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CAPTULO 4

PROGRAMA DE CONTROL DE
EMISIONES FUGITIVAS































4. PROGRAMA DE CONTROL DE EMISIONES FUGITIVAS DE COV

PG. 95
1- INTRODUCCIN


Como ya se ha expuesto en captulos anteriores, existe una necesidad de llevar a
cabo actuaciones en las instalaciones productivas, con el propsito de reducir las
emisiones de diversas sustancias, de cara a cumplir con los requisitos que establece
la normativa europea, y en particular centrndonos en el caso de los Compuestos
Orgnicos Voltiles.

Se deduce de lo expuesto hasta ahora que estas actuaciones deben comenzar por
realizar un clculo de estas emisiones, puesto que ya se ha indicado que la
normativa incide en una valoracin previa de las mismas, debiendo realizarse un
inventario en este sentido para conocer no slo la contribucin contaminante de una
determinada instalacin, sino los logros que sta va consiguiendo en la disminucin de
emisiones.

Puesto que el presente Proyecto se centra en las emisiones fugitivas de COV en el
caso de una Refinera concreta, hemos comenzado en captulos anteriores por
describir qu se entiende por COV y por emisiones fugitivas, para seguidamente
detallar los procesos que se llevan a cabo en la planta objeto de estudio.

El siguiente paso ser por tanto la descripcin de las actuaciones que deben
realizarse. Para ello nos basamos en el Mtodo 21 de la EPA (cuyo contenido se
desglosa en los diferentes captulos que siguen), en el que se describe el
procedimiento a seguir para controlar las emisiones fugitivas de COV procedentes de
equipos de proceso. Entendemos como control, al procedimiento que consiga
detectar las emisiones en los equipos, conocer o estimar en todo momento los niveles
de emisin, as como concretar las actuaciones a realizar para disminuir stos,
mediante reparacin o sustitucin de equipos.

Se pretende con este captulo:

Establecer ciertas consideraciones y aclaraciones previas que sirven para la
comprensin de lo expuesto en este Captulo y en los siguientes.
Mostrar los pasos a seguir para llevar a cabo un control de este tipo de
emisiones, segn el procedimiento que se recomienda en el Mtodo 21 de la
EPA.
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Describir los distintos procedimientos existentes para la reduccin de
emisiones fugitivas.
Describir las caractersticas de los mtodos de estimacin/ medicin de
emisiones fugitivas existentes, segn lo expuesto en el Mtodo 21.



1.1.- RECOMENDACIONES API - MTODO 21 DE LA U.S.EPA

Recopilaremos en este captulo los aspectos generales de la metodologa
recomendada por la U S EPA (United States Environmental Proteccin Agencys -
Agencia de Proteccin Medioambiental de Estados Unidos), y mostraremos algunos
ejemplos de clculos que sirvan de ayuda para la preparacin y revisin de inventarios
de emisiones, basndonos en el texto del Mtodo 21.

El Mtodo 21 puede ser revisado de forma ntegra consultando las publicaciones API
siguientes (API - Instituto Americano del Petrleo), ambas tituladas de forma comn
Emisiones fugitivas procedentes de fugas de equipos.

Publicacin API n 342: Parte I Manual de Monitoreo
Publicacin API n 343: Parte II Procedimientos de Clculo para Instalaciones
de la Industria del Petrleo.

Debe tenerse en cuenta que la elaboracin de los Manuales anteriormente
mencionados se ha generado a partir de otros informes y documentos elaborados por
tcnicos de EPA. Podemos mencionar entre ellos, para ampliar informacin, a los
siguientes informes, los cuales pueden encontrarse realizando una bsqueda en
Internet:

EPA. Noviembre 1995. Protocolo para Estimacin de Fugas en Equipos.
CMA. 1989. Mejora de la Calidad del Aire: Gua para Estimar Emisiones
Fugitivas.

En el presente Proyecto se ha evitado adjuntar de forma ntegra estos documentos,
puesto que buena parte del contenido de los mismos se integra en los captulos
siguientes.

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1.2. CONSIDERACIONES / ACLARACIONES PREVIAS

A lo largo de este documento, se van a utilizar trminos como equipo ,
componente o fuente de una forma habitual. Debemos aclarar que las tres
denominaciones sern usadas en adelante para referirnos a los dispositivos que sern
objeto de estudio (vlvulas, conexiones, bridas, sellos de bombas). Ser normal por
tanto utilizar cualquiera de ellos para referirnos a lo mismo (podramos definirlos como
los puntos de una instalacin que presentan riesgo potencial de fuga). Sin embargo,
ms adelante, en la Aplicacin Ejemplo que se expone en captulos siguientes,
usaremos el trmino Equipo exclusivamente para los puntos de una instalacin que
constituyen una referencia clara: bombas, intercambiadores, depsitos, o incluso
vlvulas de control, utilizando el trmino componente para los dispositivos a controlar.

Por otro lado, designaremos a los productos qumicos que circulan por los distintos
equipos, y que pueden fugar, como compuestos. Intentaremos, en definitiva, no
provocar confusin, evitando utilizar el trmino componente para denominar a los
compuestos que forman parte de una mezcla que constituye una corriente de proceso.

Tambin aparecen con frecuencia en este documento el trmino valor registrado
(screening), que es la medida que se refleja en el instrumento de medicin que
utilizamos.




2. TIPOS DE FUENTES CONSIDERADAS

Las emisiones tienen lugar en una corriente de proceso (gas o lquido) cuando los
componentes situados en la misma fugan. Estas emisiones ocurren generalmente de
forma aleatoria y son difcilmente predecibles. Adicionalmente, estas emisiones
pueden ser intermitentes y variar incluso en intensidad a lo largo del tiempo. De este
modo, las medidas de emisiones procedentes de fugas en equipos, representan en
cada momento una fotografa instantnea de las fugas del proceso. Existen, como
hemos tratado ya con anterioridad, varias fuentes potenciales de emisiones:

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componentes tales como bombas, vlvulas, vlvulas de alivio de presin,
bridas, agitadores y compresores son fuentes potenciales que pueden fugar
como consecuencia de un fallo en el sello
otras fuentes, tales como finales de lnea, y conexiones de muestreo pueden
fugar a la atmsfera por razones distintas a los fallos que tienen lugar en los
sellos.


Cada una de estas fuentes de emisin es descrita de forma amplia en el Captulo 5, si
bien en el Captulo 6 se hace referencia principalmente a las posibilidades de fuga que
presentan, y a los mtodos de sellado generalmente utilizados para minimizar stas.
Discusiones ms especficas sobre estas fuentes pueden encontrarse tambin en el
Protocolo para Estimacin de Emisiones de Fugas en Equipos, y el documento
Equipment Leaks Enabling Document (EPA, 1992).

Estrictamente hablando, las emisiones fugitivas tambin comprenden las prdidas de
la superficie de separadores API, estanques igualadores, otros depsitos para el
tratamiento de aguas residuales y torres enfriadoras. La medicin directa de las
emisiones es prcticamente imposible debido al rea superficial cubierta por dichos
componentes. La tcnica ms exacta consiste en efectuar un balance de masa
alrededor del componente. Esto deber realizarse para los hidrocarburos totales y
para todo producto qumico especfico de importancia. Alternativamente a esto, existen
factores disponibles para las prdidas promedio de los separadores de petrleo/ agua
y las torres enfriadoras. El parmetro es el caudal de alimentacin de la refinera o el
flujo de aguas residuales.




3. MTODOS PARA EVITAR O MINIMIZAR EMISIONES FUGITIVAS


Ya en el Captulo 1 describimos el problema de las Emisiones Fugitivas, y el tipo de
equipos en los que se producan stas. El objeto de esta Captulo es plantear los
procedimientos para establecer un control sobre las mismas.

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En el presente documento presentamos las tcnicas apropiadas para reducir las
emisiones de una instalacin como la que nos ocupa, pudiendo adelantar que el
objetivo ltimo que se persigue con las recomendaciones EPA es el establecimiento
de las pautas necesarias para la implantacin de un Programa LDAR. Se proponen
para conseguir esta reduccin tres mtodos que pueden aplicarse de forma
complementaria:

la sustitucin de los equipos existentes por otros que no ofrezcan o que
reduzcan de forma drstica la posibilidad de emisiones fugitivas.
la aplicacin estricta de un programa de deteccin y reparacin de fugas
LDAR.
aplicacin de tcnicas de control / eliminacin de emisiones.


Los dos primeros procedimientos se aplican generalmente de forma combinada. El
tercero constituye un conjunto de mejoras sobre el proceso de carcter ms complejo,
y que slo sern indicadas en el Captulo 7.

Debemos recordar llegados a este punto que un Programa LDAR consiste, como ya se
adelant en captulos anteriores, en la aplicacin de una sistemtica de trabajo que
pretende detectar las emisiones fugitivas en toda una unidad o planta, y actuar sobre
los equipos que fugan para conseguir reducir las emisiones.

Las instalaciones que tengan implantado un programa LDAR, situacin cada vez ms
habitual, pueden optar por reparar un equipo o sustituir un componente concreto o una
parte del mismo por otro mecanismo que presente un mejor diseo y muy
posiblemente menores fugas. Existen incluso modelos de equipos que anulan por
completo stas. Lo ms adecuado en cualquier instalacin ser por tanto establecer
un plan de mejoras en este sentido que d prioridad de sustitucin a aqullos
componentes ya muy deteriorados y/o aqullos inaccesibles, pudiendo aprovecharse
las paradas de las plantas. Por esta razn presentamos el cambio de equipos o
aplicacin de tcnicas de control/ eliminacin, como procedimientos complementarios
a los programas LDAR.

La seleccin de las actuaciones y su eficacia dependen del tipo de componente, el tipo
de servicio, las variables del proceso, la composicin de la corriente y los costes.

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Las modificaciones en los equipos de una instalacin, con los que puede lograrse
una reduccin significativa en las emisiones que nos ocupan, y las tcnicas de
control / eliminacin de emisiones, son objeto del Captulo 6 del presente Proyecto.



4. APLICACIN DEL MTODO 21 PROGRAMAS LDAR

El primer paso para llevar a cabo un programa LDAR consiste en el desarrollo de un
programa eficaz de recogida y gestin de datos relativos a fugas de Compuestos
Orgnicos Voltiles (COV) en equipos de proceso. El Mtodo 21 proporciona como
hemos expuesto el procedimiento adecuado para llevar a cabo una medicin/
estimacin de estas emisiones fugitivas, debiendo seguirse los siguientes pasos:

Elaboracin de un inventario de componentes e Identificacin de stos: en los
Captulos 7 y 8 de este Proyecto se muestra la forma en la que puede
realizarse esta identificacin para la instalacin objeto de estudio.
Gestin de datos / Toma de medidas: en el Mtodo 21 de la EPA se sugiere la
conveniencia de utilizar un programa informtico de gestin de datos, lo cual se
concreta en el Captulo 9 proporcionndose un ejemplo de aplicacin
informtica (Aplicacin Ejemplo). Adems de otros aspectos, se refleja en
ambos documentos la forma en la que pueden recogerse las mediciones
tomadas en planta, el modelo de Hoja de Registro, y la forma en la que pueden
establecerse las jornadas de trabajo para controlar las emisiones que nos
ocupan.
Extraccin de resultados / Acciones a desarrollar para disminuir el nivel de
emisiones.


La puesta en prctica de estos puntos de forma sistemtica constituye en lneas
generales la Aplicacin de un Programa de Inspeccin y Mantenimiento (tambin
denominado Programas LDAR Leak Detection and Repair Deteccin y Reparacin
de Fugas).

Cada una de estas tareas generales conllevan el anlisis de una serie de cuestiones
concretas, que quedan resueltas tericamente en los manuales EPA, y pueden
visualizarse de forma prctica en la Aplicacin Ejemplo que ocupa el Captulo 10 del
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presente Proyecto. Son parmetros a tener en cuenta en cualquier caso la propia
configuracin de la instalacin objeto de estudio, la experiencia de los profesionales
que en ella trabajan y la investigacin propia del equipo que ponga en prctica el
Programa.

En resumen, para elaborar un programa de control de fugas de COV (programa LDAR
programa I&M) ser necesario conocer el contenido del Mtodo 21 y la planta objeto
de estudio, pudiendo de este modo desarrollar una herramienta til que posibilite la
gestin de los datos generados. La Aplicacin Ejemplo es el resultado prctico de los
aspectos hasta aqu indicados.



5 DESCRIPCIN GENERAL - PROCESOS DE CONTROL EMISIONES FUGITIVAS

5.1. RECUENTO / IDENTIFICACIN DE COMPONENTES / GESTIN

El primer paso que debe darse para establecer un programa de control consiste en
identificar todos los componentes que sern objeto de control. Esto puede realizarse
de diversas formas, dependiendo del grado deseado de exactitud. En el Captulo 8 se
explica cmo se ha realizado el recuento para la planta objeto de estudio. Aunque la
recopilacin de la informacin constituye un trabajo de varios das, debe tenerse en
cuenta que esta tarea deber realizarse slo una vez, realizando posteriormente las
modificaciones necesarias. La complejidad del trabajo vara en funcin de los datos
que se consideren necesarios para la aplicacin del mtodo de estimacin que
vayamos a utilizar.

