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-PBLICO-

N-76
REV. G 02 / 2013

PROPRIEDADE DA PETROBRAS 1 pginas
Materiais de Tubulao para Instalaes de
Refino e Transporte
CONTEC
Comisso de Normalizao
Tcnica


SC-17
Oleoduto e Gasoduto
2
a
Emenda

Esta a 2
a
Emenda da PETROBRAS N-76 REV. G, que incorpora a 1
a
emenda, e se destina a
modificar o seu texto na(s) parte(s) indicada(s) a seguir:

NOTA 1 A(s) nova(s) pgina(s) com a(s) alterao(es) efetuada(s) est(o) colocada(s) na(s)
posio(es) correspondente(s).
NOTA 2 A(s) pgina(s) emendada(s), com a indicao da data da emenda, est(o) colocada(s) no
final da norma, em ordem cronolgica, e no devem ser utilizada(s).


- Tabela 3:

Includa a padronizao Ea classe 600 FJ A, Norma Bsica ASME B31.4. (2 Emenda)
Alterada a padronizao Ec, de classe de presso de 600 RF para 600 FJ A. (1 Emenda)
Includa a padronizao Eh classe 600 FJ A, Norma Bsica ASME B31.4 / B31.8 (2 Emenda)
Cancelada a padronizao Ob classe 600 RF. (1 Emenda)
Includa a padronizao Oa classe 600 FJ A. (1 Emenda)


- Padronizaes:

Includa a Folha de Padronizao Oa. (1 Emenda)
Includa a Folha de Padronizao Ea. (2 Emenda)
Cancelada a Folha de Padronizao Eh. (2 Emenda)
Cancelada a Folha de Padronizao Ob. (1 Emenda)





-PBLICO-
N-76
REV. G 12 / 2012

PROPRIEDADE DA PETROBRAS 151 pginas, ndice de Revises e GT
Materiais de Tubulao para Instalaes de
Refino e Transporte

Procedimento
Esta Norma substitui e cancela a sua reviso anterior.

Cabe CONTEC - Subcomisso Autora, a orientao quanto interpretao do
texto desta Norma. A Unidade da PETROBRAS usuria desta Norma a
responsvel pela adoo e aplicao das suas sees, subsees e
enumeraes.
CONTEC
Comisso de Normalizao
Tcnica

Requisito Tcnico: Prescrio estabelecida como a mais adequada e que
deve ser utilizada estritamente em conformidade com esta Norma. Uma
eventual resoluo de no segui-la (no-conformidade com esta Norma) deve
ter fundamentos tcnico-gerenciais e deve ser aprovada e registrada pela
Unidade da PETROBRAS usuria desta Norma. caracterizada por verbos de
carter impositivo.
Prtica Recomendada: Prescrio que pode ser utilizada nas condies
previstas por esta Norma, mas que admite (e adverte sobre) a possibilidade de
alternativa (no escrita nesta Norma) mais adequada aplicao especfica. A
alternativa adotada deve ser aprovada e registrada pela Unidade da
PETROBRAS usuria desta Norma. caracterizada por verbos de carter
no-impositivo. indicada pela expresso: [Prtica Recomendada].
SC - 17
Cpias dos registros das no-conformidades com esta Norma, que possam
contribuir para o seu aprimoramento, devem ser enviadas para a
CONTEC - Subcomisso Autora.
As propostas para reviso desta Norma devem ser enviadas CONTEC -
Subcomisso Autora, indicando a sua identificao alfanumrica e reviso, a
seo, subseo e enumerao a ser revisada, a proposta de redao e a
justificativa tcnico-econmica. As propostas so apreciadas durante os
trabalhos para alterao desta Norma.

Tubulao
A presente Norma titularidade exclusiva da PETRLEO BRASILEIRO
S.A. - PETROBRAS, de uso interno na PETROBRAS, e qualquer
reproduo para utilizao ou divulgao externa, sem a prvia e
expressa autorizao da titular, importa em ato ilcito nos termos da
legislao pertinente, atravs da qual sero imputadas as
responsabilidades cabveis. A circulao externa ser regulada mediante
clusula prpria de Sigilo e Confidencialidade, nos termos do direito
intelectual e propriedade industrial.


Apresentao
As Normas Tcnicas PETROBRAS so elaboradas por Grupos de Trabalho
- GT (formados por Tcnicos Colaboradores especialistas da Companhia e de suas Subsidirias), so
comentadas pelas Unidades da Companhia e por suas Subsidirias, so aprovadas pelas
Subcomisses Autoras - SC (formadas por tcnicos de uma mesma especialidade, representando as
Unidades da Companhia e as Subsidirias) e homologadas pelo Ncleo Executivo (formado pelos
representantes das Unidades da Companhia e das Subsidirias). Uma Norma Tcnica PETROBRAS
est sujeita a reviso em qualquer tempo pela sua Subcomisso Autora e deve ser reanalisada a
cada 5 anos para ser revalidada, revisada ou cancelada. As Normas Tcnicas PETROBRAS so
elaboradas em conformidade com a Norma Tcnica PETROBRAS N-1. Para informaes completas
sobre as Normas Tcnicas PETROBRAS, ver Catlogo de Normas Tcnicas PETROBRAS.
.
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REV. G 12 / 2012

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1 Escopo


1.1 Esta Norma padroniza os materiais para tubulaes metlicas nas classes de
presso 125, 150, 250, 300, 600, 900, 1500 e 2500, tubulaes de PVC, tubulaes de PEAD e
tubulaes de PRFV a serem utilizadas, nas instalaes de Refino e Transporte da PETROBRAS
relacionadas na norma PETROBRAS N-57.


1.2 Esta Norma se aplica a projetos iniciados a partir da data de sua edio e tambm a
instalaes/equipamentos j existentes, quando da sua manuteno ou reforma.


1.3 As classes de presso definidas em 1.1 correspondem s das ASME B16.1, B16.5, B16.11,
B16.24, B16.47 e ISO 4427.


1.4 Esta Norma contm somente Requisitos Tcnicos.


2 Referncias Normativas

Os documentos relacionados a seguir so indispensveis aplicao deste documento. Para
referncias datadas, aplicam-se somente as edies citadas. Para referncias no datadas,
aplicam-se as edies mais recentes dos referidos documentos.

PETROBRAS N-57 - Projeto Mecnico de Tubulao Industrial;

PETROBRAS N-75 - Abreviaturas para os Projetos Industriais;

PETROBRAS N-108 - Drenos e Suspiros;

PETROBRAS N-111 - Hidrantes Industriais e acessrios para conexes do tipo Storz;

PETROBRAS N-115 - Montagem de Tubulaes Metlicas;

PETROBRAS N-1693 - Critrios para Padronizao de Material de Tubulao;

PETROBRAS N-1710 - Codificao de Documentos Tcnicos de Engenharia;

PETROBRAS N-1931 - Material de Tubulao para Instrumentao;

PETROBRAS N-2546 - Critrios para Utilizao de Vlvulas Esfera Fire-Safe;

PETROBRAS N-2629 - Tinta de Acabamento Epxi sem Solvente;

ABNT NBR 5648 - Sistemas Prediais de gua Fria - Tubos e Conexes de PVC
6,3, PN 750 kPa, com J unta Soldvel - Requisitos;

ABNT NBR 15827 - Vlvulas Industriais para instalaes de explorao, produo, refino e
transporte de produtos de petrleo - Requisitos de projeto e ensaio de prottipo.

