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Clculo de prdidas de carga en tuberas

La prdida de carga que tiene lugar en una conduccin representa la prdida


de energa de un flujo hidrulico a lo largo de la misma por efecto del
rozamiento. A continuacin se resumen las principales frmulas empricas
empleadas en el clculo de la prdida de carga que tiene lugar en tuberas:
1. Darcy-Weisbach (1875)
2. Manning (1890)
3. Hazen-Williams (1905)
4. Scimeni (1925)
5. Scobey (1931)
6. Veronesse-Datei
7. Prdidas de carga en singularidades
Darcy-Weisbach (1875)
Una de las frmulas ms exactas para clculos hidrulicos es la de Darcy-
Weisbach. Sin embargo por su complejidad en el clculo del coeficiente "f" de
friccin ha cado en desuso en clculos manuales. No obstante, actualmente
existen software que facilitan su clculo. La frmula original es:
Perd = h = f *(L / D) * (v
2
/ 2g)
En funcin del caudal la expresin queda de la siguiente forma:
Perd = h = 0,0826 *( f * Q
2
* L ) / D
5

En donde:
h: prdida de carga o de energa (m)
f: coeficiente de friccin (adimensional)
L: longitud de la tubera (m)
D: dimetro interno de la tubera (m)
v: velocidad media (m/s)
g: aceleracin de la gravedad (m/s
2
)
Q: caudal (m
3
/s)
El coeficiente de friccin f es funcin del nmero de Reynolds (Re) y del
coeficiente de rugosidad o rugosidad relativa de las paredes de la tubera (
r
):
f = f (Re,
r
); Re = D * v / vc;
r
= / D
vc: viscosidad cinemtica del fluido (m
2
/s)
: rugosidad absoluta de la tubera (m)
En la siguiente tabla se muestran algunos valores de rugosidad absoluta para
distintos materiales:
RUGOSIDAD ABSOLUTA DE MATERIALES
Material

(mm)
Material (mm)
Plstico (PE, PVC) 0,0015 Fundicin asfaltada 0,06-0,18
Polister reforzado con fibra
de vidrio
0,01 Fundicin 0,12-0,60
Tubos estirados de acero 0,0024 Acero comercial y soldado 0,03-0,09
Tubos de latn o cobre 0,0015 Hierro forjado 0,03-0,09
Fundicin revestida de
cemento
0,0024 Hierro galvanizado 0,06-0,24
Fundicin con revestimiento
bituminoso
0,0024 Madera 0,18-0,90
Fundicin centrifugada 0,003 Hormign 0,3-3,0

Radio Hidrulico (Rh): en el caso de conductos de seccin transversal
NO circular (cuadrada, rectangular u otra), se puede usar el concepto de radio
hidrulico, el que se fundamenta en el hecho que la prdida de carga depende
de la razn rea de la seccin transversal (A) dividida por el permetro en
contacto con fluido (Pm = permetro mojado)
Rh = A / Pm
Es decir, dos secciones que tengan el mismo Rh asocian la misma prdida de
carga aunque sean geomtricamente distintas.
Ejemplo: el Rh para un crculo a seccin llena es D/4
En consecuencia, en los parmetros adimensionales:
L/D; Re = D * v / vc;
r
= / D
Se remplaza el dimetro (D) por cuatro veces el Rh de la otra seccin de inters.
D = 4 * Rh

IMPORTANTE: Dicho remplazo NO es vlido en la ecuacin del rea de la
seccin transversal de un crculo.

El rea de una seccin transversal particular se calcula con la ecuacin
particular que corresponda.

Para el clculo de "f" existen mltiples ecuaciones, a continuacin se exponen
las ms importantes para el clculo de tuberas:
f = 64 / Re
Es aplicable slo a Rgimen LAMINAR
Ntese que f es slo funcin de la viscosidad. La rugosidad de la pared queda
cubierta por una capa de fluido que se mueve muy lentamente y por lo tanto,
en es este caso la rugosidad no influye en la prdida de carga.

