LA PARADA RESTAURADA

ENTRE
HUMBERSTONE Y SANTA LAURA

Patricio Daz V
Director Patrimonio e Investigaciones
2014



SISTEMA DE PARADAS
Patricio Daz V
Director Patrimonio e Investigaciones

Entre los objetivos de la Corporacin Museo del Salitre es ir concretando la
recuperacin de los diferentes vestigios donde se desarroll los inicios de la
explotacin del salitre y el yodo, fue as, que continuando con el trabajo planificado
con los Ejecutivos Silvio Zerega Z, Carlos Rojas y el aporte de Georgina Pastene,
Sergio Castro y el subscrito, nos centramos el presente ao en restaurar una de las
Paradas existentes en nuestro sitio Patrimonial, la que se encuentra entre las Oficinas
Salitreras Humberstone y Santa Laura.

Este lugar permitir que los visitantes comprendan los inicios de dicho sistema
productivo del salitre y adems, pasar hacer la nica Parada con restauracin
histrica en Chile de las sobre 120 sitios que existieron en Tarapac.

De los antecedentes de este sistema de Paradas, se puede confirmar que fue
adaptado al proceso de lixiviacin del nitrato de sodio del caliche, en base al sistema
de la lixiviacin del Salptre de Francia, Inglaterra o Alemania. En el caso francs la
llamaban Bureau (Oficina), que corresponda a un edificio donde se procesaba el
Salptre bajo el sistema de Ollas, referencia Histoire Naturelle Salpter siglo XVII.
Encyclopedie (salnitro) Histoire Naturelle (Salpetre), Diderot et Dlembert, Editorial:
Edizione Francese, Paris 1751-1772.


Minralogie, Reffinage du Salptre, Fragments du Laboratoire o on met Minralogie, Extraction du Salptre, Plan el profil
cristalliser la cuitte, de celui o on met egouter les Basins, el du Sechoir de la Chaudiere el de son Fourneau

La importancia de este sistema permita obtener el salptre, necesario en la obtencin
de la plvora en el siglo XIII (salitre, junto al carbn y el azufre), claro est que no
todas las plvoras tenan las mismas propiedades en base a su contenido en potasio
(seleccin que se concretaba por su cristalografa), ya que como elemento se
descubre a los inicios del siglo XIX, por eso que en funcin de su porcentaje se
obtenan diferentes calidades de plvora como la, plvora negra, para la pirotecnia; de
mina para romper roca; detonante o fulminante, la que se inflama al ms ligero toque;
lenta, la que necesita tiempo para formar gases; viva, la que estalla inmediatamente;
sorda, la que estalla sin hacer ruido, y salva, usada para saludar y celebrar sin
proyectil. Tambin cabe comentar que los griegos hacan la plvora con salitre,
carbn, azufre y le agregaban resina para hacerla lenta o ms prolongada o colores.
Como antecedentes tambin en el siglo XVI, su obtencin se concretaba de la
descomposicin de la orina, estircol y por la descomposicin de los vegetales, como
lo realizado en Alemania en 1580.

Por eso, un buen explosivo durante los siglos XVII al XIX su produccin estaba
basada en una buena materia prima la que se buscaba en diferentes partes del
mundo como Europa (Bran Bretaa, Francia), China , Rusia, frica, Amrica del
Norte, y destacando el de la Indias (Bihar, las Provincias Unidas, las reas de Punjab
y de Madra, Golfo de Bengala), que fue la fuente principal de abastecimiento desde el
inicio del siglo XVII hasta la ingreso al mercado del salitre de Tarapac, producto que
era comercializado por ingleses, franceses, espaoles y holandeses.


Parada de una olla Parada de cuatro ollas (dos para lixiviar y dos chulladores)

Fue as, que la tecnologa europea fue utilizada en Tarapac a de fines del siglo XVIII
para industrializacin del salitre con una o dos ollas de 200 a 600 qq de capacidad
cuyo calentamiento del caliche y su lixiviante (agua madre) era con lea o carbn.