ISO 4427 - Polyethylene (PE) Pipes for Water Supply Specifications;

ISO 10434 (API 600) - Bolted Bonnet Steel Gate Valves for Petroleum and Natural Gas
Industries;

ISO 14313 (API 6D) - Petroleum and Natural Gs Industries - Pipeline Transportation
Systems - Pipeline Valves;

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ISO 15761 (API 602) - Steel Gate, Globe and Check Valves for Sizes DN 100 and Smaller,
for the Petroleum and Natural Gas Industries;

API SPEC 5L - Specification for Line Pipe;

API STD 594 - Check Valves: Wafer, Wafer-Lug, and Double Flanged Type;

API STD 599 - Metal Plug Valves - Flanged and Welding Ends Fourth;

API STD 609 - Butterfly Valves: Double Flanged, Lug - and Wafer - Type;

ASME B1.1 - Unified Inch Screw Threads;

ASME B1.20.1 - Pipe Threads, General Purpose (inch);

ASME B16.1 - Cast Iron Pipe Flanges and Flanged Fittings Classes 25, 125, and 250;

ASME B16.3 - Malleable Iron Threaded Fittings, Classes 150 and 300;

ASME B16.5 - Pipe Flanges and Flanged Fittings;

ASME B16.9 - Factory - Made Wrought Steel Buttwelding Fittings;

ASME B16.11 - Forged Fittings, Socket-Welding and Threaded;

ASME B16.14 - Ferrous Pipe Plugs, Bushing and Locknuts with Pipe Threads;

ASME B16.15 - Cast Bronze Threaded Fittings, Classes 125 and 250;

ASME B16.20 - Metallic Gaskets for Pipe Flanges Ring-J oint, Spiral-Wounds and J acketed;

ASME B16.21 - Nonmetallic Flat Gaskets for Pipe Flanges;

ASME B16.24 - Cast Copper Alloy Pipe Flanges and Flanged Fittings: Class 150, 300, 400,
600, 900, 1500, and 2500;

ASME B16.36 - Orifice Flanges;

ASME B16.39 - Malleable Iron Threaded Pipe Union;

ASME B16.47 - Large Diameter Steel Flanges (NPS 26 through NPS 60);

ASME B18.2.1 - Square and Hex Bolts and Screws;

ASME B18.2.2 - Square and Hex Nuts;

ASME B31.3 - Process Piping;

ASME B31.4 - Pipeline Transportation Systems for Liquid Hydrocarbons and Other Liquids;

ASME B31.8 - Gas Transmission and Distribution Piping Systems;

ASME B36.10 - Welded and Seamless Wrought Steel Pipe;

ASME B36.19 - Stainless Steel Pipe;

ASTM A 123 - Standard Specification for Zinc (Hot-Dip Galvanized) Coatings on Iron and
Steel Products;

ASTM A 264 - Standard Specification for Stainless Chromium-Nickel Steel-Clad Plate;

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ASTM A 530 - Standard Specification for General Requirements for Specialized Carbon and
Alloy Steel Pipe;

ASTM A 733 - Standard Specification for Welded and Seamless Carbon Steel and Austenitic
Stainless Steel Pipe Nipples;

AWWA C207 - Steel Pipe Flanges for Waterworks Service-Sizes 4 in Through 144 in;

BSI BS 1868 - Steel Check Valves (Flanged and Butt- Welding Ends) for the Petroleum,
Petrochemical and Allied Industries;

BSI BS 1873 - Steel Globe and Globe Stop and Check Valves (Flanged and Butt Welding
Ends) for the Petroleum, Petrochemical and Allied Industries;

CEN EN 13789 - Industrial Valves - Cast Iron Globe Valves;

MSS SP-70 - Cast Iron Gate Valves, Flanged and Threaded Ends;

MSS SP-71 - Gray Iron Swing Check Valves, Flanged and Threaded Ends;

MSS SP-80 - Bronze Gate, Globe, Angle and Check Valves;

MSS SP-83 - Class 3000 Steel Pipe Unions, Socket-Welding and Threaded;

MSS SP-88 - Diaphragm Type Valves;

MSS SP-95 - Swage(d) Nipples and Bull Plugs;

MSS SP-97 - Integrally Reinforced Forged Branch Outlet Fittings - Socket Welding,
Threaded and Buttwelding Ends.

NFPA 1963 - Standard for Fire Hose Connections.


3 Condies Gerais


3.1 Esta Norma abrange vrias Folhas de Padronizao de Material de Tubulao, conforme
discriminado pela Lista das Folhas de Padronizao de Material de Tubulao.


3.2 Cabe Projetista a correta seleo da padronizao em funo das caractersticas do fluido,
requisitos de operao e condies de projeto, tendo o campo de servios somente carter de
orientao.


3.3 Caso as Folhas de Padronizao de Material de Tubulao desta Norma no atendam aos
requisitos especficos do servio, cabe projetista elaborar Folhas de Padronizao de Material de
Tubulao, obedecendo aos seguintes critrios:

a) para preenchimento do formulrio, utilizar a PETROBRAS N-1693, bem como as Folhas
de Codificao de Material constantes nesta Norma;
b) como designao de cada folha, deve ser utilizado o procedimento descrito em 3.5, com
exceo da 2 letra, indicativa de cronolgico, que deve ser substituda por um nmero,
em algarismo arbico; alm disso, a identificao da padronizao deve ser sucedida
dos 3 dgitos referentes a origem do documento e definido na PETROBRAS N-1710,
entre parnteses; exemplo: B1 (PPC), corresponde a padronizao B1 do CENPES;
c) os formulrios assim constitudos so vlidos apenas para um determinado projeto e
devem estar sujeitos aprovao da PETROBRAS; devem receber numerao
independente como documento de projeto e serem citados em NOTAS GERAIS como
No Padronizados pela PETROBRAS N-76, nos diversos documentos que constituem
o referido projeto mecnico de tubulaes.
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3.4 Eventualmente uma determinada especificao de projeto pode se tornar uma outra
padronizao desta Norma, recebendo, entretanto, outra designao conforme definido em 3.5.


3.5 Cada uma dessas Folhas de Padronizao de Material de Tubulao designada por um par de
letras (ver coluna Espec da Tabela 3) sendo a primeira maiscula, indicativa do material bsico dos
tubos e a segunda minscula, indicativa da ordem cronolgica. O critrio de identificao est
mostrado na Tabela 1.


Tabela 1 - Critrio de Identificao das Padronizaes de Material de Tubulao
(Primeira Letra)

Classe de
presso
Ao-carbono
Aos Liga e
inoxidveis
Ferro fundido Diversos
25
50
125
A J
150
175
B L
T X
250
300
C M
400 D N
U Z
600 E O
800
900
F P
1 500 G Q
2 000
2 500
3 000
4 000
6 000
H R


NOTA 1 As letras K, W e Y devem ser utilizadas para casos no previstos.
NOTA 2 As letras I, S e V devem ser usadas para Padronizao de Material de Instalao de
Instrumentos (ver PETROBRAS N-1931).
NOTA 3 A letra minscula l no deve ser utilizada como seqencial.


3.6 Alm das abreviaturas apresentadas na PETROBRAS N-75, so usadas as seguintes:

AER - Ambas Extremidades Retas;
AFO - Ao Forjado;
AFU - Ao Fundido;
AL - Ao Liga;
Calc. - Calcular;
CE - Flange Cego;
CSO - Castelo Soldado
CSP - Castelo Selado Presso
CWP - Colding Working Pressure;
DN - Dimetro Nominal;
Ench. - Enchimento;
Exc - Excntrica;
ES - Extremidade com Encaixe para Solda;
FJ A - Face para J unta de Anel;
FFU - Ferro Fundido;
FP - Face Plana;
FR - Face com Ressaltos;
HARI - Haste Ascendente Rosca Interna;
NBR - Nitrile-Butadiene Rubber (Borracha Nitrilo-Butadieno);
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NRC - Niple de Reduo Concntrica;
NRE - Niple de Reduo Excntrica;
Obtur. - Obturador;
OR - Flange de Orifco;
PC - Ponta Chanfrada;
PEAD - Polietileno de Alta Densidade;
PL - Ponta Lisa;
PR - Ponta Roscada;
PTFE - Politetrafluoretileno;
RC - Raio Curto;
RI - Revestimento Interno;
RO - Roscado;
SC - Sem Costura;
ST - Solda de Topo;
TAP - Tampa Aparafusada;
TRO - Tampa Roscada;
TSO - Tampa Soldada;
TSP - Tampa Selada Presso;
UEP - Uma Extremidade Plana;
UER - Uma Extremidade Roscada;
VAN - Vlvula Globo-Angular;
VBO - Vlvula Borboleta;
VDI - Vlvula Diafragma;
VES - Vlvula Esfera;
VGA - Vlvula Gaveta;
VGL - Vlvula Globo;
VMA - Vlvula Macho;
VRE - Vlvula de Reteno.

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4 Lista das Folhas de Padronizao de Material de Tubulao

A Lista das Folhas de Padronizao esto apresentadas na Tabela 3.


