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Vidrios - Vidrios planos de seguridad para la construccin - Requisitos

1 OBJETO Y CAMPO DE APLICACIN

Establecer los requisitos que deben cumplir los vidrios planos de seguridad para la
construccin.

2 REFERENCIAS (Pendiente)

Las normas bolivianas contienen disposiciones que al ser citadas en el texto, constituyen
requisitos de la norma. Las ediciones indicadas estaban en vigencia en el momento de esta
publicacin. Como toda norma est sujeta a revisin, se recomienda, a aquellos que
realicen acuerdos en base a ella, que analicen la conveniencia de usar las ediciones ms
recientes de las normas bolivianas citadas:

NB 214 Muestreo Muestreo al azar
NB 728005 Vidrios para la construccin Prctica recomendada para el empleo de
los vidrios de seguridad en la construccin.
NB 728006 Vidrios de seguridad planos, templados, para la construccin - Mtodo de
ensayo de fragmentacin
NB 728007 Vidrio planos, templados para la construccin Mtodo de determinacin
de la resistencia al impacto.
NB 728009 Vidrios Vidrios planos de seguridad para la construccin Mtodo de
ensayo de fragmentacin
NB 728010 Vidrios Vidrios planos de seguridad para la construccin Mtodo de
ensayo de resistencia a la temperatura y humedad
NB 728011 Vidrios Vidrios planos de seguridad para la construccin Mtodo de
ensayo de resistencia al choque trmico
NB/NM 298 Clasificacin de vidrio plano en cuanto a impacto
NB/ISO 2859-0 Procedimientos de muestreo para inspeccin por atributos - Parte 0:
NB/ISO 2859-1 Introduccin a la serie NB/ISO 2859 - Sistema de muestreo por atributos
Procedimientos de Esquemas de muestreo determinados por el nivel de
calidad aceptable (NCA) para inspeccin lote por lote muestreo para
inspeccin por atributos - Parte 1:

3 DEFINICIONES

3.1 Vidrio plano

Producto de vidrio en forma de lmina o placa transparente, translcida u opaca, incolora o
de color, que se obtiene por los procesos de estirado, colado, y flotado.

3.2 Vidrio plano de seguridad

El vidrio plano para construccin fabricado o tratado de manera tal que en caso de rotura
por accidente, el riesgo de lesiones se reduce notablemente para las personas.




IBNORCA ANTEPROYECTO DE NORMA BOLIVIANA APNB 728004
APNB 728004

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3.3 Vidrio plano laminado

Est constituido por dos (2) o ms capas de vidrio (recocido, endurecido o templado),
unidas firmemente entre s por una capa de material plstico transparente, que en caso de
rotura, se fragmenta en trozos que quedan adheridos al material plstico.

3.4 Vidrio plano laminado antibalas

Est constituido por varias capas de vidrio o material especial, unidas firmemente entre s
por capas de material plstico, para resistir impacto de balas.

3.5 Vidrio plano templado

El sometido a un tratamiento trmico, consistente en un calentamiento seguido de un
enfriamiento rpido, aumentando su resistencia mecnica. En caso de rotura, se fragmenta
en trozos pequeos no cortantes..

3.6 Vidrio recocido

El sometido a un proceso de tratamiento trmico que elimina la mayor parte de las
tensiones permanentes.

3.7 Vidrio termoendurecido

El sometido a un tratamiento trmico consistente en un calentamiento seguido de un
enfriamiento ms lento que el de un vidrio templado. Su resistencia al impacto y a los
cambios de temperatura es aproximadamente dos (2) veces mayor que el vidrio recocido.

Su patrn de rotura es similar al del vidrio recocido y no puede ser considerado como vidrio
de seguridad.

3.8 Vidrio revestido con laminas plsticas de seguridad

El que se encuentra revestido en una de sus caras con una pelcula multicrolaminada de
poliester.

3.11 Vidrio armado

Vidrio al cual se le ha incorporado durante su fabricacin una malla de alambre de acero,
que en caso de rotura, actua como soporte temporario del pao de vidrio, evitando la caida
de los fragmentos del vidrio roto.

3.12 Altura de cada

En el ensayo de impacto, la distancia entre el plano horizontal que contiene al centro del
dimetro mximo del impactador (NB 728007), cuando ste est en la posicin de
lanzamiento y el plano horizontal que contiene al mismo punto, cuando el impacto est en
posicin de reposo luego del impacto.

