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Tcnicas de Anlisis y Procesamiento de Datos

Segn Arias (2012), las tcnicas de procesamiento y anlisis de datos


describen las distintas operaciones a las que sern sometidos los datos
que se obtengan: clasificacin, registro, tabulacin y codificacin si fuere
el caso.
Para el anlisis e interpretacin de datos se utilizar la tcnica de
anlisis cuantitativo, que en palabras de Sabino, C. (2005), el anlisis
cuantitativo se efecta con toda la informacin numrica resultante de la
investigacin, as mismo expone que, luego del procesamiento que ya
se le habr hecho, se nos presentar como un conjunto de cuadros,
tablas y medidas, a las cuales se les han calculado sus porcentajes y
presentado convenientemente.
Por lo tanto, en esta investigacin se debern conocer y registrar los
niveles crticos, estables y mnimos establecidos, para la temperatura y la
presin de la motosoldadora antes de realizar el monitoreo, con la
finalidad de poder compararlos con las variaciones de presin y
temperatura que puedan sufrir los mismos, en un tiempo de trabajo
determinado de la mquina y con ello, posteriormente, hacer el respectivo
anlisis.

Fases Metodolgicas

Fase 1: Anlisis de los factores ambientales y las condiciones que
afectan el rendimiento de la motosoldadora.
Para cumplir con esta primera fase, fue necesario previamente,
identificar las partes que componen la motosoldadora Lincoln modelo
SAE-400 que intervienen en el proceso de medicin y control de la
presin y la temperatura, para ello se realiz una revisin bibliogrfica as
como visual sobre el equipo.
Para el posterior desarrollo de esta fase se elaboraron una encuesta
(ver anexo x) y una tabla de recoleccin de datos tericos y reales de la
motosoldadora (anexo y), por considerarse como la tcnica y el
instrumento ms apropiados para recolectar la informacin necesaria.
La encuesta se aplic a los 7 trabajadores de campo, quienes
manipulan la motosoldadora a diario y son los que conforman la
poblacin de esta investigacin.
Para obtener los datos tericos acerca del rango de temperatura y
presin de la motosoldadora Lincoln modelo SAE-400, se observ
directamente en el equipo, debido a que en el manual del mismo no
aparece dicha informacin. Por otra parte, los datos reales sobre las
temperaturas mximas que puede alcanzar el motor de la motosoldadora
se obtuvieron observndolos directamente, una vez encendida por un
tcnico encargado del mantenimiento de la misma. Estos datos se
registraron en los instrumentos elaborados para tal fin (ver tabla de datos
z)
Para la medicin y registro de la variable de temperatura fue empleado
el sensor de temperatura LM35 seguidamente conectado a la entrada
analgica EA1 del PLC que se encarg posteriormente de monitorear y
controlar esta variable.
Por otra parte, se realiz el estudio necesario de las condiciones
ambientales que afectan a la motosoldadora.

Fase 2: Determinacin del sistema de control ms adecuado a
utilizar en un proceso de medicin y control de presin y
temperatura
En esta fase, se evalu cada una de las partes determinadas con
anterioridad y qu elementos son pertinentes en la utilizacin de una
tarjeta de control. El sistema de control a utilizar ser determinado
mediante la consulta a expertos en el rea, utilizando como instrumento
el PLC acoplado con la tarjeta de control, con la cual se espera obtener
una estrategia de control aplicable a la motosoldadora Lincoln modelo
SAE-400.

Fase 3: Identificacin de los componentes adecuados para el
diseo de una tarjeta de control, tomando en cuenta el entorno y las
condiciones a las que es expuesta la moto
soldadora.
Durante esta fase, se aplicarn encuestas con las que se espera
determinar los componentes electrnicos ms apropiados para ser
utilizados en este diseo

Fase 4: Propuesta del diseo de la tarjeta de alto rendimiento para
el control y monitoreo de presin y temperatura de la motosoldadora
Lincoln modelo SAE-400.
Para poder realizar la propuesta del diseo de la tarjeta de control
hubo necesidad de realizar ajustes en el sensor de temperatura, el
sensor.
En esta fase, se aplicarn los conocimientos adquiridos en las fases de
investigacin anteriores, con el fin de realizar el diseo del mdulo
objetivo de la presente investigacin.