Tabela 3 - Lista das Folhas de Padronizao

Espec.
Classe de
Presso
Corroso
Admissvel
Temp.
Mnima
Temp.
Mxima
Material
do Tubo
Material dos
Internos das
Vlvulas
Servio Pg.
Aa 125 FP 1,6 mm 0 C 80 C Ao-carbono
Bronze
ASTM B62
gua clarificada, gua de
mquinas, gua industrial, gua
de incndio, ar de servio,
soluo de espuma em gua,
Nitrognio e gases inertes
17 e 18
Ab 125 FP 3,2 mm 0 C 80 C Ao-carbono
Bronze
ASTM B62
gua de refrigerao, gua
bruta.
19 e 20
Ac 125 FP - 0 C 65 C
Ao-carbono
galvanizado
Bronze
ASTM B62
Ar e Nitrognio para
instrumentao, sistema de
dilvio,
21 e 22
Ad 125 FP - 0 C 80 C
AC c/ RI de
concreto
Bronze
ASTM B62
gua salgada e soluo de
espuma em gua salgada.
23 e 24
Ae 125 FP - 0 C 80 C
AC c/ RI de
Epxi
Bronze
ASTM B62
gua salgada e soluo de
espuma em gua salgada.
25 e 26
Af 125 FP - 0 C 38 C
AC c/ RI de
Ebonite
c/ RI de
Ebonite,
diafragma de
Neoprene
gua decationizada, soluo
diluda de cido sulfrico e
hipoclorito de sdio.
27 e 28
Ag 125 FP - 0 C 38 C
AC c/ RI de
Epxi
c/ diafragma
de Neoprene
gua deanionizada e
desmineralizada.
29 e 30
Ba 150 FR 1,6 mm 0 C 400 C Ao-carbono AISI 410
Processos gerais com
hidrocarbonetos, lcool,
Nitrognio
31 e 32
Bb 150 FR 1,6 mm 0 C
80 C/
150 C
Ao-carbono
Obtur.
AISI 410,
sede
resiliente
Gs combustvel, gases
liquefeitos de petrleo, gs
natural, soda custica (limitada
a temperatura de 80 C).
33 e 34
Bc 150 FR 3,2 mm 0 C 260 C Ao-carbono AISI 410
Hidrocarbonetos corrosivos/
DEA (temperatura <60 C).
35 e 36
Bd 150 FR 6,4 mm 0 C 260 C Ao-carbono AISI 410
Hidrocarbonetos muito
corrosivos, condensado cido,
tocha cida, H
2
SO
4
(92% a 98%
velocidade at 5m/s)
37 e 38
Be 150 FR 6,4 mm 0 C 180 C Ao-carbono AISI 410 Enxofre lquido. 39 e 40
Bf 150 FR 1,6 mm 0 C 400 C Ao-carbono
AISI
304/410/
1)
Stellite


Vapor de baixa presso,
condensado, gua.
41 e 42
Bg 150 FR 1,6 mm - 45 C 300 C Ao-carbono
Obtur. AISI
304, sede
resiliente
Gases liquefeitos de petrleo
refrigerados.
43 e 44
Bh 150 FR 1,6 mm 0 C 80 C Ao-carbono
Bronze
ASTM B62
gua de incndio e concentrado
de espuma.
45 e 46
Bj 150 FR 1,6 mm 0 C 80 C Ao-carbono AISI 410 lcool anidro ou hidratado, 47 e 48
Bm 150 FR 1,6 mm - 29 C 400 C Ao-carbono AISI 304
Hidrocarbonetos a baixas
temperaturas.
49 e 50
Bo 150 FR 3,2 mm 0 C 260 C
Ao-carbono
Acalmado
AISI 304
Hidrocarbonetos corrosivos,
servio com H
2
S, sujeito a
corroso sob tenso, DEA
(60 C<temperatura <128 C).
51 e 52
Bq 150 FR 3,2 mm 0 C 80 C Ao-carbono
Bronze
ASTM B62
gua de refrigerao, gua
bruta.
53 e 54



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Tabela 3 - Lista das Folhas de Padronizao (Continuao)

Espec.
Classe de
Presso
Corroso
Admissvel
Temp.
Mnima
Temp.
Mxima
Material
do Tubo
Material dos
Internos das
Vlvulas
Servio Pg.
Ca 300 FR 1,6 mm 0 C 400 C Ao-carbono AISI 410
Processos gerais com
hidrocarbonetos, lcool.
55 e 56
Cb 300 FR 1,6 mm 0 C 150 C Ao-carbono
Obtur. AISI 410,
sede resiliente
Gases liquefeitos de petrleo,
gs natural.
57 e 58
Cc 300 FR 3,2 mm 0 C 260 C Ao-carbono AISI 410
Hidrocarbonetos corrosivos,
DEA (temperatura <82 C).
59 e 60
Cd 300 FR 6,4 mm 0 C 260 C Ao-carbono AISI 410
Hidrocarbonetos muito
corrosivos, condensado cido.
61 e 62
Ce 300 FR 1,6 mm 0 C 400 C Ao-carbono
AISI 304/410/
Stellite
Vapor, condensado e gua. 63 e 64
Cf 250 FR 1,6 mm 0 C 100 C Ao-carbono
Obtur. de Bronze
B62, sede AISI
410
gua. 65 e 66
Cg 300 FR 1,6 mm - 45 C 300 C Ao-carbono
Obtur. de
AISI 304,
sede
resiliente
Gs liquefeito de petrleo
refrigerado.
67 e 68
Ch 300 FR - 0 C 204 C Ao-carbono Monel cido fluordrico. 69 e 70
Ci 250 FR - 0 C 65 C
AC c/ RI de
Concreto
Bronze
ASTM B62
gua salgada de incndio. 71 e 72
Cj 250 FR - 0 C 65 C
AC c/ RI de
EPXI
Bronze
ASTM B62
gua salgada de incndio. 73 e 74
Cm 300 FR 1,6 mm - 29 C 400 C
Ao-carbono
Acalmado
AISI 304
Hidrocarbonetos a baixas
temperaturas.
75 e 76
Co 300 FR 3,2 mm 0 C 260 C
Ao-carbono
Acalmado
AISI 304
Hidrocarbonetos corrosivos,
servio com H
2
S, sujeito a
corroso sob tenso, DEA
(82 C<temperatura<128 C).
77 e 78
Ea 600 FJ A 1,6 mm 0 C 400 C Ao-carbono AISI 410
Processos gerais com
hidrocarbonetos, lcool, Glicol.
79 e 80
Ec 600 FJ A 1,6 mm 0 C 400 C Ao-carbono
AISI 304/
410/Stellite
Vapor (saturado ou superaquecido),
condensado, gua.
81 e 82
Ed 600 FR 1,6 mm 0 C 400 C Ao-carbono AISI 410
Hidrocarbonetos, lcool anidro
ou hidratado, Glicol.
83 e 84
Ee 600 FR 3,2 mm 0 C 260 C Ao-carbono AISI 410 Hidrocarbonetos corrosivos. 85 e 86
Eh 600 FJ A 1,6 mm 0 C 150 C Ao-carbono AISI 410
Gases liquefeitos de petrleo,
gs natural.
87 e 88
Ei 600 FR 1,6 mm 0 C 100 C Ao-carbono AISI 410
Gases liquefeitos de petrleo,
gs natural.
85 e 86
Ej 600 FR 1,6 mm - 29C 400 C
Ao-carbono
Acalmado
AISI 304
Hidrocarbonetos a baixas
temperaturas.
87 e 88
Eo 600 FR 3,2 mm 0 C 260 C
Ao-carbono
Acalmado
AISI 304
Hidrocarbonetos corrosivos,
servio com H
2
S, sujeito a
corroso sob tenso.
89 e 90
Fa 900 FJ A 1,6 mm 0 C 400 C Ao-carbono AISI 410
Processos gerais com
hidrocarbonetos, lcool.
91 e 92
Fb 900 FJ A 3,2 mm 0 C 400 C Ao-carbono
AISI 304/
410/Stellite
gua de alimentao de
caldeira.
93 e 94
Fc 900 FJ A 1,6 mm 0 C 100 C Ao-carbono AISI 410
Gases liquefeitos de petrleo,
gs natural.
95 e 96
Fd 900 FR 1,6 mm 0 C 400 C Ao-carbono AISI 410
Processos gerais com
hidrocarbonetos, lcool.
97 e 98
Ff 900 FR 1,6 mm 0 C 100 C Ao-carbono AISI 410
Gases liquefeitos de petrleo,
gs natural.
99 e
100
Fg 900 FR 3,2 mm 0 C 260 C
Ao-carbono
Acalmado
AISI 304
Hidrocarbonetos corrosivos
em servio com H
2
S sujeito a
corroso sob tenso.
101 e
102
Fo 900 FJ A 3,2 mm 0 C 260 C
Ao-carbono
Acalmado
AISI 304
Hidrocarbonetos corrosivos
em servio com H
2
S sujeito a
corroso sob tenso.
103
e 104

