Formulacion de Fluido (Obj Especificos) PDF

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UNIVERSIDAD TECNOLGICA EQUINOCCIAL

FACULTAD DE CIENCIAS DE LA INGENIERA
CARRERA DE INGENIERA DE PETROLEOS
DISEO DE FLUIDOS PARA EL CONTROL DE POZOS EN LAS
OPERACIONES DE REACONDICIONAMIENTO Y
PERFORACIN DE POZOS PETROLEROS EN LA CUENCA
ORIENTAL ECUATORIANA

TRABAJO PREVIO A LA OBTENCIN DEL TTULO
DE INGENIERO DE PETRLEOS

LENIN CAMILO RESTREPO DIAZ

DIRECTOR: ING. RAL BALDEON

Quito, Marzo 2012

Universidad Tecnolgica Equinoccial. 2012
Reservados todos los derechos de reproduccin

DECLARACIN

Yo LENIN CAMILO RESTREPO DIAZ, declaro que el trabajo aqu descrito
es de mi autora; que no ha sido previamente presentado para ningn grado
o calificacin profesional; y, que he consultado las referencias bibliogrficas
que se incluyen en este documento.

La Universidad Tecnolgica Equinoccial puede hacer uso de los derechos
correspondientes a este trabajo, segn lo establecido por la Ley de
Propiedad Intelectual, por su Reglamento y por la normativa institucional
vigente.

_________________________
Lenin Camilo Restrepo Daz
C.I. 1600413171

CERTIFICACIN

Certifico que el presente trabajo que lleva por ttulo "Diseo de fluidos para
el control de pozos en las operaciones de reacondiconamiento de pozos
petroleros en la cuenca oriental ecuatoriana, que, para aspirar al ttulo de
Ingeniero de Petrleos fue desarrollado por Lenin Camilo Restrepo Daz,
bajo mi direccin y supervisin, en la Facultad de Ciencias de la Ingeniera; y
cumple con las condiciones requeridas por el reglamento de Trabajos de
Titulacin artculos 18 y 25.

___________________
Ral Balden
DIRECTOR DEL TRABAJO
C.I. 170842534

DEDICATORIA

A mis padres quienes con su cario y enseanzas fueron ejemplo
a seguir, supieron sembrar en mi sus principios y el respeto y
solidaridad hacia los dems.

A mis familiares por la confianza y el cario que me demuestran
siempre.


AGRADECIMIENTO

A mi Dios, a las autoridades Acadmicas de la Universidad
Tecnolgica Equinoccial, por el espacio que se me ha
brindado en la realizacin de mis anhelos investigativos y de
conocimiento tcnico.

A todos los Profesores, que con sus enseanzas, forman
profesionales que aportan al desarrollo del pas.

A mi Director de Tesis Ing. Ral Balden, que con su aporte
intelectual impuls y comparti conmigo la realizacin de esta
Tesis.


l

INDICES
RESUMEN ................................................................................................. xi
ABSTRACT .............................................................................................. xiii
CAPTULO I ............................................................................................... 1
1.1 INTRODUCCIN .............................................................................. 1
1.2 OBJETIVOS DE LA INVESTIGACIN ............................................. 2
1.3 OBJETIVOS GENERALES ............................................................... 3
1.3.1 OBJETIVOS ESPECFICOS ...................................................... 3
1.4 JUSTIFICACIN DEL PROYECTO .................................................. 3
1.5 HIPTESIS DEL TRABAJO ............................................................. 5
1.6 VARIABLES ...................................................................................... 5
1.6.1 VARIABLE DEPENDIENTE: ...................................................... 5
1.6.2 VARIABLE INDEPENDIENTE .................................................... 5
1.7 MARCO CONCEPTUAL ................................................................... 5
1.7.1 METODOLOGA......................................................................... 5
1.7.1.1 Diseo o tipo de investigacin: ............................................... 5
CAPTULO II .............................................................................................. 6
2 MARCO TERICO .................................................................................. 6
2.1 INTRODUCCIN ................................................................................. 6
2.2 LOS DAOS DE FORMACIN ............................................................ 7
2.3 ORGEN DEL DAO ........................................................................ 8
2.3.1 DAO DURANTE LA PERFORACIN ...................................... 8
2.3.1.2 Dao por slidos del fluido de perforacin .............................. 8
2.3.1.3 Dao durante la cementacin ................................................. 9
2.3.1.4 Dao durante el punzonado .................................................... 9
2.3.1.5 Dao durante la produccin .................................................. 10
ll

2.3.1.6 Problemas de corrosin ........................................................ 14
2.3.1.7 Problemas de agua ............................................................... 15
2.3.1.8 Dao durante el reacondicionamiento .................................. 15
2.3.1.9 Dao durante la acidificacin ................................................ 16
2.3.1.10 Dao por incompatibilidad qumica .................................... 17
2.4 OTROS DAOS DE FORMACIN ................................................ 17
2.4.1 BLOQUEO POR AGUA ............................................................ 17
2.4.2 BLOQUEO POR EMULSIONES .............................................. 17
2.4.3 CAMBIOS DE HUMECTACIN ............................................... 18
2.5 DESCUBRIMIENTO DEL DAO DE FORMACIN ....................... 18
2.6 PRESENCIA DE BACTERIAS EN EL CAMPO PETROLERO
CORROSIN MICROBIOLGICA ........................................................... 19
2.7 BACTERIAS PROBLEMTICAS EN EL CAMPO PETROLERO .... 19
2.7.1 SNTOMAS DE LA EXISTENCIA DE ESTAS BACTERIAS ..... 20
2.7.2 . IDENTIFICACIN Y CONTEO DE LAS BACTERIAS. ........... 21
2.7.3 .CONTROL DE MICROORGANISMOS ................................... 22
2.7.4 .EL AGUA EN LOS PROCESOS CORROSIVOS .................... 23
2.7.5 .CASOS TPICOS DE CORROSIN ....................................... 24
2.8 CONSIDERACIONES PARA INTERVENIR UN POZO .................. 26
2.9 OPERACIONES DE REACONDICIONAMIENTO DE POZOS ....... 27
2.9.1 RECUPERACN DE TUBERA "PESCA .............................. 27
2.9.2 OPERACIONES DE PESCA .................................................... 28
2.9.3.1 Localizacin del punto de aprisionamiento ........................... 29
2.9.4 TIPOS DE PESCA DE ACUERDO A LAS CONDICIONES DEL
POZO .............................30
2.9.4.1 Pesca en hueco abierto (open hole) ..................................... 30
lll

2.9.4.2 Pesca en hueco entubado (cased hole) ................................ 30
2.9.4.3 Tipos de pesca de acuerdo a la forma de pescado .............. 30
2.9.4.4 Pesca de basura o chatarra .................................................. 31
2.10 CAUSAS DE REACONDICIONAMIENTOS DE POZOS ............. 42
2.10.1 PROBLEMAS DEL AGUA DE FORMACIN ........................ 42
2.10.2 .DAOS DURANTE EL REACONDICIONAMIENTO............ 43
2.10.3 .DAO DURANTE LA ACIDIFICACIN. .............................. 44
2.10.4 .DAO POR INCOMPATIBILIDAD QUMICA. ...................... 45
2.10.5 .DAO DURANTE EL FRACTURAMIENTO HIDRULICO. . 46
2.11 TIPOS DE REACONDICIONAMIENTO CON TORRE ................ 46
2.11.1 CAMBIO DE BOMBAS ELCTRICAS .................................. 46
2.12 BES OFF ..................................................................................... 47
2.12.1 CAUSAS ASOCIADAS AL EQUIPO DE FONDO ................. 47
2.12.2 .EQUIPO DE FONDO A TIERRA .......................................... 48
2.12.3 DIFICULTADESMOSTRADOS POR EL SENSOR Y CAUSAN
FALLAS AL BES ................................................................................... 48
2.12.4 PROBLEMAS POR APORTE DE ARENA Y FINOS ............. 49
2.13 EFICIECIA DE LOS SISTEMAS DE LEVANTAMIENTOS
ARTIFICIALES PARA EL CONTROL DE ARENA ................................... 50
2.14 OTRAS ACTIVIDADES DEL RIG DE REACONDICIONAMIENTO . .51
2.15 ASPECTOS PARA OPTIMIZAR LOS RESULTADOS EN LAS
OPERACIONES DE REACONDICIONAMIENTO. ................................... 51
2.15.1 TUBERIA, EQUIPOS Y ACCESORIOS ............................... 51
2.15.2 CORROSIN ........................................................................ 51
2.15.3 MANEJO OPERATIVO SIN SEGUIMIENTO ........................ 52
2.15.4 VIDA UTIL DE LA TUBERIA, EQUIPO BHA Y ACCESORIOS
............................52
lv

2.15.5 PRESTEZA EN LA LIMPIEZA DE EQUIPOS Y DEL FLUIDO
DE REACONDICIONAMIENTO ............................................................ 52
CAPTULO III ........................................................................................... 54
3. METODOLOGA ................................................................................... 54
3.1 PREPARACIN DE FLUIDOS DE CONTROL PARA POZOS
PETROLEROS ......................................................................................... 54
3.2 FUNCIONES DEL FLUIDO DE CONTROL .................................... 55
3.2.1 TIPOS DE FLUIDO DE COMPLETACIN Y
REACONDICIONAMIENTO .................................................................. 57
3.2.1.1 Fluidos cargados de slidos .................................................. 57
3.2.1.2 Fluidos libres de slidos ........................................................ 57
3.2.1.3 Fluidos de agua transparente ............................................... 58
3.2.1.4 Fluidos de agua mar y agua produccin ............................... 58
3.2.1.5 Fluidos de petrleo ............................................................... 58
3.2.1.6 Fluidos de completacin ....................................................... 59
3.2.1.7 Fluidos de perforacin .......................................................... 59
3.4. COMPOSICIN Y PROPIEDADES DE LAS SALMUERAS .............. 60
3.4.1. CCULOS PARA CAMBIOS DE DENSIDAD DE SALMUERAS .62
3.4.1.1. Cambios de densidad de una salmuera simple ....................... 62
3.4.1.2. Mezclando dos Salmueras .................................................... 64
3.4.2. FORMULAS Y ECUACIONES UTILIZADAS PARA TRABAJOS
DE CONTROL DE POZO ..................................................................... 65
3.5. SELECCIN Y DESCRIPCIN DEL FLUIDO DE COMPLETACION
Y RE-ACONDICIONAMIENTO ................................................................. 67
3.5.1. ESTABILIZADOR DE ARCILLAS ............................................. 68
3.5.2. ANTIEMULSION ...................................................................... 68
3.5.3. BACTERICIDA ......................................................................... 68
v

3.5.4. SOLVENTE MUTUAL .............................................................. 69
3.5.5. SUFRACTANTE ....................................................................... 69
3.6. ALCANCE ....................................................................................... 72
3.6.1. EQUIPOS ................................................................................. 77
3.7. PROCEDIMIENTO A SEGUIR EN BASE AL PROGRAMA DE
REACONDICIONAMIENTO DE POZO OSO A 41 ................................... 88
3.7.1. HISTORIAL DEL POZO ........................................................... 88
3.7.2. ESTADO ACTUAL ................................................................... 88
3.7.3. OBJETIVO ............................................................................... 88
3.7.4. PROCEDIMIENTO DE OPERACIONES .................................. 89
3.7.5. COMPLETACION PROPUESTA POR LA OPERADORA ....... 93
3.7.6. INTERPRETACION PETROFISICA ......................................... 94
3.7.7. PRE DISEO EQUIPO BES PROPUESTA POR LA
CONTRATISTA BAKER HUGHES ........................................................... 95
3.8. SALUD, SEGURIDAD Y MEDIO AMBIENTE ................................. 98
3.9. PERMISO DE TRABAJO ................................................................ 99
3.10. TRABAJO EN ALTURAS............................................................. 99
3.11. AISLAMIENTO DE ENERGIA ................................................... 100
3.12. SEGURIDAD EN LOS VEHCULOS ......................................... 100
3.13. PERTURBACIN DEL SUELO ................................................. 101
3.13.1. INGRESO A ESPACIOS CONFINADOS ............................ 101
3.13.2. IZAJE Y ESLINGAS ............................................................ 102
3.14. MANEJO DEL CAMBIO (MDC) ................................................. 103
3.15. MANEJO DE PRODUCTOS QUMICOS ................................... 103
3.16. PROCEDIMIENTO LIMPIEZA DE DERRAMES ........................ 105
3.16.1. OBJETIVO .......................................................................... 105
vl

3.16.2. ALCANCE ........................................................................... 105
3.16.3. RESPONSABILIDADES ..................................................... 105
3.16.4. DESARROLLO ................................................................... 105
3.17. ...... DEFINICIN DE INCIDENTES, INCIDENTES SIGNIFICATIVO E
INCIDENTE MAYOR SEGN NORMA SA.047.0 .................................. 109
3.17.1. INCIDENTE: ........................................................................ 109
3.17.2. INCIDENTES SIGNIFICATIVOS: ........................................ 110
3.17.3. INCIDENTES MAYORES: .................................................. 110
CAPTULO IV ......................................................................................... 112
4. ANLISIS DE RESULTADOS .......................................................... 112
4.1 PROYECTO MEJORADO PROPUESTO ..................................... 112
4.2 FORMULACIN Y DISEO DE UN FLUIDO DE COMPLETACIN 114
4.3 COSTOS .......................................................................................... 122
CAPTULO V .......................................................................................... 123
5 CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES ...................................... 123
5.1 CONCLUSIONES ......................................................................... 123
5.2 RECOMENDACIONES ................................................................. 124
5.3 BIBLIOGRAFA ............................................................................. 125
5.4 GLOSARIO ................................................................................... 127
5.5 ANEXOS ....................................................................................... 143

vll

NDICE DE GRFICOS
Figura 01. De agarren externo. ................................................................ 32
Figura 02. Pescante de agarre interior. .................................................. 33
Figura 03. Pescante para herramientas sueltas ..................................... 34
Figura 04. Arpn soltador ....................................................................... 35
Figura 05. Arpn recuperador ................................................................. 36
Figura 06. Bloque impresor .................................................................... 37
Figura 07. Cesta pesca fierros ................................................................ 38
Figura 08. Fresadora .............................................................................. 39
Figura 09. Cortador exterior .................................................................... 40
Figura 10. Raspador de tubera .............................................................. 41
Figura 11. Bomba superior e inferior atascadas por arena ...................... 50
Figura 12. Sufractante aninico petrleo humectando al carbonato ........ 70
Figura 13. Sufractante catinico petrleo humectando a la arenisca ...... 71
Figura 14. Unidad de filtracin ................................................................. 77
Figura 15. Equipos Vacuum .................................................................... 78
Figura 16. Equipos Vacuum .................................................................... 79
Figura 17. Unidad MTU ........................................................................... 80
Figura 18. Tanques de 500 bls ................................................................ 81
Figura 19. Tolva y mezclador de fluidos .................................................. 82
Figura 20. Mezclador de fluidos ............................................................... 83
Figura 21. Unidad de Wire line ................................................................ 84
Figura 22. Tanques de 500 bls. ............................................................... 85
Figura 23. Platafaromas cama baja y gruas. ........................................... 86
Figura 24. Desarenadores ....................................................................... 87
Figura 25. Armado de equipo ESP .......................................................... 91
vlll

Figura 26. Completacin propuesta ......................................................... 93
Figura 27. Interpretacin petrofsica ........................................................ 94
Figura 28. Prediseo Equipo ESP ........................................................... 95
Figura 29. Corrida en el software Autograph ........................................... 96
Figura 30. Diagrama equipo bes ............................................................. 97
Figura 31. Diagrama de la completacin mecnica...........117

lx

INDICE DE TABLAS

Tabla No. 01. Distintas densidades de algunos fluidos ........................... 60
Tabla No. 02. Componentes de fluido limpio .......................................... 70
Tabla No. 03 Cantidad de productos qumicos, en concordancia con la
dosificacin recomendada. ..................................................................... 121
Tabla No. 04. Tabla de costos cargo por servicios-equipo-trabajo ........ 122

x

INDICE DE ANEXOS

Anexo I. Clculo Del Fluido De Control De Pozo ................................... 143
Anexo II. Clculo Del Fluido De Control De Pozo .................................. 144
Anexo III. Desplazamiento De Tubing Y Drill Pipe ................................. 145
Anexo IV. Requerimientos De Sal Para Diversas Salmueras ................ 146
Anexo V. Requisitos solucin cloruro de sodio. Puede usarse cloruro de
sodio seco o salmuera de cloruro de sodio para producir el punto de
cristalizacin (CO) requerido. ................................................................. 148
Anexo VI. Requisitos de solucin de cloruro de potasio. Se puede agregar
cloruro de potasio seco para producir el punto de cristalizacin (CP)
requerido. ............................................................................................... 149
Anexo VII. Requisitos de solucin de cloruro de calcio. Se puede usar
cloruro de calcio o salmuera de cloruro de calcio para producir el punto de
cristalizacin (CP) requerido. ................................................................. 150
Anexo VIII. Tablas Para Bomba Triplex Modelo Pahbfc - 275 Hp, Modelo
Pz-7 (Pzg) - 550 Hp ................................................................................ 151

xl

RESUMEN

Los trabajos de reacondicionamiento, utilizan fluidos para matado de pozo,
usualmente a base de salmueras; pero la calidad de los fluidos de matado,
son extremadamente variables debido a que los fluidos de limpieza tienen
que ser transportados de una locacin o campo a otro en carro-tanques,
mezclndose con slidos finos, crudo emulsionado, aditivos qumicos,
compuestos precipitados orgnicos e inorgnicos y agua que es
incompatible con la formacin; todos ellos son orgenes de dao de la
permeabilidad de la formacin, adems que tienden a leo humectar la
formacin.
El control del dao de formacin, requiere apropiados diseos de fluidos de
tratamiento por compatibilidad qumica y estricto control de calidad.
Las operaciones de campo, como perforacin, completacin,
reacondicionamiento, y produccin; son potenciales orgenes de dao a la
productividad del pozo; el diagnostico de los problemas de dao, estn
usualmente asociados con movimientos de los finos de y a la formacin,
reacciones qumicas y consideraciones termodinmicas.
En las operaciones de reacondicionamiento hay problemas que requieren
una solucin inmediata, como incrustaciones, corrosin, bacterias,
obstruccin de la formacin, etc., esas que en la mayora de pozos que se
intervienen se ha observado la presencia de grandes cantidades de sales
disueltas, slidos en suspensin, metales pesados e hidrocarburos dispersos
y disueltos y otros contaminantes que daan la cara de la formacin. Las
bacterias perniciosas que pueden aparecer en un campo petrolfero son:
xll

Sulfato reductoras, formadoras de mucilagos, ferro oxidante, sulfuro
oxidante, etc.
Los mayores problemas se tienen con las Sulfatos Reductoras (SRB) y
generalmente del gnero Desulfovibrio, y en menor proporcin un tipo de
bacterias del GneroClostridium. Para evitar las complicaciones
mencionadas es menester preparar un fluido especial que bloquee y proteja
las formaciones.

xlll

ABSTRACT

Workover operations use fluids for well control, usually based on brine; but
the quality of fluids of killed, are extremely variable as cleaning fluids have to
be transported from a location or field to another in vacuums, mixed with fine
solids, emulsified oil, chemical additives, organic and inorganic precipitates
compounds and water which is incompatible with the training; all of them are
origins of damage of the permeability of the formation, which also tend to oil
moisturize the training. Control of formation damage, requires appropriate
designs of treatment fluids for chemical compatibility and strict quality control.
Field, such as drilling, completion, reconditioning, and production operations
are potential sources of damage to the productivity of the well; the diagnosis
of the problems of damage, are usually associated with movements of the
fine, chemical reactions and thermodynamic considerations.
There are problems that require an immediate solution, as incrustations,
corrosion, bacteria, obstruction of, training, etc., so the presence of large
quantities of dispersed and dissolved hydrocarbons, heavy metals,
suspended solids and dissolved salts and other contaminants that are
harmful to the well bore has been observed in the majority of wells is involved
in workover operations. Harmful bacteria that can appear in an oil field are:
sulfate-reducing, case erectors mucilage's, oxidizing ferro, oxidizing sulfur,
etc. The biggest problems with reducing sulphates (SRB) and are generally
of the genus Desulfovibrio, and lesser extent a type of bacteria of the genus
Clostridium. To avoid these complications must prepare a special fluid to
block and protect formations.
1

CAPTULO I

1.1 INTRODUCCIN

El propsito principal de un fluido de control de pozos (matado de pozos) es
evitar causar daos a las formaciones productoras durante las operaciones
de perforacin y reacondicionamiento de los pozos.

Las concentraciones de productos qumicos que se agregan al agua filtrada;
estn entre los inhibidores de corrosin, agentes desmulsificantes,
estabilizador de arcilla y otros productos para controlar posibles problemas
de daos a la formacin.

Tradicionalmente, el trabajo empieza con el transporte de agua fresca (agua
de lagunas, ros, esteros, etc.) cerca de los pozos en los cuales vamos a
trabajar, con los camiones VACUUM, estos a su vez depositan en tanques
que tienen los equipos de reacondicionamiento y aqu se mezclan con
qumicos. En el caso de formaciones con baja presin de flujo (Arenas Napo
"U, "T y "BT, calizas "M2) el peso requerido del fluido para control de pozo
es 8.3 LPG, y se aade sal industrial para zonas de alta presin de fondo
(Arena "Holln), con pesos que varan desde 8.5 LPG a 9.3 LPG.

En las formaciones petrolferas se generan daos, tanto superficiales como
profundos que afectan la produccin; con el fluido de control en la mayora
de casos precautelan la permeabilidad original, optimizando el flujo de
fluidos de la zona productora.

El equipo utilizado para el proceso consiste en unidades de bombeo,
tanques de 500 bls. Para la mezcla de los productos qumicos, un equipo de
filtracin y un triler vaccum para trasportar el agua a ser tratada.
2

1.2 OBJETIVOS DE LA INVESTIGACIN

tratamiento por compatibilidad qumica y estricto control de calidad.

Generalmente, las operaciones de campo, como perforacin, completacin,
reacondicionamiento y produccin; son potenciales orgenes de dao a la
productividad del pozo; el diagnostico de los problemas de dao, estn
usualmente asociados con movimientos de los finos de y a la formacin,
reacciones qumicas y consideraciones termodinmicas.

Es importante mencionar que estas unidades que transportan
principalmente crudo de piscinas, fosas, contrapozos, etc., son utilizadas
para que transporten agua que no es 100% pura y fresca sino agua
contaminada con este crudo, pues ese es uno de los primeros
inconvenientes y el problema principal, no contar con unidades
exclusivamente para el transporte de agua fresca.
Tambin es substancial mencionar que en el mercado existen ya nuevos
productos y qumicos que mejorarn la calidad en el tratamiento de estos
fluidos de control.

Adems se debe tener un control adecuado del cambio de filtros en la
unidad de filtracin, midiendo la presin en la misma, valores 50 psi., se
tiene un promedio de cambio de filtros cada dos o tres pozos, pero no es una
operacin adecuada.

