0,353
0,382
0,416
2,5 12
1,932
0,309
100 16,279
0,406
30 500 81,535
0,458
2,5
2,5
2,5
2,5
2,587
3,243
4,063
5,210
0,329
0,349
0,374
0,409
10 50 8,055
10 63 10,186
10 80 12,972
10 100 16,251
0,311
0,327
0,349
0,374
40
40
40
50
51,889
65,003
81,394
64,862
0,349
0,374
0,406
0,349
10 125 20,349
0,406
50 500 81,253
0,374
16
20
25
32
320
400
500
400
Les valeurs recommandes sont en caractres gras.
10.3.
Comment choisir entre les tables de pliage BendTables et K-factor :
Llaboration des tables de pliage est propose dans le modeleur sur la base dun
modle dit linaire c'est--dire rayon disoligne constant. Et nous savons que cest
prcisment ce modle qui se prte lemploi du coefficient K-factor. De plus Kfactor ne fait pas appel linterpolation linaire pour dterminer la perte au pli ce qui
le rend, semble-t-il, plus performant. Comment interprter cette possibilit de choix ?
On peut penser que les concepteurs du modeleur ont aussi voulu tenir compte des
habitudes de travail des utilisateurs de la mise plat et laisser chacun le soin de
choisir. Les tables de pliage pour les uns, le coefficient K-factor pour les autres.
57
Rappelons les critres pour paramtrer le modeleur :

-
10.4.
Si la mise plat fait appel un rayon disoligne constant quel que soit langle du
pli, lemploi de K-factor est mieux adapt (mais rien ne soppose bien sr
lemploi des tables).
Par contre, si vos valeurs de pertes au pli drivent par rapport aux modles parce
que votre rayon disoligne nest pas constant pour une paisseur et un v donn,
les tables de pliage BendTables conviennent. En effet, les tables de pliage peuvent
recevoir vos propres valeurs de pertes au pli dtermines par des essais en
production.
Comment paramtrer le modeleur :
Dans Inventor, ce paramtrage sera effectu dans le menu Tlerie
10.4.1. Paramtrage des tables de pliage Bend Tables :

-
Choisir Styles et longlet Tle o vous dclarerez l Epaisseur et la

Matire de votre tle.
Ensuite, dans le cadre Mise plat , slectionner Table de pliage dans
Mthode de dpliage puis indiquer le chemin parcourir pour trouver le fichier
Bend Table.TXT . En principe :
C:\Program Files\Autodesk\Inventor\Samples\Bend Tables
Dans longlet Pli , dclarer votre Rayon intrieur partir du tableau 10.1.4.
10.4.2. Paramtrage du coefficient K-factor :

-
Choisir Styles et longlet Tle o vous dclarerez l Epaisseur et la

Matire de votre tle.
Ensuite, dans le cadre Mise plat , slectionner Linaire dans Mthode de
dpliage puis, sous Valeur mthode de dpliage , activer Modifier la liste .
Dans Valeur , slectionner 0.440 et le remplacer par votre propre K-factor
partir du tableau 10.2.2.
Dans longlet Pli , dclarer votre Rayon intrieur partir du tableau 10.2.2.
58
10.4.3. classement de K-factor en fonction des rapports V/Ep :

-
pour toutes les Epaisseurs et tous les Vs nous avons 24 K-factor diffrents.
Le classement est tabli en fonction des valeurs croissantes du rapport.
Ep V
Kfactor
Ep V
Kfactor
Ep V
Kfactor
Ep V
Kfactor
2,5
12
0,308
1,2
0,332
0,6
0,374
0,8
10
0,406
1,2
2
4
5
8
10
6
10
20
25
40
50
0,311
0,311
0,311
0,311
0,311
0,311
1,5
3
6
12
15
30
10
20
40
80
100
200
0,332
0,332
0,332
0,332
0,332
0,332
0,8
1
1,2
2
2,5
4
8
10
12
20
25
40
0,374
0,374
0,374
0,374
0,374
0,374
2
4
8
10
20
40
25
50
100
125
250
500
0,406
0,406
0,406
0,406
0,406
0,406
12
63
0,314
0,8
0,343
50
0,374
63
0,407
1,5
3
6
15
8
16
32
80
0,315
0,315
0,315
0,315
8 63
1
8
1,5 12
2 16
0,347
0,349
0,349
0,349
8 80
10 100
20 200
25 250
0,374
0,374
0,374
0,374
2,5
32
0,409
25 320
0,6 8
1,2 16
0,409
0,416
0,416
1
2
6
12
0,324
0,324
2,5 20
4 32
0,349
0,349
40 400
50 500
0,374
0,374
1,5
3
20
40
0,416
0,416
4 25
8 50
20 125
0,327
0,327
0,327
5 40
10 80
20 160
0,349
0,349
0,349
12 125
6 63
1,5 16
0,379
0,380
0,382
6 80
12 160
0,416
0,416
15 200
0,416
10
63
0,327
25 200
0,349
32
0,382
30 400
0,416
2,5 16
5 32
25 160
0,329
0,329
0,329
40 320
50 400
1,2 10
0,349
0,349
0,353
15 160
30 320
1 12
0,382
0,382
0,399
20 320
25 400
30 500
0,450
0,450
0,458
3 25
6 50
12 100
15 125
0,353
0,353
0,353
0,353
59
Le pliage des tles
Chapitre 4
La profondeur de pliage
59
1. Recherche de D, la profondeur thorique de pliage :
Ep
V/2
pli
/2
i
j
a
gle
d
b
D
An
/2
Rex
h
f
o
/2
p
k
Re
An
gl
eo
ut
il
/2
=
Ao
/2
D = hi
D = dp pb + fe eo + oj ji
60
2. Dtails de la recherche des valeurs :

