UNIDAD 2

NG. CIVIL
ESFUERZO Y DEFORMACION NORMAL

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INSTITUTO TECNOLGICO DE
CERRO AZUL


MECANICA DE MATERIALES


CATEDRATICO: ING. SERGIO ARRIETA VERA


UNIDAD 2: ESFUERZO Y DEFORMACION NORMAL

ALUMNA: SANCHEZ DEL ANGEL KAREN LIZBETH



ING CIVIL

ESFUERZO Y DEFORMACION NORMAL

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2.1 CONCEPTO DE ESFUERZO
ESFUERZO Y DEFORMACIN

El esfuerzo se define aqu como la intensidad de las fuerzas
componentes internas distribuidas que resisten un cambio en la forma
de un cuerpo. El esfuerzo se define en trminos de fuerza por unidad
de rea. Existen tres clases bsicas de esfuerzos: tensivo, compresivo
y corte. El esfuerzo se computa sobre la base de las dimensiones del
corte transversal de una pieza antes de la aplicacin de la carga, que
usualmente se llaman dimensiones originales.
La deformacin se define como el cambio de forma de un cuerpo, el
cual se debe al esfuerzo, al cambio trmico, al cambio de humedad o
a otras causas. En conjuncin con el esfuerzo directo, la deformacin
se supone como un cambio lineal y se mide en unidades de longitud.
En los ensayos de torsin se acostumbra medir la deformacin cmo
un ngulo de torsin (en ocasiones llamados detrusin) entre dos
secciones especificadas.
Cuando la deformacin se define como el cambio por unidad de
longitud en una dimensin lineal de un cuerpo, el cual va acompaado
por un cambio de esfuerzo, se denomina deformacin unitaria debida
a un esfuerzo. Es una razn o nmero no dimensional, y es, por lo
tanto, la misma sin importar las unidades expresadas (figura 17), su
clculo se puede realizar mediante la siguiente expresin:
= e / L (14)
donde,
: es la deformacin unitaria
e : es la deformacin
L : es la longitud del elemento
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Figura 17: Relacin entre la deformacin unitaria y la
deformacin.

