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Lei do Direito Autoral n 9.

610, de 19 de Fevereiro de 1998: Probe a reproduo total ou parcial desse material ou divulgao com fins
comerciais ou no, em qualquer meio de comunicao, inclusive na Internet, sem autorizao do AlfaCon Concursos Pblicos.


1 BLOCO ........................................................................................................................................................................................... 2
I. Administrao de Materiais .................................................................................................................................................... 2
2 BLOCO ........................................................................................................................................................................................... 5
I. Armazenamento de Materiais ................................................................................................................................................ 5
3 BLOCO ........................................................................................................................................................................................... 8
I. Gesto de Estoques ............................................................................................................................................................... 8
4 BLOCO ......................................................................................................................................................................................... 10
I. Anlise dos Estoques ........................................................................................................................................................... 10
5 BLOCO ......................................................................................................................................................................................... 13
I. Modelos de Estoque ............................................................................................................................................................. 13
Classificao de Materiais ............................................................................................................................................... 14


Lei do Direito Autoral n 9.610, de 19 de Fevereiro de 1998: Probe a reproduo total ou parcial desse material ou divulgao com fins
comerciais ou no, em qualquer meio de comunicao, inclusive na Internet, sem autorizao do AlfaCon Concursos Pblicos.



I. ADMINISTRAO DE MATERIAIS
um Sistema Integrado em que tem por objetivo dotar a administrao dos meios necessrios ao suprimento de
materiais imprescindveis ao funcionamento da organizao:
No tempo oportuno;
Na quantidade necessria;
Na qualidade requerida;
Pelo menor custo.
Atribuies da Gesto de Materiais:
Suprir, atravs de Compras, a empresa, de todos os materiais necessrios ao seu funcionamento;
Avaliar outras empresas como possveis fornecedores;
Supervisionar os almoxarifados da empresa;
Controlar os estoques;
Aplicar um sistema de reaprovisionamento (reabastecimento) adequado, fixando Estoques Mnimos, Lotes
Econmicos e outros ndices necessrios ao gerenciamento dos estoques, segundo critrios aprovados pela
direo da empresa;
Manter contato com os setores (Gerncias de Produo, Controle de Qualidade, Engenharia de Produto,
Financeira etc.);
Estabelecer sistema de estocagem adequado;
Coordenar os inventrios rotativos.
Gesto de Compras:
Papel estratgico.
Volumes de recursos, principalmente financeiro, envolvidos.
Est ligada aos objetivos estratgicos da empresa.
Responsvel:

Objetivo do Setor de Compras:
Atender o cronograma de produo, atravs do fornecimento contnuo de materiais;
Estocar ao mnimo, sem comprometer a segurana da produo desde que represente uma economia para a
organizao;
Evitar multiplicidade de itens similares, o desperdcio, deteriorao e obsolescncia;
Manter a qualidade dos materiais conforme especificaes;
Adquirir os materiais a baixo custo sem demrito a qualidade;
Manter atualizado o cadastro de fornecedores.
A sequncia lgi ca de compras:
O momento da compra.
Onde importantes decises precisam ser tomadas, e muitas vezes de maneira rpida, devido ao movimento
do prprio mercado.

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A funo de compras vista como parte do processo de logstica das empresas.
Parte integrante da cadeia de suprimentos.
Gerente da cadeia de suprimentos (viso no todo).
CICLO DE COMPRAS