Blasius (1911). Propone una expresin en la que "f" viene dado en
funcin del Reynolds, vlida para tubos lisos, en los que
r
no afecta al
flujo al tapar la subcapa laminar las irregularidades. Vlida hasta Re <
100000:
f = 0,3164 * Re
-0,25


Prandtl y Von-Karman (1930). Amplan el rango de validez de la frmula
de Blasius para tubos lisos:
1 / f = - 2 log (2,51 / Ref )


Nikuradse (1933) propone una ecuacin vlida para tuberas rugosas:
1 / f = - 2 log ( / 3,71 D)


Colebrook-White (1939) agrupan las dos expresiones anteriores en una
sola, que es adems vlida para todo tipo de flujos y rugosidades. Es la
ms exacta y universal, pero el problema radica en su complejidad y en
que requiere de iteraciones:
1 / f = - 2 log [( / 3,71 D) + (2,51 / Ref )]



Moody (1944) consigui representar la expresin de Colebrook-White en
un baco de fcil manejo para calcular "f" en funcin del nmero de
Reynolds (Re) y actuando la rugosidad relativa (
r
) como parmetro
diferenciador de las curvas.

Existen bacos de Moody cuyas curvas de rugosidad relativa (
r
) constante se
anotan como / D (nmero pequeo) o D / (nmero grande), pero la
curva es la misma.
Ejemplo: La misma curva de / D = 0,001 se puede caracterizar como
D / = 1000.


Abaco de Moody f versus Re




Tambin existen bacos de Moody cuyos ejes son f versus Ref que
facilitan el clculo cuando las prdidas singulares son despreciables.
Algunos bacos de Moody comoel siguiente incluyen ambos ejes:
f versus Ref y f versus Re





Prdidas de carga en singularidades
Adems de las prdidas de carga regulares por rozamiento, se producen otro
tipo de prdidas que se originan en puntos singulares de las tuberas (cambios
de direccin, codos, juntas...) y que se deben a fenmenos de turbulencia. La
suma de estas prdidas de carga accidentales o localizadas ms las prdidas
por rozamiento dan las prdidas de carga totales.
Salvo casos excepcionales, las prdidas de carga localizadas slo se pueden
determinar de forma experimental, y puesto que son debidas a una disipacin
de energa motivada por las turbulencias, pueden expresarse en funcin de la
altura cintica corregida mediante un coeficiente emprico (K):
h = K * (v
2
/ 2g)
En donde:
h: prdida de carga o de energa (m)
K: coeficiente emprico (adimensional)
v: velocidad media del flujo (m/s)
g: aceleracin de gravedad (m/s
2
)
El coeficiente "K" depende principalmente de:
Geometra del accesorio
Sentido del escurrimiento
Seccin de referencia
En la siguiente tabla se resumen los valores aproximados de "K" para clculos
rpidos:
VALORES DEL COEFICIENTE K EN PRDIDAS SINGULARES
Accesorio K L/D
Vlvula esfrica (totalmente abierta) 10 350
Vlvula en ngulo recto (totalmente abierta) 5 175
Vlvula de seguridad (totalmente abierta) 2,5 -
Vlvula de retencin (totalmente abierta) 2 135
Vlvula de compuerta (totalmente abierta) 0,2 13
Vlvula de compuerta (abierta 3/4) 1,15 35
Vlvula de compuerta (abierta 1/2) 5,6 160
Vlvula de compuerta (abierta 1/4) 24 900
Vlvula de mariposa (totalmente abierta) - 40
T por salida lateral 1,80 67
Codo a 90 de radio corto (con bridas) 0,90 32
Codo a 90 de radio normal (con bridas) 0,75 27
Codo a 90 de radio grande (con bridas) 0,60 20
Codo a 45 de radio corto (con bridas) 0,45 -
Codo a 45 de radio normal (con bridas) 0,40 -
Codo a 45 de radio grande (con bridas) 0,35 -


CRITERIOS CUALITATIVOS
MIENTRAS MAS SUAVES SEAN LOS CAMBIOS DE DIRECCION DEL
MOVIMIENTO DEL FLUIDO, MENORES SON LAS PERDIDAS DE CARGA.

CUANDO LAS LINEAS DE CORRIENTE SE JUNTAN (MOVIMIENTO
CONVERGENTE) LAS PERDIDAS DE CARGA SON MENORES QUE CUANDO LAS
LINEAS DE CORRIENTE SE SEPARAN (MOVIMIENTO DIVERGENTE)


