CAPITULO 1

PLANIFICACIN DE SISTEMAS ELCTRICOS INDUSTRIALES

INTRODUCCIN

El propsito de una planta industrial es realizar modificaciones a determinados
materiales para obtener un producto final que rena ciertas caractersticas para
consumo de los usuarios. Del mismo modo, se acostumbra decir que una planta
industrial, tiene como propsito dar valor agregado a una materia prima para mejorar la
calidad de vida de la comunidad. Para lograr las modificaciones requeridas se aplican
procesos concretos que en la mayora de los casos demandan el uso de la energa
elctrica suministrada a travs de redes o sistemas de distribucin de potencia elctrica.

En consecuencia, la produccin de una planta es confiable en la medida en que
lo sea su sistema de distribucin de potencia elctrica, la calidad de la energa
suministrada y la respuesta del sistema ante eventuales contingencias. No todos los
estndares de distribucin de potencia elctrica se adaptan a todas las plantas
industriales debido a la gran diversidad de procesos que se realizan de acuerdo al tipo
de planta, por ejemplo:
Las plantas petroqumicas tienen un gran nmero de motores para compresores
y bombas de circulacin asociados a sus procesos por lo cual, la confiabilidad del
suministro es el parmetro o criterio de mayor inters.
Las plantas qumicas requieren una gran carga de rectificadores de corriente
continua (generadores de una cantidad apreciable de armnicos), por lo que,
adems de la confiabilidad del suministro, la manera de remover los armnicos
es el parmetro ms significativo.
2

Las plantas siderrgicas tienen problemas similares a las industrias
petroqumicas con el agravante de poseer una gran carga de motores de
corriente continua con variadores de velocidad, por lo que se generan armnicos
que deben reducirse. Las variaciones de velocidad originan variaciones de
potencia reactiva y por lo tanto variaciones en el voltaje, ocurriendo que los
motores de grandes laminadoras reversibles pueden originar huecos de voltaje
(sags). Adicionalmente, estas plantas utilizan hornos de arco, que generan
armnicos y fluctuaciones de voltaje (flicker) que tambin deben compensarse.
Las plantas reductoras de aluminio slo toleran por breve tiempo (pocos minutos)
la interrupcin del suministro de energa elctrica, por lo que esto constituye el
parmetro de diseo de mayor importancia.

Por lo tanto, el conocimiento del tipo de proceso que se realiza en la planta es
fundamental para la correcta seleccin de los criterios de planificacin de los sistemas
elctricos industriales.

La planificacin pretende estimular la generacin y organizacin de ideas antes
de actuar, es decir, plantear objetivos claros y precisos, y definir las estrategias
apropiadas para alcanzarlos. Generalmente, este proceso abstracto consta de los
siguientes pasos:
Exploracin y anlisis de la situacin.
Definicin de los objetivos.
Definicin de la estrategia para lograr los objetivos.
Definicin de los mecanismos de control para garantizar los resultados del plan.

Cuando se planifica el sistema de distribucin elctrica de una planta
industrial, independientemente del tipo de proceso involucrado, los costos de
produccin deben minimizarse en orden de generar el mximo beneficio. Como el
3

balance entre el costo inicial, el costo de operacin y mantenimiento y el costo por
confiabilidad vara segn el tipo de planta, debe efectuarse un anlisis cualitativo
tomando en consideracin tanto la operacin presente y futura as como las
condiciones de carga. Sin embargo, la escogencia definitiva requiere de resultados
cuantitativos obtenidos al aplicar tcnicas financieras tales como el valor presente o
discounted cash flow (factibilidad tcnica - econmica).

Antes de comenzar el estudio detallado de los criterios usados en el diseo de
sistemas de potencia industriales, se har un resumen de los conceptos bsicos
asociados a los sistemas de potencia elctricos y en particular a los sistemas de
potencia industriales.

1.1 SISTEMA ELCTRICO DE POTENCIA.

Es una red de componentes cuya funcin es generar, transmitir y distribuir
energa elctrica, bajo ciertas exigencias establecidas en las normas que los rigen tanto
a nivel nacional como internacional.

La normativa toma en consideracin entre otros aspectos: la seguridad, el medio
ambiente, la calidad del servicio elctrico (valores nominales y perturbaciones
admisibles de voltaje, corriente y frecuencia), la calidad del servicio tcnico (continuidad
del servicio del flujo elctrico, indicado por la frecuencia de ocurrencia de interrupciones
y la duracin de stas), la calidad del servicio comercial (atencin prestada a los
reclamos y solicitudes de los usuarios). El diagrama de la Figura 1.1 muestra el
esquema de un Sistema Elctrico indicando los subsistemas de generacin, transmisin
y distribucin.

Es importante mencionar que los sistemas elctricos pueden clasificarse por su
nivel de tensin y comnmente se utiliza la siguiente divisin:
4

- Baja tensin, sistemas de hasta 1.000 V.
- Media tensin, sistemas hasta 69kV, algunos consideran valores ms altos
(72,5 kV), el limite est en la diferente tecnologa entre esta clase y la superior.
- Alta tensin, sistemas hasta 230kV.
- Muy alta tensin, por encima de los 230kV.

Los lmites de la clasificacin no son estrictos, dependen de criterios y de
normas. El uso de altas tensiones acarrea problemas de tipo ambiental, entre otros: la
interferencia electromagntica, el ruido audible, la produccin de ozono y xidos de
nitrgeno,

y el impacto visual.








Figura 1.1. Esquema General de un Sistema Elctrico.

Generacin de Energa Elctrica

La energa elctrica se obtiene de generadores sncronos colocados en
instalaciones denominadas centrales elctricas. Los generadores estn acoplados a
turbinas, de modo que la energa elctrica procede de la energa mecnica de la turbina
que mueve el rotor del generador. Esta energa mecnica se obtiene de fuentes de
energa primaria tales como: la energa potencial del agua almacenada en un embalse,
la energa trmica suministrada al agua mediante la combustin del carbn, gas, fuel,
Linea de transmisin
115-765kV
Sistema de Distribucin Primario
13,8 -34,5kV
SE de Distribucin SE
Transformador
de Distribucin
Central
Electrica
12-25kV
de Transmisin
Industria
Comercio
Residencia
240-120V
Sistema de Distribucin
Secundario
5

etc., la energa de fisin del uranio, la energa solar o la energa cintica del viento. En
las cercanas de la central elctrica existe la llamada subestacin elevadora, la cual
aumenta el voltaje de generacin para realizar la transmisin de energa. Debido a que
las centrales de generacin se encuentran frecuentemente alejadas de los centros de
consumo resulta mucho ms econmico elevar el voltaje de generacin mediante
transformadores de gran capacidad para transmitir la energa a niveles de voltaje muy
altos.

Sistema de Transmisin

El sistema de transmisin est formado por el conjunto de lneas y subestaciones
que enlazan las centrales elctricas entre s y con los centros de consumo. La
transmisin de dicha energa puede realizarse ya sea por corriente alterna (AC) o
directa (DC), y de acuerdo al diseo de la lnea puede ser de transmisin area o
subterrnea.

