Manual de IMACa

Los milagros de l a ciencia"
Seminario 'Integridad Mecnica y

I II I
Asc,uran--mto de Ca ------- 1
(T" ' C)"
OSSPA Seguridad
Salud
I
e Proteccidr~ Ambiental
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SEMINARIO INTEGRIDAD MECANICA Y ASEGURAMIENTO DE CALIDAD
Manual del Participante REV. 06 02/20/2006
DuPont, S.A. de C. V. Todos los derechos reservados
DuPont Servicios de Seguridad
DSRB - Latino Amrica
Todos los derechos reservados. Esta publicacin no puede ser reproducida total o
parcialmente o transmitida de alguna forma o por cualquier medio, electrnico o mecnico,
incluyendo fotocopia, grabacin, o cualquier sistemtica de almacenaje y recuperacin de
informacin, sin el permiso escrito de DuPont, S.A. de C.V.
Todos los derechos de traduccin estn reservados por el publicador.
"Derechos ~eser vados~ 2001 por DuPont, S.A. de C.V.
Hornero No. 206, Col. Chapultepec Morales, Mxico, Distrito Federal, C.P. 11 570."
6a Edicin en Espaol
Febrero 2006
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SEM!NARIO INTEGRIDAD MECANICA Y ASEGURAMIENTO DE CALIDAD
Manual del Participante REV. 06 02 /20/06
DuPont, S.A. de C. V. Todos los derechos resen/ados
Estimado participante,
El objetivo de este seminario "Integridad Mecnica y Aseguramiento de Calidad"
revisado en Diciembre de 2005 y adaptado especialmente para la Empresa, es:
Concientizar al participante en el papel que desempea el IMAC para
Prevenir incidentes, lesiones, mejorar la confiabilidad e incrementar la
efectividad de sus activos.
Evitar impactos al medio ambiente. De manera que adopten un papel proactivo
en la mejora de IMAC.
L ,
Reconozcan su responsabilidad en IMAC, y respecto a la administracin de la
seguridad de los procesos (ASP)
Desarrollen el conocimiento sobre cmo administrar los riesgos en sus reas y
alcanzar la excelencia operativa y en ASP
Desarrollen conocimiento sobre los controles administrativos a procesos donde
contengan materiales peligrosos para asegurar su contencin.
Y en general se desarrollen en la metodologa de IMAC como parte de sus actividades.
Para que contribuyendo de manera efectiva a la mejora de IMAC, ustedes prevengan
todas las lesiones e incidentes en sus reas, Centros de Trabajo y finalmente en toda
su Empresa.
Reglas para un buen entendimiento del Seminario:
Respetar los horarios de inicio y retorno.
Respetar la diversidad de conocimientos y experiencias.
Hablar uno a la vez.
Todas las preguntas son importantes.
No ser redundante.
No quedarse con dudas sobre el contenido presentado.
Mantener el celular apagado.
Evitar salir de las salas.
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No es permitido fumar en las salas.
No son permitidos "equipos electrnicos" prendidos en la sala del seminario.
Participacin activa de todos en los ejercicios.
8 .
Anotar los comentarios de los instructores.
Anotar las respuestas de los ejercicios de los otros equipos.
Evitar conversaciones paralelas.
Otras reglas que no fueron descritas aqu pueden ser acordadas durante los das
del seminario.
Este manual es para uso personal y de su responsabilidad, usted lo usar en el da a
da; recomiende a sus compaeros de trabajo que tambin lo conozcan y apliquen los
conceptos. . . -, . - l n n n
Este material fue impreso en formato por ambos lados, como forma de contribuir para
el cuidada del medio ambiente y en la reduccin del consumo de recursos ngfmrnles.
. . .. - , , . I I . - . - . -
. 3 J
Es importante que usted entienda que no todo lo que ser presentado en los recursos
audiovisuales, est en el manual del participante, por lo tanto, las anotaciones en su
manual, son de gran importancia para su propio desarrollo profesional, entendimiento
del contenido y para complemento del contenido de este manual. r l c 2~fin~:fi ; #-I 6. - 1 .
Este manual no puede ser reproducido total o parcialmente. I Ly t ~ : r n O
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Manual del Participante REV. 06 02 /20 /O6 Sr r1 ---, Z F - , .--
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CONTENIDO
1 m INTRODUCCI~N. --~---~-~--..-~--~---------------------------------------
11
Estructura completa de lntegridad Mecnica y
Aseguramiento de Calidad .------------------------------------------------- 13
Alcance ...........................................................................
14
Objetivo del Seminario. ......................................................
15
Administracin de la Seguridad de los Proceso (ASP). ------------- 17
Principio de lntegridad Mecnica y Aseguramiento de
Calidad. ........................................................................
19
Elemento de Integridad Mecnica. ......................................
20
Taller A ...........................................................................
23
2.- F~NDAMENT~~.---------------------------------------------------- 31
Establecer el Grupo de IMAC 34
Determinar el Equipo crtico para ASP 38
Revisar los documentos de las bases de diseo. .................... 46
Taller, ............................................................................
48
Ejercicio Prctico 2. .........................................................
51
ASEGURAMIENTO DE CALIDAD DE EQUIPOS
NUEVOS. -------------------------------------------------mm-m-------
53
Fabricacin de acuerdo al diseo .---------------------------------------- 56
Sistema de seleccin del proveedo'r. 60
Programa de Inspecciones en la fabricacin del equipo.----------- 68
Entrega, recepcin y almacenamiento correcto del equipo. ------- 70
Ensamblado e instalado correcto y seguro del equipo. ------------- 72
Documentacin completa del equipo. 74
m ,
Comunicacion al personal .-------------------------------------------------- 77
Taller. ............................................................................
78
Ejercicio Prctico 3 .----------------------------------------------------------
79
.............................................................................................................
Manual del Participante REk 06 02 /20/06
DuPont, S. A. de C. V. Todos los derechos reservados
4.- PROCEDIMIENTOS DE MANTENIMIENTO.------------------------ 81
Identificar las tareas crticas de mantenimiento. ...................... 83
Revisar la existencia de procedimientos. ............................... 84
Elaboracin de 10s procedimientos. ...................................... 84
Actualizacin de 10s procedimientos. .......................... ---- -- ---- 88
Realizar ciclos de trabajo de procedimientos. ......................... 88
~ l , q ~ - l ~ ~ * 1 - [ ,
Cambios en 10s procedimientos. 89
Sistema de control de procedimientos.---------------------------------- 89
5.- CAPACITACIN DE MANTENIMIENTO. ........................... 93
Desarrollar el programa de capacitacin de mantenimiento.----96
Desarrollar un programa de capacitacin de
habilidades comunes. ........................................................
98
Desarrollar un programa de capacitacin de temas
generales de Seguridad de proceso. ---- -- - ---- 99
Desarrollar un Programa de capacitacin de
habilidades especficas. - -- 1 00
Documentacin y control de la capacitacin. ........................ 101
Identificar los materiales y refacciones crticas de
Mantenimiento. ...............................................................
110
Seleccin del Proveedor. - 112
Recepcin y almacenamiento de los materiales y refacciones. 11 6
Verificar materiales y refacciones en campo antes de usarse. 11 8
Instalar correctamente los materiales y refacciones. -------------- 119
.
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SEMINARIO INTEGRIDAD MECANICA Y XSE"GURAMIENTO DE CALIDAD T n r i p . ~~- Pt r ' :,' 8- 1 ' 7 , ;
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~NSPECCIONES y PRUEBA S.^-^-^--^----------------------------- 123
Establecer el programa de inspecciones y pruebas. -------------- 127
Determinar los procedimientos para las Inspecciones y
Pruebas (IP). .................................................................
137
Establecer un sistema para los registros.----------------------------- 140
Ejecutar las Inspecciones y Pruebas 143
Evaluar y analizar los resultados del programa de IP. ------------ 1 44
Actualizar el programa de IP de acuerdo a las evaluaciones. -- 146
1 .
Documentar los cambios en el programa. ............................ 147
Taller. ..........................................................................
147
Ejercicio Prctico 7 .---------------------------------------------------------
151
REPARACIONES Y MODIFICACIONES-------------------------- 153
Desarrollar y validar las acciones correctivas para cada
desviacin. ......................... - ..........................................
156
Identificar las acciones correctivas. ....................................
157
Realizar las Acciones Correctivas. 160
Dar seguimiento a las Acciones Correctivas. ....................... 1 63
Documentar las Acciones Correctivas. ............................... 165
Taller. ..........................................................................
1 66
Ejercicio Prctico 8. .............................................
167
INGENIER~A DE CONFIABILIDAD. -------------m-m-m---mw-a----- 169
Categora de la Ingeniera de Confiabilidad-------------------------- 1 73
Recopilar los datos del desempeo del equipo. .................... 1 74
Analizar 10s datos de causa raz. 177
Redisear el equipo para prevenir las fallas ......................... 182
Efecto de la mejora continua. 187
--- -
Taller. - ---- - ----- - = ----
191
19
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15.- S~NTESIS DEL DIA Y RECORDANDO EL DIA ANTERIOR--------
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ki- Introduccin
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Sistema de Administracin - SSPA
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Manual del Participante REV. 06 02 /20/06 ' L~! i+' J \ ' - JI , , , / I ~,
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Introduccin
Una de las preocupaciones ms importantes de cualquier industria, es asegurar la
confiabilidad, la seguridad y la continuidad de las operaciones sin ocasionar ningn
impacto en la seguridad, salud del personal y el medio ambiente.
En esta primera seccin revisaremos los puntos importantes de cmo se estructura un
sistema de lntegridad Mecnica y Aseguramiento de Calidad con el fin de visualizar y
comprender su contenido, y aplicacin en nuestras instalaciones.
lntegridad Mecnica y Aseguramiento de Calidad (IMAC) es un sistema que puede
contribuir y ayudar al personal de la empresa a asegurar que todas sus instalaciones,
sistemas, procesos, equipos y componentes mantengan sus condiciones originales de
diseo desde su fabricacin, instalacin, Comisionamiento, arranque exitoso, operacin
durante toda su vida til hasta su desmantelamiento y disposicin, de manera confiable
h
y segura.
.
o o ~ o ~ ~ o o o o ~ o o o o o o o ~ o o o o o o ~ o m o o ~ o o o o o o o m o o o o o o o o o o o o o o o o o ~ o o e o o o o o o o o o o o ~ e o o ~ ~ o o o o o ~ o o o o o ~ o o o ~ o o o ~ o ~ o o o o o o o ~
SEMINARIO INTEGRlDAD MECANICA Y ASEGURAMIENTO DE CALIDAD h:, , . y.;.:+,\ QL r !#F -, \
Manual del Participante REV. O6 02 /20/06
DuPont, S.A. de C. V. Todos los derechos rece
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Estructura Completa de Integridad Mecnica y Aseguramiento de
Calidad
Para iniciar este sistema de IMAC, presentaremos como se encuentran distribuidas las
secciones y veremos en todo el seminario la estructura de cada seccin y sus elementos
importantes que las componen.
En la grfica anterior se muestra la estructura completa de la Integridad Mecnica y
Aseguramiento de Calidad.
Los elementos son:
Fundamentos.
Aseguramiento de calidad de equipos nuevos.
Procedimientos de mantenimiento.
Capacitacin de mantenimiento.
Control y aseguramiento de calidad de los materiales y refacciones de
mantenimiento.
Inspecciones y pruebas.
Reparaciones y modificaciones (cambios).
Ingeniera de confiabilidad.
Auditorias.
...*.*..........*.. ...*.*..... ..........*....*.*...* ....~....*.*.....~..............*...................*"
C;EMfNARIO INTEGRIDAD MECANICA YRSEGURAMIENTO DE CALIDAD
Alcance
Este seminario proporciona las guas y enfoques para lograr los requerimientos de
Integridad Mecnica y el Aseguramiento de Calidad (IMAC) que consisten en asegurar
la contencin de los materiales peligrosos y poder cumplir con las expectativas de tener
la seguridad, confiabilidad y continuidad de las instalaciones de cualquier Centro de
Trabajo de la Empresa.
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Los esfuerzos realizados en IMAC eliminan cualquier diferencia que pueda existir entre
las especificaciones originales de diseo de las instalaciones y como estn fsicamente
construidas en estos momentos. IMAC se enfoca en mantenimiento, las operaciones y
en la mejora continua de la integridad y confiabilidad de los sistemas para contener y
manejar de manera segura las sustancias y materiales peligrosos durante la fase de
diseo, construccin, instalacin, comisionamiento, prearranque, puesta en operacin
-- - --
de manera efectiva y segura, desmantelamiento y disposicin.
9F: ni~;>c;. J~;'L-, ,
IMAC se basa en la aplicacin de varios controles administrativos a todas las
operaciones y procesos en las cuales intervienen materiales peligrosos y de alto riesgo,
de tal manera que tales riesgos se identifiquen, se comprendan, se eliminen, se
controlen y se minimicen para prevenir lesiones al personal, daos irreversibles a la
salud, fatalidades, impacto al medio ambiente, prdidas de produccin, de calidad,
imagen y rentabilidad de los procesos e instalaciones de la Empresa.
DGD;llCJElm' 9U GI1Fi:rT-jCi' 1 1
Este seminario no reemplaza a ninguna regulacin gubernamental, ni a normas
internacionales, nacionales estatales o locales relacionadas con la Seguridad, la Salud
Ocupacional y la Proteccin al Medio Ambiente. Los Centros de Trabajo / Sector /
Activos 1 Plantas de la empresa deben tener presente que dichas regulaciones y10
normas pueden dictar requerimientos que no estn reflejados en este seminario.
.
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Manual del Participante REV. 06 02 /20 / 06
DuPont, S.A. de C. V. Todos los derechos reservados - - , I ,- :- - 8 m , Y
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7-
Objetivo Detallado del Seminario
K Presentar la visin de que es integridad mecnica y aseguramiento de calidad y
los sistemas que lo apoyan, como medio para eliminar incidentes, accidentes y
eventos de fallas de las instalaciones, que afecten la seguridad, la salud
ocupacional, el medio ambiente, la productividad, la produccin, la calidad, el
costo y la comunidad.
N Presentar el mecanismo para desarrollar un programa efectivo de Integridad
mecnica y aseguramiento de calidad garantizando SSPA y la operacin de las
Instalaciones.
K Tener la informacin para saber como poder Integrar un grupo o una organizacin
efectiva de integridad mecnica y aseguramiento de calidad la cual pueda tener
como Lder a la mxima autoridad de la instalacin.
K Conocer los criterios para poder identificar los equipos crticos por seguridad, y
operaciones del Centro de Trabajo (mecnicos, elctricos, instrumentos, etc.).
K Tener las guas para poder elaborar una lista actualizada, completa y disponible
de todas las partes crticas de repuesto.
N ldentificar los criterios para el desarrollo de una base de datos completa y
detallada para un programa efectivo de inspecciones y pruebas. Contar con un
sistema bien establecido para mantener el censo actualizado.
N ldentificar los criterios para la documentacin tcnica necesaria, bases de diseo
de los equipos bajo su responsabilidad.
K Presentar los criterios para la seleccin y aprobacin de contratistas y
proveedores que cumplan con los requerimientos del programa de integridad
mecnica y aseguramiento de calidad encaminados a obtener la fabricacin,
reparacin y modificacin confiable y segura de los equipos.
............................................................................................................
$3EMlNARlO INTEGRIDAD MECANICA Y ASEGURAMIENTO DE CALIDAD
)Manual del Participante REV. 06 02 /20/06
N Presentar los requerimientos necesarios de los procedimientos necesarios de
mantenimiento de acuerdo al proceso de Disciplina Operativa para desarrollar un
programa efectivo de integridad mecnica y aseguramiento de calidad para los
equipos nuevos y existentes.
K Presentar los criterios necesarios para la adquisicin, fabricacin, inspeccin,
transportacin, recepcin, aceptacin, almacenamiento, instalacin, prearranque
y puesta en marcha efectiva y segura de los equipos.
N Establecer los criterios para una capacitacin efectiva en integridad mecnica y
aseguramiento de calidad.
N Identificar las reas de mejora, al ejecutar inspecciones y pruebas.
K Analizar todos los datos de desempeo y fallas de nuestros equipos para hacer
las mejoras necesarias y poder incrementar la confiabilidad de nuestros equipos.
N Proporcionar las guas para poder elaborar un programa de auditorias para
verificar la implantacin y seguimiento de las etapas de IMAC.
.
~ o o o ~ ~ i ~ o o ~ i o o ~ o o o o o o o o p o ~ o o o o o o o o r ~ o o o o o o o ~ o ~ o ~ o ~ ~ o o ~ o ~ c o o o m o m ~ ~ ~ o m ~ a o o o o ~ o o o ~ o ~ o o ~ o o o o ~ o ~ o o ~ m o o o o o o o e o ~ ~
SEMINA RIO INTEGRIDAD- MECANICA Y A~$EGuR;Q' MI ~TO DE C;L\LID;L\D
ppnual del Participante REV. 06 02 / 20/ 06
QuPont, S.A. de C. V. Todos los derechos reservados
Administracin de la Seguridad de los Procesos (ASP)
Administracin de la Seguridad de los Procesos
Contratistas
Auditoras
Tecnologa de Proceso
h Procedimientos de Operacin
y Prcticas Seguras
Planeacin y Respuestas
a Emergencias
Administracin de Cambios
Investigacin y Reporte ,
de Incidentes
1
1
Entrenamiento
y Desempeo
Administracin de
"Cambios Menores"
Integridad Mecnica C--
Revisiones de Seguridad de Prearranque
Administracin de
Cambios
Anlisis de Riesgos
de Proceso
Aseguramiento de la
Calidad
Dentro de los 14 elementos que se tienen de la Administracin de la Seguridad de los
Procesos, se tienen dos elementos considerados en la seccin de instalaciones que
son: lntegridad Mecnica y Aseguramiento de Calidad.
Estos dos elementos de ASP los revisaremos en este seminario.
..............................S.............................................................**...***..*.... "
La Administracin de la Seguridad de los Procesos, en una de sus secciones que son
las instalaciones contempla dos elementos que son integridad mecnica y
aseguramiento de calidad, los cuales en conjunto con la Disciplina Operativa y la
excelencia en las operaciones con el apoyo y compromiso de todo el personal a travs
de la lnea de mando del Centro de Trabajo, aseguran la confiabilidad y la continuidad
de las operaciones.
Principio de Integridad Mecnica y Aseguramiento de la Calidad
(IMAC)
El elemento de integridad mecnica y aseguramiento de la calidad cubre la vida de las
instalaciones desde la fase de diseo, fabricacin, instalacin o construccin,
comisionamiento, prearranque, puesta en operacin y el mantenimiento hasta su
desmantelamiento y disposicin segura. La integridad mecnica y aseguramiento de la
Calidad se enfoca en asegurar que la integridad de un sistema que contenga y maneje
sustancias peligrosas sea mantenida y pueda operar efectivamente sin incidentes
durante toda la vida de la instalacin.
Los elementos que conforman o componen la integridad mecnica y el aseguramiento
de calidad son los siguientes:
N Aseguramiento de la calidad de equipos nuevos.
K Procedimientos de mantenimiento.
K Capacitacin de mantenimiento.
K Control y aseguramiento de calidad de los materiales de mantenimiento y las
partes de repuesto.
K Inspecciones y pruebas.
N Reparaciones y modificaciones.
K Ingeniera de confiabilidad.
K Auditorias.
Las actividades de mantenimiento preventivo y predictivo son importantes y necesarias
para asegurar la confiabilidad y disponibilidad de una operacin segura. Tales
actividades ayudan a prevenir y predecir fallas prematuras y ayudan a asegurar la
operacin y continuidad de los procesos.
i 19
............................................................................................................
SEMINARIO INTEGRIDAD MECANICA YASEGURAMIENTO DE CALIDAD
Elemento de Integridad Mecnica r ~ i n k a ~ ~ ~ f i ~ n * - ~ * i l 41: oiqiln
(;:'.i-!: :
Defiriicin de integridad mecnica
Son todos los esfuerzos y actividades que enfocamos y realizamos para asegurar que
los sistemas, equipos, o componentes crticos de las operaciones y procesos que
contengan materiales peligrosos estn siempre bajo las condiciones originales de
diseo y que sean mantenidos desde la construccin e instalacin hasta el final de la
vida til de la instalacin, previniendo o eliminando los incidentes para garantizar la
proteccin al personal, la comunidad, el medio ambiente, las instalaciones, la I , I : , -.
produccin y la rentabilidad del negocio. ~~~~: I Z: R~ZI - I I e) ) L I J~~ L , I d-,tJ4-; :-\ l l ,,
Definicin de aseguramiento de calidad
El aseguramiento de calidad son todas aquellas acciones planeadas y sistemticamente
realizadas para promover la confiabilidad adecuada de que un producto o servicio
cumplir con los requisitos dados de calidad y los requerimientos del cliente.
La filosofa de integridad mecnica y aseguramiento de calidad (IMAC)
En nuestra empresa creemos que:
> Todos los accidentes y los incidentes son prevenibles.
P La disciplina operativa nos ayuda a asegurar que todas las operaciones y10
actividades se llevan a cabo en forma correcta, consistente y segura.
3 4 I-,IM:I$:~I n (
. . , , , , =l .
P Podemos construir, operar y mantener nicamente instalaciones y procesos que
sean altamente confiables y seguros.
Con gente altamente capacitada, que sabe lo que hace de acuerdo a
criterios - - . . - . - aceptables.
d ' ' '
Con materiales y procesos seguros.
Con las tecnologas reconocidas, seguras aceptadas y aprobadas.
. + S - . 2 , . . 8 , a 1 , . . - , . 1-.
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SEMINARIO INTEGRIDAD MECANICA*~/~SEGURAMIENTO DE CALIDAD L : ,rj : 1- a 31 m i ~ r - ~ ) p - > T
Manual del Participante REV. 06 02 /20/06 , 'A k l '43:4 11875
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Cualquier instalacin debe ser segura desde el punto de vista de diseo.
Las podemos construir las instalaciones de acuerdo a especificaciones
escritas y de acuerdo a las normas y regulaciones nacionales e
internacionales de SSPA.
Podemos operar las instalaciones dentro de los lmites de diseo del
proceso, con un personal altamente entrenado, con una excelencia en
mantenimiento y en operaciones, instalaciones confiables, logrando
produccin a alta calidad, y a la primera con el costo ptimo. Desde su
arranque hasta el fin de su vida til.
En la puesta en operacin de un proceso e instalacin con equipos y partes crticas es
importante que:
a) Se realicen revisiones de seguridad de prearranque.
b) Que el arranque sea en forma segura y efectiva.
c) Que se opere dentro de las especificaciones.
d) Se mantengan en forma segura.
e) Se mejoren su capacidad, rendimientos, efectividad y eficiencia sin afectar
a la seguridad, la salud y al medio ambiente.
Los lineamientos de integridad mecnica y aseguramiento de calidad (IMAC) que se
deben aplicar durante la fase de diseo, fabricacin, instalacin o construccin,
inspecciones y pruebas, operacin de los equipos y su mantenimiento sern los
siguientes:
> El cumplimiento correcto y consistente de los manuales y procedimientos de
operacin y mantenimiento.
> Programas integrales de mantenimiento preventivo y predictivo
; 21
.
b. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . , . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . *. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
'SEMINARIO INTEGRIDAD MECANICA Y ASEGURAMIENTO DE CALIDAD
hanual del Participante REV. 06 02 /20/06
Apego a normas, especificaciones y procedimientos desde diseo de la
instalacin hasta su desmantelamiento y disposicin.
j - = 1; -?Jc:ILI:& 55 #;.e11 l :l \ , l n i l 11l : i ' ~- - n - -
> Uso efectivo de la informacin de la tecnologa del proceso.
.A
> El anlisis de la causa raz de falla de los equipos y las acciones correctivas.
> El compromiso de hacerlo siempre de la manera correcta por todo el personal.
Un alcance de los sistemas, equipos y componentes aunque no es limitativo, en la cual
se debe aplicar la integridad mecnica y el aseguramiento de calidad son:
> Tanques de almacenamiento.
Recipientes a presin,, , i ~ ~ ~ i c l - i l 3 c.;+lqiq nL
~i:~. u, 1%. : i ~j ) < .; 1,; 1:
! > SCADA. . , , ! , E 8 ; l n ~ . ; - ~ , ~ l
> Ductos para conduccin de hidrocarburos (fase lquida, fase gas).
Proteccin catdica.
9 Pozos en tierra.
> Pozos en el mar.
9 Barcos y s7iiaepgg$,eJgnspofle Por mar.
> Estaciones de recoleccin.
9 Estaciones de bombeo.
P Estaciones de compresin.
> Sistema de tuberas y equipo de lneas de proceso.
Sistemas y dispositivos de proteccin (seguridad, alivio, venteo).
N 1 - L ~ u ~ # - J .. AJ
> Sistema para paro de3f%'S@e%cia en forma segura.
> Sistema de monitoreo (sensores, alarmas, dispositivos de proteccin, dispositivo
l l +/ l , r l ~81?h' , ' a ,:.i . - m l ' l " ' I t ' . ' 7 i 1 1 1 1 . 8 ' u- ' * " D I - . . . . - 8
de monitoreo)
.
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SEMINARIO INTEGRIDAD MECANICA Y ASEGURAMIENTO DE CALIDAD' ::- ,-I-: m : \ : ,-,rr -#yn- -
nual del Participante REV. 06 02 /20/06 r , - - I . , ~ . ~ '
Pont, S.A. de C. V. Todos los derechos reservados
- - --
_A:-; -: : , ,
TI-
P Sistema de bombeo (con motores elctricos, combustin interna, turbinas de
vapor o turbinas de gas)
P Sistemas de soporte perifrico que puedan fallar y que repercuta en los equipos
anteriores.
P Subestaciones elctricas.
Adems, podremos atender las reparaciones, modificaciones y alteraciones como
resultado de las inspecciones y pruebas, siguiendo con disciplina operativa el elemento
de la administracin de cambios, y podremos aplicar la ingeniera de confiabilidad para
la eliminacin de las causas races de los defectos en el diseo de los equipos, de la
operacin, en el ensamblado, reparacin, en los procedimientos, en la seleccin,
procuracin y calidad de los materiales y las refacciones.
Una forma de medir el cumplimiento en el programa de Integridad Mecnica ser
mediante auditorias las cuales nos proporcionan una forma identificar las fortalezas y las
reas de oportunidad de mejora. Las observaciones de campo nos proporcionarn
datos para determinar el desempeo actual, contra los estndares establecidos, y poder
tener recomendaciones de acciones correctivas.
Taller (A)
"Importancia de la integridad mecnica y el aseguramiento de calidad"
Objetivo: Discutir incidente por falla en el sistema de integridad mecnica
Incidente: Explosin y fuego en un compresor de proceso.
Causa Obvia
Ruptura del empaque de la cabeza del cilindro #l .
............................................................................................................
Daos
N Un compresor de aire.
N Techo, piso, estructura y paredes de edificio.
, I~, -; J Q~ , . +L, #\ n Fin k ~ . I 11; ,:
1Pi
Costo Estimado
N $5'000,000.00 MN.
% .
Consecuencias
. 1 3 i l ~ Y l ~ 8( ~ ~ ~ - ~ r ~ l ~ - l r . ~ : , : ! , L ~ ~ - ~ ~ ~ ( d I -ICI~:~;TC~~ I
l:,, ,, . - , , - , ... 1 A !l , .!
F - i l n T , 1 \ ; , , - \ ,, - 1 , ; - 2 - 1 , .' '
N Prdida de produccion.
99? 4 l i ~ l i l 9 f ~ 1 Ll i Cn t \ q E . 2 ~ j l l ~ ~ ~ ~ : l c . n ~ , ~ ~ ; ~ ~ [ T \ , Y ~ -,t . n: . nJ 1 : : : r ,ifi\tt ,
N Incendio.
.an L, L> :t:l~:,l~] ;gI i7.q ;<,; * 1 3'nlJp 05 ?S:!', , ;?r ?l- -.o,. . 8 . ,! 1 1 , . l c . , ~ l ~ ! ~ t l l l l : , -,
N Fuga.
t.' :U IIU.C itrn!'i7;Cil,- 1 p j -,fi -!z [GQ -l CI\II- , l! -: - : , . 1 2, CI, .#!. 8 1 , Y
N Dao al medio ambiente.
, 7 1
' l
l,,r-ly 5: : 8 : 8 0 u, ' \ : ( 8 , , l , i
N Substitucin y reparacin de parte3 p equipos.
Evidencias
1
N Se encontraron empaques dobles en las tapas de los cilindros.
, y
N Al retirar los esprragos de la tapa del cilindro compresor del primer paso, se
detect que algunos estaban flojos.
m1 t.-8-1 ~ ~ I . ~ . Q I - , ~ C i . 1 \ -- , \ , -. . 1 ,,- :,r,- 1 - 3 I
,
N Las tuercas encontradas no eran del tipo reforzada como estaba especificado
para su uso.
<, ?j 1-::,6:
N La tapa del cilindro compresor del primer paso se encontr fracturada.
Ir , . ; : Y y
N En la tapa del primer cilindro compresor (descarga) del segundo paso se
observ prdida de empaque (aproximadamente 30%) con dos lminas
empalmadas.
N Se encontraron varias lmparas para rea clasificada daadas (por la
explosin) y una extensin con cable de uso rudo que se usaba para una
lmpara porttil, con el cable quemado.
\;:tJ &I emz> - L a . , l , - l l m ' 1 1 f b
, , a, ..r................o... . rq. "9cq.y .q........ ..... ......................................
,
SEMINARIO INTEGRIDAD ?MECWN~CAY~L;EGURAM~~NTO~E CALIDAD GS~,?,T; 87.i - i . ~ nir-, ; i'
Manual del Participante A REV. 06 02 /20 / 06
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DbPont, S.A. de C. V. Todos los derechos reservados
& &, =-, ~, TJT #: : 5
INTRODUCCI~N
Breve descripcin
A- --- -
_ _ _ _ - - a - -
- -
-i H Se presenta una fuga de gas en el rea de compresores seguido por una
i i
explosin e incendio. La fuga de gas fue detectada en campo por los sensores
1
1
.' l
de explosividad dndose la alarma (sonora y luminosa) en el cuarto central de
alarmas, sin embargo, unos 5 6 segundos despus de la alarma se present
la explosin y el fuego.
.#.i Lr : ' I :! $
, ! , n n m - l a,!: 1 i - ) 1 ' - -
Posibles fallas del sistema de Integridad Mecnica
1 USO de empaques dobles? ' r
LTornillera suelta?
Materiales fuera de especiticaciones? 1
I
Fractura en la tapa del cilindro del compresor?
Existe un programa de inspecciones v pruebas?
Falla de la integridad de la instalacin elctrica? (rea clasificada)
ocasionando la explosin y fuego antes de poder corregir la fuga.
e Se entren al personal en los procedimientos?
1 - m Existen procedimientos?
- - . - - - % m - -- - . - . - - - - - - - -- a
e Seguimiento a los procedimientos?
Existe un sistema automtico de corte de gas, para estos casos?
,.............................,....m .......................................................................
SEMINARIO INTEGRIDAD MECANICA Y ASEGURAMIENTO DE
Manual del Participante REV. 06 02 /20/06 1 t 8 m t , ~ , , - ,
DIAGRAMA DE TUBERIAS E INSTRUMENTOS
I 1 m
1 1, Ic. '.' - o * - - l c, r: L
RECPROCANTE
~@z ! , TI l - - 1- >LA :\ 8 ,--t;11,- 8 78-1 ,-1
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l f d - - , m . ; 8 a ? :t, l!&*l *,
*
:--- 5 ~ 1 5 ~ 1 ir I $#\ ~. 81i 7
Paso
u
Al separador mecnico
. l c n 1 ; 1 ,-,.12 ,
-
i 26
...*..*e.........*.. ~*****.***~*.*****..****..*****...***.....*....**.**...***.*..*..*.**..........**...*...
-rqw -~-I!I ,1: r-,G L, :, \
, d2 8i 2~3, T L I I - ~ ! ~
m A,I :fk--,~ a # -I $
Taller (B)
A.- Importancia de la integridad mecnica y el aseguramiento de calidad
Objetivo: Evaluar el impacto en seguridad y daos al negocio al presentarse un
incidente de integridad mecnica y aseguramiento de calidad (IMAC), revisar las causas
raz y determinar como se pudo evitar.
B.- Incidente de Integridad Mecnica, Industria del Petrleo y Petroqumica
En un proceso donde el objetivo es reducir el peso molecular de la corriente de
alimentacin y minimizar la cantidad de compuestos oleofinas y aromticos. La corriente
de alimentacin de este proceso es destilado medio, similar al diesel, Estos productos
son gasolinas e hidrocarburos de bajo peso molecular. La corriente de alimentacin es
combinada con gas de hidrgeno en presencia de un catalizador slido a 1300" F y
2200 PSI. La lnea del producto es similar (servicio pesado) con un dimetro exterior
de 35 cm.
Un poco antes de las 8:00 PM del pasado 10 de enero, una de las lneas de servicio
pesado se revent, rpidamente seguida por una explosin y fuego. La lnea se revent
por trabajar con un exceso de temperatura en el interior (mas de 1300" F). La unidad
estuvo trabajando con una excesiva temperatura siendo detectada y registrada en el
cuarto de control. La alarma por alta temperatura no funcion. El esquema de control de
la operacin fue diseado para despresurizar la unidad cuando se detectara alta presin
o temperatura. Poco menos de un minuto antes de la explosin, un trabajador vio la
tubera del sistema al rojo vivo. A esta temperatura, la gasolina se enciende al contacto
con el aire. El proceso se detuvo inmediatamente, despresurizando y enfrindose, la
reaccin ces. El fuego se apag cuando el combustible se consumi. La unidad estuvo
fuera de operacin por 18 meses ya que slo hay en el mundo 2 3 proveedores de
estos reactores, con estos espesores. Las prdidas al negocio por este producto fueron
aprox. $45, 000,000 dlares. Adems de los costos por la reparacin de los daos de la
explosin y por el fuego fueron $20, 000,000 dlares.
Identificar las posibles causas de este incidente
..............................q.............................................................................
Manual del Participante REV. 06 02 /20 /O6
EJERCICIO PRCTICO 1
Ejercicio I Prctico 1
IMAC- Introduccin
: 29
.
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SEMINARIO INTEGRIDAD MECANICA Y ASEGURAMIENTO DE CALIDAD - m- a - a
anual del Participante REV. 06 02 / 20 / 06
I I
' 1 ' " q 1 ~ ' -
1 E . L , ' ! i r 8
I I
EJERCICIO PRCTICO 1
Ejercicio Prctico
Especifique y escriba el nombre de algn equipo del sistema de ductos de
hidrocarburos.
Escriba el ltimo trabajo que se haya realizado en ese equipo.
Especifique algn problema de calidad en alguno de los materiales instalados o a
punto de instalarse.
Determine si en este equipo han ocurrido algn incidente o lesin derivados de
una falla de integridad mecnica.
i 30
.
m ~ ~ o ~ ~ o ~ o o ~ ~ ~ o o ~ o ~ ~ ~ o o o o ~ o ~ o ~ ~ ~ o o o o ~ ~ ~ o ~ ~ ~ ~ o o o o ~ ~ o ~ o ~ ~ ~ o o o o o o o ~ o o e ~ o o o ~ m ~ ~ ~ ~ o ~ o o o ~ o o o ~ ~ e ~ m ~ ~ ~ ~ m o m o ~ o ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~
SEMINARIO INTEGRIDAD MECANICA Y ASEGURAMIENJQ DE CALIDAD
Manua!,del Participante REV. 06 02 /20/06
DoFio@t< S.A. de C. V. Todos los derechos reservados
FUNDAMENTOS
2.- Fundamentos
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3EMINARIO INTEGRIDAD MECANICA Y ASEGURAMIENTO DE - I I I - - r #-c.- n
danual del Participante REV. 06 02 /20/06 r , l 81i , $ ; J ; ,- q,7,f
3uPont, S.A. de C. V. Todos los derechos reservados
, m L,.+ -N:\ - N-, : -
FUNDAMENTOS
Fundamentos
En esta seccin veremos las bases de cmo formar el grupo u organizacin de IMAC,
revisaremos los criterios para determinar los equipos crticos de ASP, el grupo de IMAC
tambin debe realizar una evaluacin del estado actual de IMAC en el Centro de
Trabajo, as como revisar las bases de diseo y los archivos de los equipos crticos
seleccionados para desarrollar sus archivos completos.
INTEGIDAD M E C ~ C A Y ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD
.
.......................*.* . e . . , . e . . . . . . . . . ~ e . . . . . . . . . . e . . * ~ * . . . * o o . * . ~ . . . . . . . . ~ . . . . ~ . . . . . e . . . . . . . . . . . ~ . . . . "
WMINARIO INTEGRIDAD MECANICA Y ASEGURAMIENTO DE CALIDAD
Manual del Participante REV, 06 02 /20/06
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m
FUNDAMENTOS
Objetivo . N # . - . ,:.iL,-2
Establecer los requisitos generales para el control de IMAC de los sistemas, equipos y
componentes crticos ya sean mecnicos, elctricos, instrumentos, etc. enfocndose en
garantizar la contencin de las sustancias o materiales peligrosos durante toda la vida
til de las instalaciones de los centros de trabajo de la Empresa.
Alcance
El primer propsito de esta seccin es asegurar que el Centro de Trabajo de la
Empresa pueda tener una organizacin para la implantacin de IMAC, que tenga como
Lder a la mxima autoridad de mantenimiento de la instalacin.
I I
-Ir -
m
- f - ' ! : , a J + T T F 1 n - i i i I I
i
Determinar el
Equipo Critico
El segundo propsito es poder identiticar, documentar y los sistemas, equipos y
componentes crticos, as como poder tener la documentacin correcta y actualizada de
dichos equipos crticos.
El tercer propsito de los fundamentos es asegurar que las "bases y criterios de diseo"
estn actualizados y disponibles para quienes los necesitan para las actividades dentro
de IMAC.
ILas bases y criterios de diseo deben ser documentados y comunicados al personal de
pperacin y mantenimiento como parte del paquete de tecnologa del proceso.
. , . d . , 1 , 1 1 ( 1 , 1, . , L . , . . - . L., , . - .
I I
........................................................................................................... :
SEMINARIO INTEGRIDAD MECANlCA*YASEGURAMIENTO DE CALID%- 1 - - I
Manual del Participante REV. 06 02 /20/06 3 r -
- -
" I
DuPont, S.A. de C. V. Todos los derechos reservados _, S _ ,
FUNDAMENTOS
2.1 Establecer El Grupo de IMAC en el Centro de Trabajo rrlfl : b .
PASOS:
Todas las actividades de IMAC deben ser administradas por un Lder de IMAC y un
equipo de trabajo, Subcomit y Red dentro de una organizacin con responsabilidades
' ( , , , / l 8 - 1 - mi 1 [t..; 1 1 , 1 s - r l 11 171 -, 8 , " S I ' , t . ' ' - ' , l \ + ' 1 , ' 1 ' 8 ' -Li
de IMAC.
2.1 . l. Definir las responsabilidades de los Miembros del Grupo de IMAC.
.-A'/-: 8 m , 8 .
El grupo de IMAC h e 4 tareas principales:
" Convertir los requerimientos
corporativos hacia el centro de
trabajo y compartir los problemas,
experiencias, soluciones y
sugerencias a la Red de Ih
' .y,${. =. +&* - f i
' ! a
Identificar fuentes de servicios
requeridos por los programas de
IMAC tales como actividades de
capacitacin y entrenamiento deMri:.I:/$-q /
m 1 mantenimiento. esas fuentes pueden ser parte del Centro de Trabajo, y tener un
apalancamiento por otros Centros de Trabajo, fuentes del corporativo o ser
contratadas. Todas pueden ser aceptables si son competentes y siguen los
7 .
1 requerimientos del manual.
Realizar o participar en las auditorias internas de los programas y sistemas de
IMAC, para asegurar que todas las disposiciones y recomendaciones emitidas
1
estn adecuadamente implantadas.
H Tener y utilizar el banco de informacin existente para tener los temas de inters
de IMAC al Centro de Trabajo y compartir los problemas, experiencias,
sugerencias para que se puedan revisar y aplicar en las redes corporativas.
.
.*.*....*...**..*...**.e* *****,.........**........*.O~********~**~**..****O*....****.....**rn....**.......
SEMINARIO INTEGRIDAD MECANICA Y ASEGURAMIENTO DE CALDA0 ?L,:# L 4 1 - , , , - - , 7
Manual del Participante REV. 06 02 /20/06 t , , S ,
CmL,.-,~ -5 . .
-- --
Cada Centro de Trabajo deber tener bien definidas todas las responsabilidades,
estableciendo programas de IMAC. El equipo de trabajo es formado por los siguientes
elementos:
Coordinador o lder de IMAC (jefe de mantenimiento).
lngeniero de mantenimiento.
lngeniero de materiales.
lngeniero de proceso.
Supervisor de mantenimiento.
Gente conocedora del rea.
Supervisores de produccin.
Lder de ASP.
Roles y responsabilidgdgs de los Miembros de la Organizacin de IMAC
L- ) [ l t ~( 4h : ~i ~~: ~: - ~~~>~ : - ; t - 1 ~ ; F m 1 - :
Los miembros del equipo de IMAC representan a la organizacin local del Centro de
Trabajo en la red corporativa de IMAC; participan en desarrollar los propsitos,
- ! d a
documentacin y las prcticas de IMAC; y aseguran la comunicacin efectiva de manera
oportuna con su organizacin local en los problemas y tpicos de IMAC. ;r- F - )
- . I ' " -
Requerimientos de los miembros:
1 .- Son asignados por el Lder o mxima autoridad de mantenimiento del Centro de
- * , , - , - -
Trabajo.
, 2.- C ~ n x e n les estrategias de implantacin de IMAC en el centro de trabajo.
I
3.- Tienen la interrelacin en los tpicos de IMAC con sus compaeros en el Centro
de Trabajo.
1 4.- Atienden las juntas de IMAC y participan en las actividades con una frecuencia la
1
cual acelera la implantacin de IMAC de manera satisfactoria.
l i 35
.
*.*.*..*..*..*...*e.*** ********************.**...*...........*....***..*...*..*.*..*.*.**.**,..*.**..*......
SEMINA RI(7 INTEGRIDAD MECANICA 'Y ASE6URAMIENTO DE'CALIDirD - - - - . - - L --
'+ i l
, . . _--,. -1 i
FUNDAMENTOS
-1 _. I
5.- Entienden como convertir las guas corporativas en la; necesidades locales del
Centro de Trabajo.
6.- Buscan de manera adecuada seguir los cambios y como cambiar la cultura hacia
IMAC en su Centro de Trabajo.
7.- Demuestran un liderazgo proactivo y fuerte para conducir la mejora continua.
8.- Se comunican efectivamente con los dems miembros de IMAC para evitar las
duplicaciones de informacin.
9.- Actan rpidamente para enviar la informacin de IMAC a otros participantes
apropiados del Centro de Trabajo.
10.- Proporcionan una retroalimentacin a los compaeros en:
a.- Desempeo del Centro de Trabajo.
b.- Enfoque en los temas de IMAC.
c.- Eventos tales como incidentes de IMAC y auditorias externas, mejores
prcticas.
Informacin sobre los proveedores de bienes y servicios de IMAC.
2.1.2 Asignar un Lder de IMAC en el Centro de Trabajo.
En el Centro de Trabajo se debe asignar un Lder o coordinador de los esfuerzos de
IMAC, esta responsabilidad puede estar en el Ingeniero o jefe de mantenimiento o de
confiabilidad. Dentro de sus responsabilidades esta la implantacin de IMAC as como
de interrelacionarse con la RED corporativa de IMAC en cada regin, y hasta nivel de
toda la Empresa.
.
................... * * * . . * * a ~ . . * * * ~ ~ * * ~ ~ . * * * * ~ ~ * * * ~ ~ * * * ~ * * * * * * * * ~ ~ * * * ~ * * * * * * * * * * * * * * o ~ * * * * * * * * e * * * m ~ * * * * * * * ~
~EM~NARI O INTEGRIDAD MECANICA Y ASEGURAMIENTO DE CALIDAD
Yanual del Participante REV. 06 02 /20 / 06
quPont, S.A. de C. V. Todos los derechos resentados
FUNDAMENTOS
2.1.3 Formar el Grupo de IMAC en el Centro de Trabajo.
. . .
[ - I ? I - , '
El personal debe ser asignado para lograr la implementacin y programacin de los
trabajos de mantenimiento basados en la carga de trabajo y recomendaciones
generadas en el siguiente tema. Este personal deber formar un subcomit de
integridad mecnica y reportar al subcomit de ASP del Centro de Trabajo.
Dependiendo del tamao del Centro de Trabajo, la complejidad y el nmero de
operaciones y procesos peligrosos, podr variar el tamao del subcomit. rr ,
-- - vi - - - -
2.1.4 Determinar el Estado actual en IMAC.
-
5: . . r7i-r - - - - , -
El coordinador y el grupo de IMAC debern revisar y evaluar el estado actual en IMAC
- m - - - - ----
-
- .- - 1 - - -
. - - - - - - -
del Centro de Trabajo.
- 1 ~ = - - ~ l ~ ~ A l
Para evaluar el Centro de Trabajo, es necesario soportarse con la seccin de auditorias.
(Se pueden auxiliar con el equipo externo de implementacin de IMAC).
Esta evaluacin permitir identificar las fortalezas y las reas de oportunidad de mejora,
de tal manera que se tengan recomendaciones especficas, las cuales se deben realizar
para reforzar [MAC en el Centro de Trabajo.lq~'in ' 8 1
1 L ; i 1 I L L ~ - 1 8 t~ t.' t ' : J - 4
i 37
...................... e . . . . . . ~ ~ . . . . . . . ~ ~ . . ~ . . ~ ~ ~ . ~ ~ ~ . ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ o ~ e ~ ~ b e ~ ~ m ~ e ~ e ~ ~ w ~ ~ ~ ~ e ~ ~ e e ~ m w ~ ~ ~ ~ e e m ~ ~ ~
SEMINARIO INTEGRIDAD MECANICA Y ASEGURAMIENTO DE - 2 m < J -
DuPont, S.A. de C. V. Todos los derechos reservados ( m m m , , , m , , , , ,
FUNDAMENTOS
2.2 Determinar el equipo crtico.
PASOS:
2.2.1 Determinar la clasificacin de riesgos del Centro de Trabajo.
La integridad mecnica y el aseguramiento de calidad (IMAC) inicia desde la primera
fase del diseo, y los sistemas, equipos y componentes se deben tener identificados de
acuerdo a lo critico o importantes que es para la seguridad del proceso (ASP). Los
sistemas, equipos y componentes pueden ser crticos por diferentes razones.
Durante las fases iniciales de diseo, as como en la ingeniera de detalle del diseo es
importante efectuar anlisis de riesgos de proceso (ARP), para poder identificar los
peligros, controlar y minimizar los riesgos que pudieran existir.
Es muy importante que la gente de operacin, mantenimiento y SSPA puedan participar
y tener un consenso entre todas las personas que interactan con una instalacin
sobre. .. Qu es equipo crtico por seguridad? (ASP).
38
.
............................... e * m* * * * * * * a * * * * * e * - * * * * * * * * * * * * * m* * * * * * . . * * * * * * * . * * * e * * * . . * * * * . . . . . * * . . * * * * "
qMSNARI0 INTEGRIDAD MEGANECA Y A5EGUFMMIENTO DE CALI'DAD
Ikq4inual de1,Participante REV, 06 02 J20906
&~o"t , S.A. de C. V. Todos bs derechas reservados
FUNDAMENTOS
"Es todo aquel sistema, equipo o componente cuya falla resultara, permitira o
contribuira a originar una exposicin al personal a una cantidad suficiente de
sustancias peligrosas, lo cual resultara en una lesin, un dao irreversible a la
salud o la muerte, as como en un dao significativo a las instalaciones y al
medio ambiente."
1 -
Sustancias peligrosas: Es cualquier sustancia que cuando es emitida, puesta en
ignicin, o cuando su energa es liberada (fuego, explosin, fuga txica) y puede causar
lesin, dao irreversibles a la salud, la muerte, impacto ambiental significativo o daos a
las instalaciones debido a sus caractersticas de toxicidad, inflamabilidad, explosividad,
corrosin, inestabilidad trmica, calor latente o compresin.
2.2.2 Identificar el equipo crtico para la Administracin de Seguridad de los
Procesos (ASP).
Cmo determinar cul es un equipo crtico para la seguridad de los procesos?
A continuacin se muestran 8 criterios que nos ayudarn a identificar los equipos,
sistemas o componentes que puedan ser necesarios para la seguridad de las
operaciones.
CRITERIO 1 .- "Equipos, sistemas o componentes para evitar la prdida de contencin".
CRITERIO 2.- "Equipos, sistemas o componentes que ayudan a asegurar la
contencin durante una operacin normal".
CRITERIO 3.- "Equipos, sistemas o componentes que aseguran el cierre o paro
seguro".
CRITERIO 4.- "Equipos, sistemas o componentes asociados con la liberacin o
desfogue controlado de sustancias peligrosas".
CRITERIO 5.- "Equipos, sistemas o componentes asociados con la deteccin, o
respuesta de la gente a desfogues de sustancias peligrosas".
i 39
.
...................... ....*...,*..................*....................................................n
SEMINARIO INTGRIDAD MECANlCA YA~EGURAMIENTU DE CALIDAD
DuPnt,. SA de C. V. Todos los derechos reservados
FUNDAMENTOS
CRITERIO 6.- "Equipos, sistemas o componentes que al activarse reducen el potencial
-- <- , r . - , , i - . . A I I I -i
1 '
- , I 7 ?: , - - I PJ o minimizan los desfogues peligrosos, incendios y explosiones". l - r ~ L l J , -
CRITERIO 7.- "Equipos, sistemas o componentes que no requieren activacin para ;i I ; ;
reducir el potencial o minimizar los desfogues peligrosos, incendios y
explosiones relacionadas con el proceso.
CRITERIO 8.- "Equipos, sistemas o componentes que ayudan a mantener una
. operacin segura".
8 8 8
- 8
Cada uno de los 8 criterios anteriores son desglosados y descritas ii continuacin:
CRITERIO (1) "Equipos, sistemas o componentes para evitar la prdida de contencin".
El equipo que contenga o est en contacto por un material peligroso, ejemplos:
Ductos para transporte de hidrocarburos lquidos.
lk>, 1-Tu29 15~ '51 81r,:1'3J+:- i j , I!, ,-
a Ductos para transporte de hidrocarburos gas.
, , , , , , 81 ,31\j i :1 , , L~; iiirn8~i,l:\i8~,;~, ~ C I T 2 1 ~ ~ ~ c , ~~. \ L~i t t ~. : r3 f ~ ~ ; ~ : ? c . d ~ f i - ~ L A , 7,~-~~;~:7:; S
Tanques.
: , 1 I r 1 1 u ! 7 1 , . - r ! 1 . i = 1 , 5'
- :
Reactores. - -
--';ti'i_- ,,T1 --i
Filtros coalescentes.
1, 1 1
Separadores.
lntercambiadores de calor.
Bombas.
L'Cl # . . : Y 1 l . ~I +- l ; ~ ' 1
Columnas.
Vlvulas de relevo.
Tubera.
Venteo.
Vlvulas.
Instrumentos.
FUNDAMENTOS
CRITERIO (2) "Equipos, sistemas o componentes que ayudan a asegurar la contencin
durante una operacin normal".
El equipo que usualmente no contiene, o no est en contacto con material peligroso
pero "que suministra un margen de seguridad en prevenir o mitigar un evento peligroso":
Discos de ruptura que separan a una vlvula de seguridad.
Sistemas de venteo a quemadores.
Vlvulas de retencin y de exceso de flujo.
Proteccin catdica.
Sistemas de calentamiento o enfriamiento.
CRITERIO (3) "Equipos, sistemas o componentes que aseguran el cierre o paro
seguro".
Todos los equipos sensores, elementos primarios de control que forman el
sistema de proteccin automtico.
Sistema de paro de emergencia manual.
Vlvulas de aislamiento en caso de incendio.
Alarmas y controles de seguridad del proceso que requieren la intervencin del
operario.
CRITERIO (4) "Equipos, sistemas o componentes asociados con la liberacin o
desfogue controlado de sustancias peligrosas".
Sistemas de quemadores.
Sistemas lavadores de gases y polvos.
: 41
.
