Módulo 1 - Sistema Superficial y Subsuperficial de Control D

MO D U L O I S I S T E M A S U P E R F I C I A L Y S U B S U P E R F I C I A L D E C O N T R O L D E P O Z O S
We l l C A P M A N U A L I N T R O D U C T O R I O C O M B I N A D O
R-2
MODULO I
SISTEMA SUPERFICIAL Y
SUBSUPERFICIALES DE CONTROL DE
POZOS
OBJETIVOS
Al trmino del estudio de este mdulo usted:
Identificar las caractersticas y funciones de los componentes que integran el sistema superficial de
control de pozos
Identificar las partes y funciones de los componentes principales de la Unidad Koomey
Fortalecer los conocimientos para la realizacin de las pruebas al sistema superficial de control de pozos
Identificar el refaccionamiento necesario de los componentes del sistema superficial de control de pozos
en cada unidad de perforacin
1
R-2
MODULO I
SISTEMA SUPERFICIAL DE CONTROL DE POZOS
I N D I C E
! U"I#A# $A%A &$'%A% $%'('")&%'*+
, -A.'/A0 #' )U.'%IA #' %'('*)I1I'")&!2
+ -A%%')' #' -&")%&0,3
4 $%'('")&% #' A%I')'*,!
5 $%'('")&% A"U0A%,6
6 -&"'7I&"'* *U$'%FI-IA0'* #' -&")%&0+,
8 -&"9U")& #' $%'('")&%'* #' *U$'%FI-I'54
: *I*)'1A #'*(IA#&% #' F0U9&52
2 I"*$'--I&" FI*I-A #'0 -&"9U")& #' $%'('")&%'*6,
!3 F%'-U'"-IA #' 0A* $%U'.A* -&" $%'*I&"6+
!! $%&.A#&%'*66
!, %'FA--I&"A1I'")& 1I"I1& #I*$&"I.0' '" '0 $&/&68
!+ ';UI$& AU7I0IA% $A%A 0A #')'--I&" &$&%)U"A #' .%&)'*6:
!4 )U.'%IA* #' %'('*)I1I'")&:5
!5 )U.'%IA* #' $%&#U--I&"2+
!6 )U.'%IA* #' )%A.A9&!3!
2
R-2
1 UNIDAD PARA OPERAR PREVENTORES
'l sistema de control que acciona un arreglo de pre<entores= permite aplicar la potencia >idrulica
suficiente y confiable para operar todos los pre<entores y <l<ulas >idrulicas instaladas
0as prcticas recomendadas A$I %$?!6' del Instituto Americano del $etrleo y el %eglamento del *er<icio
para el 1ane@o de 1inerales A11*B= establecen los requerimientos que se debern tener en cuenta para la
seleccin de una adecuada unidad de cierre en funcin al tamaCo= tipo y nDmero de elementos >idrulicos que
sern operados para lograr un cierre
0os elementos bsicos de un sistema de control son:
E #epsito almacenador de fluido
E Acumuladores
E Fuentes de 'nerga ? Unidades de cierre
E -onsolas de control remoto
E (l<ula de control para operar los pre<entores
1.1 DEPOSITO ALMACENADOR DE FLUIDO
-ada unidad de cierre tiene un depsito de fluido >idrulico el cual debe tener cuando menos el doble de
la capacidad del banco de acumuladores $or su diseCo de fabricacin rectangular cuentan con dos tapones
de 4 pg en cada eFtremo= que al quitarlos permite obser<ar el interior cuando se inspeccionan las descargas
de las <l<ulas de cuatro pasos Aram ? locGB
$or la parte inferior del depsito salen en forma independiente las lneas de succin para las bombas
>idroneumticas y la bomba >idroelctrica Al tanque de almacenamiento descargan las lneas de las <l<ulas
de seguridad en caso de presentarse un incremento de presin dentro del sistema
#ebe utilizarse un fluido >idrulico Aaceite lubricante 1H ? !53I 1H ? ,,3= )U%.I"A* ? 2B que no daCe los
sellos de >ule que tenga el sistema de cierre
$ara ambiente con temperaturas menores a 3
3
- A+,
3
FB deber agregarse un <olumen suficiente de glicol
al fluido de operacin que contenga agua
1.2 REQUERIMIENTOS DE LOS ACUMULADORES
0os acumuladores son recipientes que almacenan fluidos >idrulicos ba@o presin 0os trminos
acumulador y unidad de cierre con frecuencia son empleados en forma intercambiable
$recisando= una unidad de cierre es una manera de cerrar el pre<entor= mientras que un acumulador es
una parte del sistema que almacena fluido >idrulico ba@o presin= para que ste actDe >idrulicamente en el
cierre de los pre<entores
$or medio del gas de nitrgeno comprimido= los acumuladores almacenan energa= la cual ser usada para
efectuar un cierre rpido
3
R-2
Hay dos tipos de acumuladores:
El tipo separador.- Usa un diafragma fleFible A<e@igaB el cual es de >ule sinttico resistente y separa
completamente la precarga de nitrgeno del fluido >idrulico
El tipo flotador.- Utiliza un pistn flotante para separar el nitrgeno del fluido >idrulico
-apacidad <olumtrica? -omo un requerimiento mnimo= todas las unidades de cierre debern estar
equipadas de un banco de acumuladores con suficiente capacidad <olumtrica para suministrar un <olumen
usable de fluido para cerrar un pre<entor de arietes= un pre<entor anular= ms el <olumen requerido para abrir
la <l<ula >idrulica de la lnea de estrangulacin Acon las bombas paradasB
'l <olumen utilizable de fluido se define como el <olumen lquido recuperable de los acumuladores a la
presin de operacin que contengan y !4 GgJcmK A,33 lbJpgKB por arriba de la presin de precarga de los
mismos 0a presin de operacin del banco de acumuladores es la presin a la cual son cargados con fluido
>idrulico
)iempo de respuesta: 'l banco de acumuladores deber accionar el sistema para que cada pre<entor de
arietes cierre en un tiempo no mayor de +3 segundos? 'l tiempo de cierre para pre<entores anulares
menores de !: pg de dimetro no deber ser mayor de +3 segundos *i el pre<entor anular tiene ms de
!: L pg de dimetro o ms deber cerrarse en 45 segundos
1.3 REQUERIMIENTOS DE VOLUMEN DE LOS ACUMULADORES
0as prcticas recomendadas A$I %$?5+ del Instituto Americano del $etrleo recomiendan que los sistemas
acumuladores tengan una cantidad mnima de fluido igual a tres <eces el <olumen requerido para cerrar el
pre<entor anular ms un pre<entor de arietes 'sto ofrecer un margen de seguridad igual a 53M una regla
emprica aplicada en el campo petrolero sugiere tres <eces el <olumen necesario para cerrar todos los
pre<entores instalados
'l *er<icio para el 1ane@o de 1inerales A11*B establece que debe tenerse una cantidad mnima de fluido
equi<alente a !5 <eces de cantidad necesaria para cerrar todo el arreglo de pre<entores instalados= de@ando
un margen de !4 GgJcmK A,33 lbJpgKB por arriba de la presin de precarga de los acumuladores
'l sistema de acumuladores debe tener capacidad suficiente en proporcionar el <olumen necesario para
cumplir o superar los requerimientos mnimos de los sistemas de cierre
'Fisten <arios mtodos para calcular el <olumen necesario 0a idea principal es mantener una reser<a
energtica suficiente para el sistema de acumuladores= de tal forma que pueda accionarse el arreglo de
pre<entores y as tener ms energa que la restante de la precarga de nitrgeno
'l nDmero de acumuladores que debe tener el sistema es el que permita almacenar fluido con la energa
suficiente para cerrar todos los pre<entores instalados y abrir la <l<ula >idrulica de la lnea de estrangulacin
con un 53M de eFceso como factor de seguridad y terminar con una presin final mnima de !=,33 lbJpgK
arriba de la precarga= teniendo el con@unto de bombeo >idroneumtico e >idroelctrico parados
'@emplo: -uando se usan tres pre<entores de arietes de !! pg N !3=333 lbJpgK= un pre<entor anular Hydril
OPKQ y la <l<ula >idrulica= se requiere el <olumen de fluido siguiente:
$re<entor Anular Hydril OPKQ !! pg !3=333 lbJpgK ,5!3 Pal
$re<entor -ameron OUQ A)$B !! pg !3=333 lbJpgK ++ Pal
$re<entor -ameron OUQ AciegosB !! pg !3=333 lbJ pgK 86 Pal
(l<ula Hidrulica + pg !3=333 lbJpgK 352 AcerrarB
$re<entor -ameron OUQ A)$B !! pg !3=333 lbJpgK ++ Pal
4
R-2
+2:2 Pal
*uma de <olDmenes de fluidos para cerrar todos los pre<entores y abrir la <l<ula >idrulica ms un 53M
de eFceso como factor de seguridad +2:2 Pal
!224 Pal
-onsiderando acumuladores de diez galones de <olumen total= el nDmero necesario se calcula de la forma
siguiente:
$or lo que se concluye: se requieren doce acumuladores con capacidad total de diez galones cada uno
'Fiste un mtodo prctico y confiable para calcular el nDmero de acumuladores requeridosI este mtodo
consiste en multiplicar el total de galones requeridos para cerrar todos los pre<entores y abrir la <l<ula
>idrulica por 3+ acumJgal para el caso del e@emplo anterior= se tiene:
"Dm Acum R (olumen para cerrar pre<entores F 3+ acum
gal
"Dm Acum R +2:2 gal F 3+ acum R !!26 R !, acumuladores
gal
-onsiderando los arreglos actuales de pre<entores= es con<eniente disponer siempre de un mnimo de !6
botellas= de diez galones cada una= en condiciones de traba@o y con la precarga establecida en cada unidad
para accionar el con@unto de pre<entores
1.4 REQUERIMIENTOS DE PRESION Y PRECARGA DE LOS ACUMULADORES
0os acumuladores no deben operar a ms de +=333 lbJpg
,
= su presin de precarga debe ser de !=333 a
!=!33 lbJpg
,
y usar Dnicamente nitrgeno A"
,
B
'stos se encuentran pro<istos de una <l<ula de seguridad que abre a las +=533 lbJpg
,
= cuando se requiera
operar entre +=333 y 5=333 lbJpg
,
= que es la mFima presin de operacin del sistema= deben cerrarse las
<l<ulas aisladoras de los acumuladores
5
(&0U1'" )&)A0 #' F0UI#& %';U'%I#& 52:+ Pal
"Dm Acum R !!26 R !, acumuladores
(olumen para cerrar pre<entores S 53M eFceso
"Dm Acum R
5 galones Dtiles por acumulador
+2:2 gal S !224
"Dm Acum R
5 gal
acum
S
R-2
TABLA 1
VOLUMEN DE FLUIDO PARA OPERAR PREVENTORES ANULARES CAMERON, SHAFFER Y HYDRIL
TAMAO
pg
PRESION DE
TRABAJO
lb/pg
FLUIDO
REQUERIDO
gal
CAMERON SHAFFER HYDRIL
CERRAR 1.69 4.57 2.85
ABRIR 1.39 3.21 2.24
CERRAR 1.69 4.57 3.86
ABRIR 1.39 3.21 3.30
CERRAR 2.04 17.11 9.42
ABRIR 2.55 13.95 7.08
CERRAR 6.94 11.20
ABRIR 6.12 7.25
CERRAR 8.38 11.00
ABRIR 7.56 7.20
CERRAR 5.65 11.00 2.43
ABRIR 4.69 6.78 5.54
CERRAR 5.65 18.67 9.81
ABRIR 4.69 14.59 7.98
CERRAR 10.15 30.58 25.10
ABRIR 9.06 24.67 18.97
CERRAR 23.50
ABRIR 21.30
CERRAR 12.12 23.50 11.36
ABRIR 10.34 14.67 8.94
CERRAR 12.12 23.58 17.98
ABRIR 10.34 17.41 14.16
CERRAR 18.10 40.16 37.18
ABRIR 16.15 32.64 26.50
CERRAR 26.00 34.00
ABRIR 22.50 34.00
CERRAR 22.32 21.02
ABRIR 19.00 15.80
CERRAR 22.32 37.26 28.70
ABRIR 19.00 25.61 19.93
CERRAR 40.75
ABRIR 35.42
CERRAR 35.60 48.16 64.00
ABRIR 29.00 37.61 44.00
CERRAR 50.00 118.50
ABRIR 45.10 99.50
CERRAR 39.70
ABRIR 24.10
CERRAR 39.70 22.59 31.05
ABRIR 24.10 16.92 18.93
21 1/4 2,000
"ota: 0a <l<ula >idrulica utiliza un <olumen de fluido de T 35 gal= para accionar= cerrar o abrir
20 3/4
5,000
10,000
3,000
18 3/4
18 3/4
3,000
5,000
10,000
16 3/4
16 3/4
16 3/4
3,000
5,000
10,000
15,000
13 5/8
13 5/8
13 5/8
13 5/8
3,000
5,000
10,000
15,000
11
11
11
11
7 1/16
7 1/16
10,000
15,000
20,000
7 1/16
7 1/16 3,000
7 1/16 5,000
R-2
TABLA 2
VOLUMEN DE FLUIDOS REQUERIDOS PARA OPERAR PREVENTORES DE ARIETES CAMERON TIPO !U!
"
TAMAO
NOMINAL
pg
PRESION DE
TRABAJO
lb/pg
GALONES
PARA
CERRAR
GALONES
PARA ABRIR
7 1/6* 3,000 1.2 1.2
7 1/6 5,000 1.2 1.2
7 1/6 10,000 1.2 1.2
7 1/6 15,000 1.2 1.2
11 3,000 3.3 3.2
11 5,000 3.3 3.2
11 10,000 3.3 3.2
11 15,000 5.5 5.4
13 5/8 3,000 5.5 5.2
13 5/8 5,000 5.5 5.2
13 5/8 10,000 5.5 5.2
13 5/8 15,000 11.6 11.4
16 3/4 3,000 10.2 9.4
16 3/4 5,000 10.2 9.4
16 3/4 10,000 12 11.2
18 3/4 10,000 24 23
20 3/4 3,000 8.1 7.2
21 1/4 2,000 8.1 7.2
21 1/4 5,000 30.9 28.1
21 1/4 10,000 26.5 24.1
26 3/4 3,000 10.5 9.8
11* 3,000 7.6 7.4
11* 5,000 7.6 7.4
11* 10,000 7.6 7.4
11* 15,000 9 8.9
13 5/8* 3,000 10.9 10.5
13 5/8* 5,000 10.9 10.5
13 5/8* 10,000 10.9 10.5
13 5/8* 15,000 16.2 16
16 3/4* 3,000 19.0 18.1
16 3/4* 5,000 19.0 18.1
16 3/4* 10,000 19.1 18.2
20 3/4* 3,000 14.9 14.3
18 3/4* 10,000 24.7 22.3
18 3/4* 15,000 34.7 32.3
* Para arietes de corte.
R-2
1.5 FUENTES DE ENERGIA - REQUERIMIENTOS DE LAS BOMBAS
C#$#%&'#' '( )#* +,-+#*.- -ada unidad de cierre deber contar con el suficiente nDmero y tamaCo de
bombas que cumplan satisfactoriamente con las operaciones descritas en ste prrafo -on el banco de
acumuladores aislado= las bombas debern ser capaces de cerrar el pre<entor anular sobre la tubera en uso=
abrir la <l<ula >idrulica de la lnea de estrangulacin y mantener una presin mnima de !4 GgJcmK A,33
lbJpgKB por arriba de la presin de precarga de "
,
en un tiempo de dos minutos
P.(*&/0 (0 )#* +,-+#*.- -ada unidad de cierre deber estar equipada con bombas que proporcionen una
presin de descarga equi<alente a la presin de operacin y mFima de traba@o
'l sistema de la unidad de cierre est formado por una combinacin de bombas de aire y elctricas
.sicamente cada bomba opera a ba@o <olumen de fluido y alta presin= accionndose por medio de una
fuente neumtica y la otra por medio de energa elctrica
"ormalmente en cada sistema lo constituyen dos bombas >idroneumticas y una bomba tripleF elctrica
P,1(0%&# '( B,-+#.
0a combinacin de las bombas debern tener capacidad para cargar el banco de acumuladores en un
tiempo mFimo de !5 minutos o menos a partir de su presin de precarga a la presin mFima de operacin
0as bombas son instaladas de tal manera que cuando la presin en los acumuladores ba@e al 23M de la
presin de operacin= se acti<e un interruptor electromagntico y arranquen automticamente para restablecer
la presin
)odo el tiempo estar disponible una fuente de potencia para que las bombas accionen automticamente
en todo el sistema de la unidad de cierre= cuando disminuyan al 23M de su presin de operacin
'l sistema de la unidad de cierre debe contar con dos fuentes de energa dependientes del equipo de
perforacin y de una fuente independiente que deber considerarse como Dltimo recurso para cerrar los
pre<entores
-ada fuente deber ser autosuficiente para operar las bombas a una <elocidad tal que permita cumplir
satisfactoriamente con los requerimientos establecidos
S&*1(-# '( $,1(0%&#.
'l sistema dual de potencia recomendado es un sistema de aire ms un sistema elctrico 0as
recomendaciones mnimas para un sistema dual aire y otra fuente de potencia dual son:
E Un sistema dual neumtico ? elctrico= puede consistir del sistema de aire del equipo ms el generador del
equipo
E Un sistema dual neumtico puede consistir del sistema de aire del equipo ms un tanque de
almacenamiento de aire que est separado por medio de <l<ulas de contraflu@o Ac>ecGB de los
compresores de aire y del tanque de almacenamiento general de aire del equipo 0os <alores mnimos
aceptables para este tanque aislado sern el <olumen y la presin= cuyos <alores permitirn utilizar
solamente este aire para que operen las bombas a una <elocidad para que cumplan con las funciones
requeridas
E Un sistema dual elctrico puede consistir del sistema normal de energa elctrica del equipo ms un
generador independiente
2
R-2
E Un sistema dual aire? nitrgeno puede consistir del sistema de aire del equipo ms un con@unto de cilindros
conteniendo "
,
a determinada presin Aenerga adicionalB
E Un sistema dual elctrico ? nitrgeno puede consistir del sistema de corriente elctrica del equipo ms un
con@unto de cilindros conteniendo "
,
a determinada presin
'n las %egiones "orte= *ur y 1arina= la Unidad de $erforacin y 1antenimiento de $ozos AU$1$B tiene
equipos y plataformas marinas que cuentan cada uno con *istemas de Unidades de -ierre marcas Koomey
Ala mayoraB y -ameron $or lo que a continuacin se presenta una figura del primer sistema indicando el
nombre de cada accesorio y la funcin correspondiente
Adems como un respaldo en apoyo al cierre de pre<entores= cada instalacin terrestre o costafuera=
deber contar con un *istema de 'nerga Adicional con "itrgenoI incorporado al *istema de -ontrol de
-ierre 'l procedimiento de operacin se describe en otro mdulo del manual
3
R-2
14
F
I
G
.

1

S
I
S
T
E
M
A

U
N
I
D
A
D

D
E

C
I
E
R
R
R
E

5
O
O
M
E
Y
R-2
DESCRIPCION DE PARTES SISTEMA 5OOMEY CON ENERGIA ADICIONAL N2
! Acumuladores
, (l<ulas aisladoras
+ (l<ula de seguridad
4 Filtro en lnea suministro de aire
5 0ubricador de aire
6 1anmetro en lnea de aire
8 Interruptor de presin >idroneumtico
: (l<ula para aislar el interruptor >idroneumtico
2 (l<ula de suministro de aire a bombas >idrulicas
!3 (l<ulas de cierre en lnea de succin
!! Filtros en lnea de succin
!, .ombas >idroneumtica impulsadas por aire
!+ (l<ulas de retencin Ac>ecGB
!4 1otor elctrico y arrancador de bomba triple
!5 .omba triple >idroelctrica
!6 (l<ula de cierre en lnea de succin
!8 Filtro en lnea de succin
!: (l<ula de retencin Ac>ecGB
!2 (l<ula aisladora de la bomba >idroelctrica
,3 Interruptor de presin >idroelctrica
,! 1anmetro en el sistema acumulador
,, Filtro para fluido en el sistema acumulador
,+ (l<ula reguladora y reductora de presin
,4 1anmetro en el mDltiple de distribucin de fluido
,5 %am 0ocG para aislar la <l<ula reductora de presinA.U?$A**B ,6 (l<ula reguladora y para pre<entor
anular
,8 1anmetro del pre<entor anular
,: (l<ulas de cuatro <as
,2 (l<ula de purga
+3 -a@a de empalme de aire
+! )ransmisor de presin del pre<entor anular
+, )ransmisor de presin del mDltiple de distribucin de fluido
++ )ransmisor de presin del sistema acumulador
+4 (l<ula neumtica reguladora de presin pre<entor anular
+5 *elector regulador de presin del pre<entor anular
+6 (l<ula de seguridad del mDltiple de distribucin de fluido
+8 )apones del tanque de almacenamiento
+: -ilindros con nitrgeno
+2 1anmetro del banco de energa adicional
43 (l<ula maestra del banco de energa adicional
11
R-2
PARTES FUNCION
! A-U1U0A#&%'* *u presin de traba@o es de +=333 lbJpg
,
y la presin de precarga con
nitrgeno de !=333 a !=!33 lbJpg
,
*e tiene que <erificar la presin de precarga en cada botella cada +3

das= las botellas deben contener solamente nitrgeno= ya que el aire
y otros gases pueden causar fuego o eFplosin
, (A0(U0A* AI*0A#&%A* #'0 .A"-&
A-U1U0A#&%
"ormalmente deben estar abiertas y cerradas cuando desee
aplicar una presin mayor de +=333 lbJpg
,
o cuando realice pruebas
de efecti<idad de tiempo de respuesta del sistema
+ (A0(U0A #' *'PU%I#A# #'0
.A"-& A-U1U0A#&%
'st calibrada para abrir a +=533 lbJpg
,
4 FI0)%& #' 0A 0I"'A *U1I"I*)%& #'

AI%'
#ebe limpiarlo cada +3 das
5 0U.%I-A#&% #' AI%' #ebe usar lubricante *A' ?!3 o equi<alente y a@ustarlo para que
pro<ea seis gotas de aceite por minuto= adems de re<isarlo
semanalmente
6 1A"&1')%& I"#I-A#&% #' 0A
$%'*I&" #' 0A 0I"'A *U1I"I*)%&
#'0 AI%'
%ango de presin de 3 ? !:3 lbJpg
,
8 I")'%%U$)&% #' $%'*IV"

AU)&1A)I-A HI#%&"'U1A)I-&
"ormalmente est regulado para cortar a ,=233 lbJ pg
,
en
Unidades que cuentan con bombas de aire y bomba elctrica
-undo la presin en el *istema desciende a ,=833 lbJpgK
automticamente permite que el aire fluya y arranque la bomba $ara
incrementar la presin de corte= gire la tuerca que a@usta el resorte de
izquierda a derec>a y de derec>a a izquierda para disminuirla
: (A0(U0A $A%A AI*0A% '0
I")'%%U$)&% #' $%'*IV"
HI#%&"'U1A)I-&
"ormalmente esta <l<ula debe encontrarse cerrada
-uando se requieran presiones mayores de +=333 lbJpgK= primero
cierre la <l<ula que asla la bomba elctrica A!2B gire la <l<ula A,5B
>acia la derec>a Aalta presinB y finalmente abra esta <l<ula= lo que
permitir mane@ar presiones >asta de 5=533 lbJpg
,
2 (A0(U0A* $A%A *U1I"I*)%A% AI%'