Mayoritariamente, la transmisin de energa elctrica es area, mediante
corriente alterna trifsica. Los siguientes criterios deben considerarse en la seleccin de
los voltajes de transmisin:
1. Magnitud de la potencia a ser transmitida
2. Mnimo de lneas y circuitos para proveer un servicio confiable
3. Longitud de las lneas de transmisin.
4. Prdidas elctricas de transmisin
5. Cada de voltaje
6. Disponibilidad de equipos de transmisin
7. Aspectos Econmicos. Costos de ejecucin, mantenimiento y
expansin.
8. Disponibilidad de partes de repuestos.
9. Programa de expansin futura.
6

Los costos mencionados en el criterio 7 se refieren a: costo de lnea instalada /
km, costo de los equipos terminales (incluyendo Subestacin), costo de las prdidas de
transmisin, costo de los equipos y materiales de repuesto, costo para futura
expansin, costo de capital. Los costos operativos de las Subestaciones de diferente
nivel de voltaje son similares por lo que no son considerados.

Los criterios 6 y 7 constituyen los criterios predominantes dado que los
anteriores convergen en ellos. Por lo tanto, se selecciona el nivel de voltaje que mejor
satisfaga el criterio econmico.

En lneas de corta extensin sin mucha concentracin de carga, el voltaje
seleccionado es de 115 kV; para lneas de transmisin de media distancia y media
concentracin de carga, el voltaje apropiado es de 230kV y para lneas de grandes
longitudes y concentraciones de carga, la seleccin es de 400kV a 800kV. En 115kV y
230 kV, cada torre de transmisin soporta dos circuitos, para brindar mayor
confiabilidad se utilizan dos torres y por lo tanto, cuatro circuitos para suplir la carga. En
el caso de voltajes mayores de 400kV, cada torre soporta un solo circuito, para efectos
de confiabilidad se indican dos torres, por lo que, dos circuitos suplirn la carga (ver
tabla 1.1).

Tabla 1.1. Voltaje de transmisin segn carga y longitud de lnea
Voltaje de
Transmisin (Kv)
Carga
(MVA)
Longitud de Lnea
(Km)
N de Circuitos
115 Hasta 250 Hasta 125 4 circuitos
230 Hasta 500 Hasta 250 4 circuitos
400 y mas Sobre 500 Sobre 250 2 circuitos (mnimo)


7

Sistema de Distribucin

El sistema de distribucin est constituido por todos los elementos de transporte,
transformacin, proteccin y control, comprendidos entre las subestaciones donde se
reduce el voltaje de transmisin hasta las bajadas de servicio para los consumidores o
clientes.

Un sistema de distribucin tpico est formado por: a) la subestacin de
distribucin, donde se reduce el voltaje de transmisin; b) el sistema de distribucin
primaria formado por circuitos o alimentadores primarios, los cuales sirven a los centros
de carga, c) estaciones de transformacin donde los transformadores de distribucin
reducen nuevamente el voltaje del sistema, d) el sistema de distribucin secundaria
formado por los circuitos o alimentadores secundarios que transportan la energa hasta
los usuarios finales. La figura 1.2 muestra un diagrama unifilar del sistema de
distribucin mencionado.
Figura 1.2. Diagrama unifilar de un sistema de distribucin tpico.
(a) Subestacin de distribucin, (b) alimentador primario, (c) subestacin transformadora,
(d) alimentador secundario.
(a)
(b)
(b)
(b)
(c)
(d) (d)
Cargas
(c)
Transmisin
8

Generalmente, en el esquema de la distribucin de energa, aparece el
denominado sistema de subtransmisin: las lneas de transmisin de alta tensin llegan
a estaciones elctricas de subtransmisin para reducir el voltaje y desde all arrancan
las lneas de subtransmisin (de 34,5kV a 115kV) que llevan la energa a las
subestaciones de distribucin. Ver figura 1.3.

Figura 1.3 Diagrama unifilar de un Sistema de Potencia Elctrico incluyendo componentes de
Subtransmisin. a) Central Elctrica, b) transformador elevador, c) lnea de transmisin,
d) SE de Subtransmisin, e) lnea de subtransmisin, f) transformador de distribucin,
g) alimentador primario, h) transformador de distribucin, i) alimentador secundario

La red de subtransmisin puede configurarse en dos formas bsicas radial y
mallada, segn las subestaciones de distribucin se alimenten por un solo camino o por
varios simultneamente. La red radial ofrece economa y simplicidad de operacin y de
proteccin, pero presenta baja confiabilidad, por el contrario la red mallada es costosa,
compleja pero ms confiable. Las subestaciones de distribucin tienen un diseo
normalizado con el objeto de cubrir eficientemente las necesidades de los sistemas de
Sistema de
Subtransmisin
(a)
(c)
(b)
(c)
(d)
(e)
(e)
(f)
(g) (g) (g) (g)
(g)
(f)
(h)
(i)
SE de
Distribucin
9

transmisin y de distribucin, incluyendo la expansin futura. La normalizacin permite
acelerar los programas de construccin y unifica los criterios de operacin y
mantenimiento dando como resultado una mayor economa y seguridad. La figura 1.4
muestra dos subestaciones de distribucin normalizadas por la empresa C.A. de
Administracin y Fomento Elctrico (CADAFE), una subestacin tipo radial donde el
flujo de energa tiene un solo sentido y una tipo nodal (mallada), que se interconecta
con otra conformando un anillo con el sistema de subtransmisin y en el cual el flujo de
energa puede ser en uno u otro sentido dependiendo de las condiciones del sistema.



















Figura 1.4 Esquemas de subestaciones de distribucin normalizadas por CADAFE.
(a) subestacin radial, (b) subestacin nodal
115kV/ 34,5kV
115kV/ 13,8kV
13,8kV/ 2,4kV
115kV
(a)
230kV/ 115kV 230kV/ 115kV
115kV/ 13,8kV 115kV/ 13,8kV
115kV/ 13,8kV 115kV/ 13,8kV
(b)
10

Adicionalmente, existen variantes a los esquemas bsicos de distribucin
mostrados en las figuras 1.2 y 1.3, que incorporan un mayor grado de complejidad,
debido a la magnitud de la carga y/o caractersticas particulares del sistema, tales
como: a) existencia de generacin local en el rea de consumo que puede suministrar
energa a nivel de la subestacin de distribucin o a nivel del sistema de distribucin
primario, b) alimentacin y/o transformacin desde el alimentador primario a cargas de
gran magnitud, c) existencia de mas de un nivel de voltaje en el rea de consumo.

Tensiones Utilizadas en los Sistemas Elctricos de Potencia

Existe una amplia variacin en la combinacin de voltajes que pueden usarse en
un sistema elctrico de potencia, dependiendo de la magnitud de la carga servida y de
la distancia entre la fuente y el usuario, por lo tanto, no hay una combinacin estndar
de voltajes en los sistemas. Sin embargo, en la actualidad los niveles de voltaje de
mayor uso son los siguientes: voltajes de generacin de energa elctrica 12000V y
25000V; voltajes de transmisin 115kV, 230kV, 400kV y 800kV, y voltajes de
distribucin 115000V, 34500 V, 13800 V.

1.2 EL SISTEMA ELCTRICO NACIONAL (SEN)

La energa elctrica en nuestro pas es generada, transmitida y distribuida por
varias compaas de electricidad, tanto pblicas como privadas, las cuales son
directamente responsables de la energa entregada al consumidor, esto representa un
95% de la energa elctrica consumida en el pas. El porcentaje restante proviene del
Sector Autoabastecido (Petrleos de Venezuela, productores independientes e
industrias con generacin propia).

