Los ensayos de doblado, de los cuales el ms comn es el de doblado en fro, ofrecen un medio simple, un tanto burdo, pero frecuentemente prctico y satisfactorio para obtener un ndice de la ductilidad de los metales. Esencialmente el ensayo de doblado consiste en doblar bruscamente una barra a un ngulo grande y especificado y notar si ocurre o no agrietamiento en la superficie exterior de la probeta doblada. Muchas veces se determina el ngulo de doblado al, cual el agrietamiento se inicia. Normalmente se realizan ensayos de doblado para constatar la ductilidad para tipos particulares de servicio o detectar perdida de ductilidad bajos ciertos tipos de tratamientos. 1. MARCO TEORICO
El plegado a temperatura ambiente es un ensayo tecnolgico derivado del de flexin, se realiza para determinar la ductilidad de los materiales metlicos (de l no se obtiene ningn valor especfico). Este ensayo es solicitado por las especificaciones en la recepcin de aceros en barras y perfiles, para la comprobacin de la tenacidad de los mismos y despus de haber sido sometido al tratamiento trmico de recocido. El material se coloca entre los soportes cilndricos, aplicando la carga lentamente hasta obtener el ngulo de plegado especificado para el mismo, o bien cuando se observa la aparicin de las primeras fisuras en la cara inferior o la sometida a traccin.
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PROCEDIMIENTO: Debe procederse aplicando el esfuerzo lento y uniformemente para no obstaculizar el estiramiento de la materia, cuidando tambin que el eje del espcimen se mantenga perpendicular al eje de doblado. El ensayo puede efectuarse de dos maneras El espcimen se coloca sobre los rodillos de apoyo y se dobla hasta el ngulo especificado (figura1 y 2). Si el ngulo especificado es mayor que el que puede alcanzarse por doblado sobre matriz debe determinarse el doblado. Si en los mtodos anteriores no es posible alcanzar el ngulo especificado se debe terminar el doblado actuando directamente sobre las extremidades del espcimen mediante una prensa y si es necesario mantener el paralelismo a una distancia determinada puede usarse una calza en este caso es difcil de obtener el radio de curvatura.
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LA MADERA: es un recurso natural que ha sido empleado por el hombre desde los primeros tiempos, primero como combustible para producir fuego, y ms tarde para la fabricacin de utensilios. An en la actualidad, la madera, por sus propiedades caractersticas, es un material empleado con fines muy diversos como la construccin de edificios, fabricacin de muebles, objetos artesanos, papel, etc.
ENSAYO DE FLEXIN
1. MARCO TEORICO Este ensayo tiene por objeto difundir el conocimiento del comportamiento mecnico de las maderas nacionales, profundizando en la caracterizacin de las especies forestadas para la obtencin de madera de buena calidad. Mostraremos resultados de investigaciones realizadas en el ensayo de ensayo de materiales de la UNI.
2. OBJETIVOS El objetivo de este ensayo es la determinacin de la flecha de la madera a la cual se le aplica determinada carga, madera extrada de un lote considerado homogneo y de tres tipos diferentes. Determinar qu tipo de madera es la ms adecuada en cuanto a la resistencia a la flexin se refiere para la elaboracin de vigas.
3. EQUIPO UTILIZADO
Las probetas a ensayar son de madera copaiba, pino y tornillo, fueron sometidas a un esfuerzo de flexin esttica, con una separacin entre apoyos de acuerdo a normas AFNOR y que recibieron un esfuerzo. El equipo utilizado fue una mquina universal mecnica. 4. PROCEDIMIENTO Se prepara la probeta para realizar el ensayo de flexin en este caso particular ser una probeta cuyas medidas son 20mm x 20mm x 300mm. Se coloca la probeta en la maquina universal Se procede con el ensayo hacindole la aplicacin de la carga a la probeta. Se va midiendo la flecha y la carga aplicada Se anotan ambos datos para realizar los clculos respectivos.
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ENSAYO DE IMPACTO
1. MARCO TEORICO
Se mide por medio de un ensayo en el cual una probeta de un material, generalmente con la presencia de una muestra, se golpea con un pndulo calibrado y se mide la energa requerida para fracturarla. Aunque se utiliza el trmino de energa. En la regla vertical se desliza un anillo que indica el lugar para dejar caer la bola. Se anota la altura de cada necesaria para producir la fractura de la solera. .
