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Manual de
Recomendaes
Prt icas
Para ut ilizao de painis Masisa
ndice
1) Tipos de painis Masisa
2) Painis E-1
3) Recomendaes gerais para armazenagem e transporte
4) Recomendaes gerais para utilizao dos painis Masisa
5) Uso de ferragens em painis Masisa
6) Fresar, perlar, rebaixar, desbastar
7) Recomendaes para acabamentos
8) Evitando o empenamento em portas
9) Recomendaes para junes
10) Recomendaes para uso de adesivos
11) Usos e aplicaes dos painis Masisa Melamina
12) Tabela de cargas para MDF
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Tipos de painis Masisa
Masisa MDF
um painel de bras de madeira
de densidade mdia, composto
por camadas externas com den-
sidade superior a uma camada
interna com menor densidade e
mxima uniformidade.
Excelente para pintar e usinar,
permite excelentes acabamen-
tos, com uma importante eco-
nomia de pintura e um menor
desgaste de ferramentas.
Formato (mm) Espessuras (mm)
1,84 x 2,75 5,5 / 9 / 12 / 15
18 / 20 / 25 / 30
Masisa Melamina
um painel de MDF, revestido
em uma ou duas faces com pe-
lculas decorativas impregnadas
com resinas melamnicas, o que
resulta em uma superfcie total-
mente fechada, dura, isenta de
poros, e resistente ao desgaste
supercial. Est disponvel em
diversos padres, classicados
nas Linhas Touch, Madeiras
Brasileiras, Contempornea,
Clssica e Cores.
Formato (mm) Espessuras (mm)*
1,84 x 2,75 5,5 / 9 / 12
15 / 18 / 25
* Variedade de padres e espessu-
ras sob consulta
Masisa Nature
um painel de madeira re-
constituda, fabricado atravs
da nova tecnologia Synchron
Pore, em portugus, poro sin-
cronizado. O produto apresenta
os veios em baixo relevo e em
perfeita sincronia como dese-
nho da madeira, resultando
em um painel bonito e com a
aparncia e textura da madeira
natural.
Formato (mm) Espessuras (mm)*
1,83 x 2,75 5,5 / 15 / 18
* Variedade de padres e es-
pessuras sob consulta.
* A textura poro sincronizado
est presente em apenas uma
das faces do revestimento
melamnico.
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Qualidade Masisa
Masisa. A primeira empresa de
painis de madeira certicada com
o Rtulo Ecolgico ABNT
O Rtulo Ecolgico ABNT um programa de
rotulagem ambiental (Ecolabelling) que certica
produtos e servios de desempenho ambiental
superior.
A atribuio do Rtulo Ecolgico (Selo Verde)
similar a uma premiao uma vez que os critrios
so elaborados visando excelncia ambien-
tal para a promoo e melhoria dos produtos e
processos de forma a atender s preferncias dos
consumidores.
O rtulo est associado a prticas que englobam
todo o ciclo de vida do produto, desde ores-
tas renovveis e de manejo sustentvel at a
produo dos painis com a classicao E-1.
Masisa. Painis com classicao
E-1. Qualidade e pioneirismo.

A classicao E-1 identica os painis de madeira
com baixa emisso de formaldedo. Um painel
classicado como E-1 quando o formaldedo livre,
em 100 gramas de amostra seca, inferior a 8
mg medidos conforme o mtodo de perfurao. O
E-1, atualmente, a nica classicao de painis
de madeira permitida em pases Europeus.
A Masisa uma empresa pioneira na utilizao da
classicao E-1 em todos os seus painis, ga-
rantindo assim a mais baixa emisso de formalde-
do do mercado.
Ao comprar painis de madeira, exija o Rtulo
Ecolgico ABNT e a classicao E-1, que asse-
gura as mais baixas emisses de formaldedo.
Cuide de sua sade e respire tranquilo com pai-
nis Masisa.
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Armazenagem
As placas devem ser arma-
zenadas, dentro do possvel,
de maneira horizontal, sobre
base rme, nivelada e elevada
do cho, por meio de calos
adequados.
Ao formar pilhas com os
pacotes, observe sempre as
espessuras e dimenses.
Evite o empilhamento alterna-
do de pacotes com diferentes
espessuras.
Se o espao de armazena-
mento for reduzido, recomen-
da-se um empilhamento obl-
quo com um ngulo superior a
20, em relao vertical.
Recomendaes gerais para
armazenagem e t ransport e
Somente
para placas
de 9 mm ou
superior
Descarregamento
Ao receber o produto, todos
os pacotes devero estar com
sua integridade mantida.
Recomenda-se transportar
as placas empilhadas, para
evitar que se movam e se
arrastem umas sobre as outras,
sobretudo quando se tratar de
produtos revestidos.
Transporte
No transporte das placas
uma a uma, recomenda-se que
seja feito por duas pessoas e,
se possvel, de maneira vertical.
Transporte em carros
Para o transporte de uma
quantidade maior de placas,
recomenda-se o uso de um
reboque.
Para evitar danos na superf-
cie e nos cantos, recomenda-
se transladar as placas perfeita-
mente alinhadas.
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Importante
Em ambos os casos, a super-
fcie deve ser lisa e completa-
mente isolada de umidade.
As placas devem ser man-
tidas sobre o piso, suportes
(pallets ou outros) de igual
tamanho, com uma distncia
mxima de 70 cm entre os
calos.
No caso de placas nas (5,5
a 9 mm) deve-se considerar 60
cm de distncia mxima entre
os apoios e um painel de 18
mm como suporte da pilha.
Da mesma forma que, no
transporte, as placas devem
estar perfeitamente alinhadas
para evitar danos nos cantos.
Se a armazenagem feita
com pilha sobre pilha, neces-
srio considerar que a localiza-
o deve-se encontrar perfei-
tamente alinhado a vertical dos
calos.
Armazene o Masisa MDF e
o Masisa Melamina em local
coberto, protegido das intem-
pries e longe das fontes de
umidade e de calor intenso.
Lembre-se que a utilizao
de calos entre chapas, a cada
metro de altura no mximo per-
mitir a ventilao do material
e conseqentemente equilbrio
com o ambiente onde ser
utilizada.
Em locais muito quentes
aconselhvel a colocao de
uma chapa de descarte sobre
a pilha, tanto no armazenamen-
to quanto no deslocamento
durante o processamento, para
reduzir o efeito do calor que
incide na face do material.
Esse efeito provoca perdas de
umidade maior na face expos-
ta, com consequente desequi-
lbrio do painel, podendo gerar
deformaes na chapa.
Mantenha o controle de datas
dos pacotes armazenados, evi-
tando deformao do produto.
Evitar que peas cortadas
permaneam muito tempo ar-
mazenadas, evitando deforma-
o do produto.
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Resistncia ao ataque de
cupins
O MDF deixa a fbrica isento
da presena de insetos, j
que durante o processo pro-
dutivo, as bras so submeti-
das elevada temperatura e
presso.
Porm, sendo um produto de-
rivado da madeira, poder ser
atacado por eles, quando
aplicado ou estocado em am-
bientes infestados de cupins.
Aplicao
Resistncia a gua
O MDF um produto especial-
mente desenvolvido para uso
interior. O produto no deve ser
exposto ao da gua, nem
em ambientes com umidade
excessiva.
Esse cuidado evitar alteraes
nas caractersticas dimensio-
nais e fsica da chapa.
Escadas ou Pisos
O revestimento melamnico (BP)
do MDF, diferente do reves-
timento melamnico do HDF
utilizado em pisos, no possui
uma camada extra de prote-
o chamada de overlay, que
proporciona aos pisos, alta re-
sistncias riscos e abraso
(alto trfego).
Por isso o BP, no recomen-
dado para este tipo aplica-
o, e sim para ser utilizado
exclusivamente na confeco
de mveis e revestimento de
parede.
Mesaninos
O MDF no um painel estrutural,
portanto no possue propriedades
fsico-mecnicas adequadas para
este tipo de aplicao.
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Resistncia ao mofo
O MDF sai da fbrica isento da
presena de mofo ou bolor, j que
durante o processo produtivo, as
bras so submetidas elevada
temperatura e presso. Porm,
sendo um produto derivado da
madeira, poder ser atacado por
eles, quando aplicado ou estoca-
do em ambientes midos e com
pouca ventilao ou incidncia
de luz.
Excesso de Calor
Evite colocar o Masisa MDF
em contato com fontes gera-
doras de calor como foges,
fornos e aquecedores, ou outros
locais onde a temperatura exce-
da 50C, por tempo prolongado.
