Logistica y distribucion fisica

DISTRIBUCION FISICA

Definicin:

La distribucin es la parte de la administracin que se encarga de movilizar la cantidad de
recursos necesarios (tanto para produccin como para venta) de insumos productivos o
bienes (tangibles o intangibles) con el fin de cubrir las necesidades de logstica de las
empresas en los tiempos y lugares precisos.

La distribucin fsica es la parte que se encarga de administrar los flujos de productos
tangibles con fines productivos e incluye todos los procesos de manejo de productos desde la
obtencin de materias primas hasta la entrega del producto final.

Distribucin Un elemento del fundamental del "milagro japons", fue la correcta administracin
de la distribucin fsica de productos en el renacer industrial posterior a la Segunda Guerra
Mundial

La distribucin fsica de un producto generalmente cuenta con cinco elementos
fundamentales:

1. El procesamiento de pedidos: Es la parte que se encarga de llevar la informacin del
consumidor a la planta de produccin con el fin de realizar productos y servicios de acuerdo a
las necesidades del comprador.

2. El control de inventarios: Es la parte que controla el movimiento (entrada y salida) de
insumos o productos para mantener un registro en los flujos de produccin o ventas.

3. El transporte: Es la parte que se encarga de movilizar los insumos o productos con fines de
produccin (insumo), venta (distribucin) o entrega final.

4. El manejo de materiales: Es la parte que se encarga de dar un tratamiento especfico a los
insumos productivos.

5. El almacenamiento: Es la arte que se encarga de guardar los insumos o productospara su
conservacin con el fin de vender o aprovechas en el futuro.

Dentro del campo comercial, los trminos de distribucin fsica y logstica de la distribucin se
emplean habitualmente como sinnimos; sin embargo, existen autores que defienden una
clara diferencia entre ellos, considerando la distribucin fsica una parte integrante del sistema
logstico de la organizacin. La logstica tradicionalmente incluye las actividades referidas al
aprovisionamiento de factores productivos o materias primas y al flujo de productos, mientras
que la distribucin fsica alude nicamente a la gestin de aspectos relativos al
desplazamiento de productos terminados o semielaborados desde su lugar de produccin a su
lugar de consumo por compradores finales.

Teniendo en cuenta esta distincin, la consideracin de distribucin fsica expuesta restringe
su campo de actuacin prcticamente a la problemtica del transporte y del almacenamiento,
cuando hoy en da son muchas mas las funciones que asume el concepto de un sistema de
distribucin fsica y rentable para la organizacin.

Partiendo de esa premisa, la distribucin fsica puede ser definida como:

Conjunto de actividades interrelacionadas llevadas a cabo por una organizacin o por la
integracin de varias necesarias para la gestin eficiente del flujo de productos desde el
almacn o la fabrica hasta el usuario, desarrollando para ello un sistema de comunicaciones
que posibilite su entrega en el momento oportuno, en la forma y lugar adecuados.

A partir de esta definicin se pueden distinguir dos tipos de destinatarios de la distribucin
fsica:

Compradores finales, que adquieren bienes terminados para su uso, e industriales que
adquieren bienes elaborados o semielaborados para incorporarlos a los sistemas productivos.

Intermediarios, que no utilizan o consumen los productos sino que obtienen un beneficio
mediante su reventa a otros intermediarios, como en el caso de los mayoristas, o mediante su
venta a consumidores finales, como en el caso de los minoristas.

En algunos casos los costos de distribucin fsica pueden representar cantidades superiores al
30% del valor del producto.
Esto debido a que los costos de almacenaje y transporte se han ido incrementando
considerablemente en los ltimos aos. No solo han presionado sobre costos los aumentos
del petrleo y combustibles, sino los aumentos en mano de obra, de los equipos utilizados en
la distribucin fsica, y los costos de almacenamiento.
La distribucin fsica ha dado origen a una nueva disciplina a la cual se le ha aplicado el
nombre de "logstica de distribucin fsica", conocida comnmente como "logstica". La
filosofa de sta es poner el producto en el lugar requerido, en el momento exacto en que se
necesita, a un costo razonable. La palabra y disciplina de la "logstica" tienen un origen militar.

