CIA. MINERASAN VALENTIN S. A.

U.E.A. SOLITARIA
MEMORIA DESCRIPTIVA DEL SISTEMA DE
VENTILACION 2013
Lima, Noviembre del 2012
CIA. MINERASAN VALENTIN S. A.
U.E.A. SOLITARIA
MEMORIA DESCRIPTIVA DEL SISTEMA DE
VENTILACION 2013
Lima, Noviembre del 2012
CIA. MINERASAN VALENTIN S. A.
U.E.A. SOLITARIA
MEMORIA DESCRIPTIVA DEL SISTEMA DE
VENTILACION 2013
Lima, Noviembre del 2012
Evaluacin del Sistema de Ventilacin de la U.E.A. Solitaria
Gerencia de Seguridad, Salud y Medio Ambiente CMSV 2
INDICE
I. Introduccin.. 3
II. Objetivos 3
III. Generalidades.. 4
3.1. Ubicacin y accesibilidad de la unidad minera. 4
3.2. Descripcin del yacimiento.. 5
3.3. Sistema de Explotacin Minera... 5
3.4. Ciclos de Minado... 6
3.5. Descripcin del Plan de Minado por Niveles. 7
IV. Descripcin del sistema actual de ventilacin. 11
4.1. Levantamiento de flujos del sistema de ventilacin. 11
4.2. Monitoreo ambiental de labores subterrneas. 12
4.3. Balance de Aire. 13
4.4. Cobertura de aire durante las horas de trabajo 15
4.5. Cobertura de aire para ventilar despus de la voladura. 16
4.6. Calculo de tiempo mnimo para la ventilacin despus de la voladura 16
V. Conclusiones 17
ANEXO 1. Planos de labores mineras. 18
Plano 1. Nv. 180 19
Plano 2. Nv. 205 20
Plano 3. Nv. 245 21
Plano 4. Nv. 265 22
Plano 5. Nv. 285 23
Plano 6. Nv. 320 24
Plano 7. Nv. 350 25
Plano 8. Nv. 370 26
Plano 9. Nv. 390 27
Plano 10. Nv. 410.. 28
ANEXO 2. Plano Isomtrico... 29
Plano Isomtrico... 30
ANEXO 3. Unifilar de ventilacin.. 31
Unifilar de Ventilacin.. 32
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I. INTRODUCCIN
El presente trabajo se desarroll en cumplimiento del Planeamiento de Minado de la
U.E.A. Solitaria formando parte de la Evaluacin del Sistema de Ventilacin del
Primer Semestre 2013, cumpliendo con lo establecido por el Reglamento de
Seguridad y Salud Ocupacional D.S. N 055-2010-EM.
En este trabajo participaron: El Gerente de Seguridad y Salud Ocupacional, el
Superintendente de Minas, y personal tcnico de la empresa, utilizndose los
equipos e instrumentos con que cuenta la unidad minera y equipos proporcionados
por ICOGIASA para efectuar la toma de datos para el estudio de ventilacin, las
mediciones del flujo de ventilacin, el balance de aire, el requerimiento de aire para
ventilacin por personal y equipos diesel, el balance del requerimiento del caudal
de aire para ventilacin en mina, el monitoreo ambiental y el requerimiento de aire
para la dilucin de gases txicos producto de la Voladura con ANFO.
Los datos de campo se tomaron en 55 puntos de monitoreo, establecindose 14
(EV) estaciones de ventilacin. El monitoreo se realiz en diferentes horas con
un mnimo de tres tomas por punto. As mismo se establecieron y marcaron las
Estaciones de Monitoreo Ambiental y de Ventilacin en las labores mineras, las
mismas que se colocaron en los planos respectivos.
El resultado de este trabajo muestra que las condiciones ambientales as como la
ventilacin de las labores subterrneas cumplen los requerimientos establecidos en
el Reglamento de Seguridad y Salud Ocupacional DS N 055-2010-EM,
requirindose mejorar en lo referente al control de las labores por donde sale el aire
contaminado.