Las empresas pblicas de electricidad son:
11

C.V.G. Electrificacin del Caron (EDELCA), opera centrales hidroelctricas en el
estado Bolvar, generando entre el 65% y el 80% de la energa total del pas,
transmite a nivel nacional y distribuye a nivel regional.
C.A. de Administracin y Fomento Elctrico (CADAFE), empresa de alcance
nacional (opera en un 93% del territorio), cuenta con centrales hidroelctricas y
trmicas (gas, vapor y disel) y se ocupa tanto de sistemas de transmisin como
de distribucin. A partir de enero del 2007 se reorganiz en las siguientes nueve
regiones:
Regin Sede
1. Sucre-Anzotegui Cuman
2. Monagas-Delta Amacuro Maturn
3. Gurico-Apure San Fernando
4. Aragua-Miranda Maracay
5. Barinas-Portuguesa-Cojedes Acarigua
6. Carabobo-Yaracuy Valencia
7. Tchira-Mrida-Trujillo San Cristbal
8. Bolvar-Amazonas Puerto Ordaz
9. Falcn Coro

C.A. Electricidad de Barquisimeto (ENELBAR), empresa de alcance regional que
opera centrales de tipo trmico, transmite y distribuye en el estado Lara.
C.A. de Energa Elctrica de Venezuela (ENELVEN), empresa de alcance
regional que opera centrales de tipo trmico, transmite y distribuye en el estado
Zulia.
C.A. de Energa Elctrica de la Costa Oriental (ENELCO), empresa encargada
del proceso de distribucin y comercializacin de la energa en todos los
municipios de la Costa Oriental del Lago de Maracaibo.
12

El gobierno nacional en el ao 2007 adquiere empresas privadas tales como
C.A. Electricidad de Caracas y Sistema Elctrico del Estado Nueva Esparta C.A.
(SENECA), y mediante un decreto para la reorganizacin del Sector Elctrico publicado
en la Gaceta Oficial Nmero 38.736 de fecha 31-07-2007 crea la sociedad annima
Corporacin Elctrica Nacional S.A. La corporacin est adscrita al Ministerio del Poder
Popular para la Energa y Petrleo, encargada de la realizacin de las actividades de
generacin, transmisin, distribucin y comercializacin de potencia y energa elctrica.
Todas las empresas pblicas en un plazo de tres aos debern fusionarse dentro de la
corporacin nacional.

El 85% del sistema elctrico nacional est interconectado a travs de lneas de
transmisin que se extienden hacia el centro, oriente y occidente del Pas, para servir al
90% de la poblacin. El Sistema Interconectado Nacional (S.I.N.), integra las empresas:
CVG-Electrificacin del Caron (EDELCA), C.A. de Administracin y Fomento Elctrico
(CADAFE), C.A. Electricidad de Caracas (ELECAR) y Energa Elctrica de Venezuela
(ENELVEN). La operacin del S.I.N. es coordinada a travs de la Oficina de Operacin
de Sistemas Interconectados (OPSIS) desde el Despacho Central de Carga, quien es la
mxima autoridad en lo referente a este concepto y trabaja de manera conjunta con los
Centros de Control y Despachos Regionales de cada una de las empresas que
conforman el S.I.N.

Las estadsticas del SIN sealan en cuanto a la generacin, un predominio de la
capacidad instalada de generacin hidrulica, en cuanto a la transmisin el uso de
redes de alta y muy alta tensin (230kV, 400kV y 765kV) y en cuanto a la distribucin
un consumo concentrado en clientes residenciales e industria de la regin de Guayana,
tal como lo indican estadsticas del Sistema Elctrico Nacional (SEN) tomadas de
OPSIS y de la Cmara Venezolana de la Industria Elctrica (CAVEINEL)
esquematizadas en las figuras 1.5, 1.6 y 1.7 y en la Tabla 1.2. La figura 1.8 muestra un
diagrama del sistema interconectado.
13

Actualmente se desarrolla un proceso de transformacin de OPSIS hacia El
Centro Nacional de Gestin (CNG). El CNG es la empresa del estado venezolano que
bajo la supervisin del Ministerio del Poder Popular para la Energa y Petrleo
(MENPET), realizar la operacin centralizada del sistema interconectado.










Figura 1.5. Capacidad Instalada en Venezuela (ao 2006). Fuente OPSIS.

TABLA 1.2 Lneas de la Red Troncal de Transmisin del SIN (ao 2006).
VOLTAJE DE
TRANSMISIN (kV)
EMPRESA

LONGITUD DE LNEA (KM)

765 EDELCA 2083
400
EDELCA 2812
CADAFE 1433
230
EDELCA 466
CADAFE 3732
ELECAR 68
ENELVEN 277
ENELBAR 56

Fuente OPSIS.
14











Figura 1.6. Energa Consumida en Venezuela (ao 2005). Fuente CAVEINEL












Figura 1.7. Clientes en Venezuela (ao 2005). Fuente CAVEINEL
Residencial
89%

Comercial
10%

Industria-Otros
1%

Industria-Otros
1%

Residencial
18%
Industria
General
9%
Industria
Guayana
24%
Comercial
11%
Otros
10%
No facturado
28%
15



Figura 1.8. Sistema Interconectado Nacional (SIN). Fuente EDELCA (www.edelca.com.ve)
16

1.3 SISTEMA DE POTENCIA ELCTRICO INDUSTRIAL

Todo proceso productivo requiere de mquinas y equipos, los cuales son
alimentados mediante energa elctrica, por lo tanto, para el buen funcionamiento de
una planta industrial se requiere de un sistema elctrico confiable, seguro, y
eficiente. Debido a que las plantas actuales, tienen mayor tamao, manejan
procesos ms complejos y utilizan nuevas tecnologas, son ms dependientes de su
sistema elctrico. El sistema elctrico bsico de una planta industrial comprende los
siguientes elementos:

La conexin del servicio primario
La distribucin primaria dentro de la planta
La transformacin a bajo o medio voltaje
La distribucin secundaria en bajo o medio voltaje
Las cargas del sistema elctrico: motores, alumbrado, etc.

Generalmente, la acometida y la distribucin primaria es en exteriores a las
edificaciones de la planta y la distribucin secundaria es en interiores, la figura 1.9
muestra el diagrama unifilar de una planta industrial, donde la distribucin
secundaria es en bajo voltaje (480V) y en medio voltaje (2,4kV). Segn la funcin
que realicen los diferentes circuitos del sistema elctrico, se establecen los
siguientes subsistemas:

1. Sistema de fuerza: se encarga de transportar la energa elctrica a las mquinas y
equipos de produccin.
2. Sistema de alumbrado: su funcin es transportar la energa que proporciona
iluminacin a la planta industrial.
3. Sistema de alimentacin para equipos de uso general (aire acondicionado,
ventilacin, bombeo de aguas de lluvia, blancas, etc).
4. Sistema de control: transporta la energa elctrica a los instrumentos y centros de
control.
17

5. Sistemas de comunicacin: para transmitir y recibir informacin entre las
diferentes reas de la misma planta, y entre la planta y el exterior.
6. Sistemas de tierra y pararrayos: Este sistema transporta la energa elctrica
proveniente de cargas estticas originadas en motores y descargas originadas de la
atmsfera a la tierra.
7. Sistema de Emergencia de la planta. Este sistema alimenta las cargas crticas de
la planta.



















Figura 1.9. Diagrama unifilar de una planta industrial.