La logstica tiene como eje central "la cadena de distribucin fsica", en la cual cada eslabn
se une inexorablemente al anterior y siguiente, formando un sistema de gran eficiencia y
exactitud. La ms grande operacin de distribucin fsica conocida hasta la fecha debe ser la
desarrollada durante la Segunda Guerra Mundial, donde trillones de toneladas de productos
se debierontransportar desde Estados Unidos a Inglaterra y de ah a Europa. El
abastecimiento de tropas en el Asia Menor, durante la Guerra del Golfo, fue otra obra de arte
de distribucin fsica.
No debe extraar entonces que muchos de los expertos en logstica de la Marina, Ejrcito y
Aviacin de los EE.UU., sean ahora Gerentes de Logstica de grandes empresas
transnacionales.
Un buen sistema de distribucin fsica permite reducir inventarios, disminuir los costos,
aumentar las ventas y satisfacer plenamente a los clientes. Los avances en los sistemas de
distribucin fsica los ha hecho posible las tecnologas informticas y telemticas. Sistemas de
rastreo de productos en trnsito, existencias e inventarios, lectores de cdigos de barras,
rastreo de embarques por medio de satlites y toda esa informacin accesible por medio de
Internet, se encuentran revolucionando los conceptos de la distribucin fsica.

El sistema de distribucin fsica se compone de una serie de actividades interrelacionadas,
que abarca todos los aspectos necesarios para el movimiento de los productos a travs de los
canales e intermediarios.

Servicio al cliente: todas las actividades de distribucin fsica se encaminan a la satisfaccin
de las necesidades de los consumidores.

Almacenamiento: los fabricantes deben atender los pedidos de sus clientes localizados
geogrficamente en distintas reas, adaptando la oferta a la demanda y compensando los
desajustes que se pudieran producir. De igual, contribuye a mantener los productos en
condiciones adecuadas hasta que son vendidos.

Manejo de materiales y embalaje: en la distribucin fsica, losproductos son trasladados
dentro de los almacenes de la organizacin, de los puntos de venta para ser transportados. En
este proceso es necesario utilizar medios materiales y humanos que faciliten su manejo,
agilizando dichas operaciones. Su proteccin, mediante un embalaje especialmente diseado
que facilite su almacenamiento y transporte, es otra de las actividades que permite ofrecer un
buen servicio al cliente.

Procesamiento de pedidos y desarrollo de redes de comunicacin: mediante este proceso, la
empresa desarrolla un sistema que facilita el seguimiento de las rdenes realizadas por los
clientes, transmite la informacin necesaria de forma precisa y oportuna y agiliza el proceso de
la distribucin fsica.

Gestin y control de inventarios: permite controlar la cantidad de productos a servir y los
niveles de existencias disponibles, evitando inversiones excesivas, rupturas de stock y
poniendo la disposicin de los clientes los productos demandados, en la cantidad adecuada
de los pedidos a los distintos niveles de la compra requeridos.

Transporte: con esta actividad los productos son accesibles a los consumidores o usuarios
cuando los requieren. Su importancia es fundamental, puesto que una reduccin de este coste
repercute de forma ms que proporcional en el precio del producto.

PROCESO DE DISTRIBUCIN FISICA

IMPORTANCIA DE LA DISTRIBUCION FISICA

La distribucin fsica puede ser un medidor entre el xito y el fracaso en los negocios. En esta
etapa se pueden realizar los ahorros ms importantes debido a que el intercambio se facilita
por medio de las actividades que ayuden a almacenar, transportar,manipular y procesar
pedidos de productos.
La distribucin fsica implica la planeacin, la instrumentacin y el control del flujo fsico de los
materiales y los bienes terminados desde su punto de imagen hasta los lugares de su
utilizacin, con el fin de satisfacer las necesidades de los clientes a cambio de una ganancia.
El mayor costo de la distribucin fsica corresponde al transporte, seguido por el control de
inventario, el almacenaje y la entrega de pedidos con servicios al cliente.
Los administradores han llegado a preocuparse por el costo total de la distribucin fsica, y los
expertos creen que se pueden realizar grandes ahorros dentro de esta rea. Las decisiones
errneas sobre la distribucin fsica pueden provocar altos costos. Aun las grandes compaas
utilizan a veces demasiado poco las modernas herramientas de decisin para coordinar los
niveles de inventario, las formas de transporte y la localizacin de la planta, la bodega y las
tiendas.
Por ejemplo, al menos una parte de la culpa del lento crecimiento y la disminucin de
ganancias de Sears durante los ltimos aos corresponden a su costoso y anticuado sistema
de distribucin. Sus viejas bodegas de varios pisos y equipo no automatizado lo han hecho
muchos menos eficientes que sus competidores. Sus costos de distribucin representan el 8
por ciento (8 %) de sus ventas, comparados con menos del 3 por ciento en el caso de sus
competidores cercanos, como K mart y Wal-Mart.
Adems, la distribucin fsica es no slo un costo, sino una poderosa herramienta de creacin
de demanda. Las compaas pueden atraer ms clientes otorgndoles mejorservicio o precios
ms bajos por medio de una mejor distribucin fsica. En cambio, pierden clientes cuando no
logran suministrarles los bienes a tiempo.