En la actualidad se hace mediciones del grado de turbidez en ciertos
campos, para algunos taladros, pero no con frecuencia, de tal manera que el
control no es adecuado y ptimo.

3

Cabe mencionar que esto ha tenido repercusin en el medio ambiente y que
se est tomando correctivos a gran escala para no tener problema alguno en
las comunidades ni con el Ministerio del Ambiente.

1.3 OBJETIVOS GENERALES

Planificar y ejecutar un programa de Fluidos especiales para el control de
pozos para proteger de la contaminacin por invasin de bacterias, fluidos
sucios taponantes, evitar emulsiones y en general daos a las formaciones
productoras cuando se realicen operaciones de pesca, movimiento de BHA
entre zonas, limpiezas de ESP, limpieza de perforaciones, etc., de un pozo
en la cuenca oriental ecuatoriana.

1.3.1 OBJETIVOS ESPECFICOS

Analizar los datos del pozo con el objeto de disear un fluido de
control acorde a las caractersticas y parmetros de las zonas
productoras.
Cuantificacin y caracterizacin del fluido a preparar de acuerdo a la
presin, dimetro y profundidad del pozo.
Ofrecer la secuencia operativa para preparar e inyectar al pozo el
Fluido de Control diseado.
Presentar la secuencia operativa de una operacin de
reacondicionamiento.
Establecer los costos del fluido de Control para un pozo.

1.4 JUSTIFICACIN DEL PROYECTO

Los trabajos de reacondicionamiento tienen el propsito de rehabilitar y
mejorar las condiciones de las formaciones productoras, cuando estas han
4

dejado de producir o su produccin es escasa; estos trabajos se clasifican
en:

a. Trabajos de estimulacin, como la acidificacin matricial y el
fracturamiento hidrulico;
b. Trabajos de reparacin, como cementaciones forzadas, empaques de
grava, recaone.
c. Trabajos mecnicos, como operaciones de pesca, pistone, y
completaciones; en ocasiones pueden incluir la combinacin de los
tres tipos de trabajo.

Los trabajos de reacondicionamiento, utilizan fluidos para el control del pozo
(matado de pozo), usualmente a base de salmueras. La calidad de los
fluidos de control del pozo son extremadamente variables debido a que los
fluidos de limpieza tienen que ser transportados de una locacin a otra en
carro-tanques, mezclndose con slidos finos, crudo emulsionado, aditivos
qumicos, compuestos precipitados orgnicos e inorgnicos y agua que es
permeabilidad.

En las operaciones de reacondicionamiento hay problemas especficos que
requieren una solucin relativamente inmediata, como incrustaciones,
corrosin, bacterias, obstruccin de la formacin, etc., es as que en la
mayora de pozos que se intervienen se ha observado la presencia de
grandes cantidades de sales disueltas, slidos en suspensin, metales
pesados e hidrocarburos dispersos y disueltos y otros contaminantes que
daan la cara de la formacin lo que da a entender que las perforaciones
sern obstruidas. Para evitar las complicaciones mencionadas es de suma
importancia preparar un fluido especial que bloquee y proteja las
formaciones.

3

1.5 HIPTESIS DEL TRABAJO

Si de acuerdo a las caractersticas del reservorio del pozo se prepara un
fluido de control, las operaciones de reacondicionamiento se ejecutaron en
un ambiente de seguridad y con un mnimo o ningn dao a la formacin,
permitiendo al pozo retornar a una produccin efectiva.

1.6 VARIABLES

1.6.1 VARIABLE DEPENDIENTE:

Caractersticas de los Reservorios Productores Pozos Campo Sacha,
campo OSO.
Capacidad de admisin del pozo re-inyector.
Tipo de operacin de reacondicionamiento en el pozo.

1.6.2 VARIABLE INDEPENDIENTE

Seleccin de un apropiado diseo de fluido para control de pozo para
completacin inicial y/o reacondicionamiento.

1.7 MARCO CONCEPTUAL

1.7.1 METODOLOGA

1.7.1.1 Diseo o tipo de investigacin:

Este estudio posee un diseo Terico-prctico

6

CAPTULO II
2 MARCO TERICO
2.1 INTRODUCCIN
Cuando hablamos de cualquier restriccin del fluido alrededor del pozo
perforado o "wellbore, se dice que; reduce el mximo potencial de fluidez y
posible productividad calculada de hidrocarburos. Si esta restriccin es el
resultado de dao a la porosidad o permeabilidad de una formacin,
entonces se denomina dao de formacin.
En general el uso de fluidos limpios es el de mejorar los sistemas para
optimizar la terminacin e incrementar la produccin y prolongar la vida del
pozo al evitar el dao que se genera en la formacin productora al utilizar
fluidos con slidos. Por tal razn, se define al dao de formacin como
"cualquier factor que afecte a la formacin reduciendo o impidiendo la
produccin de hidrocarburos en un pozo. Y los principales daos de
formacin son:
Hidratacin de arcillas Invasin de slido
Alteracin a la mojabilidad de la formacin
Dislocamiento o migracin de partculas finas
Reacciones qumicas por incompatibilidad de fluidos
Invasin de fluidos
7

2.2 LOS DAOS DE FORMACIN

El dao de formacin puede ser el resultado de una alteracin fsica, qumica
o bacterial de la roca productora de una formacin o de fluidos en situ debido
al contacto con el fluido entero de trabajo con los componentes de fluidos de
perforacin, completacin y reacondicionamiento.

Dao de Formacin es un problema econmico y operacional indeseable
que puede ocurrir durante varias fases de la recuperacin de petrleo de
reservorios.

Cuando hay un dao de formacin se altera la porosidad y
consiguientemente la permeabilidad; y es conocida como zona reducida
cerca del borde de pozo, que puede fluctuar de unas pocas pulgadas a unos
pocos pies.
Para el diagnstico del dao, se debe entender el sistema de flujo en la
formacin; as, los fluidos se desplazan a travs de los poros
intercomunicados de la roca, y encontrando algunas condiciones
desfavorables, como rugosidad de las paredes de los poros, y una
diversidad de minerales reactivos como las arcillas, feldespatos, micas y
compuestos de hierro.

Los poros que proveen un medio ideal para el entrampamiento fsico de
slidos y reacciones qumicas entre los fluidos de invasin. La invasin de
agua fresca, ocasiona cambios de salinidad, y con el movimiento del agua
por los poros, puede romper el dbil vnculo de las arcillas, micas,
feldespatos y otros minerales en las paredes de los intersticios, dando la
liberacin de partculas que fluirn con el agua; obstruyendo los canales de
flujo en los poros de la roca.

8

2.3 ORGEN DEL DAO

Hay cuatro componentes de dao en general que reducen el flujo de fluidos:
Taponamiento de slidos, bloqueo de agua, Hinchazn de las arcillas y
Migracin de finos. Estos mecanismos de dao, pueden presentarse solos o
combinados; y se pueden originar en distintas formas.

2.3.1 DAO DURANTE LA PERFORACIN

Durante la perforacin, las formaciones estn expuestas a una serie de
fluidos y operaciones que afecta fuertemente la capacidad de produccin del
pozo; cuando perforamos hasta la zona de inters, la calidad del fluido de
perforacin y la presin diferencial son de suma importancia.

Cuando la broca perfora la zona de inters, y el fluido de perforacin posee
agua contaminada o un alto contenido de arcilla bentonitica; y una alta
presin en la columna del fluido de perforacin; ocasiona una excesiva
filtracin del fluido de originando dos efectos de dao:

2.3.1.1 Dao por filtrado

Puede aumentar la saturacin del agua alrededor del borde de pozo,
ocasionando bloqueos por agua, que impide el paso de otros fluidos; cuando
se usa fluidos de perforacin base agua, contiene iones divalentes de calcio
y magnesio los cuales precipitan como carbonatos de calcio; taponando los
espacios porales.

2.3.1.2 Dao por slidos del fluido de perforacin

La penetracin de los slidos del fluido de perforacin dentro de los poros de
la formacin es usualmente menos profunda que la penetracin por filtrado.

9

El dao por slidos, depende de la distribucin del tamao del poro en la
formacin, la distribucin del tamao de las partculas en el fluido de
perforacin, y a la sobre presin en el borde del pozo; las partculas del
fluido pueden penetrar algunas pulgadas dentro de los espacios porales y la
permeabilidad pueden ser daada a una fraccin de su valor.

2.3.1.3 Dao durante la cementacin

Al ingresar la parte acuosa de la lechada se origina un dao por filtrado del
cemento, la cual puede afectar la permeabilidad por dos vas; (a) hidratacin
del cemento a la sper saturacin de cal seguida por re cristalizacin,
depositndose en los espacios porosos; (b) reaccin de la cal en los filtrados
con silicio en la formacin, precipitando como hidrxido de calcio o formas
de silicato de calcio, un componente cementante.
Cuando se usa agentes de control para prdida por filtrado en la lechada, se
reduce el dao de formacin durante las operaciones de cementacin.

2.3.1.4 Dao durante el punzonado

Durante el caoneo de un intervalo productor, puede resultar un fracaso en
el intento de la apertura de la zona productiva; si el disparo es hecho con un
fluido conteniendo slidos, a una alta presin en la cara de la formacin, que
la presin de yacimiento, los slidos ingresaran y taponaran los punzonados.

Un punzonado hecho a sobre balance con fluido de matado contaminado;
puede tener una penetracin aproximada de cuatro pulgadas, en donde el
rea dentro del punzonado es un tapn compactado duro de slidos
deshidratados.

El rea fuera del punzonado es una zona de roca pulverizada con
permeabilidad reducida; adems tenemos obstruccin del flujo por slidos
introducidos con el fluido de matado. Inmediatamente despus del caoneo
10

la roca pulverizada y compactada, bloquea los espacios porosos en la
formacin.

Se puede realizar un caoneo a una presin menor o igual a la presin de
formacin, y as evitar el ingreso de fluido de matado a los espacios porosos
de la roca.

2.3.1.5 Dao durante la produccin

Las tasas de produccin, normalmente declinan con la depletacin natural
del yacimiento; la declinacin acelerada por taponamiento de slidos en la
formacin durante la produccin, puede ocurrir cuando se utiliza sistemas de
levantamiento artificial como el bombeo electro-sumergible donde podemos
incrementar la tasa de recuperacin.
Una alta tasa de produccin produce dao porque la movilidad de los fluidos
arrastra los finos taponando el espacio poral.
Otros problemas ocasionados, debido a las caractersticas del fluido
producido pueden ser:

Deposicin de escalas inorgnicas

Las restricciones de la productividad del pozo por deposicin de
escala puede ocurrir en los poros de la formacin, en el borde del
pozo o en el equipo de produccin; cuando dos fluidos contienen
varios aniones y cationes mezclados, pueden vincular juntamente
sustancias que son insolubles resultando en un precipitado slido que
cae fuera del fluido producido, en los espacios porales.

Cuando los depsitos de escalas inorgnicas ocurren en la cara de la
formacin no solo reduce la produccin, pierden su eficiencia y
eventualmente determinan fallas en el equipo de fondo; las
incrustaciones se forman en la tubera de produccin, cabezal de
11

pozo y lneas de flujo, reduciendo considerablemente el dimetro
interior de la tubera de produccin.

Los depsitos de escala son depsitos de carbonato de calcio, sulfato
de calcio, sulfato de bario; estos depsitos se forman principalmente
por el cambio de condiciones, durante la produccin o inyeccin de
fluidos en el pozo, por el cambio de presin y temperatura o por la
mezcla de aguas de distintas salinidades.

Deposicin de escalas orgnicas

Las escalas orgnicas (parafinas) son mezclas de hidrocarburos
saturados de alto peso molecular; parafina es una cera slida del
petrleo la cual es una mezcla de una larga cadena saturada de
hidrocarburos que tiene un nmero aproximado de 18 a 34 carbonos.
Son hidrocarburos de cadenas largas y ramificadas, resinas y
materiales asflticos. Su consistencia est entre blandos y pegajosos
a duros y quebradizos.Los depsitos de parafina varan entre una
sustancia blanca pura hasta totalmente asfltica.

La historia de la operacin de campo nos indicar la existencia de
problemas con parafina. Los operadores nos dirn si en el sistema de
produccin la parafina se est depositando.
Generalmente hay 5 reas donde ocurre la deposicin de la parafina:

En las perforaciones de la formacin productora

Las formaciones son taponadas con parafinas, depsitos inorgnicos,
resinas, que reducen la capacidad reductora del yacimiento. Los
depsitos de parafina alrededor de las perforaciones limitan la entrada
del fluido al pozo y por consiguiente limitan el flujo del crudo.

12

Generalmente el punto de fusin de las parafinas estn alrededor de
120 140 F y la temperatura de fondo de algunos pozos es alta, lo
cual mantiene fluida la parafina en la formacin; en estos casos no
ocurren taponamientos.

Tuberas de produccin

Los depsitos de parafinas en las tuberas de produccin pueden
ocurrir por varias razones. Cuando el fluido est ascendiendo por la
tubera hasta la superficie, se presenta un descenso en la
temperatura.

Si una cada de presin se presenta cuando el fluido sube, el gas
escapa y la parafina se cristaliza fuera de la solucin.

Lneas de flujo

El depsito de parafina en lneas de flujo puede prevalecer en climas
ms fros pero generalmente en cualquier condicin donde los crudos
tengan bastante parafina. Si se observa un incremento en la presin
en la lnea de flujo durante un perodo de tiempo, es una indicacin de
depsitos de parafina.

Restricciones en las lneas de flujo significa baja produccin, prdida
de ingresos y posible dao en los equipos, si se permite que las
presiones aumenten considerablemente.

Fondo de tanques

Grandes depsitos de parafina pueden encontrarse en los fondos de
tanques especialmente si el crudo ha permanecido por largos
13

perodos de tiempo sin agitacin a parafina puede formar capas de
pocas a varias pulgadas de altura.

Esto minimiza la capacidad de los tanques y eventualmente causa
problemas de manejo y gastos, si los fondos tienen que ser
fsicamente removidos.
Es importante que estas capas de parafina sean re-fluidizadas, ya que
son ingresos adicionales como crudo.

Las parafinas no son solubles ni dispersables por la mayora de
hidrocarburos crudos, y son resistentes al ataque de los cidos,
bases y agentes oxidantes; estas pueden precipitar en el pozo, cerca
de la cara de la formacin, o en los espacios porosos de la roca;
adems de acumularse en tuberas de produccin, lneas superficiales
de flujo y equipos de almacenamiento.
Las causas para el dao orgnico insoluble en cido, son:

a. El enfriamiento termodinmico donde los fluidos de formacin
llegan al punto de roco con insuficiente temperatura de fondo;
b. El uso de fluidos de perforacin a base de hidrocarburos alifticos,
que pueden producir precipitacin de asfltenos;
c. Los fluidos filtrados con alto pH pueden alterar el electrolito de
doble ligadura que estabiliza a los asfltenos;
d. Los fluidos de matado con alto contenido de cloro pueden producir
ramificacin de parafinas y asfltenos.

Bajo las condiciones de presin, temperatura y composicin del crudo,
la parafina permanece en solucin, pero a medida que el crudo se
dirige a la superficie, Puede disminuir la solubilidad de la parafina,
debido al cambio de temperatura del crudo.

14

Los mtodos conocidos en la eliminacin y control de los depsitos
de parafina son:

a. Trmicos, mediante la utilizacin de vaporizadores porttiles los
cuales calientan parcialmente el crudo;
b. Mecnicos, usando raspadores para limpiar la tubera de
produccin;
c. Solventes, que se inyectan en el pozo, lneas de flujo para evitar
que la cera se deposite.

2.3.1.6 Problemas de corrosin

En la produccin de algunos pozos de petrleo, presentan caractersticas
corrosivas; que no se debe solo a la composicin qumica de los fluidos
producidos, sino tambin a los trabajos de reacondicionamiento en los que
intervienen cidos, y agua salada; que contribuyen a corroer o acelerar el
deterioro del equipo de produccin.

La corrosin es un proceso continuo de degradacin de los metales o
aleaciones, por reacciones qumicas o electroqumicas con los agentes
qumicos del ambiente.

La velocidad de corrosin del cido, hacia los metales est determinada
mayormente por la temperatura, la concentracin del cido y la composicin
del metal que contactan; existen diferentes formas de corrosin como;
corrosin localizada, corrosin por puntos o picaduras, corrosin en grietas,
corrosin por friccin, corrosin intergranular y corrosin galvnica.

La presencia de un alto contenido de agua en un pozo y su rango de
salinidad en el agua, con ms de cincuenta mil partes por milln(PPM) es
moderada a altamente corrosiva, adems si se tiene un corte de agua (BSW)
sobre el cuarenta por ciento aumenta la posibilidad de corrosin.
13

2.3.1.7 Problemas de agua

La produccin de agua conjuntamente con la produccin de petrleo es
costosa, debido al tratamiento para su reinyeccin a una arena de
almacenamiento de agua.

Si el caudal del yacimiento es ms grande que la rata de avance del agua,
crea cadas de presin en la arena uniforme, ocasionando conificaciones
hacia el intervalo productor, en arena estratificada; entonces la produccin
del agua aumenta por la reducida permeabilidad relativa al petrleo creada
por la saturacin de agua.

La produccin de agua prematura, obliga el uso de un sistema de
levantamiento artificial con la cantidad de grandes volmenes de agua para
obtener la misma cantidad de petrleo, incrementando los costos. El uso de
aditivos qumicos a base de polmeros puede reducir efectivamente la
permeabilidad al agua, mientras la permeabilidad relativa al petrleo es
aumentada, restringiendo el flujo de agua en cualquier tipo de formacin.

2.3.1.8 Dao durante el reacondicionamiento

en:

Trabajos de estimulacin, como la acidificacin matricial y el
Trabajos de reparacin, como cementaciones forzadas, empaques de
grava, re-caone;
16

Trabajos mecnicos, como operaciones de pesca, pistone, y

Los trabajos de reacondicionamiento, utilizan fluidos para matado de pozo,
usualmente a base de salmueras; pero la calidad de los fluidos de matado,
que ser transportados de una locacin a otra en carro-tanques, mezclndose
con slidos finos, crudo emulsionado, aditivos qumicos, compuestos
precipitados orgnicos e inorgnicos y agua que es incompatible con la
formacin; todos ellos son orgenes de dao de la permeabilidad. Los
orgenes de dao ms comunes son:

2.3.1.9 Dao durante la acidificacin

La liberacin de slidos durante la estimulacin puede originar un potencial
dao de formacin, por el movimiento de los finos desprendidos en las
paredes de los poros y su posterior taponamiento en la formacin. La
estabilizacin de los finos se lo realiza con agentes qumicos que puedan ser
usados despus del tratamiento para ayudar al retorno de los finos liberados
a superficie.

El taponamiento de los poros de las areniscas al estimularlas con productos
cidos a base de flor, reaccionan con los minerales de calcio y sodio, en
forma de precipitados insolubles al cido; despus de la disolucin por la
acidificacin tiende a precipitar en los espacios porales. Al final del
tratamiento se debe fluir similar fluido cido para mantener un pH bajo y
prevenir la precipitacin.

En formaciones carbonatadas al estimularlas con fluidos cidos a base de
cloruros, puede liberar slidos inertes durante el tratamiento, cuando los
carbonatos contienen un alto porcentaje de slidos insolubles al cido, al
17

liberarse pueden fluir al borde de pozo y ocasionar taponamientos en las
oquedades.

2.3.1.10 Dao por incompatibilidad qumica

Conociendo que la compatibilidad de los productos y aditivos, es una
consideracin importante, en los tratamientos a la formacin; con productos
qumicos como los inhibidores de corrosin, reductores de friccin,
surfactantes, de-emulsionantes, entre otros; que puedan estar presentes al
mismo tiempo; entonces para el diseo de un tratamiento es importante: la
profundidad, temperatura y compatibilidad del qumico a un fluido dado.

2.4 OTROS DAOS DE FORMACIN

2.4.1 BLOQUEO POR AGUA

Tambin denominado como bloqueo acuoso, debido a la elevada tensin
superficial del agua y puede ser muy difcil de romper, se presenta en
formaciones de baja permeabilidad en donde el flujo de fluidos es
restringido; estos bloqueos ocurren cerca del borde de pozo y solo se
extienden a unas pocas pulgadas en la formacin.

2.4.2 BLOQUEO POR EMULSIONES

Es una mezcla forzada de dos lquidos inmiscibles, en el cual un lquido
permanece disperso en el otro; la viscosidad de la emulsin est
determinada por el porcentaje reactivo de la fase dispersada y la viscosidad
de la fase externa; a la mayor viscosidad de la emulsin puede bloquear el
flujo de fluidos en la zona permeable.

18

2.4.3 CAMBIOS DE HUMECTACIN

Cuando un fluido filtra los poros de la roca uno de los lquidos ocupa
preferencialmente la superficie de la roca; cuando la superficie slida est
completamente cubierta por una pelcula de petrleo, esta oleo humectada,
la formacin sufre un calentamiento; cuando est cubierta por una pelcula
de agua, esta acuohumectada o humidificada, la formacin sufre un
enfriamiento; entonces la humectacin permite fluir ms rpidamente al
fluido impregnante.

2.5 DESCUBRIMIENTO DEL DAO DE FORMACIN

La primera indicacin que un pozo, necesita atencin se refleja en la
produccin diaria del mismo; una cada de la produccin diaria, indica que
se present un problema en pozo. Una determinacin de la naturaleza del
problema debe tomarse despus de haber estudiado los registros de pozo y
realizado los anlisis de laboratorio; los sntomas ms comunes son:

Disminucin en la produccin de petrleo crudo, la disminucin es
ms significativa si es repentina y substancial.
Presencia de parafinas o incrustaciones de carbonaros en la tubera
de produccin, el cabezal del pozo y la lnea de flujo hacia la estacin.
El aumento de la produccin de gas con respecto al volumen de
petrleo producido (GOR).
El aumento de la relacin agua petrleo (WOR).
Cambio de la gravedad especfica del petrleo. (SG).
Produccin de cantidades grandes de arena en el petrleo.

19

2.6 PRESENCIA DE BACTERIAS EN EL CAMPO PETROLERO
CORROSIN MICROBIOLGICA

Las bacterias se encuentran virtualmente en toda la superficie terrestre y una
amplia variedad de sustancias orgnicas le sirven como sustento para su
crecimiento y proliferacin. Preferentemente crecen en aguas dulces,
aunque algunas son capaces de desarrollarse en aguas de concentraciones
tan altas como 100.000 ppm de sales disueltas.

La Corrosin Microbiolgica es producida por la presencia de BACTERIAS,
principalmente DesulfovibrioDesulfuricans, con desarrollo de Sulfhdrico
(H2S) y formacin de Sulfuro de hierro (FeS) en presencia de hidrocarburos
y sulfatos.
Las bacterias Desulfovibrio fueron descubiertas en el ao 1923, y son los
microorganismos de mayor inters, muy pequeos, de diferentes formas, y
dimetros del orden de 0.5 micrones, y longitudes de 1 a 100 veces ese
valor. Existen miles de especies diferentes de bacterias que se clasifican en
gneros y familias y segn requieran o no oxgeno para vivir:

Aerbicas: bacterias que requieren oxigeno
Anaerbicas: bacterias que crecen slo en ausencia de oxgeno.
Facultativas: que pueden crecer ya sea en presencia o en ausencia
de oxgeno.

