Вы находитесь на странице: 1из 85

MANUAL DE ESTIMULACION

MATRICIAL DE POZOS
PETROLEROS
M./. Carlos Islas Silva
COLEGIO DE INGENIEROS PETROLEROS DE MEXICO, A.C.
\

El Colegio de Ingenieros Petroleros de Mxico
A.C., a travs de su Comit de Publicaciones, ha em-
prendido un programa de edicin de libros elabora-
dos por sus agremiados, que permitan coadyuvar en
el desarrollo profesional del ingeniero dedicado a la
explotacin de hidrocarburos.
El presente Manual constituye un esfuerzo mas,
bajo los auspicios de este programa y en l se presen-
tan los principios que fundamentan la estimulacin
matricial de pozos petroleros y el estado actual de es-
ta especialidad.
En su primer captulo se introduce al lector en la
estimulacin de pozos petroleros. En el segundo ca-
ptulo se establece la necesidad de aplicar la estimu-
lacin para mejorar el comportamiento de los pozos,
incluyendo la discusin amplia del dao a la forma-
cin, su evaluacin y consecuencias de su remocin.
PROLOGO
Los captulos III y IV presentan los fundamentos
de la estimulacin matricial y su estado actual en el
mbito mundial, pretendiendo proporcionar al lector
criterios para la seleccin de la estimulacin, sus flui-
dos y aditivos de tratamiento y el diseo para su rea-
lizacin.
El libro fue escrito por el M. l. Carlos Islas Silva,
a quien externamos nuestro agradecimiento por su
valiosa colaboracin en beneficio de la Ingeniera Pe-
trolera.
Ing. Carlos Cuellar Angulo
Presidente
La realizacin del presente libro ha sido posible con
la ayuda de mi esposa Silvia y mis hijos, en especial
Mayra, quienes en todo momento me alentaron y
coadyuvaron en la mecanograa y elaboracin de los
dibujos presentados. Para ellos mi mayor reconoci-
miento.
Un especial agradecimiento al lng. Claudio Sn-
chez Montalvo por su valiosa intervencin en la pre-
paracin de borradores y versin final del Manual y
a la QFB. Alicia Muoz Herrera por la revisin del
primer borrador.
AGRADECIMIENTOS
Mi agradecimiento tambin al Colegio de Ingenie-
ros Petroleros de Mxico, por hacer posible esta pu-
blicacin.
Finalmente mi reconocimento a los especialistas en
la estimulacin de pozos, en especial a la compaa
Halliburton y Dowell-Schlumberger, por el material
incluido, y que debidamente referenciado enriqueci
el contenido de este Manual de Estimulacin Matri-
cial de Pozos Petroleros.
Carlos Islas
Marzo 1991
CONTENIDO
Pgina
1 INTRODUCCION .. , . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
1.1 Definicin de estimulacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
1.2 Importancia de la estimulacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
1.3 Desarrollo histrico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
11 _LA ESTIMULACION DE POZOS Y EL DAO A LA FORMACION ................................................. .
11.1 Introduccin ...................................................................... .
11.2 Mtodos de estimulacin ........................................................... .
11.3 Dao a la formacin y pseudodaos ................................................. .
11.4 Efectos del dao ...... :-. .......................................................... .
11.5 Origen del dao a la formacin ..................................................... .
11.6 Mecanismos del dao ............................................................. .
11.7 Tipos de dao .................................................................... .
11.8 Evaluacin del dao ............................................................... .
3
3
4
5
7
10
12
14
23
111 ESTIMULACION MATRICIAL NO REACTIVA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25
111.1 Tipos de estimulacin matricial . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25
111.2 Fenmenos de superficie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26
111.3 Surfactantes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29
111.4 Tipos de dao susceptibles de remover con estimulacin matricial no reactiva . . . . . . . . . . . . . 32
111.5 Seleccin de surfactantes en la estimulacin matricial no reactiva . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34
111.6 Fluidos base . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37
111.7 Diseo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37
IV ESTIMULACION MATRICIAL REACTIVA . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41
IV.1 Introduccin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41
IV.2 Acidos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41
IV .3 Cintica de reaccin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 52
IV .4 Aditivos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 59
IV.5 Seleccin de fluidos en la acidificacin matricial . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 63
IV.6 Estudios de laboratorio para el diseo de una estimulacin matricial . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 65
IV.7 Tcnicas y diseos de estimulaciones matriciales reactivas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 69
NOMENCLATURA ....................................................................... ............ ... 79
REFERENCIAS .......................................................................... .. ... .... . ... 81
Entre los ms importantes desarrollos tecnolgicos
con que cuenta la Ingeniera Petrolera estn los m-
todos de estimulacin de pozos. Tal es la importan-
cia de la estimulacin de pozos que se puede asegu-
rar que no existe pozo en el mundo en el que no se
haya aplicado uno o ms de estos procedimientos; an
ms, muchos pozos existen como productores comer-
ciales debido precisamente a la estimulacin de su pro-
ductividad.
En este manual se pretende proporcionar conoci-
mientos suficientes para que el ingeniero dedicado
a la explotacin de pozos petroleros pueda: determinar
'la conveniencia de una estimulacin matricial; cono-
cer las caractersticas, ventajas y desventajas de los
procedimientos de estimulacin matricial ms comn-
mente utilizados; seleccionar el mtodo de estimula-
cin y los materiales ms apropiados, para las condi-
ciones particulares de una formacin y de un pozo;
disear la estimulacin matricial seleccionada.
1.1. DEFINICION DE ESTIMULACION
U na estimulacin de un pozo se define como el pro-
ceso mediante el cual se restituye o se crea un siste-
ma extensivo de canales en la roca productora de un
yacimiento que sirven para facilitar el flujo de flui-
dos de la formacin al pozo, o de ste a la formacin.
Los objetivos de la estimulacin son: para pozos
productores, incrementar la produccin de hidrocar-
buros; para pozos inyectores, aumentar la inyeccin
de fluidos como agua, gas o vapor, y para procesos
de recuperacin secundaria y mejorada, optimizar los
patrones de flujo.
1.2 IMPORTANCIA DE LA ESTIMULACIN1*
Entre las contribuciones ms significativas a la
industria petrolera est la ESTIMULACION DE
POZOS.
l. INTRODUCCION
A travs de la ESTIMULACION DE POZOS ha
sido posible mejorar la produccin de aceite y gas e
inclusive, incrementar las reservas recuperables.
La estimulacin ha llegado a ser una prctica es-
tndar, y se puede asegurar que actualmente no existe
pozo productor o inyector que no haya sido estimu-
lado cuando menos una vez, pudindose considerar
que la mayora de los pozos perforados en este siglo
han sido estimulados. Aun ms, considerable porcen-
taje de reservas de Hidrocarburos, ha sido posible pro-
ducirlas econmicamente a travs de una Estimu-
lacin.
La estimulacin se ha aplicado a todo tipo de for-
maciones y profundidades de los pozos petroleros y
se ha extendido a pozos de agua, de vapor, de dese-
cho, etctera.
A travs de los aos la tecnologa asociada con la
estimulacin se ha enriquecido significativamente,
desarrollndose mtodos, materiales y equipos para es-
timular todo tipo de yacimientos.
Los avances tecnolgicos son consecuencia de la ex-
periencia e investigacin llevada a cabo desde finales
del siglo pasado; sin embargo, los conocimientos so-
bre Ja estimulacin de pozos an no han' sido del to-
do desarrollados. Consecuentemente, la aplicacin del
conocimiento actual para optimizar tcnica y econ-
micamente los diseos de estimulacin, es algunas ve-
ces incierto y puede conducir a fracasos, por lo que
la investigacin en el campo de la estimulacin de po-
zos contina ininterrumpidamente.
Referencias al final del Manual.
1.3 DESARROLLO HISTORIC02,3
El primer mtodo de estimulacin de la producti-
vidad de un pozo que fue aplicado se remonta al ini-
cio de la explotacin industrial de petrleo, aproxi-
1
madamente en 1860. Este proceso fue ideado a tra-
vs del uso de nitroglicerina que se haca explotar.
El mtodo se llam fracturamiento con explosivos y
lleg a ser popular en 1920.
En 1894 el HCl se aplic en formaciones de caliza
en Lima, Ohio, siendo patentado el proceso en mar-
zo 17 de 1896 (U.S. No. 556669), mtodo abandona-
do o poco usado por la alta corrosin ocasionada en
las instalaciones superficial y subsuperficial de los po-
zos. En 1929 se inyect a la formacin bajo presin
en Kentucky.
Hasta 1932, con el desarrollo de los inhibidores de
corrosin, la acidificacin fue ampliamente aceptada
y reconocida como un medio efectivo de incremen-
tar la productividad de los pozos. En 1940 se intro-
dujo el empleo de mezclas de cidos HCl-HF.
El estudio de problemas de acidificacin, inyeccin
de agua, prdidas de circulacin, cementaciones for-
zadas y la incipiente estimulacin de pozos con ex-
plosivos, condujeron a considerar otro de los ms im-
portantes mtodos: el Fracturamiento Hidrulico, pa-
tentado por R.F. Farris en noviembre 10 de 1953,
e introducido por Clark. La primera operacin se efec-
tu en 1947 en un campo de gas (Hugoton) en Kan-
sas, en el pozo Klepper No. 1 con resultados desa-
lentadores. Posteriormente con el empleo de mayo-
res volmenes y gastos se prob con xito y su apli-
cacin fue ampliamente extendida a todos los pases
y a la mayora de los tipos de yacimientos y a pro-
fundidades de hasta 6,000 m y ms.
Adicionalmente y en forma simultnea se han de-
sarrollado y probado una gran variedad de otros m-
todos de estimulacin, aunque de menor importan-
cia a los previamente citados.
2
11.1 INTRODUCCION
Dado que la estimulacin de pozos concierne di-
rectamente con el mejoramiento de su productividad,
o en su caso de su inyectabilidad, su xito depende
bsicamente de las condiciones en que se encuentren
los pozos. Esto obliga a conocer con precisin los pa-
rmetros que controlan la productividad de los po-
zos antes de decidir si es conveniente o no realizar
una estimulacin para mejorar la produccin. En con-
secuencia esto constituye el primer paso previo a una
estimulacin.
Obviamente como premisas para la existencia de
un pozo petrolero se requiere: 1) que existan hidro-
carburos, 2) que la formacin que los contenga per-
mita en alguna medida el paso de los mismos a tra-
vs de la roca y 3) que se tenga energa suficiente pa-
ra propiciar su flujo hacia el pozo. Las caractersti-
cas conjuntas de estas tres condiciones son los par-
metros que controlan la productividad de los pozos
y de su conocimiento preciso se podr determinar si
es conveniente o no realizar una estimulacin.
Considerando que las premisas antes citadas con-
curren en un pozo, es necesario realizar un anlisis
(ANALISIS NODAL **)que permita evaluar el sis-
tema completo de produccin de un pozo. 4
La Fig II.1, muestra esquemticamente las tres eta-
pas de flujo en que se puede dividir el sistema com-
pleto de produccin de un pozo; el flujo del yacimiento
al pozo a travs del intervalo terminado: el flujo de
los fluidos del fondo del pozo a la superficie, y final-
mente el flujo de la cabeza del pozo al separador a
travs de la lnea superficial.
11. LA ESTIMULACION DE
POZOS Y EL DAO A LA
FORMACION
El Anlisis Nodal permitir optimizar el sistema
para producir lo ms econmicamente posible, deter-
minar la contribucin de cada componente del siste-
ma y as evitar restricciones inconvenientes al flujo
y permitir evaluar el efecto de los cambios de cual-
quier componente para incrementar los ritmos de pro-
duccin. Como se observa en la Fig II.1, la energa
de presin disponible en el yacimiento se pierde en
cada etapa del sistema de produccin, esto es:
II .1
Donde:
~ P T : Cada de Presin Total en el Sistema.
~ P , Cada de Presin en el Yacimiento e inter-
valo abierto a produccin.
~ P Cada de Presin en el Pozo.
~ P
1
Cada de Presin en la Superficie.
* * Marca Schlurnbcrgcr
3
o
N
o
c._
__
LLJ
z
LLJ
o
-,
::J
__
LL
N
<{
c._

LLJ
ETAPA 3: FLUJO EN LA SUPERFICIE
GAS
Pth
PsEP ACEITE
AGUA
1: FLUJO DEL
AL POZO
1
1S" Pws

Figura 11.1 Sistema de produccin de un pozo.
Si se tiene:
Presin Esttica del Yacimiento. Pws
Pwfs Presin de Fondo Fluyendo antes de entrar el
fluido al intervalo terminado.
Pwf
Pth
Psep
Presin de Fondo Fluyendo en el Pozo.
Presin en la Cabeza del Pozo.
Presin en el Separador.
Entonces:
Pws- Pwf
Pwf- Pth
Pth - Psep
Pws - Psep
11.2 METODOS DE ESTIMULACION
II.2
II.3
II.4
II.5
Como ya se mencion, la estimulacin tiene como
objetivo el mejoramiento de la productividad o inyec-
tabilidad de los pozos petroleros.
Considerando un pozo productor, la ecuacin de
Darcy en su forma ms simple puede usarse para co-
nocer la respuesta de un pozo. En condiciones de flujo
permanente, suponiendo un yacimiento radial circu-
lar como el mostrado en la Fig Il.2, se tiene para con-
diciones ideales de flujo (en unidades Dacy):
q
4
27rkh (Pws - Pwfideal)
.tLn(relrw)
II.6
En esta ecuacin la permeabilidad, k, no debe re-
ferirse a la permeabilidad absoluta, efectiva ni relati-
va, sino a una permeabilidad equivalente, efectiva a
los fluidos del yacimiento, funcin de la heterogenei-
dad de la formacin y otros factores. En esta ecua-
cin q es el gasto del pozo, h el espesor de la zona
productora, pwfideal presin de fondo fluyendo en
condiciones de flujo ideal, .tes la viscosidad de los flui-
dos del yacimiento, rw el radio del pozo y re su radio
de drene.
En el supuesto caso de que no existiese ninguna
alteracin en la permeabilidad virgen y equivalente
de la formacin a los fluidos del yacimiento y ningu-
na restriccin de los mismos al entrar al pozo a tra-
vs del intervalo en produccin, se tendra un com-
portamiento de la presin como el indicado por la l-
nea discontinua en la Fig II. 2 (b), siendo vlida la
Ec II.6.
En condiciones reales, es comn que exista una ca-
da de presin adicional, la cual fue definida en
funcin del ''EFECTO SKIN'', S, por van Everdin-
gen y Hurst:5
(a)
. '

. '

(b) Pws
Pws
re re
Figura 11.2 Condiciones esquemticas del flujo Darcy en
un yacimiento radial circular.
= Pwfidcal - Pwfrcal II. 7
Dada por:

q.t
S II.8
De donde:
Pwfideal S + Pwfreal
Sustituyendo Pwfideal en la Ec II.6 se tiene:
q
27rkh (Pws - Pwfreai)
.t {Ln(relrw) + S}
II.9
Ecuacin que en su forma ms sencilla representa
las condiciones reales de flujo del yacimiento al po-
zo, donde S es matemticamente adimensional.
Cada uno de los trminos de esta ecuacin afec-
tarn la productividad del pozo y ciertas acciones pue-
den tomarse para cambiar favorablemente estos fac-
tores. Debe observarse que los parmetros que pue-
den modificarse se restringen bsicamente a la per-
meabilidad, k, y al efecto skin, S.4 Un valor bajo de
permeabilidad o un valor grande del efecto Skin pro-
piciarn una baja productividad del pozo.
Con respecto a la permeabilidad, es en lo general
poco probable que se pueda incrementar a valores que
permitan tener respuestas considerables en la produc-
tividad de los pozos. En estos casos cuando la per-
meabilidad es baja ( < 10 md), la posibilidad de in-
crementar considerablemente la productividad es a
travs de la ESTIMULACION POR FRACTURA-
MIENTO. En este caso las caractersticas del yaci-
miento permanecen inalteradas y el mejoramiento de
la productividad se da por el cambio de patrn de flujo
de radial circular a lineal hacia una gran superficie
dentro del yacimiento creada por el fracturamiento.
Por otra parte, un valor grande de S en general
ser consecuencia de un dao causado en la zona ve-
cina al pozo, debido principalmente a las operacio-
nes de perforacin, cementacin y terminacin del
mtsmo.
Esta alteracin en la vecindad del pozo puede real-
mente ser eliminada y as reducir a cero el valor de
S, o en algunos casos disminuirlo ms a valores ne-
gativos. Esto es posible lograrlo a travs de la ESTI-
MULACION MATRICIAL.
En cualquier caso, la estimulacin reduce el efecto
Skin, S, y el mejoramiento de la productividad del
pozo resulta de un virtual incremento efectivo del ra-
dio del pozo, dado por:S
11.3 DAO A LA FORMACION Y
PSEUDODAQS4,6
II.lO
El dao a una formacin productora de hidrocar-
buros es la prdida de productividad o
parcial o total y natural o inducida de un pozo, re-
sultado de un contacto de la roca con fluidos o mate-
riales extraos, o de un obturamiento de los canales
permeables asociado con el proceso natural de pro-
duccin.
Es importante sealar que en condiciones norma-
les de los pozos, sobre todo a su terminacin, la zona
de la formacin vecina a la pared del pozo se encuentra
daada debido a la perforacin misma, a la cemen-
tacin de tuberas y al conjunto de operaciones re-
queridas para poner el pozo a producir. Es por ello
importante analizar 'las causas de la cada de presin
que se tienen al llevar los fluidos desde el yacimiento
al fondo del pozo. Esta cada de presin, .::lPr, con-
trola en gran medida el caudal de entrada de fluidos
al pozo. El anlisis de esta parte del sistema de pro-
duccin consiste en considerar, como se muestra en
la Fig II.3, el flujo de fluidos desde el radio de drene
del pozo, pasando a travs de la zona virgen de la for-
macin y de la zona vecina al pozo, generalmente al-
terada, y de aqu al intervalo perforado a travs de
los tneles de los disparos.
.:lP, = .:lPrm + .:lPrd + .:lPr + .:lPpc + .:lP perf + .:lPrp II .11
Pws- Pwf
Donde:
.::lPrm : Cada de presin requerida para mover los
fluidos a travs de la formacin en la zona no
alterada .
.::lPrd Cada de presin requerida para mover los
fluidos a travs de la zona alterada .
.::lP
1
Cada de presin causada por la turbulencia
del fluido al entrar al pozo.
.::lPpc : Cada de presin asociada con la penetracin
parcial de la zona productora y/o el efecto de
inclinacin relativa de la formacin con el eje
del pozo.
.::lP per( Cada de presin asociada con las perforacio-
nes (penetracin, defasamiento y densidad).
.::lP
1
P : Cada de presin asociada con el flujo de flui-
dos a travs de los tneles de las perforaciones.
Para determinar la cada de presin .::lP"' se re-
quiere registrar la presin del fondo del pozo y su va-
riacin con el tiempo, lo cual se hace con un registra-
dor adecuado. El anlisis de la variacin de presin
de pruebas de incremento o decremento, conduce a
determinar una presin de fondo fluyendo real,
Pwfreal Si se considerara una terminacin en aguje-
ro descubierto y la inexistencia de alteracin alguna
en la vecindad del pozo, el valor de la presin de fon-
5
do fluyendo sera diferente y se podra indicar como
Pwfideal
En estas condiciones y como se mostr en la
Fig II. 2 se define una diferencia de presin entre la
Pwfideal Y la Pwfreal
.lPs = Pwfideal - Pwfreal II. 7
van Everdingen y Hurst, relacionaron esta diferen-
cia de presin en rgimen permanente con el llama-
do "Efecto Skin", S, donde:
.lPs
_....::qp,:.____ S
27rkh
II.8
Esta ecuacin en unidades de campo ser:
.lPs (psi)
141.2 q(BPD) JL(cp) Bo(adim) .
__ _.:_::.______:.__:__:....:::...: _ _:_ _ ___:. S( ad1m)
k( md) h(pie)
zona virgen de
permeabilidad k
zona alterada de
permeabilidad kx
---
zona
productora h
Ll.Pr
Ll.Pr Pws - Pwf
Pws
+ Ll.Ppc + Ll.Pperf + Ll.Ptp
Figura 11.3 Diagrama de un sistema tpico de flujo de
un pozo.
Donde Bo es el factor de volumen del aceite.
La .lPs se debe a las cadas de presin adicionales
causadas por los efectos de: la zona alterada de la for-
macin (.lPfd), la turbulencia al llegar los fluidos a
los disparos (.lPt), la terminacin relativa del inter-
valo disparado con la zona productora (.lPc) y a la
restriccin al flujo por el patrn y penetracin de las
perforaciones (.lPperf) y por las restricciones en los
tneles de las mismas (.lP
1
p), es decir:
6
En consecuencia se le puede asociar a cada prdi-
da de presin un factor de pseudodao, por lo que
el Efecto Skin, S, est compuesto por los pseudo-
factores:
S = Sfd + St + Spc + Sperf + Stp II.13-
Dpnde:
Sfd
St
Spc
Sperf:
Stp
Factor de dao real de la formacin
Pseudofactor de dao por turbulencia
Pseudofactor de dao por terminacin
Pseudofactor de dao por las perforaciones
Pseudo factor de dao por los tneles de las
perforaciones
Dado que las pruebas de presin permiten obte-
ner el efecto Skin o factor de dao total S, este valor
estar influenciado por el factor de dao verdadero
a la formacin y los otros pseudofactores, algunos de
los cuales pueden tomar valores negativos, positivos
o ser nulos. Obviamente la estimulacin de pozos
slo concierne con el factor de dao verdadero, Sfd
y el pseudofactor por restricciones en los tneles de
los disparos, por lo que es de extrema importancia
cuantificar los componentes del efecto Skin y as esti-
mar el efecto de una estimulacin dirigida a la remo-
cin del dao verdadero de la formacin en la vecin-
dad del pozo y la eliminacin de la restriccin en los
tneles de las perforaciones.
Considerando el sistema tpico de flujo de un pozo
dado en la Fig II.3, y suponiendo que el pozo se en-
cuentra terminado en agujero abierto y que los pseu-
dofactores de dao son nulos, se tendra un factor de
dao S debido exclusivamente al dao verdadero, por
efecto de una zona alrededor del pozo con una per-
meabilidad, kx, diferente a la de la zona virgen de
la formacin, k.
En estas condiciones considerando el flujo a travs
de la zona alterada de radio rx y presin Px, se tiene:
a) Si kx = k
q
27rkh (Px - Pwfideai)
JLLn(rxlrw)
b) Si kx < > k
q
27rkxh (Px - Pwfreai)
JLLn(rxlrw)
II.14
II.15
Combinando estas ecuacwnes con las Ecs 11.7
y 11.8, se demuestra que:
11.16
De aqu puede observarse que:
a) Si kx < k, S > O, el pozo est daado
b) Si kx = k, S O, el pozo no tiene dao
e) Si kx > k, S < O, el pozo fue estimulado
La tabla II.1 presenta valores tpicos de S y su sig-
nificancia relativa.
Tabla 11.16 Valores tpicos de S y su significancia relativa
Valor del dao verdadero
Condicin del pozo a la formacin S
Altamente daado S
> + 10
Daado S
> o
Sin Dao S o
Acidificado -1 :5 S :5 3
Fracturado -2 :5 S :5 4
Masivamente Fracturado S
<
5
11.4 EFECTOS DEL DAO
Con la finalidad de evaluar en forma terica y cuan-
titativa los efectos de los daos susceptibles de remo-
verse a travs de la estimulacin matricial (restriccio-
nes en los tneles de las perforaciones y dao verda-
dero en la formacin), en principio considrese un
pozo en un yacimiento que no presenta ningn tipo
de dao; es decir, supngase que S = O. En estas con-
diciones se puede estimar el potencial ideal y natural
del pozo con el empleo de la Ec II.6. En unidades de
campo esta ecuacin es:
Para aceite:
0.007082 k
0
h (Pws - Pwfidea!)
/)
0
..t
0
Ln(re 1 rw)
Para gas:
0.000704 kgh (Pws2 - Pwftdeai)
Z..tg TLn(re 1 rw)
11.17
II.18
Para agua (caso de pozo inyector):
0.007082 kwh (Pwfideal - Pws)
iJwJ.twLn(re / rw)
II.19
Donde:
q
0
Gasto de produccin de aceite (BPD)
qg Gasto de produccin de gas (PCD @ 14.7
psi, 60F)
qw Gasto de produccin de agua (BPD)
k
0
, kg, kw Permeabilidad al aceite, al gas y al agua,
respectivamente (mD)
h Espesor neto productor o inyector (pie)
Pws Presin del yacimiento (psi)
Pwfideal Presin de fondo fluyendo (o inyectan-
do) (psi)
/)
0
, iJw Factor de volumen del aceite y agua, res-
pectivamente ( adimensional)
..t
0
, Jl.g, /.1-w Viscosidad del aceite, gas y agua, respec-
tivamente ( cp)
re Radio de drene del pozo (pie)
rw Radio del pozo (agujero) (pie)
Z Factor de compresibilidad del gas
(@Q Pwf, T) (adim.)
T Temperatura del yacimiento (
0
R)
Como se mencion anteriormente en condiciones
ideales, es posible con estas ecuaciones estimar el po-
tencial natural de un pozo. Sin embargo, cuando se
tiene un agujero revestido y disparado, el flujo que
puede aportar el pozo, debe converger hacia los t-
neles de los disparos. Como se muestra en la Fig 11.4,
se tendr un flujo lineal a travs de cada tnel del dis-
paro y el flujo en esta zona deber estimarse por la
Ley de Darcy para flujo lineal.
El tnel de la perforacin se logra por la detona-
cin de cargas explosivas que generan presiones alt-
simas y que lanza un "Jet" a velocidades de 15,000
a 30,000 pie/seg. Este impacto hace que se perfore
la tubera de revestimiento, el cemento y llegue has-
ta la formacin, la cual se compacta alterando sus ca-
ractersticas fsicas y propiciando el inicio de los pro-
blemas asociados con la restriccin al flujo a travs
de las perforaciones. Estas restricciones se ven incre-
mentadas por los detritos de las pistolas, la tubera,
el cemento y la propia formacin. Naturalmente esto
se agrava cuando las perforaciones se realizan en se-
no de fluidos sucios (con contenido de slidos). Las
consecuencias de esta situacin propician que los t-
neles de los disparos se encuentren en mayor o me-
7
nor grado con residuos slidos y su efecto puede ser
estimado considerando que el tnel de la perforacin
est empacado, con slidos que propicien una permea-
bilidad del orden de Darcys. En estas condiciones
la Ley de Darcy para flujo lineal ser til para calcu-
lar el gasto de fluido a travs del tnel de la perfo-
racin:
0.001127 k A.::lP
f3oP.oL
k: Permeabilidad media del empaque (mD) q r'
A: Area de flujo (pie2)
0
M f ~
LlP: Cada de presin a travs del tnel (psi) A:
II.20
. {3o: Factor de volumen (adim.) 0.001127kA-LlP
po: Viscosidad del fluido (cp) qP = {3opo L
L: Longitud del tnel (pie)
qP: Produccin a travs del tnel (BPD)
Figura 11.4 Efecto del dao en el tnel de la perforacin.
Donde:
qp : Produccin a travs del tnel de la perfora-
cin (BPD)
k : Permeabilidad del empaque (mD)
A : Area transversal de flujo del tnel (pie2)
.::lP: Cada de presin a travs del tnel (psi)
{3
0
: Factor de volumen del fluido (adim.)
p,
0
Viscosidad del fluido ( cp)
L Longitud del tnel (pie)
Un simple clculo con la Ec II.20, concluye que
la limpieza de los tneles de las perforaciones es de-
terminante para que el pozo pueda manifestarse; de
otra forma puede observarse que en la mayora de los
casos, el pozo al perforarse, no se manifiesta.
La eliminacin de las restricciones en los tneles
de los disparos y su conexin con la formacin, a tra-
vs de la zona compactada, constituyen el objetivo in-
mediato de la primera estimulacin a un pozo, el tra-
tamiento de limpieza. Esto obliga en lo general a es-
timular el pozo inmediatamente despus de efectuar
las perforaciones, lo cual permitir facilitar la induc-
cin del pozo a produccin.
8
Considerando que ya no se tiene restriccin algu-
na en las perforaciones, es conveniente discutir cul
sera el efecto en la productividad del pozo por la pre-
sencia del dao verdadero a la formacin. Para esto
asmase la situacin planteada en la Fig II. 3, supo-
niendo como en el caso anterior, que los pseudofac-
tores de dao son nulos y que se trata de un yacimiento
bajosaturado.
La Fig II.3 presenta un pozo y una geometra ra-
dial circular con una zona de radio de penetracin rx
y permeabilidad kx, diferente a la permeabilidad de
la formacin k haciendo un balance de presiones se
tendr lo siguiente:
(Pws - Pwf) = (Pws - Px) + (Px - Pwf) II.21
aplicando la expresin II.17 para este caso se tiene:
(Pws- Pwf)
{3
0
P.o q
0
Ln (re 1 rw)
0.007 ke h
II.22
donde ke es una permeabilidad promedio equivalen-
te a las permeabilidades kx y k. Considerando condi-
ciones de flujo permanente, se tendr:
f3o P-o q
0
Ln (re 1 rx)
(Pws - Px)
7
0.007 k h
(Px- Pwf)
f3o P-o q
0
Ln (re 1 rw)
0.007 kx h
sustituyendo II.22, II.23 y II.24 en II.21:
II.23
II.24
~ o P.o q
0
Ln (re 1 rw)
0.007 ke h
-Ln- + -Ln-
o Jlo qo [ 1 fe 1 fx ]
0.007 h k fx kx fw
De donde:
Ln
k e 11.25
1 re 1 rx
-Ln- + --Ln-
k rx kx. rw
En esta ecuacwn, puede observarse que si
kx- O, ke- O, lo cual significa que la respuesta del
pozo depender de la restriccin en la permeabilidad
de la zona alterada, pudiendo en algunos casos no ma-
nifestarse el pozo por la presencia de una zona alre-
dedor del mismo con muy baja permeabilidad, esto
independientemente de que esta zona sea de peque-
a o gran penetracin.
En otro orden de ideas, por definicin, el ndice
de productividad J
0
, est dado por:
Pws- Pwf
II.26
En el caso de un yacimiento ideal con empuje hi-
drulico 100% efectivo, se puede considerar que Pws
no cambia con el tiempo y se tendr una lnea recta
en la grfica de Pwf vs. q:
Pwf q
0
+ Pws II.27
Esta grfica es conocida como RELACION DE
COMPORTAMIENTO DE FLUJO "IPR" y se
presenta en la Fig II. 5.
Por lo general la presin del yacimiento, Pws, dis-
minuye a medida que se explota, por lo que J cam-
bia en funcin del tiempo. La misma Fig II.5 mues-
tra la curva (a) que representar el comportamiento
real de un yacimiento en condiciones naturales de la
formacin, es decir, cuando la formacin no ha su-
frido ninguna alteracin en la zona vecina al pozo.
Sin embargo, generalmente las formaciones se encuen-
tran en mayor o roenor grado daadas. Este dao pro-
picia una prdida de presin adicional a la cada
de presin que se tiene en condiciones naturales;
esto si se considera que el pozo produce con el mis-
mo gasto, situacin representada en la Fig II.5 por
la curva (b).
Pws
'
' \

\ p =
1

-- q +Pws
\ wf
Jo
0
c..
\ :'\
o
\
-o
e
Ql \
\
> \
:J
\
::
\
\ o
\
-o
\
\
e
o \
-
1
\
Ql
\
-o
\ (b)
e (a) \(e)
O 1
1
!!?
1
1
c.. 1
qo Mx.
Gasto de produccin q
0
(BPD)
Figura 11.5 Relacin de comportamiento de flujo (IPR)
Ahora bien, si la formacin en la vecindad del po-
zo se encuentra en mejores condiciones de flujo (ma-
yor permeabilidad debido a una estimulacin), la cada
de presin ser menor, comportamiento representa-
do por la curva (e). Esto significa que para una mis-
ma cada de presin el gasto en condiciones de for-
macin daada es menor que el que se obtendra si
no I:ubiese dao y por el contrario si la formacin es
estimulada, para la misma cada de presin se obten-
dra mayor produccin.
Para un corto periodo de explotacin, independien-
temente del tipo de empuje del yacimiento, la pre-
sin del mismo no cambia sensiblemente, por lo que
Pws se puede considerar constante y en consecuen-
cia el ndice de productividad. Dado que el proceso
de estimulacin de un pozo se realiza en cuestin de
horas, las condiciones del pozo antes y despus de la
estimulacin y siempre considerando rgimen perma-
nente, se puede considerar que se realiza en periodos
cortos de explotacin, por lo que la determinacin del
ndice de productividad del pozo antes y despus de
la estimulacin puede evaluar su efecto.
Con los considerandos anteriores supngase que se
tiene el ndice de productividad de un pozo en el cual
la formacin no ha sufrido alteracin alguna, dado
por la Ec II.26:
Pws- Pwf
II.26
siendo J
0
este ndice y q
0
el gasto de produccin ori-
ginal bajo estas condiciones.
Por otro lado si la formacin presentla alguna alte-
racin en la vecindad del pozo, el ndice de producti-
vidadJx, que se tendra bajo la misma cada de pre-
sin sera:
II.28
Pws- Pwf
donde qx ser el gasto de produccin bajo condicio-
nes alteradas. De aqu, considerando la misma cada
de presin en ambos casos, se tiene:
27rke h
k e
k II.29
9
sustituyendo II.25 en esta expresin:
]x
Jo
k
Ln (re/rx) + Ln (relrw)
II.30
Con esta ecuacin se puede estimar la relacin de
ndices de productividad conociendo, re, rw, rx y la
relacin k/kx3, 7,8
Como ejemplo considrese un pozo de radio 4 pg
y radio de drene de 750 pies, con una zona daada
que ha disminuido su permeabilidad original en va-
rios grados y diferentes penetraciones de la zona al-
terada. Aplicando a estas condiciones la Ec 11.30, se
pueden calcular los efectos de esta zona en la relacin
de productividades. Los resultados se presentan gra-
ficados en la Fig II. 6. En esta figura se aprecia por
ejemplo que si la permeabilidad de la formacin es
reducida de 100 mD a 10 mD, con una penetracin
de esta zona de 6 pulgadas, el cociente de produc-
tividades es aproximadamente de 0.46. Esto signifi-
cara que si el pozo tiene un potencial para producir
1 000 BPD, nicamente por la presencia de la zona
daada estara produciendo 460 BPD. La Fig II. 7 pre-
senta el mismo caso de la Fig 11.6, slo que difiere
en una mayor penetracin de la zona daada. Se ob-
serva que a cualquier disminucin de permeabilidad
por causa de dao en la zona inmediata al pozo, el
efecto en la reduccin de productividad es considera-
ble, sin que se requiera de una gran penetracin.
Volviendo al mismo ejemplo planteado, si a tra-
vs de una estimulacin se remueve el dao, ocasio-
nando que la permeabilidad de la formacin se res-
taure, se puede esperar que el pozo eleve su produc-
cin de 460 BPD a 1 000 BPD, es decir se obtendr
un incremento de productividad de 2. 2.
Por otra parte, si la formacin no se encuentra da-
ada o el dao ha sido removido, y suponiendo que
se puede lograr a travs de una estimulacin de en-
trada radial circular un mejoramiento de la permea-
bilidad natural de la formacin, la Fig II.S muestra
el efecto en la productividad del pozo. Por ejemplo,
si se tuviese _una penetracin del fluido de estimula-
cin de 12 pulgadas y un aumento de la permeabili-
dad de la formacin en esta zona de 10 veces, se lo-
grara un incremento en la productividad mximo de
1 .1. Esto significa que si el pozo tuviese un potencial
de 1 000 BPD con esta estimulacin se podra alcan-
zar una produccin de 1 100 BPD, incremento insig-
nificante comparado con el que se obtendra si slo
se remueve el dao.
10
--..
"\o

o
2 4
Penetracin de la zona daada (pulgs)
Figura 11.6 Prdida de productividad debido a una so-
mera penetracin de dao alrededor del pozo.
1.0
o o
Z Z .9
<(<(
o o .8
Zz
8 (J) .7
o o
.6
->
2: ::: .5
1-u
u::>
::> o .4
00
00::
g:a...
3
2
.1
o
J
1
""
Zona Daada\

1\
Pozo
-----

con dao
.......... = 0.5
---___permeabilidj!d sin dao
1\ 1
""

'--_
0.25

\
-
0.1
--.
0.05
o 20 40 60 80 100
Penetracin de la zona daada (pies)
Figura 11.7 Prdida de productividad debido a una pro-
funda penetracin de dao alrededor del pozo.
11.5 ORIGEN DEL DAO A LA
FORMACION4,9, 10.11
Estudios de laboratorio y de campo indican que la
mayor parte de las operaciones que se realizan para
la consecucin de un pozo petrolero, originan una
fuente potencial de dao a la productividad del po-
zo. El dao a la formacin puede ser causado por pro-
cesos simples o complejos, presentndose en cualquie-
ra de las etapas de la vida de un pozo.
El proceso dinmico de la perforacin constituye
el primero y ms importante origen del dao, el cual
puede verse agravado durante la cementacin de tu-
beras de revestimiento, en las operaciones de termi-
nacin o reparacin de los pozos, e inclusive por las
operaciones mismas de estimulacin. En estas inter-
venciones a los pozos la fuente del dao la propicia
el contacto e invasin de materiales extraos en la for-
macin.
Durante el proceso natural de produccin de los
pozos, puede originarse tambin el dao, al alterarse
las caractersticas originales de los fluidos del yacimien-
to o las de los minerales que constituyen la roca.
La investigacin y el diagnstico de las causas es-
pecficas que producen el dao, son bsicas para pre-
venirlo o para removerlo. La remocin del dao ocu-
rrido en una formacin resulta en lo general difcil
y costosa, por lo que su prevencin o por lo menos
su minimizacin debe ser el enfoque principal con el
que se planee cualquier operacin en un pozo.
O o
1--.