2. OBJETIVOS Proporcionar los conocimientos esenciales del comportamiento del acero y su resistencia frente a los impactos producidos por cargas externas Comparar los resultados y determinar cul de ellos obtuvo la mayor resistencia al impacto.
3. EQUIPO EMPLEADO Mquina universal Probeta de acero en forma rectangular
4. PROCEDIMIENTO Se coloca la probeta en la maquina universal UNIVERSIDAD NACIONAL SAN LUIS GONZAGA DE ICA FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL
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Luego se le aplica la carga. En la mquina universal hay un agujero en el cual indica la energa de choque que alcanzara la probeta.
ENSAYO DE COMPRENSION PARALELA A LA FIBRA
MARCO TEORICO El mtodo se basa en aplicar, sobre una seccin transversal extrema de la probeta, una carga continua de direccin paralela a las fibras de la madera, midiendo las deformaciones producidas por la aplicacin de dicha carga hasta llegar al punto de falla de la probeta.
La resistencia a la compresin paralela a la fibra (fc0) est dada por la mxima tensin de compresin que puede actuar en un cuerpo de prueba con seccin transversal cuadrada de 5cm de lado y 15cm de altura, y est dada por la siguiente expresin:
2. OBJETIVOS El objetivo de este ensayo es la determinacin de la resistencia y rigidez a compresin paralelo a la fibra de la madera de un lote considerado homogneo.
3. EQUIPO UTILIZADO Mquina de ensayo para compresin, con dispositivo para regular la velocidad de ensayo y con cabezal rotulado de modo que permita una distribucin uniforme de la carga sobre la probeta. UNIVERSIDAD NACIONAL SAN LUIS GONZAGA DE ICA FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL
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Extensmetro, con sensibilidad de 0,002 mm.
Las probetas deben ser paraleleppedos rectos de 2 x 2 x 5 cm. medidos con una precisin de 0,3%. No deben presentar fallas ni defectos.
Las secciones transversales extremas de la probeta deben ser paralelas entre s y perpendiculares a su eje longitudinal. La probeta debe tener su eje longitudinal paralelo a la direccin de la fibra con dos de sus caras opuestas paralelas a los anillos de crecimiento. Las maderas son de tornillo, pino y copaiba .
4. PROCEDIMIENTO
Medir el ancho, a, y el espesor, e, de la probeta en ambos extremos y en el centro de ella. Aplicar la carga en forma continua con una velocidad del cabezal de la mquina. Medir las deformaciones por compresin paralela, a, que se producen en el tramo central. Anotar la carga mxima, Q, obtenida durante el ensayo de la probeta. Para obtener resultados uniformes y satisfactorios es necesario que las roturas no se produzcan en los extremos de la probeta. Despus del ensayo, extraer de las cercanas de la zona de falla de la probeta.
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ENSAYO DE TRACCIN PERPENDICULAR A LA FIBRA
1. MARCO TEORICO. La norma establece las condiciones que deben cumplirse para el ensayo perpendicular a la fibra en madera en las cuatro variedades tales como: copiaba, eucalipto, pino, tornillo. En nuestro caso se us Pino, Copiaba y Tornillo.
Probeta para ensayo de traccin perpendicular a la Fibra Norma
2. OBJETIVOS
Proporcionar los conocimientos esenciales del comportamiento de la madera. Determinar la resistencia a la traccin de la madera en sus distintas variedades. Comparar los resultados y determinar cual de ellos obtuvo la mayor resistencia.
3. EQUIPO UTILIZADO El equipo que se utiliz en el ensayo fue la maquina universal en el cual se puede realizar hasta tres ensayos. La mquina cuenta con las escalas 600kg hasta 6000kg y las medidas de la madera son de acuerdo a norma.
4. PROCEDIMIENTO
Se prepara las probetas ya establecidas por norma. Se coloca la madera en el equipo y se ajusta donde el equipo tiene una escala milimetrada para la lectura de la carga al aplicarse. Se produce una fuerza que trata de soportar las fibras de la madera. UNIVERSIDAD NACIONAL SAN LUIS GONZAGA DE ICA FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL
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En este ensayo la carga acta perpendicularmente a las fibras de la madera por lo tanto no es til para cargas pesadas.