ANALISIS DE LOS RESULTADOS

Fase 1: Anlisis de los factores ambientales y las condiciones que
afectan el rendimiento de la motosoldadora.

Una vez obtenidos los datos tericos acerca del rango de temperatura
y presin de la motosoldadora Lincoln modelo SAE-400, as como los
datos reales sobre las temperaturas mximas que puede alcanzar el
motor de la motosoldadora, se registraron en los instrumentos elaborados
para tal fin (ver tabla de datos 1) y se realiz el estudio necesario de las
condiciones ambientales que afectan a la motosoldadora, para as poder
cumplir con el primer objetivo de esta investigacin: Analizar el
comportamiento de la motosoldadora en el ambiente de trabajo y las
condiciones a la que es sometida.

Tabla 1
VARIABLE VALORES TEORICOS VALORES REALES
P
(psi)
Mnimo
0
Mximo
50
Mnimo
2
Mximo
48
T
(C)
Mnimo
50
Mximo
120
Mnimo
53
Mximo
135

Se observa en esta tabla que los valores tericos difieren levemente
en cuanto a la presin del aceite y la temperatura mnima en el motor de
la motosoldadora, ya que los mismos se obtuvieron sin que la misma
estuviese soldando, es decir, solamente se encontraba encendida.
Sin embargo, en cuanto a la temperatura mxima se obtuvo una
diferencia de 15 grados C, lo cual es preocupante y debe ser vigilado por
la tarjeta de control, para evitar as daos en la mquina.
Este resultado refuerza la necesidad de disear una tarjeta para el
control de temperatura y monitoreo de presin en la motosoldadora
LINCOLN SAE-400.
A continuacin se presentan los tems de la encuesta aplicada a la
poblacin de esta investigacin, conformada por los 7 trabajadores de la
empresa VAMEMCA, a saber dos (02) supervisores, cuatro (04)
operadores y un (01) mecnico; as como tambin los resultados
obtenidos a partir de la aplicacin de la misma y el anlisis
correspondiente.

A nivel operacional
tem 1: La Motosoldadora Lincoln SAE-400 es sometida por usted a
condiciones de trabajo extremas en sus operaciones diarias?

Tabla 2
ALTERNATIVA FRECUENCIA PORCENTAJE
Si 7 100%
No 0 0%
Lo desconozco 0 0%
TOTAL 7 100%
Fuente: Instrumento aplicado 2013



Figura 1

De acuerdo a los resultados obtenidos se puede observar que el 100%
de la poblacin encuestada afirmo que somete la motosoldadora a
condiciones extremas de trabajo diariamente, lo cual provoca danos en el
funcionamiento de la misma pues deteriora, progresivamente, la tarjeta de
control.

Item 2:Tiene conocimiento de los requerimientos operacionales de la
Lincoln SAE-400?
Tabla 3
Frecuencia
Si
No
Lo desconozco
ALTERNATIVA FRECUENCIA PORCENTAJE
Si 7 100%
No 0 0%
Lo desconozco 0 0%
TOTAL 7 100%
Fuente: Instrumento aplicado 2013


Figura 2

Se evidencia que el 100% de los encuestados poseen conocimiento
referente a los requerimientos operacionales de la motosoldadora, lo
cual indica que los operadores, mecnico y supervisores de la empresa
VAMENCA estn capacitados para el manejo correcto de la misma.