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Tabela 3 - Lista das Folhas de Padronizao (Continuao)

Espec.
Classe de
Presso
Corroso
Admissvel
Temp.
Mnima
Temp.
Mxima
Material
do Tubo
Material dos
Internos das
Vlvulas
Servio Pg.
Go 1500 FJ A 1,6 mm 0 C 260 C
Ao-carbono
Acalmado
AISI 304
Hidrocarbonetos corrosivos
em servio com H
2
S sujeito a
corroso sob tenso.
105
e 106
La 150 FR 3,2 mm 0 C 540 C
AL 5 % Cr
1/2 % Mo
AISI 304
Hidrocarbonetos corrosivos
em alta temperatura, mistura
com hidrognio.
107
e 18
Lb 150 FR 1,6 mm -40 C 425 C AI TP 304L AISI 316
Hidrocarbonetos corrosivos
em servio com hidrognio
H
2
, gua decationizada e
desmineralizada, Ar de
Instrumento NPS >6,
lubrificao e selagem.
109e
110
Lc 150 FR 1,6 mm
-
60 C
180 C AL 3 1/2 % Ni AISI 304
Gases liquefeitos de petrleo
refrigerados.
111
e 112
Ld 150 FR 1,6 mm 0 C 450 C AI TP 316L AISI 316
Hidrocarbonetos em servio
com corroso naftnica
113
e 114
Le 150 FR 3,2 mm 0 C 450 C AI TP 317L AISI 317
Hidrocarbonetos em servio
com corroso naftnica.
115
e 116
Ma 300 FR 3,2 mm 0 C 540 C
AL 5% Cr
1/2% Mo
AISI 304
Hidrocarbonetos muito
corrosivos (incluindo arraste
de catalisador).
117
e 118
Mb 300 FR 1,6 mm 0 C 425 C AI TP 304L AISI 316
Hidrocarbonetos em servio
com hidrognio,
gua decationizada,
gua deanionizada e
gua desmineralizada.
119
e 120
Mc 300 FR 1,6 mm - 60 C 180 C AL 3 1/2 %Ni AISI 304
Gases liquefeitos de petrleo
refrigerados.
121
e 122
Md 300 FR 1,6 mm 0 C 450 C AI TP 316L AISI 316
Hidrocarbonetos em servio
com corroso naftnica.
123
e 124
Me 300 FR 3,2 mm 0 C 450 C AI TP 317L AISI 317
Hidrocarbonetos em servio
com corroso naftnica.
125 e
126
Oa 600 FJ A 1,6 mm 0 C 510 C
AL 1 1/4 % Cr
1/2 % Mo
AISI 304/
410/Stellite
Vapor de alta presso.
127
e 128
Od 600 FR - 0 C 538 C AI TP 347 AISI 347
Hidrocarbonetos corrosivos
com H
2
S e/ou servio com
H
2
a alta temperatura.
129 e
130
Pa 900 FJ A 1,6 mm 0 C 510 C
AL 1 1/4 % Cr
1/2 % Mo
AISI 304/
410/Stellite


Vapor de alta presso.
131
e 132
Pb 900 FR 1,6 mm 0 C 538 C AI TP 347 AISI 347
Hidrocarbonetos em servio
com H
2
e/ou H
2
S em altas
temperaturas.
133 e
134
Pd 900 FR 1,6 mm 0 C 538 C AI TP 347 AISI 347
Hidrocarbonetos em servio
com H
2
e/ou H
2
S em altas
temperaturas.
135
e 136
Qa 1500 ST 1,6 mm 0 C 530 C
AL 1 1/4 % Cr
1/2 % Mo
AISI
304/410/
Stellite


Vapor de alta presso.
1379
e 138
Qb 1500 ST - 0 C 538C AI TP 347 AISI 347
Hidrocarbonetos em servio
com H
2
e/ou H
2
S em altas
temperaturas.
139
e 140
Ra 2500 FJ A 1,6 mm 0 C 538 C AI TP 347 AISI 347
Hidrocarbonetos em servio
com H
2
e/ou H
2
S em altas
temperaturas.
141
e 142
X 15 - - 30 C PVC
Internos de
PVC
Produtos qumicos.
143
e 144
Xb 125 - 0 C 200 C Cobre
Bronze
ASTM B62
Trao de Vapor.
145
e 146
Xe PN16 - 0 C 40 C PEAD -
gua de incndio (tubulao
enterrada).
147
e 148
Xf 125 FF - 0 C 60 C PRFV
Bronze
ASTM B62
gua Industrial
149 e
150
-PBLICO-
N-76
REV. G 12 / 2012

10

5 Anexos - Folhas de Padronizao e Codificao de Itens de Tubulao

Para fins de padronizao de materiais de tubulao e acesso descrio completa dos itens de
tubulao e seus respectivos Cdigos de Material do SAP (NM), so adotados os cdigos definidos
nos anexos:

a) Anexo A - Vlvulas;
b) Anexo B - Tubos;
c) Anexo C - Conexes;
d) Anexo D - Niples;
e) Anexo E - Estojos;
f) Anexo F - Flanges;
g) Anexo G - J untas.


6 Relao de Notas

No verso das Folhas de Padronizao esto apresentadas as notas complementares de descrio
dos materiais. Uma determinada nota que aparea em vrias padronizaes, possui uma mesma
numerao vlida para toda esta Norma. A relao de notas est apresentada a seguir:

1 a 7 - CANCELADA.

8 - Espessura de acordo com o tubo de dimetro correspondente.

9 - Permite-se o uso de conexes fabricadas na obra (curva de gomos, etc), para NPS 24 e
acima.

10 - Ebonite com espessura =3 mm.

11 - CANCELADA

12 - No utilizar vlvulas borboletas para gua de incndio e soluo de espuma em gua.

13 - CANCELADA.

14 - Ebonite com espessura =5 mm.

15 - Revestimento com resina epxi autocurada (PETROBRAS N-2629), espessura mnima
de pelcula seca 250 micra.

16 - Usar flanges, sempre que necessrio, para permitir a aplicao de revestimento interno.

17 a 27 - CANCELADA.

28 - Para material da camisa de vapor, usar padronizao Bf desta Norma.

29 - Para os tubos de interligao (J ump-over), usar API 5L Gr. B PSL1, com conexo para
solda de encaixe.

30 - Deve ser efetuado alvio de tenses nas soldas, regies trabalhadas mecanicamente, a
frio e de concentraes de esforos nas tubulaes de soda custica conforme grfico
abaixo:

O 10 20 30 40 50 60 %
20
40
60
80
Temp. C
NaOH(peso)
1
2
REGIO - No necessrio alvio de tenses 1
REGIO - Obrigatrio o alvio de tenses 2

-PBLICO-
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31 a 32 - CANCELADA.

33 - A dureza mxima das soldas e das regies termicamente afetadas deve ser
de 235 Brinell.

34 a 39 - CANCELADA.

40 - Limite superior de dimetro em aberto.

41 - CANCELADA.

42 - Para dimetro de 20 e maiores, pode-se usar como alternativa, tubos feitos de chapa
cladeada, seguindo a especificao da ASTM A 264, com material base em ASTM A 516
Gr 60 e revestimento em ASTM A 240 Gr TP 316. Espessura mnima do revestimento =
3 mm. Para fabricao do tubo seguir a especificao da ASTM A 530.

43 - CANCELADA.

44 - Para flanges soldados em tubos cladeados, deve-se usar flanges em ASTM A 105 com
revestimento interno de AISI 316.

45 a 47 - CANCELADA.

48 - A furao do flange deve ser conforme a classe 125 da ASME B16.1.

49 - Revestimento interno de concreto conforme a AWWA C602.

50 e 51- CANCELADA.

52 - As espessuras dos tubos e reforos da boca-de-lobo, para essa faixa de dimetro,
devem ser calculadas para a presso e temperatura de projeto da linha, conforme a
norma bsica aplicvel (ASME B31.3, B31.4 ou B31.8), buscando minimizar a variedade
de espessuras para um mesmo dimetro em uma dada instalao. Essas espessuras
devem ser necessariamente registradas na folha de dados de tubulao.