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ENSAYO DE TRACCIN PARALELA A LA FIBRA
1. MARCO TEORICO
En estos ensayos se recurre de acuerdo a la Fig. Ambas poseen una seccin Central calibrada y extremos ensanchados en la zona de empalme para evitar la rotura se produzca cerca de las mordazas a raz del aplastamiento del material. Es conveniente destacar la disparidad de las dimensiones de las probetas de maderas de acuerdo con las diversas normas lo cual tiene una incidencia marcada en los resultados de los ensayos que se efecta con ese material dado que la presencia de nudos y otros defectos es un hecho inevitable la resistencia disminuye con el aumentos de las dimensiones de la probetas Adems por ser madera un material de alto contenido de humedad (tanto mayor cuanto menor es su densidad), el resultado del ensayo siempre debe ir acompaado de la cifra del contenido de humedad en el momento de realizar el ensayo. NORMA : Norma Alemana DIN 2188
VELOCIDAD DE ENSAYO DE TRACCION Si se efecta mediciones con aparatos a la velocidad ha de ser tan lenta para efectuar cmodamente la lecturas sobre la marcha del ensayo Otro procedimiento consiste en aplicar la carga por incrementos , leyendo las curvas cargas-deformaciones , es conveniente efectuar las lecturas de las cargas para iguales incrementos de las deformaciones
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2. PROCEDIMIENTO Se amarra la probeta a las mordazas de la mquina y se verifica su correcta verticalidad. luego se aplica la carga en forma gradual hasta producir la rotura, instante en que se registra la carga mxima
ENSAYO DE DUREZA
OBJETIVOS: Verificar la dureza para los diferentes tipos de madera y comparar EQUIPO UTILIZADO El instrumental necesario para dicho ensayo consta: a) Una cuchilla recta con borde de cilndrico de 15mm de radio y de una longitud mayor que la dimensin transversal de la probeta b) Una mquina para la aplicacin de las cargas hasta 200 daN con lecturas al 1%. Las probetas utilizadas son de 20mm x20mm x 60mm, sus caras mayores son orientadas de modo tal que coincidan con las cortes transversales, radiales o tangenciales respectivamente. Las superficies deben estar totalmente libres de defectos. PROCEDIMIENTO: Se mide el ancho de la cara a ensayar en su zona media. luego se coloca la probeta sobre el plato de la mquina y se apoya en la cuchilla de modo que el eje del borde cilndrico quede horizontal y perpendicular en la mitad del eje longitudinal de la probeta En nuestro caso de la visita se aument la carga hasta que no ingresara el penetrmetro (no girara la billa o eje cilndrico, haba chocado con la base y se lee el valor de la carga. UNIVERSIDAD NACIONAL SAN LUIS GONZAGA DE ICA FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL
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ENSAYO DE CONO DE ABRAMS El cono de Abrams es el ensayo que se realiza al medir su consistencia ("fluidez" del hormign). El ensayo consiste en rellenar unas normalizadas, en tres capas apisonado retirar el molde, medir el asentamiento que experimenta la masa de hormign colocada. En su interior. Esta medicin se complementa con la observacin de la forma de derrumbamiento del cono de hormign mediante golpes laterales con la varilla. PROCEDIMIENTOS: Se coloca el molde sobre el apoyo horizontal, ambos limpios y humedecidos slo con agua. No se permite emplear aceite.
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El operador se sita sobre las pisaderas evitando el movimiento del molde durante el llenado.
Se llena el molde en tres capa varilla-pisn distribuida uniformemente. La capa inferior se llena hasta aproximadamente 1/3 del volumen total y la capa media hasta aproximadamente 2/3 del volumen total del elemento, es importante recalcar que no se debe llenar el cono por alturas, si no por volmenes. Apisonado Al apisonar la capa inferior se darn los primeros golpes con la varilla ligeramente inclinada alrededor del permetro. Al apisonar la capa media y superior se darn los golpes de modo que la varilla apisonado de la ltima capa se deber mantener permanentemente un exceso de hormign sobre el borde superior del molde.
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Se enrasa la superficie de la capa superior y se limpia el hormign derramado en la zona adyacente al cono de abrams.
Inmediatamente despus de terminado el llenado, enrase y limpieza se carga el molde con las manos, sujetndolo por las asas y dejando las pisaderas libres y se levanta en direccin vertical sin perturbar el hormign en un tiempo segundos.
