La Planta de cal de la empresa Cementos Tacna, viene operando desde enero del 2002, en una primera etapa como productor de oxido de calcio comercialmente conocido como cal viva.
Su capacidad actual de produccin es de 5 000 T/ao, las que son destinadas ntegramente a las empresas mineras existentes en la zona sur del Per.
Cementos Tacna, mantiene en carpeta estudios de factibilidad para ampliar su capacidad de produccin de cal viva, a fin de responder ante nuevas necesidades del producto dado el desarrollo minero e industrial en la zona sur del pas.
El oxido de calcio (CaO) llamado cal viva se obtiene producto de la descomposicin trmica del carbonato de calcio( CaCO3), segn la siguiente reaccin:
CaCO3 CaO(s) + CO2(g)
En donde se obtiene CaO como cal viva y CO2 como anhdrido carbnico en forma de gas que se evacua por las chimeneas.
CONCEPTOS BASICOS MATERIA PRIMA PARA LA ELABORACION DE CAL VIVA
La materia prima es el carbonato de calcio, que se encuentra en forma de calizas dolomiticas, calcitas, aragonito, travertinos y algunos marmoles, estos minerales posee en su composicin entre un 90 a 95% de carbonato de calcio, adems posee xidos metlicos como Al2O3, MgO, Fe2O3, y SiO2 como insolubles. Para llegar a utilizarlo en planta tiene que pasar por una preparacin mecnica que incluye quebrantamiento y seleccin a fin de llegar a un tamao promedio de 3/8 hasta 3/4. HORNO ROTATORIO DE CAL
El horno rotatorio es un reactor, bsicamente es un cilindro largo recubierto interiormente por ladrillos refractarios, el cual posee una inclinacin adecuada para permitir el avance de la carga a medida que el horno vaya girando sobre su eje y al mismo tiempo que los gases calientes generados por el quemador viajen en contra corriente con respecto al avance de la carga. HORNO ROTATORIO DE CAL
MECANISMOS DE TRANSMISION EN EL HORNO ROTATORIO
El horno de cal es un intercambiador de calor; el calor debe ser transmitido de la flama y los gases calientes a la cama de materia prima, la cual avanza desde la entrada a la descarga debido a la rotacin y a la inclinacin de este. La mayor cantidad de transmisin de calor en un horno rotatorio es producida por la radiacin de la flama caliente y los gases de combustin sobre la carga.
RPM
Otra forma de transmisin de calor, pero mas pequea es el calor que por radiacin genera el refractario al material cuando este esta en frente de la carga y tambin cuando el ladrillo esta en contacto (debajo) de la carga. Mediciones reportan un descenso de 40 a 120 de la temperatura del ladrillo despus este ha pasado bajo la carga debido a la rotacin del horno. Otra pequea cantidad de calor es transmitida por conveccin, cuando el flujo de gas caliente entra en contacto directo con la carga mientras esta va rotando. Esto se realiza a travez de medios mecanicos internos del horno.
Dentro del horno rotatorio las partculas grandes y finas tienden a separarse , tal es el caso que las partculas mayores ruedan por encima de la carga y el material fino recibe menos exposicin a la radiacin de la llama. TIPOS DE MEZCLA EN LA CARGA DEL HORNO ROTATORIO
Mezcla perfecta Mezcla buena Mezcla pobre (Terica) (Real) (Mala distribucin) Como la transmisin de calor es principalmente por radiacin, es necesario que la carga se exponga suficiente tiempo a la radiacin directa de los gases calientes y la flama. El movimiento del material en el horno rotatorio y el camino seguido por cada partcula en la cama del material son funciones de: - Velocidad de giro del horno - Tiempo de retencin - Inclinacin del horno - Longitud del horno - Dimetro del horno SISTEMA DE COMBUSTION El calor necesario para calcinar la cal es producida por al reaccin qumica entre el combustible y el oxigeno, los combustibles convencionales contienen carbono, hidrogeno, azufre y estos elementos reaccionan con el oxigeno proporcionado por el aire de combustin, dando como resultado productos de combustin y calor con base en las siguientes reacciones: C + O2 CO2 + 14 500 BTU/Lb de carbono C + O2 