D=
dp
pb
+ fe
eo
+ oj
ji
( 2.1)
( 2.2)
( 2.3)
( 2.4)
( 2.5)
( 2.6)
Signification des lettres et abrviations :

:
angle du pli
Rex :
rayon extrieur du pli
Ep :
paisseur de la tle
Rev :
rayon dentre dans le v
V :
largeur thorique du v
et :
angles intermdiaires fonction de langle du fond de v
Ao :
angle du fond de v
2.1. dp = Rev
2.2. pb = pa* SIN(/2) = Rev*SIN(/2)
2.3. fe = :
fa / fe = TAN(/2)
=> fe = fa / TAN(/2)
fa = f b ba
f b = hc + cd
f b = V/2 + cd
cd = :
cd / dp = cd / Rev = TAN()
=> cd = Rev * TAN()
= 90
= (180 (90 /2)) / 2
=> = 45 + /4
= 90 (45 + /4)
=> = 45 + /4
=> cd = Rev * TAN(45 + /4)
=> f b = V/2 + Rev * TAN(45 + /4)
ba = pa * COS(/2) = Rev * COS(/2)
fa = fb ba
=> fa = V/2 + Rev * TAN(45 + /4) Rev * COS(/2)
=> f e = (V/2 + Rev * TAN(45 + /4) - Rev * COS(/2)) / TAN(/2)
61
2.4. eo = ok * SIN (/2) = Rex * SIN (/2)

2.5. oj = Rex
( Rex est connu Erreur ! Source du renvoi introuvable. dans la perte au pli cas
gnral :Rex = 0,1639 x V + 0,9859 x Ep)
2.6. ji = Ep
3. Relation de D, la profondeur thorique de pliage :

D=
Rev
(Rev*SIN(/2))
+((V/2+Rev*TAN(45-Ao/4) Rev*COS(/2))/TAN(/2))
(Rex/SIN(/2))
+Rex
Ep
Remarque : il faut exprimer les angles en radians pour utiliser la relation dans un tableur (dans
les valeurs entre parenthses la suite de TAN, SIN et COS) en employant la fonction
RADIANS(<angle en degrs>). On crira alors :
D=
Rev
(Rev*SIN(RADIANS(/2)))
+((V/2+Rev*TAN(RADIANS(45Ao/4))Rev*COS(RADIANS(/2)))/TAN(RADIANS(/2)))
(Rex/SIN(RADIANS(/2)))
+Rex
Ep
4. Reprsentation graphique de la profondeur de pliage :

A suivre dans les feuilles suivantes la reprsentation graphique de la profondeur thorique de
pliage pour une paisseur de tle donne, en fonction de langle du pli et selon le v
(standard) utilis.
Les paisseurs reprsentes vont de 0,6 mm 6 mm.
On remarquera que la profondeur de pliage est bien entendu gale moins lpaisseur de la
tle (Ep) quand langle du pli est de 180 (pliage nul).
Explications et exemple dapplication figurent la suite des reprsentations graphiques
62
4.1. pour une paisseur de 0,6 mm :
63
Profondeur de pliage pour une tle de 0,6 mm
4,3
4,2
4,1
4,0
3,9
3,8
3,7
3,6
3,5
3,4
3,3
3,2
3,1
3,0
2,9
2,8
2,7
2,6
2,5
2,4
2,3
Profondeur en mm
2,2
2,1
2,0
1,9
V de 6
1,8
V de 8
1,7
1,6
1,5
1,4
1,3
1,2
1,1
1,0
0,9
0,8
0,7
0,6
0,5
0,4
0,3
0,2
0,1
0,0
-0,1
-0,2
-0,3
-0,4
-0,5
-0,6
60
65
70
75
80
85
90
95
100 105 110 115 120 125 130 135 140 145 150 155 160 165 170 175 180
Angle du pli en
4.2. pour une paisseur de 0,8 mm :

64
5,2
5,0
4,8
4,6
4,4
4,2
4,0
3,8
3,6
3,4
3,2
3,0
Profondeur en mm
2,8
2,6
2,4
V de 6
V de 8
2,2
V de 10
2,0
1,8
1,6
1,4
1,2
1,0
0,8
0,6
0,4
0,2
0,0
-0,2
-0,4
-0,6
-0,8
60
65
70
75
80
85
90
95
100 105 110 115 120 125 130 135 140 145 150 155 160 165 170 175 180
Angle du pli en
65
4.3. pour une paisseur de 1mm :