II. OBJETIVOS
2.1. Realizar la evaluacin del sistema de ventilacin de la UEA Solitaria, para
informar a la Alta Gerencia las condiciones de la Ventilacin y tomar las
medidas correctivas de ser el caso.
2.2. Contar con la informacin tcnica requerida y actualizada sobre ventilacin de
minas, para controlar las operaciones de acuerdo al planeamiento de minado
y mantener las condiciones del ambiente de trabajo dentro de lo establecido
por Reglamento de Seguridad y Salud Ocupacional, D. S: N 055-2010- EM y
otras de la Normatividad Vigente.
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III. GENERALIDADES
3.1. Ubicacin y accesibilidad de la unidad minera.
La Unidad de Produccin Minera San Valentn est ubicada en:
Paraje Pacocha.
Distrito Laraos
Provincia Yauyos.
Departamento Lima.
A unos 150 Km. en lnea recta al Sur Este de la ciudad de Lima.
La mina se ubica en el flanco izquierdo del Valle del ro Caete, a una altitud
promedio de 4500 msnm, sobre una topografa accidentada.
Tabla 1. Coordenadas UTM de las principales labores
LABOR
CORDENADAS UTM
NORTE ESTE
Boca mina RPA 570 8628787 426140
Ex Tajo San Valentn 8629300 425980
Antigua Cancha de desmonte colorada 8629300 426218
Antigua cancha de desmonte Pepe 8629280 426150
Es accesible desde Lima, por las siguientes rutas:
Tabla 2. Accesibilidad a la mina: Ruta 1
TRAMO Km. TIPO CARRETERA
Lima Caete 150 Asfaltada
Caete Lunahuana 38 Asfaltada
Lunahuana Casero Llapay 142 Asfaltada
Llapay Mina San Valentn 30 Carretera afirmada
Con un recorrido de 8 horas aproximadamente en camioneta.

La accesibilidad a la mina tambin es posible a travs de una sufgunda ruta: Lima -
Huancayo, Laraos, Mina San Valentn, con un recorrido de 12 horas
aproximadamente en camioneta.
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3.2. Descripcin del yacimiento
El Yacimiento es del tipo metasomtico de contacto. El mineral est emplazado
como relleno de fracturas en los espacios favorables a lo largo de la falla San
Valentn y zonas cizalladas de sta, entre el contacto del intrusito granodiortico y
ocasionalmente en rocas hornfels y skarn de la caja piso, teniendo de caja techo la
caliza de la formacin Jumasha que algunas veces se presenta de aspecto
brechado.
La direccin aproximada de los cuerpos mineralizados es de Norte 10 a 20 Oeste
y buzamiento de 72 a 75 Sur Oeste.
Dicho yacimiento est conformado por diferentes capas o unidades tubulares, que
siguen en profundidad la inclinacin del mencionado contacto.
En una seccin transversal de Oeste a Este (techo a piso), la estructura de las
unidades mantiene la siguiente conformacin:
Calizas de la formacin Jumasha
Brecha de falla de 5 a 10 metros de espesor
Falla
Cuerpo y/o veta de mineral.
Skarn
Hornfels
Granodiorita
Los cuerpos mineralizados tienen forma lenticular en profundidad y
longitudinalmente, donde las potencias varan de 3 hasta 8 metros y vetas de 1 a 3
metros; en ambos casos, la caja techo est conformada por las tres primeras capas
o unidades y la caja piso normalmente por las tres posteriores.
Esta conformacin, hace que las caractersticas geoestructurales y geomecnicas
del mineral y rocas encajonantes del techo principalmente sean inconsistentes,
constituyendo uno de los factores determinantes para el empleo del sostenimiento
exhaustivo.