Item 3: La SAE-400 muestra alguna diferencia de trabajo al ser
operada bajo condiciones ambientales extremas?
Tabla 4
ALTERNATIVA FRECUENCIA PORCENTAJE
Si 1 14,00%
100%
0% 0%
Frecuencia
Si No Lo desconozco
No 4 57,00%
Lo desconozco 2 29,00%
TOTAL 7 100%
Fuente: Instrumento aplicado 2013


Figura 3

Se aprecia en estos resultados que el 14% de los encuestados
respondi afirmativamente a la pregunta anterior, en este caso el
porcentaje est representado por el mecnico de VAMENCA quien, por
su condicin y al momento de realizarle mantenimiento a la
motosoldadora, debe medir diferentes parmetros en la misma
percatndose de las elevaciones de temperatura sufridas por la maquina
lo cual genera un dficit de tensin en la entrada de la tarjeta de control
reduciendo la corriente transmitida a las puntas de soldar.
Por otra parte el 57% respondi que la maquina no presentaba
diferencias en el trabajo mientras era sometida a condiciones extremas,
debido a que, estos encuestados son los operadores de la
motosoldadora y visiblemente no se aprecia la diferencia. Por ltimo, el
14%
57%
29%
Frecuencia
Si No Lo desconozco
29% desconoce si se generaba algn cambio en el trabajo habitual de la
maquina al ser sometida a ambientes extremos, ya que este porcentaje
lo representan los supervisores de la empresa, quienes no tienen
contacto directo con la motosoldadora debido a que no la manipulan.

Item 4: Alguna vez la motosoldadora se ha apagado automticamente
debido a las extremas condiciones de trabajo?
Tabla 4
ALTERNATIVA FRECUENCIA PORCENTAJE
Si 6 86,00%
No 1 14,00%
Lo desconozco 0 0%
TOTAL 7 100%
Fuente: Instrumento aplicado 2013

Figura 4

De acuerdo a los resultados obtenidos se observa que el 14% de los
encuestados aseguro que las condiciones extremas de trabajo no han
86%
14%
0%
Frecuencia
Si No Lo desconozco
apagado a la motosoldadora, debido a que este fue uno de los
supervisores y probablemente a que esto nunca ocurri en su presencia,
al contrario del 86% de los encuestados restantes a quienes si les ha
sucedido (operadores) o lo observaron (mecnico y el otro supervisor).

Item 5: Una vez que la motosoldadora emite seales de alarma debido
a las altas temperaturas, se le hace la respectiva revisin o son
ignoradas dichas alarmas?
Tabla 5
ALTERNATIVA FRECUENCIA PORCENTAJE
Si 5 71%
No 0 0%
Lo desconozco 2 29%
TOTAL 7 100%
Fuente: Instrumento aplicado 2013


Figura 5
71%
0%
29%
Frecuencia
Si No Lo desconozco
Se evidencia que el 71% de los encuestados respondieron
afirmativamente ya que al observar las seales de alarma reportaban
estas fallas y tenan conocimiento que los equipos eran revisados
posteriormente. Por otra parte el 29% restante de los encuestados
desconocen si se hace la revisin, probablemente a que eran trasladados
a otra rea con otro equipo, perdiendo as el seguimiento de la anterior
motosoldadora.
Item 6: El transporte de la motosoldadora de la empresa hacia el rea de
trabajo es el adecuado?
Tabla 6
ALTERNATIVA FRECUENCIA PORCENTAJE
Si 7 100%
No 0 0%
Lo desconozco 0 0%
TOTAL 7 100%
Fuente: Instrumento aplicado 2013

Figura 6
El 100% de los encuestados aseguro que la motosoldadora es
transportada adecuadamente de la empresa hasta el rea de trabajo, lo
100%
0% 0%
Frecuencia
Si No Lo desconozco
cual indica que esta condicin es segura y no es un factor que influya
negativamente en el funcionamiento de la motosoldadora.
A nivel Tcnico
Item 1: Se hace el mantenimiento preventivo, a nivel mecnico y
electrnico, a la motosoldadora?
Tabla 7
ALTERNATIVA FRECUENCIA PORCENTAJE
Si 7 100%
No 0 0%
Lo desconozco 0 0%
TOTAL 7 100%
Fuente: Instrumento aplicado 2013

Figura 7
Se evidencia en estos resultados que el 100% de los encuestados
aseguro que la motosoldadora recibe el mantenimiento preventivo
correspondiente, por lo cual se descarta este factor como posible causa
de falla de la motosoldadora.

