FRACTURAMIENTO HIDRULICO

1.- DEFINICIN DE FRACTURAMIENTO HIDRULICO.

Fracturamiento hidrulico es el proceso de inyectar fluido en un pozo para crear esfuerzos
tensionales (figura 1) en una formacin expuesta a la presin del fluido de fracturamiento,
de tal manera que los esfuerzos locales creados excedan la resistencia a la tensin de la
roca.

Luego se procede a llenar la fractura creada con un agente de soporte, de manera que no
pueda cerrarse por completo al cesar el bombeo, creando un canal de alta conductividad
para la produccin de fluidos.

Figura 1. Direccin de los Esfuerzos

1.2.- MECNICA DEL FRACTURAMIENTO HIDRULICO.

El conocimiento de la mecnica de la fractura permite determinar y explicar:

Presin de inicio de fractura
Presin de propagacin
Geometra de la fractura
Problemas de produccin: estimulaciones no exitosas, colapso de la matriz,
inestabilidad de hoyo

Los esfuerzos efectivos sobre la roca en el subsuelo estn determinados por el esfuerzo del
plano en referencia y la presin de poro:

Origen de la Fractura

La roca falla por tensin, ya que la resistencia de las rocas a la tensin es baja.
La generacin de fracturas consiste en vencer : presin de poro, esfuerzo mnimo de
compresin, resistencia a la tensin (T)


1.3.- OBJETIVO DEL FRACTURAMIENTO HIDRULICO

El objetivo primario para hacer un tratamiento de fractura es incrementar el ndice de
productividad de un pozo. Es decir mejorar su productividad ms all del nivel natural,
extendiendo un canal conductivo profundo en la formacin. Este aumento se logra,
removiendo el dao en las cercanas del pozo alterando el patrn de flujo dentro de la
formacin para reducir la resistencia al mismo.


Ecuacin 1. ndice de Productividad
Dnde:

J = ndice de Productividad
Qo = Tasa de Petrleo
Pe = Presin esttica o Presin de Yacimiento
Pf = Presin de Fondo Fluyente



Figura 2. Remocin del Dao Figura 3. Alteracin del Patrn de Flujo

1.3.1.- EVALUACIN POSTERIOR A LA FRACTURA.
Pruebas de produccin
Gamma Ray, si se han usado trazadores radioactivos
Prueba de restauracin de presin, con anlisis de curvas tipo para yacimientos
fracturados.


1.3.2.- EVALUACIN DE UNA FRACTURA. VERDADERO NDICE DE
PRODUCTIVIDAD.
Siempre se ha comparado el comportamiento de fracturado contra no fracturado. En este
anlisis no se normalizan las condiciones, esto es, debera compararse el comportamiento
de flujo radial del pozo daado, radial sin dao, y fracturado. Muchas de las fracturas que
se ejecutan solo pasan ms all del dao, y dara el mismo resultado un tratamiento
qumico.

NP vs. Tiempo

La medida del xito de una fractura es la comparacin entre la tasa de produccin esperada,
en estado cuasi estable, en el cual, un incremento de la presin diferencial produce una tasa
q, de un fluido de viscosidad efectiva , de un yacimiento de conductividad Kh al petrleo.
Si el petrleo tiene una viscosidad de 0,2 cp, su permeabilidad es de 100 md, 30 pies de
espesor, entonces, por cada lpc de diferencial, debera producir 150 b/d, aun sin fracturar.
En trminos de radio del pozo y radio efectivo de drenaje Tambin hay que tomar en cuenta
la zona daada alrededor del pozo, que en la prctica significa reducir el radio del mismo,
entonces, el flujo convergente hacia el pozo estara representado por:
La lgica del fracturamiento ha sido sobrepasar el dao, creando una tasa de flujo
adecuada.
Esta es la razn por la cual la mayora de los tratamientos de fractura producen incrementos
de dos a tres veces la tasa de flujo del pozo sin fracturar.
Para evaluar una fractura, debe calcularse la produccin acumulada