3.13 Romperse en forma segura

Fractura del vidrio, de naturaleza tal que produce fragmentos que no resultan peligrosos o
que no permiten una penetracin suficiente como para producir heridas serias cuando se
ensayan.
APNB 728004

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3.14 Anisotropa

Hace referencia a una forma concreta de iridiscencia o sombras oscuras que puede aparecer
bajo ciertas condiciones de iluminacin, sobre todo, con luz polarizada. Su causa es la presin
localizada que se genera por el rpido enfriamiento del aire, durante el proceso de tratamiento
trmico. La anisotropa es una caracterstica del vidrio templado trmicamente.

3.15 Vidrio revestido o metalizado

Son vidrios float que poseen un revestimiento reflectivo metlico en una de sus caras.
Tambin se los denomina vidrios con coating por la capa (coat) metlica depositada sobre
su superficie.

3.16 Permetro

La zona del permetro, cuya banda se define como el 15% de la medida ms corta del vidrio
(generalmente el ancho). Y se calcula mediante la siguiente forma:

Ancho * 0.30
Ancho del permetro (p) = -----------------------
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3.17 Zona Central

Es la zona de visibilidad ms importante del vidrio, que es el rea comprendida entre la
banda del permetro (p).



Figura 1 Zonas del vidrio

3.18 Borde

Lado perimetral de la hoja de vidrio

APNB 728004

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3.19 Borde lijado

Es el estado en que queda el borde del vidrio cuando es sometido a la accin de una cinta abrasiva.

3.20 Borde canteado

Es el estado en que queda el borde del vidrio cuando es removido usando una muela abrasiva. El
acabado final del borde canteado puede ser de dos tipos:

borde pulido o brillante
borde mate o sin brillo

3.21 Clasificacin de los cantos, segn instalacin

Dependiendo del tipo de instalacin los cantos del vidrio se clasifican en:

3.21.1 Canto Tipo 1

Es aquel canto pulido o biselado visible cuando el vidrio ha sido instalado.

3.21.2 Canto Tipo 2

Es aquel canto no visible cuando el vidrio ha sido instalado.

4 CONDICIONES GENERALES

4.1 Clases

El vidrio plano de seguridad se clasifica en tres (3) clases (A, B o C), de acuerdo con su
comportamiento al impacto realizado segn la norma NB/NM 298. El vidrio, segn su clase,
no deber romperse, y si lo hace deber romperse en forma segura, cuando la altura de
cada es:

Clase A: 200 mm, 450 mm y 1200mm.
Clase B: 200 mm y 450 mm
Clase C: 200 mm

4.2 Bases tcnicas de compra

Al efectuar el pedido se mencionar:

a) El tipo de vidrio (templado, laminado, templado-laminado, o endurecido laminado);
b) La clase segn el apartado 4.1 de esta norma;
c) Las medidas;
d) El nmero de esta norma.

5 REQUISITOS

5.1 Medidas y tolerancias

Sern indicadas en el pedido y acordadas por convenio previo entre las partes.



APNB 728004

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5.2 Acabado de borde

Los bordes de canto tipo 1 de los vidrios laminados, deben ser lijados, canteados o pulido,
de acuerdo al requerimiento del cliente.

5.3 Inspeccin visual

Los vidrios de seguridad al ser observados perpendicularmente usando la luz del da, sin
estar expuestos a la luz directa del sol u otra luz posterior disponible a una distancia de 1 m,
no deben presentar defectos mayores a los que se indican en las tablas 1, 2, 3 y 4.







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Tabla 1 - Mximo aceptable de defectos en el proceso de laminado

Defecto Descripcin
Zona Central Permetro
Magnitud Frecuencia Magnitud Frecuencia
Burbujas en el
vidrio
es una inclusin de gas o de sal que presenta forma
esfrica o elptica
Max 2 de menos de 1
mm
separadas
Max 5 de menos de 1
mm
Separadas
Burbujas
abierta
Es una burbuja localizada sobre la superficie del
vidrio que se parte durante el manejo o el proceso
de fabricacin.
No aceptables No aceptables
Burbuja en el
plstico
Es una inclusin de gas o aire que queda atrapado
entre el vidrio y el plstico.
No aceptable