El procedimiento ms exacto consiste en realizar el conteo de los componentes de
cada unidad dentro de la refinera, definiendo los lmites de cada una de ellas, y de
este modo obtener una relacin de componentes que puedan producir emisiones
fugitivas. Una unidad de proceso puede definirse como el grupo ms pequeo de
equipos de proceso que puede operar de forma independiente e incluye todas las
operaciones necesarias para conseguir el objetivo de su proceso. Se recomienda el
uso de un diagrama de flujo del proceso actualizado para anotar al menos todas las
corrientes por las cuales circulen COV, y para cada una de estas corrientes realizar la
identificacin de todos los componentes. La recogida de datos puede hacerse
eficientemente mediante el seguimiento sistemtico de cada corriente.
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Se recomienda que esta informacin se almacene en soporte informtico,
clasificando los componentes segn lo explicado en el Captulo 8 (Identificacin de
componentes), y pudiendo incluirse datos adicionales, como fabricante, metalurgia/
temperatura/ presin de su servicio. Es importante llevar un registro de los
antecedentes de mantenimiento y las composiciones tpicas de la fase vapor.

Al crearse una base de datos informtica, la refinera podr analizar no slo los
aspectos relacionados con las emisiones, sino otros de diversa ndole, dependiendo
de la complejidad del programa informtico que se desarrolle.



5.2. ESTIMACIN DE EMISIONES - FACTORES DE EMISIN

La determinacin de la cantidad de hidrocarburos que escapa como emisiones
fugitivas de un componente es un problema constante. Obviamente, a medida que el
componente se desgasta, la proporcin va en aumento.

Existe una variedad de factores de emisin experimentales que pueden utilizarse para
calcular/estimar las emisiones fugitivas. Estos factores proporcionan una cifra de fugas
(kg/hora) en funcin del tipo de componente y el servicio al que est destinado la
corriente en la que se ubique (gas, lquido ligero, lquido pesado).

La eleccin del factor de emisin o conjunto de factores ejercer una notable
influencia sobre el valor estimado final.

Un conjunto de factores, que puede encontrarse en la literatura que desarrolla este
tema, son los valores SOCMI, originalmente desarrollados en refineras de petrleo.
Estos factores pueden encontrarse en las tablas que figuran en el Apndice C del
Manual II mencionado.

La industria petrolera de Estados Unidos, no obstante, ha producido otro conjunto
anlogo (Factores especficos para Refineras tambin expuestos en Anexos).
Dependiendo del tipo de componente y del servicio de hidrocarburos, estos factores
pueden oscilar de 20% a 325% de los niveles SOCMI correspondientes. Un estudio de
compuestos qumicos especficos determin que la medicin directa daba resultados
de un orden de magnitud inferior a la de los valores SOCMI. Esto no implica que un
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conjunto sea ms exacto que otro, sino ilustra la necesidad de emplear factores
apropiados.

Los factores mencionados anteriormente se basan en una combinacin promedio de
las condiciones de cada componente, y una cuantificacin de los datos recogidos
experimentalmente para un cierto tipo de componentes en distintas instalaciones. El
clculo estimativo ms sencillo puede realizarse del siguiente modo:

Teniendo en cuenta que se considere que una medicin de emisin de 10.000 ppmv
en el aire circundante, medido por un detector, constituya una fuga, se puede estimar
la emisin global, multiplicando, para ese tipo de componente, el factor apropiado por
el nmero de componentes totales. En esto consiste el Mtodo del Factor de Emisin
Promedio (MFEP).

Una mejora en ese mtodo radica en emplear factores de fuga/ no fuga. Para este
mtodo, as como para los siguientes, es necesario contar con medidas de emisin
para cada componente segn lectura del detector de hidrocarburos. A los
componentes que presentan fuga (con mediciones mayores de 10.000 ppmv) se les
asigna un factor y a los que no presentan fuga segn este criterio, se les asigna otro.
Una etapa adicional consiste es la utilizacin de factores de emisin estratificados. En
esta opcin, la categora que no presenta fuga se dividira en dos subcategoras: 0-
1.000 ppmv, y 1.001-10.000 ppmv. El nmero de rangos establecido proporcionara
ms exactitud, pero mayor complejidad a la consecucin de resultados. Este segundo
mtodo se denomina Mtodo de los Rangos de Medida (MRM).

En donde estn disponibles, se recomienda la utilizacin de factores especficos al
lugar. El trabajo se inici relacionando la lectura del detector de control (en ppmv) con
la velocidad de liberacin (kg/hora). A continuacin, los valores se someten a
regresin lineal para obtener factores. En la actualidad, slo se ha estimado algunas
categoras de componentes/ servicio.

Se consigue an ms exactitud si se miden las fugas de cada componente, y se
utilizan correlaciones estndar o especficas para cada tipo de componente.

En el caso de utilizar correlaciones estndar, disponibles en Anexos, estaramos
usando el Mtodo de la Ecuacin de Correlacin de la Emisin (Mtodo MECE).

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En el segundo de los casos, estaramos usando el Mtodo de la Correlacin para un
Unidad Especfica (MCUE).

Debemos resaltar que el mejor mtodo de estimacin consiste en embolsar cada
componente y recolectar la muestra de gas en un perodo de tiempo determinado.
Esta tcnica se describe en el Captulo 12 de este Proyecto. De este modo, analizando
el contenido de la bolsa, se conocera con exactitud la cifra de emisiones relativas a
cada compuesto Este es un mtodo que demanda demasiado tiempo y dinero, por ello
no se recomienda para controles de rutina. Podra utilizarse con un grupo
estadsticamente significativo de componentes con el fin de derivar las correlaciones
de valores para obtener las velocidades de emisiones especficas al lugar (MCUE).

Como vemos, el nivel de exactitud puede elegirlo la refinera, teniendo en cuenta los
factores ms apropiados para cada componente.

En el Captulo 10 se muestran las cifras estimadas de emisiones para cada unidad
objeto de estudio, utilizando los factores recomendados por el Mtodo 21, siguiendo el
MFEP. Estas cifras se han extrado de la Aplicacin Ejemplo.


Los estimados de contaminantes individuales pueden determinarse multiplicando la
emisin total por la proporcin del compuesto o contaminante concreto en la mezcla.
Realizando tan slo este clculo se introducir algn margen de error, puesto que los
actuales factores de emisin se basan en vapor orgnico total. Sin embargo, la
composicin real de las emisiones en fase gas depende de un gran nmero de
parmetros fsicos y qumicos que no figuran en las ecuaciones de los factores de
emisin que existen actualmente, pudiendo la fase gas tener una composicin
diferente al flujo que atraviesa el componente. Para muchas corrientes de proceso, y
en condiciones estndar de operacin, puede asumirse que las composiciones de
vapor para una emisin fugitiva son idnticas a las composiciones de flujo promedio.
En los casos en que haya algn motivo para dudar de este supuesto, y en los casos
en que haya presencia de txicos crticos como el benceno, se recomienda que se
tome muestras embolsadas y que se determine las composiciones especficas en la
situacin.



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5.3. GESTIN DE DATOS LIMITACIONES APLICACIN EJEMPLO

Ya hemos indicado que la gestin eficaz de los datos que se requieren y se generan
en la implantacin de un programa de control de emisiones fugitivas constituye un
aspecto de enorme importancia en el mismo. Aunque la descripcin de la Aplicacin
desarrollada en este Proyecto es objeto del Captulo 10, podemos adelantar que el
intento de realizar en la prctica un programa de esta ndole presenta ciertas
limitaciones.

En el presente proyecto, y en la Aplicacin Ejemplo en particular, no se calculan cifras
de emisiones para componentes individuales, pues no disponemos de las
composiciones de cada corriente, lo cual por otro lado conllevara una excesiva
complejidad de programacin. Se determinan emisiones totales al estar introducidos
en la base de datos todos los parmetros de clculo que se reflejan en el documento
Mtodo 21 de la EPA. De este modo, para el mtodo MFEP, nico mtodo que no
requiere mediciones para cada componente, se calcula la emisin de COVNM.

La Aplicacin permite no obstante obtener la estimacin de la reduccin que puede
conseguirse por la implantacin de un programa LDAR, aplicando un procedimiento
descrito en el Mtodo 21, y que utiliza factores de reduccin que dependen de
diversos aspectos (definicin de fuga utilizada, intervalo de inspeccin, tiempo de
reparacin, imperfecciones en la reparacin).

Se consideran en la Aplicacin Ejemplo las correcciones que deben realizarse sobre
las emisiones, en funcin del porcentaje de COV- Inorgnicos en cada corriente, el
ajuste que tiene en cuenta la relacin COT- COV en la misma, as como la posibilidad
de clculo de COT en el caso en el que la corriente presente metano en su
composicin. Todos estos extremos se explicarn detenidamente, con posterioridad a
la descripcin de los mtodos que se realiza en el apartado 5 de este Captulo.

Adelantamos que otro aspecto que limita la obtencin de datos a partir de la Aplicacin
Ejemplo es que en el caso de los mtodos MRM, MECE y MCUE, no hay posibilidad
de introduccin real de medidas tomadas en planta con un analizador. Para salvar en
parte esta dificultad se ha preparado un sistema que posibilita la introduccin de estas
medidas de forma manual, dejndose expuesta la posible forma de volcar dichas
medidas sobre la aplicacin.

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5.4. TOMA DE MEDIDAS / RECOGIDA DE DATOS

La toma de medidas sobre cada componente se realiza con un detector como los que
se indican a continuacin. Se trata con ms amplitud este tema en el Captulo 9. Este
paso es necesario para la utilizacin de los mtodos MRM, MECE y MCUE.

En lneas generales el operador encargado de realizar una jornada concreta,
dispondr de una hoja de registro en la que se relacionan todos los componentes que
debern ser medidos en dicha jornada. El operador ir tomando las lecturas del
instrumento analizador siguiendo el procedimiento que se describe en el Captulo 9, e
ir anotando las mismas en la hoja de registro, o en un registrador de datos. Estas
lecturas sern al final de la jornada volcadas a la base de datos. Dedicamos un
captulo a la recogida de datos en planta en el Captulo 11. Por su parte, en la
descripcin de la Aplicacin Ejemplo (Captulo 12) se propondr la forma en la que
llevar a la prctica este volcado de datos.

Existe un gran nmero de instrumentos con los que se puede contar para llevar a
cabo controles de este tipo en una refinera. Evidentemente, deben ser fcilmente
transportables y resistentes, pero adems deben cumplir la normativa contra
incendios, tener suficiente autonoma para durar ocho horas o ms sin recarga; y
deben ser exactos en un rango de 0 a ms de 10.000 ppmv. Los instrumentos
recomendados por la EPA se muestran en el Apndice A.

Los detectores ms empleados se basan en los principios de ionizacin de llama (FID)
y fotoionizacin (PID). El detector de ionizacin de llama mide el contenido de
carbono total del vapor, pero no el CO
2
ni el CO. Debe instalarse un filtro a fin de
eliminar el vapor de agua y particulados. El instrumento tambin presenta problemas
para detectar alifticos altamente halogenados como el cloroformo y el tetracloruro de
carbono. No proporciona las concentraciones de compuestos individuales.

El detector de fotoionizacin (PID) presenta problemas para detectar un compuesto
especfico si existen otros en el aire. No obstante, puede utilizarse para compuestos
que la FID no puede medir bien.

A pesar de los inconvenientes que presenta, los detectores basados en la FID son los
ms recomendados para refineras. Cabe la probabilidad de que se tenga que adquirir
ms de un detector.
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El instrumento deber ser calibrado por lo menos una vez al da, pero lo ideal sera
tres veces al da. Deber emplearse muestras estndares de alta y baja
concentracin. Estos generalmente son 100 ppmv y 10.000 ppmv de metano en el
aire. El instrumento deber ser calibrado para determinar los factores de respuesta de
las mezclas de vapor.

Para llevar a cabo la recogida de medidas, todos los componentes accesibles deben
ser controlados del siguiente modo: el sensor del instrumento debe colocarse en la
superficie del componente donde podra producirse una fuga, y mantenerse
perpendicular a la superficie. Luego debe moverse lentamente hasta que se obtenga
una lectura mxima. Las lecturas de fondo (LF) se toman a una distancia de 30 cm a
favor y en contra del viento con respecto al componente. Esta medida de fondo marca
la concentracin de compuestos que pretendemos medir, en el ambiente, y por tanto
deber descontarse este valor de todas las mediciones realizadas. Se considera que
un componente presenta fuga cuando la medida del detector, teniendo en cuenta la
LF, supera un cierto valor, al que denominamos Definicin de Fuga (DF)

Se recomienda que se registre la lectura real (no simplemente si fuga o no fuga).
Esto proporciona una indicacin en caso de que las velocidades de fuga estn
cambiando y permitir el uso de correlaciones de las velocidades de emisin de
lectura.

Los componentes que presentan fuga, porque la lectura supera la DF deben volver a
ser verificados en das posteriores para establecer la validez de la lectura.

El control de todos los componentes de la Unidad o Planta se realiza empleando
diferentes das, a cada uno de los cuales se habr asignado previamente un
determinado conjunto de componentes a controlar.

Aunque el embolsamiento normalmente se efectuara en componentes que presentan
fugas, el procedimiento debera tambin realizarse ocasionalmente en componentes
con un buen funcionamiento a fin de probar la eficacia del detector ante lecturas bajas.

Si se desea evitar la duplicacin de esfuerzos, cada vez que se embolsa una muestra,
debe utilizarse simultneamente un detector y debe analizarse el gas.

4. PROGRAMA DE CONTROL DE EMISIONES FUGITIVAS DE COV

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Toda lectura de control debe registrarse en la base de datos, junto con todo el
trabajo de mantenimiento efectuado en los componentes que presentan fuga. Dichos
registros deben conservarse por un mnimo de dos aos. A medida que disminuye el
porcentaje de componentes que presentan fuga, puede disminuir la frecuencia del
control, aunque se recomienda que se calcule el estimado de emisiones fugitivas
anualmente.




6. DATOS ESTIMADOS SOBRE COSTES DE IMPLANTACIN

Los programas de control de emisiones fugitivas requieren mucha mano de obra.
Tomando como base los programas reales, determinar la cantidad de componentes,
etiquetarlos y configurar la base de datos requiere aproximadamente tres hombres-
ao.