....**.**.....****..** *.......,**...........**......*........*.....*....................................
Manual del Participante REV. 06 02 / 20/ 06
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FUNDAMENTOS
Il 1 '
CRITERIO (5) "Equipos, sistemas o componentes asociados con la deteccin, o
respuesta de la gente a desfogues de sustancias peligrosas".
,- 1 - , ;c: 1 , , c- l
La funcionalidad de estos sistemas no debe depender de ningn sistema de control
mayor.
, l l
Sistema de deteccin de gases y humos.
1
a Sistemas de alarmas de emergencias, evacuacin, incendio y los sistemas de
' 1
radio y telfono para comunicacin interna y externa, slo si son los medios
primarios para mitigar el impacto de la emisin de sustancias peligr~3qs,
1 I
CRITERIO (6) "Equipos, sistemas o componentes que al activarse reducen el potencial
o minimizan los desfogues peligrosos, incendios y explosiones".
Up .?9J1?311f n<fnI-h-, '.i ?I ~F~I @, / I : , - 8 11, \ t . , Lil -: '1- 1
Sistemas contra incendio.
( . 1 - -
Sistemas de supresin de explosiones.
,?2TCLsfla ; , ; Nh4ll 1 1 - r 1- 1 ' < C I ~ ~ # 8 ;
Puertas contra fuego. 4: 1: ~dAr i b3t 1~~ 1 1811.i3i- tn-ILI ~- , I TI GI Z! ~
1 l
Sistemas de ventilacin usados para: i i l ~ i ~ e 1 9 f i i ~ 'II-I , ;IF, , : L,: I ,?!,,:
1 /
4 Diluir sustancias peligrosas.
1 ,
- 4 Presin positiva en cuartos de control y equipo elctrico.
1 1
J Mantener la operacin de controladores electrnicos de seguridad.
CRITERIO (7) "Equipos, sistemas o componentes que no requieren activacin para
J Drenaje.
reducir el potencial o minimizar los desfogues peligrosos, incendios y explosiones
- 1 , r 1 1 r . - m - 7 1 11, ,l, l l l 1 1 1 ' ' ' '-
relacionadas con el proceso.
: ~ ~ * ~ ~ ~ , ~ ~ ~ i # > ~ ; : -; , S ,;>;:' 8
- I I
4 Tuberas enchaquetadas.
L
1 1
Puertas contra fuego.
Elementos secundarios de contencin.
r ~ l - ~ q , l ~ ~ ~ l 'N! , ~ ~ ~ ' ~ ~ l ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ O ! ~ ! h ~ ' * , , -'q' J
4 Diques.
Manual del Participante REV. 06 02 /20/06 LW?LI .. ~r L 5v . ,#
DuPont, S.A. de C. V. Todos los derechos reservados ~ k n m <- ; CJ :esp J -
- -
FUNDAMENTOS
9 Instalaciones elctricas y electrnicas en un rea elctricamente clasificada
como peligrosa para prevenir fuentes de ignicin.
Sistemas de proteccin para prevenir electricidad esttica y sistema de
pararrayos.
CRITERIO (8) "Equipos, sistemas o componentes que ayudan a mantener una
operacin segura". m l
Normalmente se disean a falla segura.
Sistemas de suministro de nitrgeno para mantener un sistema inerte.
Sistemas de aire para instrumentos.
SCADA.
Subestaciones, transformadores.
Sistemas de respaldo de energa.
J Fuentes de energa no interrumpibles (UPS)
J Generadores diesel.
4 Sistemas de bateras.
2.2.3 Documentar el equipo crtico para el ASP
Tener un archivo de de la documentacin de diseo de los sistemas, equipos o
componentes crticos.
Todas las actividades de integridad mecnica y aseguramiento de la calidad tienen
como base saber y conocer el diseo del equipo que ser:
K Comprado.
K Inspeccionado.
K Mantenido.
............................................................................................................
SEMINARIO INTEGRIDAD MECANICA Y ASEGURAMIENTO DE CaLIDAD
DUPant, S.A. de C. V. Todos los derechos reservados
FUNDAMENTOS
Por lo que, la informacin de diseo debe en todo momento:
L-(2 I2.C \ m ' \L' 4 ' : o
N Debe ser confiable y estar actualizada.
Se debe actualizar cada vez que ocurra un cambio.
Se necesita una rigurosa administracin y control de cambios.
Estar disponible en cualquier momento.
Ser utilizada en la capacitacin del personal.
Estar almacenada y resguardada en un lugar central.
Ser usada en la elaboracion de procedimientos y programas de
mantenimiento.
1 1 l - - ' - - . l 14j ; Jl , -
2.2.4 Actualizar las Bases de Diseo.
En el Archivo de cada sistema, equipo o componente crtico para ASP deber contener
lo siguiente: Gl@7G4-19 \! j r Pt - ?l ~, l ; ~~+ -L ,I~--I~I;-
1 1
N DTI marcar con otro color el equipo crtico. ori bi i i si 14 i.ii ? - : i . ~i 1
N Informacin sobre el diseo, compra, inspeccin, mantenimiento
N Diagramas de flujo de los procesos, incluyendo balances de materia y de
energa.
Cdigo de tuberas.
. .
. . . . . , - ~ ~ D ~ : l l ,',' ,,
e Hoja de calibracin de instrument,,,
l ~ ~ ~ j ' : ( ~ l ~ - j ~ ; ~ ~ <r,i-t ! J . :!-, ,';.-! , L 8 , '
. - .
,;, f 8 :
Hoja de calibracin de alarmas y dispositivos de proteccin
N Clculos para cada equipo.
N Planos y hojas de especificaciones de equipos.
N Especificaciones para la procuracin de los equipos.
N Las capacidades de los recipientes.
Manual del Participante REV. 06 02 / 20 /O6 e~ n ~ r f - , 2
FUNDAMENTOS
K Los planos de los proveedores y los planos certificados de equipo.
l .
Y Materiales de construccin:
.. El sistema de alivio y las bases del diseo de la instrumentacin.
: Sistemas de proteccin de seguridad (diagramas elctricos esquemticos de
dispositivos de protecciones, deteccin y supresin, etc.).
K Diagramas elctricos.
t Clasificacin elctrica.
K El diseo de los sistemas de ventilacin. -L ;::, , # I a
N Sistemas de proteccin contra incendio.
K Procedimientos, programas y reportes de inspeccin de aseguramiento de
calidad.
K Cdigos y normas de diseo utilizado.
, l + , . ? ( j , , ' a I 1 . , ,r , r , ,:
N Manuales del fabricante.
K Planos civiles y arquitectnicos. -! ;I.-~+~, . :
K Planos de arreglos de equipos.
N Anlisis de flexibilidad de tuberas.
K Colgantes especiales, colgantes y soporte deslizante.
, -.
b' .
11, - -
K Cdigos de aislamiento.
I
K El diseo del sistema de servicio de fuerza.
p+- 3TP
- !
N Ductos para transporte de hidrocarburos (fase lquida, gas):
' - - -
e Caractersticas fsicas y qumicas del fluido.
Especificaciones del material seleccionado.
Presin interna mxima, mnima y normal de operacin.
.*.*.....................****...s.... *. *. **. . . . . . . . . . . . *. *********. ************. **. ****************. . . *. . . . . w
SEMINARIO INTEGRIDAD MECANICA Y ASEGURAMJENTO DE CALID@ b- - - _ _
FUNDAMENTOS
Temperatura mxima, mnima y normal de operacin.
Cargas adicionales (cargas vivas, cargas muertas).
Factor ssmico.
o Efectos causados por vibracin y resonancia.
Esfuerzos causados por asentamientos o derrumbes de suelos inestables.
Efectos de contraccin y expansin trmica.
Efectos de los movimientos relativos de los equipos conectados.
Esfuerzos por golpe de ariete (menor de 1.1 veces la presin de diseo).
Esfuerzos en cruces con vas de comunicacin y10 ductos existentes.
Factor de eficacia de junta.
Espesor adicional por desgaste o margen de corrosin.
Derecho de va de la tubera.
2.3 Revisin de los documentos de las bases de diseo
PASOS:
...............................,............**.............................................................
- - - SEMINARIO INTEGRIDAD MECANICA Y ASEGURAMIENTO DE CALIDAD
-- DuPont, S.A. de C. V. Todos los derechos reservados
FUNDAMENTOS
El grupo de tecnologa del proceso, deber asegurar que toda la documentacin est
actualizada, sea precisa y que est disponible para quien la necesite.
Cada sistema, equipo o componente crtico (ASP), deber tener su documentacin
completa y actualizada de diseo.
2.3.1 Revisar el Archivo de Diseo.
Todas las actividades de IMAC dependen del conocimiento del diseo del equipo que es
comprado, inspeccionado o mantenido. La documentacin de diseo debe ser correcta
actualizada y rpidamente disponible.
Evaluar la necesidad de entrenamiento para comprender los tipos diferentes de
documentacin para el diseo (DTI, cdigos de tuberas, diagramas de calibracin de
instrumentos, etc.). Se deben verificar los equipos y los archivos de ingeniera del
Centro de Trabajo para su completa integridad, actualizacin y accesibilidad. Tal
comprobacin se puede hacer por medio de:
1 .- Una auditoria de ASP.
Una auditoria especial por personal de tecnologa o de mantenimiento
familiarizados con los cdigos y estndares del equipo involucrado.
Inspector del equipo o examinador el cual realiza las inspecciones y
pruebas de forma peridica.
2.3.2 Comunicar las Discrepancias al Grupo de Tecnologa de Proceso.
La documentacin inadecuada del diseo o el monitoreo de la informacin se debe
notificar al coordinador o lder de la tecnologa del proceso de manera formal y escrita
para poder hacer las correcciones necesarias.
.
...............m..*. ..*...**.m e............ ~.........*..*........*..........*......~..........*..........."
SEMINA RlO INTEGRIDAD MECANEA YASEGURAMIENTO DE C~PsbAlg
Manual del Partisipants REV, 06 02 /20 / 06
? " . .
DUPont, BA. de C. V. ' ~of f m los derechos reservados
*
FUNDAMENTOS
2.3.3 Actualizacin de las Bases de Diseo.
' ~ , - ~ , - , ~ , f i ~ r -
Toda documentacin que no est actualizada, deber revisarse y actualizarse con el
\ A ,, %
grupo de tecnologa del proceso, y los cambios que se realicen debern estar
reforzados por la administracin y control de cambios de manera estricta. 1: ml k i.1 b--::n12
Toda esta actualizacin se deber notificar a las reas de operaciones, mantenimiento,
ingeniera, realizar los cambios autorizados en el sistema SAP W3, en adquisiciones,&
. .
almacenes, etc.
Objetivo
Identificar los equipos crticos, en un DTI de acue* a los 8 criteias. Determinq e,, -,, .-
h 9c -&
especialidades del personal que deber formar el equipo de trabajo de integridg/Q,Il-,l~,
L.
.
. +**.***.*.....*..**.** * * * * * * * * e ~ * * * * * * * * * * * * * * * * * * * ~ * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * ~ * * * * o * * ~ * * * . . * o * * * ~ * * . * * * * * * . * * * ~
SEMINARIO INTEGRIDAD MECANICA YASEGURAMlENTO DE CALIDAD hrm~$~c, I : I%II' ,-I; A:
7--
FUNDAMENTOS
FR- REGISTRADOR DE FLUJO
PV- REGULACIN DE PRESIN
PSV- VLVULA DE SEGURIDAD
Instrucciones
1 .- DTI - Con ayuda de los 8 criterios, identifique los equipos crticos y asgneles un
nmero de identificacin.
2.- Describa la funcin de cada equipo crtico, incluyendo sus especificaciones y
sistema de control.
3.- Identifique las especialidades del personal que deber integrar el equipo de
trabajo de integridad mecnica.
4.- Describa cul debera ser el contenido del archivo para el equipo que seleccion.
i 49
.
............................................................................................................
Ejercicio Practico 2
IMAC
.*....*......*.....***********~** * * ~ * * a * * * * ~ * * * ~ ~ ~ ~ e e ~ * . * * . * * * * * * * * * * * * ~ * * . * * * * * * ~ * ~ * * * * * * * * * * * * * * * * o b * * * o * e
SEMINARIO INTEGRIDAD MECANICA YASEGURAMIENTO DE CALIDAD c.=im c. ,+ ..r r*<->. 3 ,!
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EJERCICIO PRCTICO 2
X Ejercicio Prctico
1. Defina un grupo de trabajo para IMAC el cual sera el idneo para revisar todos los
ductos de hidrocarburos.
2. Si tuviera que hacer una evaluacin del estado actual de los ductos, que
diagnstico tendra, cuales son las reas de mejora y que recomendaciones o
acciones correctivas dara.
3. Identifique un sistema de ductos, y de acuerdo a los 8 criterios definidos, indique
los equipos crticos que se tienen.
4. Si tuviera que elaborar un archivo de las bases de diseo de un ducto
determinado, especifique cuales documentos requiere, y si no coincide el
documento con lo que se tiene instalado, que necesite hacer, y con quien requiere
comunicarlo.
i 52
........*.........a *....**~***~.*...****#**.....****....*...******......***..........*...................."
ASEGURAMIENTO DE CALIDAD DE EQUIPOS NUEVOS
3.- Aseguramiento de calidad de
equipos nuevos
IMAC
.
****.***.**..**.**. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
SEMIVARIO INTEGRIDAD MECANICA YhSEGURAMIENTO DE CALIDAD
- , m
ASEGURAMIENTO DE CAUDAD DE EQUIPOS NUEVOS
INTEGRIDAD MECNICA Y ASEGURGMLENTO DE LA CALIDAD
La seccin 3 de IMAC esta enfocada al aseguramiento de calidad de equipos nuevos
desde su diseo, especificaciones, proveedor confiable, visitas de supervisin,
inspecciones y pruebas, recepcin, almacenamiento, instalacin, pruebas funcionales y
arranque efectivo del equipo.
.....*........e.... ***..***.........***.******...****......*.........****...............................
PASOS:
Sistema de
SelectiQdel ;
Este elemento de IMAC consta de 7 fases, que se muestran en la grfica anterior. Es
importante que todos los equipos nuevos, o modificaciones que se le hagan a los
sistemas, equipos y componentes sigan estas fases para asegurar la calidad de
fabricacin y como consecuencia un equipo libre de defectos.
Definiciones
Calidad.- Grado de excelencia que una cosa posee. Son las caractersticas totales y
compuestas de mercado, ingeniera, mantenimiento a travs de las cuales el producto y
su servicio cumplen con las expectativas del cliente.
Control.- Proceso de medir el desempeo de calidad, comparar con sus requerimientos
y actuar sobre la diferencia.
Los pasos de control son:
> Poner la norma, especificaciones, estndares.
Evaluar continuamente el desempeo y uniformidad.
> Efectuar acciones correctivas de las desviaciones o reas de oportunidad.
Actuar cuando sea necesario.
> Comunicar las recomendaciones, planear y ejecutar las mejoras.
o o o o o o o ~ o o o o o e o o o o o ~ o o o p o ~ o o o o o o o o ~ o o ~ o o ~ o ~ o r ~ ~ o o ~ ~ ~ o o o o o ~ o o o o ~ o ~ o o o o ~ o o o o o o a o o o o o o o o o ~ o o o o o o o o o o o o o o o o ~ o n
SEMINARIO INTEGRIDAD MECANICA ASEGURAMIEW7.O DE CALIDAD
- .\
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Manual del Participante REV. 06 02 /20106,
.
.. - -
DuPont-S.A.' de C. V. .Todasb los dere'thos @?sentados
.
'. . .. . 2-
3.1 Fabricacin de Acuerdo al Diseo
3.1. FABRICACIN DE ACUERDO AL DISEO
f
\
4.1.y.-
Desarrollar un Plan &
:&+",S
-rito de Calidad.
II
"-4
3.1.4.-
Determinar el Plan de Inspecciones
, , i,-;FaL':"':L'
YL
3.1.1 Desarrollar un Plan de Aseguramiento de Calidad.
Para desarrollar un plan de aseguramiento de calidad y control de calidad (ACICC) para
el equipo diseado como crtico y para cualquier otro equipo que el grupo de proyectos
y diseo determine que requiere de ACICC. Este plan debe ser incluido en el diseo del
paquete emitido. El plan debe incluir actividades de ACICC que pueda asegurar que el
equipo se fabrique, se entregue y sea temporalmente almacenado, ensamblado e
instalado de acuerdo a las especificaciones. El plan de ACICC debe ser considerado de
forma continua.
Se debe utilizar como gua el diseo a travs de las fases de la instalacin del proyecto
a fin de asegurar que todos los pasos sean realizados. El lder del proyecto es
responsable para asegurar que se desarrolle y se siga un plan de ACICC.
Ejemplo: Para ductos nuevos es importantes especificar las caractersticas del
recubrimiento anticorrosivo, para aislar la superficie externa de los ductos enterrados y
i 57
..............................,.........................**..................................................
SEMlNARlO INTEGRIDAD MECANECA YASEGURAMIENTO DE CALIDAD
ASEGURAMIENTO DE CALIDAD DE EOUIPOS NUNOS
sumergidos del medio circundante con la finalidad de evitar la incidencia de corrosin,
reducir los requerimientos de corriente de proteccin catdica y mejorar la distribucin
de la misma. Los recubrimientos anticorrosivos deben cumplir con los mtodos de
pruebas indicados en la normas, y debe incluir las siguientes caractersticas:
- 8 . "
m #
ya C ~ J R ~ ~ A ac ~tyalrrwrrr~q - ! <
1 .- ~ l t a resistencia e ectrica.
m;:w7y +r:--
. -
,- -
- - ,
2.-
Impedir el paso de la humedad. .-;-, - i- - - - '
3.- El mtodo de aplicacin no debe afectar las propiedades del ducto.
4.- Una vez aplicado no debe manifestar defectos.
- : v y - "- - F- T 7 - 7-- J .- -. ;TT
6.- Resistencia a microorganismo~.
7.- Resistente al manejo, transportacin, almacenamiento e instalacin del
ducto.
8.- Resistente al desprendimiento catdico.
8
-
9.- Resistente al ataque qumico. - - : _ _ _ - _ -
10.- Fcil de reparar.
: 1
11 .- Deber conservar sus propiedades fsicas a travs del tiempo.
1 12.- No txico.
' 13.- Resistente a efectos trmicos.
14.- Resistentes al impacto.
I '
15.- Resistencia a la friccin.
1
3.1.2 Identificar todos los Componentes Crticos.
1 ' 1 1 i i i
Determinar cual equipo asociado con la instalacin es crtico para ASP para poder
. l D 1 ' 8 J 1 - ; 1 - , 8 8 8 D - r 8
identificar los equipos crticos asociados.
I ,
J 1 r 1 - 1 1 l , 1 5 - 8 , , , ,
1
El lder del proyecto, en conjunto con los ingenieros de confiabilidad y del proceso del
rea son los responsables de realizar este paso. , - ,#I, 1 1 1 1 1 1 l r l l I
j 58
.
....................... m* * * * * * * * * * * * * * * me* * * * * * * * eo* * * * * * * * * * * * * * * . . * . * . * * * * . . . * . . * * . . . . * * * . . . . . . . . * * . * . * . * .
&MINAR10 INTEGRIDAD MECANICA YASEGURAMIENTO DE CALIDAD J- !y 8 a 8 + 8.1-1 1
1 2; ;,8,m , / r\ - , , l ,.: 8 r
DuPont, S.A. de C. V. Todos los derechos reservados - -
3.1.3 Revisar las Especificaciones y Diseo del Equipo.
Completar el diseo y las especificaciones que son necesarias para la procuracin,
fabricacin y la instalacin del equipo. Siguiendo los estndares corporativos y otros
estndares adecuados y generalmente aceptados, regulaciones y los procesos para
desarrollar el diseo y las especificaciones del equipo y los sistemas. En ASP se debe
incluir el elemento de administracin de cambios, acuerdos de la ingeniera de las
instalaciones, anlisis de riesgos de proceso. El gerente de ingeniera del proyecto es el
responsable para asegurar los diseos y las especificaciones sean las adecuadas.
3.1.4 Determinar el Plan de Inspecciones para la Fabricacin.
Los equipos asociados con la instalacin inicial requerirn algn grado de inspeccin en
el taller o en el campo. El gerente de ingeniera del proyecto es el responsable para
determinar las necesidades de las inspecciones para cada componente del equipo.
Los factores tales como: implicaciones de seguridad, complejidad del equipo, lo critico
del proceso, registro de monitoreo del proveedor y el impacto en costo de una calidad
deficiente debe ser usado como criterio para determinar su grado de las inspecciones
de aseguramiento de calidad y control de calidad (ACICC) para la fabricacin en taller y
en campo que debe ser requerido.
Los mtodos de aseguramiento de la calidad antes, durante y despus de la fabricacin
aseguran que el equipo es fabricado tal como fue diseado y se puede optimizar a
travs de considerar lo siguiente:
Tener especificado un programa, revisiones e inspecciones por un representante
del Centro de Trabajo en el lugar de la fabricacin: Cuando el equipo tiene un
diseo especial o el proceso de fabricacin es llevado por un proveedor que no
est aprobado se requiere que un inspector entrenado de la empresa efecte
estas inspecciones o revisiones con mayor frecuencia, llevando la documentacin
de los hallazgos y las reas de oportunidad de mejora del contratista y proveedor.
j 59
.
..............................,................*......**. e ~ * * * ~ * * ~ ~ * ~ ~ * ~ ~ ~ a ~ m ~ m ~ ~ ~ ~ ~ * ~ . ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ . ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~
ASEGURAMIENTO DE CALIDAD DE EOUIPOS NUEVOS
Es necesario que se haga un seguimiento a todas las pruebas que se requieran y
las inspecciones, todo se debe documentar, y tales documentos integrarlos al
archivo del equipo.
, . , , --7 i i
El personal del fabricante o proveedor debe demostrar que esta capacitado en el
trabajo a realizar, y debe estar en su archivo todo el entrenamiento recibido as
como todos los exmenes y pruebas realizadas y que estn aprobadas. Adems
debe haber evidencias de la demostracin prctica en campo de su competencia.
- : , F , ' LJ:, "
Todas las desviaciones encontradas se deben comunicar al gerente del proyecto,
as como al proveedor y dar seguimiento para que se corrijan de inmediato.
1
J 7'
. . i 60
.
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DbPont, S.A. de C. V. Todos los derechos reservados
.-
3.2 Seleccin del Proveedor
1 I l - r I - 1 - - 1 1 3 - - - ,
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1
3.2.1 Determinar un Proveedor
La empresa debe deber contar con un programa de seleccin, aprobacin y
certificacin de contratistas y proveedores para que nos proporcionen un
aseguramiento de calidad, control de calidad y un paquete de servicios con garanta,
mejores condiciones de tiempo de entrega, condiciones de embarque, condiciones de
pagos (mejores precios, crditos, descuentos, etc.) sc?rvici,o tecnico y apoyo al cliente.
. --. .- -
- ?i
m . .
1 i-
El sistema de ceniricacion de conrratistas y proveedores de la empresa debe contar con
un programa de auditorias, evaluaciones y seguimiento a los sistemas y programas de
calidad de los contratistas y proveedores.
Si por condiciones de la operacin, algn proveedor aprobado no puede suministrar
algn requerimiento de la empresa, el sistema de certificacin de contratista debe contar
con una asignacin por excepcin para un proveedor no aprobado an, pero se deber
auditar al proveedor y hacer un programa de inspecciones y evaluaciones con mayor
frecuencia durante la fabricacin y la instalacin y hacer un plan de implantacin para
que el proveedor califique por medio de su sistema de calidad o que tenga un programa
para desarrollar su sistema de calidad. Ingeniera de confiabilidad y adquisiciones
debern dar seguimiento a todo el proceso y decidir en que momento se certifica al
proveedor.
Un buen indicativo de que un contratista y proveedor cuenta con un adecuado programa
de calidad es por medio de la certificacin de ISO 9000. El asegurarse de un buen
programa de calidad del contratista y proveedor debe incluir toda su cadena de
suministro con sus proveedores.
Revisar el Tipo de Proveedor
Los proveedores estn clasificados en dos categoras:
k Proveedores aprobados
> Proveedores no aprobados
.............*.*....S* * * * * * * . * . . . . . . . . e* * * . * o* ~* * m* * * * * * * * * . * * * * * * * * * . * * * . * ~* * * * * * * . * . . * * * * * . . . . . . * * * * * . "
SEMINARIO INTEGRIDAD MECNICA YASEGURAMIENTO DE CALlDA 1 1 . , S S
Manual del Participante REV. 06 02 /20/06 , -S , , , -,
DuPont, S.A. de C. V. Todos los derechos reservados p,J,::,Lmr
Proveedores aprobados:
m.l ,;.. 8 1 , l l
Los proveedores aprobados debern ser usados preferiblemente para un equipb en
- - 1 1 q 7 +t ' j T: pk > ;.35;G;71:,- , 8 - 8 . - : , ll , r, -, c, , (, 7 , 1 1 1. - 1 ,
particular.
1 :
, l . ' y , - 1 . - , - , , . " 1,. F=mLl ; , ,,l 1 . l o 8 , , . U # ,l 1 1 8 1 ; D ,
Proveedores no aprobados:,;lp\ , >, , ; ,,., , A JbCny, ( , , . , . . ,... 4 ~ , ' n
Los proveedores no aprobados solo debern usarse cuando un proveedor aprobado no
pueda ser obtenido. El comprador necesita determinar si el proveedor puede suministrar
,L.- 8.- -- 8 2,- > m . , o - , . - , 8
el producto dentro de especificaciones.
Ingeniera de confiabilidad debe verificar las capacidades de fabricacin, sistemas de
8 8 1 t l l : i
- - -
calidad y determinar que tanto puede fabricar un proveedor no aprobado.
-~)>~)I]GI:'
Se requiere visitar el lugar del contratista y proveedor para evaluar los procesos de
fabricacin, control y aseguramiento de calidad y poder tomar la decisin de trabajar
con l.
-7- .', ' ". 1
Si un proveedor no cuenta con un programa adecuado de calidad: l , ,
l !!-,
Puede requerir ayudar y apoyar al contratista y proveedor a desarrollar un
programa de control de calidad para el equipo determinado que es fabricado o
Puede requerir un inspector de tiempo total de la Empresa o de alguna
compaa externa certificada tal que se asegure que el control y aseguramiento
-, :.,de calidad se cubra totalmente en el lugar del contratista y campo en la
Empresa.
El gerente de ingeniera de proyectos y de confiabilidad deber determinar la mejor
opcin.
3.2.2 Determinar si el proveedor tiene un sistema de calidad -I \ (
S
( - n n - ~ ~ ~ : '
,J 1 1 a a 8 1 J u ' . 8 nr.ll \ L . '
Requerimientos de un sistema aprobado de calidad:
..****...*......****..*.......,..*........******......*.**** * . * * * . . . . . . * * . . . m* * . * . m* * * * * . * * * * * ao~* ~* m. * * m~. .
SEMINARIO INTEGRIDAD MECANICA Y ASEGURAMIENTO DE CALIDCD
Un proveedor y10 contratista debe tener un programa interno documentado que asegure
la calidad de los materiales, que cumplan con los estndares mnimos de la industria
(ASTM, ANSI, ASME, etc.). Los proveedores y contratistas debern tener la disposicin
para poder trabajar con los auditores del Centro de Trabajo y as entrar en el proceso de
mejora de la calidad de los proveedores. Los mnimos requerimientos sern:
N Los procedimientos de calidad deben ser documentados y controlados.
N Un proceso de aprobacin de fabricacin, incluye auditoria en el lugar.
N Inspeccin mnima esencial para la recepcin.
N Un proceso de no conformidad y accin correctiva.
N Un proceso de capacitacin y documentacin para todas las especificaciones
individuales de los materiales recibidos en el Centro de Trabajo.
N Un proceso de documentacin de materiales inspeccionados.
N Un proceso de recoleccin de datos de materiales manejados por el Centro de
Trabajo y una revisin peridica de datos.
Las auditorias son el nico camino efectivo para la evaluacin del programa de
calidad de proveedores no aprobados.
Revisar el Sistema de Calidad del Proveedor
Los proveedores aprobados y no aprobados pueden, o no tener un programa
aprobado de calidad.
N Para los proveedores que fallan durante las auditorias, se deber contar con un
programa de desarrollo en las reas donde se tengan fallas.
N El proveedor debe comprometerse y demostrar que tiene el compromiso para
implantar su sistema de calidad, y mostrar las evidencias.
i : 64
.
...................... m* * * * . * . ~* . * * * * * * * * * * * * * m* m* o* * * * * * * * * * * * * * * . * * . . . - * * * o* * * * * * * * * . * * * . . . * . . . * . . . . * . * * "
SEMNARIO INTEGRIDAD MECANEA Y ASEGllRAMIENTO DE CALIDAD
Manual del Participante REV. 06 02 120 / 06
DuPont, S.A.' de C. V. Todas las derechos reservados . -2.- +- . .
N El proveedor deber contar con un mtodo de seguimiento de
recomendaciones y cumplimiento oportuno de las acciones correctivas.
3.2.3 Realizar Auditorias al Sistema de Calidad del Proveedor.
3.2.3.1.-
Auditon'as al Proveedor de Uso
K Una certificacin ISO 9000 es un buen indicador de un adecuado programa de
calidad.
N Asegure que el programa de calidad de proveedores incluye toda la cadena de
suministro.
3.2.3.1 Auditorias al Proveedor de Uso Continuo
I a
. Para proveedores fuera de un programa aprobado de calidad, pueden ser auditados p.
ara asegurar que cumplan con las necesidades del Centro de Trabajo.
La auditoria puede ser tan extensa, que asegure que el proveedor, siempre podr
suministrar el servicio y producto especfico.
El proveedor frecuentemente subcontrata, es necesario asegurar que el proveedor
tenga un adecuado control de sus contratistas.
............................................................................................ *...*........m.*
3.2.3.2 Auditoria al Proveedor de Uso Limitado>:l i r 1 1
S 1 ' -S
Cuando se autoice por la situacin, como es una'emergencia, utilice otros recursos
para la evaluacin de la capacidad del proveedor.
Independientemente si el proveedor es de uso frecuente o limitado, por ningn motivo
se debe dejar de evaluar la capacidad de fabricacin, los programas de control de
calidad y aseguramiento de calidad de sus procesos de fabricacin, manejo,
administracin, identificacin, documentacin, embarque, transportacin, instalacin, y
puesta en operacin en campo.
3.2.3.3 Recomendaciones para las reas de Mejora
En una evaluacin o auditoria efectuada a un contratista o proveedor se obtendrn
puntos fuedes, hallazgos, reas de oportunidad de mejora y recomendaciones para la
correccin de los puntos identificados de mejora. Se deben desarrollar planes de accin
y de seguimiento para que el contratista y proveedor se comprometa a realizar tales
recomendaciones y buscar la mejora de sus sistemas. ----'
3.2.3.4 Seguimiento a los Resultados de las Auditorias.
' l ( ' , , 1 - l , [ , * ', L , , 7 ,
Conserve los resultados de las auditorias formales en la base de datos del proveedor y
contratista.
- * l 8, ' \ - ' l y- , ; >
.Una de las estrategias para buscar el desarrollo de un proveedor yo contratista es
.entrenarlo y capacitarlo para que puede realizar auto evaluaciones y poder acelerar las
mejoras identificadas.
Si los resultados de un proveedor despus de hacer recomendaciones y corregir
deficiencias no se considera aceptable, comunquelo al rea de compras,
mantenimiento, confiabilidad, proyectos. Contine el sistema de seleccin de
1 , I I I I I , I . I
contratistas y proveedores para buscar un nuevo proveedor.
8 8 , I 8 ,
.
......................*. .... ...................* ..*~.........~..~...~.......~~.~~....~.................n
SEMINARIO INTEGRIDAD MECANICA Y"L\SEGURAMlENTO DE
'-4' '
- - --
3.2.4 Determine con el Proveedor los Requerimientos de Aseguramiento de
Calidad.
-
Una vez que se ha seleccionado el proveedor, el siguiente paso es revisar todos los
requerimientos del aseguramiento de calidad para la fabricacin
quedar documentado y entendido antes de iniciar la fabricacin. . m . .
... - . . . . . . . . . . . . . .
3.2.5 Evaluar el Desempeo del Proveedor - , - !
""" -F.;--
-
Los proveedores deben tener unbanco de informacin de las evaluaciones, auditorias,
desempeo en SSPA, calidad, tiempo de entrega, costos, con el fin de que cada
desviacin que tengan, se hagan recomendaciones y se realicen las correcciones. De
tal forma que se pueda evaluar su desempeo para futuras asignaciones
Registros de Incidentes de Seguridad y Calidad del Proveedor
- . . r
-. .I
- - - - -
Se debe llevar dentro del programa de calidad del contratista y proveedor una seccin
que es sistema de archivo del desempeo del proveedor.
L: i 4 1 r 1 :VI : / 1
Se debe iniciar desde su primera evaluacin y auditoria para determinar en que nivel se
encuentra su sistema de calidad y la medicin de todo el progreso del contratista para
mantener su competitividad con el desempeo. Deber tener los planes de accin de
las reas de oportunidad y su cumplimiento, adems se debe registrar todas las
situaciones de mejora o deterioro en el sistema de calidad y el desempeo del ' ' "
contratista y proveedor. - L + F ! c f . c, - . I
Los datos de desempeo positivo o negativo deben reportarse.
I r s
.
......................................................................................................... w
DuPont, S.A. de C. V. Todos los derechos resenfados
T I , , , . - I
3.3 Programa de Inspecciones en la Fabricacin del Equipo
/3.3.- PROGRAMA DE lNSPECClONES EN
LA FABRICACIN DEL EQUIPO.
3.3.1. Determinar la8 EspecCiff~obnes en las Inspccpioizes de Isi F9bricaci6n.
Antes de asignar y colocar una orden de compra, se debe definir las esp8s,ificaciones de
vigilancia e inspecciones por parte de la empresa, para que sea revisado y entendido
por el pmveedor. La ecpecificacidn de vigilancia permita al proveedor saber las
actividades de aseguramiento ds calidad que se levaran a cabo como parte de la
fabricacidn del equipo en el taller a en el campo.
DEI acuerdo al equipo que se va a fabricar, es necesario que se definlan, y desarrollen
las especificaciones y el programa de visitas al fabricante con el fin de revisar y
asegurar que se estan utilizando los materiales, m6-todos, personal capacitado, que fue
definido en las especificaciones y diseo del equipo.
Ejemplo: Para la vigilancia en la fabricacin de ducfos, se revksa que el material sea el
especificado as como las bridas, que las soldaduras utilizadas estn dentro de la
especificacin de materiales y su aplicacin, as como verificar que el personal del
fabricante tenga el entrenamiento y la documentacin donde estn certificados. Se debe
vigilar que los resultados de las radkgrafias, sean satisfactorias, as como las pruebas
.
........e.... . ~ . . . . . . . ~ . . . . ~ ~ ~ ~ ~ . . ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ S ~ ~ ~ * * ~ . O . ~ ~ ~ ~ . . . ~ ~ ~ O . ~ ~ b ~ ~ ~ 8 ~ ~ . ~ ~ ~ ~ . b ~ * O ~ ~ ~ ~ ~ ~ O ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ b ~ ~ ~
SEMINARIO INTEGRIDAD MECANICA YASEGURAMIENTO DEOjALIDAD
Mgnual del P,articipante REV, 06 02 /20 /O6
DUPO~ ~ , -s.A; de C.V. Todos los derechos reservadas
de penetracin, revelado, pruebas hidrostticas, relevado de esfuerzos, proteccin
contra corrosin y todos los accesorios que hayan sido previamente especificados.
r c - : 1\ S IU ,:1-1:, ;,- , . I - l L - 8 , - !, ' , , , J l l j / > - n f , r J
El objetivo es verificar en cada visita de vigilancia, se revise el programa de fabricacin
de acuerdo a lo especificado en el programa de visitas para asegurar el cumplimiento
con las especificaciones de diseo y vigilar la fabricacin del equipo.
l k ,.~LIL 91 2
3.3.2 Determinar los niveles de inspecciones y la seleccin de los inspectores
Simultneamente con la especificacin de la vigilancia, se debe determinar el nivel de la
inspeccin. Este nivel de inspeccin determina cuales componentes estarn
involucradas en las inspecciones de aseguramiento de calidad. Los factores de:
implicaciones de seguridad, complejidad del equipo, lo critico del proceso, registro de
monitoreo del proveedor, impacto de costo por mala calidad se deben de utilizar como
criterio para determinar el nivel de inspeccin que se requiere. El gerente de Ingeniera
del Proyecto es el responsable de asegurar que se determine el nivel de inspeccin y
definir el equipo inspector y evaluador. - -
- .
-
i 4 r Wk f 9 3 3 f i *a I WW. y r-
3.3.3 Comunicacin con el Proveedor y la Realizacin de las Inspecciones
I r - -
Hay varios pasos claves eni a inspeccin de aseguramiento de calidad en la fabricacin
en el taller o en el campo. Los designados en la seccin 3.3.2 son los responsables de
realizar esos pasos claves en el proceso de inspeccin de aseguramiento de calidad.
Sin importar quien realice la inspeccin, el seguimiento de esos pasos asegurar que el
proveedor proporcione un equipo que est dentro de las especificaciones.
U Revise el diseo, especificaciones del equipo, especificaciones de la vigilancia,
requerimientos de documentacin, instrucciones de embarque y otros puntos
pertinentes antes de que el proveedor inicie el trabajo. Lo anterior ayudar a
resolver los problemas previos a la fabricacin.
.............................. ~......****..*..*..*.***.*.*...*.*...**..o*****a..........**..*..**.*****w
- - - - - - -
N Revise las tcnicas de fabricacin con respecto al diseo y las especificaciones
tal que se puedan anticipar y resolver los problemas potenciales.
N Desarrolle un programa de inspeccin con avisos previos, en caso de se
incluyan visitas sin aviso es necesario que se le entere al proveedor que
pueden realizarse.
N Haga reportes de los hallazgos de aseguramiento de calidad despus de cada
inspeccin. distribuya los reportes al gerente de ingeniera del proyecto,
ingenieros de proyectos, lder del proyecto, contratos, proveedor y todo el
personal que lo requiera. Esos reportes forman parte del archivo del proyecto y
del archivo del equipo.
N Obtenga del proveedor y sus proveedores la documentacin de control de
calidad y envelo al gerente de ingeniera de proyecto.
3.4 Entrega, recepcin y almacenamiento del equipo
.
...................... . . . . . . . ~ ~ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ~ ~ . . . . . . . . ~ . C . ~ ~ . . . . . . ~ . . ~ . . ~ . . . . . ~ ~ ~ ~ . . ~ ~ ~ . . . ~ ~ * . ~ . . ~ . . ~ .
SEMINAR10 INTEGRIDAD MECANICA Y ASEGURAMIENTO DE CAFlbAD
- .
Manual del participante REV. 06 02 /20/06
DbPotir, S,A: de C.V. Todos las tferechos resemdas
.-S -: . .
-
3.4.1 Determinar las Especificaciones para la Entrega del Equipo ~idnhsci. 2 Z .lc
Durante la transportacin el equipo y los materiales pueden sufrir algn dao o la
prdida de documentacin, golpes, extravos, es necesario tener un sistema para el
traslado y transportacin, el cual incluya toda la documentacin tanto del equipo, como
de los permisos para su transportacin y manejo. Para el almacenamiento se deber
tener en el sistema de control de calidad y aseguramiento de calidad lo necesario para
la recepcin, verificacin de calidad, pruebas, preservacin, documentacin, ubicacin
ya sea en el almacn o en el rea, siguiendo las guas, del fabricante o proveedor
3.4.2 Desarrollar un Sistema de Recepcin del Equipo (servicio rojo)
El rea de recepcin del almacn debe seguir el sistema de control y aseguramiento de
calidad en el que se incluya la revisin fsica para verificar que el equipo y material
llegue completo, sin golpes ni daos, con toda la documentacin que se especifico en la
orden de compra y en las guas bsicas de inspeccin de recepcin, seguir el sistema
de verificacin y pruebas con ingeniera, confiabilidad y el usuario para su aceptacin,
su identificacin interna, el almacenamiento correcto y trasladarlo al lugar de trabajo en
forma adecuada. ;l , I . ,
-
---
/
3.4.3 Desarrollar un Sistema de Almacenamiento Seguro del Equipo
-S ?r 47! r - f 3t ?13 I i C
Una vez verificado todos los documentos y que sea autorizado por mantenimiento e
ingeniera (servicio rojo), el equipo debe almacenarse en un lugar protegido y seguro.
Debe manejarse con cuidado, para evitar lesiones al personal o daos al equipo.
/)tLll 'Iqr; t i 1 1
En caso de que el equipo no sea autorizado por Ingeniera, se le debe de colocar una
etiqueta de rechazado, ponerse en un rea especfica de equipo rechazado y notificar
al proveedor de la situacin de rechazo del equipo o componente. F ~ I ~ ~ F v . 1 .
i 71
.
.~.......***..***..*********** ~ . . . . . . * * * * * * * * * * * * * * . . * * * * * * * * * * * * * * . . * * * * * * o ~ * ~ ~ * ~ m * m * * * * * * * * * * * * * * * ~ * e * ~ ~ ~
SEMINARIO INTEGRIDAD MECANICA Y ASEGl%3AMlENTO' LIFCXLtD45
- -- - - - -
-- - -
3.5 Ensamble e instalacin de forma correcta y segura del equipo
Aceptacin por Seguridad y Calidad
3.5.1 Determinar las EspecMcacknes de In~talacin del Equipo.
Es necesario contar con una gua para ppader agegurar que el equipo se ensambla y se
instala correctamente.
Ejemplo: En la instalaci6n de un ducto:
N La zanja donde quedar alojado el ducto deber ma r libre de piedras y
materales que pudiesen dafiar a los rwutsrirnient~s~ En casos en donde el
terreno sea de materal rocoso Vipo "Cf) ser necesario poner un colchbn de
material suave (Tipo "A) como arena, tepetate. En e4 fondo de la zanja y
alrededor del ducto.
......................... .......~................*.......*.........*~.*.*..~**~.~.**...****.~*~**.***.*..***~
Manual del P,articipante REV. 06 02 / 20 / 06
Dui?o& S. A. de C. V. Todos los derechos reservados
K Los daos que se detecten debern ser reparados preferentemente con
material compatibles con los que tenga aplicado el ducto.
K Las uniones, accesorios y conexiones debern recubrirse con materiales
C
compatibles con los que tenga aplicado el ducto.
L-,-"- - L L '
K Se deber tener cuidado especial durante el tapado de la excavacin, evitando
que las rocas o escombros golpeen y daen al recubrimiento y al ducto.
1 ' l \ , l , : - , " , ,
3.5.2 Determinar el Grupo de Trabaja pata la Instalacin del Equipo
Es importante definir el grupo que se har cargo de la instalacin del equipo, con el fin
de poder proporcionarles las instrucciones y cuidados que se deben tener para que la
. m m - 2 - m . 2 2 8 F - m L . 8 . 8 .A , , ,. . - > , > , ,, - , , ,,, , , 1 , 8 , , I I I I I I
instalacin sea efectiva.
dOj2k3~d6? 6.1 ~ I ~ I ~ I L ~ F I :yjj1,1:. .<j1~.:.1il d , ~ 1 . ~>I JI 11 - 1 ' / t : j ~ j t88, , I j ! .
3.5.3 Revisin detallada y seguimiento de la Instalacin del Equipo ,,, ,,,,,, 7
La inspeccin para un equipo instalado debe ser de acuerdo con la inspeccin de
diseo.
Esta revisin (revisin de seguridad de prearranque) debe incluir especificaciones de
aseguramiento de calidad de la instalacin.
3.5.4 Realizar las Pruebas Funcionales, y de Prearranque del Equipo.
Una vez instalado el equipo se debe verificar por medio de pruebas funcionales, que su
operacin es segura y efectiva. Se debe hacer un anlisis de riesgos de proceso para
verificar, identificar, controlar y minimizar los riesgos.
Se debe efectuar un prearranque, para simular las condiciones de operacin y evaluar
posibles problemas que se puedan tener.
Todo lo anterior se debe documentar formalmente y adjuntar estos documentos al
r . z - .
m , , 8 , L
- 8
archivo del equipo. - - ' m -
.
**..*.**......**.**.*..*..*...,..*****..*..*...*.* . * . * . * . . . . . . . . . . * . . . ~ * ~ * * * e * * * * ~ ~ * . * . * . . m* ~ # ~ . ~ m* * * * * * * e ~ *
SEMlNARlO INTEGRIDAD MECANICA Y ASEGURAMENTO DE CALIDAD ,--.I 8 m m i - .- - - t . . . - m
-31 8*,7,-L,; lm,~, T ~ I U ~ ~ . , !
7 . P., ; m I - ,' 7, !.
3.5.5 Aceptacin por Seguridad y Calidad del Equipo
La documentacin de aseguramiento de la calidad debe ser guardada en la seccin de
aseguramiento de calidad del archivo de los equipos durante la vida del equipo. Debe
incluir:
La parte o seccin de aseguramiento de calidad (AC) de las bases de diseo
original.
Certificacin de AC del proveedor (certificado de conformidad).
Reporte de inspeccin de fabricacin de los representantes de inspeccin del
Centro de Trabajo.
Reporte de seguimiento de las recomendaciones de todas las reas de
oportunidad de todas las inspecciones durante la fabricacin.
Documentacin de inspeccin de la instalacin (copia de revisin de seguridad
de prearranque).
Documentacin del equipo ya puesto en marcha para poder reclamar la garanta
en caso de falla prematura en operacin
3.6 Documentacin Completa
.............. *..........*....~*~..*..~i...*.....*........**~..~,. ...*.......a*............................. u
"SEMINARIO INTEGRIDAD MECANICA \/ASEGUmMIENTO DE-CA~'IDAD
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-c ~--~a{ac4@+*4$ye@d?s - 1 - .. - - -, -- - - .* 1:' -
- 1 _
..
3.6.1 Documentos de Aseguramiento de Calidad del Equipo.
Se debe incluir los documentos siguientes:
N Planos certificados del equipo, archivos de dibujo del diseo y de terminacin
de la instalacin.
K Especificaciones de las inspecciones.
K Reportes de las inspecciones.
K Registros de A. C. de la fabricacin:
" Registros de AC del proveedor.
I I
A r Reportes y certificados de las pruebas de materiales.
Resultados del AC del proveedor y sus proveedores.
Clculos del equipo.
e Formato para recipientes de presin.
Reportes de inspecciones y pruebas no destructivas.
Manuales d6 EiZiitenimiento e instructivos del proveedor.
;~\:<IT# --- - m~: , ~ I -,
- Registros de AC de la instalacin.
1 / r i 8 ; I
Dibujos "tal como se construy" (esto requerir los dibujgs I . $lgdI@$~C"o . , para
revisin) ..l nl . .
3.6.2 Procedimientos de Operaciones y de Mantenimiento.
Antes de que el equipo entre en operacin, se deben de tener autorizados los
procedimientos de operacin y de mantenimiento relacionados con el equipo, para que
puedan ser utilizados como material de entrenamiento del personal.
. . .
*.***....*...*..*.......***** *,.**.****.*.....*.*******.*.....*******.************.*******.**~.....*.**..." -
. SEMINARIO INTEGRIDAD MECANICA Y HSEGURdMfENTO DE CALIDAD . J i- - . Y- A + S - a i L -; m
. . Manual del Participante REV. 06 02 /20/06
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. ' DuPont, S.A. de C, V. Todos ios derechos resevados
3 $ - 2 ~ 1 , ~ ~ # 7 Y: l . ,
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. .
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-
- ...
. . : .
' . . . , , .'.-
3.6.3 Lista de Materiales y Refacciones y los Requerimientos para inventario de
Almacn.
Es importante tener la lista de materiales y refacciones del equipo, la cual contenga las
especificaciones tcnicas, para que se pueda realizar los trmites de alta en el Sistema
SAP W3, en el sistema de servicio rojo y en el inventario del almacn de las partes
necesarias. Estas listas de materiales deben formar parte importante de los
procedimientos de ensamble del equipo.
3.6.4 Protocolo de Aceptacin por Seguridad.
Antes de iniciar el arranque del equipo, se debe cubrir un protocolo de entrega y
recepcin del equipo, donde se inspeccionan todos los puntos para evaluar riesgos de
SSPA, cumplimiento de estndares, especificaciones, imagen, ergonoma. Los
resultados se deben evaluar y en base a ellos decidir si se acepta el equipo, o es
necesario que primero se corrijan los puntos que no cumplen con lo requerido antes de
aceptar el equipo.
3.6.5 Cierre de Documentos del Proyecto y Contables.
Despus que el equipo se ha aceptado por seguridad, y que se ha arrancado de manera
segura y efectiva el equipo, es importante proceder a cerrar todos los documentos
relacionados con el equipo. Aceptacin por seguridad, recomendaciones de los anlisis
de riesgos de proceso, cambios de diseo, cierre del proyecto, documentos contables
de activo fijo.
-
i 76
.
................*... ......*... ...*................ ~ ~ * * * * * * * * * * ~ * * * * ~ * . ~ ~ a ~ ~ ~ ~ * * * ~ ~ ~ ~ * ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ * ~ ~ ~ ~ ~ * ~ ~ ~ ~ ~
ASEGURAMIENTO DE CALIDAD DE EQUIPOS NUWOS
3.7 Comunicacin al Personal
3.7.1 Comunicar al Personal de Operacin y Proceso.
Se le debe comunicar al personal de operacin que las prcticas, procedimientos y
condiciones estndares de operacin se pueden agregar y el entrenamiento apropiado
se pueda llevar a cabo.
, - - - 1 I
3.7.2 Comunicar al Personal de Mantenimiento.
El personal de mantenimiento debe estar comunicado de tal manera que los archivos
del rea se puedan actualizar, las prcticas de mantenimiento se puedan adicionar, y
se pueda llevar a cabo el entrenamiento apropiado.
3.7.3 Comunicar al Grupo de Ingeniera y Confiabilidad.
EL personal del grupo de soporte de Ingeniera debe estar comunicado de tal manera
que los archivos se puedan actualizar y modificar los sistemas de mantenimiento. Por
ejemplo, el taller de inspeccin de las vlvulas de relevo, los grupos de inspeccin del
equipo, los programas de mantenimiento preventivo y predictivo, el programa de
lubricacin, etc.
.
e e o e e e e e e e e e o e e e e ~ ~ ~ ~ e e e e e e e e ~ ~ e e e a e e e ~ e e e e e ~ e e e e e o e e e ~ ~ e e ~ e ~ ~ e e e e e e e ~ e ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ e e e e e e o ~ e ~ ~ ~ e ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ e ~ ~ ~ ~ e e ~
SEMlNARlO INTEGRIDAD MECANICA Y ASEGURAMIENTO DE CALIDAD
Man-l del Participante REV. 06 02 /20/06
DuPotit, S.A. de C. V. Todos las derechos reservados
- , - m ' - : ' J 4 1- t h L b . ASEGURAMIENTO DE CALIDAD DE EQUIPOS NUEVOS
J *-- A-.+ ? ! L L -
Taller aseguramiento de la calidad de equipos nuevos
-' . "-m
'
Objetivo
Usando el DTI, entender la necesidad de asegurar que las especificaciones de diseo
de un equipo, correspondan al equipo en su instalacin inicial:
Fabricados de acuerdo con las especificaciones del diseo.
l - -
'Y
I :
Entregados al lugar apropiado. I -
l
Correctamente ensamblados e instalados.
Para lo anterior, debemos generar lo siguiente:
Procedimientos escritos de control de calidad para la etapa de fabricacin de
equipos crticos.
: r i i - - 13 i r - . = I ' . - ~ ~ , i r m i - 1 ,-\, -, - l , , I . I ( - , I ( '
Revisiones e Inspecciones que aseguren una instalacin correcta de los equipos
crticos de acuerdo a especificaciones de diseo y recomendaciones de
7 l . - 1 8 , , - L , ' 1 ' ' I i I I t r - I -' - -
fabricacin.
' I
8 , i i : II
-. . .
: . ' : ,
Instrucciones
Identifique los documentos necesarios para el aseguramiento de calidad de la
fabricacin, transporte, recepcin, construccin y arranque de la instalacin.
Desarrolle las especificaciones de aseguramiento de calidad para la fabricacin
de uno de los equipos del DTI.
- .
DuPont, S.A. de C. V. Todos los derechos reservados _ . , - e .m... . , , ,_ . 7. --; l
.