No sinal de demanda o comprador ir identificar o tipo e situao de compra que dever ser feita:
Recompra simpl es: compra de rotina;
Recompra modificada: modificar algumas especificaes do produto, os preos, as condies ou os
fornecedores;
Nova compra: compra pela primeira vez;
Compra de sistemas: pacote de soluo para problemas organizacionais.
COMPRA: SISTEMA DE COMPRAS
Sistema de compras: a trs cotaes: tem por finalidade partir de um nmero mnimo de cotaes para
encorajar novos competidores. A pr-seleo das concorrentes qualificados evita o dispndio de tempo com
um grande nmero de fornecedores;
Sistema de preo objeti vo: o conhecimento prvio do preo justo, alm de ajudar nas decises do
comprador, proporciona uma verificao dupla no sistema de cotaes. Pode ainda ajudar os fornecedores a
serem competitivos, mostrando-lhes que suas bases comerciais no so reais e que seus preos esto fora
de concorrncia;
Duas ou mai s aprovaes: no mnimo duas pessoas esto envolvidas em cada deciso da escolha do
fornecedor. Isto estabelece uma defesa dos interesses da empresa pela garantia de um melhor julgamento,
protegendo o comprador ao possibilitar reviso de uma deciso individual;
Organizao do Setor de Compras;
Centralizadas ou Descentralizadas.
O tipo de empreendimento que vai definir a necessidade de centralizao.
Vantagens da centralizao de Compras:
Viso global/sistmica quanto organizao do servio;
Poder de negociao para melhoria dos nveis de preos obtidos dos fornecedores;
Influencia no mercado em virtude do nvel de relacionamento com os fornecedores;
Anlise do mercado com eficcia em virtude da especializao do pessoal que trabalha no servio de
compras;
Controle financeiro dos compromissos assumidos pelas compras associadas a um controle de estoques.
Economia de escala na aquisio centralizada, baixando custos;
Melhor qualidade pela maior facilidade de implantao de sistemas de qualidade assegurada;
Sortimento de produtos com mais consistncia para suportar as promoes nacionais;
Especializao das atividades reduzindo contato com os vendedores.
Vantagens da Descentrali zao de Compras:
Adequao da compra em razo do conhecimento dos problemas especficos da rea em que o comprador
exerce sua atividade;
Menor estoque e com uma variedade mais adequada, por causa das peculiaridades regionais de qualidade,
quantidade e variedade;
Coordenao em virtude do relacionamento direto com o fornecedor, levando a unidade operacional a atuar
de acordo com as necessidades regionais;
Flexibilidade atendimento emergencial, proporcionada pelo menor tempo de tramitao das ordens,
provocando menores faltas.
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ESTRATGIAS DE AQUISIO DE RECURSOS MATERIAIS E PATRIMONIAIS
A definio de uma estratgia correta de compras pode dar empresa uma grande vantagem competitiva.

Verti calizao: Produzir internamente tudo o que puder, ou pelo menos tentar produzir.
Horizontalizao: Estratgia de comprar de terceiros o mximo possvel dos itens que compe o produto
final ou os servios de que necessita.
Vantagens e Desvantagens da Verticalizao:

Vantagens e Desvantagens da horizontalizao:

