Memoria Descriptiva PTAR Lira PDF

MEMORIA DESCRIPTIVA DE LA PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES INDUSTRIALES
ESMERALDA CORP. S.A.C

2011

OFICINA DE GESTION AMBIENTAL Pgina 1

INDICE

1. Descripcin de la Institucin
1.1. Descripcin general de la Planta de Tratamiento..............................................2

2. Descripcin de la infraestructura

2.1. Caractersticas....................................................................................................3

2.2. Unidades de tratamiento

2.2.1. Unidades de pre-Tratamiento.............................................................................4

2.2.2. Unidades de almacenamiento y captacin..........................................................8

2.2.3. Unidades de tratamiento primario.....................................................................11

2.2.4. Unidades de tratamiento secundario.................................................................13

2.2.5. Unidades de tratamiento terciario.....................................................................14

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1. DESCRIPCIN DE LA INSTITUCIN

1.1 Descripcin General de la Planta de Tratamiento

La Planta de Tratamiento de Aguas Residuales (PTAR), es parte de ESMERALDA CORP
SAC, se encuentra ubicada en el Km 18.5 Autopista Panamericana Sur s/n Villa
Chorrillos, cerca del cruce de la Av. Huaylas y Panamericana Sur.

Al inicio la PTAR estaba constituida por tres tanques de sedimentacin, luego fueron
modificadas para tener un tratamiento adecuado. El nuevo sistema empez a operar
los primeros meses del 2011, y se encuentra en implementacin continua para
alcanzar los lmites de los Estndares de Calidad Ambiental (ECA).

El propsito de la PTAR es el tratamiento de las aguas residuales provenientes de las
diversas industrias de la Corporacin; reduciendo as impactos negativos que se
puedan generar, implementando mtodos y tecnologas que nos permitan alcanzar
niveles por debajo de los lmites mximos permisibles.

Est compuesta por unidades de Pre-tratamiento, Tratamiento Primario y
tratamiento Secundario; donde se aplican procesos biolgicos bajo condiciones
anaerobias, aerobias y anxicas. La PTAR de ESMERALDA CORP SAC ha alcanzado
altos niveles de remocin que han permitido el reso de sus aguas en el riego de las
reas verdes circundantes.
Figura N1. La fotografa satelital nos muestra la ubicacin de la Empresa, ubicada a unos
metros del cruce de la Av. Huaylas con la Carretera Panamericana Sur.
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2. DESCRIPCIN DE LA INFRAESTRUCTURA

La Planta de Tratamiento de Aguas Residuales est compuesta por las Unidades de
Tratamiento y un Laboratorio de Investigaciones.

2.1 Caractersticas
La Planta de Tratamiento tiene una capacidad de tratamiento de aproximadamente 330
m
3
/da <> 3.82 L/seg. Este caudal es captado de 3 vas principales:
Efluentes provenientes del Frigorfico (Lavado de pescados, mariscos, pota y
jabas), San Fernando (Desechos de Ganado), Agroalimentos (Pulpas de frutas) y
los efluentes domsticos (baos y duchas); almacenado en tanque sptico y
bombeado al Tanque 4 por una electrobomba sumergible.
Efluentes del Camal (Beneficio del ganado y sangre), Papa Johns; van a Unidades
de Pre-Tratamiento por gravedad.
Efluentes provenientes de 2 compartimientos: Delossi, Oregon Foods, Avianka
(Lavado jabas y autos) y efluentes de baos; y efluentes de Nova Peru (Lavado de
dinos, jabas, implementos; Proceso de elaboracin de pota). Son recibidos por
separado en cmaras diferenciadas, y enviadas mediante bombas al Tanque de
almacenamiento N 4 y al Tanque de almacenamiento de Pota, respectivamente.
En el siguiente cuadro se indica los parmetros en todas las unidades de tratamiento y el
porcentaje de remocin en cada uno de ellos:
PARAMETRO
Tanque
Ecualizador
Tanque Aerobio 2 das
retencin
Tanque
Sedimentacin
Tanque
MBR
% Remocin
TOTAL
Turbiedad 600 9,7 50 0,3 99,95
DBO5 1000 113 130 63 93,70
DQO 2200 248 272 152 93,09
Dureza Total 742 744 676 740 0,27
Fsforo Total 30,8 5,815 9,0808 10,167 66,99
Nitrgeno Total 263,22 109,94 183,57 29,7 88,72
SST 3082 29 68 2 99,94
Coliformes
Fecales 7900000 3300 3300 1,7 99,99998
Coliformes
Totales 13000000 17000 7900 4,5 99,99997
*MBR: RECTOR DE MEMBRANA BIOLOGICA