Profondeur de pliage pour une tle de 1 mm
6,2
6,0
5,8
5,6
5,4
5,2
5,0
4,8
4,6
4,4
4,2
4,0
3,8
3,6
3,4
Profondeur en mm
3,2
3,0
V de 6
2,8
V de 8
2,6
V de 10
2,4
V de 12
2,2
2,0
1,8
1,6
1,4
1,2
1,0
0,8
0,6
0,4
0,2
0,0
-0,2
-0,4
-0,6
-0,8
-1,0
60
65
70
75
80
85
90
95
100 105 110 115 120 125 130 135 140 145 150 155 160 165 170 175 180
Angle du pli en
66
4.4.
pour une paisseur de 1,2 mm :

8,6
8,4
8,2
8,0
7,8
7,6
7,4
7,2
7,0
6,8
6,6
6,4
6,2
6,0
5,8
5,6
5,4
5,2
5,0
4,8
4,6
Profondeur en mm
4,4
4,2
V de 6
4,0
V de 8
3,8
V de 10
3,6
V de 12
3,4
V de 16
3,2
3,0
2,8
2,6
2,4
2,2
2,0
1,8
1,6
1,4
1,2
1,0
0,8
0,6
0,4
0,2
0,0
-0,2
-0,4
-0,6
-0,8
-1,0
-1,2
60
65
70
75
80
85
90
95
100
105
110 115
120
125 130
Angle du pli en
67
135
140 145
150
155 160
165
170 175
180
4.5.

Profondeur de pliage pour une tle de 1,5 mm en S235
11,00
10,75
10,50
10,25
10,00
9,75
9,50
9,25
9,00
8,75
8,50
8,25
8,00
7,75
7,50
7,25
7,00
6,75
6,50
6,25
6,00
5,75
Profondeur en mm
5,50
5,25
V de 8
5,00
V de 10
4,75
V de 12
4,50
V de 16
4,25
V de 20
4,00
3,75
3,50
3,25
3,00
2,75
2,50
2,25
2,00
1,75
1,50
1,25
1,00
0,75
0,50
0,25
0,00
-0,25
-0,50
-0,75
-1,00
-1,25
-1,50
60
65
70
75
80
85
90
95
100 105 110 115 120 125 130 135 140 145
Angle du pli en
68
150 155 160 165 170 175 180
4.6. pour une paisseur de 2 mm :

13,50
13,25
13,00
12,75
12,50
12,25
12,00
11,75
11,50
11,25
11,00
10,75
10,50
10,25
10,00
9,75
9,50
9,25
9,00
8,75
8,50
8,25
8,00
7,75
7,50
7,25
7,00
Profondeur en mm
6,75
6,50
V de 10
6,25
6,00
V de 12
5,75
V de 16
5,50
V de 20
5,25
V de 25
5,00
4,75
4,50
4,25
4,00
3,75
3,50
3,25
3,00
2,75
2,50
2,25
2,00
1,75
1,50
1,25
1,00
0,75
0,50
0,25
0,00
-0,25
-0,50
-0,75
-1,00
-1,25
-1,50
-1,75
-2,00
60
65
70
75
80
85
90
95
100 105 110 115 120 125 130 135 140 145
Angle du pli en
69
150 155 160 165 170 175 180
4.7.
Profondeur en mm
17,00
16,75
16,50
16,25
16,00
15,75
15,50
15,25
15,00
14,75
14,50
14,25
14,00
13,75
13,50
13,25
13,00
12,75
12,50
12,25
12,00
11,75
11,50
11,25
11,00
10,75
10,50
10,25
10,00
9,75
9,50
9,25
9,00
8,75
8,50
8,25
8,00
7,75
7,50
7,25
7,00
6,75
6,50
6,25
6,00
5,75
5,50
5,25
5,00
4,75
4,50
4,25
4,00
3,75
3,50
3,25
3,00
2,75
2,50
2,25
2,00
1,75
1,50
1,25
1,00
0,75
0,50
0,25
0,00
-0,25
-0,50
-0,75
-1,00
-1,25
-1,50
-1,75
-2,00
-2,25
-2,50
V de 12
V de 16
V de 20
V de 25
V de 32
60
65
70
75
80
85
90
95
100 105 110 115
120 125 130 135 140 145 150 155
Angle du pli en
70
160 165 170 175 180
4.8.
pour une paisseur de 3 mm :
Profondeur en mm
22,00
21,75
21,50
21,25
21,00
20,75
20,50
20,25
20,00
19,75
19,50
19,25
19,00
18,75
18,50
18,25
18,00
17,75
17,50
17,25
17,00
16,75
16,50
16,25
16,00
15,75
15,50
15,25
15,00
14,75
14,50
14,25
14,00
13,75
13,50
13,25
13,00
12,75
12,50
12,25
12,00
11,75
11,50
11,25
11,00
10,75
10,50
10,25
10,00
9,75
9,50
9,25
9,00
8,75
8,50
8,25
8,00
7,75
7,50
7,25
7,00
6,75
6,50
6,25
6,00
5,75
5,50
5,25
5,00
4,75
4,50
4,25
4,00
3,75
3,50
3,25
3,00
2,75
2,50
2,25
2,00
1,75
1,50
1,25
1,00
0,75
0,50
0,25
0,00
-0,25
-0,50
-0,75
-1,00
-1,25
-1,50
-1,75
-2,00
-2,25
-2,50
-2,75
-3,00
V de 16
V de 20
V de 25
V de 32
V de 40
60
65
70
75
80
85
90
95
100 105 110 115 120 125 130 135 140 145
Angle du pli en
71
150 155 160 165 170 175 180
4.9.
pour une paisseur de 4 mm :