La Plvora es una mezcla, compuesta de ocho partes en total; seis son de salitre
refinado, una de azufre limpio y otra de carbn, como el avellano, todo junto se
agregan a un molino, mortero de piedra y se humedece con agua natural (sin sal), y
se procede por espacio de doce horas, o ms, hasta que su granulometra en la mano
no exista granitos y una vez en este estado se pasa por un harnero fino, la plvora se
enjuaga al sol, una vez seca se toma una muestra y se coloca en una superficie plana
(madera) y se da fuego, y si al tiempo que se encendi hizo un relmpago solo sin
despedir centellas, y su humo hacia arriba, es buena plvora, y est en punto para
cualquier uso.

Con la llegada de los espaoles a Amrica, uno de las medidas tomadas en 1571 por
el rey espaol Felipe II fue: "No se puede fabricar plvora en ninguna parte de las
Indias sin licencia del gobernador o corregidor, e intervencin de los regidores de la
ciudad donde se fabricare".


Pintura de la produccin de Saltpetre, siglo XVI

En el caso Inglaterra, el control de la produccin de plvora fue algo similar en los
inicios del siglo XVII, en fecha 3 abril de 1644, las Cmaras de los Lores y de los
Comunes pasaron una ordenanza para la fabricacin del salitre, en base a que las
guerras haban consumido todos los almacenes y ha agotado todas posibles reservas,
en base que el salitre extranjero no tena las bondades del que se hace en nuestro
pas. Todo esto porque se haba prohibido la exportacin del salitre y la plvora.

En 1656, por disposicin del Seor Protector y del Parlamento, fue promulgada una
ordenanza la cual dispona que ninguna persona o personas poda excavar dentro de
las casas o tierras de cualquier persona o personas de la comunidad de naciones del
"Commonwealth" para el hallazgo de Salitre.

Fue as como el ao 1853, nacieron los Monopolios, porque los nitratos forzosamente
tenan que importarse para la fabricacin de la plvora y una de las ms importantes
fue la East India Company.

Para formarse una idea del consumo de salitre entre el siglo XVIII y el XIX lo
analizamos que durante la Guerra de Sucesin de Espaa (1701 - 1713) el consumo
fue de 2000 toneladas, cien aos despus durante la Guerras de Napolen fue de
20.000 toneladas y durante la Primera Guerra Mundial entre 1914 y 1918, Chile
export 3.000.000 toneladas.


Produccin de salitre en Chile desde 1830-2000

Es importante comentar que durante la dominacin espaola, el uso del salitre
tambin fue utilizado para la produccin de jabones (carbn ms salitre) lcali.

Antes del ao 1600, su uso era para armamento, en minera, se aplica en los inicios
del siglo XVII para reventar rocas y por primera vez en Amrica en la mina de
mercurio de Huancavelica en 1635.

La plvora durante la Conquista y parte de la Colonia en el Virreinato fue producido
con diferentes salitres, el azufre era comercializado de diferentes emanaciones de
volcanes, el que por lo general posteriormente era refinado, el carbn por lo general
era de sauces y otras maderas.

Es importante comentar que el uso en minera no fue inmediato, por su complejidad y
la gran cantidad de accidentes. En los inicios su aplicacin era solamente en voladura
de terreno, su primera aplicacin data de febrero de 1627, en los Proceedings of the
Schemnitz Mine Tribunal, en la mina de Bansk Stiavnica. Rpidamente la tcnica
se extendi a Austria y Alemania; desde all a Inglaterra, y a finales de siglo, la
voladura en casi toda Europa. El primer gran proyecto que utiliz la tcnica de
voladura fue en la construccin del Canal du Midi, en Languedoc (Francia), de 240
km de longitud, iniciado en 1666 y terminado en 1681.