SUJETNDOLO POR LAS ASAS Y DEJANDO LAS PISADERAS LIBRES UNIVERSIDAD NACIONAL SAN LUIS GONZAGA DE ICA FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL
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DISEO DE MEZCLA IMPORTANCIA: Debido a que es un material durable, fcil de moldear, resistente a la compresin y econmico, el concreto es uno de los materiales de construccin ms usado en el mundo. Lamentablemente, hay ocasiones donde estas propiedades positivas no se reflejan en las obras debido a diversos factores, entre ellos est un inadecuado control de calidad durante el proceso constructivo. Para realizar el denominado ensayo de compresin o rotura de probetas, se requiere elaborar probetas cilndricas de 15 x 30 cm. (a partir de una muestra de concreto obtenida en la misma obra); estas se almacenan durante 28 das y luego deben ser llevadas a un laboratorio de estructuras, por ejemplo de una universidad, para los respectivos ensayos. EQUIPOS Y HERRAMIENTAS: 1) Los moldes utilizados para la elaboracin de las probetas deben ser de acero, hierro forjado u otro material no absorbente y que no se mezcle con el cemento. Deben ser muy resistentes como para soportar las condiciones del trabajo de moldeado y tener la forma de un cilindro recto de 15 cm. de dimetro y 30 cm. de alto. UNIVERSIDAD NACIONAL SAN LUIS GONZAGA DE ICA FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL
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2) Para la compactacin y moldeado se requiere de una barra de acero liso y circular, de 5/8" de dimetro y 60 cm. de longitud; uno de sus extremos debe ser redondeado.
3) Para echar el concreto dentro del molde es necesario un cucharn metlico.
4) Debe usarse un martillo con cabeza de goma con un peso aproximado de 600 gramos, para golpear el molde suavemente y liberar las burbujas de aire.
MOLDE CILINDRICO VARILLA LISA DE 5/8 UNIVERSIDAD NACIONAL SAN LUIS GONZAGA DE ICA FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL
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5) Un recipiente metlico grueso de tamao apropiado o una carretilla limpia de superficie no absorbente y con capacidad suficiente para la toma, traslado y remezclado de la muestra completa.
6) Para darle un buen acabado a la superficie del concreto en el molde, se usa una plancha.
PROCEDIMIENTO: PRIMERA CAPA: 1) Seleccionar un espacio apropiado en la obra para elaborar las probetas. Este espacio debe cumplir los siguientes requisitos:
- Debe tener una superficie horizontal, plana y rgida. - Debe estar libre de vibraciones. - De preferencia, debe tener un techo a fin de moldear las probetas.
2) Antes de tomar la muestra e iniciar el moldeado, verificar lo siguiente:
- Los dispositivos de cierre de los moldes (pernos), perfectas condiciones. - Los moldes deben ser hermticos para evitar que se escape la mezcla. - La perfecta verticalidad (90) del molde respecto de la placa de asiento. - La superficie interior de los moldes debe estar limpia. - Para desmoldar con facilidad, se puede aplicar una ligera capa de aceite.
MARTILLO DE GOMA UNIVERSIDAD NACIONAL SAN LUIS GONZAGA DE ICA FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL
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3) Se toma la muestra de concreto en el recipiente metlico destinado para este tipo de proceso.
Compactar la primera capa en todo su espesor, mediante 25 inserciones ("chuceadas") con la varilla lisa, distribuidas de manera uniforme en la mezcla. El extremo redondeado de la varilla va hacia abajo.
Una vez culminada la compactacin de esta capa, golpear suavemente alrededor del molde unas 10 veces con el martillo para liberar las burbujas de aire que hayan podido quedar atrapadas en el interior de la mezcla.
SEGUNDA CAPA: Colocar la mezcla en el molde y distribuir de manera uniforme con el cucharn. Compactar con 25 "chuceadas" con la varilla lisa. La varilla debe ingresar 1 pulgada en la primera capa. Luego golpear suavemente alrededor del molde unas 10 veces con el martillo para liberar las burbujas de aire.
TERCERA CAPA: En esta ltima capa, agregar suficiente cantidad de mezcla para que el molde quede lleno. Compactar esta tercera capa tambin mediante 25 "chuceadas" con la varilla lisa, teniendo cuidado que estn uniformes y distribuidas en toda la masa recin colocada. No olvidar que en cada insercin la varilla debe ingresar 1 pulgada en la segunda capa.
SEGUNDA CAPA UNIVERSIDAD NACIONAL SAN LUIS GONZAGA DE ICA FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL
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CURADO:
Despus de haber sido desmoldadas, curar las probetas inmediatamente, colocndolas en recipientes con agua potable. El agua debe cubrir completamente todas las caras de las probetas.
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S e observa en la imagen, que las probetas tambin deben ser sealadas, para as tener control en su endurecimiento, hasta los 28dias.