2.-Defina Blindaje Dielctrico en sistemas de proteccin catdica
El blindaje Dielctrico es la proteccin con un material elctricamente no conductivo en naturaleza, que cuando se coloca entre un nodo y un sistema catdico como una tubera mejora la distribucin de corriente en un sistema de produccin catdica, adems de ayudar a prevenir la existencia de corrientes parasitas en el sistema. Es usado para prevenir corrosin de naturaleza electroqumica Los materiales utilizados como proteccin dielctrica incluyen Materiales epxicos Resinas epxicas de alquitrn de hulla Cubiertas de poliuretano Cubiertas de caucho Revestimientos tipo POLYKEN 7.- Describa la tcnica de Mapeo de Corriente La tcnica PCM o Pipeline Current Mapping por sus siglas en ingles permite evaluar la efectividad de las tuberas catdicamente protegidas, esta tecnologa permite encontrar los cortos debido al contacto con otras estructuras metlicas e identificar los defectos en las cubiertas protectoras La tcnica PCM Consta de Un transmisor porttil y un receptor de mano, el transmisor aplica una seal especial de corriente directa DC a la tubera El receptor localiza esta seal nica en la tubera y muestra la magnitud de corriente de la seal as como su direccin sin necesidad de una conexin fsica con la tubera Localiza y mapea de manera fcil y precisa la tubera aun en reas de contacto con otras estructuras metlicas Provee una evaluacin precisa de la condicin de la cubierta de una seccin de tubera Reduce falsas indicaciones y por lo tanto minimiza las excavaciones innecesarias 8.- Defina corriente Parsita Son corrientes elctricas que circulan en el suelo fuera de los circuitos previstos, la intensidad de estas corrientes con frecuencia es variable y depende de la naturaleza de la fuente que la emite, Esas corrientes parasita siempre buscan los caminos que les ofrezcan menor resistencia elctrica, por lo que si en las inmediaciones (en funcin de la conductividad del suelo, podemos estar hablando del orden de cientos de metros) de la Fuente existe alguna conduccin en tubera metlica circular por ella libremente hasta cerrar el circuito. La corrosin se produce siempre en los lugares en donde la corriente sale de la estructura (nodo) que ha recorrido. Evaluacin de Integridad ~ Mtodos de Evaluacin Directa 1.- Defina las tres metodologas de Evaluacin Directa 1. Evaluacin Directa de La corrosin externa (ECDA) ~ Es un proceso estructurado para mejorar la integridad del ducto, mediante la determinacin y la reduccin del impacto de la corrosin externa en la tubera; busca prevenir corrosin externa desde su crecimiento hasta su tamao final, lo cual mejora la integridad de la estructura, requiere la integracin de las inspecciones y evaluaciones de la superficie exterior de la tubera, con las caractersticas fsicas de la tubera y la historia de operacin. 2. Evaluacin Directa de Corrosin Interna (ICDA) ~ Es un proceso para identificar a lo largo del ducto las ubicaciones donde pudieran residir fluidos o cualquier electrolito (introducidos al sistema durante operaciones normales o por condiciones especiales) y donde la corrosin interna sea ms probable de existir; El ICDA se puede utilizar para determinar la integridad frente a la amenaza de corrosin interna de ductos que normalmente transportan gas seco pero que pueden verse enfrentados a situaciones puntuales donde se transporte gas hmedo o agua libe (u otro electrolito). La investigacin de los puntos bajos o pendientes a lo largo del ducto entregan informacin del estado del resto del ducto, Si se demuestra que en la seccin en anlisis nunca contuvo agua u otro electrolito y que no ha existido evento debido a corrosin interna, entonces la examinacin ICDA no ser necesaria. 3. Evaluacin Directa de Agrietamiento por corrosin bajo esfuerzos (SCCDA) ~ el agrietamiento por corrosin bajo esfuerzos (SCC) se produce por la accin combinada de la corrosin y esfuerzos de tensin ya sean externos o residuales, por lo que SCCDA es un procedimiento que ayuda a identificar reas donde pueda ocurrir tanto SCC de PH casi- neutro como SCC de PH alto en superficies externas de la tubera 2.