Si un cuerpo es sometido a esfuerzo tensivo o compresivo en una
direccin dada, no solo ocurre deformacin en esa direccin (direccin
axial) sino tambin deformaciones unitarias en direcciones
perpendiculares a ella (deformacin lateral). Dentro del rango de
accin elstica la compresin entre las deformaciones lateral y axial en
condiciones de carga uniaxial (es decir en un solo eje) es denominada
relacin de Poisson. La extensin axial causa contraccin lateral, y
viceversa.
ELASTICIDAD
La elasticidad es aquella propiedad de un material por virtud de la
cual las deformaciones causadas por el esfuerzo desaparecen al
removrsele. Algunas sustancias, tales como los gases poseen
nicamente elasticidad volumtrica, pero los slidos pueden poseer,
adems, elasticidad de forma. Un cuerpo perfectamente elstico se
concibe como uno que recobra completamente su forma y sus
dimensiones originales al retirarse el esfuerzo.
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No se conocen materiales que sean perfectamente elsticos a travs
del rango de esfuerzos completo hasta la ruptura, aunque algunos
materiales como el acero, parecen ser elsticos en un considerable
rango de esfuerzos. Algunos materiales, como el hierro fundido, el
concreto, y ciertos metales no ferrosos, son imperfectamente elsticos
an bajo esfuerzos relativamente reducidos, pero la magnitud de la
deformacin permanente bajo carga de poca duracin es pequea, de
tal forma que para efectos prcticos el material se considera como
elstico hasta magnitudes de esfuerzos razonables.
Si una carga de tensin dentro del rango elstico es aplicada, las
deformaciones axiales elsticas resultan de la separacin de los
tomos o molculas en la direccin de la carga; al mismo tiempo se
acercan ms unos a otros en la direccin transversal. Para un material
relativamente isotrpico tal como el acero, las caractersticas de
esfuerzo y deformacin son muy similares irrespectivamente de la
direccin de la carga (debido al arreglo errtico de los muchos
cristales de que est compuesto el material), pero para materiales
aniso trpicos, tales como la madera, estas propiedades varan segn
la direccin de la carga.
Una medida cuantitativa de la elasticidad de un material podra
lgicamente expresarse como el grado al que el material puede
deformarse dentro del lmite de la accin elstica; pero, pensando en
trminos de esfuerzos que en deformacin, un ndice prctico de la
elasticidad es el esfuerzo que marca el lmite del comportamiento
elstico.
El comportamiento elstico es ocasionalmente asociado a otros dos
fenmenos; la proporcionalidad lineal del esfuerzo y de la
deformacin, y la no-absorcin de energa durante la variacin cclica
del esfuerzo. El efecto de absorcin permanente de energa bajo
esfuerzo cclico dentro del rango elstico, llamado histresis elstica o
saturacin friccional, es ilustrado por la decadencia de la amplitud de
las vibraciones libres de un resorte elstico; estos dos fenmenos no
constituyen necesarios criterios sobre la propiedad de la elasticidad y
realmente son independientes de ella.
Para medir la resistencia elstica, se han utilizado varios criterios a
saber: el lmite elstico, el lmite proporcional y la resistencia a la
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cedencia. El lmite elstico se define como el mayor esfuerzo que un
material es capaz de desarrollar sin que ocurra la deformacin
permanente al retirar el esfuerzo. El lmite proporcional se define cmo
el mayor esfuerzo que un material es capaz de desarrollar sin
desviarse de la proporcionalidad rectilnea entre el esfuerzo y la
deformacin; se ha observado que la mayora de los materiales
exhiben esta relacin lineal entre el esfuerzo y la deformacin dentro
del rango elstico. El concepto de proporcionalidad entre el esfuerzo y
la deformacin es conocido como Ley de Hooke, debido a la histrica
generalizacin por Robert Hooke de los resultados de sus
observaciones sobre el comportamiento de los resortes (MOORE,
1928).
2.2 ESFUERZO PRODUCIDO BAJO CARGA NORMAL AXIAL
ESFUERZOS NORMALES AXIALES
Esfuerzos normales, son aquellos debidos a fuerzas perpendiculares a
la seccin transversal.
Esfuerzos axiales, son aquellos debidos a fuerzas que actan a lo
largo del eje del elemento.
Los esfuerzos normales axiales por lo general ocurren en elementos
como cables, barras o columnas sometidos a fuerzas axiales (que
actan a lo largo de su propio eje), las cuales pueden ser de tensin o
de compresin. Adems de tener resistencia, los materiales deben
tener rigidez, es decir tener capacidad de oponerse a las
deformaciones (d) puesto que una estructura demasiado deformable
puede llegar a ver comprometida su funciona1idad y obviamente su
esttica. En el caso de fuerzas axia1es (de tensin o compresin), se
producirn en el elemento alargamientos o acortamientos,
respectivamente, como se muestra en la figura 10 (SALAZAR, 2001).


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Figura 10: Deformacin debida a esfuerzos de tensin y de
compresin, respectivamente.