M03-M08
500hp/ 2400V
M09-M16
200hp/ 460V
T2
2 MVA
4,16KV/480V
T1
3750 KVA
4,16KV/2,4 KV
T3
5 MVA
4,16KV/208V/120V
T4
5 MVA
4,16KV/208V/120V
M01
750hp
4000V
M02
750hp
4000V
TP1
20 MVA
13,8KV/4,16KV
TP2
20 MVA
13,8KV/4,16KV
Alumbrado y Tomas
NA
18

1.4 CONSIDERACIONES GENERALES DEL DISEO DE UN SISTEMA DE
POTENCIA INDUSTRIAL

Los principales aspectos a considerar para el diseo del sistema elctrico de
una planta industrial son los siguientes:
Seguridad: el resguardo de la vida y de la propiedad son factores
esenciales en el diseo de un sistema elctrico industrial. Por esto, es necesario el
seguimiento de las normas y estndares vigentes, la seleccin del equipo apropiado
y la instalacin correcta de stos.
Confiabilidad y continuidad de operacin: la confiabilidad se basa en el
uso de componentes de calidad y del conocimiento de los procesos de la planta de
manera de ofrecer una operacin continua de la planta. Algunas plantas requieren
una continuidad absoluta en sus procesos y otras pueden tolerar fallas en el servicio
elctrico sin mayores prdidas. El sistema debe disearse de manera que permita
aislar las fallas con un mnimo de perturbacin al sistema. Debe establecerse un
compromiso entre los requerimientos de la planta y los costos por confiabilidad.
Simplicidad de operacin: se refiere a configurar un sistema elctrico
que pueda ser operado y mantenido de forma segura, confiable y sencilla.
Mantenimiento: el diseo debe incluir acceso y disponibilidad para
mantenimiento correctivo y preventivo. La inspeccin, ajuste y reparaciones deben
hacerse en reas limpias, ventiladas y a temperatura controlada. Si el
mantenimiento de la planta necesita una parada de operaciones entonces la planta
se considera no mantenible.
Regulacin de Voltaje: el diseo debe incluir la regulacin del voltaje, de
manera que el voltaje de utilizacin de los equipos se mantenga dentro de los lmites
de tolerancia bajo todas las condiciones de carga.
Flexibilidad: se refiere a la adaptabilidad del sistema elctrico al
desarrollo de la capacidad de produccin de la planta y a los diferentes
requerimientos durante la vida de la planta. Aqu son importantes la seleccin del
nivel de voltaje y de las capacidades de los equipos, y la provisin de espacios para
19

instalaciones futuras. El sistema deber permitir que en presencia de fallas, la planta
opere parcialmente con una capacidad de produccin considerable.
Costos Iniciales: estos son importantes para los propietarios de la planta,
pero no debe economizarse en perjuicio de la calidad ni de la capacidad de equipos
o materiales, en la calidad de la construccin e instalacin, lo que produce
detrimento de la mantenibilidad, seguridad y flexibilidad del sistema elctrico de la
planta. Adems de los costos iniciales se deben tener presentes los costos de
operacin, de mantenimiento y de expansin que son costos para toda la vida de la
planta y que pueden resultar muy grandes dependiendo del diseo original de la
planta.

1.5 GUA DE PLANIFICACIN PARA EL DISEO UN SISTEMA DE
POTENCIA INDUSTRIAL

Seguidamente se exponen los pasos para el diseo del sistema elctrico de
una planta industrial teniendo en consideracin los aspectos de diseo mencionados
en el aparte anterior, es imprescindible que se conozca de manera total y profunda
los procesos de produccin y operacin de la planta.

Realizar un estudio de la carga de la planta.

Esto comienza por buscar informacin sobre plantas similares y consultar con
ingenieros de diseo y con personal experto de produccin y mantenimiento.
Estimar la Carga.
Se inicia con un plano general de la planta donde se ubicarn las cargas,
tanto del proceso industrial como las de alumbrado, ventilacin, etc. Se estiman los
valores de las cargas. Las cargas de iluminacin, ventiladores y aire acondicionado
resultan fciles de estimar, las cargas de iluminacin se valoran usando manuales
de alumbrado considerando el nivel de iluminacin requerido, tipo de luminaria y
caractersticas de la construccin y las de aire acondicionado y ventiladores tambin
se estiman a partir de normas de uso general. Las cargas de los procesos de la
20

planta dependen de los equipos utilizados y se estiman con la ayuda de diseadores
del proceso y de los equipos. La figura 1.10 muestra un plano general de una planta.
Especificar las caractersticas y requerimientos de las cargas.
Esto se refiere a indicar: a) variaciones de carga en kA esperadas bajo
condiciones de baja carga, carga pico y carga promedio; b) naturaleza de la carga
segn su ocurrencia: continua, intermitente, cclica, especial, o combinacin de
ellas; c) factor de potencia esperado durante baja carga, d) cargas especiales tales
como controladores de velocidad variables, hornos controlados por SCR,
convertidores de alta potencia, etc.; e) cargas generadoras de armnicos: lmparas
de descarga, hornos de arco, equipos de electrnica de potencia; f) cargas crticas o
sensibles a problemas de calidad de energa: cargas de proceso continuo, equipos
de computacin y control; g) requerimientos para el arranque de grandes motores.















Figura 1.10. Plano de ubicacin de equipos de una planta (sin escala).



Tanque 1
Tanque 2
PROCESO
SE 1
SE Principal
13,8 / 4,16 KV

SE 2
OFICINAS
ALMACN
E
S
T
A
C
I
O
N
A
M
I
E
N
T
O

Vigilancia
ZONA VERDE
ZONA VERDE
VA
VA
ENTRADA
CCM
M01
M02
M03-M08
M09-M16
TE1
TE2
TE3
LEYENDA
CCM centro control de motores
TE1, TE2, TE3 Tableros alumbrado y tomas
M01-M02 Motores 750 hp, 4,16 kV
M03-M08 Motores 500 hp, 2,4 kV
M09-M16 Motores 200hp, 480 V
SE1 Sub Estacin 4,16/ 2,4 kV, 4,16 kV/ 480V
SE2 Sub Estacin 4,16kV/ 280V/ 120V

21

Realizar estudios de demanda.
Una vez que se han establecido las cargas, como no operan todas a carga
completa de forma constante es necesario determinar la demanda total impuesta a
la fuente de suministro. Para esto se hacen estudios de demanda parciales con
grupos de cargas y luego se determina la demanda mxima de la planta. En el
estudio de la demanda se utilizan los siguientes trminos:

Demanda. Promedio de la carga elctrica conectada en un intervalo de
tiempo especfico. Se expresa en A, kW o kVA y el intervalo es generalmente 15
minutos, 30 minutos o una hora. Ver la figura 1.11 donde se muestra la variacin de
la demanda con el intervalo de tiempo para una cierta carga
Carga Pico. Mxima carga producida o consumida por una unidad o grupo
de unidades en un perodo de tiempo. Puede ser la carga mxima instantnea o una
carga mxima promedio en el designado perodo de tiempo.
Demanda Mxima. La ms grande de todas las demandas ocurridas
durante un perodo de tiempo. Para efectos de facturacin el perodo de tiempo es
generalmente un mes.
Factor de Demanda. La relacin de la mxima demanda de un sistema
con respecto a la carga total conectada al sistema.
Factor de Diversidad. La relacin de la suma de las demandas mximas
individuales de varias subdivisiones del sistema con respecto a la mxima demanda
del sistema completo.
Factor de Carga. la relacin de la carga promedio en un perodo de tiempo
especificado con respecto a la carga pico que ocurre en ese perodo.
Demanda Coincidente. Cualquier demanda que ocurre simultneamente
con otra demanda, tambin la suma de cualquier conjunto de demandas
coincidentes.