CO + 4 500 BTU /Lb de carbono 2H2 + O2 2H2O + 51 623 BTU/Lb de Hidrogeno S + O2 SO2 + 3 982 BTU/Lb de azufre El requerimiento calorfico terico es de 2.736 MBTU/Tn de material, en donde se consume 19.19 gl. de D-6 por tonelada de carbonato de calcio. El requerimiento calorfico practico es de 3.03 MBTU/Tn de material, en donde se consumen 21.5 gl. de D-6 por tonelada de carbonato de calcio. La combustin, es una rpida combinacin del combustible con oxigeno, estas reacciones tienen lugar en la flama que es el frente de reaccin o zona de reaccin. A fin de obtener la mayor cantidad de calor en la combustin es necesario que este presente el oxigeno suficiente en el aire empleado y se debe permitir el tiempo suficiente para que las reacciones se completen. LA COMBUSTION La combustin puede clasificarse en los siguientes tipos Combustin perfecta ocurre cuando el combustible reacciona completamente con la cantidad de oxigeno en el aire sin formar CO ni O 2
, en los productos de combustin. Esto se cumple solo en reaccin estequiomtrica (terica). En las aplicaciones practicas no es posible mantener el aire del combustin en la cantidad exacta calculada tericamente, normalmente es necesario tener una pequea cantidad de aire que se requiere para obtener las condiciones optimas de combustin. Combustin incompleta ocurre cuando se tiene aire de combustin insuficiente, el carbono no se transforma completamente en CO 2 ya una parte reacciona solo para formar CO, esta reaccin produce aproximadamente solo un tercio del calor producido en la oxidacin completa del carbono a CO 2 . en estas condiciones operar una flama produce insuficiencia de la combustin. la caracterstica de este tipo de combustible es la presencia de humo oscuro negro en la chimenea de salida de los gases de combustin. - Combustin completa ocurre cuando se tiene aire de combustin suficiente para transformar el 100% del carbono en CO 2 , sin embargo aunque esto es solo en teora; para lograr una combustin completa es necesario un exceso de aire del 20 al 25 % del aire terico, con la finalidad de optimizar la mezcla entre el combustible y el aire y asi obtener una reaccin completa. Un mayor exceso de aire solo servir para enfriar la llama y aumentar el volumen de los gases producidos, los cuales tendran que ser evacuados a mayor velocidad, traducindose ambos aspectos en ineficiencia. La forma y el color de la flama su emisividad y temperatura determinan la eficiencia de transmisin de calor de la forma al material en el horno.
Existe una regla practica que relaciona la temperatura de la llama con el color de esta, tal como se puede apreciar en la siguiente tabla: LA FLAMA
COLOR
C
Rojo cereza a Rojo cereza brillante
750 a 825
Rojo cereza brillante a naranja
825 a 900
Naranja a amarillo
900 a 1090
Amarillo a amarillo brillante
1090 a 1320
Amarillo brillante a blanco
1320 a 1540
TABLA DE LA FLAMA DIAGRAMA DE FLUJO DE LA PLANTA DE CAL INGENIERIA EN CONSTRUCCION S.R.L. DIBUJADO: REVISADO: APROBADO: M. LOAYZA L. M. LOAYZA L. Z. SALAS R. DIAGRAMA DE FLUJO - PLANTA DE CAL FECHA: 05.01.01 OBSER.: REV N 3 DIBUJO: DWG-0100-PC ITEM DESCRIPCION CAPACIDAD CARACTERISTICAS 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 Tolva de almacenamiento 11 TMS 10 m 3 , A-36 Faja transportadora 7 m/min 6mx0.6mx3/8",3 Hp Elevador de cangilones Caja de extraccin Extractor de aire caliente Ciclones de clasificacin Horno Rotatorio Quemador de petroleo Bomba de trasciego D-6 Tanque de petroleo D-2 Tanque de petroleo D-6 Rueda de descarga Tolvas del producto final 30 Kg/min 50 TMD 3 GPM 200 Glns 180 GPH 5 000 Glns 25 TMD 25 TM 7mx0.2m, 4 Hp,120 R. 1mx1mx0.8m, A-36 2800 RPM,500C 400 C, 90% EF. 24mx1.1m o, 15 Hp 3/8", 3600 RPM, 5 Hp. 2"x2", 5 Hp 0,80 m o x 1.2m, A-36 2.4m o x 3.8m, A-36 1.5m o, 2 RPM. 2.2m o x 3,2 m. 140 MCM 14 15 Tanque diario de petroleo D-6 1 200 Glns 1.2m o x 2.4m, A-36 Bomba diaria de petroleo 120 GPH 1/2"x1/2", 2 Hp 9 8 6 3 2 10 13 12 7 4 1 5 11 Retorno 15 14 16 17 CAL VIVA CAL VIVA CAL VIVA