::;:-
<(::;:
a:<(
o"'
-,0
w'
::;:w
:2:
ll1m
Do

:::l-.
o..z
fl<(
Do
O<(
<(0


:::0
o o
o a:
a: O..
0..
6 3.
3.4
3.2
3.0
2.8
2.6
2.4
2.2
2.0
1.8
1.6
1.4
1.2
1--

1-
J
/
V
1
1 I/
/ /
7
//


w

7f/
/
/
/
----
/ /
:::../
/
V /
ff-,_;.:y
/
----

'
v
./"
..
f.-.----
------
-
-
K,=lJ
:,- '
V
l. O o 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200
PENETRACION DE LA ZONA DE PERMEABILIDAD MEJORADA (PIEl
Figura 11.8 Efecto de una zona de permeabilidad mejo-
rada en la productividad de un pozo.
111.5.1 Operaciones Durante las Cuales se
Produce el Dao
Perforacin. Desde que la barrena entra a la zo-
na productora hasta que se alcanza la profundidad
total del pozo, esta zona est expuesta a lodos de per-
foracin y operaciones diversas, que afectarn fuer-
temente la capacidad de produccin del pozo.
Cuando se perfora a travs de la zona productora,
la calidad del fluido de control y la presin diferen-
cial ejercida contra la formacin son crticas. El da-
o y su efecto en la productividad del pozo resultan
de la interaccin del filtrado del lodo con los fluidos
y minerales que contiene la roca y de la invasin de
slidos tanto del propio fluido de perforacin como
de los recortes de la barrena. El lodo de perforacin
contiene entre otros materiales arcillas, agentes den-
sificantes y aditivos qumicos, todos ellos potencial-
mente dainos. La invasin de estos materiales de-
pende de la efectividad del control de prdida del fil-
trado y del tamao relativo de los slidos y los poros
de la formacin. Esta invasin puede variar de pocas
pulgadas a varios pies.
Adicionalmente la accin escariadora de la barre-
na y de los estabilizadores puede sellar los poros o fi-
suras presentes en la pared del pozo.
Cementacin. Durante la cementacin de la tu-
bera de revestimiento, al bajar sta puede causarse
una presin diferencial adicional contra las zonas pro-
ductoras, comprimiendo el enjarre y aumentando las
posibilidades de prdida de fluidos. Las lechadas de
cemento tambin producen un alto filtrado y los pro-
pios slidos pueden invadir la formacin. Los fluidos
lavadores y espaciadores, y otros productos qumicos
contenidos en la propia lechada de cemento, utiliza-
dos normalmente durante la cementacin, pueden ser
fuentes potenciales de dao a la formacin. Los fil-
trados de lechadas con pH elevado, son particular-
mente dainos en formaciones arcillosas, adicional-
mente al entrar en contacto con salmueras de la for-
macin de alta concentracin de calcio, pueden pro-
vocar precipitaciones de sales.
Terminacin. Durante la terminacin del pozo se
llevan a cabo varias operaciones, como son: control,
recementaciones, limpieza del pozo, asentamiento del
aparejo de produccin, perforacin del intervalo a ex-
plotar e induccin del pozo a produccin.
El control del pozo y la recementacin de tuberas
propicia la inyeccin forzada de fluidos y slidos. Si
el asentamiento del aparejo de produccin se lleva a
cabo despus de haber sido perforado el intervalo de
inters, pueden ocurrir prdidas del fluido de control,
agravndose si este fluido contiene slidos.
Durante la perforacin del intervalo debe procu-
rarse en general un fluido de control limpio (libre de
slidos), y una presin diferencial a favor de forma-
cin. An con estas precauciones, los tneles de las
perforaciones quedan empacados con detritos de las
propias cargas explosivas, de la tubera de revestimien-
to del cemento y la propia formacin. Adicionalmente,
11
la zona de la roca alrededor de los tneles de las per-
foraciones es compactada y esencialmente adquiere
una permeabilidad nula. Por ambas razones las per-
foraciones pueden ser completamente bloqueadas.
Durante la limpieza e induccin del pozo pueden
perderse fluidos y slidos que invaden la formacin
ocasionando tambin su dao. En terminaciones es-
peciales para el control de arena, los empacamientos
de arena pueden quedar daados por colocacin de-
ficiente, dejando espacios vacos entre la formacin
y el cedazo, contaminacin de la grava por incom-
pleta limpieza antes de su colocacin o mal diseo de
granulometra de la grava o de la apertura del ceda-
zo.
Estimulacin. La estimulacin de pozos debe ser
cuidadosamente diseada para evitar que los fluidos
de tratamiento inyectados contra formacin, puedan
dejar residuos por precipitaciones secundarias o in-
compatibilidades con los fluidos de la formacin. Ob-
viamente estos efectos causarn daos difciles de re-
mover y en ocasiones permanentes. Los fluidos ci-
dos de estimulacin son de las fuentes de mayor po-
tencialidad de daos. Una seleccin inapropiada del
fluido de estimulacin, o el no tomar en cuenta las
condiciones de los pozos en los que se realiza una es-
timulacin, puede llevar a daos severos y en ocasio-
nes permanentes. Al inyectar un cido, los produc-
tos de corrosin de las tuberas son disueltos y lleva-
dos a la formacin. Al gastarse el cido, estos pro-
ductos compuestos de fierro, vuelven a precipitarse
en la roca. Asimismo los fluidos de estimulacin lle-
van productos qumicos (cidos, surfactan tes, etc.),
que pueden cambiar la mojabilidad de la roca, crear
emulsiones, reaccionar con el aceite del yacimiento
formando lodos asflticos, desconsolidar la roca, cau-
sar precipitaciones indeseables, etctera.
Limpieza. Normalmente se usan solventes y pro-
ductos qumicos para remover materiales diversos (pa-
rafinas, asfalten os, etc.). Estos fluidos son circulados
y entran en contacto con la zona productora pudien-
do alterar las condiciones de mojabilidad de la roca
o propiciar daos por incompatibilidad. A veces se
usan escariadores y fluidos para limpiar el pozo, si
los residuos de esta operacin circulan hacia el fondo
y logran penetrar la formacin, es tambin factible
su taponamiento.
Reparacin de pozos. El dao durante estas ope-
raciones es originado por las mismas causas que in-
tervienen al terminar los pozos. El exceso de presin
diferencial contra las zonas productoras puede oca-
sionar prdidas de circulacin; el filtrado de fluidos
incompatibles con el yacimiento producir dao, et-
ctera.
12
Produccin. Los intervalos disparados son suscep-
tibles de ser taponados por slidos (arcillas y otros fi-
nos) que emigran de la formacin al ser arrastrados
por el flujo de fluidos al pozo; en formaciones de are-
nas poco consolidadas este problema es mayor. Si
el yacimiento est depresionado, ser mucho ms f-
cil daar la formacin con estos slidos.
Durante la produccin de un pozo pueden origi-
narse cambios en la estabilidad de los fluidos produ-
cidos, pudindose propiciar precipitaciones orgnicas
(asfaltenos y/o parafinas) o inorgnicas (sales) con el
consecuente obturamiento del espacio poroso y el dao
a la formacin. Asimismo en pozos de gas pueden ocu-
rrir fenmenos de condensacin retrgrada que oca-
sionan bloqueos de lquidos en la vecindad del pozo.
En ocasiones es necesario usar productos qumi-
cos para inhibir precipitaciones o corrosin, su efec-
to puede alterar las condiciones de mojabilidad de la
roca en forma desfavorable.
Inyeccin de agua. Generalmente se ocasiona da-
o en estos casos cuando el agua no est tratada apro-
piadamente, pudiendo contener slidos por uso ina-
decuado de los filtros, por el contenido de sales no
compatibles con el agua de formacin, por acarreo
de finos de la misma formacin, por incompatibili-
dad con las arcillas, por bacterias, por geles residua-
les en la inyeccin de polmeros, etctera.
Inyeccin de gas. El gas generalmente alcanza flu-
jo turbulento en todas las instalaciones antes de lle-
gar al intervalo abierto, esto ocasiona un efecto deba-
rrido de grasa para roscas, escamas de corrosin u
otros slidos que taponarn los poros del yacimien-
to. Asimismo el gas inyectado puede acarrear produc-
tos qumicos, residuos de lubricante de las compre-
soras u otros materiales, todo lo cual reduce la per-
meabilidad al gas y su inyectividad.
11.6 MECANISMOS DEL DAQ10
Considerando la forma ms simple de la Ley de
Darcy para flujo radial:
kA aP
q II.31
Se aprecia que la disminucin de produccin de-
pende bsicamente de una reduccin en la permea-
bilidad de la formacin a los fluidos, o de un incre-
mento en la viscosidad de los mismos.
Como se mencion anteriormente la permeabili-
dad, k, se refiere a una permeabilidad equivalente
efectiva a los fluidos del yacimiento. Esta depende de
la heterogeneidad de la formacin, de la permeabili-
dad absoluta de la misma y de la permeabilidad efec-
tiva a los fluidos.
En un sistema de flujo radial, como se observ an-
teriormente, cualquier reduccin en la permeabilidad
alrededor de la pared del pozo resulta en una consi-
derable reduccin en su productividad (o inyectivi-
dad). En una situacin de flujo lineal, como es el ca-
so de una fractura inducida, un dao en la cara de
la fractura es menos grave debido a la gran rea de
flujo; esto no implica que un obturamiento severo de
la pared de la fractura o de la misma fractura impli-
que una considerable prdida de productividad o in-
yectividad.
Los mecanismos que gobiernan el dao a una for-
maci!l, son:
i) Reduccin de la permeabilidad absoluta de la for-
macin, originada por un obturamiento de los es-
pacios vacos interconectados (canales porosos) o
fisuras de la roca.
ii) Reduccin de la permeabilidad relativa a los flui-
dos de la formacin, resultado de una alteracin
de las saturaciones de fluidos o de un cambio de
mojabilidades de la roca.
iii) Aumento de viscosidad de los fluidos del yacimien-
to propiciado por la formacin de emulsiones o
alteracin de los fluidos del yacimiento.
i) Reduccin en la permeabilidad absoluta de
la formacin
U na roca reduce o pierde su permeabilidad abso-
luta cuando existe una disminucin del espacio vaco
libre al flujo de fluidos. Esto puede presentarse ni-
camente por partculas slidas depositadas en tales es-
pacios o al aumento del volumen del material slido
que compone la roca. Dependiendo de su tamao, las
partculas slidas pueden invadir los conductos po-
rosos quedndose atrapadas en los poros, en sus in-
terconexiones o en fisuras naturales o inducidas. Es-
tas partculas slidas pueden provenir de los fluidos
de control, de las lechadas de cemento, de los recor-
tes de la barrena, o estar presentes en la propia for-
macin. Tambin los slidos pueden crearse por pre-
cipitaciones secundarias, reacciones de los propios flui-
dos de la formacin, o incompatibilidad de los flui-
dos extraos con los minerales que constituyen la ro-
ca o con sus fluidos. Adems, tambin puede ocasio-
narse reduccin del espacio vaco de los conductos po-
rosos, por el aumento de volumen de los minerales
contenidos en la propia formacin, como es el caso
del hinchamiento de arcillas.
Independientemente de cmo se cause la reduccin
del espacio vaco, sta afecta considerablemente la per-
meabilidad de la roca. Para tener una idea de este fe-
nmeno, considrese el empaque de capilares mos-
trado en la Fig II.9, con radios re y longitud L. Co-
mo se aprecia en la figura, igualando las leyes de Poi-
seville y Darcy, se tiene:
L

t:. 2rc Capilar
re: radio del capilar
L: longitud del capilar
n: nmero de capilares
presin diferencial
q: gasto de fluido
t: viscosidad del fluido
</>: porosidad del modelo
Vp: volumen poroso
Vm: volumen del modelo
k II.32
Ley de Poaseville
q =
q =
n 1r r
8 1' L
Ley de Darcy

tL
4

8 L
n 7r
</>=-L-2-
Vp = n 1r
Vm = L3
Vp
</> = Vm
k = ___!___i_
8
Figura 11.9 Modelo de medio poroso con tubos capilares.
Cualquier slido presente en los conductos poro-
sos a un aumento de volumen de los minerales de la
roca, propiciarn una disminucin drstica tanto de
la porosidad como del radio medio de los conductos
porosos, en consecuencia un decremento de la per-
meabilidad absoluta de la roca.
ii) Reduccin de la permeabilidad relativa
Esta reduccin puede ser ocasionada por el incre-
mento de la saturacin de agua cerca de la pared del
pozo, como resultado de una alta invasin de filtra-
do o simplemente por la conificacin o digitacin del
agua de formacin.
La reduccin en la permeabilidad relativa a los hi-
drocarburos, y consecuentemente de la productividad
13
del pozo, depende del incremento en la saturacin de
agua y del radio de invasin. Si el filtrado contiene
surfactantes usados en los fluidos de perforacin, ce-
mentacin, terminacin o reparacin, se puede cam-
biar la mojabilidad de la roca, y como resultado se
reduce la permeabilidad relativa al aceite. La geome-
tra de los poros, asociada con el rea superficial, afecta
a los cambios de permeabilidad relativa; al disminuir
el volumen de los poros con las partculas tranporta-
das dentro del yacimiento, se aumenta su rea super-
ficial, por lo tanto las posibilidades de aumentar la
permeabilidad relativa al agua, aumentan con el in-
cremento de la saturacin de agua, dejando menor
espacio disponible para el flujo de aceite. En pruebas
de laboratorio, se ha experimentado y se ha encon-
trado que cuando aumenta el rea superficial es ms
difcil de reducir la saturacin de agua.
En lo general en forma natural, las rocas se encuen-
tran mojadas por agua, un cambio en esta condicin
natural puede resultar de la accin de agentes acti-
vos de superficie llevados por los fluidos de perfora-
cin, cementacin, terminacin, reparacin, limpie-
za y estimulacin. Una reduccin en la permeabili-
dad relativa al aceite puede ser del orden del 60% en
un medio mojado por aceite; mayores porcentajes de
reduccin se han encontrado en rocas de ms baja per-
meabilidad.
La Fig II.1Q10,12 muestra las permeabilidades re-
lativas al aceite y al agua en un ncleo mojado por
agua con permeabilidad absoluta medida con aire de
214 mD. Se observa que un incremento en la satura-
cin de agua de 30 a 50% reduce la permeabilidad
al aceite de 135 mD a 28 mD. Considerando la mis-
ma Fig II.10, la permeabilidad efectiva al aceite es
100 mD a una saturacin de agua del 3 5% , esto cuan-
do la roca est mojada por agua. Si la roca es mojada
por aceite, la permeabilidad del mismo, bajo igual sa-
turacin de agua, es de 40 mD.
iii) Alteracin de la viscosidad de los fluidos
del yacimiento
Este fenmeno puede ocurrir debido a incompati-
bilidad de los fluidos que invaden la roca con los flui-
dos de formain pudindose crear emulsiones esta-
bles. La reduccin de productividad depender de la
viscosidad de la emulsin y del radio del rea afecta-
da. Las emulsiones de agua en aceite son ms visco-
sas que las emulsiones de aceite en agua. Las emul-
siones se forman cuando el filtrado inyectado hacia
la formacin se mezcla con los fluidos contenidos en
sta. Los surfactantes en unin con slidos finos (ta-
14
les como las arcillas de formacin o del fluido de per-
foracin o partculas slidas de hidrocarburos), tie-
nen la tendencia a estabilizar estas emulsiones. Tam-
bin la mojabilidad del yacimiento y la de las part-
culas transportadas son factores importantes para la
estabilidad de la emulsin, y de stas tambin depende
la fase continua de dichas emulsiones. Los finos mo-
jad<;>s por agua reducen la tendencia a la estabilidad
de la emulsin. Las formaciones mojadas por aceite,
tienden a formar emulsiones ms estables y de visco-
sidades ms altas que las mojadas por agua.
Adicionalmente cuando los hidrocarburos son pro-
ducidos, los cambios de presin y temperatura al di-
rigirse estos al pozo pueden ocasionar cambios en su
constitucin, por prdida de ligeros o precipitacin
de material parafnico o asfltico. Esto promover una
mayor viscosidad de los fluidos adems de la propen-
sin a formar emulsiones y verdaderos depsitos se-
mislidos alrededor de la pared del pozo.
<(
>
::
<(
...J
UJ
a:
Cl
<(
Cl
::::
[JJ
<(
UJ
~
a:
UJ
0..
1.0
k absoluta 214 mD
0.9
0.8
0.7
k ro
0.6
0.5
0.4
0.3
krw
0.2
0.1
o ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ L L ~
O 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 O. 7 0.8 0.9 1.0
SATURACION DE AGUA
Figura 11.10 Permeabilidades relativas contra satura-
ciones.
11.7 TIPOS DE DAI\IO
11.7.1 Daos por invasin de fluidos
La principal fuente de dao a la formacin es el
contacto de sta con fluidos extraos. Los fluidos ms
comunes son: el fluido de perforacin, los de cemen-
tacin, el fluido de terminacin o reparacin as co-
mo tambin los fluidos de limpieza y estimulacin.
El radio de invasin de un fluido en la formacin,
depende del volumen perdido, de la porosidad y per-
meabilidad de la formacin y de su interaccin con
los fluidos contenidos en la formacin o con los com-
ponentes mineralgicos de la roca. En ausencia de es-
tos dos ltimos efectos, un mismo volumen de fluido
perdido tendr mayor penetracin en la formacin en
zonas de baja porosidad que en las zonas de alta po-
rosidad. La penetracin de fluidos extraos a la for-
macin comnmente es de 2 pies, an cuando en al-
gunos casos puede llegar hasta 1 O pies o ms. La se-
veridad del dao que ocurre por la invasin de flui-
dos depende de la composicin y sensibilidad de la
formacin a los mismos.
La fuente principal de dao a la formacin por in-
vasin de fluidos es la propia perforacin del pozo.
El lodo de perforacin forma un enjarre en las pare-
des del pozo, debido precisamente al filtrado de flui-
dos. Este filtrado contina an cuando el enjarre ya
est formado, con una velocidad mucho ms baja. El
volumen de filtrado y consecuentemente su penetra-
cin en la formacin, depende en gran medida del ti-
po de lodo, el tiempo de exposicin y la presin dife-
rencial.
En forma similar se tiene la invasin de fluidos al
cementar, reparar, estimular, o en procesos de inyec-
cin de agua. El dao ocasionado por estos fluidos,
es funcin de la composicin de los mismos y de los
minerales de la formacin.
La invasin de fluidos en la formacin causa los
siguientes tipos de dao:
Dao por Arcillas
An cuando en la naturaleza se conocen ms de
2,000 minerales que componen las rocas, la mayora
de ellos puede describirse adecuadamente por slo
unos cuantos minerales.
En la tabla 11.24.13 se presentan los minerales ms
comunes que componen las principales formaciones
Tabla 11.24 Minerales comunes que componen las rocas sedimentarias
Contenido (% en peso) Composicin
Mineral Rocas Silcicas Rocas Calcreas Qumica
Cuarzo 70 4 Si0
2
Feldespatos 8 2
Ortoclasa
Si
3
AI0
8
K
Albita Si
3
AI0
8
Na
Anorita Si
3
AI0
8
Ca
Plagioclasa
Si
2
_
3
AI
1
_
2
0
8
(NaCa)
Micas 1 Trazas
Biotita
(AISi
3
0
10
) K (Mg, Fe)
3
(0H)
2
Muscovita
(Aisi
3
0
10
) K (AI)
2
(OHl2
Arcillas 7 1
Caolinita
A1
4
(Si0
4
0
10
) (OHls
lllita Si4-xAix010 (OHl2 KxAI2
Smectita
(1 /2Ca, Nal
0
.
7
(Al, Mg, Fe)4
(Si, Alsl 02o (0Hl4nH20
Clorita (AISi
3
0
10
) Mg
5
(Al, Fe) (0Hl
8
Carbonatos 10 92
Calcita
CaCo
3
Dolomita Ca, Mg (C03l2
Ankerita
Ca (Mg, Fe) (C0
3
l2
Sulfatos Trazas Trazas
Yeso
CaS0
4
, 2H
2
0
Anhidrita CaS0
4
Otros 2 1
Ha lita
NaCI
Oxidos de fierro FeO, Fe0
3
, Fe
3
04
15
sedimentarias productoras de hidrocarburos, inclu-
yendo contenido promedio por tipos de rocas y com-
posicin qumica. Como se observa, el cuarzo y los
silicatos (feldespatos, micas y arcillas) son los com-
ponentes principales de las arenas y areniscas, as co-
mo los carbonatos constituyen los principales mine-
rales de calizas y dolomas. En lo general, la mayor
parte de las formaciones productoras de hidrocarbu-
ros contienen en mayor o menor cantidad arcillas. Es-
tos minerales son potencialmente factores de dao por
su alta sensibilidad a fluidos acuosos, lo que provoca
su hinchamiento y/o migracin.
Las arcillas presentes en las rocas productoras de
hidrocarburos, provienen en lo general de dos tipos
de procesos. El primero es un proceso mecnico en
el cual las arcillas ocurren en el depsito simultnea-
mente con los otros minerales que conforman la ro-
ca, partculas que pueden formar parte de los elsti-
cos de la roca o rellenan los espacios entre los mis-
mos. Entre ms pequeas sean las partculas, la rela-
cin rea volumen es mayor, lo cual las hace propen-
sas al ataque qumico, sobre todo del agua de forma-
cin. Este ataque qumico da lugar al segundo pro-
ceso de origen de arcillas, en el que estos minerales
se forman en el espacio poroso de la roca, como re- .
sultado de precipitados o reacciones de otros minera-
les (feldespatos, micas, etc.) con el agua de forma
cin. Este tipo de arcillas al encontrarse principalmen-
te en el sistema poroso o en las fisuras, por donde se
tiene el flujo de fluidos, constituyen una condicin es-
pecial para entrar fcilmente en contacto con los flui-
dos de invasin.
Las arcillas estn estructuradas en dos arreglos, co-
mo se esquematiza en la Fig II .11.14 La unidad de
la primera estructura en un slice tetraedral
(Si0
4
2-), estructurndose arreglos hexagonales que
se repiten para formar una lmina. La unidad de la
segunda estructura es aluminio octaedral (Alz(OH)
6
)
que conectados forman una lmina octaedral, consis-
tente de dos planos de iones hidrxilos que conver-
gen a un plano de iones aluminio.
En funcin de los diferentes arreglos de las lmi-
nas se basan los cuatro grupos de arcillas, que son:
Caolinita, Illit.a, Smectita y Clorita. En la Fig 11.12,14
se muestran esquemticamente las diferentes estruc-
turas del cristal arcilla de cada grupo.
Caolinita. Esta arcilla consiste de un arreglo de una
lmina tetraedral y una lmina octaedral (Fig II.12A).
Este conjunto constituye una capa de arcilla que tie-
ne aproximadamente 7 de espesor. Las diferentes
capas estn unidas debido a la proximidad de los iones
de hidroxilos de la lmina octaedral y de los iones ox-
11
geno de la tetraedral. Los hidrgenos de los grupos
hidroxilos estn unidos con los oxgenos de las l-
minas octaedrales, siendo una unin generalmente
fuerte.
Unidad Hoja o lmina tetradrica Representacin de una
tetradrica de slice lmina tetradrica
sobre un plano
? Oxgeno ; Slice
[(
Unidad
octadrica
H
. l . "d . Representacin de una
OJa
0
mma o ~ t e nca lmina octadrica sobre
de alum1n1o
un plano
Figura 11.11 Arreglos de arcillas.
Illita. Esta arcilla est constituida de arreglos de
una lmina octaedral entre dos lminas tetraedrales.
(Fig II.12B). Estas tres lminas forman una capa de
arcilla de aproximadamente 10 de espesor. La Illi-
ta tiene cuando mucho la mitad de aluminio sustitu-
yendo al slice de la lmina tetraedral. Aproximada-
mente 3/4 partes de los cationes de la lmina octae-
dral son aluminio, menos cantidad de iones fierro es-
tn presentes y aproximadamente 1/8 de los iones son
divalentes. Esto resulta en una carga negativa del arre-
glo, la cual es balanceada por el catin potasio entre
las capas, haciendo una fuerte ligadura entre ellas (li-
gadura inica). A causa de esto, el in potasio en la
illita no se remueve fcilmente por otros iones en el
agua, lo cual hace que la arcilla no se hinche.
Smectita. El arreglo de esta arcilla es igual al de
la arcilla tipo illita (Fig II .12C), slo que sta es ca-
racterizada por la presencia de cationes de pobre li-
gadura y de agua o molculas orgnicas polares. Las
sustituciones resultan en un dficit de cargas, el cual
es balanceado por cationes que pueden ser sodio, cal-
cio, hidrgeno, fierro y aluminio, resultando en una
amplitud variable entre las capas.
Clorita. Este mineral consiste d un arreglo de una
lmina octaedral entre dos lminas tetraedrales ms
una octaedral entre cada capa. Las capas estn uni-
das por lminas octaedrales. Esto forma una unidad
de 14 con ligaduras del tipo inico por lo que la clo-
rita no se expande (Fig II.12D).
Existen otros tipos de arcillas, entre las que ms
comnmente se encuentra la mezcla de los tipos an-
teriores arregladas generalmente al azar. Adicional-
mente en la naturaleza se presentan otras arcillas con
menor ocurrencia como son la V erniculita, la Ata-
pulgita, etctera.
Las propiedades fsicas y qumicas de las arcillas
son gobernadas por su estructura. Las primeras re-
sultan principalmente del tipo de unin de las capas.
Para la Caolinita, Clorita e Illita, esta unin es lo su-
ficientemente fuerte, por lo que no son reemplaza-
bles los cationes entre las capas, y las molculas de
agua no pueden entrar, por lo que no son hinchables.
En el caso de la Smectita, los cationes entre las capas
son intercambiables y pueden ser hidratados fcilmen-
te, causando que este espacio pueda ser mayor, re-
sultando en el hinchamiento de la arcilla.
Debido a su estructura, las arcillas tienen una alt-
sima relacin rea-volumen, lo cual las hace propen-
sas a reaccionar muy rpidamente con fluidos extra-
os. La tabla 11.315 presenta algunas propiedades f-
sicas y qumicas de las arcillas, incluyendo las corres-
pondientes al cuarzo. La ms importante propiedad
de las arcillas, es su capacidad de intercambio cati-
nico, que es definida como la habilidad que tiene es-
te mineral para absorber cationes en sus caras o aris-
tas. Usualmente se da en trminos del peso (como mi-
liequivalentes de hidrgeno) adsorbido por 100 gra-
mos de material. Entre mayor sea el valor de esta ca-
pacidad, mayor ser su inestabilidad.
La estabilidad de los cationes intercambiables de-
pende grandemente del tipo de catin, as por ejem-
plo el tipo de catin Calcio (Ca+ + ), ms fcilmente
reemplazar al catin Sodio (Na+), tal como se
muestra en la Fig 11.13.
En general el orden de reemplazamiento de los ca-
tiones mostrados en la misma Fig II .13, para todas
las arcillas es una funcin de las valencias; es decir,
los cationes monovalentes son ms fcilmente reem-
plazados por cationes divalentes, los cuales a su vez
son reemplazados por cationes trivalentes. El hidr-
geno constituye la excepcin de la regla, siendo ms
difcil reemplazarlo que los cationes trivalentes.
Mecanismos de dispersin e hinchamiento de ar-
cillas.15 Las arcillas tienen en sus superficies cargas
negativas por los cationes, que actan por
atraccin electrosttica hacia las partculas cargadas
negativamente, a su vez se produce una repulsin en-
tre estos cationes. Esto resulta en una distribucin de
cationes muy concentrada en la superficie de la par-
tcula y ms difusa a medida que se aleja de la mis-
ma (Fig 11.14 ). La atraccin de cationes hacia la par-
tcula depende de la densidad total de carga de la mis-
ma y de la carga efectiva de los cationes. Las fuerzas
de difusin son fuertemente afectadas por la concen-
tracin y tipo de iones en la solucin, por lo que en
presencia del agua destilada se tendr una mayor di-
fusin de cationes intercambiables que en presencia
de salmueras de alta concentraci!l de electrolitos.
Adems en agua destilada se tendr mayor difusin
si los iones son monovalentes que si son divalentes;
todo_ lo cual hace a las arcillas ms expandibles.

Figura 11.12A Estructura
cristalina de la caolinita
n ti,O y Mg, No, Co
Figura 11.12C Estructura
cristalina de la smectita
K
Figura 11.128 Estructura
cristalina de la illita
Figura 11.120 Estructura
cristalina de la clorita
Figura 11.12 Grupos de arcillas.
Cuando dos partculas de arcilla se aproximan, la
interaccin entre sus cationes intercambiables tiende
a mantenerlas separadas, adems si se ponen en agua
destilada, se crea una expansin y un aumento de las
fuerzas de repulsin que tienden a separarlas ms. En
el caso de cationes intercambiables divalentes, la di-
fusin ser menor producindose menor separacin
que en el caso de cationes monovalentes. La Fig 11.15,
presenta esquemticamente el mecanismo de disper-
sin de las arcillas.
La hidratacin del catin intercambiable es respon-
sable del hinchamiento de la Smectita. Por ejemplo
aunque el radio inico del calcio, Ca+ +, es ms pe-
queo que el del potasio, K+, en un estado hidrata-
do, el radio inico del calcio Ca+ + es ms grande
que el del potasio K+ , producindose un incremen-
to de espesor de la arcilla.
Como se ha apuntado anteriormente, los minera-
les de arcilla causan problemas de dao a la forma-
17
Tabla 11.3 Propiedades fsicas y qumicas de las arcillas
Mineral Elemento Sustitucin Capacidad de
principal natural intercambio
cationico
(meq/100 gr)
Cuarzo Si, O
Caolinita Al, Si, O, H
Al para Si
3-15
1 en 400
K, Al, Si Al para Si
O, H 1 en 7 10-40
lllita Mg, Fe para
Al
Fe, Al para
Mg
Clorita
Fe, Mg, Al, Al para Si, Fe
10-40
Si, O, H Al para Mg
Na, Mg, Ca
Mg para Al
Smectita Si, Al, O, 80-150
H (-Fe)
1 en 6
Na Na Na Na
Na Na Na Na
Superficie
especfica
(m2/gr)
0.15
10.20
80-10
30-50
400-800
Ca Ca
= < ~ e
Ca Ca
Ca
8:1 + 8 NaCI
Ca
cin al reducirse la permeabilidad dada su tendencia
a hincharse, dispersarse y migrar a travs del medio
poroso, tambin son altamente sensitivas a fluidos
acuosos y adicionalmente por su gran relacin rea
a volumen, incrementan la saturacin irreductible de
agua, pudiendo alterar la respuesta de los registros
elctricos. Dados estos efectos, los fluidos de perfora-
cin, cementacin, terminacin, reparacin, estimu-
lacin, etc., deben ser diseados tomando en cuenta
el tipo de arcilla contenida en la zona productora.
Figura 11.13 Ligadura de arcilla con Na y Ca.
La caolinita es una de las arcillas ms frecuente-
mente encontrada en las.formaciones productoras de
hidrocarburos y dado que es un alumino-silicato hi-
dratado, es muy estable desde el punto de vista qu-
mico, reaccionando con cidos en forma similar a co-
mo reacciona el cuarzo.
La Fig II.1611 muestra este tipo de arcilla, obser-
vndose al microscopio electrnico como un conjun-
to de juegos de barajas arregladas al azar. Esta arci-
lla es la de mqyor tamao y generalmente se presen-
tan sus aristas unidas en agregados compactos. Si es-
tos cristales son dispersados y se integran al fluido en
movimiento, migrarn y tendrn propensin a puen-
tarse en las gargantas de los poros, actuando como
''Vlvulas Check''. Asimismo si existe turbulencia de
fluidos al acercarse al pozo su dbil unin hace tam-
bin que la caolinita se incorpore al fluido ocasionando
problemas de migracin.
18
. ~
:; \
~ ' Cationes
e
Ql
(J
e
o
u
Aniones
Distancia
Figura 11.14 Arcilla y cationes.
En el caso del mineral Illita su forma parecida a
agujas o conjunto de cabellos, como se aprecia en la
Fig 11.179 genera un gran volumen de microporo-
sidad, lo cual incrementa grandemente las fuerzas ca-
pilares retentivas en los poros, resultando en una al-
ta saturacin irreductible de agua y en consecuencia
una baja permeabilidad al gas o al aceite. La illita pue-
1
{
de tambin ser alterada producindose su dispersin
y posterior migracin.
Por lo que respecta a la clorita, en la Fig II.1811
se puede apreciar su estructura de panal ocupando
el espacio poroso. Esto crea una microporosidad con
las mismas consecuencias sealadas para el caso de
la illita. Dado que la clorita contiene altas cantidades
de fierro y magnesio, muestra gran sensibilidad al ci-
do y aguas oxigenadas. El cido las disuelve rpida-
mente y el fierro tender a reprecipitarse como un hi-
drxido frrico gelatinoso cuando el cido se gasta.
Este hidrxido frrico (Fe(OH)
3
), es viscoso y dif-
cilmente pasa a travs de los conductos porosos.
El grupo de arcillas smectita, conocida tambin por
su mineral ms abundante como montmorillonita, es-
tructuralmente presentan uniones dbiles entre sus ca-
pas, propiciando que cantidades variables de agua
puedan entrar entre stas, causando su hinchamien-
to (Fig II .19).11 Este tipo de arcillas presenta el ma-
yor problema de dao, ya que es extremadamente sen-
sitiva al agua, pudiendo desintegrarse la formacin,
adems de que son fcilmente desprendidas de lapa-
red de los poros dispersndose y migrando, adicio-
nalmente su relacin rea a volumen resulta en una
alta saturacin de agua irreductible. Estas caracters-
ticas deben tomarse en cuenta ya que pozos poten-
cialmente productivos pueden ser taponados, tanto por
el alto dao que se produce a la formacn como por
la alta saturacin de agua determinada por registros,