TIPOS DE DISTRIBUCION DE PLANTAS
Muchas compaas expresan su objetivo como: llevar los bienes adecuados, a los lugares
adecuados en el momento adecuado, y al menor costo. Pero desafortunadamente, ningn
sistema de distribucin fsica puede a la vez maximizar los servicios al cliente y minimizar los
costos de distribucin. Un nivel mximo de servicios al cliente implica grandes inventarios, el
mejor medio de transporte y muchas bodegas, todo lo cual eleva los costos de distribucin. Un
mnimo de costos de distribucin implica un medio de transporte barato, inventarios reducidos
y pocas bodegas.
La compaa no puede sencillamente dejar que cada gerente de distribucin fsica limite sus
propios costos. En efecto, los costos de transporte, almacenaje y procesamiento de pedidos
interactan, a menudo en forma inversa. Por ejemplo, los bajos niveles de inventarios reducen
este tipo de costos, pero tambin incrementan los que representan la falta de suministros, los
pedidos atrasados, el papeleo, los ciclos de produccin especial y los envos por transporte
rpido, que son ms caros. Como los costos y actos de la distribucin fsica implican fuertes
transacciones, las decisiones deben tomarse sobre la base de la totalidad del sistema.
Las decisiones de distribucin en planta se refieren a la ubicacin de las distintas maquinarias,
personas, materiales, etc. de la mejor manera posible.
Sus objetivos son:
Disminucin de la congestin
Supresin de las reas ocupadasinnecesariamente
Disminucin de riesgo para el material o su calidad
Disminucin de retrasos y del tiempo de fabricacin
Reduccin del riesgo para los trabajadores
Mejorar la supervisin y el control
Tipos:
- Distribucin en planta por proceso: Est indicada para la manufactura de piezas en
pequeos grupos o lotes, y para la produccin de una gran variedad de piezas de diferentes
tamaos o formas. El personal y los equipos que realizan una misma funcin se agrupan en
una misma rea. Los distintos tems tienen que moverse de un rea a otra, de acuerdo con la
secuencia de operaciones establecida para su obtencin.
Ventajas
- Flexibilidad en el proceso va versatilidad de equipos y personal calificado.
- Mayor fiabilidad en el sentido de que las averas de una mquina no tienen por qu detener
todo el proceso.
- La diversidad de tareas asignadas a los trabajadores reduce la insatisfaccin y
desmotivacin.
Desventajas
- Los pedidos se mueven ms lentamente a travs del sistema, debido a la dificultad de
programacin, reajuste de los equipos, manejo de materiales.
- Los inventarios del proceso de fabricacin son mayores debido al desequilibrio de los
procesos de produccin (el trabajo suele quedar en espera entre las distintas tareas del
proceso).
- Baja productividad dado que cada trabajo o pedido puede ser diferente, requiriendo distinta
organizacin y aprendizaje por parte de los operarios.

- Distribucin en planta por producto: Est relacionada con procesos productivos de flujo
lineal. Las mquinas se colocan unas junto a otras a lo largo de una lnea en la secuencia
enque cada una de ellas ha de ser utilizada; el producto sobre el que se trabaja recorre la
lnea de produccin de una estacin a otra a medida que sufre las modificaciones necesarias.
El flujo de trabajo puede adoptar diversas formas.
Ventajas
Reduccin de tiempos de fabricacin, simplificacin de tareas, menor cantidad de trabajo en
proceso, se reduce el manejo de materiales.
Desventajas
Poca flexibilidad en el proceso, la parada de alguna mquina puede parar la lnea completa,
trabajos muy montonos, inversin elevada.

