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GRUPO 1 GRUPO 2
% Recuperacin 65.28 58.17
54
56
58
60
62
64
66
P
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c
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V. DISCUSIN DE RESULTADOS
En el grupo 1, se ha obtenido una ley de cabeza igual a 2.424% y en
el grupo 2 se obtuvo 1.82%. Esta diferencia de leyes se debe a que en
el grupo 1 se obtuvo 40.7 g de concentrado y 958.6 g de relave,
mientras que el grupo 2, obtuvo 27.8 g de concentrado y 933.3 g de
relave. Lo mas probable, es que la muestra de concentrado y relave
no se ha secado el tiempo adecuado y su excesivo peso se debe al
contenido de agua. Estos dos datos no deben variar mucho, ya que
los pesos de los medios en el grupo 1 y 2 son 25.8 g y 25.4 g;
respectivamente.
En la figura N8 se muestra que el radio de concentracin para el grupo
N1 es 15.42, este dato nos quiere decir que se necesita 15.42
toneladas de mineral para obtener una tonelada de concentrado. De
igual manera, el grupo N2, tiene una ratio de concentracin igual a
18.5432, es decir que se necesita esa cantidad en toneladas para
obtener una tonelada de concentrado. El ratio de concentracin es un
dato muy importante en una planta concentradora, ya que permite
estimar la cantidad de mineral que se va alimentar para obtener la
cantidad de concentrado deseado.
En la figura N9 se muestra que el grupo N1 ha obtenido una mayor
recuperacin de cobre (65.28%), mientras que el grupo 2 obtuvo una
recuperacin de 58.17 %. A pesar que ambos grupos utilizaron la
misma muestra de mineral (caractersticas iguales como su
granulometra y cantidad de alimentacin) se ve una diferencia de
recuperacin. Una de las posibles causas de tal diferencia es la
cantidad de espumante que se agreg en la etapa scavenger; ya que
el grupo 1 utiliz, 2 mL y el grupo 2, 3mL . As mismo los procentajes
de recuperacin, son reflejos de la accin de los espumantes y
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colectores que se aadieron. Una cantidad insuficiente de colector,
origina mayor cantidad de relaves y menor recuperacin de sulfuros
valiosos (Calcopirita). Es importante rescatar, que el motivo por el cual
se utiliz el Z-6, fue porque flota menos Fe (pirita),que el colector Z-3.
VI. CONCLUSIONES
Se logr conocer el proceso de flotacin, caracterizando la zona
de espumas mineralizadas en cada una de las etapas
identificadas (rougher, scavenger y cleaner). Tambin se hizo uso
del colector Z-6 y de un espumante, previamente preparados en
solucin.
Se identific las variables que afectan al proceso de flotacin para
la calcopirita, estos fueron el tipo de colector y espumante que se
utiliz, pH, granulometra.
Se determin el procentaje de recuperacin (Grupo1-
65.28%;Grupo2-58.17%) y el ratio de concentracin (Grupo1-
15.42; Grupo2-18.5432)
VII. BIBLIOGRAFA
1. Balance metalrgico,[ http://tesis.dpicuto.edu.bo/facultad-nacional-de-
ingenieria/carrera-de-ingenieria-de-sistemas-e-informatica/57-
balance-metalurgico.html], 16 de junio del 2014.
2. Circuitos de flotacin y balance metalrgico,
[http://es.scribd.com/doc/13068310/Circuitos-de-Flotacion-y-Balance-
Metalurgico], 16 de junio del 2014.
3. Concentracin y balance metalrgico,
[http://www2.fcnym.unlp.edu.ar/catedras/geoeconomica/tp/tp15.pdf],
16 de junio del 2014.
4. Alfaro, Delgado. Manual de Laboratorio de Concentracin de
minerales.
5. Antonio C. Bravo G. Manual de flotacin de minerales.