100%
0% 0%
Frecuencia
Si No Lo desconozco
Item 2: La tarjeta de control de la Lincoln SAE-400 ha sido sujeta a
cambios por parte de los tcnicos encargados de su mantenimiento?
Tabla 8
ALTERNATIVA FRECUENCIA PORCENTAJE
Si 0 0%
No 7 100%
Lo desconozco 0 0%
TOTAL 7 100%
Fuente: Instrumento aplicado 2013


Figura 8
Los resultados obtenidos muestran que las motosoldadoras de la
empresa VAMENCA conservan su tarjeta de control original, ya que el
100% de los encuestados lo afirmo as. Esto indica que al fallar la misma
no puede ser reparada, trayendo como consecuencia que la maquina
deje de ser utilizada hasta que no sea sustituida la tarjeta de control.
0%
100%
0%
Frecuencia
Si No Lo desconozco
Item 3: Cree usted que los parmetros de ajuste predeterminados de
fbrica son los correctos, tomando en cuenta las altas temperaturas
frecuentes en Falcn?
Tabla 9
ALTERNATIVA FRECUENCIA PORCENTAJE
Si 7 100%
No 0 0%
Lo desconozco 0 0%
TOTAL 7 100%
Fuente: Instrumento aplicado 2013


Figura 9: Representacin porcentual del Item 3
Se evidencia en el 100% obtenido que los parmetros de ajuste
establecidos por el fabricante son los adecuados para las temperaturas
bajo las cuales funciona la motosoldadora en falcn, debido a esto se
descarta que los mismos no sean la causa de las fallas en la tarjeta de
control de la motosoldadora

100%
0% 0%
Frecuencia
Si No Lo desconozco
Item 4: Confa usted en el sistema actual de la Lincoln para el
monitoreo y control de presin de aceite y temperatura del motor?
Tabla 10
ALTERNATIVA FRECUENCIA PORCENTAJE
Si 5 71%
No 2 29%
Lo desconozco 0 0%
TOTAL 7 100%
Fuente: Instrumento aplicado 2013


Figura 10: Representacin porcentual del Item 4

Se observa que el 71% de la poblacin encuestada, confa en el
sistema actual de la Lincoln para el monitoreo y control de presin de
aceite y temperatura del motor mientras que el 29% restante no lo hace,
esto se debe a que estos ltimos consideran que el monitoreo correcto de
las variables no determina un control adecuado de las mismas y
finalmente ello es lo que afecta a la tarjeta de control de la motosoldadora.

71%
29%
0%
Frecuencia
Si No Lo desconozco
Item 5: Piensa usted que innovar la tarjeta de control con dispositivos
de alto rendimiento y alta precisin en el monitoreo y control de presin
de aceite y temperatura del motor, le generara mayor confianza hacia la
motosoldadora?
Tabla 11
ALTERNATIVA FRECUENCIA PORCENTAJE
Si 7 100%
No 0 0%
Lo desconozco 0 0%
TOTAL 7 100%
Fuente: Instrumento aplicado 2013


Figura 11 Representacin porcentual del Item 5

Los resultados obtenidos muestran que el 100% de la poblacin piensa
que innovar la tarjeta de control, generara mayor confianza hacia la
motosoldadora y esto es correcto. Sin embargo, se observa que existe
disparidad en relacin a la respuesta dada por el 71% de los encuestados
en el tem anterior, contradicindose as mismos con esta afirmacin, ya
100%
0% 0%
Frecuencia
Si No Lo desconozco
que no es cierto que confan totalmente en el monitoreo y control de
temperatura y presin de la motosoldadora.