27,00
26,50
26,00
25,50
25,00
24,50
24,00
23,50
23,00
22,50
22,00
21,50
21,00
20,50
20,00
19,50
19,00
18,50
18,00
17,50
17,00
16,50
16,00
15,50
15,00
14,50
14,00
Profondeur en mm
13,50
13,00
V de 20
12,50
12,00
V de 25
11,50
V de 32
11,00
V de 40
10,50
V de 50
10,00
9,50
9,00
8,50
8,00
7,50
7,00
6,50
6,00
5,50
5,00
4,50
4,00
3,50
3,00
2,50
2,00
1,50
1,00
0,50
0,00
-0,50
-1,00
-1,50
-2,00
-2,50
-3,00
-3,50
-4,00
60
65
70
75
80
85
90
95
100 105 110 115 120 125 130 135 140 145
Angle du pli en
72
150 155 160 165 170 175 180
4.10. pour une paisseur de 5 mm :
Profondeur en mm
33,0
32,5
32,0
31,5
31,0
30,5
30,0
29,5
29,0
28,5
28,0
27,5
27,0
26,5
26,0
25,5
25,0
24,5
24,0
23,5
23,0
22,5
22,0
21,5
21,0
20,5
20,0
19,5
19,0
18,5
18,0
17,5
17,0
16,5
16,0
15,5
15,0
14,5
14,0
13,5
13,0
12,5
12,0
11,5
11,0
10,5
10,0
9,5
9,0
8,5
8,0
7,5
7,0
6,5
6,0
5,5
5,0
4,5
4,0
3,5
3,0
2,5
2,0
1,5
1,0
0,5
0,0
-0,5
-1,0
-1,5
-2,0
-2,5
-3,0
-3,5
-4,0
-4,5
-5,0
V de 25
V de 32
V de 40
V de 50
V de 63
60
65
70
75
80
85
90
95
100 105
110
115
120
125
130
Angle du pli en
73
135 140
145
150
155
160
165 170
175
180
4.11 . pour une paisseur de 6 mm :
Profondeur en mm
44
43
42
41
40
39
38
37
36
35
34
33
32
31
30
29
28
27
26
25
24
23
22
21
20
19
18
17
16
15
14
13
12
11
10
9
8
7
6
5
4
3
2
1
0
-1
-2
-3
-4
-5
-6
V de 32
V de 40
V de 50
V de 63
V de 80
60
65
70
75
80
85
90
95
100 105 110
115 120 125
Angle en
74
130 135 140
145 150 155
160 165 170
175 180
4.12. Remarques :
Ces reprsentations ne prennent pas en compte deux paramtres importants :
La rouverture du pli due llasticit rmanente car elle est propre :

o la nature de la tle utilise (matriau) ;
o ventuellement son tat (crouissage) ;
o ainsi qu lorientation du pli en fonction du sens de laminage
(anisotropie).
La dformation de la presse plieuse soumise leffort de pliage.

o On observera que cet effort varie en fonction de langle de pliage :
la valeur de la force de pliage fournie par les constructeurs couvre
toute la plage angulaire et correspond la valeur maximale
thoriquement requise pour plier quelque soit langle. Pour autant,
il ne faut pas confondre leffort auquel est soumise la machine avec
la force de pliage. Cette dernire correspond la force maximale
effectivement obtenue si les outils sont totalement mis en contact
lun contre lautre.
Prenons un exemple :
Soit une tle dpaisseur 2 mm en S235 plier sur une arte de

