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INSTITUTO SUPERIOR FEDERICO GROTE

Tcnico Superior en Higiene y


Seguridad en el Trabajo"

Prevencin y Control de Incendios I






MODULO 9
PREVENCI N Y PROTECCI N
CONTRA EXPLOSI ONES


INSTITUTO SUPERIOR FEDERICO GROTE
Carrera: Tcnico Superior en Higiene y Seguridad en el Trabajo
Materia: Prevencin y Control de Incendios I
PREVENCIN Y PROTECCIN CONTRA EXPLOSIONES (Ed. 2.001) Autor: Ing. Nstor BOTTA


Mdulo 9 - Pag. Nro.2/2







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INDICE


1) MTODOS DE PROTECCIN CONTRA EXPLOSIONES
1.1) Medidas de Prevencin de Explosiones
1.2) Tcnicas de Neutralizacin de Explosiones
1.3) Supresin de Explosiones
2) CONTROL DE LAS FUENTES DE IGNICIN
2.1) Llama Abierta y Permisos de Trabajos
2.2) Equipos Elctricos
2.3) Ignicin por Descargas Electrostticas
2.4) Chispas Generadas Mecnicamente
2.5) Ignicin por Superficies Calientes
3) REDUCCIN DE LA CONCENTRACIN DE OXIDANTES
4) REDUCCIN DE LA CONCENTRACIN DE COMBUSTIBLES
4.1) Contencin del Combustible
4.2) Ventilacin
5) SISTEMAS SUPRESORES DE EXPLOSIONES
5.1) Antecedentes
5.2) Descripcin
5.3) Funcionamiento
5.4) Aplicaciones
5.5) Limitaciones
5.6) Componentes del Sistema
6) VENTILACIN PARA CASO DE DEFLAGRACIN


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Se puede proteger el medio industrial de los efectos de las explosiones mediante dos
actitudes generales:

- La prevencin
- La mitigacin

Las medidas desarrolladas en la prevencin se refieren al control de las fuentes de ignicin y
a reducir la concentracin de oxidantes o combustibles, a fin de evitar la formacin de mezclas
explosivas. Los mtodos para mitigar los efectos de una deflagracin, una vez iniciada, son la limitacin
de la presin, la supresin de la deflagracin y la ventilacin.

1) MTODOS DE PROTECCIN CONTRA EXPLOSIONES

A continuacin se describen los mtodos habituales de proteccin contra explosiones por
deflagracin y detonacin, es decir, contra explosiones cuyo origen es una reaccin qumica de
oxidacin-reduccin.

1.1) Medidas de Prevencin de Explosiones

Se trata de tcnicas encaminadas a evitar que se produzca la explosin. Pueden distinguirse
tres tipos de medidas:

- Eliminacin o neutralizacin de las posibles fuentes de ignicin.
- Reduccin de la concentracin de oxidante, mediante la inertizacin de recipientes y conductos.
Esta tcnica tiene dos variantes: Inertizacin permanente e Inertizacin anticipada, ante la
deteccin de una atmsfera explosiva.
- Reduccin de la concentracin de combustible, mediante tres tipos de medidas: Confinamiento
del combustible en depsitos; Ventilacin de recintos y Purga de recipientes.

1.2) Tcnicas de Neutralizacin de Explosiones

Se trata de las tcnicas encaminadas a neutralizar los efectos de una deflagracin que ya se
ha producido. Estas medidas no son efectivas o resultan impracticables en el caso de las detonaciones,
salvo la tcnica de aislamiento. Las detonaciones slo pueden combatirse con medidas de prevencin,
aislamiento y, hasta cierto punto, evitando su propagacin mediante la instalacin de conductos de
proceso cuyo dimetro sea inferior al crtico. Pueden distinguirse cuatro tcnicas de neutralizacin:

1.2.1) Alivio

Desvo de la explosin mediante la rotura de aliviadores, de forma que se disipe en el entorno
sin provocar aos.