En la planta de tratamiento se logran niveles de remocin a niveles del 99,9% de turbiedad
(NTU), 94% de DBO (mg/L) y 93% de DQO (mg/L).
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Adems, se logra una eficiencia de remocin del Fsforo Total (mg/L) al 67% y Nitrgeno
Total (mg/L) al 89%; y 99,9% de remocin en Slidos Totales Suspendidos (mg/L), as
tambin en Coliformes Fecales (NMP/100mL) como en Coliformes Totales (NMP/100mL).

2.2 Unidades de Tratamiento
La Planta de Tratamiento de Aguas Residuales cuenta con unidades de pre-
tratamiento (compuesto por rejas y el tamiz de tornillo), una unidad de
captacin y regulacin de caudales (Tanque de Compensacin), unidades de
tratamiento primario (conformado por el DAF (flotacin por aire disuelto)), y
unidades de tratamiento secundario constituido por un reactor secuencial por
Tandas (Sequencing Batch reactor) que cuenta con 03 tanques secuenciales, y
01 Reactor de Membrana Biolgica, y por ltimo con un clarificador, que
tambin es utilizado como tanque de almacenamiento del agua tratada.
Tambin se cuenta con 05 lechos de secado, con la finalidad deshidratar los
lodos generados en los tanques de aireacin y los tanques de membrana
biolgica.
2.2.1 Unidades de Pre-Tratamiento
Tamiz Tornillo
Equipo encargado de la separacin de los slidos presentes en las aguas
residuales provenientes de las actividades de la faena (Camal); cuenta con un
tamiz de 5mm, y recibe caudales aproximados de 7 L/seg.

Luego pasa a una caja de concreto, la cual cuenta con rejas filtrantes. Estas
tienen como finalidad retener los slidos que puedan pasara a la criba tornillo.
Figura N2. Tamiz Tornillo
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Los restos de slidos provenientes del tamiz tornillo son manejados por la
empresa INGEMEDIOS, en convenio con ESMERALDA CORP SAC.

Luego, el efluente de camal es transportado por medio de una electrobomba
sumergible hacia el tanque de compensacin del DAF.
Caja de registro

Son cajas de concreto simple, a la cual llegan dos tuberas de 160 mm las cuales
traen los desages de la planta. Cada ingreso tiene un compartimiento y una
malla a la salida, que tiene la funcin de retener los slidos presentes en el
desage.

Las tuberas descritas traen aguas residuales de distintas zonas de la planta
(NOVAPERU, Delossi, Oregon Foods, Avinka y servicios higinicos), una evidencia
clara es la diferencia de la turbidez, una ms que la otra. Los dos alcantarillados
se juntan luego de pasar por las mallas para desembocar a una estructura
cuadrada de concreto armado la cual tiene la funcin de un sedimentador.

Al momento de saturarse la malla hay un operador que mediante una especie de
colador, retira los slidos que se estn acumulando.

Figura N3. Cajas de concreto con rejas filtrantes

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Cmara de Bombeo

Esta estructura de concreto tiene una doble funcin, la de sedimentador y la de
cmara de bombeo. Es aqu donde llega el desage del registro izquierdo el cual
sedimenta y luego es bombeado hacia el estanque N4 y del registro derecho se
bombea hacia el Tanque de Nova Per.