300 mm dans un v de 16 mm et un angle (du pli) de 120.
Force requise : 17 t/m soit
17*0.3 = 5,1 tonnes
Ou avec la formule Force / mtre = 67,286 Ep2/V
(67,286 * 2 / 16) * 0,3 = 5,05 tonnes
Rglons la force sur la machine 5,1 tonnes.
Si, pour un angle du pli de 120, leffort effectif absorb par le
pliage nest que de 4,8 tonnes, la dformation de la machine
sera lie cette dernire valeur et non aux 5,1 tonnes calcules
et rgles prcdemment.
o La dformation est propre la machine utilise.
Les utilisateurs de presse plieuse reconnatront linfluence

de cette dformation : en effet, pour une mme profondeur
de pliage rgle, la valeur de langle du pli obtenue
augmente en fonction de la longueur de larte car leffort
donc la dforme de la machine augmente lui aussi.
Cest uniquement cette dformation quest due cette
augmentation de langle. Do la ncessit de raliser lessai
75
de rglage de langle avec une longueur darte identique

celle souhaite.
A ce propos, on peut observer, sur les reprsentations
graphiques (pages 63 73), lextrme sensibilit de langle
obtenu sur le pli en fonction de la moindre variation de la
profondeur de pliage, surtout pour les faibles largeurs de v.
La lecture de ces tableaux peut cependant et dans un premier temps servir de base au rglage
de la profondeur de pliage comme nous allons le voir maintenant. Il suffit de comparer la
profondeur de pliage dun angle obtenu avec celle dun angle souhait : on dplacera la bute
de fin de course de la diffrence.
4.13. Exemple d application :

o Reprenons notre exemple :
Une tle dpaisseur 2 mm en S235 plier sur une arte de 300 mm
dans un v de 16 mm et un angle (du pli) de 120.
Labaque du 0 nous donne une profondeur thorique de

pliage de :
1,9 mm.
Ralisons le pliage avec ce rglage.
Mesurons langle obtenu :

126
Lisons la profondeur correspondante dans labaque :

1,5 mm
Calculons la diffrence :
1,90 1,5 =
0,4 mm
Nous devons dplacer la bute de fin de course pour augmenter la

profondeur de pliage de 0,4 mm.
Langle obtenu avec ce nouveau rglage sera probablement un peu plus important ( 120,5)
que les 120 attendus pour les deux mmes raisons savoir :
- une lasticit rmanente plus importante car la tle est un peu plus dforme,
- ventuellement un effort effectif de pliage lgrement plus prononc donc une
dformation un peu plus intense de la machine.
On notera un effet inverse sur ces deux derniers paramtres si langle souhait avait t de
130 au lieu de 120. Nous aurions alors probablement obtenu un angle lgrement plus ferm
que 130 ( 129,5).
76
Le pliage des tles
Chapitre 5
Le bord minimum de pliage
76
1. Dfinition du bord minimum de pliage :

1.1. Illustration du bord mini :
V/2
An
gle
pli
/
Ril
Rex
2=
/2
Ep
h
f
o
d
b
p
k
v
Re
j
e
An
gl
eo
ut
il
/2
=
Ao
/2
1.2. Calcul du bord mini :

b = bord minimum de pliage = Ril * (( rd)/2) + ak
-
or Ril est connu Erreur ! Source du renvoi introuvable. dans la perte au pli
cas gnral :
Ril = (0,1765 * V + 0,2339 * Ep)
ak / fa = SIN (/2)
ak = fa * SIN (/2)
77
or fa est connu Erreur ! Source du renvoi introuvable. dans la recherche de

la profondeur de pliage :
fa = V/2 + Rev * TAN(45 + /4) Rev * COS(/2)
b = (V/2 + Rev * TAN(45 + /4) Rev * COS(/2))*SIN(/2) + Ril * (( rd)/2)

b =((V/2+Rev*TAN(45+/4) Rev*COS(/2))*SIN(/2)) + (0,1765*V+0,2339*Ep)*((rd)/2)
rd : signifie que langle est exprim ici en radians.
Remarque : ne pas oublier dexprimer les angles en radians pour utiliser la relation dans un
tableur. On crira alors :
b = ((V/2+Rev*TAN(RADIANS(45+/4))
Rev*COS(RADIANS(/2)))*SIN(RADIANS(/2)))
+ (0,1765*V+0,2339*Ep)*((RADIANS())/2)
1.3. Prcautions d emploi :

-
Le bord mini ainsi dfini ne prend pas en compte ltat du bord de la tle qui peut
tre dform par le cisaillage ou dautres procds de dcoupage.
Il vous appartiendra de dfinir la situation de la zone saine qui sera en appui (au
point a sur le schma) sur le rayon dentre dans le v.
Vous devrez par ailleurs anticiper les effets de llasticit rmanente qui
rouvriront le pli lissue de lopration de pliage : langle effectif du pli sera plus
faible que celui dsir. Cest cet angle effectif qui doit tre pris en compte et non
pas langle obtenu.
1.4. Dfinir la zone de frottement :

-
Nous avons voqu antrieurement le frottement subit par la tle au moment de

son entre dans le v. La relation qui vient de nous servir dfinir le bord
minimum peut nous aider estimer ltendue de cette zone de frottement qui
marque la tle. Pour simplifier, il suffira de calculer b pour un angle du pli de
180 puis de soustraire la valeur de b pour langle dsir. Cependant, une tude
prcise des mouvements de la tle contre le V en dbut de pliage montre que ce
mode de calcul nest pas tout fait exact mais il reste nanmoins trs proche de la
vrit.
78
Le pliage des tles
Chapitre 6
La mise en bute
sur presse plieuse
79
1. La mise en bute dune pice plie :

1.1 Observation d une mise en bute :
Observons pages 81 et 82, une mise en bute sur presse plieuse et lopration de pliage qui lui
succde (on suppose que les outils sont monts convenablement et bien centrs) :
-
La tle est reprsente en vert.