Item 6: Cree usted que las diversas fallas en ms de cincuenta (50)
motosoldadoras Lincoln SAE-400 de la empresa, se debe al maltrato de
sus operadores?
Tabla 12
ALTERNATIVA FRECUENCIA PORCENTAJE
Si 0 0%
No 2 29%
Lo desconozco 5 71%
TOTAL 7 100%
Fuente: Instrumento aplicado 2013


Figura 12 Representacin porcentual del Item 6

El 71% de los encuestados dijo desconocer que las fallas en las
motosoldadoras se deban al maltrato de sus operadores, porque no lo
0%
29%
71%
Frecuencia
Si No Lo desconozco
han presenciado mientras que el 21% aseguro que las fallas no provienen
por el uso inadecuado de las maquinas.
Item 7: De ser necesario, estara usted dispuesto(a) a tomar una charla
sobre el uso correcto, a nivel operacional y tcnico, de la Lincoln SAE-
400?
Tabla 13
ALTERNATIVA FRECUENCIA PORCENTAJE
Si 7 100%
No 0 0%
Lo desconozco 0 0%
TOTAL 7 100%
Fuente: Instrumento aplicado 2013


Figura 13 Representacin porcentual del Item 7

Se evidencio que el 100% de la poblacin encuestada esta dispuesta a
asistir a charlas sobre el manejo adecuado de la LINCOLN SAE-400,
debido a que esto mejorara la productividad de la empresa.
100%
0% 0%
Frecuencia
Si No Lo desconozco
Item 8: Piensa usted que el diseo de una nueva tarjeta de control y
monitoreo para la Lincoln debera ser totalmente digital para as
disminuir al mnimo el error de apreciacin?
Tabla 14
ALTERNATIVA FRECUENCIA PORCENTAJE
Si 3 43%
No 3 43%
Lo desconozco 1 14%
TOTAL 7 100%
Fuente: Instrumento aplicado 2013


Figura 14 Representacin porcentual del Item 8

En este tem el 43% de los encuestados no est de acuerdo con la
digitalizacin de una nueva tarjeta de control para la motosoldadora ya
que confa en el sistema analgico que utiliza actualmente, mientras que
el otro 43% considera que si es necesario pues ello disminuira al mnimo
el error de apreciacin. Sin embargo un 14% dijo desconocer el cambio
43%
43%
14%
Frecuencia
Si No Lo desconozco
que tendra el control y monitoreo en la motosoldadora LINCOLN SAE-
400.

Fase 2: Determinacin del sistema de control ms adecuado a
utilizar en un proceso de monitoreo y control de presin y
temperatura
En esta fase, se evalu cada una de las partes determinadas con
anterioridad y qu elementos son pertinentes en la utilizacin de una
tarjeta de control. El sistema de control a utilizar ser determinado
mediante la consulta a expertos en el rea, utilizando como instrumento
el PLC acoplado con la tarjeta de control, con la cual se espera obtener
una estrategia de control aplicable a la motosoldadora Lincoln modelo
SAE-400.














II PARTE
A nivel personal
Item 1: Segn usted, Cules son las fallas ms comunes de la Lincoln
SAE-400 en el rea de trabajo?
a. Las fallas ms comunes son la temperatura y la tarjeta.
b. Las fallas ms comunes en la maquina es la presin y
temperatura elevadas.
c. Existen diversas fallas en la motosoldadora temperaturas
elevadas, presiones altas, fallas elctricas en el alternador, etc.
d. Hay distintas fallas entre estas tenemos las altas temperaturas
y presiones en el aceite, as como, las fallas en el alternador
e. La tarjeta es la falla ms comn de la motosoldadora.
f. El apagado automtico de la maquina debido a las altas
temperaturas que alcanza.


Figura 15 Representacin porcentual del Item 1

0
1
2
3
4
5
T. Alta P. Alta Alternador
con fallas
Tarjeta de
Control
Frecuencia
De acuerdo a las respuestas dadas por los encuestados se tiene que
las fallas ms comunes en la motosoldadora son las altas temperaturas
que alcanza en el motor de la misma, la presin del aceite y fallas
elctricas en el alternador, estas son generadas debido a fallas en la
tarjeta de control exceptuando las fallas elctricas en el alternador que
son generadas por otro factor.