Figura N4. Registro izquierdo,
recepcin de aguas residual
industrial y domstico

Figura N5. Registro derecho,
recepcin de agua residual del
proceso de Nova Per
Figura N7. Tanque de
sedimentacin
Figura N6. Tubera de Impulsin

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Dentro de esta cmara hay un compartimiento que est rodeada por una malla
la cual retiene los slidos que han pasado en la caja de ingreso, y en el interior
del compartimiento se encuentra la tubera de impulsin.
2.2.2 Unidades de Almacenamiento y Captacin
Tanque de compensacin
El tanque Ecualizador tiene la funcin de compensar, disponiendo del caudal que
ha pasado por Pre-Tratamiento y regulndolo hasta 7 l/seg, aproximadamente.

Se encarga exclusivamente de recibir los efluentes del Camal los ecualiza y
compensa el caudal. Este es transportado mediante una bomba al proceso DAF.
El tanque tiene una capacidad aproximada de 90 m
3
.
Figura N8. Malla de retencin de slidos

Figura N9. Tanque de compensacin
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Tanque N 4
Es el tanque de Recepcin principal, que soporta volmenes de hasta 440 m
3
de
aguas residuales, provenientes de los recolectados en el Tanque Sptico (2), los
efluentes recibidos del DAF (6) y los efluentes del Tanque Sedimentador (2)
Cabe mencionar que los efluentes de Nova Peru sern bombeados y
almacenados en otro tanque.

Tanque de Almacenamiento del agua Residual del proceso de Pasta de Pota
El efluente es captado desde la caja de ingreso del efluente hacia el tanque, a
travs de una bomba sumergible, con un caudal de aproximadamente 120
m
3
/da. El tanque tiene 2.4 m de profundidad y un dimetro de 14 m.
La empresa ANCRO se encarga de recoger toda el agua residual del proceso de
pasta de pota acumulado en el tanque.

Figura N10. Tanque Ecualizador, punto en donde se juntan todas
las aguas residuales de la corporacin.
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2.2.3 Unidades de Tratamiento Primario
DAF
El inicio del proceso de Tratamiento de Aguas comienza cuando el operador
enciende el sistema debido principalmente a la llegada del efluente del camal,
por medio del tablero de control el cual trabaja en sistema automtico, en este
mismo tablero se van a encender las bombas dosificadoras del coagulante, el
oxidante y el agitador del tanque circular.
Cada bomba (1 m
3
) dosificadora tiene una manguera de descarga, por las cual se
bombea los productos qumicos correspondientes; las manguera a la salida de las
Figura N11. Tanque de almacenamiento del agua residual proveniente
del proceso de pasta de Pota.
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bomba del coagulante tiene 1 de dimetro y la de salida del oxidante de de
dimetro.
La oxidacin (40 a 60 litros por da de oxidante OX50 al 60%) de la sangre y su
coagulacin (1 m
3
de coagulante TXT por da al 5%) inmediata se da en el tanque
de recepcin, en este tanque trabajan dos bombas sumergibles en stand by las
cuales se accionan con la subida del caudal mediante un sistema de boyas. El
efluente es bombeado hacia al tanque circular a travs de una tubera de 3. El
tanque circular est provisto de un agitador horizontal con un motor 7 HP. La
funcin de este tanque es de mezclar el efluente crudo y los qumicos
mencionados. El color del efluente va variando poco a poco de rojo a marrn a
causa de la oxidacin de la sangre.
Inmediatamente despus, el efluente pasa al CAF por gravedad a travs de una
tubera de 6. En la lnea de salida del tanque se encuentra conectado el punto de
inyeccin del floculante (1 m
3
de floculante 2040 al da al 0,001%). La bomba
dosificadora del floculante se prende despus de 30 minutos arrancado el
sistema.
El CAF se encuentra dividido en 3 secciones:
En la primera seccin se encuentra un agitador superficial y 4 difusores de
burbuja fina ubicados en el piso del CAF. La funcin de estos difusores es de
inyectar aire para la posterior flotacin de los slidos. El aire es impulsado a
travs de un blower y un motor a 2 HP.
El agua pasa por rebose a la siguiente seccin. En esta segunda seccin, es donde
se realiza la separacin slido- lquido, esto debido a la flotacin de los slidos ya
floculados. Mediante dos paletas que se encuentran equidistantes en forma
horizontal, los slidos son arrastrados a la tercera seccin del CAF. La descarga de
los lodos es a travs de una tubera de 6, estos lodos son llevados
posteriormente a los lechos de secado, donde se deber hacer un tratamiento a
parte.
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(Figura N13) DAF