- .
-
b -
EJERCICIO PRCTICO 3
1 1 1 1 1 - 1 1 - 1 " 1 , ;- -,. 1 ;l.) - ' ' #<!:TI 1
nuevos-
: i . I T \ k - 1 1 - ~ ~ - 8 F ~ . >I i aL, 1 " , : I - , 1 1 , I H, ' : ~,
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,. 3 1 .- SEMINARIO INTEGRlDAq MECANICA Y RSEGURAMIENTO DE CALIDAD r - ! y-
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Manual del Participante REV. 06 02. /20/06 , ~ I J 8 :T,F = I,l. ,AA: -
h . J . ?F
-- - -
EJERCICIO PRCTICO 3
$t Ejercicio Prctico
1 .- Para la fabricacin de un ducto de hidrocarburos (crudo), escriba las
especificaciones que se deben cumplir, para asegurar su calidad y confiabilidad.
2.- Como selecciona al proveedor que va a fabricar el ducto.
3.- Escriba que inspecciones y pruebas se debe cumplir desde el inicio de la
fabricacion hasta la terminacin del ducto.
4.- Escriba todos los componentes que conforman un ducto, que deben revisarse en
conjunto con el ducto.
5.- Describa como se debe entregar por parte del proveedor, recibir y almacenar de
manera segura y correcta el ducto para poder cumplir con el "servicio rojo" de
6.- Elabore un listado de todos los puntos y actividades que se deben hacer para
. L L I 8 . I
proceder a instalar un ducto en el campo.
7.- Describa todos los documentos que se deben elaborar, autorizar, firmar y archivar
para mantener un aseguramiento de calidad y un buen archivo del ducto.
8.- Describa que funcin tiene Ingeniera, mantenimiento, Operacin en la fabricacin
e instalacin del ducto y como es su comunicacin.
Manual del Participante REV. 06 02 /20/06 E!- 0 8 1 1 - ~ . 7 ,I-, .,,I
- --
PROCEDIMIENTOS DE MANTENIMIENTO
4.- Procedimientos de Mantenimiento
IMAC
. : TJZ~I 32 mf ns I T ; ~ .1m7 02b-i~;.rj r ~ 3 i l 6 p. 14 3 i - c, 1, ' : I , O . I l r ;lr,, , :(
7 : 4 1 . , , l . a . l - l l , : l , l \ 4 1 . , - : - : \ i- '
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SEMINARIO INTEGRIDAD MECANICA YHSEGURAMIENTO DECAL'fDAD ,- - a - - A
1
.'-
= . , ii(;r( sh ,uitn~imrti~r~-,n:-n!~il-,~ , l-.
La seccin 4 de IMAC se enfoca en desarrollo de los procedimientos de mantenimiento,
para todas las tareas crticas de ASP. En estos procedimientos se debe cumplir con
Disciplina Operativa para poder tener la disponibilidad, tener la calidad del contenido,
poder entrenar al personal y tener el cumplimiento estricto de ellos.
Determinar que tarea crtica tiene elaborados sus procedimientos y cual esta pendiente
de hacerlo, buscando su pronta elaboracin.
Se deben realizar ciclos de trabajo de los procedimientos para asegurar que el personal
conoce a fondo los procedimientos. Cualquier revisin o modificacin de la informacin,
se debe realizar de acuerdo a la gua de Disciplina Operativa.
- 1. _
, -
I > . - i 82
.
- .*................e *****.....**.*.**~********oo*.***************************m*****************e*~**********n
SEMINARIO INTEGRIDAD MECNICA YASEGURAMIENTO DE
Asegurar que el personal de mantenimiento tenga disponibilidad de los procedimientos
de trabajo, de tal manera que sean escritos y elaborados con calidad, que sean
ampliamente entendidos y comunicados para poder cumplirlos y as poder ejecutar una
tarea o trabajo de mantenimiento en forma correcta, consistente y segura para que
puedan mantener la operacin de las instalaciones y equipos.
4.1 Identificar las tareas crticas de mantenimiento para ASP.
Todas las tareas crticas para la seguridad y las operaciones, debern tener
procedimientos de mantenimiento escritos y debern ser cumplidos por todo el personal
(mecnicos, operadores, contratistas, etc.).
Para esto identificar la tarea crtica para la seguridad de la operacin o proceso de
acuerdo a:
P Revisar el equipo crtico.
> Identificar y decidir cuales son las tareas sobre el equipo crtico. Para
estas se necesitan procedimientos escritos.
4
..*.....o**.......****. *.**...,...**.***...*....***a**.**...*.**..***
SEMINARIO INTEGRIDAD MECANICA YASEGURAMIENTO DECALIDAD
Manual del Pgvticipante REV. 06 3 ,/N J Q6
- - , , r -
DuPont; SA. de O V. Tqdos las de r e ohos ms ~ ~ ~ a s
.. . . .
- . ,
La tarea crtica es el trabajo de mantenimiento efectuado en un equipo crtico que se
requiere para poder sustentar la disponibilidad y la integridad fsica de las instalaciones.
4.2 Revisar procedimientos existentes.
Una vez que las tareas crticas se hayan determinado, es necesario revisar si existen
procedimientos que se refieran a esas tareas, de tal modo que se utilice de primera
instancia lo que se tenga en el centro de trabajo, revisar los procedimientos que existan
para evaluar que estn dentro del proceso de Disciplina Operativa, en caso negativo se
deber hacer una revisin de la calidad del procedimiento.
4.3 Elaboracin de los procedimientos.
Se deber considerar lo siguiente:
k Procedimientos, habilidades comunes de mantenimiento que son procedimientos
genricos que explican tareas mecnicas. Seleccione los procedimientos ms
adecuados al centro de trabajo de un listado general de procedimientos de
habilidades comunes de mantenimiento.
k Procedimientos para reas o eauipos especficos de acuerdo a instrucciones del
fabricante y que normalmente son nicos para algn equipo o rea, por lo que se
debe tener nfasis en capacitar al personal con estos procedimientos.
> Procedimientos de procesos especficos que tienen requerimientos especiales de
algn riesgo qumico, hidrocarburo o ambiental, tareas que pueden tener alguna
exposicin cercana a sustancias peligrosas (gas natural, sosa custica, cloro,
ambientes inflamables) y por las cuales se deben revisar los riesgos y eliminarlos
para evitar lesiones e incidentes.
: 84
.
................... ........... ......................... .....*.....***....**~**...**~*..*~~**..*~**...*..**.
Manual del Participante REV, 06 02 / 20 / 06
Los procedimientos escritos deben suministrar un entendimiento claro al personal que
desempea la tarea en equipo crtico relacionado con la operacin, de modo que el
personal efecte correcta y segura y consistentemente la tarea.
Las tareas crticas debern apegarse a los lineamientos de normatividad debiendo estar
disponibles, tener calidad, comunicarse y asegurar su cumplimiento mas adelante se
muestran algunas bases. Es importante recordar que un procedimiento, nos indica que
hacer, cuando hacerlo, como debe hacerse y quin debe realizar la tarea en forma
segura:
Para un buen control y clasificacin de documentos es aconsejable seleccionar los
procedimientos de habilidades de mantenimiento de acuerdo a la clasificacin mostrada.
Es importante que el personal de mantenimiento identifique cuales tareas desarrolla en
su rea, cuales son crticas que requieran de un procedimiento de mantenimiento,
identificando si la tarea es genrica o debe ser especfica para algn equipo.
Se debe tener una biblioteca dentro de la corporacin de todos los procedimientos
genricos y especializados, en los cuales la empresa ha realizado un esfuerzo de
muchos aos, para poder elaborar la biblioteca corporativa. Cada Centro de Trabajo
deber identificar cuales de esos procedimientos se apegan a sus necesidades, y
adecuarlos con los riesgos inherente de cada rea..
Obietivo del procedimiento: Los procedimientos escritos deben proporcionar un claro
entendimiento al personal de la ejecucin de la tarea sobre el equipo de proceso para
ejecutar la tarea en forma segura, consistente y correcta.
Formato del procedimiento: El formato de estos procedimientos deber
apegarse a los lineamientos de calidad de Disciplina Operativa y al establecido
dentro de la organizacin.
...*..*...**.*..*..*.....***..,***..**...*.***** * * * * * * * * * . . * * . * . * * * * * * * * * * * . . . . . . . . . * . * . . * . . * * * . * * * * o * o o * * w
SEMINARIO /NTEGRlDAD MECANICA Y ASEGURAMIENTO DE CALIDAD
Preparacin: El equipo de tareas preparar procedimientos los escritos y este
ser formado por personal experto en la tarea, preferentemente un mecnico o
ingeniero de mantenimiento. Para procedimientos asociados con un equipo
particular de proceso, se debe incluir un ingeniero del proceso y un operador en
el equipo de tareas.
Evaluacin de Competitividad: Los procedimientos debern contener un
cuestionario para evaluar el buen entendimiento de una tarea, incluyendo los
mensajes claves de seguridad para una tarea crtica, debiendo ejecutarse un
ciclo de trabajo, para detectar y corregir desviaciones al procedimiento antes de
desarrollar una tarea crtica. Deber ser evaluada la competencia de los
mecnicos y operarios, los resultados debern ser documentados, actualizando
las matrices de conocimientos y habilidades.
8 ,Ir:. ; ' a
**........*****....****..*...., *..*.*.***.***.*.***.....****.....*........*.*.....*..*......*......**......:
SEMlNARlO INTEGR!IAD MECANICA Y ASEGUAMIENTO DE CALIDAD
PK0CEbIIMIENIC)J: DE MANTENIMIENTO
- -
Habilidades de mantenimiento
"U..." - '
HABILIDADZS
G E N ~ I C ~ DE
SEGURIDAD Y PROCESO
SERIE -, 300
HABILIDAULU AVANZADAS DL
'
MANTENIMIENTO
SERIE - 200
Ejemplo de c6mo pueden identificarse los tipos de habilidades que deben desarrollarse
I
en mantenimiento.
J
, , i 87
........................**....,.................*.. *................,......................e...............m
SEMINARIO INTEGRIDAD MECANICA Y ASEGURAMIENTO DE 1 1 -A - J--- A J 2 2 1
rd 5 tz, ,I y-\ i,, ,nl-,- l
1,-, 1 L." ' ,
:im8 ? : A ? ! ! I I - Y ~ ~ ~ ~ Y l a m~ n ~ ~ c n r n ~
4.4 Actualizacin de los procedimientos.
Es importante reconocer que algunos procedimientos pueden estar obsoletos, con fecha
vencida, o no ser lo suficientemente especfico para tener los requerimientos de
seguridad, ya sean regulaciones gubernamentales o del Centro de Trabajo
Se podrn hacer modificaciones a procedimientos si el equipo o rea del centro de
trabajo lo necesita. Estos cambios a los procedimientos debern ser aprobados por el
personal de lnea y seguir el procedimiento de administracin de cambios en caso de
modificar o cambiar especificaciones de alguna pieza o calibracin crtica del equipo,
que pueda ocasionar cambios en el desempeo del equipo.
JI
4.5 Realizar ciclos e trabajo de los procedimientos.
. m
4 - - r c L
Los procedimientos de mantenimiento se utilizan para asegurar que se hagan las tareas
crticas de manera correcta, consistente y segura. Es importante tener una cultura de
Disciplina Operativa, para poder cumplir y seguir las instrucciones que se tienen en los
procedimientos.
La manera de verificar que el personal conoce y sigue los procedimientos es realizando
los ciclos de trabajo de los procedimientos, o sea el cumplimiento estricto de las
m . - - - . .
instrucciones. t -
h. -: * . . - -%ma..$yx
w *:- :- -
Con los ciclos de t r - s z a s en-la forma de hacerlo con
P .
respecto a lo que indica el procedimiento.
Si existen diferencias en la forma de hacerlo y se detecta que es por falta de disciplina
operativa, es necesario entrenar al personal en el procedimiento y llevar el seguimiento
de que siempre lo siga.
En caso contrario, si la forma de hacerlo es ms segura y ms prctica, es necesario
efectuar el trmite para poder realizar los cambios en el procedimiento.
Con lo cual se entrenar al personal involucrado de los cambios realizados.
- *...**.*...**.*...*.**.* O * * * * * * * * * * * . * * # *******......**........* **************m********..***********..*....
SEMINARIO INTEGRIDAD MECANICA Y A~EGURAMIENTO DE CALIDAD s - j h 8 , 8 , ~ j b ~ r. -,il,i 1 : i?':
Manual del Participante' REV. 06 02 /20/06 -, I = 14,. --m,lJ * , I %S8 41 d,,.-
i*
DuPont, S.A. de C. V. Todos los derechos reservados - 1 --grm , -cm ,
-
4.6 Cambios en los Procedimientos.
Cambios a Procedimientos: Cualquier procedimiento de mantenimiento nuevo o
revisado debe ser aprobado por la organizacin de lnea siguiendo los lineamientos de
Disciplina Operativa.
4.7 Sistema de control de procedimientos.
Resguardo de Registros: Los procedimientos escritos deben ser mantenidos y
resguardados todo el tiempo. Estos procedimientos deben estar disponibles para todo el
personal de mantenimiento incluyendo personal contratista de mantenimiento.
Es importante un control de procedimientos de mantenimiento tal como el usado en el
sistema de calidad.
Es esencial que los procedimientos escritos y electrnicos que utiliza el personal de
mantenimiento y contratistas estn actualizados. Se recomienda que todos los
procedimientos estn implementados dentro de un estricto programa de revisiones.
Se necesita tener un sistema que asegure que solo se tienen procedimientos con la
ltima versin actualizada. El equipo asignado a revisar los procedimientos debe incluir
la revisin del proceso para manejar nicamente dicha versin actualizada de cada
procedimiento en el Centro de Trabajo y que los procedimientos sean un documento
controlado.
Taller
Procedimiento de Mantenimiento
Objetivo
Al seleccionar un equipo crtico del DTI, debern identificarse las tareas para llevar a
cabo un trabajo de mantenimiento.
Instrucciones
Obtenga una lista de tareas crticas para uno de los equipos del DTI.
Desarrolle un procedimiento de mantenimiento de una de las tareas crticas.
I, *..*....................******,.*........*...................**....**............. a . e * * . * e * * . m* * * * * m* * * * * * w
EJERCICIO PRCTICO 4
IMAC-Procedimientos de Mantenimiento
.............*.............o..,........... o...........................***********.*o******o**.***.*...***."
SEMINARIO INTEGRIDAD MECANICA Y ASEGURAMIENTO DE CALIDAD --u u. . - ILI.I a
Manual del Participante REV. O6 02 /20/06 , r ~ ! -4' ! 4 , ; ~ - I - , ~, , - Y
DuPont, S.A. de C. V. Todos los derechos reservados L . 4 4 , , 7
EJERCICIO PRCTICO 4
X Ejercicio Prctico
1 .- Escribir todas las tareas, trabajos crticos de mantenimiento que se deben realizar
a un ducto y sus componentes.
2.- Determine cuales tienen procedimientos de trabajo.
3.- Haga un programa para elaborar los procedimientos de trabajo que no se tienen
de las actividades del punto 1.
4.- Indique para que nos ayuda el hacer un ciclo de trabajo de un procedimiento de
mantenimiento.
5.- Cul es la funcin del custodio de los procedimientos de mantenimiento?
.****............****** .**.*..~*o***************.*************..********...************o****.*.*.*********n
DoPont, S.A. de C. V. Todos los derechos reservados
CAPACITACIN DE MANTENIMIENTO
5.- Capacitacin de Mantenimiento
.
*....................**.* .**C.*~.******~**...*..**.****.*...*..*.........*.*....*.*...*o*..............*.....
SEMINARIO INTEGRIDAD MECANEA YASEGURAMIENTQ DE CALFDAQ. - - - : d . - - - - sl-
Manual del Participante REV, 06 02 /20/06 .c. - . 5,. L!*-#+# -J-,t,-.-,
- DuPont, S.A. de C. V. Todos los derechos reservados
- 1 I
. - . - 1
. x
Capacitacin de Mantenimiento
INTEGRiDAD MECNICA Y ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD
La seccin 5 de IMAC se enfoca a desarrollar las habilidades y conocimientos del
personal de mantenimiento por medio de la capacitacin. Esta capacitacin debe
enfocarse en las habilidades comunes, habilidades especficas, temas generales de
seguridad y del proceso, identificacin de riesgos y de habilidades tcnicas avanzadas
(especialidades). Con el fin de asegurar que se puedan realizar todas las tareas crticas
dentro del Centro de Trabajo.
.
.............................S....)*.. ............*.......~......~......~~.....~~....*.......*~....~*~....*...~
DiuPont, S.A, de C. K Toes los derechos*resenrados
F . -
- - : ; -. ;,< - :\
B.-CAPAGITACIN DE MANTENIMIENTO ' ' -
5.5
1 Documentacin y
Control de la
\.-.- ,,
El personal de rnantenim'uelrrto debe ser capadtado y adEmtr@do uonsi~tenternente con
los principPos y car8ct~ffsticas; lesenciales de un personal competente. La capackacidn
debe! inclulr inbrmacl& gemral del pruc~so, $reas especfllrras de seguridad y riegg~s a
la. salud y al medio ambimte asociados can el proc%sa, proc~diwientm de emergencia,
y procedirnisntoe y pr&oti w de trahjw;, apl i cabl ,~ a tarea8 wpecifiraas.
Las experiencias por las cu8ies el estlrdiant-r; obtiene el canocimsnto y las habilidades
necesarias para dm~ni~pefiar una tarea ya sean ien teora y experiencias (en o fuera del
trabajo) sern las cig,wentes:
................................... * * * * * * * * o * e o * * * * * * * * o * * * e * * * * * * * * * * * * * * * * * * * o * * * * * o * * * * * o * * * * * * o * * * o * * * ~
SEMINARIO INTEGRIDAD MECANICA YeASEGURAMIENTO DFCALIDAD
Manual del Participante REV. 06 02 /=/O6
CAPACITACION DE MANTENIMIENTO
5.1 Desarrolle un Programa de Capacitacin de Mantenimiento
5.1 .-DESARROLLAR UN PROGRAMA DE
CAPACITACI~N DE MANTENIMIENTO
Habilidades E~p#icama lispdafDzad&s: habilidadw u~ualrnenite
especffims a un tipo de ~ ~ l i p o , prueba de dIspositvos de pro-tecci6t-1,
r~paracidn de una bsrnba especifica, repracidn y prueba de una &I\;ruh de
rt~zlevo,
Habilidades para Analizar y Planear Trabajos por Riesgos de SSPA.
Habilidades para poder identificar, planear y tramitar permisos de trabajo, con
el fin de evitar la exposicin a riesgos.
Habilidades Vitales o de Relacin: trabajo en equipo, planeacin, liderazgo.
Reentrenamiento: para mantener una habilidad, incluye revisin de
competencia, de conocimiento, cambios de adiestramiento y certificacin.
........................................................................................................
SEMINARIO INTEGRIDAD MECANICA Y A$EGURAMlENTO DE GALtDAD
Manual del Participante REV. 06 02 /20 /06
DuPont, C.A. de C. V. Todos los derechos reservados
a -
Dependiendo del tamao o complejidad del lugar, se puede necesitar un grupo de
capacitacin en mantenimiento.
Algunos Centros de Trabajo pueden contar con un centro de capacitacin para atender
las necesidades de una regin.
5.1.1 Designar un Coordinador de Capacitacin de Mantenimiento.
Es importante la asignacin de un coordinador de capacitacin en mantenimiento para
poder asegurar la implantacin efectiva del programa de capacitacin de
mantenimiento.
El perfil para un coordinador de capacitacin debe incluir:
Habilidades para la formacin de nuevos instructores.
Habilidades para poder detectar las necesidades de capacitacin de cada
trabajador de mantenimiento.
Entendimiento de los aspectos de relaciones de los empleados de
mantenimiento.
El coordinador de capacitacin deber estar en contacto con la red de capacitacin del
Centro de Trabajo
5.1.2 Establecer un Sistema de Seguimiento y Documentacin.
Es necesario dar seguimiento adecuado al sistema de capacitacin, para poder planear
y programar cada capacitacin necesaria al personal, de acuerdo a su planeacin de
competencia o desarrollo de de sus conocimientos en su puesto, y de la matriz de
conocimientos de procedimientos, programa de comunicacin, capacitacin.
Registro de capacitacin.
Revisin de ciclo de trabajo.
..............*......*........,.*.... ..**....*..**...*..............................*.......*...............
SEMINARIO INTEGRIDAD MECANICA YASEGURAMIENTO DE 'CALIDAD
Manuql del Participante REV. 06 02 /20/06
DuPbnt, S.A. de C. V. Todos tos derechos reservados
Sistema de seguimiento automtico para la capacitacin de re-entrenamiento
del personal.
Registro de los participantes. Identificacin del participante, fecha de la
capacitacin, titulo del tema, nombre del instructor, duracin en horas
resultados de la prueba y demostracin de habilidades. , - , ,
5.1.3 Evaluar el Sistema Actual.
l . , ,. .
Compare el programa existente con los programas de capacitacin de: las habilidades
bsicas, seguridad y generalidades del proceso y habilidades especificas del rea.
Desarrolle, adopte, o modifique el contenido de acuerdo a las necesidades del programa
de capacitacin.
. - I , i L
5.2 Programa de Capacitacin de Habilidades Comunes
. i . : . i ~ c . ~ ~ ( ~ i : m ' ; 7 ~ 1 ~ - 1 ~ , , - , I I L T I ~ ~ J I . - I - \UL v . I . . . . . . . [ . , \ I , ap, ; ! ~
Todos los Centros de Trabajo cuentan con un programa de entrenamiento a mecnicos,
que proporciona candidatos con habilidades bsicas en mantenimiento. El programa
toma de dos a cuatro aos e incluye capacitacin terica y prctica en campo y apoyado
I r
con mecnicos calificados.
Estos programas tpicamente requieren una evaluacin de las habilidades prcticas
despus de la capacitacin.
Contenido de un programa de capacitacin y adiestramiento deber incluir:
' 1
-
7 .
1 y ~I i -l $\ ~~-h~:, ::: 5 7 >iF F,-:,- l.jl, ? ;:#--4c>!?: :.
Mtodos de trabajo.
Procedimientos.
Expectativas de calidad y desempeo. Y 1 l a ,
Herramientas.
Materiales.
Consideraciones de seguridad.
Consideraciones ambientales.
Bosquejos y figuras.
Acciones de seguimiento para verificar la competencia.
.
. . * . . . * . . * . . . * * * * . . m .......................................................................................
SEMINARIO INTEGRIDAD MECANICA Y ASEGURAMTENTO DE C.ALIDA& JI ~T?, J.!\: 1 : . L J # - I,T,
Manual del Participante REV. 06 02 /20/06 . - , *,, :(--,, +O, n 8 c n . d . . 7 - '-1
DuPont, S.A. de C. V. Todos los derechos reservados i r: , -l -' , I . >I Y . ;,yan
-.
4
-
Estas tareas bsicas deben elaborarse de acuerdo con los principios de tareas
especficas:
Deber de contener un diagrama de flujo simplificado que muestre el proceso
y la identificacin de los equipos que involucran las actividades de
mantenimiento.
Descripcin de la identificacin de los materiales, intermedios y productos y
sus peligros.
Equipo de proteccin personal y cualquier procedimiento necesario que
involucre el posible contacto con materiales peligrosos.
Procedimientos de emergencia si existiera la posibilidad de tener contacto con
qumicos peligrosos; incluyendo la localizacin de procedimientos de
emergencia, estacin de lavaojos, estacin de alarma y otros.
Procedimientos para responder a diferentes alarmas.
Recorrido por las reas o equipos.
Prueba o cualquier otro modo de asegurar que toda la informacin es
asimilada.
5.3 Programa de Capacitacin en Temas de Seguridad y Proceso
La capacitacin en temas generales del proceso y seguridad, especficamente con los
riesgos a la salud y al medio ambiente asociados con el proceso, y los procedimientos
de emergencia para aquellas tareas de mantenimiento del equipo de proceso para
mantener libres de incidentes y manteniendo la funcionalidad y confiabilidad de los
equipos.
Los trabajadores de mantenimiento estarn familiarizados con los procedimientos de
emergencia del rea, entienden los peligros qumicos inherentes en el rea de trabajo
para responder apropiadamente si se presenta una situacin de emergencia.
.
o o o o o ~ o o o ~ o o ~ o o ~ o e ~ o o o o ~ o o o o ~ ~ ~ o o ~ o ~ o ~ ~ ~ o o ~ o ~ o ~ o ~ o o o ~ ~ ~ ~ ~ o ~ ~ ~ ~ ~ o ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ o ~ o ~ ~ ~ o o ~ ~ ~ ~
SEMINARIO INTEGRlDAD MECANICA Y ASEGURAMIENTO DE CALIDAD
Manual del Participante REV. 06 02 / 20 /O6
DuPonS, S.A. de C. V. Todos los derechos reservados
Esta capacitacin es para indicar al personal de mantenimiento de los riesgos con los
peligros qumicos y del proceso; esto no quiere decir que el personal de mantenimiento
tenga competencia con la operacin del proceso.
> 1 1 - l . l . 4 . 1, l l . ' 1 8 ' 8 . " 0 ",
Contenido de un programa de capacitacin y adiestramiento en temas
l ~ i ' i l ~ i ~ , 111 y L { f l A n h ; 781rl18 1-;: ( , l ,
generales del proceso y seguridad: i i < , l i i b
! ,
Deber de contener un diagrama de flujo sencillo que muestre el proceso y la
identificacin de los equipos que involucran las actividades de mantenimiento.
Descripcin de la identificacin de los materiales, intermedios y productos y
sus peligros.
Equipo de proteccin personal y cualquier procedimiento necesario que
involucre el posible contacto con materiales peligrosos y para poder entrar a
esas reas de proceso.
Procedimientos de emergencia si existiera la posibilidad de tener contacto con
qumicos peligrosos; incluyendo la localizacin de: procedimientos de
emergencia, estacin de lavaojos, estacin de alarma y extintores.
Procedimientos para responder a diferentes alarmas.
: ' 8 1 -.
' .
Recorrido por las reas o equipos.
rw \'.I -.cii m ~ 1 r n - t 1- - # Z , 1-
L
Prueba o cualquier otro modo de asegurar que toda la informacin es
comprendida (evaluacin personal para cada uno de los puntos anteriores).
8 L:( ,' j k l ' # # - L 1 8 ,
5.4 Desarrollar un Programa de capacitacin de habilidades 1 1 7 - 1 1 1 ~
especficas
m , ~ , 8 1 . :I I ~ ~ ~ ~ : ! ~ ~ ~ ~ r , i ~ ~ ~ , , , ~ ~ ~ ~ ~ ~ 1 , 1 ~ ~ 1 , ~ , 1 ~ 1 ~ #,, . - y t 8 8 8 8 ,
La capacitacin de mantenimiento debe agregar, procedimientos y prcticas de trabajo
aplicables a tareas especficas, para que la operacin de equipos crticos especficos
(ASP) sea segura. , ,, m ,, , . ,,,, ll." , , 1 8 t 8 1 7 I I S - 8 7 8 , , - ,,,, - # - I , N l ,. l. I
....*........e............. **.,....***......*......*.**-*****..****~*....*****..*****..*...**....*****.*.*"
SEMlNARlO INTEGRIDAD MECANICA Y ASEGURAMIENTO DE CALIDAD L, _ q y . r ; ' ~ : 8 , -S S-,tn. r ~ - r i S
. -
- ( ' 8 ; nJ ."J 3, t', - S ! ' -8. Y21
DuPont, S.A. de C. V. Todos los derechos reservados I-. ,r I i
En esta seccin de tareas especficas, se entiende la necesidad de mejorar las tareas
de mantenimiento comunes para aplicarlas a los equipos o procesos especficos.
Los procedimientos especficos, paquetes de capacitacin y adiestramiento y la
evaluacin de competencia, debern ser desarrollados por el Centro de Trabajo,
considerando crear una tarea para el trabajo en el proceso:
~ l - l ' ~ ' ~ . = : ~ ; l ~ ' J ; a,77;l r),;! :?L,:.? '
5.5 Documentacin y control de la capacitacin
Los Centros de Trabajo tienen establecidos registros de capacitacin y son mejor
administrados cuando usan sistemas de soporte electrnico.
Cundo asignan un trabajo, frecuentemente surge una pregunta de Quin est ci
-.r T.
L ._. 1- _ I_ 1 - -- l- -"l -----t.- - - - m m
actualmente calificado?
1
Revisando estos registros (matriz de conocimiento), el supervisor puede ver quien est
calificado en algn procedimiento en particular. Revise con su coordinador de
capacitacin y determine la disponibilidad de personal.
Taller
Objetivo
Una vez seleccionados los procedimientos de habilidades de mantenimiento para cada
trabajo de mantenimiento, se elaborar una matriz de conocimientos que deber tener
el trabajador (mecnico, electricista) para poder ejecutar cada uno de los trabajos de
k 4 - - I - 1
mantenimiento.
Instrucciones:
1 .- Elabore una matriz de conocimientos para un trabajador de mantenimiento
para trabajar en un equipo crtico.
2.- Identifique cul debe ser el contenido de los procedimientos de
mantenimiento crtico.
i 101
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . * o ~ * * * * ~ * * * * * * * ~ * * * * * * * * * * a * * * * ~ * * * * * * * * ~ * * * * * m * ~ * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * ~ * ~ * * ~ ~ ~ ~ ~
SEMINARIO INTEGRIDAD MECANICA Y ASEEsiURAMlENTO'DE CAPIDAD --. - - S 2 . - - -
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DuPont, S. A. de'C. V. Todos los derechos reservados = - - i: j (a@lBD
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- .
- .
-1 m r~=---.-h~ > &A. ,a-- s u , 1 - .+-I->,-JI -L ,-%e,>
1.- ELABORE UNA MATRIZ DE CONOCIMIENTOS PARA UN TRABAJADOR DE
MANTENIMIENTO PARA TRABAJAR EN UN EQUIPO CR~TICO
t 1, l Y!IL' 1,- J
IMATRIZ DE CONOCIMIENTOS
TRABAJO DE MANTENIMIENTO:
PROCEDIMIENTOS
*.*.*....*****.*..*~* * * * * * * * * * * * * * * * * * . * * * * * . * * * * * * e* * * - * . . * * * * . *.*....*****..*.***.*. **********.****U
SEMINARIO INTEGRIDAD MECANICA Y ASEGURAMIENTO DE CAL
C ~ T , ~ P j.: -m \.I,~ r~ :l,
1 3 ?b TT,I- c8-.1
c--fl::b+, : v q h . - , r - t - -
CAPACITACIN DE MANTENIMIENTO
2.- IDENTIFIQUE CUL DEBE SER EL CONTENIDO DE LOS PROCEDIMIENTOS
DE MANTENIMIENTO CR~TICO
1) HABILIDADES COMUNES.
2) HABILIDADES ESPEC~FICAS.
3) GENERALIDADES DE SEGURIDAD Y DEL PROCESO.
j 103
.
.....*....e........ e. . . . . . . . ...................*..e......................*......................... "
EJERCICIO PRCIICO 5
' 8 . - - 1 , l l ' l - . . . l 1 1 l . , 1 - 1 l 1 ' 1 , , , , ; 1 - ,
IMAC-Ca pacitacin de Mantenimiento
j 105
.
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SEMINARIO INTEGRIDAD MECANICA Y ASEGURAMIENTO DE CALIDAD -da : - - * - I - , - m
7 7
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DuPont, S.A. de C. V. Todos los derechos reservados r -
EJERCICIO PRCTICO 5
K Ejercicio Prctico
1 .- Describa todas las habilidades comunes de mantenimiento que hay que
desarrollar en un departamento de ductos.
2.- Cules son las habilidades especficas que se deben desarrollar en ese grupo?
3.- Qu capacitacin debe darse por seguridad (riesgos) en ese grupo?
4.- Qu capacitacin del proceso o transporte de gas crudo se debe dar al grupo?
5.- Elabore un programa de capacitacin de los puntos anteriores al grupo.
Que tipo de documentacin debe efectuarse en cada capacitacin y donde debe
archivarse?
.
........................ ......~..............*.......................................~@.....**.......**~
SEMINARIO INTEGRIDAD MECANICA YASEGURAMIENTO DE CALIDAD J-'I~ i~
7.8 n \ A :T
Manual del Participante REV. O6 02 /20 /O6 rfi :.L ' 4 ,# B : ,,
DuPont, S.A. de C. V. Todos los derechos reservados F.' - , , N - , , m . .
-
-- - - -- m
ASEGURAMIENTO DE CALIDAD DE MATERIALES Y REFACCIONES
6.- Aseguramiento de Calidad de
Materiales y Refacciones
IMAC ; - &-dar An aa k u * s 30 o-f+ui m~uzm. 2
ibi ~ 3 1 ~ ~ 1 3 ~ i ? k ! f l Iiv i33La11a7 %q<i i.
8 .
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SEMINARIO INTEGRIDAD MECANICA Y ASEGURAMIENTO DE CALIDAD . di m - i 11 I m .s-d: m m
Manual del Participante REV. U6 02 /20/06
. 3'1 .S:# ' J A 8,.;.y; m
DuPont, S.A. de C. V. Todos los derechos reservados m;+ui L, m c t .- j :
Aseguramiento de Calidad de Materiales y Refacciones
INTEGRIDAD MECNICA Y ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD
..............................,.........e.... *......*..*........*..........................................
SEMINARIO INTEGRIDAD MECANICA Y ASEGURAMlENTO DE CALIDAD
Asegurar la adecuada calidad de materiales y partes de repuesto de MRO
(mantenimiento, reparacin y operacin). Es necesario contar con un sistema de
aseguramiento de calidad (servicio rojo) dentro del Centro de Trabajo, el cual involucre a
toda la cadena de suministro (proveedor, adquisiciones, recepcin, almacn, ingeniera,
mantenimiento) que garanticen las especificaciones de diseo de todos los materiales y
partes de repuesto de mantenimiento.
Cabe recordar que los materiales crticos son partes fabricadas utilizadas como materiales
especficos en procesos donde hay componentes de seguridad crticos, que si fallan,
pueden ocasionar incidentes o situaciones de riesgos graves al personal, la salud y al
medio ambiente.
Problemas de los materiales crticos
Sujetadores: Falta de c&trol
en artculos fabricados
provoc utilizar tornillos con
seguro de grado equivocado
en una vlvula.
Bridas: Bridas equivocadas o
fuera de especificacin de
otros pases que pasaron la
revisin y fueron utilizadas en
equipo.
Vlvula fall y ,,
derram cido
sulfrico y una
persona reslal+i
lesionada.
Proveedores autorizados
utilizarn estndares
especificados.
1
Caro proceso de
bsqueda, para
ponerlas fuera de
servicio en las
diferentes plantas.
Asegurarse que todos los
proveedores estn
calificados y que tengan
procedimientos de control
de calidad adecuados.
Cambio de diseo:
Distribucin de planta con
informacin confusa de la
base de datos provoc que
se ordenaran rodamientos
equivocados para un
ventilador.
. . - - 7
i ' 2 , ? - , r 7 , r , 7 T 7 - F i i
El ventilador fall
prematuramente.
- 8 -
. r-n:- , .'+ :- .: 1 1-1 -m - , , . \
Auditar las bases de datos
cuidadosamente para
asegurar que hay
precisin y utilizacin.
Esta seccin es muy similar a la seccin de aseguramiento de la calidad de equipos
nuevos pero generalmente, ser usada para manejar partes pequeas o partes que no
son de lnea.
...........*......*..........*.,............. *..........................*............*......**..*.*..........
SEMINARIO INTEGRIDAD MECANICA Y ASEGURAMIENTO DE CALIDAD - . TI m m - S S d.,'
Manual del Participante REV. 06 02 /20/06 1 ' , , m m
I" --. 8 .
1 , m , 1 I
6.1 Identificar los Materiales y Refacciones Crticas de
Mantenimiento
Es importante tener descripciones correctas de acuerdo a las especificaciones aprobadas
de los materiales y repuestos de mantenimiento, para prevenir defectos que puedan
ocasionar incidentes graves de SSPA, calidad, costos, produccin, imagen, etc.
Se requiere tener inspectores o personal entrenado en como tener las descripciones y
especificaciones correctas de los materiales y repuestos para poderlos alimentar al
sistema SAP W3.
Es importante que cada equipo o sistema tmga desglosado unir li8ta d~ maten'ales y
rc~fa~ci ofl ss~ Icis cuaba mtmi sspaifieada~ de acuerdo al fahricant~, y que ae pueda
deteaminar un nmer~ para su tdentiii~a3i6~n. El sistema CAP W3 determina un ndmero de
! 1 , ;
110
.............................***~ * * o* * * * . * * * * * * * * . . * e * e * * * * * . * * . * * * * * * . * . . * e * * * * * * * . . . . * * * * * * . . . . . * * . * . . . . . . "
DuPant, S.A. de C. V. Todos los derechos reservados
material, al cual se le describen los datos tcnicos y especificaciones para que se
soliciten.
de la misma manera. Estas listas deben ser revisadas por el departamento de diseo e
ingeniera para aprobar sus especificaciones. Y se debe dar de alta en el sistema SAP
W3. En los procedimientos de mantenimiento se deben incluir en las reparaciones de los
equipo para que estn especificados y aprobados dichos materiales y refacciones.
6.1.2 Asegurarse que el Sistema de Procuracin utiliza las Listas Aprobadas de
Materiales y Refacciones.
El personal requeridor debe utilizar las listas aprobadas, en caso de que no estn dados
de alta en el sistema SAP. El almacn y el departamento de adquisiciones deben utilizar
la informacin tcnica de los materiales y refacciones para poder adquirirlos de manera
correcta. La Capacitacin es importante para asegurar que el personal que captura los
datos de materiales est calificado en la descripcin de las partes especificadas, usando
descripciones estndar corporativas e industriales.
6.1.3 Realizar auditorias para revisar la Calidad y uso de la informacin aprobada de
los materiales y refacciones.
Es importante revisar la informacin tcnica de los materiales y refacciones, para evitar
tener informacin inadecuada en los sistemas electrnicos de procuracin, deber
auditarse la informacin contenida, reduciendo la oportunidad de un incidente de un
material inadecuado de mantenimiento y partes de repuesto, por lo que el supervisor de
mantenimiento tendr que especificar e inspeccionar todos los materiales crticos.
....................... ....... . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . o . . . . . . . . . . . . . . .
ASEGURAMIENTO DE CALIDAD DE MATERiALES Y REFACCIONES
6.2 Seleccin del Proveedor
- - -
iipos de Proveedores.
Debemos identificar a los proveedores autorizados para ayudar al Centro de Trabajo a
obtener, generalmente, el mejor paquete de nuestros proveedores:
. - .
N Garanta.
N Programa de calidad.
K Descuentos econmicos.
K Asistencia tcnica.
I I . j 112
.
...................... ****.*..,.......******......***.......*..........................................
6.2.1 Tipo de proveedor
- , k-!l :
Revise el tipo de proveedor
Los proveedores se clasifican en dos categoras: Aprobados y No Aprobados.
, , 1 , r , - , - l , - r - 1 1 - 8 , I .I 1, 8 ; 8 # . 1 8 8 r r
Los proveedores aprobados deben ser usados cuando puedan proveer los productos
necesarios (ver seleccin de proveedores en aseguramiento de la calidad). El , , -,
administrador del Centro de Trabajo verifica los programas de calidad de estos
proveedores. ' 1 ' 1 ' JII"~' L~ ~ k ; I t ~i +i - I I n ,r:\;8-n:l ! -J :/ ! ? , I ! F ; -l . . m N
' ' \ . ' N
4 I
1 1 ' 1 - -)! ' 1 ' .
Si el proveedor aprobado puede suministrar algn material o parte de repuesto y otro
proveedor es seleccionado, el administrador de proveedores puede aprobar esta variante.
Proveedor No Aprobado
Los proveedores no aprobados deben ser usados cuando un proveedor aprobado no se
puede adquirir. Las necesidades de compra determinarn si un proveedor no aprobado
puede proporcionar un producto especificado, entregado y dentro de los requerimientos
- --
1-.-
m
. .
i .!-i
Requerimientos de un programa ae ~al i daa: , ~~, =~~t . , - 7.; i
c 8
. .
de calidad.
Un proveedor debe tener un programa interno documentado para aseguramiento de la
calidad de materiales de acuerdo a los estndares (ASTM, ANSI, ASME, etc.). Los
requerimientos mnimos incluyen, pero no limita a lo siguiente:
ll:t:,~:, ; - m ' ' , , ' ,
N Procedimientos de calidad documentados y controlados.
.
K Un proceso de fabricacin aprobado, incluye auditorias en el lugar.
6.2.2 Determinar el Sistema de ~ a l i i a a del Proveedor. - : - '
N Un proceso de accin correctiva.
........*..........* *******.........***.**..****.*.....*.*m**********.****oo**..*..*.*.......*..**..**....."
SEMINARIO INTEGRIDAD MECANICA YASEGURAMIENTO DE CALIDAD m - I J , , - . ,L m 1.~7
L , . ,
N Un proceso de adiestramiento y documentacin para todas las especificaciones
individuales, recibo y desempaque de materiales.
N Un proceso de documentacin de materiales inspeccionados.
N Un proceso de recoleccin de datos de los materiales y una revisin peridica de
los datos.
Revisar el Sistema de Calidad del Proveedor.
Los proveedores quienes fallen en las auditorias, debern desarrollar mtodos para
mejorar en las reas donde se tengan deficiencias.
6.2.3 Desarrollar o Auditar el Sistema de Calidad del Proveedor.
Auditar al Proveedor.
Al proveedor se le debe realizar una auditoria con el objetivo de verificar el sistema de
calidad y poder asegurar que los materiales sean suministrados con la confiabilidad de un
buen servicio de la calidad del producto y administrativo.
...............................~.............*........*.....................................................
Recomendaciones de las Auditorias.
. - - - ,
En la auditoria se podrn identificar las reas fuertes del proveedor as como las reas de
oportunidad para mejorar. Esas recomendaciones se entregarn al proveedor con el
compromiso de que se puedan realizar en un plazo determinado de tiempo.
Dar Seguimiento a las Recomendaciones de las Auditorias.
Una vez determinadas las recomendaciones, es necesario hacer un seguimiento
frecuente con el proveedor acerca del avance de cada una de las recomendaciones as
8 .-
como su terminacin. , ,
- - - -
I j .
- m
. - - - - - - - - -
- - - - -
6.2.4 Especificar los Requerimientos de Aseguramiento de Calidad para el
Suministro.
Es necesario entregar todas las especificaciones tcnicas de los materiales, indicando
que no se aceptan equivalentes y que se requieren los certificados de calidad, as como
las condiciones de la entrega en cuanto a tiempo, forma de embarque, empacado, ' r
identificado, y la documentacin correcta de la factura en cuanto a especificacin y
cantidades surtidas contra las solicitadas. 79i-l-,i_ =lL,r - , I .
6.2.5 Sistema de Recoleccin de Datos del Desempeo del Proveedor.
El proveedor en cada entrega que realice, se archivar informacin en cuanto al
desempeo de calidad suministro. En caso de no cumplimiento o no conformidad del
material, se rechazar el material y se dar un plazo para su entrega.
6.2.6 Suministrar los materiales y refacciones correctos.
l 3-1(7,y,)i n,ili!/-'/~;'~:;:,' - k / l - > l l f i 1 1 ; 7 ?:;irc i:i l;\' li,, T I . ' , rllc i
El proveedor deber entregar los materiales correctos y con toda su documentacin de
calidad y de facturacin, con el fin de garantizar que la calidad del material requerido se
cumpla y se suministre.
i115
.
..*...*.*..*.......* * * * o ~ * * * * * ~ ~ ~ * * m * * ~ * * * * * * ~ e * * * ~ * a * * * * * * * * * * * * * * e * e * * a * * * ~ e * * * * * * * ~ * ~ * * * * * ~ * * * * * * * * * * * * ~
SEMINARIO INTEGRIDAD MECANICA Y ASEGURAMIENTO DE CALIDAD . - - t . ,
Manual del Participante REV. 06 02 /20/06 1 , S I - , , , -, 1
DuPont, S.A. de C. V. Todos los derechos reservados -W-A:L J-\:LL--
-
J i
6.3 Recepcin y almacenamiento de los materiales y refacciones
Establecer un est6ndar mlfnirna esencial para la recepcibn de material@s y par t a de
repuesta para es@bIue'~)r un nivel de la ealid1;Ed dve las carnpanentes y partas ~crtieas.
Es importante Wnm implantkh un @kf~!lma de ~ q u r ~ r n ~ E 8 n ~ o d@ calidad, en el wal esten
involucrados mant&riirniert.to, adquisiciones, pr~vwdar, int@ectares de calidtid, ialrnac4n,
mecanices, y que d a una siga su rol determinado para garantizar que el material qus
llega a la planta sea el requeri;do y que cumple can Ilas e~pecIfi~c~ciones solcitadas.
Definir el alcance de la inspeccin con el proveedor
El alcance de la inspeccin esencial mnima para la recepcin es el siguiente:
K Inspecciones solamente el cumplimiento de las especificaciones acordadas.
K Estas representan las condiciones mnimas. Cualquier Inspeccin esencial
mnima para la recepcin, (ausencia de grasa para evitar la oxidacin, prdida
de espesores) necesita ser efectuado por alguien aprobado del Centro de
Trabajo, no necesariamente por el proveedor.
K Estas inspecciones estn basadas en los estndares que puedan ser
generalmente recomendados y aceptados por las mejores prcticas de
ingeniera.
.
..............e........... * eo* . * ~. . * ~* * . ~. . . . * * ~. * * * . * * * * * . . * . . * * . * . . . ~. . . . * * * * ~* . . . . * * * * * . ~. . . * * * * . . . . . . * * . . *
ASEGU~RAMIENTO DE CLIDAD DE MATERIALES Y REFACCIONES
-
~ ~ i , ~ l IPI 1 l k n - , ~ ~ z E 9 2 G 3 ~ L I ? ~ ; 7 f l ~ b fi 7?n- nnyf c: -
Establezca el proceso de inspeccin de materiales a recibir
Al recibir los materiales crticos:
1 , , 1 ..'-
K Etiquetar los materiales crticos.
K Verificar la certificacin, la papelera debe concordar con las especificaciones.
N Verificar las medidas.
N Realizar anlisis qumicos apropiados utilizando tcnicas analticas cuantitativas
' 8 . - , -. L\ #
y cualitativas.
I
,
K Verificar las propiedades mecnicas, realizando pruebas mecnicas
V \. l I Wi ii',CY.. 0 .i J . 1 - - 1 - 1 1 - L 1 1 ' 1- 1 I
apropiadas.
' 1 1
K Rechazar los materiales que no cumplen con las especificaciones.
,--#4:~3[:,i A , - .
Establezca las prcticas para la recepcin de materiales
Si no existe un sistema para la inspeccin esencial mnima de recibo o este es
considerado inadecuado por el Centro de Trabajo, ser necesario establecer una
organizacin similar para la inspeccin en la recepcin que identifique los materiales y
partes de repuesto.
Los proveedores aprobados capacitados y calificados con recursos de control de calidad
tienen que ser calificados por inspectores en cumplimiento con la inspeccin esencial
mnima de recibo. Cuando la capacitacin del inspector de recibo es completada, este es
recomendado como representante del Centro de Trabajo quien tomar decisiones para
reducir la necesidad de esfuerzos duplicados dentro de las puertas del Centro de Trabajo.
Adems los requerimientos especiales pueden ser negociados a la vez. Las
inconformidades sern documentadas. + - a l U I I " I , O
I I
._ 1 . , -
6.3.2 Tener un Sistema de Almacenamiento Seguro y Efectivo de los Materiales.
En el almacn del Centro de Trabajo se debe tener un sistema de almacenamiento y
resguardo del material, con el objetivo de protegerlo durante su estancia en el almacn,
j117
.
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- J. J , ,. ,
Manual del Participante REV. 06 02 /20/06 , TI - , , , S m m
de tal manera que no sufra deterioro o dao y que no sea sacado del almacn sin el
. , -
control y aprobacin requerida.
: \
6.3.3 Tener un Sistema de Entrega a las reas de los materiales/refacciones de
cargo directo.
En caso de que el material entregado por el proveedor no sea inventario del almacn, el
material deber seguir el proceso de recepcin de servicio rojo, solicitar la ayuda del
supervisor solicitante de ingeniera para poder aceptar el material. Una vez que sea
aceptado, deber ponerse de acuerdo con el solicitante para que se entregue en el rea y
que se proceda a su instalacin. Es importante que el rea responsable mantenga bajo
custodia los materiales de cargo directo para que el material no sufra deterioro o uso
inadecuado.
i~ m., , I ~ ' : ~ ! l J J ' T Lrhl , ar8nT1 1 ' 1 ~ 1 ' , L A: ; d J . , l - ; - 1 l . S=/
6.4 Verificacin de los Materiales y ~efacciones en Campo Antes de
Usarse
Si el mecnico encuentra un problema con estos materiales o partes de repueslo, se
i -1 17 1 1
deber generar un reporte de inconformidad.
l -., '
Reciba los materiales del Almacn o de la inspeccin de recepcin
m , L' l y ; ,; ,
1, , i ] ' , . \ , O n, - . , . a , / -
I I - ,
N Inspeccione que sea el material o repuesto correcto.
,.,-:>1 ,, 8 -- 8 - - I , : ' -
N lnspeccione que se haya efectuado la inspeccin previa.
1 , I i I , 8
Inspeccionar los materiales antes de su uso
N , ,!-I'l:
N Desarrolle un procedimiento para la inspeccin de ltimo momento.
: ,.-%( LS I ,, Z I W G Z J U ~ ; I : y zn I ~ - I L . , ~ : I I ) , , y:.::~::~:~: .? 28;, , , -, nq:, c - , , : - 7
N Use la parte o reporte si no es correcta o esta defectuosa.,. m , I , ,
N Si es un defecto, elabore un reporte de incidente.
' , ' d l l m J 7 l A \ --A 11s 1 - ' - l V ' 1lh:fI -JLI I r - ; - +kJ L 7 { ;. - , , ' - m 8 1 , 4
....................*.........,.........* ...............................................................
SEMINARIO INTEGRIDAD MECANICA Y ASEGURAMIENTO DE CALIDAD m , , r m u 1 -,- - - .H. h m : , -
Manual del Participante REV. 06 02 /20 /O6 '-, S.,, ' U ,' n, l i l 11 , m 8
DuPont, S.A. de C. V. Todos los derechos reservados m -,; - : S, m . l,.'r
6.5 Instalacin Correcta de los Materiales y Refacciones
Una vez que el material se recibe y se autoriza, el personal de mantenimiento debe
proceder a su correcta instalacin utilizando las mejores prcticas, los procedimientos y la
experiencia del personal. Garantizando que se tiene la habilidad de una buena instalacin
para no provocar defectos en la instalacin que puedan provocar alguna falla prematura.
Taller
Control de Calidad de Materiales y Partes de Repuesto
Instrucciones:
Seleccione un equipo del DTI y determine cules son sus componentes (materiales y
refacciones) crticos.
Desarrolle la inspeccin mnima necesaria para estos componentes.
919
.
..e...........................+.... ...............*.....e........o............m.....m...*...............~
Manual del Participante REV, 06 02 /20 /O6
1.- SELECCIONE UN EQUIPO DEL DTI Y DETERMINE CULES SON SUS-..'
COMPONENTES CR~TICOS
' 1 . 8 - 1
EQUIPO:
. .
t , l ' N~I I >
COMPONENTES CR~TICOS:
LI I . ,L > 8 ,
2.- DESARROLLE LA INSPECCIN M~NIMA NECESARIA PARA ESTOS
COMPONENTES
.
.......*..**.*....m.**** a****.~********e*****.**e***~***************e**~****.o***********...********......"
I,> - , ~r , - [ , L -,;,. ,-- 4 ,
v -
EJERCICIO PRCTICO 6
Ejercicio Prctico 6
IMAC-Aceguramiento d6-~de~ifi-dli-d 1 : L
Materiales y Refaceiarres"de Mantenimiento
: 121
......................***.....,...........**..*................*..*..*****. * . * . . . * . . * * * * * * * * * * * * * o * * * * * * * * -
a a
Manual del Participante REV. O6 02 /20/06 + i
IJ-I-:,~: ,
EJERCICIO PRCTICO 6
X Ejercicio Practico
1 .- Elabore una lista de los materiales y refacciones crticos (al menos 5) que se
requieren en el grupo de ductos.
