SISTEMAS HBRIDOS DE PRODUO

Sistemas hbridos so sistemas de administrao da produo que tm elementos de

mais do que uma lgica bsica trabalhando de forma integrada, de modo que cada
lgica seja utilizada para oferecer solues para aquelas subunidades para as quais
melhor se encaixe.


RESUMO

Hoje em dia produtores e consumidores esto ligados uns aos outros por uma
rede de comunicaes que permite transaes imediatas onde quer que estejam. Neste
contexto, as empresas necessitam ser eficientes em preo, prazo e qualidade, pois caso
contrrio a concorrncia tomar seu lugar. Estas empresas chegaram a uma
produtividade tal que fica impossvel a sobrevivncia daquelas que no as acompanham
em suas evolues tecnolgicas e administrativas. Para dar suporte terico a todo este
processo desenvolvimentista foi-se aprimorando, passo a passo, uma filosofia de
produo apoiada no envolvimento total das pessoas, visando o melhoramento contnuo
do processo de manufatura com garantia de qualidade, mediante a eliminao dos
desperdcios e a simplicidade operacional, possibilitando a flexibilidade no atendimento
das necessidades dos clientes. Historicamente conhecida como filosofia Just-In-Time de
manufatura. Este artigo resume uma pesquisa elaborada junto empresas nacionais,
dentro desta viso, que teve por objetivo estudar e entender o relacionamento entre
fornecedores e clientes no contexto da filosofia Just-In-Time de manufatura, verificando
como funciona este relacionamento nestas empresas, que problemas e dificuldades elas
esto encontrando para efetivar corretamente esta implantao, e, uma vez identificados
os entraves, propor estratgias de atuao que facilitem a implementao da filosofia
Just-In-Time entre as empresas brasileiras.

J ust in time um sistema de administrao da produo que determina que nada deve
ser produzido, transportado ou comprado antes da hora exata. Pode ser aplicado em
qualquer organizao, para reduzir estoques e os custos decorrentes. O just in time o
principal pilar do Sistema Toyota de Produo ou produo enxuta.
Com este sistema, o produto ou matria prima chega ao local de utilizao somente no
momento exacto em que for necessrio. Os produtos somente so fabricados ou
entregues a tempo de serem vendidos ou montados.
O conceito desse sistema est relacionado ao de produo por demanda, onde
primeiramente vende-se o produto para depois comprar a matria prima e
posteriormente fabric-lo ou mont-lo.
Nas fbricas onde est implementado o stock de matrias primas mnimo e suficiente
para poucas horas de produo. Para que isto seja possvel, os fornecedores devem ser
treinados, capacitados e conectados para que possam fazer entregas de pequenos lotes
na frequncia desejada.
A reduo do nmero de fornecedores para o mnimo possvel um dos fatores que
mais contribui para alcanar os potenciais benefcios da poltica just in time. Esta
reduo, gera, porm, vulnerabilidade em eventuais problemas de fornecimento, j que
fornecedores alternativos foram excludos. A melhor maneira de prevenir esta situao
selecionar cuidadosamente os fornecedores e arranjar uma forma de proporcionar
credibilidade dos mesmos de modo a assegurar a qualidade e confiabilidade do
fornecimento (Cheng et. al., 1996, p. 106). Um dos casos em que esta reduo trouxe
resultados negativos foi depois do terremoto que devastou o Japo em maro de 2011,
quando muitas indstrias (inclusive as montadoras da Toyota) ficaram sem
fornecimento de matrias-primas por meses, afetando tambm a produo em outras
plantas ao redor do mundo.
[1]
Os grandes fornecedores da montadora tambm
compravam suas matrias-primas de poucos pequenos fornecedores, o que contribuiu
para que toda a cadeia de suprimentos ficasse concentrada na dependncia de poucas
fbricas, agravando ainda mais o problema neste episdio do Japo.
[1]

where have you been As modernas fbricas de automveis so construdas em
condomnios industriais, onde os fornecedores just in time esto a poucos metros e
fazem entregas de pequenos lotes na mesma frequncia da produo da montadora,
criando um fluxo contnuo.
O sistema de produo adapta-se mais facilmente s montadoras de produtos onde a
demanda de peas relativamente previsvel e constante, sem grandes oscilaes.
Uma das ferramentas que contribui para um melhor funcionamento do sistema Just in
Time o Kanban.
[2]