Produccin Acumulada

En esta ecuacin se ve claramente que los yacimientos son complejos, y hay que dividirlos
en capas de diferentes permeabilidades, y diferentes radios de drenaje y de dao, y que
drenan en forma diferente. Los factores geomtricos, sern diferentes para cada capa.
El fracturamiento en yacimientos multicapa se dirige a uniformizar el drenaje.
Ya que la relacin re/rD puede cubrir dos rdenes de magnitud, una mejora de un orden de
magnitud en produccin, significara solo la mitad del potencial (en escala logartmica).
Incluso si la relacin de re/rD es solo de un orden de magnitud, triplicar la produccin es
solo la mitad del potencial.
Por lo tanto, no es sorprendente que se obtengan beneficios de fracturar zonas de alta
permeabilidad, aun con fracturas pobremente empaquetadas, ya que se sobrepasara la zona
daada.
Se debe tomar en cuenta que cuando fracturamos, estamos abriendo un canal
colector y transportador del flujo del yacimiento hacia el pozo. Por lo tanto, este canal
debe tener la mayor conductividad posible.
La conductividad es funcin de la amplitud de la fractura, de su longitud y de la
permeabilidad del agente de soporte, pero hay que tomar en cuenta que:
1. Se requiere tener longitud para tener amplitud, no existen las fracturas anchas y
cortas
2. La longitud de una fractura puede incrementar el radio de drenaje efectivo de un
pozo.
En el diseo convencional, se ignoran estas realidades. Una conductividad de krd es fcil de
obtener en la prctica, pero una de klf es muy difcil de obtener en formaciones de alta
permeabilidad, sin el uso de agente de relleno grueso o una respuesta extrema de presin de
empaquetamiento en toda la fractura, y no solo en la vecindad del pozo.
La segunda observacin es pertinente sobre todo en reas a desarrollar, donde puede
drenarse efectivamente con menor nmero de pozos.
Se requiere un anlisis econmico profundo, y de prediccin del agotamiento

1.4.- PARMETROS PRINCIPALES A CONSIDERAR PARA LA SELECCIN DE
UN POZO CANDIDATO A FRACTURAMIENTO HIDRULICO.

Permeabilidad de la formacin
Viscosidad del fluido del yacimiento
Presin de yacimiento
Factor de dao
Reservas de petrleo o de gas
Profundidad
Condicin mecnica del pozo

1.4.1.- TIPOS DE DATOS REQUERIDOS PARA DISEAR UN TRATAMIENTO
DE FRACTURAMIENTO HIDRULICO.

Datos de la completacin y estado mecnico del pozo
Propiedades de las diferentes capas de la formacin
Datos del fluido de fractura y sus aditivos
Datos del agente de soporte
Datos de produccin del pozo
Datos econmicos

Adquisicin de Datos en el Campo para el Diseo de Fracturamiento Hidrulico.

Registro de temperatura base: con el pozo cerrado.
Prueba de tasa variable (Figura 4)



Figura 4 Presin Vs Tasa .Prueba de tasa Variable
1.5.- FLUIDO DE FRACTURAMIENTO HIDRULICO.

El fluido de fracturamiento hidrulico es un componente crtico del tratamiento de
fracturamiento hidrulico.

Sus funciones principales son:

Abrir la fracturamiento hidrulico
Transportar el agente de soporte a lo largo de la longitud de fractura.

Por consiguiente, las propiedades viscosas del fluido es considerado a menudo una de las
ms importantes. Es ms, debe haber la menor prdida de filtrado a la formacin y no debe
daarla.



1.5.1.- CARACTERSTICAS DEL FLUIDO DE FRACTURAMIENTO.

1.- Compatible con el fluido del pozo, para evitar emulsiones
2.- Estable a temperatura de fondo
3.- Capaz de sostener y llevar el agente de soporte dentro de la fractura formada
4.- No daar la permeabilidad de la matriz
5.- Seguro y fcil de manejar
6.- Baja prdida de friccin en la tubera Lograr altas tasas de inyeccin
7.- Baja prdida de fluido a la formacin Propagacin de la fractura

1.6.- TIPOS DE FLUIDOS DE FRACTURA.

Fluidos Base-Agua

Debido a su bajo costo, accin alta y facilidad de manejo, los fluidos base-agua son los ms
ampliamente usados en los fluidos de fracturamiento. Los problemas potenciales con los
fluidos base-agua es dao de la formacin de zonas sensibles al agua y el dao causado por
el polmero irrompible y aditivos.

Gelficantes para Agua: Pueden agregarse muchos polmeros agua-solubles para
viscosificar el agua y lograr que haga una solucin capaz de suspender el agente de soporte.
Los polmeros son molculas de alto peso molecular. Se usan:

Almidn
Goma guar (Guar es una larga cadena el polmero compuesto de azcares del galactose).
HPG
CMHPG (alta temperatura)
HEC (celuloso)

Debe resaltarse que la hidratacin del gel ocurre al pH bajo (5-7) y se tarda cuando el pH es
ms alto.

Entrecruzadores:

Los polmeros son producto de las soluciones viscosas a temperatura ambiente; con los
aumentos de temperatura, estas soluciones adelgazan significativamente.
La concentracin del polmero (polmero que carga) puede aumentarse para compensar los
efectos trmicos, Los agentes entrecruzadores se usan para aumentar dramticamente el
peso molecular del polmero, aumentando de esta manera la viscosidad de la solucin.

Los fluidos de fracturamiento hidrulico originalmente eran base-aceite. Su viscosidad
inherente tambin les hizo ms atractivos que el agua. Los fluidos base-aceite son caros y
operacionalmente difciles de manipular.
Por consiguiente, ellos se usan ahora slo en las formaciones qu se conoce que son
sumamente sensibles al agua o que sufren reduccin de permeabilidad cuando se exponen a
los fluidos cueos.