2.7 BACTERIAS PROBLEMTICAS EN EL CAMPO
PETROLERO

Las bacterias perniciosas que pueden aparecer en un campo petrolfero son:

Sulfato reductoras
Formadoras de muclagos
20

Ferro oxidante
sulfuro oxidantes

Los mayores problemas se tienen con las Sulfatos reductoras (SRB) y
generalmente del gnero Desulfovibrio, y en menor proporcin un tipo de
bacterias delGnero Clostridium.

Bacterias Sulfato Reductoras (SRB): como se coment son las bacterias
Desulfovibrio.

Desulfuricans, son anaerbicas y pueden crecer en agua dulce o salobre.
Son bacteriasssiles, es decir que se adhieren a una superficie donde
crecen; estas bacterias reducen los iones sulfatos a sulfuros.

La aparicin de iones sulfuro en el sistema por accin bacteriana tiene como
consecuencia la formacin de H2S, corrosin de los equipos y taponamiento
debido a la formacin de Sulfuro de Hierro (FeS).

2.7.1 SNTOMAS DE LA EXISTENCIA DE ESTAS BACTERIAS

Una gradual acidificacin del agua de inyeccin, que muestra un
aumento de la concentracin de sulfuros y/o ennegrecimiento.
Prdida de inyectividad de la formacin.
Deterioro del metal en el sistema, en especial en los puntos sin
movimiento (fondos de tanques, decantadores, etc.).
Presencia de hierro en las aguas, "pitting" y eflorescencia en las
superficies.
Aguas negras y muclago negro.

21

2.7.2 . IDENTIFICACIN Y CONTEO DE LAS BACTERIAS.

Un especialista puede identificar los microorganismos utilizando un
microscopio y diferentes tcnicas de teido, pero las mismas son muy
sofisticadas y complicadas, por lo que se recurre a otras menos selectivas
pero ms apropiadas para el campo petrolero.

Estas tcnicas son las de cultivo, es decir hacer crecer las bacterias en
"medios de cultivos", o sea cultivo "in vitro". En nuestro yacimiento utilizamos
cultivos que pueden identificar a las bacterias SRB.

El procedimiento es que una muestra de agua en la que se sospecha
existencia de bacterias se coloca en un medio de cultivo, de modo que las
bacterias crezcan y se multipliquen. El cultivo se realiza a diferentes
diluciones con lo cual se puede obtener una indicacin del nmero de
bacterias presentes. Este procedimiento est indicado por la norma API RP
38 y los pasos que se siguen son:

Se toma un frasco que contenga 9 ml de caldo de cultivo estril.
Se inyecta 1 ml de la muestra de agua en el primero de ellos y se
mezcla.
Se retira 1 ml. de solucin del primer frasco con una jeringa
descartable y se inyecta en el segundo. Se mezcla y se descarta la
jeringa.
Se retira 1 ml. de solucin del segundo frasco con una nueva jeringa y
se inyecta en el tercer frasco. Se mezcla y se tira la jeringa.
Este procedimiento se puede repetir con el nmero de frascos que se
desee. La dilucin ser para el ensimo frasco 1/10n-1

La idea del procedimiento es que se diluya la muestra al punto que el ml que
se inyecta en el ltimo frasco no tenga bacterias, o sea que la actividad
22

bacteriana se haya extinguido. Una vez inoculado los frascos se los incuba
en una estufa, durante un perodo de 21 das a una temperatura constante
de 38C. El crecimiento de bacterias queda indicado por la aparicin de un
oscurecimiento para el caso de bacterias SRB. Si aparece un solo frasco
negro la probabilidad es que tenga entre 1 a 10 bacterias por mililitro, si
tengo 2 frascos negros puede haber entre 10 y 100 bacterias por ml.

2.7.3 .CONTROL DE MICROORGANISMOS

Existen cuatro tipos de reactivos qumicos para el control de los
microorganismos:

Bactericidas: son sustancias que matan bacterias.
Bacteriostatos: sustancias que inhiben el crecimiento de las bacterias.
Biocidas: sustancias que aparte de matar bacterias, matan otras
formas de vida.
Biostatos: son compuestos que retardan el crecimiento de bacterias y
otras formas de vida.

La decisin de eliminar las bacterias o solamente inhibir su crecimiento y su
reproduccin depende del tipo de bacterias que se encuentren. Las SRB
requieren un bactericida dado que debemos buscar su eliminacin total.

En la operacin se observaron algunos deterioros leves por corrosin en los
equipos e instalaciones de superficie, imputables a la presencia de bacterias
sulfato-reductoras y su producto, el sulfuro de hidrgeno. Para controlar el
desarrollo de estos microorganismos se comenz a utilizar productos
bactericidas. Estos productos no pueden destruir a las bacterias si no entran
en contacto con ellas.

Significa esto que las colonias que se desarrollan debajo de residuos, barros
o incrustaciones, no pueden contactarse con los bactericidas, salvo que se
23

remuevan estos depsitos, constituyendo esto la primera operacin que
debe realizarse al iniciar un tratamiento para eliminar o controlar la
proliferacin de bacterias.

As, posteriormente a la limpieza mecnica y qumica para remocin de
incrustacionesy sedimentos en lneas y columnas inyectoras, se inicia la
adicin de un bactericida industrial. Debido a que las bacterias son muy
adaptables y pueden desarrollar resistencia haca un determinado
bactericida, luego de un tiempo prolongado de tratamiento es aconsejable,
cuando las circunstancias lo indiquen, reemplazarlo.

El bactericida que normalmente se utiliza es un producto qumico formulado
en base de amonios cuaternarios. Se alterna con otros productos tales como
aldehdos o glutaraldehidos.

2.7.4 .EL AGUA EN LOS PROCESOS CORROSIVOS

El agua qumicamente pura, es decir, la que no contiene sustancias
disueltas, es muy poco corrosiva para el acero. La agresin al metal se
reduce paulatinamente debido a la aparicin de una capa protectora formada
por productos de corrosin, generalmente xidos hidratados.

A este fenmeno se lo designa como pasivador superficial. No obstante,
cuando contiene ciertas impurezas o sustancias disueltas, el agua puede
transformarse en corrosiva. As, sales disueltas como cloruros, sulfatos o
carbonatos de sodio, calcio o magnesio, o gases en solucin como el
oxgeno, anhdrido carbnico o el sulfuro de hidrgeno, hacen sensiblemente
ms corrosiva al agua.

Puede existir tambin corrosin por aireacin diferencial, que son celdas de
concentracin de oxgeno entre dos reas del sistema, producindose una
24

diferencia de potencial entre la porcin con alto contenido de oxgeno y
aquella de baja concentracin.

La presencia de sales disueltas en el agua hace que el ataque corrosivo del
oxgeno a los metales sea ms rpido e irregular, formando superficies muy
rugosas con profundas picaduras. El producto de la corrosin se desprende
fcilmente, quedando superficies limpias expuestas a repetidas y enrgicas
reacciones corrosivas.

El sulfuro de hidrgeno no es corrosivo en ausencia de humedad. Es muy
soluble en agua produciendo soluciones cidas, y en presencia de oxgeno
se torna muy agresivo aumentando a tal punto su corrosividad, que puede
atacar incluso aleaciones especiales resistentes a cidos.

Con la finalidad de observar la efectividad del tratamiento adoptado se
realiza en forma peridica y en diferentes puntos, controles de corrosin
interna basados en la inspeccin visual y medicin de prdida de peso de
probetas de corrosin.

2.7.5 .CASOS TPICOS DE CORROSIN

Incrustaciones: las formaciones de costras de herrumbre u xido de
hierro, as como las de sulfato de calcio, sulfuros y carbonatos de
hierro deben evitarse porque reducen la efectividad de los inhibidores
qumicos que se aplican en la figura se muestran varias clases de
incrustaciones. La muestra del centro es producto de la humedad. El
xido no se compacta y se remueve fcilmente por abrasin, con lo
cual la superficie no encostrada queda expuesta al rpido ataque de
la corrosin. Generalmente la humedad ataca toda la superficie.
Mientras ms salada sea el agua ms veloz es el ataque.
23

La muestra superior es de costra de carbonato y xido de hierro. Esta
se puede evitar mediante el uso de aditivos que inhiben la
acumulacin de incrustaciones.
La muestra inferior, compone una costra compacta de sulfuro de
hierro.

Oxigeno: aqu se observa la corrosin ocasionada por oxgeno
disuelto en agua salada. Hay abundancia de picaduras y una con otra
tienden a unirse.
A medida que aumenta la concentracin de oxgeno y en combinacin
con otros gases y cloruros, el problema de corrosin del sistema
aumenta considerablemente.

cido sulfhdrico: las picaduras formadas por cido sulfhdrico
aparecen al azar, dispersas sobre la superficie del metal. Las bases
de las picaduras son redondas y las paredes empinadas. Tanto las
superficies de las picaduras como las del metal aparecen cubiertas de
una densa costra de sulfuro de hierro, la cual tambin corroe el acero.
El tercer efecto es la vitrificacin por hidrgeno. Cuando hay una falla
por esta causa, las caras de la rotura parecen quebradizas.

Bacterias: aqu vemos los resultados de ataques de colonias de
bacterias que se forman en la superficie del acero en ausencia de luz
y aire. Las picaduras son tambin alazar, y tienen mltiples grietas en
su base, resultantes del cido sulfhdrico que generan las bacterias y
que corroe y vitrifica el metal situado debajo de sus colonias.

Para eliminar estos problemas, hay que usar bactericidas adecuados
y vigilar cuidadosamente los fluidos sospechosos.

Bixido de carbono: estas picaduras son redondas en la base y sus
paredes, empinadas y con bordes filosos. Quedan rellenas de
26

carbonato de hierro y se interconectan longitudinalmente por largos
trechos mediante las reas catdicas situadas alrededor de ellas. El
bixido de carbono reduce el PH del agua y la acidez consiguiente
ataca fuertemente al acero.

cido: las picaduras son profundas ocasionadas por el ataque del
cido y en ellas no se forma costra metlica.

Corrosin galvnica: esto ocurre cuando se unen dos metales
diferentes. Si bien la mayora de las veces estos son compatibles,
aqu tenemos un caso de acoples entre acero al carbono y una
aleacin bajo ciertas condiciones desfavorables. La superficie ms
pequea del acople de acero al carbono se convirti en el nodo de
sacrificio del rea metlica ms grande.

2.8 CONSIDERACIONES PARA INTERVENIR UN POZO
El propsito bsico es recuperar la produccin deseada del pozo. La
planificacin y posterior ejecucin de un programa de
reacondicionamiento se lo realiza por dos razones:
Los daos ocasionados en el pozo por el influjo de lodos de
perforacin y por la cementacin, adems otros originados con las
pruebas de produccin y programas de caoneo, acidificacin y en
general por un acelerado ndice de recuperacin, mal uso del
equipo de produccin, por consiguiente una produccin temprana de
agua de formacin; as como el depsito de parafinas y finos en
fondo del pozo, por el arrastre de las partculas en los fluidos
desplazantes, el cual genera una alteracin en las condiciones
petrofsicas del yacimiento y
Por problemas mecnicos como: Cambio de equipos de
levantamiento artificial, tuberas rotas, equipos y accesorios en
pesca, cambio de completaciones, etc.

27

2.9 OPERACIONES DE REACONDICIONAMIENTO DE
POZOS

2.9.1 RECUPERACIN DE TUBERA "PESCA"

La operacin de recuperacin de tubera con problemas de rajaduras por
corrosin y esfuerzo, empacaduras o equipo suelto o cado en un pozo es
generalmente llamada "pesca.

Un "pescado es parte del conjunto de tubera o cualquier otra pieza metlica
considerable que podra estar sin control (suelta) en un pozo durante una
operacin y quedar apresada. La causa podra ser: por falla mecnica,
corrosin o desgaste. Cualquier equipo mecnico activado dentro de un
pozo, puede fallar tarde o temprano a pesar del cuidado de fabricacin,
manejo o instalacin, si se le opera bajo pesada sobrecarga.

Un pescado es un objeto no deseable en el interior del pozo y debe ser
recuperado por una herramienta de pesca.

Cuando un trabajo de pesca se desarrolla, todos los progresos de
reacondicionamiento o perforacin se interrumpen y la prioridad es recuperar
el pescado mediante herramientas y procedimientos apropiados. La falla en
recobrar un pescado puede requerir re-perforacin y aun el abandonar el
pozo.

Una herramienta de pesca que provee confiabilidad es fundamental para la
ejecucin correcta de la operacin de pesca. Cada herramienta est
diseada para una tarea o funcin especfica. Por lo tanto, segn la
aplicacin de pesca, la seleccin de la herramienta correcta puede hacer la
diferencia entre el xito y el fracaso de la operacin. Cuando un pozo queda
fuera de servicio, el tiempo es dinero. A continuacin describiremos la
28

manera correcta de usar y aplicar las herramientas de pesca as como las
principales causas que ocasionan el problema.

Actualmente, se cuenta con una variedad de herramientas de pesca. Para
una operacin de pesca exitosa, se empieza determinando en qu punto de
la sarta de ocurri la falla, as como lo que la herramienta de pesca que
debe captar.

Luego determine el tipo de herramienta de pesca que es ms apropiado para
la aplicacin considerada y determine el tamao de la herramienta midiendo
el dimetro interior de la tubera o del hueco perforado.

2.9.2 OPERACIONES DE PESCA

Es un conjunto de tcnicas y trabajos que se aplican en la recuperacin de
pescados, y este problema no solo se genera al perforar un pozo sino
tambin en operaciones de reacondicionamiento, acidificacin y en fin en
cualquier momento puede darse una operacin de pesca.

Las operaciones de pesca pueden ser simples y relativamente econmicas o
extremadamente complicadas y muy caras. No slo hay perdida de
produccin, de tiempo del equipos y gastos similares, sino que tambin hay
el costo del alquiler de las herramientas de pesca y posiblemente el costo
del reemplazo o de la reparacin de varios componentes de la herramienta
que pueden sufrir daos durante la operacin; por tanto, la seleccin y
aplicacin de la herramienta ms adecuada ayudar a recuperar el pescado.

Las herramientas y tcnicas de pesca han sido modificadas y mejoradas al
mismo tiempo que se han desarrollado las industrias de perforacin y
reacondicionamiento de pozos. Es as como en rpida sucesin se ha visto
el advenimiento de cuerdas explosivas, instrumentos electrnicos para
determinar el punto libre de la tubera aprisionada, martillos a base de aceite,
29

martillos de nitrgeno, pescantes hidrulicos, cestas magnticas para
desperdicios, y muchos otros.La recuperacin de equipo aprisionado en un
pozo es una funcin de ingeniera que requiere conocimiento de los
procedimientos y esfuerzos mecnicos que pueden ser aplicados para evitar
fallas en las herramientas y complicaciones futuras, de lo cual pueden dar
crdito aquellos que han dominado, a travs de aos experiencia, las
tcnicas de pesca y recobro, puesto que tales operaciones en una sarta de
tubera de muchos pies de largo es algo diferente a cualquier operacin en el
mundo.

Casi todos los trabajos de pesca presentan problemas especiales que
requieren cuidadoso anlisis y ejercicio de buen juicio en cada paso del
procedimiento. Es absolutamente necesario para un operador de la
herramienta de pesca tener completo conocimiento del funcionamiento y
trabajo de sus herramientas y las alternativas relacionadas.

2.9.3 MTODOS DE DETECCIN

Una vez de que se ha determinado la existencia de un problema de pesca,
para saber con certeza a qu distancia desde la superficie se encuentra el
tope del pescado.
2.9.3.1 Localizacin del punto de aprisionamiento

Tambin se conoce como localizacin del punto libre
("LocatingtheFreepoint). El detector o indicador del punto de
aprisionamiento, es una instalacin especial que se activa dentro del tubing,
de la tubera de perforacin o del casing para determinar la profundidad a la
cual la sarta de tubera est aprisionada, que es lo primero que se trata de
establecer antes de intentar liberarla.

30

2.9.4 TIPOS DE PESCA DE ACUERDO A LAS CONDICIONES DEL
POZO

Los trabajos de pesca en hueco abierto (sin revestimiento) y en hueco
revestido, involucran de alguna manera tcnicas y herramientas similares,
pero los problemas y peligro difieren. Los trabajos en hueco abierto estn
usualmente relacionados a las operaciones de perforacin, tamaos ms
grandes y cargas ms pesadas que los comnmente encontrados en la
produccin y operaciones de reacondicionamiento.

2.9.4.1 Pesca en hueco abierto (open hole)

Si una sarta se parte en un hueco abierto, la posicin del pescado pasa a ser
tema de pronstico, podra estar tapado de arena en el centro del hoyo,
podra estar encajado en la pared lateral de un hueco, o podra estar perdido
en una cavidad o en un derrumbe. Bajo tales circunstancias el operador de
herramientas de pesca tiene que confiar ocasionalmente en su propia
intuicin.

2.9.4.2 Pesca en hueco entubado (cased hole)

Este tipo de pesca se da por lo general en produccin y operaciones de
reacondicionamiento de pozos. Para estas operaciones se utilizan las
mismas herramientas que las de hueco abierto.

2.9.4.3 Tipos de pesca de acuerdo a la forma de pescado

Esta divisin ha sido hecha para facilitar un poco la seleccin de
herramientas ya que existen en el mercado una gran cantidad y variedad de
herramientas con diferentes nombres.
La divisin es la siguiente:

31

Pesca de Basura o Chatarra
Pesca de Tubera

2.9.4.4 Pesca de basura o chatarra

En la industria del petrleo, por lo general un trabajo muy comn de pesca,
despus de los pescados tubulares, 1o constituyen: el recobro de conos de
brocas, cuas, pequeas herramientas de pruebas, equipos de
levantamiento artificial como bombas, cables, standing valve y piezas
miscelneas de metal que caen en el hueco.

Los pescados se clasifican de acuerdo a los siguientes grupos:

De agarre externo
De agarre interno
Para herramientas y materiales sueltos
Para cable de acero

A medida que el dimetro del pescado es ms pequeo es menor la
disponibilidad de pescantes.

32

De agarre externo.- Diseadas para agarrar exteriormente el
pescado y su firmeza se basa en el mecanismo de cunas que tienen
en su interior. Se fabrican para operar con rotacin de la tubera a la
derecha o a la izquierda y se utilizan cuando los pescados estn libres
o fijos dentro del pozo.

Figura 01. De agarre externo.
Wheatherford, (2012), Herramientas Wheatherford

33

De agarre interno.- Cuentan con un mecanismo de diseo y agarre
interior para penetrar dentro del pescado. Estn compuestos por
arpones fabricados para operar con tensin. Tienen la particularidad
de que al correrse en el interior del pescado las cunas estn en
posicin retrada.

Figura 02. Pescante de agarre interior.

34

Para herramientas y materiales sueltos.- Agarran materiales
sueltos en el interior del pozo, tales como: cunas de tubera, dados
rotos de llaves, pedazos de cable y conos de brocas.

Figura 03. Pescante para herramientas sueltas

33

Los principales tipos de herramientas disponibles son:

Arpn soltador.- Se conecta y desconecta fcilmente al pescado.
Sirve para operaciones que requieran altos esfuerzos de tensin y
severos impactos, son soportados por el arpn cuando est
conectado al pescado permitiendo circulacin. Opera en el interior de
la tubera de produccin o de revestimiento, pudiendo conectarse o
desconectarse sin dificultad.

Figura 04. Arpn soltador
36

Arpn recuperador.- Suministra un medio simple y seguro para
enganchar un pescado interiormente, permitiendo un positivo agarre,
liberacin y reenganche del mismo cuando se desee. Agarran el
pescado sobre una gran rea, sin daarlo o distorsionarlo inclusive
cuando se requiere martilleos y tensiones. Permita recuperar las
tuberas de produccin y de perforacin, pudiendo ser usado con
contadores y otras herramientas.

Figura 05. Arpn recuperador

37

Bloque impresor.- Marca una impronta legible en plomo con la
finalidad de determinar visualmente el tipo, forma y posicin del
pescado dentro del pozo. Son simples, seguros y existen 5 medidas
estndar que cubren todos los tamaos de tubera, desde 4'' D.E. a
13-3/8'' D.E. Funcionan con cable, pero se usan con tubera cuando
es necesario aplicar peso, rotacin y circulacin.

Figura 06. Bloque impresor

38

Canasta de circulacin inversa.- es una cesta pesca fierros, tos
circulacin inversa, usada para recuperar toda clase de metales
acumulados en el fondo de un pozo, que pueden ser conos y
cojinetes de brocas, cunas rotas, pedazos de cable, herramientas
manuales, restos de tuberas y ripios de fresadoras.

Figura 07. Cesta pesca fierros

39

Fresadoras.- Usada para taladrar o dar forma a una pieza de metal.
Con frecuencia se utilizan para perforar desperdicios metlicos en el
fondo del pozo y limpiar sobre el tope de un pescado permitiendo que
el pescante se agarre a la superficie lisa; el exterior es plano para no
daar las paredes de; revestimiento.
La fresa debe estar siempre fabricada de un material ms duro que
de la seccin que va a cortar. Para liberar tubera aprisionada se
utilizan zapatas fresadoras.

Figura 08. Fresadora

40

Cortador externo.- Corta en tuberas dobladas donde otros pescates
no trabajan, manteniendo circulacin y rotacin despus de que la
herramienta ha agarrado el pescado.
Est disponible en medidas para cortar cualquier tamao de tubera
de perforacin o produccin, desde varillas hasta sarta de perforacin
de 5 '' y recuperar la seccin cortada.

Figura 09. Cortador exterior

41

Raspador.-Usados para raspar las paredes de las tuberas de
perforacin y/o de produccin, removiendo cualquier depsito o
irregularidad existente, cubriendo totalmente el rea que se va raspar
en un crculo de 360.

Figura 10. Raspador de tubera

42

2.10 CAUSAS DE REACONDICIONAMIENTOS DE POZOS

Produccin con alto contenido de agua
Presencia de parafinas
Problemas de presin
Presencia de corrosin
Produccin con alto contenido de arena
Depsito de incrustaciones

Al momento de producir el fluido del pozo (agua, petrleo y gas) existe una
baja en la eficiencia del sistema BES, ocasionado por daos en los
elementos que componen el sistema, dando como resultado paradas de
produccin para remediar con trabajos de reacondicionamiento, prdidas de
produccin y consecuentemente incremento en los costos de produccin.

2.10.1 PROBLEMAS DEL AGUA DE FORMACIN

BJ SERVICES sostiene que la produccin de agua conjuntamente con la
produccin de petrleo es costosa, debido al tratamiento para su reinyeccin
a una arena de agua salada; adems es necesario sacar grandes volmenes
de agua para sacar el petrleo del yacimiento.
Describe que la rata con la cual el agua fluir hacia el yacimiento de petrleo
est gobernada por algunos factores:

Diferencia de presin entre yacimiento y el acufero;
Espesor y permeabilidad de arena;
Fraccin del yacimiento que est a la entrada del agua.