Incidncia de Luz
Evite a incidncia direta ou pro-
longada da luz do sol, para que
a tonalidade do revestimento no
se modique, tornando-se ama-
relada. Alm disso, as chapas
podem sofrer deformao por
efeito da perda de umidade.
UMIDADE
No mvel:
Utilizar painel de MDF ou MDP
com revestimento melamco nas
duas Faces.
Aplicar tas em todas as bordas
expostas do mvel.
Fazer armrios suspensos ou
apoiados em sculo, em ambientes
como cozinhas ou reas de servio.
CUPIM
No ambiente:
Eliminar o foco de cupim, atra-
vs da dedetizao adequada.
No mvel:
Utilizar cupinicidas para ma-
deira.
MOFO E BOLOR
No ambiente:
Aplicao de tinta antimofo nas
paredes onde esto instalados
os mveis.
Utilizar dispositivo que absor-
vam o excesso de umidade no
ambiente (Jimo Anti Umidade).
No mvel:
Montar suspiros nas portas dos
mveis, propiciando maior ventila-
o e entrada de ar no seu interior.
Afastar, se possvel , os mveis
da parede.
Aplicar verniz para madeira
com fungicida na face crua do
painel, quando houver.
Como Evitar
8
Limpeza
Para limpar a superfcie do pai-
nel Masisa Melamina, recomen-
damos o uso de uma anela
limpa e seca. Se necessrio,
um pano umedecido com gua
ou detergente neutro.
Para remoo de manchas, uti-
lize um pano umedecido com
uma soluo de lcool e gua
(partes iguais).
Nunca use produtos abrasivos,
como saponceo e esponja de
ao.
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Serra com dentes de Wdia
apresenta maior durabilidade.
Os melhores cortes obtm-se
utilizando serras com dentes do
tipo trapezoidal alternado ou do
tipo cncavo.
Em cortes com serras circula-
res, recomenda-se que a serra
seja com riscador. Dessa forma
ser possvel obter um corte
perfeito em ambas as faces das
placas.
Para o corte de placas de
aglomerado revestidas com
melamina, recomenda-se
velocidades de corte entre 60
e 90 m/s.
Para ambos os casos
recomenda-se o uso da tabela
de velocidade de corte.
Lembre-se que a qualidade
do corte nas bordas depende
da altura de serra em relao
placa.
Recomendaes gerais
para ut ilizao dos painis Masisa
Paralelismo entre a
ferramenta de corte
e a guta
Direo de
entrada da
placa
Maior altura: melhor qualidade na
face superior
Menor altura: melhor qualidade na
face inferior
Corte das placas
Placas cruas
No corte manual, recomenda-
se o uso de serras de dentes
bem nos, sem trava ou com
uma trava bem reduzida.
A mquina deve estar cor-
retamente nivelada e xada
ao piso. Caso contrrio, as
vibraes do motor se transmi-
tiro ao disco, prejudicando o
trabalho de corte.
A folha de serra deve ter uma
espessura mnima de 3 mm
para evitar vibraes.
de vital importncia manter
a guia paralelamente ao plano
de serra. Qualquer desvio ser
transmitido ao corte.
Placas revestidas
Alm de considerar os mesmos
cuidados anteriores, verique o
seguinte:
Se est trabalhando com pla-
cas revestidas do tipo chape-
adas, melamina ou nishfoil,
considere o seguinte: quanto
maior a altura de serra melhor o
resultado sobre a face superior,
e quanto menor a altura melhor
o corte na face inferior. Tes-
tando e regulando se chega
altura apropriada.
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Fresagem
Na fresa de mesa (Tupia),
apropriado considerar dentes
Wdia, tanto para os cabeais
com facas intercambiveis
quanto para os xos.
A velocidade do corte e o
avance da serra devem manter
uma adequada relao para se
obter um bom resultado nas
bordas. Um avance insuciente
produz p de serra, esquenta
as ferramentas e encurta a sua
durabilidade.
Aspectos gerais de
acabamento em Pintura
e Verniz
Para assegurar timos resul-
tados no processo de acaba-
mento necessrio considerar
as seguintes observaes:
A umidade relativa do ambien-
te deve oscilar entre 40 e 80%.
Acima desse valor existe um
alto risco de perda de brilho.
A temperatura ideal o ambien-
te deve oscilar entre 18 e 24 C.
De todas as maneiras,
necessrio considerar em cada
caso, as recomendaes do
fabricante de tinta, em funo
dos requerimentos prprios do
lugar e do tipo de acabamento
a ser aplicado.
Realizar os trabalhos em
ambiente isento de p, com as
peas j lixadas e limpas.
As lacas e vernizes no tm
capacidade de recheio. Assim,
qualquer risco na superfcie
ser visto, ainda mais se o
verniz for brilhante.
Selar a superfcie com sela-
dores para madeira, seguindo
as indicaes do fabricante.
Aplicar lacas de acabamento
de acordo como efeito dese-
jado.
Pintura sobre o MDF
O Masisa MDF pode ser pintado
utilizando pistola comum, pis-
tola com caneca ou ainda com
tanque de presso. Entretanto,
deve-se estar atento presso,
mangueira e linha de ar.
Presso:
Seguir sempre a recomenda-
o do fabricante, pois a pres-
Dimetro da serra
100 mm
125 mm
150 mm
180 mm
200 mm
220 mm
250 mm
300 mm
350 mm
400 mm
60 m/s
11460
9180
7640
6360
5740
5200
4580
3820
3260
2860
70 m/s
13360
10700
8900
7420
6700
6080
5340
4460
3800
3340
80 m/s
15260
12220
10160
8440
7660
6960
6100
5100
4340
3820
90 m/s
17170 r.p.m.
13750 r.p.m.
11440 r.p.m.
9540 r.p.m.
8610 r.p.m.
7820 r.p.m.
6870 r.p.m.
5740 r.p.m.
4890 r.p.m.
4290 r.p.m.
VELOCIDADE DE CORTE
11
so mais alta ou mais baixa do
que o padro pode prejudicar o
acabamento, causando efeitos
como o de casca de laranja.
Mangueira:
Caso esteja muito comprida,
pode provocar acmulo de
gua e, consequentemente,
condensao, prejudicando
o acabamento da pea.
recomendvel manter distn-
cia reduzida entre mangueira,
pistola e ltro regulador.
Uniformidade nos
movimentos:
Durante as passadas ou de-
mos, manter distncia cons-
tante entre o bico da pistola e
a superfcie do painel, evitando
acmulos em diferentes partes
da pea. No existe uma distn-
cia padro para a pintura. A dis-
tncia ideal varia em funo da
presso do ar, da tinta escolhida,
do equipamento e do tipo de
painel a ser pintado. Entretanto,
normalmente, a distncia ideal
varia entre 15 e 35 cm. Faa
testes para garantir que no haja
escorrimento de tinta ou seca-
gem da mesma antes do contato
com a pea. Cada demo deve
proporcionar uma cobertura de
aproximadamente 50% para que
a pintura que uniforme.
No caso de peas usinadas,
recomenda-se alguns cuidados
especiais, j que todo e qual-
quer tipo de painel apresenta
menor densidade em sua
camada interna e, portanto, re-
quer maior ateno e retrabalho
nos acabamentos:
1) Lixar com lixa gro 220/240
2) Aplicar fundo e lixar com lixa
gro 280
3) Aplicar fundo na pea
4) Lixar toda a pea com lixa
gro 320/340
A quantidade de demos e
lixamento depende do acaba-
mento desejado.
Produtos base de Poliuretano
(bicompente) e de Polister so
recomendados para o MDF.
Seladores base de nitrocelu-
lose no devem ser utilizados
para a pintura de painis de
MDF. Componentes de ambos
os materiais podem reagir,
dicultando a secagem e o
acabamento. Neste, como nos
demais processos da marcena-
ria, recomendvel a ateno
quanto viscosidade e combi-
nao e produtos e diluentes a
serem utilizados.
Estas recomendaes se apli-
cam tanto para o MDF reves-
tido em uma das faces como
para a chapa crua.
Masisa MDF um painel stan-
dard, produzido de acordo com
rigorosos padres de qualida-
de especicados por normas
europeias. Para obter o melhor
resultado possvel com o pro-
duto, evite utiliz-lo em lugares
expostos ao de gua ou
ambientes com umidade exces-
siva. Se instalado em ambientes
onde as condies de umidade
e ventilao so adversas, o
Masisa MDF poder desenvol-
ver fungos, comprometendo as
propriedades do produto. Em
caso de dvidas acesso nosso
site www.masisa.com.br.
Revestimento de bordas
Para revestir as bordas com
lminas de madeira ou tas de
borda melamnicas, necessrio
lixar primeiro a borda da placa
com lixa nmero 120, eliminando
partculas levantadas ou soltas.