Se ha estimado que tres personas pueden controlar 500 componentes en un perodo
de 8 horas (esto supone una media de 3 minutos para la medicin de cada
componente). Una refinera promedio podra tener del orden de 50.000 componentes.
Es evidente la necesidad de mantener el porcentaje de componentes que presentan
fuga lo ms reducido posible, con el fin de disminuir la frecuencia de las pruebas. Para
la realizacin de pruebas mensuales en dicha refinera se requeriran 10 personas,
adems de personal de supervisin, actualizacin de la base de datos, mantenimiento
de los instrumentos y reparacin de los componentes.

Los detectores cuestan aproximadamente 10.000 cada uno. Tambin debe contarse
con muestras para pruebas de calibracin, piezas de repuesto y herramientas para
reparacin de los equipos.

No es objeto del presente Proyecto calcular el ahorro que pudiera conseguirse
aplicando un programa de control.

En primer lugar, debe resaltarse que el ahorro conseguido dependera
fundamentalmente de las caractersticas de la unidad concreta sobre la que se aplique
el programa, y en particular, del tipo de productos que se procesen en la misma. En
lneas generales, habra que analizarse si las corrientes implicadas en el proceso son
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susceptibles de producir emisiones importantes de COV, y por otro lado considerar el
tipo de servicio ms comn en la unidad concreta (gas, lquidos ligeros, lquidos
pesados). En el caso de una Planta de Lubricantes, es evidente que se manejan
lquidos pesados con carcter general, por lo que parece lgico pensar que no se
conseguirn en este tipo de plantas un ahorro considerable implantando programas de
control.

Dejando a un lado esta ltima consideracin, pues el presente Proyecto presenta un
carcter didctico, y la eleccin de la Planta ha tenido su importancia slo a efectos
prcticos, para la realizacin de un estudio econmico habra que tener en cuenta los
siguientes aspectos:

Tener en cuenta los recursos humanos que se van a usar (empleados o
empresas subcontratadas) para los trabajos de identificacin y etiquetado de
componentes, toma de medidas en campo, manejo de aplicacin informtica.
Considerar los instrumentos que se van a utilizar: si se dispone equipos de
medicin, o ha de adquirirse algn instrumento de medida o registrador de
datos.
Coste del programa de gestin de datos: puede constituir un precio cerrado,
aunque debera incluirse el coste del servicio tcnico correspondiente para el
mantenimiento de la misma.
Influencia de los parmetros de aplicacin del programa de control: frecuencia
de monitoreo fundamentalmente.
Costes de reparacin y sustitucin: reengrasado, reemplazo de
empaquetaduras y sellos, apriete de accesorios roscados, sustitucin de
equipos, implantacin de alguna tcnica complementaria (equipos de baja
emisin, procesos de eliminacin).
Clculo del ahorro conseguido en producto por la disminucin del nivel de
fugas.










4. PROGRAMA DE CONTROL DE EMISIONES FUGITIVAS DE COV

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7. CONSIDERACIONES SOBRE LAS ESTIMACIONES

La tabla siguiente relaciona las variables y smbolos usados en las explicaciones que
siguen sobre estimacin de emisiones.


Variable Smbolo Unidad
Emisiones msicas de TOC E
TOC
kg/hr de TOC
Emisiones msicas de VOC E
vOC
kg/hr de VOC
Emisiones msicas de compuesto orgnico x E
x
kg/hr de compuesto orgnico x
Concentracin de TOCs WP
TOC
% peso de TOC
Concentracin de VOC WP
vOC
% peso de VOC
Concentracin de compuesto orgnico x WP
x
% peso de compuesto orgnico x
Factor de emisin promedio F
A
kg/ hr por fuente
Factor emisin promedio para valores medidos
10.000 ppmv
F
G
kg/ hr por fuente
Factor emisin promedio para valores medidos
10.000 ppmv
F
L
kg/ hr por fuente
Valor medido de concentracin SV ppmv





7.1 COMPUESTOS ORGNICOS TOTALES

La mayora de los datos recogidos para estimar las fugas en equipos han tenido en
cuenta compuestos orgnicos totales (COT) y compuestos orgnicos distintos del
metano (COVNM). Los datos de emisiones de fuga en equipos han sido recogidos de
los siguientes sectores de la industria:

Industria de Fabricacin de Productos Qumicos Orgnicos Sintticos (SOCMI)
Refineras de Petrleo
Terminales Comerciales de Petrleo
Fbricas de Produccin de Gas y Gasolina

Los factores de emisin y las correlaciones desarrolladas para los mtodos que se
describen a continuacin proporcionan cifras de COT COVNM. Es importante tener
claro este aspecto cuando usamos estos mtodos.





4. PROGRAMA DE CONTROL DE EMISIONES FUGITIVAS DE COV

PG. 111
7.2 CONTAMINANTES ORGNICOS, PELIGROSOS Y TXICOS

Dado que las corrientes de una unidad de proceso son a menudo una mezcla de
varios compuestos, la estimacin de fugas de equipos para un determinado COV,
puede ser obtenida multiplicando las emisiones COT de un equipo en particular por la
relacin de concentracin del compuesto COV especfico entre la concentracin COT,
ambos en porcentaje en peso. Se asume que el porcentaje en peso de los compuestos
qumicos en la mezcla ser igual al porcentaje en peso del compuesto en la fuga. En
general, esta simplificacin sera exacta para corrientes de una sola fase conteniendo
algn gas o vapor, o mezclas lquidas que contuvieran constituyentes de similares
volatilidades. Se aplicara un criterio especfico y tcnico para estimar las emisiones de
especies qumicas en otros casos, como los citados a continuacin:

La corriente que atraviesa el equipo es una mezcla lquida de constituyentes
con distintas volatilidades
En el supuesto que el vapor de fuga tuviera diferentes concentraciones que el
lquido.



7.3. EMISIONES DE ESPECIES INDIVIDUALES

En algunos casos, puede ser necesario estimar las emisiones de un COV especfico
en una mezcla de varios compuestos qumicos. Las ecuaciones desarrolladas para
cada uno de los mtodos se usan para estimar emisiones COV totales; la siguiente
ecuacin se usa para emisiones de un determinado compuesto que forma parte de la
mezcla en un componente o equipo concreto:

E
x
=E
TOC
x WP
x
/ WP
TOC


Donde :

E
x
=Emisiones msicas de compuesto orgnico x en el componente (kg/hr)
E
TOC
=Emisiones msicas TOC en el componente (kg/hr),calculadas por alguno de los
mtodos (MFEP, MRM, MECE, MCUE).
WP
X
=Concentracin de compuesto orgnico x en el componente (% peso)
WP
TOC
=Concentracin TOC en el componente (% peso)
4. PROGRAMA DE CONTROL DE EMISIONES FUGITIVAS DE COV

PG. 112
Se asume que el porcentaje en peso de los productos qumicos en la mezcla que
circula por el componente es igual al porcentaje en peso de los productos qumicos
que fugan. En general, esta simplificacin no siempre es posible de realizar, segn se
ha expuesto con anterioridad.

El criterio tcnico debera usarse para estimar las emisiones de determinados
constituyentes de una mezcla de lquidos con volatilidades variables o en casos donde
se sospeche que la fuga de vapor tiene diferente concentracin que el lquido.



7.4. ESTIMACIN DE EMISIONES DE COV EN FUGAS QUE CONTIENEN
CONSTITUYENTES COT QUE NO SON COV

Un mtodo similar al usado en el apartado anterior puede utilizarse para estimar
emisiones en este caso. Dado que las concentraciones de estos compuestos (tales
como metano o etano) estn incluidas como concentraciones COV en la toma de
medidas, las emisiones asociadas a los valores medidos con instrumento, incluirn las
emisiones de los no-COV.

Una vez que las emisiones COT han sido estimadas, las emisiones de compuestos
orgnicos para un grupo de componentes que contienen una composicin similar
puede ser calculada usando la ecuacin:

E
VOC
=E
TOC
x WP
VOC
/ WP
TOC



E
VOC
=Emisiones msicas de VOC en el componente (kg/hr)
E
TOC
=Emisiones msicas TOC en el componente (kg/hr), calculadas por alguno de los
mtodos (MFEP, MRM, MECE, MCUE).
WP
VOC
=Concentracin de VOC en el componente (% peso)
WP
TOC
=Concentracin TOC en el componente (% peso)


Ejemplos de compuestos orgnicos que no estn considerados como COV son el
cloruro de metileno, el 1,1,1 Tricloroetano y varios clorofluorocarbonos.

4. PROGRAMA DE CONTROL DE EMISIONES FUGITIVAS DE COV

PG. 113
8. MTODOS DE ESTIMACIN DE LA EMISIN


Hay cuatro mtodos para estimar las emisiones fugitivas procedentes de equipos en
una unidad de proceso concreta. Los mtodos, ordenados por sofisticacin o
complejidad creciente, son:

Mtodo del factor de emisin promedio (MFEP)
Mtodo de los rangos de medida (MRM)
Mtodo de la ecuacin de correlacin de la emisin EPA (MECE)
Mtodo de correlacin para una unidad especfica (MCUE)

Los mtodos van en aumento en cuanto a complejidad y cantidad de datos y anlisis
requeridos. Todos los mtodos requieren la recogida de algunos datos, anlisis de
stos y/o evaluacin estadstica. Es por tanto muy importante conocer la aplicabilidad
de los mismos, qu compuestos o grupo de ellos se consigue estimar con los factores
o ecuaciones proporcionadas, y para qu tipo de instalaciones son vlidos.

Estos mtodos varan desde la nica necesidad de exactitud en el recuento de
equipos (caso del MFEP) al desarrollo de correlaciones para una unidad especfica
(entre valores medidos y velocidades msicas de emisin). En general, el ms
sofisticado de los mtodos requiere ms datos y proporciona ms exactitud en las
estimaciones de emisin para una unidad especfica. Tambin, el ms sofisticado,
especialmente el MCUE, requiere datos embolsados (aspecto que ser tratado en
siguientes captulos), y mayor presupuesto para implementar el programa y desarrollar
las ecuaciones de correlacin.

La figura siguiente muestra una visin general de la recogida de datos y anlisis
requeridos para aplicar cada mtodo. Todos necesitan un recuento exacto de los
componentes divididos por tipo (vlvulas, bombas, conexiones), y para algunos de los
tipos de equipos, el recuento debe indicar el tipo de servicio (lquido pesado, lquido
ligero, y gas).

Se adjunta en Anexos del presente Proyecto parte del Manual 2 del Mtodo 21 de la
EPA, en el que se trata acerca de los Mtodos de Estimacin de Emisiones Fugitivas.
Aunque la mayor parte del contenido se incluye en los siguientes apartados, se
establecen ejemplos diferentes y se realizan otras consideraciones interesantes.

4. PROGRAMA DE CONTROL DE EMISIONES FUGITIVAS DE COV

PG. 114
Recuento de componentes
(por tipo y servicio)
Aplicar Factores de Emisin Promedio
y Calcular Emisiones Totales (MFEP)
Toma de medidas
Aplicar Factores de Emisin para
10.000 ppmv y 10.000 ppmv, y
Calcular Emisiones Totales (MRM)
Aplicar Correlaciones EPA y Calcular
Emisiones Totales (MECE)
Embolsar componentes para
cada tipo de componente y
servicio
Desarrollar correlaciones
especficas de correlacin
para una Unidad
Aplicar Correlaciones desarrolladas y
Calcular Emisiones Totales (MCUE)

































Figura. Visin general de la recogida de datos y anlisis necesarios para desarrollar Inventarios
de Emisin de Fugas en Equipos para los distintos mtodos.




Existen mtodos aproximados para contar de forma estimada el nmero de
componentes. Uno de estos mtodos consiste en un recuento exacto del nmero de
bombas en el proceso y el servicio de tales bombas. Los componentes en la totalidad
del proceso se estiman a partir del nmero de bombas. Otro mtodo consiste en el
recuento exacto de vlvulas directamente asociadas con una parte concreta del equipo
usando hojas de flujo de proceso; basndonos en el nmero de vlvulas, el nmero de
bridas puede ser estimado usando ratios (por ejemplo, bombas/ bridas). No obstante,
hemos de resaltar que debe tenerse un especial cuidado en la seleccin y desarrollo
de la metodologa usada para cuantificar los componentes, recomendndose reflejar
4. PROGRAMA DE CONTROL DE EMISIONES FUGITIVAS DE COV

PG. 115
con la mxima exactitud posible los componentes de la planta objeto de estudio, lo
cual redundar en una mejor estimacin de fugas.

A excepcin del MFEP, todos los dems mtodos requieren toma de medidas de
datos. stos son recogidos usando un instrumento de monitoreo porttil para
muestrear el aire prximo a la superficie donde potencialmente se producen fugas. El
medidor registra un valor que refleja la concentracin de compuestos que escapan al
aire ambiente (se suele indicar con las siglas inglesas SV: Screening Value), y
proporciona una indicacin de la velocidad de fuga que se produce en una parte
concreta del componente, midindose en partes por milln en volumen (ppmv). En los
captulos siguientes se considerar con mayor detalle el procedimiento de toma de
medidas o screening.

Adems del recuento de equipos y la toma de medidas, el mtodo de la correlacin
especfica requiere el embolsado de muestras. El embolsado consiste en relacionar
las mediciones obtenidas (valores SV) y sus correspondientes velocidades de fuga
medidas (LR: siglas que provienen del concepto en ingls leak rate). La velocidad de
fuga se mide encerrando el componente en una bolsa para determinar la velocidad
msica de fuga real. Los valores medidos por un lado con el instrumento porttil en
ppmv (SV) se relacionan con la velocidad real de fuga mediante el procedimiento de
embolsado (LR) y de este modo se consigue desarrollar una correlacin especfica. La
correlacin resultante LR/SV predice la velocidad de emisin como funcin de los
valores medidos con el instrumento. Ms adelante se explicar con mayor profundidad
este procedimiento.

