Pavimentos continuos

Los microcementos son los pavimentos continuos por excelencia. Por su versatilidad, las
soluciones ofrecidas y por su aplicacin est llamado a ser un pavimento con porvenir.
Topciment les ofrece una gama amplia de productos para cubrir las necesidades de cada
proyecto. Los suelos de microcemento aportan carcter, permiten combinar colores y
tematizar los espacios.





Por qu pavimentos de microcemento?
La singularidad del microcemento radica en la posibilidad de emplear un revestimiento continuo
en los tres planos constructivos: suelos, paredes y techos. Adems, con microcemento podemos
revestir tanto interiores como exteriores. Disponemos de varios microcementos para ofrecer
una gran variedad de acabados.


Cemento pulido y microcemento, diferencias:
El cemento pulido no es un pavimento continuo. El cemento pulido es un pavimento de
hormign terminado con una capa de cemento, que puede aditivarse con endurecedores y
pigmentos. Por su aspecto final, es confundido con frecuencia, por quienes tienen en mente y
buscan microcemento. Las tcnicas de aplicacin y el resultado son muy diferentes.



Microcemento: el pavimento continuo
El microcemento Topciment es un revestimiento continuo de color. Nuestro recubrimiento
ocupa una capa de entre 1 y 3 mm aplicado en varias manos. La singularidad que tiene el
microcemento sobre otros revestimientos continuos es que puede ser aplicado tanto en suelos
como en paredes. Pocos materiales permiten revestir con un mnimo de resistencia a la
abrasin todos los planos de una construccin. Con nuestro microcemento podemos recubrir
todo tipo de superficies, permitiendo realizar restauraciones sin obras pesadas y evitando el
descombro. Los microcementos Topciment son igualmentepavimentos continuos. El sistema
microcemento Topciment es bicomponente. Dos elementos bsicos lo conforman:
microcementos en polvo y resinas acrlicas.



Las caractersticas principales del microcemento son:


no necesita juntas de dilatacin
ni fisura, ni pulveriza
la base es blanca
la gama de colores es muy amplia
no necesita maquinaria pesada para su aplicacin
se aplica en suelos, paredes y techos
se aplica en interiores y exteriores
se aplica en zonas secas y hmedas

Cemento Pulido: pavimento discontinuo
El cemento pulido es un tipo de pavimento industrial de hormign de 7cm de grosor, aplicado
en capas de diferente calidad, armado con mallazo y acabado con cemento y endurecedores
para incrementar su resistencia al impacto y la abrasin. Este tipo de revestimiento es usado en
suelos de instalaciones industriales, almacenes, aparcamientos y centros comerciales. El
resultado es un pavimento con gran resistencia a la compresin y dbil a la traccin, por este
motivo son necesarias juntas de retraccin en paos no superiores a los 20m, es decir, cada
4,5 metros necesita una junta de dilatacin, no tratndose, por lo tanto, de un pavimento
continuo.




Ejecucin de la obra
La aplicacin del cemento pulido es compleja por el material y la maquinaria empleados. El
procedimiento es el que sigue:


Replanteo de niveles y pendientes
Encofrados
Colocacin de mallazo de refuerzo para mejorar la resistencia a la retraccin y flexo-traccin
Vertido del hormign fabricado en planta
Nivelado mediante regle
Vibrado y desairado del hormign mediante regla mecnica antes de que el agua de
exudacin aparezca en la superficie

Las operaciones de acabado se realizan despus de la exudacin para evitar la pulverizacin, el
descascaramiento, el resquebrajamiento y las ampollas.


Flotado del hormign con fratasadora para introducir los ridos ms grandes en el interior de
la masa, eliminar imperfecciones, compactar el hormign y consolidar el mortero superficial. El
inicio de flotado de un pavimento de hormign deber coincidir con el momento en el que se
inicia el fraguado.
Aplicacin del agregado mineral del acabado superficial, capa de rodadura, para su fratasado
posterior con el hormign todava en estado plstico. La composicin de la capa de rodadura
determinar las resistencias al impacto, a la abrasin, al ataque qumico y su permeabilidad.
Esta ltima capa estar compuesta siempre por cemento y eventualmente por slice, cuarzo,
corindn, limaduras de hierro y pigmentos.
Fratasado para conseguir el acabado semipulido, pulido o brillo.
Realizacin de juntas de retraccin de de profundidad sobre el grosor del pavimento,
dividiendo la losa en paos simtricos de una superficie mxima de 20m.
Proceso de curado para mantener el pavimento hidratado y evitar el agrietamiento de la capa
superficial mediante recubrimiento con agua, resinas o parafina. Si empleamos resina, esta
tendr adems la funcin de sellador al proteger el pavimento de la abrasin y lo har
impermeable.

Limitaciones del cemento pulido
El pulido de la capa de rodadura presentar imperfecciones inevitables por una razn
fundamental, la maquinaria empleada no permite alcanzar las esquinas, las superficies en
contacto con los tabiques y los pilares.

No es recomendable aplicar el cemento pulido en las reformas de las viviendas, por la
existencia de tabiques, la sobrecarga de los forjados, las dificultades para el uso de la
maquinaria, la realizacin de obras complejas y los medios necesarios para su ejecucin y por
las molestias ocasionadas a los vecinos.

Por la complejidad de la aplicacin de esta tcnica y la amplitud de variables que en ella
concurren (materiales, tiempos y maquinaria), es necesario contar con una direccin de obra y
un equipo altamente cualificados y especializados.