JUST-IN-TIME

A aplicao de algumas tcnicas na produo japonesa permitiu reduzir estoques, em
todos os nveis, incrementar a capacidade disponvel em grandes investimentos
adicionais, diminuir tempos de fabricao, melhorar a produtividade e a qualidade dos
produtos fabricados, etc. E uma destas tcnicas foi o JIT- Just-In-Time que tem o
objetivo de dispor da pea necessria, na quantidade necessria e no momento
necessrio, pois para lucrar necessita-se dispor do inventrio para satisfazer as
demandas imediatas da linha de produo.

OBJETIVOS DO JUST-IN-TIME

Flexibilizar a empresa;

Produzir somente os produtos necessrios;

Produzir com qualidade requerida;

Menor Lead Time na concepo de novos produtos;

Menor Lead Time na manufatura;

Melhor atendimento ao cliente;

Menor perda (maior valor agregado ao produto);

Maior retorno de investimento;

Reduzir estoques em processo, produtos acabados e eventualmente matrias-primas;

Reduzir custos de fabricao;

Gerar espao de Fbrica;

Produzir por mtodos que permitam o envolvimento das pessoas (moral, satisfao,
desenvolvimento, autocontrole);

Melhoramento contnuo (Kaizen) da qualidade e produtividade.

SISTEMA KANBAN
O Sistema KANBAN, embora no seja algo novo (as primeiras implementaes no
Brasil datam das dcadas de 80 e 90), vem sendo muito difundido e utilizado na
indstria brasileiras nos ltimos anos, e mais recentemente tem sido implementado
com sucesso tambm na indstria de softwares.
Muitas pessoas costumam confundir os conceitos de KANBAN e Just in Time (mais
detalhes no artigo "Just in Time vs Kanban - As Diferenas"). O Sistema KANBAN foi
desenvolvido a partir do conceito simples de aplicao da gesto visual no controle de
produo e estoques ("Kanban" significa "carto visual" em japons) com a funo
primordial de viabilizar a produo "Just in Time". Portanto o ganho real no sistema
produtivo advm do funcionamento "Just in Time" da operao e no necessariamente
da aplicao ou no de Kanbans.
O Sistema Kanban usualmente composto por quadros e cartes visuais que auxiliam
o planejamento da produo e o controle de estoques. De acordo com a quantidade
de cartes disponveis nos quadros, so tomadas as decises priorizao de produo,
setup de mquinas e at mesmo de paradas de linha para manuteno. (veja vdeo
explicativo do funcionamento do Sistema Kanban). O Sistema Kanban pode ser
composto apenas por Kanbans de Produo ou por Kanbans de Produo + Kanbans de
Movimentao.
O Sistema Kanban composto apenas pelos Kanbans de Produo muito mais simples
e, por este mesmo motivo, muito mais utilizado pelas empresas. O Loop de
movimentao dos cartes simples e a lgica do sistema direta: ou os cartes esto
no quadro, ou esto no estoque junto com o produto acabado.
Exite um Sistema Kanban mais complexo composto por dois loops de cartes, sendo
um deles o loop de produo e o outro o loop de movimentao (tambm chamado do
'retirada' ou 'transporte'). O primeiro loop sinaliza a produo de novas peas, e o
segundo sinaliza o transporte para outras reas, unidades ou distribuidores. A
produo s recebe o aviso de necessidade se o produto efetivamente saiu da
empresa. A lgica um pouco mais complexa e a implementao mais trabalhosa. Por
isso poucas empresas utilizam o Sistema Kanban Completo, com Kanban de Produo
e Kanban de Movimentao.