1.2.2) Contencin

Confinamiento de la deflagracin en el recipiente o conducto en que se produce. La
contencin requiere el concurso de dos factores:
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a) Que el recipiente sea resistente a la presin generada por la deflagracin.
b) Que la deflagracin no pueda propagarse a otros conductos y recipientes. Esto se consigue, segn el
caso, mediante el empleo de una o varias de las tcnicas siguientes:

El cierre rpido automtico de los sistemas de transporte neumtico o de los conductos de
combustible.
El establecimiento de barreras de explosin de cierre rpido y automtico. La mayora de las
vlvulas de compuerta rotativa y de los transportadores helicoidales utilizados en las plantas
industriales de tratamiento de slidos pulverulentos constituyen barreras efectivas. En otro
tipo de plantas puede ser necesario utilizar vlvulas de aislamiento de alta velocidad de cierre.
El establecimiento de barreras de agentes supresor mediante una descarga rpida y
automtica.
La inertizacin anticipada de los conductos y recipientes contiguos.

1.2.3) Contencin y alivio

Tcnica que combina elementos o materiales resistentes a la presin (elementos
constructivos en el caso de recintos y materiales en el caso de recipientes) y aliviadores de presin.

1.2.4) Aislamiento

Alejamiento del recipiente o recinto peligroso del resto de las instalaciones. Suele
combinarse con la tcnica de contencin y alivio. Se utiliza como proteccin contra las detonaciones de
depsitos auxiliares de sustancias explosivas, como la nitrocelulosa.

1.3) Supresin de Explosiones

Se trata de la deteccin de una deflagracin en sus momentos iniciales y su extincin
mediante la descarga de un agente adecuado.
Pueden distinguirse tres tcnicas de supresin:

Supresin local: consiste en la deteccin de la deflagracin, la identificacin de su localizacin y la
activacin de los supresores adecuados para descarga el agente supresor en le recinto o conducto
afectado.
Supresin total: consiste en la deteccin de una deflagracin y en la inundacin total del proceso con
agente extintor.
Supresin-contencin: consiste en la deteccin de la deflagracin, la identificacin de su localizacin, la
activacin de los supresores locales y la activacin de lo supresores adecuados para crear barreras de
agentes supresores entre el recinto o conducto afectado y los recipientes o conductos vecinos. Esta
tcnica suele combinarse con el cierre de vlvulas de aislamiento y el cierre de sistemas de transporte
neumtico.

2) CONTROL DE LAS FUENTES DE IGNICIN

Las deflagraciones y las posibles explosiones resultantes seran imposibles si se pudieran
eliminar completamente las fuentes de ignicin de los espacios donde se desarrollan los procesos.
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2.1) Llama Abierta y Permisos de Trabajos

Los equipos que funcionan con fuego no deben estar situados en zonas que sean o puedan
resultar peligrosas por la presencia de gases combustibles. Si no resulta prctico situar dichos equipos
en zonas sin peligro, se debe aislar el sistema de combustin de sus alrededores mediante barreras.
En los espacios en los que se puedan producir explosiones, debe haber un estricto control
administrativo de hbito de fumar y de los trabajos de soldadura y elctricos, debiendo estar sometido
todo ello a un sistema de autorizaciones.

2.2) Equipos Elctricos

Los equipos elctricos se seleccionar e instalar de acuerdo a normas especficas en la
materia, para evitar que se puedan convertir en posibles fuentes de ignicin.