2.- Para cada parte crtica, existe un proveedor autorizado, en caso negativo, que se
debe hacer para seleccionar al proveedor.
3.- Cul es el proceso actual de recepcin y almacenamiento de esas partes crticas?
4.- Qu sistema de aseguramiento de calidad se requiere para que siempre se tengan
partes crticas con calidad y sin riesgo de tener partes equivocadas o defectuosas?
5.- Cundo va a instalar una parte o material, qu debe hacer antes de instalarla?
6.- Que debe hacer si est defectuosa?
7.- En la instalacin de las refacciones o materiales, como utiliza los procedimientos de
mantenimiento y las buenas prcticas de ingeniera para su correcta instalacin.
8.- Recuerda algn material que hayas instalado y que haya fallado prematuramente?
Por que fue? Cul fue la causa raz del problema?
...........*e..........* ***...~.*****......*.**.......*****......**........***........*....................:
INSPECCIONESYPRUEBAS
7.- Inspecciones y pruebas
. .
,-+..y <.,,., - < u. - , - . r r . . p . / , - , ; - , m , , .-., ,, . - - > " & a -J 9 . <, , - . ? 5 -. . o + ' C..' ' ..
IMAC ,l - ~ i ~ ~ i ~ 1 9 L h p g f i ~ ~ x t u ~ q l ?f. -15 (m,:? ~ - ~ ~ ~ t i : ~ t h r ~ ~ ~ 8-1 l.. . : . ' j J! ! ! " ' ~ 1 ; ! 8 .. 8
.
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SEMINARIO INTEGRIDAD MECANICA Y ASEGURAMIENTO DE CALIDAD , rn.u e -- 4-.. '1 -c L + i
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DuPont, S.A. de C. V. Todos los derechos reservados ?, -1: - .
INSPECCIONES Y PRUEBAS
INTEGIUDAD MECNICA Y ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD
La seccin 7 de IMAC se enfoca a todas las inspecciones y pruebas que son requeridas
ya sean del preventivo o predictivo as como de las regulaciones del gobierno. Se
requiere determinar cada una de estas inspecciones y pruebas, determinar su
frecuencia de ejecucin y desarrollar el programa de estas inspecciones y pruebas (IP).
Se requiere identificar cuales tienen procedimientos o instrucciones de trabajo y
elaborar las que no los tengan. Se debe determinar los sistemas de registros para llevar
los resultados de estas IP despus analizar y evaluar los resultados y definir tendencias,
desviaciones para actualizar los programas de estas IP, todo cambio se debe regular
por la administracin del cambio.
*............*.....* * * * * . . . . . . * . * * * e * * . . . . * * * . * * * * * . e . * * * * * * * * * * * . e * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * e ~ * * * * * * . . * * * * * * * * * . . i
SEMINARIO INTEGRIDAD MECANICA Y ASEGURAMIENTO DE CAL/DAQ . a L J , I I S m ;
Manual del Participante REV. 06 02 /20/06 d 5- , - , , , ;, ..,,
DuPont, S.A. de C. V. Todos los derechos reservados ~ - - : T - L m: uAr - 1
p.-
INSPECCIONES Y PRUEBAS DE MANTENIMIENTO
-\
Inspecciones y
[i Pruebas (I&P). i i
Objetivo
Establecer una gura para la implementacibn de un programa de. i n~pec~i ones y pruebas
que asegure que todos IQS equipos y si-stamas crticos estn en condiciones de
operacion confable, segura y dentro de todos los requerimientos esperados.
li
Se deber establecer un programa dle mantenimiento preventivo y predictivo para la
seguridad del procesa con bs equipos crticos y debe ser soportado con inspecciones y
pruebas.
El c6mo inspeo~ianm@s el equipo de proceso para d~et~wni,nar si puede dar el mwlcSo
que ser espera de l. Les dlef@ct~s se pueden detectar en todas las etapas en la vida til
del equipo:
K En la fabricacin de componentes sin terminar.
,K
En la fabricacin del equipo.
, , N
Durante el servicio.
No hay una tcnica de inspeccin universalmente aplicable. Los diferentes mtodos se
complementan y se debe preguntar:
La tcnica que seleccion, detectar todos los tipos de defectos?
..............................,.........e *.*.................*.***.....................**..................
Pueden ser empleadas varias tcnicas para tener un mejor entendimiento de los
defectos, mismas que pueden ser divididas en seis grupos: --
, -
8 .
8 - -
- C
I C - 1
K Inspeccin visual. 1 I
- -
K Monitoreo de espesores. - .
K Deteccin de imperfecciones.
I
- 2
N Identificacin de la aleacin. 1. m ; :
K Deteccin de fugas.
I ' -
i 1
N Pruebas de dureza
K Pruebas destructivas.
- -
El departamento de servicios de ingeniera siempre verifica el desempeo de los
proveedores de tal modo que la compaa siempre obtenga el mayor valor de su
inversin y el nivel ptimo de calidad y confiabilidad. 1 1 1 I ~ ~ ~ . ~ I ~ ~ ~ ' -I ' - m m f 8 ~ ) 1 ) h 8 1 8
- I I ~ I , ~ ? I ' ~ I . ~ 1 l > / . i 4 . L - C t t l ! [ r.j ~ L , ( I : & ] -1; , IJL:, . , -l C2 - - , , , c I S 8
Existen varios mtodos por el cual se pueden planear las inspecciones y pruebas de los
equipos. El mtodo ms sencillo en la estrategia basada en el tiempo (por intervalos de
tiempo) los cuales son especificados a menudo en los estndares, recomendaciones del
fabricante o por las regulaciones. Con datos y anlisis sencillos adicionales, se puede
utilizar el enfoque basado en la condicin del equipo para desarrollar planes ms
especficos. El plan ms efectivo se puede desarrollar con los anlisis que involucren las
probabilidades y consecuencias de falla de los equipos. Este mtodo se le conoce como
inspeccin basada en el riesgo.
Los tres mtodos se pueden incorporar en un programa de inspecciones y pruebas.
Algunos equipos o procesos se benefician ms del anlisis adicional que otros. La
decisin sobre cual enfoque de planeacin de la inspeccin se debe tomar se deriva de
varios factores. Pueden ser, aunque no limitativo, a los siguiente; tipo del equipo,
requerimiento del proceso, leyes ambientales locales requerimientos de confiabilidad del
equipo, beneficio potencial del negocio y recursos necesarios. Por ejemplo dentro de un
' \
programa de inspecciones y pruebas, puede haber planes para equipo de
.
.........................*.... ~**..*..**..*...***~*..*.*...................................*......*......."
SEMINARIO INTEGRIDAD MECANICA YASEGURAMIENTO DE CALIDAD l. 8 ~ 8 1~1-; J , \ -,
Manual del Participante REV. 06 02 /20/ 06 , . ., - k m - -
p. - - - -- -- --- -- - -
proceso basado en el riesgo, equipo de servicio basado en la condicin y dispositivos de
proteccin basado en el tiempo.
No todos los mtodos son aplicables a todas las instalaciones debido a las regulaciones
locales. Por consiguiente, es esencial tener un claro entendimiento de los
requerimientos antes de tomar una decisin.
7.1 Establecer El Programa de Inspecciones y Pruebas
7.1. ESTABLECER EL PROGRAMA DE - .
/ INSPECCIONES Y PRUEBAS
Audipr las Prcticas actuales vs el
Prrhr~ma da= '*- '
La planeacin es el paso ms importante. Los requerimientos para las inspecciones
debern ser basadas en un exhaustivo estudio de los documentos de planta, incluyendo
historial y experiencias. El tipo de informacin o datos requerido para la planeacin en la
mayora de los casos incluyen:
N Bases de diseo de equipos.
N Tecnologa del proceso.
N Prcticas y procedimientos de mantenimiento.
..............................*. **................*.**..................*...*.............................~
Historial de equipo (desempeo, uso, reparaciones, alteraciones, y resultado
de inspecciones).
Condiciones y procedimientos de operacin.
Tecnologa de los materiales.
Datos de corrosin (o algn otro mecanismo de deterioro).
Mtodos de inspeccin y su historial.
Criterios de aceptacin.
Cdigos y estndares.
Requerimientos o regulaciones.
7.1.1 Desarrollar un Equipo de Trabajo para las Inspecciones y Pruebas (IP).
Revise la lista de equipo crtico y los DTI adecuados para determinar los tipos de equipo
de trabajo necesarios. Los equipos de trabajo debern tener experiencias individuales
en la operacin, conocimiento del historial y del diseo de mantenimiento, esto facilita
el desarrollo del programa de inspeccin y prueba a los equipos.
El grupo ser multidisciplinario incluyendo experiencias y tcnicas especiales para
poder determinar los posibles modos de falla o degradacin.
Los equipos de trabajo se agrupan de acuerdo a las experiencias y responsabilidades
particulares, con las siguientes especialidades:
Pailero.
Instrumentista.
1 .
Soldadores.
Etc.
..*.*.......e**......** ........,**..*....***......**.....*.*......***.....*.......*.......*.............**...
SEMlNARlO fNTEGRIDAD MECANICA Y ASEGURAMIENTO DE CALIDAD
A los siguientes equipos:
d.-i,ir (::-; 1 ' - - c, , r., , , ( 1,-1 :-1 8 ,.- 8 ., A
Tanques presurizados. Tanques y tuberas.
Sistemas de relevo. . m d f 4 t i H i r r ~ ~ n 7 j iib
Dispositivos de proteccin
e Analizadores.
Diques y contenedores.
Sistema de proteccin contra incendio.
Cada uno de los equipos deber tener un mnimo de experiencia en las siguientes
I
reas: I I'
Modos de falla (actuales y potencial~c'
Historial de inspeccin.
Mantenimiento.
Efectos especficos en los procesos.
> L / TI , rrr. -'-<j711 : -
Cdigos y estndares relevantes de los equipos.
; ~ ~ ~ , l ~ ~ ~ ~ ; ~ ; ~ ~ + , ~ ~ ; T ~ a , l r l - 8 , : ~: q r 8 , : l ! ~l i , l-li m , 8 8 ~ 8 1 I ' , , ~- :
Mtodos de inspeccin.
.7rq lq -j-!13 <u!-;&& UGI.; ::L,~:<jy I E , I L ? I o r ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ t ~ ~ ~ t : : I I ~ ~ J ~ - : ~ " + S - 7 ' 1 1 1. 8 A 8
El equipo de trabajo se puede conformar de la forma siguiente.
,,- -
nuyrnir r - i h - m - - S \ , J ,
Ingeniero de rea tcnico y mantenimiento. L m 8 l 8. 1( . l ~\ : m # m 1
'
Supervisor de mantenimiento (primera Inea).
Supervisor de operaciones (primera Inea).
e Inspector de aseguramiento de calidad.
Campen del IMAC del Centro de Trabajo
. .
- L/ 1 .I r, 8 '
Especialista del equipo o tecnologa. 1:' I : . - # l
lngeniero de materiales.
lngeniero de confiabilidad.
...........................*..........m.. *..******..........*..........*****.*****.***.*......*..*..*..****-
A
,
m m
m m ..,,
Manual del Participante REV. 06 02 /20 / 06 c , -L. - -
m , .
7.1.2. Determinar los Diferentes Tipos de Inspecciones y Pruebas.
/ 7.1.2.- Determinar los diferentes Tipos \
t
Inspecciones Basadas en
7.1.2.1. Inspecciones de Mantenimiento Predictivo y Preventivo.
Es necesario identificar del programa de mantenimiento preventivo y predictivo las
inspecciones y pruebas que requieren ejecutarse para asegurar que el programa sea
efectivo y pueda contribuir a asegurar que se identifiquen o se anticipen las fallas en el
equipo. El programa de lubricacin es bsico para los equipos dinmicos, y se deben
considerar las inspecciones de prdida de lubricante, as como pruebas para identificar
la calidad del lubricante, slidos en suspensin (especialmente metal), humedad,
viscosidad, etc.
La Planeacin es el paso ms importante. Los planes de las inspecciones y pruebas se
basan en los estndares y cdigos de la industria, as como de la historia del equipo y
de la experiencia del personal. Los tipos de datos requeridos para la planeacin
generalmente incluyen:
' , I - , I . ' P I D I - ' 8 , I
.
....*.*......***..******.**.**~******** .*...*.**.....*.********..****...******.*****..***.*....**..*..**.."
SEMINARIQ INTEGRIDAD MECANICA Y ASEGU.@lhMENTO DE CALIDAD
Manual dd Participante REV. 06 02 $20 /06
, l .
DuPont, S.A. de C. V. Todos [os derechos resewddos
N Bases de diseo del equipo.
N Tecnologa del proceso.
N Procedimientos y prcticas de mantenimiento.
N Historia del equipo, resultados del desempeo, uso, reparaciones,
modificaciones e inspecciones.
N Condiciones y procedimientos de operacin.
N Datos de corrosin (u otros mecanismos de deterioro).
N Historial de las inspecciones y pruebas (mtodos, prcticas y
procedimientos, resultados, criterios de aceptacin de ingeniera).
N Cdigos y estndares.
N Requerimientos y regulaciones.
N Recomendaciones del fabricante y equipos similares.
7.1.2.2 Inspecciones en base al tiempo (IBT).
Es importante identificar las inspecciones y pruebas determinadas o mandatarias por
regulaciones o normas, en la cual se tiene identificado un intervalo de tiempo para su
realizacin (dispositivos de seguridad, recipientes a presin, mangueras de operacin,
etc.).
7.1.2.3 Inspecciones en Base a la Condicin del Equipo (IBC).
Las inspecciones se deben revisar de acuerdo a las categoras del equipo basado en su
experiencia determinada. Por ejemplo se pueden agrupar como:
N Recipientes a presin, tanques y tuberas.
N Ductos para transporte de hidrocarburos.
N Sistemas de relevo.
j 131
.
..**..*...........**** e*****..,..*..e...*.....*..*......*...****.*******.*.***..**.*******a****o**********n
SEMINARIO INTEGRIDAD MECANICA Y ASEGURAMfENTO DE CALIDAD
N Analizadores.
N Diques y contencin.
K Sistema contra incendio.
El personal que participe en la elaboracin de los planes, cuando menos debe tener la
r - I , .#.ii. ,- l -
, ,
, l._,, 1 1
siguiente experiencia:
K Modos de fallas (actuales y potenciales). ' '
N Inspecciones.
K Mantenimiento.
K Tecnologa del proceso.
.I 8 - I
N Cdigos y estndares relacionados al equipo. - [
- - - . _ . _ - l .
' 1 , f - , , ; 1 --S I I , - '
7.1.2.4 Inspecciones en Base al Riesgo (IBR).
- ~ 7 i . , : r n - ~ I FmTVjrnj~.j '; r - 1 I , ,,, I t
El personal que participe en los planes de inspecciones base en el riesgo (IBR), son
similares al las inspecciones base en el tiempo y condicin pero agregando lo siguiente:
K Analistas de riesgos (Lder de IBR).-, I - : , , , - # - I -. , 1 1 , l , ) # m
.. .-
N c
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- ~ : ~ I ~ ~ - I I J ; : I ~ ~ ~ bm-,l 3l l ~~,~>2 <ln: zL, 1 " : l ,,, t q L- , ,
N Lder del Centro de Trabajo (para la evaluacin de las consecuencias
en las instalaciones).
Existen mtodos muy estrictos asociados con la recopilacin de datos de las
inspecciones base en el riesgo y la probabilidad y consecuencia de los anlisis de falla.
Todo eso nos lleva al clculo de los valores del riesgo y a documentar los resultados.
Con la determinacin de los componentes del riesgo es posible definir, y documentar
los esfuerzos o tareas para reducir o mitigar los riesgos de tal manera que se puedan
l ! - L' i
T. ' -
volver a evaluar los valores del riesgo.
8 #--A
.............**..*........**.*e . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
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SEMINARIO INTEGRIDAD MECANICA YASEGURAMIENTO DE CALIDAD q, -' i , i 8, , -- 8, , 8 8 , ' 8,
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Manual del Participante REV. 06 02 /20 / 06 A - S ' :. ' . #,;- S I , ,x7
DuPont, S.A. de C. V. Todos 7,J, . , , - 2 d.72' r- . -#
Los resultados se utilizan para comparar y modificar las estrategias de inspeccin para
cumplir con los requerimientos y regulaciones locales o nacionales.,,, -,- , , i%i:ll ,- -
. .
1 ' - 1 : ' - 1 1 . 1 1 11'1. l h b d 'il , 1 4 1 - I 1, -1 , , l ' J l , ,' 1 1 ; 1 I ,I - 1 , ,, , L: - , , , ' 1 . 1 , . . , u
7.1.3 Determinar las Frecuencias de las Inspecciones y Pruebas.
8 - r r l , ' bi / ' i 0; l . > hr- 8 ~ > t $ E ~ 1 ? f l , , ~ ! { ' ~ ~ I ~ ~ ~ , ~ ~ ~ I - ~ P ~ - ~ . I I . . 8 , . .
Cada Centro de Trabajo es responsable de establecer la frecuencia de las pruebas,
basndose en la experiencia que tiene del deterioro como resultado de las condiciones
de operacin y los registros del fabricante del equipo nuevo.
1 , ,;'
Todos los recipientes a presin debern ser inspeccionados de acuerdo al tiempo dado
en API (Instituto Americano del Petrleo) 510 o en el NBlC (National Boiler lnspection
Code). Se requieren inspecciones externas al menos una vez cada 5 aos o con mayor
frecuencia si es necesario. Pueden no requerirse inspecciones internas si no se espera
Si se espera que haya corrosin entonces la frecuencia , ,. ,, , L. LT J -JL.( de inspecciones ,
l . ,
internas est
en funcin del promedio de corrosin esperado.
;;-1( -llF l f , j L 8 n
Si se espera usar inspecciones ultrasnicas u otras inspecciones no destructivas
durante las inspecciones peridicas entonces stas debern ser llevadas a cabo sobre
recipientes nuevos antes de que stos sean puestos en servicio para obtener lecturas
bases.
hci - T2 - . ,,:I:I-~~cLJ -7' ,, 1, I jj-,>!i ,
. .
-.
Por favor vea apndice inspecciones y pruebas. i~'.ii l I 1 7' .-..A .! - .. - 8 8 ,
7.1.4 Auditar las Prcticas actuales contra el Programa de las IP.
L 0 8 , . m . . , m u 8 S L ,
Revise las prcticas de inspecciones o pruebas existentes.
Prepare una lista de las prcticas ms comunes y las prcticas de lugares especficos.
.
................................ ...........................................................................
SEMINARIO INTEGRIDAD MECANICA Y ASEGURAMIENTO DE CALIDAD , , ,,.. -.
L \. - 1 .:'
- .
,m-Y
- -
... .
- - -
- E - - .. ' '
.. , -
. .
Desarrollar el Programa de las Inspecciones y Pruebas (IP).
Usando la informacin del equipo crtico detectado en la seccin de fundamentos
(Capitulo 2), el equipo de trabajo desarrollar un programa de inspeccin y pruebas que
incluya la siguiente informacin:
N Modos de falla o deterioro de lo inspeccionado. Vea mejoramiento de la
confiabilidad (Seccin 9).
N Mtodos de inspeccin y prueba a ser usados.
N Alcance de la inspeccin o parte especfica a ser inspeccionada.
N Frecuencia de la prueba o inspeccin.
N Criterio de aceptacin para pruebas o resultados de la inspeccin.
N Calificaciones requeridas para inspectores.
N Pruebas de referencia o procedimientos de inspeccin.
N Procedimientos de referencia, si la preparacin de equipo especial es
necesitada.
N Consideraciones especiales de SSPA.
Si la funcionalidad del equipo es importante para la administracin de seguridad de los
procesos (ASP), entonces el equipo debe ser probado para una operacin apropiada y
el desarrollo de la prueba documentado.
..........*........*... *.*..*.,*..***.*..**.....*....*..**..................................................
Recuerda
; S-' ' ; . . ; IhLj? L1l Y, : I I ~. ~I G~- I f l L i , ~ l ~ ~ ~ : . l , ~ ~ i ~ ,:,l S! > 1 ' ' I - 1 ' -z S ,l. I '
. - , ' - : l q 3 :;,1 : i \ \ ] ,, ~ , ' ) ; , ~ / ~ ~ , , : - 8 ~ 1 , - ' , 1 i ; , , >:1-, ll.,l 8
No exageres en probar o inspeccionar. Es ineficaz usar la fuerza humana disponible y
dinero para probar o inspeccionar problemas no reales. Solo pruebas o inspecciones de
problemas de impacto en la seguridad o metas del negocio.
1 7 , 1 114
N -1 11. & , G > d , ? ~ o ~ ~ ~ : ~ dk~lL.~jL]r/ L-' ?fl! r~511!l :"- T ' . . ' t '
Ejemplo: Consideremos un ducto para transporte de hidrocarburos, es importante
mantenerlo bajo las condiciones de diseo durante toda su operacin, desde su
instalacin hasta su desmantelamiento.
3 r d - :,-'.I 1 L?'-l'fiYl L m' 1 211 1 '8.'' '. l
- -
- 1 ' 1 - , S , - , l-lt,', I ! ~ I ' $ { ~ I ~ ~ ~ ' ~ 8- 1 /,-;l(-, 8 ; - -8'1 l r , Lr.,lTT7T ~1 I ,: --F 1 , : 8
Durante las fases de diseo se consideraron las caractersticas fisicoqumicas tales
como el ataque qumico, la presin de operacin, la temperatura de operacin, la
erosin y corrosin interna y externa etc, se determinaron las especificaciones de
diseo del ducto. Como; dimetro interior, cedula, material, condiciones de proteccin
contra corrosin externa, instalacin de la proteccin catdica.
Durante su operacin es importante inspeccionar los parmetros que pueden contribuir
a una baja en su integridad mecnica y provocar una falla del ducto.
Estas inspecciones y pruebas pueden ser:
N Inspeccin con diablo instrumentado, para identificar defectos,
' ' I
desgastes condiciones de la pared, soldaduras, etc.
K Pruebas metalogrficas: revisar soldadura (penetracin, revelado, para
identificar defectos; tambin permite revisar la estructura molecular del
acero para identificar posibles defectos en las paredes).
2 8 c. , .
, t ' l
' ' '
K Pruebas de radiografas; para soldaduras y determinar de manera
objetiva, daos, o defectos en las soldaduras.
8 l[] , l F } . , , 1 , , ' / , , ,
K Pruebas de presin: ya sean hidrostticas o hidroneumticas, las
cuales permiten revisar la hermeticidad y la resistencia a la presin.
*.....*..........*...*.*e****** * * ~ ~ m * * * * * ~ * * * m * * * * * ~ * e . * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * o * * * * m * ~ * ~ * * n
SEMINARIO INTEGRIDAD MECANICA Y ASEGURAMIENTO DE CALIDAD --J., a - m c - m m -, m
8 L , ' , 8 ' 8 m ! - " '
DuPont, S.A. de C. V. Todos los derechos reservados m-: , , m # 1 , - ! 1 '
K Pruebas y revisin de la proteccin catdica; la cual permite poder
medir el potencial de voltaje requerido y que no este por abajo de la
norma establecida.
N Revisiones e inspecciones de la resina de recubrimiento anticorrosivo,
en busca de posibles daos, rupturas, golpes, para poder identificar el
dao y su reparacin.
N Se recomienda realizar pruebas biolgicas para identificar o determinar
presencia de bacterias que aceleren o contribuyan a la corrosin del
ducto.
N Otra prueba es en cuanto a la composicin del terreno para detectar
presencia de acidez o alcalinidad que contribuyan y ocasionen
deterioro acelerado.
Todas estas pruebas e inspecciones permiten asegurar que el ducto tenga la integridad
mecnica para poder operar en las condiciones originales de diseo.
Existes otras inspecciones que permiten determinar riesgos en la trayectoria del ducto
tales como la revisin de derecho de vas, deslaves, construcciones cercanas,
perforaciones no autorizadas, conexiones para robos de hidrocarburos, los cuales todas
las anteriores pudieran provocar un incidentes o un riesgo que es importante identificar
para reducirlos o minimizarlos.
Se tienen sistemas computarizados que permiten hacer un modelo de evaluacin de
riesgos por componentes en base a: ndice de daos por terceros, ndice de corrosin,
ndice de diseo, falta de disciplina operativa u operaciones incorrectas, y tambin se
utiliza el factor de impacto de una fuga. Dando valores o puntuacin en la cual nos
indica la evaluacin del riesgo existente.
......................................... ......~~*....*.....*.....~.*....*......*....*.....~*.
Tambin con la ayuda del sistema SCADA que nos permite tener de manera continua
todas las lecturas de las variables del proceso o producto transportado, y poder en un
momento realizar movimientos de apertura y cierre a distancia.
En situaciones donde los ductos atraviesan zonas pobladas, una de las maneras de
administrar los riesgos es operar a la mitad o a reducir las condiciones de operacin a
niveles de bajo riesgo.
Cuando los ductos tienen una condicin debajo de las condiciones originales de diseo
(bajos espesores, etc.) es necesario tomar la decisin de reducir la presin de operacin
y el flujo tal que no sea un riesgo significativo, mientras se habilita su reemplazo o
reparacin. Todo lo anterior se debe documentar y comunicar a los involucrados,
considerando los planes de contingencia y supervisin cerrada para evitar incidentes
imprevistos.
7.2 Determinar los Procedimientos de las Inspecciones y Pruebas
j 137
.
...................................................... .**.*...****...*........**...*********************.*..
Manual del Participante REV. 06 02 /20/ 06
Consideraciones:
N Se requiere una evaluacin cuidadosa de los aspectos de seguridad, salud y
proteccin ambiental.
K Preparar el equipo de proceso para inspecciones y pruebas, posiblemente
este fuera de las actividades usuales del personal de operacin y
mantenimiento.
N La estandarizacin de prcticas de inspecciones o pruebas que aseguren la
uniformidad entre diferentes inspectores.
N Para los equipos de procesos complejos, deber tener instrucciones
especficas especiales.
N Obtener procedimientos genricos de inspecciones y pruebas.
7.2.1 Identificar los Procedimientos de las IP requeridos por Normas y
Regulaciones (API, etc.).
Identifique los procedimientos de inspeccin y pruebas requeridas por cdigos y
estndares, que necesitan ser revisados para asegurar el cumplimiento de los
requerimientos de inspeccin. Estos documentos ayudan a establecer el alcance de la
inspeccin.
7.2.2 Identificar los Riesgos e instrucciones especiales para las IP.
Los procedimientos para mtodos particulares de inspecciones y pruebas sern
mejorados en la calidad de los resultados para que permitan que los resultados sean
comparados con las tendencias hechas durante el tiempo. Adems, las inspecciones y
pruebas son frecuentemente conducidas por diferentes inspectores, de esa manera, los
procedimientos escritos podrn asegurar una mejor consistencia de resultados a pesar
de todo.
.
.....*..........**e........*..........*......*. ***......****....***......*.......*.*.....*...............**...
--- - 1
En muchos casos, las inspecciones y pruebas son conducidas durante un paro o bajo
condiciones de operacin inusuales, por lo tanto, pueden ser necesarias instrucciones
especiales para prevenir incidentes de seguridad o del medio ambiente de trabajo. De
la misma manera, preparando equipo para entrar, limpiar o remover aislamiento, se
pueden presentar situaciones que seran mejor administradas con procedimientos
escritos.
7.2.3 Desarrollar los Prc !dimientos Espec icos para las IP.
7:
i
Los procedimientos debern ser desarrollados de acuerdo a estndares institucionales y
del lugar. Donde sea posible, los procedimientos genricos aprobados debern ser
-
consultados para minimizar tiempo y esfuerzo. m - m
r. -
, -
; - - --p-:.- - ,
1 ---A
j 139
.....*..***.......****.*......~.**.***.*..*.*.........*....*..*.......***.***.**..*..*......**..*.*.****** N
SEMINARIO INTEGRIDAD MECANICA Y ASEGURAMIENTO DE CALIDAD m -,
,, . m m . , ..
3 1 - # I
B,, R , #., , , I
INSPECCIONESYPRUEBAS
7.3 Establezca un Sistema para Mantener Registros
7.3.- ESTABLECER UN SISTEMA
PARA LOS REGISTROS.
N Reporte dentro del sistema de costos de mantenimiento.
N Considere las ventajas de costo y tiempo de un sistema que pueda
conectarse con equipo de inspeccin de equipos y transferencia de datos
automticamente.
N Adems de documentos de inspeccin de personal calificado.
K Asegure que la informacin en el sistema es accesible en todo momento y a
quien la necesite.
Archivos maestros.
Cada componente, ensamble o sistema del equipo debe tener un archivo maestro en el
cual contengan todos los documentos de los reportes de las inspecciones,
recomendaciones y seguimientos. Se debe asignar y establecer un sistema de
.
.****.....*.*..****.*****. m * * * ~ * * * * * * * * * * * * * * ~ * * e * * * * ~ o * * * * o * * * * ~ * * * * e ~ * * * * * * * * * e * * * ~ * * * * o * * m * * * e ~ * * * * * * * * ~
SEMINA RlO INTEGRIDAD MECA NICA YASEGURAIWlENTO CALIDAD
Manual tlel Participante REV. 06 02 /20 106
QuPanf, S.A. de C. K Todos los derechos resewadm
resguardo, mantenimiento y actualizacin de esos archivos para asegurar que se
encuentre disponible la informacin correcta. , , , , , , , - , , . : '-..
r 1 1 1 1 ' _ ' i ! -' l - - ' . - \ . . . II ' - ' - , m: ' . . . ' $ " . ' ' 1
7.3.1 Identificar los mtodos actuales de los Registros.
Revise el sistema de registro de datos existente del Centro de Trabajo. Alguno de estos
sistemas puede no ser usados para la recoleccin de datos de mantenimiento, pero si
un sistema tiene la capacidad potencial, deber considerarse. ( , , -
8 \ 7 , : '
7.3.2 Determinar el mtodo ms efectivo.
Determine el mejor mtodo de registros de las inspecciones base en la obtencin de
recursos y capacidad del sistema. Muchas veces la decisin ser manejada por la
obtencin de mano de obra y dinero para establecer un sistema nuevo o mejorar la
calidad de uno viejo. Los factores que observamos cuando consideremos un sistema de
registro son: , ,
K Costo inicial y su mantenimiento.
N Capacidad.
K Flexibilidad y uso amigable.
K Interaccin con otros sistemas de registro de datos.& fiu t r tii8;3 ,; i i ; i ~, L' ; c.
, ,,, N Accesibilidad (que asegure que la informacin puede ser - - obtenida - - -
- en - , , - , , , I
cualquier momento por cualquiera que la solicite).
L- I ~ , , ~ ~ : , , : N
K Seguridad de una prdida inadvertida cJe datos no aut~rizada o alteracin de
informacin.
K Caractersticas adicionales que puedan ser de inters, tal como generacin de
reporte, sistema de etiquetado, varios niveles de seguridad, etc.
.
. . . . . . . . . . * . . . . . * . . . . . . . . . . . . . t . . . . . . . . . . . . * * * ............*.*.......*...............*.......................~
SEMINARIO INTEGRIDAD MECANICA Y ASEGURAMIENTO DE CALIDAD - - +m ,- - , J - a
Manual del Participante REV. 06 02 /20/06 ' ' :vil ; l , 41: ?I ,r,, .
~ r l ; c ~ ~ : , : , , \
A pesar de todos los mtodos, el sistema debe tener el mnimo de capacidad de
almacenar registros que contengan la siguiente informacin:
K Nombre del equipo y nmero de identificacin.
K Fecha de prueba o inspeccin.
K Nombre del inspector.
N Descripcin de la inspeccin (mtodo usado, extensin aplicada).
N Resultados de la Inspeccin o prueba.
K Cdigos, estndares, procedimientos aplicados.
K Conclusiones y recomendaciones.
7.3.3 Determinar las Responsabilidades para los registros de resultados
Determine las responsabilidades para los registros de los resultados de las
inspecciones, es un paso importante para cualquier sistema de almacenamiento de
registros ya que ser tan bueno como buenos sean sus registros.
7.3.4 Mejora Continua del Sistema de Registros de Resultados.
El sistema puede mostrar limitaciones y deficiencias, el grupo responsable de actualizar
la informacin, necesitar trabajar con el coordinador del sistema de informacin para
mejorar el sistema de almacenamiento de registros.
. . . . . . . * . . . . . . * . . . * . . . . . * * m *..$*.....***.....*****..*.....*............................................&
7.4 Ejecute las Inspecciones y pruebas
N Revise el programa. Es clave una buena comunicacin para la seguridad e
inspecciones significativas.
U Los inspectores contratistas podrn contar con nuestros procedimientos y
mtodos de pruebas no destructivas, las practicas generales para el
desarrollo de procedimientos especficos para procesos no destructivos.
U Agregue los criterios de aceptacin necesarios de acuerdo a las prioridades
de ejecucin de inspeccin.
U Pregunte por la documentacin o certificacin de inspectores y archvelos
junto a los resultados de las inspecciones.
................*...*..*......,.........*.e* *..*.**.**..*.........*.........*...............................
7.4.1 Revisar el Programa y los Procedimientos de las Inspecciones y Pruebas.
Revise el programa de inspecciones y pruebas y sus procedimientos asociados, esto es
esencial para la seguridad y significativa inspeccin. Esto es un apoyo para el inspector
para la conduccin de una inspeccin o prueba.
Cualquier procedimiento desarrollado y usado por inspectores contratistas necesita ser
revisado por el Centro de Trabajo.
7.4.2 Evaluar y Capacitar a los Inspectores.
Verificar la calidad (incluye la certificacin) de los inspectores para cada mtodo de
inspeccin a ejecutar. Partidas de equipos especficos mostrados en el apndice de las
inspecciones y pruebas, indica los tipos de requerimientos para la calificacin.
7.4.3 Documentar los Resultados de las lnspecciones y Pruebas.
Documente los resultados de inspeccin o prueba con el sistema establecido en la
seccin 7.3. Compare los resultados con los criterios de aceptacin y decida si el
resultado de esta inspeccin o prueba es o no aceptable.
' 8 '
7.5 Evaluar y Analizar los Resultados del Programa de
Inspecciones y Pruebas (IP).
/ 7. 5. - EVALUAANI ZAR LOS' '
RESULTADOS DEL PROGRAMA DE I&P.
,
Desviaciones.
.............*.........e ***...~.*******.*..******.....****.......***.......***........*...............*.....
7.5.1 Analizar los Resultados de cada IP.
Un programa de inspeccin o pruebas debe ser evaluado contra lo siguiente y que
asegure si este es absolutamente aplicable:
N Consecuencia de fallas.
N Enfocarse en los criterios de retiro de equipos (vida til).
N Disponibilidad de los inspectores entrenados adecuadamente.
N Cambios significativos en las condiciones de operacin.
N Modo, alcance o tasa del deterioro medido, especialmente si es inesperado o
acelerado.
N Capacidad de diseo de materiales de construccin, tolerancias y el modo de
deterioro.
N Adquisicin de partes de repuesto para aquellas que puedan fallar.
N Facilidad de la reparacin y restauracin en campo de partes que fallaron.
N Estimacin de la vida restante.
N Efecto de los cambios en las condiciones de operacin.
N Efecto de los cambios en el plan del negocio.
N Buen uso del lugar en el cual se realice la prueba o la inspeccin.
N Cambios en los estndares de la industria o regulaciones gubernamentales.
N Reporte de no conformidades pendientes.
N Ordenes de trabajo de Inspeccin vencidas.
7.5.2 Identificar y Comunicar las Desviaciones.
Elabore un documento donde se especifiquen las desviaciones o no conformidad. Sea
especfico en el reporte de inspeccin indicando la localizacin, severidad, etc. Los
planos o dibujos y fotografas del rea nos ayudan a la identificacin del problema.
.
...................... . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
7.6 Actualizar el programa de Inspecciones y Pruebas de acuerdo a
las evaluaciones.
N Enfocar los beneficios de seguridad y del programa de Inspecciones y
Pruebas en el negocio.
K Reconocer la necesidad de modificar procedimientos como sea necesario.
K Obtener la aprobacin de los cambios.
N Documentar los cambios de acuerdo al procedimiento de Administracin de
Cambios.
Modifique el programa de inspecciones y pruebas
Usando los resultados de la evaluacin al programa de inspecciones y pruebas,
desarrolle las modificaciones para el programa de inspecciones y pruebas, este
documento "borrador" deber ser circulado dentro de la organizacin del Centro de
Trabajo para agregar comentarios. Asegure que los cambios recomendados en la
frecuencia de inspecciones y pruebas son consistentes con los estndares y
regulaciones.
.
...........e.*...... * * e * ~ * ~ * * * ~ * * * * * * e e ~ ~ * * * * * o * * * * * m ~ o * * * * * * * ~ * * * * * * * ~ ~ * * * * * * ~ ~ ~ * * * ~ ~ ~ * ~ ~ * * * ~ ~ ~ * ~ * e * ~ ~ ~ ~ ~ ~
7.7 Documente los Cambios
El programa de inspecciones y pruebas se debe de actualizar en base a los resultados y
tendencias de las inspecciones y pruebas.
En las normas y regulaciones, se debe revisar la ltima versin para estar acorde a las
frecuencias determinadas como mandatarias.
Todos los cambios al programa de inspecciones y pruebas deben ser documentados
por los lineamientos de administracin de cambios.
Taller
Objetivo
Mantener un programa de inspecciones y pruebas para detectar las fallas inminentes o
menores y mitigar su potencial antes de llegar a ser fallas ms graves.
Lista de aplicaciones para los equipos sujetos a inspecciones y pruebas y debern ser
incluidos de manera no limitativa los siguientes:
N Recipientes a presin y tanques de almacenamiento.
N Sistemas de alivio de presin y de venteo.
N Controles crticos, dispositivos de proteccin, alarmas, instrumentos.
N Dispositivo de emergencia, sistemas de paro y sistemas de aislamiento.
N Equipos de proteccin contra incendio.
N Sistemas de tuberas y vlvulas.
N Conexiones entre los procesos claves y los servicios.
N Conexiones y puesta a tierra.
N Sistemas de alarmas de emergencia y comunicacin.
N Dispositivos de monitoreo y sensores.
N Bombas.
*******.....*...*.....****** a * , . * * . . * * . . * * . . . . . . . . * . * . * . * * * * * * * * * * * * * a * * * * * * * * * * * * * * * * * a * * * * * * * * m* * * * * * * * * . .
SEMINARIO INTEGRIDAD MECANICA YRJEGURAMIENm DECALIDAID
Instruccin
1 .- Disee un programa de inspecciones y pruebas que asegure que el equipo en
servicio crtico est en buenas condiciones para efectos de seguridad.
PROGRAMA GENERAL DE INSPECCIN
........................................* ******.....***.*.......***..........................................."
DuPont, S.A. de C. V. Todos los ciqechos reservados
PROGRAMA DE INSPECCIN DE REA EQUIPO:
Fecha:
Personal que inspecciona:
Supervisor de lnea:
Ingeniero de rea:
CLAVES:
m Buen Estado Malas Condiciones
.
. 11- 1 *.....e.......*...*.**.**..*..,.***.. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
SEMINARIO INTEGRIDAD MECANICA Y ASEGURAMIENTO DE CALIDAD ' 4 L .
Manual del Participante REV. 06 02 / 20/ 06 -. .
0 -
EJERCICIO PRCTICO 7
Ejercicio Practico T i 7 l l l q l l { . I I ~ I , . c u#: I ( I F ,
IMAC- Ins~ecciones v Pruebas
..............................,.......................................**** o ~ ~ o o * * * * * * * o * * * * * * * * * * o * * * ~ ~ ~ ~ ~ n
SEMINARIO INTEGRIDAD MECANICA Y ASEGURAMIENTO DE CALIDAD .- a a -- # - - a -
Manual del Participante REV. 06 02 /20/06 L,j ?q - I - ~ ~ P ~ ;
pm%, ; e ; 8 d; . ~ ~ n
EJERCICIO PRCTICO 7
% Ejercicio Prctico
1 .- Escribir una lista de todas las inspecciones y pruebas (IP) que deben hacerse a un
ducto de hidrocarburos para mantener su integridad mecnica.
2.- Existen procedimientos o instrucciones de trabajo de todas las IP?
3.- Qu registros deben hacerse para esas IP?
4.- Seleccione tres (3) IP y determine la frecuencia de ejecucin.
5.- Qu informacin debe obtenerse de esas IP?
6.- Cmo la evala y qu tipo de informacin de tendencias requiere para identificar
alguna posible falla?
7.- Cundo debe actualizar su programa de IP?
8.- i,Qu debe hacer en caso de existir cambios significativos en las IP?
' .
j 152
.
*...*............*..*** * * * * * ~ * ~ * o * ~ * * * * ~ * * * * ~ * * m* * * ~ m~ * * * * * * * * * * * . * * * * * * . . . m* * * * . . . * * . * . . . . * o . . . . . . * . . . . . . * .
REPARACIONES Y MODIFICACIONES
i
- -
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I .
- 4 - - . m (
8.- Reparaciones y Modificaciones
IMAC
j 153
.
*.*.*..*..*.........*........**....**...***.*.**.**.*****************.*....*.*......******.***.*********** "
SEMINARIO INTEGRIDAD MECANICA YASEGURAMIENTO DE CALIDAD , a - - ---
Manual del Participante REV, 06 02 /20/06 m 1 , m - :
DuPont, S.A. de C. V. Todos los derechos reservados . , , -a
INTEGRIDAD M E C ~ C A Y ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD
La seccin 8 de IMAC se enfoca en las reparaciones y modificaciones, que deben
realizarse y que son originadas desde las inspecciones y pruebas que se realizan a los
equipos crticos. Los resultados de las IP se analizan y se determinan si existen
desviaciones que representen un riesgo y que se necesite que el equipo se repare o se
modifique. Todo cambio se debe documentar de acuerdo a la administracin de
cambios.
..............................,..........*............ **............*.......................................
Reparaciones y Modificaciones
Las reparaciones y modificaciones son los trabajos de mantenimiento que nos llevan a
corregir las deficiencias en los equipos.
Todas las actividades para preservar o conservar un equipo durante su perodo de vida
y prevenir una situacin de emergencia sern dadas por mantenimiento preventivo y
predictivo.
Los lmites de funcionamiento aceptable deben ser establecidos siendo consistentes
con los lmites establecidos en la tecnologa del proceso.
Deber ser emitida una lista de acciones correctivas para su seguimiento.
El Mantenimiento Preventivo consiste de dos actividades bsicas:
K Inspecciones peridicas.
K La restauracin planeada del deterioro, tomando como base los resultados de
la inspeccin.
.
******.....*.**.*.......**.*.*~.......******.*.*......********** *.......*...*******e**...........**.*******.
Las Modificaciones son acciones enfocadas en mejorar las condiciones de seguridad y
operacin de un equipo, componente o sistema y deber ser administrado con el
procedimiento de cambios.
El Mantenimiento Predictivo es aquel que planea al interpretar las mediciones para
determinar las condiciones del equipo.
Las mediciones pueden ser vibraciones, temperatura, desempeo o muchos otros
parmetros. La clave del ahorro es que el mantenimiento es ejecutado slo cuando se
requiere y planea.
8.1 Desarrollar y Validar las Acciones Correctivas de cada
desviacin
8.1.-DESARROLLLARNALIDAR LAS
ACCIONES CORRECTIVAS DE CADA
Las acciones correctivas se clasifican en:
K Reparar: Accin necesaria para restablecer una pieza o equipo de una
condicin deteriorada para tener una condicin satisfactoria de operacin
segura. Reparar necesariamente no quiere decir regresar a un artculo a las
condiciones originales.
.
............................................................ o*.............................................
Manual.del Participante REV. 06 O2 /20 / 06
DuPont, S.A. de C. V. Todos los derechos reservados .
i ki 1 1 ' 8 , .
K Reemplazar: Este tipo de reparacin involucra la instalacin de repuestos o
renovacin de componentes. I > - I m S I m I m
K Alteracin o Modificacin: Es un cambio en un equipo con implicaciones de
diseo (cambios en tipo de material de construccin o tipo de componentes).
K Reclasificacin: Una accin generalmente asociada con recipientes a
presin, tuberas y tanques de almacenamiento, envuelto con cambios con la
presin mxima de trabajo o temperatura de diseo. - l S , , , ,
Y deben desarroll%rse por personal apropiado. 16 1 ; ; I ;-i ; 8 8 8 IY:., 1 8 1 - 1 l I , - ,;t-7~ 1
' 1 :
8.1.1 Identificar las acciones correctivas para cada desviacin.
Un programa de inspeccin de poco valor es cuando a los resultados de las
inspecciones no se les da seguimiento con acciones correctivas. La calidad del
seguimiento es proporcional a la calidad de la accin correctiva. 1 1 - I ~ ~ G T , , P , ~ W, - - 1
CALIDAD DE
SEGUIMIENTO
-1
Los requerimientos para un seguimiento significativo debern finalizar solo despus de
- 7,
la intervencin de la unidad del negocio y de estos quienes darn seguimiento al
trabajo.
1.- C I
En base a los resultados de las inspecciones y pruebas y las necesidades de procesos
especficos, desarrolle con la participacin del equipo de trabajo, las acciones
correctivas recomendadas para cada inconformidad (desviacin a un criterio).
3+7~u' ~K : 81- TL- l ~17>7" - 1 ; -
Las no conformidades nos sealan una falla inminente, por lo que se tienen que
'l.T 1G l 8 l l \ . f " 0. 11 ""# # - ' - 7 ' r l , w f L 1 ' - 8 0 1 ' 8 ' 11 8 1
ejecutar de inmediato.
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SEMINARIO INTEGRIDAD MECANICA Y ASEGURAMIENTO DE CALIDAD A m m - m - m m Lm m
.. .
Manual del Participante REV. 06 02 /20/06 I . . O m m . I . , u.
m-, r3 ,-,:- - m ; ~3
8.1.2 Validar las acciones correctivas.
Verifique que las acciones correctivas recomendadas son necesarias. Considere
alternativas.
Mtodo para valorar:
* : * El anlisis de riesgo es una evaluacin que valida la necesidad para una
accin correctiva particular.
*: * Cada accin correctiva es listada por separado, debe ser definida, ejecutada y
especificada.
* : * Las acciones correctivas deben ser satisfechas inmediatamente y deben
tomar parte en el historial del equipo.
Comunicacin:
*: * Los miembros de la supervisin deben hacer conciencia de las acciones
correctivas requeridas. Ellos necesitan esta informacin para desarrollar un
sentido de la condicin de la planta y asegurar que el seguimiento se est
dando.
* : * La informacin sobre acciones correctivas debe adems ser distribuida al
personal quienes ejecutarn el seguimiento, y los operadores y mecnicos
son quienes necesitan hacer conciencia de las condiciones de sus equipos.
8.1.3 Cumplir con las Normas, Estndares y Prcticas de Ingeniera.
Apegarse estrictamente al uso de los estndares nacionales o internacionales cuando
estos existan y cuando estos sean adecuados. Cuando el estndar no exista, el
propietario del equipo necesita asegurar la reparacin o modificacin de los equipos,
recurriendo a la informacin del fabricante.
La aplicacin de las mejores prcticas de ingeniera pueden restringir los tipos de
acciones correctivas que son aceptables. Por ejemplo: Una accin correctiva temporal
..............................,..........*...............**.................................................
SEMINARIO INTEGRIDAD M/XANICA Y ASEGURAMIENTO DE CALIDAD
Manual del Participante REV, O6 02 /20 / 06
puede ser sujeta de consideraciones o aprobaciones especiales. (Administracin del
cambio)
Algunos estndares apropiados se listan abajo. Muchos de estos pueden ser aplicados
mundialmente, y se deben apegar al diseo; si no se cuenta con los diseos, apegarse
a los cdigos nacionales e internacionales.
Recipientes a presin:
API 51 0 Cdigo de inspeccin para recipientes a presin, inspeccin de
mantenimiento, clasificacin, reparacin y modificaciones.
N B-23 Cdigo de inspeccin, National Board.
Tanques de almacenamiento:
API 653 Inspeccin de tanques, reparacin modificaciones, y reconstruccin.
Tuberas da proeem
API 570 Cddigo dve i nsp~d6r 1 dle Wkrbais, in@pc!Ei6ln, reparacin, modificaciones y
.reclasificacin de si~ernas die tuber"im.
.
..................* m * m * * * * * * . . ~ . . . . ~ ~ ~ ~ ~ * * * * * * * * * * * ~ * * * * * * ~ * * * * * * ~ * * * ~ ~ * ~ ~ ~ ~ ~ ~ * ~ ~ * ~ * * * ~ * * * * * * * * * o * * * * * ~ * * * n
8.2.1 Definir Alcance y Responsables de cada Accin Correctiva.
Cada accin correctiva deber asignarse a un individuo especfico, quien deber
adquirir la responsabilidad. Las acciones correctivas que no son asignadas, o asignadas
a una organizacin, frecuentemente quedarn incompletas.
8.2.2 Determinar la fecha de terminacin de cada Accin Correctiva.
Toda accin correctiva debe contar con su fecha de terminacin. Esto es de gran ayuda
si una clasificacin prioritaria es asignada a la accin.
Cuando la accin correctiva no es tomada inmediatamente, ser necesaria una
justificacin documentada que asegure la operacin segura hasta que la accin sea
ejecutada.
8.3 Realizar las Acciones Correctivas
Primero se deben de integrar las prcticas y procedimientos de SSPA.
j 160
................................ .,**.*....*.**.*.....***......*.............................................."
SEMINARIO INTEGRIDAD MECANICA Y ASEGURAMlENTO DE CALIDAD
Debern ser agregadas las precauciones de seguridad.
Dependiendo de la naturaleza del trabajo a ser ejecutado, con una apropiada calidad y,
se deber requerir un certificado individual para la ejecucin del trabajo.
8.3.1 Preparacin del trabajo.
Previo al inicio del trabajo, deben conocer y entender todos los requerimientos y
consideraciones de seguridad.
Es necesario que el individuo que va a ejecutar el trabajo sea calificado y si es
requerido, certificado de acuerdo con los procedimientos aplicables a las mejores
prcticas de ingeniera.
La ejecucin del trabajo debe ser calificado contra los procedimientos de habilidades de
mantenimiento (seccin 4).
8.3.2 Cumplimiento del Sistema de Aseguramiento de Calidad de Equipos,
Materiales y Refacciones.
Es crtico el uso correcto de materiales, partes de repuesto y proceso de trabajo.
Referente a la Seccin 3 de aseguramiento de la calidad de nuevos equipos, los
requerimientos de nuevos equipos o componentes sern elementos que formarn parte
de una accin correctiva. Los requerimientos de aseguramiento de la calidad de
fabricacin sern aplicables a algunos tipos de acciones correctivas. (Cuando la accin
correctiva incluya la reposicin de un equipo).
Los componentes que forman parte de una accin correctiva como son materiales y
partes de repuesto (cuando la accin correctiva incluya la reposicin de materiales y
partes de repuesto). Deben seguir lo referente a la Seccin 6 de aseguramiento de la
calidad de materiales y partes de repuesto de mantenimiento
....*....*..***.*...*.....*...,******************** * * * . * . . . * . * * * . . * * * * * * * . * * * * * * * * ~ * ~ * * * * * ~ * o * ~ * ~ * ~ * m * * * * m ~
8.3.3 Reparacin
Las reparaciones son ejecutadas para restablecer una pieza de un equipo a una
condicin de operacin satisfactoria y segura y que no tendr las condiciones originales
exactas del equipo, por ejemplo:
Cuando la soldadura es requerida como parte de la reparacin, el uso de
procedimientos y calificacin de soldadores sern de acuerdo con el ASME Seccin 9
(Recipientes a presin, tuberas, tanques de almacenamiento).
Los procedimientos usados en soldadura para un contratista deben ser calificados por el
contratista. Si el trabajo es ejecutado por el Centro de Trabajo, los procedimientos
podrn ser calificados en el lugar, o podrn ser usados los procedimientos de soldadura
corporativos.
8.3.4 Reemplazo.
El reemplazo es un tipo de reparacin que implica la instalacin de una parte o
componente nuevo.
El uso correcto de las partes o componentes es crtico. Las partes originales fabricadas
de los equipos no son necesariamente requeridas: pueden adaptarse partes replicas si
ellas cumplen con el diseo original. Las secciones 3 y 6 aseguran que la compra de
partes cumpla con el diseo.