Una forma de comparar la deformacin entre dos elementos, es
expresarla como una deformacin porcentual, o en otras palabras,
calcular la deformacin que sufrir una longitud unitaria del material, la
cual se denomina deformacin unitaria e. La deformacin unitaria se
calcular como (SALAZAR, 2001):
= /Lo (5)
donde,
: deformacin unitaria,
: deformacin total.
Lo: longitud inicial del elemento deformado.
Algunas caractersticas mecnicas de los materiales como su
resistencia (capacidad de oponerse a la rotura), su rigidez (capacidad
de oponerse a las deformaciones) y su ductilidad (capacidad de
deformarse antes de romperse), por lo general se obtienen mediante
ensayos en laboratorio (resistencia de materiales experimental),
sometiendo a pruebas determinadas porciones del material (probetas
normalizadas) para obtener esta informacin. Parece que el primero
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que realiz ensayos para conocer la resistencia de alambres fue
Leonardo Da Vinci, pero probablemente el primero en sistematizar la
realizacin de ensayos y en publicar sus resultados en forma de una
ley fue Robert Hooke, sometiendo alambres enrollados (resortes), a la
accin de diferentes cargas y midiendo las deformaciones producidas,
lo que le permiti enunciar los resultados obtenidos en forma de ley
(como la tensin as es la fuerza), en su tratado publicado en 1678;
esto es lo que se conoce en su forma moderna como la LEY DE
HOOKE (SALAZAR, 2001).
La mejor manera de entender el comportamiento mecnico de un
material es someterlo a una determinada accin (una fuerza) y medir
su respuesta (la deformacin que se produzca). De este procedimiento
se deducen las caractersticas accin respuesta del material. Debido
a que la fuerza y la deformacin absolutas no definen adecuadamente
para efectos comparativos las caractersticas de un material, es
necesario establecer la relacin entre el esfuerzo ( ) y la deformacin
unitaria ( ). La figura 11 muestra una relacin directa entre el esfuerzo
aplicado y la deformacin producida: a mayor esfuerzo, mayor
deformacin.
La ecuacin de la recta, en la figura 11, est dada por:
= m (6)
donde,
m = tan = E
La pendiente de la recta, se conoce como el mdulo de elasticidad, y
en los ensayos con fuerzas tensoras, se conoce como Mdulo de
Young, en honor de Thomas Young. Entonces, la ecuacin (6) se
convierte en la expresin de la Ley de Hooke, como:
= E (7)
En el comportamiento mecnico de los materiales es importante
conocer la capacidad que estos tengan de recuperar su forma cuando
se retira la carga que acta sobre ellos. La mayora de los materiales
tienen una respuesta elstica hasta cierto nivel de la carga aplicada y
a partir de ella ya no tendrn la capacidad de recuperar totalmente su
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forma original una vez retirada la carga, porque se comportan
plsticamente. Lo anterior se conoce como comportamiento elasto
plstico.
2.3 CONCEPTO DE DEFORMACION Y DEFORMACIONES
NORMALES EN BARRAS

Deformacin
Concepto: La resistencia del material no es el nico parmetro que
debe utilizarse al disear o analizar una estructura; controlar las
deformaciones para que la estructura cumpla con el propsito para el
cual se dise tiene la misma o mayor importancia. El anlisis de las
deformaciones se relaciona con los cambios en la forma de la
estructura que generan las cargas aplicadas.
Una barra sometida a una fuerza axial de traccin aumentara su
longitud inicial; se puede observar que bajo la misma carga pero con
una longitud mayor este aumento o alargamiento se incrementar
tambin. Por ello definir la deformacin () como el cociente entre el
alargamiento y la longitud inicial L, indica que sobre la barra la
deformacin es la misma porque si aumenta L tambin aumentara .
Matemticamente la deformacin sera:


Al observar la ec. 2 se obtiene que la deformacin es un valor
adimensional siendo el orden de magnitud en los casos del anlisis
estructural alrededor de 0,0012, lo cual es un valor pequeo (Beer y
Johnston, 1993; Popov, 1996; Singer y Pytel, 1982).
Diagrama esfuerzo deformacin
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El diseo de elementos estructurales implica determinar la resistencia
y rigidez del material estructural, estas propiedades se pueden
relacionar si se evala una barra sometida a una fuerza axial para la
cual se registra simultneamente la fuerza aplicada y el alargamiento
producido. Estos valores permiten determinar el esfuerzo y la
deformacin que al graficar originan el denominado diagrama de
esfuerzo y deformacin.
Los diagramas son similares si se trata del mismo material y de
manera general permite agrupar los materiales dentro de dos
categoras con propiedades afines que se denominan materiales
dctiles y materiales frgiles. Los diagramas de materiales dctiles se
caracterizan por ser capaces de resistir grandes deformaciones antes
de la rotura, mientras que los frgiles presenta un alargamiento bajo
cuando llegan al punto de rotura.
Elementos de diagrama esfuerzo deformacin
En un diagrama se observa un tramo recta inicial hasta un punto
denominado lmite de proporcionalidad. Este lmite tiene gran
importancia para la teora de los slidos elsticos, ya que esta se basa
en el citado lmite. Este lmite es el superior para un esfuerzo
admisible.
Los puntos importantes del diagrama de esfuerzo deformacin son:
Lmite de proporcionalidad: hasta este punto la relacin entre el
esfuerzo y la deformacin es lineal;
limite de elasticidad: ms all de este lmite el material no recupera
su forma original al ser descargado, quedando con una deformacin
permanente;
punto de cedencia: aparece en el diagrama un considerable
alargamiento o cedencia sin el correspondiente aumento de carga.
Este fenmeno no se observa en los materiales frgiles;
esfuerzo ltimo: mxima ordenada del diagrama esfuerzo
deformacin;
punto de ruptura: cuanto el material falla.
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Dado que el lmite de proporcionalidad, elasticidad y punto de
cedencia estn tan cerca se considera para la mayora de los casos
como el mismo punto. De manera que el material al llegar a la
cedencia deja de tener un comportamiento elstico y la relacin lineal
entre el esfuerzo y la deformacin deja de existir (Beer y Johnston,
1993; Popov, 1996; Singer y Pytel, 1982).