Si el caudal del yacimiento es ms grande que el caudal de avance del agua,
la presin del yacimiento disminuye; creando cadas de presin en la arena
uniforme, ocasiona conificaciones del agua hacia el intervalo de
43

completacin, en arenas estratificadas, en la entrada de agua a travs de las
fajas de alta permeabilidad hacia el pozo, aunque este lejos del contacto
agua-petrleo, entonces la produccin del agua continua por la reducida
permeabilidad relativa al petrleo creada por la saturacin de agua.

2.10.2 .DAOS DURANTE EL REACONDICIONAMIENTO.

en:

Trabajos de estimulacin, como la codificacin matricial y el
Trabajos de reparacin, como cementaciones forzadas, empaques de
grava, re-caone;
Trabajos mecnicos, como operaciones de pesca, pistone, y

Los trabajos de reacondicionamiento, utilizan fluidos para control de pozo,
usualmente a base de salmueras; pero la calidad de los fluidos de control,
que ser transportados de una locacin o campo a otro en vacuums,
mezclndose con slidos finos, crudo emulsionado, aditivos qumicos,
compuestos precipitados orgnicos e inorgnicos y agua que es
permeabilidad de la formacin, adems que tienden a leo humectar la
formacin.

44

2.10.3 .DAO DURANTE LA ACIDIFICACIN.

El taponamiento de los poros de las areniscas al acidificarlas con productos
a base de flor, reaccionan con los minerales producto de calcio y sodio, en
forma de precipitados insolubles, adems la reaccin con las arcillas y el
slice del material cementante despus de la disolucin por la acidificacin
tiende a precipitar en los espacios porales; se debe usar pre-flujos para
remover el calcio y otras sales que son solubles al cido a base de flor, con
cidos a base de cloruros; de similar forma al final del tratamiento se debe
fluir similar fluido de cido para mantener un potencial de hidrogeno (pH)
bajo, para prevenir la precipitacin.

La liberacin de slidos durante la acidificacin puede originar dos
potenciales daos de formacin:

Movimiento de los finos desprendidos en las paredes del pozo y su
posterior taponamiento en la formacin;
Estabilizacin de las emulsiones agua-petrleo mediante un post-flujo,
que limpie solo los hidrocarburos; la estabilizacin de los finos se lo
realiza con agentes qumicos que puedan ser usados despus del
tratamiento para ayudar al retorno de los finos liberados.

BJ SERVICES detalla que en formaciones carbonatadas al acidificarlas con
fluidos cidos a base de cloruros, puede liberar slidos inertes durante el
tratamiento, cuando los carbonatos contienen un alto porcentaje de slidos
insolubles al cido a base de cloruros; y al liberarse pueden fluir al borde de
pozo y ocasionar taponamientos.

Las consideraciones por la temperatura, en general pozos de alta
temperatura mayor a ciento ochenta grados Fahrenheit en el fondo, pueden
ocasionar:

43

Potencial ataque de cido;
Dao de la humectabilidad por los qumicos surfactantes;
Reduccin de la permeabilidad cerca del borde de pozo, debido a la
disminucin de la resistencia la compresin; por la alta velocidad de
reaccin del cido debilita el cemento de la matriz;
La proliferacin de bacterias por uso de salmueras. Como fluido de
control.

2.10.4 .DAO POR INCOMPATIBILIDAD QUMICA.

Conociendo que la compatibilidad qumica de los aditivos, es una
consideracin importante, en los tratamientos qumicos a la formacin;
como los inhibidores de corrosin, reductores de friccin, retardadores de
fraguado, desinfectantes, entendedores, entre otros qumicos; que puedan
estar presentes al mismo tiempo, entonces para el diseo de un tratamiento
es importante, la profundidad temperatura y compatibilidad del qumico a un
fluido dado.

KRUEGER determina que las precipitaciones causadas por incompatibilidad
qumica, es un origen de dao, si colocamos en un tratamiento de
acidificacin un aditivo para inhibir la corrosin catinica; y un aditivo
retardador aninico, combinado con un cido a base de cloruros, los cuales
reaccionan y forman unas gomas, precipitando y acumulndose en los
espacios porales; adems de la prdida de las propiedades de los aditivos.

Este problema se debe evitar por medio de un anlisis de laboratorio bajo
condiciones de yacimiento; otro problema es cuando el equipo de
tratamiento y la tubera est sucia con grasas, solventes, entre otros; cuando
se est circulando el flujo de tratamiento se mezclan acarreando sedimentos
y slidos.

46

2.10.5 .DAO DURANTE EL FRACTURAMIENTO HIDRULICO.

La teora del fracturamiento hidrulico, es forzar un fluido denso a presin
superior del punto de fractura de la roca, con el propsito de crear fisuras o
fracturas para incrementar la produccin; en las fisuras se coloca un material
de sostn, el cual evita que la fisura se cierre; podemos tener un potencial
dao, si se descuida la calidad del fluido de fracturamiento; debido a los
slidos y sedimentos suspendidos en el fluido; para fluidos a base de agua-
gel, el flujo de residuos de gel, aditivos qumicos, finos desprendidos por la
fractura, se pueden depositar en el espacio intersticial del agente de sostn,
taponando los canales de flujo. Mc DANIEL (32)

Otros posibles problemas estn en el diseo del fluido de fracturacin puede
ocasionar, incompatibilidad con los fluidos del pozo, y formar emulsiones
estables con los fluidos de tratamiento; que no sea fcilmente recuperable
cuando se termine la operacin; causar daos permanentes en la
permeabilidad de la matriz; y al no ser estable a la temperatura del fondo de
pozo; esto por no tener cuidado con la seleccin de los aditivos usados;
como los surfactantes que reducen la tensin interfacial tambin tiende a
estabilizar una emulsin.

2.11 TIPOS DE REACONDICIONAMIENTO CON TORRE

2.11.1 CAMBIO DE BOMBAS ELCTRICAS

El Bombeo electro-sumergible es un sistema integrado de levantamiento
artificial, es considerado como un medio econmico y efectivo para levantar
altos volmenes de fluido desde grandes profundidades en una variedad de
condiciones de pozo. Es ms aplicable en yacimientos con altos porcentajes
de agua y baja relacin gas-petrleo; sin embargo en la actualidad estos
equipos han obtenido excelentes resultados en la produccin de fluidos de
47

alta viscosidad, en pozos gasferos, en pozos con fluidos abrasivos, en
pozos de altas temperaturas y de dimetro reducido, etc.
Los componentes del sistema de bombeo electro-sumergible pueden ser
clasificados en dos partes, el equipo de fondo y el equipo de superficie. El
equipo de fondo cuelga de la tubera de produccin y cumple la funcin de
levantar la columna de fluido necesaria para producir el pozo, consiste
principalmente de un motor elctrico, un sello, un separador de gas y una
bomba electro-centrfuga. Un cable de poder transmite la energa elctrica
de la boca del pozo hasta el motor.
El equipo de superficie provee de energa elctrica al motor electro-
sumergible y controla su funcionamiento. Los principales componentes de
superficie son los transformadores, el tablero o variador de control y la caja
de venteo. Varios componentes adicionales normalmente incluyen la cabeza
de pozo, empacadores, protectores de cable y flejes, vlvulas de retencin y
de drenaje, entre otros.

2.12 BES OFF

2.12.1 CAUSAS ASOCIADAS AL EQUIPO DE FONDO

Por causas mecnicas: se debe al contacto metal-metal de algn
componente del equipo de fondo, por ejemplo: etapas de la bomba
con excesivo desgaste, o excesiva friccin de elementos internos de
los componentes del equipo de fondo, se pueden generar picos altos
de amperaje.
Por causas elctricas: inadecuado voltaje de alimentacin, cuando no
se seleccion el voltaje adecuado a la salida del transformador
correspondiente al TAP seleccionado.

48

2.12.2 .EQUIPO DE FONDO A TIERRA

Se dice que un equipo est a tierra cuando las lecturas elctricas tanto
fase-fase como fase a tierra tomada en superficie nos dan valores fuera
de los rangos permisibles, estas lecturas nos muestran un desbalance
mayor en las lecturas fase-fase y al equipo no se puede ni debe intentar
re arrancar.

Lecturas Fase-Tierra: 0 Mega-ohmios (tomada con el Mega-ohmmetro).
Lectura Fase-Fase: desbalanceada (tomada con multmetro Fluye).

Esto nos indica que el equipo de fondo tiene problemas elctricos serios
y no re arrancara, por lo tanto es necesario realizar el cambio del equipo
para reactivar la produccin del pozo. Los problemas se pueden
presentar por:

Motor a tierra (corto circuito)
Cable de potencia a tierra (cortocircuito)
Cable de extensin a tierra (cortocircuito)
Empalmes a tierra (cortocircuito)
Conectores elctricos de los motores cortocircuitados
Cortocircuito en el Pod Head del motor
Conectores elctricos de superficie a tierra (cortocircuito)

2.12.3 DIFICULTADESMOSTRADOS POR EL SENSOR Y CAUSAN
FALLAS AL BES

Alta vibracin: si las lecturas se han incrementado sobrepasando los
valores permisibles de trabajo entonces debemos de tener mucho
cuidado con el equipo de fondo, este problema se puede deber a
presencia de slidos, desgaste de la bomba, desgaste de los bujes
internos del motor, sello, separador de gas, es importante considerar
49

el tiempo de operacin del equipo, anlisis de fluidos del pozo, la
frecuencia de operacin, longitud del equipo, etc.
En este caso detectamos el problema pero muchas veces no
podemos parar el equipo porque est operando, pero si lo podemos
considerar como un aviso para estar preparados para cambiar por un
nuevo equipo cuando el equipo falle.

Alta temperatura del motor: uno de los factores ms importantes
que debemos controlar es la temperatura de operacin del motor, si
esta se eleva sobrepasando los valores permisibles de operacin del
motor, debemos tratar de corregir el problema o en su defecto apagar
el equipo, si el problema no se corrige muchas veces es preferible
remover el equipo antes que est presente una falla mayor.

Bajo aislamiento: El sensor de fondo tambin nos da valores de la
corriente de fuga con lo cual podemos evaluar el estado del
aislamiento de todos los componentes del circuito elctrico (cable,
motor, cable de extensin, empalmes, etc.), tambin viene a ser como
un aviso para estar preparados con un nuevo equipo en caso de una
falla.

2.12.4 PROBLEMAS POR APORTE DE ARENA Y FINOS

Los reportes de TEAR DOWN, sealan que las bombas extradas del pozo
salen con los alabes de difusores e impulsores completamente taponados
con slidos (arena fina). Las superficies de todas las etapas presentan una
capa gruesa de arena. Al ser llevadas a control de calidad se determin que
60 % de stas continuaban con slidos adheridos en el interior de los labes
de los impulsores y difusores; lo cual obstruye el paso del fluido.

30

Figura 11. Bomba superior e inferior atascadas por arena
Baker Hughes Centrilift (2012), Equipo ESP CENTRILIFT

Motor elctricamente en malas condiciones, T- rings con marcas de
desgaste y calentamiento a causa de la pobre velocidad del fluido a lo largo
de las paredes del motor a consecuencia de la baja produccin y trabajo en
condiciones de sobrecarga elctrica por el atascamiento de las bombas. El
sensor mostr en la electrnica de fondo signos de calentamiento.

2.13 EFICIECIA DE LOS SISTEMAS DE LEVANTAMIENTOS
ARTIFICIALES PARA EL CONTROL DE ARENA

El yacimiento productor con problemas de aporte de arena y finos es "Ts
ste es un yacimiento de baja productividad. Entonces se descarta el uso de
tecnologas BES para el control de arena por lo mencionado anteriormente.

Si comparamos la productividad entre PPS (BES) y PPH (Bombeo
Hidrulico), puedo sealar que el sistema PPH es ms eficiente en el manejo
de slidos ya que en el caso del sistema PPH tipo Jet no presenta elementos
mecnicos mviles. El tiempo de vida operativa, la productividad y los costos
31

de produccin son menores en el sistema PPH, considerando que en el
campo existen facilidades para PPH, por lo que sera la opcin adecuada.

2.14 OTRAS ACTIVIDADES DEL RIG DE
REACONDICIONAMIENTO
1. Hueco en la tubera
2. Cambio de completaciones hidrulicas
3. Empacaduras desasentadas

2.15 ASPECTOS PARA OPTIMIZAR LOS RESULTADOS EN
LAS OPERACIONES DE REACONDICIONAMIENTO.

2.15.1 TUBERIA, EQUIPOS Y ACCESORIOS
Hay varios factores a tomar en cuenta, con respecto a los componentes que
interactan en una operacin, as:

2.15.2 CORROSIN

La tubera, equipos y accesorios para las operaciones de
reacondicionamiento, deben ser compatibles al tipo de fluidos a manejar a fin
de neutralizar la agresividad de la corrosin. En un buen nmero de casos,
la tubera esta corroda y constantemente se produce la comunicacin
tubing-casing.

Los productos qumicos que se bombean para control de la corrosin,
deben ser inyectados en las cantidades calculadas y previo un anlisis de
laboratorio o, tomando en consideracin las recomendaciones tcnicas de
las compaas que proveen los productos qumicos.

32

A las compaas proveedoras de accesorios y/o componente de
completacin (BHA) y de equipos de levantamiento artificiales, se debe
exigir que los materiales deban ser compatibles al fluido que van a manejar,
para evitar las consiguientes fallas o daos prematuros.

2.15.3 MANEJO OPERATIVO SIN SEGUIMIENTO

La tubera corrida en operaciones de reacondicionamiento est expuesta a
daos fsicos a consecuencia del constante manejo operativo. Las fisuras,
abolladuras, son muy comunes y muy lamentables cuando se maneja
tubera con picaduras por efecto de la corrosin y que por estas
circunstancias ya no ofrecen la misma resistencia a las tensiones que son
sometidas cuando el rig de reacondicionamiento extrae del pozo.

2.15.4 VIDA UTIL DE LA TUBERIA, EQUIPO BHA Y ACCESORIOS

El tiempo de vida til de los componentes del pozo, es un aspecto muy
importante que se debe hacer un seguimiento. Los mencionados equipos y
accesorios, estn sometidos a altas presiones, tensiones, corrosin,
abrasin, etc. Los inconvenientes, son la resultantede las prdidas de la
produccin, cuando los mencionados accesorios y equipos son utilizados
ms all de lo que estos componentes puedan operar.

2.15.5 PRESTEZA EN LA LIMPIEZA DE EQUIPOS Y DEL FLUIDO DE
REACONDICIONAMIENTO

En las operaciones de reacondicionamiento se utilizan tanques bota, frac
tanks, muchos de los cuales no han recibido la certificacin del
representante del pozo que se encuentra completamente limpios de
impurezas. El estado fsico y limpieza est a criterio de terceros. Las
consecuencias son graves, pues son inyectados los fluidos al pozo con
restos de arenas, finos, parafinas, materiales orgnicos que son residuos
33

que quedaron en el fondo de esos recipientes por las operaciones realizadas
en otros pozos. Esto se evidencia cuando los camiones bomba realizan
operaciones de bombeo succionando del tanque bota, donde una parte del
fluido es re-inyectado al pozo (BHA) y la otra es transportado con unidades
vacuum o bombeado a una estacin de produccin.

34

CAPTULO III
3. METODOLOGA

Los sistemas libres de slidos tienen diferentes aplicaciones durante la
terminacin y reparacin de pozos productores de gas o aceite cuando se
usan como:

Fluidos de terminacin
Fluidos reparacin
Fluidos para controlar presiones anormales
Fluido de empaque
Fluido de perforacin nicamente para la zona productora

Por tal razn, hay que saber las composiciones y las propiedades de los
fluidos a disearse para controlar eficientemente a un pozo productor antes
de ser intervenido.

3.1 PREPARACIN DE FLUIDOS DE CONTROL PARA
POZOS PETROLEROS

El objetivo de la investigacin es disear, planificar y ejecutar un programa
de control de pozos que permita realizar las operaciones de completaciones
iniciales y reacondicionamiento, evitando daos a la formacin.

Generalmente las operaciones de campo, como perforacin, completacin,
reacondicionamiento, produccin y estimulacin; son potenciales orgenes
de dao a la productividad del pozo; el diagnostico de los problemas de
dao, estn usualmente asociados con cada movimiento y taponamiento de
los finos slidos, reacciones qumicas y consideraciones termodinmicas.
33

tratamiento por compatibilidad qumica y estricto control de calidad, de las
propiedades fsicas y qumicas del fluido durante el tratamiento.

Segn JAWORS, hay cuatro mecanismos de dao en general que reducen
el flujo de fluidos:

Taponamiento de slidos;
Bloqueo de agua;
Hinchazn de las arcillas y
Migracin de finos.

Estos mecanismos de dao, pueden presentarse solos o combinados y se
pueden originar en distintas formas.

Antes de comenzar el diseo de un fluido de control de pozo, hay que
garantizar la efectividad del tratamiento para que sea ms simple y menos
costoso. En el primer pozo es identificar la causa del problema y entenderlo
claramente; adems es vital diagnosticar que mecanismos de dao son ms
frecuentes para prevenir el dao de la permeabilidad en la formacin durante
las operaciones de campo.

El diseo del programa de Control de pozos, tiene una aplicacin concreta y
puede mostrar resultados a los problemas ocasionados en el pozo,
permitiendo la medicin de la eficacia del tratamiento.

3.2 FUNCIONES DEL FLUIDO DE CONTROL

Por definicin un fluido de completacin y re-acondicionamiento es un fluido
que es ubicado contra una formacin en produccin mientras se conduce
operaciones como:

36

Matado
Limpiado
Taladrar
Taponamiento
Control de arena
Perforacin

Las funciones bsicas son facilitar el movimiento de fluidos de tratado a
un punto particular hoyo abajo, para remover slidos desde el pozo y
controlar presiones de formacin.

Las propiedades de los fluidos varan dependiente de la operacin, pero
la posibilidad de dao de formacin siempre debe ser una preocupacin
importante.

Estabilizar el pozo y controlar presin superficial
Proveer medios para la suspensin y transporte de slidos dentro del
pozo.
Facilitar evaluacin de formacin y produccin o inyeccin de fluido.
Facilitar la integridad y servicio a largo plazo del pozo.

Estos puntos deben ser considerados al seleccionar un fluido de
completacin o re-acondicionamiento.

Densidad del fluido
Contenido de slidos
Caractersticas de filtrado
Perdida de fluido
Caractersticas relacionadas con viscosidad
Productos de corrosin
Consideraciones mecnicas
Beneficio econmico
37

3.2.1 TIPOS DE FLUIDO DE COMPLETACIN Y
REACONDICIONAMIENTO

3.2.1.1 Fluidos cargados de slidos

Una variedad de tipos de fluidos cargados de slidos han sido formulados
especficamente para trabajos de re-acondicionamiento y completacin.

Estos fluidos no son intencionados para perforacin y no tienen slidos
perforados dentro de ellos. Algunas formulaciones tpicas usan agua fresca o
agua del mar, un polmero viscosificante, y carbonato de calcio o de hierro:
una emulsin petrleo/agua con carbonato de calcio; y salmuera saturada,
un polmero viscosificador, y sal suspendida de tamao adecuado para
controlar la perdida de fluido. Estos sistemas tambin pueden contener otros
aditivos para controlar el filtrado.

Las ventajas de estos fluidos cargados de slidos es que se consideran
"limpios. Ellos no contienen materiales de formacin insoluble en acido,
como arena y arcilla, como en el caso de los fluidos de perforacin.

Las desventajas de estos fluidos cargados con slidos es que contienen
slidos que tal vez invada la formacin y provoquen dao cerca del pozo que
es irreversible.

3.2.1.2 Fluidos libres de slidos

Pueden ser de base agua o petrleo. Fluidos de base agua son
generalmente formulados con sales solubles para formar soluciones
transparentes. Fluidos de base de petrleo son usados solos o con
materiales orgnicos solubles agregados para formar soluciones con
densidades ms altas a la densidad del petrleos solo.

38

La ventaja de este fluido es que estn libres de slidos.

La desventaja de estos fluidos es que tienen un valor muy elevado por
unidad y son corrosivos a la piel.

3.2.1.3 Fluidos de agua transparente

Agua de formacin saldada es un fluido de re-acondicionamiento comn ya
que el costo es bajo. Si el fluido es limpio, es ideal desde el punto de vista
del dao de formacin.

3.2.1.4 Fluidos de agua mar y agua produccin

Dado que ambos fluidos estn disponibles can facilidad y esencialmente
"gratis, frecuentemente son el tipo de fluido a escoger. La percepcin de ser
gratis es su ventaja principal. Tambin se cree que estos fluidos tienen una
composicin que se aproxima de forma muy cercana al agua connata de la
formacin y por ello se considera que estos fluidos y por ello se considera
que estos fluidos tienen mayor compatibilidad con los fluidos de formacin y
arcillas sensibles al agua. No siempre esta creencia resulta verdad.
La desventaja de usar agua produccin o agua de mar para trabajos de
completacin o re-acondicionamiento es que generalmente no son limpias.

3.2.1.5 Fluidos de petrleo

Disponibilidad hace crudo una eleccin lgica cuando su densidad sea lo
suficiente. Las consideraciones de densidad puede hacerlo particularmente
deseable en formaciones de presin baja. Un crudo de baja viscosidad tiene
una capacidad de carga limitada y nada de fuerza gel, y dejara caer slidos
no-hidrocarburos.

39

La prdida de petrleo a la formacin usualmente no es daina desde el
punto de vista de la perturbacin de arcilla o de efectos de saturacin. No
tiene control de prdida de fluido ya que los slidos pueden ser cargados al
sistema poroso.

3.2.1.6 Fluidos de completacin

Son fluidos libres de slidos y tpicamente formulados con sales acuosas,
estos fluidos pueden alcanzar un rango amplio de densidades mediante la
incorporacin de sal apropiada sin usar materiales convencionales de peso.
Usualmente estn diseados para cumplir criterios especficos de reservorio,
tomando encuentra riesgos de contaminacin y temperaturas de
cristalizacin.

3.2.1.7 Fluidos de perforacin

Los fluidos de perforacin son preparados con una variedad de
componentes desde sistemas de base de barita-altos slidos-arcilla hasta
sistemas polmeros de base de no-arcilla con un fluido de base de petrleo o
agua (fresca o sal). Todos los fluidos de perforacin tienen el componente de
slidos de perforado o de formacin y deben ser considerados fluidos
cargados de slidos.
Las ventajas de fluidos de perforacin en la localidad como fluidos de
completacin son que los fluidos son convenientes y disponibles con
factibilidad.

La desventaja principal de usar fluidos de perforacin para completacin o
trabajos de re-acondicionamiento es que estn cargados pesadamente de
slidos que tienen un alto potencial para taponar la formacin.

60

Tabla No.01.Distintas densidades de algunos fluidos

3.4. COMPOSICIN Y PROPIEDADES DE LAS SALMUERAS

La produccin y la vida de los pozos con hidrocarburos pueden ser
mejoradas mediante la aplicacin de fluidos limpios libres de slidos.
Los fluidos de terminacin son diseados para controlar la presin, facilitar
las operaciones de limpieza y proteger la formacin productora, mientras se
hacen los trabajos correspondientes.