Elimine o excedente de p da
borda da placa.
Aplique cola de contato na bor-
da da placa e na lmina ou ta.
Uma vez seca a cola, uma
a ta da placa desde uma ex-
tremidade e assegurando uma
adequada xao pressionando
como pedao de madeira de
pontas arredondadas.
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Para aplicar adesivo na ta,
pregue um extremo do rolo no
banco de trabalho e aplique o
adesivo desenrolando-o.
Para o caso de lmina de ma-
deira, corte o excesso sempre na
direo dos veios (da madeira).
Fitas de borda
Melamina, madeira e PVC so
alguns dos materiais mais usuais
nas tas de borda disposio
no mercado brasileiro. Compon-
do o aspecto esttico nal do
mvel, todas elas cumprem a
mesma funo: garantir qualida-
de e resistncia s laterais dos
painis de madeira revestidos.
Embora de custo relativamente
reduzido na produo de um
mvel, as tas de borda cum-
prem papel essencial, possibili-
tando um acabamento perfeito
e impedindo que a madeira dos
painis lasque ou tenha suas
bordas danicadas.
Acompanhando o desenvolvi-
A presso exercida por este
pedao de madeira deve ser
igual e constante, para evitar
que a ta de borda de levante.
Para o acabamento com ta
melamnica, elimine o exce-
dente com uma linha na ou
recorte com um formo. Logo,
lixe com uma lixa 280, tendo
especial cuidado para no
riscar a superfcie.
Para revestir bordas de uma
grande quantidade de peas
manualmente, recomenda-se
empilhar as placas e alinh-las
perfeitamente.
mento da indstria de painis,
os fabricantes de tas de borda
vm oferecendo, a cada ano,
um maior nmero de cores e
padres para seus produtos. A
ideia garantir um perfeito casa-
mento entre os painis usados
na confeco de um mvel, mas
combinaes mais ousadas e
contrastantes tambm tm vez,
principalmente na confeco de
mveis infantis e, eventualmente,
dos mveis para escritrios.
Alm das milhares de opes j
existentes para pronta-entrega,
boa parte das indstrias nacio-
nais produzem tambm, sob
encomenda, tas de borda com
vrios tipos de acabamento de
superfcie liso, com texturas ou
nervuras, com ou sem brilho. As
espessuras disponveis variam
normalmente entre 0,4 mm e
0,5 mm, em qualquer largura.
Caractersticas:
Melamina
Com excelente resposta em
mquina e formao, as tas
de borda em melamina podem
ser usadas em aplicaes retas
e contornos. Esto disponveis
em uma grande variedade
de cores slidas e padres
madeirados, acompanhando os
mais recentes lanamentos da
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indstria de painis.
Madeira
Em larguras a partir de 6.25 mm,
so produzidas em dois tipos,
nas e grossas com espessu-
ras entre 1 mm e 10 mm. So
comercializadas pronta entrega
em diversos dos padres mais
frequentes na fabricao de m-
veis laminados com madeira. As
nas esto disponveis pr-lixa-
das, e podem ser reforadas com
vu duplo de papel para permitir
sua curvatura. Podem ser encon-
tradas em pr-colado e sem cola.
As grossas so comercializadas
em tiras pr-compostas possi-
bilitando diversas combinaes
exclusivas, e em rolos.
Polmeros
1. PVC Policloreto de
Vinilo
O mais popular dos materiais,
o PVC torna as tas de borda
altamente resistentes, de fcil
aplicao e manuteno. Suas
caractersticas tcnicas e qua-
lidade favorecem seu uso nos
mais variados tipos de mveis.
2. ABS Acrilonitrilo-Buta-
dieno-Estireno
talvez o segundo polmero
mais utilizado em tas de borda
hoje em dia. De aplicao mais
condicionada que o PVC, o
material em ABS no resiste
limpeza com produtos qumi-
cos, devendo ser limpo apenas
com lcool etlico. As tas de
borda em ABS podem ser
isentas de cloro, em uma al-
ternativa mais ambientalmente
correta, hoje muito valorizada
no mercado europeu.
3. PS Poliestireno
Comparado com os dois po-
lmeros anteriores, tem menor
resistncia abraso. Fitas de
borda neste material tambm
s devem ser limpas com
lcool etlico.
4. PP Polipropileno
Mais resistente temperaturas
mais elevadas que os polmeros
anteriores, as tas de borda em
polipropileno pedem cuidados
especiais em seu manuseio.
Sua aplicao exige ferra-
mentas especiais, que devem
trabalhar no sentido inverso do
utilizado com tas de borda em
PVC ou ABS. Mais difceis de
pintar, exigem primer especial.
5. PC Policarbonato e
PMMA
Polimetil-Metacrilato tambm
so polmeros usados na con-
feco de tas de borda, mas
com menor frequncia.
Ao escolher uma ta
de borda feita de um
dos polmeros citados,
esteja atendo :
1. Resistncia abraso
Deve ser igual ou superior da
superfcie do painel onde vai
ser aplicada. A norma mais utili-
zada para medir a resistncia
abraso a ISO 7784-2.
2. Resistncia Luz
As tas de borda de boa quali-
dade devem ter uma resistncia
ao descoloramento superior a
6, i.e. no visvel a olho nu, de
acordo com as normas ISO
4582. Fitas de borda de m
qualidade descolorem ao m
de pouco tempo devido ao
dos raios ultra-violeta.
3. Temperatura de
Amolecimento
Como alguns mveis podem
estar junto de fontes de calor,
como foges e outros eletrodo-
msticos, as tas de borda de-
vem ter uma resistncia mnima
ao amolecimento, de acordo
com normas ASTM D1525 e
ISO 306.
4. Estabilidade Dimensional
As tas de borda aplicadas
14
obtidas amarrando as peas
previamente pr-coladas ao
redor de um molde curvo ou
em peas um pouco mais
complexas, sendo armado um
molde com a forma desejada e
aplicando presso.
Como construir um cilindro
1) Primeiro construa um molde
com as circunferncias nos di-
metros desejados. A distncia
entre os apoios no deve ser
superior a 25 cm.
a mveis prximos de fontes
de calor tambm no devem
encolher. Em uma ta de
borda de boa qualidade o en-
colhimento dever ser sempre
inferior a 1,5% - o que, em
temos prticos, signica que o
encolhimento no perceptvel
na aplicao, de acordo com a
norma DIN 53377.
Uso de Parafusos
Recomenda-se o parafuso
auto-arrachante (tipo Fix) com
chave de fenda Phillips.
Recomenda-se sempre pr-
furao e guia para topos com
2 a 3 mm a mais que o compri-
mento do parafuso.
Deixar no mnimo 50 mm do
canto da chapa.
Espessura
do painel
Bitola do
parafuso
Dimetro
do pr furo
9
3
1,5 a
1,7
12
3,5
1,7 a
1,9
12
4
2,0 a
2,2
15
4,5
2,3 a
2,5
15
5
2,6 a
2,8
18
6
3,1 a
3,3
Dimetro do furo prvio relacionado com a
bitola do parafuso em mm
Curvando o Masisa MDF
Em geral, o trabalho com
placas de madeira est rela-
cionado com peas retas. A
seguir explicaremos algumas
tcnicas para desenvolver
peas curvas.
O processo para curvar
o MDF comea com cortes
paralelos sucessivos por um
dos lados da pea. A pro-
fundidade do corte deve ser
aproximadamente 80% da es-
pessura da placa, conferindo-
lhe com isto um alto grau de
exibilidade. A rigidez nal da
pea se dar quando o adesi-
vo aplicado entre ambos os
lados da pea.
Formas simples podem ser
15
2) Faa ranhuras equidistantes
em uma das faces decada pea.
Logo, aplique a cola sobre as
faces ranhuradas de cada pea.
3) Quando for colar uma pea
sobre a outra, a pea de den-
tro, car mais comprida que
a de fora. Por isso essa pea
dever ser mais larga.
4) Posicione as peas j cola-
das sobre o molde e amarre-as
com cintas, aplicando presso
sobre os apoios da matriz.
5) Utilize grampos ou sargentos
pressionados sobre as cintas.
O molde somente poder ser
removido depois de seis horas
ou o tempo que o fabricante da
cola indicar.
6) Para assegurar um acabamen-
to perfeito nas juntas, lixe bem
as bordas retas pressionando-as
sobre uma superfcie plena.
7) Para montar o cilindro realize
a mesma operao anterior,
colando uma peana outra e
ambas sobre o molde.
8) Deixe repousar o tempo
necessrio para a secagem da
cola e retire os grampos e as
cintas.