Los factores mencionados se utilizan para calcular la mxima demanda de
cada alimentador del sistema de distribucin de la planta, un resumen del
procedimiento se muestra en la tabla 1.3.
22

















Figura 1.11. Variacin de la demanda con el intervalo de tiempo. Tomado con
modificaciones de Figura 1, Distribution Systems, Westinghouse.

1.5.2 Seleccin del Sistema de Distribucin

Existe una amplia variedad de tipos de sistemas para plantas industriales,
para escoger el apropiado se requiere conocer las necesidades del proceso de
produccin en cuanto a confiabilidad y el costo de las paradas de operacin de la
planta. Un sistema sencillo permite reducir costos, pero no debe hacerse en
detrimento de la calidad de equipos sino en alguna desmejora de confiabilidad y
reserva de capacidad. Entre los sistemas ms usados se puede mencionar:

Sistema Radial Simple. El sistema es apropiado para plantas pequeas
que permitan paradas para labores de mantenimiento. Se caracteriza por tener el
menor costo de todos los arreglos, la no duplicidad de equipos, operacin y
expansin sencilla, y la confiabilidad puede ser alta si se utilizan equipos de alta
calidad. La figura 1.12.(a) muestra un sistema radial simple.
0
0,2
0,4
0,6
0,8
1
1,2
0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24
Max demanda en 1h
Max demanda 30min
Max demanda 15min
Tiempo (hora)
C
a
r
g
a

p
.
u
.
(
p
i
c
o
)

demanda
promedio

23


Tabla 1.3. Clculo de las Demandas Mximas de los circuitos alimentadores
ESQUEMA DEL CIRCUITO PROCEDIMIENTO ECUACIONES PARA CLCULO



1. Para cada ramal se estima
el factor de carga (F
C
)
2. Se calcula el pico de carga
que determinar la capacidad
del ramal.
3. Se estima el Factor de
demanda de las cargas (F
D
)
4. Se calcula la demanda
mxima de las cargas (D
MAX
)
que determinar la capacidad
del alimentador


C C
F F
carga de Pico
T
dt ) t ( P
T
D


0
1


D
MAX
= ( cargas) F
D







1. Se estima el Factor de
Diversidad (F
DIV
) de los
circuitos alimentadores que
salen del centro de carga.
2. Se calcula la demanda
mxima del conjunto de
alimentadores que
determinar la capacidad del
alimentador del centro de
carga.


DIV
F
es Indi vi dual D
entadores l i m a conj unto D
MAX
MAX






carga
alimentador
Se calcula
Demanda
Mxima
alimentador Centro
De
Carga
carga
ramal
alimentador
Se calcula
pico de
carga
Se calcula
Demanda
mxima
24



Tabla 1.3. Clculo de las Demandas Mximas de los circuitos alimentadores (Continuacin)
ESQUEMA DEL CIRCUITO PROCEDIMIENTO ECUACIONES PARA CLCULO


1. Se estima el
Factor de
Diversidad (F
DIV
)
de los circuitos del
transformador
2. Se calcula la
demanda mxima
del transformador
que determinar la
capacidad del
alimentador del
transformador.


DIV
MAX
MAX
F
entadores lim a . Individ D
dor transforma D







1. Se estima el
Factor de
Diversidad (F
DIV
)
de los
transformadores
de distribucin.
2. Se calcula la
demanda mxima
del alimentador
primario


DIV
MAX
MAX
F
. transform . Individ D
prim entador lim a D




alimentador
Se calcula
Demanda mxima
del transformador
alimentador
C
e
n
t
r
o

d
e

C
a
r
g
a

Se calcula
Demanda Mxima
del alimentador
primario
Alimentador
primario
25



























Figura 1.12. Tipos de Sistemas de Distribucin Primaria.
(a) Sistema Radial Simple. (b) Sistema Radial Expandido.





panel
cable
Barra
ducto
(a)
(b)
26

Sistema Radial Expandido. Este sistema tiene las mismas ventajas y
desventajas del radial simple pero permite alimentar mayor nmero de cargas
mediante subestaciones unitarias localizadas cerca de los centros de carga. La
figura 1.12.(b) muestra un sistema radial expandido.

Sistema Selectivo Primario. Cada subestacin unitaria se conecta a dos
alimentadores a travs de equipos de interruptores para proveer una fuente de
alimentacin normal y otra de reserva. La operacin de transferencia puede ser
manual o automtica. El sistema tiene como ventajas la seguridad de alimentacin
primaria pero resulta costoso debido a la duplicidad de alimentadores y equipos de
maniobra y proteccin. Ver figura 1.13.(a).

Sistema Primario en Anillo. Tiene ventajas y desventajas anlogas al
arreglo anterior, con un costo menor. Al producirse la falla de la alimentacin normal,
se asla el alimentador correspondiente y el servicio se restaura desde el
alimentador de reserva. Sin embargo, tiene como desventaja frente al esquema
anterior la posibilidad de operaciones riesgosas: en el caso de una falla lo ms
rpido para restablecer el servicio es seccionar y reenganchar, lo cual resulta
peligroso si la falla persiste. Tambin puede ser riesgoso que una seccin pueda ser
energizada por ambos extremos. Ver figura 1.13.(b).

Sistema Selectivo Secundario. En este caso un par de subestaciones
unitarias se conectan a travs de un interruptor de unin normalmente abierto para
proveer una fuente de alimentacin normal y otra de reserva. Las subestaciones
operan como sistemas radiales.






27





























Figura 1.13. Tipos de sistemas de distribucin Primaria.
(a) Sistema Selectivo Primario. (b) Sistema Primario en Anillo.

Si un alimentador primario o un transformador falla, el interruptor del
transformador afectado se abre y se cierra el interruptor de unin, pudiendo
(b)
(a)
Nota. Otro arreglo usa un
switche selector primario
con un solo fusible (lo
cual puede no tener la
capacidad de maniobra
certificada)
28

alimentarse toda la subestacin de un solo transformador. Para lograr esto se tienen
varias opciones:
a) Se sobredimensionan ambos transformadores de modo que uno de ellos
pueda alimentar toda la carga, b) Se prev la utilizacin de ventilacin forzada en
cada transformador para la emergencia, c) Se saca de servicio la carga no esencial
durante la emergencia, d) Se usa la capacidad de reserva temporal del
transformador durante la emergencia, aceptando la disminucin de la vida del
transformador. Ver figura 1.14.(a).

Una variante es el sistema selectivo secundario distribuido consiste en pares
de subestaciones ubicadas en diferentes sitios que estn conectadas por un cable y
un interruptor normalmente abierto en cada subestacin, en este caso se deben
comparar los costos generados por el cable y los interruptores en cada subestacin
con las ventajas de tener las subestaciones cerca de los centros de carga.

El sistema selectivo secundario puede combinarse con el sistema selectivo
primario para una mayor confiabilidad aunque los costos son tambin mayores y la
operacin del sistema es ms compleja.

Otro sistema es el llamado esquema con transformador de reserva mostrado
en la figura 1.14.(b). Se observa que para el arreglo de la figura 1.14.(a) la carga
total de la subestacin debe ser igual o menor que la capacidad de un transformador
o del interruptor del lado de baja, mientras que para el arreglo de la figura 1,14.(b) se
puede desarrollar una capacidad firme igual a la capacidad de (n-1) transformadores
o interruptores del lado de baja.

Los sistemas de la figura 1.14 tienen condiciones de operacin y proteccin
similares, con dos diferencias importantes: a) la transferencia automtica iniciada por
la prdida de voltaje en la barra de bajo voltaje no puede darse en el caso del
arreglo del transformador de reserva, b) los deberes de falla del interruptor
alimentador son casi siempre mayores en el arreglo de la figura 1.14.(a) que en el
29

arreglo de la figura 1.14.(b), debido a que presenta una mayor corriente de falla
durante la condicin de emergencia cuando la unin est cerrada.



