No mayor a 12 mm No aplica
Raya cabello
de ngel
es aquella raya visible nicamente en condiciones
particulares de luz
No visible a un metro
de distancia (*)
grupos
No visible a un metro
de distancia (*)
grupos
Raya ligera
es aquella raya que no es apreciable al contacto de
la ua con el vidrio.
Max 3 de 25 mm
ampliamente
separadas
Max 4 de 150 mm Separadas
Raya media
Es aquella que es apreciable al contacto de la ua,
no deteniendo el recorrido de sta.
Max 2 de 25 mm
ampliamente
separadas
Max 3 de 150 mm Separadas
Raya fuerte
Es aquella que es apreciable al contacto de la ua,
deteniendo el recorrido de sta.
No son aceptables No son aceptables
Grieta o
clisado
Es una pequea grieta originada por diferencia de
temperatura, por contacto con un objeto fro y por
impacto de manipulacin.
no aceptables no aceptables
Mancha por
humedad
es una opacidad en la superficie del vidrio, causada
generalmente por el contacto con el ambiente
hmedo
No son aceptables No son aceptables
Puntitos
luminosos
Son pequeas protuberancias en la superficie del
vidrio de aspecto claro y brillante apreciables bajo
luz directa.
No visible a un metro
de distancia (*)
grupos
No visible a un metro
de distancia (*)
grupos






APNB 728004

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Tabla 2 - Defectos Visuales, Imperfecciones Aceptables en el Canto del Vidrio Laminado

Defecto Descripcin Canto tipo 1 (Visible) Canto Tipo 2 (No Visible)
Astillado
son pequeas hendiduras
en forma aguda en el
borde del vidrio causada
por desprendimiento de
material
Max 2 de 3 mm de
longitud de radio 2 mm de
superficie y hasta
profundidad max del 10 %
de espesor del vidrio
ampliamente
separadas
Max 2 de 5 mm de
longitud de radio 4 mm
de superficie y hasta
profundidad max del 10
% de espesor del vidrio
ampliamente
separadas
Desportillado
son ligeras hendiduras
de forma cncava en el
borde del vidrio causadas
por desprendimiento de
material
Despuntes

para esquinas 75 hasta
2 mm y esquinas 75
hasta 4 mm
No aplica Max 4 No aplica
Plstico
faltante
Profundidad mxima: 3,00
mm. Longitud mxima:
100,00 mm. La
acumulacin total de
rechupes no debe exceder
los 300,00 mm por parte.

Profundidad mxima:
12,00 mm.

Exceso de
plstico
El exceso de plstico no
debe exceder los 1 mm y
siempre que no interfiera
con la instalacin del vidrio.

no debe interferir con la
instalacin del vidrio y
no debe ser mayor al
espesor del vidrio mas
delgado.







APNB 728004

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Tabla 3 - Defectos Visuales, Imperfecciones Aceptables en la Superficie del Vidrio Templado