(Figura N14) Tanque de recepcin del DAF (Figura N15) Agitador horizontal
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(Figura N16) Sistema operativo del DAF

2.2.4 Unidades de Tratamiento Secundario

UASB
Los reactores UASB (del ingls Upflow Anaerobic Sludge Blanket) son un tipo
de biorreactor tubular que operan en rgimen continuo y en flujo ascendente,
es decir, el afluente entra por la parte inferior del reactor, atraviesa todo el
perfil longitudinal, y sale por la parte superior. Son reactores anaerobios en
los que los microorganismos se agrupan formando biogrnulos.
Se contaran con 2 reactores UASB de 50 m
3
de capacidad, los cuales recibirn
y permitirn el tratamiento de 43 m
3
/da (cada uno) de los efluentes de Nova
Per.

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2.2.5 Unidades de Tratamiento Terciario

Reactor Secuencial por Tandas (Sequencing Batch reactor)

El reactor secuencial por tandas (Sequencing Batch Reactor, SBR) es un sistema de
lodos activados para tratamiento del agua residual que utiliza ciclos de llenado y
descarga. En este sistema el agua residual entra a un reactor nico, recibe
tratamiento para remover componentes indeseables y luego se descarga, en
donde los procesos de homogenizacin, aireacin y sedimentacin se van a
realizar en un solo reactor. Para optimizar el desempeo del sistema, se utilizan
dos o ms reactores en una secuencia de operacin predeterminada y controlada.

EL SBR es muy similar al sistema de tratamiento de lodos activados, sin embargo la
nica diferencia es que, si se tratara de uno, los procesos se haran en tanques
separados.

En la Planta de Tratamiento Esmeralda, se cuenta con tres reactores secuenciales
de aireacin, los cuales obtienen el efluente tratado en su etapa primaria, del
tanque N 4. El aire es inyectado a travs de un soplador de marca Tuthill, modelo
T850. Cuenta con un motor de 25 hp (1800 rpm; 520 CFM).
Aqu se tienen otras especificaciones del soplador en operacin:

Los tres reactores son independientes y sus procesos se llevan a cabo de manera
simultnea.
Del mismo modo, todos tienen un mismo proceso de operacin el cual se lleva a
cabo gracias a la implementacin de los difusores, los cuales son los encargados de
la aireacin del tanque. Proceso de mayor relevancia ya que va a ser el
responsable de la mejora de la calidad del agua y la reduccin de los niveles ya
anteriormente indicados.

Proceso:

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1. Llenado esttico: Se realiza el llenado del agua pasada por tratamiento
primaria, en donde el agua entra al tanque. Una vez llenado el tanque se
proceder a la siguiente etapa.