En bleu sont reprsentes les parties solidaires du bti de la machine.
La partie mobile est reprsente en noir avec gauche un contact du coulisseau sur
la partie droite et droite un contact du mme coulisseau sur la partie gauche.
Les butes de presse plieuse sont toujours solidaires du v que celui-ci monte ou que le contre
v descende.
1.2 Analyse des rsultats et de leurs causes :

Ce type de montage, adopt par la plupart des constructeurs de presses, est lorigine dune
partie importante des imprcisions sur les cotes obtenues.
Comme on le voit dans les figures suivantes 2 et 3, pour une mme cote machine Cm
rgle sur la presse, on obtient deux cotes extrieures diffrentes sur le pli A1 et A2 telles que
A1>A2.
Or, et les dessins le montre clairement, cest lappui de la tle sur le contre v qui conditionne
directement lobtention de la cote plie :
-
Une fois ce contact tabli, lopration de pliage va se poursuivre avec toujours ce

mme contact fixe entre la tle et le contre v.
La nature du procd de pliage sous presse veut que le seul glissement possible se
produise entre le v et la tle.
Ds que lopration de pliage est suffisamment engage, il se produit un auto
centrage qui raligne les axes des deux parties de loutil.
Dans ces conditions, la cote obtenue est directement et principalement dpendante
de la qualit du guidage du coulisseau de la machine.
Cependant, ce guidage nest pas le seul responsable des variations dimensionnelles observes
mais il reste sa principale origine.
1.3 Conclusion:
Pour y remdier il faut solidariser les butes avec le contre v.
80
2.
Presse coulisseau suprieur :
Cm : cote de rglage de la bute
Mise en bute
A1 : cote obtenue
A2 : cote obtenue
Pliage
81
3.
Presse coulisseau infrieur :

Mise en bute
A1 : cote obtenue
A2 : cote obtenue
Pliage
82
Le pliage des tles
Chapitre 7
Le pliage en frappe
83
1. Droulement du pliage en frappe :

Rserv aux paisseurs de tle jusqu 2 mm, le pliage en frappe est un pliage combin :
-
Premire phase : la tle subit un pliage en lair jusqu ce que les bords de la tle
arrivent au contact des faces du v. On considre alors que, jusque l, le contact
entre la tle et loutillage seffectue suivant trois droites :
Lextrmit du contre v,
Les deux lignes dentre dans le v.
Deuxime phase : le pli est contraint dpouser le profil de loutillage et la tle fait
lobjet dun matriage qui lui confre une proprit remarquable : langle
obtenu est celui de loutillage. Cest cette deuxime phase qui constitue la
frappe .
Ce matriage est obtenu au prix dun effort de pliage considrablement

accentu par rapport au pliage en lair : il est couramment admis que la force est de
trente tonnes par mtre darte et par millimtre dpaisseur soient trente tonnes
pour 1000 mm2 de section plie :
F = 30 * 104 N / 1000 mm2
F = 30 DaN / mm2
Paradoxalement, le pliage est dit en frappe bien quaucun choc ne soit subit par la
tle. La dsignation frappe est prendre comme un terme de mtier.
Enfin, la tle fait localement lobjet dun crouissage lev au niveau du pli. Cest
ce niveau que le mtal atteint des valeurs dlasticit les plus importantes qui
donne au pli une raideur particulire. Aprs pliage, le pli ne se rouvre pas comme
en pliage en lair quand les deux outils librent la tle. On a coutume de dire alors
que le pliage en frappe brise llasticit de la tle. Il faut bien sr entendre quil
brise les effets de llasticit rmanente de la tle.
On considre gnralement que le dveloppement seffectue en cotes intrieures.

La perte au pli dans ce cas est de 2 * Ep.
Dans lexemple suivant nous prendrons :
Une tle dpaisseur 1mm,

Un v de 6
Le calcul nous fourni les rayons Ril, Rex et Ri de la phase en lair.