A 0A* .&1.A* HI#%&"'U1W)I-A*
"ormalmente deben estar abiertas
!3 (A0(U0A* #' -I'%%' #' *U--I&" *iempre permanecern abiertas
!! FI0)%&* #' *U--I&" 0a limpieza se realizar cada +3 das
!, .&1.A* HI#%&"'U1A)I-A* 'ste tipo de bombas operan con !,5 lbJpgK de presin de aire
-ada lbJpgK de presin de aire produce 63 lbJpgK de presin >idrulica
12
R-2
PARTES FUNCION
!+ (A0(U0A* #' -&")%A$%'*I&"
A-H'-KB
*u funcin es permitir reparar o cambiar las bombas >idroneumticas
sin perder presin en el banco acumulador
!4 1&)&% '0'-)%I-& U
A%%A"-A#&%
'l motor elctrico opera con tensin elctrica de ,,3 a 443 <oltios= 63
ciclos= tres fasesI la corriente requerida depende de la potencia del
motor
'l arrancador acciona y para automticamente el motor elctrico que
controla la bomba tripleF o dDpleFI traba@a con@untamente con el
interruptor manual de sobrecontrol para accionar o parar 'l interruptor
de control A!4B debe estar en la posicin XautoX
!5 .&1.A )%I$0'7 A--I&"A#A $&%
1&)&% '0'-)%I-&
-ada +3 das se debe re<isar el ni<el A*A'?+3YB
Adems se tiene que re<isar el ni<el de aceite en la coraza de la
cadena A+3 43YB= el cual debe llegar >asta el tapn de llenado
!6 (A0(U0A #' -I'%%' #' *U--I&" "ormalmente debe estar abierta
!8 FI0)%& #' *U--I&" 'fectDe su limpieza cada +3 das
!: (A0(U0A #' -&")%A$%'*I&"
A-H'-KB
*u funcin es permitir reparar el eFtremo >idrulico de la bomba sin
perder presin en el *istema
!2 (A0(U0A AI*0A#&%A #' 0A .&1.A
HI#%&'0'-)%I-A
#ebe estar abierta normalmente y slo tiene que cerrarla cuando <aya
a generar presiones mayores de +=333 lbJpgK con las bombas
>idroneumticas
,3 I")'%%U$)&% #' $%'*I&"
HI#%&'0'-)%I-&
'l motor de la bomba >idroelctrica arranca automticamente cuando
la presin en el banco acumulador desciende a ,833 lbJpgK y para
cuando la presin llega a +=333 lbJpgK
Al a@ustar la presin de paro del motor elctrico= quite el protector del
tornillo regulador y grelo en sentido contrario a las manecillas del
relo@ para disminuir la presin o en el sentido de las mismas
manecillas para incrementar la presin
$ara a@ustar la presin de arranque del motor elctrico quite la tapa a
prueba de eFplosin= purgue la presin del sistema a la presin de
arranque deseada y mue<a la rueda de a@uste >acia arriba= >asta que
el motor arranque
,! 1A"&1')%& I"#I-A#&% #' 0A
$%'*I&" '" '0 *I*)'1A
A-U1U0A#&%
%ango de presin de 3 ? 6=333 lbJpgK
,, FI0)%& $A%A F0UI#& '" '0
*I*)'1A A-U1U0A#&%
%e<isarlo cada +3 das
,+ (A0(U0A %'PU0A#&%A U
%'#U-)&%A #' $%'*IV"
%educe la presin del *istema a !=533 lbJpgK para operar los
pre<entores de arietes y las <l<ulas con operador >idrulico
$ara a@ustar esta <l<ula= primero aflo@e la tuerca candado de la
13
R-2
PARTES FUNCION
mani@a y grela >acia la derec>a para incrementar la presin y >acia la
izquierda para reducirla= obser<ando siempre el manmetro A,4B al
fi@ar la presin en el regulador del mDltiple de distribucinI finalmente=
apriete la tuerca candado de la mani@a
,4 1A"&1')%& I"#I-A#&% #'
$%'*I&" '" '0 1U0)I$0' #'
#I*)%I.U-I&" #' F0UI#&
%ango de presin de 3 ? !3=333 lbJ pgK
,5 (A0(U0A $A%A AI*0A% 0A (A0(U0A
%'#U-)&%A #' $%'*I&"
#ebe estar en posicin abierta= y cuando se necesiten aplicar
presiones mayores de !=533 lbJpgK a los pre<entores de arietes= grela
a la posicin de cerrada= as se asla la <l<ula A,+B
,6 (A0(U0A %'PU0A#&%A U
%'#U-)&%A #' $%'*I&" I1$U0*A#A
$&% AI%'
%egula la presin para el pre<entor anular 0a presin puede <ariar
dependiendo del dimetro del tubo contra el que cierra el pre<entor
anular
,8 1A"&1')%& I"#I-A#&% #'
$%'*I&" #'0 $%'('")&% A"U0A%
%ango de presin de 3 ? +=333 lbJpgK
,: (A0(U0A* #' -UA)%& (IA* $ermiten cerrar o abrir los pre<entores y las <l<ulas >idrulicas
instaladas
,2 (A0(U0A #' $U%PA "ormalmente debe estar cerrada 'sta <l<ula debe mantenerse
abierta cuando se precargan las botellas del acumulador
+3 -A9A #' '1$A01' #' AI%' *e usa para conectar las lneas de aire en el *istema a las lneas de
aire que <ienen del tablero de control remoto
+! )%A"*1I*I&" #' $%'*I&"
"'U1A)I-A $A%A 0A $%'*I&" #'0
$%'('")&% A"U0A%
A@uste el regulador de presin del transmisor= para que la presin del
manmetro del pre<entor anular en el tablero remoto sea igual a la del
manmetro A,8B del *istema
+, )%A"*1I*&% #' $%'*I&"
"'U1A)I-A $A%A 0A $%'*I&" #'0
1U0)I$0' #' F0UI#&
A@uste el regulador de presin del transmisor= para que el manmetro
de los pre<entores de arietes en el tablero remoto registre la misma
presin que el manmetro A,4B del *istema
++ )%A"*1I*&% #' $%'*I&"
"'U1A)I-A $A%A 0A $%'*I&" #'0
*I*)'1A A-U1U0A#&%
A@uste el regulador de presin del transmisor= para que el manmetro
que indica la presin del acumulador en el tablero remoto registre la
misma presin que el manmetro A,!B del *istema
+4 (A0(U0A "'U1A)I- %'PU0A#&%A
#' 0A (A0(U0A A,6B
*e utiliza para regular la presin de operacin del pre<entor anular
'l giro a la izquierda disminuye presin y a la derec>a la incrementa
(igile siempre el manmetro A,8B cuando a@uste la presin
+5 *'0'-)&% #' %'PU0A#&% #'
$%'*I&" #'0 $%'('")&% A"U0A%
*e usa para seleccionar el tablero A unidad o control remotoB desde
donde se desea controlar la <l<ula reguladora A,6B
+6 (A0(U0A #' *'PU%I#A# #'0
1U0)I$0' #I*)%I.UI#&% #' F0UI#&
'st regulada para que abra a 5=533 lbJ pgK
14
R-2
1. REQUERIMIENTOS DE CONSOLAS DE CONTROL REMOTO
'n todo equipo terrestre o plataforma de perforacin costafuera= debern estar equipados con el nDmero
suficiente de tableros de control remoto= ubicados estratgicamente donde el $erforador o el )cnico puedan
llegar con rapidez
"ormalmente se tiene una consola en el piso de perforacin y otra en un lugar accesible 'n las
plataformas marinas= deber tenerse un tablero de control remoto en la &ficina del *uperintendente y otra
consola adicional ubicada en el muelle que est situado a fa<or de los <ientos dominantes
FIG. 2 CONSOLA DE CONTROL REMOTO 5OOMEY
Al trmino de cada instalacin del arreglo de pre<entores= segDn la etapa de perforacin por continuar=
debern efectuarse todas las pruebas de apertura y cierre desde la misma unidad y posteriormente desde
cada estacin de control remoto que se encuentre en operacin= para <erificar el funcionamiento integral del
sistema
15
PARTES QUE COMPONEN LA CONSOLA DE CONTROL REMOTO
!? 1anmetro de los Acumuladores
,? 1anmetro de presin de aire
+? &peracin del pre<entor esfrico anular
4? &peracin del pre<entor de arietes de corte
5? 0nea de matar
6? 1anmetro del mDltiple en general
:? %egulador del pre<entor esfrico anular
2? (l<ula de presin ba@a
!3? (l<ula de seguridad
!!? &peracin del pre<entor doble de arietes
!,? 0nea de estrangulador
!+? Pabinete
R-2
1." REQUERIMIENTOS PARA VALVULAS, CONE6IONES, LINEAS Y MULTIPLE
)odas las <l<ulas= coneFiones= lneas y dems accesorios entre la unidad de cierre y el arreglo de
pre<entores= debern estar construidos de acero para una presin mayor o igual a la presin mFima de
traba@o >asta de +5, GgJcmK A5=333 lbJpgKB
'n toda instalacin todas las <l<ulas= coneFiones y dems componentes requeridos= debern estar
equipados con lo siguiente:
-ada mDltiple de la unidad de cierre deber contar con <l<ulas de paso completo en las cuales
puedan conectarse fcilmente y por separado las lneas del fluido >idrulico
-ada unidad de cierre deber equiparse con las suficientes <l<ulas de contraflu@o Ac>ecGB o de cierre que
permitan aislar las bombas y los acumuladores del mDltiple de la unidad de cierre y el regulador de presin
del pre<entor anular del mDltiple de la unidad de cierre
0a unidad de cierre deber contar con los manmetros necesarios y precisos que indiquen la operacin=
tanto flu@o aba@o como arriba de la <l<ula reguladora de presin del pre<entor anular
'n cada unidad de cierre deber tener una <l<ula reguladora de presin que permita controlar
manualmente la presin para operar el pre<entor anular
0a unidad de cierre que est equipada con una <l<ula reguladora que controle la presin de operacin de
los pre<entores de arietes= deber contar con una <l<ula y lnea de paso que permita aplicar toda la
presin del banco de acumuladores en el mDltiple de la unidad
0as <l<ulas de control Aram ? locGB para operar el sistema debern tener indicadores precisos de la
posicin= tipo y medida de los arietes instalados en el arreglo de pre<entores 0os letreros estarn en
espaCol e indicar la posicin de apertura o cierre
$osicin de las <l<ulas de control? #urante las operaciones normales de perforacin del pozo= cada una
de las <l<ulas que operen los pre<entores debern estar siempre en la posicin de abierto y en la
posicin de cerrado= Dnicamente la que opera la <l<ula >idrulica de la lnea de estrangulacin
(l<ula de control del pre<entor ciego? #eber estar equipada con una cubierta AprotectorB sobre la
palanca manual para e<itar que se opere accidentalmente
1.2 PRUEBAS DE OPERACION Y FUNCIONAMIENTO DEL SISTEMA
1. %e<ise que la presin del banco de acumuladores indique ,!! GgJcmK A+=333 lbJpgKB la presin en el
mDltiple de distribucin !35 HgJcmK A!=533 lbJpgKB y la del pre<entor anular de ,5 a !35 GgJcmK A+53 a !533
lbJpgKB conforme a la presin ptima de traba@o recomendada por el fabricante d este Dltimo pre<entor
-onsulte las tablas correspondientes en la descripcin del pre<entor anular
2. (erifique que el fluido del sistema est libre de fluido de perforacin o de cualquier otro fluido eFtraCo=
sedimentos= piedras o basura
3. %e<ise mensualmente la precarga de cada botella aislando los bancos acumuladores para no tener que
retirar del ser<icio ambos bancos a la <ez
1
R-2
4. -ertifique que el personal de electromecnica proporcione el mantenimiento adecuado al sistema
conforme a las recomendaciones del fabricante y en especial la lubricacin de las bombas
>idroneumticas Atransmisin= eFtremo mecnico e >idrulicoB= limpieza de filtros= calibracin de
manmetros en el sistema y controles remotos= etc
5. (erifique diariamente el ni<el de aceite >idrulico en el depsito A!J, de su capacidad de almacenamiento=
es suficiente teniendo el sistema en operacin= con ob@eto de poder recibir fluido de los acumuladoresB
. #eben taponarse las descargas de las <l<ulas que estn fuera de operacin con ob@eto de e<itar que se
descargue el sistema por descuido
1.3 PRUEBA DE EFECTIVIDAD DE TIEMPO DE RESPUESTA AL SISTEMA DE BOMBA
'l sistema debe ser capaz de cerrar cada pre<entor de arietes y los pre<entores anulares menores de ,3
pg en +3 segundos como mFimo y >asta 45 segundos para los de ,3 pg y de mayor dimetro
0a bomba >idroelctrica por s misma= es decir= con los acumuladores bloqueados y las bombas
>idroneumticas paradas= debe ser capaz de abrir la <l<ula >idrulica de la lnea de estrangulacin=
cerrar el pre<entor anular sobre la tubera y obtener un mnimo de !=,33 lbJpgK de presin en un tiempo
que no eFceda de dos minutos
#e igual forma= las bombas >idroneumticas por s mismas deben ser capaces de lle<ar a cabo lo
indicado en el inciso anterior
0a prueba de los acumuladores consiste en abrir la <l<ula >idrulica de la lnea de estrangulacin y cerrar
el pre<entor anular sobre la tubera de perforacin en un tiempo que no eFceda de +3 segundos=
conser<ando una presin final mnima de :4 GgJcmK A!=,33 lbJpgKB y teniendo las bombas >idroneumticas
e >idroelctricas paradas
'sta prueba de efecti<idad de tiempo de respuesta del sistema debe lle<arse a cabo antes de efectuar
cada prueba a presin del sistema de control superficial
1.14 PRUEBA DE OPERACION Y FUNCIONAMIENTO DEL SISTEMA DE ACUMULADORES
'sta prueba debe lle<arse a cabo antes de que se efectDe la prueba >idrulica del *istema de -ontrol
*uperficial
1. Asle las fuentes de energa >idroelctrica e >idroneumtica del *istema y <erifique que estn abiertas las
<l<ulas de los acumuladores
2. 'n caso de no tener tubera dentro del pozo introduzca una lingada de )$
3. Abra la <l<ula >idrulica de la lnea de estrangular= cierre el pre<entor anular y el pre<entor de arietes del
dimetro de la )$ correspondiente %egistre el tiempo que tarda en efectuar estas tres operaciones 'l
mFimo tiempo requerido es de 53 seg debiendo conser<ar una presin final mnima de !=,33 lbJpgK A:4
GgJcmKB
4. *eguidamente recargue los acumuladores a +=333 lbJpgK A,!! GgJcmKB con las dos fuentes de energa y
registre el tiempo empleado el cual debe ser de 5 minutos como mFimo
5. 0a bomba >idroelctrica por s misma= es decir con los acumuladores bloqueados y las bombas
>idroneumticas paradas= debe ser capaz de abrir la <l<ula >idrulica de la lnea de estrangulacin y
1"
R-2
cerrar el pre<entor anular sobre la tubera en un tiempo que no eFceda de dos minutos= debiendo
conser<ar una presin final mnima de !=,33 lbJpgK A:4 GgJcmKB
. #e igual manera las bombas >idroneumticas por s mismas debern ser capaces de lle<ar a cabo lo
indicado en el inciso anterior
1.11 CIERRE DE UN PREVENTOR UTILI7ANDO EL SISTEMA DE RESPALDO CON ENERGIA ADICIONAL
DE NITROGENO 8N
2
9.
'sta prueba se efectDa en los pozos ? escuela A*I1U0A#&% ';UI$& #' $'%F&%A-I&"B con el
propsito de demostrar a las cuadrillas la eficiencia de la fuente independiente que podr utilizarse como
Dltimo recurso para cerrar los pre<entores
0os equipos terrestres y marinos que cuenten con este sistema de respaldo estarn supeditados a las
instrucciones del personal tcnico para accionarlo
1. ;uitar tapones laterales de 4 pg AnDm+8B del tanque de almacenamiento
2. (erificar que la <l<ula de purga AnDm,2B est cerrada y que ninguna <l<ula ramloG AnDm,:B est
parcialmente acti<ada
3. Aislar el banco de acumuladores AcerrarB con la <l<ula nDm!2
4. $osicionar en alta la <l<ula AnDm,5B
5. -olocar en posicin de cerrar= la <l<ula ramlocG del pre<entor seleccionado y posicionar en abierto la
ramlocG que acciona la <l<ula >idrulica de la lnea de estrangular
. Abrir la <l<ula del cilindro de "
,
AnDm+:B seleccionado= obser<ando que tenga una presin mnima de :3
GgJcm
,
en el manmetro del banco AnDm+2B
". Abrir la <l<ula general de "
,
AnDm43B= <erifique el cierre del pre<entor Una <ez accionado cierre la
<l<ula del cilindro de gas
RECOMENDACIONES.- Antes de utilizar el nitrgeno:
%e<ise que las <l<ulas de los cilindros y la <l<ula general de "

,
estn cerradas
&bser<e el cierre del pre<entor y de inmediato cierre las <l<ulas del "
,
"unca opere las <l<ulas ramlocG de una posicin a otra Aabrir a cerrar o <ice<ersaB estando la lnea
represionada con "
,
= ya que originar un A--I#'")'
's recomendable purgar lentamente la presin por la <l<ula nDm,2 antes de realizar cualquier
operacin en el sistema de la unidad de cierre
12
R-2
2 CABE7AL DE TUBERIA DE REVESTIMIENTO
'l cabezal de tubera de re<estimiento forma parte de la instalacin permanente del pozo y se usa para
anclar y sellar alrededor de la siguiente sarta de tubera de re<estimiento
$or diseCo puede ser roscable= soldable o bridado= adems se utiliza como base para instalar el con@unto
de pre<entores
0as salidas laterales del cabezal= pueden utilizarse para instalar las lneas secundarias AauFiliaresB de
control y su uso deber limitarse para casos de emergencia estrictamente -uando las lneas no estn
instaladas= es recomendable disponer de una <l<ula y un manmetro en dic>as salidas
FIG. 3 CABE7AL DEL TR SOLDABLE MARCA FIP
0a norma A$I?6A del Instituto Americano del $etrleo establece las siguientes especificaciones para el
cabezal de tubera de re<estimiento
0a presin de traba@o deber ser igual o mayor que la presin superficial mFima que se espere mane@ar
%esistencia mecnica y capacidad de presin acordes a las bridas A$I y a la tubera en que se conecte
%esistencia a la fleFin ApandeoB ser igual o mayor que la tubera de re<estimiento en que se conecta
%esistencia a la compresin para soportar las siguientes )%Zs que se <an a colocar
13
&%IFI-I& $A%A
$%U'.A
R-2
3 CARRETE DE CONTROL
'l carrete de control se instala para conectar las lneas primarias de matar y estrangular en un con@unto
de pre<entores
'l A$I?%$?5+ del Instituto Americano del $etrleo recomienda que estas lneas se conecten a un pre<entor
con salidas laterales= eliminado con esto el carrete de control con la gran <enta@a de disminuir la altura del
con@unto de pre<entores= as como el nDmero de bridas que= como se mencion= es el punto ms dbil del
con@unto
*in embargo= en la mayora de los casos se prefiere usar un carrete= ya que como estn su@etos a la
erosin resulta ms econmico eliminar un carrete que un pre<entorI tambin se dispone de mayor espacio
entre pre<entores= lo que facilita la operacin de introducir tubera a presin
ESPECIFICACIONES Y RECOMENDACIONES DE OPERACION
$ara rangos de presin de ,=333 y +=333 lbJpgK A!4! y ,!! GgJcmKB= las salidas laterales deben tener un
dimetro interior mnimo de , pg y ser bridadas o de grampa
'l dimetro interior debe ser por lo menos igual al del Dltimo cabezal instalado en el pozo
)omando en consideracin las <enta@as descritas= es con<eniente tener instalado un pre<entor de arietes
en la parte inferior del carrete de control
$ara los rangos de presin de traba@o 5=333I !3=333 y !5=333 lbJpgK A+5,I 83+ y !=355 GgJcmKB las salidas
deben ser de un dimetro interior mnimo de , pg para la lnea de matar y de + pg para la lnea de
estrangular
'l rango de presin de traba@o debe ser acorde al con@unto de pre<entores
0as salidas laterales de los cabezales no deben usarse para conectar las lneas primarias de matar y
estrangular= con el ob@eto de e<itar el daCo que por erosin se puede pro<ocar a la instalacin definiti<a al
pozo
'stas salidas pueden ser utilizadas como lneas auFiliares AsecundariasB de matar y estrangular= debiendo
limitar su uso el tiempo mnimo posible cuando ocurran fallas en ellas
FIG. 4 CARRETE DE CONTROL
24
R-2
4 PREVENTOR DE ARIETES
'l pre<entor de arietes tiene como caracterstica principal poder utilizar diferentes tipos y medidas de
arietes que se requieren en los arreglos de los con@untos de pre<entores= y por su diseCo es considerado como
el ms seguro
FIG. 5 PREVENTOR SENCILLO DE ARIETES CAMERON TIPO :U;
&tras caractersticas son:
'l cuerpo del pre<entor se fabrica como unidad sencilla o doble
$uede instalarse en pozos terrestres o en plataformas costafuera
0a presin del pozo ayuda a mantener cerrados los arietes
)iene un sistema de operacin secundario para cerrar manualmente los arietes AcandadosB
0os elementos de los arietes tienen una reser<a de >ule autoalimentable
1odificando los pistones de operacin= al usar arietes de corte sir<en para cortar tubera quedando el
pozo cerrado
21
R-2
FIG. PREVENTOR DOBLE DE ARIETES MARCA CAMERON TIPO :U;
ARIETES DE PREVENTORES
0os arietes de pre<entores constan de una pieza de acero fundido de ba@a aleacin y de un con@unto
sellarte diseCado para resistir la compresin y sellar eficazmente 0os tipos de arietes usados en los arreglos
de los con@untos de pre<entores son los siguientes:
ARIETES PARA TUBER<A
FIG. " ARIETES PARA TUBERIA MARCA CAMERON
0os arietes para tubera de perforacin o re<estimiento estn constituidos por un sello superior y por un
empaque frontal Ambos empaques son unidades separadas y pueden cambiarse independientemente
22
ARIETE ARMADO
R-2
CARACTERISTICAS
'n caso de emergencia permite el mo<imiento <ertical de la tubera= para lo cual deber regularse la
presin de cierre del pre<entor
-uando eFiste presin en el pozo= e<itan la eFpulsin de la tubera al detenerse la @unta en la parte inferior
del ariete
'n casos de emergencia= permiten colgar la sarta cerrando los candados del pre<entor
ARIETES VARIABLES
FIG. 2 ARIETES VARIABLES CAMERON
0os arietes <ariables son similares a los descritos anteriormente 0a caracterstica que los distingue es
cerrar sobre un rango de dimetro de tubera= as como de la flec>a
0a tabla + muestra los rangos de cierre para diferentes tamaCos de pre<entores
TABLA 3 RANGO DE CIERRE DE ARIETES VARIABLES
23
TAMA=O
$>
PRESI ON DE
TRABAJO )+?$>@
RANGO DE CIERRE DE
ARI ETES VARI ABLES
8 !J!6 +=333I 5=333I !3=333 y + !J, ? , +J:
!5=333 4 ? , 8J:
!! +=333I 5=333 y !3=333 5 ? , 8J:
5 !J, ? + !J,
!! !5=333 5 ? , 8J:
!+ 5J: +=333I 5=333 y !3=333 8? 4 !J,
5 ? , 8J:
!+ 5J: !5=333 8 ? 5
5 ? + !J,
!6 +J4 5=333 y !3=333 8 ? + !J,
!6 +J4 !3=333 5 ? , 8J:
!: +J4 !3=333 8 5J: ? + !J,
5 ? , 8J:
R-2
VENTAJAS Y DESVENTAJAS DE LA POSICION QUE GUARDA EL PREVENTOR CIEGO
)omando como base el arreglo ms comDn para la perforacin de zonas de alta presin y pozos de
desarrollo= los arietes ciegos estn colocados arriba del carrete de control
VENTAJAS
'st demostrado estadsticamente que la mayor parte de los brotes ocurren con la tubera dentro del
pozo= es entonces que el pre<entor inferior >ace la funcin de <l<ula maestra por estar conectada
directamente a la boca del pozo e<itando las bridas= mismas que estn consideradas como las partes ms
dbiles de un con@unto de pre<entores
*e pueden cambiar los arietes ciegos por arietes para la tubera de perforacin
0a tubera de perforacin puede suspenderse del pre<entor inferior y cerrar totalmente el pozo
-uando el pozo est cerrado con el pre<entor inferior permite efectuar reparaciones y corregir fugas del
con@unto de pre<entoresI adems del cambio de unidades completas
-uando el pre<entor ciego est cerrado se puede operar a tra<s del carrete de control
*i se considera con<eniente se puede introducir tubera de perforacin a presin dentro del pozo=
utilizando el pre<entor inferior y alguno de los superiores= pre<io cambio de los ciegos por arietes para tubera
de perforacin
0o anterior tiene la gran des<enta@a de deteriorar los arietes inferiores= los cuales no es posible cambiar=
por lo que debe procurarse operarlos slo en caso necesario= ya que como se indic= deben considerarse
como <l<ula maestra
DESVENTAJAS
-uando el pre<entor ciego est cerrado= no se tendr ningDn control si ocurre alguna fuga en el pre<entor
inferior en el carrete de control
0o que se mane@ como <enta@a de que los arietes ciegos se pueden cambiar por arietes para tubera de
perforacin= funciona a>ora como des<enta@a= ya que en el caso eFtremo de querer soltar la tubera no se
dispondra de una <l<ula maestra que cerrara totalmente el pozo
-uando se est perforando la etapa de yacimiento= se debern utilizar arietes de corte en sustitucin de
los ciegos
*i se utilizan sartas combinadas= los arietes para la tubera de dimetro mayor se instalarn en el
pre<entor inferior= y los de dimetro menor en el superior Ambos arietes pueden sustituirse por el tipo <ariable
#ebe obser<arse que si ocurre un brote cuando se est sacando del pozo la tubera de perforacin de
dimetro menor= slo se dispondr del pre<entor anular y uno de arietes
's entonces que no ser posible intercambiar arietes de ese mismo dimetro de tubera de perforacin
en algDn otro pre<entor= por lo que ser con<eniente ubicar los arietes ciegos en la parte superior del pre<entor
doble= aun cuando las des<enta@as seCaladas anteriormente seran mayores por tener doble brida adicional
Una opcin prctica= sin cambiar la posicin establecida= recomienda ba@ar una parada de tubera del
dimetro mayor para cerrar el pre<entor inferior y cambiar arietes al superior
24
R-2
ARIETES DE CORTE
0os arietes de corte estn constituidos por cuc>illas de corte integrados al cuerpo de ariete= empaques
laterales= sello superior y empaques frontales de las cuc>illas
0a funcin de estos arietes es cortar tubera y actuar como arietes ciegos para cerrar el pozo= cuando no
se dispone de los arietes ciegos durante la operacin normal de perforacin
FIG. 3 ARIETES CIEGOS DE CORTE MARCA CAMERON