2.3) Ignicin por Descargas Electrostticas

La formacin de cargas electrostticas se produce por el contacto y separacin de los
objetos, sobre todo de partculas pequeas, si al menos una de ellas tiene una gran resistencia
superficial. Por tanto, las partculas slidas y lquidas se pueden cargar de electricidad durante el
transporte debido a los innumerables contactos de los productos con los conductos y paredes de los
recipientes, e incluso con el aire. Los polvos son especialmente propicios a cargarse de electricidad si la
resistencia del polvo es mayor de 10
8
ohm/m, un valor que sobrepasa la mayora de las sustancias
orgnicas.
La electricidad esttica, una vez acumulada sobre un objeto o un polvo, se puede descargar
de distintos modos, todos los cuales presentan distintas posibilidades como fuentes de ignicin. La
energa disipada de una descarga puede ser de unos pocos milijulios o de varios julios. La energa de
ignicin de un vapor es aproximadamente de 1 mJ mientras que la de muchos polvos finos es del orden
de 10 a 100 mJ. As pues, es perfectamente posible la ignicin de nubes de vapor y polvo por descargas
electrostticas. Por lo general, los equipos de manipulacin de polvos deben estar hechos de materiales
conductores o de poca resistencia dielctrica (menos de 4 kV). Las partes del equipo que puedan
acumular electricidad esttica se deben conectar a masa. Tambin deben tener una conexin a masa las
personas que manejan polvos con una energa mnima de ignicin de terminada. A efectos de
establecimiento de la energa mnima, se toma como referencia el polvo de licopodio, una espora que se
produce naturalmente y que se considera fcilmente combustible. Los polvos con una energa mnima de
ignicin inferior a la del licopodio, deben manejarse siempre con conexin a masa. Cuando se manipulan
polvos combustibles, hay que evitar que las superficies de los conductos y equipos de los procesos estn
pintadas con revestimientos aislantes.

2.4) Chispas Generadas Mecnicamente

Cuando un material que puede producir chispas es golpeado por otro objeto a gran velocidad,
se pueden producir chispas mecnicas de temperatura y energa trmica suficientes para causar la
ignicin de una nube de polvo o vapor. El uso de herramientas antichispas es una prctica comn en este
tipo de reas.

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2.5) Ignicin por Superficies Calientes

Hay diversas causas que pueden hacer que la temperatura superficial de un equipo llegue a
ser tan alta que pueda producir la ignicin de un polvo. Algunos ejemplos tpicos son los rodamientos mal
engrasados o las correas mal alineadas de los transportadores de cangilones. Los componentes
elctricos recubiertos de una capa espesa de polvo, buen aislante trmico, se pueden recalentar hasta
que el polvo empiece a arder, con llama o sin ella. Ese incendio puede causar graves daos por s mismo o
convertirse en fuente de ignicin en una atmsfera combustible. Se cree que muchas explosiones en
colectores de polvos se han iniciado en una primera capa de polvo y han pasado despus, en forma de
pavesa o chispa, a las tolvas.