@
le
que permiten deducir situaciones de invasin de agua.
Esto es ms crtico cuando se invade con agua dulce,
ya que smectitas con alto contenido de sodio pueden
hincharse de 6 a 10 veces su volumen original.
Finalmente el comportamiento de la mezcla de las
arcillas, depende del tipo de arcillas que las compo-
nen., encontrndose mezclas de caolinita-illita, illita-
clorita, clorita-montmorillonita y montmorillonita-
illita.
Dispersin y migracin de arcillas. Las arcillas
de la formacin se encuentran en equilibrio con el
agua congnita y al contacto con aguas de diferente
composicin, se produce su desestabilizacin. Estas
aguas de diferente salinidad y pH, comnmente con-
teniendo otros productos como polmeros y surfactan-
tes, provienen del filtrado de lodos base agua, del fil-
trado de las lechadas de cemento, de los fluidos de
terminacin, reparacin, estimulacin o del agua
de inyeccin.
Cualquier agua de diferente salinidad o diferente
pH promueve la hidratacin o deshidratacin de ar-
cillas hinchables y la dispersin o floculacin tanto de
las arcillas hinchables o no hinchables como de otros
finos de la formacin; asimismo tambin puede pro-
moverse la disolucin de materiales cementantes per-
mitiendo que partculas finas de la formacin, como
las arcillas y otros minerales, migren a travs de los
a) Representacin de una partcula
de arcilla estabilizada por
cationes divalentes.
b) Partcula de arcilla ligeramente
expanoida despus del intercambio
catinico a un catin monovalente.
e) Partculas de arcilla
completamente dispersas.
Figura 11.15 Mecanismo de dispersin de arcillas.
19
conductos porosos, puentendose en las gargantas de
los poros y reduciendo en consecuencia la permeabi-
lidad de la formacin.
Problemas adicionales de este tipo se presentan por
la invasin de los fluidos lavadores y espaciadores uti-
lizados para mejorar la cementacin de tuberas de
revestimiento, dado que contienen grandes cantida-
des de dispersantes. Los filtrados de las lechadas de
cemento, contienen iones calcio liberados por las par-
tculas de cemento y pueden causar un intercambio
inico de las arcillas desestabilizndolas.
Existen pruebas que permiten estimar el grado de
sensibilidad de las formaciones al agua.16 Estas prue-
bas incluyen la identificacin mineralgica de la ro-
ca, pruebas de hinchamiento, examen al microsco-
pio electrnico y pruebas de flujo. Para realizar las
pruebas, se requieren equipos especializados y a tra-
vs de ellas actualmente se tiene un conocimiento ms
a fondo de los procesos de dao por invasin de flui-
dos en rocas con contenido de arcillas. La perturba-
cin y alteracin de las arcillas naturales es probable-
mente-la causa ms importante de dao y se ha reco-
mendado en lo general que los fluidos de invasin con-
tengan iones divalentes de calcio o magnesio, o altas
concentraciones de potasio para minimizar el dao
que puedan causar.
Figura 11.1611 Microfotografa de caolinita adherida sin
cohesin en un poro de arenisca.
Dao por Bloqueo de Agua
La invasin de los fluidos base agua propicia que
localmente en la vecindad del pozo se promueva una
alta saturacin de la misma, con la consecuente dis-
minucin de la permeabilidad relativa a los hidrocar-
buros. El bloqueo de agua no debe considerarse el mis-
mo dao que el hinchamiento de arcillas, an cuan-
20
do los dos pueden ocurrir simultneamente. Este blo-
queo se ve favorecido por la presencia en el sistema
poroso de arcillas como la illita, ya que su forma pro-
picia una mayor rea mojada por agua, incrementan-
do la adsorcin de sta a las paredes de los poros y
por ende aumentando las fuerzas retentivas en la for-
macin.
..
Figura 11.179 Microfotografa de illita fibrosa llenando un
poro de arenisca.
Figura 11.1811 Forma caracterstica de arcilla clorita en
arenisca.
Dao por Bloqueo de Aceite
Cualqvier fluido base aceite que invada yacimien-
tos de gas, especialmente en zonas de baja permeabi-
lidad, causarn reducciones considerables en la per-
meabilidad relativa del gas. Este problema es ms gra-
ve que en el caso de bloqueo de agua, dado la mayor
viscosidad del fluido que invade la formacin.
Dao por Bloqueo de Emulsiones
La invasin de fluidos, ya sean filtrados de lodos
de perforacin, o de lechadas de cemento, o fluidos
de terminacin, reparacin o estimulacin, pueden
intermezclarse con los fluidos contenidos en la forma-
cin pudiendo formar emulsiones. Estas emulsiones
tienen alta viscosidad, particularmente las emulsio-
nes de agua en aceite. Filtrados con alto pH de lodos
o lechadas de cemento o fluidos cidos pueden emul-
sif'icarse con aceites de formacin. Asimismo filtra-
dos de hidrocarburos de lodos base aceite o fluidos
de estimulacin pueden formar emulsiones con sal-
mueras de formacin. Estas emulsiones si no son es-
tables no generan dao a la formacin. Sin embargo
algunas emulsiones son estables por la presencia de
agentes activos de superficie (surfactantes, conteni-
dos en los fluidos de invasin o en los del yacimien-
to). Adicionalmente la presencia de partculas finas
y otros slidos coadyuva a la estabilizacin de las emul-
siOnes.
.,.,,
'
Figura 11.1911 Forma caracterstica de arcilla smectita
(montmorilonita) en arenisca.
Dao por Cambios de Mojabilidad
Est comprobado que un medio poroso mojado por
agua facilita el flujo del aceite. Los fluidos que inva-
den la formacin pueden tender a dejar la roca mo-
jada por aceite, lo cual redunda en una disminucin
en la permeabilidad relativa al mismo. Esto es cau-
sado por surfactantes de tipo catinico
o no inico contenidos en los fluidos de perforacin,
cementacin, terminacin, limpieza y estimulacin.
Este efecto produce una reduccin en la permeabili-
dad relativa a los hidrocarburos, hasta en un 50%,
pudiendo ser mayor en las rocas de baja permea-
bilidad (ver seccin II.6).
Dao por Pelcula o Membranas lnterfaciales
Como se indic previamente, la invasin de flui-
dos puede ocasionar emulsiones al dispersarse un l-
quido inmiscible en otro. Surfactantes, partculas fi-
nas, presencia de un material asfltico y la propia sal-
muera de la formacin o agua salada de fluido de in-
vasin, pueden causar membranas rgidas en las in-
terfaces aceite-agua y causar el obturamiento severo
de la formacin. Estas pelculas son altamente resis-
tentes y en general difciles de remover.
Dao por Precipitacin Secundaria
La invasin a la formacin de fluidos incompati-
bles que contienen iones solubles que reaccionan y pre-
cipitan slidos, cuando se mezclan con agua de la for-
macin, conduce al obturamiento de los canales po-
rosos por partculas slidas precipitadas que puede lle-
gar a ser significante si las concentraciones de iones
incompatibles son altas.
En otros casos durante un tratamiento con cido
a la formacin xidos y sulfuros de fierro pueden ser
disueltos y el fierro solubilizado en agua es acarrea-
do a la matriz de la formacin. Al gastarse el cido
a pH superiores a 4, el fierro puede precipitarse co-
mo un gel de hidrxido de fierro daando la permea-
bilidad de la formacin.
Otro precipitado secundario que se puede generar
al contacto de cidos y algunos aceites de formacin
con alto contenido de material asfltico, son los lodos
asflticos. Este material es altamente viscoso y prc-
ticamente no removible del medio poroso, causando
uno de los ms severos daos a la formacin.
11.7.2 Dao por invasin de slidos
U no de los ms comunes tipos de dao se debe
al obturamiento del sistema porofo causado por los
componentes slidos de los fluidos de perforacin, ce-
mentacin, terminacin, reparacin o estimulacin.
Estos materiales slidos estn constituidos por ar-
cillas, barita, recortes de la barrena, agentes de pr-
dida, etc. Estas partculas son forzadas a travs del
camino tortuoso de los poros de la roca, pudiendo
puentearse en las restricciones cuando su tamao es
mayor a 1/3 del tamao del rea libre al flujo. El pro-
ceso de formacin del enjarre del lodo de perforacin
se debe a este fenmeno de puenteamiento. El puen-
teamiento causa un obturamiento parcial o total al
flujo de los fluidos, y en consecuencia, un severo
dao a la permeabilidad de la roca pudiendo redu-
cirla en un 90% o ms. Este dao en lo general est
limitado a unos cuantos centmetros de la pared del
21
pozo, profundidad que depende principalmente del
tamao relativo de las partculas y los poros. En la
Fig II.2Q,10, 17 se presenta el tamao relativo de las
partculas, desde el nivel de solucin hasta el macros-
cpico.
Los slidos que invaden la formacin pueden ser
compresibles o incompresibles, siendo los primeros los
que penetran ms, por su facilidad a deformarse y
ajustarse a la forma y tamao de las restricciones de los
poros. Tambin la movilidad de las partculas se ve
afectada por la mojabilidad y las fases de los fluidos
en los poros. Si estuviesen agua y aceite en un siste-
ma de roca mojado por agua, las partculas slidas
si son mojadas por agua son atradas a la pelcula de
agua que moja las paredes del poro, no ocurriendo
su movimiento y en consecuencia no causando pro-
blemas. Sin embargo, si est mojada por aceite, ellas
se movern con el aceite resultando el obturamiento
de los conductos porosos. Adicionalmente, el obtu-
ramiento por partculas es tambin afectado por las
velocidades de flujo de los fluidos.9 A velocidades al-
tas es ms probable el puenteamiento, dado que los
slidos se movern desordenadamente y se juntarn
aglomerndose en las restricciones.
Dependiendo del tamao, comportamiento y tipo
de slidos, estos pueden removerse en contraflujo,
sin embargo muchas veces no es posible alcanzar cier-
tas presiones diferenciales y el dao puede ser ms
severo.
Si los slidos que invaden la formacin son par-
tculas pequeas como arcillas, xidos, reprecipita-
ciones de slidos dentro de la formacin, pueden te-
ner penetraciones ms profundas sobre todo en for-
maciones ms permeables, ocasionando obturamien-
tos ms difciles de remover. An ms, la bentonita
del lodo de perforacin se puede perder y penetrar
considerablemente en la formacin y dado que con-
tina hidratndose an despus de 24 horasll se hin-
char en los poros de la formacin, obturndolos y
eliminando la permeabilidad.
Adicionalmente las prdidas de volmenes consi-
derables del lodo de perforacin u otros fluidos su-
cios, a travs de fisuras, cavernas o fracturas induci-
das, propician invasin considerable de slidos a la
formacin, siempre difciles de remover.
11.7.3 Dao asociado con la produccin
Como ya fue mencionado, la produccin de los po-
zos propicia cambios de presin y temperatura en o
cerca de la pared del pozo.
22
Estos cambios pueden conducir a un desequilibrio
de los fluidos agua, aceite y/o gas, con la consecuen-
te precipitacin y depsitos de slidos orgnicos (as-
faltenos o parafinas) y/o slidos inorgnicos (sales).
Obviamente estos depsitos generan obturamientos
de los canales porosos y el consecuente dao a la for-
macin.
En algunos pozos productores de gas hmedo, los
cambios en presin y temperatura pueden originar
condensacin retrgrada, con la invasin de lquidos
en el medio poroso y por ende una reduccin de la
permeabilidad relativa al gas.
Otra fuente comn de dao asociado con el flujo
de los fluidos de la formacin al pozo es la migracin
de los finos (silicatos principalmente), sobre todo en
formaciones poco consolidadas o mal cementadas; esto
propicia el obturamiento de los canales porosos con-
duciendo al dao de la formacin.
Este dao generalmente se localiza en la formacin
cercana a la pared del pozo y en los tneles de los dis-
paros.
Otro tipo de dao asociado con la produccin es
el bloqueo de agua o gas por su canalizacin o conifi-
cacin. Esto reducir la produccin de aceite, e m-
cluso llega al grado de dejar de fluir.
8
o
Malla 40
N

"'
Malla 80
o
(,)
-

.E
,E
o o
"' "'

Cl
..Q
Malla 100-
"'

o
"'
e;; (")
(,)
"'
UJ o
*
ONO

e:

Malla 140---..
o
N
Malla 170- E
(")

8
"' "'
g
S
M
(f)(.)
"' 1
o
g

No
Malla325- :i
"'
N
o::


g
(,)

""o "''E
N
,....._._,Malla 60
gl

"'rf.
q-0
o

N
e
o
Partcula de
:;

:l
"'o arcilla
o
(J)
Escala en micrones
1
(1 mm = 1,000 )
Figura 11.20 Tamao de partculas.
11.8 EVALUACION DEL DAO
Como anteriormente se indic todo pozo al inicio
de su explotacin o durante la misma, se encuentra
en menor o mayor grado daado, por lo que se hace
imprescindible la remocin del dao. Esta remocin
permitir restituir las condiciones naturales de pro-
duccin o inyeccin en su caso. La remocin del da-
o resulta en lo general difcil y costosa, por lo que
el enfoque bsico debe ser su prevencin, o por lo me-
nos su mmtmizacin.
Para remover el dao es necesario evaluarlo, lo cual
se logra a travs del siguiente procedimiento:
a) Revisin cuidadosa de las operaciones previas a
la situacin actual del pozo. Esta revisin se basa
fundamentalmente en las condiciones en las que
se perfor la zona productora o inyectora en su ca-
so; teniendo relevancia trascendente el tipo y ca-
ractersticas del fluido de perforacin, sus condi-
ciones de prdida de filtrado, tiempo de exposi-
cin y caractersticas del enjarre; las manifestacio-
nes de los fluidos del yacimiento, las prdidas de
fluido de perforacin en la zona de inters. Tam-
bin reviste gran importancia analizar la cemen-
tacin de la tubera de revestimiento en la zona
de inters, incluyendo las caractersticas de la le-
chada de cemento, de los fluidos espaciadores y
lavadores, y las condiciones finales de la cemen-
tacin. De igual forma, se requiere el examen de-
tallado de las operaciones de terminacin, con n-
fasis en los fluidos usados, las condiciones de las
perforaciones, los tipos de disparos y los detalles
trascendentes sobre operaciones subsecuentes de
reparacin, limpieza y estimulacin.
Es de especial inters consignar la informacin
especfica de los fluidos que han invadido el me-
dio poroso. Esta informacin debe incluir el tipo
de fluido, el pH del sistema, los tipos de surfac-
tantes contenidos, etctera.
b) Anlisis del comportamiento de produccin. De-
be abarcar desde la terminacin del pozo hasta sus
condiciones actuales, debiendo incluirse el anli-
sis de las p;uebas de formacin y produccin rea-
lizadas y el anlisis de muestras de fluidos produ-
cidos. Adicionalmente es conveniente comparar el
comportamiento de produccin del pozo de inte-
rs, con el mostrado por pozos cercanos del mis-
mo yacimiento.
e) Pruebas de laboratorio. La informacin recopila-
da y analizada en los puntos a) y b) servir deba-
se para realizar pruebas de laboratorio con ncleos
y fluidos representativos de la formacin y con ma-
teriales extraos que han sido perdidos en la ro-
ca. Procedimientos generales y tipos de pruebas
recomendables se discuten ampliamente en la sec-
cin IV.5.
Los estudios de laboratorio permitirn definir
la mineraloga y la distribucin de minerales de
la roca y reproducir las condiciones de dao tan-
to con la misma roca como con sus fluidos.
Lo anterior conducir a determinar el tipo de
dao probable de la formacin, as como el trata-
miento de estimulacin ms recomendable para
su remocin.
d) Cuantificacin del dao. Con la finalidad de de-
finir la condicin de dao en la formacin y en
las perforaciones, es necesaria la cuantificacin del
mismo. Para ello debern tomarse datos de pro-
duccin y realizar pruebas de variacin de presin,
considerando las pruebas de formacin. La apli-
cacin de procedimientos de Ingeniera (anlisis
nodal, pseudofactores de dao, anlisis de prue-
bas de presin tipo, etc.), permitir la cuantifica-
cin del dao a la formacin y en consecuencia
se podr estimar el efecto de su remocin.
23
111.1 TIPOS DE ESTIMULACION MATRICIAL
En el captulo II se indic la existencia de las dos
tcnicas principales de estimulacin de pozos: la es-
timulacin matricial y la estimulacin por fractu-
ramiento.
Estos dos tipos bsicos de estimulacin son carac-
terizados por los gastos y presiones de inyeccin. Gas-
tos de inyeccin a presiones inferiores a la presin de
fractura caracterizan la estimulacin matricial, mien-
tras aquellos gastos a presiones superiores a la pre-
sin de fractura, caracterizan la estimulacin por frac-
turamiento.
Para definir estos rangos de gasto y presin es co-
mn realizar, previo a cualquier estimulacin, prue-
bas de admisin o inyeccin en el intervalo produc-
tor, definiendo a travs de las mismas el comporta-
miento de la presin al incrementar el gasto de in-
yeccin. La Fig III.l ilustra el comportamiento tpi-
co de la presin durante una prueba de inyectabili-
dad.
El procedimiento de prueba consiste en inyectar a
la formacin un fluido inerte (agua tratada o fluido
oleoso limpio) a gastos muy bajos, de 1/2 a un barril
por minuto, midiendo la presin de inyeccin. A con-
tinuacin se incrementa el gasto de bombeo por eta-
pas, registrando la presin de inyeccin a gasto esta-
bilizado en cada etapa. Al continuar con incremen-
tos de gasto se registrar un cambio brusco de la pen-
diente de la curva, tal como se muestra en el punto
A de la Fig I.l.
Los procedimientos de estimulacin matricial son
caracterizados por gastos y presiones abajo de los va-
lores apreciados en el punto A. Esto permitir una
penetracin del fluido a la matriz, en forma radial
circular, con un consecuente mejor contacto de la zona
daada cercana a la pared del pozo con el fluido de
estimulacin.
111. ESTIMULACION MATRICIAL
NO REACTIVA
f DESPUES DE FRACTURAR
A _ j ~
ANTES DE FRACTURAR
FRACTURAMIENTO
Figura 111.1 Comportamiento de la presin de inyeccin
en la cabeza del pozo, durante una prueba de admisin
a la formacin.
Si la magnitud de la permeabilidad de la forma-
cin se conoce, tericamente puede estimarse el gas-
to mximo de inyeccin al cual la formacin acepta-
r fluido sin fracturarse, esto aplicando la Ec. 11.19.
La mayora de los yacimientos, no pueden tolerar
gastos de inyeccin muy altos en entrada radial cir-
cular a la matriz. Mayores gastos de inyeccin se lo-
gran, por lo general, en rgimen de fracturamiento.
Como fue discutido en el captulo II, los pozos re-
quieren comnmente de estimulacin al inicio de su
explotacin, debido al dao ocasionado durante la per-
foracin y la terminacin. Es obvio que la condicin
de dao debe ser removida antes de que el pozo pro-
duzca a su potencial natural. Esta remocin es el ob-
25
jetivo principal de las estimulaciones matriciales con-
sistiendo en la inyeccin a gasto y presin bajas de
pequeos volmenes de soluciones de estimulacin.
Dependiendo de la interaccin entre estas soluciones
y el tipo de dao presente en la roca, la estimulacin
matricial se divide en dos grandes grupos:
a) La estimulacin matricial no reactiva (o no ci-
da), en la cual los fluidos de tratamiento no reac-
cionan qumicamente con los materiales o slidos
de la roca. En este caso se utilizan principalmen-
te soluciones oleosas o acuosas, alcoholes o solven-
tes mutuos, con aditivos, principalmente los sur-
factantes. Estas estimulaciones comnmente se em-
plean para remover daos por bloqueos de agua,
aceite o emulsin; daos por prdida de lodo, por
depsitos orgnicos, etc., todos ellos discutidos am-
pliamente en el captulo II.
b) La estimulacin matricial reactiva, en la cual los
fluidos de tratamiento reaccionan qumicamente
disolviendo materiales que daan la formacin y
los propios slidos de la roca. En este caso se uti-
lizan los sistemas cidos. Esta estimulacin se em-
plea para remover algunos tipos de dao como los
daos ocasionados por partculas slidas (arcillas),
precipitaciones inorgnicas, etc. En algunos casos,
principalmente en formaciones de alta producti-
vidad, la estimulacin matricial reactiva se utili-
za no slo para remover el dao, sino tambin para
estimular la productividad natural del pozo, a tra-
vs del mejoramiento de la permeabilidad de la for-
macin en la vecindad del pozo. En este caso se
tienen tcnicas de acidificacin matricial en are-
nas y areniscas y en rocas calcreas.
El xito de la estimulacin matricial depende pri-
mordialmente de la seleccin apropiada del fluido de
tratamiento. El proceso de seleccin de un fluido
es en lo general muy complejo, debido a muchos
parmetros involucrados que varan ampliamente,
como son el tipo de dao, las caractersticas de la
formacin, las condiciones del pozo, el criterio eco-
nmico, etctera.
Dada esta amplia variedad de condiciones, se han
desarrollado un gran nmero de fluidos de tratamien-
to, los cuales pueden aplicarse en situaciones espe-
cficas.
La seleccin del fluido ptimo, es decir, aquel que
reporte mayores ventajas para la solucin de un pro-
blema dado, debe basarse en la consideracin de to-
dos los parmetros relevantes, como son: la minera-
loga de la formacin, la identificacin y evaluacin
26
del dao, la experiencia que se tiene en el rea, los
resultados de pruebas especficas de laboratorio, et-
ctera.
Entre los factores ms importantes a considerar es-
tn el tipo, severidad y localizacin del dao a remo-
ver. La seleccin del fluido de tratamiento depende-
r bsicamente de estos factores y de su compatibili-
dad con la roca de la formacin y sus fluidos.
En el caso de que el tipo de dao no se logre iden-
tificar plenamente, la estimulacin matricial no reac-
tiva no deber aplicarse, slo quedando indicada la
estimulacin matricial reactiva. Esto debido a que
existe una gran posibilidad de utilizar fluidos de esti-
mulacin contraindicados, corrindose el riesgo no s-
lo de no remover el dao, sino de agravarlo.
111.2 FENOMENOS DE SUPERFICIE
El flujo de fluidos a travs de medios porosos est
fuertemente afectado por fenmenos de superficie, que
representan fuerzas retentivas de los fluidos en la ro-
ca. La accin de la estimulacin matricial no reacti-
va concierne principalmente con la alteracin de es-
tas fuerzas retentivas; manifiestas en los fenmenos
de tensin superficial e interfacial, mojabilidad y ca-
pilaridad. Por ello, en principio, reviste importancia
el discutir estos fenmenos, para posteriormente com-
prender los alcances de la estimulacin matricial no
reactiva.
111.2.1 Tensin superficial
La materia en sus diferentes estados (slido, lqui-
do y gaseoso), est compuesta de molculas, las cua-
les presentan una atraccin mutua llamada fuerza de
cohesin. Esta fuerza es una combinacin de fuerzas
electrostticas y de Van der W alls. Naturalmente es-
tas fuerzas son de diferente magnitud dependiendo
del estado de la materia. Por ejemplo, en el seno de
un lquido una molcula es rodeada por molculas si-
milares ejerciendo unas con otras iguales fuerzas de
atraccin, por lo que estas se encuentran balancea-
das tal como se muestra en la Fig III.2.
En la interfase entre un lquido y un slido o entre
un lquido y un gas, estas fuerzas son desbalancea-
das causando que exista una resultante en la interfa-
se, esto crea una energa libre de superficie. En la
propia Fig III.2 se aprecia esta resultante entre la in-
terfase lquido-aire, la cual es perpendicular a la su-
perficie del lquido. Esta fuerza ser mayor entre
mayores sean las fuerzas de atraccin entre las mo-
i
'
1
;
1
del lquido. Si se deseara romper esta superfi-
se tendra que realizar un trabajo por unidad de
equivalente a vencer la energa libre de super-
. Este trabajo por unidad de rea se denomina
superficial y su valor es especfico para cada
dependiendo principalmente de la tempera-
tura y presin a las cuales se encuentre.
AIRE
LIQUIDO
Figura 111.2 Representacin esquemtica de las fuerzas
intermoleculares.
Para medir la tensin superficial se usan varios pro-
cedimientos, de los cuales el ms ampliamente utili-
zado es el mtodo de Du N oy. Este procedimiento
consiste en colocar en el lquido un arillo de platino
y llevarlo hasta la interfase, midiendo la fuerza nece-
saria con la que el arillo rompe la superficie. La ten-
sin superficial generalmente se da endina/cm. Para
el agua a condiciones estndar la tensin superficial
es de 72 dinas/cm, para el benceno es de 29 dinas/cm.
Thomas Young en 1905, mostr que las propie-
dades mecnicas de la energa libre de superficie po-
dran relacionarse con una membrana hipottica en
la superficie. Usando el concepto de tensin superfi-
cial, Young fue capaz de derivar explcitamente la con-
dicin de equilibrio mecnico de una superficie cur-
va entre dos fases. La Fig III.3 representa una su-
perficie esfrica conteniendo un lquido con radio de
curvatura r, en donde la ecuacin de Y oung se ex-
presa en la forma siguiente:
p"- p'
2a
r
Donde:
P' : Presin en la fase externa
P": Presin en la fase interna
a Te'nsin superficial
r : Radio de curvatura
III.l
Es comn definir como tensin superficial a la ob-
tenida entre un lquido y el aire y tensin interfacial
a aquella medicin realizada en la interfase entre dos
lquidos.
111.2.2 Mojabilidad
En la interfase entre un lquido y un slido tam-
bin existen fuerzas intermoleculares en desequilibrio
que generan el concepto de mojabilidad. El slido cau-
sa una fuerza de adhesin, por lo que el lquido es
atrado al slido. En la Fig III.4 se muestra el efecto
total de las fuerzas de adhesin y cohesin entre la
interfase de agua y vidrio (Fig III.4A) y entre mer-
curio y vidrio (Fig III.4B). En el primer caso las fuer-
zas de adhesin son ms grandes que las de cohesin
y el ngulo es menor de 90, condicin bajo la cual
se determina que el lquido moja al slido. En el caso
del mercurio las fuerzas de cohesin son ms domi-
nantes producindose un ngulo en la interfase ma-
yor a 90, siendo indicativo de la no mojabilidad del
lquido en el slido. Cuantitativamente la mojabili-
dad se define como el producto de la tensin superfi-
cial por el ngulo de contacto, esto es:
Mojabilidad = a cosa III.2
Donde ex es el ngulo de contacto en la interfase.
La Fig III.5 muestra la mojabilidad en un slido
en presencia de dos lquidos (agua y aceite). Los n-
gulos de contacto en las interfases son empleados pa-
ra estudiar las condiciones de mojabilidad.
El fenmeno de mojabilidad es de gran importan-
cia para el flujo de aceite en un medio poroso. Se ha
demostrado que si la roca se encuentra mojada por
agua, la permeabilidad al aceite es muy superior al
caso en que la roca se encuentre mojada por aceite;
por lo tanto es muy importante que el medio poroso
est o quede mojado por agua.
111.2.3 Capilaridad
Otro fenmeno de superficie es la capilaridad.
Si un tubo de vidrio capilar es sumergido en agua,
el agua se elevar en el tubo como se muestra en la
Fig III.6, en este caso se define como presin capilar
la diferencia de presiones en la interfase. La presin
capilar ser la fuerza requerida para soportar la co-
lumna de agua en el tubo, dividida entre el rea del
capilar, es decir:
27
Pe
Donde:
Pe : Presin capilar
p Densidad
g : Aceleracin de la gravedad
he: Altura de la columna
III.3
En funcin de la tensin superficial entre el lqui-
do y el aire la presin capilar se expresa:
2a cos ex
Pe
Donde:
radio del capilar
P"- P' =
r
P": Presin en la fase interna
P': Presin en la fase externa
a: Tensin superficial
r: Radio de la curvatura.
III.4
Figura 111.3 Representacin de una superficie esfrica
conteniendo un lquido con radio de curvatura r.
MOJADO NO MOJADO
A B
A: ANGULO MENOR DE 90" (MOJADO)
B: ANGULO MAYOR DE 90" (NO MOJADO)
Figura 111.4 Angulas de contacto en condiciones de ma-
jamiento y no majamiento.
28


1. El ngulo de contacto es menor
de 90' por lo que la superficie es
mojada por agua.
2. El ngulo de contacto es igual a
go, por lo que la superficie es
igualmente mojada por agua y por
aceite.
3. El ngulo de contacto es mayor
de go, por lo que la superficie es
mojada por aceite ..
Figura 111.5 Mojabilidad de un slido en presencia de dos
lquidos (agua y aceite).
7

Pa
:Pw._-

he
-
- -.... ' ---
----
- - -- -- - -
1 Pe = Pa - Pw 1
Pa: Presin del aire
Pw: Presin del agua
Pe: Presin capilar
Figura 111.6 Efecto de capilaridad.
Como se mencion, la estimulacin matricial no
reactiva es indicada cuando se trata de remover da-
os relacionados con las fuerzas retentivas en el yaci-
miento. Bajo estas condiciones a travs de este tipo
de estimulacin se pueden remover bloqueos de agua,
emulsin, aceite, daos por alta tensin interfacial,
por mojabilidad, por depsitos orgnicos, etc. En la
mayora de estas estimulaciones es necesario afectar
los fenmenos de superficie previamente discutidos.
Los agentes activos de superficie (surfactantes) son
los productos qumicos que principalmente se utili-
zan en la estimulacin matricial no reactiva, debido
a su eficiente accin que permite alterar los fenme-
nos de superficie.
111.3 SURFACTANTES
Los agentes activos de superficie o surfactantes son
compuestos de molculas orgnicas, caracterizados por
estar formados por dos grupos qumicos, uno afina},
agua (polar), llamado hidroflico, y otro afin al acei-
te (no polar) llamado tipoflico.
Estos productos, mezclados con fluidos acuosos,
oleosos, alcoholes, o solventes mutuos, pueden afec-
tar favorablemente o desfavorablemente el flujo de hi-
drocarburos hacia el pozo; consecuentemente es de
gran importancia considerar su accin durante los pro-
cesos de perforacin, cementacin, terminacin, re-
paracin, limpieza y estimulacin de pozos.
Para comprender la accin de los surfactantes, es
necesario analizar la estructura de sus molculas. Para
ello se acostumbra representarlos esquemticamente
como se muestra en la Fig III. 7. Como se observa,
un surfactante tiene dos grupos, uno afn al agua y
otro afin al aceite; dada esta estructura los surfactan-
tes tienden a orientarse en un lquido buscando el aco-
modo mostrado en la Fig III.8. Puesto que el grupo
hidroflico es ms soluble en agua que el grupo li-
poflico, las molculas de surfactante se orientarn
en la interfase agua-aire con el grupo afn al acei-
te en el aire y con el grupo afn al agua en el agua
(Fig III.8A). Esto altera la naturaleza de la interfase
aire-agua y dependiendo de la efectividad del surfac-
tante, la interfase se convierte en una combinacin
de aire-agua y surfactante. Como el aceite tiene me-
nor tensin superficial que el agua, entonces la ten-
sin superficial del agua con surfactante ser menor
que la tensin superficial del agua pura, y quiz tan
baja como la tensin superficial del aceite. En el caso
de las Figs III.8B y III.8C se produce un efecto se-
mejante.
La Fig III.9 presenta un ejemplo de un surfactan-
te que es una molcula de cido esterico, en la cual
la parte de la molcula de carbonos e hidrgenos es
bsicamente no-polar, y el grupo carboxlico
(COOH), es polar y en consecuencia miscible en la
fase acuosa.
Grupo afn
al agua
Grupo afn
al aceite
Figura 111.7 Representacin esquemtica de un sur-
factante.
A
AGiRAE

SURFACTANTE
A
ACEITE fm ... INTERFASE
AGUA ::'--:_:_=>:,-e' AGUA ACEITE
r . -<Y -
AIRE+ ! INTERFASE SURFACTANTE
ACEITE-AIRE e
ACEITE
1
(7 , v.;f.
1