25
A%I')' A%1A#&
'1$A;U' 0A)'%A0
'1$A;U' #' -U-HI00A* #'
-&%)'
'1$A;U' *U$'%I&%
R-2
5 PREVENTOR ANULAR
'ste pre<entor anular Atambin se conoce como esfricoB= es instalado en la parte superior de los
pre<entores de arietes 's el primero en cerrarse cuando se presenta un brote 'l tamaCo y su capacidad
debern ser iguales que los pre<entores de arietes
'l pre<entor anular consta en su parte inferior de un elemento empacador de >ule sinttico AdonaB= que al
operarlo se deforma concntricamente >acia su parte inferior efectuando el cierre alrededor de la tubera Al
abrir la OdonaQ se contrae y queda en posicin de abierto al mismo dimetro de paso que los otros pre<entores
'n el pre<entor anular HU#%I0 tipo OPKQ la presin >idrulica de cierre se e@erce sobre el pistn de
operacin y sube conforme asciende el elemento de >ule= comprimindose >acia adentro >asta efectuar el
sello sobre cualquier tubera o >erramienta que est dentro del pre<entor
$ara el pre<entor anular -A1'%&" tipo O#Q y [#0[ la presin de cierre empu@e >acia arriba el pistn de
operacin y el plato impulsor desplaza el aro de >ule slido= forzando a la OdonaQ a cerrarse= acti<ndose
simultneamente los insertos de acero que refuerzan al elemento de >ule= girando interiormente >asta formar
un anillo de soporte continuo tanto en la parte superior como en la parte inferior del elemento empacador
FIG. 14 PREVENTOR ANULAR MARCA HYDRIL TIPO :G5;
2
R-2
CARATERISTICAS DE DISE=O
'l uso del pre<entor anular posee las caractersticas siguientes:
-ierra sobre cualquier >erramienta de perforacin sin importar su geometra o dimetro eFterior de la sarta
de uso= incluyendo la flec>a
-ierra en agu@ero a pleno calibreI sin embargo= no se recomienda operarlo en esas condiciones= ya que el
elemento sellante sufre un daCo considerable= por lo que se limita esta caracterstica a casos crticos
$ermite introducir o sacar tubera y >erramienta con presin en el pozo
$ermite rotar lentamente la tubera en caso de requerirse
's posible cambiar el elemento sellante con tubera dentro del pozo
-ierra sobre el cable= la sonda o las pistolas de la unidad de registros
RECOMENDACIONES DE OPERACION
0a frecuencia de las pruebas ser similar a la del con@unto de pre<entores
'l pre<entor anular debe probarse al 83 M de su rango de presin de traba@o y siempre sobre la tubera de
perforacin= aplicando la presin de cierre recomendada por el fabricante en funcin del dimetro de la
tubera
$ara rotar lentamente la tubera con el elemento sellante cerrado= deber a@ustarse la presin de cierre=
como se indica en los datos de cierre del fabricante
$ara introducir o sacar tubera en un pozo con presin se a@ustar la presin de cierre a la mnima
necesaria para permitir el mo<imiento de la tubera >acia arriba o >acia aba@o Aesto en funcin de la
presin que eFista en el pozoB )ambin se puede estar adicionando continuamente aceite a la tubera
para lubricarla Asimismo= se debe tener la precaucin de disminuir la <elocidad de introduccin o
eFtraccin al pasar los coples de la tubera= con ob@eto de prolongar la <ida Dtil del elemento sellante y
permitir que se acople a los diferentes dimetros a que es eFpuesto= e<itando as alguna fuga
0os pre<entores anulares Hydril poseen caractersticas de que la presin contribuye al cierre del mismo
0a tabla 4 muestra las presiones de cierre para diferentes dimetros de tubera sin presin en el pozo y la
grfica ! cuando eFiste presin en el pozo
TABLA 4
PRESION DE CIERRE EN )+?$>@ DEL PREVENTOR ANULAR HYDRIL SIN PRESION EN EL PO7O
2"
R-2
22
DIAMETRO
A CERRAR MSP
pg 2 !/2"# $%&M 2! !/'"# 2M !( )/'"# &M !) &/*" # & M !) &/*" # !$M !!"# & M !!"#!$ M + !/("#!$M
12 950
6 5/8 550 550
5 1350 500 600 600
4 1/2 550 600 650 525 650 420 350
3 1/2 600 650 700 640 700 600 550
2 7/8 650 750 750 815 750 780 750
Cieo 1500 1100 1150 1150 1150 1150 1150 1150
HYDRIL
TIPO"G,"
+
5 3 3
4
5 3 3
G
R
A
F
I
C
A

1
.
-

R
E
L
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7
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V
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O
R

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Y
D
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5

1
3

5
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2

p
g

5

3
3
3

l
b
J
p
g
K
R-2
EMPAQUETADURA DE PREVENTORES 8ELASTOMEROS9
0a empaquetadora o partes elsticas de los pre<entores debern identificarse por el tipo de cauc>o=
composicin= proceso de fabricacin empleado= grado de dureza= etctera
0as caractersticas anteriores determinan el uso ms apropiado para cada tipo
0as partes elastomricas deben ser marcadas al moldearse para identificar el tipo de cauc>o= rango de
dureza= nDmero de parte y cdigo empleado 'l sistema de cdigo de identificacin est compuesta por tres
partes:
aB #ureza
bB -digo A$I
cB "Dmero de parte del fabricante
'@emplo:
'sta marca designa una parte o componente que tiene un rango en la escala de la dureza de 83 ? 85=
fabricado de epicloro>idrina y con nDmero del fabricante de 433
0os di<ersos fabricantes de los productos elastomricos recomiendan el uso ms apropiado para cada tipo
de empaque
0a tabla 5 contiene los cdigos empleados para la seleccin de los elementos sellantes
TABLA 5
23
a 70 C! 400 c
"
!
, 3 3
:
3 3
+
3 3
5
3 3
!
5 3 3
,
5 3 3
R-2
GUIA PARA LA SELECCION DEL ELEMENTO SELLANTE
INSPECCION Y ALMACENAMIENTO
)oda empaquetadura de cauc>o requiere ser inspeccionada antes de usarse= para ello los fabricantes
recomiendan realizar las pruebas siguientes:
#oble= estire y comprima la pieza= obser<e si en el rea de esfuerzos eFisten grietas o fisuras=
particularmente en las esquinas= de ser as elimnelas y cmbiela por otra en condiciones adecuadas
*i la pieza es de tamaCo muy grande= corte una tira de una rea no crtica y efectDele la prueba= e@emplo:
corte una tira de cauc>o entre los segmentos de un elemento sellante del pre<entor anular= para realizar el
ensayo mencionado
-uando la empaquetadura de cauc>o se eFpone a la intemperie ocasiona que la superficie se obser<e
pol<orienta y en mal estado aparente= por lo que tambin deber efectuarse la prueba anterior
0as condiciones de almacenamiento determinan la duracin de los elementos de cauc>o
0as tablas 6 y 8 indican las condiciones que deben obser<arse para tal propsito
34
TIPO DE
ELASTOMERO
RANGO DE
DURE7A
CODIGO
API
APLICACIAN TIPICA DE SERVICIO
'$I-0&%&HI#%I"A83?85-&
Fluidos de perforacin base agua y ba@as
temperaturas
-AU-H& "A)U%A068?85"%
Fluidos de perforacin base agua= contaminacin
con H
2
*

y temperaturas ba@as y medias
"'&$%'"&83?8:-%
Fluidos de perforacin base aceite y agua=
contaminacin con H
2
*

y temperaturas normal y
altas
"I)%I0&83?:,".%
Fluidos de perforacin base aceite= contaminacin
con H
2
*

y temperaturas normal y altas
TIPO DE
ELASTOMERO
RANGO DE
DURE7A
CODIGO
API
APLICACIAN TIPICA DE SERVICIO
'$I-0&%&HI#%I"A 83?85 -&
Fluidos de perforacin base agua y ba@as
temperaturas
-AU-H& "A)U%A0 68?85 "%
Fluidos de perforacin base agua= contaminacin
con H
2
*

y temperaturas ba@as y medias
"'&$%'"& 83?8: -%
Fluidos de perforacin base aceite y agua=
contaminacin con H
2
*

y temperaturas normal y
altas
"I)%I0& 83?:, ".%
Fluidos de perforacin base aceite= contaminacin
con H
2
*

y temperaturas normal y altas
R-2
TABLA
GIUA PARA EL ALMACENAMIENTO DE EMPAQUETADURAS DE CAUCHO EN GENERAL.
TABLA "
TIEMPO DE CONSERVACION DE EMPAQUETADURA DE CAUCHO EN GENERAL
31
BUENA NORMAL DEFICIENTE
TEMPERATURA HASTA 24 BF HASTA 124 BF MAS DE 124 BF
'*FU'%/&*
-ompartamientos
separados para cada
pieza sin apilar
$iezas apiladas en grupos
pequeCos= sin comprimirlas en las
ca@as ni en estantes= piezas
pequeCas puestas en ca@as de poca
altura
$iezas almacenadas comprimidas=
estiradas= dobladas o plegadas= anillos en
[&[ colgados en cla<i@as
1'#I&
A1.I'")'
$roteger de la luz y
del contacto con el
aire
.a@o tec>o le@os de <entanas y
equipo elctrico que produzca
c>ispas
A rayo de sol o con luz fuerte= cerca de
motores elctricos= mquinas de
soldadura con arco= etctera
-&")A-)&
-&" 0I;UI#&*
*ecas *ecas
$osibilidad de que se mo@en con aceite=
sol<entes= agua= cidos= etctera
CALIDAD DE ALMACENAMIENTO
CONDICION
R-2
EN FUNCION DE LA CALIDAD DE ALMACENAMIENTO
32
BUENA NORMAL DEFICIENTE
'$I-0&%&HI#%I"A 6 ? : A\&* 4 ? 6 A\&*
#istorsin permanente si los artculos se
almacenan ba@o esfuerzo
"'&$%'"& + ? 5 A\&* , ? 4 A\&*
#istorsin permanente si los artculos se
almacenan ba@o esfuerzo
"I)%I0& , ? 4 A\&* ! ? + A\&*
'n menos de una semana se puede
agrietar a causa de la luz= esfuerzos o del
ozono 0os aceites y disol<entes afectan
muy ad<ersamente
"A)U%A0 , ? 4 A\&* ! ? + A\&*
'n menos de una semana se puede
agrietar a causa de la luz= esfuerzos o del
ozono 0os aceites y disol<entes afectan
muy ad<ersamente
CALIDAD DE ALMACENAMIENTO
TIPO DE CAUCHO
R-2
CONE6IONES SUPERFICIALES DE CONTROL
CONSIDERACIONES DE DISE=O
Al seleccionar las coneFiones superficiales de control del pozo se deben considerar factores tales como las
presiones de la formacin y en la superficie= mtodos de control de pozos que sern empleados= situacin
ambiental del pozo= corrosi<idad= <olDmenes= toFicidad y abrasi<idad de los fluidos esperados= como lo
especifica las prcticas recomendadas A$I ? %$5+ del Instituto Americano del $etrleo
.1 LINEAS DE MATAR
0a lnea de matar es una de las partes integrales del sistema de control superficial= requerida para lle<ar a
cabo las operaciones de control de pozos cuando el mtodo normal de control Aa tra<s de la flec>a o
directamente por la tuberaB no puede ser empleado
0a lnea de matar conecta las bombas de lodo del equipo= con una de las salidas laterales del carrete de
control o de los pre<entores
FIG. 11 LINEA DE MATAR PARA 2,444 Y 3,444 )+?$>@ PRESION DE TRABAJO
0a coneFin de la lnea de matar al arreglo de pre<entores= depender de la configuracin parcial que
tengan= pero debe localizarse de tal manera que se pueda bombear fluido deba@o de un pre<entor de arietes=
que posiblemente sea el que se cierre
*lo en caso de eFtrema urgencia= la lnea de matar podr conectarse a las salidas laterales del cabezal o
carrete de )% o deba@o de un pre<entor de arietes para tubera que se encuentre ms aba@o en el arreglo
33
R-2
FIG. 12 LINEA DE MATAR PARA 5,444C 14,444 Y 15,444 )+?$>@ PRESION DE TRABAJO
$ara rangos de presin de traba@o mayores de 5333 lbJpgK A+5, GgJcmKB= se instalar una lnea de matar
OremotaQ Aa una distancia considerableB para permitir el uso de una bomba de alta presin= si las bombas del
equipo se <uel<en inaccesibles o inoperantes
'l sitio deber seleccionarse para mFima seguridad y con suficiente acceso "ormalmente esta lnea se
encuentra unida a la lnea de matar cerca del arreglo de pre<entores y se eFtiende >asta un sitio adecuado
donde pueda instalarse un patn con la bomba auFiliar
34
R-2
ESPECIFICACIONES Y RECOMENDACIONES DE OPERACION
$ara la lnea de matar son aplicables las especificaciones referidas en la lnea y mDltiple de estrangulacin=
las ms sobresalientes son las siguientes:
)odas las lneas= <l<ulas= coneFiones= <l<ulas de contrapresin= etcI deben ser de un rango de presin
de traba@o similar al que tiene el con@unto de pre<entores como mnimo
'l dimetro mnimo recomendado es de , pg y se deben e<itar componentes con dimetro interior
reducido
#ebe tener doble <l<ula conectada a la salida lateral del con@unto de pre<entores
)odos los componentes de la lnea deben protegerse contra el congelamiento o las altas presiones
]nicamente se deben utilizar coneFiones bridadas= soldadas o de grampa y e<itar el uso de las roscables
en todos los componentes cuando el rango de presin sea mayor de +333 lbJ pgK A,!! GgJcmKB
)odas las partes integrantes de la lnea de matar deben cumplir las especificaciones A$I= especialmente
en lo que se refiere a la presin de traba@o= resistencia a la temperatura y corrosin
0a lnea deber probarse con la misma frecuencia y a la misma presin del con@unto de pre<entoresI as
mismo= en lo que se refiere a la inspeccin y operacin
"o debe utilizarse como lnea de llenado= ya que el uso eFcesi<o pro<oca desgaste de los componentes
que limitaran su empleo en caso de emergencia
#eber estar pro<ista de por lo menos una <l<ula de contrapresin Ac>ecGB= con el fin de e<itar que el
pozo quede desprotegido si al estar bombeando por la lnea ocurre una fuga
35
R-2
.2 MULTIPLES Y LINEAS DE ESTRANGULAR
'l mDltiple de estrangulacin est formado por <l<ulas= cruces y tees de flu@o= estranguladores y lneas
*e diseCan para controlar el flu@o de lodo y los fluidos in<asores durante el proceso de control de un pozo
'n un sistema de control superficial est conectado al arreglo de pre<entores a tra<s de lneas metlicas
que proporcionan alternati<as a la direccin del flu@o o permiten que ste Apor medio de las <l<ulasB sea
confinado totalmente
0a estandarizacin y aceptacin de los mDltiples de estrangulacin estn reglamentados por la "orma A$I
!6- y por las prcticas recomendadas A$I %$?5+ del Instituto Americano del $etrleo
'l diseCo del mDltiple de estrangulacin debe considerar <arios factores que debern tenerse en cuenta=
siendo estos:
E $rimero se debe establecer la presin de traba@o que al igual que el arreglo de pre<entores= estar en
funcin de la presin mFima superficial que se espera mane@ar= as como de las presiones anticipadas de
la formacin
E 'l o los mtodos de control del pozo a usar para incluir el equipo necesario
E 'l entorno ecolgico que rodea al pozo
E 0a composicin= abrasi<idad y toFicidad de los fluidos congnitos y el <olumen por mane@ar
FIG. 13 MULTIPLE DE ESTRANGULACIAN TIPICO PARA RANGOS DE PRESION DE TRABAJO DE 2,444
Y 3,444 )+?$>
2
3
R-2
FIG. 14 MULTIPLE DE ESTRANGULACION TIPICO PARA RANGO DE PRESION DE TRABAJO DE 5,444
)+?$>@
FIG. 15 MULTIPLE DE ESTRANGULACION TIPICO PARA RANGOS DE PRESION DE TRABAJO DE
14,444 Y 15,444 )+?$>@
3"
R-2
RECOMENDACIONES DE OPERACION
0a lnea y el mDltiple de estrangulacin debern probarse a la misma presin y con la misma frecuencia
que el con@unto de pre<entores
)odas las <l<ulas= coneFiones y lneas deben cumplir el A$I %$?5+= en relacin con su presin de traba@o=
temperatura y corrosi<idad
$ara rangos de presin de traba@o superiores a +=333 lbJpgK debern emplearse Dnicamente coneFiones
bridadas= soldadas o de grampa y e<itar el uso de las roscables
0a lnea de estrangulacin se debe equipar con doble <l<ula= una de las cuales ser >idrulica cuando la
presin de traba@o se ele<e a 5=333 lbJpgK A+5, GgJcmKB
0a lnea ser lo ms recta posible y estar suficientemente anclada para e<itar <ibraciones
'l dimetro mnimo de las lneas de descarga de los estranguladores debe ser de , pg
'n lugares donde la temperatura ba@a a 3 grados centgrados deben tomarse las consideraciones
necesarias para e<itar el obturamiento por congelamiento
#ebe disponerse de manmetros que registren la presin en las tuberas de perforacin y de
re<estimiento= en el lugar donde se est lle<ando el mando de las operaciones de control
"o debe tener restricciones en el dimetro interior= con el ob@eto de e<itar altas cadas de presin y
desgaste por abrasi<idad
#ebe >aber ms de una lnea de descarga del estrangulador= con el ob@eto de no suspender la operacin
por obturamiento= erosin= fugas= etc
#ebe >aber una lnea de desfogue que no pase a tra<s de los estranguladores a@ustables y tenga un
dimetro menor al de la lnea de estrangulacin
'l mDltiple debe instalarse en un sitio accesible y fuera de la subestructura del equipo )ambin permite
desfogar altos gastos de fluidos del pozo= e<itando represiones en la tubera de re<estimiento a pozo
cerrado
#ebe instalarse doble <l<ula antes de cada estrangulador a@ustable Apara rangos de presin de traba@o
superiores a +333 lbJpgKB
-omo mnimo= debe estar instalado permanentemente un estrangulador >idrulico operando a control
remoto y dos estranguladores a@ustables manuales en localizaciones lacustres= terrestres y marinas
'n todos los equipos debe instalarse un estrangulador a@ustable >idrulico adicional y consola de control
remoto
Algunas ocasiones= aunque no se muestran en las figuras de los mDltiples de estrangulacin tpicos= se
instalan cmaras de amortiguacin despus del con@unto de estranguladores= Acomo es el caso de las torres
de perforacin de la %egin 1arinaBI con el propsito de conectar lneas de descarga Al utilizarlos deber
pre<erse poder aislarlos en caso de un mal funcionamiento= para no interrumpir el control del flu@o
32
R-2
0a lnea y el mDltiple de estrangulacin deben estar controlados eFclusi<amente por la <l<ula >idrulica y
estar dispuestos para que se desfogue por uno de los estranguladores >acia la presa o el separador gas ?
lodo
'n caso de no disponer de <l<ula >idrulica en la lnea de estrangulacin= el control del mDltiple se >ar
con una sola <l<ula= preferentemente del mDltiple de estrangulacin= ya que= aunque est retirado= es ms
fcil y menos riesgoso el acceso
#eben efectuarse inspecciones fsicas a la lnea y al mDltiple= con el ob@eto de <erificar que estn
correctamente ancladas tanto la lnea que conecta el mDltiple como todas las lneas de descarga= as como de
algunos otros daCos fsicos que se pudieran presentar
ESTRANGULADORES AJUSTABLES
0os estranguladores a@ustables son accesorios diseCados para restringir el paso de los fluidos en las
operaciones de control= generando con esto contrapresin en la tubera de re<estimiento= con el fin de
mantener la presin de fondo igual o ligeramente mayor a la del yacimiento= lo que facilita la correcta
aplicacin de los mtodos de control *e usan las marcas -ameron= Yillis= *^aco= etc
INSTRUCCIONES PARA SU USO
0a "orma A$I?!6- recomienda que se deba disponer de dos estranguladores a@ustables manuales y uno
>idrulico en pozos terrestres 'n los pozos marinos se recomienda utilizar un estrangulador >idrulico
adicional
0os mtodos <igentes de control de pozos se basan en mantener una presin de fondo constante que
equilibre la presin de formacin y estn en funcin de las <ariables siguientes:
Pasto y presin de bombeo
-olumna >idrosttica en el espacio anular
-ontrapresin e@ercida en el sistema
$or lo que para cumplir con la condicin de equilibrio de presin se recurre a las <ariables seCaladas
siendo la ms sencilla y prctica la contrapresin e@ercida= la cual se controla con el estrangulador a@ustable
's decir= que en <ez de <ariar el gasto= la presin de bombeo o la densidad del fluido de perforacin=
resulta ms fcil estar <ariando el dimetro del estrangulador para mantener la presin de fondo constante
durante la operacin de control
33
R-2
FIG. 1 ESTRANGULADOR AJUSTABLE MANUAL
44
FIP !6 '*)%A"PU0A#&% A9U*)A.0' 1A"UA0
R-2
'stos tipos de estranguladores son usados frecuentemente en las operaciones de controlI sin embargo=
el operador tiene que desplazarse >asta el mDltiple de estrangulacin= lo que trae como consecuencia mayor
dificultad en la organizacin y desarrollo de las operaciones= ya que no se tiene el control de la bomba y no
siempre se dispone de la lectura de presin en la tubera de perforacin
Una de las caractersticas mas importante del estrangulador a@ustable es la consola de control remoto= de
sde donde se opera el estrangulador
Algunas <enta@as re<elantes adicionales son:
0a <elocidad para abrir o cerrar el estrangulador y la di<ersidad de opciones de dimetros de orificio
-uando se obstruye por cedaceras de >ule= formacin= basura= etc= tiene la facilidad de abrirse >asta el
dimetro mFimo= permitiendo el paso de los materiales obstruyentes= para posteriormente cerrarse
rpidamente sin suspender la operacin de control
MANTENIMIENTO Y OPERACION
's recomendable que la operacin del estrangulador a@ustable forme parte de las pruebas de operacin del
con@unto de pre<entores descrito anteriormente
-ada <ez que se pruebe el estrangulador debe la<arse perfectamente y operar su apertura y cierre
completo= con el fin de <erificar que quede libre de obstruccionesI accionado desde la consola
#eber <erificarse continuamente la calibracin de los manmetros= el contador de emboladas que seCalen
las lecturas correctas= que las lneas estn libres de materiales= sedimentos= etc
"unca deber sobrestimar la importancia de entrenar constantemente al personal en el mane@o adecuado
de un estrangulador a@ustable ya sea manual o >idrulico 0a manera de e<itar confusiones es por medio de
los simulacros 0as cuadrillas debern operar el estrangulador a@ustable y la consola de control remoto=
durante los procedimientos de simulacros y pruebas -uando menos una <ez cada siete das
41
FIG. 1" ESTRANGULADOR AJUSTABLE HIDRAULICO
R-2
42
F
I
G
.
1
"
B

