Consiste en el planteamiento de las posibles desviaciones en el diseo, construccin, modificaciones y
operacin de una determinada instalacin industrial, utilizando la pregunta que da origen al nombre del procedimiento: "Qu pasara si ...?". Requiere un conocimiento bsico del sistema y cierta disposicin mental para combinar o sintetizar las desviaciones posibles, por lo que normalmente es necesaria la presencia de personal con amplia experiencia para poder llevarlo a cabo. Se puede aplicar a cualquier instalacin o rea o proceso: instrumentacin de un equipo, seguridad elctrica, proteccin contra incendios, almacenamientos, sustancias peligrosas, etc. Las preguntas se formulan y aplican tanto a proyectos como a plantas en operacin, siendo muy comn ante cambios en instalaciones ya existentes. El equipo de trabajo lo forman 2 3 personas especialistas en el rea a analizar con documentacin detallada de la planta, proceso, equipos, procedimientos, seguridad, etc. El resultado es un listado de posibles escenarios o sucesos incidentales, sus consecuencias y las posibles soluciones para la reduccin o eliminacin del riesgo. Se presenta un ejemplo aplicado a un proceso continuo de fabricacin de fosfato diamnico, (PAD) mediante la reaccin de cido fosfrico con amonaco. El PAD es inocuo, sin embargo, si se reduce la proporcin de fosfrico, la reaccin no es completa y se desprende amonaco, mientras que si se reduce el amonaco, se desprende un producto seguro pero indeseable. Esta tcnica es un mtodo inductivo que utiliza informacin especfica de un proceso para generar una serie de preguntas que son pertinentes durante el tiempo de vida de una instalacin, as como cuando se introducen cambios al proceso o a los procedimientos de operacin. Consiste en definir tendencias, formular preguntas, desarrollar respuestas y evaluarlas, incluyendo la ms amplia gama de consecuencias posibles. No requiere mtodos cuantitativos especiales o una planeacin extensiva. Este mtodo utiliza informacin especfica de un proceso como los DFPs (Diagramas de proceso), DTIs (Diagramas de tubera e instrumentacin) para generar una especie de preguntas de lista de verificacin. Un equipo especial realiza una lista de planteamientos empleando las preguntas Qu pasara si?, las cuales son contestadas colectivamente por el grupo de trabajo y resumidas en forma tabular. Esta tcnica es ampliamente utilizada durante las etapas de diseo del proceso, as como durante el tiempo de vida o de operacin de una instalacin, as mismo cuando se introducen cambios al proceso o a los procedimientos de operacin. El propsito del mtodo What if? Tiene tres aspectos; Identificar las condiciones y situaciones peligrosas posibles que puedan resultar de barreras y controles inadecuados. Identificar eventos que pudieran provocar accidentes mayores. Recomendar las situaciones requeridas para iniciar el proceso de reducir el riesgo de una instalacin as como para mejorar la operabilidad de la misma.
FORMATO PARA ANALISIS QU PASA SI? Qu pasa si? : Nombre de la instalacin Organismo/Centro de trabajo/Planta o rea de trabajo: Grupo de trabajo: Numero de diagrama de tubera-Instrumentacin: Numero de revisin: Fecha de la reunin de trabajo: Sistema: Condiciones de diseo: Qu pasa si? Peligro/Consecuencias Protecciones F C AR Recomendaciones/Acciones Responsable
ORGANIZACIN DE UN EQUIPO WHAT-IF * Lder - Organiza y conduce las sesiones de Wh-If *Secretario - Documentar las sesiones de Wh-If y ayuda al Lder * Los dems miembros del equipo -Describir cmo funciona o debe funcionar el sistema - Identificar consecuencias y salvaguardas - Identificar debilidades y sugerir mejoras