B
Figura 111.8 Orientacin de los surfactantes en las in-
terfases.
El hecho de que un surfactante busque una inter-
fase implica que la tensin superficial o interfacial,
presin capilar y la mojabilidad de un lquido en un
slido se alteren en mayor o menor grado. Estos efec-
tos se manifiestan en cualquier interfase, ya sea en-
tre dos lquidos inmiscibles, entre un lquido y un s-
lido, etc. Debido a los surfactantes, una concentra-
cin relativamente baja de estos en agua, permite re-
ducir la tensin superficial de 72 dinas/cm a 22 di-
nas/cm, o an menos. Asimismo los surfactantes a
muy bajas concentraciones, pueden reducir la tensin
interfacial entre el agua y el aceite, por ejemplo en
el caso de kerosina y agua, se reduce la tensin nter-
facial de 49 dinas/cm a valores cercanos a cero. Por
otra parte, dado que las rocas de formaciones produc-
toras de hidrocarburos son silcicas o calcreas, los sur-
29
factantes actuarn de acuerdo con el carcter elctri-
co de estos minerales, pudiendo alterar las condicio-
nes de mojabilidad de un lquido en un slido.
NO POLAR
-AGUA := _-
- _
@:Carbono
0: Oxgeno
: Hidrgeno
Figura 111.9 Ejemplo de surfactante.
111.3.1 Clasificacin de los surfactantes
Debido a que la accin de los surfactantes depen-
de principalmente de fuerzas electrostticas, estos se
clasifican de acuerdo a la naturaleza inica del grupo
soluble en agua. En esta forma los surfactantes se di-
viden en: aninicos, catinicos, no inicos y anfot-
ricos. La Tabla III.110, 18 muestra su clasificacin in-
cluyendo su descripcin esquemtica, las caracters-
ticas de carga del grupo soluble en agua, los grupos
qumicos ms importantes y sus usos principales.
Como ya se mencion, por sus caractersticas los
surfactantes se acomodan en las interfases entre lqui-
dos, gases y slidos, de esta manera los surfactantes
funcionan por el mecanismo de adsorcin, creando
efectos diferentes dependiendo del tipo de surfactan-
te y las caractersticas del gas, lquido y slido.
30
111.3.2 Utilizacin de los surfactantes en la
estimulacin matricial no reactiva
Los surfactantes generalmente se emplean mezcla-
dos entre s con un solvente. Se mezclan surfactantes
aninicos-aninicos, aninicos-no inicos, catini-
cos-catinicos, catinicos-no inicos y no inicos-no
inicos. La mezcla de surfactantes aninicos-cati-
nicos, en lo general no es recomendable debido a que
se puede tener una reaccin que produce otro pro-
ducto diferente a un surfactante y muchas veces en
forma de precipitados.
La molcula de surfactante es parcialmente solu-
ble tanto en fluidos oleosos como acuosos; sin embar-
go, la solubilidad preferencial de los surfactantes de-
pende de la relacin de sus grupos solubles en agua
y en aceite, por lo tanto un incremento en la relacin
de los grupos solubles en aceite propicia una mayor
solubilidad en aceite; por lo contrario un incremento
de los grupos solubles en agua produce una mayor
solubilidad en agua. Algunos surfactantes son slo dis-
persables en agua o en aceite.
El uso de los surfactantes para tratamiento de po-
zos se ha hecho imprescindible en todo tipo de esti-
mulacin. Especficamente en la estimulacin matri-
cial no cida, la accin de los surfactantes se mani-
fiesta principalmente en los siguientes fenmenos:
i) Disminucin de las fuerzas retentivas de los
fluidos en el medio poroso. La accin bajoten-
sora de los surfactantes permite reducir las fuer-
zas capilares responsables del atrapamiento de los
fluidos en el medio poroso. Este efecto es de ma-
yor importancia en formaciones de baja permea-
bilidad, de pequeos poros, donde las fuerzas re-
tentivas son las causantes de que los hidrocarbu-
ros del yacimiento no fluyan con la energa dis-
ponible.
ii) Mojamiento de la roca. Cuando la formacin en
la vecindad del pozo llega a ser mojada por acei-
te, el aceite se adhiere a la pared de los poros in-
crementando el espesor de la pelc:ula que moja
la roca (capa lmite) con la consecuente disminu-
cin del rea libre al flujo del aceite y/o el gas.
Adicionalmente se elimina el efecto de resbala-
miento que produce una pelcula de agua adsor-
bida en la pared del poro. Todo esto trae como
consecuencia una reduccin considerable de la
permeabilidad a los hidrocarburos, entre el 15 y
el 85%, de aquella que tuviese la roca si est mo-
jada por agua. Los surfactantes alteran la moja-
bilidad de la roca favorable o desfavorablemente
en funcin del tipo y caractersticas de la roca.
Las formaciones de arena y arenisca poseen su-
perficies de mineral con cargas electrostticas ne-
gativas, teniendo fuertes fuerzas de adhesin a
iones positivos y surfactantes catinicos. Esto per-
mite que la roca pueda quedar mojada por acei-
te, tal como se muestra en la Fig III.l OA. Por el
contrario un surfactante aninico tender a de-
jar la roca mojada por agua (Fig III.lOB).
Las formaciones calcreas en condiciones na-
turales (con pH menores de 8), poseen una car-
ga electrosttica de superficie positiva. Usando
una lgica similar al caso de las formaciones sil-
cicas, las molculas de un surfactante catinico
se alinearn como se muestra en la Fig III.l OC,
dejando la roca mojada por agua. Contrariamente
la roca quedar mojada por aceite si el surfactante
es de tipo aninico (Fig III .1 OD)
Rompimiento de emulsiones. Como se mencio-
n anteriormente, la formacin de una emulsin
en el medio poroso restringe considerablemente
el flujo de fluidos al pozo, por lo que ser siem-
pre necesario destruir tales emulsiones.
Una emulsin es un sistema en el cual un l-
quido es dispersado en forma de gotas en otro flui-
do inmiscible. La emulsin puede ser estable o
inestable. El lquido disperso constituye la fase dis-
continua, y el otro lquido la fase continua. En
el caso de los yacimientos se presentan ms fre-
cuentemente emulsiones agua en aceite, que emul-
siones aceite en agua.
Cuando dos lquidos inmiscibles entran en con-
tacto y se mezclan, se llega a formar una esfera
que ofrece un rea de superficie mnima y tam-
bin una fuerte tensin interfacial. Si existe un
agente surfactante de tipo emulsificante (que pue-
de encontrarse en el propio aceite o en los fluidos
de invasin), las superficies de las gotas de la fa-
se dispersa adquieren cierta rigidez. Esto genera
emulsiones estables que pueden agravarse por car-
gas electrostticas provenientes de las molculas
de agua o presencia de finos que actan como
agentes e!llulsificantes. Para crear una emulsin
estable, se requerirn entonces lquidos inmis-
cibles, suficiente agitacin y un agente emul-
sificante.
Los surfactantes actan en las emulsiones re-
duciendo la tensin interfacial, lo cual permite
romper la rigidez de la pelcula, o neutralizando
el efecto de los agentes emulsificantes. Adicional-
mente el cambio de mojabilidad de las partculas
slidas tambin puede coadyuvar en el rompi-
miento de la emulsin.
Al Rocas Silcicas C) Rocas Calcreas
(Arenas, areniscas, arcillas, lutitas, etctera) (Caliza, doloma)
o 0
__:.urfactante Catinico = ~ _ +
( ;;;+
grupo afn al aceite
grupo afn al agua
8)
D
0)0
Surfactante Aninico -- - -__ -- - __
.... ~ ~ ~ + _--
---. --
~ e/
grupo afn al agua
grupo afn al aceite
Figura 111.10 Caractersticas de mojabilidad de los sur-
factantes.
El xito de una estimulacin matricial no reactiva
depende principalmente de la seleccin de los surfac-
tantes para la remocin del dao especfico. Por tan-
to, es conveniente indicar la accin normal de los di-
ferentes tipos de surfactantes.l, 18
Accin de los surfactantes aninicos:
-. Mojarn de agua la arena, la lutita o la arcilla,
cargadas negativamente.
Mojarn de aceite la caliza o doloma, cuando su
pH sea menor de 8 (condicin normal).
Mojarn de agua la caliza o doloma, si el pH es
9.5 o mayor debido a que estos slidos cambian
su carga superficial.
Rompern emulsiones de agua en aceite.
Emulsionarn el aceite en agua.
Dispersarn las arcillas o finos en agua.
Accin de surfactantes catinicos:
Mojarn de aceite la arena, lutita o arcilla.
Mojarn de agua la caliza o doloma, cuando su
pH sea menor de 8.
Mojarn de aceite la caliza o doloma, si el pH
es 9.5 o mayor.
Rompern emulsiones de aceite en agua.
Emulsificarn el agua en aceite.
Dispersarn las arcillas o finos en aceite.
Accin de los surfactantes no-inicos. Estos sur-
31
factantes son probablemente los ms verstiles de to-
dos para la estimulacin de pozos, ya que estas mo-
lculas no se ionizan. En combinacin con otros pro-
ductos qumicos, los surfactantes no-inicos pueden
proporcionar otras caractersticas, tales como alta to-
lerancia al agua dura y al pH cido.
La mayora de los no-inicos son derivados de xido
de etileno o mezclas de xido de etileno-xido de pro-
pileno. Ya que la solubilidad en agua de los no-inicos
se debe a la formacin de puentes de hidrgeno o a
la atraccin de agua por el oxgeno del xido de etile-
no, esta atraccin se reduce a altas temperaturas y/o
altas concentraciones de sal, ocasionando que lama-
yora de los surfactantes no-inicos se separen de la
solucin.
Accin de los surfactantes anfotricos. Estos son
molculas conteniendo grupos cidos y bsicos. En
un pH cido, la parte bsica de la molcula se ioniza
y proporciona actividad superficial a la molcula. En
un pH bsico, la parte cida de la molcula se "neu-
traliza" y por lo general, tiene menos actividad su-
perficial que a otros valores de pH. Hay un uso limi-
tado de los surfactantes anfotricos; sin embargo, al-
gunos estn siendo empleados como inhibidores de
corrosin.
111.4 TIPOS DE DAI\IOS SUSCEPTIBLES DE
REMOVERSE CON ESTIMULACION
MATRICIAL NO REACTIVA
Varios tipos de dao a la formacin pueden ser tra-
tados con estimulacin matricial no-reactiva, a tra-
vs de la accin efectiva de los surfactantes. Sin em-
bargo, dado que el uso de estos productos puede pre-
venir, remover, disminuir o agravar los daos a la
formacin, no deben utilizarse sin el conocimiento del
tipo de dao y siempre previas pruebas de laborato-
rio. La remocin de los daos susceptibles de ser re-
Tabla 111.1 Clasificacin de surfactantes
La naturaleza inica del grupo soluble en agua se usa para clasificar los surfactantes en cuatro clases:
Clasificacin Descripcin Carga del Grupos Usos principales
grupo qumicos
soluble en
agua
Aninicos
M+ Negativa Sulfatos (R - OS03l No emulsificantes
(utilizados Sulfonatos (R - S03l R&tardadores
en un 70%) Fosfatos ( R - O P03 ) Limpiadores
Fosfonatos ( R - P03)
Cationicos x-
+
Positiva Compuestos de Amina No emulsificantes
R2 lnhibidores de
Corrosin 1 Bactericidas
R1- N- RtCI-
R4
No-inicos Sin carga Polmeros de xido No emulsificante
de etileno
R-O-(CH2CH20l o
Propileno Espumantes
1 CH
2
CH,O 1
lnhibidores de
R-0- corrosin
CH3 Agentes penetrantes
Anfotricos
M+ Positiva, Sulfonato amina RNH (CH
2
) lnhibidores de
x-
::::
Negativa y S0
3
H Fosfato amina corrosin
Sin carga RNH (CH
2
) zOP0
3
H Agentes de
dependiendo suspensin
del pH del
sistema
M+ y x- representan iones positivos, tal como el Na+ y negativos como el Cl-, respectivamente.
R, grupos solubles en aceite.
32
movidos con surfactantes, generalmente es costosa y
difcil, por lo que el enfoque ms efectivo es emplear
los surfactantes para prevenir el dao que de otra for-
ma podra ocurrir durante casi todas las fases de las
operaciones de pozos, incluyendo la perforacin, ce-
mentacin, terminacin, reparacin, estimulacin y
explotacin. En el caso de que en cualquier opera-
cin del pozo se hayan utilizado productos surfactantes
que ocasionaron dao a la formacin, la remocin del
mismo puede ser posible con surfactantes ms pode-
rosos que revierten la accin de los primeros. Lograr
tcnicamente esto, requiere concentraciones muy al-
tas de surfactantes y siempre se tendr la incertidum-
bre de lograr remover efectivamente el dao. Es por
ello que en cualquier operacin de un pozo al selec-
cionarse los fluidos debe tenerse presente el dao pro-
bable que se puede causar. Para ello, es necesario rea-
lizar pruebas de laboratorio con los fluidos que se pla-
nea utilizar en el pozo y fluidos representativos de la
formacin productora y muestras de la roca. Los pro-
cedimientos de prueba pueden ser similares a los que
el Instituto Americano del Petrleol9 ha propuesto y
que incluyen prcticas recomendadas que permiten
seleccionar surfactantes para la estimulacin con ci-
do de pozos.
En conclusin, debe t n r s extremo cuidado en
la seleccin y uso de los surfactantes. Un surfactante
especfico puede prevenir o disminuir un tipo de da-
o y crear otro.
Los daos que pueden removerse con estimulacin
matricial no cida son:
1. Bloqueo por agua. Como ya fue mencionado,
el bloqueo de agua es causado por el incremento de
la saturacin de agua en la vecindad del pozo, con
la consecuente reduccin de la permeabilidad relati-
va a los hidrocarburos. El problema es mayor cuan-
do se pierden grandes cantidades de agua. La pro-
ductividad en lo general se restablece por si sola len-
tamente, pero puede persistir durante meses o aos,
siendo el problema de mayor magnitud en formacio-
nes de baja permeabilidad y/o en la presencia de ar-
cillas tipo illita. Adicionalmente este bloqueo puede
producirse durante la produccin del pozo por cana-
lizacin o conificacin del agua de formacin en el
intervalo productor.
El bloqueo de agua puede prevenirse siempre y
cuando en los fluidos acuosos que invaden la forma-
cin se adicionen surfactantes bajotensores en concen-
traciones del 0.1 al 0.2% en volumen.
Un bloqueo de agua usualmente puede ser remo-
vido inyectando a la formacin matricialmente una
solucin acuosa o cido alcohlico, este ltimo apro-
piado para pozos de gas, con una concentracin de
1 a 3% de un surfactante que permita bajar efectiva-
mente la tensin superficial e interfacial y asegure el
majamiento de la formacin por agua.
2. Bloqueo de aceite. En pozos de gas la inva-
sin de fluidos base aceite causar que una nueva fa-
se invada la formacin con la consecuente reduccin
drstica de la permeabilidad relativa al gas. Este blo-
queo causa mayor dao en formaciones de baja per-
meabilidad y puede tambin presentarse en los casos
de condensacin retrgrada. La inyeccin matricial
de soluciones acuosas con solventes mutuos o alco-
holes, de surfactante de 1 a 3% en volumen dismi-
nuir las fuerzas retentivas del aceite que bloquea la
formacin, permitiendo una rpida disminucin de
la saturacin de la fase oleosa.
3. Bloqueo por emulsin. La formacin de emul-
siones en el medio poroso causan en lo general altas
viscosidades, particularmente las emulsiones agua en
aceite. Esto reduce drsticamente la productividad de
los pozos y en lo general es relativamente ms fcil
prevenirlas que removerlas. La cantidad de surfac-
tante requerida para remover un bloqueo por emul-
sin debe ser usualmente unas 20 o 30 veces mayor
que el volumen necesario para prevenir su formacin.
La inyeccin de soluciones de surfactantes desemul-
sificantes del 2 al 3% en volumen en fluidos oleosos,
acuosos o con solventes mutuos puede usarse para
romper una emulsin. Esto se logra permitiendo el
contacto ntimo entre el surfactante y cada gota dis-
persa de la emulsin. La emulsin se rompe al ad-
sorberse el surfactante en la interfase disminuyendo
la tensin interfacial y propiciando la consecuente coa-
lescencia de las gotas de la fase dispersa.
4. Mojamiento por aceite. Cuando la formacin
en la vecindad del pozo queda total o parcialmente
mojada por aceite, se produce un dao significante
a la productividad del pozo. Adems e1 majamiento
por aceite puede resultar en mayor tendencia al blo-
queo por agua o emulsin. Los mecanismos por los
que esto sucede fueron discutidos previamente.
Es comn que los f1uidos cue invaden la forma-
cin en las diferentes operaciones en los pozos, con-
tengan surfactantes, los que dependiendo del tipo
de surfactante y los minerales que conforman la ro-
ca, pueden propiciar el majamiento de la misma por
aceite.
Como en los casos anteriores la prevencin del pro-
blema debe siempre contemplarse. Los surfactantes
catinicos son difciles de remover de rocas silcicas.
La remocin efectiva ser siempre costosa e implica
33
la inyeccin de solventes mutuos para remover la fa-
se mojante de aceite, seguida de una solucin acuosa
de un surfactante con fuertes propiedades mojantes
por agua.
5. Pelculas o membranas interfaciales. Para re-
mover este tipo de dao, es necesario utilizar solven-
tes con alta concentracin de surfactantes que permi-
ten disminuir la consistencia de las pelculas rgidas
formadas en las interfases agua-aceite.
6. Depsitos orgnicos. Como fue mencionado,
algunos aceites crudos tienen tendencia a ocasionar
depsitos orgnicos formados por hidrocarburos de
alto peso molecular (parafinas o asfaltenos). Estos de-
psitos pueden formarse en la roca, en las perfora-
ciones y/o en la tubera de produccin.
El dao ocasionado por los depsitos orgnicos es
removido al resolubilizarlos con solventes aromticos
y un surfactante dispersor. Tambin es recomenda-
ble la adicin de pequeas cantidades de alcoholes o
solventes mutuos.
7. Prdidas de lodo. El dao ocasionado por gran-
des volmenes de lodo perdidos durante las operacio-
nes de perforacin, en lo general es un problema di-
fcil de eliminar. La solucin ms indicada consiste
en la inyeccin de soluciones acuosas u oleosas de sur-
factantes y otros qumicos que pueden reducir la vis-
cosidad del lodo y dispersar los slidos.
111.5 SELECCION DE SURFACTANTES EN LA
ESTIMULACION MATRICIAL NO
REACTIVA
Como se mencion anteriormente, los surfactan-
tes en general alteran en forma favorable o desfavo-
rable el flujo de los fluidos en el medio poroso. En
la mayor parte de los casos es ms difcil remover un
dao que prevenirlo. Es por ello que la seleccin de
los surfactantes adecuados permite tanto prevenir co-
mo remover determinados tipos de dao de las for-
maciones. En ambos casos para la seleccin de los sur-
factantes deben efectuarse pruebas de laboratorio si-
milares a las descritas en el API RP-42 .19
En lo g n r ~ las areniscas son ms susceptibles a
ser daadas que las rocas calcreas; sin embargo, en
todos los casos es recomendable que los fluidos y pro-
ductos qumicos utilizados en las diferentes operacio-
nes de los pozos, se sometan a pruebas de compatibi-
lidad con los fluidos de la formacin, y de ser posible
con ncleos representativos. Si en estas pruebas se pro-
mueve un dao, es posible suponer que se pueda pre-
sentar en la formacin. En estas condiciones deben
34
seleccionarse a travs de pruebas de laboratorio, sur-
factantes que permitan prevenir el dao.
111.5.1 Ejemplos10, 19
Para ilustrar los procedimientos de pruebas reque-
ridos, considrese que se va a emplear agua salada
de formacin, como el fluido para controlar un pozo
productor de aceite.
Procedimiento para determinar la tendencia a
formar emulsiones
a) El equipo necesario es: un agitador de alta veloci-
dad, tal como el Hamilton-Beach Modelo 30, con
cabeza de disco estndar o un agitador Sargent-
Welch S-766995; un vaso de precipitados de for-
ma alta, con capacidad de 400 ml; probetas de
100 ml; cronmetro o reloj y una jeringa gradua-
da, de 1 ml.
b) Obtenga muestras del agua que se va a utilizar y
del aceite producido del yacimiento. El aceite no
debe contener productos qumicos de tratamien-
to; obtenga muestras de los surfactantes por estu-
diar y una pequea cantidad de finos de la for-
macin o harina de slice y bentonita no tratada.
Bajo ninguna circunstancia debe usarse en estas
pruebas bentonita tratada.
e) Coloque 25 mi del agua salada en el vaso de
400 ml, disperse en el agua 2. 5 gr de finos de la
formacin pulverizada o 2. 5 gr de una mezcla
50:50 de harina de slice y bentonita.
d) Aada al agua salada con los slidos dispersos,
75 ml del aceite crudo producido. Agite la solu-
cin con el mezclador de 14,000 a 18,000 rpm du-
rante 30 segundos. Inmediatamente vace la emul-
sin en una probeta de 100 ml y registre los vol-
menes de agua liberada a los 10 minutos y una
hora.
e) Si despus de diez minutos no se tiene la separa-
cin del 90% de agua limpia y al cabo de 30 mi-
nutos el 100%, generalmente se requiere un sur-
factante en el fluido de control empleado para pre-
venir el dao.
Procedimiento de seleccin de surfactantes para
prevenir la formacin de emulsin
Si est indicado el empleo de un surfactante, de-
ben realizarse pruebas para determinar el mejor sur-
factante. Las pruebas para seleccionar los surfactan-
tes son muy similares a las de compatibilidad previa-
mente descritas. La nica diferencia radica en que el
surfactante en estudio, generalmente al O .1-0. 2% en
1
'
volumen, se adiciona al aceite o al agua, antes de agi-
tarlos con el mezclador de alta velocidad. Para deter-
minar el mejor surfactante para un trabajo, debe re-
petirse el siguiente procedimiento de prueba con va-
rios surfactantes.
a) Coloque 25 ml de agua salada en un vaso de
400 ml y disperse en el agua 2. 5 gr de finos de la
formacin pulverizada, 2. 5 gr de una mezcla
50:50 de harina de slice y bentonita.
b) Adicione al agua salada 7 5 ml del aceite crudo pro-
ducido y disperse los slidos. Aada el surfactan-
te seleccionado, usualmente al O. 1 o O. 2 % en vo-
lumen. Agite la solucin con el mezclador de
14,000 a 18,000 rpm, durante 30 segundos. Va-
ce inmediatamente la emulsin en la probeta de
100 ml y registre los volmenes de agua liberada
a varios intervalos de tiempo.
e) Las pruebas deben repetirse usando diferentes sur-
factantes y porcentajes de los mismos, para deter-
minar el ms efectivo al ms bajo costo. Si el sur-
factante es eficiente, romper la emulsin en unos
cuantos minutos.
Procedimiento de seleccin de surfactantes para
remover una emulsin
Si est indicado un bloqueo por emulsin en un po-
zo, deben realizarse pruebas de rompimiento de
la emulsin utilizando surfactantes y muestras de la
emulsin producida. Si no se dispone de muestras d(.
la emulsin, la alternativa es preparar en el laborato-
rio una emulsin similar, empleando fluidos y pro-
ductos qumicos que propician la emulsin. Para em-
plear este procedimiento, utilice pruebas similares a
las descritas para prevenir emulsiones.
Esto comprender la adicin del surfactante, ge-
neralmente al 2 o 3% en volumen, a la emulsin y
agitar con el mezclador de alta velocidad durante 30
segundos. Vaciar en la probeta y registrar el porcen-
taje de agua liberada despus de una y 24 horas. Ge-
neralmente es aconsejable correr varias pruebas de
rompimiento ,de emulsin utilizando diferentes sur-
factantes y concentraciones, para seleccionar el ms
efectivo y econmico.
Los sistemas que no forman emulsiones estables,
generalmente no requieren de surfactantes en las so-
luciones de tratamiento. Por el contrario, si los siste-
mas utilizados en las operaciones previas del pozo,
muestran emulsiones estables, el dao al pozo puede
deberse al bloqueo por emulsin en la formacin.
Pruebas de mojabilidad
En el API-RP-4219 se describen varios mtodos
para medir la mojabilidad; sin embargo aqu se pre-
senta nicamente la prueba visual de mojabilidad. Es-
ta prueba puede aplicarse para utilizarse en el campo.
El equipo y los materiales requeridos para la prueba
son:
Una botella de boca ancha, con capacidad de 4
onzas o vasos de precipitados de 150 ml.
Kerosina y/o los aceites crudos por probar.
El fluido acuoso de prueba (agua, salmuera o
cido).
Arena limpia y/o partculas de caliza, malla 40-60.
El procedimiento para los surfactantes solubles o
dispersables en aceite es:
a) Coloque en la botella 50 ml de aceite conteniendo
surfactante a la concentracin deseada (general-
mente 1 % o menos para usarse en tratamientos
a pozos) y adiciones 10 ml de la arena de prueba.
b) Despus de 30 minutos, vace lentamente, dentro
de la botella, 50 ml de agua, teniendo cuidado de
prevenir un excesivo mezcleo y emulsificacin.
e) Observe la dispersabilidad relativa de las partcu-
las y su tendencia a formar agregados en ambas
fases, acuosa y oleosa, levantando una pequea
cantidad de arena, con la cucharilla de una esp-
tula, a la fase oleosa y permitiendo que la arena
caiga dentro del agua.
El procedimiento para los surfactantes solubles o
dispersables en agua es:
a) Coloque en una botella de 50 ml de una solucin
acuosa conteniendo el surfactante a la concentra-
cin deseada y aada 1 O ml de la arena de prueba.
b) Despus de 30 minutos decante la solucin den-
tro de otra botella y cuidadosamente adicione so-
bre la solucin, 50 ml de aceite.
e) Agite lentamente la arena tratada, permitiendo que
caiga a travs del aceite y t! agua.
d) Observe la dispersabilidad relati,-:> n tendencia a
formar aglomerados en ambas fases, ".cuosa y
oleosa.
El procedimiento para soluciones cidas es:
a) Coloque en una botella, 50 ml del cido, conte-
niendo el surfactante e inhibidor de corrosin por
35
probar y aada 1 O ml de arena. Realice el resto
de la prueba en la forma descrita para surfactan-
tes en agua.
b) Observe la apariencia de los granos de arena en
el cido, decante el cido y enjuague la arena con
salmuera sinttica o de la formacin. Cubra la are-
na con 50 ml de salmuera y 50 ml de aceite. Ob-
serve nuevamente el estado de los granos de arena.
Interpretacin de resultados:
Las arcillas u otros finos mojados fuertemente de
agua se dispersan rpidamente en la fase acuosa,
pero se aglomeran o aglutinan en la fase oleosa.
Las partculas firmemente mojadas de aceite, se
aglomeran o aglutinan en la fase acuosa.
Debido a que la mojabilidad existe en diferentes
grados, entre los extremos de ser fuertemente mo-
jado de agua o fuertemente mojado de aceite, las
observaciones de los sistemas intermedios son di-
fciles de distinguir y describir.
Deben considerarse otros factores. Por ejemplo,
cuando se utiliza un aceite crudo de color obscu-
ro, las arenas mojadas de aceite deben aproximarse
al color del crudo. Si el crudo tiende a formar es-
pontneamente una emulsin al contacto con las
soluciones acuosas de surfactantes, la arena pue-
de tener la misma apariencia que si estuviera mo-
jada de aceite.
111.5.2 Requerimientos de los surfactantes
para estimulaciones matriciales no
reactivas10
Un surfactante utilizado para prevenir o remover
daos debe en lo general:
36
Reducir la tensin superficial e interfacial.
Prevenir la formacin de emulsiones o romper las
previamente formadas.
Mojar de agua a la roca del yacimiento, conside-
rando la salinidad y el pH del agua utilizada.
N o hinchar, encoger o dispersar a las arcillas de
la formacin.
Mantener la actividad de superficie a las condi-
ciones de yacimiento. Muchos de los surfactantes
comerciales de los cuatro tipos parecen perder mu-
cha de su actividad de superficie a concentracio-
nes mayores a 50 000 ppm de sal. En estos casos
conviene bombear adelante del tratamiento, un
bache inicial de solvente o agua de una salinidad
relativamente baja, (KCl al 1% ), con surfactan-
te. El uso de un bache inicial con solvente tam-
bin puede reducir la produccin de agua inme-
diatamente despus del tratamiento. Sin embar-
go, no debe emplearse un bache inicial de solvente
en pozos productores de gas seco.
Ser soluble en el fluido base de acarreo a la tem-
peratura del yacimiento. Algunos surfactantes se
dispersan satisfactoriamente en sus fluidos aca-
rreadores.
Ser compatibles con la salmuera o los fluidos de
la formacin. Algunos surfactantes aninicos y ca-
tinicos, pueden salir de la solucin por elevadas
concentraciones de sal, pero generalmente son ms
solubles que los surfactantes no-inicos, a altas
temperaturas.
El problema en la remocin de dao en formacio-
nes de arenisca con surfactante, radica en que es di-
fcil obtener un contacto ntimo del surfactante con
los fluidos dainos contenidos en los poros.
El bloqueo por agua o aceite es relativamente fcil
de tratar, ya que es ms bien un problema de incre-
mento de la permeabilidad relativa a los hidrocarbu-
ros o disminucin de la tensin interfacial.
Los bloqueos por emulsin pueden ser tratados; sin
embargo, los tratamientos de estimulacin con sur-
factante, tienden a interdigitarse o canalizarse a tra-
vs de una emulsin muy viscosa. Si no se rompe la
mayor parte de la emulsin, durante una estimula-
cin con surfactante, generalmente la emulsin regre-
sar directamente al rea alrededor de la pared del
pozo y restablecer la condicin de bloqueo. El flui-
do acarreador del surfactante y su carcter inico a
utilizar dependern del tipo de emulsin a remover.
Por ejemplo en el caso de una emulsin agua en aceite,
se debe utilizar un fluido oleoso con un surfactante
aninico.
Si el problema de dao es majamiento por aceite,
ste puede ser resuelto mediante la inyeccin a la for-
macin de un poderoso surfactante que moje de agua.
Sin embargo, si el mojado de aceite de una arenisca
es causado por surfactantes catinicos, stos son muy
difciles de remover. La mejor solucin es evitar el
contacto de la arenisca con surfactantes catinicos.
Generalmente es dificil diagnosticar con seguridad
el dao de un pozo. No obstante, suponiendo que el
problema ha sido diagnosticado como susceptible de
remediarse con un tratamiento matricial no reactivo
con surfactante, la siguiente etapa es planear el tra-
bajo para eliminar el dao existente, sin causar dao
adicional. El programa de estimulacin debe incluir
medidas prcticas para proporcionar un fluido de aca-
rreo limpio para el surfactante, incluyendo un siste-
ma de mezclado y manejo apropiados.
Antes del tratamiento con surfactantes, puede ser
necesario limpiar la tubera de produccin, la pared
del pozo y las perforaciones para eliminar xidos, in-
crustaciones, parafinas, asfaltenos, arena, limo y otros
materiales. Puede ser aconsejable redisparar para pro-
porcionar la inyeccin del surfactante en todas las
zonas.
111.6 FLUIDOS BASE
Los fluidos base utilizados en los tratamientos de
estimulacin no reactiva son oleosos, acuosos, alcoho-
les, solventes mutuos y soluciones micelares.
En los tratamientos de estimulacin en que se uti-
lizan fluidos oleosos como fluido acarreador del sur-
factante, generalmente se emplea aceite diesel, xi-
lena, aromticos pesados o kerosina con 2 o 3% en
volumen de un surfactante miscible o dispersable en
aceite.
Se puede t ~ i z r aceite crudo limpio y filtrado, pero
no debe contener materiales tales como inhibidores
de corrosin, agentes deshidratantes y otros produc-
tos qumicos extraos o slidos en suspensin. Es di-
fcil eliminar los slidos suspendidos consistentes de
material asfltico, parafina o finos del aceite crudo.
Para los tratamientos de estimulacin, usando agua
como el fluido acarreador, se debe utilizar agua lim-
pia con 2% de KCl o agua salada limpia, con 2 o 3%
de un surfactante soluble o dispersable en agua.
La utilizacin de alcoholes, solventes mutuos o so-
luciones micelares, como fluidos base en la estimu-
lacin matricial no reactiva, han demostrado su efec-
tividad, sobre todo en la remocin de bloqueos de
agua, aceite o emulsin y depsitos orgnicos. En ge-
neral los alcoholes o los solventes mutuos se utilizan
al 10% mezclados con fluidos acuosos u oleosos, se-
gn est indicado.
En lo general en la estimulacin matricial no reac-
tiva es recomendable el empleo de surfactantes a con-
centraciones del 2 al 5% en volumen, como anterior-
mente se ha indicado. Sin embargo en casos especia-
les es posible contemplar el uso de mayores concen-
traciones de surfactantes en el fluido base.
111.7 PLANEACION Y DISEI\JO
La planeacin y el diseo de una estimulacin ma-
tricial no reactiva consiste, en lo general, de los si-
guientes pasos:
1) Evaluacin del dao. Se procede tal como se indi-
c en la Seccin II.8. En caso de que el dao de-
terminado sea susceptible de removerse a travs
de una estimulacin matricial no reactiva, se se-
lecciona la solucin de tratamiento. En el caso de
no tener una identificacin confiable del tipo de
dao, la estimulacin matricial no reactiva no de-
l;>er aplicarse.
2) Seleccin de la solucin de tratamiento. Si la esti-
mulacin matricial est indicada, los fluidos de tra-
tamiento y sus aditivos ( surfactantes) debern se-
leccionarse de acuerdo con los procedimientos de
laboratorio y los conceptos previamente discutidos
en la Seccin III.5. La Tabla III.2 presenta una
gua general para seleccionar el fluido de trata-
miento.
3) Gasto y presin de inyeccin. Se obtienen segn
se coment en la Seccin III .1 , a travs de la prue-
ba de inyectividad. En caso de que no se dispon-
ga de la misma, se pueden estimar segn procedi-
miento indicado en la siguiente Seccin III. 7.1 .
4) Volumen. La determinacin del volumen de so-
lucin de tratamiento depende de la longitud del
intervalo a tratar y de la penetracin de la zona
daada. Se recomienda en lo general una pene-
tracin de 2 a 5 pies y asegurarse que el intervalo
tratado no exceda de 50 pies. En caso de que se
tenga un intervalo mayor a 50 pies debern usar-
se tcnicas de estimulacin selectiva, haciendo la
estimulacin por etapas, separadas por bolas sella-
doras o agentes desviadores.
5) Incremento de productividad. De ser posible de-
ber estimarse el incremento de productividad es-
perado (ecuacin II. 30).
6) Programa de la estimulacin. Este programa con-
siste en especificar todas las acciones que se toma-
rn, desde la planeacin previa de la estimulacin,
antes, durante y despus de la misma. En este pro-
grama deben incluirse los volmenes, gastos, pre-
siones, tiempos, tipos de fluidos y los anteceden-
tes necesarios del pozo, incluyendo su estado me-
cnico.
Es importante observar que realizada la estimu-
lacin matricial no reactiva, el pozo debe cerrarse
cuando menos 24 horas para permitir que el sur-
factante alcance las interfases y acte segn la res-
puesta esperada.
111.7.1 Ejemplo de clculo
Considrese el pozo esquematizado en la Fig III.11,
el cual presenta un dao severo y tiene el conjunto
37
de datos consignados adelante. Supngase que dado
el tipo de dao se ha decidido aplicar una estimula-
cin matricial no reactiva para su remocin. Asimis-
mo a travs de pruebas de laboratorio se ha seleccio-
nado el fluido de estimulacin y sus aditivos.
En cualquier caso, para determinar la presin y el
gasto mximo de inyeccin en rgimen matricial, es
recomendable llevar a cabo una prueba de inyectivi-
dad. Si por alguna circunstancia al hacer el diseo
no se dispone de los resultados de esta prueba, se po-
drn estimar estos parmetros como se indica en los
puntos del 1 al 3. Si los valores obtenidos a travs de
la aplicacin de las frmulas sealadas no son confia-
bles, ser necesario esperar los resultados de la prue-
ba de admisin.
Datos:
Estado mecnico Fig III.11.
Dao: somero (penetracin 2 pies, kx/k = O .1)
Gf : Gradiente de fractura (psi/pie)
D :' Profundidad cima del intervalo (pies)
pf : Densidad del fluido de tratamiento (g/cc)
kf : Permeabilidad de la formacin (mD)
: Porosidad de la formacin (fraccin)
hf : Espesor del intervalo disparado neto (pies)
Pws : Presin de fondo esttica (psi)
p.f : Viscosidad del fluido de' tratamiento (cp)@ C.Y.
re : Radio de drene del pozo (pies)
rw : Radio del agujero (pie)
Solucin:
0.8
9430.00
1.07
5.0
0.2
49.0
2560.0
0.72
1310.0
0.396
l. Clculo de la presin de fractura, Pf (psi):
Pf = Gf X D
Pf = 7544.0
III.5
2. Clculo de la presin de inyeccin mxima en la
superficie:
Ps mx. < Pf- 0.433 x D x pf
Ps mx. < 3175 psi
III.6
3. Clculo del gasto de inyeccin mximo, qi mx.
(BPM):
4.917 X 10-6 X kf X hd X (Pf- Pws)
qi mx =
p.f x Ln (re/rw)
III. 7
qi mx = 1.034 BPM.
38
4. Clculo del volumen de fluido de estimulacin,
Vf (gal):
Dao somero: penetracin recomendada 2 pies.
Dao profundo: penetracin recomendada 5 pies.
Vf = 23.5 x cp x hf x (r2x - r2w) III.8
Vf = 1286 gal
5. Clculo del tiempo de inyeccin, tf (min):
tf =
0.023805 X Vf
III.9
qi mx
tf = 30 min.
6. Clculo del volumen de sobredesplazamiento,
Vs (gal):
Vs = 0.1534 gal/pie x 9184 pie + 1.430 gal/pie x 100 pie
Vs = 1552 gal.
7. Clculo del incremento de productividad espera-
do al remover el dao:
Ln (re/rw)
]1]
0
= III.30
Ln (re/rx) + (kf/kx) x Ln (rx/rw)
Incremento de productividad = 3.0
-
>< ><
j
1
2 3/8 pg, 5.3 lb/pie
L?' 6 5/8 pg, 24 lb/pie
2800 m
2815 m
2 880 m
Figura 111.11 Diagrama esquemtico del estado mecni-
co del pozo ejemplo.
Tabla 111.2 Gua general para seleccionar la estimulacin matricial y el fluido de tratamiento para la remocin del dao.
E S T
Tipo de dao
Arcillas y finos
Bloqueo por agua
Bloqueo por
emulsin
Mojabilidad por
aceite
Pelculas
interfaciales
Incrustaciones de
sales
Depsitos
orgnicos
Prdida de lodo
M u L A e o N M A T R
No reactiva
Slo en formaciones de temperatura > 300F, con agentes
quelantes y surfactantes dispersantes de finos
Fluidos acuosos con o sin alcoholes o solventes mutuos y sur-
factantes bajotensores
Fluidos acuosos u oleosos, con o sin alcoholes o solventes mu-
tuos y surfactantes desemulsificantes
Fluidos acuosos con surfactantes cambiadores de mojabilidad
por agua. (Pueden inyectarse previamente solventes mutuos)
Fluidos oleosos (solventes), con o sin alcoholes o solventes
mutuos y surfactantes desemulsificantes.
No indicada
Solventes aromticos con surfactantes dispersantes y bajoten-
sores y con o sin solventes mutuos
Fluidos acuosos y oleosos con surfactantes dispersantes de
finos
e
Reactiva
Indicada (en el
captulo IV se
tratar)
Recomendable
A
No recomendable
No recomendable
No recomendable
Indicada
No recomendable
Puede ser
recomendable
L
39
IV.1 INTRODUCCION
Como se mencion en la Seccin III.1, la estimu-
lacin matricial reactiva o ACIDIFICACION MA-
TRICIAL, consiste en la inyeccin a la formacin de
soluciones qumicas a gastos y presiones inferiores a
la presin de ruptura de la roca. Estas soluciones reac-
cionan qumicamente disolviendo materiales extraos
a la formacin y parte de la propia roca. El objetivo
principal de esta tcnica es remover el dao ocasio-
nado en las perforaciones y en la vecindad del pozo
y eliminar obstrucciones en el mismo. Adicionalmen-
te, en formaciones de alta productividad la acidifica-
cin matricial no slo se emplea para remover el da-
o, sino tambin para estimular la productividad na-
tural del pozo. Esto se logra disolviendo parte de los
slidos de la roca, con el consecuente mejoramiento
de la peJ;"meabilidad natural de la formacin en la ve-
cindad del pozo.
Como se demostr en la Seccin II.4, en general
con este tipo de estimulacin se tienen resultados sa-
tisfactorios y an sorprendentes, cuando la formacin
se encuentra daada. En el caso de que no hubiese
dao, slo pequeos incrementos en la productividad
del pozo podrn esperarse.
As como en el caso de la estimulacin matricial
no reactiva, los surfactantes son los productos acti-
vos, en la estimulacin matricial reactiva los cidos
constituyen el elemento bsico.
IV.2 ACIDOS
Los cidos son sustancias que se ionizan en iones
hidrgeno y un anin, cuando estn en solucin en
el agua. Los iones hidrgeno son los elementos acti-
vos que reaccionan con minerales disolvindolos. Por
ejemplo, el gas cloruro de hidrgeno, HCl, en agua
se ioniza convirtindose en cido clorhdrico. Si este
IV. ESTIMULACION MATRICIAL
REACTIVA (ACIDIFICACION
MATRICIAL)
cido se pone en contacto con otros minerales como
los carbonatos, estos reaccionarn y se formarn otros
compuestos; cloruro de calcio, agua y bixido de car-
bono. Si los minerales son silcicos, el cido fluorh-
drico los disolver. Los cidos tambin son sustan-
cias conocidas por su pH menor de 7. Entre ms com-
pleta y rpida sea la disociacin del compuesto en
agua, en iones hidrgeno y su anin, mayor poder
de disolucin tendr el cido y este ser un cido fuer-
te. Por el contrario si se tiene una parcial y lenta ioni-
zacin, el cido ser dbil.
En la estimulacin reactiva de pozos se utilizan ci-
dos que reaccionan con los minerales que contienen
las formaciones. Estas reacciones son procesos de cam-
bios qumicos entre los reactantes (cido y minera-
les), para dar productos de reaccin. El conocimien-
to del cmo, cundo y dnde se llevan a cabo las reac-
ciones qumicas es imprescindible para la seleccin
y el diseo de una acidificacin matricial. Este cono-
cimiento se basa en el estudio de la estequiometra,
el equilibrio y la velocidad de reaccin.
El estudio de la estequiometra, su equilibrio y la
velocidad de reaccin, permite el conocimiento de los
mecanismos que proporcionan las acciones mutuas en-
tre los tomos, molculas y iones, as como las rup-
turas y formacin de enlaces, que dan como resulta-
do la transformacin de determinados reactantes en
nuevos productos. Este estudio ser tratado posterior-
mente en la Seccin IV. 3.
No todos los cidos que se conocen son suscepti-
bles de ser utilizados en la estimulacin de pozos. Un
cido para este caso requiere principalmente que los
productos de reaccin sean compuestos solubles en
agua y removibles de la formacin; adems de ser con-
trolables sus efectos dainos, ser seguros de manejarse,
encontrarse disponibles en grandes cantidades y te-
ner bajo costo.
41
Entre los cidos ms comnmente utilizados en la
estimulacin de pozos estn los inorgnicos: cido clor-
hdrico y cido fluorhdrico, y los orgnicos: cido ac-
tico y frmico. Tambin se emplea la mezcla entre
estos cidos y de uso menos comn, slo para aplica-
ciones especficas, se utilizan otros cidos como el sul-
fmico y el cloroactico.
Con excepcin del cido fluorhdrico, los dems se
usan bsicamente para estimular formaciones calc-
reas. El fluorhdrico es el nico que disuelve minera-
les silcicos. Existen otros sistemas cidos de ms re-
ciente desarrollo que tratan de controlar los efectos
indeseables del cido fluorhdrico, tal como el sistema
fluobrico (HBF
4
),20 bajo el cual el cido fluorhdri-
co se produce lentamente al hidrolizarse el cido fluo-
brico, teniendo menor generacin de productos de
reaccin dainos.
IV.2.1 Acido clorhdrico (HCI)
Este cido es el ms utilizado en la estimulacin
de pozos. El cido clorhdrico es una solucin del gas
cloruro de hidrgeno en agua. Este gas se disocia en
agua rpidamente y completamente hasta un lmite
del 43% en peso a condiciones estndar.
La caracterstica de que el cloruro de hidrgeno se
disocia en agua rpidamente, le da la condicin de
cido fuerte. Su amplio uso es debido a esta propie-
dad ya que es el cido que permite el mayor volumen
de roca calcrea disuelta, dando como resultado pro-
ductos de reaccin solubles en agua. La principal des-
ventaja del cido clorhdrico es su alta corrosividad
que puede ocasionar dao severo a las tuberas del
pozo y al equipo de acero. Esta accin agresiva del
cido clorhdrico restringe su aplicabilidad a altas tem-
peraturas, del orden de 300F.
Comercialmente el cido clorhdrico est disponi-
ble a concentraciones del orden del 32% en peso y
se le conoce como cido muritico.
El cido clorhdrico reacciona con rocas calcreas
compuestas principalmente de minerales como la cal-
cita y la dolomita. La estequiometra de las reaccio-
nes entre el cido clorhdrico y estos minerales, son
las siguientes:
Para caliza (mineral calcita):
2HCI + CaC03
...
CaCI2 + H20 + co2
+-
cido carbonato cloruro agua bixido
clorhdrico de de de
calcio calcio carbono
42
Para doloma (mineral dolomita):
4HCI t CaMg(C03)o .... CaCI2 + MgCI2 + 2H20 + 2C02
'+-
cido carbonato cloruro cloruro agua bixido
clorhdrico doble de de de de
calcio y calcio magnesiO carbono
magnesio
Los cloruros de calcio y magnesio de estas reaccio-
nes se disuelven en el agua original del cido y en el
agua adicional que se forma de la reaccin. Estos clo-
ruros incrementan la viscosidad de la solucin del ci-
do gastado. En general la reaccin con caliza es ms
rpida que con la doloma.
Desde el punto de vista terico, con las ecuaciones
anteriores se puede estimar la cantidad de roca disuelta
por el cido clorhdrico, en la forma siguiente:
Pesos moleculares:
H = 1.00797
Cl = 35.453
Ca = 40.08
e = 12.o1115
03 = 3(15.999)
Ca = 40.08 C = 12.01115 H
2
= 2(1.00797)
Cl2 = (355)2 02 = 2(15.9994) O = 15.9994
2HCI = 2(36.5) CaC0
3
= 100 CaCI
2
= 111
= 73
Esto significa que 73 kg/mol-kg de cido clorhdrico
reaccionarn con 100 kg/mol-kg de carbonato de cal-
cio, produciendo 111 kg/mol-kg de cloruro de calcio,
44 kg/mol-kg de bixido de carbono y 18 kg/mol-kg
de agua.
- Si por ejemplo se deseara estimar la cantidad de
caliza disuelta por 1 000 litros de solucin de cido
clorhdrico al 15% en peso, se proceder en la forma
siguiente:
Vsa:
Wsa:
Wa
ysa
Volumen de la solucin de cido (1).
Peso de la solucin de cido (kg).
Peso de cloruro de hidrgeno en la solu-
cin (kg).
Peso especfico de la solucin de cido (kg/1).
Para este caso:
Vsa 1000 lts. de HCL al 15%
ysa 1.075 kg/1 (de la tabla IV.1)
Por definicin:
ysa =
W (HCl + H20)
V (HCl + H20)
Por lo tanto:
Wsa = rsa X Vsa = 1.075 Vsa = 1.075 X 1000 = 1075 kg (HCJ + H20)
Wa = 0.15 Wsa kg (HCJ t H
2
0)
Wa = 0.15 x 1075 = 161.25 kg (HCl)
73 kg (HCl) 161.25 kg (HCl)
X kg (CaC03) 100 kg (CaC03)
X
161.25 X 100
73
220.9 kg (CaC03)
En esta reaccin 1 000 1 de HCl al 15% disolve-
rn 220.9 kg de CaC03, producindose:
73 kg (HCJ)
111 kg (CaCl2)
73 kg (HCl)
44 kg (C02)
73 kg (HCl)
18 kg (H20)
161.25 kg (HCl)
----; 245.2 kg (CaC12)
X kg (CaCl2)
161.25 kg (HCl)
___ =-..:...._..:....; 97.2 kg (C02)
X kg (C02)
161.25 kg (HCl)
_X_k_g_(:._H..:....
20
-)__;_; 39.8 kg (H20)
Si el peso especfico del CaC0
3
es de 2.83 kg/1, el
volumen disuelto de CaCo
3
ser:
220.9 kg (CaC03)
2.83 kg/1
78 1 de CaC03
En unidades de campo 1 000 gal de cido clorh-
drico al 15%, :lisolvern 1 843 lb de carbonato de cal-
cio (10.9 pie3), produciendo 2 050 lb de cloruro
de calcio, 40 gal de agua y 6 620 pie3 de bixido de
carbono.
En forma similar 1 000 gal de cido corhdrico al
15% reaccionarn con 1 700 lb de doloma (9.5 pie3)
dando como productos de reaccin 1 040 lb de cloru-
ro de calcio, 895 lb de cloruro de magnesio, 40 gal
de agua y 6 620 pie3 de bixido de carbono.
La Tabla IV.2 y Figs IV.1, IV.2, IV.3, IV.4, IV.5,
IV.6 y IV. 7 presentan las principales propiedades del
cido clorhdrico y sus productos de reaccin.21,22 .
En el campo, el cido clorhdrico se recibe a una
concentracin del orden del 32% en peso de cloruro
de hidrgeno. Este cido es mantenido en tanques de
almacenamiento hasta que se tenga la necesidad de
utilizarse en un pozo. Para ello el cido concentrado
se diluye a la concentracin deseada para la estimu-
Tabla IV.1 Densidad del HCI a diferentes concentracio-
nes y 60F
o/o HCI
1.00
2.00
3.00
4.00
5.00
6.00
7.00
8.00
9.00
10.00
11.00
12.00
13.00
14.00
15.00
16.00
17.00
18.00
19.00
20.00
21.00
22.00
23.00
24.00
25.00
26.00
27.00
28.00
29.00
30.00
31.00
32.00
33.00
34.00
35.00
36.00
37.00
38.00
39.00
40.00
41.00
Densidad
1.0048
1.0097
1.0147
1.0197
1.0248
1.0299
1.0350
1.0402
1.0447
1.0500
1.0550
1.0600
1.0646
1.0702
1.0749
1.0801
1.0849
1.0902
1.0952
1.1002
1.1057
1.1108
1.1159
1.1214
1.1261
1.1310
1.1368
1.1422
1.1471
1.1526
1.1577
1.1628
1.1680
1.1727
1.1779
1.1827
1.1880
1.1924
1.1963
1.2008
1.2053
o Baum
0.7
1.4
2.1
2.8
3.5
4.2
4.9
5.6
6.2
6.9
7.6
8.2
8.8
9.5
10.1
10.8
11.4
12.0
12.6
13.2
13.9
14.5
15.1
15.7
16.3
16.9
17.5
18.0
18.6
19.2
19.8
20.3
20.9
21.4
21.9
22.4
22.9
23.4
23.8
24.3
24.7
lb/gal
8.377
8.418
8.460
8.501
8.544
8.586
8.629
8.672
8.710
8.754
8.796
8.837
8.876
8.922
8.962
9.006
9.045
9.089
9.132
9.171
9.218
9.261
9.303
9.349
9.385
9.433
9.478
9.523
9.563
9.609
9.663
9.694
9.738
9.777
9.820
9.860
9.924
9.941
9.974
10.011
10.049
145 . 145
o Baum = 145 - Densidad Dens1dad =
145
_
0
8aum
43
lacin. Para calcular la proporcin que debe de mez-
clarse de HCl concentrado con agua, para dar la con-
centracin requerida, se hace uso de la siguiente ex-
presin:
Por ejemplo si se desean preparar 1 000 1 de cido
clorhdrico al 28% y se tiene disponible cido con-
centrado al 32%, se procede en la forma siguiente:
IV.1
en la cual:
V : Volumen final de cido diludo.
C : Concentracin deseada de cido diludo (en peso).
'Y : Peso especfico del cido diludo.
V': Volumen requerido de cido concentrado.
V
e
'Y
C'
'
'Y
V'
1 000 1 de HCl al 28%
0.28
1.1422 (de la Tabla IV .1)
0.32
1.1628
C' : Concentracin de cido clorhdrico disponible (en
peso).
sustituyendo:
'Y' : Peso especfico del cido concentrado.
V'= 859.5ldeHClal32%.
Tabla IV.1 Continuacin
Correccin por temperatura para peso especfico con hidrmetro
Correccin
Peso especfico
Peso especfico Peso especfico
por peso del cido. de
del cido, de
del cido, de
especfico
1.000 a 1.075 1.075 a 1.120
1.120 a 1.180
temperatura en F
temperatura en F temperatura en F
Restar .01
10 27
Restar .009 o
15 30
Restar .008
7 20 33
Restar .007 13 25
37
Restar .006 20
30 40
Restar .005 27
35 43
Restar .004 33 40
47
Restar .003 40 45 50
Restar .002 47 50 53
Restar .001 53
55
57
o 60
60 60
Sumar .001
67 65 63
Sumar .002
73 70
67
Sumar .003 80
75
70
Sumar .004
87 80
73
Sumar .005 93
85 77
Sumar .006
100 90 80
Sumar .007
107 95 83
Sumar .008
113 100
87
Sumar .009 120 105 90
Sumar .010
110 93
Sumar .011
115
97
Sumar .012
120 100
Sumar .013
103
Sumar .014
107
Sumar .015
110
Sumar .016
113
Sumar .017
117
Sumar .018
120
Sumar .019
Sumar .020
44
Peso especfico
del cido, de
1.180 a 1.210
temperatura en F
31
34
37
40
43
46
49
51
54
57
60
63
66
69
71
74
77
80
83
86
89
91
94
97
100
103
106
109
111
114
117
4.0
3.5
3.0
2.5
e
-o
:;
2.0 :::l
o
"'
..!!!
Q)
'tl
1.5
:e
c.
1.0
\
\
. 5