8.3.5 Modificaciones
Una modificacin es diferente de una reparacin, involucrando un cambio en el diseo
del equipo. Semejante a un cambio, normalmente requiere de clculos para mostrar que
las alteraciones cumplirn con las condiciones del nuevo diseo.
Dependiendo del tipo de equipo y de las mejores prcticas de ingeniera, pueden ser
compatibles otros pasos para el clculo con la demostracin de aceptabilidad de la
alteracin.
n ;
j 162
.
.........................*e **.........*****....*******....******......****........***.....................
SEMINARIO INTEGRIDAD MECNICA Y ASEGURAMIENTO DE CALIDAD
8.3.6 Reclasificacin
Es un tipo de alteracin que involucra un incremento o disminucin en la clasificacin de
una pieza, equipo o componentes.
Ejemplo:
Para recipientes a presin, sistemas de tuberas y tanques de almacenamiento, la
reclasificacin se refiere a un cambio en la presin mxima permisible de trabajo y
temperatura. Los clculos son requeridos para verificar que el equipo es compatible con
las nuevas condiciones.
Es posible hacer una reclasificacin sin hacer cambios fsicos en el equipo o
componente.
Para esto, el equipo deber ser sujeto a una presin igual o mayor en una prueba
previa.
8.4 Seguimiento a las Acciones Correctivas
Esto es lo ms importante de una accin correctiva, recibe un visible nivel administrativo
para ayudar a asegurar que sea terminado en tiempo.
.
..........*.....................,...****..*..........*.............*.**..................**..................***
8.4.1 Revisin de Avances de las Acciones Correctivas.
Se deber contar con un sistema que programe las acciones correctivas en el tiempo.
El sistema deber ser:
? - m , " ' , ii \ , 1 , , , 1 _'-
* : * La identificacin de los equipos.
*3 Las acciones correctivas y su nmero de identificacin.
r, " 7r: ""r 21~?~t ~- : - ?' 3~ I:iTl) 5 , ~ I ~ ~ I I ! ~ J I , ~ : 1 8 ; ri , , , -8, ~t~r\i, :, :- . . YI , ; . , - , , ,- L :
,-, ,;-, . , , l - 0 , * : * La fecha en que fue agregada. I L . : 1 . . : -. o ; -. ..
* : * La fecha de vencimiento para completar la accin correctiva.
*: * La persona responsable para completar la accin.
8.4.2 Comunicar los avances de las Acciones Correctivas.
Debe ser publicado un reporte de seguimiento en base peridica para que las acciones
correctivas asignadas les sean recordadas.
El sistema de seguimiento debe ser asignado a un individuo quien tendr la
responsabilidad de este reporte y de asegurar su publicacin oportuna.
- -wur+m 4a1 F W T W I ~ U L I I J ~ a a
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I a J4mm'1 T3$rCq02
.
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SEMINARIO INTEGRIDAD MECANICA Y ASEGURAMIENTO DE CALlDAD
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#; XJ #; 33 . J-z I , . >I-
8.5 Documentacin de Acciones Correctivas
Es necesario un registro histrico del equipo, para ayudar a asegurar las decisiones
futuras con respecto a la integridad y seguridad de la operacin de los equipos que es
basado en una completa y precisa informacin. La documentacin de las acciones
correctivas es una parte importante de estos registros.
8.5.1 Cierre de las Acciones Correctivas.
La terminacin de una accin correctiva debe ser documentada, como un mnimo, con
una nota de la accin que fue tomada, quien hizo el trabajo, la fecha de terminacin, y
comentarios que ayuden en prximas inspecciones.
S claro acerca de la accin correctiva involucrada. No diga "Reparacin de Bomba".
Diga "Reparacin de sello de la bomba porque ste estaba tirando".
La documentacin nos provee una base para auditar la accin correctiva. Esto a
revisiones futuras de los archivos de estas correcciones.
La documentacin escrita, adems disciplina a la organizacin a tratar las acciones
correctivas con la importancia requerida, las acciones correctivas no deben ser tomadas
con ligereza
j 165
.
e.. O........**.....M.....W. S...... O ~ ~ ~ b ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ O . . ~ ~ ~ ~ ~ O b ~ ~ ~ O ~ O O ~ ~ ~ O O ~ ~ O W ~ ~ ~ ~ ~ O ~ ~ ~ ~ ~ ~ b ~ ~ ~ ~ 8 ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ 8 ~ ~
DuPont, C.A. de C. V. Todos las tferechos; r~se+mdos
Si algn cambio circunstancial cancela una accin correctiva, esto deber
documentarse por escrito e incluir en archivos.
8.5.2 Cumplimiento de la Administracin de Cambios.
Las modificaciones deben ser seguidas de acuerdo al procedimiento de Administracin
de Cambios.
Taller
Asegurarse que las deficiencias en los equipos crticos, sean corregidas, acatando las
mejores y generalmente aceptadas prcticas de ingeniera, dando seguimiento y
comunicando los avances, documentar las acciones correctivas para formar el historial
del equipo y para cuando es necesario una modificacin, deber apegarse al
procedimiento de cambios.
Seleccione un equipo del diagrama, piense en una falla y documente las reparaciones
(reparacin, reemplazo, modificacin o reclasificacin).
No. Identificacin: F A- s ~ o k
Descripcin del trabajo: Ree wo Lza a h* Lw, r ( van\ p-s)
por JI S~I A& 6 e- c i '
.Fecha: \ - & O ~ D - O ~ Mw- 06
f.
v
Trabajadores que ejecutaron el trabajo: 4 .
Supervisor: h4 &-A ~ ~ . & * /~I~G=T
Parte de repuesto (Nombre y Nmero): dmpm a< - @a/
.
.......*...*.*..*.* *.~.@********~.********.*.****.**....~**~**...*****.....****.......~**...................
EJERCICIO PRCTICO 8
IMAC- Reparaciones y Modificaciones
X E ) 1 ' j 167
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SEMINARIO INTEGRIDAD MECANICA Y ASEGURAMIENTO DE - - L - - - - r c
DuPont, S.A. de C. V. Todos los derechos reservados ;t. L~.,, , \ ,
EJERCICIO PRCTICO 8
Ejercicio Prctico
1 .- Desarrolle una lista de las posibles desviaciones o no conformidades que se
presentan frecuentemente en las IP de Ductos.
2.- Escriba un plan de acciones correctivas para esas desviaciones.
3.- Qu tipo de seguimiento debe hacer para que se hagan todas las acciones
correctivas?
4.- Una vez terminadas esas acciones correctivas, qu debe hacer posteriormente?
.
...........*..*..*.* *****~****. . ******~o*. *****. **. *. . . . . . . . . . . . . . . . . **. **. *. *******. . . . . . . **m***m******. . . "
SEMINARIO INTEGRIDAD MECANICA YASEGURAMIENTO DE CALIDAD 8 ~ m n - A:n: .:b!1~1 i . i
Manual del Participante REV. 06 02 /20/06 - L - r , : 8 < , d h ; q , . ;
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INGENIERA DE CONFIABILIDAD
' II
9.- Ingeniera de Confiabilidad n ~ ~ ; n
-
IMAC
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~ ~ ~ o ~ o o ~ ~ ~ ~ ~ a ~ ~ m o a ~ ~ ~ ~ ~ ~ e ~ ~ ~ ~ ~ + ~ m ~ ~ ~ ~ e ~ m ~ ~ e o ~ e o e ~ o o ~ m o o ~ o ~ ~ ~ o ~ ~ o o o o o ~ o f a L ~ ~ i ~ a a C b ~ b l a a f ~ m ~ a a ~ b i a ~ ~ m ~ a a a L ~ a a ~ ~
SEMINARIO INTEGRIDAD MECANICA YASEGURAMIENTU DE CALIDAD '. ! n ' $ i C n ' ' ' 'i
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DuPonf, S.A. de C. V. Todos los derechos reservados
B4,: .,- . , J
INTEGRIDAD MECNICA Y ASEGURAMLENTO DE LA CALIDAD
La seccin 9 de IMAC se enfoca en la ingeniera de confiabilidad. La funcin de
ingeniera de confiabilidad debe recopilar los datos de las fallas y del historial del equipo
para revisar las frecuencias de las fallas, de tal manera que pueda calcular el tiempo
promedio entre fallas, as como la frecuencia de cambio del equipo segn su criticidad.
Ingeniera de confiabilidad debe utilizar el anlisis de causa raz para resolver las fallas
de los equipos y buscar las acciones correctivas o preventivas para evitar las
ocurrencias e esas fallas. Debe interactuar con los fabricantes y con mantenimiento
para revisar las alternativas de instalar mejores componentes en base a los ACR y las
recomendaciones del fabricante. Todo cambio se debe alinear con la administracin de
cambios.
.
.................*e *~~***~*****,~~~**~~******~***.***..*~***~~~***.*....................*....................
9.-INGENIER~A DE CONFIABILIDAD
9.4 -
Redisear el Equipo
mi paraprevenir.falla~ )
Ingeniera de Confiabilidad es un lazo que busca usando el Proceso de la Mejora
Continua, lograr los requerimientos de los elementos de IMAC.
"Un anlisis continuo de Ingeniera de Confiabilidad se debe realizar a los equipos
crticos para la seguridad del proceso".
Existen muchas formas de definir la confiabilidad y la ingeniera de confiabilidad, cada
una con su propia visin del tema.
K Ingeniera de confiabilidad es el proceso de evaluar por cuanto tiempo un
sistema y componentes pueden ser operados de forma segura antes que se
ponga fuera de servicio para mantenimiento o reemplazo. Tal anlisis permite
la mejora continua del desempeo de seguridad del proceso, complemente un
modo de predictivo y preventivo de la operacin, y debe incluir los siguientes
elementos bsicos: identificacin del equipo crtico de ASP, sistema
establecido para recabar los datos del historial actual de operacin y del
equipo para los equipos crticos, datos organizados para facilitar la revisin,
datos rpidamente obtenibles y disponibles por el personal involucrado en
planear los mantenimiento futuros, datos regularmente revisados y analizados
....*.................*.......,.......*.......................*.*.....*.........................,...........
- para identificar problemas potenciales o tendencias que exigen acciones
r;,l r;
correctivas y tomar las acciones correctivas.
N La Ingeniera de confiabilidad es un esfuerzo continuo para asegurar que las
instalaciones, usadas para elaborar o manejar productos peligrosos estn
diseadas, operadas y mantenidas de tal forma que mantengan la habilidad
CIC&QS pa~ahac el ~~uando se les requiera.
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C! s.- . - , L . ' 1 - -,
N Ingeniera de Aonfiabilidad es el proceso para eliminr defectos en el diseo
de los equipos, diseo del proceso, procedimientos de mantenimiento,
i j
-
procedimientos de operacin, partes de repuesto y sistemas de
r
administracin.
- - - - .. . .
N El mantenimiento preventivo y predictivo son un complemento de ingeniera
de confiabilidad que aplicado bajo un programa soportado con las
recomendaciones del fabricante, los modos de falla y los datos que se
- 8
recaban de las inspecciones, nos permite tomar acciones oportunas
l
asegurando una operacin confiable evitando las fallas imprevistas y los
incidentes que stas generan. r -: m ,rfr .- l * I -:- N m , m l . , , I
, 7 ' 8 1 ' r
"Todo lo que tu necesitas saber para mejorar tu negocio est contenido en tus
fallas". I 1 1 I r l l 1 , ndl ,;e'lil:g 2: . /., .Y .T, ,,l. ' ; - S. r , , , , . i r 8 S
La lngeniera de confiabi~ydah es uri paso delanie de un simple programa de inspeccin
y pruebas, se trata de un proceso encaminado a prevenir fallas antes de que sucedan, a
travs de rediseo, cambios en los activos o en los sistemas administrativos. Debe
haber un nfasis igual en predecir posibles futuras fallas, que en analizar fallas que ya
8 8
ocurrieron.
- , 1,: rl-:'-', -1 :;-. :; , . l : , 1 ,!!-; -1 , 8 ' , l. ., , > , S ' i ; , : : ' - l l . l - ' - '
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1 1 < ' , l i ' I l . . ! r , - 1 ! 1 - - , , , . * - , *:S , , I 8
El hecho de que algn activo no haya fallado nunca, no significa que nunca fallar
(dependiendo de la curva que muestra fallas de los activos contra ciclo de vida, podra
ser mas probable que falle, si nunca ha fallado antes). En muchos casos el analizar
datos de fallas pasadas y reportes de inspeccin, puede ser efectivamente usado para
elaborar programas ms estrictos de pruebas para detectar posibles fallas potenciales.
. . . . . . . . . . . . m . . . . . * * * * * ~ * * * * * * ~ * * * * * ~ * * * * * * * * * * * * e * * * * o * * e ~ * * * * ~ * * * * * * o * * * * * * * * * * * * * * * * * * * ~ m * * * * * * * * * * * ~ * ~ ~
SEMINARIO INTEGRIDAD MECANICA Y ASEGURAMIENTO DE CALIDAD - m S m L,', L , . 4 ',
Manual del Participante REV. 06 02 /20/6 . . . t # 1 1 - '
La clave de un programa de confiabilidad es el entendimiento que para lograr mejoras
se requiere de cambios en la forma de hacer las cosas. Un ingeniero de confiabilidad
necesita ser un "agente de cambio" para la organizacin, que pueda convencer a la
administracin que las cosas necesitan hacerse diferente.
Categoras de la Ingeniera de Confiabilidad
K Reactiva: Consiste en determinar las causas que ocasionaron las fallas, se
debe aplicar el mtodo de ACR, para conocer las causas fsicas, identificar las
causas humanas y llegar hasta las causas institucionales o de sistema. Tener
un buen archivo de datos histricos de fallas, para poder usarlos para predecir
cuando una falla podra ocurrir, de tal forma que se puedan planear acciones
de mantenimiento preventivc --?dictivu.
K Proactiva: Consiste en prevenir tallas en equipos, activos o sistemas que no
han experimentado fallas anteriormente. Se complementa usando
metodologas como el mantenimiento centrado en confiabilidad (MCC),
anticiparse a las fallas antes que ocurran y poder identificar los cambios en los
sistemas administrativos que pueden evitar esas fallas o bien minimizar sus
consecuencias.
Por ejemplo, el sello de la bomba que maneja un material inflamable est
fugando y pudiera no ser problema de costos, continuidad de operacin o de
seguridad. Pero es muy probable que ese escurrimiento salga de control y
cause un incendio mayor. Para prevenir que tengamos un fuego mayor,
necesitamos poner atencin en las fugas pequeas, determinar sus causas
raz y prevenir problemas mayores para puedan ocasionar incendios.
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j 173
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SEMINARIO INTEGRIDAD MECANICA YASEGURAMIENTO DE CALID&$ + A - i - m m m m m m ~ m
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DuPont, S.A. de C. V. Todos los derechos reservados , 4 1,' A', L : ' s , .-, ,, . .
9.1 Recopilar los Datos de Fallas y Desempeo del Equipo
9.1.3.-
Ik
Capacitar al Pprsonai pan la
. , . --LL.bLw- --*A-
ma
Es la base para tener un programa exitoso de ingeniera de confiabilidad. Estos datos
pueden ser recolectados mediante:
N Reporte de falla de equipo.
K Reportes de incidentes.
K Historia de equipo.
K Reportes de inspecciones y pruebas.
9.1.1 Identificar el Sistema de Datos
El sistema de datos que se decida usar deber ser compatible con otros sistemas de
datos, como es el sistema de registro de inspecciones y pruebas, en la actualidad lo
ms conveniente es que sea un sistema electrnico, sin embargo puede funcionar
igualmente bien un sistema manual en base a copias duras, pero mantenindolo y
................... *.*.....*~*.,*........***.*...*.....*...........*.........................................
Administrndolo adecuadamente. En cualquier caso la informacin debe estar J 1 .' ' ' '-
disponible para las personas que realizan el anlisis de confiabilidad.
La cantidad de datos e informacin que se maneja actualmente es muy grande, se debe
ser selectivo en seleccionar la informacin que puede resultar de utilidad para hacer : S
anlisis o que puedan servir para obtener conclusiones que puedan ayudar a mejorar la
confiabilidad de los equipos. Se debe observar el tipo de equipo o activo que se
pretende analizar, ya que para cada tipo de equipo la informacin que se debe registrar
es diferente, hay equipos donde lo ms importante es el desgaste por friccin o paso de
los fluidos, hay equipos donde lo ms importante es la corrosin que puede ser interior o
exterior, hay equipos que por ser del tipo dinmico lo ms importante es lograr que las
vibraciones se mantengan dentro de un rango aceptable, hay otro tipo de equipos que
por el tipo de producto que manejan se ensucian con facilidad y disminuye su
efectividad de manera importante. De tal forma que depender del tipo de activo que se
est analizando la informacin o los datos que nos interesa registrar son diferentes. La
periodicidad para registrar los datos tambin depender del tipo de equipo y de la
experiencia que se vaya teniendo.
1 - 1 1 1 + - ' 1
9.1.2 Reglas para recopilar los datos.
Los datos que nos interesa recopilar son aquellos que nos pueden proporcionar
informacin que nos indique la condicin actual de cada equipo crtico, puede ser que
haya equipos con muchos aos de operacin que estn en muy buen estado y puede
haber equipos casi recin instalados que se encuentren en condiciones de mucho
deterioro, va a depender de la forma que se operan los equipos, del mantenimiento que
se les este proporcionando y de las condiciones ambientales.
'l >lL 17 J 11; - 3 ? c , !b e;
Tambin nos va a interesar recopilar aquellos datos que permitan elaborar anlisis de
tendencias y poder saber a travs de stos cuales son las expectativas de vida til de
los equipos y poder comparar esta informacin contra la informacin proporcionada por
el propio proveedor.
....................*......*..,....***...**.*.**...*...................*......*.*...**.*.*****.***..*..*....
SEMINARIO INTEGRIDAD MECANICAY"ASEGURAMIENT0 DE CALIDAD - , m m m2 m . b i s F ' J m
Manual del Participante REV. 06 02 /20/06 11 - *m ' 8 , ' , , 8 J T , , c r , ~ - 1
DuPont, S.A. de C. V. Todos los derechos reservados --.. 3 : , , . - -
9.1.3 Capacitar -.- - . al personal para recopilar los datos.
Se deber definir en cada Centro de Trabajo quien es el ms indicado para desempear
esa funcin, analizando la problemtica que debe ser alguien con buen conocimiento de
mantenimiento, debe formar parte de sus responsabilidades, es posible que en cierto
sentido se este duplicando alguna funcin, puesto que cierta informacin de los reportes
de inspecciones y pruebas ser necesario guardarla en dos archivos o sistemas z 8 1 8 m .
diferentes. Una vez designado deber ser capacitado para que desempee su funcin
efectivamente. . ) m .1 1 1 , . . ,
' 1 t 1 1 1 ,
Algunos candidatos para esta funcin son:
S l l ' 4 '
K El coordinador de mantenimiento y operaciones.
K El Planeador de mantenimiento.
' 7 J k
!171 '-1811! k'h '7 I s L~, q~[ .
N El inspector de Inspecciones y pruebas.
K Un mecnico, operador, contratista.
9.1.4 Identificar los Equipos para Mejorar.
- I
, t t l i : . ' i ' '8
Inicialmente los activos o sistemas a incluir en el programa de ingeniera de
-
confiabilidad sern todos aquellos activos, sistemas o componentes crticos para la
seguridad de la operacin, de acuerdo al criterio de ASP.
3Li flcJhGj 31;11:1 4I;
Posteriormente, podrn incluirse equipo&uc! ho seaPi crticos para la seguridad de la
operacin, considerando que podamos obtener beneficios en seguridad, productividad,
calidad y costos.
9.1.5 Seleccionar los datos de los Equipos para mejorar.
Deber seleccionar los datos a recopilar para cada equipo o sistema. Generalmente
estos datos sern de reparacin, reposicin de partes, ajustes mayores, resultados del
monitoreo (IP) y alteraciones.
...............*..* ~ * ~ * * * e * * . . . . . . . . . * e * e * ~ * . * * . * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * . * * * * * m* * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * m* * o * * * * . * . ~
SEMINARIO INTEGRIDAD MECANICA Y ASEGURAMIENTO DE CAL IDA^
i m~ - r J -7.1 I J , ~ , ~ ,. : . 8,m,n.
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1 , . 1 ( - 1
E J ?-2
Generalmente los diferentes tipos de datos mencionados se encuentran en diferentes
archivos y necesitan reunirse en un mismo archivo que permita tener el panorama
completo. Tradicionalmente podemos encontrar algunos datos en el archivo del
proyecto, otros en el archivo de mantenimiento, otros en el archivo de inspecciones y
pruebas y otros en los archivos de fallas en equipos. Si queremos hacer un anlisis
completo de un cierto equipo es necesario reunir toda esa informacin en un solo
archivo.
Otra informacin que puede resultar de gran relevancia es la informacin del fabricante
del equipo o bien asociaciones de fabricantes de equipos del mismo tipo, que se refiere
a comportamiento esperado, problemas ms frecuentes con ese tipo de equipos, ciclo
de vida, etc. Desde luego que ese tipo de informacin generalmente no est disponible
a cualquier persona, es necesario conocer el medio o tener buenas relaciones. Pero
esta informacin puede ser de mucha utilidad para el programa de confiabilidad.
9.2 Anlisis de Causa Raz de las fallas ms frecuentes
j 177
.
...................o* * * * * * * * ~ * ~ . . . . . ~ * * * * * * * * e * * * ~ ~ * ~ e * ~ ~ ~ ~ * ~ ~ ~ * ~ ~ ~ ~ * * * m o m * m e ~ * ~ ~ * e * ~ ~ ~ ~ ~ ~ m ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~
SEMINARIO INTEGRIDAD MECANICA YASEGURAMIENTU DE CALIDAD
DuPonr, S.A. de C. V. Todos los derechos reservados
Consideraciones:
i I - '
K Los datos de las fallas de los equipos solamente son tiles si pueden ser
utilizados para resolver problemas de confiabilidad.
. . . . -
K Existen muchas herramientas y mtodos disponibles para ayudarnos con el
anlisis de datos. ;. , r~ I I I I S S S , . , S ,
N El ACR es un proceso de investigacin diseado para identificar las causas
subyacentes de fallas en los equipos, como errores humanos y de sistema.
K Es mejor para el equipo que har el ACR tener los datos reales, para llegar a
las conclusiones correctas.
9.2.1 Hacer ACR de las fallas ms frecuentes.
El anlisis de causa raz (ACR) es una herramienta que puede ser empleada para
determinar las causas bsicas (causa raz) por que un activo fall. En teora
quisiramos saber por que falla cualquier cosa, pero un ACR formal requiere un gasto
de tiempo y recursos tal, que solo vale la pena aplicarlo cuando se trata de una
investigacin de un incidente de seguridad o bien cuando la falla tiene un impacto
significativo en la operacin o en la productividad. Todos los hallazgos de los ACR
deben ser bien comunicados y documentados.
r.
5
I
r.,
.-
-C
La aplicacin del mtodo de ACR no debe limitarse a conocer solo las causas fsicas
que dieron origen a la falla, debe extenderse hasta llegar a conocer las causas
humanas, no con el afn de castigar al culpable, sino para evitar que se vuelva a repetir.
Lo ms importante es lograr llegar a las causas de sistema que permitieron que
ocurriera la falla.
.....................*........*a* *****..*..*..****..*....*.*..**...*....*********...***.........*..***...."
SEMINARIO INTEGRIDAD MECANICA Y ml mm, , m .,J. S S - . I m
Manual del Participante REV. 06 02 /20 /O6 L,rj L S , ~ ll
DuPont, S.A. de C. V. Todos los derechos reservados 1.8ici L. i ,. o , #.. ,
9.2.2 Realizar el anlisis de fallas fsicas donde sea necesario.
El anlisis de las fallas fsicas, consiste en la revisin que en ocasiones tiene que
hacerse de los datos que van a ser utilizados como evidencias fsicas cuando se aplique
el mtodo de ACR. En ocasiones las evidencias fsicas se ocultan, o tambin resulta
que se cambian; es en esos casos que se debe hacer una evaluacin detallada para
desechar o validar esas evidencias.
9.2.3 Analizar reportes de IP de fallas inminentes.
El anlisis de reportes de inspecciones y pruebas es una tarea constante que forma
parte de la ingeniera de confiabilidad. En el caso de tratarse de posibles fallas
inminentes detectadas, deber drsele toda la atencin y asegurarse que se tome
accin en forma inmediata.
9.3 Efectuar el Anlisis de modo falla y efecto y el de
consecuencias de las fallas
?! ,% 9.3.-EFECTUAR AMFE Y ANALlSlS
L . I .
............................................................................................................
Consideraciones:
N Debido a serias implicaciones de seguridad asociadas con las fallas en
equipos crticos por ASP, el anlisis de confiabilidad de IMAC necesita
1 I ' , I
enfocarse en predecir fallas antes de que sucedan, en lugar de simplemente
- 8
dedicarse a problemas crnicos.
N Las iniciativas de productividad de activos se dedican a generar anlisis de
fallas para determinar donde se deben enfocar los esfuerzos de Ingeniera de
confiabilidad; sin embargo para realmente mejorar la confiabilidad, se debe
considerar incluir todos aquellos activos que tengan un potencial razonable de
impactar las mtricas crticas. Esto solamente puede hacerse usando
herramientas como el AMFE (anlisis de modo falla y efecto), que actan en
forma proactiva para identificar la necesidad de un nuevo diseo o mejora,
antes de que ocurra una falla.
9.3.1 Realizar Anlisis de Modo Falla y Efecto.
El anlisis de modo falla y efecto sirve para analizar los efectos y consecuencias de los
diferentes modos de falla de un equipo o de una pieza del equipo, o de un subsistema, o
de un proceso. Existen indicadores anticipados para cada modo de falla (espesor de la
pared, prdida de calibracin, fugas menores, etc.) y se evalan las consecuencias
potenciales en caso de no tomar ninguna accin. 7
- ~a*. -:~. ' --=. ~r . .-Fmm.
- I i _> .I .,L. 2 - . 2; - - .
Las decisiones de quL acciones tomar en respuesta a los indicadores anticipados,
deben ser tomadas por personal experimentado en como pequeos problemas pueden
conducir a problemas mayores, y como dos o mas eventos que aislados pudieran ser
inofensivos, si se presentan simultneamente pueden ocasionar un incidente serio.
El equipo para efectuar un AMFE debe ser de diferentes funciones, constituido por
representantes que tengan un buen conocimiento del proceso (funcin de los activos),
de las fallas reales y potenciales de los activos (modos de falla), y del impacto potencial
en la seguridad, asociados con las fallas (efecto de la falla).
.
........*..***.******* ~ * * * * * * * * , * o * * e * * * * * * * * ~ * * e * e ~ . * * * * * * * * * ~ * * * * . * * * * * * * * * * * * ~ * * * * * * * * * * * * * * * . * * . . . . * . * . "
j ~ > ~ p j < i
El AMFE puede ser un anlisis hecho en forma aislada o bien puede ser parte de un
anlisis de riesgos de proceso, o de un proyecto de anlisis de fallas (six sigma) o parte
de un anlisis de mantenimiento centrado en confiabilidad.) I S r
9.3.2 Anlisis de Mantenimiento Centrado en Confiabilidad (MCC).
.S
El mantenimiento centrado en confiabilidad es un proceso utilizado para determinar los
requerimientos de mantenimiento de cualquier equipo en su "contexto de operacin",
para asegurar que contine satisfaciendo sus funciones de la manera mas efectiva
durante toda su vida til "contexto de operacin" significa, donde y como los activos
estn siendo usados.
El anlisis de MCC y el floceso de coleccin de datos, por lo general requiere que un
equipo completo se rena por lo menos de 8 a 10 das completos en el curso de varias
semanas. Un AMFE se usa para identificar fallas reales o potenciales. Estas fallas caen
en cuatro categoras:
-m - - -1- -
- - , - -- A--#
Fallas de seguridad o ambientales.
Fallas ocultas.!,
, , ji b. i71' I i t - , 5.: 7 . / -, , , :,1 : j i , 2 ..
, . . a ., .
Fallas operativas (prdidas econmicas):~ J t.& I ~ : I ;:< 1.1,. 1- I I U : :
Fallas no operativas (prdida de moral)
1-, 1 ,Jn,!, / , - \ ( 1 , :, 8 ; l i - 8 ' 1 - n l l 1- ' , #
Para todas las fallas pero principalmente para las primeras (seguridad) el equipo tiene
varias opciones de solucin:
, 8 : . .
- , ;,*, . ),+,-:d/l .>: -.,,,;,- 8 # 7 , . . ' 8
Usar mtodos predictivos.
1 ..
n ?., n n 8 ;, 2, ,' ,
. -
Tarea de restauracin.
: , l i l n - ,TI; ; .-),- ? . ) ( . - r
. -
hci!. 11
- - . m , , , n - 1 , , 1 : .:
Reemplazo peridico.
' I l n . t I . . .
181
.
*.....*...*...................+........................................................*...............*.... "
SEMINARIO INTEGRIDAD MECANICA Y ASEGURAMIENTO DE CALIDAD - F a , !-A
El anlisis de MCC pone un precio en cada accin, es decir que se debe tabular una
justificacin econmica para cada tarea de mantenimiento. Adicionalmente el anlisis de
MCC calcula la justificacin econmica de las partes de repuesto que se deben
mantener en existencia.
9.4 Redisear el Equipo para prevenir fallas.
Consideraciones:
Cuando un activo se selecciona para ser candidato a hacerle un anlisis de
Confiabilidad, debe intentarse un esfuerzo para redisear ese activo y as minimizar el
potencial de falla.
Los candidatos a ser mejorados incluyen a:
Diseo del equipo.
Procedimientos de inspeccin y pruebas
Procedimientos de operacin
Programas de control aseguramiento de calidad.
Entrenamiento
Sistemas de comunicacin
i ' : j 182
.
..............................v....... .*.*......*........**................................................
SEMINARIO INTEGRIDAD MECANICA YASEGURAMIENTO DE CALlDAD
DuPont, S.A. de C. V. Todos los derechos resen/ados
La administracin deber usar mtodos de evaluacin de riesgos para comparar los k , !
recursos que se requieren para cada propuesta de mejora, contra el potencial de las r , i
consecuencias de no tomar ninguna accin.
9.4.1 Proponer mejoras.
Cuando se proponga un cambio, deber acompaarse de un estudio completo que
realmente ayude a tomar una decisin, este estudio deber contener: la naturaleza y
descripcin del problema que se pretende solucionar, las consecuencias potenciales en
caso de no tomar accin, las causas raz del problema, las acciones correctivas que se
requieren tomar para solucionar el problema, el costo total de la propuesta, la mano de
obra requerida, el tiempo de ejecucin y el tiempo de paro para completar la correccin.
Las mejoras propuestas en el anlisis de confiabilidad debern ser incluidas en el plan
de mejoras a la tecnologa, como tareas crticas de operacin (COT) con un alto valor
de prioridad para el negocio. Deber asignarse un lder a la propuesta, para asegurar
que se efecte en tiempo, en forma y en presupuesto. El Ider deber tener la habilidad
de conseguir soporte de la administracin, del rea operativa, de la parte tcnica y de
cualquier otro grupo que pudiera resultar afectado por el cambio.
9.4.2 ~~t i mi - i ar el diseo.
La filosofa de los procesos Inherentemente Seguros deber ser completamente
entendida por los ingenieros de confiabilidad, como una herramienta para mejorar la
seguridad del proceso por la va del rediseo.
Dependiendo del tipo de activo a ser evaluado, existen muchas mejores prcticas
institucionales y de la industria en general, las cuales deben ser consultadas cuando se
estn evaluand~ alternativas de optimizacin del diseo.
Los Centros de Trabajo debern hacer un uso apropiado de los especialistas a nivel la
empresa y a nivel consultores especializados, para mantener y mejorar la integridad
mecnica.
.
9.4.3 lmplementar el cambio
Para poder implementar el cambio propuesto deber elaborarse un programa, junto con
un presupuesto, en el programa deber estar plasmado, los pasos a seguir, los recursos
necesarios (materiales y humanos) y el tiempo de ejecucin. Deber drsele un estricto
seguimiento tanto al programa como al presupuesto, para ir detectando y ajustando las
diferencias.
Todos los esfuerzos de mejora en la confiabilidad necesitan seguir el procedimiento de
administracin de cambios. Para una ptima mejora en la confiabilidad es esencial que
la documentacin se mantenga en condicin, como se construy, procedimientos
actualizados, y el entrenamiento proporcionado.
Los cambios de mejoras en la confiabilidad deben documentarse apropiadamente en el
historial del equipo y los archivos o dibujos aplicables, de tal manera que en el futuro se
pueda entender en que consisti el cambio, por que se hizo, y cuando se efectu.
Futuras revisiones a fallas en ese equipo y datos de su desempeo, debern tomar en
cuenta cuando se hizo el cambio para monitorear sus efectos en la confiabilidad.
Las revisiones al diseo debern ser conducidas por un conocedor de la materia.
Alguien entrenado en confiabilidad, deber evaluar el impacto del cambio propuesto, en
la confiabilidad del Centro de Trabajo antes de iniciar cualquier actividad. Lo anterior es
imperativo para todos los equipos crticos por ASP pero deber ser hecho para
cualquier cambio de diseo en procesos de alto riesgo.
.
...*....*..*...*...* * * * e * * * * * o ~ * * * * * * * * * * * * * * e ~ * * * * * * * * * * * * * o * * * * . . * * * . . m* a * * e * * * * * * * . * * ~ . . . . . . * . . . . * * * . * * "
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9.5 Revisin Peridica de la Confiabilidad del Equipo
COWFiABILIDAD DEL EQU6rb.
Consideraciones:
M De acuerdo a ASP en equipos crticos se requiere revisar en forma peridica
la Confiabilidad cada cierto intervalo peridico. Por lo cual se requiere
programar revisiones formales como parte de un programa que asegure que
todos los equipos crticos estn incluidos en la revisin de la confiabilidad.
-
N Las revisiones peridicas debern examinar los indicadores anticipados
especficos para cada tipo de equipo, como espesor de la pared, partes de
repuesto gastadas, fuera de calibracin, etc. El ingeniero de confiabilidad
deber decidir que es importante en esa gran cantidad de datos, y desarrollar
un mtodo para capturar la informacin esencial de una manera ptima para
simplificar la tarea. Adicionalmente se deber aplicar el anlisis de "que
pasara si" si se requiere, y se incluir la posibilidad que dos eventos se
presenten simultneamente.
............................................................................................................
' ,- - :L! ;8:q3~d.bjdd~ I NGENI ER A DE CONFIABILIDAD
\ [;.>L - - - - - '
9.5.1 Determinar la frecuencia para el Anlisis de Confiabilidad
, . .-14-: .) > ' -
Cada Centro de Trabajo necesita decidir los periodos de tiempo apropiados para la
revisin de sus activos; sin embargo una gua puede ser, que no sea tan corto como
para que no se detecte ninguna diferencia, ni tan largo como para que pueda ocurrir un
evento no deseado en ese intervalo.
Se deben considerar revisiones con mayor frecuencia para aquellos equipos cuyas
fallas tengan consecuencias ms significativas, mayor probabilidad de falla, o que hallan
tenido fallas con mayor frecuencia. . - - - .
-------
Los activos que han estado en servicio por muchos aos sin haber tenido ninguna falla y
que tienen muy bajo potencial para la ocurrencia de fallas, debern programarse para
una revisin de confiabilidad poco frecuente posiblemente cada 5 aos. Un ejemplo de
esto pudiera ser un recipiente o un sistema de tuberas que manejen un solvente ,
' . .
inflamable, en un servicio de no corrosin.
-
t i , , E . - , n/ - - . . . - ! - , 8 : ' - 1 1 1 J , ' 1 : ' i 1 8 . . -
9.5.2 Sistema para asegurar la ejecucin en tiempo . , _ .... ,
. . . - -. . . - - -
I -
, , , - - , , , , ' 1 , I 1 l , ; ' I 1l 1 , 1 '-
Deber utilizarse algn sistema que ayude a recordar el cumplimiento de la revisin de
la confiabilidad de los equipos crticos, el sistema podra ser un recordatorio de tipo
electrnico o cualquier otro sistema que ayude a recordar la fecha de la revisin.
, ' I I I
9.5.3 Documentar los Anlisis de Confiabilidad
El proceso de revisin deber ssr un-proc&o formal y documentado donde se indique
cuando se efectu y quienes participaron en la revisin, as como cuales fueron las
observaciones y las recomendaciones.
l b - 1 I 1 1 L 1 ? L . , C : , +
1.-
El reporte de revisin de la confiabilidad deber ser archivado en su lugar para que este
accesible, pudiera ser en el historial del equipo. Debern guardarse copias de respaldo
en una ubicacin separada, para que en caso de extravo o dao del original se tenga
disponible la copia.
................*.*......*......*e*.*. .......................................................................
SEMINARIO INTEGRIDAD MECANICA Y ASEGURAMIENTO DE CALIDAD : - 8 , 8 8 8 -,' 8 1 , -,,-j--
- I . i + < i ' m
DuPont, S.A. de C. V. Todos los derechos rese 4 . I m - m m i .
-. - - - - -
9.6 Efecto de la Mejora Continua
Consideraciones:
El concepto clave de la mejora en confiabilidad es el ciclo de la mejora continua para
dirigirse hacia la excelencia. Se deben asegurar de actualizar la documentacin a lo
largo del camino, as como poner especial atencin en conclusiones y observaciones
hechas en revisiones anteriores, que quizs requieran alguna modificacin. Esto incluye
desde luego la actualizacin de la lista de equipos crticos por ASP. Es importante no
pasar por alto el "lado amable" de la confiabilidad de activos, esto es, la interfase
humana.
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SEMINARIO INTEGRIDAD MECANEe YA9EGURAM!ENTO "DE CALJDBD
Manual del Participante REV. 06 02 /P0/06
DuPont, S.A. de C.V. Todos los demchos ~ ~ d c w
9.6.1 Mejoras al Programa de Confiabilidad.
Con frecuencia las razones ms significativas para que un Centro de Trabajo no opere
a la mxima produccin o a su ms alto comportamiento en seguridad, no son
razones tcnicas debidas a las condiciones de los activos. Son razones humanas que
tienen que ver con el "lado amable" de la confiabilidad, son detractores debidos a falta
de informacin, a paradigmas equivocados o bien a costumbres arraigadas.
Un ingeniero de confiabilidad necesita asegurar que todos los sistemas
organizacionales necesarios para mantener la confiabilidad de las instalaciones estn
en funcin y se estn ejecutando en forma efectiva. La mayora de las veces el
ingeniero de confiabilidad no es responsable, ni est a cargo de esos sistemas, pero
necesita asegurar que estn funcionando adecuadamente. Si el Centro de Trabajo para
debido a la falla de un equipo menor (bomba) que se encuentra vencido en su programa
de inspeccin, el ingeniero de confiabilidad ser responsable como el programador que
fall en programar esa actividad o el supervisor de operacin que no permiti revisar la
bomba.
Hacer auditorias es un camino para descubrir fallas en el sistema. Otro camino es hacer
ACR en fallas menores para encontrar las tendencias de aquellas acciones que tienen
el potencial de causar serios problemas futuros. Otra forma y quizs la ms efectiva, es
estar involucrado en el da a da, asistir a las juntas diarias de operacin, leer bitcoras
de cambio de turno, hablar con los operadores, hablar con los mecnicos y hacer
recorridos frecuentes por las reas de trabajo.
Las recomendaciones de mejoras a los sistemas generalmente recaern en:
Procedimientos de inspecciones y pruebas
Procedimientos de operacin
Procedimientos de mantenimiento
Procedimientos de AC y CC.
Entrenamiento
Comunicacin o documentacin.
.
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SEMINARIO INTEGRIDAD M E C ~ C A Y ASEGURAMIENTO DE CALIDAD
.U,, -,
DbPont, S.A. de C. V. Todos los derechos reservados , .
9.6.2 Actualizacin de la Lista de Equipo Crtico.
La lista de equipos crticos por ASP es uno de los documentos ms importantes y que
debe recibir una atencin muy especial para asegurar que no exista ninguna falla,
debido a las consecuencias tan severas de seguridad asociadas con la no confiabilidad.
Es imperativo que la lista de equipo crtico est actualizada en todo momento. Si se
descubren nuevos modos de falla, que requieran que otros equipos se consideren como
crticos, estos cambios debern hacerse tan pronto como sea prctico. A medida que el
Centro de Trabajo avanza en IMAC, los sistemas se van mejorando, considerndose
una redefinicin ms amplia de equipos crticos, para incluir equipos con menor
probabilidad de riesgo y que originalmente no estaban considerados en la clasificacin.
Tambin, si un activo ya no se est usando de la misma manera y por lo cual ya no
cubre la definicin de equipo crtico, debe eliminarse de la lista de equipo crtico por
ASP ya que se estaran utilizando recursos de mantenimiento, inspecciones y pruebas
en un equipo que ya no lo requiere.
9.6.3 Comunicar los Hallazgos.
Las recomendaciones que implican cambios a los sistemas deben ser elaboradas por
un equipo donde participen: representantes de la administracin, representantes del
equipo del negocio, de operacin, de mantenimiento y por supuesto de ingeniera de
confiabilidad. Esto facilitara la tarea de la implementacin y la aceptacin de las
recomendaciones. Los cambios en la cultura del Centro de Trabajo o en los sistemas
operacionales son la parte ms difcil y mas costosa de de realizar.
Todos los hallazgos desarrollados como parte del programa de confiabilidad debern
ser comunicados a todo el personal involucrado. Al menos todos los hallazgos necesitan
documentarse para que sirvan de referencia histrica y debern comunicarse a todas
las personas que requieren conocer de dichos hallazgos. En caso que los hallazgos
involucren actividades de ASP necesitaran comunicarse a una audiencia ms amplia,
como a otras plantas y a la red de ASP.
i 189
.
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * ~ * ~ * * * e ~ * * * * ~ * * * * * * * m - * - * - * * * - * - * * * * * * * * * * ~ * * * * * * * * * * * * * .
SEMINARIO INTEGRIDAD MECNICA Y ASEGURAMIENTO DE CALIDAD - i- Y - - m - - - m m 2 m
Manual del Participante REV. 06 02 /20/06 - y,-#, Y , : m ~ 7 , .
m. - , - L' 1 A ~ , , '! 7
INGENIERA DE CONFIABIUDAD
9.6.4. Descifrar las Oportunidades.
La comunicacin es el primer paso en la aplicacin de los aprendizajes de una situacin
para hacer mejoras en otras. Se necesita dedicar tiempo y esfuerzo para descifrar
No todos los incidentes de seguridad son causados por equipos crticos de ASP. Debe
considerarse la conveniencia de extender la ingeniera de confiabilidad y de otros ''. ' "
aspectos de integridad mecnica a todos los dems activos de la instalacin, o al menos
a los que sea razonable.
Obtener ayuda adicional cuando se requiera.
La Ingeniera de confiabilidad no es una especialidad que sea dominada o conocida por
la mayora de las personas que estn en el ambiente del mantenimiento, sus tcnicas
son bastante especializadas y requieren de conocimiento y capacitacin. Pero si hay
dentro de la Empresa un gran nmero de personas que son verdaderos especialistas,
es importante por la misma razn tratar de formar una red que se encargue de
centralizar las experiencias, los hallazgos y que se encarguen de solucionar los
problemas comunes, en beneficio de los Centros de Trabajo con pocos recursos.
I I
En ocasiones es conveniente invitar a consultores externos que puedan ayudar a
incrementar el nivel de conocimientos de los especialistas, as como que puedan
participar directamente en solucionar aquellos problemas que requieran de ayuda
externa.
Siempre que se requiera tener ayuda para resolver alguna situacin particular, deber
solicitarse esa ayuda para compartir los recursas y mejorar en el comportarnient~ de los
j-1, 11. 1, ; :: )r;":llr, 2-8 q[J 1. . , 8 ' ' ' a , 7 ' , l ,
aspectos de la confiabilidad.
.
0 ~ ~ ~ ~ ~ ~ 0 0 0 ~ ~ ~ ~ 0 ~ 0 0 0 ~ ~ 0 ~ ~ 0 ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ 0 ~ ~ 0 ~ ~ ~ ~ 0 ~ 0 0 ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ 0 0 0 0 ~ ~ ~ 0 0 ~ ~ 0 ~ ~ ~ 8 ~ ~ ~ ~ ~ 0 0 0 ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ 0 ~ ~ ~ ~ 0 ~ ~ ~ ~ ~ 0 ~ ~ ~ ~
SEMINARIO INTEGRIDAD MECANlCA YASEGURMENTO DE CALIDAD l,;s,~.-.,,~,t. i ~; , , y l : 1 , ,T
Manual del Participante REV. 06 02 /20/ 06 . ?.S l L ~ t 'A d I LL
DuPont, S.A. de C. V. Todos los derechos reservados I
-- - - -- .
Taller
Objetivo
Evaluar cunto tiempo se puede operar en forma segura un sistema y sus componentes
individuales antes de tener que retirarse del servicio para su mantenimiento o
sustitucin, permitiendo un mejoramiento continuo del funcionamiento de los equipos,
complementa un modo de operacin preventivo y predictivo. U
:: l,f!k ,, J,
. , p , ;
l . . V I
Requisitos:
Equipo crlfiFo.
Condiciones reales de operacin y su historial.
Datos disponibles al personal involucrado en la planeacin del
mantenimiento futuro.
Anlisis peridico de los datos para identificar problemas potenciales o
tendencias que requieran accin correctiva.
- - - - - -
.
......................*.......,............*.*.*.* *....................*..*..........*..*.*..**..****..*..*.
SEMINARIO INTEGRIDAD MECANICA YASEGURAMIENTO DE CALIDAD - - u 2 -
Manual del Participante REV. 06 02 /20/06 FJ rcj J l P stixqp
p"- 7' -=p137 ' J m
Introduccin
1 .- Haga un anlisis de causa raz del incidente.
2.- Visualice los problemas y proponga cambios.
1 .- HAGA UN ANLISIS DE CAUSA RA~Z DEL INCIDENTE MOSTRADO EN LA
SECCIN 1.7
...............e... .........................................................................................
2.- VISUALICE LOS PROBLEMAS Y PROPONGA LOS CAMBIOS NECESARIOS
.
..**.**e.*................*..*,***.. e...*.*..*...*............**.*..**.**e.e......*..*....................-
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EJERCICIO PRCTICO 9
IMAC- Ingeniera de Confia bilidad l . - - 2yF.c 31JL)
1 1 '
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SEMINARIO INTEGRIDAD MECANICA Y ASEGURAMIENTO DE CALIDAD -u., i i r - 2 .I u,-,-- .r 8 I
Manual del Participante REV. 06 02 /20/06 , ->- 3, 43'3 I:I, T:I
DuPont, S.A. de C. V. Todos los derechos reservados 3 y . l &- - m, ~ , : + a -I ,
EJERCICIO PRCTICO 9
X Ejercicio Prctico
1 .- Qu tipos de predictivo y preventivo se requiere dar a un ducto y sus
componentes?
2.- Cundo realiza las corridas del diablo instrumentado, que informacin obtienes
para el ducto?
3.- Cmo sabe, cuando la proteccin catdica no est protegiendo al ducto?
4.- Si un componente de un ducto ha tenido varias fallas, cmo le calcula el tiempo
promedio entre fallas, y la frecuencia de cambio?
5.- Qu beneficios tiene al realizar el anlisis de causa raz, para las fallas crnicas o
espordicas de los equipos?
6.- Qu pasa si se hacen recomendaciones en los anlisis de causa raz, y no se
realizan totalmente? Como puede participar para que se concluyan esas
recomendaciones?
7.- Qu papel juega el proveedor o fabricante del equipo, para mejorar la confiabilidad
de los equipos?
..............*.....**e ***....**....**..*~**.....*......*.**.**..............*......................*...*."
SEMINARIO INTEGRIDAD MECANlCA Y ASEGURAMIENTO DE CALIDAD
Manual del Participante REK 06 02 /20/06
10.- Auditorias
IMAC
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: 197
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J ~ - ~ ~ >-- - n n L ~ J
Manual del Participante REV. 06 02 /20/06 S , ,+II . , 8 \ 1 r , , - v ~ r . , ; l
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INTEGRIDAD MECNICA Y ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD
Objetivo
Las auditorias proporcionan una forma de medir el cumplimiento del programa de
integridad mecnica. Las observaciones en campo, proporcionan los datos para
determinar el desempeo actual, contra los estndares establecidos. Asegurar que un
equipo o dispositivo crtico pueda ser mantenido bajo sus condiciones de diseo
durante toda su vida til desde la instalacin hasta su desmantelamiento y disposicin.
Alcance de la Auditoria
Caractersticas
K Auditar peridicamente todos los elementos de integridad mecnica.
K Se establece la frecuencia de las auditorias y su seguimiento.
N La lnea de organizacin, desde los niveles altos hasta los ms bajos, deben
involucrarse en estas auditorias.
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SEMINARIO INTEGRIDAD MECANICA YASEGURAMIENTO DE CALIDAD ; Y",- c ;.r - .,7
Manual del Participante REV. 06 02 /20/06 . : : , m# - L T L , , , , -
DoPoni, S.A. de C. V. Todos los derechos reservados , - .
--- -- 0
- 8 ?,' .
AUDITORIAS
K Se utilizan listas de verificacin y se evalan todos los documentos necesarios.
N Los resultados se documentan y se retroalimentan.
N Se resaltan oportunidades de mejora y puntos fuertes.
N Tener un enfoque en los reportes de no conformidad y su solucin definitiva y
II
programas de mantenimiento e inspeccin vencidos.
Implementacin
Comprometa a toda la organizacin con el principio, caractersticas y beneficios de las
auditorias.
Planee, jerarquice recursos, programe, realice reporte de seguimiento, responda y cierre
las auditorias de manera efectiva y eficiente, de acuerdo a los requisitos y lineamientos
establecidos en este elemento.
Seleccione, capacite, entrene, califique y mantenga la competencia de los auditores de
manera eficiente y efectiva.
Otorgue a los auditores independencia organizacional, presupuesta1 y10 de recursos.
Audite las actividades, procesos y mtodos de trabajo de todas sus reas.
D prioridad a la correccin de las no conformidades detectadas.
Equipo Auditor
El equipo auditor puede ser formado por personal del Centro de Proceso, ya sea
personal de la Empresa o externo.
Un cambio en los miembros del equipo auditor, proporciona otros criterios y
experiencias que pueden detectar problemas que el equipo auditor interno no podra
detectar.
1 ; 11 i 199
.
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Frecuencia de Auditorias
La frecuencia de las auditorias para procesos peligrosos podr variar de 1 a 3 aos.
El programa de auditorias para un arranque, deber ser conducido con mayor
frecuencia (probablemente cada ao).
Procedimiento
La auditoria de un sistema debe ser hecha para asegurar que el sistema cumple todos
los requerimientos de las reglas.
El sistema de integridad mecnica incluye:
K Bases de Diseo. Que sean realmente disponibles a toda hora, a todo el
personal que desarrolla tareas de mantenimiento.
K Al personal asignado a varias actividades como son: procedimientos de
mantenimiento, inspeccin de recibo de partes, hacer que la capacitacin est
al corriente, inspecciones y pruebas peridicas a equipos. Estas personas
deben ser capacitadas apropiadamente y calificadas y en algunos casos
certificadas.
N Estas personas necesitan entender que stas son sus asignaciones y que
tienen todo su tiempo de trabajo para ejecutarlo, y ser adecuadamente
reconocidos por hacer esto.
K Los procedimientos de mantenimiento e inspecciones deben ser completos y
estar realmente disponibles.
N Todos los requerimientos de este manual debern estar en el Centro de
Trabajo.
Deben ser implantadas las auditorias para asegurar que este sistema est siendo
actualizado y usado apropiadamente.
o o ~ o o o o o ~ o ~ o o o o o o o o o o o ~ o ~ ~ ~ ~ a s ~ s a o o o o o e o e m m ~ o s o o o ~ e ~ m o o o o o o e e ~ m o ~ o o o o ~ e ~ e ~ m ~ a o o ~ ~ ~ ~ e ~ o o o ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ e ~ ~ ~ ~ ~ ~ e ~ e ~ ~ ~
Debe incluirse una revisin del historial de inspecciones y pruebas, seguimiento a
recomendaciones y registros de capacitacin. Conducir entrevistas con mecnicos para
revisar sus experiencias en el sistema y obtener una opinin de su actitud acerca de la
- l c ~ ~ ' ~ - : l l ~ l ~ ~ ~ l 61 1 1 1 :,;111l, i : *: ~, q , T a l + -, - 1 .' -l l 1,- 1 1 <N,- - l t ~ , ~ l , ,:-
implementacin actual.