EXERCCIOS
1. Cabe ao departamento de compras manter boa articulao com o mercado fornecedor.
2. Cabe ao comprador, alm de especificar a qualidade, providenciar os meios apropriados de inspeo e testes de
verificao que comprovem a qualidade por ele desejada.
3. Aceitao designa o ato de entrega do material encomendado por determinado rgo pblico em local
previamente acordado com o fornecedor.
4. O sistema de compras de preo objetivo implica o conhecimento prvio do preo justo, o que proporciona uma
verificao dupla no sistema de cotaes.
5. A aquisio emergencial e rpida uma das vantagens da centralizao da funo de compras nas
organizaes.
GABARITO
1 - CORRETO
2 - CORRETO
3 - ERRADO
4 - CORRETO
5 - ERRADO
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I. ARMAZENAMENTO DE MATERIAIS
a atividade que compreende: planejamento, coordenao, controle e desenvolvimento das operaes
destinadas manter adequadamente estocados e em condies de uso, bem como expedir no momento oportuno, os
materiais necessrios.
Funes da armazenagem:
Recebimento (descarga);
Identificao e classificao;
Conferncia (qualitativa e quantitativa);
Endereamento para o estoque;
Estocagem;
Remoo do estoque (separao de pedidos);
Acumulao de itens;
Embalagem;
Expedio;
Registros das operaes.
Os Objetivos Bsi cos da Armazenagem so:
Maximizar o espao;
Promover o acesso fcil a todos os itens de material;
Mxima proteo dos itens de material;
Movimentao eficiente dos itens de material;
Utilizao efetiva da mo de obra e equipamentos;
Boa qualidade de armazenagem.
Importncia da Armazenagem:
De forma a ir ao encontro das necessidades das empresas, e uma vez que os materiais tm tempos mortos ao
longo do processo, estes necessitam de uma armazenagem racional e devem obedecer a algumas exigncias.
Quantidade: a suficiente para a produo planejada;
Qualidade: a recomendada ou pr-definida como conveniente no momento da sua utilizao;
Oportunidade: a disponibilidade no local e momento desejado;
Preo: o mais econmico possvel dentro dos parmetros mencionados.
Vantagens:
A armazenagem quando efetuada de uma forma racional poder trazer inmeros benefcios, os quais se traduzem
diretamente em redues de custos.
Reduo de risco de acidente e consequente aumento da segurana;
Satisfao e aumento da motivao dos trabalhadores;
Incremento na produo e maior utilizao da tecnologia;
Melhor aproveitamento do espao;
Reduo dos custos de movimentaes bem como das existncias;
Facilidade na fiscalizao do processo e consequente diminuio de erros;
Reduo de perdas e inutilidades;
Versatilidade perante novas condies.
Desvantagens da Armazenagem:
Algumas desvantagens da armazenagem so, segundo Krippendorff (1972, p. 24):
Os materiais armazenados esto sujeitos a capitais os quais se traduzem em juros a pagar;
A armazenagem requer a ocupao de recintos prprios ou o aluguel que se traduz em rendas;
A armazenagem requer servios administrativos;
A mercadoria armazenada tm prazos de validade que tm de ser respeitados;
Um armazm de grandes dimenses implica elevados custos de movimentaes;
Um armazm de grande porte necessita de maquinas com tecnologia.
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Critrios da Armazenagem:
Apesar de no existir nenhuma norma que regule o modo como os materiais devem estar dispostos no armazm,
porm essa deciso depende de vrios fatores. Conforme pode ser verificado:
Armazenagem por agrupamento:
Esta espcie de armazenagem facilita a arrumao e busca de materiais, podendo prejudicar o
aprovisionamento do espao.
Armazenagem por tamanho, peso e caracterstica do material:
Neste critrio o talo de sada deve conter a informao relativa ao setor do armazm onde o material se
encontra.
Armazenagem por frequncia:
O controle atravs da ficha tcnica permite determinar o local onde o material dever ser colocado,
consoante a frequncia com que este movimentado.
Armazenagem com separao entre lote de reserva e lote dirio
Esta armazenagem constituda por um segundo armazm de pequenos lotes o qual se destina a cobrir
as necessidades do dia-a-dia.
Armazenagem por setores de montagem:
Este critrio conduz organizao das peas por prioridades dentro de cada grupo.
PRINCIPAIS EQUIPAMENTOS PARA ARMAZENAGEM
Pall ets: Carga unitria embalagens de transporte (pallets);
Caixas ou gavetas: ideal para materiais de pequenas dimenses;
Pratelei ras: destinadas a materiais de tamanhos diversos e para o apoio de gavetas ou caixas;
Raques: para peas longas e estreitas;
Empilhamento: uma variante das caixas, para aproveitar ao mximo o espao vertical.
Container flexvel: uma das tcnicas mais recentes, utilizada para slidos a granel e lquidos em sacos.
PALLETS NBR 15.524 Parmetro para utilizao dos pallets:
A padronizao possibilita o intercmbio de pallets entre os fornecedores, distribuidores; atacadistas e
consequentemente reduz os custos.
Vantagens da utilizao dos pallets:
Aumenta a capacidade estocagem;
Reduz a largura dos corredores;
Possibilita Economia de mo-de-obra;
Reduz os custos.
Benefcio da Unitizao de Cargas:
Agiliza o tempo de movimentao das mercadorias e a verticalizao dos estoques maximiza o aproveitamento
dos espaos.
PRINCIPAIS EQUIPAMENTOS DE MOVIMENTAO
Empilhadeiras;
Talha;
Ponte;
Elevador;
Carrinho de Carga.
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DISTRIBUIO E COMPARTIMENTAO DAS MERCADORIAS:
A distribuio das mercadorias dentro do armazm deve seguir algumas regras de segurana, como por exemplo,
fumos muito intensos e densos ou atmosfera corrosivas, devero ser armazenados separadamente dos restantes.
Outra regra, refere-se a largura dos corredores que deve ser fixada de acordo com a severidade de incndio
mxima, para tanto, manter corredores com 2,5 m so suficientes. Importa mencionar que os corredores devero
confluir sempre que possvel nas portas do edifcio, para propiciar melhores condies de acesso e movimentao.
No que se refere a distncia entre as paredes do edifcio e as mercadorias armazenadas, a separao deve ser
de pelo menos 60cm. Essa distncia facilita o armazenamento das mercadorias e o combate a incndio. Os produtos
armazenados nunca devem obstruir os equipamentos de proteo contra incndios.
J com relao a altura do empilhamento, o correto no ultrapassar a parte inferior das vigas da estrutura do
teto. O espao a ser mantido de 1,00 metro entre o defletor do chuveiro automtico e o topo da pilha de material.
Recomenda-se ainda que as mercadorias fiquem afastadas pelo menos 1 m de qualquer elemento que possa
produzir calor (tubagens de aquecimento, ventiladores ou luminrias) que possam dar incio a um incndio.
EXERCCIOS
1. Entre as vantagens do empilhamento em bloco, destaca-se o uso de equipamentos simples e de fcil controle.
2. Compras o elo entre o fornecedor e a produo, e entre a produo e o cliente.
GABARITO
1 - ERRADO
2 - ERRADO