1
-.........
---
---__
1---f-
o
0.0 0.5 1.0 1.5 2.0 2.5 3.0
% De cido clorhdrico
Figura IV .1 Concentracin de cido clorhdrico y su pH.
e
-o
:;
.,
Qi
Ol
e
o
u
Q)
'tl
B
e -
:::l
a..
4
20
e
-
40
60
-8 o
,,..

-.....




""'
""

Concentracin de Acido Clorhdrico
(% en peso)
l\.
1
j()
\
Figura IV.2 Punto de congelacin de concentraciones
de cido clorhdrico (HCI).
Ci

o

o
i5
o
u
en
>
2.
2
o \

1
1\ 1\
18
1.6
1\ [\
1
\ \
1
\
'\ "'-.
""
i
1
i
f"- '"'-
"

1
""
"
)'._,_ !"
t-...
1'-----.
1
t--.._
""
1'-----
]"'::
['---..
...........
t--
f- J'---+- HOI

28/.
::::..:::
--....
h
t:-r-==
20%
2
15/o C!
aguo
14
1.2
1.0
0.8
0.6
04
o
so 10 oo 110 oo 150 110 oo 210 23J 25:1 zro 290
Temperatura (F)
Figura IV.3 Viscosidad de soluciones de HCI contra tem-
peratura .
.,
>
. .,
.,

-o
.,
-o
;
e
Q)
o
1.5
1.4
1.2
1.3
1.1
I/
/
1.0
o 10
1
1
1
I7
1
20 30
Cloruro de Calcio (% en peso)
1
1
1
40
Figura IV.4 Solucin de cloruro de calcio y su densidad.
45
--l
1
' Solucin de HCI ji' _
1
28% gastado
1 1
1 t " 1 --
1 /1olucooo de HCI ol
'"'"'' '
A ,


:l
Concentracin de Cloruro de Calcio (% en peso)
Figura IV.5 Viscosidad de solucin de cido gastado.
VOLUMEN BIOXIDO DE CARBONO GENERADO (pie3 estandar)
o 4000 8000 12. ()()() 16. ()()() 20. ()()()
28
o
26
!Jl
Q)
c.
24
e
Q)
# 22
o
u
20
a:
e
:e 18
a:
o
...J
16
u
o
e
14
u
<(
w 12
e
z
10
o
u
<(
8
a:
1-
z
w 6
u
z
o
4
u
2
--
1/ A
1
1 i
V 1/
t 1/
1--
vv
i '
PES oc e

k\l,' SUE i T A : b)
2 o loo 00
o bo '
2 o 2
1
1
/
'
1 V V'
/

i 1



-ii'/ 1
..:,.21
fi/
V>/
"/!
l/
1
;;
1/1
1!
V
o 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20
VOLUMEN DE CALIZA DISUELTA (Pr = 2.75) (pie3)
Figura IV.6 Cantidad de caliza disuelta por 1000 gal
de HCI.
IV.2.2 Acido fluorhdrico (HF)
El cido fluorhdrico es el nico cido que permite
la disolucin de minerales silcicos como las arcillas,
los feldespatos, el cuarzo, etc., (ver Tabla II.2). A cau-
sa de la mayor rea superficial de las arcillas, el HF
reacciona preferentemente con estos minerales antes
46
que con los otros, como el cuarzo. Adems de atacar
estos compuestos de slice, el cido fluorhdrico tam-
bin reacciona con los minerales calcreos y con los
iones positivos de la propia salmuera de la formacin;
en estos casos, los productos de reaccin resultan en
precipitados insolubles, lo cual deber evitarse en to-
do lo posible. Estas reacciones del HF con los carbo-
natos hacen que este cido sea de uso exclusivo en
formaciones silcicas, con contenido de material cal-
creo menor del 20% . Sus aplicaciones se restringen
principalmente a la remocin de daos ocasionados
por las arcillas.
;;;-
Q)
a.
<(
N
15
::
<(
u
z
w
o
e
<(
12
1-
(/)
<(
t:l
#
Lt'l
...J
<(
9
u
:::
w
e
z
o
...J
<( 6
t:l
z
:J
z
w
o
1-
3 ...J
w
:J
(/)
o
N
o
u
w
e
o 400
z
800 1200
w

:J
...J
PRESION (psi)
o
>
Figura IV.7 Solubilidad del bixido de carbono con tem-
peratura y presin.
En la industria qumica el cido fluorhdrico est
disponible comercialmente en soluciones acuosas del
40 al 70% de concentracin en peso o como un ma-
terial puro en forma anhidra. En la industria petro-
lera para la estimulacin de pozos, el cido fluorh-
drico generalmente se utiliza en solucin con cido _
clorhdrico. Puede prepararse de la dilucin de solu-
ciones concentradas de floruro de hidrgeno y ms
comnmente de la reaccin del bifluoruro de amo-
nio con el cido clorhdrico:
bifluoruro
de amonio
+
HCl
cido
clorhdrico
2HF
cido
fluorhdrico
+
cloruro de
amomo
Un HCl al 15% reaccionando con suficiente biflo-
ruro de amonio para dar un 3% de HF, deja libre
un 12% de HCl; asimismo si se genera 6% de HF,
se deja libre un 9% de HCl. En lo general se utilizan
mezclas de HCl-HF a concentraciones de HF noma-
yores del 3%. En formaciones de alta temperatura,
el cido fluorhdrico puede utilizarse mezclado con ci-
dos orgnicos.
La accin corrosiva de las mezclas de HF-HCl son
comparables con las del HCl, por lo que inhibidores
de corrosin similares deben utilizarse.
Las reacciones de la mezcla HF-HCl con los com-
puestos aluminosilicatos (Tabla Il.2), se realizan in-
dependientemente del HCl; sin embargo, cuando se
mezcla con el HCl, el HF se disocia parcial y lenta-
mente, actuando como cido dbil, adems de que
el HCl en la mezcla permite prevenir precipitaciones
secundarias. Esto debido a que al no reaccionar con
los aluminosilicatos, no se gasta y por tanto mantie-
ne la solucin en un bajo pH.
La reaccin qumica del cido fluorhdrico con el
cuarzo (slice puro), se expresa en la forma siguiente:
Si0
2
Oxido de
Silicio
+
4HF
Acido
Fluorhdrico
Fluoruro de
Silicio
+ 2H
2
0
Agua
El fluoruro de silicio es un gas disuelto en el agua
a presiones de pozo; en estas condiciones la mayor
parte de este compuesto reacciona con iones fluor para
formar aniones hexafluoruro de silicio:
Al incrementar la concentracin de slice en el agua,
parte del hexafluoruro de silicio se transforma origi-
nando el cid fluosilcico, de acuerdo a la siguiente
reaccin:
Otra parte se hidroliza dando lugar al cido mo-
nosilcico:
Las reacciones del HF con otros silicatos, como las
arcillas o los feldespatos, revisten mayor complejidad,
an con simplificaciones en su formulacin. Por ejem-
plo se expresan empricamente los siguientes silica-
tos con la frmula:3
Caolinita:
Montmorilonita: (Alt67 MgoJJ Si+Oto(OH)zNaoJJ)
Albita: (NaSi3Al)Os
Las siguientes ecuaciones describen la estequiometra
simplificada de la reaccin del HF con algunos si-
licatos:
Silicato de
Sodio
Bentonita
8HF
Acido
Fluorhdrico
Acido
Floruro
de Silicio
A cid o
t 4NaF t 4H20
Floruro
de Sodio
A cid o
Agua
Agua
Fluorhdrico Fluosilcico Fluoalurnnico
En las reacciones antes citadas 1 000 galones de ci-
do fluorhdrico al 3%, disolvern alrededor de 200
lb de slice, 140 lb de bentonita o 500 lb de otras arci-
llas. La tabla IV.3,3 presenta el poder de disolucin
del HF en minerales silcicos.
Como se mencion al inicio, la reaccin entre el
cido fluorhdrico y los carbonatos o con la salmuera
de la formacin, produce precipitados insolubles que
se quedarn en el medio poroso y actuarn obturan-
do los espacios libres. Estas reacciones insolubles son:
CaC03 +
2HF
-+
CaF
2 + COz + +-
H
2
0 Agua
Carbonato Acido Floruro de Bixido
de Calcio Fluorhdrico Calcio de Carbono
El floruro de calcio es un precipitado de cristales
muy finos y de baja solubilidad (Tabla IV.4).4
Esta reaccin indeseable toma tambin lugar, an
sin la presencia de carbonatos, con los iones de la sal-
muera de la formacin (Ca+ +, Na+, K+, Mg +, et-
ctera), en este caso se produce la siguiente reaccin:
Ca++ + 2F- CaF2
47
Tabla IV.2
21
Propiedades principales del cido clorhdrico y productos de reaccin *
7Yz% HCI 15% HCI 20% HCI 25% HCI
Densidad del cido en lb/pg 8.644 8.961 9.169 9.385
Peso especfico del cido a 60 F 1.037 1.075 1.100 1.126
Galones de agua en cido 959.000 914.000 879.000 845.000
Libras de gas HCI en cido 648.000 1344.000 1834.000 2346.000
Lbs de CaC0
3
disuelto 888.000 1843.000 2512.000 3213.000
(como calcita)
Pie
3
de CaC0
3
disuelto 5.250 10.900 14.900 19.000
Lbs de dolomita disuelta 824.000 1700.000 2315.000 2960.000
Pie
3
de dolomita disuelta 4.600 9.500 12.930 16.560
Lbs de C0
2
391.000 811.000 1105.000 1414.000
Pie
3
de C0
2
a presin y
temperatura estndar 3190.000 6620.000 9015.000 11540.000
- Lbs de H
2
0 formadas 160.000 331.000 452.000 579.000
- Galones de H
2
0 formados 19.200 39.700 54.200 69.500
Galones aproximados de agua en
el cido gastado 1011.000 1020.000 1025.000 1032.000
Viscosidad del cido gastado
(agua = 1.0) 1.350 1.940 2.690 3.400
Peso especfico del cido
gastado 1.096 1.175 1.233 1.295
Densidad del cido gastado
en lbs/gal 9.140 9.790 10.280 10.790
Concentracin del cido gastado
como cloruro de calcio 11% 20% 26% 32%
* Basado en 1000 gal. de cido
Tabla IV.3
2
Poder de solucin del cido fluorhdrico
48
HF
2.1
3.0
4.2
6.0
Concentracin
HCI
12.9
12.0
10.8
9.0
[
Volumen de roca disuelta ]
X Volumen de cido reaccionado
Arcilla Cuarzo
(Na
4
Si04) (Si0
2
)
0.017 0.007
0.024 0.010
0.033 0.014
0.047 0.020
Tabla IV.4
4
Productos de reaccin del HF y su solubilidad
Producto
Acido ortosilcico : H
4
Si0
4
Floruro de calcio : CaF
2
Fluosilicato de sodio : Na
2
SiF
6
Fluoaluminato de sodio : Na
3
AIF
6
Fluosilicato de potasio : K
2
SiF
6
Fluosilicato de amonio : (NH
4
)
2
SiF
6
Fluosilicato de calcio : CaSiF
6
Fluoruro de aluminio : AIF
3
Hidrxido de aluminio : AI(OH)
3
Sulfuro ferroso : FeS
Solubilidad en agua
a condiciones
estndar (g/100 cm3)
0.01500
0.00160
0.65000
Ligeramente soluble
0.12000
18.60000
Ligeramente soluble
0.55900
Insoluble
0.00062
28% HCI
9.521
1.142
822.000
2666.000
3652.000
21.600
3367.000
18.800
1607.000
13115.000
657.000
78.800
1035.000
3.900
1.340
11.170
36%
Este precipitado es de tipo amorfo gelatinoso.
Para evitar el contacto del cido fluorhdrico con
material calcreo o salmuera de la formacin, se de-
be inyectar previamente un volumen de HCl que di-
suelva los carbonatos y desplace la salmuera de la zo-
na en que entrar el HF para reaccionar con los mi-
nerales de slice de la roca.
Adicionalmente, los cidos fluosilcico y fluoalum-
nico, productos de reaccin del HF con los silicatos,
reaccionan con iones positivos de la salmuera. Los pro-
ductos de reaccin por su baja solubilidad se precipi-
tan tan pronto su concentracin sea superior al lmi-
te de su solubilidad. Las reacciones son:
+
2H+
Acido Sodio Fluosilicato Hidrgeno
Fluosilcico de Sodio
Ado Sodio Fluoaluminato Hidrgeno
~ ~ u m f u ~ ~ S ~ ~
La Tabla IV.4, presenta los productos de reaccin
ms comunes que se generan en las recciones del HF
con diferentes minerales y la baja solubilidad que pre-
sentan estos productos. La cantidad de precipitacin
debe siempre limitarse lo ms posible. Por ello con-
viene en lo general no usar concentraciones altas de
HF y por el contrario se ha demostrado la convenien-
cia de utilizar concentraciones de HF menores al3%
en peso. Mcleod,23 present una gua para utilizar
el HF, dependiendo de las caractersticas y conteni-
do de minerales de la arenisca. La Tabla IV.5 pre-
senta estas recomendaciones.
En general el uso del cido fluorhdrico conlleva
a serios inconvenientes, los cuales se pueden concre-
tar ~ n los siguientes:
a) Como se observa la reaccin del HF origina pro-
ductos que en lo general son de baja solubilidad
y en algunos casos su precipitacin es inevitable.
Dada esta situacin siempre ser conveniente li-
mitar la cantidad de precipitados y tratar de que
estos queden lo ms alejados de la zona crtica de
flujo, la vecindad del pozo.
b) Dada la gran relacin rea mojada por el cido
a su volumen, especficamente en las arcillas (ver
Tabla IV. 6), se tiene un rpido gastado del cido
y en consecuencia una corta penetracin ( alrede-
dor de 30 cm), especialmente a altas temperaturas.
e) El HF disuelve gran parte de los minerales silci-
cos, principalmente aquellos que funcionan como
material cementante, dejando sueltos gran canti-
dad de finos, los cuales son causa de una rpida
declinacin de la productividad del pozo despus
de la estimulacin.
d) El HF en general al disolver parte de la estructu-
Tabla IV.5 Gua general para la utilizacin de cidos en areniscas
Condicin
Para cualquier permeabilidad
Solubilidad al HCI > 20%
Para alta permeabilidad ( > 100 mD):
Alto contenido de cuarzo (80%), bajo contenido
de arcilla, ( < 5%)
Alto contenido de feldespato ( > 20%)
Alto contenido de arcillas ( > 10%)
Alto contenido de clorita
Para baja permeabilidad ( < 10 mD)
Bajo contenido de arcilla ( > 5%)
- Alto contenido de clorita
(1) Prelavado con HCI al 15.0%
(2) Prelavado con HCI al 5.0% y agente secuestrante
(3) Prelavado con HCI al 7.5% o actico al 10%
(4) Prelavado con actico al 5%
Recomendacin
No utilizar H F
12.0% HCI-3.0% HF (1)
13.5% HCI-1.5% HF (1)
6.5% HCI-1.0% HF (2)
3.0% HCI-0.5% HF (2)
6.0% HCI-1.5% H F (3)
3.0% HCI-0.5% HF (4)
49
ra slida de la roca, la debilita, crendose un pro-
blema crtico si se utiliza un exceso de cido, pues
se puede propiciar el colapso de la formacin en
la vecindad del pozo.
Con la finalidad de evitar algunos de los inconve-
nientes del uso del HF, se han desarrollado procedi-
mientos que permiten controlar la generacin del HF.
Entre stos se citan a continuacin los ms impor-
tantes.
Tabla IV .6 Superficie especfica de minerales
Minerales
Arena OKLA.1
Harina de slice
Feldespatos
Caolinita
lllita
Smectita
Superficie especfica
183 cm
2
/g
3,770 cm
2
/g
29 m
2
/g
15-30 m
2
/g
113 m
2
/g
82 m
2
/g
IV.2.3 SGMA (Self Generating Mud Acid)24
La Shell Development Co., desarroll este sistema
con la finalidad de tener penetraciones de cido ma-
yores que las obtenidas en el sistema convencional.
En este proceso el HF se genera por reaccin qumi-
ca en el yacimiento. Consiste en la hidrlisis de ste-
res orgnicos en los correspondientes cidos carbox-
licos, seguida por la reaccin de estos cidos con flo-
ruro de amonio para dar el cido fluorhdrico. Como
la hidrlisis se activa con la temperatura, se tiene una
reaccin lenta que genera progresivamente el HF, con
lo que se puede esperar una mayor penetracin del
HF vivo. Dependiendo de la temperatura de fondo,
diferentes steres orgnicos son usados:
Para 130F < T < 180F
HCOOCH3 +
Formato de
Metilo
Floruro
Agua
In Acido
Frmico de Amonio Amonio
Acido
Frmico
In
Formato
Alcohol
Metlico
A cid o
Fluorhdrico
Para 180F < T < 215F, se utiliza una sal de
amonio del cido monocloroactico.
50
Para 140F < T < 280F, se emplea el acetato
metlico.
IV.2.4 SHF (Sequential HF Process)25
Halliburton desarroll un sistema similar al
SMGA, con el mismo objetivo. El proceso utiliza las
mismas propiedades de intercambio inico de las ar-
cillas para generar HF en la misma partcula del mi-
neral.
Una solucin de cido clorhdrico se inyecta a la
formacin, la cual al ponerse en contacto con la arci-
lla, promueve el intercambio catinico de los catio-
nes naturales por los protones de hidrgeno (H + ); de
esta manera se convierte la arcilla en una partcula
cida. A continuacin se inyecta una solucin neutra
o ligeramente bsica conteniendo el in fluor, com-
binndose ste con los protones previamente adsor-
bidos, generndose el cido fluorhdrico, el cual reac-
ciona rpidamente disolviendo la arcilla.
IV.2.5 Acido fluobrico3,26
Este cido fue introducido por Thomas y Crowe.28
El proceso genera en forma continua y en cualquier
tiempo y lugar slo pequeas cantidades de cido
fluorhdrico. De aqu el poder de disolucin es com-
parable con los sistemas normales HF- HCl con la
ventaja de no propiciar grandes cantidades de preci-
pitados. Tambin las soluciones de cido fluobrico
se usan como un prelavado antes de inyectar el siste-
ma convencional evitando la desestabilizacin de los
finos. Adems, es asimismo usado al final de la es-
timulacin convencional, la cual al remover el dao
cercano a la pared del pozo, se facilita la penetracin
de la solucin del cido fluobrico.
El cido fluobrico es especialmente recomenda-
do para estimular areniscas que contienen minerales
de potasio debido a que evita el dao por los precipi-
tados de estos.
El sistema consiste en preparar una mezcla de ci-
do brico (H
3
B0
3
) y cido clorhdrico. La primera
reaccin que se lleva a cabo es la siguiente:
HCl
Bifloruro Acido
-+
+-
2HF
Acido Cloruro
de Amonio Clorhdrico Fluorhdrico de Amonio
De esta reaccin se obtiene cido fluorhdrico, el
cual reaccionar rpidamente con el cido brico de
acuerdo a la siguiente ecuacin:
Acido
Brico
3HF HBF30H
Acido Acido Agua
Fluorhdrico Hidroxifluobrico
Simultneamente se produce una reaccin lenta ex-
presada en la forma siguiente:
HBF30H + HF
A cid o A cid o Acido Agua
Hidroxifluobrico Fluorhdrico Tetrafluobrico
Esta reaccin tiene un orden igual a la unidad, al-
canzndose su equilibrio a temperatura ambiente des-
pus de 40 minutos. Estas condiciones de equilibrio
significan que en cualquier tiempo y lugar exista ni-
camente entre 0.1 y 0.2% en peso de cido fluorh-
drico libre a temperatura ambiente y a 100C, res-
pectivamente.
La ventaja de este proceso es que proporciona una
eficiente estabilizacin de los finos y las arcillas a tra-
vs de las reacciones llevadas a cabo y desensibiliza
el hinchamiento de las arcillas, requeriendo periodos
de tiempo grandes para alcanzar la estabilizacin. Adi-
cionalmente un tipo de fusin qumica de los finos pa-
rece tomar lugar en las superficies de slice.
IV.2.6 Acido actico
Este cido fue el primero de tipo orgnico emplea-
do en la estimulacin de pozos. Su caracterstica prin-
cipal es que es un cido dbil debido a que su ioniza-
cin en agua es parcial y ocurre lentamente. Esto pro-
picia que reaccione lentamente con los carbonatos y
con el acero, por lo que es utilizado como cido re-
tardado y es indicado en la remocin de incrustacio-
nes calcreas y en la estimulacin de calizas y dolo-
mas, con alta temperatura. Es fcil y seguro de inhi-
bir, por lo que es utilizado como fluido de limpieza
o de terminacin antes del disparo, caso en donde se
tienen tiempos de exposicin prolongados con las tu-
beras. Una adecuada proteccin puede tenerse has-
ta por 7 das .a temperaturas de 175F o 3 das a
250F. Su baja reactividad lo hace imprescindible
cuando se encuentran en el pozo accesorios con par-
tes de aluminio o de cromo. Tambin es empleado
como agente secuestrante de fierro y como controla-
dor de arcillas, dado que la condicin de equilibrio
de su reaccin a presin no permte que se llegue a
gastar totalmente, mantenindose un pH entre 2 y
3
El cido actico se presenta como cido acuoso o
como no acuoso (glacial). El cido actico glacial es
tanto soluble en agua como en aceite. Disuelto en flui-
do oleoso se usa para remover bloqueos de agua, en
formaciones altamente sensitivas al agua y para al-
canzar penetraciones profundas en la formacin an-
tes de gastarse. Este cido no reacciona hasta que es-
t e;1 contacto con agua y se produce su ionizacin.
En las Tablas IV. 7 y IV .8 se presentan algunas pro-
piedades de estos cidos:
El cido actico se utiliza tambin mezclado con
cido clorhdrico o con fluorhdrico, en la estimula-
cin de pozos de alta temperatura. Se emplea en lo
general en soluciones al 10% en peso y equivale por
su poder de disolucin a un HCl al 6.1%, costando
aproximadamente el doble de un HCl al15%. A pre-
siones mayores de 500 psi, el cido quedar con una
actividad del 40% y por tanto disolver an menor
cantidad de roca. La Tabla IV. 9 presenta el poder
de disolucin del cido actico comparativamente con
otros cidos empleados para rocas calcreas.
El cido actico (CH3COOH) reacciona con las
rocas calcreas de acuerdo con la siguiente estequio-
metra:
Para calcita:
Actico Carbonato
de Calcio
Para dolomita:
Actico Carbonato
doble de
Magnesio
y Calcio
Acetato
de Calcio
Acetato
de Calcio
Agua Bixido
de Carbono
Acetato Agua Bixido
de Magnesio de
Carbono
La baja solubilidad de los productos de reaccin
hacen que el cido actico no deba emplearse a con-
centraciones (1%.
IV .2. 7 Acido frmico
Este cido es tambin un cido orgnico usado etl
la estimulacin de pozos. Es ms fuerte que el cido
actico, aunque apreciablemente ms dbil que el ci-
do clorhdrico; es un cido intermedio entre el HCl
y el actico, tanto por cuanto a su reaccin como por
51
costo de disolucin de carbonatos. Este cido es me
nos fcil de inhibir que el cido actico y puede usar-
se bien inhibido hasta temperaturas de 350F. Se uti-
liza tambin solo o en combinacin con el cido clor-
hdrico o el fluorhdrico. Se emplea generalmente co-
mo cido retardado y en concentraciones hasta del
10% en peso.
Su empleo principal es en la acidificacin de rocas
calcreas en pozos de alta temperatura y a la concen-
tracin del 1 O% disuelve la misma cantidad de caliza
que lo que disolvera una solucin al 8% de cido clor-
hdrico. Este cido est disponible en forma lqui-
da y sus principales propiedades se muestran en la
tabla IV .10.
reaccin son solubles en agua; sin embargo, a mayo-
res concentraciones el formato de calcio es un preci-
pitado gelatinoso.
IV.2.8 Acidos especiales
Existen otros tipos de cidos, en general considera-
blemente ms caros y que se utilizan en casos muy
especficos. Entre estos estn los cidos en polvo sul-
fmico y cloroactico, que son slidos fcilmente so-
lubles en agua, con la ventaja de ser transportables
como slidos a localizaciones remotas. Asimismo se
han llegado a utilizar para aplicaciones muy particu-
lares el cido ctrico y el cido lctico, principalmen-
Tabla IV.724 Propiedades del cido actico
Actico Punto de
congela miento
Of
Punto de
inflamacin
Of
Acuoso
No
acuoso
-3 90
62 104
Tabla IV.S24 Densidad relativa de soluciones de cido
actico acuoso.
Concentracin
(%en peso)
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
Densidad relativa
1.0012
1.0025
1.0040
1.0055
1.0069
1.0083
1.0097
1.0111
1.0125
1.0139
1.0154
La reaccin del cido frmico con la calcita es la
siguiente:
52
2HCOOH t CaC03 -:_ Ca(HC00)2 t H20 + C02
cido
frmico
carbonato
de calcio
formato
de calcio
agua bixido
de
carbono
Hasta concentraciones del 1 O% los productos de
pH Densidad
sol. del relativa Observaciones
1 alBo/o
2.4-2.8 1.02 Soluble en agua
2.4-2.8 1.049
Soluble en
aceite
te como agentes o aditivos para evitar la precipita-
cin del fierro.
IV.3 CINETICA DE REACCION
La estimulacin por acidificacin consiste en la in-
yeccin a la formacin de un fluido que reacciona qu-
micamente con los minerales slidos contenidos en la
roca. Este tipo de reaccin entre un fluido y un sli-
do se conoce como REACCION HETEROGENEA
y se presenta cuando dos molculas se ponen en con-
tacto y tienen suficiente energa para vencer la ba-
rrera de activacin.
Los mecanismos implicados en una reaccin hete-
rognea pueden comprenderse estudiando:
i) la estequiometra de la reaccin.
ii) el equilibrio termodinmico de la reaccin.
iii) la velocidad de reaccin.
i) La estequiometra describe el nmero de mo-
lculas requeridas para disolver una cantidad de s-
lidos; es decir, la estequiometra concierne con la ac-
cin molecular entre los reactantes, para dar productos
de reaccin.
Conociendo la estequiometra, la cantidad disuel-
.... - - - ~ - ~ ~ 0 ~ - 0 _ -.. -------------------------
ta por un volumen de cido puede calcularse fcilmen-
te, proporcionando el poder de disolucin del cido.
La estequiometra es determinada cuando el slido
y el lquido estn bien definidos, como es el caso de
las reacciones entre caliza o doloma y cido clorh-
drico. Para minerales ms complejos, como las mez-
clas de arcillas que forman varios productos en la reac-
cin con cido fluorhdrico, la estequiometra se ba-
sa en valores promedio que pueden utilizarse. En la
Seccin IV.2 se presentaron las principales ecuacio-
nes estequiomtricas entre cidos y minerales, impli-
cados en la estimulacin reactiva.
nato de calcio y el cido actico a condiciones de ya-
cimiento:
CaC03 + CH3COOH Ca(CH3C00)2 + C02 + HzO
el C0
2
forma un cido dbil con el agua y previene
la completa disociacin del cido actico, el cual tam-
bin es un cido dbil. En este caso el cido se gasta
slo a un valor aproximado al 50% de su concentra-
cin inicial, valor que depende de las condiciones de
presin y temperatura.3
Dado que la cantidad de slidos disueltos por una
Tabla IV.93 Poder de disolucin de cidos para carbonatos.
Roca Acido
5%
Caliza HCI 0.026
(2.71 g/cc) HCOOH 0.020
CH3COOH 0.016
Doloma HCI 0.023
(2.87 g/cc) HCOOH 0.018
CH3COOH 0.014
Tabla IV .1()24 Propiedades del cido frmico
Acido
Frmico
puro
Solucin
9%
Punto de Punto de
congelacin inflamacin
Densidad
relativa
1.185
1.022
ii) El equilibrio de la reaccin es de tipo termodi-
nmico y se alcanza en lo general antes que el cido
haya reaccionado totalmente. La reaccin entre un
cido y un mineral conlleva a la formacin de otros
productos y esto prosigue hasta alcanzarse un equili-
brio, punto en: el cual la reaccin cesa. En realidad
al equilibrio, la reaccin es reversible; es decir, los
productos de reaccin se combinan para formar nue-
vamente molculas de reactantes.
El equilibrio depende de las condiciones termodi-
nmicas en que se realiza la reaccin y por supuesto
de los reactantes implicados. Esto es especialmente
manifiesto en la reaccin entre carbonatos y cidos
orgnicos. Por ejemplo en la reaccin entre el carbo-
Volumen de roca disuelta
Volumen de cido reaccionado
10% 15% 30%
0.053 0.082 0.175
0.041 0.062 0.129
0.031 0.047 0.096
0.046 0.071 0.157
0.036 0.054 0.112
0.027 0.041 0.083
cierta cantidad de cido est limitada en cada caso
por las condiciones de equilibrio, el poder de disolu-
cin de los cidos dado en la Seccin IV. 2 (Tablas
IV.3 y IV.9), bajo condiciones de yacimiento, debe
modificarse apropiadamente.
iii) Todas las reacciones en la estimulacin de po-
zos entre cidos y minerales contenidos en la forma-
cin, son cambios qumicos que se producen con di-
ferentes velocidades. Para controlar estas reacciones
es necesario saber con qu rapidez ocurren, as como
los factores que determinan esa velocidad. El estudio
de las velocidades de reaccin se llama cintica qu-
mica y es de trascendental importancia debido a que
establece el tiempo requerido para que el cido vaya
de una concentracin inicial hasta una concentracin
final. Considerando este tiempo conjuntamente con
la geometra dentro de la cual ocurre la reaccin y
las condiciones de equilibrio de la misma, es posible
estimar la penetracin que el cido tiene en la for-
macin.
La velocidad de reaccin se define como la canti-
dad de moles de molculas que reaccionan con res-
pecto al tiempo. Para determinar la velocidad de reac-
cin, es suficiente conocer cmo vara con el tiempo
53
la cantidad de una de las sustancias participantes en
la reaccin.
En la estimulacin con cido3, 4 para que una reac-
cin tenga lugar, es necesario que los iones hidrge-
no del cido alcancen y se pongan en contacto con
las molculas del mineral. Una vez en contacto, para
que se produzca la reaccin, es necesario vencer la
llamada barrera de activacin. En estas condiciones
el fenmeno tiene dos extremos:
a) La energa requerida para vencer la barrera de ac-
tivacin es muy baja y cada contacto de los iones
hidrgenos y las molculas de mineral resultan en
una reaccin. En este caso la velocidad total de
reaccin se dice que est limitada por la difusin
molecular o transferencia de masa; es decir, la ve-
locidad de reaccin total est controlada por la ra-
pidez con la cual los iones hidrgeno se difunden
o se transfieren a la superficie del slido.
b) La energa necesaria para vencer la barrera de ac-
tivacin es muy elevada, caso en el cual slo unos
cuantos iones hidrgeno en contacto con el mine-
ral reaccionan, por tanto la velocidad total de reac-
cin se dice que est limitada por su superficie;
esto es, la velocidad de reaccin total est contro-
lada o depende bsicamente de la rapidez con que
se llevan a cabo los cambios qumicos entre los
iones hidrgeno y los minerales slidos.
En la estimulacin reactiva de pozos, la velocidad
de reaccin est gobernada tanto por la rapidez con
la que el in hidrgeno es transportado a la superfi-
cie slida, como la rapidez con la que se realiza la reac-
cin, una vez que el in hidrgeno alcanza las mo-
lculas de mineral.
La rapidez con la cual el in hidrgeno es trans-
portado por la solucin a la superficie slida est de-
terminada por los fenmenos de difusin y convec-
cin forzada; de tal manera que esta velocidad es go-
bernada por las condiciones hidrodinmicas en la cer-
cana de la superficie slida. Por otra parte la rapi-
dez de reaccin en la superficie, una vez que el in
hidrgeno la alcanza, est caracterizada por las sus-
tancias implicadas y depende de la compo-
sicin qumica del slido y del cido, de la concen-
tracin del cido en la superficie y de la temperatura.
En reacciones heterogneas la cintica limitada por
la superficie est dada por:
Vs = KACm IV.2
Donde:
54
Vs: Velocidad de reaccin en superficie (moles/seg)
C Concentracin del reactante en fase lquida
(moles/lt)
K Constante de velocidad de reaccin (variable)
A Area del slido ( cm2)
m Orden de la reaccin ( adimensional)
La Ec IV. 2 es vlida cuando la concentracin del
fluido reactivo es uniforme; es decir, cuando la con-
centracin en la interfase lquido-slido es igual a la
concentracin en todo el volumen del lquido.
Las reacciones ms simples son de orden uno, o
sea m = 1. En este caso la velocidad de reaccin en
superficie puede expresarse como:
Vs
dC
dt
-KAC(t) IV.3
Separando variables e integrando de una concen-
tracin inicial de cido, Co, a una concentracin fi-
nal, e' se tiene:
dC
f
e
Co C
e
Ln--
Co
- KAt
e
-KAt
Coe IV.4
La Fig IV.8 muestra grficamente esta ecuacin.
En lo general en toda reaccin de primer orden el reac-
tante lquido tiende a consumirse totalmente en tiem-
pos muy grandes, dependiendo de las condiciones ter-
modinmicas de equilibrio. En el caso del cido clor-
hdrico y carbonatos, se acepta en lo general, para
efectos prcticos, que la concentracin final del ci-
do es del orden del 1 al 3 por ciento de su concentra-
cin inicial.
En general, las reacciones heterogneas tienen un
orden diferente a la unidad, indicando mecanismos
de reaccin ms complejos.
En el caso de cintica limitada por difusin o trans-
ferencia de masa, la velocidad de reaccin, Vd, est
dada por la Ley de Nernst:
Vd
0.001 DAC
o
IV.5
l