3.3. Sistema de Explotacin Minera
El mtodo de explotacin minera es el Corte y Relleno Ascendente, este
mtodo consiste en el corte sucesivo ascendente de rebanadas horizontales de
mineral y que son rellenados con desmonte a medida que la explotacin va
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ascendiendo; el desmonte es producto de las labores de exploracin y desarrollo.
En la fecha de la presente evaluacin se tiene los siguientes niveles de trabajo de
exploracin y explotacin: Nv. 160, Nv. 180, Nv 205, Nv 225, Nv 245, Nv
285, Nv. 320, NV. 350 y Nv. 370.
La accesibilidad hacia los tajos es realizado mediante rampas negativas y partir de
estos se realizan accesos horizontales para la aplicacin del Mtodo de Explotacin
Corte y Relleno Ascendente Convencional. El tajo es delimitado longitudinalmente
con labores horizontales, y a travs de chimeneas verticales ejecutadas sobre
mineral cada 50 metros, adems de una chimenea central que sirve de echadero
de mineral. Los equipos mineros que se emplean son: Perforadoras manuales,
winches, scoops para el acarreo y volquetes para la extraccin del mineral hacia
superficie.
La accesibilidad hacia los tajos son negativos a partir del Nv. 160 para el aplicar el
Mtodo de Explotacin Corte y Relleno Ascendente Mecanizado. Estos accesos a la
zona mineralizada tienen gradientes negativas inicialmente de 12% de seccin de
4.0 x 3.5 m y longitudes de acuerdo a las distancias de las zonas mineralizadas. Los
equipos mineros que se emplean son: Perforadoras manuales, scooptram para la
limpieza del mineral y acarreo y volquetes para la extraccin del mineral hacia
superficie.
El avance de las labores de exploracin y desarrollos es realizado con Jumbos
electrohidrulicos, scoops y volquetes.
3.4. Ciclos de Minado
Perforacin
Una vez reconocida la veta se perfora con las maquinas manuales (Jack Leg,
avances mximos de 1.5 metros por disparo) un subnivel horizontal para el inicio de
la explotacin. A partir de este subnivel dependiendo de la condicin geomecnica
de la roca se aplica el realce del techo mineralizado en retirada; sin embargo, si la
condicin geomecnica de la roca es desfavorable se aplica la perforacin en
breasting en avanzada hasta delimitar el tajo longitudinalmente.
La perforacin en tajos mecanizados es realizado con maquinas manuales en
breasting.
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Voladura
En todos los casos, el carguo de los taladros se realiza cartuchos de dinamita
semexa de 1 x 12 como cebo, carmex (mecha armada) y mecha rpida para el
encendido de la malla de voladura.
Limpieza de mineral
Para la limpieza de mineral en los tajos convencionales se utiliza winches hacia los
echaderos de mineral. Para la limpieza de mineral en los tajos mecanizados se
utiliza scoops para el acarreo de mineral hacia las cmaras de acumulacin.
Carguo y transporte
El acarreo y transporte de mineral para el sistema convencional y mecanizado es
realizado con scooptram de 2.5 yd3 y 3.5 yd3 y camiones de 17 TM, asi el mineral
es transportado a la planta concentradora o canchas de mineral en superficie.
Sostenimiento
Bsicamente segn la clasificacin geomecnica el macizo rocoso corresponde a
una roca tipo RII con resistencia a la compresin >250 MPa y con un RMR que vara
entre 50 a 80. Es sostenimiento aplicado de acuerdo a la caracterizacin
geomecnica es mediante cuadros de madera o pernos de roca con malla
electrosoldada.
3.5. Descripcin del Plan de Minado por Niveles
NIVEL 160
Veta Paola
Se tiene la Galera 905S de dimensiones 3m x 3m, se tiene programado
90m de avance, el cual va ser trabajado de Octubre a Diciembre ( 30m/mes)
Se tiene la Galera 905N de dimensiones 3m x 3m, se tiene programado
90m de avance, el cual va ser trabajado de Octubre a Diciembre (30m/mes)
Se tiene la ventana 905 de dimensiones 3m x 3m, se tiene programado 50m
de avance, el cual va ser trabajado de Setiembre a Octubre (30 y 20m/mes
respectivamente).