Fluidos Multifases:

Hay situaciones en que las propiedades estndares base-agua o fluidos de baseaceite pueden
ser refozadas por la incorporacin de una segunda fase en el fluido.
Se crean las espumas agregando gas al agua o fluidos de base-aceite. Las emulsiones son
creadas mezclando el aceite y agua juntos.

Aditivos:

Biocidas Bactericidas.

Su funcin es probar el tipo de bacterias para prevenir la degradacin del polmero mientras
est guardado.
Rompedores.

a < de 250F (oxidantes, enzimas, cidos dbiles), rompe las cadenas del polmero.

Buffers:

Se utiliza para ajustar el Ph Surfactantes: se usa para bajar tensin interfacial entre el fluido
de fracturamiento hidrulico y la matriz de la formacin, limpieza, ruptura de emulsiones
para la recuperacin del fluido.

Estabilizadores de arcillas:

Zirconatos, 2 a 3% KCl. En caso de que un fluido de Zirconate se use, el aditivo especial de
control de arcilla debe usarse.

Estabilizadores de temperatura: metanol, el mecanismo para el alivio de gel es la oxidacin
de las cadenas del polmero. Los estabilizadores son utilizados generalmente para
compensar la aceleracin de la oxidacin con la temperatura alta.

Controladores de filtrado.

Ellos son optativos en formaciones de permeabilidad baja dnde los entrecruzadores se
melifican, una manera muy eficaz de controlar el prdida de filtrado, si es necesario, es
agregar 3% a 5% base aceite en el gel entrecruzado base agua.
Otros aditivos son, espumantes, reductores de friccin, desviadores, espaciadores.

1.7.- EQUIPOS REQUERIDOS PARA REALIZAR UN
TRATAMIENTO DE FRACTURAMIENTO HIDRULICO

Realizar un tratamiento de fracturamiento hidrulico puede ser uno de los procedimientos
ms complejos realizados en un pozo. Esto se debe en parte a las altas tasas y altas
presiones, el gran volumen de materiales inyectado, la mezcla continua de estos y la gran
cantidad de variables desconocidas en el diseo original del tratamiento de fracturamiento
hidrulico.

1.7.1.- LA BOMBA.

La presin de fracturamiento es generada por una simple accin reciprocante de la unidad
de bombas que tienen entre 700 y 2000 caballos de fuerza hidrulica . Estas unidades se
impulsan por las maquinarias de diesel.

1.7.2.- LA MQUINA MEZCLADORA BLENDER.

Mezclando el equipo mezcla el sistema de fluido de fracturamiento hidrulico, agrega los
agentes de soporte y suministros de esta mezcla a las bombas a altas presiones. Las
lechadas pueden mezclarse continuamente por el equipo o mezclados por lote mezclados y
almacenadas en los tanques de fluido. El lote de fluido mezclado es entonces mezclado con
el agente de soporte en un afluente continuo y alimenta a las bombas.

1.7.3.- MOUNTAIN MOVER.

El Mountain Mover es el tanque donde el agente de soporte se almacena.

1.7.4.- CENTRO DE COMANDO DE TECNOLOGA.

El centro de comando de tecnologa es donde el ingeniero y el supervisor de fracturamiento
hidrulico estarn durante el tratamiento. Toda la informacin debe centralizarse al centro
del comando tcnico.

Este equipo es importante durante el tratamiento de fracturamiento hidrulico, ya que en l
se tiene espacio, el operador de la bomba puede seguir lo que est pasando con la bomba, se
puede ver el fluido, ya que el laboratorio casi est dentro de la van de fracturamiento
hidrulico (muy cerca)

1.7.5.- LNEAS DE ALTA PRESIN.

Se usan lneas de alta presin para conducir el fluido al pozo. Deben reforzarse las lneas
correctamente para asegurar que no pueda ocurrir ningn desplazamiento brusco en caso de
alguna filtracin. Adems, deben instalarse una vlvula de contrapresin y una vlvula de
alivio en disposicin para descargar la presin, en caso de cualquier sobrepresin
involuntaria.

1.7.6.- LABORATORIO DE PRUEBAS QA-QC.

El laboratorio de ingeniera es crtico para el xito de la operacin, mientras asegura la
calidad del sitio, debe permitir:

Verificar los qumicos antes de la operacin.
Verificar el plan de tratamiento con los qumicos reales del campo.
Supervisar el fluido del tratamiento continuamente.
Controlar, como se est bombeando abajo en el hoyo.
Realizar un anlisis despus del tratamiento para tener una idea del comportamiento de
los fluidos del tratamiento con la temperatura.

El laboratorio debe localizarse entre el centro de mando y los tanques de aditivos de
lquidos y las mquinas mezcladoras.