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I. GESTO DE ESTOQUES
No meio empresarial, se por um lado o excesso de estoques representa custos operacionais e de oportunidade do
capital empatado, por outro lado nveis baixos de estoque podem originar perdas de economias e custos elevados
devido falta de produtos. Regra geral, no tarefa fcil encontrar o ponto timo neste trade-off.
Os estoques constituem um vnculo entre as etapas do processo de compra e venda - no processo de
comercializao em empresas comerciais - e entre as etapas de compra, transformao e venda - no processo de
produo em empresas indstrias.
Em qualquer ponto do processo formado por essas etapas, os estoques desempenham um papel importante na
flexibilidade operacional da empresa.
FUNES DO ESTOQUE
Garantir o abastecimento de materiais empresa, neutralizando os efeitos de:
Demora ou atraso no fornecimento de materiais;
Sazonalidade no suprimento;
Riscos de dificuldade no fornecimento.
Proporcionar economias de escala:
Atravs da compra ou produo em lotes econmicos;
Pela flexibilidade do processo produtivo;
Pela rapidez e eficincia no atendimento s necessidades.
PRINCIPAIS FUNES DA GESTO DE ESTOQUES
Determinar o que deve permanecer em estoque. Nmero de itens;
Determinar quando se deve reabastecer o estoque. Prioridade;
Determinar a quantidade de estoque que ser necessrio para um perodo pr-determinado;
Acionar o departamento de compras para executar a aquisio de estoque;
Receber, armazenar e atender os materiais estocados de acordo com as necessidades;
Controlar o estoque em termos de quantidade e valor e fornecer informaes sobre sua posio;
Manter inventrios peridicos para avaliao das quantidades e estados dos materiais estocados;
Identificar e retirar do estoque os itens danificados.
CUSTOS DO ESTOQUE
Nos custos vari veis relacionados com os estoques, temos: custos de operao e manuteno dos
equipamentos, manuteno dos estoques, materiais operacionais e instalaes, obsolescncia e deteriorao e
custos de perdas.
Nos custos fixos temos: equipamentos de armazenagem e manuteno, seguros, benefcios a funcionrios e
folha de pagamentos e utilizao do imvel e mobilirio.
Podemos classificar os custos de manter os estoques em 3 grandes categorias:
Custos diretamente proporcionai s: ocorrem quando os custos crescem com o aumento da quantidade
mdia estocada;
Custos inversamente proporcionais: so os custos ou fatores de custos que diminuem com o aumento do
estoque mdio;
Custos independentes: so aqueles que independem do estoque mdio mantido pela empresa (Luz, Agua,
Al uguel, Funcionrios - Custos Fixos).
Classificao dos Estoques
Do ponto de vista do processo produtivo Industrial:
Materiais - Insumos;
Produtos em Processo;
Produtos Acabados;
Produtos em Trnsito;
Produtos em consignao.
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Estoque de Segurana
Estoque de segurana ou mnimo: So as quantidades guardadas para garantir o andamento do processo
produtivo caso ocorram aumento na demanda do item por parte do processo ou atraso no abastecimento futuro
(Cabral, 1998, p. 265).
Critrios de Avali ao dos Estoques
De modo a avaliar os estoques, podemos considerar:
PEPS (primeiro a entrar, primeiro a sair);
UEPS (ltimo a entrar, primeiro a sair).
Avaliando-se o estoque pelo mtodo Primeiro a entrar, primeiro a sair (PEPS) analisa-se o estoque pela ordem
cronolgica das entradas de materiais.
Sai o material que foi estocado em primeiro lugar, sendo substitudo pela mesma ordem cronolgica e que foi
recebido.
Nessa avaliao aplica-se o custo real do material.
Utilizando-se o mtodo ltimo a entrar, Primeiro a sair (UEPS) para a anlise de estoques, considera-se que
devem em primeiro lugar sair as ltimas peas que entraram em estoque, o que faz com que o saldo do estoque seja
avaliado pelo preo das ltimas entradas.
o mtodo mais adequado em perodos inflacionrios, pois uniformiza o preo dos produtos.
EXERCCIOS
1. A gesto ou administrao dos estoques responsvel por equilibrar as necessidades de recursos das
organizaes.
2. Em perodos inflacionrios elevados e duradouros, o mtodo de avaliao de estoques mais indicado o PEPS
(FIFO).
3. Ao garantir o estoque mnimo, o gestor de materiais ter a quantidade necessria de um item para suprir a
organizao em um perodo estabelecido mais o estoque de segurana.
4. O custo de estoque composto por vrios custos: do item, de manuteno, de capital, de armazenamento, de
riscos e de pedidos.
GABARITO
1 - CORRETO
2 - ERRADO
3 - ERRADO
4 - CORRETO