Se ha comprobado que de todos los fluidos de terminacin, los ms
ventajosos son las salmueras libres de slidos en suspensin, por que
protegen la formacin productora, proveen un amplio rango de densidades
para controlar las presiones de formacin sin usar substancias dainas como
barita.
Las propiedades fsico-qumicas de las salmueras dependen de la
composicin qumica.

61

Densidad

La densidad de un fluido es una de las propiedades mas importantes, ya
que gracias a su correcto manejo se logra el control de un pozo;
manteniendo la presin hidrosttica igual o ligeramente mayor que la
presin de formacin.
La densidad o peso especfico es la densidad de un material en relacin
a la densidad del agua.
Un amplio rango de densidades (1.01 a 2.40 gr/c.c.) es posible,
escogiendo la mezcla de sales a disolver. Esto da mucha flexibilidad para
controlar la presin de formacin sin usar aditivos dainos.

Viscosidad

La medida de ka resistencia interna al flujo, que tiene un lquido. La
viscosidad normal de una salmuera es funcin de la concentracin y
naturaleza de las sales disueltas y la temperatura.
Se puede modificar la viscosidad de la salmuera mediante el uso de un
aditivo viscosificante como polmetros los cuales dan la capacidad para
mantener los slidos en suspensin y llevarlos a superficie.

Cristalizacin de salmueras

La temperatura de cristalizacin actual de una salmuera clara es una
temperatura a la cual un slido empezara a precipitarse de la solucin, si
es dada suficientemente a tiempo y a condiciones de nucleacin
apropiada. El slido puede ser slido de sal o hielo de agua fresca.
Como salmueras de densidades altas como Cloruro de Calcio, Bromuro
de Calcio y Bromuro de Zinc, son normalmente formuladas, temperatura
de cristalizacin es la temperatura a la cual la salmuera es saturada con
una o ms de sus sales. A esta temperatura, de la sal menos soluble se
62

vuelve insoluble y se precipita. Enfriamiento de la sal bajo la temperatura
de cristalizacin resulta en ms precipitacin de slidos de sal.

pH

El Potencial de Hidrogeno (pH) es la medida de la acidez o alcalinidad
de un fluido. Las sales usadas en la industria petrolera muestran valores
de pH distintos debido a principalmente a las concentraciones altas. El
pH de salmueras con densidades cerca de 1.39 gr/cc es casi neutro y
disminuye progresivamente con el aumento de densidad.
El pH es considerado uno de los ms importantes factores de corrosin
causados por fluidos de terminacin y empaque. Las salmueras que
contienen Bromuro de Zinc muestran valores ms bajos de pH debido a
la hidrlisis de esta sal y son las ms corrosivas. Las salmueras que
contienen Cloruro, tienden a ser ms corrosivas que las que tienen
Bromuros. La tasa de corrosin de las salmueras de alta densidad
pueden ser disminuidas agregando aditivos como:

Inhibidores de corrosin
Secuestrantes de oxigeno
Bactericidas

Dado que las salmueras tienen valores de pH cido, las medidas de
seguridad usadas en el manejo de estos fluidos son ms detalladas.

3.4.1. CCULOS PARA CAMBIOS DE DENSIDAD DE SALMUERAS

3.4.1.1. Cambios de densidad de una salmuera simple

Para incrementar la densidad de una salmuera adicionando sal.

63

La diccin de sal tambin incrementa el volumen de la salmuera. El
volumen final de la salmuera se encuentra con la frmula siguiente:

Vf = (Vo) * Wo / Wf [3.1]
Dnde:

Vf = Volumen final de la salmuera (bls)
Vo = Volumen original (bls)
Wo = Contenido final de agua (bls/bbl de salmuera)
Wf = Contenido original de agua (bls/bbl de salmuera)

Las libras requeridas de adicin de la sal se calculan mediante la
siguiente formula:

Sa = Sf * Vfm - Vo * So [3.2]

Dnde:
Sa = sal adicional en (lbs)
Sf = Contenido final de sal ( lbs / bbl de salmuera )
So = Contenido original de sal ( lbs / bbl de salmuera )

Para disminuir la densidad de una salmuera se agrega agua.

Volumen final de la salmuera est dado por la siguiente formula

Vf = (Vo * So) / Sf [3.3]

Dnde:
Vf = Volumen final
Vo = Volumen original
So = Contendido original de sal
Sf = Contenido final de sal
64

3.4.1.2. Mezclando dos Salmueras

La variacin en la densidad de las salmueras puede ser realizada
mezclando una salmuera pesada con una salmuera ligera o agua fresca. El
clculo de volumen final y la densidad, estn basadas en el hecho de que el
peso y el volumen de cada componente agregado suben el peso y el
volumen de la mezcla final:

Vo + Va = Vf y [3.4]

Vo * Do + Va * Da = Vf * Df [3.5]

Dnde:
Da = densidad de fluidos adicionales (lbs/gal)
Do = densidad original de fluido (lbs/gal)
Df = densidad final del fluido (lbs/gal)

Estos dos problemas pueden ser solucionados simultneamente para
proporcionar la siguiente versin simplificada para fcil aplicacin en el
campo:

Va = Vf * [(Do Df) / ( Do Da)] [3.6]

Va = Vo * [(Df Do) / ( Da Df)] [3.7]

Vf = Va * [(Do Da) / ( Do Df)] [3.8]

Vf = Vo * [(Da Do) / ( Da Df)] [3.9]

Vo = Vf * [(Da Df) / ( Da Do)] [3.10]

63

3.4.2. FORMULAS Y ECUACIONES UTILIZADAS PARA TRABAJOS DE
CONTROL DE POZO

Calculo de gradiente de presin

Gradiente de presin (psi/pie) = Peso del lodo (lpg) * 0.052 [3.11]

Calculo de peso del lodo

Peso del lodo (lpg) = gradiente de presin (psi/pie) / 0.052 [3.12]

Calculo de presin hidrosttica

Presin hidrosttica (psi) = Peso del lodo (lpg) * 0.052 * TVD (pies) [3.13]

Calculo de peso de lodo

Peso de lodo (lpg) = Presin (psi) / 0.052 / TVD (pies) [3.14]

Calculo de profundidad (TVD,PVV)

TVD (pies) = Presin (psi) / 0.052 / peso del lodo (lpg) [3.15]

Calculo de capacidad

Capacidad (bls / pies) = Dimetro interno (plg^2) / 1029.4 [3.16]

Calculo de volumen

Volumen (bls) = capacidad (bls / pies) * longitud de tubera (pies) [3.17]

66

Calculo de desplazamiento
Desplazamiento (bls/pie) = (DE (plg^2) DI (plg^2) ) / 1029.4 [3.18]

Calculo de volumen desplazado

Volumen (bls) = desplazamiento (bls / pie) * longitud de tubera (pies) [3.19]

Calculo de volumen en el anular

1. Volumen entre casing y tubera de perforacin o tubing de produccin

DI (plg^2) DE (lpg^2) / 1029.4 = Capacidad (bls / pie) * Longitud tubing
dentro del csg (pies) = Volumen entre csg y tubing (bls) [3.20]

2. Volumen entre hoyo abierto y tubera de perforacin

D pozo (plg^2) DE tub perf. (plg^2) / 1029.4 = Capacidad (bls/pie) * long.
Tub. perfo. en hoyo abierto (pies) = Volumen (bls) [3.21]

3. Volumen entre hoyo abierto y drill collars lastrabarrenas BHA

D pozo (plg^2) DE drill collars (plg^2) / 1029.4 = Capacidad entre hoyo
abierto (bls/pie) * Long. Drill collars = Volumen (bls) [3.22]

4. Volumen anular total (bls)

Volumen total = Volumen1 + Volumen 2 + Volumen 3 [3.23]

Calculo de densidad del lodo

Longitud de surgencia pies = Ganancia en tanques (bls) / capacidad anular
(pozo abierto) (bls/pie) [3.24]
67

(Presin de cierre en csg (psi) presin de cierre de tubera) / 0.052 /
longitud de surgencia = densidad perdida en la longitud de la surgencia
(pies) [3.25]

Densidad de la surgencia = Peso actual del lodo densidad perdida en la
longitud de la surgencia (pies) [3.26]

Calculo de la densidad de lodo de control

Densidad del lodo de control = (Presin de cierre de tubera (psi) / 0.052 /
TVD) + Densidad lodo actual (lpg) [3.27]

Calculo de presin de formacin

Presin de formacin = (Densidad del lodo actual * 0.052 * TVD) + Presin
de cierre de tubera (psi) [3.28]

3.5. SELECCIN Y DESCRIPCIN DEL FLUIDO DE
COMPLETACION Y RE-ACONDICIONAMIENTO

El diseo del sistema para reparar o completar un pozo, deber realizarse
sobre la base del conocimiento de la naturaleza arcillosa del reservorio; as
como del tiempo de produccin, de los trabajos realizados en el pozo
problema y de la realidad al momento de trabajar el pozo.

Las interacciones de la roca fluidos son importantes en el momento del
diseo del fluido para completar o matar el pozo; pues se trata de incorporar
elementos preventores de hinchamiento y disgregacin de arcillas, qumicos
removedores de minerales tipo carbonato de calcio o yeso proveniente de la
cementacin; as como qumicos estabilizadores de la mojabilidad del
reservorio.

68

La interacciones fluido fluido se presentan entre los productos qumicos
orientados a frenar las emulsiones agua/petrleo o petrleo/agua,
incremento de solubilidad de resinas, asfltenos y parafinas, y en el control
del incremento de la saturacin de agua en el reservorio.

Debe estudiarse la compatibilidad del fluido de terminacin con los minerales
y la salinidad cuidadosamente, en caso de que vaya a ver infiltracin.

El fluido es un sistema conformado por varios fluidos y compuestos.
Componentes de sistema fluido limpio:

3.5.1. ESTABILIZADOR DE ARCILLAS

Estabiliza finos que contienen arcilla potencialmente hidratable. Bsicamente
permite la migracin ordena de finos en el caso que sea inyectado a la
arena productora.

3.5.2. ANTIEMULSION

Es un agente no emulsificante no inico, compatible con agentes catinicos
y aninicos e inhibidores de corrosin, previene y rompe las emulsiones.
Trabaja eficazmente con sal mueras.

3.5.3. BACTERICIDA

Es un biocida que acta sobre bacterias aerobias y anaerobias. Debido al
pH del orden de 3-4, ligeramente cido, acta sobre residuos de sulfuros de
hierro a la vez que acompleja al azufre minimizando la presencia de H2S y
de sulfuro de hierro. Anti emulsin

69

3.5.4. SOLVENTE MUTUAL

Es un Alcohol que permite acuo-humectar las arenas productoras y
superficies metlicas

3.5.5. SUFRACTANTE

Los sufractantes o agentes activos de superficie son qumicos que pueden
afectar de manera favorable o no favorable el flujo de fluidos cerca del pozo
y por ello tienen relevancia al considerar trabajos de completacin, re-
acondicionamiento y estimulacin de pozos.

Un sufractante puede ser definido como una molcula que busca una
interfase y tienen la habilidad de alterar condiciones prevalecientes.
Qumicamente, un sufractante tiene la afinidad para agua y petrleo. La
molcula del sufractante tiene dos partes, una que es soluble en petrleo y
la otra soluble en agua.

El entendimiento de sus propiedades bsicas puede ayudar en la prevencin
o control del dao de formacin. Los sufractantes pueden ser caracterizados
teniendo agua soluble en la cabeza (hidrofilica) y un petrleo soluble en la
cola (lipofilico).

Adems, los sufractantes son definidos por la carga al solubilizarse en el
agua. Estas cargas relacionan las caractersticas de mojabilidad en varios
tipos de formaciones.
Tipos de surfactantes

Catinicos.- el petrleo humecta a las arenas, lutitas, arcillas y otros
silicatos. El agua humecta a carbonatos en pH menores a 8.5.
Aninicos.- el agua humecta a las arenas, lutitas, arcillas y otros
silicatos. El petrleo humecta carbonatos en pH menores que 8.5.
70

No inicos.- las caractersticas de humectabilidad dependern de la
longitud relativa de la solubilidad en el fondo del pozo.
Puede el agua o el petrleo humectar silicatos y carbonatos
dependiendo de la qumica de los sufractantes.
Anftericos.- estos sufractantes pueden ser catinicos o aninicos
dependiendo del pH del fluido. Por lo tanto, las caractersticas de
humectabilidad variaran.

Las caractersticas de humectabilidad de los sufractantes catinicos y
aninicos relacionan las cargas en los silicatos y carbonatos. Los silicatos
tienen carga negativa en su superficie y los carbonatos una carga positiva en
pH menores que 8.5 aproximadamente.

Cuando un sufractante catinico es atrado a las superficies de los espacios
porosos de las areniscas y sufractantes aninicos a las superficies de los
espacios porosos de los carbonatos, la humectabilidad al petrleo puede
presentarse.

Figura 23. Sufractante aninico petrleo humectando al carbonato

71

Figura 24. Sufractante catinico petrleo humectando a la arenisca

Varios efectos negativos resultan de esto.

La formacin tiene una humectabilidad hacia el petrleo y la
permeabilidad relativa del petrleo se reduce grandemente.
Los surfractantes se pierden de la solucin y no estn presentes en la
recuperacin del fluido para reducir la tensin interfacial en la
superficie.
Los surfractantes se est perdiendo de la solucin y ya no previenen
la formacin de emulsiones.

Un ejemplo de surfractante es US 40.- Reductor de tensin superficial.

72

Tabla No.02 Componentes de fluido limpio

3.6. ALCANCE

Generalmente y por costumbre se viene realizando el control del pozo,
cuando el equipo de reacondicionamiento esta armado y listo para trabajar
en la locacin del pozo a intervenir.
Con el rig de reacondicionamiento (Work Over) en locacin, el primer paso
es controlar el pozo.
73

Para ello, los departamentos correspondientes o el jefe de pozo realiza las
siguientes actividades:

1. Conocer la configuracin del pozo, tipo de completacin (el Company
Man debe entregar el programa de configuracin mecnica del pozo)
2. Conocer si el pozo esta prendido o apagado, (si el pozo esta
prendido no manipular ninguna vlvula del cabezal).
3. Apagar el pozo, (pedir autorizacin al personal autorizado por parte
de la operadora).
4. Cerrar la vlvula wing del cabezal del pozo, vlvula del anular,
(aproximadamente 22 vueltas).
5. Chequear la presin en la cabeza del pozo, (es recomendable
conocer la presin del yacimiento y calcular el peso del agua en base
a este dato y compararla con la presin del manmetro del cabezal
del pozo).
6. Calcular el peso de agua necesario para matar el pozo (cantidad de
sal, bactericida, sufractante, etc.), ( KW = 200 + P.CABEZA / TVD /
0.052).

FORMULACIN PARA CALCULAR EL PESO DE FLUIDO PARA
MATAR EL POZO CUANDO EXISTE PRESIN EN CABEZA=PFE

PFE = (PSIG + 200 / TVD / 0.052) + PPG. [3.29]

PSIG= PRESIN QUE MARCA MANMETRO EN LA CABEZA (PSI)
PPG= PESO DE FLUDO EN EL POZO (LIBRAS POR GALN)
TVD= PROFUNDIDAD VERTICAL VERDADERA (PIES)
0.052= ES UNA CONSTANTE
200= ES UN FACTOR DE SEGURIDAD

74

7. Llenar los dos tanques del taladro con agua fresca, (si la distancia
hasta la fuente de agua es superior a los 800 metros la compaa
operadora debe proporcionar vacuum para llenar los tanques).
8. Proporcionar los qumicos necesarios para matar el pozo, (sal,
bactericida, sufractante, etc.); (ubicarlos cerca al tanque de lodo; pedir
con un exceso del 50%).
9. Cerrar la vlvula master del cabezal del pozo, (aproximadamente 22
vueltas).
10. Desarmar el cabezal y las lneas de produccin, (sobre la vlvula
master).
11. Armar las lneas de matado desde el tanque de lodo hasta el cabezal
del pozo (anular), (las uniones de golpe deben ser limpiadas con
cepillo de alambre, luego engrasadas y finalmente ajustadas).
12. Ubicar el manifold de circulacin y conectarlo a las lneas de matado
del, (ubquelo cercano al cabezal de pozo y que sea de fcil acceso).
13. Establecer la mxima presin de circulacin, (conocer la mxima
presin que resiste el caising dependiendo los aos de fabricacin).
14. Preguntar al Company Man si previamente trabajo la unidad de slick
line para abrir camisa de circulacin, sacar bomba mecnica o
hidrulica, (para empezar con la circulacin para controlar el pozo).
15. Establecer el tipo de circulacin.

INVERSA
BES: a travs de la camisa de circulacin abierta, o a travs
del intake.
MECNICA: retirar balancn y varillas de superficie, sacar la
bomba y circular a travs de la cavidad de la bomba.
HIDRULICO: sacar la bomba hidrulica con slick line y a
travs de la cavidad de la bomba.
GAS LIFT: cuando los mandriles estn en el anular.

73

DIRECTA
GAS LIFT: cuando los mandriles estn en el tubing.

Conocer el tipo de caising y la presin de colapso, se debe realizar
tubing punch con slick line o wire line cuando la bomba est
atascada o la camisa de circulacin no se abre).

16. Conectar la lnea con mangueras de 4'' desde el tanque de 500 bls.
Que contiene agua fresca hasta la centrifuga y a la unidad de filtracin
ubicada sobre el tanque de lodo, (las mangueras deber ser colocadas
de tal manera que ningn vehculo pueda circular sobre estas).
17. Coordinar con la estacin ms cercana para alinear las vlvulas y
aceptar el agua que retorna del pozo, en caso de no poder enviar a la
estacin el fluido de matado armar la lnea hasta el tanque bota,
(revisar que la vlvula wing, block estn abiertas. Nunca retorne el
fluido del pozo a un tanque separador, puede existir gas y las
condiciones se volvern peligrosas).
18. Filtrar el agua del tanque de 500 bls con ayuda de la centrifuga del
taque de lodo y la unidad de filtracin, almacenarla en el tanque de
lodo, (apreciar que ;a unidad de filtracin este con filtros en buenas
condiciones, apreciar el diferencial de presin entre la entrada y la
salida de la unidad de filtracin para decidir cambiar filtros, tambin
puede solicitar un turbidmetro a la compaa operadora para medir el
grado de turbidez del agua filtrada, si es muy alto se debe sugerir
cambiar de filtros a la unida).
19. Cargar la sal hasta el embudo que se encuentra sobre el tanque de
lodo, (usar todo el equipo de proteccin personal mandil de caucho,
guantes de caucho, mascarilla desechable).
20. Alinear las vlvulas de tal manera que exista u circuito cerrado entre
la centrifuga y el tanque de lodo.
21. Prender la centrifuga del tanque de lodo.
76

22. Cortar los sacos de sal y vaciarlos en el embudo que se encuentra en
el tanque de lodo, (conocer la cantidad de sal necesaria para lograr el
peso. Usar todo el equipo de proteccin personal, mandil de caucho,
guates de caucho, mascarilla desechable).
23. Recircular con centrifuga hasta lograr homogeneidad en el fluido.
24. Pesar el fluido con la balanza de lodos, (colocar la balanza en un sitio
plano y nivelado, apreciar que la balanza este calibrada (con agua
fresca @8.3 lpg)).
25. Revisar en la bomba triplex: aceite y agua, combustible, filtros
bandas, (si los niveles no son correctos proceder a completar).
26. Alinear las vlvulas para bombear por el anular, ( si existe alguna
vlvula cerrada puede existir altas presiones, revisar previamente la
vlvula de seguridad de la bomba triplex que tenga los pines
correctos).
27. Probar lneas y manifold con 2000 psi.
28. Aforar el tanque de lodo, para conocer el volumen a bombear.
29. Bombear con la bomba triplex el volumen de fluido presente en el
tanque de lodo, ( anotar caudal bpm, presin).
30. En ocasiones la mezcla se enva a un tanque de 500 bls,
especialmente cuando el pozo tiene caising de 9 5/8'' y se necesita
gran volumen para matar el pozo.
31. Esperar 10 minutos para apreciar la presin en tubing y casing, si se
mantiene en cero ningn retorno, el pozo se considera que est
controlado.
32. Cerrar la vlvula block.
33. Retirar lneas de flujo y cabezal, utilice el winche hidrulico.
El proceso administrativo y operativo mencionado ocasiona prdidas de
tiempo y dinero as:

1. Aumenta de dos a tres das de operacin del taladro de
reacondicionamiento.
2. Perdida de la produccin del pozo reacondicionado en dos o tres das.
77

Con el proyecto puesto a consideracin, creemos que se obtendran las
siguientes ventajas:

1. Disminucin del tiempo del rig de W.O. en dos o tres das, en cada
pozo intervenido.
2. Aumenta el nmero de pozos a intervenir en el mes con el mismo
taladro de reacondicionamiento, por lo tanto ms produccin.
3. Ganancia de la produccin del pozo reacondicionado en dos o tres
das.
4. Se minimiza los daos a la formacin.

3.6.1. EQUIPOS

Unidad de filtracin, doble tanque, capacidad aproximada 6bpm, 63
filtros por tanque, 10 micrones.

Figura 12. Unidad de filtracin

78

Equipos Vacuum de: 160 y 180 bbls, con turbinas de succin de 677
cfm. (15 bbls/min.) Con capacidad de succionar crudos pesados.

Figura 13. Equipos Vacuum

79

Figura 14. Equipos Vacuum

80

Unidad MTU para Bombeo y Evaluacin de Pozos. Ao de Fabricacin:
2008.- Bomba Marca: SPM, Modelo: THB - 350.

Figura 15. Unidad MTU

81

Tanques de 500 bls y tanque de 230 bls, para almacenamiento de
agua fresca filtrada y preparacin del fluido de control de pozo.

Figura 16. Tanques de 500 bls

82

1 tolva para descargar los productos quimicos al tanque de mezcla de
los fluidos de control.

Figura 17. Tolva y mezclador de fluidos

83

1 Unidad tipo recirculador o similar para realizar la mezcla de los
fluidos de control.

Figura 18. Mezclador de fluidos

84

Unidad de cable de acero

Figura 19. Unidad de Wire line

83

Tanque de 500 bls para recibir los fluidos de pozo, al momento de
circularlo con el fluido de control.

Figura 20. Tanques de 500 bls.

86

Camas bajas y winche.

Figura 21. Platafaromas cama baja y gruas.

87

Conexiones para el retorno de fluidos, del pozo al tanque de
recoleccin de fluidos de retorno.

Figura 22. Desarenadores

88

3.7. PROCEDIMIENTO A SEGUIR EN BASE AL PROGRAMA
DE REACONDICIONAMIENTO DE POZO OSO A 41

3.7.1. HISTORIAL DEL POZO

El pozo Oso-41 es un pozo direccional perforado por la compaa
PETROAMAZONAS EP. La perforacin inicia el 21 de abril del 2011 y
alcanza una profundidad total de 10030' el 15 de mayo 2011.

