ENSAYO DE MATERIALES I, ENSAYO DE TRACCIN

UNACH

HENRY DE LA TORRE QUINTO SEMESTRE A 17611




INTRODUCCION

En el proceso de formacin de un Ingeniero Civil, es muy importante el
conocimiento de la Ciencia de los Materiales, ya que esta proporciona las
herramientas necesarias para comprender el comportamiento general de
cualquier material, lo cual es necesario a la hora de desarrollar adecuadamente
diseos de componentes, sistemas y procesos que sean confiables y
econmicos.
Este laboratorio es realizado con el fin de conocer ciertas propiedades
mecnicas de los materiales, como es el caso en este ensayo al ser sometidos
a una fuerza de tensin ejercida gradualmente por un equipo de Traccin. De
igual forma, tambin tiene por objetivo desarrollar habilidades para manejar los
instrumentos requeridos en la prctica.
Para la correcta realizacin de esta prueba, se recomienda que los estudiantes
hayan comprendido previamente el contenido de esta prctica.


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1.- TEMA:
ENSAYO A TRACCIN DEL ACERO
2.- OBJETIVO.

2.1 OBJETIVO GENERAL

Identificar los distintos tipos de barras de acero corrugado y la discusin de
sus caractersticas mecnicas mediante ensayos a traccin.

2.2 OBJETIVOS ESPECFICOS

Analizar las propiedades mecnicas del acero en el ensayo a traccin.
Identificar el tipo de rotura que sufre la probeta al momento de aplicar la
tensin.
3.- FUNDAMENTACIN TERICA.

El acero corrugado o varilla corrugada es una clase de laminado diseado
especialmente para construir elementos estructurales de hormign armado. Se trata
de barras de acero que presentan resaltos o corrugas que mejoran la adherencia con
el hormign, y poseen una gran ductilidad, la cual permite que las barras se puedan
cortar y doblar con mayor facilidad.
Se llama armadura a un conjunto de barras de acero corrugado que forman un
conjunto funcionalmente homogneo, es decir, que trabajan conjuntamente para
resistir cierto tipo de esfuerzo en combinacin con el hormign. Las armaduras
tambin pueden cumplir una funcin de montaje o constructiva, y tambin se utilizan
para evitar la fisuracin del hormign.


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NORMA INEN 109
ENSAYO DE TRACCIN PARA MATERIALES METLICOS A TEMPERATURA
AMBIENTE

Esta norma especfica el mtodo para el ensayo de traccin de materiales metlicos y
define las propiedades mecnicas que se pueden determinar a temperatura ambiente.
ALCANCE
Esta norma se aplica al ensayo de traccin de todos los productos de acero de seccin
transversal constante.
Para ciertos materiales metlicos y aplicaciones particulares, el ensayo de traccin
debe estar sujeto a normas especficas o requerimientos particulares.
DEFINICIONES
Para los efectos de esta norma se aplican las siguientes definiciones:
Longitud calibrada (L). Es la longitud de la seccin cilndrica o prismtica de la
probeta de ensayo en la que se va a medir la elongacin en cualquier momento
durante el ensayo.
Longitud calibrada inicial (Lo). Longitud calibrada antes de la aplicacin de la carga.
Longitud calibrada final (Lu). Longitud calibrada despus de la rotura de la probeta
ensayo.
Longitud paralela (Lc). Longitud de la seccin reducida paralela de la probeta de
ensayo.
Elongacin. Incremento de la longitud calibrada inicial (Lo) en cualquier instante del
ensayo.
Porcentaje de elongacin. Alargamiento expresado como un porcentaje de la
longitud calibrada inicial (Lo).
Porcentaje de elongacin permanente. Incremento de la longitud calibrada inicial en
una probeta de ensayo despus de eliminar el esfuerzo especificado.
Porcentaje de elongacin despus de la rotura (A). Elongacin permanente de la
longitud calibrada inicial despus de la rotura (Lu Lo) expresado como un porcentaje
de la longitud calibrada inicial (Lo).



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4.- EQUIPO E INSTRUMENTAL.

Equipo de Traccin (Prensa Hidrulica).
Calibrador
Cierra
Flexmetro
Deformmetro
Probeta (varilla de 65mm)
5.- ESQUEMA.


EQUIPO E INSTRUMENTAL PARA LA PRACTICA DE TRACCIN DEL ACERO

6.- PROCEDIMIENTO DE ENSAYO.

Seleccionar la probeta (varilla de 650mm.)
Tomar la longitud total de la probeta a ensayarse.
Calcular Lc (Longitud Cntrica).
Ubicar en la probeta la parte cntrica.
Posteriormente colocar el Deformmetro.
Ingresar la probeta ya colocada el Deformmetro a la mquina de ensayo.
Aplicar la velocidad constante de 2 m/s.
Una vez rota la probeta se toma la medida final de la longitud entre los puntos
marcados y el dimetro en la seccin de rotura.
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7.- CLCULOS.