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NIVEL 180
La clasificacin geomecnica corresponde a macizos rocosos del tipo RII, su
resistencia a la compresin simple es > 250 MPa, ya que solo produce descascaro a
la roca con varios golpes de picota. La clasificacin RMR vara entre 61 80. En
este nivel se tiene la Veta Paola y la Veta San Valentn.
Veta Paola
Accesible a travs de la Rampa- Gloria de seccin 4.2m x 4.5m, se tiene
programado 600 m de avance a un ritmo de 80 m/mes.
A partir de la rampa Gloria, se tiene el crucero- 960 E de dimensiones 3m x
3m, el cual tiene programado 10 m de avance.
Veta San Valentn
Accesible a travs de la Galera 960S de seccin 3m x 3m, se tiene
programado 380m de avance a un ritmo de 30 m/mes.
Tambin accesible su ha programado su accesibilidad a travs de la
Galera- 960N de dimensiones 3m x 3m, se tiene programado 50m de
avance.
Labores de preparacin y desarrollo
Se tiene la Cmara de Carguo 960 de dimensiones 3m x 3m, se tiene
programado 30 m de avance.
Se tiene la Chimenea 920 de dimensiones 3m x 3m, se tiene programado
30m de avance.
Se tiene el By Pass 950S de dimensiones 3m x 3m, se tiene programado
360m de avance a un ritmo de avance de 60m/mes.
Se tiene el By Pass 950n de dimensiones 3m x 3m, se tiene programado
50m de avance.
Se tienen las Ventanas 950-1, 950-2, 950-3, 950-4, 950-5, 950-5, 950-6,
950-1N de seccin 3m x 3m, se tienen programado 10 m de avance por
mes.
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NIVEL 205
La clasificacin geomecnica corresponde a macizos rocosos del tipo RII, en el
crucero 910 por la direccin de la labor se presentan cuas en el techo por lo que se
deber sostener con pernos Helicoidales o Hidrabolt, su resistencia a la compresin
simple es >250 MPa, pero tambin presenta una falla local con Rbo. N10E y 26SE
el cual no modifica la formacin estructural. Tambin presenta filtracin de agua el
cual reduce el RMR, pero sin sacarla de su clase. El RMR vara entre 6180.
Veta Paola
Se tiene el Bypass 960 S de dimensiones 3m x 3m , se tiene programado
440 m de avance, el cual va a ser trabajado a un ritmo de 60 m/ mes.
Se tiene el Cx 735W de seccin 3m x 3m, se tiene programado 100m.
Labores de preparacin y desarrollo
Se tiene CH 825 de dimensiones 1.5m x 1.5m, se tiene programada 25m.
NIVEL 225
Veta Paola
Se tiene la Galera 765 N de dimensiones 3m x 3m, se tiene programado
50m de avance, el cual va ser trabajado en Diciembre.
Se tiene la Ventana 765 de dimensiones 3m x 3m, se tiene programado 30m
de avance, el cual va ser trabajado en Noviembre.
Nivel 245
La clasificacin tambin es del tipo RII, con resistencia a la compresin > 250 MPa,
con un RMR que vara entre 61 80, es una zona emplazada en caliza alterada
cuyas filtraciones de agua reducen la clasificacin aunque no es relevante. Los
tajeos tambin se debern sostener con perno y malla o con cuadros si hay
presencia de agua.
Nivel 265
Este nivel se encuentra en roca Caliza con presencia de agua, por lo que requiere
sostenimiento con perno sistemtico, su clasificacin es del tipo RII con RMR que
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vara entre 61 80. Las zonas donde se emplaza el cuerpo mineralizado ya ha sido
minado por lo que requiere sostenerse con cuadros de madera ya que los disparos
en la zona de recuperacin van a afectarlo.