9) Com esses passos, o objeto
desenvolvido estar pronto
para receber o acabamento
desejado.
10) Para esconder as ranhuras
das bordas, aplique uma mas-
sa e logo, o acabamento.
16
Calos
Sua combinao com a dobradi-
a correta determina o resultado
da montagem entre porta e arm-
rio. Alguns calos mais comuns
no mercado so o calo Direkt,
o calo com ajuste de altura e
excntrico, e o calo linear.
Importante
Veja alguns cuidados ao esco-
lher e instalar dobradias:
1) Faa a opo pelo tipo de
montagem
a) Recobrimento total: a porta
ca na frente do painel lateral
do mvel.
b) Recobrimento parcial: as duas
portas cam na frente do painel
intermedirio do mvel. Deve-se
prever a folga entre as portas.
Uso de ferragens
em painis Masisa
Sistemas de Fixao
H muitas opes desse tipo
de ferragens disponveis no
mercado. Portanto, ao proje-
tar um mvel, escolha aquela
que melhor se adapta ao seu
propsito, e valorize seu pro-
duto perante o cliente. Usando
material de qualidade, mais
do que fazer uma venda, voc
conquista um cliente, satisfa-
zendo-o no apenas na hora
da entrega, mas ao longo dos
anos. assim que ele lembra
de voc sempre que quiser
encomendar outros mveis.
Dobradias
A escolha desses acessrios
est diretamente relacionada
qualidade e durabilidade que
se pretende dar ao mvel, uma
vez que eles esto entre os
componentes mais sujeitos a
esforos no uso dirio. Utilize
dobradias e calos de qualida-
de e deixe claro para o cliente
o quanto estes acessrios iro
contribuir para a qualidade nal
e a vida til do mvel.
Os dois principais tipos de
dobradias hoje disponveis no
mercado so as dobradias de
presso (ou de caneco) e as
dobradias pivotantes - usadas
basicamente em portas que ne-
cessitam de um grande ngulo
de abertura, ou pedem o uso
de dobradias invisveis.
As dobradias de presso
apresentam vantagens por:
Dispensar o uso de fechos
nos mveis
Dispensar a xao em topos
de porta
Permitir que a dobradia seja-
totalmente embutida no mvel
e permitir regulagens na porta
Entre os modelos mais comuns
de dobradias de presso es-
to a Reta (ou Baixa), Curva (ou
Alta) e Super Curva (ou Super
Alta, ou de Embutir).
Uma variedade considervel
de dobradias com funes
especiais tambm est dispon-
vel no mercado, garantindo mais
exibilidade aos seus projetos.
As dobradias com sistemas de
amortecimento - uma tendncia
bastante atual- que evitam rudos
e garantem suavidade no fecha-
mento - so um bom exemplo.
As dobradias com controle da
tenso da mola, que permite que
se regule a forade fechamento
da porta, so outro. Tambm
existem dobradias com formas
de xao especiais, como a de
caneco expansvel, que usada
em conjunto com o calo linear,
permite que se esconda os
parafusos de xao.
17
c) Embutida: a porta ca por
dentro do painel lateral do m-
vel. Deve-se fazer uso de urna
dobradia super alta.
2) Distncia C
A distncia C a medida (em
mm) entre a borda da porta e a
tangente do furo de base. Esta
medida depende da dobradia
a ser utilizada. Quanto maior
a distncia C, menor a folga
exigida.
3) Recobrimento da porta
a cobertura da porta sobre a
lateral do mvel.
4) Quantidade de dobradias
A largura, peso e a qualidade
do material da porta so fatores
importantes na determinao
do nmero de dobradias.
Adote a imagem abaixo como
referncia. Para maiores infor-
maes, consulte os fabrican-
tesde sistemasde xao.
Procedimentos para
instalao de dobradias
Para que uma dobradia tenha
um funcionamento adequado,
os seguintes pontos devem ser
observados no momento da
instalao:
Executar na porta o furo para
caneca e tambm os furos de
guia para os parafusos ou bu-
chas para garantir o esquadro
do produto.
Montar a dobradia na porta
sem o calo.
Fixar o calo na lateral obede-
cendo a distncia de 37 mm
(exceto portas embutidas).
Montar a porta no armrio.
Ao executar o procedimento
acima, o prossional passa
a usufruir todos os recursos
de regulagem que o produto
oferece e ca assegurado o
funcionamento do produto de
forma adequada durante toda
a vida til para o qual ele foi
projetado.
Dobradias Especiais
Alm das dobradias de
presso normalmente utilizadas
pelos fabricantes, existe uma
imensa quantidade de mode-
los especiais disponveis no
mercado para atender as mais
diversas situaes de projetos.
Seguem alguns exemplos:
1) Selekta 4
Dobradia de eixo simples com
montagem de slide com ngulo
de abertura at 280 para
painis laterais de espessura 15
e 19 mm.
2) Dobradia tipo invisvel para
portas leves e mesas
18
Em ao
Bordas arredondadas para
facilitar o uso da broca de 14
mm de dimetro
ngulo de abertura180
Utilizvel no lado direito ou
esquerdo
3) Articuladores especiais para
portas horizontais tipo Lift
Completa funcionalidade e segu-
rana. Mola com alta resistncia
para sustentar o peso da porta.
Assegura uma articulao suave
e fechamento com resistncias
excelentes. O ngulo de abertu-
ra de 75 a 90 mantm a porta
com abertura suciente para o
livre acesso ao interior do mvel.
Aplicvel na linha de furao 32.
Peso mximo da porta: 4,6 kg.
Ao niquelado.
Dispositivos de
montagem
Uma observao muito impor-
tante no que diz respeito ao
uso dos mais modernos dispo-
sitivos de montagem criados
para MDF, trata-se do fato de
que para um resultado satisfa-
trio quando da aplicao des-
ses itens, fundamental que
os componentes dos mveis
tenham um corte de qualida-
de (acabamento,dimenso e
esquadro).
Dispositivos de montagem so
acessrios utilizados para unir
os componentes do mvel. Seu
objetivo alm de construir o m-
vel tambm estruturar, permitir
montagem e desmontagem e
facilitar o transporte at o local
da montagem no cliente.
Para aplicao em painis de
MDF, grande parte dos dispo-
sitivos disponveis no mercado
utilizam o princpio de carne
em seu funcionamento.A esco-
lha do dispositivo a ser utilizado
considerando-se a questo
tcnica leva em considerao
a espessura da chapa (alguns
dispositivos s podem ser
aplicados em chapas acima
de 15 mm). Outros fatores que
inuenciam so:
Material com o qual produ-
zido (plstico, Zamak, ao, etc).
Tipo de usinagem necessria
para sua instalao.
Disponibilidade e custo.
Veja os principais dispositivos
encontrados no mercado:
Rastex 15
Todas as verses do Sistema
Rastex 15 apresentam grande
resistncia, segurana e alto
poder de tracionamento.
Dupla de segurana proporcio-
nada por entalhes internos e
externos.
O parafuso xado central-
mente, evitando deslocamento
19
dos painis. O tambor acio-
nado com chave PZ 3, chave
de fenda ou chave Allen SW 4.
Possui arremate para cobrir
imperfeies do furo.
Prprio para painis com espes-
sura de 15, 18, 20 e 30 mm.
Parafusos de montagem
com dispositivo Rastex 15

Existem disponveis no mer-
cado, uma variedade muito
grande de parafusos para
fazer conjunto com o Rastex
15. Essa variedade serve para
atender as mais diversas ne-
cessidades de aplicaes que
possam surgir.
Modelos de Parafusos:
Parafuso rapid com bucha
expansiva, dispensa o uso de
ferramentas para sua aplicao.
Parafuso com rosca
euro (para aplicao
direto na chapa)
Hastes duplas
Hastes Angulares
Hastes duplas Angulares
VB 36
Esse o dispositivo de monta-
gem mais verstil atualmente
no mercado, indicado princi-
palmente para aplicao em
chapas de MDF revestidas com
melamina. Tambm pode ser
usado em chapas de aglomera-
do e OSB.
20
Dispositivos de montagem
decorativos para conexo entre
bases, prateleiras e laterais, de
acordo com o princpio de acio-
namento excntrico, comprova-
damente seguro e testado.
1. Capacidade de traciona-
mento: permite que os painis
sejam tracionados de uma
distncia superior a 2 mm ao
serem apertados.
O dispositivo colocado por
presso em uma furao dupla
com distncia de 32 mm entre
furos, sendo um com 20 mm e
outro com 10 mm. O painel
encaixado de cima para baixo.