Elementos para Auditarse.
1 1 P J "' l l l l 7 7 , . l - ' i l l ' l ' , &i 8
A continuacin se indican los elementos claves de cada mdulo de IMAC, en la cual se
deben enfocar las auditorias con el fin de evaluar el nivel de implantacin, y poder
identificar las reas fuertes y las de oportunidad de mejora, as como las : I !
recomendaciones pertinentes.
~ - , k , ~ ~ , ~ ~ , ~ ~ , ~ ~ r ~ ; ~ - -,- r. , , . >17 .,- v
1 .- Organizacin de IMAC.
P Que se tenga un lder o coordinador.
P Que se cumplan las responsabilidades y roles del los miembros del grupo de
IMAC.
> Se verifique el estado actual de IMAC y se compare contra los objetivos
buscados.
2.- Fundamentos.
> ldentificar los Equipos crticos.
> ldentificar las partes crticas.
> Tener disponible la documentacin de diseo.
> Cumplir con la administracin del cambio para mantener actualizados los
registros de IMAC.
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SEMINARIO INTEGRIDAD MECANICA Y ASEGURAMIENTO DE CALIDAD - J J- 2 - t ,.~2
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DuPont, S.A. de C. V. Todos los derechos reservados '--ir -1. 1 I I al l a
3.- Aseguramiento Calidad de Equipos Nuevos.
1 '.-Que existan planos certificados del fabricante.
2O.- Reportes de inspecciones y pruebas durante la fabricacin.
3O.- Registros de AC de proveedores.
4O.- Registros de AC de la instalacin y puesta en servicio.
5O.- Manuales de operacin y mantenimiento del proveedor.
i 1 8 8 s ml ~ { t , 11 7 L l l , +' df Tl I r > f ? , L' " 1 klm 8 l b # : 1 ' 1 11 , ! < - ! ~ n ' ~ ~ - ! ~ ' - ~ , ' . ' 1 l u '
6O.- Reportes de inspecciones y pruebas a partir de la puesta en servicio y anlisis de
ingeniera de confiabilidad. I - I N< I 1 - 1 ; S ,,
4.- Pr~~edimientos de Mantenimiento.
1 O.- Utilizar las habilidades comunes de mantenimiento.
f Ll ~! 7I f 1J7UT. K- l : ! - ~ f ' , l l - l : 1 A ' -.
2O.- Desarrollar procedimientos especficos.
- - - - t t 1 ! I r i f , ; ~ 1 r ! t - ~ ~ ? I > r 8 # S
5.- Capacitacin de Mantenimiento.
P Habilidades bsicas.
P Temas generales del proceso.
P Temas generales de SSPA.
P Habilidades especficas.
P Entrenamiento.
P Personal de contratistas.
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i 202
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SEMINARIO INTEGRIDAD MECANICA Y ASEGURAMIENTO DE CALIDA9
- i m, - . , , y, , - ,
AUDITORIAS
6.- Aseguramiento de Calidad de Materiales y Refacciones de Mantenimiento.
P Identificacin correcta de los materiales.
P Que estn verificados y aprobados.
P Que se inspeccionen cuando llegan al Centro de Trabajo.
P Que se revisen antes de utilizarse.
P Que se instalen correctamente.
7.- Inspecciones y Pruebas.
> Revisar el plan.
P Revisar los registros de las inspecciones y pruebas.
P Modificar y actualizar el plan de acuerdo con los resultados de las inspecciones.
8.- Reparaciones y Modificaciones.
P Cumplir con las mejores prcticas de ingeniera.
P Seguir los cdigos y estndares.
> Tener toda la documentacin, y seguir la administracin de cambios.
9.- Ingeniera de Confiabilidad.
P Identificacin del equipo crtico.
P Sistema recoleccin de condiciones de operacin y datos histricos de los
equipos crticos.
P Anlisis efectuados: ACR, AMFE.
> Reportes con acciones preventivas y correctivas.
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SEMlNARfO INTEGRIDAD MECANICA Y ASEGURAMIENTO DE CALIDAD
AU DiTORIAS
Protocolo de Auditorias
Integridad Mecnica y Aseguramiento de la Calidad
REVISIN: Julio, 2005
Aspectos Clave:
Procedimiento para implantar integridad mecnica y aseguramiento de calidad en
los equipos nuevos y existentes, modificados, partes de repuesto y materiales de
mantenimiento.
Aplicacin del procedimiento con los criterios para identificar los sistemas,
equipos y componentes crticos.
Bases de diseo de los equipos, completas, actualizadas y entendidas por los
involucrados.
Bases de datos con el historial de inspecciones, pruebas y mantenimiento a los
sistemas, equipos y componentes crticos.
Registros de la aplicacin de los procedimientos para efectuar las inspecciones,
pruebas y el mantenimiento a los equipos crticos aplicando el proceso de
Disciplina Operativa (DO).
Registro de la identificacin de las tareas crticas de IMAC.
Registros de la capacitacin y los resultados del personal de mantenimiento,
operacin y tcnico.
Certificacin de inspectores y analistas que realizan inspecciones y pruebas a los
sistemas, equipos y componentes crticos (DO).
Registros de la aplicacin del procedimiento para la administracin de cambios,
en las modificaciones o alteraciones derivadas de las inspecciones y pruebas.
.
..........**............*. ............*...........**............................*.......***....***~*.*.****~*~
DuPont, S.A. de C. V. Todos los derechos resenlados
J
Aplicacin de los anlisis de causa raz a fallas de los equipos y las
recomendaciones y su seguimiento.
n T ~ I ~ , ? I - ? I I I , T r ~ l , ! { l , - 1, - # u L 1 , ' n
J
Registro de la aplicacin del protocolo para hacer auditorias IMAC.
/ Aplicacin del proceso de disciplina operativa. , ' l , LI , ,
J Cultura de cumplimiento: - - i r 8 = - # - r - I I
1 : 1 - : , - ' 1 - - , 1 ,:
Control.
- - L a ,La 1T' \J?i 1 1 -' .. L 4
Seguimiento y cumplimiento de las recomendaciones de mejora de los
ACR.
Cumplimiento de las observaciones y recomendaciones de las
u A i r ] \ I~:JL'L':,~~:I;:.I~I;:~. ~5i - j :L , n . ! 7 ' ":
auditorias.
J
Registros de la aplicacin de procedimientos de control de calidad para la
fabricacin, transporte, recepcin, instalacin y montaje de equipos, de partes de
' I I I 1 8 ,
repuesto y de materiales de mantenimiento (DO).
3 - 1 3% ,# c - 1 - - . h : 1 ji 1 , , , , , n +.'
/
Certificacin de inspectores y analistas.
4
Uso de normas y estndares.
Presuntas del Protocolo de IMAC
1) El Centro de Trabajo tiene la gua para la implantacin del sistema de integridad
mecnica y aseguramiento de calidad?
2) Se han definido, identificado y documentado los sistemas, equipos y
componentes crticos para ASP?
3) Se cuenta con un archivo maestro para cada equipo crtico que contenga entre
otros lo siguiente? , , - , ,.:- I F ,-,. , , , , , ,;, , , , ,, , - - , , ,
.
...................o ........ ....................o..... ..............*..................................m
SEMINARIO INTEGRIDAD MECANICA r ASEGURAMIENTO DE CALIDAD m . m ..
Manual del Participante REV. 06 02 / 20 /O6 71. m- , c ,'- -S , ,,
- - - m --
8 \
- En los DTI que el equipo crtico est identificados con otro color.
- Informacin de diseo, compra, inspeccin y mantenimiento.
- Estos documentos debern estar disponibles actualizados y
controlados.
4) El Centro de Trabajo tiene establecido un subcomit o red de integridad
mecnica y aseguramiento de la calidad? Existen evidencias de su
capacitacin, roles y responsabilidades?
5) Se tiene asignado un lder o coordinador de integridad mecnica y
aseguramiento de calidad en el Centro de Trabajo?
- Se tiene evidencias de su capacitacin, rol y sus responsabilidades en
IMAC?
6) EL grupo de IMAC ha realizado alguna revisin de la informacin disponible en
los archivos de diseo? La informacin est actualizada? Se tiene la
documentacin de los resultados, evidencias y acciones correctivas?
7) El Centro de Trabajo tiene establecido e implementado una gua escrita para
administrar IMAC?
Esta gua cubre todos los requerimientos de IMAC:
- Estructura, roles y responsabilidades del grupo de IMAC.
- Bases de diseo de los equipos.
- Aseguramiento de la calidad de nuevos equipos.
- Procedimientos de mantenimiento.
- Capacitacin y desempeo del personal de mantenimiento.
- Procedimientos de control de calidad para los materiales y refacciones de
mantenimiento.
i 206
................................. .........e. m................. ............................................
- Plan de las inspecciones y pruebas derivadas del mantenimiento ci r 12 i r
preventiyo y predictivo.
- Ingeniera de confiabilidad.
8) Los requerimientos de integridad mecnica y aseguramiento de la calidad
incluyen, pero no limitan a los siguientes equipos? -#l l # - f n n - u L n l +l t
- Recipientes a presin y tanques de almacenamiento.
- Ductos para transporte de hidrocarburos (fase lquida y fase gas).
- SCADA, sistema de comunicacin.
- Compresores de gas.
- Filtros coalescentes
- Sistemas de tuberas incluyendo vlvulas en servicio cr t i ~o. ~. ~
- Sistemas de relevo y dispositivos de venteo, dispositivos de proteccin.
- Arresta flama.
8 .
- Sistemas de cierre de emergencia. l .
- Controles (incluye sensores y dispositivos de monitoreo), alarmas,
protecciones automticas, dispositivos de proteccin. ' ' -,-' I r '
( 8
- Bombas.
- Turbinas (gas, vapor).
- Sistemas de proteccin contra incendio.
8 r r l 7 3
- Sistemas de ventilacin.
- Conexiones entre las operaciones clave y los servicios.
.........*........*.....***..*,.*.......*.....**** o * * * ~ * ~ ~ ~ * ~ * * ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ * * * * * * * * * * o * * * ~ * * * * * * * * m * * ~ * * * * * * * * * n
SEMINARIO INTEGRIDAD MECANICA YASEGURAMIENTO DE CALIDAD -, -- - 2
Manual del Participante REV, 06 02 /20/06 ~.r! = - . : 1 D , Lr fi,,r --S
DuPont, S.A. de C. V. Todos /os derechos reservados ~ + i ' ~ ~ d .J;..I -:
Aseguramiento de la Calidad
9) Se tienen evidencias de la capacitacin del personal involucrado en las
actividades de aseguramiento de la calidad, tanto a nivel corporativo como en los
Centros de Trabajo?
Este personal pertenece a:
- Compras. -. T n : l L . #. . -
- Almacenes.
- Proveedores.
- Ingeniera.
- Operacin.
- Mantenimiento.
- Contratos.
10)LSe ha tenido algn proyecto o compra de equipo en los ltimos 3 aos?
- Si es s, revise los archivos de estos proyectos, compras contra los
requerimientos de esta seccin.
- Si es no, Se tienen los procedimientos para usarse en futuros proyectos,
compras?
1 1 )El Centro de Trabajo tiene establecido programas, procedimientos de
aseguramiento de la calidad para cumplir con los lineamientos de este elemento?
12) ~El Centro de Trabajo se asegura que el equipo crtico que maneja sustancias
peligrosas es fabricado e instalado con especificaciones de diseo y
recomendaciones del fabricante?
- Durante la etapa de diseo, existen evidencias que la comunicacin
efectiva se ha establecido para asegurarse que los criterios de diseo son
comunicados y entendidos por el personal de operacin y mantenimiento?
.......................*.e ~~~~~.~~.~..~~~*.~.~.~~*~~~.~~~~.......*~~.~~~~*...~~.......~~*~..~~..............
SEMINARIO INTEGRIDAD MECANICA YASEGURAMIENTO DE CALlDAD
d
- Los procedimientos de aseguramiento de calidad cubren reparaciones y
alteraciones a los equipos proporcionados por contratistas y proveedores
durante su fabricacin? Estos procedimientos aplican a todos los
proveedores su bcontratados?
- El programa de aseguramiento de la calidad incluye auditorias a
proveedores y contratistas y los resultados son documentados en el
archivo del proyecto?
- Se usan listas de verificacin detalladas que aseguran que todos los
factores claves son utilizados? Se conducen inspecciones y visitas de
vigilancia a los equipos crticos para asegurarse que estn siendo
fabricados de acuerdo con las especificaciones?
- Se cuenta con proveedores aprobados de acuerdo a los requerimientos
de aseguramiento de la calidad? Se usan proveedores no aprobados
solamente cuando un proveedor aprobado no est disponible?
- 'Los proveedores no aprobados son seleccionados basados en una
auditoria de calidad previa?
13) ~Se tienen inspecciones y revisiones apropiadas que aseguren que el equipo
crtico es instalado apropiadamente y con apego a las especificaciones de diseo
y recomendaciones del proveedor?
14) Se tiene la documentacin de la inspeccin hecha?
- Con el proveedor y fabricante?
- Para la entrega en el Centro de Trabajo?
- Durante la instalacin?
..............................,..........*. ..***...***.....................................................*
SEIWNARIO INTEGRIDAD MECANICA Y ASEGURAMIENTO DE CALIDAD
DuPont, S.A. de C. V. Todos Yosderechos reservados
15) La documentacin est en el archivo del equipo?
- Verificar el archivo de los equipos, identificar algunas partes que hayan
sido instaladas en el equipo durante el presente ao:
Existen especificaciones de compra?
Existen especificaciones de fabricacin e instalacin?
Fueron realizadas apropiadamente las inspecciones y revisiones para
asegurar una instalacin adecuada?
- En caso de reas de mejora, El Centro de Trabajo tiene documentado el
seguimiento y la resolucin?
16) Son los procedimientos aplicados a todos lo equipos crticos?
17) Las modificaciones y alteraciones del equipo crtico bajo el control de la de
administracin de la seguridad de los procesos o de las operaciones, son
autorizadas a travs de la administracin cambios y son ejecutadas conforme a
las mejores prcticas de ingeniera?
- Cmo determina el Centro de Trabajo que la gente que hace el trabajo es
competente?
- Cuando un trabajo es terminado, cmo se da de alta su documentacin
(DTI, historial, planos de construccin certificados, etc.)?
...................*.O........%..... ****...**.....*......*..............*......**...........................
Procedimientos de Mantenimiento
18)Se han establecido e implantado procedimientos de mantenimiento para
asegurar que IMAC se tenga en todos los equipos crticos del proceso?
19) ~Se han identificado las tareas y trabajos aplicables para cada uno de los
equipos crticos?
20) Los procedimientos de mantenimiento proporcionan un claro entendimiento de
la ejecucin de la tarea sobre un equipo crtico de proceso para ejecutar la tarea
en forma correcta, consistente y segura?
21) Los procedimientos de mantenimiento estn disponibles y peridicamente
auditados para asegurarse que la versin est actualizada y completa?
Capacitacin en Mantenimiento
22) El Centro de Trabajo desarrolla, documenta e implementa un programa de
capacitacin para el personal de mantenimiento que consiste en?:
- Temas generales del proceso?
- Riesgos de seguridad y salud especficos del proceso?
- Procedimientos de emergencia?
- Procedimientos y prcticas de trabajo aplicables a tareas especficas?
Esto incluye:
Capacitacin a supervisores, administracin y tcnico, y tambin a
contratistas?
23)EI Centro de Trabajo proporciona capacitacin inicial y reentrenamiento de
acuerdo a los requerimientos del personal de mantenimiento?
- Esto incluye capacitacin en generalidades de proceso, habilidades
bsicas, y trabajos especficos
24)Se tienen desarrollados y documentados los criterios de calificacin de
instructores para la capacitacin en mantenimiento?
:211
**...****.*....***.*****. ...................................................................................
SEMINARIO INTEGRIDAD MECANEA Y ASEGURAMIENTO DE CALIDAD
25)i EI Centro de Trabajo tiene desarrollada una lista de habilidades bsicas y un
paquete de capacitacin necesario para llevar a cabo un trabajo
, , , a , !<
satisfactoriamente?
: u #, \ 8 l - i ,
26)La capacitacin de habilidades bsicas est preparada para proporcionar al
personal, para tener un mejor desarrollo y una mejor competencia en su funcin?
- Para mecnicos deber contener un programa para mecnicos
- ,
a~re~d&e&coc $l gmg?qsm43@3 dermpuJ$~@n, @erpretacLQn de DTI
etc.
N I , - # y 8 , ii ,' , l .
27)El Centro de Trabajo proporciona capacitacin en tareas especficas e incluye
riesgos a la salud y seguridad, procedimientos, prcticas seguras de trabajo
aplicables a tareas especficas?
lii8Gni
28)La capacitacin es enfocada a conocer todos los requerimientos relevantes
'-'I% ~'-?I~ITI'I qt@ a?~73(!T?f131rj-,d! 9b ,\~nr:?isa ,q :.II,Q 8 n : n , -8~~l,ynLn,,Jfi
29)Se proporciona capacitacion de reentrenamiento y complementaria a cada
empleado con una frecuencia apropiada?
ILI ~ L ~ ~ ' L - ~ ~ ! ~ J ~ ~ ~ ~ ~ a-'. b- ' .
-
Por 10 menos cada 3 afios.hiIh;: ::' ! i %bni ~?~2a S?.
8 1 1
-
De acuerdo a requerimientos de las reglamentaciones cuando
apliquen.
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30) La capacitacin incluye los siguientes elementos bsicos?
- Capacitacin terica en clases.
D . I
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d i . .
- Capacitacin prctica en campo.
' ,.,: 1 5 1 8 , , l j ,
- Prueba para la demostracin de habilidades en campo.
31)EI proceso de calificacin incluye una combinacin de?:
- Evaluaciones escritas?
-
Demostracin de habilidades, donde se requiera?
-
Evaluacin por la lnea de organizacin de una persona, para
determinar que es competente para realizar un trabajo de manera
correcta, consistente y segura? 1 1 , ?+.IJJr=CIC.. :J ,I-1-n - . . . , T. S --+.,
.
-C.....***....*.*..****...... ..................... ~ * o * * * ~ ~ * * * . * . ~ o * * . * ~ * * * m * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * . * ~ * * * . * * . .
SEMINARIO INTEGRIDAD MECANICA Y ASEGURAMIENTO DE CALID4@ 72 L~ILL j ! *I E,, -,#r -1: i8,
Manual del Participante REV. 06 02 /20/06 , J: , ,S:l ) -3, - 1 , 7dl 1
. -- - - - - - - pp
32) ~El Centro de Trabajo tiene un sistema para identificar quin est calificado en
tareas especficas?
33)~Contienen los registros de capacitacin la siguiente informacin?
- Identificacin del empleado.
- Fecha de la capacitacin.
- Material cubierto, no nicamente el titulo.
- Calificacin de la evaluacin y sus registros (evaluacin escrita,
demostracin de habilidades, evaluacin de la lnea de operacin)
- Persona que conduce la capacitacin y evaluacin.
Revisar algunos registros de capacitacin contra estos requisitos.
Inspecciones y Pruebas de Equipo
34) ~Se tiene un programa de mantenimiento preventivo y predictivo para equipo en
procesos u operaciones crticas que consiste en inspecciones y pruebas para
detectar fallas menores o inminentes y procedimientos para mitigar el potencial
de las mismas antes de que se conviertan en fallas funcionales serias?
35) Se tiene un listado de aplicacin para los equipos sujetos a inspecciones y
pruebas que incluye, pero no limita lo siguiente?:
a) Recipientes a presin y tanques de almacenamiento.
b) Ductos,
c) Compresores.
d) Turbinas.
e) reas protegidas
f) Sistemas de relevo de presin.
g) Controles crticos, protecciones automticas y dispositivos de proteccin
alarmas e instrumentos.
h) Dispositivos de emergencia, incluye sistemas de cierre y sistemas de
aislamiento.
i) Equipo de proteccin contra incendio (NFPA 25).
' I
i~ i213
..*********...*.**.* o * * ~ * * * * ~ * ~ ~ * . . . . * ~ ~ * * ~ ~ * ~ * * ~ * ~ * ~ * ~ * ~ ~ ~ ~ ~ * * ~ * * ~ * ~ * * ~ * * * * * * ~ ~ * e ~ ~ o ~ ~ * * * * ~ * * * * ~ * ~ * * * ~ * ~ ~ n
- - -
j) Sistemas de tuberas (incluye vlvulas y mangueras) en servicio crtico.
k) Accesorios de servicio (sistemas de prevencin de retro flujo).
i- - i t.
1) Conexiones y sistemas a tierra.
', . , 7, , : , . - T I - , , ,
.i;
m) Alarmas de emergencia, sistemas de comunicacin.
n) Dispositivos de monitoreo y sensores. r;r-in: 89" r n- ' i , > 8 I n i # '
O) Bombas. u 7 ~ ~ l ~ h ~ l F j E' - ~ - 7 . ~ !:I ;ni. : \ : - . ,
p) Sistemas de ventilacin (remocin de vapores txicos o inflamables,
Presin positiva en cuartos de control, etc.). I F-L I - N , - ,
Revisar el sistema de registro de inspecciones y pruebas. Cubre todos los tipos
de equipos? Las inspecciones estn al da?
- , I
36)EI Centro de Trabajo tiene documentado los objetivos y mtodos de prueba a
travs de los procedimientos de inspeccin y pruebas de acuerdo con las =,- ,- r,:
I '
mejores practicas de ingeniera?
, o .. Ejemplo:
- n a) Recipientes a presin (NBIC, API 510, otros).
Tanques de almacenamiento (API 653, otros).
b) Sistemas de relevo de presin, sistemas y dispositivos de venteo ,.
- Discos de ruptura (otros).
- Vlvulas de alivio (NBIC VR, PH85, otros).
- Venteo de emergencia..
c) Controles crticos, dispositivos de seguridad:
- Dispositivos de proteccin, protecciones automticas, alar'mas.
- Instrumentos de control.
d) Dispositivos de emergencia.
e) Equipo de proteccin contra incendio.
- Sistemas de agua (NFPA 25, otros).
- Amortiguadores, paredes y puertas contra incendio.
- Arresta flama.
.*.*.......*****...* * e * * * * ~ o * * ~ * * * * * * m* ~ * * * * . * * * * * * . . . . . * * * * * . . . . * * . * * * * . . * * * * * * * * * . * * * * * . * * . . * * . . * * * * * * * * ~
SEMINARIO INTEGRIDAD MECANICA YASEGURAMIENTO DE
p - :, , ,, r , - , i , r:,
Manual del Participante REV; 06 02 /20/06 1 2 ~ .%- J 1,;~ . ?.+ F -
x,l$, j t s , 4 : : -
f) Sistemas de tuberas incluyendo vlvulas, mangueras, juntas de
expansin.
- Tuberas (API 570).
Vlvulas.
- Mangueras.
- Juntas de expansin.
g) Conexiones entre los procesos clave y los servicios.
h) Tierras elctricas.
i) Sistemas de alarma y comunicacin de emergencias.
j) Dispositivos de monitoreo y sensores.
k) Bombas.
1) Sistemas de ventilacin (NFPA 30 Secc. 5-3.3).
37)EI Centro de Trabajo tiene establecida la frecuencia de inspeccin y prueba de
acuerdo a recomendaciones del fabricante y de las mejores practicas de
ingeniera, y con mayor frecuencia si es determinada por la experiencia?
- Se tiene alguna inspeccin y prueba vencida? Se tiene un sistema de
recordatorio de la proximidad de las Inspecciones y pruebas? El rea
tiene un procedimiento de excepcin en el que se formaliza la autorizacin
para continuar operando equipos aun cuando las fechas de inspeccin y
prueba estn vencidas?
38) ~Se tienen los lmites de funcionamiento aceptable bien establecidos y son
congruentes con la tecnologa del proceso u operaciones?
- Los lmites de funcionamiento y los objetivos de las inspecciones y
pruebas estn claramente definidos y documentados?
, , l l ; j215
.
........................ .................................................................................
SEMINARIO INTEGRIDAD MECANICA Y ASEuURAMIEWTO' DE'C;LI'LIDAD
DuPont, S.A. de C. V. Todm los derechos reservados
Reparaciones y Modificaciones
39) Es emitido un listado de acciones correctivas y se hace seguimiento para su
cumplimiento?
- Est lista es revisada por mecnicos, operadores, tcnicos?
Revisar algunos reportes de inspecciones recientes con deficiencias encontradas.
Estn completos y documentados?
40)Los registros documentados son preparados mostrando cada inspeccin y
prueba? Y contienen la siguiente informacin:
a) La fecha de inspeccin o prueba
b) El nombre de la persona quien ejecuta la inspeccin o prueba
- Es un inspector calificado?
c) El nmero de serie o alguna otra identificacin del equipo.
d) Una descripcin de la inspeccin o prueba.
e) Resultado de la inspeccin o prueba (result buena, si no, describir
condicin de falla y acciones correctivas recomendadas).
41)EI sistema de registro de datos, documenta los resultados de las pruebas y es
un camino para la revisin y anlisis de datos de las pruebas?
Ingeniera de Confiabilidad
42)~Est en marcha el anlisis de ingeniera de confiabilidad para los equipos
crticos?
- Esto incluye los elementos bsicos siguientes?.
Identificacin del equipo crtico? Especficamente revisados para la
seguridad del proceso o de las operaciones.
Sistema establecido para la recoleccin de las condiciones actuales de
operacin y datos histricos del equipo crtico
i216
**. . **. . . . . *. . *. . . . . ~*****' ~***~*#*5***b*******. . . . . . . . . . . . . . . . *. . *. . . . . . . . . . . . *. **. *. . *. . . . . . . *. . . . . . *. . *. "
Manual del Participante REV. O6 02 / 20 / 06
, -" .
-
-,
Datos realmente disponibles para el personal involucrado en la
planeacin del mantenimiento futuro.
Datos regularmente revisados y analizados para identificar problemas
potenciales o tendencias que necesiten accin correctiva.
Tomar acciones correctivas y preventivas.
43) ~Que tan frecuente el operador verifica el rea? Esta documentado? Se
observan escurrimientos, ruidos, etc.?
44)hSe evalan de acuerdo a las condiciones de operacin, cuanto tiempo se puede
operar en forma segura un equipo o sistema o componente antes de tener que
retirarlo para su mantenimiento o sustitucin?
.
. 8 , b . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . , . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
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11.- Apndice 1
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SEMINARIO INTEGRIDAD MECANICA ~~SEGURAMIENTO~DCALIDAD m"fiwsi?q 1 1 ' 4
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DuPont, S.A. de C. V. Todos los derechos reservados L%* n: - o t r l . J 5 c
APNDICE 1-ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD
Objetivo
Establecer los requisitos mnimos de control de calidad que deben cumplir todos los
contratistas y proveedores que proporcionan al Centro de Trabajo un servicio, material o
equipo.
Definiciones
Aseauramiento de Calidad: Son todas aquellas acciones planeadas y
sistemticamente realizados para promover la confiabilidad adecuada de que un
producto o servicio cumplir con los requisitos dados de calidad.
Control de Calidad: Es un sistema que nos permite la certificacin del seguimiento a
las especificaciones de diseo requeridas para asegurar la integridad de los equipos de
proceso crticos de la planta.
Servicio Crtico: Es aquel que maneja, contiene, advierte, monitorea, asegura las
operaciones de sustancias peligrosas a la salud y al medio ambiente.
Desarrollo
a) A continuacin se describe a detalles las actividades necesarias para desarrollar un
proceso de aseguramiento de calidad confiable y que adems incluya a todo el
personal involucrado.
A) Necesidades de un servicio.
B) Requisicin del s.eui~i~.
C) Adquisicin.
D) Recepcin.
E) Inspeccin.
F) Almacenamiento.
G) Instalacin y uso
.
.e.............*........*.** o * ...**~***....**...*...... * * * * * * * * * * * * * * a* * * om* o* . * * * * * . . * * * * . . . . * * . * . . * * * . . * * * . .
SEMINARIO INTEGRIDAD MECANICA Y ASEGURAMfENTO DE CALIDAD 1hA, p~3 1. . r ti
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DuPont, S.A. de C. V. Todos los derech ny-->ci, ,,.,I J : - ? ,
- - - -
A) Necesidades de un Servicio
El proceso se inicia cuando surge la necesidad de algn servicio, la cual se
puede generar debido a:
Fabricacin de un equipo para reemplazo.
S 1 Fabricacin de un equipo para proyecto nuevo.
Reparacin y modificacin a un equipo crtico del proceso.
Reemplazo o reparacin de tubera y conexiones de lneas de proceso y
servicios.
Reemplazo, reparacin o modificacin de vlvulas o algunos de sus
componentes utilizados en servicio crtico.
Reemplazo o reparacin de componentes de instrumentacin tales como:
manmetros, medidores de flujo, termopares, vlvulas de control, etc.
Sustitucin y cambio de especificaciones de materiales metlicos y no
metlicos para servicio crtico.
B) Requisicin del Servicio:
> En esta parte surge la accin de solicitar el material o equipo requerido para
eliminar la necesidad del evento. Esta solicitud puede ser generada por:
Proyectos.
Construccin.
Almacn.
Mantenimiento.
> La persona que genera la requisicin por material, equipo de servicio, deber
hacerlo en forma clara y explcita y deber incluir la siguiente informacin:
Alcance:
K Se deber detallar claramente que incluye el servicio por ejemplo: Materiales,
mano de obra, montaje, pruebas, pintura, etc. Tambin se deber incluir la
cantidad requerida y la unidad de referencia.
Manual del Participante REV. 06 02 /20/i6
DuPonf, S.A. de C. V. Tados los derechos reservados
4
Materiales: se deber definir claramente 19~iguiente: lrie ~ i i - - ! j ast st m~4c~r i l f
-
N Especificaciones (tipo y grado) haciendo referencia a normas internacionales
(ASME, ANSI, API, etc.) o bien, a estndares y especificaciones de la
empresa.
K Es para servicio crtico, hacer mencin de la sustancia a manejar, e incluir la
leyenda "servicio rojo".
K Certificado de calidad y tipo de pruebas adicionales.
Equipo de Proceso:
K Especificaciones de fabricacin (ASME, estndares y especificaciones de la
1 8 ,
empresa).
N Si es para servicio crtico el sello de servicio rojo.
K Dibujo de fabricacin debidamente revisado y autorizado para fabricacin.
K Reporte de alguna prueba adicional a la especificacin.
-'" ' ."' ''
,Q+,.V ,n-);-:y !l 88: ; 8 J 3i 7 / , , : G: !
Reparaciones o Modificaciones:
Tipo de reparacin o modificacin.
N Especificacin y norma aplicable.
K Certificado de calidad y pruebas requeridas.
K Requerimientos adicionales (acabados, tolerancias, ajustes, etc.).
,lI*#:p .
K Cumplimiento con la secretaria de trabajo y previsin social.
' \ , ; a \
Solicitud de Control de Calidad (Aseguramiento de Calidad):
1 1 , ( 1 ' 1 - mi k ' , t ; - l
K Se anotar en la requisicin que es equipo crtico (servicio rojo) y que es
necesario el aseguramiento de calidad y especificar que tipo, de acuerdo a lo
siguiente:
. 8 ,.
. .
I y , i , , Certificacin de materiales.
Certificacin de fabricacin de equipo.
51, 'i ri-yL=-l,-, VIJ
.
.**.*.....***..**.****.*.* .................................................................................
SEMINARIO INTEGRIDAD MECANICA Y ASEGURAMIENTO DE CALIDAD , 2 T ~ h~:, 4 t , i 8 . ~ 18, A: 11
y- y; Y y7 1, * -<
DuPont, S.A. de C. V. Todos los derechos reservados EA&;,: - , LI c ~ - m 8 8 -
MENCIONAR LA
SUSTANCIA A MANEJAR
[NCLUIR LA LEYENDA
SOLICITAR COliZACION ES
COLOCAR PEDIDO
ESPECIFICAR TIPO
1
ASEGURAMIENTO
CALIDAP
DAR COPIA AL GRUF
DE ASEGURAMIENT(
DE CALIDAD
SELECCIONAR, CANDIDATOS
A COTIZAR, GUIANDOSE CON
LA LISTA DE PROVEEDORES
APROBADOS
COLOCAR PEDIDO
.
...*..*..........******* * * * e . * .**.*...*.*...*...*. * * * * * * * * * * * * * * * ~ ~ * * * * * * * * o * * * m * * o * * * * * * * * * * * * * * * * * * ~ * ~ ~ n
SEMINARIO INTEGRIDAD MECANICA YASEGURAMIENTO DE CALIDAD -- r+ - r - n + I T J 2 I
C) Adquisicin:
r I--.-i. .,.mlm.
El departamento de adquisiciones o compras, a travs del comprador se debe
asegurar, antes de realizar cualquier trmite, que la requisicin es lo suficientemente
explcita, entendible y con toda la informacin requerida anexa, en caso contrario se
deber contactar con el emisor a la brevedad posible a fin de que sea corregida. Si
la requisicin ha sido llenada en forma correcta y cuenta con toda la informacin
requerida, se solicita el servicio al proveedor o contratista, el comprador le deber
proporcionar toda la informacin del servicio requerido para que la evale y para que
est enterado que si no cumple con lo especificado no se aceptar ste. Es muy
importante que siempre se invite a participar a proveedores aceptados y previamente
-VF- -- 1
calificados por el departamento de ingeniera. EUU&FU~- ~
\
-
QAQL Wl ~ ,
1 - --- -
, . .. - 3.. --
D) Recepcin:
~ r r JV. . ~! , ~ x q 2 2 m
El personal de almacn (planta o construccin) al momento de recibir el material o
equipo del proveedor o contratista deber exigirle la documentacin establecida en
la orden de compra. Adicionalmente deber entregar un reporte de aceptacin por
aseguramiento de calidad en caso que se haya establecido en la requisicin. Para el
caso de materiales una vez que el almacn se ha asegurado que la documentacin
cumple con lo solicitado, deber generar la orden de trabajo a ingeniera de
mantenimiento para su inspeccin y aprobacin anexando lo siguiente:
-ertificado de calidad de los materiales.
opia de la requisicin y especificacin de materiales.
Para equipos o componentes deber proporcionar:
> Dibujo de fabricacin.
> Certificado de calidad de los materiales
> Especificaciones de fabricacin.
> Dibujo y calcomana autorizados por la Secretaria de Trabajo
cuando se trate de recipientes a presin.
............*......o. .........q***.***.......*.....*..****....e*****...***...*..**.*.****....**.**.*****.*"
SEMINARIO INTEGRIDAD MECANICA YASEGURAMENTO DE CALIDAD ,rcy:-r>-, i 1 ~-;I\-J ; , l r
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DuPont, S.A. de C. V. Todos los derechos reservados 7. =- 847 llr. . m,, I I , m - I l_l
- - -- - '
E) Inspeccin:
> Planta:
Ingeniera de mantenimiento es el responsable de control de calidad
(aseguramiento de calidad) en el Centro de Trabajo incluyendo construccin y es
el nico grupo de la planta que determinar si un material o equipo cumple con las
Especificaciones con que se ordenaron. Una vez que ingeniera de mantenimiento
ha sido notificada a travs de compras de la solicitud de aseguramiento de calidad
y en base al tipo de inspeccin solicitada y al servicio especificado en la
requisicin, ingeniera de mantenimiento decidir la frecuencia y quien realizar la
supervisin, notificando al requeridor por escrito el plan de aseguramiento de
calidad. Las personas asignadas se encargaran de entrevistarse con el proveedor
antes de ir a los trabajos para revisar las especificaciones y programar las visitas
en base al programa de fabricacin proporcionado por el contratista. El
departamento de aseguramiento de calidad es responsable de verificar que los
requerimientos y especificaciones contratadas sean cumplidas, deber enviar un
informe por escrito al solicitante con copia a compras de los resultados de las
inspecciones as como de las desviaciones encontradas y de las recomendaciones
sugeridas, tambin se notificar del avance de la obra pero no tendr ninguna
responsabilidad directa sobre el desarrollo del mismo. El departamento de
aseguramiento de calidad deber de mantener un archivo de registros con toda la
informacin requerida as como la documentacin establecida en la especificacin
y las normas aplicables.
> Proyectos:
En los proyectos la inspeccin de aseguramiento de calidad se
efectuar de la siguiente manera:
Si el equipo es fabricado en Mxico, la inspeccin ser realizada por
ingeniera de mantenimiento.
.
.................... e. . . . . . e. . . , * * ~* ~* m* * ~~* m* . ~. . . . . . . . ~~. . . . . . . * * . e~e* * * * ~* * * ~* m* ~. * ~~. o. . . ~. e. . . #. . . . . . . "
SEMINARIO INTEGRIDAD MECANfCA Y ASEGWRAMIFWTO DE CALIDAD
DuPont, S.#. de C. V. Todos los derechos reservados
A 7' f ' ) r 71
En caso de proyectos, ingeniera de mantenimiento. tiene la
responsabilidad de definir quien debe efectuar la inspeccin de
> Cmo conducir una inspeccin:
' En el Anexo 2, se muestra un listado de revisin de los puntos que se
, , ' l ' F a '
deben considerar para efectuar una inspeccin de aseguramiento de
' 8 '
' ' - calidad.
En el Anexo 3, se muestra el formato de reporte de una inspeccin de
L. 8
L . ,-,
. aseguramiento de calidad.
I . I ! ' # I I
F) Almacenamiento:
P Una vez que el material, componente de equipo o el equipo ha sido aceptado, se
proceder a su almacenamiento el cul deber ser en lugar apropiado y
debidamente identificado.
G) Instalacin y Uso:
P Es importante que el usuario antes de instalar o emplear cualquier material,
<!l; l,:;.'
componente de equipo o equipo previamente inspeccionado, por el grupo de
aseguramiento de calidad del Centro de Trabajo, se asegure que ha sido liberado
!.# ! , t j \
y aceptado de manera formal y escrita en base a los requerimientos establecidos.
, ,
El supervisor de aseguramiento de calidad, buscar con el solicitante la
definicin de dudas o cambios que tenga el proveedor e informar a ste los
d J # * r n . l l ~ d J - 87 11- 8 1 1 r r - c ,
acuerdos.
.
................... ....*......~**.....*.......~*.........................................................."
SEMINARIO INTEGRIDAD MECANICA Y ASEGURAMIENTO DE CALIDAD ,rA:;:~y+, i 1, --,i,,pi,
Manual del Participante REV. 06 02 / 20 / 06
C, h~ ' ~ 3 :A --TI
ANEXO 1
SISTEMA DE ASEGURAMIENTO DE CALIDAD
SOLICITANTE
Requisicin
redactada en forma
explcita.
Especificar
servicio.
a Critico.
No-critico.
Incluir dibujos de
fabricacin con los
siguientes. datos :
1. Dimensiones y
tolerancias.
2. Tipos de material.
3. Nmero de dibujo.
4. Tratamiento trmico
(Si se requiere).
5. Balanceo dinmico
o esttico.
6. Inspeccin de
servicio rojo.
7. Tipo de acabado
final. Incluir
especificaciones
que se requieran.
-+ 1 COMPRAR
COMPRADOR
Revisar que la
requisicin sea explcita
y entendible incluyendo
el dibujo de fabricacin.
Solicitar el servicio al
proveedor
especificndole que
debe proporcionar la
siguiente informacin
junto con la pieza o
piezas fabricadas al
momento de entregar
en el almacn:
1. Dibujo finales de pieza
maquinada.
2. Certificado de Calidad
de los materiales
utilizados.
3. Reporte de tratamientos
trmicos aplicados
cuando se requiere
4. Identificar pieza con
letra y nmero de
golpe de acuerdo al
cdigo de
identificacin.
5. Reporte de balanceo
dinmico con medidas.
Recalcar al proveedor
la importancia de esta
informacin as como
su cdigo de
identificacin.
Dibujo de fabricacin
que ser aprobado por
el solicitante
Dibujo aprobado por la
secretaria de trabajo.
RECIBIR INSPECCIONAR RECIBI
ALMACENISTA INGENIER~A USUARIO
Exigir al
proveedor toda la
informacin
requerida si no es
proporcionada no
debe recibirse la
pieza o las piezas
fabricadas.
Generar orden de
trabajo a
mantenimiento,
anexando copia
de certificado de
calidad de los
materiales y con
medidas finales
para su
inspeccin y
verificacin.
Almacn notificar
al proveedor si la
pieza es aceptada
o rechazada.
Almacn debe
mantener
registros de los
resultados
obtenido en la
inspeccin a cada
proveedor.
Ingeniera de
mantenimiento es
el responsable de
inspeccionar y
verificar que todas
las piezas
cumplan con
todas las
especificaciones
de materiales y
fabricacin, de
acuerdo a dibujos
automatizados.
Ingeniera de
mantenimiento es
quien define si se
cumple o no con
la especificacin.
Ingeniera de
mantenimiento.
debe integrar y
mantener file de
registros de
piezas (aceptadas
y10 rechazadas),
por el proveedor.
Asegurarse que
cada pieza ha sido
Inspeccionada y
aceptada por el
grupo de ingeniera
de mantenimiento.
antes de ser
utilizada.
Cuando algn
supervisor usuario
requiera hacer un
cambio en la
especificacin del
material o
dimensin lo debe
hacer mediante la
elaboracin de un
cambio de diseo o
autorizacin de
prueba eliminando
la prctica de
decidirlo con el
proveedor
directamente.
Nunca se debe
utilizar piezas que
estn fuera de
especificacin.
.
...................*...........*,*.......*......**.**..*...***..*******.**.*...*.*.*.*.*****..**............ "
SEMiNARlO INTEGRIDAD MECANICA Y ASEGri'RRMIENTO DE CALIDAD
DuPanf S.A. de C. ZF. Todos krs derechos reservados
GU~A PARA CONDUCIR UNA INSPECCIN DE ASEGURAMIENTO DE CALIDAD
ANTES DE INICIAR EL TRABAJO DURANTE LA EJECUCIN AL FINAL DEL TRABAJO
a) Verificar que el contratista cuente a) Verificar que el material utilizado a) Verificar dimensiones de
con:
- ' i l l i %' l A*71
cumpla con las especificaciones. acuerdo al plano de fabricacin.
1) Especificacin del trabajo a efectuar b) Que el trabajo se est b) Pruebas no destructivas.
(fabricacin y reparacin). desarrollando de acuerdo al
programa.
2) Dibujos aprobados. c) Que el trabajo se est c) Revisin de documentos.
desarrollando dentro de los
requisitos de aseguramiento de
P T I / VI . > I T +
calidad,""
3 r 1 0 ~ ~ W.~ILJ+I b ' ?S : J,-.-y> 1 1 , ' 8 3
p~i -1 m nt k: 8t i , , i r mt F L
1' J-1141 1 , 1 '
a l ; l ~ ~ i t ~ i CI ~8 1 1 1 ',-IT.L, :T IT+L, S # :
3) Requerimientos de calidad a cubrir. ,z,q I ~ I ~ W F T l t , > L ~ ~ . I , \ ? ~ I : - - S- - , , 2 ,
*: r r ' ~ . 1; kl ' ' k b l l l y, 83 :L> ~8 ' 1 i l E rl t i
' 1 , : . . L , 12~.8'i L -8 *3 l =--! ~, l f l ' -
i I ' i M :'N , i
- - A ~1.8 L lr ' 8 - j , , , , m , , , h 8 - -11; j 8 . - 8 l L d > , , , , - , N 8
4) Criterios de aceptacin. '11 , ,lb,k,. ILIJ L . , rr -
, 1 1 , ' , l h ' , ' , ' ' 8 '
. -4 p 8 L-bi37 h. f,~!fi . > 047 ~ ' 2 7 . 8 : t , -.: 8 '
a) Certificar que el contratista tenga: ,n ,l.-? m I , I 3'
8~ts r ~ h ~ 8
1 L. ' -1 -,j. 1
..-.
J l I!
: l. I ' -.
1 . + 7 1 - 1 : 7 1 n ~ - , l 9 ~ J - ) S > < 8 l < l.# - 8 - 8
1) Bien definido el alcance de trabajo. , .,., ,, , , ,, , ,, , , - ' , , - I I , ~ -
8 - I _
/ Ir ! L 73914+A q 1~ , J > r 2 1. , ' l 1 , 1 1- t i
2) Procedimientos de trabajo que
x=;-.x & m r-,>,; ~CL? ;: . ( 1%: .,:' I ' , 1 - 1 1 8. I ,
apliquen. r.tir:Tt\ )-
1 : " ' - 1 1 rr' - 3 L , T I
- -
bi ! ~h IMA.~L~,.I 1 L I H 1 m:
3) Personal para efectuar las ' 1
1 >r
v ' l - , - f - * qr l
7 i r
1
inspecciones de aseguramiento de
, l l .. . , , , - , 1 l I /
calidad.
r 7 h . c 3 1 c . - , - ?c - ", . JLJ~ :#-l -
4) Certificacin del personal de - 1 , - - T I 11
aseguramiento de calidad. l l 3 l :$:aI.. J?I I , , c : I ~ , ~ ~ , . , . ' I ir_ E,-,
.: -. 8 . 7 2 / : . - ; cm 8 ! (,,, ,
5) Certificacin del personal que
r F I t L I
efectuar el trabajo, por ejemplo:
-'.-.OJ[ N .
soldadores, etc.
T. i
'571,~. i,- J>' 8
6) Orden de compra. . , . q! g~. - , l ; l . ~- , L-
.,0'1. ,
7) Programa de trabajo. 1-1 . , , ::': : =
" , , - a l , , l d ' , F 8 , . -
8) Establecer con contratistas un plan
de visitas.
; . . * * . . . . . . . . . . . . * . . * * . . * . . . . * . . . ~ . . * * * * * a * * * * * * * * . * * . * . * * * * * * * ~ m* * * * e * ~ * m* * * * ~ - * ~ * * * * m* * * * m~ ~ * * * * * ~ ~ ~ * . . ~ ~ * * * . *
SEMENARIO INTEGRIDAD MECANICA YASEGURAMIENTO DE CAL
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. - C . . - . ,- - '5-
- - . < % ,
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. - . .- *"+ *
- & <
i
'4
. .
ANEXO 3
REPORTE DE ACTIVIDADES DE ASEGURAMIENTO DE CALIDAD
REPORTE DE ACTIVIDADES DE ASEGURAMIENTO DE CALIDAD
DESCRlPClON
REQUlSlClON NO: 1 ORDEN DE COMPRA:
PROYECTO:
PROVEEDOR: 1 COSTO:
FECHA DE LANZAMIENTO DE LA REQUISICION:
FECHA DE COLOCACION DE LA ORDEN DE COMPRA:
FECHA DE TERMlNAClON DEL TRABAJO:
ESPEClFlCAClON NO.:
DIBUJOS DE REFERENCIA:
FECHA DE CONTACTO:
CONTACTO NO:
INSPECCION REALIZADA POR:
PERSONAL CONTACTADO:
RESUMEN:
DUDAS O PREGUNTAS:
AVANCE:
ENTREGA:
DISENO:
MATERIAL:
FABRICACION:
VIGILANCIA ASEGURAMIENTO DE CALIDAD:
i 229
.
...........................................................................................................
DuPonf, S.A. de C.K Todos /os derechos reservados
m
ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD DE MATERIALES DE REPUESTO "SERVICIO ROJO"
I.
12.- Aseguramiento de la Calidad de + # + ' .
Materiales de repuesto 15npz. c~ ,3 #- , , I F., , : I , , ~ , # I -
"Servicm Rojo"
, - , , i r r l , , r l ,
IMAC
.*.**...*.*....*...* e * * * * * * * * * ~ * m * ~ * * * * * * * * ~ * * * * * * * * * * * * * * * * ~ * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * w
SEMINARIO INTEGRIDAD MECANICA Y ASEGURAMIENTO DE CALIDAD - -
DuPont, S.A. de C. V. Todos los derechos reservados S ,,-, J
Objetivo:
El propsito de este procedimiento es el de establecer los lineamientos para verificar la
calidad de materiales utilizados en la reparacin y construccin de aquellos equipos y
tuberas que estn involucrados en el manejo y operacin de substancias y de
hidrocarburos altamente peligrosas y que nos ayuden a prevenir riesgos que involucren
la salud y el medio ambiente.
Este procedimiento define y establece los lineamientos y responsabilidades que se
deben seguir dentro del sistema de "servicio rojo", as como las substancias qumicas y
materiales a considerar.
Este procedimiento va dirigido a todo el personal involucrado con la requisicin, compra,
inspeccin, almacenamiento y utilizacin de los materiales y10 equipos que manejan
substancias qumicas peligrosas.
IEs muy importante que el personal involucrado, tambin est familiarizado con los
estndares de ingeniera.
Definiciones:
Servicio Roio: Se refiere a un sistema administrativo que se enfoca en mantener un
sistema de aseguramiento de calidad en todos los materiales, refacciones, equipos, y
procesos que manejan, transporta, procesan y distribuyen substancias que son
particularmente peligrosas y que estn perfectamente identificadas dentro del Centro de
Trabajo como un servicio crtico. . .
. . -
Inspeccin de Servicio Roio: Actividad que se realiza en el sistema de servicio rojo,
en la cual se evita utilizar materiales fuera de especificacin para el servicio que es
requerido, eliminando el riesgo de lesin, incidente ambiental o paro de planta por la
falla de un material inadecuado.
.***..*...**..***.*..*..*****. * * * * * * * * . * * * * * . . * . * * * * * . m * * * * * * * * * * * * * ~ m * * * * * * e * * * . * * * * o ~ ~ * * * * * ~ o ~ o * * * * * * * * * e ~
SEMINARIO INTEGRIDAD MECN!CA Y ASEGUFMMIEYJCJ DE CALIDAD
Manual del Participante REV. O6 02 /20 / 06 . + - , -i
. .
DuPonf-, s.. de C. V. Todos los derechos reservados : ;: F?. ... , m - .
De Eiecucin. Este procedimiento se aplica cada vez que se tenga la necesidad de
efectuar alguna de las actividades, involucradas dentro del proceso de servicio rojo.
De Revisin de procedimiento. Este procedimiento debe ser revisado cada ao.
Introduccin.
Servicio Roio Es el manejo de substancias qumicas que son particularmente
peligrosas, debido a los riesgos que involucra a la salud y al medio ambiente por su
inflamabilidad y reaccin qumica.
Ejemplo:
1) Metano.
2) Etano.
3) Butano.
4) Gasolina.
l J l l : - . , f ~ t - 1 - - f, r , l c'
. .
5) Turbosina.
f
6) Diesel.
7) Tolueno.
8) Benceno.
9) Propano.
- , .,( :', ,
r '
. -
8 8
10) Propileno.
, - - ; , 1 a , - --l{ - , 1,.
11) cido clorhdrico
12) cido sulfrico
13) Sosa custica
14) Vapor > 300 psi
.
..........e................ ~ ~ ~ ~ * * * e ~ * ~ . e . . e e . . . . * * ~ . . . e ~ . * . ~ * . ~ * ~ * ~ ~ e * * * * a * e * * . ~ * e . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . * . ~
15) Petrleo crudo
1 6) cido sulfhdrico.
17) Azufre (lquido y slido).
18) Cloro.
19) cido fluorhdrico.
Los materiales que deben ser inspeccionados por "servicio rojo" para todos aquellos
equipos que estn involucrados en el manejo y operacin de cualquiera de las
substancias qumicas peligrosas que pudiera originar una exposicin al personal y que
resultara en una lesin seria, dao irreversible a la salud o la muerte, un dao
considerable al medio ambiente y a las instalaciones.
1) Tornilleria: tornillos, esprragos, tuercas.
2) Tubera: tubos, conexiones, empaques.
3) Ductos.
4) Vlvulas: manuales (metlicas, ahuladas), automticas.
5) Bombas: horizontales, verticales.
6) Recipientes a presin: tanques, calderas, cambiadores de calor.
7) Turbinas.
8) Manmetros.
9) Discos de ruptura.
1 0) Juntas de expansin.
11) Vlvulas de seguridad, alivio, venteo.
.....................*e e***...~..................*.*........................................................
Manual del Participante REV. 06 02 /20 106
DoPont, S.A. de C. V. Todos los derechos reservados
Proceso para compra, recepcin, almacenamiento y uso de material que es de
"servicio rojo"
K Requisiciones
El solicitante deber sealar en la requisicin la descripcin completa del
material, deber incluir la informacin de la norma o especificacin del producto,
requerimientos de calidad, requerimientos dimensionales, tolerancias, etc.