Defecto Descripcin
Zona Central Permetro
Magnitud Frecuencia Magnitud
Frecuenci
a
anisotropa
Hace referencia a una forma concreta de iridiscencia o sombras oscuras que
puede aparecer bajo ciertas condiciones de iluminacin, sobre todo, con luz
polarizada. Su causa es la presin localizada que se genera por el rpido
enfriamiento del aire, durante el proceso de tratamiento trmico. La anisotropa
es una caracterstica del vidrio templado trmicamente.
No visible a simple
vista
no aplica
No visible a simple
vista
no aplica
Burbujas en el
vidrio
es una inclusin de gas o de sal que presenta forma esfrica o elptica
Max 2 de menos de 1
mm
separadas
Max 5 de menos de 1
mm
Separadas
Burbujas abierta
Es una burbuja localizada sobre la superficie del vidrio que se parte durante
el manejo o el proceso de fabricacin
No aceptables No aceptables
Mancha de estao
(tornasolado)
Es la nubosidad o efecto arco iris provocada por oxidacin de la cara
estaada del vidrio flotado.
No visible en un
metro de distancia (*)
grupos
No visibles a un metro
de distancia (*)
Grupos
Raya cabello de
angel
es aquella raya visible nicamente en condiciones particulares de luz
No visible a un metro
de distancia (*)
grupos
No visible a un metro
de distancia (*)
grupos
Raya ligera es aquella raya que no es apreciable al contacto de la ua con el vidrio Max 3 de 25 mm
ampliamente
separadas
Max 4 de 150 mm Separadas
Raya media
Es aquella que es apreciable al contacto de la ua, no deteniendo el
recorrido de sta
Max 2 de 25 mm
ampliamente
separadas
Max 3 de 150 mm Separadas
Raya fuerte
Es aquella que es apreciable al contacto de la ua, deteniendo el recorrido
de sta.
No son aceptables No son aceptables
Raspadura
Es el deterioro en la superficie del vidrio causada por el contacto con otro
material abrasivo o vidrio, dejando una apariencia blanco lechosa o griscea
en su superficie.
No son aceptables No son aceptables
Mancha por
humedad
Es una opacidad en la superficie del vidrio, causada generalmente por el
contacto con el ambiente hmedo.
No son aceptables No son aceptables
Fisura
Es una pequea grieta originada por diferencia de temperatura, por contacto
con un objeto fro.
no aceptables no aceptables
Puntitos luminosos
Son pequeas protuberancias en la superficie del vidrio de aspecto claro y
brillante apreciables bajo luz directa.
No visible a un metro
de distancia (*)
grupos
No visible a un metro
de distancia (*)
grupos
Marca de Rodillo
marcas que se observan como leves hendiduras en la superficie del vidrio,
estas hendiduras se observan por lo general muy cerca del vidrio y no son
motivo de rechazo
No visible a un metro
de distancia (*)
grupos
No visible a un metro
de distancia (*)
grupos



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Tabla 4 - Defectos Visuales, Imperfecciones Aceptables en el Canto del Vidrio
Templado

Defecto Descripcin Canto tipo 1 (Visible) Canto Tipo 2 (No Visible)
Astillado
son pequeas
hendiduras en
forma aguda en el
borde del vidrio
causada por
desprendimiento
de material
Max 2 de 3 mm
de longitud de
radio 2 mm de
superficie y
hasta profundida
max del 10 % de
espesor del vidrio
ampliamente
separadas
Max 2 de 5 mm
de longitud de
radio 4 mm de
superficie y
hasta profundida
max del 10 % de
espesor del vidrio
ampliamente
separadas
Desportillado
son ligeras
hendiduras de
forma cncava en
el borde del vidrio
causadas por
desprendimiento
de material



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5.4 Resistencia al impacto

Los vidrios planos de seguridad, ensayados segn la norma NB/NM 298) cumplirn, segn
la clase y con lo que se indica en la tabla 5.

En el caso de vidrios asimtricos, el ensayo de impacto se efecta sobre ambos lados,
utilizando juegos separados de probetas, y la clasificacin se basar en el comportamiento
ms desfavorable, de acuerdo con lo que se indica en la tabla 5.

Tabla 5 Resistencia al impacto

Clase Altura de cada a 200 mm
Altura de cada
a 450 mm
Altura de cada
a 1200 mm
A No se rompe, o se rompe en forma segura
B No se rompe, o se rompe en forma segura No resiste
C No se rompe, o se rompe en forma segura No resiste No resiste

5.5 Ensayo del requisito de rotura en forma segura

5.5.1 Vidrio laminado

Se considera que rompe en forma segura cuando despus del ensayo de impacto, segn la
norma NB/NM 298, pueden observarse numerosas rajaduras o fisuras, pero no cortes o
abertura a travs de los cuales pueda pasar una esfera de 76 mm de dimetro.

5.5.2 Vidrio templado

Se considera que rompe en forma segura, cuando despus del ensayo de impacto, segn la
NB/NM 298, la masa de los 10 mayores fragmentos recolectados en un perodo de 5 min
despus de la rotura, no excede una masa equivalente a 6 500 mm
2
de la probeta original.

5.5.3 Vidrio revestido con lminas plsticas de seguridad

Se considera que rompe en forma segura cuando despues del ensayo de impacto pueden
observarse numerosas rajaduras o fisuras, pero no cortes o aberturas a travs de las cuales
pueda pasar una esfera de 76 mm de dimetro.

5.5.4 Vidrio armado

Se considera que rompe en forma segura cuando despus del ensayo de impacto pueden
observarse numerosas rajaduras o fisuras, pero no cortes o aberturas a travs de las cuales
pueda pasar una esfera de 76 mm de dimetro.