3) REDUCCIN DE LA CONCENTRACIN DE OXIDANTES

Las explosiones se pueden evitar manteniendo la concentracin de oxgeno u otros oxidantes
en el local por debajo de la necesaria para que se produzca la combustin a la temperatura y presin del
proceso. El mtodo corriente de reducir dicha concentracin es purgando o inertizando el espacio con un
gas poco oxidante.
El riesgo de incendios y explosiones de muchos materiales se puede evitar durante su
almacenaje y procesos si se utiliza un gas inerte adecuado. Esto se puede hacer porque la combustin de
la mayora de los materiales no se produce si hay poco oxgeno en la atmsfera o si su concentracin se
reduce por debajo de un lmite dado.
Cuando se utiliza un gas inerte como medio de controlar los fuegos y explosiones, su principal
funcin es evitar las mezclas explosivas de vapor y aire, generalmente en espacios cerrados. Algunos
ejemplos son la inertizacin de los depsitos antes de repararlos o el vaciado de los depsitos donde ha
habido lquidos inflamables mediante aire a presin, la prevencin de la formacin de mezclas explosivas
en los hornos de secado o el aislamiento de los lquidos inflamables en sus depsitos o equipos de
reaccin.
En muchos casos se pueden evitar las explosiones de polvos mediante gases inertes. Las
industrias de harina, almidn, azcar, carbn, plsticos, metales y otros polvos combustibles, que se
enfrentan al riesgo de explosiones han descubierto que en ciertos casos es prctico instalar sistemas
protectores de gas inerte. De este modo se pueden proteger equipos como molinos, pulverizadores,
mezcladores, sistemas de transporte, clasificadores, colectores de polvo, mquinas de ensacado, etc.
Otras aplicaciones de los gases inertes son: (1) los procesos qumicos en los que existe riesgo
continuo de explosin e presencia de oxgeno; (2) la proteccin de operaciones que se deban llevar a
cabo por encima de la temperatura de ignicin de los materiales tratados; (3) para evitar el
calentamiento espontneo de productos almacenados y (4) para evitar explosiones.
Pero tambin hay que tener en cuenta las limitaciones del uso de gases inertes. Por ejemplo,
la fiabilidad y adecuacin del sistema de alimentacin, la posibilidad de que la humedad u otras materias
puedan contaminar o degradar el producto, la fiabilidad de los instrumentos y equipos de descompresin
y la adecuacin del sistema de alimentacin para asegurar que haya continuidad suficiente de gas en
todo momento.
El personal debe protegerse con equipos respiratorios adecuados antes de entrar en lugares
donde se haya empleado gas inerte, porque puede haber falta de oxgeno en la atmsfera. Se puede
utilizar mascarillas de aire o de oxgeno. Las mascarillas de tipo filtro son inadecuadas para trabajar
con gases inertes, porque no suministran oxgeno. Hay que tener en cuenta tambin la posibilidad txica
de algunos de los gases utilizados en esas aplicaciones.
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4) REDUCCIN DE LA CONCENTRACIN DE COMBUSTIBLES

4.1) Contencin del Combustible

El concepto de prevencin de explosiones tiene que ver normalmente con un espacio finito.
Aunque puede haber espacios a la intemperie cerca de determinadas operaciones en un proceso,
generalmente ste se realiza en un edificio limitado por paredes, en un recipiente o dentro de otros
equipos de proceso. Las explosiones se deben evitar haciendo que no haya combustible donde no sea
necesario y mediante un buen proyecto, instalacin y mantenimiento que permita contener el
combustible dentro de sus depsitos de almacenaje, recipientes de proceso, ciclones, conductos,
transportadores, silos, filtros y tolvas donde se supone que debe estar. Una adecuada contencin del
combustible supone automticamente la reduccin de sus concentraciones en otros espacios.
Una segunda aplicacin del concepto de contencin es en la contencin de las presiones
generadas por la propia combustin.

4.2) Ventilacin

A veces se puede conseguir reducir la concentracin de combustible en un espacio dado
mediante el sistema general de ventilacin, es decir, utilizando el aire limpio para eliminar el polvo, gases
o vapores, evitando as las explosiones. Una instalacin bien proyectada puede hacer que la
concentracin de combustible se mantenga en todo momento por debajo del lmite inferior de explosin.

5) SISTEMAS SUPRESORES DE EXPLOSIONES

5.1) Antecedentes

En el ao 1.912 una compaa alemana patent un extintor rpido de polvo seco. Este es el
primer sistema supresor rpido de incendios del que se tiene noticia. La Segunda Guerra Mundial
aceler el desarrollo de estos sistemas. Las estadsticas de la RAF mostraron que el 80% de las
prdidas totales de aviones en combate eran debidas a incendios. Como resultado, en el Reino Unido se
desarroll un sistema de extincin ligero y de alta eficacia para proteger los motores y el sistema de
alimentacin de combustible de los aviones. En Alemania se desarroll un sistema similar.
El funcionamiento de estos extintores de accin rpida se basaba en tres elementos:

- La presurizacin permanente del agente extintor.
- El gran dimetro del orificio de descarga.
- La gran velocidad de apertura de la vlvula de descarga, provocada por medio de una carga
explosiva.

Estos tres elementos, combinados con un sistema de deteccin rpida de llama o de
incremento de presin, constituyen la base de los actuales sistemas supresores.