- Distribucin en planta por posicin fija: El producto se fabrica en un solo lugar y los
trabajadores y equipos acuden a esa rea especfica. Es apropiada cuando no es posible
mover el producto final debido a su peso, tamao, forma, volumen o alguna caracterstica
particular que lo impida. Se emplea en procesos productivos por proyectos. Ejemplos:
construccin de casas, barcos, obras de ingeniera (puentes, tneles, etc.), aeronutica,
vehculos espaciales, etc.

- Distribucin en planta por clulas del trabajo: Es un hbrido de las distribuciones en planta
por proceso y por producto. Se basa en la agrupacin de productos con las mismas
caractersticas en familias y asigna grupos de mquinas y trabajadores para la produccin de
cada familia (clula).
Ventajas
Mejora de las relaciones de trabajo, disminucin de los tiempos de fabricacin y preparacin,
simplificacin de la planificacin, se facilita la supervisin y el control visual.
Desventajas
Incremento de los costos por la reorganizacin, reduccin de la flexibilidad, incremento de los
tiempos inactivos de las mquinas.

IMPORTANCIA DE LA DISTRIBUCIONFISICA CON EL NIVEL DE PRODUCTIVIDAD
No se puede ignorar el rol que representa la logstica de distribucin en los actuales
escenarios y ms como antecedente en lo que ha sido para las empresas venezolanas en
donde muchas han fracasado por haberla descuidado.
Es necesario que la gerencia determine su alcance y repercusiones y sobre ello se puede
sealar, que el alcance de la logstica y distribucin fsica va ms all de ocuparse
simplemente del movimiento de los productos, por el contrario este alcanza situaciones ms
complejas, como lo es la integracin de dos a ms actividades con el fin de planificar, llevar a
cabo y controlar, de una forma eficiente, el flujo de materias primas, inventarios en curso y
productos terminados desde el punto de origen hasta el punto de consumo. Estas actividades
incluyen el servicio al cliente, la previsin de la demanda, las comunicaciones de distribucin,
la gestin de stocks, la manipulacin de materiales, el tratamiento del pedido, el servicio post
venta y de piezas de repuestos, el empaquetado, la gestin de las devoluciones, la
evacuacin de restos y desperdicios, el trfico y transporte y el almacenaje, entre otros.
Por tanto, la logstica se ocupa de la direccin del flujo fsico que comienza en las fuentes de
suministro y termina en el punto de consumo. No obstante, es importante destacar que,
muchas veces el proceso de distribucin fsica no acaba en el momento que el artculo llega al
cliente. En determinadas ocasiones es necesario recoger una mercanca defectuosa que est
en poder del cliente para enviarle otra en buen estado o para reparar los defectos y volvrsela
aremitir. Otras veces hay que retirar los productos que han caducado sin que el intermediario
haya podido venderlos. Tambin existen situaciones donde hay que recuperar las cajas,
envases, las paletas o los contenedores utilizados en la distribucin de los artculos. En
cualquiera de estos casos, las operaciones de distribucin fsica no terminan cuando se ha
efectuado la entrega al cliente. En todos ellos es necesario efectuar actividades adicionales
que implican flujos en sentido contrario al principal.
De acuerdo a lo anterior, se observa, que cada vez ha ido emergiendo con mayor claridad el
potencial de la logstica como herramienta que permite lograr ventajas competitivas. Se espera
que el proceso de consolidacin ya iniciado, se refuerce siendo cada vez mayor el nmero de
empresas que cuenten con un departamento de logstica en el primer nivel de su estructura de
organizacin.
Las principales operaciones logsticas se han ido subcontratando con terceros, utilizando el
outsourcing, as la necesidad de extender el alcance de la coordinacin ms all de la propia
empresa, integrando la logstica externa con operadores logsticos, distribuidores comerciales,
etc. Lo cierto, que todos los indicios existentes parecen indicar que el nivel de subcontratacin
va a continuar aumentando durante los prximos aos. El papel de la logstica como elemento
de coordinacin e integracin de los miembros de la cadena de suministros, seguir ganando
protagonismo en el futuro. Sern cada vez ms frecuentes los acuerdos o alianzas logsticas
en busca de ventajas comparativas conjuntas, entre diferentes eslabones de dichas cadenas
desuministro (fabricantes, operadores logsticos, distribuidores comerciales, etc.).