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R-2
.3. BRIDAS Y ANILLOS
0as coneFiones ms usuales en el sistema de control superficial= son las bridas con @untas de anillo
metlico
'Fisten bsicamente dos tipos:
'l tipo 6. que corresponde al rango de presin de traba@o de ,=333I +=333 y 5=333 lbJpgK
'l tipo 6.7 el cual es para rangos de !3= 333 y !5= 333 lbJpgK y >asta ,3= 333 lbJpgK de presin de traba@o
'ste tipo de bridas se incluyen para 5333 lbJpgK cuando se trate de tamaCos de !+ 5J: y !6 L pg
#e acuerdo a la "orma A$I 6A las bridas tipo 6. poseen asientos ranurados de fondo plano de forma
octagonal y o<alada Asiendo esta Dltima forma obsoletaB 0as bridas 6. pueden usar anillos tipo % o %7
FIG. 12 ANILLOS DE PRESION API TIPO :R;
0os anillos tipo % son de forma o<alada y octagonal= pero el anillo o<alado tiene la limitante de usarse slo
en la ranura de la brida de igual forma
FIG. 13 ANILLO ENERGI7ABLE API TIPO R6
0a brida tipo 6.7 usa Dnicamente anillo .7 0os anillos .7 y %7 no son intercambiables= pero ambos
pro<een un sello de presin energizada
43
R-2
FIG. 24 ANILLO ENERGI7ANTE API TIPO B6
0as caracterstica principal de los anillos con sellos energizado= es e<itar que el peso del con@unto de
pre<entores y las <ibraciones deformen los mismos anillos y aflo@en los birlos de las bridas
'sto ocasionara el aflo@amiento de los tornillos del con@unto de pre<entores= los cuales tendran que
apretarse peridicamenteI adems no deben instalarse anillos que se >ayan usado con anterioridad
"o debe usarse cauc>o= tefln u otro material elstico para recubrir los anillos 0a tabla : contiene los tipos
de anillos y bridas= usados en los con@untos de pre<entores
44
R-2
TABLA 2
BRIDAS Y ANILLOS EN EL CONJUNTO DE PREVENTORES
__KR !333 lbJpgK
_ %eemplaza al anillo .7?!6!
45
%7 .7
533 A35 K__B ,2 !J, 25 ??
, 333 A, KB !6 +J4 65 ??
,! !J4 8+ ??
,6 +J4 ?? !68
+ 333 A+ KB 8 !J!6 45 ??
2 42 ??
!! 5+ ??
!+ 5J: 58 ??
,3 +J4 84 ??
,6 +J4 ?? !6:
5 333 A5 KB 8 !J!6 46 ??
!! 54 ??
!+ 5J: ?? !63
!6 +J4 ?? !6,_
!: +J4 ?? !6+
,! !J4 ?? !65
!3 333 A!3 1B 8 !J6 ?? !56
2 ?? !58
!! ?? !5:
!+ 5J: ?? !52
!6 +J4 ?? !6,
!: +J4 ?? !64
,! !J4 ?? !66
!5 333 A!5 KB 8 !J!6 ?? !56
2 ?? !58
!! ?? !5:
!+ 5J: ?? !52
,3 333 A,3 KB 8 !J!6 ?? !56
PRESION DE TRABAJO
)+?$>@
TAMA=O
NOMINAL $>
TIPO DE ANILLO
R-2
.4 BIRLOS, ESPARRAGOS Y TUERCAS
0os birlos= esprragos y tuercas usados en coneFiones tipo brida 6. y 6.7= deben cumplir con las
especificaciones siguientes:
ESPECIFICACIONES
0a calidad y resistencia de los materiales de los birlos o esprragos no debern ser menores a las
establecidas para el grado .?8I especificacin A*)1 A?!2+= relati<a a los materiales de aleacin de acero
para ser<icios de alta temperatura Ao comparables a las establecidas por el grado .-= especificacin
A*)1 A?+54= aplicables para aleacin de acero templadoB
0a calidad y resistencia de los materiales de las tuercas= no deben ser menores que las requeridas en las
especificaciones A*)1 A?!24= referente al carbono y aleacin de acero para ser<icios de alta temperatura
y presin= esta especificacin establece el grado ! para bridas 6. y grado ,H para bridas 6.7
Asimismo= la norma "A-' 1%?3!?85 establece los requerimientos para la resistencia del cido
sulf>drico= esfuerzo de ruptura= composicin qumica= tratamiento trmico y dureza del acero para birlos=
esprragos y tuercas
0a tabla 2 contiene la altura de aristas de birlos o esprragos de acuerdo a su dimetro para bridas 6. y
6.7 = la altura de cada arista no debe eFceder los <alores proporcionados de la tabla
FIG. 21 ESPARRAGO CON TUERCAS
TABLA 3
ALTURA DE ARISTA DE BIRLOS O ESPARRAGOS
4
DIAMETRO DEL BIRLO O
ESPARRAGO
$>
MA6IMA ALTURA DE
LAS ARISTAS
$>
!J, A 8J: !J:
1A* #' 8J: A ! !J: +J!6
1A* #' ! !J: A ! 5J: !J4
1A* #' ! 5J: A ! 8J: 5J!6
1A* #' ! 8J: A , !J4 +J:
R-2
TABLA 14
PRESENTA EL TORQUE RECOMENDADO PARA BIRLOS O ESPDRRAGOS USADOS EN BRIDAS B6.
TABLA 11
MUESTRA LA TORNILLER<A REQUERIDA PARA BRIDAS B Y B6 Y LA FIGURA 22 LA SECUENCIA
QUE DEBE SEGUIRSE PARA APRETAR LAS TUERCAS DE BIRLOS O ESPDRRAGOS.
FIG. 22 APRIETE EN CONE6IONES BRIDADAS
4"
DIAMETRO DEL BIRLO
$>
TORQUE
)+-$
+J4 ? !3 U"- ,33
8J: ? 2 U"- +,5
! ? : U"- 485
! !J: ? : U" 633
! +J: ? : U" !,33
! !J, ? : U" !433
! 5J: ? : U" !833
! +J4 ? : U" ,343
! 8J: ? : U" +,,3
, ? : U" +:53
ESPECIFICACIONES APRIETE DE BIRLOS
R-2
TABLA 11A
MEDIDAS DE BIRLOS Y ESPARRAGOS UTILI7ADOS EN CONE6IONES BRIDADAS
42
BRIDA PRESION DE DIAMETRO Y CANTIDAD CANTIDAD ANILLO ANILLO ANILLO
TAMAO TRABAJO LONG% DE BIRLOS DE DE TIPO TIPO TIPO
pg% pg% BIRLOS BIRLOS R R- B-
1 11/16 703 10.000 3/4 # 5 1/4 8 150
1 11/16 1,055 15.000 3/4 # 5 1/2 8 150
1 13/16 703 10.000 3/4 # 5 1/4 8 151
1 13/16 1,055 15.000 7/8 # 5 3/4 8 151
1 13/16 1,406 20.000 1 # 7 3/4 8 151
2 1/16 140 2.000 5/8 # 4 3/4 8 23 23
2 1/16 352 5.000 7/8 # 6 1/4 8 24 24
2 1/16 703 10.000 3/4 # 5 1/2 8 152
2 1/16 1,055 15.000 7/8 # 6 1/4 8 152
2 1/16 1,406 20.000 1 1/8 # 8 1/2 8 152
2 9/16 140 2.000 3/4 # 5 1/4 8 26 26
2 9/16 352 5.000 1 # 7 8 27 27
2 9/16 703 10.000 7/8 # 5 1/4 8 153
2 9/16 1,055 15.000 1 # 7 8 153
2 9/16 1,046 20.000 1 1/4 # 9 1/2 8 153
3 1/8 140 2.000 3/4 # 5 1/2 8 31 31
3 1/8 211 3.000 7/8 # 6 1/4 8 31 31
3 1/8 352 5.000 1 1/8 # 7 3/4 8 35 35
3 1/16 703 10.000 1 # 7 1/4 8 154
3 1/16 1,055 15.000 1 1/8 # 5 8 154
3 1/16 1,046 20.000 1 3/8 # 10 1/4 8 154
4 1/16 140 2.000 7/8 # 6 1/4 8 37 37
4 1/16 211 3.000 1 1/8 # 7 1/2 8 37 37
4 1/16 352 5.000 1 1/4 # 8 1/2 8 39 39
4 1/16 703 10.000 1 1/8 # 8 3/4 8 155
4 1/16 1,055 15.000 1 3/8 # 9 3/4 8 155
4 1/16 1,046 20.000 1 3/4 # 12 5/8 8 155
7 1/16 140 2.000 1 # 7 1/2 12 45 45
7 1/16 211 3.000 1 1/8 # 8 1/8 12 45 45
7 1/16 352 5.000 1 1/8 # 11 1/4 12 46 46
7 1/16 703 10.000 1 1/2 # 11 3/4 12 156
7 1/16 1,055 15.000 1 1/2 # 13 16 156
7 1/16 1,046 20.000 2 # 17 3/4 16 156
9 140 2.000 1 1/8 # 8 1/2 12 49 49
9 211 3.000 1 3/8 # 9 1/2 12 49 49
9 352 5.000 1 5/8 # 12 1/2 12 50 50
9 703 10.000 1 1/2 # 13 1/4 16 157
9 1,055 15.000 1 7/8 # 16 16 157
11 140 2.000 1 1/4 # 9 1/4 16 53 53
11 211 3.000 1 3/4 # 10 16 53 53
11 352 5.000 1 7/8 # 14 1/2 12 54 54
11 1,055 10.000 1 3/4 # 15 3/8 16 158
11 1,046 15.000 2 # 19 1/2 20 158
13 5/8 140 2.000 1 1/4 # 9 9 1/2 20 57 57
13 5/8 211 3.000 1 3/8 # 10 3/4 20 57 57
13 5/8 352 5.000 1 5/8 # 12 3/4 16 160
13 5/8 703 10.000 1 7/8 # 17 3/4 20 159
16 3/4 140 2.000 1 1/2 # 10 3/4 20 65 65
16 3/4 211 3.000 1 5/8 # 12 1/4 20 66 66
16 3/4 352 5.000 1 3/4 # 15 3/8 16 161
16 3/4 352 5.000 1 7/8 # 14 1/2 16 162
16 3/4 703 10.000 1 7/8 # 17 1/2 24 162
17 3/4 140 2.000 1 5/8 # 11 1/2 20 69
17 3/4 211 3.000 1 7/8 # 14 1/4 20 70
18 3/4 352 5.000 2 # 17 3/4 20 163
18 3/4 703 10.000 2 1/4 # 22 7/8 24 164
21 1/4 140 2.000 1 5/8 # 12 1/2 24 73 73
20 3/4 211 3.000 2 # 15 1/4 20 74 74
R-2
.5 VALVULAS DE CONTROL Y PREVENTOR INTERIOR
0as normas A$I y reglamentos internacionales= establecen que los equipos de perforacin deben estar
dotados de la <l<ulas siguientes:
VALVULAS DE LAS FLECHA
(l<ula mac>o superior de la flec>a *e instalar entre el eFtremo superior de sta y la
unin giratoria= debe ser de una presin de traba@o
igual a la del con@unto de pre<entores
(l<ula inferior de la flec>a *e instalar entre el eFtremo inferior de la flec>a y el
sustituto de enlace= debe ser de igual presin de
traba@o que la superior y pasar libremente a tra<s de
los pre<entores
FIG. 23 VALVULA DE SEGURIDAD INFERIOR DE LA FLECHA
0as lla<es que operan las <l<ulas deben ubicarse en un sitio eFclusi<o y accesible para la cuadrilla en el
piso de perforacin
43
! -U'%$&
, A*I'")& I"F'%I&%
+ '*F'%A &.)U%A#&%A
4 *'00& *U$'%I&%
5 1A"I('0A AA'%'A #' -I'%%'B
6 -&9I"')' #' '1$U9'
8 A"I00& %')'"'#&% I"F'%I&%
*'--I&"A#&
: A"I00& %')'"'#&% *U$'%I&%
2 A"I00& %')'"'#&%
!3 A"I00& %')'"'#&% '" '*$I%A0
!! A"I00& O&Q *U$'%I&%
!, A"I00& #' %'*$A0#& I"F'%I&%
R-2
VALVULAS EN EL PISO DE PERFORACION
*e debe disponer de una <l<ula de seguridad en posicin abierta en cada tipo y medida de rosca que se
tenga en la sarta de perforacin= de una presin de traba@o similar a la del con@unto de pre<entores instalado
'stas <l<ulas deben ubicarse en un sitio eFclusi<o y de fcil acceso para la cuadrilla en el piso de
perforacin $ara el caso de los lastrabarrenas se pueden utilizar combinaciones en la parte inferior de las
<l<ulas
*e debe tener cuidado de no utilizar tapones de le<ante u otros accesorios en la parte superior de la
<l<ula= ya que restringe el paso del fluido= dificultando ampliamente su instalacin cuando se tiene flu@o por la
tubera de perforacin
's aconse@able en tal caso y para facilitar su instalacin= colocarle una abrazadera atornillada pro<ista de
dos mani@as= misma que debe retirarse inmediatamente despus de su instalacin= con ob@eto de quedar en
condiciones de introducirse al pozo
$or otro lado= respecto a las <l<ulas de seguridad que debe >aber en el piso de perforacin= cuando se
introduzca tubera de re<estimiento= la norma establece que debe >aber una <l<ula disponible con la
coneFin o coneFiones apropiadas de la rosca que tenga la tubera
's con<eniente seCalar que el cumplimiento de esta norma debe ser ms estricto cuando se introducen
tuberas de re<estimiento de dimetro pequeCo A8 o 5 pgB en zonas productoras
PREVENTOR INTERIOR
0os reglamentos citados= tambin establecen que se debe disponer de un pre<entor interior A<l<ula de
contrapresinB para tubera de perforacin por cada tipo de rosca que se tenga en la sarta y del mismo rango
de presin de traba@o del con@unto de pre<entores
$ara este caso= ser suficiente con una <l<ula de este tipo por cada rosca de la tubera de perforacin en
uso= siempre y cuando todas las <l<ulas de seguridad tengan en la parte superior= una coneFin similar a la
de la tuberaI ya que al presentarse un brote pueda instalarse en la tubera de perforacin= ya sea la <l<ula de
seguridad o el pre<entor interior
*in embargo debe comprenderse que si eFiste flu@o a tra<s de la tubera= sera muy difcil instalar el
pre<entor interior por la restriccin que esta >erramienta presenta en su dimetro interno
Al presentarse un brote con la tubera muy superficial= es posible introducir con presin ms tubera a
tra<s del pre<entor anular
A continuacin se enuncian las <enta@as ms sobresalientes cuando se dispone el pre<entor interior:
VENTAJAS
*i al estar lle<ando a cabo las operaciones de control con unidad de alta presin y se suscitara una fuga
superficial o ruptura de la lnea y no se dispusiera de este pre<entor= el pozo podra quedar a la deri<a= ya que
sera muy riesgoso que una persona se acercara a la tubera y cerrara la <l<ula de seguridad
54
R-2
! (A0(U0A
, -U'%$&
+ PUIA
4 (A0(U0A #' .&0A
5 %'*&%)
6 -U\A*
8 '"*A1.0' #' -U\A*
: -U'%$& #' -U\A*
2 A%A"#'0A *'$A%A#&%A
!3 )&%"I00& #' 0A A%A"#'0A
51
FIG. 24 PREVENTOR INTERIOR TIPO DARDO
FIG. 25 PREVENTOR INTERIOR DE CAIDA O ANCLAJE
R-2
'l pre<entor interior o <l<ula de contrapresion de cada o ancla@e= bsicamente est constituido por la
<l<ula de retencin y sustituto de fi@acin= el cual se puede instalar en el eFtremo inferior o superior de la
>erramienta Aapare@o de fondoB
0a <l<ula de retencin se lanza por el interior de la tubera de perforacin y se >ace descender
bombeando el fluido de perforacin= >asta llegar al dispositi<o de fi@acin instaladoI la <l<ula ancla y empaca
cuando se e@erce la presin del pozo= e<itando flu@o de fluido por el interior de la tubera de perforacin
&tro tipo de pre<entores interiores son los conocidos como <l<ulas de contrapresin tipo c>arnela y
pistnI su utilizacin es recomendable en la sarta de perforacin porque permite el mane@o de obturantes e
inclusi<e la colocacin de tapones 0as figuras ,6 y ,8 muestran los dos tipo de <l<ula
52
FIG. 2 VALVULA CONTRAPRESION TIPO CHARNELA
FIG. 2" VALVULA CONTRAPRESION TIPO PISTON
R-2
. VALVULAS DE COMPUERTA
0as <l<ulas de compuerta son parte esencial del equipo de control superficial y se localizan en los
mDltiples del tubo <ertical y de estrangulacinI en las lneas de matar y estrangular principalmente )ambin se
localizan en los diferentes cabezales de tuberas de re<estimiento conforme a<ance la perforacin del pozo
'n el mercado eFisten diferentes tipos de <l<ulas de compuerta y su seleccin estar en funcin de
diferentes factores como lo menciona en las prcticas recomendadas el A$I %$?5+
#eben considerarse factores tales como: presiones anticipadas de la formacin y en la superficie= mtodo
de control a usarse= situacin ambiental del pozoI corrosi<idad= <olumen= toFicidad y abrasi<idad de los fluidos
$rincipales tipos de <l<ulas de compuerta:
#9 #e sellos flotantes
+9 #e equilibrio de presiones
%9 #e acuCamiento
A continuacin se presentan tipos de <l<ulas que en lo referente a su operacin se recomienda que el
personal designado para operarlas= est seguro de lo siguiente:
Identificacin
Instalacin
&peracin de la <l<ula
*ituacin de apertura o de cierre
'fecti<idad de retencin a la presin
"Dmero de <ueltas para abrir o cerrar la <l<ula
1antenimiento= principalmente
N,1#E V(. 1#+)#* '( .(F(.(0%&# '( GH)GI)#* (0 () A$J0'&%( 21.
53
R-2
54
! -U'%$& *U$'%I&%
, )A$A I"F'%I&%
+ *U*)I)U)& A.%I#A#& J %&*-A#&B
4 (A*)AP& J -&1$U'%)A
5 )U'%-A #'0 (A*)AP&
6 '"*A1.0' #'0 .&"')'
8 (&0A")'
: '1$A;U' #'0 (A*)AP&
2 A"I00& 1')A0I-&
!3 '1$A;U' #' -&1$U'%)A
!! $0A)& #' #'*PA*)'
!, A"I00& O&Q
!+ .I%0&* #'0 -U'%$&
!4 )U'%-A*
!5 .I%0&* #'0 .&"')'
!6 )U'%-A* #' )&%"I00&* #'0 .&"')'
!8 %'*&%)' #'0 *'PU%&
!: $A*A#&% #'0 *'PU%&
!2 *'PU%& #'0 (&0A")'
FIG. 22.- VALVULA CAMERON FLE6 K SEAL TIPO :S; VISTA E6PANSIVA
R-2
55
! (&0A")'
, .U9' #' %&#A1I'")&*
+ P%A*'%A*
4 $0A)& *'$A%A#&%
5 $I*)A #' %&#A1I'")&*
6 %&#A1I'")&*
8 A%&*'00&
: A#A$)A#&% #'0 (A*)AP&
2 $'%"& -&%)A.0'
!3 $%'"*A '*)&$A
!! '1$A;U' #'0 (A*)AP&
!, )U'%-A* #'0 .&"')'
!+ .I%0&* #'0 .&"')'
!4 .&"')'
!5 (A0(U0A #' %')'"-I&"
!6 (A0(U0A I"U'--I&" P%A*A
!8 A"I00& *'00& #'0 .&"')'
!: (A*)AP&
!2 -&1$U'%)A
,3 $0A-A #' A*I'")&*
,! A*I'")& #' %&)A-I&"
,, A"I00& *'00& #'0 .&"')'
,+ $'*)I00& #' -&1$U'%)A
,4 $'%"& *U9')A#&%
,5 $'%"& #'0 0&-A0I/A#&%
,6 -U'%$&
,8 $0A-A I#'")IFI-A-I&"
FIG.23 VALVULA CAMERON DE COMPUERTA TIPO LFL VISTA E6PANSIVA
R-2
" CONJUNTO DE PREVENTORES DE SUPERFICIE
#urante las operaciones de perforacin si llegara a manifestarse un brote= el sistema de control superficial
deber tener la capacidad de pro<eer el medio adecuado para cerrar el pozo y para circular el fluido in<asor
fuera de l
'l control de un pozo lo constituyen generalmente en la superficie= los sistemas independientes que son el
de circulacin y el de pre<entores de re<entones
Un con@unto de pre<entores deber tener un arreglo que permita:
A. -errar la parte superior del pozo alrededor de la tubera de perforacin o de los lastrabarrenas y en su
caso= ba@o condiciones de presin meter la tubera >asta el fondo del pozo
B. #escargar en forma controlada el gas= lodo cortado con gas o agua salada
C. .ombear fluidos al interior del pozo y circular el brote a la superficie
D. -olgar la tubera de perforacin y si es necesario= cortarla
E. -onectarse al pozo nue<amente= despus de un perodo de abandono temporal
F. Una redundancia en equipo para el caso de que algDn componente falle= pueda inmediatamente operarse
otro
0as personas cla<es en un equipo de perforacin terrestre o plataforma de perforacin costafuera son el
tcnico y el perforador *i ellos se mantienen alertas y estn adiestrados en el funcionamiento y operacin de
los componentes superficiales= as como de los indicadores de la presencia de un brote= no dudarn en aplicar
los procedimientos para tener el pozo ba@o control
'l arreglo de pre<entores de superficie lo forman <arios componentes Algunos de estos son los
pre<entores anulares AesfricosB= los pre<entores de arietes en sus di<ersas formas= los carretes de control= y
dems componentes los cuales a continuacin se describen
".1 ARREGLOS DEL CONJUNTO DE PREVENTORES
'l criterio para seleccionar el arreglo del con@unto de pre<entores debe considerar la magnitud del riesgo
eFpuesto y el grado de proteccin requerida
-uando los riesgos son pequeCos y conocidos tales como:
$resiones de formacin normales
Wreas desrticas o montaCosas= ale@adas de los grandes centros de poblacin Un arreglo de pre<entores
sencillo y de ba@o costo puede ser suficiente para la seguridad de la instalacin
'l riesgo es mayor cuando se tienen:
$resiones de formacin anormales
Uacimientos de alta producti<idad o presin
Wreas densamente pobladas
Prandes concentraciones de personal y equipo= como el caso de barcos y plataformas marinas= el arreglo
requerido debe ser ms completo y en consecuencia de mayor costo
5
R-2
0a clasificacin tpica del A$I para con@untos de pre<entores se basa en el rango de presin de traba@o 0os
arreglos que el A$I %$?5+ A+ra 'dicin 1arzo= !228B recomienda son los adecuados para operar con ,=333=
+=333= 5=333= !3=333 y !5=333 lbJpgK A!4!I ,!!I +5,I 83+ y !355 GgJcmKB de presin de traba@o y el cdigo A$I
empleado en la designacin de los diferentes arreglos de pre<entores es el siguiente:
G ? -abeza rotaria
A ? $re<entor anular
R ? $re<entor de arietes para tubera de perforacin= ciegos= <ariables o de corte
R' ? $re<entor doble de arietes para tubera de perforacin= ciegos= <ariables o de corte
R1 ? $re<entor triple con tres @uegos de arietes= instalado al criterio del operador
S ? -arrete de control con salidas laterales para lneas de matar y estrangular
5 ? !333 lbJpgK A83 GgJcmKB de presin de traba@o
0as figuras +3 a +, muestran los arreglos recomendados
FIG. 34 ARREGLO TIPICO DE PREVENTORES
PARA 2,444 )+?$>2 DE PRESION DE TRABAJO
5"
FIP+! A%%'P0&* #' $%'('")&%'* +=333 U 5=333 lbJpgK $%'*I&" #'
)%A.A9&
R-2
FIG. 31 ARREGLOS DE PREVENTORES 3,444 Y 5,444 )+?$>
2
PRESION DE TRABAJO
52
R-2
FIG. 32 ARREGLOS TIPICOS DE PREVENTORES PARA 14,444 Y 15,444 )+?$>@ DE PRESION DE
TRABAJO
53
R-2
FIG. 33 ARREGLO DE PREVENTORES API 1O5 K 11 RSR'A
$ara referirse a un con@unto de pre<entores se identifica de acuerdo a la clasificacin en orden ascendente
de la manera siguiente:
!3K !! ? %*%dA
*e refiere a un con@unto de pre<entores de !! pg de una presin de traba@o de !3 333 lbJpgK A83+ GgJcmKB
con un pre<entor de arietes en la parte inferior= un carrete de control= dos pre<entores de arietes y un
pre<entor anular en la parte superior
'sta nomenclatura puede <ariar en la ubicacin del pre<entor ciego de corte y los pre<entores de arietes
con dimetro <ariableI de acuerdo a la etapa de perforacin
CANDADO DE PREVENTORES
-omo norma= todos los pre<entores de arietes deben tener eFtensin y maneral para asegurar
mecnicamente su cierre efecti<o
's adecuado disponer de candados operados >idrulicamente= como es el caso de los pre<entores
submarinos= y operar ambos tipos de candados cada <ez que se realicen las pruebas de operacin del
con@unto de pre<entores
4
R-2
2 SISTEMA DESVIADOR DE FLUJO
'l sistema des<iador de flu@o se utiliza como un medio de control del pozo= ya que proporciona un
determinado grado de proteccin antes de que se corra y cemente la tubera de re<estimiento superficial sobre
la que se instalarn los pre<entores
0as prcticas recomendadas A$I %$?5+ del Instituto Americano del $etrleo establecen los criterios para
seleccionar= instalar y operar el equipo de sistemas des<iador de flu@o Adi<ertersB
Un des<iador de flu@o puede cerrar sobre la flec>a= tubera de perforacin o de re<estimiento=
lastrabarrenas y no est diseCado para >acer un cierre completo del pozo o parar el flu@oI si no= ms bien
des<iarlo abriendo simultneamente las <l<ulas de las lneas de desfogue A<enteoB= deri<ando el flu@o de
formaciones someras >acia sitios ale@ados del equipo de perforacin y del personal '<itando as el
fracturamiento de las formaciones con el consecuente riesgo de comunicarse a la superficie por fuera de la
tubera conductora= poniendo en peligro a la cuadrilla y a las instalaciones de perforacin
FIG. 34 DESVIADOR DE FLUJO CON LINEAS DE DESFOGUE
-uando se inicia la perforacin de un pozo terrestre= se introduce y cementa una )% conductora a poca
profundidad 'n el caso de pozos en plataformas costafuera= por lo general se instala una )% conductora de
gran dimetro por deba@o del fondo Alec>oB marino
'l sistema des<iador de flu@o se instala sobre la tubera conductora o estructural y bsicamente consiste de
un pre<entor anular AesfricoB o cabeza giratoria que tengan el dimetro interior suficiente que permitan pasar
la barrena para perforar la siguiente etapa #eba@o del des<iador debern instalar lneas de desfogue de
dimetro adecuado y de una longitud suficiente para dirigir los flu@os pro<enientes del pozo= le@os de la unidad
de perforacin
0as <l<ulas instaladas en las lneas de <enteo debern ser de paso completo y abrir automticamente en
cuanto se cierre el des<iador de flu@o )odo el con@unto despus de su instalacin ser probado a satisfaccin
para asegurarse que funcionar correctamente
1
R-2
FIG. 35 DESVIADOR DE FLUJO EN UNIDAD FLOTANTE
8BARCO PERFORADOR O PLATAFORMA SEMISUMERGIBLE9
INSTRUCCIONES DE OPERACION Y RECOMENDACIONES
(erificar diariamente la operacin correcta del sistema des<iador de flu@o= accionndolo desde los
controles remotos
%e<isar que las lneas de desfogue no estn obstruidas
Inspeccionar y tener la precaucin de re<isar peridicamente que el des<iador y las <l<ulas no tengan
gas producidos por los ripios de formacin= residuos u otros materiales que puedan afectar su operacin
'n funcin de la planeacin y programacin de la perforacin del pozoI despus de cementar o >incar la
tubera conductora o estructural #eber instalarse un sistema des<iador de flu@o consistente de un
2
R-2
elemento de sello= lneas de <enteo= <l<ulas de deri<acin y un sistema de control 0a importancia del
sistema es que permita mane@ar los grandes <olDmenes de fluido que se encuentren
0as salidas del des<iador debern tener un dimetro interior mnimo de !, pg al traba@arse en pozos
desde plataformas marinas y de !3 pg al operarse en pozos terrestres Ade superficieB
'l sistema deber tener un control remoto en el piso de perforacin y adems otro en un lugar de fcil
acceso y seguro para su accionamiento
's con<eniente que se tengan disponibles lneas de descarga de dimetros mayores que los
con<encionalmente utilizados= con la finalidad de que en situaciones crticas= sea rpidamente desfogado
el pozo e<itando riesgos mayores
#ebern efectuarse simulacros a inter<alos apropiados con las cuadrillas de perforacin= para entrenarlos
a que sean capaces y competentes en reaccionar oportunamente ante situaciones que requieran operar el
sistema des<iador de flu@o
1&#'0& #' *I*)'1A #' -&")%&0 1&#'0& #' *I*)'1A #' -&")%&0
-&" #'*(IA#&% #' F0U9& A -&" #'*(IA#&% #' F0U9& .
3
R-2
3 INSPECCION FISICA DEL CONJUNTO DE PREVENTORES
Antes de proceder a la instalacin de un con@unto de pre<entores o despus de cada etapa de perforacin
deber <erificarse en el pozo lo siguiente:
Inspeccione <isualmente el cuerpo de cada pre<entor= principalmente las ca<idades donde se alo@an los
arietes= el estado que guardan las pistas y los conductos de las salidas laterales= con ob@eto de <erificar
que no estn daCados o desgastados
Inspeccione el tipo y las condiciones que guardan cada uno de los anillos a instalar 'n tabla se detallan
las especificaciones de estos anillos
%e<ise que todos los birlos o esprragos y tuercas sean de la medida y tipo apropiado= que no estn
daCados u oFidados= que cumplan con las especificaciones A$I para el rango de la presin de traba@o=