Estos mtodos que se han relacionado son aplicables a ciertas instalaciones
petroleras y qumicas, debiendo tenerse en cuenta que han sido desarrollados ms de
un juego de factores de emisin y correlaciones tanto por la EPA como por otras
agencias de regulacin, dependiendo del tipo de unidad de proceso que se considere.
Es importante pues conocer los factores disponibles y qu conjunto de ellos se ajusta
mejor a las caractersticas de la instalacin objeto de estudio.

La recogida de datos que ha llevado a cabo la EPA ha conseguido desarrollar factores
de emisin para instalaciones SOCMI, refineras, operaciones de produccin de gas y
gasolina, y terminales comerciales.

4. PROGRAMA DE CONTROL DE EMISIONES FUGITIVAS DE COV

PG. 116
En caso de unidades de proceso para las cuales no hayan sido desarrollados factores
de emisin y/o correlaciones, pueden utilizarse las existentes. Sin embargo, la propia
evidencia indicara qu factores y correlaciones son aplicables en cada caso. Los
criterios para determinar lo apropiado de aplicar factores y correlaciones a otras clases
de fuentes pueden incluir uno o ms de los siguientes: (1) diseo del proceso; (2)
parmetros de operacin del proceso (presin y temperatura, por ejemplo); (3) tipos de
componentes usados; (4) tipos de productos manejados. Por ejemplo, en la mayora
de los casos, los factores de emisin y correlaciones SOCMI son aplicables para la
industria de produccin de polmeros. Esto es porque, en general, los diseos y
operaciones son comparables; usan el mismo tipo de componentes y alimentaciones
con similar peso molecular, densidad y viscosidad. Por lo tanto, los factores de
respuesta seran similares para valores medidos.

Para estimar las emisiones en una unidad de proceso determinada, deben tomarse
medidas de todos los componentes por clase de componente. Sin embargo, en
algunos casos, la toma de medidas puede ser difcil o insegura, o no es posible tomar
medidas para cada componente debido al coste que implica. Lo ltimo es
particularmente cierto para conexiones. El Protocolo para Estimacin de Emisiones
Fugitivas (EPA, Noviembre 1995) proporciona criterios para determinar cuntas
conexiones deben ser medidas de forma que constituyan una muestra de suficiente
tamao para identificar la distribucin de valores de medida para conexiones. Sin
embargo, si la unidad de proceso que va a ser medida est sujeta a un estndar que
requiere la medida de las conexiones, todas deben ser medidas. Si se adoptan los
criterios que se presentan en el Protocolo indicado, la velocidad de emisin media
para conexiones podra aplicarse a aquellas sobre las que no se hubieran tomado
medidas. Para otros tipos de componentes distintos de las conexiones, incluyendo
componentes de difcil o arriesgado acceso, que no son monitoreados, el mtodo del
factor de emisin promedio o la velocidad de emisin media para los componentes que
fueron medidos, puede usarse a la hora de estimar emisiones.

Por otro lado, los datos medidos recogidos en momentos diferentes pueden ser
usados para las estimaciones, mientras que el tiempo transcurrido entre valores
obtenidos sea conocido. Por ejemplo, si trimestralmente se realiza el monitoreo sobre
una vlvula, cuatro valores se obtendrn de esa vlvula en todo un ao. Las emisiones
anuales de la vlvula seran calculadas determinando las emisiones para cada
trimestre basadas en las horas de operacin para el trimestre, y sumando las
emisiones trimestrales para obtener las emisiones anuales totales.
4. PROGRAMA DE CONTROL DE EMISIONES FUGITIVAS DE COV

PG. 117
8.1. COMPARACIN DE MTODOS DE ESTIMACIN DE EMISIONES

La Tabla que sigue identifica el mtodo considerado ms adecuado y los alternativos
para obtener estimaciones de emisiones fugitivas en componentes, y presenta sus
ventajas y desventajas. Los cuatro mtodos presentados son ms apropiados para ser
aplicados a la estimacin de emisiones de conjuntos de componentes, que para
componentes individuales.

El mtodo ms adecuado para estimar emisiones fugitivas es el uso de correlaciones
EPA que relacionan los valores medidos con velocidades de emisin msicas (MECE).
La seleccin de este mtodo concreto se basa en que constituye un punto equilibrado
entre grado de exactitud obtenido y cantidad de recursos y costes asociados con su
puesta en prctica.

Dado que las emisiones de fugas de equipos pueden ocurrir de forma aleatoria,
intermitentemente, y variar en intensidad con el tiempo, la fotografa de emisiones
fugitivas indicadas por toma de medidas o embolsados (usados para desarrollar o
aplicar todos los mtodos) puede o no ser representativa de las fugas individuales. Sin
embargo, cuando se toman medidas de un nmero importante de componentes de un
tipo determinado, las desviaciones individuales respecto a las fugas reales se
compensan unas a otras de tal forma que el conjunto de fugas sera representativo.
Todos los mtodos son herramientas imperfectas para estimar emisiones fugitivas; sin
embargo, son las mejores tcnicas posibles. Con la que puede considerarse la ms
adecuada de estas herramientas (el mtodo MECE) puede esperarse un recuento del
50 al 70 por ciento de las variaciones de emisiones fugitivas de conjunto.













4. PROGRAMA DE CONTROL DE EMISIONES FUGITIVAS DE COV

PG. 118
Mtodo Ventajas Inconvenientes
MECE
(preferible)
Proporciona una estimacin
bastante aceptable cuando se
toman medidas con un analizador.
Proporciona una funcin continua de
entrada a valores medidos, en lugar
de intervalos discretos
Puede ser necesario desarrollar una
curva de respuesta para relacionar
valores medidos con la concentracin
real a introducir en la ecuacin, pues las
correlaciones se desarrollaron con un
modelo de analizador concreto: OVA
MFEP
(alternativo)
En ausencia de datos medidos con
instrumento in situ, ofrece una
buena indicacin de las velocidades
de emisin msica procedentes del
conjunto de componentes de una
unidad de proceso
Su inexactitud puede ser demasiado alta
para un nmero muy importante de
componentes. No reflejan las diferentes
situaciones y condiciones de los
componentes.

MRM
(alternativo)
Ofrece una mejora sobre el MFEP.
Permite algunos ajustes para
condiciones y operaciones
individuales.
Los datos disponibles indican que las
velocidades de emisin pueden variar
considerablemente de las velocidades
que predice este mtodo.
MCUE
(alternativo)
Las correlaciones son desarrolladas
en base a una unidad de proceso
concreta para minimizar el error
asociado con las diferentes
caractersticas de la velocidad de
fuga entre unidades.
Alto coste.






8.2. CLCULOS DE EMISIN USANDO EL MTODO MECE

El mtodo de correlacin de la EPA es el mtodo preferible cuando es posible la toma
de medidas. Este mtodo consiste en introducir el valor medido por el instrumento
utilizado en una ecuacin, la cual predice la velocidad de emisin msica, basada en
dicha medida. Cuando no es posible realizar medidas reales, pueden usarse factores
de emisin promedio temporalmente para determinar las emisiones fugitivas, hasta
que estas medidas estn disponibles.

Este mtodo permite estimar emisiones de fugas de equipos proporcionando una
ecuacin para un tipo de equipo en particular. Es vlido para estimar emisiones de un
conjunto de componentes y no est preparado para estimar emisiones de un
componente individual a lo largo de un perodo corto de tiempo (por ejemplo 1 hora).
La ecuacin de correlacin de la EPA, que relaciona valores de concentracin
4. PROGRAMA DE CONTROL DE EMISIONES FUGITIVAS DE COV

PG. 119
medidos con velocidades de emisin msica de Compuestos Orgnicos Totales
(incluidos no COV como etano y metano), han sido desarrolladas por la EPA para
procesos SOCMI y para refineras de petrleo.

Las correlaciones para la industria del petrleo se aplican a refineras, terminales
comerciales, y operaciones de produccin de gas y gasolina. Los datos estn
disponibles para vlvulas, conexiones, bridas, sellos de bombas, finales de lnea y
otros. Se aplican a todos los servicios para un tipo de equipo determinado.


Valor Fuera de Rango
(kg/ hr cpte)
c

Tipo Equipo
Todo servicio
Valor Cero
(kg/ hr cpte)
b
10.000 ppmv 100.000 ppmv
Ecuacin Correlacin
(kg/ hr cpte)
d

Conexin 7,5 10
-6
0,028 0,030 VF =1,51 10
-6
(SV)
0,735
Brida 3,1 10
-7
0,085 0,084 VF =4,44 10
-6
(SV)
0,703

Final de Lnea 2,0 10
-6
0,030 0,079 VF =2,16 10
-6
(SV)
0,704

Bomba 2,4 10
-5
0,074 0,160
e
VF =4,82 10
-5
(SV)
0,610

Vlvula 7,8 10
-6
0,064 0,140 VF =2,28 10
-6
(SV)
0,746

Otros 4,0 10
-6
0,073 0,110 VF =1,32 10
-5
(SV)
0,589


Valor Fuera de Rango
(kg/ hr cpte)
c

Tipo Equipo
Todo servicio
Valor Cero
(kg/ hr cpte)
b
10.000 ppmv 100.000 ppmv
Ecuacin Correlacin
(kg/ hr cpte)
d

Vlvulas Gas 6,6 10
-7
0,024 0,11 VF =1,87 10
-6
(SV)
0,873
Vlvulas
Lquido Ligero
4,9 10
-7
0,036 0,15 VF =6,41 10
-6
(SV)
0,797

Bombas
Lquido Ligero
7,5 10
-6
0,14 0,62 VF =1,90 10
-5
(SV)
0,824

Conexiones 6,1 10
-7
0,044 0,22

VF =3,05 10
-5
(SV)
0,885



En el Apndice B del Protocolo de Estimacin de Emisiones para Emisiones Fugitivas
de Equipos se desarrollan las ecuaciones de correlacin, proporcionndose la forma
de obtener las mismas a partir de rectas de regresin basadas en datos estadsticos.


Ejemplo de Clculo de emisiones por el MECE

El mtodo de correlacin de la EPA se muestra para las dos corrientes descritas en
Tabla 6.1.2. Como ha sido mencionado, el mtodo MECE requiere introducir los
valores medidos dentro de la ecuacin de correlacin para obtener un clculo de la
velocidad de emisin para cada tipo de equipo. En la tabla 6.1.3. se presentan
ejemplos de medidas tomadas y las emisiones resultantes para cada componente. Se
calcula la emisin total por el mtodo MECE para las corrientes A y B que se
describen en la tabla siguiente. Las emisiones de bombas para las que no fue posible
la toma de medidas se estima usando el correspondiente factor de emisin promedio.
4. PROGRAMA DE CONTROL DE EMISIONES FUGITIVAS DE COV

PG. 120

Composicin de la corriente
Corriente ID
Tipo Equipo /
Servicio
N comptes
Horas de
operacin
(hr / ao)
Constituyente
Fraccin
en peso
Acrilato de etilo 0,80
A
Bomba
Lquido ligero
15 8.760
Agua 0,20
Acrilato de etilo 0,10
B
Bomba
Lquido ligero
12 4.380
Estireno 0,90
Acrilato de etilo 0,65
Etano 0,25 C
Vlvula
Gas
40 8.760
Vapor de agua 0,10




Componente ID
a
Valor medido (ppmv) Emisin msica COV
b
(kg/ao)
A-1 0 0,066
A-2 0 0,066
A-3 0 0,066
A-4 0 0,066
A-5 0 0,066
A-6 20 2,0
A-7 50 4,2
A-8 50 4,2
A-9 100 7,4
A-10 100 7,4
A-11 200 13
A-12 400 23
A-13 1.000 49
A-14 2.000 87
A-15 5.000 190
Emisiones Totales Corriente A 390
B-1 0 0,033
B-2 0 0,033
B-3 0 0,033
B-4 10 0,55
B-5 30 1,4
B-6 250 7,9
B-7 500 14
B-8 2.000 44
B-9 5.000 93
B-10 8.000 140
B-11 25.000 350
B-12 (100% COV)
c
No medido 87
Total Emisiones Corriente B 740
Total Emisiones 1.130




4. PROGRAMA DE CONTROL DE EMISIONES FUGITIVAS DE COV

PG. 121
a
Tipo de equipo: bombas de lquido ligero
Ecuacin de correlacin (VF
EC
): VF =1,90 10
-5
(SV)
0,824

Velocidad de emisin msico (cero) (VF
CERO
)=7,5 10
-6

Horas de operacin (t
op
): Corriente A=8.760 ; Corriente B=4.360
b
Emisiones COV =(VF
EC
VF
CERO
) x (WP
VOC
/ WP
TOC
) x t
op

c
Emisiones COV =(FEP) x (%TOC) x (WP
VOC
/ WP
TOC
) x t
op




Un detalle de los clculos realizador para la consecucin de los resultados anteriores
se expresa a continuacin, para el caso de la corriente A..