l
Donde:
Vd: Velocidad de reaccin limitada por difusin
(moles/seg).
D Constante de difusin del reactante (moles/lt).
A Area de slido (cm2).
O Espesor de la capa lmite donde la concentracin
del reactante vara de e a cero en la interfase
(cm).
En la acidificacin de formaciones, ambos fenme-
nos cinticos deben considerarse, establecindose para
cuantificacin, un parmetro adimensional, P, defi-
nido por:4
0.001D
p
IV.6
En el caso en que Vd < < < V
8
, P - O, y la ci-
ntica de reaccin es caracterizada por difusin o
transferencia de masa.
Si Vd > > > V
8
, P- oo, y la cintica es caracte-
rizada por reaccin en superficie.
En rocas productoras de hidrocarburos se presen-
ta un gran rango de reactividades entre cidos y mi-
nerales; en general:4
a) Para las calizas y cido clorhdrico se presenta una
cintica de reaccin limitada por transferencia de
masa (P < 1).
b) Para dolomas y HCl, la cintica est limitada por
reaccin en superficie a baja temperatura. A tem-
peraturas altas la cintica en estos casos cambia
a ser limitada por difusin.
e) Con cido fluorhdrico la cintica para las rocas
silcicas es casi siempre limitada por reaccin en
superficie.
En la estimulacin reactiva el cido es inyectado
al medio poroso a un gasto, con una velocidad me-
dia. El efecto primario del flujo es disminuir el espe-
sor de la capa lmite y el parmetro cintico P se in-
crementa, en algunos casos, los sis-
temas controlados por difusin pueden llegar a ser con-
trolados por la reaccin en superficie. En cualquier
caso los enunciados a), b) y e) son generalmente acep-
tados.
En la acidificacin de areniscas, los estudios expe-
rimentales han demostrado que la cintica es limita-
da por reaccin en superficie. Esto permite una reac-
cin del cido libre de inestabilidades producindose
un flujo y una accin uniforme en el medio poro-
so. Estos hechos hacen que se puedan establecer a
nivel macroscpico modelos matemticos que repre-
senten el proceso. Existen varios modelos como los
presentados en las referencias 3 y 4, sin embargo to-
dos ellos requieren del anlisis de la composicin y
el conocimiento de la distribucin de los minerales
reactantes. Esta informacin no es prcticamente dis-
ponible, por lo que en este texto, en la Seccin IV. 7,
se recomienda un procedimiento alterno de diseo
prctico y aceptable, basado en estudios experimen-
tales.
Por lo que concierne a rocas calcreas disueltas por
cidos, la cintica en lo general est limitada por trans-
ferencia de masa. Este fenmeno comprende tanto la
difusin molecular por movimiento Browniano, co-
mo por conveccin forzada por el fluido fluyendo. En
este caso se presentan grandes inestabilidades, por lo
que, no obstante los muchos estudios experimenta-
les, no se han obtenido resultados generales y consis-
tentes, aun a nivel cualitativo. Esto aunado a lo for-
tuito del medio poroso, no ha dado lugar a un mo-
delo descriptivo de tipo macroscpico. Actualmente
se est investigando en este sentido a travs de mo-
delos estadsticos. 4
Dado el carcter inestable del fenmeno se produ-
ce un crecimiento diferencial y ms rpido de los po-
ros ms grandes, conduciendo a la generacin de gran-
des y largos canales llamados ''Agujeras de Gusano''.
En la Seccin IV. 7, se presenta la caracterstica del
fenmeno.
En la acidificacin matricial, la formacin de agu-
jeros de gusano tiene grandes ventajas. El dao en
la vecindad del pozo an cuando no es removido, si
es sobrepasado y la zona efectiva tratada llega a ser
considerablemente mayor que en la acidificacin de
areniscas. Adems, los problemas de desconsolidacin
de la zona vecina al pozo son menos severos que en
el caso de la acidificacin matricial de areniscas.
Po_r el contrario, en estimulaciones por fractura-
miento con cido en rocas calcreas, el fenmeno tiene
gran desventaja. Esto debido a que los agujeros de
gusano son generados en la formacin a partir de las
caras de la fractura, como consecuencia de la prdi-
da de fluido. En estas condiciones el cido se gasta
creando los agujeros de gusano, reducindose la lon-
gitud de fractura conductiva, con el consiguiente de-
trimento en la respuesta del pozo a la estimulacin.
Los fenmenos fortuitos de cintica de reaccin en
la estimulacin reactiva, hacen que su estudio, an
cuando sea posible hacerlo tericamente, se prefiera
basarse en experimentacin de laboratorio. En estos
55
estudios para medir la velocidad total de reaccin entre
un cido y un mineral, se hace a travs de la deter-
minacin:
Co
o
"'
O)
c.
e:
m=V
S dt

:
1
/e = Coe- kAt

tx
e:
]
o
TIEMPO tx
Ctinal - 0.1 Co
Figura IV.B Variacin de concentraciones de cido con
el tiempo.
i) del cambio de la concentracin del cido con res-
pecto al tiempo, es decir, evaluando: dC/dt.
ii) del tiempo en que el cido cambia de una con-
centracin inicial Co a una concentracin final
C. Este tiempo se denomina tiempo de reaccin
o tiempo de gastado.
iii) de la cantidad de roca disuelta por unidad de rea
expuesta y por unidad de tiempo. Comnmente
en lb/pie2/seg.
IV.3.1 Factores que afectan la velocidad de
reaccin
Se han realizado estudios experimentales con el ob-
jetivo de evaluar los diferentes parmetros que afec-
tan o influyen en la velocidad de reaccin del cido
con las rocas. An cuando la mayora de estos estu-
dios se han efectuado con cido clorhdrico y rocas
calcreas, las conclusiones de los mismos, con cierta
reserva, pueden extenderse a otros cidos y minerales.
Entre los que se han identificado y que afec-
tan la velocidad de reaccin estn:
56
Relacin rea/volumen.
Temperatura.
Tipo y concentracin del cido y productos de
reaccin.
Velocidad de flujo.
Composicin de la roca.
Viscosidad.
Presin.
Relacin rea/volumen. Este factor es el que ms
afecta a la velocidad de reaccin entre los cidos y la
roca. La relacin entre el rea mojada por el cido
al volumen de ste, vara en un rango muy amplio,
siendo la velocidad de reaccin directamente propor-
cional a esta relacin. Es decir, entre mayor sea el
rea de superficie de la roca expuesta al cido, ste
se gastar ms rpidamente. Considrense los ejem-
plos mostrados en la Fig IV. 9.
Pozo de radio rw
1
h

--..._
w Fractura
Canal poroso
A = 211" rwh
V = 1r rw2h
R = 1_
rw
A = 2 xt h
v = xt w h
R
2
w
A = 1r dpl
V = ..:!!._ dp2L
4
R
4
dp
A: Area mojada por el cido
V: Volumen del cido.
R: Relacin Area/Volumen.
Figura IV.9 Clculo de la relacin rea/volumen.
En el primer caso se tiene un pozo terminado en
agujero abierto. Si en el intervalo de inters de espe-
sor h, se coloca cido, la relacin rea mojada por el
cido a su volumen, R, est dada por:
2
R
donde rw es el radio del pozo. Si rw = 4 pg,
R = 0.5 pg-1.
En segundo trmino considrese una canal de lon-
gitud Xr, altura h y amplitud w. Si se tiene cido en
el canal (fractura), la relacin rea a volumen, ser:
R
2
w
Si w = 0.1 p, se tiene: R = 20 pg-1.
Finalmente si se asume un canal poroso de dime-
tro dp y longitud L, conteniendo cido, la relacin
rea a volumen ser:
4
R
dp
Si dp = 0.001 pg, R = 4 000 pg-1.
Como se observa, los valores en cada caso de R,
son considerablemente diferentes, reflejndose estas
diferencias en la sensibilidad de la formacin al ata-
que del cido.
En la Fig. IV.10 se presentan datos experimenta-
les para diferentes relaciones rea/volumen. Estos da-
tos corresponden a la reaccin del cido clorhdrico
con concentracin inicial del 15% y una formacin
de caliza. La curva 1 corresponde al primer caso ci-
tado, la 2 al segundo y la 3 al tercero. Como se ob-
serva a niveles de relacin rea/volumen en una ma-
triz de formacin, el tiempo en que se gastara el ci-
do es significativamente menor al tiempo en que se
gastara el cido a otras relaciones rea/volumen.
Para el caso de la reaccin de cido fluorhdrico,
la relacin rea/volumen en silicatos, tales como las
arcillas, es mucho mayor que en el slice tal como la
arena. En todos los casos la relacin rea/volumen en
arcilla con cido fluorhdrico hace que ste reaccione
mucho ms rpido en estos compuestos que en las par-
tculas de arena. En la prctica la reaccin entre el
cido fluorhdrico y la arcilla es muy rpida mientras
que con el slice es ms lenta.
Temperatura. Cuando la temperatura se incre-
menta el cido reaccionar ms rpidamente con la
roca. Esto se debe a dos efectos principales: a mayor
temperatura los efectos de difusin son ms acentua-
dos y por lo tanto los iones hidrgeno tienen mayor
movilidad y alcanzarn la superficie del slido ms
rpidamente. Asimismo, a mayor temperatura la vis-
cosidad de la solucin disminuir facilitando por tanto
el transporte de los iones hidrgeno hacia la superfi-
cie del slido. La Fig IV.11 presenta datos experimen-
tales de la reaccin entre el cido clorhdrico y la
calcita.
15
RF!Jn,
_V
~ n
aouie 10
de 6oo
u
~
a
10
I
~
IOn_A!V 111 rroctun
?fi
O.lpg
5
........_
\ ~ a c i
~
~
~ pn A/V
o
5 10
TIEMPO (minutos)
Figura IV.10 Efecto de la relacin rea/volmen en la
reaccin del HCI con caliza a 1,000 psi y 80F (Halliburtonl.
0.100
z
0.020
Q
u
u
<(
0.010
UJ
a:
UJ
Cl
Cl
~ 0.004
u
o
...J
~ 0.002
0.0001
--
/
/
10
~
t---
/
. ~
V
r---7
----
t---
---
t--- f---
V
------
t--
100 400 1,000
TEMPERATURA (F)
Figura IV.11 Efecto de la temperatura sobre la velocidad
de reaccin entre HCI-carbonatos (Doweii-Schlumberger).
Tipo y concentracin de cido. Como se men-
cion anteriormente entre ms completamente un ci-
do se ionice en iones hidrgeno y su anin, el cido
es ms fuerte y tendr mayor velocidad de reaccin.
Esto significa que a mayor concentracin, mayor can-
tidad de iones H + podrn estar en contacto con la
superficie slida.
El cido clorhdrico tiene una velocidad de reac-
57
cin mayor en las rocas calcreas que los cidos or-
gnicos; siendo de stos el frmico de mayor veloci-
dad de reaccin que el actico. Asimismo, el cido
fluorhdrico es ms rpido en reaccionar que los ci-
dos orgnicos con las rocas calcreas y es el nico que
reacciona con las silcicas.
Por otra parte la velocidad de reaccin es directa-
mente proporcional a la concentracin del cido, dis-
minuyendo sta a medida que existe mayor cantidad
de productos de reaccin, ya que stos interaccionan
con el transporte de los iones hidrgeno y amortiguan
la reaccin.
Con respecto a velocidades de reaccin, un cido
clorhdrico al20% en una caliza tendr un valor ma-
yor que un cido clorhdrico al 1 O% como se mues-
tra en la Fig IV .12. Sin embargo, si se sigue la reac-
cin del cido clorhdrico al 20% a travs de su ciclo
de gastado, cuando ste cido se haya gastado hasta
un 10% de concentracin, su velocidad de reaccin
ser menor que la del cido que inicia su ciclo de gas-
tado con una concentracin inicial del 1 O% . Esto es
debido a que el cido clorhdrico al 20% cuando al-
canza el 1 O% contiene productos de reaccin, los cua-
les interfieren la reaccin disminuyendo su velocidad.
Si se adiciona cloruro de calcio y bixido de carbono
a un cido de cualquier concentracin se retardar
su reaccin.
Esto paradgicamente hace que un cido de ma-
yor concentracin, con velocidad de reaccin inicial
alta, tenga una accin retardada y en consecuencia
un tiempo de gastado mayor que un cido de menor
velocidad de reaccin inicial, para las mismas con-
centraciones. Esto tambin se muestra en la Fig IV .12.
Velocidad de flujo. El efecto de incrementar la ve-
locidad de flujo generalmente aumenta la velocidad
de reaccin disminuyendo el tiempo en que el cido
se gasta. Esto es debido principalmente a que ama-
yores velocidades de flujo se removern ms rpida-
mente los productos de reaccin de la superficie de
la roca, incrementndose el nmero de contactos en-
tre los iones hidrgeno y esta superficie, resultados
experimentales se muestran en la Fig IV .13.
Sin embargo, si la velocidad es suficientemente alta,
para un mismo tiempo una menor cantidad de iones
hidrgeno tendr oportunidad de estar en contacto
con la superficie de la roca y la velocidad de reaccin
disminuir, logrndose mayor tiempo de gastado y
por tanto mayor penetracin del cido vivo.
Composicin de la roca. La composicin fsica y
58
qumica de la roca influencan la reaccin del cido.
Por ejemplo, el cido clorhdrico reacciona general-
mente ms lento en dolomas que en calizas, como
se muestra en la Fig IV .14.
t10-2% (20%) TIEMPO
Figura IV .12 Efecto de la concentracin de cido.
e
.E o.16 .-------,-----.-
"
"'
E
(.)
--
E 0.2
z
o
u
~ 0.08
w
a:
~ 0.04 --
0
<!
o
u O . O O L ~ L ~ ~ L ~
o
__J
500 1,000 1,500 2,000 2,500 3,000
w
>
VELOCIDAD (rpm)
Figura IV.13 Efecto de la velocidad del fluido en la velo-
cidad de reaccin del HCI con CaCo
3
(Doweii-Schlumberger).
La mayora de las formaciones contienen algunos
materiales que son insolubles en determinados cidos.
Adems, la distribucin de estos materiales en con-
traste con los minerales solubles afectarn fuertemente
la velocidad de reaccin. Por ello dos formaciones de
la misma permeabilidad, mineraloga y solubilidad al
cido, pueden responder en forma distinta a una aci-
dificacin.
Viscosidad. La viscosidad afecta el transporte de
los iones hidrgeno hacia la interfase lquido-roca y
por lo tanto disminuye la velocidad de reaccin. Este
efecto se ve disminuido a mayor temperatura, por la
disminucin intrnseca de la viscosidad, como se apre-
cia en la Fig IV.15.
Presin. Este factor tiene poca influencia sobre la
velocidad de reaccin, sobre todo a presiones de tra-
tamiento. Por ejemplo la Fig IV .16 muestra la reac-
cin entre el cido clorhdrico y la caliza a diferentes
presiones. Como se observa, abajo de 750 psi la pre-
sin afecta la reaccin del cido. Esto es debido a que
a baja presin parte del C0
2
sale de la solucin. Sin
embargo a presiones superiores a 750 psi dado que
el co2 no escapa de la solucin de cido gastado, la
presin tiene poco efecto en la velocidad de reaccin.
IV.4 ADITIVOS
Todos los cidos utilizados en la estimulacin de
pozos requieren de un acondicionamiento para ser em-
pleados con seguridad y evitar reacciones indeseables
o daos por incompatibilidad con la formacin y/o
sus fluidos.
Los aditivos deben seleccionarse para las condicio-
nes de cada pozo por cuanto a tipo y concentracin
de los mismos. Esta seleccin en lo general, se lleva
a cabo en el laboratorio debiendo ser cuidadosa, ya
que los aditivos representan el mayor costo de la esti-
mulacin y por otra parte la ausencia de ellos puede
propiciar inseguridad en el manejo de los cidos, des-
truccin del equipo del pozo y daos severos a la for-
macin.
Algunos de los procedimientos de laboratorio pa-
ra la seleccin del tipo y concentracin de aditivos ne-
cesarios en un sistema cido, para las condiciones es-
pecficas de cada pozo, son similares a aquellos reco-
mendados por el American Petroleum Institute en su
API-RP-42.11
Los problemas ms importantes que el cido pue-
de propiciar son:
1) Corrosin del acero del equipo de bombeo y del
equipo subsuperficial y superficial del pozo.
2) Dao de la formacin por emulsiones, lodos as-
flticos, lil?eracin y dispersin de finos, alteracin
de la mojabilidad de la formacin, precipitaciones
secundarias, etctera.
Para evitar estos problemas que puede causar el
cido, y asegurar la remocin de los productos de reac-
cin del medio poroso, se utilizan los aditivos.
Adems de los aditivos requeridos para evitar los
problemas de corrosin y dao, ep ocasiones es ne-
cesaria la utilizacin de otros aditivos para adecuar
el sistema cido, a las condiciones del pozo y la for
macin. Por ejemplo, para reducir las prdidas de pn -
sin por friccin, para desviar el flujo de fluido de es-
timulacin de una zona a otra, etctera.
La mayor parte de los aditivos son surfactantes,
los cuales fueron ampliamente discutidos en el Cap-
tulo III.
Los cidos y sus aditivos en general son sustancias
peligrosas de manejarse, por lo que es conveniente
tener siempre a mano instructivos sobre su toxicidad
y las instrucciones y recomendaciones sobre las pre-
cauciones en su manejo.27,28
IV.4.1 lnhibidores de corrosin18,29
Los inhibidores de corrosin son utilizados para re-
tardar temporalmente el deterioro del metal causado
por la accin de los cidos. Los inhibidores son com-
puestos que se adsorben a las superficies metlicas for-
mando una pelcula que acta como una barrera en-
tre el cido y esta superficie.
Los inhibidores de corrosin no suspenden la co-
rrosin pero la disminuyen considerablemente.
12 X 10-3
z

10 X 10-3
(.)
(.)
<t: Ol
8 X 10-3
w Q)
a: (/)
--
~
o a. 6 X 10-3
o--
o:t:::9
4 X 10-3
o
u
o
2 X 10-3
-'
w
>
/_
V
/
,/
(:-""<'
~ ~
c.,'i>'
/
li
DOLOMITA
~
--
l
o 5 10 15 20 25 30 35
% HCI
Figura IV.14 Efecto de la composicin de la roca en la
reaccin con HCI para una fractura de 0.79 pg y 200F
(Halliburton).
La velocidad de reaccin del cido sobre el metal
depende de:
a) Tipo y concentracin del inhibidor usado.
b) Temperatura.
e) Tiempo de contacto.
d) Tipo y concentracin de cido.
e) Tipo de metal.
f) Relacin volumen de cido a rea de metal ex-
puesta.
g) Presin.
59
70
z 60

50
o
40 o
<(
f-
(f)
30
<(
(!)
w
o
20
o
a..
::;;:
w
::
10
60
\
\
..___ HCI 15% GELA[ O
..............

HCII5% ...............
-------
100
240
TEMPERATURA ("F)
300
Figura IV.15 Efecto de la viscosidad en la reaccin de
HCI con caliza a 1 500 psi en fractura de 0.24 pg (Halli-
burton).
z
o
u
u
<(_
w e:
a:-
w..
ON
oS
<( .....
o E
u
o
-'
w
>
O. 10 .--------,--,-------
0.08