5.6 Fragmentacin

Las muestras de vidrio cuando se ensayan de acuerdo con la norma EQNB 728009 y se
verifican segn lo indicado en A.2.2, deben cumplir con lo siguiente:

a) el mayor fragmento debe ser de 100 mm de largo, como mximo;
b) la cantidad mnima de fragmentos de vidrio templado en funcin del espesor, debe
cumplir con lo indicado en la tabla 6.

APNB 728004

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Tabla 6 - Cantidad de fragmentos en funcin del tipo de vidrio y su espesor

Espesor
Cantidad Mnima de
fragmentos
4 a 6 50
8 a 12 40
15 a 19 30

5.7 Resistencia a la temperatura y humedad

En los vidrios planos laminados de seguridad, vidrios laminados, revestidos y mixtos,
ensayados segn la norma EQNB 728010, no deberan aparecer burbujas o de laminacin a
distancias mayores de 25 mm de los bordes, ni sufrir cambios de color.

5.8 Resistencia al choque trmico

Las muestras de vidrio no deben romperse o fracturarse cuando se ensayan de acuerdo con
la norma EQNB 728011.

6 MUESTREO

Este captulo est redactado con el criterio de ofrecer una gua al Cliente para determinar la
calidad de lotes aislados a ser comercializados. A menos que exista un acuerdo previo entre
Cliente y Proveedor ms riguroso, la inspeccin y muestreo del producto debe cumplir con
lo establecido a continuacin.

El muestreo para efectos de tercera parte se debe efectuar de acuerdo a la norma NB/ISO
2859-1.

6.1 Lote

Debe estar constituido por la cantidad de unidades de vidrio laminado de mismas
caractersticas (determinado por el espesor, color, capa metlica*, serigrafa*, cantidad y
tipo de vidrios) y lminas intermedias de Polivinil Butiral o Eva Face de idnticas
caractersticas (espesor y color); y de vidrio templado de mismas caractersticas
(determinado por el espesor, color, capa metlica*, serigrafa*, cantidad y tipo de agujeros y
tipo de pulido) que hayan sido laminados y/o templados bajo las mismas condiciones de
proceso (velocidad de avance y gradiente de temperatura) y en forma continua.

(*) NOTA. Cuando posea.

6.2 Tamao de la muestra

El nmero de muestras (n) se toma al azar de acuerdo a la norma NB 214, de acuerdo al
tamao del lote (N) establecido en el numeral 6.3 y 6.4.

6.3 Ensayos de lote

6.3.1 Para ensayos no destructivos

6.3.1.1 Inspeccin visual

Nivel de Inspeccin General I, Inspeccin normal, muestreo sencillo y NCA de 6.5 %.
APNB 728004

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Tabla 7 - Tamao de la muestra para ensayos no destructivos (templados)

Tamao del lote
(N)
Tamao de la muestra
(n)
Nmero de
aceptacin
Nmero de
rechazo
1 a 100 2 0 1
101 a 500 8 1 2
501 a 1 500 32 5 6
1 501 a 2 500 50 7 8
2 501 a 3 500 50 7 8
3 501 a 4 500 80 10 11

Nivel de Inspeccin General II, Inspeccin normal, muestreo sencillo y NCA de 6.5 %.

Tabla 8 - Tamao de la muestra para ensayos no destructivos (laminados)

Tamao del lote
(N)
Tamao de la muestra
(n)
Nmero de
aceptacin
Nmero de
rechazo
1 a 100 2 0 1
101 a 500 20 3 4
501 a 1 500 80 10 11
1 501 a 2 500 125 14 15
2 501 a 3 500 125 14 15
3 501 a 4 500 200 21 22

6.3.1.2 Ensayo de resistencia a la temperatura y humedad

Se deben inspeccionar las unidades que constituyen el lote, al iniciar el da de produccin y
cada vez que se cambie el lote de produccin, as como cada vez que se produzcan
cambios en las condiciones de proceso que puedan afectar el resultado del ensayo.

6.3.2 Para ensayos destructivos

6.3.2.1 Ensayo de fragmentacin

Nivel de Inspeccin General I, Inspeccin normal, muestreo sencillo y NCA de 2.5 %.