OTRAS ECUACIONES O METODOS
PARA CALCULAR PERDIDAS DE CARGA

Manning (1890)
Las ecuaciones de Manning se suelen utilizar en canales. Para el caso de las
tuberas son vlidas cuando el canal es circular y est parcial o totalmente
lleno, o cuando el dimetro de la tubera es muy grande. Uno de los
inconvenientes de la frmula es que slo tiene en cuenta un coeficiente de
rugosidad (n) obtenido empricamente, y no las variaciones de viscosidad con
la temperatura. La expresin es la siguiente:
h = 10,3 * n
2
* (Q
2
/D
5,33
) * L
En donde:
h: prdida de carga o de energa (m)
n: coeficiente de rugosidad (adimensional)
D: dimetro interno de la tubera (m)
Q: caudal (m
3
/s)
L: longitud de la tubera (m)
El clculo del coeficiente de rugosidad "n" es complejo, ya que no existe un
mtodo exacto. Para el caso de tuberas se pueden consultar los valores de "n"
en tablas publicadas. Algunos de esos valores se resumen en la siguiente
tabla:
COEFICIENTE DE RUGOSIDAD DE MANNING DE MATERIALES
Material n Material n
Plstico (PE, PVC) 0,006-0,010 Fundicin 0,012-0,015
Polister reforzado con
fibra de vidrio
0,009 Hormign 0,012-0,017
Acero 0,010-0,011
Hormign revestido con
gunita
0,016-0,022
Hierro galvanizado 0,015-0,017
Revestimiento
bituminoso
0,013-0,016


Hazen-Williams (1905)
El mtodo de Hazen-Williams es vlido solamente para el agua que fluye en las
temperaturas ordinarias (5 C - 25 C). La frmula es sencilla y su clculo es
simple debido a que el coeficiente de rugosidad "C" no es funcin de la
velocidad ni del dimetro de la tubera. Es til en el clculo de prdidas de
carga en tuberas para redes de distribucin de diversos materiales,
especialmente de fundicin y acero:
h = 10,674 * [Q
1,852
/(C
1,852
* D
4,871
)] * L
En donde:
h: prdida de carga o de energa (m)
Q: caudal (m
3
/s)
C: coeficiente de rugosidad (adimensional)
D: dimetro interno de la tubera (m)
L: longitud de la tubera (m)
En la siguiente tabla se muestran los valores del coeficiente de rugosidad de
Hazen-Williams para diferentes materiales:
COEFICIENTE DE HAZEN-WILLIAMS PARA ALGUNOS MATERIALES
Material C Material C
Asbesto cemento 140 Hierro galvanizado 120
Latn 130-140 Vidrio 140
Ladrillo de saneamiento 100 Plomo 130-140
Hierro fundido, nuevo 130 Plstico (PE, PVC) 140-150
Hierro fundido, 10 aos de edad 107-113 Tubera lisa nueva 140
Hierro fundido, 20 aos de edad 89-100 Acero nuevo 140-150
Hierro fundido, 30 aos de edad 75-90 Acero 130
Hierro fundido, 40 aos de edad 64-83 Acero rolado 110
Concreto 120-140 Lata 130
Cobre 130-140 Madera 120
Hierro dctil 120 Hormign 120-140










Scimeni (1925)
Se emplea para tuberas de fibrocemento. La frmula es la siguiente:
h = 9,84 * 10
-4
* (Q
1,786
/D
4,786
) * L
En donde:
h: prdida de carga o energa (m)
Q: caudal (m
3
/s)
D: dimetro interno de la tubera (m)
L: longitud de la tubera (m)

Scobey (1931)
Se emplea fundamentalmente en tuberas de aluminio en flujos en la zona de
transicin a rgimen turbulento. En el clculo de tuberas en riegos por
aspersin hay que tener en cuenta que la frmula incluye tambin las prdidas
accidentales o singulares que se producen por acoples y derivaciones propias
de los ramales, es decir, proporciona las prdidas de carga totales. Le ecuacin
es la siguiente:
h = 4,098 * 10
-3
* K * (Q
1,9
/D
1,1
) * L
En donde:
h: prdida de carga o de energa (m)
K: coeficiente de rugosidad de Scobey (adimensional)
Q: caudal (m
3
/s)
D: dimetro interno de la tubera (m)
L: longitud de la tubera (m)
Se indican a continuacin los valores que toma el coeficiente de rugosidad "K"
para distintos materiales:
COEFICIENTE DE RUGOSIDAD DE SCOBEY PARA ALGUNOS MATERIALES
Material K Material K
Acero galvanizado con acoples 0,42 Acero nuevo 0,36
Aluminio 0,40 Fibrocemento y plsticos 0,32







Veronesse-Datei

Se emplea para tuberas de PVC y para 4 * 10
4
< Re < 10
6
:
h = 9,2 * 10
-4
* (Q
1,8
/D
4,8
) * L
En donde:
h: prdida de carga o energa (m)
Q: caudal (m
3
/s)
D: dimetro interno de la tubera (m)
L: longitud de la tubera (m)


Referencia:
http://www.miliarium.com/Prontuario/MedioAmbiente/Aguas/PerdidaCarga.asp

Ms complementos de VPV.

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