Pero la tecnologa en piques y socavones no estaba completa por la cantidad de
accidentes, el problema principal era la relacin de explosivo, su encendido y los
gases. Del documento del ingeniero Fernando Garca Bastante comenta: Hasta
entonces los mtodos de arranque de la roca dura eran de una productividad muy
baja: bien se utilizaba el calor del fuego para producir tensiones de origen trmico en
la roca, resquebrajndola, y enfrindola posteriormente con agua (mtodo que se
utiliz ya desde antes de Cristo hasta el siglo XVIII); bien se perforaban barrenos en la
roca y se introducan en ellos cilindros rajados que actuaban a modo de cua, tal
como se utiliza hoy en da para el desquite en la minera del granito ornamental; o
bien se introduca cal en los barrenos, se aada agua y se taponaban los mismos,
con la esperanza de que el incremento de volumen y los vapores producidos
fragmentasen la roca.

El uso de la plvora mejor la productividad del arranque, ms el proceso era bastante
laborioso la perforacin de un barreno de medio metro, con maza y barra de mina,
supona varias horas de trabajo y peligroso, por la dificultad de la ignicin de aqulla.

Antes de descubrir la mecha, el barreno agregaba la plvora en el pique, se meta en
el mismo una aguja de metal hasta el fondo y se retacaba con tierra para contener a
los gases que se produciran tras la ignicin. La aguja se extraa cuidadosamente y el
hueco que quedaba se rellenaba con plvora de grano fino hasta la parte superior del
barreno. ste se prenda, bien directamente, bien con alguna mecha casera y muy
primitiva, y el minero corra a ponerse a salvo, operacin muy compleja e insegura.

Otro factor era la proporcin de plvora y fue a finales del siglo XVII, el ingeniero
militar francs Sebastien Le Prestre de Vauban estableciese la primera relacin de
clculo de voladuras, ligando linealmente la cantidad de explosivo a emplear con el
volumen de roca a arrancar, y relativamente poco despus, en 1725, el profesor
Bernard Forest de Belidor incluyese en el clculo de la carga el trmino
correspondiente a la superficie de dicho volumen arrancado.

Con el paso del tiempo se fueron variando las proporciones de los ingredientes de la
plvora, se mejor las calidades de lo mismos y el proceso de fabricacin como fue la
plvora sin humo, el que est formado de nitratos de celulosa y la nitroglicerina que
fueron descubierto en 1846 y desde entonces el avance ha continuado, como el
trixido de xenn, que fue el primer xido explosivo, se desarroll en 1962.

Pero debieron pasar dos siglos hasta que en 1831 Willam Bickford inventara la mecha
de seguridad, reducindose drsticamente el nmero de accidentes causados por la
deficiente ignicin de la plvora negra.

Hasta fines siglo XVII, el uso del salitre de Tarapac era para la produccin de plvora
para el virreinato y la minera, pero su valor como explosivo no eran muy bien
considerado por su menor contenido en nitrato de potasio pero, la mayor necesidad a
partir de 1750 desde Espaa naci el inters de producir nitrato potsico y no fue
hasta que el 15 de julio de 1809, el diario Minerva Peruana public un artculo que
informaba sobre el naturalista Tadeo Haencke del descubrimiento de la cristalizacin
fraccionada entre el nitrato de sodio y potsico, (nitro cbico y prismtico) logrando
separar ambos productos para las diferentes calidades de plvoras. Con esta
informacin los industriales espaoles Sebastin de Ugarrisa y Matas de la Fuente,
quienes explotaban el caliche en la pampa, modificaron sus procesos de cristalizacin
en las plantas de elaboracin del sistema de Paradas. Con este mtodo, los
empresarios adaptaron sus procesos y construyeron las primeras oficinas salitrera
entre 1810 y 1822 en Pampa Zapiga, Salar de Obispo, Pampa Negra y Negreiros para
establecer los primeros embarque a Europa.