\ ' 1
0.06 --
\ i i
0.04 1 - ---- --- --
0.02 - --- --
400 800 1200 1600 200 2400
PRESION (psi)
Figura IV.16 Efecto de la presin en la velocidad de
reaccin entre HCI-CaC0
3
(Doweii-Schlumberger).
SALIDA DE
CORRIENTE
A NODO
Cl- Cl- Cl- Cl- ENTRADA DE
fe++ H+ H+ H+ H+ CORRIENTE
CATO DO
ACERO
Figura IV .17 Corrosin electroqumica (Halliburton).
Las tuberas del pozo generalmente estn consti-
tudas de aleaciones, conteniendo fierro y carbono co-
mo compuestos principales de la aleacin. El ataque
del cido sobre el metal se manifiesta en la forma si-
guiente: dada la tendencia caracterstica del fierro me-
tlico a donar electrones de su estructura para con-
vertirse en fierro inico, y a la correspondiente al in
H + del cido a captar electrones, establece que en
60
determinados sitios microscpicos de la superficie me-
tlica (sitios andicos), el fierro libera electrones dentro
de la estructura cristalina del metal, desplazando otros
electrones y establecindose un flujo de corriente ha-
cia otro sitio microscpico del metal llamado cto-
do. Simultneamente en los sitios catdicos los hidr-
genos inicos capturan electrnes para convertirse en
hidrgenos monoatmicos. Estos a su vez se combi-
nan para formar hidrgeno molecular gaseoso. En esta
forma se produce fierro inico que entra en solucin
e hidrogno molecular. En la figura IV.17 se presen-
ta un diagrama de estas reacciones, las cuales son:
Reaccin andica:
(oxidacin)
Fe 2e
Fierro
metlico
electrones Fierro
inico
Reaccin catdica:
(reduccin)
2H+ + 2e
-
-
H2
hidrgeno
inico
electrones hidrgeno
molecular
Reaccin total:
Fe
Fierro
metlico
+
Hidrgeno
inico
Fe++ +
Fierro
inico
H2
Hidrgeno
molecular
La corrosin del acero es uniforme en naturaleza;
sin embargo, por el efecto del inhibidor puede pro-
ducirse una corrosin localizada. Esto debido a que
los inhibidores de corrosin pueden degradarse o ser
insuficiente la pelcula adsorbida. Esto depende de la
temperatura, de la concentracin del cido, del tipo
de metal y de otros factores. La corrosin localizada
tambin es agravada por impurezas y discontinuida-
des del metal. La corrosin localizada se manifiesta
generalmente por cavidades que se forman en la su
perficie metlica y es mucho ms grave que la corro-
sin uniforme, debido a que la prdida de metal se
concentra en puntos especficos y no se distribuye en
toda la superficie metlica.
Adicionalmente al tipo de corrosin localizada, exis-
te la fragilizacin del metal por hidrgeno. Esto ocu-
rre debido a la formacin de hidrgeno atmico y mo-
lecular en los sitios catdicos. Los tomos de hidr-
geno son muy pequeos y son capaces de penetrar el
metal y alojarse en espacios vacos intercristalinos de
los componentes metlicos. Cuando dos hidrgenos
atmicos llegan a estar en contacto se combinan para
formar hidrgeno molecular, lo cual puede ocurrir
dentro de la estructura del acero. La molcula de hi-
drgeno (H2) por su tamao es difcil que salga de
la estructura del acero, resultando en el desarrollo de
presiones extremadamente altas dentro del espacio in-
tergranular; lo cual puede causar la fragilizacin del
acero. Este fenmeno es comn en pozos producto-
res de hidrocarburos con altos contenidos de cido sulf-
hdrico (H
2
S). Los aceros de ms alta dureza son
los ms susceptibles a este tipo de corrosin.
En general entre ms agresivo o mayor grado de
disociacin de hidrgeno en agua exista, las molcu-
las de cido son ms corrosivas y ms difcil ser in-
hibir su corrosividad. Entre los cidos empleados en
la estimulacin de pozos, el clorhdrico es el de ma-
yor y ms rpido grado de disociacin por lo que es
el ms difcil de inhibir. Para disminuir la accin co-
rrosiva de los cidos es imprescindible utilizar pro-
ductos qumicos llamados inhibidores de corrosin.
Estos productos slo disminuyen la corrosividad de
los cidos sobre los aceros, llevndola a lmites tole-
rables, recomendados por el American Petroleum Ins-
titute (API) y la National Association of Corrosion
Engineers (NACE). Estos lmites tolerables correspon-
den a una prdida de peso uniforme de un tipo de
metal por unidad de rea expuesta, para un tipo y
concentracin de cido, una concentracin de inhi-
bidor y una temperatura y tiempo de exposicin da-
dos. Los valores ms comnes aceptados son de 0.02
a 0.05 lb/pie2, que corresponden a una prdida de
peso uniforme imperceptible; es decir, una prdida
de peso que no se encuentre localizada en algunos si-
tios andicos, en caso contrario se presentan picadu-
ras o concavidades ms o menos profundas, conoci-
das como '' pitting' '. Un buen inhibidor para ser acep-
tado debe tener los lmites indicados de prdida de
peso y no prestar corrosin localizada, despus de una
prueba.
Existen dos tipos de productos qumicos que se han
utilizado como inhibidores de corrosin. Hasta la d-
cada de los 70 se utilizaron compuestos de arsnico,
productos inorgnicos, muy efectivos y de bajo cos-
to. Dada su toxicidad y problemtica en los cataliza-
dores de las refineras se prohibi su empleo. Lo an-
terior condujo al desarrollo de productos orgnicos,
compuestos surfactantes nitrogenados y acetilnicos
formulados con solventes. Estos inhibidores trabajan
bajo el mecanismo de adsorsin en la superficie me-
tlica, interfiriendo el contacto del metal con el ci-
do. Estos productos son ms costosos que los inorg-
nicos y son degradados a altas temperaturas, mayo-
res de 200F. Para mayores temperaturas se han de-
sarrollado ciertos aditivos llamados intensificadores
los cuales no pueden considerarse como inhibidores,
tales como el yoduro de potasio, el yoduro de cobre
y otros. La accin de estos productos es sinergstica
con los inhibidores de corrosin orgnicos evitando
su degradacin a altas temperaturas.
El comportamiento de los inhibidores de corrosin
depende de varios factores, entre los principales es-
tn los siguientes:
Tipo de metal. Generalmente entre ms dureza
tenga el metal es ms difcil inhibir la accin co-
rrosiva del cido.
Temperatura. A mayor temperatura es ms di-
fcil proteger la superficie metlica. Para tempe-
raturas altas ser necesario utilizar mayor canti-
dad de inhibidor y se tendr menor proteccin,
an con el uso de intensificadores.
Tipo y concentracin del cido. Entre ms fuerte
sea el cido y mayor su concentracin los inhibi-
dores son menos efectivos.
Tiempo de contacto. A medida que el tiempo de
contacto entre el cido y la superficie metlica es
mayor, especialmente a temperaturas altas, la pro-
teccin con inhibidor ser ms difcil.
Tipo y concentracin de inhibidor. La concen-
tracin del inhibidor no puede ser incrementada
ilimitadamente, dado que dependiendo de las con-
diciones de presin y temperatura, el tipo de ace-
ro y el tipo y concentracin del cido, se llega a
una concentracin del inhibidor en donde, ama-
yor concentracin del mismo no se tiene protec-
cin adicional y para algunos productos, sta puede
disminuir.
- Efecto de otros aditivos. Los inhibidores org-
nicos son surfactantes, generalmente catinicos,
con grupos funcionales de naturaleza polar.
La presencia comn de otros aditivos, tambin
61
surfactantes, en los sistemas cidos, pueden ori-
ginar efectos sinergsticos en general impredeci-
bles. Esto conduce a la necesidad de pruebas adi-
cionales de laboratorio con el sistema de cido y
aditivos requeridos.
Los factores antes mencionados deben tomarse
en cuenta en experimentacin de laboratorio pa-
ra determinar y seleccionar los inhibidores ms
apropiados para una estimulacin en particular.
IV.4.2 Agentes no-emulsificantes
La inyeccin del cido a la formacin promueve
la mezcla de cido vivo y/o gastado con el crudo, lo
cual puede propiciar emulsiones estables de agua en
aceite o aceite en agua que forman un bloqueo de la
formacin al flujo de hidrocarburos. Es por tanto im-
portante prevenir estas emulsiones durante la estimu-
lacin y al recuperar el cido gastado.
Para evitar este problema se usan surfactantes es-
pecficos llamados agentes no-emulsificantes que se
solubilizan o dispersan en el cido.
IV.4.3 Agentes antilodos asflticos30
Cuando el cido es inyectado a la formacin y se
pone en contacto con algunos aceites de alto conteni-
do de asfaltenos, estos se pueden precipitar, propi-
ciando la formacin de lodos asflticos. Una vez pre-
cipitados los asfaltenos slidos no son redisueltos en
el aceite, acumulndose en la formacin y reducien-
do su permeabilidad. Para combatir la formacin de
lodo asfltico se utilizan surfactantes, los cuales se ad-
sorben en la interfase aceite-cido evitando la preci-
pitacin de los asfaltenos.
IV.4.4 Agentes de suspensin
Cuando un cido reacciona con la roca, disuelve
parte del material, ya que las formaciones en lo ge-
neral no son 100% puras. En estas condiciones mu-
chos finos insolubles en cido se liberan.
Cuando el cido gastado se remueve de la forma-
cin, los finos liberados pueden depositarse y/o puen-
tear los canales de flujo, reduciendo la permeabilidad
de la formacin. Es por tanto deseable asegurar la re-
mocin de estos finos con el cido gastado. Para lo-
grar lo anterior se utilizan dos tipos de aditivos.
62
El primero son surfactantes que se adsorben en la
superficie de los finos y los mantiene en suspensin
por repulsin electrosttica.
El otro aditivo disponible son polmeros que a ni-
vel molecular crean un efecto de atrapamiento de los
finos para as mantenerlos en suspensin.
IV.4.5 Agentes de mojabilidad
En general se ha demostrado que el aceite y el gas
fluyen ms fcilmente a travs de formaciones moja-
das por agua que aquellas mojadas por aceite. Por tan-
to, siempre que sea posible, es deseable dejar la for-
macin mojada por agua. De aqu la importancia de
considerar las propiedades de mojabilidad de los sur-
factantes que se adicionan al cido. Si el sistema ci-
do deja mojada la roca de aceite, es necesaria la adi-
cin de surfactantes especficos que permitan alterar
las propiedades de mojabilidad del sistema cido.
IV.4.6 Agentes controladores de fierro
En muchos casos las tuberas del pozo tienen una
delgada cubierta de compuestos de fierro, como xi-
dos o sulfuros; asimismo estos compuestos pueden es-
tar presentes en la propia formacin o ser llevados a
ella por agua de inyeccin u otros fluidos, en pozos
inyectores. Al inyectar cido, este disuelve los dep-
sitos y minerales de fierro transformndolos en clo-
ruros de fierro solubles en los productos de reaccin
mientras el cido est vivo. Al gastarse el cido se pre-
cipitarn compuestos de fierro, que son insolubles y
que se depositan en los canales de flujo restringiendo
la permeabilidad. Para evitar esto, al cido se le agre-
gan secuestrantes o una mezcla sinergstica de agen-
te secuestrante y controlador de pH.
IV .4. 7 Agentes penetrantes
En formaciones poco permeables, principalmente
de gas, es deseable que el cido penetre y moje ms
fcilmente a la roca. Asimismo para evitar bloqueos
de agua en la formacin y para asegurar la remocin
de los productos de reaccin, se utilizan surfactantes
que promueven una severa reduccin de la tensin
superficial del cido; esto permitir minimizar los efec-
tos de las fuerzas retentivas y propiciarn un mayor
contacto entre la roca y el cido.
IV.4.8 Aditivos reductores de friccin31
En ocasiones es necesario bombear el cido por tu-
beras de dimetro pequeo y gran longitud, lo que
hace deseable reducir las altas prdidas de presin por
friccin que se tienen en estos casos.
Para ello se utilizan polmeros estables en cido y
compatibles con los otros aditivos, consiguiendo re-
ducciones del orden del 65 al 85% .
IV.4.9 Otros aditivos
Agentes emulsificantes.32 En algunos tipos de es-
timulacin matricial puede ser deseable el uso de sis-
temas cidos emulsionados, sobre todo en formacio-
nes calcreas de alta permeabilidad. Estos sistemas
de cido retardado permiten penetraciones mayores
dentro de la formacin y para su empleo se utilizan
agentes emulsificantes que son surfactantes que per-
miten la formacin de emulsiones estables de cido
en una fase oleosa.
Agentes retardadores de reaccin. Estos tipos de
aditivos se utilizan para retardar la accin del HCl
con las rocas calcreas. Esto permitir tener mayor
penetracin del cido vivo dentro de la formacin. Es-
tos productos son surfactantes que se adsorben en la
superficie de la roca, dejndola mojada por aceite, lo
cual permite generar una pelcula entre la roca y el
cido, que sirve de barrera a los iones hidrgeno con
los carbonatos de la roca.
Agentes espumantes. Este tipo de aditivos permi-
ten la formacin de espumas estables de cido y ni-
trgeno. Se emplean en sistemas de cido espumado
y pueden ser aplicados en formaciones calcreas de
alta permeabilidad como sistema de cido retardado,
con el objetivo de tener mayor penetracin en la for-
macin.
Solventes mutuos. Son productos que tienen apre-
ciable solubilidad tanto en agua como en aceite, re-
ducen la tensic5n interfacial y actan como solventes
para solubilizar aceite en agua y son capaces de re-
mover materiales oleosos que mojan la superficie de
los poros. Adicionalmente mejoran la accin de los
surfactan tes.
El uso principal de estos solventes mutuos es en la
acidificacin de las areniscas, an cuqndo tambin han
sido utilizados con xito en las estimulaciones de ro-
cas calcreas.
El solvente mutuo ms utilizado es el Etilen Glicol
Monobutil Eter (EGMBE), el cual ha demostrado su
bondad en la acidificacin de areniscas como parte
del fluido final del tratamiento. Tambin se han uti-
lizado como solventes mutuos, el Butoxil Triglicol
(BTG), el Dietilen Glicol Monobutil Eter (DEGM-
BE) y un Glicol Eter modificado (MGE).
Alcoholes. Normalmente se utilizan el Metlico o
el Isoproplico en concentraciones del 5 al 20% en vo-
lumen del cido. El uso de alcoholes en cido, acele-
ra y mejora la limpieza del cido gastado, siendo de
gran utilidad en pozos de gas seco. Tambin tienen
propiedades de solventes mutuos y no se recomien-
dan a temperaturas mayores de 180F, por la preci-
pitacin de cloruros orgnicos. En lo general pueden
tener efectos negativos en la accin de los inhibido-
res de corrosin.
Agentes desviadores. Estos productos son slidos
que temporalmente taponan zonas de alta permeabi-
lidad. Se emplean para permitir que el fluido pueda
afectar uniformemente varias zonas de diferente per-
meabilidad de un intervalo productor. Como agen-
tes desviadores se utilizan el cido benzoico, partcu-
las de cera, de sal, etctera.
IV.5 SELECCION DE FLUIDOS EN LA
ACIDIFICACION MATRICIAL
La seleccin de fluidos de tratamiento es el paso
previo ms importante en el diseo de una estimula-
cin matricial reactiva. El proceso de seleccin es com-
plejo, ya que depende de muchos factores, como son:
el tipo de dao, las caractersticas de la formacin y
sus fluidos, las condiciones del pozo, la rentabilidad
de la estimulacin, etctera.
El fluido seleccionado deber eficientemente remo-
ver el dao e incrementar la permeabilidad natural
de la formacin, sin propiciar daos adicionales.
Independientemente de lograr la seleccin de uno
o varios fluidos apropiados, la seleccin debe tambin
basarse ea la experiencia del rea y en los anlisis eva-
luatorios de los resultados que se hayan obtenido, que
necesariamente involucrarn tanto los fluidos de la
estimulacin como las tcnicas de aplicacin.
IV.5.1 Factores a considerar en la seleccin
de los fluidos de estimulacin3.33
Evaluacin del dao
63
El primer factor bsico a considerar es el conoci-
miento del tipo, magnitud y evaluacin del dao por
remover; discusin amplia al respecto se incluy en
el captulo II, lo cual debe ser invariablemente consi-
derado.
Sensibilidad de la formacin
El xito de una estimulacin matricial reactiva, de-
pende de una respuesta favorable de la formacin al
fluido de tratamiento. Esto implica que el fluido ade-
ms de remover el dao, debe presentar compatibili-
dad con la roca de la formacin y sus fluidos.
La sensibilidad de una formacin a un fluido, de-
be considerar todos los efectos que puedan ocurrir
cuando el fluido se pone en contacto con la roca. Por
ejemplo, se puede presentar colapso por desconsoli-
dacin de la matriz, liberacin de fierro, precipita-
dos secundarios, etctera. De esta manera una for-
macin ser sensitiva si la reaccin entre minerales
de la roca y un fluido dado induce a un dao en la
formacin. La sensibilidad depende de la reactividad
de los minerales que componen la formacin con el
cido considerado. A su vez esta reactividad depen-
der de la estructura de la roca y la distribucin de
los minerales en la misma.
Mineraloga de la formacin
Este factor es ms importante en formaciones silci-
cas que en formaciones calcreas. Estudios petrogr-
ficos incluyendo anlisis por difraccin de rayos X,
observacin al microscopio petrogrfico y observacin
al microscopio electrnico y anlisis qumicos, per-
miten el conocimiento de la composicin y constitu-
cin de la roca.
Por ejemplo, una arenisca tiene una estructura for-
mada por partculas de cuarzo, feldespatos y otros mi-
nerales silcicos. Minerales precipitados secundarios
en los espacios porosos constituyen materiales cemen-
tantes y partculas no cementadas ligadas a la super-
ficie de los minerales de la estructura. La solubilidad
de los minerales a un cido, depende fuertemente de
la posicin de os mismos en la estructura de la roca.
Estos estudios son tiles en entender la respuesta de
una roca a fluidos de estimulacin; permitirn defi-
nir si la solubilidad al HCl de una arenisca se debe
a carbonatos cementantes o a xidos, sulfuros o clo-
rita. Una arenisca con una solubilidad al HCl mayor
al 20%, no debe ser estimulada, con cido fluorh-
drico. Si la solubilidad es menor al 20%, la arenisca
puede ser estimulada con cido fluorhdrico, pero
64
un adecuado prelavado con cido clorhdrico debe
aplicarse.
En areniscas tambin el conocimiento del conteni-
do, tipo, posicin y distribucin de las arcillas es muy
importante puesto que esto determina la respuesta de
la roca al tratamiento.
Por lo que respecta a las rocas calcreas, es impor-
tante conocer si se tiene una caliza pura, parcial o to-
talmente dolomitizada, ya que fluidos de tratamien-
to son especficos en cada caso. Concentraciones ma-
yores del 20% de HCl, no deben aplicarse en dolo-
mitas debido a su potencial de precipitacin secun-
daria (Tachyhydrite). En el caso de que la formacin
calcrea contenga grandes cantidades de material si-
lcico, la disolucin de la roca resultar en la libera-
cin de finos insolubles. Para esto ser conveniente
contemplar cidos con agentes dispersantes y suspen-
sores de finos y hasta cidos gelados. Si del anlisis
mineralgico se detecta anhidrita (sulfato de calcio),
el HClla disolver pero rpidamente se precipitar
como yeso (sulfato de calcio hidratado); a causa de
su baja solubilidad, en este caso debern utilizarse
agentes quelantes.
Petrofsica
El tipo y distribucin de la porosidad y la permea-
bilidad de la formacin, tienen una fuerte influencia
en la extensin del dao y en la penetracin del cido.
Formaciones de alta permeabilidad pueden seve-
ramente daarse por invasin de partculas slidas o
fluidos; en estos casos la profundidad del dao puede
ser grande. Por el contrario en formaciones de baja
permeabilidad, el dao probablemente se restringa a
la vecindad del pozo. Sin embargo y sobre todo en
areniscas, la formacin generalmente es ms sensiti-
va a los fluidos extraos, por lo que los pequeos po-
ros sern severamente daados por pequeas canti-
dades de fluidos o materiales extraos. En general las
formaciones de baja permeabilidad son ms sensibles
a ser daadas por precipitados, bloqueos de agua, blo-
queos de emulsin, etctera.
En rocas calcreas principalmente, la presencia de
fracturas o fisuras, permitir el dao por partculas
slidas insolubles en HCl, por lo que el fluido de es-
timulacin deber contemplarse con aditivos suspen-
sores de finos.
Temperatura y presin de la formacin
Estos factores debern tambin considerarse en la
seleccin del fluido de estimulacin.
La temperatura afectar notablemente la eficien-
cia de los inhibidores de corrosin y la velocidad de
reaccin de los cidos.
A temperaturas mayores a 150C, generalmente
se preferirn cidos orgnicos o mezclas de cidos or-
gnicos e inorgnicos. Asimismo, los fluidos debern
disearse para disminuir la velocidad de reaccin y
as lograr tener mayor penetracin del cido vivo en
la formacin.
La presin del yacimiento influye decididamente
en la remocin de la formacin de los fluidos y pro-
ductos de reaccin. La presin del yacimiento debe
exceder a la presin capilar. Para disminuir sta pre-
sin y facilitar la limpieza de la formacin deben uti-
lizarse surfactantes bajotensores. Fluidos energizados
con nitrgeno pueden tambin usarse para facilitar
la limpieza.
Fluidos de la formacin
Los fluidos de formacin invariablemente deben
considerarse en la seleccin de un fluido de tratamien-
to. En pozos de gas debe evitarse el uso de fluidos base
aceite y siempre es preferible usar (sobre todo en ro-
cas silcicas de baja k) los fluidos base agua con al-
coholes.
En lo general, en yacimientos de aceite, los hidro-
carburos y el agua de la formacin debern ser com-
patibles con los fluidos de estimulacin.
Condiciones del pozo y del intervalo en
explotacin
El estado mecnico de los pozos, la profundidad
del intervalo en explotacin y las caractersticas del
mismo, tambin debern tomarse en cuenta, dado que
el fluido deber ajustarse a las limitaciones de pre-
sin, geometra, componentes metalrgicos del pozo
y entrada de los fluidos de estimulacin a la forma-
cin.
IV.5.2 Metodologa para la seleccin de
fluidos de estimulacin en
acidificacin matricial
En funcin de los siete factores antes citados, se de-
ber formular el fluido de estimulacin y la tcnica
de tratamiento.
Como ya se indic, la metodologa de seleccin del
fluido de tratamiento en estimulaciones matriciales
reactivas y no reactivas, incluye eu primera instan-
cia la evaluacin del dao a la formacin. Identifica-
do el dao a remover, las Tablas III.2, IV.5 y IV.ll
permiten dar una gua general para seleccionar los
fluidos bsicos. Guas ms especficas dependen de la
compaa de servicio y como ejemplo se puede recu-
rrir a las Refs 4, 21 y 33. Esta seleccin tomar en
cuenta la sensibilidad y la mineraloga de la roca, y
la temperatura y permeabilidad de la formacin.
Seleccionado el fluido base, deber formularse un
sistema con aditivos especficos para: a) evitar la co-
rrosin del equipo, b) remover el dao a la forma-
cin, e) prevenir cualquier tipo de dao y d) adecuar
el sistema a las condiciones del pozo y del intervalo
a estimular.
La determinacin del sistema de estimulacin se
fundamenta invariablemente en estudios de labora-
torio, los cuales deben efectuarse en forma comple-
ta, cuando menos para un pozo representativo de una
formacin. Por extensin, los resultados de los anli-
sis de ncleos, pueden considerarse para otros pozos
de la misma formacin. Sin embargo, los anlisis de
fluidos deben en lo general realizarse para cada pozo
a estimular, previamente al tratamiento.
IV.6 ESTUDIOS DE LABORATORIO PARA
EL DISEO DE UNA ESTIMULACION
MATRICIAL
Un estudio completo de laboratorio requiere de n-
cleos de la formacin por estimular, muestras de flui-
dos contenidos en la misma y/o muestras de material
daino (depsitos orgnicos e inorgnicos) y la infor-
macin del pozo y del yacimiento.
Las diferentes pruebas a las que se someten las
muestras, permiten obtener informacin necesaria y
suficiente para disear y optimizar una estimulacin
matricial. A travs de los t>studios de laboratorio es
posible identificar el dao, caracterizar la roca, ana-
lizar los fluidos de la formacin y finalmente, selec-
cionar el flui'do de estimulacin ptimo, incluyendo
los aditivos necesarios.
V arios anlisis deben realizarse con las muestras
disponibles para obtener la informacin necesaria que
permita la seleccin del fluido y el diseo de la es-
timulacin. Estos anlisis son los siguientes:
65
Tabla IV.11 Gua general para seleccionar el fluido de estimulacin matricial
Tipo de dao
Bloqueo por agua
Bloqueo por emulsin
Incrustaciones de sales
Depsitos orgnicos
Mezclas de depsitos
orgnicos e inorgnicos
Invasin de slidos
arcillas y finos
66
Fluido de estimulacin matricial recomendable
Pozos de gas: agua o cido con alcoholes y surfactantes
Pozos de aceite: agua o cido y surfactantes
Si T > 250F, cido actico no acuoso y surfactantes
Fluidos acuosos u oleosos con o sin solventes mutuos y
desemulsificantes
CaC0
3
si T > 250F, cido actico o frmico y surfactantes
T < 250F, HCI y surfactantes
EDTA
EDTA
EDTA
HCI con agentes secuestrantes, reductor de pH y surfactantes
FeS
HCI con agentes secuestrantes, reductor de pH y surfactantes
HCI + EDTA
NaCI
H
2
0 o HCI del 1 al 3% y surfactantes
Mg(OHl2
HCI y surfactantes
Ca(0Hl
2
HCI y surfactantes
Silice
HCL-HF y surfactantes
Solventes aromticos con o sin solventes mutuos y surfactantes
Solventes dispersos en cidos y surfactantes
En rocas silcicas
Migracin de finos
T :::5 300F: Acido fluobrico
- T < 300F: Solucin no cida con estabilizadores y floculantes
Tabla IV.11 Gua para seleccionar el fluido de estimulacin matricial (continuacin)
Tipo de dao
Invasin de slidos
arcillas y finos
Fluido de estimulacin matricial recomendable
En rocas silcicas
Invasin de slidos
T :5 300F:
* Solubilidad en HCI :5 20%: HCI- HF con suspensores y en
concentraciones segn tabla IV.4, o cido fluobrico. En pozos de
gas incluir alcoholes.
* Solubilidad en HCI > 20%: HCI con agentes de suspensin y
estabilizadores
T > 300F
* Para K :5 250 mD: Solucin no cida con estabilizadores
* Para K > 250 mD: Solucin no cida con suspensores y dispersantes
EN ROCAS CALCAREAS
T :5 300F:
En general HCI del 15 al 28% con aditivos necesarios
En doloma HCI :5 20%
En pozos de gas HCI con alcohol
Con alto contenido de Fe, HCI con cido orgnico
T > 300F
En general cidos orgnicos con aditivos necesarios (para altas
_____________________________ __ ____________________________ _
IV.6.1 Anlisis de ncleos
La disponibilidad de muestras de la formacin per-
mitir realizar los siguientes estudios:
1. Anlisis petrogrficos
2. Anlisis petrofsicos
3. Anlisis qumicos
4. Pruebas de flujo
1. Anlisis petrogrficos
El conocimiento de la petrografa de la roca es esen-
cial para comprender la respuesta de la misma a di-
ferentes fluidos. La interaccin de la roca y un fluido
depende de los minerales que reaccionan con el flui-
do y de la posicin relativa de estos minerales en el
camino que toma el fluido. Los anlisis. petrogrfi-
cos son:
Anlisis por difraccin de rayos X. La difraccin
de los rayos X es usada para identificar en forma cua-
litativa y semicuantitativa los minerales cristalinos que
componen la roca. La difraccin de los rayos X est
basada en la irradiacin de una muestra; los rayos X
son difractados dependiendo de las caractersticas de
los componentes presentes. Midiendo los ngulos y
la intensidad de la difraccin de los rayos X, por com-
paracin con espectros patrones, se determina el tipo
y cantidad de los minerales cristalinos contenidos en
la muestra. El procedimiento consiste en pulverizar
la roca colocndola en un portamuestras especial. La
muestra se bombardea con rayos X y la difraccin se
detecta en un registre' cc.:u.timw que proporciona un
espectro, el cual es comparado con los espectros pa-
trones.
Anlisis al microscopio electrnico. A travs
este anlisis se obtiene la distribucin morfolgica de
los minerales contenidos en la roca, as como el ta-
mao y morfologa de los poros. Este microscopio tam-
bin es utilizado para determinar el efecto que pro-
ducen los fluidos de tratamiento en la formacin.
67
El microscopio electrnico permite la amplificacin
de imgenes tridimensionales hasta de 80 000 veces
su tamao, pudiendo identificar partculas de dime-
tro hasta de 0.000005 mm. Adicionalmente es posi-
ble tomar fotografas de estas imgenes.
Conectado al microscopio electrnico se puede uti-
lizar un equipo de anlisis de rayos X con energa dis-
persiva, el cual permite tener informacin adicional
sobre los elementos qumicos bajo observacin. La
identificacin de las arcillas y su acomodo es uno de
los ms importantes usos de este equipo. El micros-
cpio electrnico utiliza una muestra de 1/4 de pul-
gada de dimetro, la cual se recubre con c.na capa
fina de oro y se bombardea con electrones. La emi-
sin de electrones es capaz de formar una imagen vi-
sual que se complementa con la emisin de rayos X
para la identificacin de los elementos que componen
la muestra.
Anlisis al microscopio petrogrfico. La obser-
vacin de una muestra en este microscopio determi-
na el grado de homogeneidad de la misma. El anli-
sis a travs de una seccin delgada, generalmente cor-
tada perpendicularmente a los planos de estratifica-
cin, tambin es usado para cuantificar los minera-
les en la roca, localizar los poros y su morfologa, de-
finir el mineral cementante y las arcillas y su distri-
bucin. Para este anlisis al microscopio petrogrfi-
co, una muestra de roca es impregnada con una resina
llenando la porosidad interconectada. Una lmina del-
gada se corta y pule, la cual se observa usando luz
polarizada. La luz polarizada es utilizada debido a
que los minerales tienen propiedades individuales p-
ticas, lo cual permite la identificacin de los mismos,
as como su acomodo en los poros, a su vez identifi-
cados por la resina.
2. Anlisis petrofsicos
Estos anlisis consisten principalmente en la de-
terminacin de la porosidad y permeabilidad de la
muestra.
Porosidad. La porosidad es la relacin del volu-
men vaco al volumen total de la roca, por lo tanto
es una medidq de la cantidad de espacios ocupados
por los fluidos en el yacimiento. La porosidad puede
ser efectiva refirindose al volumen de los poros in-
terconectados, y residual en lo concerniente al volu-
men de poros no comunicados.
Generalmente la porosidad determinada en un la-
boratorio es la porosidad efectiva y para ello se utili-
za una celda de volumen constante en la cual se mide
con nitrgeno presurizado el volumen del mismo, con
68
y sin un ncleo, utilizando la Ley de Boyle.
La porosidad total puede obtenerse de la medi-
da del volumen de la muestra por el desplazamiento
de mercurio en un pignmetro y la densidad de la
matriz.
Permeabilidad. La permeabilidad es la medida del
medio poroso para permitir el flujo de fluidos, sien-
do un parmetro importante en el diseo de la esti-
mulacin. Formaciones con permeabilidades muy ba-
jas, no sern candidatos para estimulaciones matri-
ciales.
Para medir la permeabilidad se utiliza un perme-
metro. Un ncleo de dimensiones conocidas se colo-
ca en el portamuestras y haciendo pasar a travs del
ncleo un fluido inerte se determina la permeabili-
dad aplicando la Ley de Darcy. Para ello debern me-
dirse las presiones, temperatura y gasto del fluido.
En la medicin de la porosidad y la permeabilidad,
deben tomarse en cuenta las condiciones del subsue-
lo, sobretodo en lo concerniente a los esfuerzos a los
que est sometida la muestra. Tambin la seleccin
de las muestras es importante sobretodo cuando los
medios son muy heterogneos o cuando exhiben pla-
nos de estratificacin.
3. Anlisis qumicos
Las pruebas correspondientes incluyen las deter-
minaciones de la solubilidad de la roca al HCl y a la
mezcla del HF-HCl y el contenido de fierro disuelto
por el HCI.
La solubilidad de la roca al HC 1, permite decidir
en primera instancia (ver Tablas IV. 5 y IV. 11), el
tipo de fluido recomendable para una estimulacin
matricial reactiva.
La solubilidad depende de la mineraloga de la ro-
ca, siendo la suma de las solubilidades de cada mine-
ral que la compone. La Tabla IV.12, muestra la so-
lubilidad de los minerales ms comunes en diferen-
tes cidos.
La solubilidad en HCl, normalmente se utiliza co-
mo una aproximacin al contenido de carbonatos en
la roca. As tambin, la diferencia entre las solubili-
dades de la muestra en HF-HCl y HCl, se toma co-
mo una indicacin del contenido de arcillas y otros
finos silcicos. Estas apreciaciones deben tomarse con
reserva, siendo confiables siempre y cuando se corre-
lacionen con los anlisis petrogrficos. Tambin es
conveniente sealar que en lo general la solubilidad
determinada en el laboratorio diferir de la solubili-
dad que muestra la formacin durante una acidifica-
cin. Las diferencias sern funcin de la estructura
de la roca y de la distribucin que guarde cada mine-
ral en la misma.
La prueba de solubilidad en cido se efecta a tra-
vs de mtodos gravimtricos. Una muestra de la ro-
ca se muele hasta que las partculas pasan una malla
10. Se pesa la muestra y se coloca en un vaso cerra-
do, conteniendo cido en exceso (ya sea HCl al 15%
o HC112%-HF 3% ). Despus de una hora a 150F,
se filtra el residuo, se seca y se pesa para obtener por
diferencia el porcentaje de muestra disuelta.
Al cido gastado de la prueba de solubilidad se le
determina el contenido de fierro, con la finalidad de
considerar la necesidad de usar un agente para con-
trolar la precipitacin secundaria del mismo. El tipo
de aditivo y su concentracin, depender de la canti-
dad de fierro determinada en esta prueba.
El procedimiento se basa en la utilizacin de un
espectrofotmetro de absorcin atmica, y consiste en
disolver una muestra de la formacin en cido clor-
hdrico y filtrarla. Los precipitados slidos de fie-
rro quedarn retenidos en el filtro y se mezclan con
un indicador. Esta mezcla se analiza usando el espec-
trofotmetro, midindose la cantidad de radiaciones
absorbidas por los tomos de la muestra, las cuales
son proporcionales a la concentracin de sus com-
ponentes.
4. Pruebas de flujo
Este tipo de pruebas reviste gran importancia, da-
do que a travs de ellas es posible determinar el tipo
de dao que diferentes fluidos que han estado en con-
tacto con la formacin de inters, pueden haber pro-
piciado durante las operaciones previas en el pozo.
Asimismo tambin a travs de estas pruebas es posi-
ble seleccionar el tipo de fluidos de estimulacin apro-
piado para la remocin de un dao.
Los procedimientos, materiales y equipos para estas
pruebas, pueden ser los sealados en el API-RP-42,19
sin embargo, es conveniente para una mejor selec-
cin de los fluidos de tratamiento, que el equipo
utilizado permita simular condiciones de pozo. Esto
implica tener un equipo sofisticado para realizar prue-
bas de flujo a rutas presin y temperatura, simulan-
do condiciones del yacimiento y desplazamiento de
fluidos, y condiciones de inyeccin y produccin.
Un equipo de las caractersticas anteriores permi-
tir el estudio de los fluidos de estimulacin, deter-
minando los efectos reales de la interaccin entre es-
tos y la formacin, tales como la disolucin de la ro-
ca, la migracin e hinchamiento de. arcillas y finos,
precipitaciones secundarias, etc. Las pruebas de flu-
jo se pueden complementar con estudios al micros-
copio de las condiciones del ncleo antes y despus
de la prueba.
El efecto que causa cualquier fluido en el ncleo
de prueba, es determinado a travs de la medicin
de permeabilidad. Los efectos de la inyeccin secuen-
cial.de diferentes fluidos de estimulacin, pueden eva-
luarse midiendo las presiones diferenciales y el gasto
a travs del ncleo y aplicando la ecuacin de Darcy
para obtener la permeabilidad.
En el caso de formaciones silcicas tratadas con ci-
do fluorhdrico, se puede obtener una curva de res-
puesta al cido que define la evolucin de la permea-
bilidad con el volumen de fluido inyectado. Esta prue-
ba constituye la metodologa principal de seleccin del
fluido de estimulacin para formaciones de arenisca.
IV.6.2 Anlisis de fluidos
El anlisis tanto del aceite como del agua de for-
macin coadyuvarn en la determinacin del tipo de
dao que probablemente afecte la formacin.
El contenido de parafinas y asfaltenos en el crudo
permitir estimar la posibilidad de dao debido a de-
psitos orgnicos. Asimismo el anlisis de la salmue-
ra de la formacin puede usarse para predecir las ten-
dencias a formar incrustaciones de sales o a causar
acciones corrosivas en las tuberas del pozo.
Tanto con el agua como con el aceite de la forma-
cin, debern realizarse pruebas de laboratorio para
determinar la incompatibilidad de estos fluidos con
fluidos extraos a la formacin. En esta forma, po-
drn evitarse posibles daos a la formacin por inva-
sin de fluidos; as como tambin podr determinar-
se el dao ms probable que presenta una formacin
y as seleccionar el fluido apropiado para su remocin.
Las principales ventajas de analizar en laborato-
rio el comportamiento de los fluidos de la formacin
con los fluidos de estimulacin, son: evitar cualquier
dao potencial que pudiera presentarse, seleccionar
el tipo y concentracin de aditivos requeridos y ase-
gurar la remocin de los fluidos de estimulacin para
dejar en condiciones ptimas la formacin.
Para realizar estos anlisis se pueden utilizar los
procedimientos establecidos por el API y la ASTM,
como los recomendados en las Refs 10, 19 y 34.
IV.7 TECNICAS Y DISEI\IOS DE
ESTIMULACION
MATRICIAL REACTIVA
69
La estimulacin matricial reactiva o acidificacin
matricial, normalmente se utiliza bajo las tres tcni-
cas siguientes:
1. Tratamientos de limpieza.
2. Acidificacin matricial en areniscas.
3. Acidificacin matricial en rocas calcreas.
IV.7.1 Tratamientos de limpieza
Las causas de la baja o nula productividad inicial
de los pozos, se debe en lo general, por una parte al
obturamiento en y alrededor de los tneles de las per-
foraciones y por otra al dao verdadero a la forma-
cin ocasionado en las operaciones previas. Obvia-
mente estas obstrucciones deben eliminarse para que
el pozo se manifieste a su potencial natural.
En pozos en explotacin tambin puede presentarse
una baja productividad por obturaciones de las per-
[oraciones, en las tuberas del pozo o daos a la for-
macin.
El objetivo bsico de los tratamientos de limpieza
es eliminar las obstrucciones presentes en el pozo y
en las perforaciones, y remover el dao en la vecin-
dad inmediata a la pared del pozo.
Esta tcnica es obligada en la mayora de los po-
zos a su terminacin e involucra la utilizacin de pe-
quos volmenes de cido, inyectados a la forma-
cin en rgimen matricial.
El fluido de tratamiento con propsitos de limpie-
za es usualmente el cido clorhdrico entre el 5 y 15%
en peso, independientemente del tipo de formacin.
La accin corrosiva del cido debe ser inhibida ade-
cuadamente con inhibidores de corrosin. El uso de
surfactantes adecuados permitir la dispersin de los
slidos insolubles para facilitar su remocin y pre-
vendr la generacin de daos adicionales a la for-
macin.
Tabla IV.1233 Minerales comunes que componen las rocas sedimentarias
Solubilidad en
Composicin
Mineral
HCI HCI + HF qumica
Cuarzo
Ninguna Baja Si02
Feldespatos
Ortoclasa
Ninguna Moderada Si
3
AI0
8
K
Albita
Ninguna Moderada


Ano rita
Ninguna Moderada Si
3
AI0
8
Ca
Plagioclasa
Ninguna Moderada
Si
2
.
3
A1
1
.
2
0
8
(NaCa)
Micas
Biotita
Ninguna Moderada
(AISi
3
0
10
) K (Mg, Feb (OHh
Muscovita
Ninguna Moderada
(AISi
3
0
10
l K (Aih (OHh
Arcillas
Caolinita
Ninguna Alta
A1
4
(Si0
4
0
10
) (0Hl
8
lllita
Ninguna Alta
Si4-xAixO,o (0HhKxAI2
Smectita
Ninguna Alta
(1/2 Ca, Nal
0
.
7
(Al, Mg, Fe)4
(Si, Alsl 020 (0Hl4n H20
Clorita
Moderada Alta
IAISi30
1
ol Mgs (Al, Fe) (0Hls
Carbonatos
Calcita
Alta Alta* CaC0
3
Dolomita
Alta Alta*
Ca, Mg (C0
3
h
Ankerita
Alta Alta*
Ca (Mg,Fe) (C0
3
h
Sulfatos
Yeso
Moderada Alta CaS0
4
, 2H
2
0
Anhidrita
Moderada Alta CaS0
4
Otros
Ha lita
Alta Alta NaCI
Oxidos de fierro Alta
Alta FeO, Fe0
3
, Fe
3
04
* Precipitacin secundaria
70
En los casos de alta temperatura, cuando se tie-
nen aleaciones especiales en los accesorios del pozo o
cuando es necesario dejar el cido en el pozo por pe-
riodos largos de tiempo, deben emplearse los cidos
orgnicos.
Para efectuar un tratamiento de limpieza, es ne-
cesario disearlo. El diseo consiste en el siguiente
procedimiento:
1. Sistema de estimulacin. Previa evaluacin del
dao, se determinar el sistema de estimulacin a tra-
vs de pruebas de laboratorio. Si no se tiene infor-
macin sobre el tipo de dao, es recomendable utili-
zar cido clorhdrico del 5 al 1 O% debidamente inhi-
bido y con una concentracin del orden del 1 al 3%
en volumen de un surfactante de propsito general.
2. Presin y gastos mximos de inyeccin. De-
bern determinarse las condiciones mximas de pre-
sin y gasto que permitan asegurar la inyeccin del
fluido de tratamiento en rgimen matricial. Para ob-
tener estos valores, es siempre recomendable realizar
en el pozo una prueba previa de admisin o inyecti-
vidad. Si por alguna circunstancia no se tienen los re-
sultados de la prueba al momento de elaborar el di-
seo, el gasto y la presin mxima de inyeccin, se
pueden estimar de acuerdo con el procedimiento in-
dicado en la Seccin III. 7 .1.
3. Volumen. El volumen del sistema de estimula-
cin, depende de la longitud del intervalo perforado
y de una penetracin no mayor de tres pies en la for-
macin. En los casos de intervalos de gran longitud
mayores de 50 pies, es necesario asegurar que el sis-
tema de estimulacin afecte la mayor parte del inter-
valo perforado. Los ms probable es que slo una pe-
quea parte del intervalo admita el fluido, actuando
como zona ladrona de todo el volumen Para evitar
esto y propiciar que la mayor parte de las perforacio-
nes y en consecuencia la mayor parte de la zona pro-
ductora, sea uniformemente estimulada, es recomen-
dable dividir el volumen de la solucin de estimula-
cin e inyectarlo en varias etapas.
El procedimiento consiste en dividir el intervalo per-
forado en longitudes no mayores de 50 pies, estimando
el volumen de fluido de tratamiento para cada subdi-
visin de intervalo de acuerdo con la ecuacin:
Vf = 23.5 X tP X hf X (rxz - rwz) III.8
De acuerdo con experiencia de campo es reco-
mendable que el volumen calculado est entre 20 y
50 gal/pie. En caso de que no est entre estos lmites,
debern considerarse los mismos.
La inyeccin del volumen del fluido para todo el
intervalo debe ser continuo, slo que al final de cada
etapa se requiere la aplicacin de alguna tcnica de
desviacin del fluido.
Existen dos tcnicas para asegurar la desviacin y
colocacin uniforme del fluido. 4, 18 La primera es de
tipo mecnico y se emplean bolas selladoras. Estas bo-
las son esferas de dimetro mayor al dimetro de las
perforaciones y sellarn las mismas en el interior de
la tubera de revestimiento. Se adicionan en la super-
ficie a la corriente del fluido de estimulacin durante
su bombeo, siendo transportadas hasta las perfora-
ciones, sellando aquellas que estn aceptando el flui-
do. Para utilizar esta tcnica es necesario suficiente
gasto de inyeccin que permita una presin diferen-
cial a travs de la perforacin para mantener las bo-
las selladoras obturando.
La otra tcnica, ms recomendable que la anterior,
consiste en la utilizacin de agentes desviadores. Es-
tos son partculas slidas que crean un puenteamiento
y un enjarre en las zonas ms permeables por donde
est aceptndose el fluido, con la consecuente desvia-
cin del mismo a zonas menos permeables. Los agen-
tes desviadores se adicionan en la superficie en la parte
final del volumen de cada etapa.
4. Incremento de productividad. De ser posible,
es conveniente estimar la respuesta del pozo a la es-
timulacin. Un procedimiento para esta estimacin
se discuti en la Seccin II.4, en el cual se estableci
la Ec II.30, que puede ser utilizada.
5. Programa de la estimulacin. En este progra-
ma deben consignarse los antecedentes del pozo, su
estado mecnico y datos adicionales que ayuden al in-
geniero de campo durante la operacin. El progra-
ma tambin incluir todas las acciones que se deben
tomar para la realizacin de la estimulacin, inclu-
yendo la planeacin y las actividades a realizar an-
tes, durante y despus de la estimulacin.
En el caso de la estimulacin matricial de limpie-
za, la apertura del pozo, es decir, su induccin a pro-
duccin, debe ser inmediatamente despus de termi-
nada la operacin.
IV.7.2 Acidificacin matricial en areniscas
Los objetivos principales de este tipo de estimula-
cin son: eliminar el dao de la formacin alrededor
del pozo, debido principalmente a la invasin de par-
tculas slidas, y al hinchamiento, dispersin, migra-
cin o floculacin de las arcillas, e incrementar la per-
meabilidad natural de la formacin en la zona veci-
na al pozo.
71
En el caso de que un pozo se encuentre daado,
la respuesta del pozo a la acidificacin matricial ge-
neralmente es muy buena, y en algunos casos sorpren-
dente dependiendo de la magnitud del dao. Sin em-
bargo, si la formacin a estimular con esta tcnica no
est daada, se puede esperar una respuesta con un
incremento mximo de produccin de 1.3 veces (ver
Seccin II.4). Este incremento en general no es sufi-
ciente para justificar econmicamente la estimulacin,
sin embargo, se justificara en el caso de pozos de al-
ta productividad.
En este tipo de estimulacin se utiliza comnmen-
te la mezcla HCl-HF, siendo el cido fluorhdrico el
que reacciona con el material silcico. En formacio-
nes con alta temperatura, tambin pueden utilizarse
mezclas HF -cidos orgnicos. Asimismo, es recomen-
dable la utilizacin de tcnicas especiales para pro-
ducir HF, como el uso de cido fluobrico (ver Sec-
cin IV.2).
Dadas las caractersticas de reaccin del HF, estos
tratamientos estn limitados a penetraciones del or-
den de 1 a 3 pies de la pared del pozo.
Adems de reaccionar el HF con los compuestos
de slice, tambin reaccionar con los carbonatos y
con la salmuera de la formacin. Por presentarse es-
tas reacciones indeseables, este tipo de tcnica de aci-
dificacin consiste de la inyeccin de cuando menos
tres tipos de fluidos: un fluido de prelavado, el fluido
de estimulacin y un fluido de desplazamiento.
La tcnica de colocacin, Fig IV.18, consiste en
el bombeo inicial de un fluido de prelavado que tiene
como objetivo eliminar de la zona en que entrar el
HF, el agua de la formacin y el material calcreo.
A continuacin bombear el cido fluorhdrico que di-
solver el material silcico que daa o compone la ro-
ca y finalmente bombear un fluido que desplazar
dentro de formacin, fuera de zona crtica (vecindad
del pozo), los posibles productos dainos de reaccin
y dejar acondicionada la zona crtica para facilitar
la remocin de fluidos.