Para os painis inferiores, o
dispositivo pode ser acionado
tambm pela parte superior,
bastando um furo passante
com sada para cima.
Parafusos para montagem
com dispositivos de mon-
tagem VB 36.
Parafuso com rosca euro
(para aplicao direto na
chapa).
Parafuso com rosca M6
(para aplicao com bucha
plstica).
Trilhos e corredias
A escolha do trilho ou corredia
para aplicao na gaveta est
ligada principalmente capa-
cidade de carga que se deseja
do sistema.
Existem hoje trilhos e corredias
com capacidade de cargas mais
variadas possveis. A seguir
alguns modelos disponveis:
1) Trilho quadro V6
Ficaembutido embaixo da
gaveta, possui resistncia a
esforos verticais e horizontais.
Movimento suave e silencioso
com extrao total.
Capacidadede carga de 30 kg
a 50 kg.
2) Corredias de Base FR -
Capacidade de carga 15 kg
21
3) Trilhos Telescpicos -
Capacidade de carga de 45 kg.
Sistemas para Portas
Basicamente existem dois
Sistemas para Portas:
Sistemas para portas sanfo-
nadas -Wing e WingLine
Sistemas para portas de cor-
rer - Top Une e Slide Une
Antes de selecionar o sistema
adequado para cada projeto
deve-se considerar:
Para portas sanfonadas:
- Largura da folha e peso da
folha
Para portas de correr:
- Peso, altura e espessura da porta.
- Tipo de montagem inferior e
superior.
A forma de instalao dos sis-
temas de portas sempre vem
junto com o sistema adquirido.
Dispositivo Anti-Empeno
Extremamente importante em
sistemas de portas de correr de
grandes dimenses. reco-
mendado para portas a partir
de 16 mm de espessura e at
2600 mm de altura. Este siste-
ma tambm pode ser aplicado
para evitar uma deformao
na porta como preveno. O
sistema regulvel montado
nas portas, no ponto onde as
foras deempenamento neces-
sitam ser absorvidas; portanto,
recomendado utilizar 2 dispo-
sitivos por porta.
O dispositivo simples e de
montagem direta. Um par de
hastes roscadas, uma com
rosca a direita e outra com
rosca a esquerda, so introdu-
zidas com uma luva de ajuste.
Cada uma das hastes roscadas
tambm apoiada em um
terminal, que instalado em um
furo de 35 mm, e xado por pa-
rafuso. Apertando-se a luva de
22
dimetro para o tarugo.
2) Com o suporte para xao
de 30 x 30 mm, o qual permite
maior durabilidade, j que tem
maior superfcie de apoio.
Para montar esse rodzio so
necessrias quatro perfura-
es de 4,5 mm de dimetro e
quatro parafusos tipo soberbo
de 5,0 mm de dimetro.
3) Com canal, que se adaptam
facilmente s espessuras das
placas.
ajuste obtm-se o tensionamen-
to necessrio que utilizado
para corrigir o empenamento.
O terminal de apoio, luva de
ajuste e hastes roscadas so
fornecidos com arremates, para
evitar que os tecidos e roupas
sejam prejudicados.
Esquema Tcnico de
instalao:

Rodzios
O tipo de piso em que sero
utilizados, o peso do mvel e
a forma de xao so alguns
aspectos fundamentais a serem
levados em conta na escolha do
sistema de rodzios. Em formas e
tamanhos variados, algumas das
matrias-primas mais usadas
hoje na confeco de rodzios
so materiais termoplsticos
(poliuretano, poliamida, polipro-
pileno, acrlico, PVC e borracha),
termoxos (baquelite e celeron),
ferro fundido, borracha vulcani-
zada, ao carbono e ao inox.
Os freios tambm agregam um
grande diferencial aos rodzios,
especialmente em mveis de
mdio e grande porte. re-
comendvel utilizar no mnimo
dois rodzios com freio por
mvel, vericando as condies
do local em que o mvel ser
colocado.
Recomenda-se o uso de
rodzios de plsticos de 40 e 50
mm de dimetro. Vericando
se a capacidade de carga de
acordo ao mvel.
Quanto maior a distncia en-
tre os rodzios se permite uma
boa capacidade de giro e guia
das rodas.
Ferramentas necessrias para
sua instalao:
Furadeira eltrica
Broca 7,5 ou 4,5
Chave de Fenda
Existem trs tipos de
rodzio:
1) Com tarugo de plstico de di-
metro 13 x 25 mm para embutir
com trs furos para os passado-
res. Para a montagem necess-
ria uma perfurao de 13 mm de
23
Podem ser utilizadas em todo
tipo de mvel transportvel.
Combinaes mais usadas
Quatro giratrios, sendo dois
com freios
Utilizado principalmente para
a movimentao lateral e em
lugares onde no h muito
espao para a colocao e
mudana de mveis.
Dica: para uma melhor perfor-
mance do mvel, necessrio
que o rodzio tenha bloqueio de
giro direcional, o que proporcio-
na uma movimentao linear
Trs giratrios
Utilizados em carrinhos de tam-
bores e pequenas mquinas
portteis.
Oferece excelente manuseio
em espaos reduzidos.
Dois xos centrais e dois
giratrios
Este sistema oferece como
principal vantagem o giro suave
e manobras precisas em pe-
quenos espaos.
Atua com mais ecincia quan-
do o rodzio xo mais alto que
o giratrio.
Dica: A utilizao de DOIS
FIXOS CENTRAIS e DOIS GI-
RATRIOS no recomendada
para trajetos com rampas.
Dois giratrios e dois xos
o sistema mais utilizado: pro-
porciona boa movimentao,
tanto para distncias curtas
com longas.
Dica: os rodzios giratrios
devem ser montados no lado
onde a fora aplicada no
equipamento.
Quatro giratrios e dois xos
Usada para mveis de gran-
de porte. Os rodzios xos
proporcionam a reduo e
a distribuio da carga nos
giratrios. Oferecem um bom
controle em deslocamento
linear, e realizam manobras
precisas em reas restritas.
Quatro xos
a montagem que apresenta
menor custo. Requer, porm, um
espao maior para movimentao.
Dica: para obter um resultado
melhor na movimentao do
equipamento, os xos centrais
devem ser mais altos. Autiliza-
24
o de QUATRO FIXOS no
recomendada para trajetos
com rampas.
Informaes e ilustraes: Schioppa e Hafele
do Brasil
Como escolher:
O cuidado na escolha do ma-
terial fundamental para evitar
danos ao piso e para garantir
que o rodzio desempenhe
sua funo a contento. Para
os pisos frios, como cermica
ou pedras, so recomenda-
dos os rodzios fabricados em
poliuretano e PVC. Para pisos
acarpetados, recomendado
o uso de rodzios em nylon
tcnico. Para os pisos de
madeira, o mais indicado so
os rodzios de borracha soft ou
poliuretano.
As rodas podem ser fornecidas
com 3 tipos de rodagem: com
bucha, com roletes ou com es-
feras. Para trabalhos com pou-
ca movimentao so ideais as
rodas com bucha. J as rodas
com roletes so indicadas para
uso geral, em que sejam aplica-
das cargas mdias e de trao
manual. Embora esse tipo de
rodas provoque rudos durante
a sua movimentao, traz a
vantagem de ser um produto
de baixo custo.
Os rolamentos de esfera so
ideais para suportar cargas
axiais e radiais de mdio porte.
So apropriados para rotaes
altas (trao mecnica) e faci-
litam a movimentao manual.
Um dos principais fatores que
contribuem para uma me-
lhor rodagem a dureza do
material da roda: quanto maior
for a dureza, mais fcil ser o
seu giro.
25
Masisa MDF uma excelente
alternativa para os trabalhos que
requerem molduras.
Graas a sua grande versatilida-
de, assim como sua ampla varieda-
de de acabamentos e espessuras,
Masisa MDF um produto que sa-
tisfaz s necessidades de desenho,
tornando mais simples e ecazes
os trabalhos da indstria moveleira,
e principalmente, assegurando
perfeitos resultados.
O Fresado
Masisa MDF permite obter um
timo acabamento nal, com um
menor desgaste de ferramentas,
menos trabalho e mais rapidez.
Recomenda-se utilizar ferramentas
de alta velocidade de trabalho, como
tambm fresas de wdia.
Caso contrrio, produz-se um des-
gaste acelerado destas, encurtando
sua vida til.
Para fresados maiores, onde ne-
cessrio eliminar grande quantidadede
material, recomenda-se primeiramente
um desbastado grosso e, logo, uma
fresagem nal.