Figura 1.14. Sistemas Selectivo Secundario.
(a) Sistema selectivo secundario. (b) Sistema con transformador de reserva.

N.A.
(a)
Transformador
de reserva
Futuro
Transformador
N.A.
N.A.
Barra Secundaria de unin
(b)
30


Sistema Secundario Mallado. En este sistema dos o ms
transformadores de distribucin son suplidos por alimentadores primarios
separados. Los secundarios de los transformadores se conectan en paralelo a travs
de interruptores especiales llamados protectores de red a una barra secundaria. De
esta barra salen los alimentadores secundarios radiales para suplir a los equipos.
Ver figura 1.15.(a). En el caso de una falla en el alimentador primario o en el
transformador, los otros transformadores tratan de alimentar la falla, la inversin de
potencia en el protector de red del alimentador fallado hace que este abra y se asle
la falla. La operacin es muy rpida, por lo que, los equipos tiene una exposicin
mnima a la cada de voltaje producida por la falla.

El sistema mallado es el ms confiable para la alimentacin de grandes
cargas, para que se produzca un corte de energa es necesario una falla
simultnea de todos los alimentadores o de la barra secundaria, no hay
interrupciones momentneas para la operacin de interruptores de transferencia
como ocurre en los sistema de primario selectivo, primario en anillo y secundario
selectivo y las cadas de voltaje por fallas son prcticamente reducidas. Por otra
parte, el sistema es muy costoso por el nmero de interruptores y transformadores
que utiliza y adems, los transformadores aumentan la capacidad de cortocircuito
del sistema y por lo tanto, los deberes nominales de los equipos secundarios.

Sistema de Barra en Anillo. El sistema tiene la ventaje de aislar la
falla automticamente con el restablecimiento del servicio. Al ocurrir una falla en la
fuente 1, los equipos A y B operan para aislar la falla y la fuente 2 alimenta las
cargas. Una falla en cualquier parte del anillo es aislada por la operacin de los
equipos de proteccin. Los seccionadores manuales instalados a ambos lados de
los interruptores automticos permiten las labores de mantenimiento con seguridad y
sin interrupcin de servicio, y la expansin del sistema sin interrupciones. Ver figura
1.15.(b).

31


































Figura 1.15. (a) Sistema Secundario Mallado. (b) Sistema de Barra en Anillo.

Protector
de red
Barra
secundaria
Alimentadores Primarios
Alimentador
Secundario
Transformador
de Distribucin
(a)
A
B
C
D
Fuente1
Fuente 2
(b)
32



1.5.3 Seleccin de Voltaje.

Se refiere a seleccionar el mejor conjunto de voltajes para los diferentes
niveles de voltaje del sistema elctrico de la planta. Estos niveles de voltaje
dependern de la carga total de la planta, del voltaje de utilizacin de los equipos,
los costos, la expansin futura, etc. Los aspectos relacionados con el voltaje del
sistema elctrico de la planta se tratan en el Captulo 2.

1.5.4 Contactar la Empresa de Suministro Elctrico.

Apenas se tengan datos estimados del sistema elctrico de la planta es
necesario comunicarse con la empresa de suministro elctrico. La empresa de
suministro elctrico requiere de tiempo que puede ser extenso para poner a
disposicin del usuario una acometida, es decir, se requiere tiempo para
especificacin, manufactura e instalacin. Adems, dependiendo del tamao de la
planta puede ser necesaria la expansin de una subestacin o de una lnea de
transmisin, aparte de considerar los aspectos relacionados con la elaboracin del
contrato de servicio.

Informacin que debe suministrarse a la Empresa de Servicio Elctrico.
1. Plano de la planta indicando edificaciones y otras estructuras.
2. Cargas de la planta en kW y mxima demanda en kVA.
3. Punto preferido para conexin del servicio elctrico.
4. Voltaje de servicio preferido.
5. Arreglo preferido del suministro elctrico.
6. Programa de construccin y arranque de la planta.
7. Requerimientos no usuales tales como recierre de alta velocidad.
8. Motor de gran tamao en el sistema y sus deberes de arranque.
9. Factor de potencia estimado.
33

10. Naturaleza de la carga conectada.

Informacin que debe suministrar la Empresa de Servicio Elctrico.
1. Voltaje de servicio o voltajes disponibles.
2. Banda de voltaje (mxima y mnima magnitud del voltaje en estado estable).
3. Punto de suministro y ruta de la lnea.
4. Esquema de facturacin.
5. Opciones para adquirir la propiedad de los transformadores de suministro.
6. Requerimientos de espacio: para la subestacin de distribucin si esta es
suplida por la empresa de servicio y para el transformador de distribucin si la
planta es suplida al voltaje de utilizacin.
7. Datos del sistema de suministro tales como: deberes de cortocircuito trifsico
mximo y mnimo en el punto de entrega, Tipo de aterramiento del sistema de
suministro incluyendo corrientes de falla a tierra mxima y mnima en el punto
de suministro, confiabilidad del suministro.
8. Requerimientos para medida.
9. Requerimientos para la coordinacin con las protecciones del sistema de
suministro.
10. Circuito de respaldo de suministro cuando sea necesario.

1.5.5 Generacin propia.

En el caso de requerirse generacin propia, se determina si sta ser
paralela, de respaldo (standby) o de emergencia. En todos los casos es necesario
considerar: carga del generador en kVA, voltaje del generador, esquemas de
proteccin y medicin, regulacin de voltaje, sincronizacin, aterramiento,
requerimientos para mantenimiento, arranque del motor ms grande o de grupos de
motores, y costos.



34



1.5.6 Diagrama unifilar

Se debe elaborar un diagrama unifilar en conjunto con otros planos de la planta
que muestren los datos suficientes para planificar y evaluar el sistema elctrico (ver
la figura 1.16). Los smbolos elctricos normalizados se indican en las normas
internacionales IEEE 315-1975 e IEC 60617 -3:1996, y en la norma venezolana
COVENIN 391: 1974.

Los siguientes elementos deben estar presentes en un diagrama unifilar.
1. Fuentes de potencia incluyendo voltajes y corrientes de cortocircuito.
2. Tamao, tipo, capacidad y nmero de todos los conductores en kVA
nominal.
3. Capacidades, impedancia, voltajes, conexiones, y mtodo de aterramiento
de los transformadores.
4. Identificacin y cantidad de equipos de proteccin.
5. Tipo, modelo y caractersticas de los equipos de maniobra.
6. Transformadores de medicin con sus relaciones.
7. Tipo y ubicacin de pararrayos y capacitores.
8. Identificacin de todas las cargas.
9. Identificacin de cualquier otro equipo presente.
10. Tipos de rels y ajustes en las lneas de alimentacin de la empresa de
suministro Elctrico para fallas de fase y de tierra.
11. Expansin futura en lneas punteadas.

1.5.7 Estudios de Cortocircuito.

Se debe establecer el nivel de corriente de cortocircuito mximo permisible en
cada punto del sistema, para definir la capacidad de interrupcin de los equipos de
maniobra y verificar la solicitud trmica en conductores y otros equipos.
35
































Figura 1.16. Diagrama unifilar de una planta industrial. Tomado de IEEE 141-1993, Figura 4.10.
36

1.5.8 Seleccin de protecciones.

Se deben establecer las protecciones de sobrecarga, cortocircuito y las
especiales para motores: guarda motores, contactores y trmicos.