53 - necessrio tratamento trmico de alvio de tenses nas regies de solda e regies
trabalhadas mecanicamente a frio,conforme PETROBRAS N-115.

54 - Ensaio de dureza conforme PETROBRAS N-115. Dureza mxima admissvel nas
regies de solda: 200 BHN. No procedimento de soldagem, a dureza deve ser limitada a
248 HV5. Tubulaes e conexes trabalhadas mecanicamente a frio devem ter sua
dureza, na regio deformada, limitada a 190 BHN. obrigatrio o tratamento trmico de
alvio de tenses caso a dureza mxima seja ultrapassada.

55 - Ensaios no destrutivos conforme PETROBRAS N-115 classe de inspeo IV.

56 - Faixa de aplicao econmica de padronizao: -45 C a -29 C.

57 - CANCELADA.

58 - Utilizar flanges de pescoo apenas em flanges conectados com curvas.

59 a 63 - CANCELADA.

64 Para cidos naftnicos, somente utilizar esta padronizao para manuteno de pequenos
trechos. Para novos projetos utilizar a padronizao Le no lugar da Ld, ou a
padronizao Me no lugar da Md.

65 - CANCELADA

66 - Para efeito de clculo utilizar as tenses da especificao da chapa ASTM A 203 Gr E.
-PBLICO-
N-76
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67 - Extremidades conforme API 609; Presso Mxima de Trabalho (CWP)=150 psig.

68 - Cdigos das conexes CXX-YY conforme esta Norma Anexo C:

C01-16: J oelho 90 ES C07-16: Meia-luva ES C13.2-16: Colar Curva ES C19-17: Red. Exc. PC
C02-16: J oelho 45 ES C08-16: Luva Red. ES C14.2-16: Colar Lat. ES C20-17: T PC
C03-16: T ES No Usar Bujes C15-17: Curva 90 PC C21-17: T Red. PC
C04-16: T Red. ES No Usar Unies C16-17: Curva 45 PC C22-17: Tampo PC
C05-16: Cruzeta ES C11-16: Tampo ES C17-17: Curva RC 90 PC
C06-16: Luva ES C12-16: Colar ES/PC C18-17: Red. Conc. PC
C25-01: Manpulo /corrente e abraadeira

69 - Cdigos das conexes CXX-YY conforme esta Norma Anexo C:

C01-18: J oelho 90 ES C07-18: Meia-luva ES C13.2-18: Colar Curva ES C19-19: Red. Exc. PC
C02-18: J oelho 45 ES C08-18: Luva Red. ES C14.2-18: Colar Lat. ES C20-19: T PC
C03-18: T ES No Usar Bujes C15-19: Curva 90 PC C21-19: T Red. PC
C04-18: T Red. ES No Usar Unies C16-19: Curva 45 PC C22-19: Tampo PC
C05-18: Cruzeta ES C11-18: Tampo ES C17-19: Curva RC 90 PC
C06-18: Luva ES C12-18: Colar ES/PC C18-19: Red. Conc. PC
C25-01: Manpulo /corrente e abraadeira

70 - Utilizar NPS 1/2 somente para conexes de flanges de orifcio; NPS 3/4 para drenos e
suspiros; NPS mnimo de 1 para tubulaes de processo em servios crticos e
perigosos, conforme definido na PETROBRAS N-57.

71 - As regies soldadas, bem como, as regies mecanicamente trabalhadas a frio em
tubulaes com temperatura de operao acima de 60C (140F) devem ser submetidas
a tratamento trmico de alvio de tenses conforme API RP 945.

72 - Prever adaptador para mangueira de incndio e tampo de plstico 2 1/2 , conforme
PETROBRAS N-111.

73 - Utilizar o tipo da vlvula de bloqueio definido no fluxograma de engenharia, seguindo os
critrios da norma PETROBRAS N-1693.
74 - As espessuras padronizadas para os tubos correspondem ao maior valor obtido dentre
as normas bsicas indicadas. No caso do ASME B31.8 foram adotados: E=1; F=0,5;
T=1.

75 - Onde requerido pela PETROBRAS N-2546 ou definido pelo projeto, usar vlvulas
testadas a fogo (fire type tested), conforme requisitos da ABNT NBR 15827.

76 - VAGA.

77 - CANCELADA

78 - Cdigos das conexes CXX-YY conforme esta Norma Anexo C:

C01-01: J oelho 90 RO C04-01: T Red. RO C08-01: Luva Red. RO C11-01: Tampo RO
C02-01: J oelho 45 RO C05-01: T Cruzeta RO C09-01: Bujo RO C23-01 Bucha Red. RO
C03-01: T RO C06-01: Luva RO C10-01: Unio RO

79 - Cdigos das conexes CXX-YY conforme esta Norma Anexo C:

C01-01: J oelho 90 RO C07-01: Meia-luva RO C13.1-02: Colar Curva RO C19-03: Red. Exc. PC
C02-01: J oelho 45 RO C08-01: Luva Red. RO C14.1-02: Colar Lat. RO C20-03: T PC
C03-01: T RO C09-01: Bujo RO C15-03: Curva 90 PC C21-03: T Red. PC
C04-01: T Red. RO C10-01: Unio RO C16-03: Curva 45 PC C22-03: Tampo PC
C05-01: Cruzeta RO C11-01: Tampo RO C17-03: Curva RC 90 PC C23-01 Bucha Red. RO
C06-01: Luva RO C12.1/4/5-02:Colar RO/PC C18-03: Red. Conc. PC
C25-01: Manpulo /corrente e abraadeira

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80 - Cdigos das conexes CXX-YY conforme esta Norma Anexo C:

C15-03: Curva 90 PC C17-03: Curva RC 90 PC C19-03: Red. Exc. PC C21-03: T Red. PC
C16-03: Curva 45 PC C18-03: Red. Conc. PC C20-03: T PC C22-03: Tampo PC

81 - Cdigos das conexes CXX-YY conforme esta Norma Anexo C:

C01-14: J oelho 90 RO C07-14: Meia-luva RO C13.2-02: Colar Curva ES C19-03: Red. Exc. PC
C02-14: J oelho 45 RO C08-14: Luva Red. RO C14.2-02: Colar Lat. ES C20-03: T PC
C03-14: T RO No Usar Bujes C15-03: Curva 90 PC C21-03: T Red. PC
C04-14: T Red. RO No Usar Unies C16-03: Curva 45 PC C22-03: Tampo PC
C05-14: Cruzeta RO C11-14: Tampo RO C17-03: Curva RC 90 PC
C06-14: Luva RO C12.2-02: Colar ES C18-03: Red. Conc. PC
C25-01: Manpulo /corrente e abraadeira

82 - Cdigos das conexes CXX-YY conforme esta Norma Anexo C:

C01-02: J oelho 90 ES C07-02: Meia-luva ES C13.3-02:Colar Curva ES C19-03:Red.Exc. PC
C02-02: J oelho 45 ES C08-02: Luva Red. ES C14.3-02: Colar Lat. ES C20-03: T PC
C03-02: T ES No Usar Bujes C15-03: Curva 90 PC C21-03: T Red. PC
C04-02: T Red. ES No Usar Unies C16-03: Curva 45 PC C22-03: Tampo PC
C05-02: Cruzeta ES C11-02: Tampo ES C17-03: Curva RC 90 PC
C06-02: Luva ES C12.3/4/5/6-02:Colar ES/PC C18-03: Red. Conc. PC
C25-01: Manpulo /corrente e abraadeira

83 - Cdigos das conexes CXX-YY conforme esta Norma Anexo C:

C01-02: J oelho 90 ES C07-02: Meia-luva ES C13.2-02: Colar Curva ES C19-03: Red. Exc. PC
C02-02: J oelho 45 ES C08-02: Luva Red. ES C14.2-02: Colar Lat. ES C20-03: T PC
C03-02: T ES No Usar Bujes C15-03: Curva 90 PC C21-03: T Red. PC
C04-02: T Red. ES No Usar Unies C16-03: Curva 45 PC C22-03: Tampo PC
C05-02: Cruzeta ES C11-02: Tampo ES C17-03: Curva RC 90 PC
C06-02: Luva ES C12.2/4/5/6-02: Colar ES/PC C18-03: Red. Conc. PC
C25-01: Manpulo /corrente e abraadeira