Veta Paola
Se tiene la Ventana 760 de dimensiones 3m x 3m, se tiene programado 30m
de avance, el cual va ser trabajado en Julio.
Se tiene la Rampa 880 - de dimensiones de 3m x 3m, se tiene programado
600m de avance, el cual va ser trabajado de Mayo a Diciembre ( Mayo igual
40m/mes, Junio a Diciembre igual 80m/mes)
Se tiene la Galera 800N de dimensiones de 3m x 3m, se tiene programado
40m de avance, el cual va ser trabajado en Junio.
Se tiene la Galera 800S de dimensiones de 3m x 3m, se tiene programado
40m de avance, el cual va ser trabajado en Junio.
Labores de preparacin y desarrollo
Se tiene la Chimenea 805 de dimensiones de 1.5m x 1.5m, se tiene
programado 95m de avance, el cual va ser trabajado de Mayo a Octubre (
En Mayo igual 15m/mes y de Julio a Octubre igual 20m/mes)
NIVEL 285
Veta Elizabeth
Se tiene la Galera 640S de dimensiones de 3m x 3m, se tiene programado
60m de avance, el cual va ser trabajado de Julio a Setiembre( 20m/mes)
Se tiene la Galera 640N de dimensiones de 3m x 3m, se tiene programado
40m de avance, el cual va ser trabajado de Agosto y Setiembre (20m/mes)
Labores de preparacin y desarrollo
Se tiene la Ventana 805 de dimensiones de 3m x 3m, se tiene programado
30m de avance el cual va ser trabajado en Mayo.
Se tiene el Crucero 640E de dimensiones de 3m x 3m, se tiene programado
20 de avance, el cual va ser trabajado en Julio.
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IV. DESCRIPCION DEL SISTEMA DE VENTILACIN ACTUAL
El sistema de ventilacin actual de la U.E.A. Solitaria utiliza la VENTILACIN
MECANIZADA para forzar el ingreso de aire limpio desde superficie y la salida de
aire contaminado desde las labores mineras hasta superficie.
4.1. Levantamiento de flujos del sistema de ventilacin
Tabla 3. Mediciones de flujos de ventilacin
Estac. Ubicacin
Vel1
m/min
Vel2
m/min
Vel3
m/min
Prom.
m/min
Alto Ancho
Area
m2
Flujo
m
3
/min
Flujo
CFM
m m
EV-1 CH 1 - NV 205 305.0 300.0 310.0 305.0 1.81 2.15 3.89 1186.9 41909.7
EV-2 CH 060 150.0 140.0 150.0 146.7 1.70 1.70 2.89 423.8 14966.7
EV-3 BOCA MINA - NV 570 80.0 80.0 85.0 81.7 4.20 4.90 20.6 1680.7 59345.5
EV-4 RAMPA NV 480 65.0 65.0 65.0 65.0 4.30 4.00 17.2 1118.0 39476.6
EV-5 NV. 460 cerca CH 210 25.0 26.0 27.0 26.0 4.00 3.00 12.0 312.0 11016.7
EV-6 NV. 440 cerca a la Rpa. 40.0 38.0 40.0 39.3 4.50 4.20 18.9 743.4 26249.5
EV-7 NV 410 cerca a la CH 138 28.0 28.0 30.0 28.7 4.20 4.20 17.6 505.7 17855.6
EV-8 NV 285 sobre a la Rpa. 40.0 40.0 38.0 39.3 4.20 4.05 17.0 669.1 23624.5
EV-9 NV 285 GAL 210 S 45.0 45.0 46.0 45.3 4.20 4.10 17.2 780.6 27564.4
EV-10 RAMPA 225 NV 205 40.0 38.0 38.0 38.7 4.20 4.10 17.2 665.8 23510.8
EV-11 GAL NV 460 - CH 154 60.0 80.0 80.0 73.3 3.00 3.00 9.0 660.0 23304.6
EV-12 CH 199 DEL NV 290 30.0 30.0 30.0 30.0 2.00 2.00 4.0 120.0 4237.2
EV-13 NV 500 GAL 970 40.0 40.0 35.0 38.3 1.80 2.20 3.9 151.8 5360.1
EV-14 NV 180 RAMPA 30.0 28.0 27.0 28.3 4.00 4.20 16.8 476.0 16807.6
Leyenda
EV-X Labores salida de aire
EV-X Labores ingreso de aire
EV-X Labores con redes internas
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4.2. Monitoreo ambiental de labores subterrneas.
