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PDS 9100-com-fr
Edition: 10-05-11
Les informations contenues ici sont donnes de bonne foi. Cependant, les conditions dapplication ntant pas sous notre contrle,
RUST-OLEUM France S.A. ne peut assumer de responsabilit pour tous risques dcoulant de lutilisation de ces produits. La socit
se rserve le droit de modifier les donnes sans pravis.

FICHE TECHNIQUE SERIE EPOXY HAUTE PERFORMANCE 9100


DESCRIPTION
Les Finitions de la Srie Epoxy Haute Performance 9100 RUST- OLEUMsont des revte-
ments base de rsine poxy deux composants, faible teneur en solvant. Ces produits
contiennent des pigments anticorrosion spciaux, et sont exempts de plomb et de chromate.

SYSTEMES
Base 9100 +Durcisseur 9101 : version standard.
Base 9100 +Durcisseur 9101HS : version Haut Extrait Sec (High Solids)
Base 9100 +Durcisseur 9101WG : version Hiver, haut extrait sec, application basse tem-
prature (Winter Grade).

UTILISATIONS RECOMMANDES
Les Finitions de la Srie Epoxy Haute Performance 9100 RUST-OLEUM sont conues pour
tre appliques sur des surfaces mtalliques rouilles prpares manuellement, et peuvent
aussi tre appliques sur des aciers neufs, sabls, revtus dun primaire, ainsi que sur du
bton et des supports dj peints.
Les Finitions 9100 RUST-OLEUM sont conues pour tre appliques la brosse et au pistolet
Airless, il est galement possible de les appliquer au rouleau.
Les Finitions 9100 RUST-OLEUM assurent une protection approprie contre les produits chi-
miques agressifs, tels que de nombreux acides, alcalis et solvants; contre les projections et les
nettoyages chimiques frquents, et une forte humidit ambiante. Si une bonne rsistance aux
UV est requise, une finition Polyurthane Srie 9200, 9600 ou 9900 sera applique (sauf les
vernis incolores).
Les Finitions 9100 RUST-OLEUM seront appliques sur des surfaces minrales et sur des
anciennes peintures saines et compatibles, propres et prpares dans les rgles de lart.
Les supports minraux poreux seront imprgnes avec le Primaire dImprgnation 5401
RUST-OLEUM.
Les surfaces trs lisses comme le carrelage (cramique), seront au pralable revtues du
Primaire Super Adhrent 3333 RUST-OLEUM.
Les Finitions 9100 RUST-OLEUM peuvent tre appliques directement sur les Apprts Ren-
forcs 9170/9180 RUST-OLEUM, sur le Primaire Antirouille Epoxy 9169 RUST-OLEUM.

DONNES TECHNIQUES HAUT EXTRAIT SEC
Base/ Durcisseur 9100/9101 9100/9101HS 9100/9101WG
Ratio de mlange (en volume) 1 : 1 1 : 1 2,5 : 2
Temps dinduction 30 minutes
(20C/5 l)
15 minutes
(20C/5 l)
20 minutes
(10C/4,5 l)
Pot-life (vie du mlange) 3 heures 20C 2,5 heures 20C 2 heures 10C
Aspect Haute brilliance Haute brilliance Haute brillance
Teintes Voir nuancier
Colourshop
Voir nuancier
Colourshop
Voir nuancier
Colourshop
Extrait sec (produit mlang) 75 volume % 91 volume % 88,7 volume %
Viscosit (units Krebs stormer 20C) 110-135 100-120 110-135
Epaisseur de film sec recommande 125 m 125 m 125 m
Epaisseur de film humide correspondante 170 m 140 m 145 m
Rsistance
chaleur (C):
Immersion ou chaleur
humide

50C

50C

50C
Chaleur sche 100C 100C 100C
100 (au del de 65C une dcoloration peut se produire)
Densit (produit mlang) : 1,25 kg/l 0.1 1,40 kg/l 0.1 1,37 kg/l 0.1
Teneur en COV: 233 g/l 99 g/l 120 g/l
Mlange prt l'emploi: 293 g/l 99 g/l 190 g/l
Catgorie: A/j A/j A/j
Valeur limite en UE: 550 g/l (2007) / 500 g/l (2010)


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FICHE TECHNIQUE SERIE EPOXY HAUTE PERFORMANCE 9100


Dilution pour application : J usqu' 10% en
volume de Diluant
160
- J usqu' 10% en
volume de Diluant
160

CONSOMMATION 9100/9101 9100/9101HS 9100/9101WG
Thorique 125 m dry: 6 m/l 7.3 m/l 7 m/l
Pratique: Le rendement dpend de nombreux facteurs comme la rugosit ou la porosit
du support et des pertes de produits pendant lapplication.