Item 2: Dichas fallas a que causa (s) se las atribuye?
En la siguiente figura se observan las respuestas dadas por los
encuestados sobre las causas que originan las fallas en la
motosoldadora


Figura 16 Representacin porcentual del Item 2

Se observa que 3 de los 7 encuestados coinciden con los autores en
sostener que la causa principal que originan las fallas en la
0
0.5
1
1.5
2
2.5
3
Tarjeta de
control
Mantenimien
to
inadecuado
Aceite de baja
calidad
Uso de la
maquina sin
bateria
Frecuencia 3 2 1 1
Frecuencia
motosoldadora LINCOLN SAE-400 es el funcionamiento inadecuado en la
tarjeta de control en muchas ocasiones, mientras que el mantenimiento
inadecuado, el aceite de baja calidad y el uso de la maquina sin la batera
se pueden considerar como factores que influyen en el deterioro de la
motosoldadora.

Item 3. Una vez que usted reporta una o varias fallas de la Lincoln SAE-
400 Es llevada la misma a revisin y diagnstico correspondiente?
La poblacin encuestada coincidi que una vez que reportan fallas en
la motosoldadora esta se lleva a revisin para ser diagnosticada y de ser
necesario, por el tiempo requerido para su reintegro a la obra en curso, es
suministrada una nueva motosoldadora al operador. MECANICO DIJO
NO


Figura 17 Representacin porcentual del tem 3

0
1
2
3
4
5
6
7
Si No
Frecuencia 7 0
Frecuencia
Estos resultados demuestran que se realiza el mantenimiento al
momento de ser requerido por los operadores, descartando esta variable
como posible causa de las fallas en ms de 50 motosoldadoras de la
empresa VAMENCA.

tem 4: Ha tenido usted que operar, alguna vez, una Lincoln con fallas
ya reportadas, ms no reparadas?
La poblacin encuestada, en la empresa VAMENCA, coincidi en que
nunca ha trabajado con la motosoldadora LINCOLN SAE-400 con fallas
reportadas y no reparadas. MECANICO DIJO NO debe opinar

Figura 18 Representacin porcentual del tem 4

El resultado obtenido para este item, en la encuesta aplicada a la
poblacin seleccionada, coincide con el observado para el tem numero 3
ya que siempre se realiza el mantenimiento a las motosoldadoras en el
lapso de tiempo correspondiente, una vez que son reportadas las fallas en
las motosoldadoras LINCOLN SAE-400.
0
1
2
3
4
5
6
7
Si No
Frecuencia 0 7
Frecuencia
tem 5: Cree usted que el mantenimiento realizado a la motosoldadora
es el adecuado?
Las respuestas dadas por los encuestados fue la siguiente:


Figura 19 Representacin porcentual del tem 5

Se observa en el grfico que el 71% de la poblacin encuestada
considera que el mantenimiento que se le da a la motosoldadora
LINCOLN SAE-400 es el adecuado, mientras que el 29% restante,
conformado por 2 de los soldadores de la empresa, asegura que no.
Esto se debe a que estos ltimos observan fallas no corregidas en su
totalidad en el equipo, las cuales haban sido reportadas, lo cual trae
como consecuencia el desgaste de la motosoldadora y por ende el
rendimiento de la misma se ve afectado negativamente.


0
1
2
3
4
5
Si No
Frecuencia 5 2
A
x
i
s

T
i
t
l
e

Frecuencia
tem 6: Qu modificaciones, reajustes e innovaciones, cree usted que
deberan realizarse a la motosoldadora Lincoln SAE-400 para su ptimo
desempeo en el rea de trabajo?
En la siguiente figura se observan las respuestas dadas por los
encuestados, sobre las modificaciones e innovaciones a implementarse
en la motosoldadora que permitan optimizar su rendimiento




0
0.5
1
1.5
2
2.5
3
Control y
monitoreo
inalambrico
Sistema digital Lo desconozco
Frecuencia
Frecuencia

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