temperatura y resistencia al cido sulf>drico AH,*B si se requiere
'n las tablas ad@untas se proporcionarn mas detalles de las especificaciones de estos accesorios
Inspeccione el buen estado del elemento sellante frontal de cada ariete= as como el del pre<entor anular
(erifique la posicin en la instalacin de cada pre<entor= as como la correcta coneFin de las lneas de
apertura y cierre
0as operaciones de perforacin no deben iniciarse >asta que el sistema de control superficial est
debidamente instalado y probado= en lo que respecta a su operacin y presin de traba@o
4
R-2
14 FRECUENCIA DE LAS PRUEBAS CON PRESION
'l sistema de control superficial= deber probarse en funcin de las acti<idades siguientes:
Al instalar o antes de perforar la zapata de cada tubera de re<estimiento
Antes de perforar una zona de alta presin o de yacimiento
#espus de efectuarse cualquier reparacin o cambio de sello en el con@unto de pre<entores o en alguno
de sus componentes= en el que deber probarse por lo menos la parte reparada
0as normas citadas tambin establecen que deber probarse el sistema de control superficial cuando
menos cada ,! das= en caso de no ocurrir ninguno de los e<entos anteriores 'sto se deber realizar con
estricto apego a la norma en los casos siguientes:
1. *i el pozo es considerado eFploratorio o eFploratorio por eFtensin AdelimitadorB
2. -uando se trate de pozos de desarrollo= localizados en reas o campos especficos con presiones
anormales o yacimientos de alta producti<idad
3. 0os arietes ciegos o de corte debern probarse a presin= por lo menos al instalar el con@unto de
pre<entores y antes de perforar la zapata de cada tubera de re<estimiento
4. *e debe tener la precaucin de abrir la <l<ula en la lnea de estrangulacin a la lnea de desfogue= antes
de abrir los arietes con ob@eto de liberar cualquier presin eFistente
5. 0os bonetes deben probarse en cada instalacin de arietes en los pre<entores
. 'l sistema para accionar el con@unto de pre<entores se <erificar cada <ez que se prueben stos
14.1 REQUERIMIENTOS PARA LAS PRUEBAS CON PRESION DEL SISTEMA DE CONTROL
SUPERFICIAL
#eber circularse agua limpia en el sistema de control superficial= con ob@eto de la<ar y eliminar los slidos
que pudieran obturar posibles fugas= e instalar el probador adecuado para la prueba
$robar el sistema de control superficial a una presin de !4 a ,! GgJcmK A,33 a +33 lbJpgKB con la finalidad
de localizar posibles fugas en algunos de los componentes antes de aplicar la presin de prueba que
daCar o deteriorar ms las partes con fugas
0os pre<entores de arietes se probarn a su presin de traba@o= o al equi<alente mFimo del :3M de la
presin interna de la tubera de re<estimiento de menor resistencia Amenor gradoB en que se encuentren
instalados
-uando se tengan pozos depresionados= es con<eniente determinar la presin promedio entre las dos
presiones anteriores para ser aplicada como presin de prueba= con ob@eto de proteger la empaquetadura de
los pre<entores y detectar posibles fugas originadas por corrosin= abrasi<idad= etc
5
R-2
0os arietes <ariables deben probarse a presin= cerrndolos alrededor de cada dimetro de tubera en la
sarta= de acuerdo a su rango de cierre
'l pre<entor anular se probar al 83M de su presin de traba@o= con ob@eto de tener mayor duracin del
elemento de sello
Al efectuarse las pruebas de pre<entores= tambin debern probarse todos y cada uno de los
componentes del sistema de control superficial a la misma presin de prueba de los pre<entores de
arietes
0os componentes que deben probarse son:
(l<ulas superior e inferior de la flec>a
$re<entores interiores que se tienen en el piso de perforacin
(l<ulas del mDltiple de estrangulacin= etc
0as pruebas se efectuarn siempre en la direccin del flu@o del pozo
0a prueba de cada componente se tomar como satisfactoria si se mantiene la presin de prueba durante
un perodo de cinco a quince minutos
0os resultados de las pruebas con presin= de las inspecciones fsicas y de la operacin del sistema de
control superficial se registrarn en la bitcora del $erforador si alguno de los componentes primordiales
del sistema o de sus controles no funcionanI se deben suspender las operaciones de perforacin para
reparar la falla
14.2 PRUEBAS OPERATIVAS AL ARREGLO DE PREVENTORES Y EQUIPO AU6ILIAR AL HACER
VIAJES
)odo personal que labore en los equipos de perforacin debe tener los conocimientos sobre funcionalidad y
operacin del sistema de control superficial= de acuerdo a la categora que desempeCa Al personal de nue<o
ingreso= se le orientar sobre los mismos conocimientos antes de iniciar sus labores
*e debe lle<ar a cabo las pruebas de operacin del con@unto de pre<entores y el equipo auFiliar= cada <ez
que se >aga un <ia@e completo de la tubera como mnimoI pero no ms de una <ez por da 'stas pruebas
consisten en lo siguiente:
Instalar la <l<ula de seguridad en la tubera de perforacin y el pre<entor interior
Abrir la <l<ula >idrulica de la lnea de estrangulacin
-errar los estranguladores a@ustables manuales e >idrulicos= cerrando y abrindolos
-errar y abrir el pre<entor de arietes para la tubera en uso
$or la lnea que conecta el tubo <ertical con la lnea de matar= bombear agua por cada uno de los
estranguladores a@ustables= con ob@eto de <erificar que no estn bloqueadas las lneas 'n caso de tener
R-2
llenas las lneas con salmuera= diesel u otro fluido para e<itar el congelamiento= deber disponerse del
equipo necesario para no derramar fluidos costosos
&perar el resto de los pre<entores para la tubera de perforacin en el dimetro adecuado
*i se usa tubera combinada= al sacar la tubera de perforacin operar los arietes correspondientes
'l pre<entor ciego se operar al sacar la barrena del pozo= al trmino de esta prueba se de@arn todas las
<l<ulas en su posicin original= se anotar en el reporte de perforacin y se reanudar la operacin
14.3 PRUEBAS OPERATIVAS AL ARREGLO DE PREVENTORES Y EQUIPO AU6ILIAR CADA 14 DIAS
*e deben lle<ar a cabo las pruebas de operacin del con@unto de pre<entores y el equipo auFiliar como
mnimo cada !4 das= pero en los pozos '7$0&%A)&%I&* y cuando estn en la etapa de perforacin de la
/&"A $%&#U-)&%A= se efectuarn como mnimo cada siete das
0as pruebas consisten en lo siguiente:
Abrir la <l<ula >idrulica de la lnea de estrangulacin
-errar y abrir el pre<entor anular sobre la tubera en uso
&perar los estranguladores a@ustables manuales e >idrulicos cerrndolos y abrindolos
(erificar que la consola opere correctamente y estn calibrados el contador de emboladas y los
manmetros de presin
-errar y abrir los pre<entores de arietes para la tubera en uso
(erificar apertura y cierre de cada pre<entor del control maestro y de cada uno de los controles remotos
$or la lnea que conecta el tubo <ertical A*tand $ipeB con la lnea de matar y teniendo el pre<entor inferior
cerrado para e<itar represionar el pozo= bombee agua por cada uno de los estranguladores a@ustables y
>asta el quemador= con ob@eto de <erificar que no estn bloqueadas las lneas -uando se use lodo de
emulsin in<ersa en el sistema debe tenerse cuidado al >acer la prueba de las lneas con agua ya que
podra pro<ocar que por descuido contaminar el fluido de perforacin 'n tal caso es con<eniente >acerlo
con diesel pero sin descargar al mar para no contaminar ni desperdiciar fluidos costosos en el medio
marino
&pere el resto de los pre<entores para tubera de perforacin en el dimetro correspondiente
*i se usa tubera de perforacin combinada= al sacar la tubera de menor dimetro opere los arietes
correspondientes
'l pre<entor ciego se operar al sacar la barrena del pozo
Al trmino de esta prueba se de@arn todas las <l<ulas en su posicin original= se anotar en el reporte de
perforacin y se reanudar la operacin
"
R-2
11 PROBADORES
'stas >erramientas >acen posible la prueba de los pre<entores desde su parte inferior= reteniendo la
presin >acia aba@o del pozo permitiendo mane@ar la presin de prueba en el sentido de traba@o de los
pre<entores *e fabrican en , tipos: )ipo colgador y )ipo copa:
P.,+#',. 1&$, C,)>#',.: 'l cuerpo de este tipo de probador es de acero con sus dimensiones eFternas
corresponden a la configuracin del tipo de receptculo del cabezal Un elemento de sello entre la superficie
del cabezal y el probador proporciona la retencin de la presin *e seleccionan de acuerdo al tipo y medida
del cabezal $or diseCo tiene un bisel para su@etar al probador con los tornillos eFternos del cabezal 0a
coneFin superior del probador permite su introduccin y recuperacin 0a coneFin inferior se puede enlazar
al apare@o que se tenga dentro del pozo
P.,+#',. 1&$, C,$#: -onsiste de un mandril al cual se maquinan sus coneFiones de enlace en la parte
superior e inferior 'l elemento copa permite retener la presin de prueba al con@unto de pre<entores y
mane@arla >acia arriba *e selecciona su capacidad de acuerdo al dimetro y peso de la tubera de
re<estimiento donde se <an a asentar
2
FIG.3 PROBADOR TIPO COLGADOR
FIG.3" PROBADOR DE COPA CAMERON TIPO
:F;
R-2
12 REFACCIONAMIENTO MINIMO DISPONIBLE EN EL PO7O
's muy importante disponer de un paquete de refacciones en la localizacin terrestre o plataforma marina=
sobre todo las partes que sufren mayor desgaste y de <ital importancia en el mDltiple de estrangulacin
#ebe procurarse la estandarizacin de los componentes= con el fin de reducir el paquete de refacciones= el
cual consistir de lo siguiente:
Una <l<ula completa
-oneFiones di<ersas como tes A [)[ B crucetas= anillos= birlos= etc
Un estrangulador a@ustable completo= incluyendo refacciones para las partes sometidas a mayor daCo
1anmetros= mangueras= tubera fleFible= etc
Un @uego completo de arietes por cada dimetro de tubera en uso
Un @uego de elementos de >ule para cada dimetro de tubera en uso
Un @uego completo de empaques para bonetes de cada pre<entor de arietes en uso
Anillos di<ersos para cada medida de brida instalada
)odo este refaccionamiento se proteger contra la corrosin cubriendo las partes metlicas con grasa y las
empaquetaduras de >ule en recipientes sellados
3
R-2
13 EQUIPO AU6ILIAR PARA LA DETECCION OPORTUNA DE BROTES
0as prcticas recomendadas del Instituto Americano del $etrleo A$I? %$?5+ y %eglamento del *er<icio
para el 1ane@o de 1inerales A11*B establecen que todos los equipos terrestres y plataformas de perforacin
costafuera que perforen= terminen y efectDen mantenimiento AreparacinB a los pozos= deban contar dentro de
su instalacin y en condiciones de operacin= del siguiente equipo auFiliar para la deteccin de brotes:
1. Indicador de ni<el en las presas con dispositi<o de alarmas audible y <isual
2. Indicador de flu@o en la lnea de retorno A de floteB = con dispositi<o de alarmas audible y <isual
3. )anque de <ia@es
4. 'quipo para deteccin de gas en el lodo con dispositi<o de alarmas audible y <isual
'stas normati<idades son de obser<ancia general y debern aplicarse= dada la importancia para detectar
oportunamente los brotes= por lo que debe procurarse en disponer de estos accesorios en la instalacin
Adquiere rele<ancia cuando se trata de pozos eFploratorios= de desarrollo profundo y en reas donde se
perfora sin circulacin con bombeo constante de agua *e e<ita de esta manera= que se presenten
complicaciones y erogaciones innecesarias
'n el caso de no contar con la totalidad de estos dispositi<os= obliga al responsable de la unidad de
perforacin y mantenimiento de pozos= a disponer de gran parte del tiempo de los recursos >umanos que
laboran en la localizacin o plataforma marina= para <igilar y poder estar en condiciones de detectar con toda
oportunidad los indicadores de la posible presencia de un brote Aunque lo anterior= no lo rele<a de procurar
con la debida anticipacin de solicitar la reposicin e instalacin de estos dispositi<os
13.1 INDICADORES DE NIVEL EN PRESAS
'ste dispositi<o sir<e para indicar el ni<el de lodo en las presas= y a su <ez= detectar el inicio de un brote o
una prdida de lodo
Actualmente eFisten numerosos dispositi<os indicadores de ni<el del lodo en presas= algunos incluyen
alarmas audibles y graficadores que proporcionan un registro continDo de ni<el
&tros= son obser<ados directamente por el perforador en monitores que muestran las <ariaciones del ni<el=
incluyendo adems una alarma audible con lmites a@ustables de alto y ba@o= resultando muy superior a los
procedimientos rDsticos usados en fec>as recientes
'l dispositi<o se basa en los sensores A<stago y flotadorB instalados en las presas= las cuales transmiten
una seCal elctrica al registrador= donde se procesa y es en<iado con<ertido en <alores numricos al monitor o
pantalla ubicada en la consola del perforador
'l indicador de <olumen es un dispositi<o bsico de ad<ertencia en el control de pozos Un brote inicia a
desplazar lodo fuera del pozo y el indicador de ni<el en las presas registra este >ec>o como un incremento en
el ni<el o <olumen 'stos dispositi<os requieren de mantenimiento ordinario que garantizan la eficiencia en su
operacin= por consiguiente debe aplicrsele en los perodos programados= para que siempre se tenga una
respuesta efecti<a y confiable
"4
R-2
FIG. 32 INDICADORES DE NIVEL EN PRESAS
13.2 INDICADORES DE FLUJO EN LA L<NEA DE FLOTE
0a primera seCal e<idente de un brote en la superficie es precisamente el flu@o o incremento del mismo por
la lnea de flote Alnea de retornoB
0os indicadores de flu@o miden el gasto en el porcenta@e que pasa por la lnea de flote= por lo que un
aumento en el gasto de salida Acundo se circula con gasto constante o cuando no se est circulando y se
tiene flu@o por la lnea de floteB podr ser detectado por este dispositi<o antes de que el ni<el de presas registre
incremento como para ser registrado
'sto resulta de mayor importancia cuando se tiene un sistema superficial de presas demasiado grande 'l
indicador de flu@o no solamente determina las seCales de posibles brotes= sino que tambin indica la presencia
de prdidas de lodo= ya sean totales o parciales
"1
R-2
FIG. 33 INDICADOR DE FLUJO EN LINEA DE RETORNO
Peneralmente= el ms comDn de los indicadores de flu@o Afigura +2B consiste en una XpaletaX colocada en la
lnea de flote Un resorte se coloca a tensin en dic>a paleta y se a@usta al instrumento de medicin
*i el flu@o se incrementa o disminuye= la paleta cambiar de posicin y crear una tensin nue<a del
resorte= la cual es registrada e interpretada por el sensor y= posteriormente= en<iada con un <alor numrico a la
pantalla ubicada en la consola del perforador
0a mayora de estos dispositi<os cuentan con alarmas audibles con lmites alto y ba@o= y al igual que el
indicador de ni<el en presas= requiere de un mantenimiento rutinario y de un buen uso para garantizar un
ser<icio adecuado
"2
R-2
13.3 MEDICIONES UTILI7ANDO EL TANQUE DE VIAJES
'l tanque de <ia@es diseCado y usado adecuadamente = es un dispositi<o que permite medir correctamente
el lodo necesario para llenar el pozo= cuando se eFtrae la tubera del mismo
#e igual forma= mide el <olumen del lodo desplazado por la tubera al ser introducida al pozo
'n otras palabras= es un dispositi<o que facilita la medicin correcta del <olumen de lodo durante los <ia@es=
por lo que es de gran utilidad en la deteccin oportuna de brotes y prdidas de circulacin
'l tanque de <ia@es debe ser pequeCo= para que su <olumen pueda medirse y calibrarse fcilmente
'Fisten <arios diseCos de tanques de <ia@es= que se ilustran en las figuras:
FIG. 44 TANQUE DE VIAJES CON BOMBA CENTRIFUGA
1uestra el diseCo ms con<eniente= ya que permite determinar el <olumen de lodo= tanto en la introduccin
como en la eFtraccin de tuberas
"3
R-2
0os tanques de llenado= ubicados en el piso del equipo y a la altura de la lnea de flote= son dispositi<os de
gran utilidad= puesto que permiten medir correctamente el <olumen del lodo para llenar el pozo cuando se
saca tubera= ya que como se mencion= la mayora de los brotes se producen al estar <ia@ando
Algunos diseCos ms sofisticados traen incorporado al tanque de <ia@es una bomba que la acciona el
perforador y por medio de un sensor de flu@o en la lnea de flote que indica que el pozo se >a llenado #eber
cuantificarse y registrar las emboladas de la bomba o <olumen a llenar para compararse con los clculos
efectuados
$ara que el tanque de <ia@es proporcione medidas correctas= es necesario que se mantenga limpio=
debindolo la<ar inmediatamente despus de usarlo= adems debe llenarse con lodo que >aya pasado por el
equipo de control de slidos
'l tanque de <ia@es puede tener entre otros usos los siguientes:
1edir el <olumen de lodo cuando se introduce tubera de re<estimiento dentro del pozo
$ermitir la medicin correcta del <olumen desplazado del lodo cuando se introduce tubera ba@o
condiciones de presin dentro del pozo
#eterminar correctamente el <olumen para llenar el pozo al tener prdidas de circulacin
13.4 EQUIPO PARA LA DETECCIAN DE GAS EN EL LODO
0os detectores AsensoresB de gas miden en la temblorina la concentracin de gas en el lodo a la salida del
pozo Hay muc>os tipos de detectores de gas= los cuales operan con principios distintos
Algunos son capaces de medir el metano= el gas total o la medicin de cada componente del gas= sin
embargo= todos ellos miden el gas contenido en el lodo
'stos dispositi<os son de gran utilidad como indicadores de posibles brotes= tambin pueden mostrar la
produccin potencial del pozo
-uando una cierta cantidad de gas en el lodo >a sido detectada= una alarma audible o <isible es acti<ada
para alertar a la tripulacin del equipo
Peneralmente= este dispositi<o es parte integrante de las unidades de registro contnuo de >idrocarburos=
que tradicionalmente se emplean en pozos eFploratorios
13.5 MEDICIAN AL VOLUMEN DE FLUIDO
'ste accesorio sir<e para cuantificar el llenado del pozoI es una combinacin de un contador de emboladas
en la bomba y un sensor de flu@o en la lnea de retorno
$ara accionar el sistema de llenado= desde la -onsola del $erforador se opera el interruptor en posicin de
llenar para que funcione la bomba 'l contador de emboladas inicia a cuantificar el <olumen de llenado= el
sistema se corta automticamente cuando el sensor en la lnea de flote a<isa que el pozo est lleno 'l
<olumen es comparado con los clculos efectuados para <erificar que el pozo est manifestando o que se est
presentando una prdida de circulacin
'l mantenimiento oportuno de este circuito permite que el medidor y registrador de llenado funcione
satisfactoriamente
"4
R-2
13. PRESAS Y TANQUES DE LODOS
$arte del sistema de circulacin lo componen las presas de lodos Ade succin= mezclas de fluidos y de
asentamientoB= as como suficientes tanques de reser<a de lodos= se encuentran interconectadas entre s para
preparar= mezclar y tratar= circular y almacenamiento fluidos de perforacin
'l uso de separadores AcanalesB entre presa y presa= as como los mDltiples de mezclas y circulacin=
pistolas de superficie AareasB y agitadores de fondo accionados con motores elctricos permite tener en
condiciones a los lodos de perforacin
0as presas son instaladas de tal forma que maFimice el efecto en las operaciones de desgasificacion de un
lodo cortado con gas #ebern cuidarse los mo<imientos de <l<ulas para que el fluido gasificado no llegue a
los tanques de reser<a
13." CONTADORES DE EMBOLADAS
0as bombas de lodo en un equipo de perforacin debern tener los dispositi<os integrados de uno o ms
contadores de emboladas= para cuantificar el desplazamiento de los <olDmenes que se mane@an de los fluidos
en todas las operaciones
'Fisten distintos tipos de contadores desde los sencillos manuales >asta unos instrumentos electrnicos
ms sofisticados= que <an >asta la -onsola del $erforador
#eber tenerse cuidado en su instalacin= <erificar las lecturas que registren y efectuar su mantenimiento
peridico para asegurar el correcto funcionamiento
13.2 MANAMETROS DE PRESIAN
'n todas las operaciones de perforacin y mantenimiento de pozos= la toma de lectura de la presin es
importante 0as presiones de circulacin= de cierre y cuando se opera el estrangulador se registran en distintos
lugares del sistema del control superficial
0a ubicacin de cada manmetro cumple una funcin especfica de acuerdo al lugar 'n el mDltiple del tubo
<ertical registra la presin de bombeo en circulacin directa= seCalando tambin la lectura en otro manmetro
en la -onsola del $erforador 'n el mDltiple de estrangulacin se tiene un manmetro= el cual registra la
presin absoluta
0os <alores que registren los manmetros ubicados en el piso de perforacin y en la consola de control
remoto del estrangulador= difieren un poco por las prdidas de presin por friccin por el recorrido que >ace el
lodo de perforacin por las lneas de inyeccin >asta llegar al mDltiple del tubo <ertical
$ara registrar la presin de la )% y espacio anular al tener cerrado un pre<entor= su lectura es obser<ada
en el mDltiple de estrangulacin y consola de control remoto del estrangulador Algunos organismos
internacionales recomiendan en sus reglamentos= la instalacin de un manmetro adicional para registrar las
presiones entre las columnas de tuberas de re<estimiento
0os rangos de lectura en los manmetros de presin <ara= as como las de sus fabricantes y sus dimetros
de coneFiones 'Fisten manmetros de , y + pg "$) -on presiones de ,=333I +=333I 5=333I !3=333I !5=333
lbJpgK A!4!I ,!!I +5,I 83+ y !355 GgJcmKB
"5
R-2
RECOMENDACIONES A LOS SISTEMAS DE ALARMA
"o eFiste una regla bsica para fi@ar <alores especficos ya que las marcas= diseCos y tipos de los sistemas
estn <ariando constantemente *in embargo las recomendaciones siguientes seCalan que las alarmas deban
Instalarse para cumplir su ob@eti<o= el cual es: ;U' *' A-)I('" A0 1'"&% I"#I-I& &
1A"IF'*)A-I&" #' U" .%&)' )odos los indicadores <isuales y auditi<os debern permanecer en posicin
de encendido
0a buena prctica y el sentido comDn seCalan lo siguiente:
I T,1#)&M#',. '() G,)I-(0 (0 $.(*#*
#9 Fi@ar los lmites de ba@o y alto <alor deseado= en promedio de 35 a !6 m` A+ a !3 blB y colocar en
posicin de encendido las alarmas <isuales y auditi<as
+9 Al tener conectadas las alarmas en las presas= simular que se ba@a y sube el flotador del sensor para
que en la consola del perforador se acti<en las alarmas y permitir <erificar el funcionamiento
%establecer los sistemas
II. S(0*,. '( F)IN, (0 )# )O0(# '( F),1( 8'( .(1,.0,9.
#9 Fi@ar los <alores ba@o y alto en el sensor para que eFista una <ariacin de flu@o deseado
+9 -onectar las alarmas <isuales y auditi<as
%9 *imular que se ba@a y sube el sensor del flu@o en la lnea de flote para que se acti<e y transmita la
seCal a la consola del perforador para asegurarse que opera correctamente %establecer el sistema a
su condicin de operacin
III S&*1(-#* %,-$I1#.&M#',* $#.# .(>&*1.#. $#.H-(1.,* '( $(.F,.#%&/0
'l a<ance y desarrollo de la tecnologa de OpuntaQ en el ambiente petrolero seCala un me@oramiento en la
fabricacin= diseCo y calidad en los productos y materiales que se utilizan para registrar los parmetros
durante la perforacin de un pozo 'Fisten >erramientas de fondo que mientras se perfora transmiten >asta la
superficie datos de orientacin del pozo= tipos de formaciones que se atra<iesa= determinados registros que se
toman simultneamente
#ic>os parmetros y muc>os otros son importantes para pre<enir un brote y de manera anticipada conocer
como controlar un pozo