2. Llenado con aireacin: El tanque se sigue llenando y comienza a funcionar la
aireacin, la cual es generada por medio de difusores, y por lo tanto se est
mezclando el lquido con los slidos existentes en el estanque. El Tanque de
aireacin N1 (14 metros de profundidad; 2,5 metros dimetros, 290 m
3
de
capacidad), el tanque de aireacin N2 (iguales dimensiones que el reactor
anterior) y el tanque de aireacin N3 (14 metros profundidad; 3,1 metros
dimetro; 440 m
3
de capacidad) poseen difusores de aire, los cuales van a inyectar
los volmenes de aire requerido a travs del soplador antes mencionado. Los
difusores que han sido instalados en cada uno de los tanques vara dependiendo
de cada uno de ellos. En primer lugar se tienen dos tipos de difusores: El difusor
marca y modelo Boss Tech (Marcos cuadrados con tuberas ubicadas dentro del
marco; 15 CFM). y el difusor de la marca y modelo EDI (tubulares; ).
Cada uno de los tanques cuenta con doce estaciones de difusores, los cuales estn
distribuidos de la siguiente manera:

(Figura N17) Distribucin de difusores Boss Tech en Tanque N1
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(Figura N18) Distribucin de difusores Boss Tech y EDI en Tanque N2

(Figura N19) Distribucin de difusores EDI en Tanque N3

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3. Aireacin: En esta etapa se suministrar el oxgeno suficiente para la reduccin
del DBO, por medio de los difusores. Este proceso se lleva a cabo por un tiempo de
dos das.

4. Sedimentacin: Durante este perodo se detienen los equipos para dar
tranquilidad al sistema y as permitir la sedimentacin de los slidos. En este caso
se espera la mayor separacin de slidos por medio de la fuerza gravitacional ya
que el SBR cumple una funcin muy eficiente gracias a la gran superficie del
reactor. Este proceso se lleva a cabo en un tiempo aproximado de 3 a 4 horas.

5. Vaciado: Esta etapa consiste en bombear el agua clarificada y llevar toda sta
agua a un tanque de sedimentacin secundaria.

(Figura N20) Reactor secuencial de aireacin

Como un tratamiento a parte, se est utilizando un reactor biolgico de
membrana, la cual permite la separacin del lodo y el lquido mediante
membranas, obteniendo ventajas importantes frente a la separacin en los
tradicionales decantadores secundarios.

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Reactor Biolgico de Membrana (MBR)

En la planta de tratamiento Esmeralda, se est utilizando uno de estos
reactores a manera de prueba. Sin embargo, se tiene proyectado hacer una
instalacin de ocho reactores biolgicos de membrana extra, para poder as
hacer un tratamiento ms eficiente del agua.

El agua que ingresa a este reactor, es captada de los tanques de aireacin N1
y N2, pasada su etapa de sedimentacin. El reactor biolgico de membrana,
marca Toray, modelo TMR090, tiene la capacidad de soportar 800 litros/hora
(24 horas). Luego de realizado el proceso dentro del reactor de membrana
biolgica, el agua tratada entra al tanque de sedimentacin secundaria,
saliendo el agua mucho ms clarificada y con bajos niveles de DBO, a
diferencia del agua que no pasa a travs de este proceso.

El agua pasa continuamente, dependiendo de los turnos de los reactores
secuenciales o tanques de aireacin N1 y N2.

(Figura N21) Reactor biolgico de membrana (MBR)

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Tanque de Sedimentacin Secundaria (Reservorio Final)

El objetivo de que la planta de tratamiento cuente con un tanque de
sedimentacin secundaria es poder llegar a producir un efluente
suficientemente clarificado y sin olor, para poder cumplir con las normas
nacionales establecidas de calidad de agua para riego de reas verdes.
Tambin tiene la funcin de almacenamiento de agua ya tratada y del cual se
succionar posteriormente el agua dirigida para riego.

El agua que va dirigida a ste tanque proviene de los tres reactores
secuenciales, al igual del efluente que pasa por el reactor biolgico de
membrana.

Este tanque cuenta con una capacidad de 440 m
3
, y luego de ser llenado esta
agua ser utilizada para el riego de reas verdes.

(Figura N22) Tanque de sedimentacin secundaria

(Figura
N23) Efluente tratado del reactor de membrana biolgica

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