Tambin cabe informar que el salitre sdico con cloruro o carbonato de potasio en
agua sobre 40C-75C, reacciona para formar nitrato de potasio y cloruro o carbonato
de sodio que precipita y el nitrato de potasio precipita por enfriamiento y con una re
cristalizacin se obtiene nitrato de potasio de alta ley, mtodo que se aplica hasta hoy
da.

Sistema de Paradas

Estos equipos eran utilizados desde fines del siglo XVII en Europa (ref: Histoire
Naturelle, Salptre), especialmente en la minera como fue el caso de la lixiviacin del
nitrato en el caliche.

De los antecedentes ms antiguos en la produccin de salitre en la Conquista est el
de Ollas en cobre o fundidas las que eran adquiridas desde Oruro para la produccin
de salitre cuyo consumo era muy limitado. El sistema de Paradas, se comenz aplicar
a mediados del siglo XVIII, su confeccin de sus ollas se concretaba en Per y
posteriormente en Tarapac, en hierro y remachadas.

En cuanto a los terrenos salitrales de Tarapac antes de 1850, eran denunciables
como las dems sustancias minerales. El Empresario una vez que descubra la
calichera en base a los piques que realizaba, solicitaban las dos estacas (cada estaca
equivale a 200 varas
2
) (una vara = 0,836 m) por persona que estaban autorizadas,
por tal motivo, para aumentar la cantidad de estacas, los miembros de la familia o de
la Compaa solicitaba cada uno por si las dos estacas correspondientes de terreno al
Juez de Paz, el que realizaba la entrega de la calichera, utilizando como instrumento
el agujn (brjula) y el cordel de 50 varas de largo, marcado en la superficie del suelo
con surco que dejaba el mazo amarrado con un cordel el que era arrastrado por una
persona montado a caballo, los linderos en los vrtices de los ngulos, se marcaban
con montones de piedras y barro llamados mojones. Una vez definida la calichera y
ubicado el punto ms adecuando para la instalacin del criadero de salitre (agua,
pendiente, viento y proteccin), se proceda con la explotacin del sector. Un
comentario de los inicios de explotacin, es la ceremonia que se realizaba y la que
finalizaban con saltos y lanzamientos de piedras al aire, por parte de los interesados,
operacin que se consideraba indispensable para tener el ttulo de dominio o seoro.

A principios del siglo XVII, de 45 minas que existan en el corregimiento de Tarapac,
slo 17 eran explotadas y 28 se encontraban con cierto nmero limitado de
trabajadores. La situacin econmica no era buena y las condiciones de vida no
mejoraban excepto en las quebradas.

De los antecedentes del siglo XVIII, est la clula real dictada el 22 de enero de 1710
de una fabrica de plvora en Chile y cuyo recurso natural era los criaderos de salitre
de Tarapac.

Las instalaciones de este sistema se concretaron en los bordes de la Pampa del
Tamarugal, cuya tecnologa podemos describirla en base a diferentes documentos
escritos por los profesionales como Manuel Antonio Prieto, Francisco Puelma, Tadeo
Haenker, John H. Blake el que se inicia con el reconocimiento de la zona calichera por
medio de perforaciones que se denominaban cateo de reconocimiento o de origen,
cuyos valores a la mecha indicaban el porcentaje de su ley de nitrato, la que
determina su explotacin:


Oficina Asturia: Vestigio de una Parada Olla de hierro

La explotacin, en sus inicios se realizaba con el caliche al sol, el que por sus
caractersticas era superficial y de fcil extraccin, con leyes sobre 60%, el que se
lograba obtener en lugares concentrados de la calichera, con el tiempo estas
concentraciones de nitrato fueron disminuyendo y fue necesario recurrir a caliche de
40% las que se caracterizaban por su contenido de cloruros, sulfatos de sodio y
magnesio, donde la concentracin de yodo superaba 0,070% y con altos contenidos
en potasio como los del sector de Alianza, caliches que estaban acompaado de
silicatos y arcillas que precipitaban en los chulladores cuando se concreta la
lixiviacin. Con el tiempo fue necesario efectuar el retiro de la chuca por parte del
Barretero, el que para su trabajo requiere el uso de las herramientas llamada
Tocochadora, la que se utilizaba para abrir el pique sobre un pie de dimetro, para
luego continuar con la Seguidora, barreta que era ms larga para luego continuar con
la Acabadora, hasta llegar a la coba. Una vez concretado esta perforacin se procede
hacer la taza para lo cual se requiere el Cucharn, cuya punta lleva una cuchara
amarrada a un palo de luma, que se utiliza para sacar el material donde se estaba
formando la taza.

La taza, era un espacio para colocar la plvora y cuyo trabajo lo concreta un nio de
12 a 14 aos, con la herramienta llamada yaucana (30 cm), esta operacin se llamaba
destazar el tiro.

Para tronar el pique (tiro), se colocan dos guas (mecha con plvora), a continuacin
se agregaba unos tres quintales de plvora, para luego agregar la chuca como tapn y
que se aprisionaba con un mazo de madera, para luego rematar con el mismo
procedimiento de llenado. Una vez tronado el tiro, se comenzaba abrir la calichera con
una cuadrilla de 6 a 8 trabajadores, que con el tiempo se denominaron Particulares,
lo primero que haba que hacer era despejar el material llamado costra para luego
ingresar a la zona de bolones de caliche, los que eran reducidos con un mazo (25
libras) y cuas, los que a su vez se proceda con el Respaldeo del Caliche que
consiste en sacarle material inerte como costra y adems que tenga un tamao que
no superara las 3 para ser lixiviado en las ollas en un tiempo adecuado. El caliche
reducido era trasladado en capachos, carretillas o carreta y procediendo con la
lixiviacin del caliche. Durante la extraccin del caliche en el piso se comenzaba
acumular una cantidad de salitre de alta ley para lo cual estaban los llampos, nios de
12 a 14 aos, que con un tarro de manteca juntaban dicho salitre y el cual tena un
mayor precio por su alta ley.

La planta de elaboracin (Sistema de Paradas) y su campamento estaba en el borde
de la Cordillera de la Costa, en donde estaban las mayores reservas de caliche y
corresponde al oeste de la Pampa del Tamarugal, donde el nivel del agua estaba a no
ms de 10 a 15 metros, logrando as que cada Parada tuviera uno a dos pozos de
agua.

Los componentes de construccin de la planta de elaboracin fueron en base a los
recursos existentes en la Pampa del Tamarugal, como demuestra su campamento
donde su construccin eran de costrones de caliche los que estn constituidos de
sales como cloruros, sulfato de calcio, arenas y gravillas que en trminos calicheros
se denomina costras, que mezclado con agua y chuca forman un bloque de una gran
dureza por la unin cristalina, material que tambin era para la planta de elaboracin
donde se instalaban una o dos ollas y en su parte extrema mirndola de frente
quedaban las chimeneas respectivas para su tiraje y descarga de los gases de la
combustin. En la parte central inferior se construa una parrilla para la generacin de
calor por carbn o lea de los rboles de tamarugo o algarrobo.

John H. Blake cuando en 1838 visit el puerto de Iquique y la Provincia de Tarapac
por el tiempo de un ao, dicho documento fue publicado en 1843 (esta informacin
est en la Biblioteca de la Universidad Catlica de Santiago, R. Crozier) y dice:

La industria del salitre en Tarapac da trabajo a la mayora de la poblacin. En 1838
se exportaron del pueblo de Iquique 150.000 qq del cual 2/3 fueron a Inglaterra y casi
un tercio a Francia. Cada oficina consiste en unas viviendas rudas, fabricadas de
colpas de sal con las grietas adobadas con una mezcla de arcilla y sal (ripio) que
queda en las tinajas empleadas en la s tinajas empleadas en la refinacin. Los techos
son de paja sobre vigas de cactus.


