Introduccin

Se llama soldadura a la unin de dos piezas metlicas de igual o parecida

composicin, de forma que la unin quede rgida y estanca. Esto se consigue por
fusin o por la aportacin de otro metal de enlace.
En las soldaduras por fusin el calor proporcionado funde los extremos de las
piezas y al solidificar se produce la unin.


















SOLDADURA DE FILETE PARA JUNTAS EN T
DE MULTIPASE EN POSICIN PLANA
1. Objetivos:
Nuestro objetivo primordial es realizar excelentes cordones para mantener
soldado las 2 planchas en T.
PRACTICAR de una manera uniforme los 3 cordones sobrepuestos unos
sobre otro para que la soldadura no se rompa o desprenda.
2. Marco terico
Durante el proceso de soldeo se genera un calor que se propaga a lo largo y
ancho de las piezas. Este calor origina los siguientes efectos:
Un enfriamiento ms o menos rpido de las partes de las piezas en las que la
temperatura ha superado la del punto crtico del acero; Contracciones de las
zonas calentadas al enfriarse posteriormente.
La velocidad de enfriamiento de la pieza tiene un efecto importante sobre la
modificacin de la estructura cristalina del metal, lo cual se traduce en una
modificacin de sus caractersticas mecnicas y, en especial, en un aumento de
su fragilidad.
Las contracciones, si operasen sobre piezas con libertad de movimiento, slo
proporcionaran deformaciones, pero como las piezas en general tendrn
ligaduras, aparecern, adems, tensiones internas, que sern mayores a medida
que la produccin de calor sea mayor o, lo que es equivalente, a medida que las
piezas sean ms gruesas.
Las deformaciones que nos aparecen pueden dividirse en deformaciones lineales
y deformaciones angulares.




Se podrn eliminar estas deformaciones y tensiones internas si se siguen las
siguientes indicaciones:
SOLDADURAS DE CORDONES MLTIPLES
En general se recomienda que una soldadura de varios cordones se realice
depositando stos en el orden que aparece en la figura siguiente. El ltimo cordn
conviene que sea ancho para que la superficie de la soldadura sea lisa.
Recomendaciones para la ejecucin de soldaduras de cordones mltiples
SOLDADURAS CONTINUAS
Cuando la longitud de la soldadura no sea superior a 500 mm se recomienda que
cada cordn se empiece por un extremo y se siga hasta el otro sin interrupcin en
la misma direccin.
Cuando la longitud est comprendida entre 500 y 1000 mm se recomienda
empezar por el centro de cada direccin.
Los cordones de soldadura de longitud superior a 1000 mm es conveniente
hacerlos en "paso de peregrino", sistema del cual se dan diversas soluciones en
las figuras siguientes:
Soluciones
para un
solo
soldador



Soluciones para dos soldadores trabajando al mismo tiempo
UNIONES PLANAS CON SOLDADURAS CRUZADAS
Se recomienda ejecutar en primer lugar las soldaduras transversales, segn se
indican en las figuras siguientes:

Uniones planas con soldaduras cruzadas




UNIONES EN NGULO CON SOLDADURAS CRUZADAS
Cuando slo son dos los cordones que se cruzan, segn las figuras siguientes que
se adjunta, debe seguirse la disposicin que se marca como correcta, ya que
aunque parece que la otra disposicin evita las tracciones biaxiales.
El efecto de entalla es ms desfavorable que la propia biaxialidad de tracciones.
CORRECTA. INCORRECTA
Uniones en ngulo con soldaduras cruzadas (dos cordones)
Cuando se trata de tres cordones como se indica en las figuras siguientes, el
efecto de traccin triaxial y su consecuente peligro de rotura frgil recomienda que
se utilice la configuracin que se marca como correcta, en lugar de la otra, a pesar
del efecto de entalla, aunque la mejor solucin siempre ser la de evitar la
concurrencia de tres cordones en un punto.