Perlado
O perlado consiste em passar
urna fresa especca por todo o
permetro da placa, dando assim
Router com dispositivo de cpia
Recorte
O recorte feito quando neces-
sitamos incorporar outro material
em combinao com a placa, por
exemplo um vidro na porta do
mvel da cozinha.
Para fazer o recorte em uma pea
necessrio utilizar uma fresa de
corte de submerso.
Igualmente devermos usar um
molde.
Finalmente para a incorporao
de outro material (exemplo vidro),
recomenda-se usar uma fresa com
rolamento de esferas, para fazer o
encaixe.
a forma desejada ao bordo da mes-
ma. Utiliza-separa isto uma fresa
para perlar com pastilhas de wdia
e com rolamento de esferas.
Recomenda-se xar a placa ao
banco de trabalho por meio de
prensas. importante considerar
o tamanho do bocal da fresa, em
especial para os casos aonde vo
dobradias na pea, j que o rebaixo
para esta pode danicar o perlado.
Rebaixados
Por meio de rebaixos damos
formas ou realizamos desenhos na
superfcie de partes do mvel.
Para realizar este trabalho utilizare-
mos um molde, o qual nos permitir
copiar a forma desejada sobre um
lado da pea. Usaremos para isto uma
fresa com rolamento de esferas na
parte superior, ou bem, empregaremos
o dispositivo de cpia da rotadora, se
que est com este recurso.
Fresa com rolamento de esferas superior
Fresar, perfilar,
rebaixar, desbast ar
26
Recomendaes para
acabament os
Verniz ou Laca Incolor
O processo de envernizar ou
laquear conta com os seguintes
passos:
Preparao da placa
Tingimento (opcional)
Selagem
Laqueado incolor
Laqueado extra brilho (opcional)
1) Preparao da placa
Para um bom acabamento, ne-
cessrio que a umidade relativa
da madeira esteja entre 8 e 14%,
o que habitual nas placas Ma-
sisa. As peas devem estar bem
lixadas, calibradas e com uma
correta eliminao do p. Nos
cantos necessrio ter especial
cuidado, visto que, pode-se
produzir uma maior absoro
de tinta ou laca, portanto, essa
superfcie deve car mais fecha-
da. As lacas e vernizes no tm
capacidade de recheio, pelo que,
qualquer risco na superfcie
visvel, mais ainda se for utilizado
um acabamento incolor.
Para o lixamento, considere uma
lixa nmero 220 ou mais na.
2) Tingimento
Os tingimentos que se em-
pregam para estes efeitos so
geralmente pigmentos base
de solventes. Existem tambm
pigmentos base dgua, mas
estes levantam mais a bra
supercial em relao aos pig-
mentos base de solventes e
levam mais tempo para secar.
necessrio considerar que
a maioria das solues de
tingimento no tm um bom
comportamento ao exterior, no
sentido que clareiam facilmente
com a luz do sol. Se desejar-
mos tingir a madeira para a ex-
posio a intempries deve-se
empregar tintas especiais, nas
quais devem estar indicados
expressamente a resistncia
luz do sol.
Devido a que se pode produ-
zir uma absoro excessiva de
tinta nas bordas, e com ela um
escurecimento no desejado,
recomenda-se realizar um
prvio ensaio. A aplicao de
um selador de secagem rpida,
permite um melhor controle do
tom desejado nos cantos,
necessrio que este seja aplica-
do de maneira leve e controla-
da, de modo a no impedir a
absoro da tinta.
Aplicar a tinta com uma
broxa, de maneira rpida e
homognea em um lado de
cada vez, para evitar um aca-
bamento manchado. Pode-se
fazer tambm imerso em um
tanque ou utilizar um pano (no
usar panos que soltam felpas e
que sejam autoinamveis).
Aplique uma ou mais demos
dependendo da intensidade
desejada. Espere alguns mi-
nutos, logo remova o excesso
de tinta com um pano limpo e
suave, esfregando somente em
uma direo por todo o com-
primento da superfcie escolhi-
da. Deixe secar vrias horas em
temperatura ambiente.
3) Selagem
Nesta operao selam-se os
poros da superfcie, aplicando
um selador de madeira base
de nitrocelulose (piroxilina) ou,
se preferir; basede poliure-
tano. Pode ser aplicado com
pistola, boneca ou cortina,
previamente diludo, para adap-
tar a viscosidade de acordo as
instrues do fabricante.
A aplicao de um selador
deve efetuar-se de maneira
controlada, aplicando de 2 a 3
demos, segundo o resultado
desejado. As lacas seladoras
em geral, podem ser lixadas
depois de aproximadamente
45 minutos, e deve-se usar
uma lixa n 320, no mnimo,
para conseguir um bom aca-
bamento.
27
A madeira selada tem menor
capacidade de absoro,
razo pela qual obtm-se bons
resultados de brilho, desde
que se aplique sobre elas lacas
ou vernizes de acabamento
brilhante.
4) Laqueamento incolor
Uma vez tingida, a pea se-
lada, sendo necessrio aplicar
uma demo de acabamento
incolor, de verniz ou laca,
de modo a agregar alguma
caracterstica ao produto, seja
dureza, brilho, impermeabili-
dade, etc. A diferena entre
verniz e laca, que esta ltima
de secagem ultra rpida, com
um consequente aumento de
produtividade.
As lacas podem ser de tipo
nitrosintticas (lacas duco) e
do tipo poliuretano (tambm
chamadas de bi-componentes).
Este sistema se diferencia da
pintura com poliuretano que d
superfcie maior dureza e re-
sistncia aos agentes externos.
Os vernizes diferenciam-se en-
tre si pelo tipo de resina que pos-
suem, sejam vinlicas, acrlicas ou
alqudicas, sendo estas ltimas
de maior uso na atualidade.
Antes da utilizao do verniz
ou da laca, deve-se assegurar
que a viscosidade desta se
ajuste s normas dadas pelo
fabricante e esteja adaptada
forma de aplicao, que
em geral recomenda-se que
seja atravs de pistola, por
sua aplicao mais uniforme,
permitindo ainda agregar maior
quantidade de camadas nas,
o que permite uma superfcie
melhor acabada.
Recomenda-se iniciar o en-
vernizamento pela parte menos
importante do mvel (laterais,
partes posteriores, partes
internas, etc.) e logo passar aos
lados externos (faces vistas),
desta maneira assegura-se o
tom desejado com antecipa-
o. Logo na primeira demo
de verniz, necessrio suavizar
levemente com lixa nmero
280 - 320, com a nalidade
de eliminar possveis bras
levantadas da placa. Depois
aplica-se uma segunda demo
de verniz.
Se a secagem for ao ar livre
certique-se de que a tempera-
tura ambiente esteja entre 18 e
24 C, e que a umidade relativa
do ar utue entre os 40 e 80%
(sobre este valor existe um
risco de perda de brilho e ade-
rncia, efeito da condensao
da umidade sobre a superfcie).
5) Laqueamento extra-brilho
Se deseja dar mais brilho
superfcie, pode-se aplicar uma
laca de acabamento brilhante.
Acabamentos coloridos
No laqueamento colorido conte
com os seguintes espaos:
Preparao da placa.
Selagem.
Aplicao de produto para
homogeneizar a superfcie.
Laqueamento.
Acabamento brilhante.
Em geral pode-se dar um
acabamento colorido aplicando
qualquer produto sobre a su-
perfcie de MDF, seja esmalte,
laca, ou leo.
Recomenda-se um formulado
especialmente para moveleria,
assim assegura-se uma tima
qualidade e uma secagem
rpida.
Para a preparao da placa
e selagem, siga as mesmas
indicaes do envernizamento
ou laqueado incolor.
28
1) Aplicao de produto
Para dar um acabamento nal
colorido a um mvel, necessrio
aplicar primeiramente uma mo
de produto para homogeneizar a
superfcie em cor e textura.
A aplicao deste produto
pode ser realizada com pistola
em 02 ou 03 demos utili-
zando diluente, para ajustar a
viscosidade, nas quantidades
recomendadas pelo fabricante.
Deixe arejar pelo menos uma
hora para depois aplicar uma
lixa na de nmero 360-400 e,
posteriormente, aplique laca de
terminao.
2) Laqueamento
Aplica-se a laca da cor deseja-
da com pistola e devidamente
diluda, de acordo com as
recomendaes do fabricante.
Recomenda se aplicar de 2 a
3 demos para obter-se um
timo acabamento colorido.
3) Acabamento brilhante
Se desejar dar mais brilho
superfcie, pode-se aplicar uma
laca brilhante.