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I. ANLISE DOS ESTOQUES
Existem vrios indicadores de produtividade na anlise e controle dos estoques:
O inventrio fsico e o contbil;
Acurcia dos controles;
Nvel de servio (ou nvel de atendimento);
Giro de estoques;
Cobertura dos estoques;
Classificao da curva ABC;
Inventrio Fsico e contbil
Contagem Fsica dos Itens de Estoque.
Dois modos:
Peridico: em determinados perodos faz-se a contagem fsica de todos os itens do estoque,
normalmente no encerramento dos exerccios fiscais, ou duas vezes no ano. Nesse mtodo coloca-se um
nmero bem maior de pessoas, pois o objetivo contar todos os itens do estoque, para tanto se fecha a
empresa. uma fora tarefa.
Rotativo: Permanentemente se contam os itens de estoque. Neste mtodo faz-se um programa de
trabalho de tal forma que todos os itens sejam contados pelo menos 1 vez dentro do perodo fiscal. Isso
exigir um certo nmero de pessoas exclusivamente dedicadas a contagem, em perodo integral, o ano
todo. Um critrio usual contar a cada 3 meses 100% dos itens da classe A, 50% dos itens da classe B e
5% dos itens da classe C.
Acurria dos Controles:
Uma vez terminado o inventrio, pode-se calcular acurcia dos controles, que mede a porcentagem de itens
corretos, tanto em quantidade quanto em valor.
Acurcia =Nmero de itens registrados corretos / nmero total de itens; ou
Acurcia =Valor dos itens com registros corretos / valor total de itens.
Nvel de Servio ou Nvel de Atendimento
o indicador de quo eficaz foi o estoque para atender s solicitaes dos usurios. Assim, quanto mais
requisies forem atendidas, nas quantidades e especificaes solicitadas, tanto maior ser o nvel de servio.
Nvel de servio: Nmero de requisies atendidas / Nmero Requisies efetuadas.
Giro de Estoques ou Rotatividade do Estoque
Mede quantas vezes, por unidade de tempo, que o estoque se renovou ou girou.
Giro =Valor Consumido Perodo / Valor do estoque mdio no perodo.
Giro de estoque =valor consumido perodo / valor do estoque mdio no perodo.
Cobertura de Estoques ou Antigi ro
Indica o nmero de unidades de tempo; por exemplo, dias, que o estoque mdio ser suficiente para cobrir a
demanda mdia.
Cobertura em dias =Nmero de dias do perodo / Giro.
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Classificao Abc - Teorema De Pareto Ou 80-20
Pareto assim concluiu ao verificar que a maior parte da riqueza de uma economia est nas mos de um pequeno
nmero de pessoas. Ento ele elaborou uma forma de classificar as pessoas pelo nvel de renda, surgiu ento a
Classificao ABC, com este conceito ele mostrou que as pessoas mais ricas fazem parte de um grupo seleto onde
concentram a maior parte da riqueza, sendo chamados esses de Classe A. A classe B constituda pela classe
intermediria, nem ricos e nem pobres. J a C composta pela grande maioria da populao considerados os menos
favorecidos. De posse dessa ideia, Pareto batizou-a de Lei de Pareto. Com o tempo as organizaes perceberam
que poderiam utilizar esta metodologia para classificar os seus materiais. Ento surgiu a Classificao ABC de
materiais, onde os materiais so classificados de acordo com a sua importncia e valor unitrio.
A anlise ABC uma das formas mais usuais de examinar os estoques. Consiste na verificao, em certo espao
de tempo, do consumo (em valor monetrio ou quantidade) dos itens de estoque, para que eles possam ser
classificados e ordem decrescente de importncia.