Escriba la leyenda "servicio rojo" en la requisicin al momento de anotar la
informacin no abrevie, ni escriba trminos no tcnicos. Tambin describa el
servicio y la leyenda "no se aceptan sustitutos equivalentes".
Cuando la requisicin se genere por medio del sistema, anote las leyendas
"servicio rojo", "no se aceptan sustitutos o equivalentes" al final de la
descripcin del material.
Cuando la requisicin se genere por caja chica se debe estampar el sello
"servicio rojo".
Se debern requerir los certificados de calidad de las pruebas correspondientes.
K Compra
El comprador debe darle trato especial a esta requisicin por "servicio rojo" y
hacerle del conocimiento al proveedor o fabricante de las especificaciones que
debe cumplir, haciendo hincapi en que debe presentar el material acompaado
del certificado de calidad correspondiente.
+ nota: es necesario que el proveedor y fabricante conozcan y sigan lo que es
el sistema de "servicio rojo".
$ . i 235
.
.......................................................................................................... w
K Entrega y Recepcin
El proveedor tiene la responsabilidad de entregar el material con el certificado de
calidad correspondiente, y la persona del almacn verifica que lo entregado se
apega a lo solicitado sin cambios y es responsable de asegurar que todo el
material que es solicitado bajo el sello o trato de "servicio rojo" traiga consigo la
certificacin de calidad de no ser as este debe ser rechazado.
El personal del almacn es responsable de mandar el material al departamento
de ingeniera para su inspeccin, as como de estampar en los papeles
presentados por el proveedor el sello de "servicio rojo"
La solicitud de la inspeccin de materiales se har a travs del sistema de orden
de trabajo en SAP W3.
Ejemplo:
1. SAP: seleccionar el gremio INGMPPOO el cual es para uso exclusivo de "servicio
rojo
y9
.
K Inspeccin
Ingeniera de mantenimiento es el responsable de efectuar la inspeccin por
anlisis de materiales, dimensiones y pruebas hidrostticas adems de verificar
que el material cumpla con las especificaciones con las que fue solicitado as
como tambin concuerde con el certificado de calidad del mismo.
Aceptacin y Rechazo
9 Ingeniera de mantenimiento es el responsable de emitir el reporte del resultado
de las inspecciones efectuadas, as como definir si el material, cumple o no con
lo especificado, deber dar copia al almacn para que ste comunique a compras
la aceptacin o rechazo del mismo.
*****........******.. * * * * . * * * * C* . * * * . * f * * * * * * . * . . * * . * * * * . . * . * * * * * * * . . . * * . * * * * . . * . * * * * * . * ....... *...*..**.*2
SEMINARIO INTEGRIDAD MECANlCA Y ASEGURAMIENTO. DECALIDAD
Manual de! Participante REV. 06 02 / 20/ 06
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. .- m-
ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD DE MATERiALES DE REPUESTO "SERVICIO ROJO"
; . hI , l , ' 8 ,
En caso de ser aceptado el material, ste deber ser identificado con una - -
etiqueta de "servicio rojo" (Ver Anexo l ) , de no ser as este material deber
devolverse al proveedor o fabricante. En caso de que el material sea rechazado,
y no se regrese al proveedor de inmediato, deber colocarse una etiqueta de
rechazado, y el material debe colocarse en un rea de especial de equipo
rechazado , en la cual se tenga ese material, mientras se le regresa al proveedor.
El personal de mantenimiento y construccin no deben utilizar los materiales que
se encuentren con las etiquetas de rechazado o que estn en el rea de rechazo,
ya que esos materiales no cumplen con las es~ecificaciones reaueridas.
N Almacenamiento
El material servicio rojo deber de estar debida
nte identificado y colocado en
su estante dedicado a servicio rojo, deber de verificarse que est colocada la
etiqueta "servicio rojo" y adems llevar su tarjeta de informacin. (Como
ejemplo ver Anexo 2).
Es responsabilidad del usuario verificar que el material solicitado bajo el sello
"servicio rojo" posea la identificacin de servicio rojo ya que esto indica que el
material cumpli con todos los requerimientos del proceso "servicio rojo".
+ NOTA Se deber de reportar la falta de esta identificacin al almacn.
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SEMINARIO NTEGRIDAD M ~ N ~ C W Y- # SEwMI ENTO DE CALIDAD - - - - , + - m -' : m m - m m
. Manual del Participante REV. 06 02./20/06.
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ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD DE MATEMALES DE REPUESTO 'SERVICIO ROJO
ANEXO 1
OLEFINA TERMOSOLDADA MARCA WEK@ (CON OJILLO) O AUTOADHERIBLES
i 238
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'SEMINARIO INTEGRIDAD MECANICA Y ASEGURAMIEN
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DuPont, S.A. de C. V. Todos los derechos reservados .
-
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ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD DE MATERIALES DE REPUESTO 'SERVICIO ROJO
ETIQUETA "SERVICIO ROJO"
ANEXO 2
ERVICIO ROJO
SERVICIO nui!
ALMACEh
PEMES
SERVICIO ROJO
No.REPORTE:
ACIDO
UORHDRICO
SERVICIO ROJO
SFRVICIO PQJC
CRVlClO ROJO
AI.#ACEN DE REFACCIONES
PEhlES - CTO TRABA.10
l
SERVICIO ROJO
OLEFINA TERMOSOLDADA MARCA TIVEK@ (CON OJILLO) AUTOADHERIBLES
.
..............................,....*S* **s ....... ic....i...*.......m.............-
SEMINARIO INTEGRIDAD MECANIC- hd
DrrPont, S.A. de C. V. Todos los derechos reservados
"CICLO SUMINISTRO DE SERVICIO ROJO".
S ESPECIFICACIONES
. ;.-. . l . ' . . . '
.;; #&*, e*!. - :
3 MANUAL (CLORO) (Instituto del Cloro
8
4 ...
S ES~ANDARES m
CDIGO DE TUBERAS, ESPECIFICACIONES
MANUAL DE INTEGRIDAD ME C ~ I C A
t - ! m : .
i 240
. -
**....*........*..** e****.....~********...e******.....******~*..*...........................................
SEMINARIO INTEGRIDAD MECANICA YASEGURAMIENTO DE CALIDAD ,;<,, ,. t j L ~ A , 1 - ,
, - 4 - i S, r.
ASEGUMMirEhlT6 DE LA CALIDAD DE MATE-WLES DE REPUESTO "SERVICIO ROJO"
* CUMPLE CON LO
I
ESPECIFICADO
* INCLUYE REPORTES
1 PROVEEDOR 1
BOLETA
INVENTAR
1 ENTREGA
COMPRA
DIRECTA
MATERIAL.
ALMACN
ALMACN
* ENV~A MATERIAL
A VERIFICAR
INGENIER~A
CONTRATISTA
ASEGURAMIENTO
DE CALIDAD
SOLICITA 1
REQUISITA
* CUMPLE CON
REQIJISITOS DE
CALIDAD
* RETORNA MATERIAL
INSPECCIONADO
COMPRAS
1 1 * REGRESA AL PROVEEDOR
MATERIAL RECHAZADO
* IDENTIFICA EL MATERIAL
ACEPTADO
* SOLICITA MATERIAL
* VERIFICA ACEPTACION DEL
MATERIAL
* CERTIFICA PERSONAL
* REALIZA PRUEBAS
* CERTIFICA MATERIALES
* CALIDAD DE TRABAJO
* EMITE REPORTES DE
ACEPTACIN O RECHAZO
* IDENTIFICA MATERIAL
ACEPTADO O RECHAZADO
i241
**..................****......,.....** o * * * * * o ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ * * * * ~ * ~ ~ * ~ ~ * * ~ ~ * * m * * * * * * * * * * ~ * e ~ * * ~ * * * * * * * * * ~ ~ ~ ~ ~ ~ * * ~
' . DuPont, S.A. de C. V. Todos los derechos reservados
APNDICE 2 -INSPECCIONES Y PRUEBAS
................................................ *......*****..*..*...*.*****..*..**..**.........**********."
SEMINARIO INTEGRIDAD MECANICA Y ASEGURAMIENTO DE CALIDAD - 1% -. - . ---I - #
Manual del Participante REK 06 02 /20/06
4 - 1 , - r
I - P - ,:-,,.,l 2
Objetivo
Establecer una gua para la implantacin de un programa de inspecciones y pruebas
derivadas del mantenimiento preventivo y predictivo, que permita la deteccin del
deterioro de los equipos crticos y se pueda realizar una planeacin adecuada para su
restauracin o reparacin.
Generales
1 .- Propsito y alcance.
* : * Proporcionar la informacin especfica de cmo disear y ejecutar las
inspecciones y pruebas en los equipos crticos especficos. Es necesario
utilizarse en conjunto con el Captulo 7 de este manual.
2.- Responsabilidades.
Q La mxima autoridad del Centro de Trabajo es responsable de la seguridad e
integridad del personal, la comunidad, las instalaciones y los recursos, por lo
tanto debe asegurarse que se tengan todos los recursos necesarios para el
cumplimiento de los programas de inspecciones y pruebas que se realicen
oportunamente en los equipos crticos del Centro de Trabajo
3.- Procedimiento, Inspeccin o Diseo de la Prueba.
* : e Procedimiento:
Se debe elaborar un procedimiento en el cual se tengan las listas de verificacin,
en las cuales se indiquen los componentes o puntos de inspeccin de cada
sistema de un equipo crtico, y adems debe incluir:
La identificacin del equipo o sistema.
La frecuencia de las inspecciones o pruebas.
Los mtodos de inspeccin por usarse, incluidos los puntos de medicin.
Los cdigos y los estndares que deben seguirse.
Los lmites aceptables.
...........*........ .......................................................................................
SEMINARIO INTEGRIDAD MECANICA Y ASEGURAMlENTO DE CALfDAd ;I,C, -- 3 : 8 - - 1 ,>l
iTr 1 l ' t ;;.
DuPont, S.A. de C. V. Todos los derechos reservados ' I - ~ , ~ ~ , - - - . m#, -
Un sistema o mecanismo para localizar las bases del diseo y el historial del
equipo. m # 1 1 1
Consideraciones especiales de seguridad.- - l 1
Instrucciones para quienes deban preparar el equipo o sistema para su
inspeccin.
L l , l ' - . L ,
4+ Programa de las inspecciones y pruebas. .
Es importante que se cumpla el programa de inspeccione y pruebas en las
fechas indicadas, para asegurar que se realicen a tiempo. La orden de trabajo
sirve como mecanismo para su programacin efectiva. ,,,,
. .. . .
8 , 8
* : * Criterios de evaluacin.
En general, se debe evaluar si los componentes cumplen los cdigos nacionales,
los estndares y las prcticas recomendados. Sin embargo, en caso de que
estos no existan, sean inapropiados o inadecuados, se podrn usar otros
mtodos siempre y cuando se apliquen buenas prcticas y recomendaciones de
la funcin de ingeniera, y se sigan las recomendaciones del fabricante.
* : e Divergencias.
Las divergencias respecto de los cdigos nacionales, los estndares y las
prcticas recomendadas, o las sustituciones de estos, deben documentarse,
junto con las razones de la divergencia o la sustitucin, y una descripcin de la
prctica de ingeniera utilizada.
Y ' L I ' , ' J - : ' 1
8 8
1 ' 6 , ' ' . l 1 , 1.
Los elementos que no se apeguen a los cdigos nacionales, los estndares y las
prcticas recomendados podrn someterse a otra evaluacin, como un examen
metalrgico o un anlisis qumico, para determinar la causa, la amplitud, la
- - - . - .
medida correctiva o preventiva. '
! l , l . r - - 7
- , 2 : f , J ~ a 8 : , ~ ~ ~ , ~ ~ l , ~ l ~ 7 1 ' - ~ ~ ; , , l # , ) # : > , # : I
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**.*...*.............** * * * * * * * ~ * * o * * . * ~ . * . . * . * * * * * . . * . * * * * e * * e * * * * * * * m* a ~ * a * a * a * * * . * * * * * * * * * * * . . . a * . . * * * * a "
SEMINARIO INTEGRIDAD MECANICA Y ASEGURAMIENTO DE CALIDAD --,, - m - lmm --- 2 m
Manual del Participante REV. 06 02 / 20/ 06 C I 1 m= , m . , ,
61 ' U ;. , , , , . , , ,
* : e Ser efectivo en las inspecciones y pruebas no inspecciones ms de la cuenta!
Busca indicios que pudieran conducir a un incidente mayor. No busques cosas
con escasas probabilidades de ocurrir. Desperdiciar mano de obra y dinero
buscando cosas desatinadas desva recursos de aquello que realmente se
necesita.
* : e Las tuberas que contienen fluidos no corrosivos y no erosivos no requieren de
pruebas ultrasnicas de medicin de espesores o de inspecciones internas. Una
inspeccin visual externa en lnea es todo lo que se necesita. Un ejemplo de ello
son los fluidos de hidrocarburos en tuberas de acero inoxidable. Es importante
seguir las guas del Ingeniero de confiabilidad y la experiencia para formular y
realizar las inspecciones. Segn el estndar API 570.
* : * Los instrumentos y las vlvulas cuya funcionalidad no se necesita para la
seguridad de las operaciones, pero que contienen un fluido peligroso:
Deben ser partes de la tubera e inspeccinalos junto con la tubera: busca
indicios de corrosin, tuercas oxidadas, evidencias de fugas, problemas de
empaques, etc. Seala estas deficiencias en un plano de las tuberas o en otra
documentacin que muestre la tubera, pero no mantengas registros ni diseos
de inspeccin independientes para cada una de ellas.
Si la funcionalidad es importante para la seguridad de la operacin, la
funcionalidad debe probarse y se deben mantener diseos y registros
individuales de las pruebas.
4.- Inspectores.
* : * Cada planta debe poder contar con inspectores calificados para llevar a cabo este
programa. Se puede tratar de personal del Centro de Trabajo, personal de otro
Centro de Trabajo o de la funcin de ingeniera, o incluso de compaas
contratistas externas. las calificaciones especficas de los inspectores se
estipulan en las pginas que siguen bajo el rubro de los diferentes tipos de
equipos.
..............e.*...* * * * e . . e * * q ~ * . * * ~ * e * e e ~ * * . . . . ~ * * * * * ~ * . . . * * * * ~ * * * . . . . * * * * * * e . . . . . * * * . . . . . . . . * . . . * . . . . . . . .
5. Seguimiento.
Un programa de inspecciones ser de poco valor si a los resultados de las inspecciones
no se les da seguimiento con una medida correctiva.
La calidad de todo seguimiento debe ser proporcional a la calidad de la recomendacin.
Las recomendaciones de realizar un seguimiento importante slo deben llevarse a cabo
despus de escuchar los puntos de vista de la unidad de negocios en cuestin y de
quienes vayan a realizar el trabajo de seguimiento. Esos puntos de vista son
importantes, pero en ningn caso las necesidades del negocio o la incapacidad
aparente de llevar a cabo el trabajo de seguimiento debe ser una razn vlida para
volver a poner en servicio un equipo inseguro o poco confiable.
a) Los elementos clave de un programa atinado de seguimiento son:
b) Recomendaciones.
Cada recomendacin debe listarse por separado y ser clara, factible y especfica.
Las recomendaciones que se puedan cumplir de inmediato no necesitan los pasos
que siguen. Por supuesto, la medida recomendada (reparar, reclasificar, etc.)
debe registrarse en la bitcora del equipo.
Se aconseja asignar un nmero a cada recomendacin que requiera de un
seguimiento. Un nmero tpico podra ser 99-B-1.2 cuyo significado sera:
inspeccin de 1999 en el rea "B" de la planta; reporte de inspeccin No. 1 del
ao; 2a recomendacin.
c) Publicacin de las Recomendaciones.
Se deben notificar las recomendaciones a los miembros apropiados del grupo de
supervisin. Necesjtan esa informacin para poder tener una buena idea de las
condiciones en que se encuentra la planta y para asegurarse de que el
seguimiento se complete.
.
.....e..................... ~e*~********e**eeeee*. e*. . . ***m****~e**e**eee. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . e. . . . . . . . . . . e
Las recomendaciones tambin se deben distribuir al personal que vaya a realizar
el seguimiento y a los operarios y mecnicos que deban estar conscientes de las
condiciones en que se encuentra su proceso.
d)
Asignacin de Cada Recomendacin a un Individuo Especfico.
Cada recomendacin se debe asignar a un individuo especfico que ser
responsable de que se complete. Las recomendaciones que no se asignan a un
individuo determinado o que se asignan a una organizacin y no a un individuo a
menudo se dejan incompletas.
Cada recomendacin debe sealar una fecha lmite para su terminacin. Tambin
resulta til asignarle una calificacin de prioridad. por ejemplo: requiere accin
inmediata, corregir antes de 6 meses, corregir antes de 1 ao, etc.
e)
Sistema de Rastreo de las Recomendaciones.
Debe implantarse un sistema que permita rastrear una recomendacin desde el
momento en que se presenta hasta que se termina.
El sistema de rastreo debe incluir:
4 La identificacin del equipo.
4 La recomendacin con su nmero de identificacin.
, . .
4 La fecha en que se hizo la recomendacin.
: 4 La fecha Imite de terminacin de la recomendacin.
4 El nombre de la persona responsable de su terminacin.
El reporte del rastreo se debe publicar en forma peridica (quizs cada tres meses)
y enviarse a la gerencia y a los individuos asignados a la recomendacin para
recordarles cules son los puntos que quedan pendientes y destacar los puntos
que estn atrasados.
i 248
.
...........................a ~ . ~ . . . . . . . . . . . . . . . * e . . . . . . * . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . b . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . "
Manual del Participante REV, 06 02 /20 / 06
El sistema de rastreo debe asignarse a un individuo especfico que ser
responsable de cuidar su precisin y de ver que se publique a tiempo.
8 , :.. I . - 8
f) Notas de Cierre por Escrito., 1 , ; ; . . . 8 I
La terminacin de una recomendacin se debe documentar por medio de una nota
al expediente del caso en que se seale la medida o accin que se emprendi,
quin realiz el trabajo y la fecha de terminacin. Ninguna recomendacin
terminada debe eliminarse del sistema de rastreo por medio de una simple
notificacin verbal de que ya se termin.
La documentacin escrita equivale a una auditoria de que la medida o accin
correctiva se llev a cabo. Garantiza que en futuras revisiones del expediente que
se realizaron las correcciones. Documenta los cambios que pudieran ser tiles
para futuras inspecciones; por ejemplo, si la siguiente inspeccin dictamina que la
lectura de espesor aument, la documentacin de una reparacin podra ser la
explicacin del caso.,, , , : q,, ,,-,,,,-,! ,: , ,A c. , , , , c. , , - - t i n i , ,,A t 1 r a _ il _
I
8 \ , ) ;!
La documentacin por escrito tambin obliga a la organizacin a otorgar a las
recomendaciones el respecto que se merecen. Son importantes y no deben
tratarse a la ligera.
En caso de cambiar las circunstancias y por ello una recomendacin tenga que
cambiarse o cancelarse, el hecho debe documentarse por escrito y anexarse al
expediente del caso. . .
a) Archivos Maestros.
_ ' 1
Cada equipo, ensamble o sistema debe contar con un archivo maestro en el cual
se guarden todos los reportes de inspecciones, las recomendaciones y la
documentacin de seguimiento. Esos archivos se deben asignar a una persona
..................*.....*..... ..................*......e ..................................................
SEMINARIO INTEGRIDAD MECANICA YASEGURAMIENTO DE CALIDAD ., .
1 -'i
@!
DuPont, S.A. de C. V. Todos los derechos reservados ,
8 o - L 3 31>- \ ~3 q$
- -
concreta para que los mantenga actualizados y se asegure de que contienen la
informacin apropiada.
El archivo maestro puede ser un archivo de papel o electrnico. Si los archivos se
mantienen de forma electrnica, se debe contar con un sistema de respaldo que
los proteja contra cualquier movimiento no autorizado.
El grupo de la planta responsable de la integridad mecnica del equipo es el que
debe conservar el archivo maestro del mismo. En algunas plantas se puede tratar
de un grupo central, mientras que en otras las responsables pueden ser unidades
I
l ; t ! ' , l ~ ' l ! n , t ,d. r,. - - I ! ' ' . . - ' l , ,
) . . , . . ,i I
b)
Tiempo de Conservacin de los Registros
rirl i : t i L ; ~ ~ L I f ; I I ~' L' L i.121 1,;-l;im
~bs-;k~istros de las inspecciones y las pruebas deben conservarsedurante toda la
vida del equipo.
c) Contenido de los Registros.
, - -. .4 ,S ---. -
Los registros deben contener todo aquello que requieran los estndares nacionales
apropiados o los reglamentos federales o locales, de haberlos.
Como mnimo, todos los registros deben contener:
El nombre y el nmero de identificacin del equipo o sistema
La fecha en que se complet el trabajo.
El nombre del individuo que hizo las observaciones o mediciones y sus
, - 8 , . '
I
calificaciones.
8 ,' ( ? ' .
Los estndares seguidos (NBIC, API 51 0, etc.) y excepciones a los mismos.
Registros recibidos, como reportes de la compaa de pruebas no destructivas.
, : , 1 1 ; 1-"1 ' 1 Ll- r , ' l
Ubicacion especifica del equipo, haciendo r ef er enci i ' i ~i i ~~l ano' o Un dibujo en
YP-131,?-y1 ,*F.*! ~LJI'~!.!.: 1it:I 1 1 :\r> ! - # # 1 : ; 2 l :( 74 ; -'.:lm , , ,F1>\:-: , ,,
caso apropiado.
, 1 , N ' , i,;slrf: ~ l ~ ; ~ i c ~ \ ) a r- -*.881 11,- .:!,.,,:2 I : ~I - - L, , J . I I ~~ , t -::' 8 , ' 1 - , 'In,; '
..................*.***e......$**.....****.*.. ~ ~ ~ ~ . . . . ~ ~ ~ ~ ~ . . ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ * ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ O * ~ ~ ~ ~ ~ * ~ ~ O * ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ N
SEMINARIO INTEGRIDAD MECANICA YASEGURAMIENTO DE CALIDA?g :..i- ~2~~ : -+i
Manual del Participante REV. 06 02 /20/ 06 ,-[ 7 i : 1. ..
m~-,g.dj - -
- - - - - - - - - - -
1 4
Hallazgos, como observaciones o mediciones.
, * 1 - 1 I I I 1
Recomendaciones, con el nombre de quien las haya hecho. (En caso de
necesitarse un seguimiento, ver la seccin que sigue sobre seguimiento) Las
recomendaciones deben sealar claramente si el equipo o sistema puede
devolverse al servicio como est o sealar las condiciones que deben
cumplirse (como una reparacin temporal) antes de permitirse que vuelva al
servicio.
d) Seguridad de los Registros.
Se debe contar con un medio que garantice que los registros salgan sin control de
los archivos y no se devuelvan. Una forma de lograrlo es por medio de hojas o
tarjetas de firmas como las que se usan en las bibliotecas. Los sistemas
computarizados deben contar con la seguridad adecuada que prevenga borraduras
o capturas accidentales o involuntarias inapropiadas.
L5jnC8b-- Z1;:]i.a \ . -4 ?E;' - <
e) Tipos Especficos de Equipos.
En las secciones 7.2 a 7.14 se dan requerimientos ms limitativos para tipos , , , >
especficos de equipos.
La seguridad de algunos procesos puede depender de equipos o sistemas que no
estn cubiertos por esta lista. De ser as, se deben proporcionar mtodos para
esos equipos que sigan estos mismos lineamientos.
7. Mejores Prcticas.
. , ' '. , ' . '
a) Sistemas de Recordatorio.
- 1 1 8 l...: - 1 1 " ,
El sistema computarizado para la administracin del mantenimiento, puede ser
SAP W3, ya que cuenta con mdulos de mantenimiento de confiabilidad
Diseados para brindar una lista de los Equipos un recordatorio y un sistema para
llevar registros.
.
...e.......................... .......................................***.*.*.***..*****.*..*.....**....*...
SEMINARIO INTEGRIDAD MECANICA YASEGURAMIENTO DE CALIDAD - a - -- 1 -- -
Manual del Participante REV. 06 02 /20/06 - - > -,I 8 J ' .
m '
A -
- : I -
J 8 - . > , 8 ' , -
m
-
- --- - - - -
Existen varios reportes de resumen que facilitan la administracin del programa de
pruebas e inspecciones y la auditoria del programa.
b) Sistemas de Seguimiento. . ,
, , , ; i ' , : - , , I J , . +r l
Un sistema de seguimiento de las recomendaciones es necesario, ya sea en forma
manual, o por medio de algn software comercial, que se interconecte con el
correo electrnico de la empresa= 81:i:i;,+i lioi I , - , I I : ~~?I F ~ 1 i 1 , , L ,I{:\I :l 1
Tipos especficos de Equipos
Requerimientos ms minuciosos para tipos de equipo o ensambles especficos se dan
en las pginas siguientes. Sin embargo, la seguridad de algunos procesos pueden
recaer en equipos o sistemas no cubiertos en esta lista. Tambin se debern
8 , d. r r r I n u JJ!; il -,
proporcionar mtodos para stos siguiendo las mismas guas.
I 1 1 t I - l t l r l ) q ~
I
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Pruebas e Inspecciones
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Recipientes a Presin, Tanques y Tuberas
r xc s~ ;?. r 7 8 :.E:,~CII-:-: , F ~ : ,< L,; p.-\
Z.~,;IIJLI?-, ~ n l , ;;' .i!f,:~
1. Mtodos de Prueba
iUI:,C 9r:r I C I ~ ? ~ F ~ =k ?L.:;# I,-! ,7~-&:-j>;:l I C; >f~l;, c Y\ ;; 1 ; . . : TI , , ,:-+ ;7 ,
a) La inspeccin de recipientes a presin igualmente aplican a los tanques y a las
l
tuberas. t<i,r~:j,/~ I . - ~- I ~! ~ ~( . t i t - c, ~~ 2,:i 2 5 , , #>LI I - #I ! 1 : - ,, - , l J c -l,-;-
1) Inspeccin Externa.
C-J 1 7 -,-n , l -,-3bv(!- t;1
-
2) Inspeccin Interna (cuando se espera o se sospecha que hay corrosin
interna y de acuerdo a la experiencia anterior).
8 1 ,111- 8 . Lb t % l , ,Y. 1 ' 1 , . r l < $ $ , , - 1 ,
3) Inspeccin buscando corrosin.
: 1: 1 d l
4) Pruebas no destructivas.
, , i**......******..*.. * * * * * * * o . * * ........................ * * * * * * * * * * o * * * * * * * e ~ * * * * * * * * * * * * * * ~ * * * * * * . ~ * * * * * * * . o .
SEMINARIO INTEGRIDAD MECANICA YASEGURAMENTO DE CALID@
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Manual del Participante REV. 06 02 /20/06 a ; ! ' \ - l 8 ~ i p e
DuPoof, S.A. de C V. Todos 10s derechos reservados bnr 4 ~ \ i : ~ m ~ ~ ~ ~ r - A
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- - - - - . - --- -
b) Los mtodos no destructivos pueden incluir inspeccin visual, prueba de
ultrasonido, prueba de partculas magnticas, prueba radiogrfica, prueba de
lquidos penetrantes, prueba de emisiones acsticas, prueba de fugas y otras.
c) Las pruebas hidrostticas no es considerada una tcnica no destructiva til y solo
debe ser usada como suplemento de otras pruebas no destructivas tales como
ultrasnicas. Las pruebas neumticas son muy riesgosas y no deben efectuarse
sin la revisin y aprobacin del supervisor responsable del rea.
2. Cualidades del Inspector
a) Las personas que hacen diversas mediciones debern tener calificaciones
equivalentes a Nivel 2 ASNT en cualquier mtodo no destructivo que se use.
b) Las calificaciones mnimas de un inspector deben ser equivalentes a las de un
inspector API 51 0. El papel del inspector es de interpretar los resultados de la
inspeccin y el hacer recomendaciones sobre que tan bien est para dar servicio
y la vida til que an le queda al equipo. Puede ser l otra, la persona que tome
las medidas. l \ t - ~ l - - , I G~, ~ N 1 ~ 3 1 , a T 7t r l
3. Frecuencia de la Inspeccin
a) Cada unidad del negocio es responsable de establecer la frecuencia de las
pruebas basadas en la experiencia que tienen en cunto se deterioran como
resultado de las condiciones de operacin o de la experiencia.
b) Todos los recipientes a presin debern ser inspeccionados de acuerdo al tiempo
dado en AP 510 o en el NBlC (ver mejoras prcticas). Se requieren lnspecciones
Externas al menos una vez cada cinco aos o con mayor frecuencia si es
necesario. Pueden no requerirse lnspecciones Internas si no se espera que haya
corrosin.
*..*...*....*...***.**.**.**..*..................*....* *****************.*...........................*......
-,-y,=- , , , 6.1 , -
c) Si se espera que haya corrosin entonces la frecuencia de Inspecciones Internas
est en funcin del promedio de corrosin esperado.
d) Si se espera usar inspecciones ultrasnicas otras inspecciones no-destructivas
durante las inspecciones peridicas entonces stas debern ser llevadas a cabo
sobre recipientes nuevos antes de que stos sean puestos en servicio para
obtener lecturas base.
l i ~ dr:,- :l a =\<:--l l l f 4 4. Lmite de desempeo Aceptable
a) Uno de los objetivos de SSPA es tener "Cero Fugas", por lo tanto cualquier
incidente que se presente con fugas a travs de las instalaciones se deben
corregir inmediatamente.
b) En el caso de corrosin tal como picaduras o grietas se deber analizar por el
departamento de ingeniera de confiabilidad y determinar el grado de deterioro y
deber tomar en consideracin el dao existente y sus efectos sobre la Integridad
y cmo se espera que el dao evolucione.
c) El primer punto de accin en relacin a la medicin del espesor es cuando el
espesor se ha reducido de acuerdo a lo especificado en el diseo contra lo que
est permitido de corrosin. En este punto, se determinar que se deben realizar
inspecciones con mayor frecuencia para determinar si la operacin puede
continuar sin riesgos.
d) Si la pared es insuficiente o si se espera que tal condicin ocurra pronto basado
en la corrosin o en los promedios de uso entonces deber tomarse accin
inmediata tal como: repararlo, recalibrarlo, reconsiderarlo o remplazar la unidad.
.........................*. ~~* ~* * * s~* . * . . . . . * * . ~* . . . . . ~* . . . . * * e. * ~e. * * * ~. . e* * . ~. . . . . * ~* * . . . . . . * * . . . . . . . . . . . .
SEMINARIO lNTEGRlDAD MECANICA Y ASEGURAMIENTO DE CALIDAD
5. Mejores prcticas
a) Cdigos nacionales aplicables, estndares y prcticas recomendadas:
1) Recipiente a presin: . ,, , , , . - - . u . . .
, - .
API (Instituto Americano del Petrleo) 51 0, Cdigo de inspeccin de
Recipientes a Presin.
El API 51 0 es el Cdigo de referencia ya que el entrenamieto de su
instru_ctor y l a cettSficacio-n de prueba enffzi 10% recipientes a pjesion.
Cdigo de Inspeccin del Consejo Nacional ANSVNB 23.
I
. -
I , r l - I
b) Es posible que la planta pueda recurrir el cdigo de inspeccin del consejo
nacional y es entonces este cdigo deber seguirse. el entrenamiento de su
inspector y la certificacin de prueba enfatizan las calderas de vapor y minimizan
los recipientes a presin.
1) Tanques :
API 653, inspeccin, reparacin, alteracin y reconstruccin de tanques.
-- - - - - m
2) Tuberas :
API 570, inspeccin, reparacin, alteracin y calibracin de sistemas de
tuberas en servicio.
API 570 est disponible por escrito solo como borrador ya que no ha sido
editado en forma oficial. ,
: I ~, , J riz-- - - - -- ,'y:,:-,: 1-11 1 - - r, -
.
.............*..*...*.*..*.*..Q**....***..***..*.............*........-..*..**.....*.********************. "
SEMINARIO INTEGRIDAD MECANICA Y ASEGURAMiENTO DE CALIDAD I - - _, a
1 , - , ' 8 8
, . : II-
APENDICE 2 -INSPECCIONES Y PRUEBAS
Mangueras
1. Alcance
a) Todas las unidades del negocio deben tener polticas y procedimientos en su
planta para inspeccionar regularmente las mangueras usadas en la transferencia
de materiales a fin de evitar incidentes, accidentes y fugas de materiales
peligrosos debido a fallas de las mangueras.
2. Mtodos de Prueba
a) Cada manguera que transfiera material deber ser debidamente identificada, con
informacin del servicio que presta y de la prueba, con una banda o tarjeta de
identificacin de metal que sea resistente a la corrosin.
b) Esta tendr informacin del rea en que se usa la manguera, identificacin del
nmero de la manguera, del servicio que presta, de la prueba de presin, la fecha
en que expira la prueba.
c) La tarjeta de identificacin se ver as :
Servicio----H id rgeno
1 Prueba de Presin -----2,500 psig
S -
., -.
&ha de prueba-------- Enero, 2005 ;,;; ; .., 3
.t. -
- -
, , I 256
.....**.....*.**.....***.........*****.***...*****.* . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Manual del Participante REV, 06 02 /20 / 06
d) Las mangueras nuevas que puedan manejar productos qumicos debern ser
probadas a presin (prueba hidrosttica) ya sea por la empresa o por el
fabricante antes de usarse. Si son probadas a presin por el fabricante, se
requerir un certificado de calidad de la prueba.
e) La manguera debern de ser inspeccionadas visualmente en forma peridica en
busca de fugas, fracturas, secciones suaves, abrasiones, encintado defectuoso,
acoplamientos defectuosos y deterioro antes de la prueba de presin. La
manguera deber ser probada a presin a la prueba de presin prescrita a fin de
verificar su Integridad. Esta inspeccin y la prueba de presin deber ser
registradas y guardada..
f) Cada rea determinar la prueba de presin que se le har, si es hidrosttica o
de gas. Se refiere la prueba hidrosttica y ser usada donde sea posible.
g) Se deber tener cuidado al establecer las pruebas de presin evitando usar
presiones que puedan que el detrimento del uso de la manguera.
h) Adems de la inspeccin peridica formal antes descrita, todas las mangueras de
productos qumicos debern de ser inspeccionadas visualmente por el usuario
antes de cada uso. Los puntos especficos a verificar incluyendo las condiciones
generales, deformidad, el encintado metlico, dao en los acoplamientos, la
condicin del sellado, conexiones a tierra y del cable que la sostiene.
3. Frecuencia de las inspecciones
a) Cada rea determinar la frecuencia de las inspecciones y del reemplazo de sus
propias mangueras.
b) La frecuencia de los periodos de prueba depender de lo siguiente: tipo de
manguera, material que manejar la manguera, temperatura, presin de
operacin, severidad del servicio, riesgo potencial en caso de falla y frecuencia
de uso. En ningn caso el intervalo de inspecciones exceder a 12 meses.
i 257
.
................................................. ..........................................................
4. Lmites de Desempeo Aceptables
a) Las mangueras debern estar libres de fugas, fracturas, secciones blandas,
abrasiones significativas, encintado defectuoso, acoplamiento defectuoso u otros
que daen a su Integridad.
b) La manguera debe pasar su prueba de presin prescrita sin fugas.
5. Accin correctiva y seguimiento
a) Cuando se encuentren defectos y stos sean reparados, la manguera deber ser
sujetada a prueba nuevamente antes de regresar a servicio. Cualquier manguera
que se encuentre que sea insegura para ser puesta en servicio nuevamente
deber de ser descontaminada y destruida inmediatamente.
b) Estas mangueras debern ser cortadas en dos o ms secciones de menos de 6
pies de largo para asegurase que no volvern a ser usadas.
c) Cuando la manguera que transfiere materiales a pasado el examen visual y la
prueba de presin, se adjunta una banda de metal que sea resistente a la
corrosin, alrededor de la manguera cerca de un acoplamiento y con la
informacin referente a la inspeccin efectuada.
d) Cada rea llevar a cabo una auditoria anual de todas las mangueras que
transportan productos qumicos.
e) La revisin es para determinar que los registros de la inspecciones debern estar
disponibles para ser auditadas por la divisin de seguridad o por cualquier
dependencia que con fundamento lo solicite y que no pertenezca al Centro de
Trabajo. 1 ,
.
. t . . . . . . . . . . . * . . . . . * * . * * * * * * * * . .......*....e.....* *****.*.***..........***...*****....*............*........
1. Alcance
a) Deber hacerse una evaluacin inicial y continua para determinar si se requ"kre
juntas de expansin debido a la naturaleza frgil de la junta; por ejemplo,
fabricacin especial, inspecciones, prueba e instalacin. Generalmente es ms
deseable un circuito cerrado de expansin, que una junta de expansin del tipo
Fuelle metlico.
b) Todas las juntas de expansin en servicio crtico a la seguridad de los procesos
riesgosos debern ser inspeccionadas peridicamente en busca de corrosin o
de otros daos.
c) Esta gua seala la inspeccin de las juntas de expansin del tipo de fuelle
metlico que han estado en servicio en el Centro de Trabajo. * ' 82
2. Mtodos de prueba j - !.,N . .
a) Los procedimientos especificarn el tipo de inspeccin a ser efectuada
considerando cosas como espesor de los fuelles, deformacin de los fuelles,
pintura, soldaduras, distorsin de los fuelles y ajuste de la gua de la varilla.
3. Cualidades del inspector
a) Las calificaciones del inspector sern las mismas que se piden para los
inspectores de recipientes a presin, tanque y tubera.
, , ,
a) La frecuencia de las inspecciones deber basarse en la naturaleza crtica o
peligrosa del servicio, en los cambios del proceso, y en las condiciones externas
tales como condiciones del tiempo, atmsfera corrosiva, proteccin del equipo,
etc.
....*.........................,...............*.*.....* . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
SEMINARIO INTEGRIDAD MECANICA Y ASEGURAMIENTO DE CALIDAD . 2 - 8 n h
;r,
, . . a -
b) Los fuelles de expansin que manejan materiales extremadamente peligrosos
debern ser inspeccionados al menos una vez al ao.
5. Lmites aceptables de desempeo
a) Se recomienda que sea consultado el fabricante de los fuelles para que ayude a
verificar la integridad de los fuelles en cuestin.
lnterconexiones de tuberas de servicio con el proceso
1. Alcance
a) Las interconexiones entre el proceso y la tubera de servicio debern ser instaladas
en tal forma que evite la contaminacin de la tubera de servicio y de sistemas
con materiales del proceso.
b) Estas interconexiones debern ser inspeccionadas y probadas con regular
frecuencia.
c) Este procedimiento aplica a aquellas interconexiones donde el proceso o el servicio
es considerado un material peligroso.
d) El trmino servicio incluye aire para mascarillas, aire instrumentos y aire en
general, nitrgeno, agua potable, filtrada y no tratada, y vapor.
2. Mtodo de prueba
a) El servicio de conexiones al proceso deber ser identificado con un signo
numerado permanentemente en el campo para ayudar al desempeo de las
inspecciones y pruebas, as como para evitar el mal uso de tales conexiones.
.
.....*......................* .~........*........*****~.**o....~~~***o#.e**m*....**~~*......***..............
SEMINARIO INTEGRIDAD MECANICA YASEGURAMlENTO DE CALIDAD
b) La identificacin deber tener lo siguiente:
La interconexin por nmero.
El tipo de servicio: vapor, agua potable, nitrgeno, etc.
La fecha del vencimiento de la inspeccin.
c) La filosofa bsica alrededor del servicio para las conexiones del proceso deber
ser entendida en todas las unidades del negocio. Las auditorias de seguridad
debern incluir inspecciones no programadas de las conexiones de servicio y del
proceso.
d) Los procedimientos debern definir claramente las responsabilidades de los
contratistas que tengan necesidad de hacer conexiones a tuberas de servicio o de
proceso.
- 8 , '
3. Cualidades del Inspector
a) Los inspectores debern ser conocedores de los diversos tipos de equipo de
mitigacin, entender la filosofa de la Compaa en relacin a las interconexiones
el proceso y servicio de tubera y conocer los procedimientos de prueba.
a) Cada centro de trabajo es responsable de establecer la frecuencia de la prueba e
inspeccin basados en el deterioro esperado o en las fallas como resultado de las
condiciones de operacin o de las experiencias de la Planta. Ningn periodo de
inspeccin deber exceder cinco aos.
5. Lmites de desempeo aceptables
a) El nmero predeterminado de guardas de seguridad deber ser verificado en cada
inspeccin en cuando a la cantidad y operacin adecuada. En caso de encontrarse
deficiencias, deber tomarse accin correctiva inmediata.
.
........................................ *..*.....*.....................*...*..............................*.
6. Accin correctiva y seguimiento
, = 1 1 1 8
a) La falla de cualquiera de las guardas de seguridad o falta de guardas de seguridad
constituye una condicin inaceptable que requiere solucin inmediata. El proceso
con interconexin de lneas de servicio deber ser puesto fuera de operacin hasta
que las guardas de seguridad sean colocadas en su lugar. 17 ; 8 I N
Sistemas Relevadores de Presin, Sistemas de Venteo v Dispositivos de
" ! 1
Seguridad.
-,"..-'<I.-'.l'.. S 4 T . J . C - V . ' l V : 7 4 I b a 8 I l - l L l i . U I I I I I GL1' 1. ' " . - B . 1 1 J 1 , 8
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1. Alcance :
a) Todos los Centros de Trabajo deben tener polticas y procedimientos para
asegurarse que todos los sistemas relevadores de presin, sistemas de venteo y
los dispositivos de Seguridad estn en condiciones adecuadas de funcionamiento y
que confiadamente desempearn su funcin cuando se les necesite.
b) Todo venteo de emergencia (tales como discos de ruptura, vlvulas de seguridad 1
relevo, venteo de explosin, venteo de conservacin piernas lquidas y arresta
flama) y venteo atmosfrico debern ser inspeccionados en bases rutinarias.
8 .., - ' d . . . . 2. . \ . - L -.- CI < . , 7 , i i i , , 8 8 m , . - , <
1 1 ' t
2. Mtodos de prueba
8 _
! ' -.
Las Inspecciones especficas o requerimientos de prueba para cada sisterria son:
Disco de ruptura
La inspeccin del sistema de disco de ruptura es requerida cuando el disco es quitado y
reemplazado. La inspeccin incluir:
I ' 1 ' 1 ' I i
La condicin del disco duro como fue encontrada (barrido, daado
mecnicamente, perforado). ,,;:-l -; 91, ,. , I .-.;,,. j ; m , L , , ~ a l-l.~.lL,l , , ;l.!
.
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SEMINARIO INTEGRIDAD MECANICA Y ASEGURAMIENTO DE CALIDAD - ,, , r n ;-# 1, , ~7
Manual del Participante REV. 06 02 / 20 / 06 L*, *,-\ 8 ~ ~ ~ q . =ni, ?Te r
- --
- : - Y .,
La condicin de las lneas de entrada y salida y su habilidad para permitir el paso
libre del flujo y el empuje sostenido de las fuerzas.
, .
La funcin de cualquier sensor, manmetro, etc. asociados con los sistemas de
relevo.
a) Un disco de ruptura no necesita quitarse si se puede ser inspeccionado por ambos
lados.
b) Un disco de ruptura que es quitado puede ser reinstalado si est limpio y no esta
daado y si es del tipo que es mantenido cautivo dentro de un soporte
previamente atornillado y a los que no se le ve ningn dao.
c) Los discos de ruptura en servicio cclico pueden requerir reemplazo para evitar
fatiga por fractura.
d) Seguir las instrucciones del fabricante y todo lo que diga las bases de diseo
acerca de su frecuencia de reemplazo.
Vlvulas de seguridad y relevo:
a) La inspeccin y prueba de vlvulas de relevo debe seguir los procedimientos
detallados que estn basados en cdigos ASME, cdigo del National Board
Inspection, y en los estndares de ingeniera de la empresa.
b) La inspeccin deber incluir:
Informacin de como se encontr el dispositivo.
La condicin en que estn las lneas de entrada y salida y su habilidad para
determinar que no ahogue el flujo y que sostenga las fuerzas de acometida.
La funcionalidad de los sensores, manmetros, etc. asociados con el sistema de
relevo.
i 263
..***.*............*..........................................*........*....................................*
Venteo para explosin y tableros de venteo.
a) Los venteo para explosin y los tableros de venteo requieren de una inspeccin
visual en los puntos siguientes: la condicin del tablero de venteo, corrosin,
condicin de los muelles o contrapesos, condicin de la bisagra, acumulacin de
polvo, desechos en el ducto de descarga o de la tubera y acumulacin de producto
en el ducto de entrada o tubera.
b) Mantenimiento de Venteo: Los venteo debern de ser inspeccionados visualmente
en el lugar en que se encuentren que estn limpios, sin daos, ni corrosin y que
funcionen sus partes mecnicas. Cuando sea aplicable, estas revisiones tambin
debern hacerse en los rompedores de vaco.
Arresta flama
a) Los arresta flama debern ser inspeccionados visualmente en el lugar en que se
encuentren, verificando que estn limpios, sin dao, ni corrosin.
Venteo atmosfrico (abiertos)
a) El venteo atmosfrico deber ser inspeccionado visualmente en el lugar en que se
encuentre, verificando que estn limpios, sin dao, ni corrosin.
3. Cualidades del Inspector :
a) La persona que lleva a cabo estas inspecciones deber estar calificado recibiendo
el entrenamiento del procedimiento adecuado. Algunos fabricantes de equipos
ofrecen cursos de entrenamiento excelentes.
.
.................................... ........................................................................
SEMINARIO INTEGRIDAD MECANICA Y AS@WRAMIENTO,pE CALIDAD
4. Frecuencia de las inspecciones r: -
. ,; ,. .;i,myi ,- -. i8 :, . 5 ,: :, . - iz p5., :i
a) Cada centro de trabajo es responsable del establecimiento de la frecuencia de la
prueba basada en el deterioro que se espera como resultado de las condiciones de
operacin o en la experiencia. I J . I
' ' 8 - '-
. 8
8 , 8 ,
* : * La frecuencia de la inspeccin inicial deber estar basada en,las s,i,guientes
guas:
* : * Un ao: Todos los equipos de relevo de presin y venteo que den servicio al
. . . . . . . . . . . . . , ,
proceso.
-, I 1 1 1 , - l ' , l . , " - 1
' I
' - I I I '
. . 8 .
* : * Dos aos: disco de ruptura, vlvulas de seguridad y relevo y venteo que estn
en servicio no corrosivo, no taponamiento (instrumentos de aire, nitrgeno,
vapor, etc.). n ' l ? a l l a ~ ' n ~ a ~ > ! J ' - \ 1;' TI ' -#"' ! -, u1 ' ,;"- - O
8 l - ' " 3 , 8 ' , , - 7 1 , , 7 , 7 1 , - ' , 1 1 1
* : * Si el mismo servicio que el nuevo que se est instalando no ha presentado
problemas entonces el nuevo puede ser arrancado con la misma frecuencia
que el actual.
LII - A 1 - n L ; ,-; :i'-, ,-. , -!
c) Las inspecciones subsecuentes pueden aumentar basados en un rcord fijo de que
no presenta problemas y a travs de revisiones y aprobacin del supervisor del
rea involucrada y el elemento de interdependencia.
d) En ningn caso el periodo de inspeccin podr ser de ms de 5 aos.
. P . .
8 . ' . I ' . ' ,,
a - '
5. Lmites de desempeo aceptables
a) Se deben especificar lmites para cada inspeccin o prueba los cuales definirn el
punto en el cual deba tomar accin correctiva. Para vlvulas de seguridad y relevo
los lmites son especificados por el cdigo ASME, mientras que los otros equipos
de este procedimiento es apropiado un lmite tipo sobre la marcha.
.
................................................... a ~ ~ * ~ * ~ ~ ~ ~ ~ * ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ a ~ ~ a ~ ~ ~ ~ e ~ ~ ~ e ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ m m ~
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Manual del Participante REV, 06 02 / 20/ 06 - 1 .
m18-~-, r~
Sistemas de alarma y dispositivos de proteccin
1. ALCANCE :
a) Todos los sistemas de seguridad (SIS) crticos sern mantenidos en tal forma que
aseguren un desempeo confiable y repetitivo. Para asegurarse que los equipos
estn en condiciones seguras de operacin, debern ser probados en intervalos
programados y mantenidos en programas de mantenimiento preventivo peridico.
b) Todos los SIS que estn instalados para prevenir o indicar condiciones peligrosas
que puedan daar al personal, causar dao significativo al ambiente o desarrollar
un riesgo mayor al negocio estn incluidos en el alcance de este procedimiento.
c) Este procedimiento describe nicamente los requerimientos mnimos necesarios
que asegurar la seguridad del personal y del equipo y no tiene la intencin de
restringir, en ninguna forma, las precauciones que parezcan necesarias a las
personas responsables de una operacin adecuada y segura.
2. MTODOS DE PRUEBA:
a) Mtodos de prueba significativa al probar la accin correcta del equipo y el
desempeo del proceso de operacin por el SDPS (sistemas de dispositivos de
proteccin de seguridad) Este proporciona una verificacin que el dispositivo de
proteccin Igico controla la accin de los elementos de control finales segn est
especificado en los requerimientos de funcionamiento.
b) El mtodo de prueba debe estar designado para verificar cada funcin del SDPS
lgico y las interacciones de los diversos componentes para descubrir cualquier
rea problema que pudiera existir.
c) El procedimiento de prueba escrito deber ser especfico para cada SDPS.
.
o.......................*..* **.,.......***..........**.*****.*..**......*.................................
UuPont, S.A. de C. V. Todos los derechos reservados
- --
d) El procedimiento para la prueba funcional deber incluir o verificar lo siguiente:
1) Una descripcin general del procedimiento de prueba basado en la especificacin
del sistema.
2) Una definicin de las responsabilidades de cada tarea y de cada grupo
involucrado durante la prueba.
3) Una lista de los documentos que sern requeridos durante la prueba.
4) Una lista del equipo de prueba y de los instrumentos y del estado requerido para
llevar a cabo la prueba.
5) Una lista de los puntos que deben recorrer el equipo.
6) Problemas de seguridad del personal que pudieran aplicar durante la prueba.
e) El procedimiento detallado a ser seguido durante la prueba; el procedimiento
detallado debe incluir:
1) La operacin y el rango de todos los equipos de entrada, incluyendo los sensores
primarios y los mdulos de entrada SDPS (stos deben incluir el sensor de
campo y todas las conexiones de alambre).
2) La operacin lgica asociada con cada aparato de entrada.
3) El recorrido iniciando valores (puntos establecidos) de todos los aparatos de
entrada, aparatos de recorrido o la posicin de contacto de todos los
interruptores de entrada.
.
........................................... ..............~....~.*...*.*~~~~..*.*.~.***..~**~~~~*~*~~*..~.~~
4) Las funciones de alarma que pueden se incluidas.
5) La secuencia de operacin del programa Igico.
6) La funcin de todas las salidas a los elementos de control finales.
7) La accin correcta de los elementos de control finales.
8) La primera alarma de salida, segn sea lo apropiado.
9) Cualquier indicacin variable, o de salida de que pudiera ser proporcionada por el
monitoreo del operador (por ejemplo, mensaje impreso, alarmas, etc.).
10)Cualquier funcin computacional desempeada por el lgico SDPS.
11)Ese recorrido es manual proporcionado al puentear los trabajos del programa
Igico de SDPS traer el sistema a su condicin a falla segura.
12)La versin del software en el procesador (si est presente) es la versin correcta.
13)La accin del sistema sobre prdida de poder, tanto de instrumentos como de
uso general.
14)Todos los componentes de hardware, ya sea que son diferentes o repuestos
exactos, usados en actividades de mantenimiento, han sido verificadas como
compatibles con la configuracin del sistema actual.
15)Todos los sensores de calibracin de campo han sido verificados contra la lista
maestra de rangos para instrumentos de campo.
.
......................... o * * * * * * * m* * * * * * * * * * * * * . . * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * m* * * * * * * * * * * * * * * ~ * * * . . * * o * . . * . * * . n
SEMINARIO /NTEGRIDAD MECANICA YASEGURAMEE~~UiQEECALIDAQ
Manual del Participante REK 06 02 /20 / 06 1 :
Dupont, SA. de C. V: ,Todos los derechos reservados = < .
, \
, . .
l6)Todo el cableado y las lneas de comunicacin del campo al equipo del cuarto de
control han sido verificados y probados para asegurar su operacin correcta.