Explicacin de los Clculos realizados

Corriente A, Identificacin de equipos: A-1, A-2. A-3, A-4, A-5
Tipo de equipo: bomba para lquidos ligeros
Horas de operacin: 8.760 horas
Valor medido (SV) =0 ppmv
Velocidad de emisin s/ tablas SOCMI para COT (cero por defecto)
(kg/hr/componente) =7,5 x 10
-6
.
Emisiones COV por equipo (kg/ao) =7,5 x 10
-6
kg/hora x (0,80 / 0,80) x 8.760 =0,666

Corriente A, Identificacin de equipos: A-6
Tipo de equipo: bomba para lquidos ligeros
Horas de operacin: 8.760 horas
Valor medido (SV) =20 ppmv
Ecuacin de correlacin SOCMI: COT (kg/hora) =1,90 x 10
-5
(SV)
0,824
=1,90 x 10
-5

(20)
0,824
=2,24 x 10
-4

Emisiones COV (kg/ao) =2,24 x 10
-4
kg/hora x 8.760 horas x (0,80 / 0,80) =2,0 kg

Corriente A, Identificacin equipos: A-7, A-8
Tipo de equipo: bomba para lquidos ligeros
Horas de operacin: 8.760 horas
Valor medido (SV) =50 ppmv
Ecuacin de correlacin SOCMI: COT (kg/hora) =1,90 x 10
-5
(SV)
0,824
=1,90 x 10
-5

(50)
0,824
=4,77 x 10
-4

Emisiones COV (kg/ao) =4,77 x 10
-4
kg/hora x 8.760 horas x (0,80 / 0,80) =4,2 kg
4. PROGRAMA DE CONTROL DE EMISIONES FUGITIVAS DE COV

PG. 122
Obsrvese que usando el MECE la estimacin alcanza los 1.130 kg/ao. Por otro lado,
las estimaciones de emisin de COV usando el MFEP y MRM respectivamente son
3.138 y 1.480 kg/ao respectivamente, como veremos a continuacin.


Las ecuaciones de correlacin de la EPA pueden usarse para estimar emisiones
cuando la lectura del instrumento o valor medido ajustado (ajustado para la
concentracin de fondo) no es un valor fuera del rango o pegged (el valor de
medida que representa el lmite superior de deteccin del instrumento) o un valor
cero (el valor que representa el lmite de deteccin inferior del instrumento). Todos
las medidas que no son cero o fuera de rango pueden ser introducidas
directamente en las ecuaciones de correlacin EPA para estimar las emisiones (kg/hr)
asociadas con la lectura de concentracin en ppmv.

Las ecuaciones de correlacin predicen matemticamente un valor cero para una
lectura del instrumento de cero (notar que toda lectura que sea menor o igual a la
concentracin ambiente es considerada como cero). Sin embargo, los datos recogidos
por la EPA muestran que esta prediccin es incorrecta, al haberse encontrado
experimentalmente cifras de emisiones desde equipos que proporcionaban una lectura
de cero. Esto es porque el lmite de deteccin inferior del aparato de monitoreo es
mayor que cero y por la dificultad en tomar medidas precisas prximas a cero. La
emisin cero por defecto (default-cero) se aplican slo cuando el lmite de deteccin
del instrumento porttil es menor o igual a 1 ppmv por debajo de la concentracin
ambiente. En casos en los que el instrumento tiene un lmite de deteccin superior a 1
ppmv, no son aplicables los valores cero indicados en tablas anteriores. Para estos
casos, un mtodo alternativo debe usarse: determinar primero la mitad de la mnima
lectura del instrumento y posteriormente introducir esta lectura en la correlacin para
determinar la velocidad de emisin cero asociada.

En el caso de lecturas superiores al rango del instrumento, el valor es desconocido y
tampoco pueden ser usadas las ecuaciones. Las velocidades de emisin msica
fuera de rango han sido desarrolladas usando datos de emisiones msicas
asociadas con valores de medida conocidos de 10.000 ppmv o superiores, y para
conocidos valores de concentraciones superiores a 100.000 ppmv. Cuando el
instrumento supera el rango de medida en alguno de estos niveles, el valor indicado
en tablas como fuera de rango es el que debe ser utilizado para estimar la emisin
msica del componente.
4. PROGRAMA DE CONTROL DE EMISIONES FUGITIVAS DE COV

PG. 123
En la AE se desarrolla el clculo de emisiones segn este mtodo. Se puede realizar
el clculo para un determinado grupo de componentes (por ejemplo de una unidad
concreta), introduciendo los valores registrados por un instrumento. Para poder
realizar este clculo, el programa acude a las ecuaciones que se encuentran incluidas
en la base de datos, realizando los mismos pasos que los explicados en el ejemplo
anterior. Se explicar esto con ms detalle en el Captulo 12.

En el caso de las correcciones para COT - COV, debemos resaltar que actualmente la
AE est preparada para realizar estas correcciones, considerando datos que pueden
ser introducidos para cada corriente, tenindose en cuenta valores medios usualmente
aceptables. Si se quisiera mayor grado de exactitud, habra que introducir datos
provenientes de los anlisis peridicos realizados a las corrientes, que se actualizaran
cada cierto tiempo y recalcularan el dato de emisiones ledos en un instante
determinado. Sin embargo, estas actualizaciones no deberan realizarse para los
clculos realizados en fechas anteriores (histricos de emisiones para las distintas
unidades como parte de la programacin de inspecciones peridicas). La implantacin
de una aplicacin del tipo AE depende de los sistemas informticos existentes en cada
instalacin concreta.

En general, tanto para este mtodo como para los que a continuacin se explican, habra que
introducir lecturas de las composiciones de las corrientes: % COV, %TOC y %metano.

Si se requiere un mayor grado de exactitud, y se requieren datos concretos sobre alguna
especie o compuesto concreto, puede incluirse del mismo modo la proporcin de sta en la
corriente.



8.3. MTODO MFEP

8.3.1. CLCULOS DE EMISIN USANDO EL MFEP

El MFEP se usa comnmente para calcular emisiones cuando no estn disponibles los
datos de medida mediante lectura en una zona especfica.

Hay que tener en cuenta que los factores de emisin propuestos en las siguientes
tablas proporcionan velocidades de emisin para COV, sin incluir al metano. Tambin
debe resaltarse que estos factores fueron determinados de forma experimental, en
4. PROGRAMA DE CONTROL DE EMISIONES FUGITIVAS DE COV

PG. 124
unas instalaciones determinadas, que presentaban unas composiciones de corrientes
concretas.

Los factores de emisin MFEP han sido desarrollados por la EPA para unidades
SOCMI, refineras, terminales comerciales y operaciones de produccin de gas y
gasolina. El mtodo usado por la EPA para desarrollar factores de emisin para
fuentes de emisiones fugitivas de equipos individuales se describe en el Protocolo
para Estimacin de Emisiones Fugitivas de Equipos.

El carcter estimativo de estos factores, y el modo en el que se determinaron, debe
tenerse en cuenta en el siguiente sentido:

Si queremos conocer las estimaciones COT, habr que tener en cuenta la relacin que
guardan los COT y los inorgnicos en la corriente. Esto se basa en que se conoce
que, an usando los factores aplicables para usar este mtodo, el equipo con mayor
concentracin COT tiende a tener ms altas velocidades de fuga. Los equipos deben
ser agrupados segn la corriente en la que se encuentran, de tal manera que todos los
equipos por donde circula una misma corriente tienen aproximadamente el mismo
porcentaje en peso de COT.

Para conocer las emisiones de COV, hay que tener en cuenta adems de lo anterior,
que se estiman segn estos factores los COVNM, debiendo por tanto considerarse la
relacin COT COV.

Este mtodo para estimar emisiones COT se usa aplicando los factores de emisin
promedio desarrollados por la EPA, siendo necesarios un conjunto de datos que son
relativamente fciles de obtener:

el nmero de cada tipo de componentes en una unidad (vlvulas, conexiones,
etc)
el servicio que presenta cada componente (gas, lquido ligero, o lquido
pesado)
la concentracin COT de la corriente
el periodo de tiempo que cada componente est en servicio.



4. PROGRAMA DE CONTROL DE EMISIONES FUGITIVAS DE COV

PG. 125

SOCMI REFINERAS
Tipo Equipo Servicio FEP
(kg/ h compte)
FEP
(kg/ h compte)
Vlvulas Gas 0,00597 0,0268
Lquido ligero 0,00403 0,0109
Lquido pesado 0,00023 0,00023
Sellos bombas Lquido ligero 0,0199 0,114
Lquido pesado 0,00862 0,021
Sellos compresor Gas 0,228 0,636
PRVs Gas 0,104 0,16
Conexiones Todos 0,00183 0,00025
Finales Lnea Todos 0,0017 0,0023
Conexiones muestreo Todos 0,0150 0,0150



Aunque los factores de emisin promedio son en kilogramo por hora y para fuentes
individuales, estos factores se usan de modo general para estimar emisiones de
grupos de equipos o de una instalacin completa, as como para estimar, en el caso
de utilizar cualquiera de los otros mtodos disponibles, las emisiones en componentes
no accesibles o imposibles de medir por diversos factores.

En cualquier caso, es el mtodo que presenta mayor error de todos los descritos, ni
tendra sentido basarnos en ellos para conocer las emisiones de un componente
concreto.

El carcter estimado de este mtodo, y la influencia de los datos en los que se basa,
se observa en que hay una ecuacin para usar en caso de estimar emisiones fugitivas
en instalaciones SOCMI, terminales comerciales y operaciones de produccin de gas y
gasolina, y una segunda ecuacin para estimar emisiones de operaciones de refinera.

Estas ecuaciones pueden usarse para estimar emisiones COT en todos los
componentes de un mismo tipo incluidos en una misma corriente:


N WF
WF WF
WF
F E
N WF F E
VOC
METANO TOC
TOC
A TOC
TOC A TOC

=
=




4. PROGRAMA DE CONTROL DE EMISIONES FUGITIVAS DE COV

PG. 126
E
TOC
=Velocidad de emisin msica de TOC en una corriente de un tipo de equipo determinado
(kg/ h)
F
A
=Factor de emisin promedio aplicable para el tipo de equipo (kg/h compte)
WF
TOC
=Fraccin msica media de TOC en la corriente
WF
METANO
=Fraccin msica media de metano en la corriente
WF
VOC
=Fraccin msica media de VOC en la corriente
N=Nmero de componentes de un tipo determinado en la corriente


Si hay varias corrientes en una unidad de proceso, el total de emisiones COV para un
tipo de equipo es la suma de las emisiones COV para cada una de las corrientes. Las
velocidades de emisin para todos los tipos de equipos se suman para generar el total
de emisiones fugitivas para una unidad de proceso.

Hay que hacer referencia a como en la Aplicacin Ejemplo se calcula esta emisin
total.

Un ejemplo de aplicacin del mtodo MFEP se muestra para las corrientes A y B
incluidas en el ejemplo anterior (Tabla 6.1.2). Debe hacerse notar que la corriente A
contiene vapor, que no es un COT. Por lo tanto, esta se tiene en cuenta para cuando
se estiman las emisiones COT de la corriente A. La Tabla 7.2.1 resume los clculos
usando el MFEP.



Corriente ID
Recuento de
Equipos
Emisiones COT
(kg/hr.compte)
Fraccin en
peso de COT
Horas de
operacin
(h/ao)
Emisiones
COV
a
(kg/ao)
A 15 0,0199 0,80 8.760 2.092
B 12 0,0199 1,00 4.380 1.046
Emisiones Totales 3.138

a
Emisiones COV =(n componentes) x (% peso TOC) x (WP
voc
/ WP
TOC
) x (horas operacin)











4. PROGRAMA DE CONTROL DE EMISIONES FUGITIVAS DE COV

PG. 127
8.3.2. FACTORES DE REDUCCIN


Los FEP pueden ser usados como base para la estimacin de la reduccin de
emisiones que puede conseguirse en una instalacin concreta.

Para ello, basta con calcular las emisiones globales de una determinada unidad o
planta, y utilizar factores desarrollados por la EPA que permiten estimar la reduccin
combinada que puede conseguirse al emplear un programa LDAR con ciertos
parmetros.

De este modo, como puede observarse en el Apndice A, y como se traslada de forma
prctica en la Aplicacin Ejemplo, existen 4 factores que se contemplan para esta
estimacin:

Factor A. Mxima eficiencia de control
Factor B: Factor de correccin en funcin del intervalo de inspeccin que se utilice
Factor C: Factor de correccin por intervalo de reparacin.
Factor D: Factor de correccin por reparaciones imperfectas.





8.4. CLCULO DE EMISIONES USANDO EL MRM

El MRM requiere la toma de datos para los componentes existentes en la unidad de
proceso. Este mtodo se aplica de forma similar al MFEP, en el sentido de que el
nmero de componentes se multiplica por un factor de emisin aplicable. Sin embargo,
dado que los valores medidos en los que se basan las emisiones estimadas estn
basados en medidas de fugas de compuestos orgnicos, no existe ajuste posible para
compuestos inorgnicos.

Este mtodo puede ser usado cuando los datos de medidas tomadas estn
disponibles, y distribuidos en dos rangos: uno de ellos recoge los componentes con
medida de fuga igual o superior a 10.000 ppmv, y el otro los valores menores a 10.000
ppmv. Como en el caso de los factores promedio usados en el MFEP, los factores
utilizados por el MRM para las unidades SOCMI, terminales comerciales, y produccin
de gas y gasolina predicen emisiones COT, mientras que dichos factores en el caso de
refineras, estiman las emisiones de compuestos orgnicos distintos al metano
4. PROGRAMA DE CONTROL DE EMISIONES FUGITIVAS DE COV

PG. 128
(COVNM). De este modo, cuando usamos los factores promedio en el caso de MRM
para estimar TOCs en refineras, debe realizarse un ajuste a los factores para incluir
las emisiones de metano, en el sentido ya expuesto en el apartado anterior.