Tabla 4. Mediciones de flujos de ventilacin
EST. UBICACIN
Vel.
m/min
Temp
C
H.R
%
CONTAMINANTES
CO CO2 NOx O2% Polvo*
EV 01 CH 1 DEL NV 205 305.0 7 70 0 0 0 20.4 0
EV - 2 CH 060. 146.7 8 75 0 0 0 20.4 0
EV - 3 BOCA MINA - NV 570 81.7 6 78 0 0 0 20.4 0
EV - 4 NV 480 - RAMPA 65.0 10 70 5 10 0 20.4 0
EV - 5 NV 460 CERCA A CH 210 26.0 10 75 10 0 0 20.3 0
EV - 6 NV 440 CERCA RAMPA 39.3 10 78 10 0 0 20.4 0
EV - 7 NV 410 CERCA CH 138 28.7 8 75 15 0 0 20.4 0
EV - 8 NV 285 SOBRE RAMPA 39.3 10 77 10 0 0 20.3 0
EV - 9 NV 285 GAL 210 S 45.3 9 78 20 15 0 20.3 0
EV-10 NV 205 RAMPA 225 38.7 10 77 15 0 0 20.3 0
EV-11 NV 460 FINAL CH 154 73.3 8 75 20 20 0 20.3 0
EV-12 NV 290 CH 199 30.0 12 77 25 15 0 20.3 0
EV-13 NV 500 GAL 970 38.3 7 70 0 0 0 20.4 0
EV-14 NV 180 RAMPA GLORIA 28.3 12 70 23 15 0 20.3 0
(*) Las filtraciones existentes en las labores subterrneas minimizar la generacin de polvo.
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4.3. Balance de Ventilacin
Bsicamente, el aire limpio para la mina ingresa desde superficie por diferencia de
presin creada por los ventiladores instalados en la mina, teniendo como las
principales labores de ingreso de aire fresco y salida de aire:
Tabla 1. Balance de ventilacin
Estac. Ubicacin
Vel. 1
m/min
Vel. 2
m/min
Vel. 3
m/min
Prom.
m/min
alto ancho
rea
m2
caudal
m3/min
caudal
CFM
m m
INGRESO DE AIRE
EV-2 CH 060 150.0 140.0 150.0 146. 7 1.70 1.70 2.89 424.0 13848.0
EV-3 B.M. - NV 570 80.0 80.0 85.0 81.7 4.20 4.90
20.5
8
1681.0 54908.0
EV-13 GAL 970 - NV 500 40.0 40.0 35.0 38.3 1.80 2.20 3.96 152.0 4959.0
2256.0 79672.0
SALIDA DE AIRE
EV-1 CH 1 - NV 205 305.0 300.0 310.0 305.0 1.81 2.15 3.89 1186.9 41909.7
EV-11 CH 154 - NV 460 60.0 80.0 80.0 73.3 3.00 3.00 9.00 660.0 23304.6
EV-12 CH 199 - NV 290 30.0 30.0 30.0 30.0 2.00 2.00 4.00 120.0 4237.2
1966.9 69451.5
BALANCE DE AIRE (DIFERENCIA) 780.0 27541.8
De esta manera, de la Tabla 1 se tiene que el Balance de Aire registra 780 m3/min
de diferencia entre el aire limpio que ingresa a mina y el aire viciado que sale de la
mina. Esta diferencia se debe a que existen labores inaccesibles de salida de aire
viciado no monitoreados.