1.5.9 Expansin

La posibilidad de expansin del sistema elctrico debe ser considerada tanto
en el diseo de una nueva planta como en el momento de realizar cualquier
modificacin al sistema. De esta forma, cualquier incremento de la carga de la planta
se realiza aadiendo capacidad al sistema inicial sin tener que redisear el sistema
primario. No debe disearse un sistema primario que sea difcil o imposible de
expandir.

La figura 1.17 muestra un ejemplo de expansin del sistema elctrico de una
planta industrial, particularmente se refiere a cuatro diferentes configuraciones de
subestaciones primarias que pueden utilizarse de acuerdo a los requerimientos y
restricciones presentes. La configuracin inicial es la ms simple y de bajo costo, en
la ampliacin de la configuracin(a) se incrementan las capacidades de los
transformadores y de los equipos de maniobra, si es posible aumentar el nmero de
transformadores se tienen las configuraciones (b), (c) y (d). La configuracin (b) es la
ms costosa y su capacidad est limitada por la capacidad de los transformadores,
la (c) es la ms usada aunque su capacidad est limitada por la de los equipos de
maniobra, la (d) es la menos usada porque no se cambian los lmites de los equipos
de maniobra.

Tambin, es posible expandir el sistema incrementando nicamente la
capacidad de los transformadores. Esto generalmente se realiza cuando los
transformadores pertenecen a la empresa de suministro elctrico, debido a que la
empresa puede utilizarlos para otro cliente, pero rara vez si pertenecen a la planta.
Por ejemplo, se comienza con una subestacin de dos transformadores de
37

15/20/25MVA y se solicita a la empresa que los cambien por dos de 30/40/50 MVA,
considerando que todos los equipos de maniobra son capaces de manejar las
mayores corrientes de carga y de cortocircuito.





















Figura 1.17. Arreglos Tpicos de Expansin de una planta industrial.
Tomado de IEEE 141-1993, Figura 2.9.

1.5.10 Comunicaciones

El proyecto del sistema elctrico de la planta debe contener un sistema de
comunicaciones confiable, bsicamente formado por red telefnica y sistemas de
alarmas, que puede incluir equipos de radio y televisin.
NUEVOS LMITES
NUEVA CONFIGURACIN
(a)
2 de 4 barras o
1 de 2 transformadores
(b)
2 de 3 barras o
2 de 3 transformadores
(c)
2 de 3 barras o
2 de 3 transformadores
(d)
1 de 2 barras o
2 de 3 transformadores
CONFIGURACIN
INICIAL
LMITES
1 de 2 barras o
1 de 2 transformadores
ALTERNATIVAS DE EXPANSIN
38

1.5.11 Mantenimiento

El diseo del sistema elctrico de la planta debe considerar el programa de
mantenimiento de la planta. En el diseo se incorporan diversas facilidades para las
labores de mantenimiento, entre otras: espacio para los trabajos de mantenimiento,
facilidades para inspeccin y prueba, medios de desconexin para la seguridad de
los trabajadores, equipos de respaldo.

El programa de mantenimiento contiene los siguientes elementos: limpieza,
control de grasa, ventilacin adecuada, reduccin de la corrosin, inspecciones y
pruebas regulares de los equipos, y adems asegurar la organizacin de los
registros de inspeccin, mantenimiento, prueba y reparaciones.

1.5.12 Estndares y Cdigos

En proyectos elctricos, es obligatorio el uso de las normas. Estas indican la
simbologa de equipos y sistemas, especifican las formas de montaje y prueba de
los equipos y las condiciones de seguridad y medio ambiente. En nuestro pas las
normas vigentes son: el Cdigo Elctrico Nacional (CEN) que establece los
requisitos mnimos de seguridad que debe cumplir una instalacin elctrica y las
normas COVENIN, tambin es oportuno considerar Leyes de la Repblica tales
como la Ley Orgnica de Prevencin, Condiciones y Medio Ambiente de trabajo, la
Ley de Metrologa y la Ley Orgnica del Servicio Elctrico.

Las normas internacionales que ms se utilizan son: American National Standards
Institute (ANSI), National Electrical Manufacturers Association (NEMA), Institute of
Electrical and Electronics Engineers, Inc. (IEEE) e International Electrotechnical
Comisin (IEC), tambin son conocidas Verband Deutscher Elektrotechnoker (VDE),
British Standard (BS) y Union Technique d'Electricit (UTE).

39

UNIVERSIDAD DE CARABOBO
FACULTAD DE INGENIERA
CTEDRA DE SISTEMAS INDUSTRIALES

ASIGNACIN N1 PLANIFICACIN DE SISTEMAS ELECTRICOS INDUSTRIALES
ASIGNACIN N2 - DISEO DE SISTEMAS ELECTRICOS INDUSTRIALES
(USO DE MAPAS MENTALES)

Justificacin
Una tarea importante del docente es apoyar el mejoramiento de la capacidad de los
estudiantes para aprender, recordar, relacionar y generar conocimiento. Una de las
estrategias utilizadas para desarrollar esta capacidad es la de los Mapas Mentales. Estas
asignaciones buscan ejercitar al estudiante en esta estrategia a la vez que aprende los
conceptos y criterios propios del tema bajo estudio, en este caso la planificacin y diseo
de sistemas elctricos industriales.

Objetivos
1. Analizar, sintetizar y evaluar informacin relativa a Planificacin (Asignacin 1) y al
Diseo (Asignacin 2) del sistema elctrico de una industria.
2. Organizar e integrar la informacin mediante un mapa mental.

Descripcin
Asignacin individual. El profesor indicar dos bibliografas, una relativa a la planificacin
y la otra al diseo de sistemas elctricos industriales. El estudiante debe leer
atentamente el material y sintetizar y representar el entramado de conceptos
involucrados en un mapa mental. Se facilitar al estudiante un material relativo a la
construccin y uso de los mapas mentales.

Procedimiento
Elaborar un mapa mental para cada uno de los contenidos de las bibliografas indicadas a
continuacin:

Asignacin Texto paginas
N1 N2
IEEE 141-1993 (libro rojo). Captulo2.



Temas de Sistemas Industriales. Prof. William
Muoz. Facultad de Ingeniera. Captulo 1


Temas de Sistemas Industriales. Prof. William
Muoz. Facultad de Ingeniera. Captulo 2

Temas de Sistemas Industriales. Prof. William
Muoz. Facultad de Ingeniera. Captulo 3

Temas de Sistemas Industriales. Prof. William
Muoz. Facultad de Ingeniera. Captulo 4


Material
Resumen de artculos sobre Mapas Mentales.
Ejemplo de elaboracin de un Mapa Mental.

40

UNIVERSIDAD DE CARABOBO
FACULTAD DE INGENIERA
CTEDRA DE SISTEMAS INDUSTRIALES

ASIGNACIN N3
DIAGRAMAS DE SISTEMAS ELECTRICOS INDUSTRIALES

Justificacin
Es importante que el estudiante se ejercite en la aplicacin de los criterios para el
anlisis, planificacin y diseo de los sistemas elctricos a nivel industrial, pero como
paso inicial es necesario comenzar por conocer la simbologa utilizada en los planos
elctricos y adiestrarse en su lectura.

Objetivos
1. Manejar la simbologa de los sistemas elctricos y los diagramas que
representan los diferentes tipos de sistemas de distribucin.
2. Establecer las relaciones entre los diagramas unifilares, diagramas de
cableado y diagramas isomtricos de la planta.