84 - Cdigos das conexes CXX-YY conforme esta Norma Anexo C:

C01-04: J oelho 90 ES C07-04: Meia-luva ES C13.2-04: Colar Curva ES C19-05: Red. Exc. PC
C02-04: J oelho 45 ES C08-04: Luva Red. ES C14.2-04: Colar Lat. ES C20-05: T PC
C03-04: T ES No Usar Bujes C15-05: Curva 90 PC C21-05: T Red. PC
C04-04: T Red. ES No Usar Unies C16-05: Curva 45 PC C22-05: Tampo PC
C05-04: Cruzeta ES C11-04: Tampo ES C17-05: Curva RC 90 PC
C06-04: Luva ES C12.3/4-04:Colar ES/PC C18-05: Red. Conc. PC
C25-01: Manpulo /corrente e abraadeira

85 - Cdigos das conexes CXX-YY conforme esta Norma Anexo C:

C01-06: J oelho 90 ES C07-06: Meia-luva ES C13.2-06: Colar Curva ES C19-07: Red. Exc. PC
C02-06: J oelho 45 ES C08-06: Luva Red. ES C14.2-06: Colar Lat. ES C20-07: T PC
C03-06: T ES No Usar Bujes C15-07: Curva 90 PC C21-07: T Red. PC
C04-06: T Red. ES No Usar Unies C16-07: Curva 45 PC C22-07: Tampo PC
C05-06: Cruzeta ES C11-06: Tampo ES C17-07: Curva RC 90 PC
C06-06: Luva ES C12.3/4/5-06:Colar ES/PC C18-07: Red. Conc. PC
C25-01: Manpulo /corrente e abraadeira

86 - Cdigos das conexes CXX-YY conforme esta Norma Anexo C:

C01-12: J oelho 90 ES C07-12: Meia-luva ES C13.2-12: Colar Curva ES C19-13: Red. Exc. PC
C02-12: J oelho 45 ES C08-12: Luva Red. ES C14.2-12: Colar Lat. ES C20-13: T PC
C03-12: T ES No Usar Bujes C15-13: Curva 90 PC C21-13: T Red. PC
C04-12: T Red. ES No Usar Unies C16-13: Curva 45 PC C22-13: Tampo PC
C05-12: Cruzeta ES C11-12: Tampo ES C17-13: Curva RC 90 PC
C06-12: Luva ES C12.2/4-12:Colar ES/PC C18-13: Red. Conc. PC
C25-01: Manpulo /corrente e abraadeira
-PBLICO-
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REV. G 12 / 2012

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87 - Cdigos das conexes CXX-YY conforme esta Norma Anexo C:

C01-10: J oelho 90 ES C07-10: Meia-luva ES C13.2-10: Colar Curva ES C19-11: Red. Exc. PC
C02-10: J oelho 45 ES C08-10: Luva Red. ES C14.2-10: Colar Lat. ES C20-11: T PC
C03-10: T ES No Usar Bujes C15-11: Curva 90 PC C21-11: T Red. PC
C04-10: T Red. ES No Usar Unies C16-11: Curva 45 PC C22-11: Tampo PC
C05-10: Cruzeta ES C11-10: Tampo ES C17-11: Curva RC 90 PC
C06-10: Luva ES C12.3/4-10:Colar ES/PC C18-11: Red. Conc. PC
C25-01: Manpulo /corrente e abraadeira

88 - Cdigos das conexes CXX-YY conforme esta Norma Anexo C:

C01-14: J oelho 90 ES C07-14: Meia-luva ES C13.2-14: Colar Curva ES C19-15: Red. Exc. PC
C02-14: J oelho 45 ES C08-14: Luva Red. ES C14.2-14: Colar Lat. ES C20-15: T PC
C03-14: T ES No Usar Bujes C15-15: Curva 90 PC C21-15: T Red. PC
C04-14: T Red. ES No Usar Unies C16-15: Curva 45 PC C22-15: Tampo PC
C05-14: Cruzeta ES C11-14: Tampo ES C17-15: Curva RC 90 PC
C06-14: Luva ES C12.2/4-14:Colar ES/PC C18-15: Red. Conc. PC
C25-01: Manpulo /corrente e abraadeira

89 - Cdigos das conexes CXX-YY conforme esta Norma Anexo C:

C01-08: J oelho 90 ES C07-08: Meia-luva ES C13.2-08: Colar Curva ES C19-09: Red. Exc. PC
C02-08: J oelho 45 ES C08-08: Luva Red. ES C14.2-08: Colar Lat. ES C20-09: T PC
C03-08: T ES No Usar Bujes C15-09: Curva 90 PC C21-09: T Red. PC
C04-08: T Red. ES No Usar Unies C16-09: Curva 45 PC C22-09: Tampo PC
C05-08: Cruzeta ES C11-08: Tampo ES C17-09: Curva RC 90 PC
C06-08: Luva ES C12.3/5/6/7-08:ColarES/PC C18-09: Red. Conc. PC
C25-01: Manpulo /corrente e abraadeira

90 - O material da sede resiliente deve ser adequado para servio com hidrocarbonetos e
lcool com temperatura de trabalho at 150 C e limpeza com vapor at 180 C.

91 - Inspeo radiogrfica 100 % na solda longitudinal de fabricao do tubo conforme
pargrafo 344.5.1 e tabela 341.3.2 do cdigo ASME B31.3.

92 - Utilizar niples com uma extremidade roscada (UER) e tampes roscados apenas para
drenos e respiros.

93 - Para dimetro de 30 e maiores, pode-se usar como alternativa, tubos feitos de chapa
cladeada, seguindo a especificao da ASTM A 264, com material base em ASTM A 516
Gr 60 e revestimento em ASTM A 240 Gr TP 317L. Espessura mnima do revestimento =
3 mm. Para fabricao do tubo seguir a especificao da ASTM A 530.

94 - No clculo das espessuras dos tubos de PEAD, conforme ISO 4427, foram utilizados os
seguintes fatores: FS=1,25; Type B (F=0,62); SDR=7,4.

100 - Faixa econmica da padronizao: -45 C a -29 C. Todos os materiais linhas nessa
faixa de aplicao devem ser adquiridas com teste de impacto em todas as corridas.
Esse teste de impacto deve ser realizado no metal de base, metal de solda e Zona
afetada pelo calor (ZAC), quando aplicvel. A execuo do teste deve ser conforme a
especificao aplicvel e deve atender ao requisito de energia da ASME B31.3.Para
dimensionamento mecnico, foram utilizadas as tenses admissveis (ASME B31.3) do
ASTM A240 Gr 317L.

113- Cdigos das conexes CXX-YY conforme esta Norma Anexo C:

C01-02: J oelho 90 ES C07-02: Meia-luva ES C13.8-02: Colar Curva ES C18-03: Red.Conc. PC
C02-02: J oelho 45 ES C08-02: Luva Red. ES C14.8-02: Colar Lat. ES C19-03: Red. Exc. PC
C03-02: T ES No Usar Bujes C15-03: Curva 90 PC C20-03: T PC
C04-02: T Red. ES No Usar Unies C16-03: Curva 45 PC C21-03: T Red. PC
C05-02: Cruzeta ES C11-02: Tampo RO/ES C17-03: Curva RC 90 PC C22-03: Tampo PC
C06-02: Luva ES C12.2/4/6/8-02: Colar ES/PC C18-03: Red. Conc. PC
C25-01: Manpulo /corrente e abraadeira

-PBLICO-
N-76
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115 - Usar juntas de grafite flexvel resistentes a oxidao para temperaturas acima de
450 C.

139 - Requisito mnimo para grafite flexvel HT para uso em temperaturas elevadas: perda de
massa <13% em 5 horas a 700C, utilizando TGA (Anlise Termogravimtrica).

283 - Utilizar Estojos e J untas nos materiais das padronizaes equivalentes da classe 300.

324 - Como a espessura requerida no contemplada pela ASME B36.19, foi utilizado o
padro do ASME B36.10.

325 - Exigir tratamento trmico de estabilizao e teste de corroso intergranular na aquisio
da matria-prima conforme requisitos suplementares das especificaes que se
seguem: ASTM A 182 - S4 e S10; ASTM A 312 - S6 e S7; ASTM A 351 - S33; ASTM A
358 - S5 e S6; ASTM A 376 - S9 e S10; ASTM A 403 - S2; ASTM A 409 - S5 e S6.