Ingreso de aire:
Boca Mina Nv. 570
En este nivel se inicia la Rampa Principal con una seccin en promedio de 4 m x
5 m. Esta labor tiene una capacidad para transportar aire fresco hasta un
mximo de 5,000.0 m
3
/minuto o su equivalente a 163,350.0 CFM, considerando
las restricciones del DS N 055-2010-EM, que establece una velocidad mxima
en zonas de trabajo de 250 m/minuto. Esto es factible debido a la amplia
seccin y a la poca rugosidad que presenta a lo largo de su recorrido.
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Boca Mina Nv. 500 GALERIA 970
El aire ingresa por este nivel por diferencia de presiones; sin embargo, por la
alta resistencia en su recorrido, el caudal de aire es bajo para una seccin de
labor de 3.96 m, en el cual existen zonas de sostenimiento deterioradas y en
colapso que obstruyen el paso normal del aire. Se recomienda realizar trabajos
de limpieza y mantenimiento del sostenimiento para reducir las prdidas por
friccin.
Esta galera forma parte de una labor principal de servicios de: a) Labor de
ventilacin (ingreso de aire fresco a la mina), b) Labor de desage de aguas de
mina (por gravedad), y c) Labor de escape en caso de siniestros o emergencias.
Chimenea 060:
Por esta chimenea ingresa aire desde superficie, aspirado por un ventilador de
30,000 pcpm. Esta chimenea va desde el Nv 285 hasta superficie. Es una
chimenea diseada para ventilacin.
Salida de aire:
De acuerdo a la evaluacin, las labores por donde sale el aire contaminado, estn
comunicados con otras labores en algunos casos inaccesibles.
En los niveles inferiores al Nivel 410, se crea una contrapresin, la cual es superada
parcialmente por el trabajo de ventiladores y una parte recircula, haciendo que el
ambiente de mina se contamine, especialmente cuando trabajan 2 scoops y dos
volquetes. La recomendacin implica hermetizar los ductos (labores) de ventilacin,
para minimizar la recirculacin del flujo de aire para ventilacin.
Los ventiladores instalados en la mina rompen la presin de los ductos (labor
minera) de salida a superficie, logrndose mantener constante el circuito de
ventilacin.
En la Ch 01, existe instalado un Ventilador de 100,000 CFM, de esta manera se
requiere una mayor evaluacin de las redes que alimentar el aire a este ventilador, a
que lo medido resulta en un flujo menor a 50,000 CFM.
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4.4. Cobertura de aire considerando personal, equipos diesel y dilucin de
gases.