Nous en dduisons laire dans la section normale pour la phase en lair.
Les cotes intrieures nous permettent de calculer les rayons Ril, Rex et Ri
de la phase en frappe.
A volume constant, nous avons la mme aire.
Do laire des rectangles et lisoligne rectiligne correspondante
84
2. Etude du pliage en frappe :

-
Notre objectif est danalyser cette technique et de proposer une explication

labsence de retour lastique aprs pliage.
Nous allons procder en deux temps :
Premier temps : analyse des dformations dans un cas fictif o
lpaisseur est considre constante.
Deuxime temps : analyse des dformations dans le cas rel o
lpaisseur diminue au niveau du pli.
2.1. observation du pli sans prise en compte de la diminution de l paisseur :

-
Dans lhypothse dun volume constant, reprsentons le pli dans les deux phases
du pliage en frappe :
la phase de pliage en lair :
Pliage en l'air
Contre v
V
la phase de pliage en frappe :
Contre v
V
85
Ep
V
1
6
Ril Air
Rex Air
Ri Air
Aire Air
1,293
1,969
0,969
2,307
Ril Frappe
Rex Frappe
Ri Frappe
Aire Frappe
0,255
1,2
0,2
2,307
Aire Rectangles
L Rectangles
1,208
0,604
Extrados initial
Extrados final
Diffrence en %
3,093
3,093
0,00
Intrados initial
Intrados final
Diffrence en %
1,522
1,522
0,00
2.2. Analyse des transformations paisseur constante :

-
La zone prise en compte est rduite la seule partie dforme dans la phase de
pliage en lair. Nous reprenons cette zone, aires gales, dans la phase de pliage
en frappe afin dobserver quels types de contraintes les diffrentes parties
seraient soumises.
Les effets de llasticit rmanente ne sont pas observs lissue de la frappe : le
pli ne souvre pas. Or cette lasticit na pas disparu, bien au contraire : on sait que
lcrouissage accrot la valeur de la limite lastique du mtal. Nous pouvons donc
penser quil se produit un quilibrage des contraintes dextension et de
compression au niveau du pli tel quaucune rouverture ne soit observe lissue
du pliage.
Comment sont calcules les valeurs figurant dans le tableau droite des figures :
Ril Air et Rex Air ont t dtermines par nos relations de perte au
pli cas gnral. Nous en dduisons Ri Air puis Aire Air.
Ri Frappe correspond au rayon du contre v do nous dduisons
Rex Frappe.
Aire Frappe est identique Aire Air en raison de lhypothse du
volume constant.
Ril Frappe est li la valeur de la perte au pli de 2 * Ep.
La zone considre au dpart se situe entre larc de rayon Rex Air et
celui de rayon Ri Air.
Lors de la frappe, cette zone se transforme en trois parties :
La zone situe entre les deux arcs Rex Frappe et Ri Frappe,
Les deux rectangles de part et dautre de cette zone.
La premire zone est calcule puis soustraite lAire Frappe

pour connatre celle des deux rectangles do la longueur L.
Intrados et extrados correspondent aux longueurs des lignes
intrieure et extrieure.
Que constatons-nous :
Nous observons une migration sensible de lisoligne vers lintrieur
du pli lors de la frappe.
Aprs calculs, les longueurs des arcs extrieurs et intrieurs en lair
sont gales la somme des arcs correspondants en frappe et des
deux longueurs L des rectangles (1,52 et 3,09 mm).
Les contraintes dextension lextrieur et de compression lintrieur
nont pas vari dans cette simulation.
2.3. observation du pli avec prise en compte de la diminution de l paisseur :

-
Nous savons quen ralit le pliage en frappe produit une diminution sensible de
lpaisseur.
Dans ce cas, lobservation dune pice plie en frappe montre que le rayon
extrieur ne passe pas de 1,97 1,2 mm mais ne diminue que denviron 20% de la
diffrence soit 1,81 mm ce qui se traduit par les dessins suivants :
86
Pliage en l'air
Contre v
V
Pliage en frappe
Contre v
V
Ril Air
Rex Air
Ri Air
Aire Air
1,293
1,969
0,969
2,307
Ril Frappe
Rex Frappe
Ri Frappe
Aire Frappe
0,255
1,815
0,2
2,307
Aire Rectangles
L Rectangles
0,376
0,188
Extrados initial
Extrados final
Diffrence en %
3,093
3,227
4,153
Intrados initial
Intrados final
Diffrence en %
1,522
1,921
20,747
2.4. Analyse des transformations paisseur relle :

-
En effectuant les calculs on se rend compte que la frappe provoque un allongement

de lextrados du pli (Rex) de 4,15% et de lintrados (Ri) de 20,75%. Sous leffet de
lextension, ces dformations vont provoquer des contraintes rmanentes de retrait
nettement en faveur de lintrados du pli, de lordre de 16,60%.
Il y a une tendance la fermeture du pli la suite de la frappe.
Cette tendance soppose leffet douverture provoqu par la phase de
pliage en lair et la compense do le maintien de langle de 90 aprs
pliage.
87
Le pliage des tles
Conclusion
88
1. Conclusion :
Tous mes remerciements la socit PROJISTIK pour mavoir autoris utiliser les marques
Autodesk et Inventor dans ce dossier technique.
Il reste encore, fort heureusement, beaucoup dlments tudier dans le pliage des tles et
lobjectif de ce travail nest pas den faire le tour. Notamment, parmi les nombreux sujets
dtude possibles, quatre dentre eux semblent particulirement intressants explorer :
-
les pertes au pli en fonction des matriaux et, ventuellement, de leur tat,
la force relle de pliage, en fonction de langle, du V, de lpaisseur et de la
nature du mtal,
la mesure de la dformation lastique dans le pliage des tles selon les matriaux,
la mesure de la dformation lastique des presses plieuses.
Cest au dbut des annes 90 que jai du reprendre, pour la prparation dun examen, un
tableau des pertes au pli tabli par un confrre, dont jignore le nom, et que je ne remercierai
jamais assez. A son insu, il est linitiateur de ce document.
Ce tableau avait vraisemblablement t construit partir de la rgle calcul dun constructeur