'l mantenimiento y atencin de la mayor parte de todos los sensores deber seguirse segDn
recomendaciones de cada fabricante= solamente personal calificado deber efectuar calibraciones y
reparaciones siguiendo las instrucciones y probarlos a satisfaccin
A los dispositi<os detectores de gas= se les debe dar mantenimiento de acuerdo con las recomendaciones
dadas por los fabricantes= lo que resulta ms importante debido al ambiente en donde se encuentran
localizados
'stos dispositi<os refle@an su importancia al tenerlos en operacin= cuando se perforan reas que
contengan ambiente amargo Asulfuro de >idrgeno AH,*B= como lo establece la prctica recomendada A$I
%$?42 y las subsecciones O#Q A,5368B y O FQ A,5324B del %eglamento del *er<icio para el 1ane@o de
1inerales A11*B
"
R-2
13.3 DESGASIFICADOR DE LODO
'ste accesorio est instalado en el rea de presas= de tal manera que pueda eliminar el gas del lodo
contaminado que sale directamente del mDltiple de estrangulacinI para e<itar que el lodo cortado con gas se
circule nue<amente al interior del pozo
Hay un sistema de desgasificador que funciona para eliminar el gas mediante una cmara de <aco
presurizada 'Fiste otro tipo= de sistema de bomba que funciona por medio de un rociado centrfugo
(enta@as que ofrece los desgasificadores de <aco:
#9 %emue<en y eliminan el gas o aire del lodo en un alto porcenta@e
+9 Facilita determinar la densidad efecti<a en el lodo
%9 $ermite un control adecuado de altas <iscosidades y fuerzas gelatinosas presentes en un lodo cortado
por gas
'9 %establece a las condiciones originales el fluido de perforacin= sin tener que agregar material
qumico
(9 1e@oran y mantienen la eficiencia de las bombas de lodo= cuando el fluido es succionado est
totalmente desgasificado
$ara su mantenimiento= una <ez utilizado en un control de brote= deber la<arse con agua para remo<er los
slidos y sedimientos acumulados en su interior -uando no sea utilizado= con frecuencia con<iene accionar el
desgasificador para comprobar que se encuentra en condiciones
FIG. 43 DESGASIFICADOR DEL LODO
""
R-2
13.14 SEPARADOR GAS LODO
'l separador gas?lodo forma parte del equipo auFiliar de control de superficie= su funcin es separar el gas
que se incorpora al fluido de perforacin cuando se presenta un brote #e esta manera se e<ita tirar lodo en
las presas de desec>o o contaminar con gas el rea de traba@o
FIG. 44 SEPARADOR GAS - LODO
0a figura muestra uno de los separadores gas?lodo ms usuales 'st constituido bsicamente por un
cuerpo cilndrico <ertical pro<isto en su parte interior de un con@unto de placas deflectoras distribuidas en
espiral= una <l<ula de desfogue de presin en el eFtremo superior= una <l<ula c>ecG= en el eFtremo inferior=
etctera
0a corriente de la mezcla gas?lodo entra lateralmente al separador 'n el interior= la presin de esta mezcla
tiende a igualarse a la presin atmosfrica= por la separacin y eFpansin del gas= pro<ocada por el con@unto
de placas deflectoras que implementan la turbulencia de la mezcla
'l gas se elimina por la descarga superior y el lodo se recibe por gra<edad en la presa de asentamiento= a
tra<s de una lnea que puede conectarse a la descarga de la lnea de flote
'l ob@eto de la <l<ula c>ecG= instalada en el eFtremo inferior del separador= es protegerlo de sobre presin
eFcesi<a 0a <l<ula superior permite desfogar el gas= en caso de obstruirse la lnea de descarga durante las
operaciones del control
CARATERISTICAS DE DISE=O
$ara el cuerpo cilndrico de acero= se emplean tubos con dimetros que <an desde !4 >asta +3 pg en
algunos casos se usan tubos de mayor dimetro
'l dimetro de la entrada de la mezcla gas?lodo del separador= deber ser mayor que el dimetro mnimo
que es de 4 pg= para la salida del gas es recomendable que sea por lo menos , pg mayor que la entrada y
que sea en<iado al quemador o que descargue a las atmsfera lo ms alto posible
"2
R-2
's necesario fi@ar o anclar= firmemente el separador gas?lodo= para e<itar que la turbulencia <iolenta de la
mezcla lo remue<a de su sitio
13.11 CABE7A PARA DESLI7AR TUBER<A 8LUBRICADOR9 Y CABE7A ROTATORIA
0a cabeza para deslizar tubera con presin= se usa fundamentalmente para introducir o eFtraer tuberas de
perforacin= produccin y re<estimiento= as como lastrabarrenas y otras >erramientas de perforacin
"o requieren de presin eFterna para cerrar= pero su uso est limitado a un rango de presin de traba@o de
83 GgJcmK como mFimo para operar con seguridad
'Fiste una medida de empaque para cada dimetro de tubera o >erramienta por mane@ar= este accesorio
no se encuentra diseCado para perforar= sin embargo est constituido en dos piezas cuya parte inferior es
similar a la cabeza rotatoria
0a cabeza rotatoria est pro<ista de un dispositi<o donde se alo@a el empaque= el cual se acopla a la flec>a
de perforacin y se ba@a para conectarse a la parte inferior de la cabeza
Fundamentalmente se usa en los casos siguientes:
$ara perforar con fluidos ligeros de gas= aceite o agua salada
$ara perforar con aire o agua aereada
'stos accesorios no se deben considerar como sustitutos del pre<entor anular= sino como complemento de
pre<entores y generalmente se coloca en la parte superior del pre<entor anular 0a figura 45 muestra las
partes que constituyen este componente
N,1#E L# %#+(M# .,1#1,.&# $#.# #)1# $.(*&/0. V(. (0 A$J0'&%( 21
FIG. 45 CABE7A ROTATORIA
"3
R-2
13.12 SISTEMA ROTATORIO DE PERFORACIAN 8TOP DRIVE DRILLING SYSTEMS9
0a unidad rotatoria en superficie puede ser instalada en equipos de perforacin o de reacondicionamiento
de pozos Utilizada principalmente cuando se est perforando y efectuando mo<imientos de tuberas
'l sistema )op #ri<e representa la aportacin de la tecnologa petrolera para contribuir a optimizar las
operaciones de perforacin *u sistema de rotacin constante ascendente y descendente= elimina y sustituye
por completo el uso de la flec>a con su bu@e impulsor para conectarse a la sarta de perforacin
'l sistema rotatorio opera directamente por el impulso que recibe de un motor elctrico de corriente
continua A--B= de corriente alterna A-AB o motor >idrulico
*e utiliza un ele<ador de tubera con<encional para le<antar o ba@ar cada OlingadaQ de tubera durante los
mo<imientos ordinarios o ba@o condiciones de presin del pozo #urante la perforacin o cuando surge un
brote= el sistema )op #ri<e optimiza en tiempo un margen de maniobra rpida y oportuna
'l elemento rotante no se demora ms que unos cuantos segundos para su instalacin 'l perforador
puede colocar las cuCas= enroscar el tramo o lingada en la sarta de traba@o= rotar y apretar la coneFin sin
demora alguna
Utilizando este sistema= el cierre del pozo por la )$ ya no depender de la cuadrilla de perforacin As
tambin son reducidos los riesgos en cerca de dos tercios de las coneFiones $aralelamente son disminuidos
los peligros en el piso de perforacin= donde solamente estar girando la tubera Aa>ora ya sin mo<imientos en
el bu@e de la flec>a ni la mesa rotatoriaB
CARACTERISTICAS DE OPERACION
'n las operaciones de perforacin ba@o balance tiene mayor eficiencia
Utilizando este sistema de rotacin= puede perforarse continuamente una seccin de ,85 m A23 piesB
'n pozos direccionales mantienen el rumbo de orientacin por arriba de ,85 m constante= reduciendo
tiempos y un me@or control en la des<iacin del pozo= AdireccionalB
#urante los <ia@es de tubera= repasa los metros perforados rotando y circulando la sarta de perforacin=
en cuestin de minutos
24
R-2
21
-A%A-)'%I*)I-A*
O%eforzador de torqueQ >idrulicoQ
)orque de coneFin
&rientacin precisa direccional
-apacidad de rotacin
*istema local de forzado de aire disponible
*istema de gua de alambre disponible
Integridad del camino de carga= no >ay coneFiones
rotarias >acia el ele<ador
-apacidad de conectar coneFin >acia la sarta de
perforacin
-oneFin giratoria integrada
-orrederas deslizantes de polmero para el ms
ba@o mantenimiento y me@or distribucin de las cargas
en comparacin con los rodillos
1onta@e de las correderas totalmente a@ustables
-apacidad de contrabalance= que duplica la
funcin de los resortes amortiguadores de un ganc>o
con<encional
-apacidad para lla<e de aguante y desconeFin
>idrulica Areforzador de torqueB
(l<ula de seguridad accionada a control remoto
(l<ula de seguridad de control manual
#isponibilidad de instalar ele<adores opcionales
-oneFin directa al bloque <ia@ero ApoliplastoB
#isponibilidad para instalar un bloque di<idido
#isponibilidad de coneFin para manguera
rotatoria
Freno de disco para orientacin direccional y
frenado por inercia
1otor de -orriente -ontnua A--B estndar 1otor
de -orriente Alterna A-AB en desarrollo
#isponibilidad de sistema de control de <ibracin
de Otorque sua<eQ
-ontrol remoto de orientacin del seguro y maneral
-oneFin flotante para perforacin sua<e y
compensador para el enroscado
*oporte >idrulico de los eslabones AlingosB del
ele<ador
FIG. 4 SISTEMA ROTATORIO TOP
DRIVE, MARCA CANRIG
R-2
MEDIDAS DE LAS LINEAS DEL DIVERTER
DILD P D1R
2
K D1$
2
DILD R #iametro Int #e la lnea del di<erter $P
D1. R #imetro Int #e la )%= $P
D1$ R #imetro 'Fterior de la )$= $P
FIG. 4" SISTEMA BASICO DE PREVENTORES PARA SNUBBING
22
R-2
FIG. 42 CONE6IONES DE BRIDA CON GRAPA PARA ANILLOS R6 Y A6
FIG. 43 CONE6IONES DE BRIDA CON GRAPA PARRA ANILLO B6
PRIETE 8TORQUE9 RECOMENDADO
PARA BIRLOS EN CONE6IONES TIPO GRAPA
DIDMETRO DEL BIRLO
$>
ARRIETE PIE-LIBRAS
8Q14R9
"?2 135
1 235
1 1?2 422
1 S 44
1 3?2 215
1 5?2 1322
2 245
2 T 5222
2 5?2 122
2 3?4 "433
23
R-2
24
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R-2
LUBRICADOR 8S1.&$$(.9
0a funcin de este tipo de pre<entores es la de pre<enir la fuga de fluidos con relati<a ba@a presin
pro<enientes del espacio anular mediante un elemento de >ule= instalado en su parte interna
'Fisten diferentes tipos de lubricadores pero todos ellos son acti<ados por propio sello o bien por accin
>idrulica
0a ubicacin de estos pre<entores es en la parte superior de un con@unto de pre<entores *u seleccin
esta relacionada con la medida del pre<entor situado mas arriba del con@unto= medida de la tubera por utilizar
y la presin a retener
Al generarse friccin en elemento sello causa desgaste el cual se tendr que reponer para la continuacin
de la operacin
$or diseCo la capacidad de sello del elemento oprime la superficie eFterna de la tubera incluyendo la
@untas Adems la presin actuando en la parte eFterna del elemento tambin se combina para establecer un
sello efecti<o
Un rendimiento mayor de estos elementos se logran lubricando la superficie eFterna de la tubera con
aceite cuando se ba@a esta 'stos pre<entores se utilizan principalmente en operaciones de stripping
2
R-2
SARTAS DE REVESTIMIENTO, PRODUCCION Y DE TRABAJO
14 TUBERIAS DE REVESTIMIENTO
0as tuberas de re<estimiento son parte integral de los pozos de petrleo= gas y de inyeccin durante los
proceso de perforacin= terminacin y mantenimiento de los mismos '<itan que >aya flu@os >acia adentro y
>acia fuera de las formaciones geolgicas %egularmente son cementadas para asegurar una barrera contnua
a la presin de las formaciones atra<esadas es decir a las presiones fuera de la )% del tramo cementado
'ntre las funciones principales durante la <ida producti<a del pozo= destacan las siguientes:
*er<ir de base para instalar el equipo de control superficial del pozo= como son los componentes del rbol
de <l<ulas y el arreglo de pre<entores
'<itar derrumbes de las paredes del pozo
$roporcionar al pozo un dimetro conocido que facilite la corrida de tuberas= accesorios= >erramientas=
registros= etc
'<itar la contaminacin de agua dulce de formaciones someras y de ambientes amargos AH,* y -&,B= sal=
etc
-onfinar la produccin del inter<alo productor y suministrar un medio de control de presin= tanto interna
como eFterna
Impedir la contaminacin pro<eniente de otras zonas que se atra<iesan durante la perforacin del pozo
DISE=O DE LAS TUBERIAS DE REVESTIMIENTO
'l programa de tuberas de re<estimiento A)%ZsB representa uno de los elementos de mayor costo en la
perforacin y terminacin de un pozo= por lo que es importante aplicar principios de Ingeniera de #iseCo y
anlisis econmicos para determinar el programa= de tal manera que se obtenga un diseCo ptimo Una <ez
que las )%Zs se introducen a los pozos quedan sometidas a diferentes esfuerzos 'l diseCo de un sarta de )%
consiste en:
#9 #eterminar el tamaCo y longitud de las sartas de )%Zs
+9 -alcular el tipo y magnitud de esfuerzos a que sern sometidas
%9 *eleccionar los pesos y grados de )% que no fallarn al estar su@etos a esas cargas y esfuerzos
'l ob@eti<o del diseCo es permitir el control de las condiciones esperadas y no esperadas del pozo= para
que las sartas sean seguras y econmicas
2"
R-2
FIG. 1 GEOMETRIA DE UN PO7O :TIPO; INDICANDO DIAMETROS DE BARRENAS,
SARTAS DE TR Y APAREJO DE PRODUCCION
22
R-2
FIG. 2 SELECCION DE PROGRAMAS DE TUBERIAS DE REVESTIMIENTO EN $>
23
R-2
'n el diseCo de las )%Zs= los factores fundamentales que deben considerarse para seleccionar los
tamaCos AdimetrosB= pesos= grados y tipos de coneFiones roscadas aplicando criterios de ingeniera son: el
colapso= la presin interna= la tensin y respecti<amente factores de seguridadI as como los efectos de altas
temperaturas y agentes corrosi<os contenidos en los >idrocarburos de los yacimientos
Presin al colapso.- 'Fiste cuando la presin en el eFterior de la tubera es superior a la presin en el
interior de la tubera
Presin interna.- 'Fiste cuando la presin en el interior de la tubera es ms ele<ada que la presin
eFterna sobre la misma= representando tendencia >acia la eFpansin del tubo >asta su punto de ruptura
Esfuerzo a la tensin.- *e considera la carga colocada en la tubera y que crea un esfuerzo aFial en el
e@e del tubo -uando las )%Zs se suspenden desde la superficie >asta cualquier profundidad= el tramo ms
cercano a la cima debe soportar el peso de todas las secciones de tubera que quedan deba@o de ella= lo cual
da una idea de la resistencia que se debe soportar
Adems de los factores eFpuestos= se consideran otros criterios tcnicos secundarios como es el
esfuerzo por fleFin AarqueoB cuando se perforan pozos des<iados AdireccionalesB o cuando >ay abrupta
des<iacin en el agu@ero AOpata de perroQBI la torsin no entra en los criterios de diseCo de los re<estimientos=
puesto que la cementacin de cada una las protege contra este tipo de esfuerzo
'n la planeacin de los pozos petroleros es de <ital importancia determinar la profundidad de
asentamiento de las )%Zs= ya que stas proporcionan el recubrimiento necesario para que la formacin se
encuentre protegida de prdidas de circulacin= brotes= pegaduras de tuberas= etc 0as secciones de tubera
que se localizan a mayor profundidad se eFponen a mayores cargas aFiales y menores presiones al colapso
A continuacin se describen los ob@eti<os que cumplen las distintas secciones de tuberas de re<estimiento
1. Tubera de revestimiento conductora.- 's un re<estimiento de corta longitud que se introduce en cada
pozo= para protegerlo de superficies sua<es= e<itar la erosin= el la<ado o desla<e a su alrededor y para
suministrar un conducto al fluido de perforacin para circularlo >asta la superficie 'l conductor una <ez
cementado= sir<e para proteger de la corrosin las subsecuentes sartas de )%Zs y para soportar parte de
la carga en la cabeza del pozo en localizaciones donde la resistencia del terreno sea adecuada
'n los pozos de la %egin 1arina= el conductor tiene como ob@eti<o aislar las formaciones arcilloarenosas
no consolidadas= adems sir<e de apoyo para conectar el equipo de pre<encin para perforar ba@o control
la siguiente etapa y posteriormente ser<ir de sostn para colgar el cabezal al cementar la siguiente )% en
toda su eFtensin >asta el lec>o marino
2. Tubera de revestimiento superficial.- 'sta tubera se introduce al pozo una <ez que se fi@ el tubo
conductor y fue perforado el agu@ero superficial Usualmente se instala a suficiente profundidad para
proteger el pozo de derrumbes en las formaciones sueltas que con frecuencia se encuentran cerca de la
superficie y para proteccin de arenas de agua dulce 0as profundidades pueden ser someras pero a
<eces puede llegar a cientos de metros 'sta )% es el punto de partida para el cabezal y sir<e como
soporte del arreglo de pre<entores y dems sartas de )%Zs que ms adelante se introducirn al pozo
$ara los pozos marinos sir<e para aislar formaciones no consolidadas y lutitas arenosas= cementndose
en toda su eFtensin >asta el lec>o marino
34
R-2
3. Tubera de revestimiento intermedia.- 0os re<estimientos intermedios se utilizan para sellar formaciones
que puedan fracturarse con el lodo pesado que se usa para perforar zonas geolgicas de presiones
ele<adas y= en ocasiones se cementan a tra<s de zonas de alta presin para permitir el uso de lodos de
menor densidad para perforar las formaciones ms profundas pero de ba@a presin *i el pozo es bastante
profundo= o si se encuentran se<eros problemas de perforacin como una presin anormal en las
formaciones geolgicas o zonas con prdida de circulacin= ser necesario asentar una o ms tuberas
intermedias para poder aislar o sellar aquellas que causen problemas
'n los pozos de las plataformas costafuera= estas tuberas aslan las formaciones poco consolidadas=
e<itan las prdidas del lodo de perforacin= aslan las zonas de alta presin Alutitas plsticas de alta
presinB= as como permiten instalar las coneFiones superficiales de control
4. Tubera de revestimiento corta o de explotacin.- Hay pozos con un diseCo especial de )%Zs= es decir
que no utilizan re<estimiento desde la superficie >asta el fondo del agu@ero= debido a que las
profundidades alcanzadas para esta tubera son mayores= se introducen en la primera etapa una tubera
corta AlinerB= la cual se complementa >asta la superficie o puede quedarse como )% corta *e eFtiende
desde el fondo del pozo >asta una determinada profundidad arriba del eFtremo inferior de la )% anterior y
se instala a tra<s de la formacin productora para aislar posibles inter<alos y lograr la eFplotacin de los
que comercialmente lo ameriten
0as )%Zs cortas AlinersB se introducen y suspenden de la ultima )% por medio de un colgador de )% Aliner
>angerB y son cementadas en toda su longitud= siendo la <enta@a principal que su costo es reducido en
comparacin a una )% de eFplotacin diseCada desde la profundidad total del pozo >asta la superficie
5. Tubera de revestimiento de enlace o prolongacin.- Una <ez colocada la tubera corta y perforado el
pozo a la profundidad deseada= sta puede conectarse y prolongar a la superficie por medio de una )% de
enlace= terminando as la Dltima sarta de re<estimiento cementada Una <enta@a de la )% corta y de la
tubera de re<estimiento de enlace= es que a tra<s de ellas no se >a perforado= eliminando los problemas
de desgaste por la rotacin de las sartas y >erramientas de perforacin
31
R-2
CARACTERISTICAS Y ESPECIFICACIONES
'l Instituto Americano del $etrleo AA$IB identifica= e<alDa y desarrolla estndares para los productos
fabricados para industria petrolera y de gas 0as normas A$I?5A= A$I?5A- y A$I?5A7 referidas a productos
tubulares utilizados en campos petroleros= definen las )%Zs como tubos con un rango de dimetros eFteriores
desde 4 b pg >asta ,3 pg
Un diseCo apropiado de sartas de )%Zs normalmente proporcionan un nDmero determinado de secciones
de tubera con especificaciones diferentes
0as tuberas de re<estimiento son identificadas de acuerdo a cinco propiedades que son:
1. #imetro eFterior
2. 'spesor de pared
3. Prado del material
4. %angos de longitud
5. )ipos de @untas
0a primera y segunda propiedad determina una propiedad ms= que es el peso unitario Apeso por pie
linealB Adems se consideran dentro de las "ormas A$I citadas si cumplen ciertas especificaciones
adicionales:
#9 0a longitud y el dimetro del mandril o Ocone@oQ que garantiza el dimetro interior mnimo
+9 0a presin de la prueba >idrosttica
%9 0os mtodos de fabricacin del acero
0os estndares especifican las dimensiones fsicas de las coneFiones roscadas y sus respecti<os
recalcados 0os tramos se fabrican con roscas en ambos eFtremos a los que se conecta un cople o @unta y su
resistencia a los esfuerzos es mayor o por lo menos igual al cuerpo de la tubera &tra tubera se denomina de
eFtremos planos AstreamlineB cuyas roscas son maquinadas en el cuerpo del tubo 0os siguientes tipos de
roscas y coples se utilizan en nuestro medio:
-ople corto y cople largo rosca redonda
-ople normal rosca buttress
Hydril *07
Hydril *'U
Hydril )*
Hydril *F9$
(A1 AP= AF= %'PU0A%= 1U0)I?(A1= (A1 %1= (A1?A-'
)A-?!
32
R-2
FIG. 3 TIPOS DE ROSCAS PARA TUBERIAS
33
R-2
Una caracterstica ms de las )%Zs es el peso unitario= que es el peso de la tubera por unidad de
longitud y se eFpresa en lbJpie o GgJm lineal *e designan como pesos del tubo con eFtremos lisos y pesos
nominales
#9 'l peso del tubo con eFtremo liso se refiere a tubos no roscados
+9 'l peso nominal es el peso del tubo con coneFiones de cierto estilo A$I incluyendo recalcados=
roscas y coples
0os grados de acero de la )% se identifican con letras y nDmeros= los cuales indican las caractersticas
del acero 'n cada grado A$I el nDmero designa el esfuerzo de cedencia= por e@emplo la $?!!3 puede soportar
un esfuerzo de !!3=333 lbJpgK con una elongacin menor al 35M
0a letra que antecede al nDmero designa parmetros como el mFimo esfuerzo a la cedencia y a la
mnima resistencia final
'Fisten muc>os grados patentados que no corresponden a las "ormas A$I que son utilizados en la
industria y son manufacturados por di<ersas compaCas cuyas especificaciones cumplen las normas
establecidas y en algunos casos las superan= para utilizarse en aplicaciones de diseCo que puedan requerir
alta resistencia a la tensin= resistencia al colapso fuera de lo comDn o resistentes a la fragilidad por el H,*
Hay tres rangos de longitudes para )%Zs establecidas por el A$I
%ango uno Adesignado %?!B incluye secciones de 4: a 86 m A!6 a ,5 piesB
%ango dos Adesignado %?,B incluye secciones de 86 a !3+6 m A,5 a +4 piesB
%ango tres Adesignado %?+B es de !3+6 m A+4 piesB o ms largo
as tuberas de re<estimiento generalmente se corren en longitudes del %?+ ya que reducen el nDmero de
coneFiones roscadas= pues se introducen al pozo en tramos indi<iduales
*e aneFan tablas con las distintas especificaciones de las tuberas en el Apndice correspondiente
34
R-2
15 TUBERIAS DE PRODUCCION
0as tuberas de produccin son el conducto para la eFtraccin de los >idrocarburos de los inter<alos
disparados de un pozo >asta la superficieI a la <ez que nos permiten efectuar la inyeccin de fluidos a tra<s
de ellas= protegiendo a las tuberas de re<estimiento de eFplotacin= de enlace o )% corta de la presin y
corrosin
9unto con las )%Zs= las tuberas de produccin A)$ZsB constituyen cerca del +3M de la in<ersin total en la
perforacin y terminacin de un pozoI por lo que debern cuidarse todos los aspectos en lo que corresponde a
la seleccin y diseCo= en funcin de las condiciones de flu@o en el pozo con ob@eto de decidir el dimetro
ptimo de las mismas
'n el diseCo de las )$Zs como conducto <ertical= se considera que a medida que aumenta el gasto= las
cadas o prdidas de presin entre los disparos y la boca del pozo tienden a disminuir >asta alcanzar un
mnimo y luego se ele<an continuamente
)U.'%IA #' $%&#U--I&" #I*1I"UU' 0A -AI#A #' $%'*I&"
A('%)I-A0B