Temps de schage
Version
Temp (C)/HR (%)
Toucher
(heures)
Manipulable
(heures)
Recouvrable
(heures)
Dur coeur
(jours)
9100/9101 30/50 4 6 Aprs 12 avant 72 5
20/50 6 12 Aprs 16 avant 72 7
10/60 12 36 Aprs 36 avant 96 14
9100/9101HS 30/50 4 8 Aprs 12 avant 72 7
20/50 6 12 Aprs 12 avant 72 10
10/60 12 36 Aprs 36 avant 96 16
9100/9101WG 15/50 8 16 Aprs 12 avant 72 10
0/60 24 48 Aprs 48 avant 9 jours 21

PREPARATION DE SURFACE
Dgraisser et liminer toutes salissures par nettoyage alcalin ou la haute pression associe
des dtergents appropris. Poncer les anciennes peintures encore brillantes pour les dpolir
et rendre la surface lgrement rugueuse. Vrifier la compatibilit.
La surface doit tre propre et sche pendant lapplication.
Acier: liminer la rouille, les cailles de rouille non adhrentes et les anciennes peintures en
mauvais tat par nettoyage manuel ou la machine au degr St2/3 (norme ISO 8501-01 :
1988). Les grandes surfaces seront traites par sablage Ds2 (ISO 8501-1 : 1988), rugosit
maxi. 50m. Pour limmersion, faire un sablage Ds3 (ISO 8501-1 : 1988), rugosit max. 75m.
Bton et maonneries: les btons et maonneries neuves auront durci et sch au moins
30 jours avant lapplication du systme de peinture. Eliminer la laitance de ciment, tout bton
non adhrent ou fragile, ainsi que toute ancienne peinture non adhrente. Les btons lisses
devront tre dpolis.

PRECAUTIONS DUTILISATION
Bien homogniser avec soin chaque composant avant de les mlanger ensemble. Utiliser un
mlangeur lectrique vitesse lente. Mlanger soigneusement les deux composants pendant
3 minutes. La temprature du produit mlang sera dau moins 10C.

APPLICATION
Brosse/ Rouleau: Utiliser des brosses poils longs en soies naturelles, ou des rou-
leaux polyamide textur 16-20 mm.
Les applications au rouleau exigent deux couches pour obtenir
lpaisseur film sec recommande.

Pistolet Airless: Equipement Airless pneumatique et lectrique.
buse: 0,015-0,021 inch.
Pression du produit: 150-225 bars.
Eviter les surpaisseurs.

Nettoyage: Employer le Diluant RUST-OLEUM 160.
Utiliser de prfrence des brosses et des rouleaux jetables.


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FICHE TECHNIQUE SERIE EPOXY HAUTE PERFORMANCE 9100


CONDITIONS DAPPLICATION
Temprature de lair, du support et du produit entre 10 et 35C (pour 9100WG: entre 0 et
15C), et humidit relative infrieure 85%. La temprature du support doit tre au moins de
3C au dessus du point de rose.

REMARQUES
Epaisseur de film sec maximale par couche : 250m sec, soit:
335 m humide (9100 Standard)
285 m humide (9100 Hiver)
275 m humide (9100 Haut Extrait Sec)

Lorsque la 9100 est en contact avec de leau ou des produits chimiques, une dcoloration peut
se Produire, en particulier lorsquil sagit de teintes ralises la machine teinter Colorshop.

Aprs environ 1 an, la teinte du durcisseur hiver (9101WG) peut devenir un peu plus sombre.
Ceci peut avoir un impact sur les teintes claires. En consquence nous conseillons pour letra-
vaux importants dutiliser des durcisseurs dun seul et mme lot. Le numro de lot est imprim
sur les bidons (R+6 chiffres).

Pour les sols soumis forte abrasion, des teintes standard ou des tons moyens sont recom-
mands. En cas de teintes soutenues et/ou vives (rouge, jaune, orange, vert, bleu etc), il est
conseill d'appliquer une couche de vernis polyurthane.

En combinaison avec l'apprt Rust-Oleum 569, le systme ne pourra pas rsister aux dom-
mages mcaniques.

SECURIT
Consulter la Fiche de Donnes de Scurit ainsi que les informations de scurit imprimes
sur le bidon.

DURE DE VIE / CONDITIONS DE STOCKAGE
5 ans partir de la date de production (indique sur bidon) pour les bidons non ouverts,
stocks au sec dans des locaux bien ventils, labri du rayonnement solaire, et des tem-
pratures comprises entre 5 et 35C.