17)Todos los sistemas operativos de software han sido probados para asegurar que
los controles del SDPS todava trabajan de acuerdo a su diseo.
f) Otra parte de la prueba de funcionalidad deber verificar la posicin de la falla
segura de todas las entradas, salidas y elementos de control final que sean parte
de la lista de revisin y cualquier correccin que pudiera requerirse deber
anotarse en estos documentos.
g) Las personas que desempean las verificaciones funcionales debern poner la
inicial de su nombre y la fecha en cada punto que verifiquen de la lista de revisin.
h) La verificacin es interpretada como que se ha observado el funcionamiento
correcto, su valor, desplegado, posicin, etc. y que se indica esto en la lista de
chequeo.
i) Si en la misma unidad de proceso se instala ms de un SI, los procedimientos de
prueba debern
j) Asegurarse que cada uno ha sido probado independientemente de otro.
k) Las pruebas debern llevarse a cabo en ocasiones diferentes y no
simultneamente.
1) Nuevamente deber enfatizarse que cada SDPS es un sistema independiente que
requerir su propio procedimiento de prueba.
m) Puede haber alguna sinergia entre partes de otros sistemas pero cada SDPS
deber tener su propio procedimiento de prueba funcional, escrito y aprobado.
..........................****S**********.** ****.*....*****omo**********..................*..*..............
3. CALIFICACIONES DEL INSPECTOR:
a) La prueba funcional deber ser hecha por personal usando un procedimiento
escrito que describa cada paso a ser llevado a cabo durante la prueba. Estas
personas debern estar entrenadas en un procedimiento sobre cmo conducir
tales pruebas funcionales de acuerdo a las polticas de procedimiento y
entrenamiento de la planta.
4. FRECUENCIA DE LAS INSPECCIONES:
a) La frecuencia de las inspecciones requeridas por los SDPS depende de la
proteccin de seguridad que proporciona el SDPS.
b) Si la funcin de seguridad es mnima, el intervalo de prueba puede permitir que
haya periodos ms largos entre pruebas. Si la funcin de seguridad es crtica, la
prueba debe llevarse a cabo con mayor frecuencia.
c) Otro factor que puede impactar la frecuencia de la prueba es el encontrar faltas o
fallas de los componentes del sistema durante la prueba.
d) El mayor nmero de fallas puede exigir pruebas ms frecuentes y la falta de fallas
puede permitir intervalos ms largos entre la pruebas.
e) En ningn caso la frecuencia de las pruebas podr ser menor que la que est
incluida en los anlisis de riesgo llevados a cabo en la operacin.
f) Esta prueba deber llevarse acabo antes de la operacin inicial del SDPS en todas
las instalaciones nuevas. Deber ser repetida en todas las modificaciones antes de
su operacin inicial. Deber repetirse en total, cada vez que se hagan cambios al
lgico del los SDPS o cuando se hayan hecho cambios fsicos a los arreglos de
entradas, salidas o a elementos de control finales.
.......................e... ****......****.....*....***...****...**........*..............................
SEMINARIO 1NTEGRlDAD MECANICA Y ASEGURAMIENTO DE CALIDAD
g) Para sistemas de seguridad de alto riesgo, deber repetirse al menos anualmente
o cuando se lleva acabo trabajos de mantenimiento mayores, o lo que sea ms
frecuente. Deber usarse la frecuencia de prueba usada en la evaluacin de
riesgo, si la frecuencia de prueba de los componentes de SDPS ha sido factorizada
entre todos los riesgos de operacin.
5. L~MITES DE DESEMPEO ACEPTABLES
a) Cualquier desviacin de ms de 2% en el rango de los puntos acordados en SDPS
es inaceptable, y debe ser corregida y documentada.
b) Todos los dispositivos de proteccin que sean encontrados inhabilitado o en
condiciones no funcionales de operacin sin autorizacin correcta, debern ser
investigados formalmente como un incidente de seguridad completo con
conclusiones y recomendaciones para evitar que vuelva a ocurrir.
a) El mantenimiento de la tecnologa incorporada en el SDPS requiere que haya
roced di mi en tos para verificar la integridad e estos sistemas.
b) Debern llevarse a cabo verificaciones peridicas de su funcionamiento. Esto
puede ser alcanzado a travs de auditorias programadas a los procedimientos de
Prueba de Inspeccin del SDPS, a los procedimientos administrativos, a la
documentacin de los procedimientos de prueba y al entendimiento completo de
los procedimientos de prueba por parte de todos los grupos funcionales.
c) Para SDPS, una revisin programada del sistema de operacin deber ser
incorporada como prctica normal. Esta deber incluir al menos:
.*.........*.*.............. m*q~*m****a****.*.*.......*~*~**m*****.*.*.***.......................*........"
1) Revisin de todas las pruebas llevadas acabo desde la ltima auditoria y
verificacin del estado de la documentacin.
2) Revisin de todos los problemas con el equipo o de los lgicos asociados con el
SDPS desde la ultima revisin para asegurar si se estn desarrollando
incidentes potenciales que pudieran degradar la seguridad del sistema en el
futuro.
3) Revisin de la funcionalidad de los sistemas de operacin en base anual o
durante otras rutinas de inspeccin.
4) Verificacin de que todas las pruebas oficiales de la documentacin estn de
acuerdo.
5) Revisar que todo el personal involucrado entiende sus responsabilidades
durante los procedimientos de inspeccin y prueba.
d) El programa de auditoria deber ser conducido por personal del Centro de Trabajo,
incluyendo representantes de operacin, ingeniera mantenimiento y del comit de
seguridad.
....*..........e...... . . * * . ~~~~. * . . . ~. * . * . . . m* * ~* . . . . . * . . . . e* * * . . . * . ~* * * * * . * e~* * ~. . . ~* m* * . . . . ~* . e. . . . . . . . . . .
EQUIPOS Y SENSORES DE MONITOREO
1. ALCANCE
a) Est gua determina los requerimientos para los procedimientos necesarios, las
prcticas y la documentacin para la inspeccin y mantenimiento de todos los
equipos de monitoreo y de los sensores.
2. METODO DE PRUEBA
a) Cada centro de trabajo es responsable de la coordinacin de su programa de
inspeccin y de prueba. Esto incluye, pero no limita, el establecimiento y el
mantenimiento completo de archivos de toda la documentacin necesaria; el poner
los equipos y sensores en un sistema de recordatorio para las inspecciones y
pruebas programadas; el establecimiento, con la asistencia de los grupos
adecuados (IMAC) de las pruebas e inspecciones que cumplan con las reglas y las
mejores prcticas de ingeniera; y el analizar los resultados para verificar su
integridad.
b) Cada Centro de Trabajo es responsable de tener inspectores y mecnicos
calificados para llevar adelante este programa.
3. FRECUENCIA DE LAS INSPECCIONES
a) Cada Centro de Trabajo es responsable de establecer la frecuencia de las
pruebas basadas en el deterioro esperado como resultado de las condiciones de
operacin o de la experiencia.
b) Todos los equipos de monitoreo y sensores usados en sistema de dispositivo de
proteccin de seguridad deben ser probados como mnimo cada ao.
.
...*............*..*q *******.~q**e**a***********...**.**~*******o***..*..........***...*..............**.."
4. L~MITES ACEPTABLES DE DESEMPEO
a) Se deben especificar lmites que definen el punto en que deben tomarse accin
correctiva para cada inspeccin o prueba.
11.- Sistemas de tierras v verificacin de continuidad
1. ALCANCE
a) Se debe tener un control adecuado de las fuentes de ignicin potencial en las
reas de procesos qumicos peligrosos a fin de ayudar a mitigar el potencial de
explosin o de fuego.
b) Para asegurarse que las tierras elctricas y los sistemas de puente0 estn en
condiciones adecuadas de operacin (particularmente a la hora de una
emergencia) es necesario establecer inspecciones peridicas y programas de
prueba para estos equipos.
2. CUALIDADES DEL INSPECTOR
a) El Centro de Trabajo debe tener un procedimiento para llevar acabo medicin de
tierras elctricas y prueba de enlace y debe de estar entrenado en los
procedimientos de acuerdo a la poltica de entrenamiento del lugar.
a) Debe llevarse acabo pruebas adecuadas.
i 274
.
..........*...*......*..................**..*...**...... ......................................................
DuPont, C.A. de C. V. Todos los derechos reservados
4. L~MITES ACEPTABLES DE DESEMPEO
a) La medicin de las tierras elctricas para equipo y estructuras de proteccin de
pararrayos debern ser de no ms de 10 ohm para las rea peligrosas.
b) La medicin de las tierras elctricas para aterrizaje esttico en reas donde se
manejan lquidos inflamables y mezclas de polvo ser de menos de 100 ohm.
c) La medicin de las tierras elctricas para aterrizaje esttico de pisos tipo
conductores en rea de procesos peligrosos ser de menos de 1 megaohm por 36
pero ms de 25,000 ohm de cualquier lugar a una conexin a tierra.
5. ACCIONES CORRECTIVAS, SEGUIMIENTO Y AUDlTORlA
a) El servicio de confiabilidad de servicio es determinado por el resultado de las
pruebas iniciales que estn de acuerdo con la resistencia del aterrizaje y con
inspecciones anuales continuas. Los sistemas que exceden el nivel mximo de
resistencia permitido debern ser corregidos inmediatamente.
.
........................... ***~*e**********oo***. **. . . *******************o. . . . . . . . . . . . . . . . . . *. . . . . . . . . . . . . . .
ALARMAS DE EMERGENCIA Y SISTEMAS DE COMUNICACIN
1. ALCANCE
a) Esta gua define los objetivos, los mtodos, las frecuencias, los lmites de
desempeo aceptables y las acciones de seguimiento y auditorias adecuadas, las
cuales son necesarias para asegurar que se tienen alarmas de emergencia y
sistemas de comunicacin aceptable y confiable.
b) Las alarmas de emergencia y los sistemas de comunicacin incluyen y no debe
estar limitadas a :
1) Sistema de alarma de emergencias.
2) Sistemas telefnicos de alerta por emergencia
3) Radios manuales de emergencia.
4) Sistemas de alerta a la comunidad
5) Sistemas de radio a nivel nacional
2. MTODOS DE PRUEBA :
a) Las pruebas de las alarmas de emergencia y de los sistemas de comunicacin
consistirn en operar la informacin de entrada de cada aparato del sistema y
verificar la salida y el recibimiento de comunicacin de cada aparato del sistema
para asegurarse que operen satisfactoriamente.
b) La prueba funcional deber estar diseada para verificar que cada elemento del
sistema operado y para descubrir cualquier rea problema pueda existir.
.
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PuPont, S.A. de C. V. Todos los derechos reservados
c) Las pruebas funcionales debern ser efectuadas por personal debidamente
entrenado usando un procedimiento escrito que describa la secuencia exacta de
los pasos que debern llevarse acabo.
d) Para las alarmas de emergencia y sistemas de comunicacin, deber haber un
procedimiento de prueba distinto, en forma individual y separada.
e) Tambin habr documentos formales para dejar asentados los resultados de las
pruebas. Estos documentos sern firmados por el equipo que lleve acabo la prueba
y servirn como referencia para cualquier duda que pudiera surgir en relacin al
sistema de operacin. Estos documentos debern guardarse tres aos para
cumplir con las Reglas Federales.
f) El procedimiento para la prueba funcional deber incluir :
La descripcin general del procedimiento de prueba en base a las
especificaciones del sistema.
La definicin de las responsabilidades de cada tarea y de cada grupo
involucrado durante la prueba.
La lista de los documentos requeridos para la prueba.
La lista del equipo de prueba y del estado requerido de calificacin para llevar
acabo la prueba
Instrucciones de seguridad que puedan requerirse durante la prueba, para el
personal.
Un procedimiento detallado a ser seguido durante la prueba debe incluir:
. . * * * . . . * . . . * * . * * . . . . . * * * * * * * * r , * * * * * * . . * * . * * *....*....-*****.*************.*.....*..*..........*.....*...*..
7)
La operacin y la funcionalidad de todos los aparatos de entrada en el sistema
(esto incluir interruptores iniciales, maestros etc.).
8)
La secuencia operativa de los sistemas lgicas aplicables (seales,
codificadas, entradas mltiples, etc.).
La accin correctiva del elemento de control final (corneta, campana,
generador de seal electrnico, bocina, audfonos, etc.).
10)
La accin del sistema en prdida de energa (alarmas, salidas impresas, seal
de bateras bajas, etc.).
11) La especificacin de las responsabilidades de todo el personal relacionado con
la preparacin, autorizacin, desempeo, documentacin y auditoria de los
procedimientos de prueba.
12) Definicin y entendimiento de todos los trminos importantes usados en el
cuerpo del procedimiento.
13) Calificaciones y certificaciones requeridas por todo el personal involucrado con
cualquier fase de aplicacin del procedimiento.
14) Seguridad para acceso al programa de computacin que controla el sistema de
alerta de emergencias (control de administracin de cambios).
i) Es preferible tener un formato con la lista de verificacin para anotar el estatus
encontrado durante la prueba. As mismo deber anotar en estos documentos
cualquier correccin que pueda necesitarse. - -
.
.....e............... e.....*..~.......e*..........**e.~**e.e..o***....~*o~.....*........................
j) Las personas que llevan acabo la prueba funcional debern poner sus iniciales y la
fecha en cada punto que verifiquen de la lista de revisin. La verificacin es
interpretada como un medio de observacin que funciona correctamente, de su
valor, del desplegado, de sonido de alerta, etc. y de que se indica en la lista de
revisin.
k) Deber de enfatizarse que cada alarma de emergencia y sistema de comunicacin
deber ser considerado independiente y que requerir su propio procedimiento de
prueba. Deber de haber algunas partes en comn entre las partes de otros
sistemas, pero cada alarma de emergencia y sistema de comunicacin deber
tener su propio procedimiento de prueba aprobada y por escrito.
1) El documentar los procedimientos y los resultados es parte fundamental para poder
cumplir con el propsito de la prueba. Un mtodo para asegurarse que todo lo
encontrado est documentado es mantener un registro para anotar cualquier error
encontrado durante la prueba.
m) Cada punto de la lista deber ser identificado especficamente, anotar la fecha en
que se encontr, describirlo en un formato entendible, anotar la fecha en que se
corrigi y ponerlo en un sistema histrico para anlisis futuro.
3. CUALIDADES DEL INSPECTOR
a) Las personas que llevan acabo estas pruebas debern ser entrenadas en un
procedimiento de acuerdo a las polticas de procedimiento y entrenamiento del
Centro de Trabajo.
.
........................... * * * ~* m* * * o* * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * . * . * . * * . . . o* . . . . * * . o* . . . . . . . * . . . . . . . . * * * .
SEMINARIO INTEGRIDAD MECANICA YASEGURAMIENTO DE CACIDXD
Manual,del Participante REV. 06 02 /20 /O6
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a) La frecuencia de las pruebas requerida para alarmas de emergencia/sistemas de
comunicacin depender de la proteccin de seguridad de que el sistema
proporcione si la funcin de seguridad es mnima entonces el intervalo de prueba
podr permitir periodos ms largos entre las pruebas.
b) Si la funcin de seguridad es crtica, la prueba tendr que llevarse a cabo ms
frecuentemente.
c) Otro factor que puede impactar la frecuencia de las pruebas es el encontrar faltas o
fallas durante la prueba en cualquiera de los componentes del sistema. El nmero
de falla que puede hacer que las pruebas sean ms frecuentes o la falta de fallas
podr permitir intervalos ms largos entre las pruebas.
d) Las pruebas completas debern llevarse a cabo antes de la operacin inicial de
cualquier alarma de emergencia y sistema de comunicacin. Cuando se hagan
comunicaciones a cualquier parte de las alarmas y sistemas de comunicacin,
todas las partes afectadas del sistema debern ser probadas funcionalmente
inmediatamente despus de su instalacin y antes de regresar el sistema a
servicio.
s.
La supervisin conocedora determinar cules son las partes afectadas del sistema.
Esto incluir cambios al sistema lgico o cuando se hayan hecho cambios fsicos a
entradas, salidas o a seales finales. Deber completarse una prueba completa a todas
las entradas del sistema segn lo programado por la frecuencia de prueba estndar
regular.
.................... * * ~ * * * . * * * * * * * * * e * * * * * * ~ ~ m * * * * * o * * * * * * * * * * * * ~ * * * * o - o * * ~ * * ~ * * * * * * ~ * * * * * o * * ~ * * * * * * * . * * * * n
a) Para pasar las pruebas de los sistemas debern demostrar lo siguiente:
1) Que todos los componentes de la computadora, ya sea repuestos diferentes o
exactos, usados para mantenimiento del sistema, son compatibles con la
configuracin correcta del sistema.
2) Que todos los alcances de comunicacin del sistema de control central al campo
localizados al comienzo y al final demuestren que operan correctamente.
3) Que todos los despliegues del operador y de los controles renan acciones
operacionales definidas. 1 J l a
4) Que todas las seales de secuencias sean exactas y reconocibles.
5) Que todas las alarmas y sealas de comunicacin sean rpidamente escuchadas
por las personas y grupos correspondientes.
1. 1 : , C,r13-, 1, ; 7 ~ , , ,!I ( , I L\ [ , \ - I ) ~ :, ,
6. AUDlTORlA I 1 , I a a I : - 1 , . J - ,
a) El verificar que todos los procedimientos usados con alarmas de emergencia y
sistemas de comunicacin sean los adecuados requerirn que se pongan guas
especficas para monitorear la funcionalidad de estos sistemas. Deber llevarse
acabo verificaciones peridicas. ' l - ' . " I
, - 1 " , ' n / , 1 8 - k, 1 a I I ' I '
1 l ' l i 1 , - , l I ' i - 8 , -
, I I , - ;,r,l, 8 1 1 1 1 _ : 1
: 281
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SEMlNARlO INTEGRIDAD MECANICA Y ASEGURA MIENTO 'DE CALEDAD
Manual del Participante REV. 06 02 /20/06 8 I
m i
' 8 '
IV.- EQUIPO DE PROTECCIN CONTRA INCENDIO
a) La proteccin del equipo contra incendio cubre un amplio rango de tipos de equipo
incluyendo:
1) Abastecimiento, almacenamiento y sistemas de distribucin de agua.
' 1 ' '
2) Equipos de extincin, tanto fijos como de rociado porttil; sistemas de I - p b ~
inundacin, sistemas de espuma.
3) Apagador de fuegos y puertas.
4) Arresta flama.
t : nL5) Equipos contra incendio movibles.
b) La inspeccin y prueba de algn equipo de contra incendio es un requerimiento de
la OSHA y de la NFPA (Asociacin Nacional Contra incendio). ?'?:;TI~:I , ; , ,
2. MTODOS DE PRUEBA , ;- I - , i -
a) Debido a que la inspeccin es un elemento crtico en la integridad mecnica de
equipo de proteccin contra incendio, se debern proporcionar procedimientos
para asegurarse que las inspecciones son planeadas y ejecutadas de manera
efectiva. La frecuencia de las inspecciones es afectada por muchos factores los
cuales afectan la condicin del equipo tales como el clima, el ambiente corrosivo, la
proteccin del equipo y el uso etc. Se ha usado la experiencia de la compaa y la
informacin de las autoridades para establecer las pruebas recomendadas al
equipo de proteccin contra incendio y la frecuencia de las pruebas.
; F 7 A 8 1 - \ =# -17 -)I-,/
DuPont, S.A. de C. V. Todos los derechos reservados - , - ) r,
.-
b) Hay una variedad de mtodos de prueba que miden o indican la integridad
mecnica del equipo contra incendio y generalmente se hace referencia de ellos en
los cdigos nacionales o en los estndares de la empresa. La mayora de las
pruebas son pruebas visuales y pruebas de presin, incluyendo pruebas
hidrostticas. Deber incluirse informacin para pruebas de presin en los
requerimientos de pruebas para la mayor parte del equipo y para la tubera a
presin. Debern establecerse mtodos para hacer ests pruebas con seguridad al
mismo tiempo proporcionar guas para evitar daos al equipo y a los materiales al
hacer las pruebas.
c) Debern emplearse pruebas de desempeo y pruebas funcionales de tipos de
equipos seleccionados como parte de la integridad mecnica de los componentes
seleccionados o de los sistemas. Ejemplos son arranques y operacin en motores
de gasolina y diesel, probar bombas de capacidad promedio de flujo, de rociado de
agua y sistemas de inundacin y cajas de alarma rpida.
3. CERTIFICACI~N DE INSPECTOR
a) Los inspectores debern ser entrenados en el procedimiento adecuado de acuerdo
a las polticas de procedimiento y entrenamiento de la planta.
a) Cada centro de trabajo es responsable de establecer las pruebas y la frecuencia de
las inspecciones basadas en las condiciones de operacin y en su experiencia. Se
tienen estndares donde se lista los intervalos mnimos recomendados de tales
inspecciones y pruebas.
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. . . . . . *. . *. . . *. . *. *. . ***. *****q* * e ~ * m * * * * * * * * * * e * * * o * ~ ~ ~ ~ * * * * * * * * * * * * * * ~ m ~ * ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ * ~ * * * ~ ~ * ~ * ~ ~ ~ ~ m ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~
EJEMPLO:
a) El objetivo primordial de las actividades del departamento de mantenimiento de la
planta es incrementar la utilidad mecnica de los equipos al menor costo posible
sin causar impactos negativos a la seguridad y al medio ambiente. Una de las
estrategias para lograrlo es a travs del programa de mantenimiento predictivo, el
cual respalda este objetivo asegurando que las facilidades y los equipos estn en
condiciones de producir un producto de calidad, siempre que estos sean
requeridos.
b) El siguiente desarrollo enumera las actividades necesarias para la inclusin de los
equipos en el programa de Mantenimiento Predictivo.
1. DETERMINAR LA CLASIFICACIN DEL EQUIPO.
a) EQUIPO: Es todo aquello que existe como una unidad y que puede funcionar
individualmente sin alterar su funcin y al cual queremos mantener su historia de
mantenimiento.
b) EQUIPO CRITICO: Es aquel que si falla da como resultado un riesgo de
seguridad causa prdida de produccin, afecta la calidad del producto, daa a
otros componentes costosos y origina paro total en el centro de trabajo.
c) EQUIPO NO CRITICO: Es aquel que si falla no afecta la seguridad del centro de
trabajo ni la calidad del producto, no causa paro de rea, pero causa reduccin
temporal en la produccin del rea mientras se opera el equipo de repuesto
instalado se toman algunas medidas alternas.
................... ......................................................................................
SEMINARIO INTEGRIDAD MECANICA Y ASEGURAM~EN~O DE CALIDAC,
DoPont, S. C. V. Todos los derechos reservados
NOTA: Todo aquel equipo que cuando falla no causa ningn impacto negativo
en la calidad, produccin y seguridad del centro de trabajo, y que adems su
costo de la reparacin es sumamente bajo en comparacin con el costo de un
monitoreo peridico, no debe ser considerado dentro del programa de
Mantenimiento Predictivo.
2. IDENTIFICAR EL EQUIPO
a) Es necesario que todo aquel equipo que se requiere ser monitoreado sea dado
de alta con su nmero de identificacin, DAJEP, el rea donde se encuentra
instalado.
3. PROPORCIONAR INFORMACIN ADICIONAL DEL EQUIPO
a) Se requiere que cada equipo que ha sido dado de alta, lleve anexo al formato el
catalogo del fabricante donde describa sus caractersticas tales como: modelo,
tamao y el servicio que va a prestar. En caso que no se cuente con un catlogo
de informacin, el supervisor que llena la forma debe incluir una hoja donde
describa toda la informacin requerida.
i 285
.
............................. a ~ * ~ ~ * * * * ~ . ~ * e ~ ~ ~ ~ * ~ ~ m ~ ~ ~ * ~ a * ~ * * * * e * * * * * ~ o * ~ * * * ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ m ~ ~ . ~ ~ . ~ . ~ . ~
SEMINARIO INTEGRIDAD MECNICA YASEGURAMIENTO DE CALIDAD
4. CLCULO DE TIEMPO DE VIDA TIL (TVMU) DEL EQUIPO.
a) El Tiempo de Vida Media til se define como la suma de periodos de tiempo que
el equipo "Opero" entre las fallas dividido por el numero de fallas y expresado en
. . , . . - - . . . . - - . . , . . . . . . , . . . - . -. ,>., -. ,-:,. ,.:. .'-..., l,.'..... .. . . . ... . ...,,l .,
horas . . . .
. I
C ~ T
TVMU = -
n
TI = 450 Hrs. de Operacin
T3 = 520 Hrs. de Operacin --
l . - -
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T4 = 500 Hrs- de Operacin : ; - , , l \ , l ) , , 1 1 - 2 , 1 8 , , , . r ,[ , , - .:
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n = nmero de fallas = 5
TVMU = 2135 = 427 Hrs.
5
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SEMINARIO INTEGRIDAD MECANICA Y ASEGURAMIENTO DE CALIDAD , . .- ,
Manual del Participante REV. 06 02 /20 / 06 , ' N ( - I A, ,_
I , l m- 28- - - . U - ,
b) El calculo del Tiempo de Vida til puede ser de dos maneras:
1) REAL: En base a estadsticas, (como se muestra en el ejemplo de arriba).
2) ESTIMADO: En base a experiencias de la supervisin (estimado) o
recomendaciones del fabricante y es necesario dar esto cuando no se tengan
estadsticas del equipo, posteriormente el departamento de Ingeniera de
mantenimiento lo ajusta de acuerdo al comportamiento mostrado en un periodo
de 12 meses (tendencia de inspecciones cambios).
5. CALCULO DE FRECUENCIA DE CAMBIO DEL EQUIPO.
a) La frecuencia de cambio (Fc) se obtiene del producto del Tiempo de Vida Media
til (TVMU) multiplicado por el factor de clasificacin de :
EJEMPLO:
Equipo (Y)
Equipo Critico Y = 0.85
Equipo menos Critico Y = 0.90
6. FRECUENCIA DE MONITOREO
a) La frecuencia de monitoreo (Fm) se obtiene al multiplicarse la frecuencia de
cambio (Fc) por 0.1. La razn de utilizar el factor 0.1 es que de esta manera se
obtiene una historia de 10 lecturas, las cuales nos dan una tendencia que nos
muestra el comportamiento que ha tenido el equipo a lo largo de este periodo,
esta tendencia de lecturas es muy importante analizarla porque de ella se
obtendr el patrn de desgaste o deterioro de las piezas componentes del
I - '
i 287
.
.....*.....*...............**a**** o * * * * * . * . . * . . . . * . . . . * * m * * . * * * . * e * . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . * * * * . . . . . . . . . . . . . . . "
equipo, as como al ajuste correspondiente de la utilidad mecnica. La primera
lectura se obtiene cuando el equipo entra en operacin por primera vez, y
despus de haber sido cambiado, reparado o cuando es dado de alta en el
programa.
Ejemplo:
Fm = 36.3 Hrs
NOTA: El Tiempo de Vida til, la frecuencia de cambio y la frecuencia de
monitoreo puede ser expresados en horas, das o meses, segn sea lo ms
apropiado de acuerdo con la Vida Media del equipo.
7. DEFINIR EL TIPO DE MONITOREO
a) Existen dos tipos:
1) MONITOREO CONTINUO: Utiliza sensores para detectar cambios en la
condicin del equipo y energiza una alarma o un dispositivo de proteccin,
proporciona informacin continua de la condicin del equipo.
2) MONITOREO PERIDICO: lnvolucra dispositivos porttiles para obtener
mediciones sobre una frecuencia regular por contacto, da informacin a cierto
intervalo de tiempo de la condicin del equipo.
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* * . . . * * * * a * . . * * * * * * * * * a * * * * @ * * **.*.*.*.*.*..**.****** .....................................................
SEMINARIO /NTEGRIDAD MECANICA Y ASEGURAMIENTO DE CALIDAD
Manual del particlpante REV. O6 M / 20/ 06
DuPunt, S.A. de C. V. Toobs los o'erechos reservados
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'. .
8. SELECCIONAR TCNICAS A UTILIZAR
a) A continuacin se enlistan las siguientes tcnicas aplicadas al Mantenimiento
Predictivo:
1) Anlisis de Vibracin.
2) Medicin de espesores.
,.. n l
3) Termografa.
4) Pruebas elctricas especializadas - .. ,- ,, . , # , , - , - y , I-
' . - O . ; l . : -;
. . ...
5) SPM. (impulsos de choque de rodamientos)
' - ! \ - 1 ' ! I CJ. ' 1:
6) Trampas de Vapor.
7) Inspeccin por Iris.
8) Inspeccin aislamiento.
9) Inspeccin lneas y recipientes.
10) Anlisis de aceite.
b) El supervisor da de alta a un equipo que requiere ser inspeccionado y debe
especificar que tcnica debe ser aplicada, as como los componentes a
inspeccionar.
I ,.. 8
.*................. * * * o * * . . * * * .......*.*.*.*...... .*..*....**..........******.............*.............."
DEFINIR PARMETROS DE MEDICI~N~RA';~J~' L) A i-,..; ;lil,t:; 3 i 1-1 I : i L-I-:~ ri , : I::.: r:
a) Los parmetros de medicin aplicables a cada tcnica son los siguientes:
! 8 -
1) VIBRACIN: Se monitorea la velocidad de desplazamiento pico a pico de la
vibracin en INISEC. 1 - 1 , 1 1 - a I M
2) MEDICIN DE ESPESORES: Se efectan las inspecciones con el equipo por
medio de ultrasonido para conocer el espesor que tienen los equipos en ese
momento, y se expresa en milsimas de pulgadas. ~ l ' ~ n t 2 . 1 71-7 : n :
3) TERMOGRAF~A: Se usa para detectar puntos calientes en lneas y equipos
de proceso que utilizan refractario inferior sistemas electrnicos como
I I - I I ~ , I ~ I G ~ ~ ? o[-: 3gF43 3)-: c'!J- \ l lz[,ln' 8 , :
arrancadores.
4) Prueba de potencial elctrico: Esta tcnica seaplica a motores para
detectar fugas de corriente y problemas de aislamiento.
5) SPM: La funcin de esta tcnica es monitorear el ruido en rodamientos para
u I r , , , - - , .
conocer el estado en que se encuentra.
6) ANLISIS DE ACEITE: El propsito de esta inspeccin es el diagnosticar las
condiciones internas de una maquina y el saber si el aceite que se esta
utilizando es el adecuado, las pruebas mas recomendables que se efectan
son las siguientes:
> Viscosidad.
> Contenido de humedad.
> Acidez.
> Slidos en suspensin.
*.........*.................*...,..... ........................................................................
SEMINARIO INTEGRIDAD MECANICA Y ASEGURAMIENTO DE CALIDAD .:-J-,.~F' . xr l ,' ' ) - #- ?
Manual del Participante REV. 06 02 /20 / 06 "r.~ -!' J f: \ $S d . --.
DuPont, S.A. de C. V. Todos los derechos reservados . J I I $ ~ y ~r 8 L,l - O S-
--
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7) TRAMPAS DE VAPOR: El monitoreo de las trampas de vapor es con el
objeto de asegurarnos de que se encuentran operando satisfactoriamente
asegurando una operacin continua y ayudando en los programas de
conservacin de energa.
8) INSPECCIN POR IRIS: Sistema de rotacin Interna por ultrasonido de la
tcnica de pulso eco.
b) UNA VEZ QUE se llene la forma del ANEXO 2 se deber enviar al grupo de
Ingeniera de Mantenimiento para que el equipo sea incluido dentro del programa
de Predictivo.
c) Esta informacin pasara a ser parte de la base de datos inicial del programa de
predictivo, la cual se modificara de acuerdo a los anlisis de tendencias
posteriores y esto ya ser responsabilidad del grupo de Ingeniera de
Mantenimiento.
........*...****...*.**.e...* *~********.**.***.***...**~*******.*.*****~*...................*.*.*.*........:
SEMINARIO INTEGRIDAD MECANICA Y ASEGURAMIE~TO DE CALIDAD
DuPont, S,A. de C. V. Todos los derechos reservados
ANEXO 1
FLUJO PARA DAR DE ALTA EQUIPOS DE MONITOREO
ANEXAR
1 CATALOGO DE 1
FABRICANTE
EQUIPO
I
CALCULO DE
MPO DE VIDA
MEDIA TIL
EN BASE A
CTADISTICE
I
L I Y m32 A
EXPERIENCIAS
1 I
1 -- - -
i 292
.
. ............*.......* ***....**.......****************.*.***....***...*...*.*****..........**....**....."
SEMINARIO INTEGRIDAD MECANICA YASEGURAMIENTO DE CALIDA
. -
. -
- - .
-.
-
- -:
-.
- , -
. .
_. ..
" - - .
ANEXU 2
FORMATO MANTENIMIENTO PREDlCTlVO
ALTA DE EQUIPOS A MONITOREO
RUTA: 1 .- GRUPO DE PREDlCTlVO
2.- PLANEADOR DEL AREA
3.- FlLE EQUIPO
.
.......................... * * * * ~ * m* * ~ o * e * * * * e * * * * ~ * * ~ * e o * o e . * . * . * * * ~ * * * * e * * * * * . . . . . . . . . ~ * * * * . * . . . . . . * . * . . . . "
Manual del Participante REK 06 02 /20 / 06
EQUIPO RECIN INSTALADO (PROYECTO DE
AMPLIACI~N
SI NO
NOMBRE DEL EQUIPO:
D.A.
SUP. QUE DA DE ALTA:
NUMERO DE SAP:
EQUIPO RECIN INSTALADO (PROYECTO DE
AMPLIACIN
SI NO
REA:
LOCALIZACIN:
SE ANEXA CATLOGO DE OPERACIN DEL EQUIPO CON RECOMENDACIONES DEL FABRICANTE,
SI LA RESPUESTA ES NO, AGREGAR HOJAS DE DATOS DESCRIBIENDO LAS CARACTER~STICAS
DEL EQUIPO.
CLCULO DEL TIEMPO DE VIDA TIL (TVMU)
REAL (EN BASE A ESTAD~STICAS)
ESTIMADO (EN BASE A EXPERIENCIAS)
CLCULO DE FRECUENCIA DE CAMBIO (Fc)
FC = TVMU X (Y)
Y = FACTOR DE LA CLASIFICACIN DEL EQUIPO
TIEMPO DE MONITOREO:
TCNICAS QUE SE REQUIEREN APLICAR
ANLISIS DE VIBRACIONES
MEDICIN DE ESPESORES
TERMOGRAF~A
HIGH POT TEST
SPM
ANLISIS ACEITE
INSPECCIN POR IRIS
TRAMPAS DE VAPOR
INSPECC~N AISLAMIENTO
INSPECCIN LNEAS Y RECIPIENTES
FIBRA DE VIDRIO
PARMETROS DE MEDICIN DE ACUERDO AL
ASIGNADOS POR INGENIER~A DE MANTENIMIENTO
FECHA EN QUE EL EQUIPO ENTR EN OPERACIN:
SI NO
SI NO
EQUIPO CR~T~CO
EQUIPO MENOS CR~TICO
EQUIPO NO CR~TICO
Y = 0.85
Y = 0.90
Y = 0.95
CONSTANTE ( ) PERIDICO ( )
EQUIPO Y TCNICA APLICADA.
CLASIFICACI~N SOBRE TEMPERATURA COMENTARIOS
RUTINA
INTERMEDIO
SERIO
URGENCIAS
REPARAR EN MANTENIMIENTO
PROGRAMADO.
REPARARENDOSOCUATROSEMANAS.
REPARAR EN LOS PRXIMOS D~AS.
REPARAR INMEDIATAMENTE
HIGH POT (BAKER)
LAS CORRIENTES DE CARGA PLENA PARA LOS MOTORES
i 295
.
...................*e. e* * * * . * . .............**.*..* *.*.*...............*........*...*.****.........**..."
SEMINARIO INTEGRlDAD MECANICA Y ASEGURAMIENTO DE CALIDAD
DuPont, S.A. de C. V. Todos los demhos reservados.
\
H P
1 16
114
113
1 12
314
1
1 112
2
3
5
7 112
1 O
15
20
25
30
40
50
60
75
1 O0
125
150
200
A las potencias
por cada HP es como
MONOFASICA
115V
4.4
5.8
7.2
9.8
13.8
16
20
24
34
56
80
1 O0
mayores que 2000
sigue
230V
2.2
2.9
3.6
4.9
6.9
8
1 O
12
17
28
40
50
HP el amperaje
200V
2.3
3.2
4.1
6
7.8
11
17.5
25
32
48
62
78
92
120
150
177
22 1
285
2.75
208V
2.2
3.1
4
5.7
7.5
10.6
16.7
24
3 1
46
59
75
88
114
143
169
21 1
273
230V
2
2.8
3.6
5.2
6.8
9.6
15.2
22
28
42
54
68
80
104
130
154
192
248
312
360
480
2.4
TRlFASlCA
460V
1
1.4
1.8
2.6
3.4
4.8
7.6
11
14
2 1
27
34
40
52
65
77
96
124
156
180
240
1.2
575V
0.8
1.1
1.4
2.1
2.7
3.9
6.1
9
11
17
22
27
32
41
52
62
77
99
125
144
192
96
2300V
16
20
26
3 1
37
49
24
4000V
8.8
11
14.3
18
20.7
27.6
14
LAS CLASES DE AISLAMIENTO
PRUEBA DE AISLAMIENTO A MOTORES CON EL INSTRUMENTO "BAKER"
RESISTENCIA DE AISLAMIENTO EN MEGAOHM
SISTEMA DE AISLAMIENTO CLASIFICACION DE TEMPERATURA
CLASE A
CLASE B
CLASE F
CLASE H
CLASE N
CLASE R
CLASE S
CLASE C
.
...........*.e..... ~ * * * * * * * * * * . , e * * * * * * * * ~ * * * * ~ * * * * * e m* ~ * * * * * * * * * ~ * * . * . . . * * ~ * * ~ * * . . . . * ~ * * . . . . . . . . * . . . . . . . . . "
"C
105 C
130 C
155 C
180 C
200 C
220 C
140 C
> 240 C
CLASE 105
CLASE 130
CLASE 155
CLASE 180
CLASE 200
CLASE 220
CLASE 240
CLASE ARRIBA DE 240
CABLE
600 V
5,000 V
MOTOR:
440 V
2.4KV
"F
.
221 F
248 F
311 F
356 F
392 F
428 F
464 F
> 464 F
NUEVO
12,000
50,000 V
NUEVO
1 KV
9KV
USADO
9,000
38,000
USADO
1 KV
6KV
POBRE
30
100
POBRE
1.5
1.5
A
A
A
A
REGULAR
100
300
REGULAR
15
500
A
A
A
BUENO
A300
1000
BUENO
50
1500
A
EXCELENTE
A1000MEG.
3000MEG.
EXCELENTE
200
5000
PERIODO DE INSPECCIN A TRAMPAS DE VAPOR
CRITERIO STANDARD DU PONT PP 15.1
PRESIN DE VAPOR EN PSlG
ARRIBA DE 300
ABAJO DE 300
VENAS DE VAPOR Y CALEFACTORES
DE ESPACIO
FRECUENCIA DE INSPECCIN
12 VECES AL ANO
4 VECES AL AO
1 VEZ POR TEMPORADA
NOTA: LAS FRECUENCIAS DADAS EN ESTA TABLA SON GU~AS Y DEBERN MODIFICARSE
DEPENDIENDO LAS CONDICIONES LOCALES Y SOBRE RESULTADOS, EL EFECTO DE
INSPECCIN FRECUENTE, REPARACIN EFECTIVA Y SELECCIN APROPIADA DE LA TRAMPA,
REDUCIRN PROMEDIOS DE FALLA HACIA UNA META DE 5% AL ANO.
.
..................*..**o O . . . . . Q . . . . . ~ ~ ~ O O O O O . . . . . . . . . O ~ ~ ~ ~ ~ . O O ~ O . . . . . . O . ~ ~ ~ O O O . O O . O . . . . . O . O O O O O O . . . . . . . . . O "
EJERCICIO DE CAMPO - INSTRUCCIONES
EJERCICIO DE CAMPO
Instrucciones
. . .
8 ' ! 1 ) " I ,l.,- i, 1 - " # ! 8 . S ' , - ; - - 1 - , -
,:-., m - ;#,:-#{ -,::> ; -,. 8 8 - 8 , - 8 ' i 8 . :, . l IFn J ! 1 , 8 + Y ) I I
. .
.. 4 - J ; 1 1 ; , O - : . . , - 8 , ' . . . S( : , n n a . . 8 . . . . 1 . 1
8 .
, . - I ' ' ,' u
i 299
.
..*...............e * * * * * * * * * * * ~ * * e * * * * * * * * * * * * * * * ~ ~ * ~ * * * o * ~ * e * * ~ * * ~ * * * ~ * m * * e * e * * * * * * * * * * * * * * * * * * * ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ * ~ ~
SEMINARIO INTEGRIDAD MECANICA Y ASEGURAMIENTO DE CALIDAD -8 --. a - l -
- 8
Manual del Participante REV. 06 02 /20/06 - , , , 5 , , I - ~ I
, . - -.
$C EC - EJERCICIO DE CAMPO: INSTRUCCIONES
Verifique la informacin necesaria para llenar el formulario con su instructor. As como la
relacionada con la logstica de la visita al campo, las reas a ser visitadas, los objetivos
de la visita, beneficios, algunos puntos que sean observados y el EPP necesario.
Si hay alguna duda al llenar, hable con su instructor.
NOMBRE DEL EQUIPO
L- l ~ i <
- i 300
.
............................................................................................................
FECHA
......... 1 ........ 1 .......
MIEMBROS DEL EQUIPO
INICIO
..... h ..... min.
, ./L 4 <
> -
L~DER .., DEL - EQU'ICO-
'
. - ' .
8 1
CIERRE
..... h ..... min.
PORTAVOZ
Objetivos y Beneficios del Ejercicio:
Todos los conceptos tericos aprendidos sern reforzados a travs de esta prctica en
campo, donde se buscar conocer, mediante ejemplos y controles reales, la forma en
que el centro de trabajo est trabajando para lograr la efectividad de la administracin
de la Integridad Mecnica y el Aseguramiento de Calidad, parte esencial de la
Administracin de la Seguridad de los Procesos. Se tomarn evidencias de aspectos
clave que sustenten sus observaciones.
Por lo tanto los equipos debern recorrer y comunicarse con el personal de operaciones
de:
9 Produccin
9 Almacenamiento
9 Transferencia
9 Mantenimiento
9 Ingeniera
9 Administracin
> Transporte
... buscando identificar y registrar PUNTOS POSITIVOS Y DESVlAClON ES para,
despus, en el saln del seminario, clasificar los hallazgos y las evidencias.
Como gua, los equipos podrn basarse en los puntos abajo mencionados, los que
deberan soportar acciones efectivas con la SSPA basadas en las actitudes y en el
comportamiento de las personas:
Compromiso visible y Comprensible.
Responsabilidad de Lnea.
Organizacin para administrar IMAC
Criterios para determinar el Equipo Crtico
Aseguramiento de Calidad de Equipos Nuevos.
Procedimientos de Mantenimiento
..................e .....e..... . . e. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .........................
SEMINARIO INTEGRIDAD MECANICA Y ASEGURAMIENTO DE CALIDAD.
- ., ' S - .
-
- . .
Capacitacin del personal de Mantenimiento
Aseguramiento de Calidad de Materiales y Refacciones
" , , L , - 1 8 ' 8 ; , 8 , ' ! l l - . l , l '
Programas, registros y cambios a Inspecciones y Pruebas
; ' '4'8'' . 11 t . , ( T _ F
Control de las Reparaciones, modificaciones y alteraciones
1 ' l l . 1 ,
Ingeniera de Confiabilidad .
1, 1 A-II - 1! ; ) ~1I mi - i 1 I ~ J ~ ~ ~ ~ P 1 ' . , LI I ~, , ;-, -,'II, . . , 1- 1 ) l . - ;
Auditorias . ,
' - , \ , l ' ~hi ?: ' #. l /c.: 1-, 8 , ~ l : l \ : l , ~ ~ , ~ l , , , 1 7
Investigacin y Reporte de Incidentes de IMAC
1; : ,5 8 1 , :,3,, - , - # 8 -, 1 : , j , , Ir 8 8 , ,,
Disciplina Operativa. , ,
, " 1 , l i l ')""L 1-j, 1: < , ;
El equipo de proteccin personal que se deber tener para el ejercicio se describe a
continuacin. Marca con un X el EPP necesario para el Ejercicio de Campo.
Otro: O .I.;~-,;,:):~, ,- I ' , L ~ I I; ti[;{ !(II.I~;:
I
, , . , ' 1 ' r ' . 8
Otro:
I
................e...* .***..***~**************.........********.*****..........*..*****...............**.....
Cumpla en todo momento con los siguientes requisitos: m m m m
' 1
l
mide junto con el lder del EQUIPO y/ o con el responsable por el
SEPARE DEL EQUIPO. l I
el EPP solicitado.
4
por las reas permitidas por sealizacin y1 o por
1 4. No opere, 1 bajq ninguna condicin, equipos y sus accesorios.
1 5. En caso db emergencia, siga a las orientaciones del responsable del rea. 1
mal, comunique inmediatamente al lder de su equipo
la ayuda necesaria.
comunique inmediatamente el responsable del rea.
i303 .
...................... . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
SEMINARIO INTEGRIDAD MECANICA Y ASEGURAMIENTO DE CALIDAD .- i -i : - , - m . , m m
Manual del Participante REV. 06 02 /20/06 + l -. , I m I I , - S
1 7 1 1 .. L. . . m ' - DuPont, S.A. de C. V. Todos los derechos reservados .# S
Utilice la tabla abajo para hacer la colecta de los Datos de Campo.
S m
t S l
................e.......** o..* .....................e........*..........*............................. o*....
SEMINARIO INTEGRIDAD MECANICA Y ASEGURAMIENTO DE CALIDAD 3 ' 1 qr= -3- r S S S S
Manual del Participante REV, 06 02 /20/06 L~ ,
DuPont, S.A. de C. V. Todos los derechos reservados . , , , : , .
--- --
- " ' 'm
Accin
Tomada
(solo en
RG 1)
m t.- ' ' -
& . . A
m7, ) m; - : - l
.' J
.. .
m-* 'q I
8 8
- 3
' 1
m I -
Ev
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
l.
~lemnt-o de IMAC
- ': ir. '7 1. ' '
- . ' 1 .
. i m 8 -
' -1, 8 8
' _ _
8 8
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' 1 ' - ' ;
_ . I- h.. ' S
rea
2 - 7-
B ;?A
F;-:?
A - 1 ,
E-
7.7
. . y: l '
9 ,, .,.
Descripcin de la Evidencia
8 ' 1 yc-:g . J.
- -1 . ~ q . ~ ~ r r ~ *
' 8 -
m - . .-m-
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- -
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RGI?
(S/N)
,-q-.rr,
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p .
.
m ' IY ,-J. 1;
......*......e.............*..,....**.***.* a * * ~ * ~ * * ~ * ~ * * a * * * e * * ~ * * ~ ~ ~ ~ * * m m * ~ * ~ * ~ ~ ~ ~ ~ m ~ * ~ ~ * ~ ~ ~ * ~ e * ~ * * * * * e * * m
SEMINARIO INTEGRIDAD MECANICA Y ASEGURAMIENTO DE CALIDAD - 8 . a a i- a 1 .
. . . - q-
r u -. 8
Ev
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
Descripcin de la Evidencia rea
-
LRGI?
(S/N)
Accin
Tomada
(solo en
RG 1)
Elemento de IMAC
.
DuPont, S.A. de C. V. Todos los derechos reservados i - i , l , . - , -
RG17
(S/N)
rea Ev
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
1 - 8 1 8 ,
Accin
Tomada
(solo en
RG 1)
Elemento de IMAC
i 307
.
....*.*....................*..........................................**..*.....*...*.....*............. 0."
SEMINARIO INTEGRIDAD MECANICA Y ASEGURAMIENTO DE CALIDAD J - - . .
Manual del Participante REV. 06 02 /20/06 t.-' , , , - l , - i
i 1 , , 9 .
Ev
39
40
4 1
42
43
44
45
46
47
48
49
50
l _l l I I
--m
rea
I I 8
RGI?
(SIN)
1 + , : n : :
74 -4. ..
i c $ n , :
Accin
Tomada
(solo en
RG 1)
~l ernentode IMAC
I J, 8 -
at , n z i.
1 I
1 1
Tratamiento de los datos de campo
, . m 8 ,
- .
Objetivo
- "
I (I -
- I
8 .
1-1 1 r ' l - , :, 8 - ,
Poner en prctica la tcnica para el tratamiento de los datos de campo, que permita la
identificacin, clasificacin y administracin de las desviaciones. Esto servir de soporte
para la administracin efectiva del Sistema PEMEX - SSPA.
El Escenario
A partir de las evidencias observadas en el ejercicio de campo, responda lo siguiente:
1. Clasifique todas las desviaciones encontradas en campo en funcin de los Elementos
de IMAC.
2. Seleccione 10 desviaciones en los Elementos de IMAC, y conforme a la tabla
siguiente analice la posible causa de la desviacin y proponga una recomendacin que
podra compartirse con el rea de centro de trabajo visitada y ser aplicada en su propia
rea de trabajo:
t
' C : I
i 308
.
. . . . . . . . . . . . . . s . . . . ~* * * * * o* e * o~* * * * * * . * * . * * * a * * * * * . . . . * * * * * * . . . . . * * * * * * * * . . . * * * * * * * . . . . * * * * . * * . * * * * * * . * * * * "
;I; p $ ,y,\ - : 8 1 $ --, -- 1
P :,i ,,,,, .
DuPont, S.A. de C. V. Todos los derechos reservados W: : - - Z~: -.-. O # U
1
2
3
4
5
6
7
8
9
1 o
11
12
Descripcin de la DESVlAClON
-
Causa probable Recomendacin
3. Identifique cinco evidencias que reflejen fallas en la disciplina operativa,
explicndolas
4. De las desviaciones estudiadas arriba, seleccione 2 (DOS) y haga el plan de accin
(5W2H).
Desviacin
1
2
3
4
5
Redacte su Plan de Accin
Falla de D.O.
- .
No.
1
2
.....o........................*...... 0. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 00. . . . . . . . *. . 0*0. . 0. . 0000000. . 0. . . . . . . . . . . . . ~
SEMINARIO INTEGRIDAD MECANICA Y ASEGURAMIENTO DE CALIDAD -- . .
Manual del Participante REV. 06 02 /20 /O6 - , 8 , 8
Explicacin
- .
Desviacin Qu Dnde Quin Cundo Por qu Cmo Cunto
Cuesta
5. Cmo se puede garantizar que el plan de accin ser cumplido?
............*.*.e**.** ~e* ~* * * ~~* * * * * ~* e* * * * * * * * * * * * * * . * * . . . . . . . . . * * * * * * * . . . . . . . . . . . . . * * . * . . . . . . . . . . * * * . . . . "
DuPonf, S.A. de C. V. Todos los derechos reservados
SINTESIS DEL DiA Y RECORDANDO EL DiA ANTERIOR
Sntesis del da y recordam el da
anterior
i311
.
...........................** ~~~.~.~.~~.~~..~.~~..~~..~..*~.~...~..~.~..~.............~..........~.....~~~~.
SEMINARIO INTEGRIDAD MECANICA YASEGURAMIENTO DE CALIDAD r 1 - -7 . - , r i :-
DuPont, S.A. de C. V. Todos los derechos reservados l -
SINTESIS DEL DIA Y RECORDANDO EL DIA ANTERIOR
Sntesis del Da (Primer Da - Fecha: / / )
2946 O&
I I :- i312
.
....*..............* .....................................................................................
SEMINARIO INTEGRIDAD MECANICA Y ASEGURAMIENTO DE CALIDAD a y,, ( ~ ~ v :
Top Ten
1
2
3
4
5
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Pala bras-Claves
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SEMINAWO INTEGRIDAD MECANICA Y ASEGURAMIENTO DE CALlDC D - a - a .- -.- a
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Basado en las Palabras-Claves, que
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SEMINARIO ENTEGRIDAD MECANICA 'L" ASEGURA MIENTO DECALIDA4
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DuPont, S.A. de C. Todos los derechasS reservados . . -
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SEMINARIO INTEGRIDAD MECANICA YASEGURAMIENTO DE CALIDAD t 1 mrn . S a - - .
Manual del Participante REV. 06 02 /20/06 .I , ,
DuPonf, S.A. de C.V. Todos los derechos reservados
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