3.7.2. ESTADO ACTUAL

Casing 20, K-55, 94 lbs/pie, BTC: Cementado a 110'.
Casing 13-3/8, K-55, 68 lb/pie, BTC: Cementado a 3513'.
Casing 9-5/8, N-80, 47 lb/pie, BTC: Cementado a 9715.
Liner 7 N-80, 26 lb/pie, BTC: Tope de liner a +/-
9610'
Collar a +/- 9939'
Zapato a +/- 10030'.
Tipo de hueco: Pozo direccional tipo "J.
Tipo de fluido en el hueco: Salmuera 9.0 ppg
Perforado por RIG SINOPEC 168
Presin de reservorio al punto medio de las perforaciones de Holln:
4000 psi.

3.7.3. OBJETIVO

- Correr registros de cemento y de acuerdo a sus resultados disparar
con caones de 4- los siguientes intervalos de Holln Principal:
9753'-9813' (60').
- Instalar equipo BES diseado para manejar la produccin esperada.
- Dejar el pozo en produccin de la arenisca Holln Principal.

89

3.7.4. PROCEDIMIENTO DE OPERACIONES

1. Preparar y llenar tanques con 1000 bls de agua filtrada y tratada
con surfactante (2gls/100 bls), biocida, (4gls/100 bls) y anticorrosivo, (2
gln/100 bls). Preparar salmuera de 9.0 ppg.

2. Armar broca tricnica de 8-1/2 + 9-5/8 Csg Scraper rotatorio + Bit
Sub + X-O + 5 HWDP y bajar con drill pipe de 5 OD hasta el tope de
liner de 7 a9610'.(No golpear asentar duro en el TOL).Circular en
directa dos fondos arriba y salir a superficie.

3. Armar broca tricnica de 6-1/8 + 7 Csg scraper rotatorio + Bit Sub, +
6 juntas Drill Collar de 4 OD, + Juntas de 3 Drill Pipe + X-O + 5
OD, drill pipe, bajar hasta el tope del liner y esperar frague 48 horas.
Completado el tiempo de frage limpiar el liner de 7 hasta el collar
flotador @ 9939'.Circular en reversa pldora viscosa de 40bls (goma
xntica), 40 bls de pldora con sosa custica 2 lb/bbl, 30 bbl de agua
fresca y desplazar con salmuera KCL de 9.0 ppg filtrada a 10-15
NTU.

4. Cerrar los Rams y probar hermeticidad total del pozo con 1000 psi x
15 minutos y registrar, para asegurar especialmente el sello del TOL.
Salir a superficie y desarmar BHA de limpieza.

5. Retirar el Wear Bushing e Instalar shooting nipple bridado.

6. Realizar una reunin de seguridad.

7. Esperar 72 hrs (WOC) frague y correr los registrosde cemento CBL-
GR-CCL-VDL-CAST desde 9939' (Collar del liner de 7) hasta +/-
7800'.Enviar informacin a Quito.

90

Nota: Una vez realizado los registros, se evaluar la calidad del cemento
y se re-confirmar desde Quito, el intervalo propuesto a caonear por
geociencias en "Holln Principal".

8. Realizar trabajo de disparos con caones de 4 , correlacionar con
GR-CCL y disparar los intervalos propuestos en Holln Principal: 9753'
9813' (60').

9. Salir a superficie y desarmar unidad de Wireline.

10. Instalar polea y spooler de Cia Black Gold para carreto de cable plano
con un capilar.

11. Armar Equipo BES compuesto por:
Centralizador
Sensor
Motor 275 HP, 2193 VOL, 75 AMP
Seccin de sellos.
Intake @ +/- 6726 Ft MD.
Bombas P62 (85 etapas).
Descarga
Junta de 3 tubing EUE,9.3 lb/pie, N-80,
3-1/2 Landing Nipple con Standing valve de 2.75
2 Juntas de 3 tubing EUE,9.3 lb/pie, N-80,
3 x 2.81 Camisa tipo "L.

Nota: Este equipo ser instalado con camisa de refrigeracin de 7.

12. Bajar equipo BES en tubera de 3-1/2 EUE, 9.3 lb/pie, N-80. Cada 40
tubos probar la integridad de la tubera con 1500 psi por 10 minutos,
medir parmetros elctricos en el cable. Colocar protectores de cable
en cada tubo. ntake @ 6726' MD.
91

Figura 25:Armado de equipo ESP

13. Instalar colgador de tubera. Realizar ltima prueba de integridad.

14. Armar unidad de Slick Line de Summapet y bajar a recuperar standing
valve 2.75 tipo "R.

15. Instalar BPV en el TBG HGR e instalar Quick Connector por debajo
del TBG HGR (Lower Pig tail), conectar tubo capilar y asentar colgador
(TBG HGR) sin O-Rings en la seccin "B.

16. Retirar BOP 13-5/8, levantar la sarta, instalar O-Rings en el TBG
HGR y alinear a la lnea de flujo en acuerdo con el personal de
produccin. Instalar cabezal, bonnet, ajustar los pernos y probar la
cmara con 2000 psi x 10 minutos con la bomba Enerpack. Instalar
92

Seccin "C (Master y Wing Vlv). Recuperar BPV y colocar DSV. Probar
cabezal con 1500 psi contra la DSV, recuperar vlvula. Tomar los
ltimos datos elctricos del equipo y reportar. Instalar Quick Connector
de superficie, (Surface Upper Pig Tail). Probar la lnea de flujo a la
estacin con 400/500 psi. Segn ANSI x 15 minutos.

17. Arrancar equipo BES, segn pre-installation, probar giro y medir
parmetros elctricos. Producir el pozo hasta estabilizar la produccin.

18. Esperar rdenes del Departamento de Produccin para dar por
terminadas las operaciones de la Torre.

19. Proteger el cabezal XMT y deslizar taladro.

93

3.7.5. COMPLETACION PROPUESTA POR LA OPERADORA

Figura 26. Completacin propuesta
PETROAMAZNAS EP (2012), COMPLETACION PAM

94

3.7.6. INTERPRETACION PETROFISICA

Figura 27. Interpretacin petrofsica
BAKER HUGHES (2012), ING. RESERVORIOS PAM
I ntervalo en Holln Principal
9753`-9813` (60`)
93

3.7.7. PRE DISEO EQUIPO BES PROPUESTA POR LA CONTRATISTA
BAKER HUGHES

Figura 28. Prediseo Equipo ESP
BAKER HUGHES, (2012), CENTRILIFT BAKER
96

Figura 29. Corrida en el software Autograph
97

Figura 30. Diagrama equipo Bes
I NT ERVAL O
BASAL T ENA
7864`-7884`
98

3.8. SALUD, SEGURIDAD Y MEDIO AMBIENTE

Para todo trabajo que se tenga que realizar encampo, se debe cumplir lo
procedimientos estipulados por la operadora a la cual se va a prestar el
servicio, por esta razn es importante detallar las polticas de Seguridad,
Salud y Ambiente, ya que para realizar los trabajos de completacin y
reacondicionamiento se cumpli a su cabalidad los procedimientos en
cuanto corresponde a la parte de seguridad.

La poltica de Seguridad, Salud y Ambiente, de PAE, estipula que no haya
dao a las personas, al ambiente ni a las instalaciones. Todos los que
trabajan para nuestras operaciones tienen la responsabilidad de su propia
seguridad y de la de aquellos que lo rodean.

Las siguientes reglas de SSA se harn cumplir estrictamente, a fin de
garantizar la seguridad de nuestra gente y nuestras comunidades.
La gerencia es responsable de las comunicaciones, capacitacin,
implementacin y auditoria de estas reglas con respecto a su cumplimiento y
ejecucin. Aunque contenidas en cada una de estas reglas, es importante
enfatizar las siguientes condiciones:

El trabajo no se realizar sin un Permiso de trabajo que tenga una
evaluacin de riesgos previa y una reunin de seguridad adecuada para el
nivel de riesgo. Todas las personas recibirn entrenamiento y sern
competentes en el trabajo que realizan. Se debe utilizar el Equipo de
Proteccin Personal segn la evaluacin de riesgos y los requisitos mnimos
del lugar.
Antes de comenzar un trabajo, se tendrn en marcha los planes de
respuesta a emergencia, desarrollados con base en un anlisis de posibles
escenarios de emergencia. Todos tienen la obligacin de suspender un
trabajo que se considere inseguro.
99

3.9. PERMISO DE TRABAJO

Antes de realizar un trabajo que implique aislamiento de energa, ingreso a
espacios confinados, generacin de chispa o llama, o perturbacin del suelo,
movimiento de cargas por sobre lneas vacas, se debe obtener un permiso
que:
Defina el alcance del trabajo
Evalu el riesgo e identifique los peligros
Establezca medidas de control para eliminar o mitigarlos peligros
Enlace el trabajo con otros permisos de trabajo asociados o con
operaciones simultaneas
Est autorizado por la(s) persona(s) responsable(s)
Garantice un adecuado control del equipo al retorno al servicio
Comunique la informacin anterior a todos los que participan en el
trabajo

3.10. TRABAJO EN ALTURAS

El trabajo en alturas de 1.2 metros o mayores, por encima del suelo, no se
pueden realizar, a no ser que:
Se tengan instalados equipos de prevencin de cadas de fabricacin
comercial, arneses, andamios, barandas y verificados por una persona
competente.
Los equipos o sistemas para detencin de cadas cuentan con un anclaje
adecuado montado en la parte superior, con ganchos de autocierre de
presin con doble pasador en cada extremo para conectarse con una lnea
de seguridad o plinto de anclaje, cuerdas de fibra sinttica de resistencia
adecuada, y un amortiguador de tensin. El equipo de detencin de cadas
limitar la cada libre a 1.8 metros o menos.
100

Las personas que realizan el trabajo deben haber sido entrenadas por un
instructor competente. La persona que sube debe ser competente (estar
habilitado).Se realiza la inspeccin visual del equipo y del sistema y si no
cumplen los requisitos se debe retirar del servicio.

3.11. AISLAMIENTO DE ENERGIA

Los trabajos que impliquen utilizacin de fuentes de energa tales como los
trabajos mecnicos, elctricos, de proceso, hidrulicos y otros, no se pueden
realizar, a no ser que:

Se expida el permiso con autorizacin de la persona responsable
El permiso le sea comunicado a todo el personal que participa en la
tarea y que se exhiba en un sitio visible.
Se hayan definido las normas de aislamiento
Se utilicen los sistemas de cierre, bloqueo y etiquetas
Se realicen, verifiquen y monitoreen peridicamente las pruebas de
aislamiento

3.12. SEGURIDAD EN LOS VEHCULOS

Los vehculos no se operarn, a no ser que:

Tengan instalados los cinturones de seguridad y stos sean utilizados
por todos los pasajeros
Los conductores estn entrenados y certificados para operar ese tipo
de vehculo
El vehculo haya sido inspeccionado para confirmar su integridad
operativa y mecnica
Los conductores entiendan y obedezcan todas las normas aplicables
y relevantes en cuanto a seguridad en lo que a las carreteras se
refiere.
101

El nmero de pasajeros no exceda las especificaciones de diseo del
fabricante para ese vehculo
El conductor se abstenga de utilizar el telfono celular o radio manual
durante la conduccin.

3.13. PERTURBACIN DEL SUELO

El trabajo que implique una excavacin manual, cavidad, trinchera o
depresin en la superficie del suelo que causa de la remocin de tierra no se
puede realizar a no ser que:

Se haya expedido el permiso con autorizacin de la persona
responsable designada.
La inspeccin del lugar de trabajo haya sido realizada por la(s)
persona(s) responsable(s).
Se hayan identificado y, de ser necesario, aislado, todos los peligros
subterrneos, tales como oleoductos, cables elctricos, etc.
Todos los controles de apuntalamiento hayan sido definidos e
instalados, segn la necesidad.
Las condiciones se monitoreen peridicamente.
Se haya expedido un permiso de ingreso a espacio confinado siempre
que dicho ingresos e ajuste a la definicin de espacio confinado.

3.13.1. INGRESO A ESPACIOS CONFINADOS

El ingreso a cualquier espacio confinado no se puede realizar, a no ser que:

Se hayan descartado todas las dems opciones.
El permiso se haya expedido con autorizacin de la(s) persona(s)
responsable(s).
El permiso haya sido comunicado a todo el personal afectado y sea
exhibido, segn la necesidad.
102

Todas las personas que participan en el trabajo hayan sido
entrenadas y certificadas por una persona(s) competente(s).
Se haya logrado un aislamiento positivo efectivo del espacio y se
hayan controlado todas las fuentes de energa que afectan el espacio.
Se hayan realizado y verificado las pruebas de atmsfera, adems de
haberlas repetido con la frecuencia definida en la evaluacin del
riesgo.
La persona que haga de " VIGIA " est en su sitio.
Se evite el ingreso no autorizado.

3.13.2. IZAJE Y ESLINGAS

Las operaciones de izaje en que se empleen gras, elevadores, polipastos,
eslingas y cable de acero no se iniciarn, a no ser que:

Se haya realizado un anlisis de riesgos de la tarea y el izaje y los
amarres sean realizados por personal calificado.
La gra y el operador estn habilitados por un organismo externo.
Cuente con mecanismos de seguridad apropiados instalados y en
servicio, a fin de prevenir el deslizamiento de la carga o la sobrecarga.
Las gras, eslingas, grilletes y dems aparatos de izaje utilizados en
la operacin hayan sido inspeccionados, probados, mantenidos y
etiquetados de acuerdo con las especificaciones, adems de ser
inspeccionados visualmente antes de cada izaje por parte del
supervisor encargado del trabajo.
El operador del izaje tenga una visin total de la carga que se est
levantando o sea asistido por un encargado de amarre calificado que
acta como encargado de las seales.
La carga sea controlada por las debidas lneas de direccin y no sea
levantada por encima del personal.

103

Nota: Las cargas crticas requieren precauciones adicionales y un plan de
izaje crtico aprobado.

3.14. MANEJO DEL CAMBIO (MDC)

El trabajo que surja de cambios temporales y permanentes con respecto a la
organizacin, el personal, los sistemas, el proceso, los procedimientos, el
equipo, los productos, los materiales o sustancias y las normas y
reglamentos, no se podr realizar, a no ser que se haya tramitado un
proceso de Manejo del Cambio, segn la necesidad, el cual debe incluir:

Una evaluacin de riesgo realizada por todos los afectados por el
cambio.
El marco de tiempo asignado y con seguimiento para dicho cambio.
Autorizacin para el cambio por la(s) persona(s) responsable(s), antes
y despus del arranque.
Los requisitos de entrenamiento, de ser necesario.
Revisin y actualizacin del (los) documento(s), de ser necesario.
Comunicacin del MDC a todos los afectados por el cambio.

3.15. MANEJO DE PRODUCTOS QUMICOS

Para permitir un control adecuado acerca de los productos qumicos y su uso
en las diferentes labores de la operacin, se hace necesario tener un
sistema de control para el ciclo de vida del producto qumico:

Claridad y conocimiento de la MSDS y de los riesgos antes de
COMPRAR el producto.
Transporte y almacenamiento seguro del Producto
Uso del Producto Qumico soportado con: Permiso de Trabajo, Hoja
de Datos de seguridad, sealizacin de los peligros y los respectivos
Elementos de Proteccin Personal.
104

-Procedimiento seguro para la disposicin de los Residuos.
Entrenamiento en control de emergencias a todos los usuarios de los
productos qumicos.

La Unidad de Gestin del Golfo San Jorge reconoce su responsabilidad en la
preservacin del medio ambiente y para sus actividades, productos y
servicios asume los siguientes compromisos:

Conducir sus operaciones de manera de cumplir con lo establecido en
esta poltica.
Cumplir con toda la legislacin y normativa ambiental aplicable.
Prevenir la contaminacin y reducir progresivamente las emisiones y
descargas de todo tipo al ambiente, asegurando un manejo
responsable de los desechos.
Mejorar la eficiencia de utilizacin de los recursos naturales y hacer
un uso racional de la energa buscando su mximo aprovechamiento.
Establecer objetivos y metas ambientales que permitan evaluar
regularmente la evolucin del desempeo ambiental y que sean
acordes con el compromiso de la mejora continua y con los
requerimientos legales y de terceros interesados, los aspectos
ambientales significativos y las tecnologas disponibles y aplicables.
Evaluar los aspectos ambientales de las actividades, productos y
servicios actuales, pasados y proyectados, incluyendo sus
modificaciones.
Capacitar y concientizar al personal propio y contratado sobre su
influencia en la gestin ambiental de acuerdo con su funcin y
responsabilidad.
Difundir esta poltica a todo el personal propio y contratado y
mantenerla disponible al pblico.
Estimular en la comunidad la educacin y capacitacin sobre
principios de Proteccin Ambiental participando activamente y
apoyando iniciativas.
103

3.16. PROCEDIMIENTO LIMPIEZA DE DERRAMES

3.16.1. OBJETIVO

Determinar las acciones a seguir para la Limpieza de Derrames con la
finalidad de controlar los aspectos ambientales involucrados.

3.16.2. ALCANCE

La limpieza de derrames en toda la Unidad de Gestin Golfo San Jorge.

3.16.3. RESPONSABILIDADES

Gerencia:
Proporcionar los recursos necesarios para el cumplimiento del
presente procedimiento.
Coordinador Ambiental:
Verificar el cumplimiento del presente procedimiento
Asesorar en caso de limpieza de derrames que no quedasen
abarcados en el siguiente procedimiento.
Tomar las acciones preventivas y correctivas adecuadas y verificar
cumplimiento y efectividad.
Jefes de Sectores
Capacitara sus Supervisores acerca del presente procedimiento.
Verificar el cumplimiento del mismo en su sector.
Contratistas:
Realizar las tareas de limpieza de derrames de acuerdo al presente
procedimiento.
3.16.4. DESARROLLO

Limpieza de nuevos derrames:
En caso de tratarse de incidentes contaminantes clasificados como:
106

Significativos o Mayores segn Norma SSA.O.47.0, o
que el designado para la limpieza del derrame considere que las
caractersticas del mismo revisten un grado de particularidad tal que excede
lo abarcado en el presente procedimiento, debe comunicarse de inmediato
con el Coordinador Ambiental como primera medida, a fin de recibir las
instrucciones particulares del caso.

Contencin del derrame: Se realiza si los derrames son en terrenos
desnivelados o con pendientes, o bien en casos en que la presencia de agua
en la superficie pudiera hacer migrar el hidrocarburo. Se forman bordes de
contencin de tierra mediante el empleo de:

Maquinaria vial si se tratase de locaciones, caminos o reas de
trabajo desmontadas.
Paleros si se tratase de campo o zonas sin desmontar.
(Ver G 08, "Manejo de Derrame y Plan de Contingencias de la UG

Una vez contenido el derrame, se succiona el fluido derramado mediante
uso de camin atmosfrico con equipo de vaco apropiado para la tarea.

Si el derrame se presentara en un terreno desnivelado, deber excavarse
una pileta cuyas dimensiones son lo ms reducidas posible, en el nivel ms
bajo, con la finalidad de recuperar el fluido con el camin atmosfrico.

El fluido recogido es transportado y volcado al sistema productivo en los
puntos autorizados a tal fin.
Limpieza de locaciones, caminos, picadas y otras reas desmontadas

Para los derrames ocurridos o contenidos en locacin, caminos, picadas o
reas de trabajo desmontadas, se recoge el suelo empetrolado mediante el
107

empleo de maquinaria vial, retirando una capa de suelo de 10 a 25 cm de
espesor, lo que asegura que el suelo remanente estar libre de petrleo.

El suelo retirado se repone con ripio extrado de la cantera de ridos, o
material de aporte. Los slidos empetrolados se transportan a los
repositorios de disposicin transitoria de suelos empetrolados, autorizados,
en donde se acondicionarn y dispondrn finalmente segn el procedimiento
correspondiente.

Limpieza de derrames en campo, aguadas y otras reas no desmontadas

Si el derrame hubiere afectado campo, no se utiliza maquinaria para su
limpieza, sino que se trabaja de manera manual, mediante el empleo de
palas manuales, carretillas y elementos afines para evitar perturbaciones en
el suelo y la vegetacin.

Se debe retirar exclusivamente la capa de hidrocarburo, dejando la totalidad
del suelo a fin de preservar la integridad del mismo, evitando la erosin
elica e hdrica.

Se debe preservar la cobertura vegetal, por lo que no se debe retirar,
aplastar o cortar vegetacin.

Con la finalidad de mejorar la limpieza de la cobertura vegetal, puede
requerirse el empleo de un equipo de vapor en determinadas situaciones, en
este caso, el equipo ser provisto por la empresa contratista encargada de la
limpieza. Los slidos empetrolados se manejan y disponen de la misma
manera que los derrames ocurridos en locacin, caminos, picadas y otras
reas desmontadas.

En caso de existir la posibilidad de ingreso de animales, el supervisor de
produccin solicitar que se coloque un alambrado de cinco hilos en la zona
108

del incidente. Si el rea resultare daada y necesitare un tiempo de
restauracin, se alambrar la misma a fin de restringir el ingreso de animales
domsticos favoreciendo su recuperacin.

Sprays de petrleo

Para derrames producidos por sprays (no afectan significativamente la
vegetacin), se deber alambrar el rea afectada como nica medida. Esto
evitar el contacto del hidrocarburo con animales y permitir la
biodegradacin natural.

No deber emplearse maquinaria alguna en la remediacin del rea
afectada.

Derrames que afecten cursos superficiales

En este caso, la contencin del derrame se realiza mediante el empleo de
barreras flotantes absorbentes, las cuales sern incineradas al finalizar la
recuperacin.

Manejo de Derrame y Plan de Contingencias

Las barreras se colocan formando una curva con la finalidad de desplazar el
fluido hacia el punto de succin.
La recuperacin del fluido derramado se realiza mediante el empleo de
camiones de vaco en un punto de succin determinado.

Limpieza de Derrames Pasados:

En el caso de piletas remediadas y escarificadas o antiguos derrames
remediados y escarificados que presenten bloques de petrleo seco espeso
en superficie (terrones), lo ms importante es no daar la vegetacin
109

preexistente. Se deben retirar exclusivamente los "terrones" de slidos
empetrolados mediante

El empleo de palas manuales. La disposicin de los slidos empetrolados se
realiza de la misma manera que para los derrames en locaciones, caminos,
picadas y otras reas desmontadas.

En el caso de derrames antiguos que no hayan sido remediados y presenten
petrleo seco espeso en superficie, se debe realizar una roturacin con
escarificador a fin de trozar la capa slida y mezclarla con el suelo, para
favorecer la biodegradacin. La roturacin debe realizarse exclusivamente
en aquellas zonas en donde no ha crecido vegetacin, favoreciendo la
oxidacin del petrleo y el enraizamiento de la vegetacin.

Finalizacin del trabajo

Una vez finalizadas las tareas de limpieza, tanto el Supervisor a cargo de la
limpieza por parte de la empresa contratista, como el programador de PAE
del distrito en el que ocurri el derrame, firman el registro RO 01.00.10,
Claim File% dejando constancia de la realizacin del trabajo.

3.17. DEFINICIN DE INCIDENTES, INCIDENTES
SIGNIFICATIVO E INCIDENTE MAYOR SEGN NORMA
SA.047.0

3.17.1. INCIDENTE:

Es un suceso no planificado que puede originar lesiones a personas, daos
a la propiedad, al medio ambiente y/o detencin o interferencias en el
trabajo.