Dado que los factores de emisin para el MRM, para refineras deben ser ajustados
para estimar COT, hay dos ecuaciones distintas para estimar emisiones por el mtodo
de los factores de emisin (MRM), segn si se trata de instalaciones SOCMI,
terminales comerciales e instalaciones de produccin de gas y gasolina; o si se trata
de operaciones de refineras. Estas ecuaciones son:


[ ] ) ( ) (
) ( ) (
L L G G
METANO TOC
TOC
TOC
L L G G TOC
N f N F
WF WF
WF
E
N F N F E
+

=
=



donde:

E
TOC
= Velocidad de emisin msica de TOC en una corriente para un tipo de equipo
determinado (kg/ h)
F
G
=Factor de emisin promedio aplicable para aquellos componentes (fuentes) con valores
registrados 10.000 ppmv (kg/h compte)
F
L
=Factor de emisin promedio aplicable para aquellos componentes (fuentes) con valores
registrados <10.000 ppmv (kg/h compte)
WF
TOC
=Fraccin msica media de TOC en la corriente
WF
METANO
=Fraccin msica media de metano en la corriente
N
G
=Nmero de componentes (de un tipo de componente especfico) que registran valores
medidos 10.000 ppmv
N
L
=Nmero de componentes (de un tipo de componente especfico) que registran valores
medidos <10.000 ppmv


Asumiendo que todos los constituyentes orgnicos en la corriente fueran clasificados
como COV, la emisin total de COV para cada corriente se calcula por la suma de las
emisiones COT asociadas con cada tipo de componente especfico en la corriente.

Los factores de emisin para el MRM constituyen una mejor indicacin de la velocidad
de fuga real de los equipos/componentes que los FE del MFEP. Sin embargo, los
4. PROGRAMA DE CONTROL DE EMISIONES FUGITIVAS DE COV

PG. 129
datos disponibles indican que las velocidades de emisin msica medidas pueden
variar considerablemente de las velocidades estimadas por el uso de estos factores.

Un ejemplo del MRM se muestra en Tabla 7.2.1 usando el ejemplo de una instalacin
de proceso de productos qumicos hipottica presentada ya anteriormente para las
corrientes A y B (Tabla 7.1.). Los clculos son similares a los usados para el MFEP,
excepto que se usa el factor de emisin COT para cada rango de medida. Las
emisiones de equipos que pudieran no ser registradas con un instrumento analtico se
calcularan usando el MFEP. Las emisiones COV usando el MRM son 1,480 kg/ao.
En comparacin, las emisiones COV usando el MFEP para las mismas corrientes A y
B son 3,138 kg/ao, como se muestra en Tabla 7.2.1.



Corriente ID
Recuento de
componentes
a
Factor de
Emisin
(kg/h.compte)
Horas de
operacin
(h/ao)
Emisiones VOC
(kg/ao)
Medidas registradas 10.000 ppmv
b
B 1 0,243 4.380 1.060
Medidas registradas <10.000 ppmv
A 15 0,00187 8.760 246
B 10 0,00187 4.380 82
Componentes no medidos
c
B (%TOC =1) 1 0,0199 4.380 87
Emisiones Totales 1.480


a
Se asume que ninguna de las bombas de lquido ligero en la corriente A presenta valores de
medida 10.000 ppmv, que una de las bombas de lquido ligero en la corriente B registra un
valor superior a 10.000 ppmv, y que no era posible tomar medidas de una de las bombas en la
corriente B.
b
Emisiones VOC =(n comptes) x (Factor Emisin TOC -MRM) x (WP
VOC
/ WP
TOC
) x (horas
operacin)
c
Emisiones VOC =(n comptes) x (Factor Emisin TOC -MFEP) x (WP
VOC
) x (horas operacin)





8.5. CLCULO DE EMISIONES USANDO EL MCUE

Las ecuaciones de correlacin pueden ser desarrolladas para unidades especficas en
lugar de usar las ecuaciones de correlacin desarrolladas por la EPA. Una vez que las
4. PROGRAMA DE CONTROL DE EMISIONES FUGITIVAS DE COV

PG. 130
correlaciones se crean, se aplican del mismo modo que como se ha descrito en el
caso de las correlaciones EPA.

Antes de desarrollar las correlaciones para una unidad concreta se recomienda que
sea evaluada la validez de las correlaciones EPA para una unidad de proceso
particular, dado el alto coste de llevara a cabo el proceso de embolsado (bagging).

Esto puede hacerse midiendo alrededor de cuatro velocidades de fuga para un tipo de
equipo concreto en un servicio determinado. Las velocidades de emisin msica
medidas pueden ser comparadas con aqullas que predicen las ecuaciones EPA. Si
se observa una tendencia consistente (por ejemplo, todos los valores medidos son
menores -o mayores - que los estimados por la correlacin EPA), las ecuaciones que
facilita la EPA no puede proporcionar estimaciones de emisin razonables para la
unidad de proceso. Hay una comparacin ms formal, el test de Wilcoxon, el cual
puede ser llevado a cabo por comparacin del logaritmo de la velocidad de emisin
msica medida con el logaritmo de las velocidades estimadas por uso de las
ecuaciones EPA.

En el desarrollo de nuevas correlaciones para unidades especficas debe ser obtenido
un nmero mnimo de medidas de pares velocidades de fuga- valores medidos. El
Protocolo para Estimacin de Emisiones Fugitivas proporciona informacin detallada
sobre la metodologa a seguir. En general, deben ser observadas las siguientes
consideraciones:

Los componentes de la unidad de proceso deben ser medidos para conocer la
distribucin de valores de concentracin registrados en la unidad.
Los datos de emisiones msicas deben ser recogidos de componentes
individuales con medidas distribuidas a lo largo del rango completo.
Debe ser seleccionada una muestra aleatoria de un mnimo de seis
componentes de cada uno de los rangos siguientes (en ppmv), para ser
embolsados: 1-100; 101-1.000; 1001-10.000; 10.001-100.000. De este modo,
se obtendra un mnimo de 30 parejas velocidades msicas de emisin/
medidas registradas, para estimar la lo largo de todo el rango de medida.

El documento Protocolo proporciona algunas alternativas para desarrollar ecuaciones
de correlacin con menos de 30 embolsados. Estas alternativas estn basadas en la
experiencia acerca de medidas de velocidades de fuga y desarrollo de correlaciones
4. PROGRAMA DE CONTROL DE EMISIONES FUGITIVAS DE COV

PG. 131
velocidades de emisin msica/medida registrada. Sin embargo, pueden ser usadas
otras estrategias de seleccin de fuentes si se utilizan otros razonamientos
coherentes.

Las metodologas para generar correlaciones que permitan calcular velocidades de
emisin msica con valores medidos (Lek Rate Screening Value : LR/SV)con datos
de emisiones msicas y registros de medidas se presentan en Apndice B del
documento Protocolo. Una vez que las ecuaciones son desarrolladas usando las
metodologas abordadas en Apndice B, se aplican de la misma manera que como se
describi en el ejemplo para las correlaciones EPA.




9. GARANTA DE CALIDAD / PROCEDIMIENTOS DE CONTROL DE CALIDAD

El uso consistente de mtodos y procedimientos estandarizados es esencial en la
recopilacin de inventarios de emisin fiables. La Garanta de Calidad (QA Quality
Assurance) y el Control de Calidad (QC - Quality Control) de un inventario se lleva a
cabo mediante un conjunto de procedimientos que aseguran la calidad y fiabilidad de
la recogida y anlisis de datos. Estos procedimientos incluyen el uso de tcnicas de
estimacin de emisin apropiadas, simplificaciones razonables, chequeos exactitud/
lgica en modelos informticos, verificaciones de clculos, y controles de fiabilidad de
los datos.

Existe bibliografa acerca de estos aspectos, que presenta procedimientos estndar
recomendados para asegurar que los datos de inventario reportados sean completos y
razonablemente exactos.

Como mnimo, el mtodo y los datos usados para estimar emisiones deberan ser
revisados para asegurar exactitud. Adicionalmente, algunos clculos de muestras
deberan llevarse a cabo para verificar que los clculos fueron hechos correctamente.

Si alguno de los mtodos que requieren toma de medidas o embolsado de datos se
usaran, el diseo de la muestra debera ser revisado para asegurar que todos los tipos
de equipos relevantes fueran muestreados. Adems, debera verificarse el tamao de
las muestras.

4. PROGRAMA DE CONTROL DE EMISIONES FUGITIVAS DE COV

PG. 132

Una medida de la calidad de los inventarios de emisin es la puntuacin DARS (Data
Attribute Rating System Scores). El DARS proporciona un ranking numrico para la
actividad de recogida de datos.

















CAPTULO 5

TIPOS DE COMPONENTES
A CONSIDERAR
5. TIPOS DE COMPONENTES A CONSIDERAR

PG 134

1. INTRODUCCIN

En este apartado, describiremos brevemente los tipos de equipos que pueden ser
fuentes de emisiones fugitivas.

Para ms informacin en relacin a los equipos principales (compresores, conexiones,
bombas y vlvulas), puede acudirse al Anexo II (Tipos de Equipos), donde se
proporciona una informacin ms completa sobre los mismos.

En el Captulo 9 se detalla cmo debe realizarse la medicin de emisiones fugitivas en
los distintos tipos de componentes.


2. TIPOS DE EQUIPOS

Los principales tipos de equipos (o tipos de componentes) que pueden ser fuentes de
emisiones fugitivas son:

Agitadores
Compresores
Conexiones
Finales de lnea
Mecanismos de alivio de presin
Bombas
Conexiones de muestreo
Vlvulas
Otros.

Las autnticas fuentes de fugas asociadas a los equipos como agitadores,
compresores y bombas son sus sellos. A continuacin se expone una descripcin de
estos equipos y componentes e informacin relativa a cmo se produce en ellos las
fugas.






5. TIPOS DE COMPONENTES A CONSIDERAR

PG 135

2.1. AGITADORES

Se usan para remover o mezclar productos qumicos. Comnmente en los agitadores
pueden usarse cuatro medidas de sellado: empaquetaduras, sellos mecnicos, sellos
hidrulicos y sellos de borde.

Los sellos de empaquetadura consisten en una cmara circular (caja de
empaquetaduras) rellena con unos anillos de un material flexible que se aprietan
fuertemente contra el eje.

Hay muchos tipos de sellos mecnicos, con muchas variaciones respecto al diseo
bsico, pero todos constan de una superficie que acta como sello entre un elemento
estacionario y otro que gira solidario con el eje. Tambin hay muchas variaciones de
sellos mecnicos mltiples.

Existen sellos mecnicos dobles, que se consideran libres de fugas (y por tanto no
requieren control) si cumplen con alguna de estas caractersticas:

Barrera de fluido a mayor presin que la cavidad del agitador.
Una barrera de fluido en circuito cerrado, con un mecanismo de control.
Una fina barrera de fluido con un indicador de presin.

Un sello hidrulico se compone de un recipiente anular que contiene un lquido que
est en contacto con el eje del agitador. Aunque es la medida de sellado ms simple,
se encuentra limitado para aplicaciones a baja presin y temperatura.

Un sello de borde consiste en un elemento elastmero, no lubricado, que abraza al eje
sometido a la accin de un resorte. Su uso se limita a aplicaciones de baja presin.

Las fugas en los sellos de los agitadores pueden estar provocadas por: una mala
instalacin, envejecimiento y deterioro del sello, estrs trmico o por vibraciones.






5. TIPOS DE COMPONENTES A CONSIDERAR

PG 136

2.2. COMPRESORES

En las industrias afectadas por la regulacin de fugas encontramos compresores
centrfugos y volumtricos, tanto alternativos como rotativos.

Los mecanismos de sellado son similares a los sellos mecnicos y empaquetaduras
de los agitadores.


2.3. CONEXIONES

Se usan para unir tramos de tuberas y equipos. Pueden ser: bridas, uniones
atornilladas o enroscadas, tapas de finales de tuberas, etc.

Las bridas son conexiones mediante pernos que llevan una junta de unin a modo de
sello. Normalmente se usan en conductos de ms de 2 pulgadas de dimetro. Sus
principales causas de fuga son la mala instalacin, el deterioro de la junta y el estrs
trmico y por vibracin; tambin se producen si el material de la junta no es el
adecuado.

El resto de conexiones se usan para dimetros inferiores a 2 pulgadas, y pueden dar
emisiones por envejecimiento de sello y por rotura. Tambin ocurren fugas por mal
ensamblaje, por estrs trmico o por vibraciones en las tuberas o en las uniones.


2.4. FINALES DE LNEA

Algunas vlvulas se instalan de forma que su salida descarga a la atmsfera. Un fallo
en el asiento de la vlvula o si esta no est completamente cerrada da lugar a
emisiones a travs del final de lnea.
Las tapas, obturadores o bridas ciegas colocadas para cerrar un final de lnea, tambin
pueden fugar debido a una instalacin inapropiada o por deterioro de la junta o de la
rosca. Debido a que estas fugas son similares a las encontradas en las conexiones, un
final de lnea cerrado por una tapa o brida ciega se cuenta como una conexin.



5. TIPOS DE COMPONENTES A CONSIDERAR

PG 137

2.5. MECANISMOS DE ALIVIO DE PRESIN

Son mecanismos de seguridad, usados comnmente en la industria qumica y del
petrleo, para prevenir presiones de operacin superiores a la presin de trabajo
permitida por los equipos de proceso. Es importante hacer notar, que las emisiones
debidas al funcionamiento segn diseo de estos mecanismos, durante incidentes de
alivio de presin, no se considera fuga. Las fugas en los mecanismos de alivio de
presin ocurren cuando hay escapes estando en posicin de cierre; motivados
normalmente por el deterioro de las empaquetaduras y de los sellos.
Los mecanismos ms usados son las vlvulas de alivio de presin (PRV) o vlvulas de
seguridad. Estas vlvulas estn diseadas para abrirse cuando se excede su presin
de calibracin, producindose el disparo de la vlvula, y para cerrarse cuando se
desciende de dicha presin.