Tabla 9 - Tamao de la muestra para ensayo destructivo (laminados o templados)

Tamao del lote
(N)
Tamao de la muestra
(n)
Nmero de
aceptacin
Nmero de
rechazo
1 a 100 5 0 1
101 a 500 5 0 1
501 a 1 500 32 2 3
1 501 a 2 500 50 3 4
2 501 a 3 500 50 3 4
3 501 a 4 500 80 5 6
APNB 728004

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6.4 Ensayos de tipo

Las muestras (n) tomadas del Lote (N), seleccionadas se deben ensayar una vez al
ao para los siguientes ensayos destructivos:

a) Resistencia al choque trmico
b) Resistencia al Impacto

Las muestras deben cumplir con lo establecido en 5.4 y 5.8 y ensayarse de acuerdo con las
normas NB/NM 298 y NB 728011.

6.5 Aceptacin y rechazo

Se debe ensayar de acuerdo con los procedimientos establecidos, para cada tipo de vidrio.

6.5.1 Rechazo

El lote se rechaza si alguna de las muestras no cumple con lo establecido en el numeral 5.

NOTA 1

Si el nmero de defectos excede el nmero de aceptacin, pero no alcanza el de rechazo, se tomara nuevamente el mismo
tamao de muestra.

NOTA 2

Si el lote excede el nmero de rechazo se debe realizar inspeccin segn la norma NB/ISO 2859-0.

7 MTODOS DE ENSAYO

7.1 Inspeccin visual

7.1.1 Principio

Visualmente el operador establecer las imperfecciones de los vidrios de seguridad en el
rea central o zona y las imperfecciones de los bordes.

7.1.2 Aparatos

Fuente de luz difusa natural o artificial

7.1.3 Preparacin de la muestra

La muestra a ensayar consiste de un vidrio de seguridad laminado o templado

7.1.4 Procedimiento

7.1.4.1 Se coloca la muestra a ensayar a una distancia de un metro, el caballete que
soporta el vidrio debe tener una inclinacin de aproximadamente 10 y una longitud de 2
metros (ver figura N 1)

7.1.4.2 Se hace incidir directamente sobre la muestra a ensayar la luz proveniente de la
fuente indicada en el numeral 5.3.21

APNB 728004

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7.1.4.3 Se observa el vidrio por un periodo de 20 segundos, donde al menos el 50 % del
vidrio este por debajo de la lnea horizontal de la vista.

7.1.4.4 Se procede a verificar el requisito.

Figura N 1 Inspeccin visual


7.1.5 Informe
El Informe debe contener como mnimo la siguiente informacin:

a) Nmero de la Norma Boliviana utilizada en el ensayo.
b) Tipo y nmero o cualquier identificacin de la muestra ensayada.
c) Ensayo efectuado y mtodo aplicado
d) Identificacin del equipo de ensayo.
e) Identificacin y/o nombre del operario que ejecut el ensayo.
f) Fecha de realizacin del ensayo.
g) Resultados parciales y finales del ensayo.
h) Observaciones.

8 MARCADO, ROTULADO Y EMBALAJE

Los vidrios planos de seguridad se marcarn con los datos siguientes:

a) Los vidrios templados llevarn en forma permanente o mediante etiquetas
autoadhesivas la marca registrada.
b) Los vidrios laminados llevarn en forma permanente o mediante etiqueta
autoadhesivas, la marca registrada, de acuerdo con lo que se convenga entre las
partes.
APNB 728004

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c) Los vidrios revestidos con lminas plsticas de seguridad y mixtos, llevarn en forma
permanente o mediante etiquetas autoadhesivas, la marca registrada, de acuerdo
con lo que se convenga entre las partes.

9 BIBLIOGRAFIA

Para la elaboracin de esta norma se ha considerado la siguiente bibliografa:
INSTITUTO ARGENTINO DE NORMALIZACION Y CERTIFICACION IRAM

IRAM 12556: 2010 Vidrios planos de seguridad para la construccin.

IRAM 12843:2008 Vidrio plano para la construccin. Vidrio templado. Requisitos y mtodos
de ensayo

IRAM 12844:2008 Vidrio plano para la construccin. Vidrio laminado con lminas
intermedias de polivinil butiral (PVB). Requisitos y mtodos de ensayo

INSTITUTO ECUATORIANO DE NORMALIZACIN INEN

NTE INEN 2067:1996 Vidrios de seguridad para edificaciones. Requisitos