CORRECTA. INCORRECTA
Uniones en ngulo con soldaduras cruzadas (tres cordones)

POSICIONES DE SOLDEO
4.1- Descripcin
Dependiendo de la posicin relativa entre el electrodo y la pieza, se pueden definir
las siguientes posiciones de soldeo:

De todas las anteriores, la soldadura plana es la ms deseable ejecutar por su
mayor comodidad. Para ejecutar la soldadura vertical ascendente, es necesario
dotar con un movimiento oscilatorio al electrodo. Las soldaduras ejecutadas en
cornisa o en techo son las llamadas soldaduras en posicin, las cuales no son
deseables debido a su gran dificultad de ejecucin.
La norma americana AWS (American Welding Society) establece otra
nomenclatura para distinguir las distintas posiciones de soldeo:
- Para el caso de soldaduras en chapas:


Posicin 1G: chapa horizontal. Soldadura plana;
Posicin 2G: soldadura en cornisa

Posicin 3G: soldadura vertical;
Posicin 4G: soldadura en techo.
o Para el caso de soldadura en tubos a tope:
Posicin 1G: tubera horizontal con rotacin. Posicin plana;
Posicin 2G: tubera vertical. Soldadura en cornisa;
Posicin 5G: tubera horizontal inmvil: Todas las posiciones.
VISUALIZACIN GRFICA
Los lmites entre las posiciones de soldeo se pueden establecer en base a los
siguientes grficos aplicados a las soldaduras a tope y en ngulo:
Grficos de posiciones de soldeo:
Soldaduras a tope:





- Soldaduras en ngulo:
UNIONES EN T
Se usan ampliamente en la soldadura por arco y se efectan con o sin preparacin
de los bordes de una cara o de las dos caras. La plancha vertical debe tener el
borde base bien elaborado.
Cuando los bordes de la plancha vertical se biselan por una o ambas caras, entre
las piezas horizontal y vertical se deja una holgura de 2-3 mm para obtener una
buena penetracin en todo el espesor de la pieza vertical. El bisel en una sola cara
se realiza en caso de que la construccin de la pieza no permita efectuar la
soldadura en T por los dos lados











3. Materiales:







2 planchas de de grosor
3 Electrodos sellocorp (3 como
mnimo)
Mquina de soldar
Guantes de cuero (mangas)
Careta de soldar con vidrio n 12
Mameluco
Zapato de seguridad



4. Procedimiento y explicaciones:
Regular el amperaje de la mquina de acuerdo al trabajo











Posicionar la planchas sobre la mesa para
que forme una junta en T y luego
apuntalar en los extremos, escobillar
posteriormente




Probando los amperajes de la maquina
empezamos a raspar con el electrodo en
la plancha, viendo que el electrodo no
se pegue nos dio un amperaje ptimo



Para el primer el ngulo del electrodo debe ser de 45 de la plancha vertical
y de 5-1 en direccin del avance
Encender el arco final de la plancha, manteniendo un arco alto por 1 o 2
segundos
Mueve el electrodo al lado opuesto a la junta en T y comience depositar el
segundo cordn, usando el mismo Angulo como en el primero
Los cordones depositados deben tener el doble ancho del electrodo
Remover la escoria de los cordones 1 y 2
Deposite el cordn 3 usando un ngulo e 30| desde la plancha horizontal,
inclinando el electrodo de 5 a 10 en direccin del avance







Deposite el cordn 4, usando el mismo ngulo como para depositar el
cordn 3
Deposite el cordn 5, usando un ngulo de 70 desde la plancha horizontal,
con el electrodo inclinado de 5 a 10 en direccin al avance
Deposite el cordn 6, usando el mismo ngulo como para el cordn 5










Despus de haber completado el nmero requerido entregue la plancha
para su aprobacin al profesor

En la plancha en la que tuve
que soldar no tuvo una
buena soldadura, pero deba
de quedarme como esta
muestra ya realizada.



5. Conclusiones y recomendaciones:
CONCLUSIONES
Para tener una buena soldadura se emplea una tcnica explicada por el
ing. A cargo, pero al llevarla en ejecucin tenemos el error de apegar
demasiado el electrodo o de alejarla mucho esto ocasiona que haya
salpicaduras y no obtengamos un buen cordn.
Para solucionar el problema de la distancia del electrodo y la plancha
debemos recordar que es la misma distancia de la cabeza del electrodo.
RECOMENDACIONES
Ms que una recomendacin es una responsabilidad que debemos
ejecutar, que vendra a ser la SEGURIDAD AL MOMENTO DE SOLDAR.
La seguridad con nuestros implementos que son los zapatos de seguridad,
el overol, mangas y la careta (esta es la ms importante ya que podramos
recibir un dao severo con la luz que se emite al contacto del electrodo con
la plancha).
Con respecto a la prctica la soldadura debemos hacerla sin miedo alguno
o nerviosismo, esto fue uno de los aspectos que ms se not en la practica.






6. bibliografa:
balota de prcticas de soldadura
libro de apoyo de soldadura con angulos
manual de soldadura