UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CALLAO

Facultad de Ingeniera Ambiental y Recursos Naturales

OPERACIONES UNITARIAS II
Dr. NAPOLEN JUREGUI NONGRADOS

INFORME VISITA TCNICA
REFINERA LA PAMPILLA





2013
INFORME DE VISITA TCNICA REFINERA LA PAMPILLA
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I. EMPRESA

REFINERA LA PAMPILLA
REPSOL

Ubicada en el distrito de Ventanilla, provincia del Callao, Refinera La Pampilla,
inici sus operaciones hace ms de 40 aos. En 1996 gracias al proceso de
apertura econmica y promocin de la inversin privada, la compaa pas a
formar parte del grupo Repsol YPF Per.
Desde entonces el nivel tecnolgico de los procesos y la calidad de sus productos
han ido en constante aumento, gracias al intensivo programa de inversiones que
se han orientado a la optimizacin de procesos, mejorar la capacidad de
produccin y contar con nuevas unidades que garantizan un proceso ms seguro,
confiable y cuidadoso con el medio ambiente.
Repsol YPF Per ha montado en la Pampilla nuevas instalaciones, tales como el
laboratorio de anlisis de hidrocarburos ms moderno de esta parte del continente,
una planta de Cogeneracin para el autoabastecimiento de energa elctrica nica
en el pas, una nueva planta de Vaco y unidad de Visbreaking para la produccin
de destilados medios como el Diesel, entre otros proyectos de gran envergadura
que la ha convertido en la refinera de petrleo ms importante y moderna del
pas.
Por otro lado, el abastecimiento de la refinera se realiza principalmente con
crudos importados, especialmente de Ecuador, Venezuela, Colombia y Nigeria.
Actualmente, Refinera La Pampilla tiene una capacidad de refinacin de 102,000
barriles por da, lo que significa ms de la mitad del volumen total de refino del
pas. Cabe mencionar tambin, que toda la produccin se realiza y controla de
forma automtica desde la moderna Sala de Control Centralizada.
Las ventas de Refinera La Pampilla en el mercado nacional suponen una cuota
de mercado en torno al 50%

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II. PROCESOS PRINCIPALES DE LA EMPRESA

2.1 Diagrama de Flujo de las principales procesos


2.2 Principales operaciones
El compromiso de inversin en busca de la satisfaccin de sus clientes, ha
llevado a desarrollar continuamente nuevos proyectos, aplicando innovaciones
tecnolgicas para alcanzar la mxima calidad de los productos y servicios que
ofrece La Pampilla.

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Unidades de Proceso

Unidad de Destilacin Primaria I / II y Destilacin al Vaco I
La destilacin primaria (UDP) es la primera etapa de procesamiento del
petrleo crudo y consiste en una separacin fsica de los hidrocarburos
presentes en el petrleo en funcin de sus puntos de ebullicin.
La destilacin al vaco es una etapa en la cual el residuo proveniente de la
UDP es fraccionado a presiones menores que la atmosfrica.
En el ao 1999 se cambiaron los internos de las fraccionadoras principales de
estas permitiendo aumentar la capacidad y grado de fraccionamiento y el
consiguiente incremento de produccin de gasleos. En el 2004 se ampli la
capacidad operativa de UDP II modernizando el horno de carga.

Unidad de Craqueo Cataltico Fluido (FCC)
En el 2002 se ejecut Proyecto de Ampliacin de la UFCC, duplicando su
capacidad de diseo original. Esta unidad es muy importante debido a que
convierte carga de bajo valor en productos valiosos como diesel, gasolina de
alto octanaje y GLP.

Unidad de Desulfurizacin y Reformacin Cataltica
Son las nicas unidades de su tipo en el pas. Producen gasolina de muy alto
octanaje. En 1997 se instal un catalizador de ltima generacin con lo cual
se aument el ciclo de operacin de 3 a 12 meses. Asimismo la capacidad
aument en 35% respecto al diseo. En el 2005 se reemplaza catalizador de
Desulfurizacin que mejora notablemente la eliminacin del azufre hasta
valores menores de 1 ppm, muy por debajo del mximo permitido por
especificacin.