FLUIDO DE DESPLAZAMIENTO
C\
SISTEMA DE EST,MULI>CKJN HF
FLUOO DE PRELAVADO
, >\
f-l < -.
&- r / /;,
n -
Figura IV.18 Tcnica de estimulacin matricial reactiva
en arenisca.
72
Fluido de prelavado. El objetivo de la inyeccin
de este fluido, es crear una barrera fsica entre el HF
y el agua de la formacin, previniendo principalmente
la precipitacin de fluosilicatos y fluoaluminatos de
sodio y de potasio. En el caso de que la formacin
contenga carbonatos, este mismo fluido deber di-
solverlos para evitar la reaccin del HF con estos
compuestos.
Estos objetivos son alcanzados por un prelavado
de cido clorhdrico o cidos orgnicos. El volumen
de prelavado depender del contenido del material cal-
creo y del desplazamiento del agua congnita de la
vecindad del pozo. Dado que el cido fluorhdrico vivo
penetra entre 1 y 3 pies del pozo para la mayora de
las areniscas, ser suficiente eliminar la salmuera y
el material calcreo de esta zona.
La Ec III.8, permite calcular el volumen requeri-
do para desplazar los fluidos de la formaci6n hasta
una distancia radial rx, pudiendo seleccionarse una
penetracin de tres pies.
Por otro lado el volumen requerido de cido para
disolver el material soluble en HCl dentro de una dis-
tancia rx est dado por:4
VHCI
IV.7
Donde:
V HCI : Volumen requerido (gal)
XHci : Fraccin en peso del material soluble en HCl.
{3 : Poder de disolucin del cido (ver Tabla IV.8).
Los clculos anteriores deben ajustarse a reglas de-
ducidas de la experiencia de campo. En la mayora
de este tipo de estimulaciones se utiliza como fluido
HCl entre el 5 y 15%, en un volumen entre 50 y
100 gal/pie, dependiendo del contenido de carbona-
tos.
Fluido de estimulacin. El fluido ms comnmen-
te usado, es la mezcla HF-HCl a concentraciones de
3% - 12% . Esta mezcla debe ser debidamente inhibi-
da y formulada con los aditivos requeridos de acuer-
do con pruebas de laboratorio. Otras concentracio-
nes de esta mezcla pueden usarse para prevenir pre-
cipitaciones secundarias, recomendndose el uso de
la Tabla IV.S. El HCl de esta mezcla permite man-
tener un bajo pH evitando la precipitacin de CaFz,
AlF
3
y otros productos de reaccin compleja.
El volumen requerido del fluido de tratamiento, por
estadstica, vara entre 125 y 200 gal/pie.
l
Existen varios mtodos de simulacin matemtica
que permiten determinar el volumen ptimo de acuer-
do con los minerales de la formacin y su distribu-
cin.3.4 En general, pocas veces son conocidos los da-
tos requeridos para aplicar estos modelos, por lo que
en este manual se presenta un procedimiento alterno
basado en experimentos de laboratorio, y que requiere
de slo la temperatura de la formacin, el gasto de
inyeccin, el contenido de silicatos (arcillas), y el ra-
dio del pozo.21 El procedimiento hace uso de las gr-
ficas IV.19, IV.20, IV.21 y IV.22. Consiste en ob-
tener con la Fig IV .19 la penetracin del sistema de
cido vivo en un empaque de arena limpia. Corregir
esta penetracin por el gasto de inyeccin y por con-
tenido de silicatos, utilizando las Figs IV.20 y IV.21,
respectivamente. Finalmente obtener el volumen del
fluido de estimulacin con la Fig IV. 22.

2001- -
___ j-
1
00

CEL ACIOO (pq l
Figura IV.19 Penetracin del cido HF en arena limpia.
(Halliburton)
Fluido de desplazamiento. Los propsitos de
este fluido son: desplazar los precipitados dainos
de la vecindad del pozo, asegurar la reaccin total
del HF y facilitar la remocin de los productos de
reaccin.
Un radio de penetracin de 4 pies usualmente es
suficiente. El volumen puede estimarse de la Ec III.8
debiendo estar entre 50 gal/pie y 1.5 veces el volu-
men del fluido de estimulacin, estos volmenes es-
han sido adecuados. Los fluidos apro-
piados de desplazamiento son: cloruro de amonio, ci-
do clorhdrico (5% a 10%) y fluidos oleosos. Para po-
zos de gas, el nitrgeno puede considerarse. La adi-
cin de solventes mutuos en estos fluidos (entre 2 y
50% en volumen y en la mayora de los casos el 1 O%)
ha demostrado mejorar significativamente los resul-
tados de la acidificacin matricial en areniscas.3, 10
Como en el caso de los tratamientos de limpieza,
en este tipo de estimulacin tambin se requiere el
control de la colocacin de los fluidos de estimulacin
para conseguir una estimulacin uniforme en inter-
valos grandes. El procedimiento ms comn consiste
en dividir el tratamiento en etapas, inyectando el flui-
do de prelavado, el de estimulacin y el de desplaza-
miento de cada etapa, utilizando en este ltimo, bo-
las selladoras o agentes desviadores y continuando con
la siguiente etapa consistente de la inyeccin de los
tres tipos de fluidos.
0.1
-'
;:5
a:
o
a:
<t:
1-
2
::>
z
o
<:3.01
u
LLJ
>-
z
LLJ
o
o
1-
Cf)
<t:
t:l
0.2 0.4 0.6 0.8 1.0 1.2 1.4
FACTOR DE CORRECCION POR GASTO DE INYECCION (Cq)
Figura IV.202
1
Efecto del gasto de inyeccin en la pe-
netracin del cido HF. (Halliburton)
El volumen total de fluido usado en cada etapa, de-
pender del nmero de etapas; esto es debido a que
el primer fluido bombeado entrar a la zona ms per-
meable y menos daada, por lo que requerir un me-
nor volumen de fluido de estimulacin. La mayor par-
te del volumen total deber utilizarse en las etapas
subsecuentes, dado que sern las zonas de menor per-
meabilidad o ms daadas y por tanto requerirn ma-
yor volumen. Por ejemplo, si el intervalo debe tra-
tarse en dos etapas, es recomendable utilizar en la pri-
mera el 30% del volumen total de cido y el resto en
73
la segunda. En el caso de tres etapas podra utilizar-
se el 15% del volumen total en la primera, el 35%
en la segunda y el 50% en la tercera.18
El procedimiento de diseo es similar al tratainiento
de limpieza y consiste en la:
l. Seleccin de los fluidos de tratamiento.
2. Determinacin de la presin y el gasto mximos de
inyeccin.
3. Determinacin de los volmenes de cada fluido,
y en su caso de cada etapa.
4. Estimacin del resultado de la estimulacin.
5. Elaboracin del programa de la estimulacin.
A continuacin se presenta una gua para el dise-
o por esta tcnica, de una estimulacin matricial en
arenisca.
30 - ~ - r - - -
02 a6 as 10
FACTOR OC CORREC!all f'('H CONTENIDO OC S!UCAlDS (Cs 1
Figura IV.21 Efectos del contenido de silicatos en la pe-
netracin del cido H F. (Halliburton)
Gua general para el diseo de una acidificacin
matricial en arenisca
l. Seleccin de los fluidos de estimulacin (pruebas
de laboratorio).
2. Presin y gasto mximos de inyeccin. De prue-
ba de inyectividad, en caso de no contar con los
resultados de la misma, se puede estimar como
sigue:
2.1 Clculo de la Presin de fractura.
Pf (psi) = Gf (psi/pie) D (pie) III.5
2.2 Presin mxima de inyeccin en superficie.
Ps mx (psi) = Pf (psi)- 0.433 x "fX D (pie) III.6
74
1000
800
Q)
600 c.
L
--

V
E
400
/
z
- ~ ~
o
300
u /
<(
/
....1
200 :::>
/
:E
:: 150
://
Cll
w
w
100
o
o
80
- ~
/
~ - - - -- - ~
o
60
5
....1
50
!/
u.
/ ....1
40
w
/
o
z 30
w
:E
:::> 20 e--
- ~ -- -
e-
....1
o
15 1---
>
e---
--- --
10
10 15 2025 30 40 50 70 100 150 200 400 600
RADIO EFECTIVO DEL FACTOR DE PENETRACION
(rx' - rw')
Figura IV.22 Volumen unitario del fluido de estimu-
lacin H F. (Halliburton)
2.3 Gasto mximo de inyeccin, menor de:
. , 4.97 x l0-6k(mD)h(pie)(Pf- Pws)(psi)
q1max (BPM) = __ ____;____;...;:,_,;____;_,;,..,::_:_
llt(cp) Ln(re/rw) (pie/pie)
III.7
3. Volumen y concentracin del fluido de prelava-
do. V
1
(gal).
V He!
23.5 (1 - cp) XHCI (rx2 - rw2)
{3
Si Vp < VHc, V
Si Vp > VHc, V
V He!
Vp
III.8
IV.7
Como mtodo alterno se puede obtener V
1
a
travs de la siguiente regla:
Para 0% Carbonatos: 5% HCl, 50 gal/pie
Para 20% Carbonatos: 15% HCl, 100 gal/pie
3.1 Tiempo de inyeccin del prelavado
t
1
(min)
0.023805V1(gal)
qi mx (BPM)
III.9
3.2 Volumen del sistema cido HF-HCl (o HF-Or-
gnico), V2(gal)
3.3
3.4
a) Penetracin en arena limpia, Pa(pg)
Con temperatura de formacin y Fig IV .19
se obtiene Pa
b) Correccin de Pa por gasto, Paq (pg).
Con qi mx 1 hr y Fig IV.23, se obtiene
el factor de correccin e
Paq = e q X Pa IV.8
e) Correccin de Paq por contenido de si-
licatos, Paqs (pg). Con concentracin de
silicatos y la Fig IV. 21, se obtiene el fac-
tor Cs
Paqs = Paq x Cs IV.9
d) Volumen del sistema de cido, V2
Radio penetracin rx (pg)
rx = rw + Paqs IV.10
Radio efectivo del factor de penetracin,
ra (pg)
IV.11
Con ra y Fig IV.22, se obtiene el volumen
unitario de cido, Va
v2 = Va X hr IV.12
Tiempo de inyeccin del sistema cido,
t2 (min)
0.023805 x v
2
t2 III.9
qi mx
Volumen de desplazamiento, V3 (gal)
Para un radio de penetracin mnima de 4 pies
(r3 = 4 + rw)
V
3
(gal) = (r2
3
- r2w) (pie2) III.8
El volumen V
3
debe estar entre 50 gal/pie
y 1. 5 veces el volumen V
2
, en caso contrario
deber tomarse el lmite ms cercano como
v3
3.5 Tiempo de inyeccin del volumen de desplaza-
miento, t3 (min).
0.023805 x V 3 (gal)
qi max (BPM)
III.9
3.6 Volumen de sobre-desplazamiento, Vs (gal)
V s = Volumen de las tuberas hasta la base
del intervalo a estimular.
4. Incremento de productividad estimado. Se puede
hacer uso de la Ec Il.30.
5. Programa de la estimulacin. Los mismos consi-
derandos que en tratamientos de limpieza. En el
caso de la estimulacin matricial en areniscas, la
apertura del pozo debe ser lo ms pronto posible
despus de terminada la operacin, con excepcin
de las estimulaciones con sistemas especiales de ci-
do, como en el caso del cido fluobrico que re-
quiere tiempos de cierre del orden de 18 horas, pa-
ra completar su accin.
IV. 7.3 Acidificacin matricial en rocas calcreas
Los objetivos de la estimulacin son remover o so-
brepasar el dao e incrementar la permeabilidad na-
tural de la formacin. Como en todos los casos de es-
timulacin matricial, la presin de inyeccin debe
mantenerse abaJo de la presin de fractura. La res-
puesta del pozo a la acidificacin matricial, depende-
r principalmente del dao de la formacin, pudin-
dose esperar resultados sorprendentes en caso de for-
maciones con severos daos. Si no se tiene dao, el
incremento de productividad esperado, es ligeramente
mayor que en la acidificacin matricial en areniscas
(mximo 1.6, ver Seccin II.4). Esta tcnica da bue-
nos resultados sobre todo en pozos de alta productivi-
dad, siendo el nico recurso en yacimientos muy per-
meables.
Normalmente se utiliza HCl al 15%, pudindose
tener mejores resultados con cidos de mayor concen-
tracin hasta el 28%, siempre y cuando la tempera-
tura permita la inhibicin apropiada del cido. Los
cidos concentrados permitirn mayor penetracin de
la solucin reactiva y en formaciones de alta permea-
75
bilidad se pueden emplear con el mismo objetivo ci-
dos retardados (gelificados, emulsificados, espuma-
dos, etctera). A altas temperaturas se pueden em-
plear cido actico o frmico, o mezclas de HCl y ci-
dos orgnicos (ver Tabla IV.ll).
Dado que la velocidad de reaccin del cido en for-
maciones calcreas es controlada por la velocidad de
transporte del in H + a la superficie del mineral cal-
creo, cuando el cido es inyectado a la matriz de la
roca y/o a travs de fisuras naturales, reacciona rpi-
damente con las paredes de los poros, aumentando
su dimetro. Esto incrementa la conductividad hidru-
lica del poro, siendo el aumento mayor en los poros
de mayor tamao, ya que estos poros reciben mayor
volumen de cido. A medida que contina el paso del
cido, los poros ms grandes crecen ms rpidamen-
te que los ms pequeos y en poco tiempo por ellos
pasa casi todo el cido. Este fenmeno propicia que
en un corto periodo de tiempo los poros grandes, o
fisuras, crecen considerablemente.
Experimentos de laboratorio3, 4 en ncleos de ca-
lizas han demostrado un crecimiento considerable en
dimetro (del orden de milmetros) y longitud de los
poros mayores en muy poco tiempo. Este crecimien-
to continuo y preferencial de los poros, o fisuras, ms
grandes da lugar a los llamados "agujeros de gusa-
no". Las Figs IV.23, IV.24 y IV.253,35 muestran ex-
perimentos en ncleos de caliza. La primera figura
muestra un agujero de gusano en el extremo de un
ncleo, al cual se le hizo pasar linealmente HCl al
1% durante 32 minutos. Al inicio varios poros fue-
ron afectados, disminuyendo paulatinamente hasta
que slo unos pocos poros aceptaron todo el fluido ci-
do. La Fig IV.24 corresponde a un experimento en
el que el cido se inyect radialmente. La primera fo-
tografa de rayos X muestra el desarrollo de un agu-
jero de gusano y la segunda de'mltiples agujeros en
forma ramificada.
Estudios experimentales recientes,35 conducidos si-
mulando condiciones de yacimiento en caliza y dolo-
ma, indicaron que del gasto de inyeccin y de la ve-
locidad de reaccin depende la estructura de los agu-
jeros de gusano. La inyeccin de una aleacin espe-
cial despus ~ l experimento permiti al solidificar-
se, mostrar las ramificaciones de los agujeros de gu-
sano creados, como se observa en la Fig IV.25.
En general se tiene aceptado que en el caso de ca-
lizas de velocidades de reaccin grandes, la eficien-
cia de la estimulacin aumenta con el incremento de
los gastos de inyeccin, propicindose grandes y po-
cos agujeros de gusano. A gastos bajos se generan ms
agujeros de poca longitud y se propicia la ramifica-
76
cin. En dolomas donde la velocidad de reaccin es
menor, la eficiencia de la estimulacin disminuye al
incrementarse los gastos de inyeccin. Asimismo la
penetracin tiende a reducirse, la disolucin es ms
uniforme y hay menos tendencia a formar agujeros
de gusano preferenciales.
En cualquier caso este es un proceso aleatorio y no
per!llite predecir el nmero, tamao, estructura y lon-
gitud de los agujeros de gusano; an cuando se estn
haciendo estudios al respecto. 4, 35,36
En general, la evidencia que se tiene indica que el
efecto de la acidificacin matricial en formaciones cal-
creas est confinado a distancias de 5 a 1 O pies de
la pared del pozo.
Debido a lo impredecible del proceso de acidifica-
cin matricial en rocas calcreas, su diseo se basa
ms en estadsticas de campo que en modelos mate-
mticos o experimentales. Como en los otros casos de
la acidificacin matricial, el procedimiento de diseo
consiste en:
Procedimiento de diseo para una acidificacin
matricial en roca calcrea.
l. Seleccionar el fluido de tratamiento a travs de
pruebas de laboratorio.
2. Determinar la presin y gasto mximos de inyec-
cin en forma similar al procedimeinto indicado
para aremscas.
3. Determinar el volumen del fluido de estimulacin.
Se considera siempre un intervalo menor o igual
a 50 pies. En caso de excederse, se dividir el vo-
lumen total de acuerdo con el procedimiento in-
dicado para el caso de areniscas.
Para dao somero considerar rx
Para dao profundo asumir rx
5 pie + rw
10 pie + rw
V(gal) = 23.5<Ph(pie) [rxz- rwz] (pie2) III.8
Por experiencia de campo, este volumen debe
estar entre 50 y 200 gal/pie, en caso de estar el va-
lor calculado fuera de estos lmites, debera tomar-
se el lmite correspondiente.
4. Estimar el resultado de la estimulacin. Se puede
emplear la Ec II.30.
5. Programa de la estimulacin. Debern incluirse
las consideraciones indicadas en la seccin III. 7.
En estos tratamientos, la induccin del pozo a pro-
duccin deber realizarse inmediatamente despus de
terminada la operacin.
agujero de
80 Segundos de exposicin al cido 400 Segundos de exposicin al cido
agujero de m ,.,,.n.,. ..<.
;
1000 Segundos de exposicin al cido 1900 Segundos de exposicin al cido
Figura IV.23 Desarrollo de un agujero de gusano en flujo lineal de HCI al 1 o/o en caliza indiana.3
FLUJO DE HCI 15% EN_ ..
CALIZA INDIANA CON
IPRELAVADO DE SURFACTANTE
MOJANTE DE ACEITE
VELOCIDAD DE REACCION RAPIDA VELOCIDAD DE REACCION LENTA
Figura IV.24 Patrones tpicos de agujeros de gusano formados en acidificacin matricial de rocas calcreas (flujo
de cido radial) .3
77
EXTREMO DEL :
NUCLEO POR
DONDE EL HCI
PENETRO
EXTREMO DEL
NUCLEO POR
DONDE EL HCI
SALIO
Figura IV.25 Agujeros de gusano en flujo lineal de HCI
en un ncleo de caliza indiana.35
78
NOMENCLATURA
Smbolo Descripcin Unidades Smbolo Descripcin Unidades
A Are a pie2
a Angulo de contacto en la interfase grados
Bo Factor de volumen del aceite adim. h Espesor de la formacin pie
Bw Factor de volumen del agua adim. he Altura de la columna del capilar pg
{3 Poder de disolucin del cido adim hr Espesor del intervalo productor pie
e final
Concentracin final
J
lndice de productividad BPD/psi
e Concentracin del cido a un tiem- Jo
lndice de productividad original BPD/psi
po t adim. Jx
Indice de productividad con zona al-
Cq Factor de correccin por gasto adim.
terada BPD/psi
Co Concentracin inicial adim.
k Permeabilidad del medio poroso md
Cs Factor de correccin por silicatos adim.
K Constante de la velocidad de reac-
D Profundidad de la cima del intervalo pie
cin adim
D Constante de difusin del reactante moles/lt
k e Permeabilidad equivalente md
de Cambio de concentracin adim. kf Permeabilidad de la formacin md
dt Periodo de tiempo mm. kg Permeabilidad al gas md
dp Dimetro del poro pg k o Permeabilidad al aceite md
'Y
Peso especfico del cido diluido kg/1 kro Permeabilidad relativa al aceite adim.
'
Peso especfico del cido concentrado kg/1 krw Permeabilidad relativa al agua adim. 'Y
'Ysa
Peso especfico de la solucin cido kg/1 kx Permeabilidad de la zona daada o
.dP Cada de presin a travs del tnel lb/pg2 mejorada md
.dP Diferencial de presin lb/pg'4 kw Permeabilidad al agua md
.dPf Cada de presin en la superficie lb/pg2 L Longitud del tnel pie
.dPfd Cada de presin en la zona alterada lb/pg2 L Longitud del tubo capilar pg
.dPfm Cada de presin requerida para mo- m Orden de la reaccin adim
ver los fluidos a travs de la forma-
n Nmero de capilares adim.
cin en la zona alterada lb/pg2
p. Viscosidad cp
.dPpc Cada de presin asociada con la pe- P.e
Micrones 0.001 mm
netracin parcial de la zona produc- P.r
Viscosidad del fluido cp
tora y/o el efecto de inclinacin rela- P.g
Viscosidad del gas cp
tiva de la formacin con ei eje del po-
P. o
Viscosidad del aceite cp
zo lb/pg2 ILw
Viscosidad del agua cp
.dPPERF Cada de presin asociada con las p
Presin media del yacimiento lb/pg2
perforaciones lb/pg2
p'
Presin en la fase externa lb/pg2
.dPr Cada de presin en el yacimiento e p"
Presin en la fase interna lb/pg2
intervalo abierto a produccin lb/pg2 Pa Presin del aire lb/pg2
.dPs Cada de presin debida al dao lb/pg2 Pa Penetracin en arena limpia
pg
.dPT Cada de presin total en el sis- Paq Penetracin corregida por gasto pg
tema lb/pg2 Paqs Penetracin corregida por gasto y si-
.dPt Cada de presin causada. por la tur- licatos
pg
bulencia del fluido al entrar al pozo lb/pg2 Pe Presin capilar lb/pg2
.dPTP Cada de presin asociada con el flu- pH Potencial Hidrgeno adim
jo de fluidos a travs de los tneles lb/pg2
Ps Presin de inyeccin en superficie lb/pg2
.dPw Cada de presin en el pozo lb/pg2
Psmx Presin de inyeccin mxima en su-
4J
Porosidad adim.
perficie
lb/pg2
g Aceleracin de la gravedad pie/seg2
Psep
Presin de separacin
lb/pg2
Gf Gradiente de fractura psi/pie
Pth
Presin en la cabeza del pozo
lb/pg2
79
Smbolo De s e r i pe i n
Pw
Pwf
Pwfideal
Pwfreal
Pwfs
Pws
Px
q
qg
qi
qimax
qo
qomx
qp
qx
qw
R
r
p
Pr
Pr
S
Sfd
S pe
Sperf
St
Stp
(J
T
tr
t
tz
T
'
T
Tsa
V
V'
Va
Vd
80
Presin del agua
Presin de fondo de pozo fluyendo
Presin de fondo fluyendo ideal
Presin de fondo fluyendo real
Presin de fondo en pared de pozo
fluyendo
~ e s i n esttica del yacimiento
Presin en zona alterada
Gasto
Gasto de gas
Gasto de inyeccin
Gasto de inyeccin mximo
Gasto de aceite
Gasto mximo de inyeccin
Gasto producido a travs del tnel
Gasto de produccin en condiciones
alteradas
Gasto de agua
Relacin de rea mojada por el ci-
do a su volumen
Radio de curvatura
Radio efectivo del factor de penetra-
cin
Radio del capilar
Radio de drene
Radio de la zona alterada
Radio del pozo
Incremento efectivo virtual del radio
del pozo
Densidad
Densidad del fluido
Densidad relativa
Factor de dao, de pelcula o efecto
S k in
Factor de dao de la formacin
Pseudofactor de dao por termina-
cin
Pseudofactor de dao por las perfo-
raciOnes
Pseudofactor de dao por turbu-
lencia
Pseudofactor de dao por los tne-
les de las perforaciones
Tensin superficial
Temperatura
Tiempo de inyeccin
Tiempo de inyeccin del prelavado
Tiempo de inyeccin del sistema
cid
Peso especfico del cido diludo
Peso especfico del cido concentrado
Peso especfico de la solucin cida
Volumen final del cido diludo
Volumen requerido de cido con-
centrado
Volmen unitario de cido
Velocidad de reaccin limitada por
difusin
Unidades
lb/pg2
lb/pg2
lb/pg2
lb/pg2
lb/pg2
lb/pg2
lb/pg2
[L3/T]
PCD
bllda
bl/da
bl!da
bl/da
bl/da
bllda
bllda
[L2/L3]
pie
pg
pie
pie
pie
pie
pie
gr/cm3
gr/cm3
adim.
adim
adim
adim
adim
adim
adim
dinas
oF, OR
m In
m In
m In
k gil
kgl
k gil
pie3
pie3
pie3
moles/seg
Smbolo Des e r i pe i n
Volumen de fluido de estimulacin
Volumen de cido clorhdrico
Volumen del modelo
Volumen poroso
Velocidad de reccin
Velocidad de reaccin en superficie
Volumen de sobredesplazamiento
Volumen del sistema cido
Volumen de la solucin de cido
Unidades
gal
pie3
pie3
pie3
lb/pg2/seg
moles/seg
pie3
pie3
1
Vf
VHC\
V m
Vp
Vr
Vs
Vs
Vs
Vsa
V
Vz
v3
w
Volumen de inyeccin del prelavado pie3
Volumen del sistema cido pie
3
Volumen de desplazamiento pie3
Amplitud de un canal pg
Wa Peso del cloruro de hidrgeno en la
solucin kg
Wsa
Xf
XHCl
Peso de la solucin cida kg
Longitud del canal pg
Fraccin del peso del material solu-
ble en HCl adim
Z Factor de compresibilidad del gas adim
OTROS SIMBOLOS

aP
ar
Al
B
e
Ca
Cl
F
Espesor de la capa lmite
Variacin de la presin
Variacin del radio
Aluminio
Boro
Carbn
Calcio
Cloro
Flor
Fe Fierro
H Hidrgeno
K Potasio
Mg Magnesio
N Nitrgeno
Na Sodio
O Oxgeno
S Azufre
Si Silicio
cm
lb/pg2
pg

1
1 F. Letirant, L. Gay "Manuel de Fracturation
Hydraulique". Editions Technip, 1972.
2 G. C. Howard, C. R. Fast, "Hydraulic Fractu-
ring", Monograph. Vol. 2. Society of Petroleum En-
gineers of AIME, 1970.
3 B. B. Williams, J. L. Gidley, R. S. Schechter.
"Acidizing Fundamentals", SPE New York,, 1979.
4 M. J. Economides, K. G. Nolte. "Reservoir Sti-
mulation". Second Edition, Prentice Hall. Englebood
Cliffs. 1989.
5 C. S. Mathews, D. G. Russell. "Pressure Buildup
and Flow Test in Well". Monograph Vol. l. SPE of
AIME. 1967.
6 L. D. Patton, W. A. Abbott, "Well Completion
and Workover, Part 5, Pseudodamage". Petroleum
Engineer In t. October 1979.
7 Gatlin C. ''Petroleum Engineering Drilling and
Well Completions" Prentice Hall, lnc. 1960.
8 W. E. Grubb, F. C. Martin, "Chemical Well
Handbook", Petroleum Engineer Publishing Co.
9 R. F. Krueger. "An Overview of Formation Da-
mage and Wel! Productivity in Oilfield Operations".
JPT, February 1986.
10 T. O. Allen, A. P. Roberts, "Production Opera-
tions 2". Oil and Gas Consultants International, Inc.
Tulsa 1978.
11 K. E. Porter, "An Overview ofFormation Dama-
ge". JPT August 1989.
REFERENCIAS
12J. T. Morgan, D. T. Gordon. "Influence ofPore
Geometry on W ater-Oil Relative Permeability''. JPT
October 1970.
13 A. Holmes. ''Geologa Fsica''. Ediciones Ome-
ga. Barcelona, 1952.
14 R. E. Grim, "Clay Mineralogy". McGraw Hill
Book Co., New York, 1953.
15 "Clay and Clay Stabilization". Dowell-
Schlumberger, 1985.
16 C. H. Hewett. "Analytical Techniques for Recog-
nizing Water Sensitive Reservoir Rocks". JPT
August 1963.
17 A. J. Levorsen. "Geology of Petroleum". W. H.
Freeman Company, 1967.
18 "Prcticas Modernas de Terminacin". Institute
of Energy, Halliburton, 1989.
19 "API Recomended Practices for Laboratory Tes-
ting of Surface Active Agents for Wells Stimulation''.
API RP42. January 1977.
20 R. L. Thomas, C. W. "Crowe, Matrix Treatment
Employs New Acid System for Stimulation and Con-
trol of Fines Migration in Stimulation Formations' '.
JPT August 1981.
21 "Chemical Stimulation Manual". Halliburton
Service, 1988.
22 '' Stimulation Manual''. Dowell-Schlumberger
Service, 1988.
81
23 H. O. Mcleod, '' Matrix Acidizing''. JPT Decem-
ber 1984.
24 G. C. Templeton, E. A. Richardson, G. T.
Karms, J. H. Libarger '' Self Generating Mud-Acid
(SGMA)", JPT, Oct. 1975.
25 B. E. Hall, B. W. Anderson. "Field Results for
a New Retarded Sandstone Acidizing Sistem". SPE
6871 Oct. 1977.
26 J. Bertaux. ''Treatment Fluid Selection for Sand-
stone Acidizing Permeability Impairment Potassic Mi-
neral Sandstones. SPE Production Engineering, Fe-
bruary 1989.
27 API BUL. D15 "Recomendations for Prope Usa-
ge and Handling of inhibited Oil Field Acids''. Ame-
rican Petroleum Institute April 1973.
28 N ational Safety Council. "Safe W ell Stimulation
By Acidicing". Data Sheet 634, 1976.
29 C. Islas "Los inhibido res de Corrosin para Aci-
do Clorhdrico en la Estimulacin de Pozos", Tra-
bajo presentado en el XV Congreso Nacional de la
Asociacin de Ingenieros Petroleros de Mxico. Abril
1977.
30 C. Islas, A. Ledesma, A. Acua, "Causas y efec-
tos de las sustancias asflticas presentes en el Petr-
leo". AIPM Ingeniera Petrolera. Julio 1972.
31 J. I. Tellez, C. Islas, "Un estudio experimental
de agentes reductores de prdida de presin por fric-
cin". XIII Congreso Anual AIPM. Febrero 1975.
32M. Mendoza, C. Islas, "Mtodo de evaluacin y
desarrollo de un surfactante estabilizador de emulsio-
nes cidas". XIV Congreso Nacional AIPM. Mayo
1976.
33 J. Bertaux, "Fluid Selection Guide for Matrix
Treatments". Dowell-Schlumberger, 1986.
34" API Recomended Practices for Analysis of Oil-
field Water", API RP45, 1968.
82
35 M. L. Hoefner, Fogler H. S. "Fluid - Velocity
Reaction - Rate Effects During Carbonate Acidizing:
Application ofNet Work Model" SPE Production En-
gineering, February, 1989.
36G. Daccord, E. Touboul, R. Leonormand. "Car-
bonate Acidizing: Toward a Quantitative Model of
the"Wormholing Phenomenon". SPE Production En-
gineering, Fe bruary 1989.
Esta edicin se termin de imprimir en el mes de abril de
1991 en los talleres de Ediciones Grficas "Z", S.A. de
C.V., Bucareli nmero 108-103, Col. Centro, C.P. 06040,
y su tiraje fue de 1000 ejemplares.
El cuidado de esta edicin estuvo a cargo del
Ing. Carlos Islas Silva.

Вам также может понравиться