1860: Pampa del Tamarugal, Olla con caliche

El trabajo es todo al aire libre. Los equipos consisten en algunas tinajas de cobre, de
cincuenta galones (220 litros), montadas dentro de murallas hechas con colpas de sal,
y bateas rectangulares de madera para la cristalizacin del salitre. El caliche es
tronado de sus mantos, que siempre estn contiguos a la oficina. El material se trae
en sacos, al hombro, hasta las tinajas, donde mujeres y nios se ocupan en quebrarlo
a fragmentos del tamao de huevos de gallina. Cada tinaja se llena hasta tres cuartos
con la sal quebrada, y de ah, mientras est todava caliente la solucin, se pasa a los
cristalizadores. La porcin que queda sin disolver consiste principalmente de cloruro d
sodio y material terroso, se bota considerndose sin valor, aunque frecuentemente
slo la mitad del nitrato se ha recuperado, ya que siempre se emplea la misma
cantidad de caliche sin considerar su riqueza.

Exceptuando la falta de cuidado en la refinacin, la operacin de las oficinas es
competente. Cada oficio, desde la extraccin de la sal de sus lechos, hasta el
embarque del producto final se hace con obreros especializados, quienes reciben por
su trabajo una suma fija por quintal de sal refinada producida. El otro en
remuneraciones al empresario por cada 102 libras (un quintal = 101,4 lb) es
aproximadamente cinco reales, o 62.5 centavos; por el combustible dos a dos y medio
reales; para plvora y herramientas, aproximadamente un real; y para el flete al puerto
desde cinco a seis reales; haciendo en conjunto $ 1 y 87 centavos.

En base a estos datos se puede calcular que en 1838 cada fondada o ciclo de
lixiviacin tena una carga de 180 kg de caliche, que al fin del proceso era 90 kg de
salitre de 96% nitrato de secado en cancha. Se supone que las paradas operaban 300
das al ao, quiere decir que en aquellos tiempos funcionaban unas 60 paradas. Pero
en 1850 operaban 100 Paradas lo que indica que haban aumentado en capacidad o
sea mejorado su tecnologa por el uso del vapor directo.

Esta modernizacin comenz con lo existente o sea mejorando el propio sistema de
Paradas el cual podemos recordar cuando en sus inicios le llamaban Fondos a las
Ollas donde se calentaba el caliche con 50% de ley de nitrato y una vez gordo como
se llamaba la solucin saturada era retirada con cucharones y se colocaba dicha
solucin en los chuchallores (ollas de menor tamao) para luego traspasar dicha
solucin clarificadas a unas bateas (de gran rea con respecto a su altura),
originndose la cristalizacin del salitre por el enfriamiento natural. La solucin
sobrante (Agua Vieja) era utilizada nuevamente para tratar caliche fresco. Todo lo
sobrante en la Olla de lixiviacin y el chullador, eran botados con carretillas,
originando un bajo rendimiento que nunca superaba el 25 a 30%.

Con el transcurso de los aos (1860) algunas Paradas se modernizaron
especialmente en sus viviendas con un tipo de cemento pampino y techos de
calaminas en vez de sacos, como son las del Salar de Obispo.


1863: Parada sus ollas y bateas

Una vez agregado el caliche (2 a 3) y el agua de pozo o la solucin madre a las ollas,
se calentaba a ebullicin por un tiempo de cuatro a seis horas, para su retiro las de
dos ollas se haca decantar la borra con el floculante conformado de harina mezclado
con estircol y una vez clarificada se proceda el retiro de la solucin saturada con el
cucharon, las de cuatro ollas, dos de ellas hacan la funcin de clarificar el lquido
saturado con harina y estircol, de donde posteriormente se trasvasijaba a las bateas
de cristalizacin del salitre por enfriamiento en un par de das, el que una vez
precipitado era extrado de dichas bateas para su secado al sol, una vez seco, se
proceda con su ensacado, la solucin sobrante se volva a utilizar en la siguientes
ollas.