326 - Os tubos, flanges e conexes devem ser fabricados pelo mesmo fornecedor

327 - As espessuras de parede devem ser calculadas conforme API 15 LR.

328 - Todos os tubos, flanges e conexes devem receber inibidor ultravioleta

329 - Todas as tubulaes devem ser fornecidas na cor VERDE

331 - Acabamento de face dos flanges ranhurado para utilizao com junta macia.

338 - As materias primas de todos os componentes e acessrios de tubulao devem atender
aos requisitos da NACE MR 0103.

339 - Efetuar o controle da dureza das soldas conforme os requisitos da PETROBRAS N-115.
Efetuar tratamento trmico de alvio de tenses, caso requerido pela PETROBRAS
N-115.

344 - Verificar necessidade de teste de impacto conforme ASME B31.3.

346 - Verificar compatibilidade qumica e permeabilidade do produto com o material do tubo.

349 - recomendado o uso de extremidades soldadas. Caso necessrio, o uso de
extremidades flangeadas deve se restrigir a bocais de reatores e/ou torres, raquetes de
inertizao, carretis, e outros pontos onde a desmontagem seja imprescindvel.


7 Cdigos de Materiais Petrobras

Nas Folhas de Padronizao de Materiais de Tubulao esto indicados, para cada tipo de
componente, um cdigo identificador. Esses cdigos possuem correspondncia direta com cdigos
utilizados no ANEXO A (Vlvulas), ANEXO B (Tubos), ANEXO C (Conexes), ANEXO D (Niples),
ANEXO E (Estojos), ANEXO F (Flanges), ANEXO G (J untas), nas quais, para cada dimetro
nominal, espessura, classe de presso e/ou tipo de extremidade, esto relacionados os Cdigos de
Materiais utilizados no sistema SAP da PETROBRAS.


A Figura 1 apresenta um exemplo de consulta de Cdigo de Material a partir desta Norma.
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N-76
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16

























Figura 1 - Exemplo de Consulta de Cdigo de Material


8 Folhas de Padronizao de Material para Tubulao

Nas pginas a seguir esto indicadas as Folhas de Padronizao de Material de Tubulao, para as
especificaes relacionadas na Tabela 3.




Cdigo de Material SAP
XXXXXXXX
Cdigo
Dimetro
VGA-800-01
VGA-800-01
PETROBRAS N-76
Cdigo
PETROBRAS N-76
Anexo A (Vlvulas)


N-76
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IR 1/1

NDICE DE REVISES
REV. A, B, C, D e E
No existe ndice de revises.
REV. F
Partes Atingidas Descrio da Alterao
Todas Revisadas
REV. G
Partes Atingidas Descrio da Alterao
Todas
Reviso Geral e includos os Anexos A, B, C, D,
E, F, G e H

























-PBLICO-
-PBLICO-
N-76
REV. G 12 / 2012

8
Tabela 3 - Lista das Folhas de Padronizao (Continuao)

Espec.
Classe de
Presso
Corroso
Admissvel
Temp.
Mnima
Temp.
Mxima
Material
do Tubo
Material dos
Internos das
Vlvulas
Servio Pg.
Ca 300 FR 1,6 mm 0 C 400 C Ao-carbono AISI 410
Processos gerais com
hidrocarbonetos, lcool.
55 e 56
Cb 300 FR 1,6 mm 0 C 150 C Ao-carbono
Obtur.
AISI 410,
sede
resiliente
Gases liquefeitos de petrleo,
gs natural.
57 e 58
Cc 300 FR 3,2 mm 0 C 260 C Ao-carbono AISI 410
Hidrocarbonetos corrosivos,
DEA (temperatura <82 C).
59 e 60
Cd 300 FR 6,4 mm 0 C 260 C Ao-carbono AISI 410
Hidrocarbonetos muito
corrosivos, condensado cido.
61 e 62
Ce 300 FR 1,6 mm 0 C 400 C Ao-carbono
AISI
304/410/
Stellite
Vapor, condensado e gua. 63 e 64
Cf 250 FR 1,6 mm 0 C 100 C Ao-carbono
Obtur. de
Bronze B62,
sede AISI 410
gua. 65 e 66
Cg 300 FR 1,6 mm - 45 C 300 C Ao-carbono
Obtur. de
AISI 304,
sede
resiliente
Gs liquefeito de petrleo
refrigerado.
67 e 68
Ch 300 FR - 0 C 204 C Ao-carbono Monel cido fluordrico. 69 e 70
Ci 250 FR - 0 C 65 C
AC c/ RI de
Concreto
Bronze
ASTM B62
gua salgada de incndio. 71 e 72
Cj 250 FR - 0 C 65 C
AC c/ RI de
EPXI
Bronze
ASTM B62
gua salgada de incndio. 73 e 74
Cm 300 FR 1,6 mm - 29 C 400 C
Ao-carbono
Acalmado
AISI 304
Hidrocarbonetos a baixas
temperaturas.
75 e 76
Co 300 FR 3,2 mm 0 C 260 C
Ao-carbono
Acalmado
AISI 304
Hidrocarbonetos corrosivos,
servio com H
2
S, sujeito a
corroso sob tenso, DEA
(82 C<temperatura<128 C).
77 e 78
Ec 600 FJ A 1,6 mm 0 C 400 C Ao-carbono
AISI 304/
410/
Stellite


Vapor (saturado ou
superaquecido), condensado,
gua.
79 e 80
Ed 600 FR 1,6 mm 0 C 400 C Ao-carbono AISI 410 Hidrocarbonetos, glicol. 81 e 82
Ee 600 FR 3,2 mm 0 C 260 C Ao-carbono AISI 410 Hidrocarbonetos corrosivos. 83 e 84
Ei 600 FR 1,6 mm 0 C 100 C Ao-carbono AISI 410
Gases liquefeitos de petrleo,
gs natural.
85 e 86
Ej 600 FR 1,6 mm - 29C 400 C
Ao-carbono
Acalmado
AISI 304
Hidrocarbonetos a baixas
temperaturas.
87 e 88
Eo 600 FR 3,2 mm 0 C 260 C
Ao-carbono
Acalmado
AISI 304
Hidrocarbonetos corrosivos,
servio com H
2
S, sujeito a
corroso sob tenso.
89 e 90
Fa 900 FJ A 1,6 mm 0 C 400 C Ao-carbono AISI 410
Processos gerais com
hidrocarbonetos, lcool.
91 e 92
Fb 900 FJ A 3,2 mm 0 C 400 C Ao-carbono
AISI 304/
410/Stellite
gua de alimentao de
caldeira.
93 e 94
Fc 900 FJ A 1,6 mm 0 C 100 C Ao-carbono AISI 410
Gases liquefeitos de petrleo,
gs natural.
95 e 96
Fd 900 FR 1,6 mm 0 C 400 C Ao-carbono AISI 410
Processos gerais com
hidrocarbonetos, lcool.
97 e 98
Ff 900 FR 1,6 mm 0 C 100 C Ao-carbono AISI 410
Gases liquefeitos de petrleo,
gs natural.
99 e
100
Fg 900 FR 3,2 mm 0 C 260 C
Ao-carbono
Acalmado
AISI 304
Hidrocarbonetos corrosivos
em servio com H
2
S sujeito a
corroso sob tenso.
101 e
102
Fo 900 FJ A 3,2 mm 0 C 260 C
Ao-carbono
Acalmado
AISI 304
Hidrocarbonetos corrosivos
em servio com H
2
S sujeito a
corroso sob tenso.
103
e 104












































-PBLICO-
N-76
REV. G 12 / 2012

8

Tabela 3 - Lista das Folhas de Padronizao (Continuao)