Tingimento do MDF
Para tingimento, recomenda-se
utilizar sistemas que permitam
aplicaes conjuntas e/ou
simultneas com produtos que
promovam ancoragem, como
o selador. Adequaes nais
de tonalidade, em tons como
o tabaco ou o preto, ou as to-
nalidades coloridas so obtidas
adicionando tingidor ao verniz
no acabamento nal.
No recomendamos o uso
de tingidores base dgua,
que podem causar manchas,
principalmente se aplicados
diretamente sobre o painel.
Para obter tonalidade homo-
gnea, faa um ensaio prvio.
Desta forma pode ser denido
o procedimento e o acabamen-
to desejado.
Aps esta denio, proceda
a aplicao da primeira mo de
selador bicomponente (poliu-
retano).
Quando o selador estiver
seco, proceda lixamento da
pea utilizando lixa gro 320.
Posteriormente, se consi-
derar necessrio, pode-se
aplicar uma segunda demo
de selador ou aplicar a primeira
mo de verniz de acabamento.
Deve-se aplicar pelo menos
duas demos de verniz de
acabamento para se obter
resultado satisfatrio.
No caso da utilizao de
trincha ou boneca, antes de
aplicar o verniz deve-se fazer o
selamento do topo para evitar
excesso de absoro e escure-
cimento em demasia.
Importante
1) A utilizao da pistola
de pintura proporciona
melhores resultados.
2) Recomendamos
sempre seguir as
orientaes do
fabricante de tintas
independente de qual
seja o procedimento.
29
dispositivos devem ser utiliza-
dos em portas com espessuras
superiores a 16 mm. Utilizar
dois dispositivos por porta.
Evit ando e empenament o
em port as
Quem j no teve diculdades
com portas empenadas?
Para solucionar este proble-
ma, j est no mercado uma
ferragem eciente chamada
dispositivo antiempenamento
que tem a funo de evitar o
empenamento em portas de
correr de mdias e grandes
dimenses. aconselhvel
utilizar o dispositivo antiempe-
namento de forma preventiva,
para reduzir custos como
novo deslocamento, servios
adicionais e ainda o desgaste
da imagem da marcenaria junto
ao cliente. O dispositivo tam-
bm pode ser usado de forma
corretiva, dependendo do grau
de empenamento de uma porta
j instalada.
Alm de todas as vantagens
funcionais, o produto no
agride o aspecto visual do
mvel, pois ca embutido na
parte interna da porta. Para um
perfeito funcionamento, utilize
dois dispositivos por porta.
Nunca utilize painis com
espessuras inferiores a 18 mm
em portas com comprimento
(altura) superior a 1500 mm.
Recomendamos a utilizao de
dispositivo antiempeno em por-
tas de correr, com comprimento
(altura) superior a 2000 mm. Os
30
Recomendaes para
junes
Fixaes e encaixes
Como obter boas xaes
1) Para solues com grampos
e colchetes, recomenda-se
colar previamente as peas a
serem unidas. Considere que o
comprimento do grampo seja
no mnimo o dobro da espes-
sura da placa. Disponha os
grampos da maneira oblqua ao
bordo da placa.
2) Para solues pregadas,
utilize pregos estriados com
uma pequena inclinao para
aumentar a xao do prego
placa. Para placas de espes-
suras inferiores a 12 mm, no
se recomenda uso de pregos.
3) Para uso de parafusos, faa
uma perfurao de menor
dimetro que o parafuso (0,5
mm menos). Recomenda-se
o uso de parafusos de corpo
reto (soberbos ou Spax) e que
a perfurao guia esteja no
mnimo a 25 mm da borda.
Uso de adesivos
Existem diversos tipos de
adesivos para madeiras, de
acordo como tipo de aplicao
desejada e o tipo de placa
empregada.
Podem ser classicados princi-
palmente em trs tipos:
Unies Rgidas
Revestimentos
Solues de
Borda
Encaixe com tarugos
Chapeado de madeira e
aplicao de folha
Melamnicos
Ps-formado
Fitas de borda de madeira
Fitas de borda melamnicas
Chapacanto de madeira
Fita de borda melamnica e
de PVC
Cola fria
Cola fria
De contato
De contato e cola
termofusvel
Cola fria e de contato
Cola fria e de contato
Cola fria, de contato
e termofundida
De contato e
termofundida
Tipo de Unio Exemplo Adesivos
4) Para solues com taru-
gos: utilize tarugos estriados,
faa perfurao guia a uma
distncia mnima de 25 mm
da borda. Esta perfurao
deve ser levemente maior que
o dimetro do tarugo, a qual
permitir uma boa cobertura
da cola fria, e 1,5 mm mais
comprida que o comprimento
do tarugo.
Importante
Tenha a preocupao de
deixar um encaixe suave
entre as peas. Qualquer
presso exagerada pode
danicar as peas.
31
1) Cola fria, a base de PVA
2) De contato, conhecida gene-
ricamente como neoprene
3) Termofundente, mais conhe-
cida como hot-melt
necessrio indicar que o
adesivo a ser aplicado depende
em grande parte das condies
de trabalho, tais como tempe-
ratura, umidade ambiente e da
placa, assim como tambm da
absoro dos materiais, m-
todo de aplicao do adesivo
e das tenses internas dos
materiais.
Na pgina anterior apresenta-
mos uma tabela resumo, com
as unies mais comuns e o
adesivo recomendado para
cada uma. necessrio ressal-
tar que para cada tipo de unio
possvel que exista mais de
um adesivo disponvel.
Cola fria
Para as unies rgidas, de en-
caixes e com tarugos, tambm
para o chapeamento de madei-
ras e tas de borda, o adesivo
mais comumente usado a cola
fria, j que forma unies rgidas
de alta resistncia, no contm
solventes, resiste a temperaturas
acima de 80C e fcil de usar.
Preparao da placa
Em geral, recomenda-se uma
umidade da placa entre 8 e
14% para a aplicao deste
produto. Acima desse valor no
se garante uma boa colagem,
j que a umidade da madeira
diminui a penetrao do adesi-
vo, sendo portanto sua adeso
mecnica.
As partes a serem unidas
devem estar isentas de p e
gordura, para assegurar uma
boa qualidade de colagem.
Aplique o adesivo em uma
das superfcies com uma
camada uniforme e na. Para
isto pode-se usar um rolo,
estendedores, brochas, pincis
dentados, etc.
A quantidade a ser aplicada
depende da capacidade de
absoro da madeira, mas na
mdia tem rendimento aproxi-
mado entre 180 e 220 g/m.
No caso de chapeamento, a
gramatura muito menor, ao
redor de 60 a 80 g/m, visto
que o adesivo deve ser aplica-
do em camadas nas aumen-
tando de forma importante seu
rendimento.
No caso das superfcies com
mais rugosidade, torna-se mais
conveniente aplicar uma maior
quantidade de cola ou colar
ambos os lados, com a nali-
dade de alcanar uma melhor
umectao e um timo recheio
das irregularidades.
Deve-se ter a precauo de,
em pocas geladas, no usar
cola fria em temperatura am-
biente inferior a 5C, pois pode-
se provocar uma acelerao do
processo do adesivo (formao
32
de um p branco), evitando
a resistncia esperada. Caso
isso acontea, possvel
recuperar o adesivo atravs
do aquecimento da cola, em
banho maria, at conseguir
uma temperatura aproximada
de 20C.
Prensagem
Una ambos os lados e aplique
uma presso sucientemente
alta, para assegurar o conta-
to entre as duas superfcies.
Certique-se que o adesivo
saia pela borda no momento
da unio de ambas as pe-
as, assegure-se que toda
a superfcie a ser unida cou
umectada.
Esta presso pode ser apli-
cada de diferentes formas, por
meio de prensas hidrulicas,
pneumticas ou manuais. O im-
portante que a presso seja
aplicada de maneira uniforme e
no excessiva.
O tempo de prensagem varia
com a temperatura, o tipo de
placa, quantidade de cola,
presso da prensa etc. Geral-
mente mantemos a presso at
que a adeso das peas esteja
to rme que o objeto colado
possa soltar-se da prensa sem
que a unio sofra danos.
E necessrio citar que no
mercado existem colas frias de
secagem rpida, que diminuem
substancialmente o tempo de
prensa e so particularmente
apropriadas para pocas frias
do ano.
Recomeda-se, em todos os
casos, seguir as instrues do
fabricante quanto a maneira
de aplicar como tambm as
instrues de uso.
33
Recomendaes para
uso de adesivos
Limpeza
Dentro do possvel, a retirada
do excesso do adesivo deve ser
realizada antes que este seque
utilizando-se um pano mido.
Em caso de j estar seco, utilize
um pano com gua quente e
alguma ferramenta, tendo cuida-
do para no danicar a placa.