)U.'%IA #' -&"#U--I&" AU1'")A 0A -AI#A #' $%'*I&"
AH&%I/&")A0B
$ara un gasto eFiste un dimetro de tubera <ertical= con el que se manifiestan las cadas mnimas de
presin aunque en la tubera >orizontal no se presente este mnimo
'l efecto combinado de ambas tuberas permite determinar los dimetros ptimos que >acen posible
obtener el mFimo gasto con la mnima cada de presin= desde los disparos >asta la batera de separacin
$ara los pozos fluyentes= el estrangulador que se utilice en el rbol de <l<ulas= estar en funcin de los
dimetros de )$ y el <olumen aportado por el pozo
0os requerimientos que una sarta de produccin necesita para una planeacin que satisfaga ms all de
los principales criterios de diseCos para esfuerzos son:
)'"*I&" $%'*I&" I")'%"A -&0A$*&
0a tubera de produccin al igual que la )%= debe cumplir totalmente con los requerimientos que seCala la
"orma A$I?5-) del Instituto Americano del $etrleoI dictados por las condiciones de presin interna y eFterna
a las que ser sometida= adems de satisfacer los criterios descritos= el diseCo debe cumplir con los
requerimientos a la tensin= que <an ms all de colocar la sarta >asta el fondo del pozo
35
AU1'")& #'
PA*)&
R-2
Lmite de elasticidad.- 's la fuerza con que se puede tensionar la tubera sin causar una deformacin
permanente
-uando se tensiona la )$ sin llegar a sobrepasar el lmite elstico y se elimina la tensin= el tubo regresa
a su longitud original
Resistencia a la tensin.- 's la cantidad de tensin necesaria para romper la tubera
's lgico suponer que este <alor es superior al limite de elasticidad 's importante tener en cuenta los
datos tcnicos de los fabricantes acerca de los conceptos de lmite de elasticidad y resistencia a la tensin= ya
que no debern eFcederse para conser<ar en buenas condiciones la tubera
Grados de tubera.- 0os fabricantes seCalan que puede tensionarse la tubera en miles de libras para cada
pulgada cuadrada de A%'A )%A"*('%*A0 y dan un <alor para cada nomenclatura
$ara calcular el rea trans<ersal de la )$ se utiliza la frmula:
At R A#K ? dKB 38:54
#onde:
A1 R Wrea trans<ersal de la tubera
D R #imetro eFterior
' R #imetro interior
EJEMPLO
-alcular el rea trans<ersal de una tubera de 4 b pg con #I R +25: pg= peso de !,85 lbJpie= Prado -?
85 y posteriormente su lmite mnimo de elasticidad
SOLUCIONES
At R A45K ? +25:KB 38:54 R A,3,5 N !566B 38:54
At R +63
0mite elstico R 85=333 F +63 R ,83=333 lb
0mite mnimo de elasticidad R ,83=333 lb
0os grados de tubera menores o con menor porcenta@e de carbn= en la aleacin de acero= soportan
mayor porcenta@e en un ambiente amargo AH,*B= pero menor resistencia en sus propiedades de tensin y
presin interna
3
R-2
IDENTIFICACION DE JUNTAS EN UNA TUBERIA DE PRODUCCION
0os dimetros de las )$Zs que se utilizan <an desde , +J: pg >asta 8 pg por lo que es necesario que al
diseCar un apare@o de produccin se conozca el ambiente y las condiciones mecnicas a que la tubera estar
eFpuesta #e esto depender el grado de acero y el peso de la tubera a seleccionar
$ara ciertos campos y pozos= los grandes dimetros estn relacionados con los altos gastos de
aportacin de >idrocarburos= por lo que las coneFiones en cada una de ellas <ariarn en su tipo de acuerdo
con el tamaCo de tubera
#9 Extremos reforzados.- 's el de mayor uso en los pozos terrestres= el nDmero de >ilos por pulgada
A>ppB es de diez para )$ de !233 pg y menores &tros eFtremos se maquinan en : >pp para )$
de , +J: pg y mayores 0os coples se fabrican en dos medidas: cople normal y especial= el segundo
tiene menor longitud que el normal
+9 in refuerzo.- 0as roscas se maquinan en los eFtremos lisos de cada tramo y la longitud del cople es
<ariable segDn el dimetro del tubo $uede >aber tuberas con roscas de !3 y : >pp se les conoce
como tuberas con rosca plana
(allourec?(A1? 'n esta @unta sin refuerzos internos o eFternos= las roscas de los piCones y coples
son de : >pp para dimetros de , +J: pg y , 8J: pgI y de 6 >pp para tubera de + b= 4 y 4 b pg
*e fabrican en distintos tipos y utilizan en pozos de alta presin para soportar esfuerzos por tensin y
torsinI as como en pozos que mane@an sulfuro de >idrgeno AH,*B
%9 !unta integral.- 'n esta coneFin el refuerzo est en la parte interna para darle mayor resistencia a
la @unta 'l sello se efectDa cuando el eFtremo superior de la ca@a cubre las tres ultimas roscas del
piCn
9unta Hydril tipo -*? 'sta rosca es maquinada en : >pp en sus eFtremos y diseCada para tuberas
de pared delgada *e usa en grados "?:3 y $?!35 para pozos con presiones ele<adas internas y
eFternas )ambin los esfuerzos de tensin y torsin son aplicables a estas @untas debido a los tres
>ombros de contacto en la unin de las coneFiones
9unta Hydril tipo A?25? Al igual que la @unta anterior las roscas estn construidas en los eFtremos
reforzados eFteriormente *e fabrican en grados 9?55 y "?:3= el segundo se utiliza en pozos donde la
tubera es sometida a esfuerzos mecnicos se<eros
CARACTERISTICAS DE LA TUBERIA DE PRODUCCION
0as tablas que aparecen en el Apndice del manual seCalan las especificaciones ms importantes de las
tuberas de produccin -on<iene seCalar que debern re<isarse y cuidarse las reas criticas en la coneFin=
stas pueden ser:
E0 () $&V/0E aba@o del Dltimo >ilo del piCn
E0 )# %#N#: arriba del Dltimo >ilo de la ca@a
3"
R-2
FIG. 4 E6TREMOS REFOR7ADOS
FIG. 5 SIN REFUER7OS 8PLANA9
32
R-2
0os esfuerzos biaFiales a que se someten las coneFiones en determinadas reas se indican en la figura seis