A curva ABC um importante instrumento para o administrador; ela permite identificar aqueles itens que
justificam ateno e tratamento adequados quanto sua administrao.
Obtm-se a curva ABC atravs da ordenao dos itens conforme a sua importncia relativa.


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EXERCICIOS
1. Curva ABC construda exclusivamente com base nas quantidades de cada item que compe o estoque. O
objetivo identificar os itens cujas quantidades sejam mais significativas, os quais estaro sujeitos a um controle
mais rgido.
2. O mtodo da curva ABC baseia-se no diagrama de Ishikawa para criar uma graduao que prioriza o controle
dos itens mais significativos do estoque.
3. A definio da taxa de rotatividade de cada item do estoque independe do preo ou do consumo desse item.
4. A atualizao dos registros de controle oramentrio constitui objetivo do inventrio fsico.
GABARITO
1 - ERRADO
2 - ERRADO
3 - ERRADO
4 - ERRADO

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I. MODELOS DE ESTOQUE
Toda empresa deve definir a forma como admini stra seus estoques, no s pelas vantagens decorrentes da
organizao, como tambm da exigncia da implantao dos sistemas informatizados.
Tais regras definem a estrutura dos modelos que procuram responder as perguntas quando comprar e quanto
comprar.
Modelo de Reposio contnua;
Modelo de Sistema de 2 gavetas;
Modelo de Reposio peridica.
Modelo de reposi o Contnua:
Tambm chamado de modelo lote padro, modelo do estoque mnimo ou modelo do ponto de reposio.
Este modelo consiste em emitir um pedido de compras com quantidade igual ao lote econmico, sempre que
o nvel de estoques atingir o ponto de pedido.
Exemplo: O componente de estoque XYZ tem um consumo mdio de 120 unidades por dia e um tempo de
atendimento de 10 dias teis. Determinar o ponto de pedido.
Formula: Ponto de pedido =consumo mdio / tempo de atendimento.
Ponto Pedido = 120/10 = 1.200 unidades
Sempre que o estoque do item atingir o nvel de 1.200 unidades, emite-se novo pedido de compras, na
quantidade anteriormente estabelecida.
O intervalo de reposio pode ser varivel, j que o consumo no constante, por isso o estoque de segurana
necessrio.
Modelo de Sistema de duas Gavetas:
Modelo de reposi o contnua tambm conhecido como sistema de duas gavetas.
Este sistema mais relevante para itens de baixo valor, como do tipo C.
A gaveta A tem uma quantidade de material suficiente para atender perodo de reposio, somado ao
estoque de segurana, tem-se a quantidade equivalente ao PP.
A gaveta B possui a quantidade para atender o consumo previsto para o perodo, lote de compra. As
requisies so atendidas retirando-se da gaveta B, quando ela estiver vazia dever ser efetuado um pedido
de compras para repor os itens dessa gaveta. Enquanto a reposio no feita as requisies sero
atendidas pela gaveta A.
Vantagem deste sistema: Sua simplicidade.
Modelo de Reposio peridica:
Tambm chamado de modelo do intervalo padro ou modelo do estoque mximo.
Neste sistema depois de decorrido um intervalo de tempo preestabelecido (3 meses) um novo pedido de
compras para um determinado item emitido.
Para saber quanto deve ser solicitado no dia do pedido de compras, verifica-se a quantidade do item em estoque
e faz-se o pedido apenas da quantidade que falta para atingir o estoque mximo, que tambm previamente
determinado pela empresa.
Exemplo: o intervalo de reposio do item de 2 meses (todo dia 15 dos meses impares). O estoque fsico existente
no dia 15 de maio era de 280 unid. e o estoque do item no pode ultrapassar 600 unidades. Calcule a quantidade a
ser comprada.
Formula: Quant. A ser pedida - Estoque mximo - estoque atual
= 600 - 280
= 320 unidades
Estoque de segurana: fixado em funo das variaes da demanda no tempo de atendimento e no nvel
de servio.
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CLASSIFICAO DE MATERIAIS
Surge por necessidade, uma vez que com o aumento da industrializao e da introduo da produo em srie,
foi necessrio, para que no ocorressem falhas de produo devido inexistncia ou insuficincia de peas em
estoque.
um processo que consiste no agrupamento dos materiais segundo sua forma, dimenso, peso, tipo, uso, etc.
Objetivo facilitar e no gerar confuso. A classificao deve ser feita de uma maneira em que cada gnero
material ocupe seu respectivo local.
IDENTIFICAO DO MATERIAL
a primeira etapa da classificao de material e tambm a mais importante. Consiste na anlise e registo das
caractersticas fsico/qumicas e das aplicaes de um determinado item em relao aos outros, isto , estabelece a
identidade do material (Fernandes, 1981, p.142).
Para identificar necessrio ter em conta alguns dados sobre os materiais:
Medidas/Dimenses das peas;
Voltagem, amperagem, etc.;
Acabamento superficial do material;
Tipo de material e a aplicao a que se destina;
Normas tcnicas;
Referncias da pea e/ou embalagens;
Acondicionamento do material;
Cor do material;
Identificar os fabricantes.
Mtodos de identificao do material:
Descritivo: Quando se identifica o material pela sua descrio detalhada, independentemente da referncia
do fabricante.
Referencial: Este mtodo de identificao atribui uma descrio ou uma nomenclatura apoiada na referncia
do fabricante.
CODIFICAO DO MATERIAL
o segundo passo da classificao de materiais, tem como objetivo atribuir um cdigo representativo de modo a
que se consiga identificar um item pelo seu nmero e/ou letras.
Facilitar o controle de estoques;
Evitar duplicidade de itens;
estabelecer Linguagem nica;
Permitir atividade de gesto de estoque.
Tipos de Codificao:
N Sequenci al - simples e eficaz;
Mtodo alfabtico - sistema limitado - algumas mquinas no aceitam caracteres alfabticos;
Mtodo Alfanumrico - Mtodo mais difundido;
Problema: algumas mquinas no aceitam os caracteres alfabticos.
Mtodo decimal (Dervey): Dervey =associao de trs grupos e sete algarismos - mais difundido:
1 Grupo-00 - Classificador: designa as grandes Classes ou agrupamentos de materiais em estoque;
2 Grupo-00 - Individualizador: identifica cada um dos materiais do 1 grupo;
3 Grupo-000 - Caracteri zador: descreve os materiais pertencentes ao 2 grupo, de forma definitiva,
com todas as suas caractersticas.
Cdigo de Barras: alm dos sistemas alfabtico, alfanumrico e numrico h o cdigo de Barras.
Ele representa a informao de um material atravs da alternncia de barras e espaos.
Lei do Direito Autoral n 9.610, de 19 de Fevereiro de 1998: Probe a reproduo total ou parcial desse material ou divulgao com fins
comerciais ou no, em qualquer meio de comunicao, inclusive na Internet, sem autorizao do AlfaCon Concursos Pblicos.