Espec.
Classe de
Presso
Corroso
Admissvel
Temp.
Mnima
Temp.
Mxima
Material
do Tubo
Material dos
Internos das
Vlvulas
Servio Pg.
Ca 300 FR 1,6 mm 0 C 400 C Ao-carbono AISI 410
Processos gerais com
hidrocarbonetos, lcool.
55 e 56
Cb 300 FR 1,6 mm 0 C 150 C Ao-carbono
Obtur.
AISI 410,
sede
resiliente
Gases liquefeitos de petrleo,
gs natural.
57 e 58
Cc 300 FR 3,2 mm 0 C 260 C Ao-carbono AISI 410
Hidrocarbonetos corrosivos,
DEA (temperatura <82 C).
59 e 60
Cd 300 FR 6,4 mm 0 C 260 C Ao-carbono AISI 410
Hidrocarbonetos muito
corrosivos, condensado cido.
61 e 62
Ce 300 FR 1,6 mm 0 C 400 C Ao-carbono
AISI
304/410/
Stellite
Vapor, condensado e gua. 63 e 64
Cf 250 FR 1,6 mm 0 C 100 C Ao-carbono
Obtur. de
Bronze B62,
sede AISI 410
gua. 65 e 66
Cg 300 FR 1,6 mm - 45 C 300 C Ao-carbono
Obtur. de
AISI 304,
sede
resiliente
Gs liquefeito de petrleo
refrigerado.
67 e 68
Ch 300 FR - 0 C 204 C Ao-carbono Monel cido fluordrico. 69 e 70
Ci 250 FR - 0 C 65 C
AC c/ RI de
Concreto
Bronze
ASTM B62
gua salgada de incndio. 71 e 72
Cj 250 FR - 0 C 65 C
AC c/ RI de
EPXI
Bronze
ASTM B62
gua salgada de incndio. 73 e 74
Cm 300 FR 1,6 mm - 29 C 400 C
Ao-carbono
Acalmado
AISI 304
Hidrocarbonetos a baixas
temperaturas.
75 e 76
Co 300 FR 3,2 mm 0 C 260 C
Ao-carbono
Acalmado
AISI 304
Hidrocarbonetos corrosivos,
servio com H
2
S, sujeito a
corroso sob tenso, DEA
(82 C<temperatura<128 C).
77 e 78
Ec 600 FR 1,6 mm 0 C 400 C Ao-carbono
AISI 304/
410/
Stellite


Vapor (saturado ou
superaquecido), condensado,
gua.
79 e 80
Ed 600 FR 1,6 mm 0 C 400 C Ao-carbono AISI 410 Hidrocarbonetos, glicol. 81 e 82
Ee 600 FR 3,2 mm 0 C 260 C Ao-carbono AISI 410 Hidrocarbonetos corrosivos. 83 e 84
Ei 600 FR 1,6 mm 0 C 100 C Ao-carbono AISI 410
Gases liquefeitos de petrleo,
gs natural.
85 e 86
Ej 600 FR 1,6 mm - 29C 400 C
Ao-carbono
Acalmado
AISI 304
Hidrocarbonetos a baixas
temperaturas.
87 e 88
Eo 600 FR 3,2 mm 0 C 260 C
Ao-carbono
Acalmado
AISI 304
Hidrocarbonetos corrosivos,
servio com H
2
S, sujeito a
corroso sob tenso.
89 e 90
Fa 900 FJ A 1,6 mm 0 C 400 C Ao-carbono AISI 410
Processos gerais com
hidrocarbonetos, lcool.
91 e 92
Fb 900 FJ A 3,2 mm 0 C 400 C Ao-carbono
AISI 304/
410/Stellite
gua de alimentao de
caldeira.
93 e 94
Fc 900 FJ A 1,6 mm 0 C 100 C Ao-carbono AISI 410
Gases liquefeitos de petrleo,
gs natural.
95 e 96
Fd 900 FR 1,6 mm 0 C 400 C Ao-carbono AISI 410
Processos gerais com
hidrocarbonetos, lcool.
97 e 98
Ff 900 FR 1,6 mm 0 C 100 C Ao-carbono AISI 410
Gases liquefeitos de petrleo,
gs natural.
99 e
100
Fg 900 FR 3,2 mm 0 C 260 C
Ao-carbono
Acalmado
AISI 304
Hidrocarbonetos corrosivos
em servio com H
2
S sujeito a
corroso sob tenso.
101 e
102
Fo 900 FJ A 3,2 mm 0 C 260 C
Ao-carbono
Acalmado
AISI 304
Hidrocarbonetos corrosivos
em servio com H
2
S sujeito a
corroso sob tenso.
103
e 104













































-PBLICO-
N-76
REV. G 12 / 2012

9
Tabela 3 - Lista das Folhas de Padronizao (Continuao)

Espec.
Classe de
Presso
Corroso
Admissvel
Temp.
Mnima
Temp.
Mxima
Material
do Tubo
Material dos
Internos das
Vlvulas
Servio Pg.
Go 1500 FJ A 1,6 mm 0 C 260 C
Ao-carbono
Acalmado
AISI 304
Hidrocarbonetos corrosivos
em servio com H
2
S sujeito a
corroso sob tenso.
105
e 106
La 150 FR 3,2 mm 0 C 540 C
AL 5 % Cr
1/2 % Mo
AISI 304
Hidrocarbonetos corrosivos
em alta temperatura, mistura
com hidrognio.
107
e 18
Lb 150 FR 1,6 mm -40 C 425 C AI TP 304L AISI 316
Hidrocarbonetos corrosivos
em servio com hidrognio
H
2
, gua decationizada e
desmineralizada, Ar de
Instrumento NPS >6,
lubrificao e selagem.
109e
110
Lc 150 FR 1,6 mm
-
60 C
180 C AL 3 1/2 % Ni AISI 304
Gases liquefeitos de petrleo
refrigerados.
111
e 112
Ld 150 FR 1,6 mm 0 C 450 C AI TP 316L AISI 316
Hidrocarbonetos em servio
com corroso naftnica
113
e 114
Le 150 FR 3,2 mm 0 C 450 C AI TP 317L AISI 317
Hidrocarbonetos em servio
com corroso naftnica.
115
e 116
Ma 300 FR 3,2 mm 0 C 540 C
AL 5% Cr
1/2% Mo
AISI 304
Hidrocarbonetos muito
corrosivos (incluindo arraste
de catalisador).
117
e 118
Mb 300 FR 1,6 mm 0 C 425 C AI TP 304L AISI 316
Hidrocarbonetos em servio
com hidrognio,
gua decationizada,
gua deanionizada e
gua desmineralizada.
119
e 120
Mc 300 FR 1,6 mm - 60 C 180 C AL 3 1/2 %Ni AISI 304
Gases liquefeitos de petrleo
refrigerados.
121
e 122
Md 300 FR 1,6 mm 0 C 450 C AI TP 316L AISI 316
Hidrocarbonetos em servio
com corroso naftnica.
123
e 124
Me 300 FR 3,2 mm 0 C 450 C AI TP 317L AISI 317
Hidrocarbonetos em servio
com corroso naftnica.
125 e
126
Ob 600 FR 1,6 mm 0 C 510 C
AL 1 1/4 % Cr
1/2 % Mo
AISI 304/
410/Stellite
Vapor de alta presso.
127
e 128
Od 600 FR - 0 C 538 C AI TP 347 AISI 347
Hidrocarbonetos corrosivos
com H
2
S e/ou servio com
H
2
a alta temperatura.
129 e
130
Pa 900 FJ A 1,6 mm 0 C 510 C
AL 1 1/4 % Cr
1/2 % Mo
AISI 304/
410/Stellite


Vapor de alta presso.
131
e 132
Pb 900 FR 1,6 mm 0 C 538 C AI TP 347 AISI 347
Hidrocarbonetos em servio
com H
2
e/ou H
2
S em altas
temperaturas.
133 e
134
Pd 900 FR 1,6 mm 0 C 538 C AI TP 347 AISI 347
Hidrocarbonetos em servio
com H
2
e/ou H
2
S em altas
temperaturas.
135
e 136
Qa 1500 ST 1,6 mm 0 C 530 C
AL 1 1/4 % Cr
1/2 % Mo
AISI
304/410/
Stellite


Vapor de alta presso.
1379
e 138
Qb 1500 ST - 0 C 538C AI TP 347 AISI 347
Hidrocarbonetos em servio
com H
2
e/ou H
2
S em altas
temperaturas.
139
e 140
Ra 2500 FJ A 1,6 mm 0 C 538 C AI TP 347 AISI 347
Hidrocarbonetos em servio
com H
2
e/ou H
2
S em altas
temperaturas.
141
e 142
X 15 - - 30 C PVC
Internos de
PVC
Produtos qumicos.
143
e 144
Xb 125 - 0 C 200 C Cobre
Bronze
ASTM B62
Trao de Vapor.
145
e 146
Xe PN16 - 0 C 40 C PEAD -
gua de incndio (tubulao
enterrada).
147
e 148
Xf 125 FF - 0 C 60 C PRFV
Bronze
ASTM B62
gua Industrial
149 e
150