-Defina pre evaluacin y que se requiere para ejecutarla Recoge datos histricos y actuales para determinar si las metodologas anteriores son factibles, se definen las regiones de evaluacin y se seleccionan las herramientas de inspeccin indirecta. Se deben recoger todos los datos histricos y actuales de la tubera, junto con la informacin fsica de tubera, en el segmento a evaluar. Definir los mnimos datos requeridos, basado en la historia y condicin del segmento del ducto. Como mnimo se deben incluir los datos de las cinco (5) categoras mostradas en la siguiente tabla Relacionados con el ducto Suelo-ambiente Construccin Datos de operacin Control de Corrosin Material (Acero, Hierro Fundido, etc.) Caracteristicas del suelo Ao de la instalacin Temperatura de Operacin del Ducto Sistemas y tipos de CP (nodos, rectificadores y localizacin) Dimetro Tipos de Suelo cambios/modificaciones en la ruta Niveles de operacin de Esfuerzos y Fluctuaciones Fuentes de AC Espesor de Pared Drenaje Prcticas de Construccin Programas de Monitoreo Fuentes de DC Ao de Fabricacin Topografia Localizacin de Vlvulas, abrazaderas, soportes, acoplamientos mecnicos Reportes de Inspeccin, excavacin Localizacin de Corrientes Parsitas Tipo de Costura Utilizacion del Suelo Empalmes de Dilatacin,Componentes de Hierro Fundido, empalmes,Juntas Historial de Reparaciones localizacin de Telricas Ducto sin Recubrimiento Mtodos de Construccin Historial de Fugas localizaciones de puntos de pruebaso puntos de acceso localizacionens de curvas Evidencias de MIC(Corrosin microbiolgica) Criteros de Evaluacin de CP Profundidad de la cubierta Tipo/Frecuencia de daos por terceros Historia del mantenimientode la CP Secciones Bajo Agua, cruce de ros Datos de Examenes previos sobre la tierra o inspecciones indirectas Aos sin Proteccin Catodica Localizaciones de los ros Fechas/presiones de Pruebas Hidrostticas Tipo de Recubrimiento- Ducto Proximidad a otros ductos, Lineas de transmisin de alto voltaje y carrileras Tipo de recubrimiento- empalmes Demanda de Corriente Fecha/Historial de Evaluacion de la CP Datos a Recolectar en la Pre evaluacin 3.-Defina la Evaluacin Indirecta y que se requiere para ejecutarla Cubre inspecciones sobre tierra y/o inspecciones en la superficie de la tierra para identificar y definir la severidad de las averas del recubrimiento y reas donde la corrosin puede ocurrir. Antes de empezar las inspecciones indirectas, los lmites de las regiones de evaluacin identificados durante la pre evaluacin deben ser claramente marcados. Las inspecciones indirectas sern conducidas usando intervalos espaciados bastante cercanos para permitir una evaluacin detallada. Las medidas de localizacin sobre la tierra deben ser referenciadas, precisando su localizacin geogrfica GPS 4.-Defina Evaluacin directa y que se requiere para ejecutarla La evaluacin directa es un proceso estructurado que integra los resultados de las mediciones en campo con las caractersticas fsicas e historial de operacin del ducto o segmento y que consiste en las siguientes cuatro etapas: a) Evaluacin previa b) Inspeccin indirecta c) Inspeccin directa d) Evaluacin posterior La primera etapa del proceso es la evaluacin previa, en la cual se debe recopilar informacin para caracterizar el ducto y determinar si el proceso de evaluacin directa es aplicable. Una vez determinado que el proceso es aplicable, se debe iniciar el trabajo de campo por medio de inspecciones indirectas, las cuales deben incluir actividades a lo largo del ducto para identificar posibles peligros relacionados con la corrosin en puntos especficos. Posteriormente, se debe realizar una inspeccin directa, la cual consiste en excavar y verificar la condicin del ducto en forma visual y por pruebas no destructivas, en los puntos especficos seleccionados a travs de las inspecciones indirectas. Finalmente se debe realizar una evaluacin posterior, en la cual se valida y evala el proceso y se elabora el informe de evaluacin de la integridad del ducto. Evaluacin de defectos ~Evaluacin de integridad 1.-Defina espesor remanente Es el espesor restante con respecto al espesor nominal de una tubera despus de los efectos de la corrosin. 4.-Defina una Interaccin entre defectos Si dos defectos estn cercanamente espaciados las prdidas de metal pueden interactuar de tal forma que la Presin de falla puede resultar en un valor ms bajo que la presin de falla calculada para cada defecto de forma aislada Se considera que los Defectos interactan si estn espaciados longitudinalmente o circunferencialmente uno de otro a una distancia de tres veces el espesor de pared (3t). Los defectos interactuantes deben ser evaluados como un solo defecto