5.2) Descripcin

Un sistema supresor de explosiones es un dispositivo que detecta una deflagracin dentro de
un recipiente o de un recinto en los momentos iniciales de la oxidacin y que descarga un agente
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extintor adecuado en la cantidad y con la velocidad necesarias para detener la reaccin antes de que se
alcances presiones capaces de producir una explosin, entendiendo como tal:

- La rotura de un recipiente o de un contenedor debida a una sobrepresin interna, seguida de una
onda de expansin destructiva en el interior.
- La propagacin de una onda de presin destructiva en el interior de un conducto o de una galera.

Conviene destacar dos aspectos:

1- Los sistemas supresores protegen contra explosiones cuyo origen es una deflagracin. Es decir,
contra explosiones de origen qumico causadas por una reaccin de oxidacin cuyo frente de
reaccin avanza a velocidad subsnica.
En las detonaciones, el frente de reaccin avanza a velocidad snica o supersnica y el
incremento de presin es tan rpido que no hay tiempo material para su deteccin y mucho
menos para su supresin.
2- Estos sistemas suprimen deflagraciones en el interior de recipientes y recintos (contenedores,
conductos, recintos de pequeas dimensiones y galeras).
No es necesario que el recipiente o recinto est completamente cerrado, pero s que ejerza un
efecto de confinamiento sobre la nube explosiva y que sus dimensiones sean limitadas. Slo as
pueden tener lugar una deteccin y una supresin efectivas.
Por otra parte, en las deflagraciones libres rara vez se alcanzan presiones peligrosas (una
excepcin a esto son las explosiones de nubes de vapor no confinadas hasta convertirse en
detonacin).

5.3) Funcionamiento

Un sistema supresor se compone de cuatro tipos de elementos: detectores, supresores,
agente supresor y equipo elctrico de control.
Los principios de funcionamiento del sistema son similares a los de un sistema de extincin
automtica de incendios: deteccin precoz y descarga rpida de un agente extintor adecuado. Pero la
escala de tiempo es diferente. Desde el inicio de la deflagracin hasta que se generan presiones
peligrosas para el recipiente transcurre un perodo de tiempo tan corto que ha de medirse en
milisegundos.
En ese perodo de tiempo ha de producirse la deteccin, la seal de descarga y la descarga.
Esto requiere la combinacin de los elementos siguientes:

- La deteccin debe ser extremadamente rpida y fiable, para que no se produzcan falsas alarmas
y descargas errneas.
- La descarga debe ser extremadamente rpida, el agente extintor adecuado y la cantidad de
agente extintor suficiente para suprimir la deflagracin.

En el funcionamiento de un sistema supresor se pueden distinguir las fases siguientes:

1- I gnicin: comienza la deflagracin.
2- Deteccin: el aumento de presin o la radiacin de la llama activan el detector y se produce la
seal de disparo del supresor.
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3- Disparo: se inicia la descarga del agente supresor.
4- Presin mxima: contina la descarga de agente supresor. La presin interna del recipiente,
suma de las generadas por la deflagracin y por la descarga de agente supresor, alcanzan su
valor mximo.
5- Conclusin: la deflagracin ha sido suprimida y la presin desciende lentamente.



5.4) Aplicaciones

En principio, los sistemas supresores de explosiones pueden utilizarse para proteger tanto
recintos (como una alternativa a la tcnica de contencin y alivio, que combina elementos constructivos
resistentes y aliviadores de presin) como equipos d proceso (como una alternativa a la tcnica de
alivio). Sin embargo, rara vez se emplean para proteger recintos, a causa de las limitaciones que suponen
la resistencia mecnica necesaria en los muros, el volumen del recinto y la seguridad del personal.
Los sistemas supresores de explosiones se utilizan generalmente para proteger equipos de
proceso, recipientes, conductos y galeras.
Las aplicaciones ms frecuentes son las siguientes:

Depsitos de Lquidos Inflamables: La supresin de explosiones comenz en los tanques de
combustibles de los aviones. Se utiliza en los parques de almacenamiento de lquidos inflamables para
evitar la rotura de los depsitos por explosin y la extensin del incendio a los depsitos contiguos.
Procesos de Molienda, Trituracin y Pulverizacin: La supresin de explosiones se utiliza en procesos
tales como la molienda de grano y manipulacin de harina, la trituracin y mezcla de plsticos y la
pulverizacin de carbn.
Los sistemas supresores se instalan en los molinos, trituradores o pulverizadores, en los mezcladores,
en los silos de recogida de productos, en los elevadores de cangilones, en los conductos y en los equipos
y silos de recogida de polvo.
Procesos de la Madera: En los procesos de macizo, los sistemas supresores se utilizan para proteger
los silos de recogida de polvo y viruta. En los procesos de aglomerado, se instalan en los silos
dosificadores y clasificadores de partculas.
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Secadoras Industriales
Minera del carbn

5.5) Limitaciones

La aplicacin de los sistemas supresores se ve limitada por los siguientes factores:

La velocidad del incremento de presin: Las oxidaciones con una gran velocidad de reaccin llevan
asociada una gran velocidad de incremento de presin y son difciles de controlar con un sistema
supresor, porque antes de que el sistema haya podido completar la supresin puede alcanzarse una
presin suficiente para romper el recipiente.
Los sistemas supresores realizan el ciclo completo deteccin-supresin en un tiempo comprendido entre
20 y 150 ms, segn los casos. Durante este tiempo se produce cierto incremento de presin, debido a la
deflagracin incipiente y a la descarga del agente extintor del recipiente.
Esto elimina del campo de aplicacin de los sistemas supresores todas las detonaciones y determinadas
deflagraciones.
La resistencia del recipiente: Una consecuencia directa de lo expuesto en el prrafo anterior es que el
recipiente debe tener una resistencia generalmente superior a 20 kPa, o de lo contrario el sistema
supresor no podr evitar su rotura.
El volumen del recipiente: Cuando mayor sea el recipiente, se requieren una mayor cantidad de agente
extintor y una mayor velocidad de descarga. Esto significa que con el volumen aumentan las dificultades
tcnicas y el coste de la supresin. Se han realizado ensayos de supresin de explosiones de polvo en
recipientes de hasta 250 m
3
con resultados satisfactorios, en general no se considera factible la
supresin de explosiones en recipientes de volumen superior a 550 m
3
.
El contenido del recipiente: Las sustancias de nitrato de celulosa, que contienen en su estructura
molecular propia fuente de oxgeno, no pueden ser protegidas con un agente supresor en la medida en
que la oxidacin puede continuar en una atmsfera inerte.

5.6) Componentes del Sistema

Los sistemas supresores se componen de cuatro tipos de elementos: los detectores, los
agentes supresores y el equipo elctrico de control.

5.6.1) Detectores

Para detectar la deflagracin en sus momentos iniciales se emplean los llamados detectores o
sensores de explosin. Estos elementos pueden ser de dos tipos: detectores de presin y detectores
pticos de llama.

a) Detectores de presin

Los detectores de presin son interruptores de alta fiabilidad y gran velocidad de respuesta.
Estn constituidos por una cmara plana, generalmente de forma cilndrica, uno de cuyos lados est
cerrado por un diafragma de baja inercia y elevada sensibilidad a las variaciones de presin. Al
producirse un incremento de presin, se desplaza el diafragma y cierra unos contactos alojados en el
interior de la cmara.
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Los detectores de presin pueden ser presostticos, actan cuando la presin supera un valor
prefijado; presovelocimtricos, actan cuando la velocidad del incremento de presin supera un valor
prefijado; y, mixtos, de doble accin presosttica y presovelocimtrica.
Los detectores de presin se utilizan normalmente para explosiones de nubes de polvo.

b) Detectores pticos de llama

Los detectores pticos de llama son sensibles a la radiacin emitida por una minscula llama
inicial de la deflagracin. Pueden ser detectores de radiacin ultravioleta, infrarroja o mixta.
Los detectores pticos se utilizan en los casos en los que los detectores de presin pueden
resultar ineficaces, como por ejemplo:

- En recipientes parcialmente abiertos, en los que el incremento de presin puede ser
demasiado lento.
- En recipientes de baja resistencia a la presin interna.