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Unidades de Vaco y Visbreaking

Las Unidades de Vaco y Visbreaking, representan uno de los proyectos de mayor
envergadura que se han realizado hasta el momento en Refinera La Pampilla y
que ha permitido mejorar los niveles de conversin de residuales a destilados
medios. Asimismo, la puesta en marcha de esta unidad generar excedentes
exportables con mayor valor agregado (Gasleos de Vaco).

Unidad de Vaco II
Actualmente es la unidad de Vaco de mayor capacidad del pas. Entr en
servicio en el 2005. Tiene los siguientes objetivos:
-Incrementar la produccin de gasleos para contar con mayor carga en la
Unidad de Craqueo Cataltico (UFCC) y el excedente exportarlo.
-Incrementar la produccin de destilados medios para reducir su importacin.

Unidad de Visbreaking
Esta unidad es la nica en su tipo del pas. Entr en servicio en el 2005. Tiene
como objetivo reducir la viscosidad de los residuales permitiendo ahorro de
diluyentes importados para la preparacin de combustibles industriales.






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III. PARTE AMBIENTAL

3.1 IMPACTOS
La Refinera La Pampilla por pertenecer al sector hidrocarburo y de acuerdo
a los procesos que realiza para la refinacin del crudo, definitivamente va
generar impactos ambientales, tales como efluentes gaseosos, lquidos,
ruidos, generacin de residuos slidos.

Efluentes gaseosos
La principal problemtica son los efluentes gaseosos que se generan,
principalmente en la zonda de los procesos qumicos, donde se emiten a la
atmsfera hidrocarburos gaseosos durante la operacin normal y
emergencias de las unidades.

Aguas Acidas
Producidas en las distintas Unidades de la Refinera

3.2 SOLUCIONES PARA REMEDIAR EL IMPACTO
Planta de Efluentes
Puesta en servicio en 1998, permite tratar los efluentes aceitosos
generados en la produccin, garantizando que la calidad de los efluentes
finales cumpla la normativa vigente sin afectar al medio ambiente.

Planta de Aguas Acidas
Esta unidad entr en servicio en el 2004. Tiene como objetivo eliminar el
contenido de contaminantes (H2S y NH3) de las corrientes de aguas cidas

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producidas en las distintas Unidades de la Refinera, antes de su envo a la
Planta de Efluentes.

Nuevo Sistema de Antorcha
Fue puesta en servicio en el 2004. Permite eliminar emisin a la atmsfera
de hidrocarburos gaseosos durante la operacin normal y emergencias de
las unidades.

Planta de Sodas Gastadas
Esta unidad entr en servicio en el 2005. Permite eliminar contaminantes
(sulfuros y fenoles) de la corriente de soda gastada generada en el proceso,
antes de su envo a la Planta de Efluentes.

Energa - Osmosis Inversa I y II
Tiene como objetivo aumentar la produccin de agua tratada acorde con los
requerimientos de los nuevos calderos y torres de enfriamiento instaladas.
Con esta unidad se puso en marcha un nuevo esquema de tratamiento de
agua: Desalinizacin del agua cruda en la planta de Osmosis Inversa y
luego pulido del agua osmotizada en la planta de Intercambio Inico.


IV. RECOMENDACIONES

De acuerdo a lo observado, la REFINERA LA PAMPILLA es ejemplo para
muchas otras empresas no solamente del sector de hidrocarburos, ya que
tiene responsabilidad social y ambiental. La refinera se encuentra
debidamente certificada por contar con sistemas de gestin ambienta tales
como ISO 9001, ISO 14001 y OHSAS 18001. La empresa debe seguir
implementado una mejora continua de sus sistemas de gestin.


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V. IMGENES



Unidades de Vaco y Visbreaking Sistema de Control Distribuido y
Avanzado




Cogeneracin Modernizacin del Laboratorio





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