CADASTRAMENTO DO MATERIAL
Essa a terceira etapa. O objetivo deste inserir nos registos da empresa todos os dados que identifiquem o
material. O cadastramento efetuado atravs do preenchimento de formulrios prprios.
CATALOGAO DO MATERIAL
a ultima etapa da Classificao de Materiais.
Ordenar de forma lgica o conjunto de materiais, por finalidade, afinidade e uso.
Objetivos da catalogao:
Conseguir especificar o catlogo de uma forma tal que o usurio consiga identificar/requisitar o material que
deseja;
Evitar que sejam introduzidos no catlogo itens cadastrados com nmeros diferentes;
Possibilitar a conferncia dos dados de identificao dos materiais colocados nos documentos e formulrios
do sistema de material.
EXERCCIOS
1. Uma vantagem considervel da tcnica de inventrio rotativo para empresas que trabalham com estoque grande
e variado :
a) A possibilidade de realizar a contagem da cada item independentemente do respectivo cdigo de inventrio.
b) O estabelecimento de intervalo varivel para a contagem de todo o estoque de uma s vez, mantendo o
almoxarifado em funcionamento.
c) A determinao de intervalo fixo para a contagem dos itens sem que seja preciso classificar o material.
d) A facilidade de contagem contnua do material, alm da definio varivel do intervalo para cada tipo de material.
e) A contagem realizada em perodos curtos, j que o almoxarifado tem de ficar fechado.
2. Dados, em R$, da Cia. Comercial ABC, relativos ao exerccio encerrado em 31-12-2010:
Estoque inicial de mercadorias em 01.01.2010...............................................160.000,00
Compras em 2010............................................................................................730.000,00
Custo das Mercadorias Vendidas no exerccio de 2010..................................700.000,00
Receita Lquida de Vendas em 2010............................................................1.600.000,00
Despesas Operacionais em 2010....................................................................440.000,00
Estoque Final de mercadorias em 31.12.2010.................................................190.000,00
O ndice de rotao de estoques da companhia foi, em 2010, igual a:
a) 5,0.
b) 4,5.
c) 5,5.
d) 5,2.
e) 4,0.
3. A descrio do material para o pedido de compra elaborada pelo mtodo referencial identifica indiretamente o
item, por meio do nome do material, aliado ao seu smbolo ou nmero de referncia estabelecido pelo fabricante,
no representando necessariamente preferncia de marca.
GABARITO
1 - D
2 - E
3 - CORRETO

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