FIG. ESFUER7OS A6IALES Y DE CONE6IAN CON ROSCA REDONDA
33
R-2
SISTEMA DE SELLO DE LAS ROSCAS
0as coneFiones de las tuberas de produccin requieren de un lubricante de rosca como elemento de
sello y esta grasa selladora es efecti<a en un claro de 333+ pg como mFimo
'Fisten dos tipos de sello en las coneFiones:
#9 *ello de metal a metal= el ms comDnmente utilizado
+9 *ello de plstico= se usa en tubera para pozos de alta producti<idad y con ambientes amargos AH,*
o -&,B
$ara este tipo de sello deber tenerse en cuenta lo siguiente:
'ntre mayor sea el claro= ms resiste en el sello de plstico
-uando es ms pequeCo el claro= menos resistente es el sello
A medida que aumenta la temperatura= disminuir la efecti<idad del sello de plstico
FIG. " SELLOS CONICOS, DE DESLI7AMIENTOS Y AUTOALINEABLES
FIG. 2 SELLOS DE TOPE
MARCAS DE LA TUBERIA DE PRODUCCION
0os fabricantes en nuestro pas marcan la tubera para su identificacin de la siguiente forma:
FIG. 3 IDENTIFICACION DE TUBERIA
144
R-2
NOMENCLATURA DE NUMEROS
1. 1onograma )A1*A AestampadoB
2. 1onograma A$I AestampadoB
3. Prado de acero AestampadoB
4. 'spesor del tubo en milmetros AestampadoB
5. )ipo de fabricacin Asin costuraB seamless
PINTADO O ESTARCIDO
. ACo en que se fabric la tubera y marca de la inspeccin efectuada por $'1'7 _
". "Dmero de fran@as de acuerdo al espesor de tubo y del color del grado de acero segDn el Instituto
Americano del $etrleo
2. "ombre del fabricante O)A1*AQ
3. 1onograma A$I
14. #imetro del tubo en milmetros
11. 'spesor del tubo en milmetros
12. Prado de acero
13. )ipo de fabricacin Asin costuraB AseamlessB
14. 0ongitud total del tubo Aen metrosB
15. $eso unitario Alibras por pieB
1. 0ugar de Fabricacin
1". )ipo de inspeccin efectuada
TABLA 1
CODIGO COLORES EN RELACION AL GRADO
141
GRADO WW COLOR DE LA FRANJAS
H?43 ! negra
9?55 ! <erde
K?55 ! <erde y ! rosa
-?85 ! azul
0?:3 ! ro@a y ! caf
"?:3 ! ro@a
P?25 ! caf
$?!!3 ! aluminio
(?!53 ! aluminio y ! rosa
R-2
RECOMENDACIONES
Al efectuar mo<imientos de tubera e<ite golpear las @untas? $ara su coneFin o desconeFin siempre
utilice las lla<es adecuadas: manuales Alla<es de fuerza .9 tipo O.Q o OFQI >idrulicas Alla<es (arco o 'cGelB
"o utilice la cadena de rolar= lla<es de cadena o de qui@ada *i el esfuerzo es manual use la lla<e %A)IPA"
1A"'9' *&0A1'")' #A#&* #' -U\A* $A%A 0A 1'#I#A #' )$ '" U*& U $A%A 0A -A%PA
A#'-UA#A? Alo@ar las cuCas lentamente dentro del cono de la mesa rotaria para e<itar un colapso a la
misma c"o las tire o suelte rpidamented
'* *UFI-I'")' U" %'-U.%I1I'")& 0IP'%& #' P%A*A= "& *' %'-&1I'"#A A$0I-A% '"
'7-'*&? 0a aplicacin deber >acerse con una broc>a especial para este traba@o o utilizar una broc>a de
pintura Aplicar la grasa en el piCn= esto e<itar que se alo@e en el interior de la tubera ocasionando
obstrucciones posteriores en operaciones de lnea de acero y cable electromagntico
'n el apndice se aneFan las distintas especificaciones de las tuberas de produccin
142
R-2
1 TUBERIAS DE TRABAJO
$ara efectuar las operaciones de terminacin y mantenimiento a los pozos se utiliza una sarta de traba@o=
la cual es seleccionada de acuerdo al estado mecnico del pozo y a la capacidad del equipo que efectuar la
inter<encin *u ob@eti<o es e<itar el desgaste por mo<imientos y daCos a la tubera de produccin que se
recupera del pozo= la cual una <ez re<isada e inspeccionada pueda <ol<er a ser utilizada
0as sartas de traba@o cumplen las funciones de:
#9 'fectuar <ia@es de reconocimiento
+9 Hacer corridas de )% corta AlinerB
%9 '@ecutar operaciones de moliendas Acemento y fierroB
'9 %esol<er problemas de pescas
0a "orma A$I?5# del Instituto Americano del $etrleo contempla las caractersticas= especificaciones=
uso= mane@o e inspeccin de estas tuberas= las cuales estn en relacin directa a los siguientes aspectos:
GRADOE *e refiere al esfuerzo mnimo del acero y proporciona resistencia a la tubera
MEDIDA: 's el dimetro eFterior de la tubera= sin tomar en cuenta sus eFtremos que son las @untas Aca@a y
piCnB
ESPESOR DE PAREDE 's el grueso de la tubera= est en relacin al dimetro interior y se da en funcin del
peso de la misma
PESOE 's el peso nominal por unidad de longitud del tubo= considerando un promedio de los eFtremos y
determinando el dimetro interior
RANGOE *e refiere a la longitud del tubo= incluyendo sus eFtremosI eFisten tres rangos AI= II= IIIB
'l diseCo de las @untas AconeFionesB facilita y proporciona una alta resistencia a los efectos de tensin=
torsin y posibles daCos por corrosin y golpes 0as sartas de traba@o generalmente se usan en pozos
re<estidos Adentro de )%ZsB por lo que es importante seleccionar sus dimetros eFteriores del cuerpo del tubo
y de las @untas
"o es recomendable utilizarlas donde se <ayan aplicar presiones ele<adas= ya que el sello en sus
coneFiones no proporciona la efecti<idad y consistencia necesaria
143
R-2
0a ranura se localiza en la base y tiene un
canal en la parte central del piCn
$ara la identificacin <isual de la tubera se aprecian letras y nDmeros de golpe en la ranura del piCn de
cada tramo= obser<e las figuras y lea con cuidado el contenido en cada una
144
'n el piCn no se aprecia ninguna marca
0a ranura se localiza en el centro del piCn
FIG. 14 TUBER<A ESTDNDAR EN PESO
GRADO
FIG. 11 TUBER<A PESADA GRADO
ESTDNDAR
)iene el canal en la base y la ranura en la
parte central del piCn
FIG. 12 TUBER<A DE ALTA RESISTENCIA
ESTDNDAR EN PESO
FIG. 13 TUBER<A PESADA DE ALTA
RESISTENCIA
R-2
0as siguientes tablas seCalan los datos necesarios para determinar el grado y peso de las tubera de traba@o
TABLA 2
CODIGOS DE GRADOS
TABLA 3
CODIGO DE PESOS DE TUBERIAS
'n relacin al desgaste de las tuberas de traba@o= se clasifican por clases e identifican de la siguiente
manera:
TABLA 4
CODIGO DE COLORES PARA IDENTIFICAR TUBERIA DE TRABAJO
145
P%A#& *I1.&0& P%A#& *I1.&0&
"?:3 " 7?25 7
'?85 ' P?!35 P
-?85 - $?!!3 $
*?!+5 *
(?!53 (
P%A#&* '*)A"#A% P%A#&* #' A0)&
#IA1')%&
'7)'%I&%
$'*&
"&1I"A0
'*$'*&% #'
$A%'#
pg lbJpie pg
,+J: 4:5 3!23 !
665_ 3,:3 ,
, 8J: 6:5 3,!8 !
!343_ 3+6, ,
+ !J, 253 3,54 !
!++3_ 3+6: ,
!553 3442 ,
"U1'%& #'
-&#IP&
_ $'*& '*)A"#A%
CLASI FI CACI ON DE LA
TUBERI A Y SU
CONE6I ON
COLOR Y NUMERO DE
BANDAS
"U'(A ! .0A"-A
$%'1IU1 , .0A"-A*
-0A*' , ! A1A%I00A
#'*'-H& ! %&*A
R-2
FIG. 14 BANDAS QUE CLASIFICAN E IDENTIFICAN LA CONE6ION
CLASE NUEVAE 's la tubera que conser<a sus propiedades originales= o que >a sufrido como mFimo un
desgaste eFterior uniforme del ,3M
CLASE PREMIUME 'n esta clase se clasifican a las tuberas que tienen como mFimo un desgaste
concntrico uniforme del !, al ,3M
CLASE 2E *e refiere a las tuberas que >an perdido entre el !, y ,3M del rea de acero del cuerpo del tubo
en forma eFcntrica y adems en algDn punto tiene 365M de su espesor original como mFimo 'n esta
clase se encuentra las tuberas de traba@o utilizadas
DESECHOE 's cuando la tubera >a sufrido un desgaste del ,3 al +5M de acero de su rea original en forma
eFcntrica 'sta tubera al obser<arla que trae una banda en color %&9& por ningDn moti<o deber
introducirse al pozo
0a clasificacin anterior es un factor importante para criterios de diseCo= seleccin y uso= ya que los
desgastes descritos afectan las propiedades y resistencias de la tubera 'l cdigo de colores clasifica a la
tubera y sus coneFiones cuando son inspeccionadas para identificar los tramos que puedan ser
reacondicionados y eliminar los considerados como desec>o
JUNTAS PARA TUBERIA DE TRABAJOE $ropiamente son las coneFiones roscadas que sir<en para unir
cada tramo >asta formar la sarta de traba@o
IEU 8I01(.0#) EX1(.0#) U$*(19E 'ste tipo de @unta tiene un dimetro mayor que el cuerpo del tubo y un
dimetro interior menor que el cuerpo del tubo 's una @unta de alta resistencia
IF 8I01(.0#) U$*(19E 'l dimetro interior de la @unta es aproFimadamente igual que el tubo y su dimetro
eFterior es mayor que el cuerpo= pues es en este dimetro donde est el refuerzo
IU 8I01(.0#) F)I*Y9E 'sta @unta tiene un dimetro interior menor que la tubera y su dimetro eFterior es casi
igual a el cuerpo del tubo
0os tres tipos de @untas estn diseCadas para traba@ar en tensin 's recomendable inspeccionar los lotes
de tuberas cuando lleguen a la localizacin terrestre o plataforma marina para e<itar utilizar @untas que
tengan banda dura constituida por partculas de carburo de tungsteno= ya que estos tramos causarn un
desgastes interno en las paredes de la tubera de re<estimiento
14
R-2
TIPOS DE TUBERIAS DE TRABAJO
TUBERIA IF 8I01(.0#) F)I*Y9E 'ste tipo de coneFiones es la de mayor uso en las distintas regiones= ya
que proporciona un amplio margen para los esfuerzos de tensin y torsin= con las limitaciones a ele<adas
presiones por el interior y eFterior de la tubera= ya que su coneFin puede ocasionar fugas *e tienen lotes de
tubera con coneFiones IF izquierda que conser<a las mismas dimensiones que las coneFiones derec>as y es
utilizada en operaciones especiales de pesca
0as tablas 5 y 6 seCalan los datos de la tubera y de sus coneFiones para distintos dimetros
TABLA 5
DATOS DE LA TUBERIA DE PERFORACION
TABLA
DATOS DE LA CONE6ION IF
14"
#IA1')%&
"&1I"A0
$'*& $.I.
$%'*I&"
I")'%"A
1A7I1A
%'*I*)'"-IA
A0 -&0A$*&
)'"*I&"
1A7I1A
)&%*I&"
1A7I1A
%&' AlbJpieB %&' AGgJcmKB AGgJcmKB AGgB Am?GgB
, +J: 665 ' !:!5 !68 !3:: !328 6,625 842
, 8J: 6:5 ' ,44! +3, 628 8+6 6!64+ 26:
, 8J: !34 ' ,!5! ,+4 !!6, !!6! 28,3+ !+:4
+ !J, !++ ' ,864 +:8 !+5: !+:2 !8,45! +!!!
+ !J, !55 ' ,63, +4+ !!:4 !!82 !464!3 ,5,4
P%A#&
-A$A-I#A#
AltJmB
1'#I#A
pg
)I$&
A
ApgB
.
ApgB
-
ApgB
'
ApgB
F
ApgB
0$
ApgB
0-
ApgB
, +J: "- ,6 , 2J!6 ! +J4 + +J: 3,!2 + !8J64 6 8
, 8J: "- +! , +J!6 , !J: 4 !J: 3++6 + 6!J64 6 :
+ !J, "- +: , 8J: , !!J!6 4 +J4 3++6 4 +8J64 8 2 !J,
R-2
FIG. 15 CONE6ION IF PI=ON-CAJA
TUBERIA DE MANEJO HYDRIL ZT-2
's una tubera de perforacin cuya <enta@a principal son las @untas integrales en sus eFtremos= las cuales
no tienen restriccin alguna para introducirla o le<antarla *e utiliza para efectuar operaciones de moliendas y
pescas en )%Zs con dimetros reducidos AlinersB tanto en pozos <erticales como des<iados AdireccionalesB
'l fabricante HU#%I0 construye el tipo de coneFin en sus @untas Y)?,6 *erie 533 AYedge?)>readB en
tres dimetros , +J:= , 8J: y + b pg
'n la U$1$ se utiliza la de , 8J: pg y algunas caractersticas de inters de sus @untas son las siguientes:
1. *e me@ora la eficiencia >idrulica del fluido de control= al mantener un dimetro interior amplio en sus
@untas
2. 'l esfuerzo que se genera por la torsin aplicada se distribuye en toda la longitud de las roscas
3. Un indicador de desgaste se incluye entre el espacio de la ca@a y la cara= cuando la separacin entre el
piCn y la ca@a alcance 3334 pg debern retirarse los tramos para su rectificacin Adems el bisel indica
cuando >ay desgaste en el dimetro eFterior de la @unta
4. 0a tubera resiste altos esfuerzos de tensin y torsin= sobre todo en pozos altamente des<iados y para
pozos >orizontales= donde se generan ele<ados esfuerzos de arrastres= friccin y torsin
5. $uede aplicarse un recubrimiento de plstico al eFtremo del piCn= debido a que este eFtremo no tiene
contacto con el >ombro de la ca@a
142
A #imetro eFterior del refuerzo
. #imetro interior
- #imetro eFterior
# 'spesor mnimo de la ca@a
' #imetro eFterior del apoyo
0$ 0ongitud para las lla<es del piCn
0- 0ongitud para las lla<es de la ca@a
R-2
. 'l perfil a>usado de rosca de dos pasos se desarrolla por el grueso calibre entre >ilos y el pronunciado
paso entre los mismos= permitiendo a las @untas absorber los altos esfuerzos de torsin ya que los flancos
de las roscas brindan un par de torsin positi<o
". 'le<ada capacidad de sellado en el cuerpo del tubo como en @untas= ya que estn pro<istas por la rosca
triangular AY)B que mantiene un sellado durante las grandes cargas aFiales que se generan en toda la
sarta de traba@o
2. 'l fabricante HU#%I0 tiene centros de reparacin y maquinado disponibles para asegurar el mFimo
desempeCo y <ida Dtil de esta tubera
'*$'-IFI-A-I&"'* )U.'%IA* #' $'%F&%A-I&" -&" 9U")A* Y)?,6 *'%I' 533
1'#I#A "&1I"A0: , 8J: pg )I$&: 'U?!+5
$'*& "&1I"A0: 665 lbJpie $'*& A9U*)A#&: !36 lbJpie
)I$& -&"'7I&" 9U")A*: Y)?,6
#' 9U")A: + +J: pg
#IA1')%& #' $A*& A#%IF)B: !6,5 pg
0I1I)' )'"*I&" )U.'%IA: +:6=333 lb
0I1I)' )'"*I&" 9U")A*: 4!6=333 lb
0I1I)' )&%*I&" )U.'%IA*: ,3=:33 pie?lb
0I1I)' )&%*I&" 9U")A*: !,=+33 pie?lb
A$%I')' #' 0A* 9U")A*: 6533 pie?lb
TUBERIA DE TRABAJO HYDRIL PH-
&riginalmente este tipo de tubera fue fabricada para usarse en sartas de produccin y debido a sus
caractersticas especiales para soportar ele<ados esfuerzos de tensin= torsin y presin= as como por la
construccin de sus @untas integralesI se utiliza como tubera de traba@o en pozos direccionales y que tienen
)% corta AlinerB Adems en operaciones de reconocimiento= moliendas y pescas
0a @unta integral en cada eFtremo del tubo= una <ez unidos en toda la sarta de traba@o elimina cualquier
posibilidad de ocasionar resistencias en la entrada de la .0 A.oca del linerB y aDn operando en su interior
tramo por tramo
*e fabrican en distintos dimetros= la de uso comDn es la de , 8J: pg Prado $?!35 para operarse en )%Zs
cortas de 4 b= 5 y 5 b pg
143
R-2
FIG. 1 CONE6ION HYDRIL PH-
114
DATOS DE LA CONE6ION
#' de @unta ,24, pg
#I de @unta ,,3 pg
0ongitud del piCn ,24, pg
%oscas de enlace 6 >ilosJpg
)orque 4:4 m?Gg
DATOS DEL TUBO
1edida nominal , 8J: pg
#I nominal ,,52 pg
#imetro de paso ,!65 pg
'spesor de pared 3+3: pg
$eso )$ Acon @untasB :8 lbJpie
%esist a la tensin !!:=6+6 Gg
%esist al colapso !=483 GgJcmK
! 'l >ombro eFterno proporciona la mFima
eficiencia a la torsin y en sello de +3e biselado
e in<ertido
, Anillo intermedio que garantiza el a@uste
correcto= por sus roscas en dos dimetros
diferentes
+ 0os >ombros del piCn as como el apoyo
intermedio e<itan daCos por efectos de torsin
R-2
FALLAS EN LAS SARTAS DE TRABAJO
0os daCos o fallas que se presentan en estas tuberas se deben principalmente a fatigas del material *e
originan al someter la sarta de traba@o a repetidos esfuerzos con <alores inferiores al lmite de tensin del
acero
'l grado de aumento se da en funcin de las cargas a la que se eFpone la tubera 0as fallas no se
perciben a simple <ista= sino >asta el momento en que se presenta un daCo se<ero
0os factores por fatiga son progresi<os= inicindose por una pequeCa fractura que se incrementa por el
esfuerzo al tensionar la tubera= en ocasiones se somete la sarta de traba@o a <alores de carga cercanas a su
punto de ruptura
Rompimiento en espiral" 'ste trmino se aplica equi<ocadamente en el campo para todo tipo de rotura
de )$= siendo que el <erdadero moti<o es una falla por torsin pura
'@emplo: un corte en espiral se presenta cuando un molino al estar operndolo dentro del pozo= se atrapa
con las mismas rebabas de fierro que no estn siendo remo<idasI se OdegollaQ la tubera en algDn punto y en
la superficie continDa girando la sarta por las <ueltas que le imprime la mesa rotaria 0a forma de espiral es
siempre >acia la derec>a debido a la rotacin y no por alguna lnea dbil en la tubera
Ruptura en el refuerzo" -uando la )$ se aprieta sobre su lmite de torque causa un efecto de alabeo
>elicoidal y puede originar una ruptura despus del refuerzo del tubo 0as fracturas se inician con una fisura en
la parte inferior de los Dltimos >ilos de la ca@a y la ruptura sucede por los esfuerzos de compresin de la sarta
0a <ibracin tambin colabora en este tipo de falla= es afectada mayormente en pozos des<iados aunque
disminuye a medida que aumenta el grado de staI amortigundose la <ibracin
FIG. 1" INSPECCION DE ULTRASONIDO EN AREAS FINALES
111
R-2
Un gran porcenta@e de estas fallas se presenta en la parte final de la ca@a= significando que la <ibracin
<ia@a >acia arriba de la >erramienta AlastrabarrenasB que se est operando y pro<oca que la parte compacta de
la ca@a detenga las <ibraciones y las in<ierta en la base de las Dltimas cuerdas
0as fallas sern latentes cuando la sarta de traba@o es sometida a ele<ados esfuerzos de compresin
Algunas <eces la falla se somete en la parte superior de la sarta debido al efecto de tensin
INSPECCION A LA TUBERIA
0as inspecciones efectuadas a los tramos determinarn: Fracturas= perforaciones= marcas profundas=
medidas de dimetros eFterior e interior= espesor remanentes y rea trans<ersal $ero no determinarn un
rango aceptable de cada tramo o daCo acumulado por fatiga
#ondiciones del sello" 's necesario inspeccionar las partes que componen el sello para detectar fallas
que afecten la capacidad de fugas o estabilidad de las @untas -ada @unta deber tener su bisel apropiado en
relacin a su dimetro
-uando la tubera de traba@o >a sido aceptada por su inspeccin y est libre de fracturas deber
registrarse en los reportes correspondientes
ADn as= puede generar daCos posteriores al incorporarla nue<amente al ser<icio= al entrar en operacin
se incrementarn defectos a los pre<iamente acumulados
*e recomienda lle<ar en el campo= registros en la bitcora del equipo de lo siguiente:
"Dmero de <ia@es redondos
Horas de operacin A$*. o $*1= %$1B en moliendas y pescas
'sfuerzos de tensin y torsin a que son sometidas
'stos parmetros auFiliarn posteriormente a elaborar un adecuado programa de inspeccin y re<isin de
la sarta de traba@o con los ob@eti<os de:
#9 -uantificar el desgaste del cuerpo del tubo y determinar su clase
+9 &bser<ar y registrar posibles fracturas en cada tramo
%9 #eterminar condiciones de las roscas y los sellos en las @untas
'9 %e<isar si el tubo est c>ueco para su reacondicionamiento
'n cada regin= centro de almacenamiento o taller= se cuenta con personal especializado y de compaCas
que prestan estos ser<icios de inspecciones a las tuberas
*e debe elaborar un reporte de tramos inspeccionados= el cual deber tenerse disponible cuando llega
nue<amente al rea de traba@o Alocalizacin terrestre o plataforma marinaB A continuacin se describen las
recomendaciones de importancia general que debern seguirse en los equipos para el mane@o y uso de las
di<ersas tuberas que se operan en los pozos
RECOMENDACIONES GENERALES
1. Al ba@ar o le<antar la tubera de las rampas use los protectores de las roscas
112
R-2
2. #urante la coneFin= utilice la cantidad de grasa normal= pre<ia limpieza de las roscas
3. -uando se trata de tubera nue<a= efectDe un apriete ligero sin llegar al adecuado= apriete y <ul<alo
a repetir segDn sea necesario 'n tubera usada= efectDe un apriete normal en la primera ocasin
4. Al >acer la coneFin= siente sua<emente el piCn sobre la ca@a= para no daCar la rosca o el sello
5. '<ite efectuar la coneFin con la cadena de rolar
. Utilice el indicador de torsin AtorqumetroB en caso de no disponer= calibre el automtico de acuerdo
al torque Aplicar el apriete ptimo
". -oloque las lla<es en el cuerpo de la @unta= no en cuerpo del tubo
2. 0a posicin de las lla<es debe ser en ngulo recto
3. 0as cuCas de tubera requieren ser de la medida adecuada y deben estar en buenas condiciones
-uando siente la tubera= >galo sua<emente para e<itar colapso en el cuerpo del tubo
14. -uando est operando la tubera en moliendas= aplique <alores adecuados de rotacin y peso segDn
los lastrabarrenas 0as tubera no deber estar en compresin
11. "o utilice tramos c>uecos o @untas golpeadas
12. *i al efectuar una desconeFin obser<a una rosca lustrosa y sin grasa= es seCal de que eFiste fuga
del fluido de control en esa coneFin
13. "o golpee con el marro el cuerpo del tubo ni la coneFin
14. "o se debe aplicar ninguna clase de soldadura a la tubera
RECOMENDACIONES EN PLATAFORMAS MARINAS
1. AL RECIBIR LA TUBERIA
Peneralmente sta debe <enir estibada en la popa del barco debidamente ordenada= lingada con
estrobos adecuados en los eFtremos y separada en camas y como mnimo tres correderas paralelas
distribuidas a lo largo del tramo
0as coneFiones de la tubera deben cuidarse con protectores interiores y eFteriores
Al izar la linga de tubera con la grDa= <erificar que las retenidas de 1anila "& se atoren
'l protector de cable 1anila localizado en los eFtremos del cuerpo del tubo "& deben retirarse con
golpes de barra de lnea
2. AL EMBARCAR LA TUBERIA
0a tubera debe embarcarse en un rea disponible con correderas protectoras
0a embarcacin deben colocarse= preferentemente= su@eta a la boya y al embarcadero de la
plataforma
'l nDmero de tramos lingados no debe eFceder al peso cedente de los estrobos utilizados
0a linga debe lle<ar mnimo un contra<iento de cable 1anila
113
R-2
3. RECOMENDACIONES DE OPERACION
'n plataforma se debe disponer de un rea despe@ada para el mane@o de tuberas 'sta rea se
programar anticipndose a la operacin inmediata de inter<encin del pozo
0a tubera nue<a que <a a introducirse al pozo deber mantenerse debidamente estibada en el orden
de introduccin por peso= grado y medida
"o colocar ms de cinco camas como estiba 'sta tendrn mnimo tres correderas o separadores
0impiar y lubricar las coneFiones= adems de inspeccionarlas 'stas debern tener protectores
interiores y eFteriores permanentes
#urante la operacin de introduccin o recuperacin= asegurarse que los tapones de le<ante cuenten
con la coneFin= piCn o ca@a en condiciones adecuadas
'l enrosque de las @untas debe >acerse con las lla<es >idrulicas en <elocidades ba@as= para e<itar
daCo a las coneFiones debido a los mo<imientos del tubo originados por los <ientos marinos
*e debern correr el calibrador adecuado al dimetro mFimo de paso a la tubera A#riftB
#urante el ascenso o descenso de la tubera al equipo debe mane@arse con protector de cuerdas
eFteriores
"o golpear directamente el tubo en la estiba con barras de lnea al rodarlas
'l apriete de las @untas debe aplicarse conforme al recomendado por el fabricante
Utilizar la grasa adecuada a la @unta con los componentes qumicos correspondientes al tipo
114
R-2
115
F
I
G
.

1
2

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P
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U
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N
O
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M
A
S

Módulo 1 - Sistema Superficial y Subsuperficial de Control D

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MO D U L O I S I S T E M A S U P E R F I C I A L Y S U B S U P E R F I C I A L D E C O N T R O L D E P O Z O S

*e tiene que <erificar la presin de precarga en cada botella cada +3

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8 I")'%%U$)&% #' $%'*IV"

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