Parada Restaurada entre Humberstone y Santa Laura

Este salitre contena un 80% salitre sdico y 20% salitre potsico, como indicbamos
anteriormente, su uso como explosivo no reuna la potencia necesaria como
explosivo, ya que su poder solo quebraba pero no rompa, que en la industria minera
tambin es muy til, como fue en la minera del caliche con el ANFO y SANFO. Pero
como indicbamos anteriormente el aporte de Tadeo Haenke permiti lograr la
cristalizacin fraccionada la que consista en separar por enfriamiento los cristales
sdicos y potsicos, y que dio una gran desarrollo a la industrializacin del salitre de
Tarapac para los mercado de la plvora y a partir de 1830 como fertilizante y ms
aun, con el agotamiento de las guaneras a partir de los aos 1860, que fue necesario
buscar nueva tecnologa y productividad para el salitre para satisfacer los mercados
mundiales en los siguientes aos.



Humberstone Santa Laura 2014: Parada restaurada en funcionamiento

Con relacin a nuestra Parada restaurada del sector de La Pea (Pozo Almonte) sus
calicheras eran explotadas de los inicios de 1800, destacando sus primeros embarque
a Europa desde la salitrera Buen Retiro en 1830, En 1851 la Prefectura de Tarapac
realiz adjudicaciones de terrenos salitrales, beneficindose con 40 estacas a Manuel
Almonte Vigueras, de las cuales vendi 10 estacas en 1864 y 8 en 1866 de los
terrenos de Cala-Cala a Matas Hidalgo, el que en cada una de ellas construy una
Parada, de las cuales una de ellas es la presente que fue recuperada en el presente
ao por la Corporacin Museo del Salitre.



Vista general 2014: Parada de Humberstone Santa Laura

Las Paradas en los terrenos de La Palma (Humberstone) fueron construidas en 1864
y lo que sera la oficina salitrera con vapor en 1872 por la adquisicin de la sociedad
inglesa "The Peruvian Nitrate Company" y la salitrera Santa Laura que fue constituida
en propiedad en 1858, por pedimentos de 100 estacas realizada por Mariano Soto
asociado de otras personas y transferida a Abraham Guillermo Wendell Tizn,
principal accionista de Wendell Company en 1873, el que construy una nueva planta
en Santa Laura pero despus de la Guerra del Pacfico, de los documentos del
Gobierno Chileno cuando fue ofrecida para su devolucin estaba semi desarmada,
permaneciendo hasta su construccin con los equipos de la oficina Lilita en 1919.



Parada de Humberstone Santa Laura, Restaurada


Desde que comenz la industrializacin del salitre a partir de los primeros embarques
en 1810, el proceso productivo estaba basado en el sistema de Paradas, con lea y
carbn, el que prevaleci hasta los aos 1850-60 periodo que ingresa el sistema de
vapor directo con estanques rectangulares (Mquina), comenzando la decadencia de
dicho sistema hasta desaparecer en los 1890.



Durante el desarrollo del sistema de Paradas el aporte productivo lo podemos ver en
grfico adjunto, considerando que a partir de 1845, el ingreso del vapor directo con los
estanques rectangulares.

0
20000
40000
60000
80000
100000
120000
1
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2

1
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6
4





Fotografas de la poca (William Oliver 1863)


Tarapac: Salar de Obispo, campamento del sistema de Paradas 1863


Salitrerab de Tarapc


1863: Personal de la salitrera Victoria (Salar de Obispo)


Tarapac 1863: Sistema de Paradas


Tarapac 1863: Explotacin del Caliche




Tarapac 1863: Campamento

Tarapaca 1863: Vivienda de costrones de caliche


CORPORACION MUSEO DEL SALITRE