Otro mecanismo de alivio de presin son los discos de ruptura, que algunas veces se
usan aguas arriba de las vlvulas de alivio para evitar emisiones durante la operacin
normal. Estos discos se rompen cuando se excede la presin de calibracin,
permitiendo la despresurizacin. Por tanto durante operacin normal, consideraremos
que los discos de ruptura no tienen emisiones fugitivas. De todas formas, como
precaucin, estos discos no estn permitidos para pequeos dimetros debido a que
pueden obstaculizar el flujo.


2.6. BOMBAS

Se usan extensamente en la industria del petrleo para el movimiento de lquidos. Las
bombas centrfugas son las ms usadas, aunque tambin nos encontraremos con
bombas de desplazamiento positivo.

Los lquidos impulsados por las bombas pueden fugar por el punto de contacto entre
eje mvil y carcasa. Consecuentemente, las bombas requieren tambin un sello en
dicho punto; pero hay excepciones. Las bombas de tipo motor encerrado o
encapsulado, de diafragma y electromagnticas, no necesitan llevar este sello ya que
por sus caractersticas se consideran libres de fugas.

Las empaquetaduras y los sellos mecnicos para bombas, son similares en diseo y
aplicacin a los de los agitadores. Los sellos de empaquetaduras pueden usarse en
5. TIPOS DE COMPONENTES A CONSIDERAR

PG 138

bombas tanto centrfugas como alternativas, sin embargo, los mecnicos slo son
aplicables en bombas con un eje rotatorio. Las causas de fuga en los sellos de las
bombas son similares a las que vimos en los agitadores.

2.7. CONEXIONES DE MUESTREO

Son componentes de la lnea donde, de forma rutinaria, se toman muestras del fluido
de proceso para propsitos de control de calidad. La conexin de muestreo tiene una
funcin especfica (la de facilitar la toma de muestra) y por tanto formas de emisin
especficas, distintas a las descritas anteriormente. Pueden fugar por un asiento
defectuoso de la vlvula que est aguas arriba de la conexin de muestreo, o por que
dicha vlvula no se encuentra completamente cerrada. Otra causa frecuente de
emisiones es el lavado de la lnea, previo al muestreo, dejando escapar el fluido.


2.8. VLVULAS

Despus de las conexiones son los componentes ms frecuentes en la industria del
petrleo. Las vlvulas se encuentran disponibles en multitud de diseos, pero la
mayora consta de un vstago que opera restringiendo o permitiendo el paso del fluido.
Normalmente este vstago est sellado por una empaquetadura anular para evitar el
escape de fluido a la atmsfera. Las emisiones ocurren cuando se deteriora dicha
empaquetadura, o a travs de la brida de unin del cuerpo de la vlvula.

Las vlvulas de diafragma y las de fuelle tienen emisiones insignificantes, a menos
que haya rotura en el fuelle o en el diafragma.


2.9. OTROS

Pueden darse otros componentes que sean fuentes potenciales de emisiones
fugitivas, pero se encuentran en pequeo nmero en la industria. Estos componentes
podran ser: parte de la instrumentacin, brazos de carga, venteos, diafragmas,
drenajes, registros, etc.
















CAPTULO 6

TCNICAS COMPLEMENTARIAS
A PROGRAMAS LDAR

6. TCNICAS COMPLEMENTARIAS A PROGRAMAS LDAR

PG 140

1. INTRODUCCIN

En este Captulo, describiremos las alternativas existentes a la aplicacin de un
Programa LDAR. A partir del Captulo 7 pasamos a describir con detalle los pasos
necesarios para la implantacin de este tipo de programas.


2. TCNICAS COMPLEMENTARIAS A LA APLICACIN DE UN PROGRAMA LDAR

En este captulo se describen las tcnicas existentes para el control de emisiones
fugitivas, incluyendo la aplicabilidad de dichas tcnicas y su efectividad. Las tcnicas
que se describen aqu para cada tipo de fuente se consideran actuaciones
complementarias a la aplicacin de un programa de Inspeccin y Mantenimiento
LDAR.

Se consideran tcnicas complementarias a un programa LDAR, las siguientes:

Actuaciones sobre el equipamiento (modificaciones y equipos bajos emisiones).
Tcnicas de control / eliminacin


2.1. ACTUACIONES SOBRE EL EQUIPAMIENTO

Estas actuaciones se basan en la modificacin de los equipos existentes, utilizando
diseos mejorados que provoquen menores fugas.


2.1.1 BOMBAS

Las bombas se usan ampliamente en la industria del petrleo y productos qumicos
para el movimiento de lquidos. Las bombas centrfugas son el tipo de bomba ms
usado en la industria qumica, aunque tambin se utilizan las de desplazamiento
positivo o recprocas. Los productos qumicos transferidos por la bomba pueden fugar
en el punto de contacto entre el eje mvil y el cuerpo estacionario (carcasa).
Consecuentemente, todas las bombas, excepto las que no tienen sello, tales como de
motor encerrado, magnticas, y de diafragma, pueden dar lugar a fugas, y por
tanto, requieren un sello en el punto donde el eje penetra en la carcasa para aislar al
6. TCNICAS COMPLEMENTARIAS A PROGRAMAS LDAR

PG 141

fluido que se impulsa del ambiente. Se muestran algunas de estas bombas al final del
captulo.

El tipo de bombas sin sello tienen un uso muy restringido, servicios de baja presin y
bajo flujo, y en procesos que manejen lquidos altamente txicos o muy caros, y
cuando se hayan hecho todos los esfuerzos por evitar las fugas. Son bastante ms
costosas que las bombas convencionales y menos eficaces. Por lo tanto no son el tipo
de bombas que nos encontraremos en una Refinera.

Se usan dos tipos generales de sellos, empaquetaduras y sellos mecnicos. Las
empaquetaduras pueden ser usadas tanto en centrfugas como recprocas. Una
empaquetadura consiste en una cavidad en el cuerpo de la bomba que se rellena con
material que forma un sello alrededor del eje.

Los sellos mecnicos estn limitados en su aplicacin a bombas con ejes rotatorios.
Hay muchos tipos de sellos mecnicos, con muchas variaciones respecto al diseo
bsico, pero todos constan de una superficie que acta como sello entre un elemento
estacionario y otro que gira solidario con el eje. Tambin hay muchas variaciones de
sellos mecnicos mltiples.

Existen sellos mecnicos dobles, que consiguen una gran reduccin en las
emisiones, adems, constan de una barrera de lquido que circula entre ambos sellos
que sirve de refrigerante y da una mayor eficacia al conjunto. Este sello lquido puede
arrastrar producto fugado a travs del primer sello mecnico, que se vaporizar en el
depsito del lquido de sellado, pudiendo acabar emitido a la atmsfera. Por tanto para
evitar las emisiones a travs del lquido de sellado:

la presin de la barrera fluida debe ser mayor que la existente a travs del
cierre mecnico; o
usar depsitos del lquido de sellado que venteen a un mecanismo de control.

La reduccin de emisiones alcanzable mediante el uso de sellos mecnicos dobles
depende, lgicamente, de la frecuencia de fallo de ambos sellos. Si el fallo se produce
en los dos, el interno y el externo, las emisiones pueden ser importantes.

Puede llevarse un control de la presin en el sello lquido para detectar estos fallos. La
inspeccin visual de los sellos nos permite detectar fallos en los sellos externos. Una
6. TCNICAS COMPLEMENTARIAS A PROGRAMAS LDAR

PG 142

vez detectada la anomala, puede ser necesario parar la bomba para las tareas de
mantenimiento.

El sello mecnico doble tiene una amplia aplicacin, sin embargo, en algunas
condiciones se desaconseja su uso. Su mxima temperatura de servicio es
normalmente inferior a 260 C, y raramente se usan con xito en ejes de bombas
alternativas. Tampoco pueden usarse con lquidos de proceso que contengan fangos,
ni slidos no disueltos.

Los sellos de cartucho de una sola pieza se estn convirtiendo en el estndar para
los sellos mecnicos.


2.1.2. VLVULAS DE PROCESO

A excepcin de las conexiones, las vlvulas son el ms comn y numeroso tipo de
equipo de proceso en las industrias del petrleo y qumicas. Las vlvulas estn
disponibles en varios diseos, y la mayora contiene un pie de vlvula que funciona
restringiendo o permitiendo el flujo de fluido. Habitualmente, el pie est sellado por una
empaquetadura o anillo para prevenir fugas del fluido de proceso a la atmsfera. Las
emisiones de las vlvulas ocurren en el pie o zona de empaquetadura del cuerpo de la
vlvula, cuando se deteriora o falla sta o el anillo o-ring. Tambin se producen fugas
a travs de la brida de unin del cuerpo de la vlvula.

Todas las vlvulas que funcionan mediante un vstago que mueve el asiento
necesitan el sellado de una empaquetadura. El material ms comn para el uso de
empaquetaduras se compone de varios tipos de asbestos trenzados que contienen un
lubricante. Otros materiales incluyen grafito, fibras impregnadas de grafito, y
tetrafluoretileno. La eleccin del material de empaquetadura depende de la aplicacin
y configuracin de la vlvula.

Las empaquetaduras convencionales pueden usarse para un amplio rango de
temperaturas de operacin. En alta presin, estas empaquetaduras deben apretarse
bastante para conseguir un buen sellado.

Los anillos de elastmeros (o-rings), tambin se usan para sellar vlvulas de
proceso, pero no es aconsejable cuando el movimiento del vstago es deslizante a
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travs de la caja de empaquetaduras. Estos sellos se usan raramente en alta presin,
y su resistencia a la temperatura es limitada.


Vlvulas sin sello. Las emisiones pueden eliminarse cuando se consigue aislar el
vstago de la vlvula del fluido de proceso y, entonces, este tipo de vlvulas no
necesitan sellos.

Hay disponibles dos tipos de vlvulas sin sello: las de diafragma y las de fuelle. Las
emisiones en estas vlvulas son insignificantes, a menos que haya rotura en el fuelle o
en el diafragma.

Las de diafragma aislan el vstago del fluido de proceso mediante un diafragma
flexible de elastmero o metal. La posicin del diafragma es regulada por un mbolo
que, a su vez, es controlado por el vstago. El vstago puede funcionar manualmente
o automticamente mediante actuadores hidrulicos, neumticos o elctricos. De esta
forma, el conjunto vstago/pistn empuja al diafragma hacia el fondo de la vlvula,
ahogando la circulacin del fluido de proceso. Cuando el diafragma alcanza el fondo
de la vlvula, se asienta firmemente, constituyendo un sello a prueba de fugas.

Esta configuracin est recomendada para fluidos con contenidos en partculas slidas
y para servicios de media presin. Dependiendo del material del diafragma, pueden
usarse estas vlvulas a las temperaturas de hasta 205 C y en servicio de cidos
fuertes. Si se estropea el diafragma, las emisiones sern relativamente grandes.

Las vlvulas de diafragma son muy resistentes a la corrosin y se comportan bien
como vlvulas de control con un mantenimiento mnimo. Sin embargo, tienen
problemas de diseo asociados a las limitaciones frente a la presin y a la temperatura
del material elastmero usado como diafragma. Luego su uso se limita a operaciones
de media y baja presin.

Las vlvulas de fuelle son otra alternativa de diseo para aislar el vstago de la
corriente fluida. En este tipo, lleva un fuelle de metal soldado al disco de la vlvula,
aislando el vstago. Estas vlvulas pueden disearse para resistir altas temperaturas y
presiones, al tiempo que eliminan el problema de las fugas bajo condiciones de
operacin superiores a las de las vlvulas de diafragma. Por tanto, suelen usarse en
servicios de alta toxicidad y en la industria nuclear. Slo las hay de globo y de
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compuerta, y debe elegirse cuidadosamente el material del fuelle para prevenir, bajo
condiciones severas, las corrosin en las hendiduras de ste.

Otros datos interesantes a tener en cuenta son los siguientes:


Las vlvulas de vstago no ascendente presentan menor ndice de fugas
que las de vstago ascendente.

Los factores de emisin de las vlvulas de compuerta son 30 veces mayores
que los de las vlvulas de bola.

Se estima que las prdidas de las vlvulas de compuerta empaquetadas
con grafito son aproximadamente un 10% de las prdidas que presentan las
vlvulas empaquetadas con asbesto.


2.1.3. COMPRESORES

Los compresores proporcionan la potencia necesaria para transportar gases a travs
de la unidad de proceso, del mismo modo que las bombas transportan lquidos. Los
compresores tpicamente funcionan con ejes rotatorios o recprocos. As, los
mecanismos de sellado para compresores son similares a los de las bombas
(empaquetaduras y sellos mecnicos).

Los compresores generalmente tienen sellos presurizados y las fugas usualmente
desfogan hacia la antorcha. Entre los posibles medios para lograr mejoras se incluye
las cargas vivas en las prensaestopas de los compresores reciprocantes y sellos
mejorados. Los sellos de gas seco representan una nueva tecnologa en la cual se
elimina el sistema de aceite de sellos. Las reducciones reportadas en emisiones son
mayores del 50%.






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2.1.4. DISPOSITIVOS DE ALIVIO DE PRESIN

Los mecanismos de alivio de presin son dispositivos comnmente usados en las
industrias qumica y petrolera para como mecanismos de seguridad, para prevenir
presiones de operacin superiores al mximo permitido como presin de trabajo de los
equipos de proceso. Es importante resaltar que no se considera como emisin fugitiva
cuando el mecanismo de alivio de presin trabaja para permitir reducir la presin en
caso de sobrepresin, para que sta se vea reducida.

Las fugas que tienen lugar en componentes de este tipo se tienen en cuenta cuando
stas se producen durante una operacin normal, estando en posicin de cierre (sin
sobrepresin que la obligue a actuar).