110

3.17.2. INCIDENTES SIGNIFICATIVOS:

Significan una amenaza potencial o real a la salud o seguridad
pblica.
Se espera un impacto en el medio ambiente fuera del rea de trabajo
o un impacto significativo dentro del rea.
Intervienen o se prev la intervencin de los medios de comunicacin.
Demostraciones o violencia organizada cerca de las instalaciones o
de las viviendas particulares del personal. PAE no es un objetivo
principal.
Cambios dentro de la industria o del pas que puedan provocar un
impacto financiero significativo a la operacin, incluyendo el despido
de importantes cantidades de personal.

3.17.3. INCIDENTES MAYORES:

Significan una seria amenaza a la salud o seguridad pblica.
Heridas graves o prdida de la vida de empleados, contratistas o pblico.
Se espera un impacto significativo al medio ambiente fuera del rea de
trabajo o un impacto mayor dentro del rea.
Intervienen o se prev la intervencin de los medios de comunicacin, ya
sea que pueda afectar o no a la imagen de la Compaa.
Amenazas de bombas potencialmente reales, secuestros y demostraciones
que tengan a PAE como objetivo.

Cambios dentro de la industria o del pas que puedan producir tal impacto
que obliga a tomar medidas extremas.

Prdidas por accidentes superiores a los US$ 200,000.

Derrames de petrleo mayor a los 100 barriles o menores si el rea afectada
es sensible.
111

Cualquier otro incidente de crisis o con alto potencial de riesgo, que a criterio
del Gerente de la UG o el CI, deba ser considerado como Mayor.

Por ejemplo:

Incendios importantes, explosiones o derrames de lquidos
inflamables o txicos.
Dao significativo a un edificio o equipos.
Importantes prdidas de informacin vital.
Derrame de sustancias altamente peligrosas.
Reacciones adversas y significativas de las autoridades, prensa o
pblico en general.

112

CAPTULO IV

4. ANLISIS DE RESULTADOS

En base a los procedimientos antes descritos para proceder hacer un
control de pozo eficiente, para lo posterior continuar a intervenir el pozo
en su etapa inicial (completacin de pozo) o en su etapa de
reacondicionamiento, debemos formular y disear el fluido a utilizarse en
base al diseo mecnico del pozo y tambin identificando la zona
productora o la cara de la formacin a consecuencia de las perforaciones
realzadas.

Las empresas operadoras recomiendan por ser las propietarias de los
pozos que vayan a ser intervenidos, el tipo de fluido de control en base a
sus propiedades qumicas y el peso que se debe utilizar para hacer el
control del pozo, por tal razn la operadora es la que tiene la ltima
palabra al momento de realizar cualquier modificacin al momento de
realizar cualquier cambio en el programa de reacondicionamiento o
completacin de un pozo.

4.1 PROYECTO MEJORADO PROPUESTO

Se utilizara agua de reinyeccin de cada estacin o agua fresca, para
el tratamiento del fluido de control de pozos.
Se transportara en vacuums y tanqueros exclusivos para agua de
control de pozos.
El agua a tratarse con la qumica siguiente:
113

! Estabilizador de arcillas
! Solvente mutual
! Bactericida
! Anti emulsin

El grado de turbidez 10 NTU, si es mayor, se vuelve a tratar
Diferencial de presin: en las unidades de filtracin disponen de un
manmetro a la entrada y salida. Si el delta de presin es mayor a 15
psi, se cambiara el set de filtros.
Cambiar a filtros 10 micras
En zonas alejadas, el transporte con vacuums de 180 bls y tanqueros
exclusivos para el agua de esteros, tomas, ros, etc.
Tanques de 500 bls limpios (limpiar y eliminar sedimentos
acumulados)
Tuberas, mangueras y manifold limpios y adecuados.
Volumen necesario por pozo mnimo 500bls de agua tratada.

Este procedimiento mejorado, para el caso de formaciones de alta presin
de fondo (Arena "Holln), con pesos que varan desde 8.5 @ 8.9 lpg, se
utilizara KCl y en algunos casos, polmero reductor de filtrado y los qumicos
mencionados arriba, para evitar el hinchamiento de arcillas y el consecuente
taponamiento de la formacin.Para el caso de formaciones con baja presin
de flujo (Arenas Napo "U, "T y "BT, calizas "M2) el peso ser 8.3 lpg.

En resumen, el fluido de completamiento ser el adecuado para controlar los
pozos. Se debe dar igual o mayor importancia que el fluido de perforacin,
debido a que es vital para la vida til y productiva del pozo.

114

4.2 FORMULACIN Y DISEO DE UN FLUIDO DE COMPLETACIN

Para la formulacin y el volumen que se va a preparar del fluido d control de
pozo tomando en cuenta el para el programa de reacondicionamiento de
pozo OSO A 41 descrito en el Captulo 3 de este proyecto, debemos tomar
en cuenta los siguientes parmetros.

Configuracin mecnica del pozo

Casing 20, K-55, 94 lbs/pie, BTC: Cementado a 110'.
Casing 13-3/8, K-55, 68 lb/pie, BTC: Cementado a 3513'.
Casing 9-5/8, N-80, 47 lb/pie, BTC: Cementado a 9715.
Liner 7 N-80, 26 lb/pie, BTC: Tope de liner a +/-
9610'
Collar a +/- 9939'
Zapato a +/- 10030'.
Tipo de hueco: Pozo direccional tipo "J.
Tipo de fluido en el hueco: Salmuera 9.0 ppg
Presin de reservorio al punto medio de las perforaciones de Holln:
4000 psi.

113

Figura 31. Diagrama de la completacin mecnica
PETROAMAZNAS EP (2012), COMPLETACION PAM

116

Con estos datos realizar el clculo de volmenes a preparar.

Ph = Ppg * 0.052 * TVD [4.30]

Dnde:
Ph = Presin hidrosttica (psi)
Ppg = peso del fluido (lpg)
TVD = Profundidad vertical verdadera
0.052 = constante
1. En base a la ecuacin [4.11], calculamos la presin hidrosttica a la
profundidad donde se encuentra la camisa tipo "L 3 '' X 2,81' EUE,
Box Pin.

Ph = 9.0 * 0.052 * 6096' [4.31]
Ph= 2853 Psi.

Dnde:
Ph = Presin hidrosttica a la profundidad donde est asentada la camisa

2. Calculamos la presin hidrosttica a la profundidad de los punzonados.
collar

Ph = 9.0 * 0.052 * 9939'
Ph = 4564 psi [4.32]

3. Calculamos la capacidad del TBG de 3 '' hasta la profundidad de la
camisa tipo "L 3 '' X 2,81' EUE, Box Pin y la capacidad del CSG de 9
5/8 hasta el centralizador.

Capacidad del anular de 9 5/8''x Tbg = fr 0.0613(bls / pies) ver Anexo No 1

6096 pies * 0.0613 bls / pie = 374 bls [4.33]
117

Capacidad del liner de 3 '' = fr 0.0087(bls / pie) ver Anexo No 1

6249 pies * 0.0087 bls / pies = 53 bls [4.34]

Capacidad total = 427 bls

4. Calculamos la capacidad del CSG de 9 5/8'' desde el centralizador para
CSG de 7'', hasta la profundidad del packer asentado en el CSG de 9
5/8''.

Diferencia en pies entre la profundidad del centralizador para CSG de 7'' y el
packer asentado en el CSG de 9 5/8''.

9610 pies 9249 pies = 3361 pies [4.35]

Capacidad = 3361 pies * 0.0732 bls / pies = 246 bls [4.36]

5. Calculamos la capacidad entre el packer asentado en el CSG de 9 5/8''
Hasta la altura de los punzonados.

Diferencia en pies entre la profundidad del packer asentado en el CSG de 9
5/8'' y la profundidad de los punzonados.

9753 pies 9610 pies = 143 pies [4.37]

Capacidad = 143 pies * 0.0382 = 5.4 bls [4.38]

6. Calculamos la capacidad del liner de 7'' hasta la profundidad del packer.

Diferencia en pies entre el collar de 7'' hasta el packer asentado en el CSG
de 9 5/8''.
118

9939 pies 9610 pies = 329 pies [4.39]

Capacidad = 329 pies * 0.0382 bls /pie = 12.5 bls [4.40]

7. Calculamos la capacidad de desplazamiento de la bomba triplex del
fluido hasta obtener retornos en superficie.
Datos:
DP = 4 plg
Longitud = 6 plg
Constante = 0.000243

Capacidad (bls / stroke) = DP^2 *Long Piston * Efc% * kte [4.41]
Capacidad (bls / stroke) = 0.0214

Desplazamiento (bls) = 0.0214 bls / stk * 120 stk = 2.5 (bls) [4.42]

Tiempo en (min) = (427 bls) / (2.5 bls / min) = 170 min [4.43]

170 minutos = 2 horas con 50 minutos.

Es el tiempo que se demora en desplazar con una bomba triplex desde
superficie para llegar a circular el pozo y tengamos retornos en nuestro
castank.

Con estos clculos realizados podemos a continuacin veremos la
concentracin que se debe utilizar para el fluido de control de este pozo en
particular.
8. Fluido de completamiento es fundamental obtener como mximo 15-20
NTU de turbidez. Principalmente teniendo en cuenta que parte de esta
salmuera puede invadir la formacin.

119

Propiedades

Densidad (ppg) 9,0 (referencial) pH 8,5 9,0
Viscosidad
embudo
27 sg Slidos (% by
Vol.)
< 0.002 %

Volumen estimado requerido:

Liner 7 plg (9939 9610)Breakdown (329
pies)
12.5 bbl
Liner (9753 9610)Breakdown (143pies) 5.4 bbl
Casing 9 (9610 6249 pies) Breakdown
(3361 pies)
246 bbl
Casing 9 y Tbg de 3 '' (0 6249 pies)
Salmuera
427 bbl
Volumen en superficie, contaminado y viajes
Salmuera
9.1 bbl
TOTAL 700 bbl

120

Formulacin y material estimado (Basado en 700 bbl)

Producto Presentacin Concentracin Cantidad
Cloruro de Potasio, 9,0
lpg
110 lb/sx 47,70 lpb 304

Notas:

El fluido de control del pozo se preparar con la densidad y producto
indicada por la Operadora.
Dependiendo del comportamiento del pozo este peso podra ser
incrementado para el control del mismo.
Se llevara un control estricto del agua utilizada para control del pozo.
En caso de requerirse pldoras para control del pozo preparar 30
barriles de pldora con agua filtrada de KCL y FLOVIS PLUS (2 lb/bbl).

Contingencia

Producto Presentacin Concentracin Cantidad
Carbonato de Calcio 110 lb/sx Como se
requiera
250
Cloruro de Potasio 110 lb/sx Como se
requiera
100
FLOVIS PLUS 55 lb/sx Como se
requiera
10
121

Tabla No. 02 Cantidad de productos qumicos, en concordancia con la
dosificacin recomendada.

DOSIFICACION PARA 400 BLS

ESTABILIZADOR DE ARCILLA Y ADITIVOS
16.800 gal 400 bls
Descripcin. Concentra. Cantidad.
Agua fresca 1000 gpt 16800 gal
Estabilizador de arcillas 2 gpt 34 gal
Bactericida 0,25 gpt 14 lb
Surfactante 3 gpt 50 gal
Solvente mutual 20 gpt 268 gal
Anti emulsin 2 gpt 34 gal

Salmuera 1%
12600 Gal 300,0 bls
Descripcin Conc. Qty.
Agua Fresca 1000 gpt 12600 gal
Cloruro de Potasio 1 % 1051 lb

122

4.3 COSTOS

Tabla No 03.- Tabla de costos cargo por servicios-equipo-trabajo
Descr|pc|n Cant|dad Un.
US 5
. Un|tar|o
US 5 tota|
unldad de bombeo, cargo bslco prlmeras 4 horas
1
u 300,00 300,00
Movlllzaclon de unldad de bombeo
1
km 4,31 4,31
unldad de soporLe, cargo bslco prlmeras 8 horas
1
u 400,00 400,00
Movlllzaclon unldad de soporLe 1 km 2,34 2,34
unldad de bombeo por cada hora adlclonal 0 Pora 200,00 0,00
Medldor de flu[o por Lraba[o 1 u 210,00 210,00
Cargo por unldad de fllLracln
400
8ls 4,30 1.800,00
1anques de almacenamlenLo 300 bbl
2
u 300,00 1.000,00
2 Movlllzaclon Lanque de AlmacenamlenLo 300 bbl
1
km 4,00 4,00
1anque de 220 bls
1
u 230,00 230,00
2 Lqulpos vacuum 2 hr 230,00 460,00
Wlnche 1 u 600,00 600,00
Su8 1C1AL S.231,0S
Descr|pc|n Cant|dad
Un.
US 5
. Un|tar|o
US 5 tota|
8acLerlclda 14 CAL 48,00 672,00
AnLl emulsln 34 CAL 22,00 748,00
SolvenLe MuLual 268 CAL 29,82 7.991,76
SurfacLanLe 30 CAL 3,00 230,00
lllLros para 10 mlcrones 63 u 12,00 736,00
Su8 1C1AL 10.417,76
CCS1C 1C1AL Ck C2C 1S.648,81
CAkGC Ck SLkVICICS-LUIC]1kA8AIC
CAkGC Ck kCDUC1CS UIMICCS ILUIDC DL CCN1kCL

123

CAPTULO V

5. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

Una vez realizado este proyecto, se determin lo siguiente:

5.1 CONCLUSIONES

En base al diseo y configuracin de cada pozo, tomando datos de
profundidad, presin, tipo de arena productora se disea fluidos para
control de pozo con el peso ideal en lpg y el volumen deseado a
desplazar para el control.
Gracias a los datos recopilados de pozos para trabajos de
completaciones iniciales y pozos intervenidos se puede cuantificar el
volumen del fluido para control del pozo que se debe preparar.
El diseo de un fluido limpio de completacin, mediante la operacin en
campo para el control de pozo se demuestra una compatibilidad con el
reservorio y fluidos las arenas productoras.
El fluido limpio de completacin para control de pozo influye de manera
positiva en las operaciones normales de completacin inicial y re-
acondicionamiento.
Los pozos que son intervenidos con el fluido limpio de completacin
durante la operacin de completacin inicial mantuvieron las condiciones
iniciales en el yacimiento, ya que no se ha evidenciado ningn tipo de
dao de formacin, por ser trabajos de reacondicionamiento mecnicos.
La secuencia de las operaciones para el control de pozo se las realizan
segn los procedimientos establecidos.

124

5.2 RECOMENDACIONES

Continuar utilizando el fluido limpio de completacin en otros pozos en
operaciones de completacin inicial y re-acondicionamiento para
obtener mayor cantidad de datos sobre los resultados del uso del
fluido.
El desempeo en tratamientos de los pozos en las arenas
productoras, se recomienda el uso del fluido limpio de completacin
en trabajos en pozos de estas reas.
Se debe seguir realizando pruebas con el fluido limpio de
completacin en tratamientos en pozos de las arenas productoras
para posteriores anlisis.
Es importante tener presente la secuencia operativa y cumplir con los
procedimientos de cada empresa operadora para no tener
inconvenientes a lo largo de la operacin.

123

5.3 BIBLIOGRAFA

Craft, B, Hawkins, M. (1968), Ingeniera Aplicada De Yacimientos
Petroliferos, Lousiana, Institucional.
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Pozos Petrolferos, Quito, Institucional.
Ep Petroecuador, (2009) Atlas Petrleo Ecuatoriano, Quito, (2009),
Institucional.

127

5.4 GLOSARIO

Arenisca.- Roca sedimentaria formada por granos de arena cementados.

Auditora ambiental.- Anlisis, apreciacin y verificacin de la situacin
ambiental y del impacto de una empresa o proyecto determinado sobre el
medio ambiente y el manejo sustentable de los recursos naturales,
verificando, adems, el cumplimiento de las leyes y regulaciones
ambientales ecuatorianas, y del Plan de Manejo Ambiental.

Biodiversidad.- Cantidad y variedad de especies diferentes (animales,
plantas y microorganismos) en un rea definida, sea un ecosistema terrestre,
marino, acutico y en el aire. Comprende la diversidad dentro de cada
especie, entre varias especies y entre los ecosistemas.

Biorremediacin.- Proceso de remediar sitios contaminados que
aprovecha el potencial de ciertos microorganismos de degradar y
descomponer los contaminantes orgnicos, optimizando a travs de tcnicas
mecnicas y fsico-qumicas las condiciones para la accin microbiolgica.

Bosque primario.- Formacin arbrea que representa la etapa final y
madura de una serie evolutiva, no intervenida por el hombre.

Compatibilidad ecolgica.- Caracterstica de procesos y medidas
adoptados por el hombre que no tienen influencia negativa sobe el medio
ambiente y cada uno de sus componentes.

Contaminacin.- Proceso por el cual un ecosistema se altera debido a la
introduccin, por parte del hombre, de elementos, sustancias y/o energa en
el ambiente, hasta un grado capaz de perjudicar su salud, atentar contra los
sistemas ecolgicos y organismos vivientes, deteriorar la estructura y
128

caractersticas del ambiente o dificultar el aprovechamiento racional de los
recursos naturales.

Costa afuera.- Actividad que se realiza en el mar (= off shore).

Crudo.- Mezcla de petrleo, gas, agua y sedimentos, tal como sale de las
formaciones productoras a superficie.

Crudo intemperizado.- Crudo que ha sido expuesto por un perodo largo a
la intemperie, bajo la incidencia de temperatura, radiacin solar, humedad y
accin biolgica y en consecuencia ha sufrido alteraciones en su
composicin y caractersticas fsico-qumicas iniciales.

Contaminacin.- Es la presencia en el ambiente de sustancias, elementos,
energa o combinacin de ellas, en concentraciones y permanencia
superiores o inferiores a las establecidas en la legislacin vigente.

Control ambiental.- Es la vigilancia, inspeccin y aplicacin de medidas
para mantener o recuperar caractersticas ambientales apropiadas para la
conservacin y mejoramiento de los seres naturales y sociales.

Costo ambiental.- Son los gastos necesarios para la proteccin,
conservacin, mejoramiento y rehabilitacin del medio ambiente.

Dao ambiental.- Es toda prdida, disminucin, detrimento o menoscabo
significativo de las condiciones preexistentes en el medio ambiente o uno de
sus componentes.Afecta al funcionamiento del ecosistema o a la
renovabilidad de sus recursos.

Desarrollo sustentable.- Es el mejoramiento de la calidad de la vida
humana dentro de la capacidad de carga de los ecosistemas; implican la
129

satisfaccin de las necesidades actuales sin comprometer la satisfaccin de
las necesidades de las futuras generaciones.

Estudio de impacto ambiental.- Son estudios tcnicos que proporcionan
antecedentes para la prediccin e identificacin de los impactos ambientales.
Adems describen las medidas para prevenir, controlar, mitigar y compensar
las alteraciones ambientales significativas.

Evaluacin de impacto ambiental.- Es el procedimiento administrativo de
carcter tcnico que tiene por objeto determinar obligatoriamente y en forma
previa, la viabilidad ambiental de un proyecto, obra o actividad pblica o
privada. Tiene dos fases; el estudio de impacto ambiental y la declaratoria
de impacto ambiental. Su aplicacin abarca desde la fase de pre factibilidad
hasta la de abandono o desmantelamiento del proyecto, obra o actividad
pasando por las fases intermedias.

Gestin ambiental.- Conjunto de polticas, normas, actividades operativas y
administrativas de planeamiento, financiamiento y control estrechamente
vinculadas, que deben ser ejecutadas por el Estado y la sociedad para
garantizar el desarrollo sustentable y una ptima calidad de vida.

Impacto ambiental.- Es la alteracin positiva o negativa del medio
ambiente, provocada directa e indirectamente por un proyecto o actividad en
un rea determinada.

Informacin ambiental.- Es toda la informacin calificada que procesa la
Red Nacional de Informacin y Vigilancia Ambiental. La informacin
ambiental se sustenta en sistemas de monitoreo y otras acciones de
inspeccin y vigilancia; es de carcter pblico y debe difundirse
peridicamente.

130

Instrumentos de gestin ambiental.- Para efectos de esta Ley constituyen
los mecanismos de orden tcnico, jurdico, o de otro tipo conducentes a
lograr racionalidad y eficiencia en la gestin ambiental, a travs de los
instrumentos tcnicos y legales se establecen las obligaciones de las
personas respecto al medio ambiente.

Derrame de hidrocarburos.- Escape de hidrocarburos producidos por
causa operacionales imprevistas o por causas naturales, hacia los diversos
cuerpos de agua y suelos.

Descarga.- Vertido de agua residual o de lquidos contaminantes al
ambiente durante un perodo determinado o permanente.

Desecho.- Denominacin genrica de cualquier tipo de productos residuales
o basuras procedentes de las actividades humanas o bien producto que no
cumple especificaciones. Sinnimo de residuo.

Diagnstico ambiental.- Entindase la descripcin completa de la Lnea
Base en los Estudios Ambientales referidos en este Reglamento.

Dilucin.- Proceso de mezcla de un material con otro en proporcin tal que
disminuye la concentracin de elementos y/o sustancias de primero.

Diferencial de presin (pd - ps).- Es la diferencia matemtica entre la presin
de descarga y la presin de succin. Este valor permite determinar la presin
requerida por el sistema, es decir la presin que tiene que ser entregada por la
bomba.

Ecosistema.- Unidad bsica de integracin organismo ambiente
constituida por un conjunto complejo y dinmico, caracterizado por un
substrato material (suelo, agua, etc.) con ciertos factores fsico qumicos
131

(temperatura, iluminacin, etc.), los organismos que viven es ese espacio y
las interacciones entre todos ellos en un rea dada.

Efluente.- Que fluye al exterior, descargado como desecho con o sin
tratamiento previo; por lo general se refiere a descargas lquidas hacia
cuerpos de aguas superficiales.

Emisin.- Descarga de contaminantes hacia la atmsfera.

Estacin de produccin.- Sitio de un campo petrolero al que confluyen las
lneas de flujo de los pozos y donde se realiza la recoleccin, separacin,
almacenamiento y bombeo de petrleo.

Estratigrafa.- Ciencia descriptiva de los estratos. Se ocupa de la forma,
disposicin, distribucin, secuencia cronolgica, clasificacin y relaciones de
los estratos rocosos (y otros cuerpos de roca asociados) en secuencia
normas, con respecto a cualquiera o todos los caracteres, propiedades y
atributos que pueden poseer.

Estrato.- Un estrato geolgico es una capa (cuerpo generalmente tabular)
de roca caracterizada por ciertos caracteres, propiedades o atributos
unificantes que lo distinguen de estratos adyacentes. Los estratos
adyacentes pueden estar separados por planos visibles de estratificacin o
separacin, o por lmites menos perceptibles de cambio en la litologa,
mineraloga, contenido fosilfero, constitucin qumica, propiedades fsicas,
edad o cualquier otra k846epropiedad de las rocas.

Exploracin de hidrocarburos.- Fase de las operaciones hidrocarburferas
que dispone de un conjunto de tcnicas que permiten ubicar y detectar en el
subsuelo formaciones geolgicas con posible acumulacin de hidrocarburos.