Datos:
Dimetro de varilla
Longitud Total L
T
= 650 mm
Longitud Media L
M
= 32,5 mm
K = 5,65
Velocidad constante = 2 m/s
rea = 113,097 mm
2

Extensin e = Datos en la tabla
Longitud Deformmetro = 50.8 mm
Formulas a Utilizarse:

Deformacin=

Esfuerzo=

Clculos tipo:

Esfuerzo Mximo.

Lmite Proporcional.
LP= 419.993 MPa.
Lmite de Fluencia.
LF= lmite proporcional = 419.993 MPa.

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Mdulo de Rotura.
LR= 596.833 MPa.
Mdulo de Elasticidad.

Mdulo de Tenacidad.
MT= Suma de todas las reas bajo la curva
MT mm
2

Mdulo de Resiliencia.
MR= rea bajo la curva del sector rectilneo:
MR= 2.7638 MPa

Porcentaje de Elongacin.
Lf = Lo + e = 50.8 + 12.3890 = 63.189

Pe=

%

8.- TABULACIONES DE DATOS Y RESULTADOS.

AREA 113,097
Long. Prob. 650
Diametro 12
long. Deformimetro 50,8


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CARGA
(KN) CARGA (N) DEFORMACION (mm) ESFUERZO MPA DEFORMACION UNITARIA
0 0,000 0,000 0,000 0
2500 2,500 0,000 22,105 0
5000 5,000 0,005 44,210 9,84252E-05
7500 7,500 0,012 66,315 0,00023622
10000 10,000 0,037 88,420 0,000728346
12500 12,500 0,048 110,525 0,000944882
15000 15,000 0,071 132,630 0,001397638
17500 17,500 0,087 154,734 0,001712598
20000 20,000 0,104 176,839 0,002047244
22500 22,500 0,118 198,944 0,002322835
25000 25,000 0,144 221,049 0,002834646
27500 27,500 0,154 243,154 0,003031496
30000 30,000 0,176 265,259 0,003464567
32500 32,500 0,190 287,364 0,003740157
35000 35,000 0,210 309,469 0,004133858
37500 37,500 0,225 331,574 0,004429134
40000 40,000 0,257 353,679 0,005059055
42500 42,500 0,282 375,784 0,005551181
45000 45,000 0,316 397,889 0,006220472
47500 47,500 0,475 419,993 0,009350394
50000 50,000 1,058 442,098 0,020826772
52500 52,500 1,423 464,203 0,028011811
55000 55,000 1,861 486,308 0,036633858
57500 57,500 2,052 508,413 0,040393701
60000 60,000 2,469 530,518 0,048602362
62500 62,500 2,979 552,623 0,058641732
65000 65,000 3,418 574,728 0,067283465
67500 67,500 4,103 596,833 0,080767717
70000 70,000 5,062 618,938 0,099645669
72500 72,500 6,684 641,043 0,131574803
74712 74,712 11,769 660,601 0,231673228
72500 72,50 12,386 641,043 0,243818898
70000 70,00 12,386 618,938 0,243818898
67500 67,50 12,389 596,833 0,243877953


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9.- CONCLUSIONES.

Al culminar esta prctica puedo concluir que la probeta de ensayo en este
caso la varilla de acero se observa que la deformacin aumenta con el
pasar del tiempo.
Al finalizar la prctica concluyo que el tipo de fractura ensayado en el acero
al culminar el ensayo es de tipo corte.

10.- RECOMENDACIONES.

Se recomienda que al momento de tomar medidas sean lo mas precisos
posibles ya que un error puede causar problemas al momento de realizar
los debidos clculos.
Utilizar la indumentaria correcta para as no tener ningn tipo de problemas
con los Tcnicos del laboratorio.
Tener muy en cuenta los apuntes sean lo mas claros al momento de
transcribirlos.

11.- BIBLIOGRAFIA.

13.4. Libro Ciencia de materiales (teora ensayo de tratamientos) Autor:
Coca Rebollero.
13.5. Libro ensayo de materiales (tercera edicin) Autor: K. Memmler.
http://ocw.bib.upct.es/pluginfile.php/6270/mod_resource/content/1/PC3_Aceros
_-_Identificacion_y_rotura_a_traccion.pdf
https://law.resource.org/pub/ec/ibr/ec.nte.0109.2009.pdf

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12.- ANEXOS.






Probeta para ocupar en el
ensayo.
Probeta en la Prensa
Hidrulica.
Resultados del ensayo a
Traccin del Acero.
Grfica de la varilla
despus del ensayo.