El mecanismo ms comnmente conocido es la vlvula de alivio de presin (PRV) o
vlvulas de seguridad. Las PRV se disean para abrir cuando la presin de operacin
supera una presin de referencia y vuelve a su estado habitual cuando la presin de
operacin ha descendido por debajo de dicha referencia. Otro sistema de alivio de
presin es el disco de ruptura (RD), en el cual no se producen emisiones por fugas.
Los discos estn diseados para mantenerse intactos mientras no se supere una
cierta presin, en cuyo caso el disco se rompe, y es necesario reponerlos.

Por tanto durante operacin normal, consideraremos que los discos de ruptura no
tienen emisiones fugitivas. De todas formas, como precaucin, estos discos no estn
permitidos para pequeos dimetros debido a que pueden obstaculizar el flujo

Las emisiones fugitivas en las vlvulas de alivio pueden deberse a fallos en el asiento
de la vlvula o en el vstago, a un mal reasiento de la vlvula tras el disparo, o a
condiciones de operacin oscilantes, cercanas a la presin de disparo; que provocan
frecuentes aperturas. A este ltimo tipo de fallo se le conoce como simmering.

Los fabricantes afirman que las vlvulas llamadas o-ring o de asiento resistente, se
comportan mejor en el reasiento despus del disparo que el resto de vlvulas. No
obstante esta tecnologa puede verse limitada por incompatibilidades con los
materiales o con condiciones de operacin. Por ejemplo, no tendrn utilidad frente a
las emisiones debidas a fallos en las superficies del asiento, o frente al simmering.

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Aunque los discos de ruptura pueden usarse solos, algunas veces van instalados
aguas arriba de las vlvulas de alivio para prevenir las fugas a travs del asiento. Esta
combinacin requiere ciertos criterios de diseo para evitar riesgos. Por ejemplo,
deben hacerse los cambios apropiados en las conducciones para prevenir atascos de
fragmentos del disco, que puedan daar la vlvula de bloqueo corriente arriba del
disco, para aislarlo y permitir su reposicin.

Para seguir protegiendo la instalacin de sobrepresiones durante estas operaciones
de mantenimiento, puede usarse un sistema de doble vlvula de alivio con una vlvula
de tres vas. Esta vlvula de tres vas permanecer abierta hacia una de las dos
combinaciones de disco/ vlvula de alivio, mientras se pone en servicio la otra.

Debe instalarse algn sistema para comprobar la integridad del disco. El API aconseja
conectar un indicador de presin, registrador o alarma, en el espacio entre el disco y la
vlvula de alivio.

Las vlvulas de alivio en las lneas de vapor deben conectarse a sistemas cerrados
que incluyan instalaciones de purgas y quemado en antorcha (flare).

Las vlvulas de seguridad en las lneas que contienen lquidos peligrosos o
inflamables deben descargar en sistemas cerrados.


2.1.5. CONEXIONES Y BRIDAS

Son usados para unir tramos de conducciones y equipos. Se utilizan en donde las
tuberas u otros equipos (tales como vlvulas, depsitos, bombas, e intercambiadores
de calor), requieren aislamiento o desmontajes.

Las bridas son conexiones atornilladas y selladas con junta, normalmente usadas para
tuberas con dimetros superiores a 2 pulgadas. Las causas principales de fuga de
una brida son por deficiente aislamiento, deficiente instalacin, envejecimiento y
deterioro del sello, y tensiones trmicas (estrs o fatiga trmica). Las bridas pueden
producir fugas si se elige un material para la junta inapropiado.

Las conexiones roscadas se realizan por ejecucin de una rosca sobre el exterior o
interior de la tubera al final de un tramo (macho o hembra). Se utiliza normalmente
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este tipo de conexiones para dimetros inferiores a 2 pulgadas. Los sellos para
conexiones roscadas estn compuestos por un material aplicado a la rosca macho
antes de proceder con la unin. El sello debe ser un polmero en formato cinta
adhesiva, pasta para aplicar con brocha, u otros medios extendidos sobre la zona que
acten como pegamento en la junta. Estos sellos necesitan reemplazarse cada vez
que la junta se rompa. Las emisiones pueden ocurrir por rotura o envejecimiento del
sello. Tambin se producen como resultado de un deficiente ensamblado o aplicacin
del sello, por vibraciones en las tuberas o por tensiones trmicas sobre las
conducciones y uniones.

Las emisiones procedentes de conexiones pueden controlarse mediante un
mantenimiento regular. Las fugas potenciales se eliminarn reemplazando las juntas o
el material de sellado. Debido a que la mayora de las conexiones no pueden aislarse
para su mantenimiento o ser reemplazadas durante la operacin de la planta,
cualquier tarea de mantenimiento ha de realizarse en las paradas.

En los casos en los que las conexiones no son necesarias para realizar modificaciones
en el proceso o para retirar peridicamente algn equipo, podemos eliminar sus
emisiones soldndolas.



2.1.6. AGITADORES

Son usados en la industria qumica para mezclar y remover productos. Se usan
generalmente cuatro diseos en agitadores: sellos de empaquetadura, sellos
mecnicos, sellos hidrulicos y sellos de borde. Los primeros son similares en diseo y
aplicacin a los usados en bombas. Por su parte, y aunque es el ms simple de los
sellos de eje, los sellos hidrulicos estn limitados a aplicaciones de baja temperatura
y presin.

Existen sellos mecnicos dobles, que se consideran libres de fugas (y por tanto no
requieren control) si cumplen con alguna de estas caractersticas:

Barrera de fluido a mayor presin que la cavidad del agitador.
Una barrera de fluido en circuito cerrado, con un mecanismo de control.
Una fina barrera de fluido con un indicador de presin.
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Un sello hidrulico se compone de un recipiente anular que contiene un lquido que
est en contacto con el eje del agitador. Aunque es la medida de sellado ms simple,
se encuentra limitado para aplicaciones a baja presin y temperatura.

Un sello de borde consiste en un elemento elastmero, no lubricado, que abraza al eje
sometido a la accin de un resorte. Su uso se limita a aplicaciones de baja presin.

Las fugas en los sellos de los agitadores pueden estar provocadas por: una mala
instalacin, envejecimiento y deterioro del sello, estrs trmico o por vibraciones.




2.1.7. FINALES DE LNEA

Algunas vlvulas se instalan en un sistema tal que funcionan con la lnea abierta a la
atmsfera. Un fallo en el asiento de la vlvula o un cierre incompleto dara como
resultado una fuga a travs de este fin de lnea.

Las emisiones en los finales de lnea se deben a fugas a travs del asiento de la
vlvula colocada corriente arriba. Estas emisiones pueden controlarse instalndole una
tapa, un obturador, un enchufe, una brida ciega o una segunda vlvula. As la eficacia
de control sera del 100%.

Debido a que estas fugas son similares a las encontradas en las conexiones, un final
de lnea cerrado por una tapa o brida ciega se cuenta como una conexin.

En el caso de la instalacin de una segunda vlvula, la que se encuentre corriente
arriba deber cerrarse primero, despus del uso del final de lnea, para evitar atrapar
fluido entre ambas vlvulas.






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2.1.8. CONEXIONES DE MUESTREO

Son usadas para obtener muestras del proceso de forma rutinaria. Las emisiones
ocurren como resultado de purgar la lnea para obtener una muestra representativa del
fluido de proceso. Aproximadamente el 25% de los finales de lnea se usan como
conexiones de muestreo.

La conexin de muestreo tiene una funcin especfica (la de facilitar la toma de
muestra) y por tanto formas de emisin especficas, distintas a las descritas
anteriormente. Pueden fugar por un asiento defectuoso de la vlvula que est aguas
arriba de la conexin de muestreo, o por que dicha vlvula no se encuentra
completamente cerrada. Otra causa frecuente de emisiones es el lavado de la lnea,
previo al muestreo, dejando escapar el fluido

Podemos reducir las emisiones usando un sistema de muestreo cerrado o vertiendo la
purga a un mecanismo de control.

El sistema de muestreo cerrado est diseado para devolver la purga al proceso en un
punto de presin ms baja. Puede usarse una vlvula de ahogo u otro mecanismo
para provocar la cada de presin en el loop de muestreo. Este sistema tiene una
eficacia de control del 100% para las emisiones debidas al uso de la conexin de
muestreo.

La purga de fluido puede conducirse tambin a un mecanismo de control tipo
incinerador, en cuyo caso su eficacia depender de la eficacia de combustin del
incinerador.

Debido a la cada de presin requerida en el sistema de muestreo cerrado, no es
aconsejable su uso en baja presin ni en tanques de almacenamiento.



2.1.9. INSTRUMENTACIN

Los equipos a los que se reducen los sistemas de instrumentacin, en cuanto a
emisiones se refiere, son principalmente vlvulas y conexiones, aunque pueden darse
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otros. Para el propsito de identificacin, slo las vlvulas de menos de 12,7 mm, y las
conexiones de menos de 19 mm se consideran sistemas de instrumentacin.

Las emisiones resultantes de estos componentes del sistema de instrumentacin, se
controlan igual que los componentes del mismo tipo del resto de la instalacin.


2.1.10. RECIPIENTES DE ACUMULACIN DE PRODUCTO O BOTELLONES

Dan lugar a emisiones de COV cuando se ventean a la atmsfera directamente o a
travs de un sistema de evacuacin. El control de estas emisiones requiere la captura
y transporte de estos COV a travs de un sistema de venteo cerrado a un mecanismo
de control.


2.1.11. OTROS

Pueden darse otros componentes que sean fuentes potenciales de emisiones
fugitivas, pero se encuentran en pequeo nmero en la industria. Estos componentes
podran ser: brazos de carga, venteos, diafragmas, drenajes, registros, etc.



2.3. MTODOS COMPLEMENTARIOS DE CONTROL / ELIMINACIN

2.3.1. SISTEMAS DE VENTEO CERRADOS Y MECANISMOS DE CONTROL

Un sistema de venteo cerrado es una modificacin tpica para bombas, compresores, y
sistemas de alivio de presin. Este mtodo captura las fugas de vapor y las traspasa a
un mecanismo de control. La eficiencia de control de un sistema de venteo cerrado
depende de la eficiencia del sistema de transporte de vapor y de la eficiencia del
mecanismo de control. Un sistema de venteo cerrado puede ser instalado en un
componente concreto o en un grupo de estos equipos.

No es practicable esta tcnica para reducir las emisiones de toda una unidad de
proceso, debido al inmenso nmero de vlvulas, conexiones y finales de lnea que
contiene. Por tanto, un sistema de venteo cerrado puede usarse para controlar a un
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nmero limitado de componentes, que puedan encerrarse y mantenerse a una presin
negativa para ventear sus emisiones a un mecanismo de control.

Para bombas, compresores, agitadores, y botellones, este sistema requiere algn
mecanismo de induccin del flujo para transportar las emisiones desde el rea del
sello del equipo hasta el mecanismo de control. El rea del sello debe estar encerrada
para recoger las emisiones, y mediante un eyector de vaco o un compresor
transportaremos estos vapores.

De cualquier modo, algunos de estos equipos necesitan frecuentes inspecciones
visuales y ajustes mecnicos en el rea del sello. Tambin puede darse lugar a
condiciones explosivas si usamos un sistema de venteo cerrado, por tanto, est
limitado su uso para alguno equipos.


2.3.2. MECANISMOS DE CONTROL POR COMBUSTIN

Son mecanismos para controlar las emisiones de COV recogidas en el sistema de
venteo cerrado, e incluyen: incineradores, calderas, hornos, y antorchas.

Los incineradores, calderas y hornos son capaces de alcanzar ms del 95% de
eficiencia de combustin, dependiendo de los parmetros individuales de la
combustin y de la corriente de venteo a controlar.

Las antorchas se usan comnmente en las instalaciones, pero su aplicacin es
limitada para controlar el bajo caudal y la baja concentracin de las corrientes
procedentes de fugas.


2.3.3. SISTEMAS DE RECUPERACIN DE VAPORES

Estos sistemas recogen los COV sin destruirlos. Ejemplos de estos sistemas son
condensadores, absorbedores y adsorbedores.

Requieren un diseo y operacin cuidadosos, que depende de las especies de COV a
las que se enfrenten.

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3. TCNICAS COMPLEMENTARIAS - EFICIENCIAS DE CONTROL


Las actuaciones complementarias a un programa LDAR que pueden ser usadas para
cada tipo de equipo se resumen en la siguiente tabla, junto a sus correspondientes
eficiencias de control de la emisin.



Tipo de Equipo Modificacin
Eficacia de
Control
Aproximada
(%)
Diseo sin sello 100 (b)
Sistema de venteo cerrado 90 (b)
Bombas
Sello mecnico doble con barrera fluida a mayor presin
que el fluido bombeado
100
Vlvulas Diseo sin sello 100 (a)
Sistema de venteo cerrado 90 (b)
Compresores
Sello mecnico doble con barrera fluida a presin
superior que la del lquido bombeado
100
Vlvulas Alivio
Presin
Sistema de venteo cerrado c
Conjuncin con disco de ruptura 100
Conexiones Soldarlas entre ellas 100
Finales de lnea
Cegar, Utilizacin de tapaderas y tapones, o segunda
vlvula
100
Conexiones
Muestreo
Muestreo en bucle cerrado 100


(a) Los equipos sin sello pueden constituir una fuente de mayor emisin en caso de fallo
en el equipo.
(b) La eficiencia de un sistema de venteo cerrado depende del porcentaje de vapores
recogidos y la eficiencia del control al cual dichos vapores son transferidos.
(c) La eficiencia del control de los sistemas de venteo cerrados instalados en un sistema
de alivio de presin puede ser menor que en caso de instalarse en otros equipos
puesto que stos son diseados para manejar tanto volmenes altos y bajos de vapor.






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Bomba de diafragma Bomba electromagntica


Bomba de diafragma de accin mecnica



Bomba de motor encerrado