Tambin se utilizan en los casos en los que la deflagracin suponga un riesgo de incendio
generalizado en todo el proceso.
Los detectores pticos implican un mayor mantenimiento y normalmente son menos fiables
que los de presin. Aunque normalmente no son afectados por la luz ambiental, pueden actuar ante falsa
seales, como llamas de proceso, chispas elctricas, materiales incandescentes y corrientes elctricas
inducidas.
Los detectores pticos se emplean generalmente para explosiones de gases o vapores
inflamables o de lquidos nebulizados.

5.6.2) Agentes Supresores

Los agentes supresores que se han venido empleando tradicionalmente son los hidrocarburos
halogenados, el polvo qumico y el agua.
La seleccin del agente supresor depende de los factores siguientes:

- La efectividad del agente para el tipo de deflagracin.
- Su persistencia o capacidad de inretizacin una vez completa la supresin. Esta cualidad es muy
importante en presencia de fuentes de ignicin persistentes, tales como un cojinete
sobrecalentado.
- Su compatibilidad con los productos y materiales presentes en el proceso.
- Su limpieza o factibilidad de limpieza.
- Su grado de contaminacin ambiental.
- Su toxicidad.
- Su coste.

5.6.3) Supresores

Los supresores son los recipientes que contienen y almacenan el agente supresor. En el campo
de la proteccin contra explosiones hay tres tipos de supresores:

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- Supresores de def lagracin: extintores automticos de alta velocidad de respuesta y alta
velocidad de descarga. Son los extintores de deflafracin caractersticos de los sistemas
supresores. Su misin principal es suprimir deflagracioens, pero tambin extingue incendios.
- Supresores inertizadores: extintores automticos de alta velocidad de respesta. Su velocidad de
descarga es menor que la de los supresores de deflagracin. Su misin principal es inertizar con
agente supresor pequeos espacios entre partes del proceso, para evitar la propagacin de la
deflagracin y del incendio de una parte a otra. Tambin extingue incendios.
- Supresores barreras: extintores de alta velocidad de respuesta y velocidad de descarga media. Su
misin principal es establecer barreras de agente supresor en conductos, para frenar el frente de
llama de la deflagracin. Tambin extingue incendios.

5.6.4) Equipo de Control

El equipo de control de un sistema supresor de explosiones se compone de los elementos
siguientes:

- Fuente de alimentacin fiable, equipada con bateras de emergencia y con la potencia suficiente
para activar todos los detonadores y todas las alarmas acsticas y visuales del sistema.
- Centra del control, dotada con mecanismos de accionamiento, sealizacin y alarma.
- Circuitos de deteccin y detonacin, dotados con un sistema de supervisin automtica de avera
y debidamente protegidos contra fallos de aislamiento y corrientes inducidas.

Todos los elementos del equipo de control que estn situados en un emplazamiento clasificado
como peligroso, segn la reglamentacin electrotcnica en vigor, deben ser material Ex, es decir, dotado
de proteccin contra el riesgo de explosin.

6) VENTILACIN PARA CASO DE DEFLAGRACIN

La ventilacin es el medio de crear una zona abierta en la pared de un recinto donde se
desarrolla un proceso, como respuesta a una subida de presin sbita y excesiva. Esa zona abierta
limitar la subida de presin hasta valores aceptables para los equipos sin que se produzca daos,
siempre que el hecho que haga subir la presin no supere las condiciones del caso ms desfavorable que
se utilizaron en el proyecto.

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