MANTENIMIENTO

ELECTROMECNICO

SISTEMA DE BOMBEO
DE AGUA
1. identificacin y clasificacin de bombas y sus aplicaciones.

2. Normas de seguridad para el mantenimiento y puesta en
operacin.

3. Diagnstico de fallas y soluciones.
OBJETIVOS
Un Sistema de bombeo es un transformador de energa. Recibe energa
mecnica y la convierte en energa que un fluido adquiere en forma de
presin, posicin o velocidad
SISTEMA DE BOMBEO DE AGUA
CLASIFICACIN
La clasificacin anterior, nos permite apreciar la gran diversidad de tipos que
existen y si a ello agregamos materiales de construccin, tamaos diferentes
para manejo de gastos y presiones sumamente variables y los diferentes lquidos
a manejar, etc., entenderemos la importancia de este tipo de maquinaria.
Dentro de sta clasificacin los tipos de bombas ms comnmente utilizadas son
las llamadas Centrfugas, Rotatorias y Reciprocantes
CLASIFICACIN
BOMBAS DE AGUA CENTRIFUGAS
Una bomba centrfuga es una mquina
con carcasa tipo voluta, o sea, forma de
caracol, con impulsor o rodete de labes
radiales cerrado o abierto, el que recibe
rotacin del eje horizontal.





La aspiracin del lquido es en forma
axial, o frontal al impulsor. La descarga del
lquido es en forma radial o vertical al eje
de la bomba.
1. Carcasa .- La mayora de las carcasas son fabricadas en fierro fundido para agua potable,
pero tienen limitaciones con lquidos agresivos ( qumicos, aguas residuales, agua de mar ).
Otro material usado es el bronce . Tambin se usa el acero inoxidable si el lquido es
altamente corrosivo.

2. Rodete o Impulsor. Para el bombeo de agua potable en pequeos, medianos y gran caudal,
se usan rodetes centrfugos de labes radiales y semi axiales. Fabricados en fierro, bronce
acero inoxidable, plsticos.

3. Sello Mecnico. Es el cierre mecnico ms usado, compuesto por carbn y cermica. Se
lubrica y refrigera con el agua bombeada, por lo que se debe evitar el funcionamiento en
seco porque se daa irreparablemente.

4. Eje impulsor. En pequeas bombas monoblock , el eje del motor elctrico se extiende hasta
la bomba, descansando sobre los rodamientos del motor . Fabricado en acero inoxidable.
PARTES PRINCIPALES
Se utiliza mucho para bombear fluidos corrosivos y no corrosivos a una
eficiencia hidrulica mxima. Son muy verstiles en sus capacidades y
presiones. Ventajas:

Caudal constante.
Presin uniforme.
Sencillez de construccin.
Tamao reducido.
Bajo mantenimiento.
Flexibilidad de regulacin.
Vida til prolongada.
No tienen movimientos alternativos.

VENTAJAS
Las bombas centrifugas son las bombas que mas se aplican en diversas
actividades, en las que destacan:


Industria Alimenticia: saborizantes, aceites, grasas, pasta de tomate,
cremas, vegetales trozados, mermeladas, mayonesa, chocolate,
levadura, etc.

Industria cosmticos: Cremas y lociones, tintes y alcohol,

Industria farmacutica: Pastas, jarabes, extractos, emulsiones. En
bebidas: leche cerveza aguardientes, concentrados de fruta, jugos,
etc.
APLICACIONES
Las bombas centrifugas mueven un
cierto volumen de liquido entre dos
niveles y transforman un trabajo
mecnico en otro de tipo hidrulico.

La energa se comunica al lquido un
por medio de alabes en movimiento
de rotacin, a diferencia de las
bombas de desplazamiento
volumtrico o positivo, de las
rotativas (de engranajes, tornillos,
lbulos, levas) y alternativas de
pistn, vapor de accin directa o
mecnicas.
PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO
ELEMENTOS QUE FORMAN UNA
INSTALACIN
Tubera de aspiracin, que termina en la brida de aspiracin.
Dentro de una cmara hermtica dotada de entrada y salida gira una rueda
(rodete), el verdadero corazn de la bomba. El rodete es el elemento rodante de
la bomba que convierte la energa del motor en energa cintica.
El lquido penetra axialmente por la tubera de aspiracin hasta la entrada del
rodete y este proyecta el fluido a la zona del cuerpo-bomba debido a la fuerza
centrfuga producida por la velocidad del rodete.
El liquido de esta manera, almacenar una energa que se transforme en caudal
y altura de elevacin (energa cintica.)
INSTALACIN CORRECTA DE UNA BOMBA
CENTRFUGA
INSTALACIN CORRECTA DE UNA BOMBA
CENTRFUGA
TIPOS DE SELLO
Prensaestopas:

1. Disco.
2. Eje.
3. Empaquetadura prensaestopas.
4. Anillo de cierre.
5. Casquete del prensaestopas.
6. Esprrago con tuerca
hexagonal.
7. Casquillo protector del eje.
8. Tapa de la caja.
Uno de las piezas de la bomba que requiere bastante atencin, es el sello.
El sello es el dispositivo en la bomba que facilita la insercin de un eje que gira,
en una voluta estacionaria, sin que el lquido bombeado salga por el agujero
creado por este fin.
Los sellos mecnicos
rotatorios o de caras rozantes constan de superficies radiales planas, normales
al eje del rbol, que funcionan como un cojinete de empuje axial
TIPOS DE SELLO
Evitar el goteo
Sellado completo
MANTENIMIENTO
Consideraciones en el arranque inicial o el arranque posterior de
mantenimiento:

Revise la direccin de rotacin de la bomba y del motor siempre que se
hayan desconectado los cables del motor.

Verifique la alineacin horizontal, vertical, y angular de la bomba y del
motor.

Gire el rotor una vuelta completa para cerciorarse de lo que hace
libremente.

Inunde el sistema. Los fabricantes o proveedores algunas veces tienen un
accesorio de manguera de alta presin para hacer ms fcil este paso.

Despus de que la bomba haya funcionado durante un par de horas,
detngala para revisar la alineacin de nuevo, especialmente si la bomba
est manejando un fluido caliente.


REVISIONES DE OPERACIN DE RUTINA
MANTENIMIENTO
Utilice la vista, el odo y el tacto para
detectar problemas antes de que estos
causen desperfectos en la bomba.

Est alerta en caso que haya un
rendimiento deficiente y ruidos no usuales,
vibracin o fugas. Vigile regularmente los
manmetros.
INSPECCIN CONTINUA

Filtro de succin (cuando se usa): Verifique la diferencia en la presin
entre los manmetros (gauges) colocados a cada del filtro. S la cada de
presin aumenta, el filtro necesita limpieza.

Flujo de la bomba: Revise los medidores de succin y de descarga de
presin para mantener el rendimiento de la bomba.

Fugas (escapes) por los empaques: Debe existir alguna fuga por los
empaques para mantenerlos lubricados y para prevenir el aire exterior
entre por el collarn. El escape deber ser de por lo menos veinte gotas
por minuto, y algunos fabricantes recomiendan todava ms. La falta de
lubricacin es la principal causa del deterioro de los empaques.


MANTENIMIENTO
Revisin del sello externo y de la inyeccin:
Si la bomba utiliza una fuente externa para
lubricar los sellos o los empaques, siga las
recomendaciones del fabricante para obtener la
presin correcta del sello o de la inyeccin. La
presin hidrulica excesiva puede acortar la vida
til de los sellos y empaques.

Temperatura de cojinetes: Los cojinetes que
trabajan demasiado calientes se desgastan
prematuramente y pueden causar daos en otros
accesorios. Por otro lado, los cojinetes enfriados
con lquidos no se deben enfriar demasiado, pues
podra producirse la condensacin y hacer que
los cojinetes se oxidaran.
MANTENIMIENTO
TENER EN CUENTA

EMPAQUES El empaque debe ser reemplazado cuando ya no pueda
controlarse una fuga excesiva de la caja de empaques ajustando el
prensaestopas. Reponga todos los empaques.


SELLOS Un sello mecnico con fugas deber reemplazarse. Las
precauciones contra la contaminacin son aplicables particularmente a los
sellos que son piezas de precisin que requieren un cuidado especial.
MANTENIMIENTO
ALINEACIN
La mala alineacin puede causar el rpido desgaste,
el ruido, la vibracin, los daos. La alineacin de la
bomba y del accionador, deber verificarse cuando se
instale la bomba y siempre que la bomba se desarme
y vuelva a armarse.