2.4 PROBLEMAS ESTATICAMENTE INDETERMINADOS
Se encuentran en los pdf
2.5 DETERMINACION DE ELEMENTOS MECANICOS ( FUERZA
CORTANTE Y MOMENTO FLEXIONANTE) CONSTRUCCION DE
DIAGRAMAS.
DEFINICION DE FUERZA AXIAL.
Cuando suponemos las fuerzas internas uniformemente
distribuidas, se sigue de la esttica elemental que la resultante P
de las fuerzas internas debe estar aplicadas en el centroide de C
de la seccin. Esto significa que una distribucin uniforme de
esfuerzos es posible nicamente si la lnea de accin de las
cargas concentradas P y P pasa por el centroide de la seccin
considerad. Este tipo de carga se conoce como carga axial
centrada y supondremos que se produce en todos los elementos
sujetos a dos fuerzas que encontramos en cerchas y en
estructuras conectadas por articulaciones.
DEFINICION DE ESFURZOS CORTANTES.
Debe existir fuerzas internas en el plano de la seccin y que su
resultante debe ser igual a P. estas fuerzas internas elementales
se llaman fuerzas cortantes y la magnitud P de su resultante es el
cortante en la seccin. Dividiendo la fuerza cortante P por el rea
A de la seccin obtenemos en el esfuerzo cortante promedio en la
seccin. Los esfuerzos cortantes se presentan normalmente en
pernos, pasadores y remaches utilizados para conectar varios
miembros estructurales y componentes de mquinas.
DEFINICION DE MOMENTO FLEXIONANTE.
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Un diagrama de fuerzas cortantes o undiagrama de momentos
flexionantes es una grafica que muestra la magnitud de la fuerza
cortante o momento flexionante a lo largo de la viga.
CUANTOS TIPOS DE INDETERMINACIONES HAY?
En la discusin de las vigas estticamente indeterminadas es
conveniente referirse al grado de indeterminaciones. El grado de
indeterminaciones es el nmero de reacciones redundantes de la
viga. Se determina restando el nmero de componentes reactivas
que puede colocarse por medio de la esttica, del nmero total de
componentes reactivas de la viga. Por ejemplo en la figura 8.1 (b),
hay cuatro componentes reactivas (RAX, RAY, RBY, RCY), tres de
las cuales puede determinarse mediante las ecuaciones de la
esttica. La viga de la figura 8.1 (b) se dice que es indeterminada
de primer grado y que los cuatro reactivos menos las tres
determinadas por la ecuaciones de esttica dan una reaccin
redundante. Anlogamente la viga de la figura 8.1 (c) es
indeterminada de segundo grado y la figura 8.1 (d)es
indeterminada de tercer grado.
CUANTOS TIPOS DE APOYO, NUDOS O SOPORTES SE PUEDEN
IDENTIFICAR O CONSTRUIR UNA ESTRUCTURA?
Vigas simplemente apoyadas: las reacciones de la viga
ocurren en sus extremos.
Vigas en voladizo: un extremo de la viga esta fijo para impedir
la rotacin; tambin se conoce como un extremo empotrado,
debido a la clase de apoyo.
Vigas con voladizo: uno o ambos extremos de la viga
sobresalen de los apoyos.
Vigas continuas: una viga estticamente indeterminada que se
extiende sobre tres o ms apoyos.
Sin carga: la misma viga se considera sin peso (o al menos
muy pequeo con las dems fuerzas que se apliquen).
Carga concentrada: una carga aplicada sobre un rea
relativamente pequea (considerada aqu como concentrada en
un punto).
Carga uniformemente distribuida sobre una porcin de la
longitud de la viga.
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