de presses plieuses, AMADA-PROMECAM, que beaucoup dutilisateurs connaissent. Il
fournissait tous les renseignements figurant sur la rgle lexception du calcul de la force
requise pour plier. En effet, cette dernire recherche fait appel lemploi des logarithmes,
comme on le faisait autrefois avec les rgles calcul, avant larrive des premires
calculatrices. Je remercie au passage le sige franais de la socit AMADA-PROMECAM de
mavoir autoris utiliser leur nom dans ce dossier.
Ce document initial mtait parvenu en mauvais tat. Remis au propre sur un tableur, il a t
le vritable point de dpart de toute cette tude et particulirement de la perte au pli cas
gnral . Son avancement a donc t trs lent parce que rdig par petites tapes successives
au fur et mesure de la venue des ides et du temps disponible pour les mettre en forme. Il est
dailleurs un peu dommage de ne pouvoir voquer ici, dans ce compte-rendu technique, les
nombreuses fausses pistes empruntes, les erreurs commises, les arrives dans des impasses,
les ttonnements, les refontes loccasion dapprcier dautant plus toutes proportions
gardes les moments de russite, quand aboutissent les bonnes ides.
89

Cours Tolerie

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Ministre de lEducation Nationale

D irection de lE nseignement Scolaire

Le pliage des tles - Avril 2006

proposer des rponses aux besoins et aux problmes poss,

Pierre Alain TOULLEC, professeur au Lyce Alexis de TOCQUEVILLE Cherbourg

Coordination du rseau de ressources SM

Rseau National de Ressources Structures Mtalliques

Le pliage des tles

Pouvoir se passer des tableaux de donnes des constructeurs* de

Dans cette ambition nouvelle, les instruments traditionnels se sont

Un outil, depuis bien longtemps connu et utilis dans les ateliers de

Cette seconde recherche acheve, son adaptation dans la mise plat

Les tableaux de valeurs des constructeurs fournissent par ailleurs

Pour le rayon intrieur, ltude de la perte au pli a conduit ltudier et

Enfin, une recherche utile pour loprateur sur presse plieuse : le

* Le tableau de donnes original est issu de la rgle calcul de AMADA-PROMECAM .

3. La perte au pli Cas gnral

3.4.1. Lorsque est infrieur ou gal 90

Recherche de D, la profondeur thorique de pliage

5. Le bord minimum de pliage

1. Dfinition du bord minimum de pliage

6. La mise en bute sur presse plieuse

1. Droulement du pliage en frappe

Le pliage des tles

2. Prsentons les valeurs de la Force sous forme de graphiques :

Rapport Ep/V (mm)

2.1.2 Etude des pentes :

Etude des pentes

la droite de rgression a pour quation :

Si nous remplaons la pente par sa valeur nous obtenons

2.2 Graphique en fonction du rapport Ep2 /V :

Rapport Ep2/V (mm)

3.1 Recherchons la droite de corrlation du nuage de points et indiquons son

Rapport Ep2/V (mm)

Force = 66,763 Ep/V

Equation de la droite de corrlation pour toute la srie globale :

3.2 Prsentons le nuage de la globalit des rsultats :

Srie globale de 0,6 50 mm

Force = 67,286 Ep/V

3.3 Exprimons la valeur de la force en fonction du rapport Ep/V :

Force = 67,286 Ep2/V

Introduisons ce paramtre dans notre relation afin de ladapter dautres mtaux :

3.3.2 Relation 2 pour les autres matriaux :

4.Donnes : Tableau comparatif de valeurs pour la force (avec valeurs calcules) :

Le pliage des tles La perte au pli 90

Le pliage des tles

Le pliage des tles La perte au pli 90

Le pliage des tles La perte au pli 90

2. Etude des pertes au pli 90 pour un v donn :

Nous pouvons observer un alignement des valeurs des pertes au pli.

2.2 Equation de la droite :

Recherchons la droite de rgression linaire pour ces valeurs presque alignes :

La droite de rgression a pour quation :

Perte au pli = -1,6 * Ep - 0,5

Le pliage des tles La perte au pli 90

2.3 Comparons les valeurs pour plusieurs vs :

Lalignement des valeurs se confirme.

2.4 Recherche des droites de rgression linaire :

Recherchons les quations des diffrentes droites de rgression qui correspondent

Le pliage des tles La perte au pli 90

Reprsentons le graphique de cette volution des ordonnes :

Evolution des ordonnes l'origine

Linaire (Ordonne origine :)