Descripcin
Asignacin individual. La tarea tiene dos variantes, el estudiante realizar slo una de
ellas.
Tarea 1. Se proporcionan los datos de las cargas y equipos del sistema elctrico de una
planta y diagramas isomtricos de la planta que muestran la ubicacin de equipos y
canalizaciones. Se pide elaborar el diagrama unifilar y el plano general de la planta
(layout).
Tarea 2. Se proporcionan el diagrama unifilar y los datos de las cargas y equipos del
sistema elctrico de una planta, y el plano general de la planta (layout). Se pide elaborar
el diagrama isomtrico correspondiente.


Tarea1
A partir de la informacin contenida en el material suministrado, elabore el diagrama
unifilar del sistema elctrico y el plano general de la planta (layout).
Material Tarea 1
1. Hoja de datos de cargas y equipos del sistema elctrico de una planta.
2. Planos isomtricos de la planta indicando ubicacin de los equipos y las
canalizaciones.


Tarea 2
A partir de la informacin contenida en el material suministrado, elabore un diagrama
isomtrico de la planta indicando ubicacin de equipos y canalizaciones.
Material Tarea 2
1. Hoja de datos de cargas y equipos del sistema elctrico de una planta.
2. Diagrama unifilar del sistema elctrico de la planta.
plano general de la planta (layout).

41

UNIVERSIDAD DE CARABOBO
FACULTAD DE INGENIERA
CTEDRA DE SISTEMAS INDUSTRIALES

TALLER N 1
DIAGRAMA UNIFILAR- ESTIMACIN DE CARGA


Justificacin
Un ingeniero en su ejercicio profesional integrar o coordinar equipos de trabajo. Este taller se
propone ejercitar al estudiante en esta prctica a la vez que aprende los conceptos propios del
tema bajo estudio.

Objetivos
1. Manejar la simbologa de los sistemas elctricos y los diagramas que representan
los diferentes tipos de sistemas de distribucin.
2. Calcular capacidades e ndices de demanda en sistemas elctricos industriales.
3. Discutir y clarificar ideas relativas a un sistema elctrico especificado.
4. Ejercitar la capacidad de observacin, participacin y juicio crtico en una discusin
de grupo.

Descripcin
Se forman equipos de cuatro a seis participantes. Se proporciona a los equipos los datos de las
cargas que son alimentadas por un sistema elctrico. Se pide a los equipos elaborar el diagrama
unifilar correspondiente, determinar la capacidad de los transformadores presentes y calcular los
factores de demanda, carga y diversidad.

Procedimiento
De cada equipo se forman dos grupos: el grupo de discusin (3 4 miembros del equipo) y el
grupo de observacin (1 2 miembros del equipo). Los integrantes de los grupos no son fijos, para
permitir que todos los integrantes del equipo realicen actividades de discusin y de observacin. Al
cierre, se discuten procedimientos y el profesor aclara dudas.

Actividades del grupo de discusin.
En relacin con la hoja Datos del Sistema Elctrico:
1. Elaborar el diagrama unifilar del sistema. Dar la respuesta en la hoja Taller N 1.
Duracin: 20 min. (al finalizar los miembros del grupo de observacin sustituyen a
miembros del grupo de discusin).
2. Determinar la capacidad de los transformadores principales del sistema. Dar la
respuesta en la hoja Taller N 1. Duracin: 20 min. (al finalizar los miembros del
grupo de observacin sustituyen a los miembros del grupo de discusin que no han
actuado como observadores.
3. Determinar los factores de carga, demanda y diversidad. Dar la respuesta en la
hoja Taller N 1. Duracin: 10 min.

Actividades del grupo observacin.
Cada observador tomar nota de la observacin del grupo de discusin usando la Hoja Actividades
del Observador.

Material
1. Hoja Datos del Sistema Elctrico (por equipo)
2. Hoja Taller N 1 (por equipo)
3. Hoja Actividades del Observador (por estudiante)
42

DATOS DEL SISTEMA ELCTRICO DE UNA PLANTA INDUSTRIAL
Se tiene un sistema secundario selectivo para servir las cargas cuyas caractersticas generales y ubicacin se resumen en la
siguiente tabla.


DATOS
EQUIPOS DEL SISTEMA
Bombas compresores vlvulas Ilumin tomas
Aire
acondicionado
CARACTERSTICAS
kVA 131 131 131 146 146 146 5 5 10 8 100 100
Rgimen
Operacin
Cont. Cont. Reser. Cont. Interm. Reser. Interm. Interm. Cont. Interm. Cont. Reser.
Factor de
Carga
0,84 0,84 0,89 0,89 0,89 0,89 0,8 0,8 1 0,5 1 1
Perodo 8h 8h (1) 8h 4h/8h (2) 1h/8h 8h 8h 8h 8h (1)
UBICACIN
Barra 1
x x x x x x x
Barra 2
X X x x x x x
Notas
(1) Arranca despus de parar otra bomba
(2) Arranca antes de sacar otro servicio
Capacidad Transformador (OA) = Dmax (8h) = (carga cont. + carga Inter.) x Factor crecimiento
Capacidad Transformador (FA) = Dmax (15min) = Capacidad Transformador (OA) + Reserva(operacin simultnea) x Factor
crecimiento
Crecimiento futuro de la carga = 20%.

43

UNIVERSIDAD DE CARABOBO Equipo N________
FACULTAD DE INGENIERA Fecha ___________
CTEDRA DE SISTEMAS INDUSTRIALES

TALLER N 1
N Apellidos y Nombres N Cdula Firma
1
2
3
4
5
6
Tipo de grupo
Actividades
Parte 1 Parte 2 Parte 3
Discusin (Identificar los integrantes por su
nmero)

Observacin (Identificar los integrantes por
su nmero)



Evaluacin del Taller:

__________________________________________________________________________
__________________________________________________________________________
__________________________________________________________________________
__________________________________________________________________________
__________________________________________________________________________
__________________________________________________________________________
__________________________________________________________________________
__________________________________________________________________________
__________________________________________________________________________
__________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________


44

Respuestas al Taller N1
Parte 1: Diagrama Unifilar del Sistema Elctrico de la Planta









Parte 2: Capacidad de los transformadores principales








Parte 3: Factores de carga, Demanda y Diversidad











45

UNIVERSIDAD DE CARABOBO Nombre___________________
FACULTAD DE INGENIERA Equipo N________
CTEDRA DE SISTEMAS INDUSTRIALES Fecha ___________

Actividades del Observador


1. Registre el comportamiento de cada uno de los integrantes del grupo de
discusin completando la tabla mostrada a continuacin y atendiendo las
siguientes pautas:

1. Parece dirigir la discusin a) poco b) mucho
2. Participacin a) poca b) la mayor parte del tiempo
3. Expresa lo que piensa a) libremente b) con dificultad
4. Interrumpe a) poco b) mucho
5. Escucha con atencin a) siempre b) a veces
6. Responde a) claro b) confuso
7. Resume las ideas a) poco b) mucho
8. Trata de clarificar las ideas o sugerencias a) poco b) mucho
9. Establece conclusiones pertinentes a) poco b) mucho


Nombres de los
Integrantes del Grupo
de Discusin
1 2 3 4 5 6 7 8 9
a b a b a b a b a b a b a b a b a b





2. Evale la actividad del Grupo de Discusin





3. Evale la actividad de Observacin (se logra el objetivo?, cules aspectos
son mejorables?, cul comportamiento es ms difcil de observar?)