Adesivo de contato
Para chapas revestidas com me-
lamina, ou para aplicao de tas
de borda de madeira ou melami-
na, recomendvel empregar um
adesivo de contato (neoprene).
Este tipo de adesivo se
caracteriza por sua exibilidade,
resistncia a possveis aberturas
e a altas e baixas temperaturas.
Dada a sua natureza, indispen-
svel aplic-lo em ambientes com
boa ventilao, j que apresenta
certa toxicidade e altamente
inamvel.
Preparao da placa
Deve se limpar muito bem as
superfcies a serem coladas, para
eliminar restos de ps e gorduras.
Aplicao do adesivo
Aplique o adesivo de forma uni-
forme sobre ambas as superf-
cies, seja com uma esptula ou
com um pincel dentado, com
a nalidade de assegurar uma
pelcula homognea.
Posteriormente, deixe secar
para permitir a evaporao dos
solventes, at que o adesivo esteja
seco ao tato.
Se devido ao grau de absoro
da madeira, for necessrio aplicar
uma segunda camada de adesivo,
deve-se ter certeza que a primeira
j est absolutamente seca.
importante respeitar o tem-
po de secagem informado pelo
fabricante, j que disso depen-
de um bom resultado nal da
colagem. Em geral, recomenda-
se o tempo de secagem antes
da unio das peas (tempo de
cura) de 20-30 minutos, at que
esteja seco ao tato.
Se esta unio fechada an-
tes do tempo, corre-se o risco
de ter zonas de englobamento
na superfcie chapeada.
A unio do revestimento
como MDF Masisa se realiza
pressionando manualmente
desde uma borda da placa
com o propsito de eliminar
eventuais bolsas de ar.
Adesivos Termofusveis
Os adesivos do tipo termo-
fusveis (conhecidos como
Hot-melt), so compostos
por resinas sintticas do tipo
termoplstico que apresentam
excelentes propriedades de
uidez, fuso e aplicao, alm
de uma boa aderncia.
Este tipo de adesivo
apropriado para aplicao de
bordas, graas a sua secagem
rpida e contnua. Para sua
aplicao se necessita uma
mquina coladora de bordas,
que permite manter o adesivo
fundido.
A presso exercida deve ser a
mais uniforme possvel, por toda
a superfcie, com a nalidade
de assegurar um contacto entre
34
ambas as pelculas do adesivo.
Suas vantagens esto em uma
aplicao limpa, sem formao
de linhas e quase sem odor, e o
mais importante, um tempo de
secagem rpida (segundos). Seu
campo de aplicao ser pela va-
riedade de solues das bordas:
Cantos de PVC e ABS
Cantos de melamina sem
tratamento
Chapacantos de madeira
Aplicao
Ajustar a mquina coladora
de bordas de acordo com as
instrues do fabricante.
Teremos bons resultados levando-
se em conta os seguintes fatores:
Assegura-se que velocidade
do trabalho seja to alta que
o adesivo ainda esteja su-
cientemente quente e lquido,
de como a umedecer toda a
superfcie do bordo quando
chegue seo de prensagem.
A quantidade de adesivo ne-
cessria a ser aplicadas depen-
de dos materiais suportados.
Exemplo:
Se aplicar uma pelcula muito
na, a aderncia ter pouca
resistncia, por outro lado, se
a camada for muito grossa
(excessiva), ocorrero unies
visveis e manchas.
Existem no mercado tas de
borda de melamina com ade-
sivo termofusvel incorporado,
o que permite aplic-las com
ferramentas eltricas de baixo
custo, que fundem o adesivo
mediante ar quente, permitindo
utilizar estes produtos inclusive
em pequenas produes.
Temp. ambiente e da placa 18-20C
Umidade da placa 8-10C
Temperatura de trabalho 190-210C
Entenda-se por estrutura
de plano aquela formada por
placas de madeira (sejam estas
MDF ou aglomerado).
Alm das distintas formas de
executar a unio, existem fato-
res que incidem diretamente na
resistncia da unio:
- Quanto mais grossa seja a
placa de aglomerado ou MDF,
mais rme ser a sua unio
- Tcnicas e tecnologias empre-
gadas na execuo da unio
- Tipo de adesivo
A seguir sero explicadas as
vantagens no uso de distintos
tipos de juntas e encaixes.
35
Juntas de emenda simples
Neste tipo de unio onde a
borda de uma placa ca em
contato com a face de outra,
as bordas cam expostas e os
cantos podem abrir.
- Como primeira medida, reco-
menda-se chapear o canto, o
qual evitar a abertura da placa
por simples contato.
- O uso de PVA (cola fria) e um
adequado trabalho de prensa-
gem, complementa esta unio
Utilizao de chapas de
MDF em prensa quente
Recomendamos as seguintes
condies de prensagem:
Presso: 3 a 6 Kg/cm
Tempo: 3 - 4 min
Temperatura mxima: 90C
Juntas de emendas com
parafusos
Esta unio, bastante resisten-
te, tem algumas consideraes
importantes:
- A cola para xar este tipo de
unio, deve ir somente nos pa-
rafusos e em suas perfuraes.
Se aplicado em toda aunio,
o esforo de trao ao qual se
possa submeter a pea pode
ocasionar uma rachadura do
extremo da placa.
- O parafuso deve car embu-
tido a pelo menos 25 mm da
borda da placa.
- A separao entre os parafusos
aconselhvel a cada 1,5 cm.
Juntas em esquinas
com encaixes
Unies com encaixes simples
podem ser resistentes, desde
que se tenha o cuidado na
fresagem das peas, para sua
posterior colagem.
- Devido ao ngulo que se
forma com a unio ser muito
grande, a superfcie bem colada
permite formar unies resisten-
tes para certas aplicaes.
- O uso de parafusos ajudam a
manter a unio das peas.
Juntas travadas com
encaixes em esquinas
Esta junta requer fresagem
especial para sua execuo.
Permite combinar a aparncia
limpa de uma unio com o
encaixe e a resistncia de uma
unio entalhada.
Juntas em esquinas
com encaixes e
linguetas retas
Uma boa forma de reforar
a unio, atravs do uso de
linguetas.
- Adesivo deve ser aplicado
36
lingueta no momento de ser
instalada.
- A unio com encaixe e lingue-
ta to boa quanto qualquer
outra apresentada neste ma-
nual, com exceo do encaixe
Rabo de Andorinha.
Outras unies
Juntas de linguetas
Combina a unio de entalhe
em um painel e com rebaixe no
outro.
Instalao da parte
posterior
Parte posterior sobreposta
Parte posterior com apoios
Juntas tipo Rabo de
Andorinha
Esta a junta mais resistente
de todas. Graas a sua forma,
permite um alinhamento perfei-
to de todas as peas a serem
unidas. Tambm requerem uma
usinagem especial para um
ajuste perfeito.
Parte posterior com rebaixe
Parte posterior com entalhe
37
Usos e aplicaes dos
painis Masisa Melamina
Aplicao
Portas de
mveis de
cozinha
Portas de
closet
Locais
comerciais
(ranhurado)
Mveis para
montar
Espessura (mm)
15 e 18
18 e 25
15 e 18
15, 18 e 25
Cuidados e recomedaes
- Cuidado na colocao dos cantos, para evitar problemas
de umidade.
- Cortar com discos de carbono de tungstnio e riscador.
- Usar detergentes no abrasivos para a limpeza.
- Usar painis superiores a 18 mm para fabricao de porta.
- Colocar cantos em todasas bordas do painel, para evitar
possvel absoro de umidade.
- Cortar com discos de carbono de tungstnio e riscador.
- Cortar com disco de carbono de tungstnio e riscador.
- Colocar cantos em todas as bordas do painel para evitar
possvel absoro de umidade.
- Cortar com discos de carbono de tungstnio e riscador.
- Usar ferragens apropriadas para a montagem desse tipo
de mvel.
Masisa Melamina
38
Tabela de cargas para MDF
Espaamento
entre apoios (m)
0,20
0,30
0,40
0,50
0,60
0,70
0,80
0,90
1,00
1,10
1,20
Espessuras (mm)
3
15
4
35
10
5,5
90
27
11
9
396
117
50
25
15
12
940
278
117
60
35
22
15
10
15
1.835
544
229
117
68
43
29
20
15
11
18
3.172
940
396
203
117
74
50
35
25
19
15
20
4.351
1.289
544
278
161
101
68
48
35
26
20
25
8.498
2.518
1.062
544
315
198
133
93
68
51
39
30
14.684
4.351
1.835
940
544
342
229
161
117
88
68
Tabela de Carga Mxima Admissvel (kg/m) - Masisa MDF

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