Tabla 2. Requerimiento de aire para personal por turno (Q1)
DESCRIPCION N PERS./ TURNO
PERSONAL MINA SUBTERRNEA 19
INGRESO DE PERSONAL EVENTUAL 9
INGRESOS OTROS 5 % 2
TOTAL TRABAJADORES 30
CAUDAL A MAS DE 3000 msnm en m3 / min. 6
TOTAL DE AIRE REQUERIDO PARA EL PERSONAL m3/min 180
Tabla 3. Requerimiento de aire para Equipos Diesel (Q2)
DESCRIPCION DEL EQUIPO CANT. HP. C/U HP FLOTA SIMULTANEIDAD HP TOTAL
SD - 17 WAGNER ST-2D 0 140 140 0.70 0
SD - 20 WAGNER ST 3,5 1 200 200 0.70 140
V - 12 FM - 124 WGB - 525 0 440 440 0.50 0
V - 15 WGD -104 1 420 420 0.50 210
J - 04 SIMBA H 104 1 70 70 0.30 21
CAMIONETAS Y OTROS MENORES 1 200 200 0.20 40
TOTAL HP POR FACTOR DE UTILIZACION 729
CAUDAL POR CADA HP (m3/min) 3
TOTAL DE AIRE REQUERIDO (m3/min) 1187
Tabla 4. Requerimiento de aire para dilucin de gases (Q3)
VALOR UNIDAD
Q = Caudal requerido para dilucin de gases
t
A K
Q

=
008 . 0
100
K = Produccin de gases (para ANFO) factor CO en m3/ Kg 0.04
A = Consumo de ANFO en Kg. (por guardia) 80.00 Kg
t = Tiempo estndar para ventilar (minutos) en la Mina San Valentn 60.00 min
Para el lmite mximo permisible de CO en el ambiente de la Mina se
considera para minas subterrneas mecanizadas un factor constante de:
100.00
Q = 666.00 m3/min
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Tabla 5. Resumen
REQUERIMIENTO DE AIRE (m3/min)
TOTAL DE AIRE REQUERIDO PARA EL PERSONAL (Q1) 180.0
TOTAL DE AIRE REQUERIDO PARA EQUIPOS DIESEL (Q2) 1,187.0
TOTAL DE AIRE REQUERIDO PARA DILUCION DE GASES DE EXPLOSIVOS (Q3) 666.0
TOTALREQUERIMIENTO DE AIRE 2,033.0
INGRESO DE AIRE m3/min
TOTAL INGRESO DE AIRE LIMPIO 2,256.4
100
0 . 033 , 2
4 . 256 , 2
= Cobertura
% 0 . 111 = Cobertura
4.5. Cobertura de aire durante las horas de trabajo (Sin considerar el
requerimiento de aire por dilucin de gases).
La cobertura de aire en la UEA Solitaria sin considerar el requerimiento de aire por
dilucin de gases, ha considerado el siguiente anlisis:
a) Durante las horas de cambio de guardia se elimina los gases generados por
la dilucin de gases de explosivos.
b) El tiempo para ventilar las labores despus de la voladura es 60 min.
c) Durante el tiempo de ventilacin de labores por voladuras, ningn personal
debe encontrarse dentro de la mina.
d) La ventilacin durante las horas de operacin normal debe cubrir los
requerimientos para personal y equipos diesel, debido a que durante esta
etapa no se genera gases txicos por dilucin de gases de explosivos.
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Tabla 6. Cobertura de aire durante las horas de trabajo
DESCRIPCION m3/min
INGRESO DE AIRE 2256.0
REQUERIMIENTO DE AIRE (Q1 + Q2) 2367.0
COBERTURA EN HORAS DE TRABAJO (%) 95.3
4.5.1. Calculo de tiempo mnimo para la ventilacin de labores despus de la
voladura
Q
t

=
008 . 0
80 04 . 0 100
Donde:
VALOR UNIDAD
t = Tiempo estndar para ventilar (minutos) en la Mina San Valentn 56.73 min
Tiempo Estndar para ingresar a Mina 56.73 min
TIEMPO ESTANDAR 60.00 min
CONCLUSIONES
1. Para fines de operacin segura en ventilacin, Compaa Minera San Valentn
considera Q1 + Q2 + Q3 como requerimiento de aire.
2. El requerimiento de aire por dilucin de gases, durante las horas de voladura
estn cubiertas en ms del 100%, debido a que las voladuras se realizan
durante el cambio de guardia en superficie de los trabajadores y durante este
tiempo no se genera gases de equipos diesel.
3. El requerimiento de aire total est cubierto en 74.4% considerando incluso la
dilucin por gases, sin embargo durante la jornada laboral solo se genera
requerimiento de aire por personal y equipos diesel, el cual est cubierto en
95.3%
4. De acuerdo a lo calculado, el tiempo estndar recomendado para ingresar a la
mina despus de la voladura es 60 min, la cual debe mantenerse.