132

Explotacin de hidrocarburos.- Fase de las operaciones hidrocarburferas
que dispone de un conjunto de tcnicas destinadas a la produccin de
hidrocarburos.

Fase de desarrollo.- Etapa en la que se ejecutan los trabajos necesarios
para desarrollar los campos descubiertos y ponerlos en produccin.

Fase de produccin.- Etapa comprendida entre el inicio de la explotacin y
el abandono de un campo petrolero. En industrializacin, la fase de
produccin comprende todo el perodo de operacin de las refineras.

Flora.- Conjunto de especies vegetales que pueblan determinados territorios
o ambientes.

Fluido de perforacin.- Mezcla utilizada para estabilizar las paredes del
pozo y transportar a superficie los ripios de perforacin. Sinnimo de lodos
de perforacin.

Formacin.- La formacin es la unidad fundamental de la clasificacin lito
estratigrfica; tiene rango intermedio en la jerarqua de las unidades lito
estratigrficas y es la nica unidad formal empleada para dividir
completamente a toda la columna estratigrfica en todo el mundo en
unidades nombradas, sobre la base de su naturaleza lito estratigrfica.

Gas asociado.- Gas natural que se encuentra en los yacimientos petroleros
y cuya composicin es variable.

Gas natural.- Gas compuesto por hidrocarburos livianos y que se encuentra
en estado natural solo o asociado al petrleo.

Gestin ambiental.- Conjunto de polticas, estrategias, normas, actividades
operativas y administrativas de planeamiento, financiamiento y control
133

estrechamente vinculadas y orientadas a lograr la mxima racionalidad en
los procesos de conservacin y proteccin del medio ambiente para
garantizar el desarrollo sustentable, ejecutadas por el Estado y la sociedad.

GLP.- Gas licuado de petrleo.

GPS.- Sistema global de posicionamiento. Permite la determinacin exacta
de coordenadas a travs de equipos y satlites.

Hbitat.- rea de distribucin de una especie, o bien conjunto de localidades
que renen las condiciones apropiadas para la vida de una especie.

HAP.- Hidrocarburos aromticos poli cclicos (PAH abreviacin del trmino
ingls).Los HAP es un grupo de compuestos de los cuales algunos son
conocidos por su alto potencial cancergeno.

Humedales.- Zona hmeda debida a su elevada capacidad de retencin de
agua.

Incineracin.- Proceso controlado en cuanto a los factores de temperatura y
oxigenacin para quemar desechos slidos y lquidos, considerado como un
mtodo de eliminacin de residuos, transformando su fraccin combustible
en materias inertes y gases.

Industrializacin.- Fase de las operaciones hidrocarburferas que se dedica
a la separacin fsica, trmica y qumica de petrleo crudo en sus fracciones
de destilacin mayores para producir productos y derivados de petrleo que
puede ser comercializados directamente o usados como materia prima en
otras industrias.

134

Inmisin.- Materiales o sustancias slidas, lquidas o gaseosas,
provenientes de una posible fuente de contaminacin, que se reciben en el
ambiente, sea en aguas o suelos o en la atmsfera.

Inyeccin de agua.- Mtodo de recuperacin secundaria para elevar la
presin del yacimiento a fin de incrementar la recuperacin de hidrocarburos;
as como para la disposicin de fluidos residuales a formaciones del
subsuelo por medio de pozos no productivos; muchas veces referido como
reinyeccin de agua.

Lmite permisible.- Valor mximo de concentracin de elemento(s) o
sustancia(s) en los diferentes componentes del ambiente, determinado a
travs de mtodos estandarizados, y reglamentado a travs de instrumentos
legales.

Lixiviados.- Solucin que resulta del transporte de agua por los poros y
fisuras del suelo u otro medio poroso y las interacciones fsico-qumicas de
esta agua con los componentes minerales y orgnicos del suelo.

Mezcla bituminosa estable.- Fraccin de hidrocarburos pesados con
potencial mnimo de lixiviacin de contaminantes tales como metales
pesados e hidrocarburos, apto para aplicacin en vas y carreteras sin
efectos negativos para el ambiente.

Monitoreo (ambiental).- Seguimiento permanente mediante registros
continuos, observaciones y mediciones, muestreos y anlisis de laboratorio,
as como por evaluacin de estos datos para determinar la incidencia de los
parmetros observados sobre la salud y el medio ambiente (= monitoreo
ambiental). El monitoreo se realiza a diferentes niveles:
interno a nivel de la industria: auto monitoreo;
externo a nivel de la comunidad: vigilancia;
externo a nivel de entes gubernamentales: control y/o fiscalizacin.
133

Monitoreo ambiental interno (auto monitoreo).- Seguimiento permanente
y sistemtico mediante registros continuos, observaciones y/o mediciones,
as como por evaluacin de los datos que tengan incidencia sobre la salud y
el medio ambiente, efectuado por la propia empresa.

Nivel fretico.- Altura que alcanza la capa acufera subterrnea ms
superficial.

Npsh.- Una modificacin de la carga de succin, es la llamada Altura Neta
Positiva de Succin, en ingls "Net Positivo Suction Head"

Oleoductos.- Son las tuberas que sirven para transportar petrleo crudo,
contenido la mnima cantidad de impurezas.

Perforacin mltiple.- Perforacin de varios pozos en una sola plataforma,
que se logra a travs de perforaciones direccionales (racimos),
disminuyendo as la necesidad de espacio en la superficie.

Permeabilidad.- Capacidad para trasladar un fluido a travs de las grietas,
poros y espacios interconectados dentro de una roca.

Pozo de avanzada.- Aquel que se perfora luego de haberse descubierto
entrampamientos de hidrocarburos en una(s) estructura(s) con el fin de
delimitar el (los) yacimiento(s).

Pozo de desarrollo.- Aquel que se perfora en un campo hidrocarburfero
con el propsito de realizar la explotacin de sus yacimientos.

Pozo exploratorio.- Aquel que se perfora para verificar las posibles
acumulaciones de hidrocarburos entrampados en una estructura detectada
por estudios geolgicos y geofsicos.

136

Pozo inyector.- Aquel que se perfora o acondiciona para inyectar influido a
fin de confinarlo o para implementar procesos de recuperacin mejorada de
hidrocarburos.

Producto qumico peligroso.- Referido tambin como sustancias
peligrosas. Sustancias y productos que por sus caractersticas fsicas
qumicas y/o txicas representan peligros para la salud humana y el medio
ambiente en general. Estn sujetos a manejos y precauciones especiales en
el transporte, tratamiento y disposicin.

Reacondicionamiento de pozos.- Son trabajos destinados a mejorar la
produccin de un pozo. Pueden ser trabajos de reparacin de la
completacin de un pozo o trabajos a la formacin tales como
estimulaciones, acidificaciones, fracturamiento, etc.

Rehabilitacin ambiental.- Conjunto de acciones y tcnicas con el objetivo
de restaurar condiciones ambientales originales o mejoradas
sustancialmente en sitios contaminados y/o degradados como consecuencia
de actividades humanas. Sinnimos: remediacin ambiental, reparacin
ambiental, restauracin ambiental.

Recuperacin mejorada.- Proceso mediante el cual se inyecta un fluido en
un yacimiento a fin de incrementar la cantidad de hidrocarburos
recuperables.

Residuo.- Cualquier material que el propietario/productor ya no puede usar
en su capacidad o forma original, y que puede ser recuperado, reciclado,
reutilizado o eliminado.

Residuos peligrosos.- Aquellos residuos que debido a su naturaleza y
cantidad son potencialmente peligrosos para la salud humana o el medio
ambiente. Requieren un tratamiento o tcnicas de eliminacin especial para
137

terminar o controlar su peligro. Se las denomina tambin "residuos
especiales, desechos peligrosos o desechos especiales.

Revestimiento.- Proceso por el que se procede a introducir en el hoyo de
perforacin, tubera de acero que se atornilla por piezas y sirve para evitar el
desplome de las paredes, permitiendo una buena marcha en la perforacin
de un pozo.

Sitio de perforacin.- Es la superficie que comprende el rea til, adems
de piscinas o tanques para disposicin de ripios, tratamientos de fluidos de
perforacin y pruebas de produccin, reas verdes, almacenamiento de
material vegetal y otras reas requeridas de acuerdo a la topografa del
terreno.

Soluble.- Se refiere a una sustancia que se disuelve en un lquido.

Suelo.- Capa superficial de la corteza terrestre, conformado por
componentes minerales provenientes de la degradacin fsico-qumica de la
roca madre y compuestos orgnicos en proceso de degradacin y/o
transformacin, ntimamente mezcladas, con poros de diferentes tamaos
que dan lugar al agua y alaire del suelo, as como a microorganismos y
animales del suelo y a las races de plantas a las cuales el suelo sirve de
sustrato y sustento.

Subsuelo.- Se dice del terreno que se encuentra debajo del suelo o capa
laborable, cuyo dominio es del Estado.

Overhaul.- Mantenimiento programado de un equipo o maquinaria cada
cierto tiempo, generalmente recomendado por el fabricante; luego de este
mantenimiento el equipo adquiere un tiempo de vida mayor.

138

Parafina.- Cualquiera de las substancias blancas, inodoras, inspidas e
inertes, compuestas de hidrocarburos saturados obtenidos del petrleo;
producen depsitos microcristalinos a temperaturas menores a 150 F y se
disuelven fcilmente en solventes como gasolinas o jet fuel.

Presin de descarga (pd.).- Es la presin necesaria para inyectar el fluido a
una velocidad requerida, es decir es la sumatoria de la presin de inyeccin
ms las prdidas de presin que se generan desde la cabeza del pozo hasta la
estacin.

Presin de succin (ps).- Es la presin que se tiene en la succin de la
bomba, esta puede ser el nivel del fluido en un tanque o la presin que entregue
una bomba de alimentacin (bomba booster). Las bombas centrfugas pueden
trabajar con presiones de succin de hasta 1 psi.

Potencia requerida.- La potencia de la bomba es igual al producto de los HP /
etapa por la cantidad de etapas de la misma. Debe considerarse
aproximadamente un 20% de seguridad para escoger la potencia del motor
respecto a los HP que requiere la bomba, y entonces poder seleccionar el motor
del sistema de bombeo horizontal.

Permeabilidad.- Facilidad de flujo de los lquidos o gases para transportarse
a travs de ~'s canales de las rocas o yacimientos.

Petrleo.- Mezcla predominante de hidrocarburos que existe en la
naturaleza en las fases gaseosa, lquida o slida. Sustancia natural existente
en la corteza terrestre. Se compone de mezclas de compuestos qumicos de
carbono e hidrgeno con o sin otros elementos no metlicos tales como
azufre, oxgeno, nitrgeno, etc. El petrleo puede contener compuestos en
estado gaseoso, lquido o slido, segn sea la naturaleza de los compuestos
y las condiciones prevalecientes de temperatura y presin.

139

Pitting.- Huecos pequeos que se originan por la accin corrosiva de
ciertos agentes como bacterias, cido sulfhdrico o carbnico.

Porosidad.- Porcentaje del volumen total de una roca, constituido por
espacios vacos que representa su porosidad absoluta. La porosidad efectiva
es el volumen total de los espacios porosos, interconectados de manera que
permiten el paso de fluidos a travs de ellos.
PPM.- Partes por milln, forma de expresar pequeas concentraciones,
equivalente a microgramos de una sustancia en un litro de disolvente;
ejemplo: 100 ppm de biocida es equivalente a 100 litros de biocida en un
milln de litros de agua.

Sedimentacin.- Es la separacin por gravedad de partculas suspendidas
ms pesadas que el agua en el seno de la misma. Es una de las
operaciones unitarias de amplia aplicacin en el tratamiento de aguas
residuales. Los tanques de sedimentacin se disean para producir un
efluente clarificado y un lodo concentrado.

Separacin slido-liquido.- Es un grupo simple y relativamente barato de
procesos de tratamiento de flujo residuales, diseados para separar
fsicamente los componentes slidos y lquidos de los flujos residuales.
Estas tcnicas son usadas para eliminar los slidos suspendidos y
sedimentables de los lquidos de desecho previo a su descarga o para su
tratamiento posterior.

Separador de produccin.-Equipo colocado entre el cabezal del pozo y los
tanques para separar el petrleo, del gas natural y del agua, por
despresurizacin.

Skimmer.- Recipiente en donde se produce la separacin del aceite o
petrleo residual por gravedad, en una corriente de agua que se obtiene de
los separadores o tanques de lavado
140

Slidos disueltos.-Son los materiales que permanecen en el agua disueltos
en forma inica. Estos materiales quedan como residuo luego de la
evaporacin del agua. Son el resultado de la accin solvente de agua sobre
los slidos. Son de naturaleza orgnica o inorgnica.

Slidos suspendidos.-Son partculas finas no sedimentables de algn
slido contenido en un lquido o gas. Las partculas son la fase dispersa
mientras que el medio es la fase continua. En la industria el medio de
suspensin es, usualmente, el agua residual de la planta y los slidos
suspendidos son una medida de la cantidad total de los slidos separados
por filtracin de una muestra de agua residual. Son sustancias de naturaleza
orgnica o inorgnica.

Solvente.- Es la parte lquida de una solucin y est en mayor cantidad que
el soluto (la sustancia disuelta). Un solvente puede disolver o dispersa a
otras sustancias.

Srb.- Bacterias Sulfato Reductoras; reducen el in sulfato a ion sulfuro este
a su vez genera el cido sulfhdrico.

Sst.- Slidos suspendidos totales

Sulfuro de hierro.- Producto de la reaccin del cido.

Tanque de almacenamiento.- Grandes depsitos metlicos, construidos de
acero soldado, que se utilizan para guardar crudo o derivados. Bsicamente
existen tres tipos de tanques, dependiendo de la forma en que se efectu el
almacenamiento:

Tanques sin presin o ventilacin libre.- Son tanques cilndricos,
verticales y horizontales, destinados al almacenamiento de productos poco
141

voltiles como petrleo. Residuales, diesel, keroseno, etc., y que estn
dotados de una tubera de ventilacin en la parte alta o techo, que permiten
la expulsin o admisin de aire al cargar o descargar el tanque. Estos
tanques trabajan a presin atmosfrica.

Tanques de baja presin o ventilacin controlada.- Son aquellos
diseados y construidos para trabajar con presiones superiores a 2.5 libras
por pulgada cuadrada. Estos tanques sirven para almacenar lquidos
voltiles y gases licuefactados. Dependiendo del fluido a almacenar, pueden
ser de diferente forma.

Tanques sin presin o ventilacin libre.- Son tanques cilndricos,
verticales y horizontales, destinados al almacenamiento de productos poco
voltiles como petrleo, residuales, diesel, kerosene, etc., y que estn
dotados de una tubera de ventilacin en la parte alta o techo, que permiten
la expulsin o admisin de aire, al cargar o descargar el tanque. Estos
tanques trabajan a presin atmosfrica.

Tanque de lavado y surgencia.- En los tanques de lavado se separa el
agua del aceite por diferencia de densidades; el agua se enva al sistema de
tratamiento e inyeccin de agua; y, el aceite pasa a un tanque de mayor
capacidad, denominado de surgencia o almacenamiento, donde se guarda el
crudo producido del campo libre de gas y agua.

Tanque de pulido.- Tanque donde se almacena el agua de formacin y
tiene un mecanismo en la parte superior para eliminar el petrleo residual;
adems, debe poseer un sistema de colchn de gas.

Tanque de ensayos.-En bateras o estacin satlite de produccin, tanque
para medir el resultado de los controles o ensayos de pozos en produccin.
La produccin del pozo en control se enva separadamente a ese tanque.

142

Tanque de superficie.- Tanque de almacenaje en superficie. Cuando se lo
instala como equipo permanente, normalmente es apoyado sobre una base
(por ejemplo de cemento).

Tiyuyacu.- Yacimiento en donde se almacena el agua de formacin a
presiones altas; se encuentra entre 6,000 y 7,600 pies de profundidad.

Turbidez.- Determina los slidos suspendidos y la materia orgnica disuelta
a travs de la dispersin que tiene un haz de luz; las unidades son NTU o
FTU.

Vlvula.- Dispositivo que controla el flujo de un fluido en las tuberas y/o
tanques.

Yacimiento.- Formacin de rocas subterrneas porosas y permeables en las
que existen depsitos de petrleo y/o gas. Litolgicamente. Las rocas
pueden ser calizas, dolomitas, areniscas o una combinacin de estos tres
tipos.

143

5.5 ANEXOS

Anexo I. Clculo Del Fluido De Control De Pozo

144

Anexo II. Clculo Del Fluido De Control De Pozo

lbs.*galon Sl* ple
8,328 0,433
8,388 0,436
8,309 0,442
8,634 0,448
Caslng 7" 29 #..8ls*ple 0,0371
Lublng 3 1/2" 9.3 #.. 8ls*ple 0,0122
volumen enLre Lublng y caslng .bls*ple 0,0232
Caslng 7"
9300
9600 1ublng 3 1/2"
10100
10200
116,19
7,34 336,16 9300
Camls
a
clrculacl
n
22,26
239,40 9600 aker
383,18
400 8|s 9700 aker
10100
lormacln
10200
ILUIDC DL CCN1kCL DL C2C

Vo|umen 1ota|
1ope lnferlor de la formacln (ples)
volumenLublng hasLa camlza clrculacln (bls)
volumenLublngcamlza clrculacln al paker (bls)
volumenaker hasLa Lope lnf.formacln8ls
volumen enLre 1ublnga y caslng
(bls)
volumen lluldo de ConLrol
rofundldad camlsa Clrculacln (ples)
rofundldad paker (ples)
1ope superlor formacln (ples)
L!LMLC: CALCuLC uL vCLuMLn uLL CZC

143

Anexo III. Desplazamiento De Tubing Y Drill Pipe

DESPLAZAMIENTO DE TUBING DESPLAZAMIENTO DE DRILL PIPE

DESPLAZAMIENTO

DESPLAZAMIENTO
TAMAO O.D. PESO/PIE PIE/GAL PIE/BBL TAMAO O.D. PESO/PIE PIE/GAL PIE/BBL

1,66 2,40 28,79 1209,37 2 3/8 6,65 10,4457 438,7194
1,90 2,90 24,08 1011,31 2 7/8 10,4 6,7357 282,8994
2 3/8 4,70 14,76 619,90 3 1/2 15,5 4,4729 187,8618
2 7/8 6,50 10,62 446,19
3 ! 9,30 7,43 312,14
4 11,00 6,26 262,78
4 ! 12,75 5,35 224,56

CAPACIDAD DE TUBING CAPACIDAD DE DRILL PIPE

CAPACIDAD CAPACIDAD
TAMAO O.D. PESO/PIE GAL/PIE BBL/PIE TAMAO O.D. PESO/PIE GAL/PIE BBL/PIE

1,66 2,40 0,07770 0,00185 2 3/8 6,65 0,13440 0,003200
1,90 2,90 0,10580 0,00252 2 7/8 10,4 0,18880 0,004495
2 3/8 4,70 0,16240 0,00387 3 1/2 15,5 0,27620 0,006576
2 7/8 6,50 0,24310 0,00579
3 ! 9,30 0,36520 0,00870
4 11,00 0,49300 0,01174
4 ! 12,75 0,63920 0,01522

BARRILES PARA DESPLAZAR TUBERIA
CADA
BARRILES PARA DESPLAZAR DRILL
PIPE CADA
5 PARADAS 5 PARADAS

TUBING VOLUMEN (BLS) DRILL PIPE
VOLUMEN
(BLS)
TAMAO O.D. PESO/PIE VACIO LLENO TAMAO O.D. PESO/PIE VACIO LLENO

1,66 2,40 0,25633 0,82983 2 3/8 6,65 0,70660 1,698602
1,90 2,90 0,30653 1,08744 2 7/8 10,4 1,09580 2,489320
2 3/8 4,70 0,50008 1,69874 3 1/2 15,5 1,65015 3,688768
2 7/8 6,50 0,69478 2,48909
3 1/2 9,30 0,99314 3,68867
4 11,00 1,17971 4,81852
4 1/2 12,75 1,38049 6,09840
146

Anexo IV. Requerimientos De Sal Para Diversas Salmueras

CLORURO DE SODIO

PESO CANTIDAD (LIBRAS) CANTIDAD (LIBRAS) FACTOR DE
LIBRAS/GALON PARA 1 BBL PARA 100 BBL BOYANZA
8,34 0 0 0,8727
8,38 3,54 354 0,8721
8,45 7,15 715 0,8710
8,51 10,82 1082 0,8701
8,57 14,61 1461 0,8692
8,62 18,42 1842 0,8684
8,68 22,35 2235 0,8675
8,81 30,47 3047 0,8655
8,93 38,92 3892 0,8637
9,06 47,78 4778 0,8617
9,18 57,03 5703 0,8598
9,31 66,73 6673 0,8579
9,44 76,89 7689 0,8559
9,57 87,57 8757 0,8539
9,71 98,81 9881 0,8518
9,84 110,62 11062 0,8498
9,98 123,09 12309 0,8476

147

CLORURO DE CALCIO

PESO
CANTIDAD
(LIBRAS)
CANTIDAD
(LIBRAS) FACTOR DE
8,34 0 0 0,8727
8,41 3,54 354 0,8716
8,47 7,15 715 0,8707
8,54 10,82 1082 0,8696
8,61 14,61 1461 0,8685
8,69 18,42 1842 0,8673
9,04 38,92 3892 0,8620
9,44 61,74 6174 0,8559
9,82 87,57 8757 0,8501
10,24 116,76 11676 0,8437
10,69 149,94 14994 0,8368
11,15 188,58 18858 0,8298
11,72 233,52 23352 0,8211

CLORURO DE POTASIO

PESO
CANTIDAD
(LIBRAS)
CANTIDAD
(LIBRAS) FACTOR DE
8,34 0 0 0,8727
8,38 3,54 354 0,8721
8,43 7,15 715 0,8713
8,48 10,82 1082 0,8705
8,54 14,61 1461 0,8696
8,65 22,35 2235 0,8679
8,75 30,47 3047 0,8664
8,87 38,92 3892 0,8646
8,98 47,78 4778 0,8629
9,10 57,03 5703 0,8611
9,21 66,73 6673 0,8594
9,33 76,89 7689 0,8576
9,45 87,57 8757 0,8557
9,57 98,81 9881 0,8539
9,69 110,62 11062 0,8521
9,82 126,28 12628 0,8501

148

Anexo V. Requisitos solucin cloruro de sodio. Puede usarse
cloruro de sodio seco o salmuera de cloruro de sodio para
producir el punto de cristalizacin (CO) requerido.

149

Anexo VI. Requisitos de solucin de cloruro de potasio. Se puede
agregar cloruro de potasio seco para producir el punto de cristalizacin (CP)
requerido.

130

Anexo VII. Requisitos de solucin de cloruro de calcio. Se puede usar
cloruro de calcio o salmuera de cloruro de calcio para producir el punto de
cristalizacin (CP) requerido.

131

Anexo VIII. Tablas Para Bomba Triplex Modelo Pahbfc - 275 Hp,
Modelo Pz-7 (Pzg) - 550 Hp

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