INTERACCIN ENTRE DISTRIBUCIN FSICA Y MARKETING
Existen 4 conceptos que revalorizan un producto: forma, lugar, posesin y tiempo.
El concepto de la forma es la transformacin de las materias primas en bienes que satisfacen
necesidades. El marketing participa de la creacin del concepto de forma por cuanto revela las
preferencias del consumidor. El bien debe enviarse al lugar requerido por el consumidor
(utilidad de lugar), cuando el consumidor necesite comprarlo (utilidad de tiempo) y procurando
que la transaccin sea ventajosa para el comprador y vendedor (utilidad de posesin)
La distribucin fsica se relaciona con los conceptos de tiempo y lugar, y garantiza que un
producto especifico este en el lugar adecuado en el momento oportuno.

LA DIRECCIN DE MARKETING Y LA DISTRIBUCIN FSICA
Producto
El sistema de apoyo de la distribucin fsica debe disearse con vista a entregar el producto
correcto, en el lugar adecuado y en el momento oportuno al menor costo posible, dentro del
nivel programado de servicio al consumidor.
Si no se alcanzan estos objetivos, la empresa tendr costos adicionales. El primero, costo de
falta de stocks, genera perdida de ventas e incluso de clientes. El segundo, se produce
cuando una empresa embarca el producto equivocado.

Promocin
Quien visite una tienda con el propsito de adquirir un artculo ampliamente promocionado y
descubra que no hay existencias, experimentara el impacto de la desconexin existente entre
la distribucin fsica y los programas de distribucin.
PrecioCualquier deficiencia en la distribucin fsica alcanzara al consumidor con precios ms
altos o mala calidad del producto. Unos costos de distribucin ms bajos pueden traducirse
para el consumidor, en una disminucin de precios y en una expansin del mercado.
La Distribucin Fsica
Es posible ofrecer al consumidor potencial una distribucin fsica eficiente como una de las
mayores ventajas competitivas de la compaa.
El servicio al consumidor como ventaja competitiva
Influencia en los beneficios y oportunidad de mercado
Relaciones proveedor-consumidor

FUERZAS DEL MERCADO QUE INFLUYEN EN LA DISTRIBUCIN FSICA
Cambios geogrficos.
Desarrollo de nuevos productos
Transporte y tecnologa de la carga unitaria.
Marketing internacional
Competencia
Presin en los canales de distribucin.

EL FUTURO DE LA DISTRIBUCIN FSICA
Los ejecutivos relacionados con la distribucin fsica se enfrentan a tremendos retos y
oportunidades en los aos por venir. Estas presiones estn emanando de las condiciones
dentro de sus empresas y tambin de las del ambiente externo.
Dentro de muchas empresas, existe la necesidad de coordinar las actividades de
distribucin fsica en forma ms efectiva para que funcionen como sistemas. Esencialmente
este es un problema de organizacin.
Es imperativo que los altos ejecutivos visualicen la logstica administrativa como su
responsabilidad primordial. Los costos de distribucin fsica son los principales costos
operativos en muchas empresas. Para innumerables empresas, un efectivo servicio al cliente
puede significar la diferencia entre unaposicin de mercado fuerte y una dbil.
Una vez que los principales ejecutivos se den cuenta de la situacin, es seguro que
tomaran parte activa en la administracin logstica. Si estas condiciones internas no son un
incentivo suficiente, entonces las fuerza macro ambientales es casi seguro que harn la tarea.
La congestin de la poblacin urbana, el aumento en los costos de los energticos y las
crecientes preocupaciones por el ambiente afectaran grandemente la administracin de la
distribucin fsica.
CONCLUSION

En la actualidad con el fenmeno de la globalizacin de la economa a escala mundial se ha
incrementado de manera significativa el nmero de empresas que ofertan los mismos tipos de
productos y servicios similares, lo cual representa que da a da las organizaciones tienen que
hacer frente a una feroz competencia.

Por tal motivo se hace necesario que las organizaciones puedan administrar y disponer de un
sistema de distribucin fsica ptimo que implique la planeacin, la instrumentacin y el control
del flujo fsico de los materiales y los bienes terminados desde su punto de imagen hasta los
lugares de su utilizacin, para garantizar su xito en un mercado globalizado.

En consecuencia se puede apreciar la gran importancia que tiene para una empresa la
logstica de sus recursos, ya que una mala administracin de los mismos traer costos que
pueden significar el xito o fracaso de la organizacin.

BIBLIOGRAFIA

Talaya, A (2008). Principios de Marketing. Editorial ESIC, Madrid.

Soret, Ignacio(2006). Logstica y Marketing.

Alan, West (1991). Gestin de la Distribucin Comercial.