Logros y Desafos del Concreto en el Siglo XXI

Roberto J. Torrent
Ing. Civil, PhD
Materials Advanced Services,
Buenos Aires, Argentina
torrent.concrete@gmail.com
Produccin anual: 11 bn ton ~ 5.000.000.000 m
3
El Concreto es el material industrial ms usado en
el Mundo
P
r
o
d
u
c
c
i

n

m
u
n
d
i
a
l

a
n
u
a
l

[
t
o
n
]
2
Annual World Production of various industrial materials (From Ashby,
Materials and the Environment: Eco-Informed Material Choice, 2012)
P
r
o
d
u
c
c
i

n

m
u
n
d
i
a
l

a
n
u
a
l

[
t
o
n
]
El concreto es el material de construccin ms utilizado en todo
el mundo.
Concreto en el Siglo XX
Encontramos al concreto en todo tipo de edificios residenciales,
pblicos e industriales, en rascacielos y en construcciones
subterrneas, en todas las estructuras vinculadas al transporte,
tales como pavimentos, vas frreas, puentes y tneles, en
3
estructuras para el tratamiento de aguas y efluentes, en plantas
de energa, en estructuras costa afuera, en represas, etc.
Muchos de los modernos logros de nuestra civilizacin
dependen del concreto el que, conjuntamente con el acero,
constituye la base de la ingeniera estructural de hoy en da.
Nuevos materiales pueden amenazar el primado del concreto
como material dominante en la construccin.
Oportunidades y desafos del Concreto
en el Siglo XXI
Como contraofensiva, nuevos tipos de concreto se estn
desarrollando, en gran medida impulsados por una muy
innovadora industria de los aditivos qumicos
Tambin, las industrias del cemento y del concreto adquieren
4
Tambin, las industrias del cemento y del concreto adquieren
un perfil ms ecologista mediante el uso de desechos
urbanos e industriales en sus procesos y en la bsqueda de
soluciones con menor impacto ambiental (reduccin de
emisiones de CO
2
)
Uno de los terrenos donde se dirimir la primaca de
materiales de construccin es la durabilidad, donde el
concreto debe mejorar sus prestaciones, que tienen un alto
potencial no siempre debidamente explotado en la prctica
Parte I: Concreto y Aplicaciones Especiales
o Presentar las herramientas de que disponemos para
desarrollar y producir una amplia gama de concretos
especiales
o Mostrar ejemplos emblemticos de uso de esos concretos
o Dar un vistazo al futuro
Contenido de la Presentacin
5
o Dar un vistazo al futuro
Parte II: El desafo de la Durabilidad
o Plantear los desafos vinculados a la durabilidad de las
estructuras de concreto y los cambios que deben
introducirse para superarlos
Parte I: Concretos y Aplicaciones Especiales
Roberto J. Torrent
Ing. Civil, PhD
Materials Advanced Services,
Buenos Aires, Argentina
torrent.concrete@gmail.com
El objetivo de esta presentacin es:
Destacar la versatilidad* del concreto, la que lo convierte
en el material de construccin ms empleado
Comentar las herramientas de que disponemos para hacer
ingeniera del material concreto
Objetivo
7
ingeniera del material concreto
Dar una mirada hacia el desarrollo futuro del concreto
* Atributo de ser apto y competente para muchas cosas diferentes"
El tecnlogo dispone de un juego de herramientas,
limitado, pero suficientemente poderoso, para disear un
concreto con las propiedades requeridas.
Bsicamente, se puede actuar en 4 frentes:
Herramientas para la Versatilidad
8
Reologa del concreto fresco
Estructura de poros
Procesos qumicos
Mecnica de la Fractura
Bsicamente, se puede actuar en 4 frentes:
Herramientas para la Versatilidad
Reologa del concreto fresco
Procesos qumicos
9
Estructura de poros
Mecnica de la Fractura
Reologa del Concreto Fresco
La reologa es el estudio de la deformacin
y flujo de la materia
10


Comportamiento Reolgico de un Lquido
Newtoniano
11

V




g

= Viscosidad
Qu es el Concreto fresco: Lquido o Slido
12
El Concreto fresco se comporta como un Slido
de Bingham

13

o

o
= Lmite de fluencia
= Viscosidad plstica
(Asentamiento)
Qu es el Concreto fresco: Lquido o Slido
14
Alto o
Bajo o
El Concreto fresco y la pasta dentfrica tienen
un comportamiento reolgico similar
15
Comportamiento Reolgico de Concretos de distinta
consistencia

Rgido
Plstico
16

Plstico

El SCC y la Miel tienen un comportamiento reolgico

similar
17
El comportamiento reolgico del concreto fresco puede
modificarse mediante cambios adecuados en:
Contenido de agua de la mezcla
Cantidad y tipo de partculas finas
Uso de aditivos qumicos
Reologa del Concreto Fresco
18
Uso de aditivos qumicos
Granulometra del agregado
Variando los parmetros reolgicos de la mezcla fresca es
posible obtener concretos que:
Reologa del Concreto Fresco
19
Pueden desmoldarse inmediatamente luego de ser
compactados (Bloques premoldeados)
Reologa del Concreto Fresco
20
Soportan cargas muy pesadas an en el estado
fresco
(CCR: Concreto Compactado con Rodillo)
Reologa del Concreto Fresco
21
Puede ser elevado y colocado con cintas
transportadoras
Reologa del Concreto Fresco
22
Puede ser colocado con encofrados deslizantes en
paramentos inclinados
Reologa del Concreto Fresco
23
Puede bombearse a grandes distancias y alturas
Reologa del Concreto Fresco
24
Puede ser proyectado
neumticamente
Reologa del Concreto Fresco
25
Puede fluir libremente por canalones
Reologa del Concreto Fresco
26
Puede fluir como un lquido sin segregarse (SCC)
SCC: Caractersticas y medios para alcanzarlas
En los 80s se desarroll en Japn un tipo de concreto
llamado autocompactante (autoconsolidante en USA). Este
tipo de concreto (SCC) se caracteriza por:
1) Extrema fluidez, de 650 a 750 mm medida en el ensayo de
slump flow.
Se alcanza por un alto contenido de pasta, fluidizada por
una alta dosis de superplastificante
27
una alta dosis de superplastificante
2) Alta viscosidad, que permite el fluir homogneo de la masa,
sin segregacin (la pasta viscosa arrastra a los agregados
consigo en su movimiento).
Se alcanza por un alto contenido de finos (cemento,
adiciones y/o fillers), eventualmente complementado por
viscosantes y por un pequeo tamao mximo de los
agregados (tpicamente 10 12 mm)
Concepto de concreto autocompactante

o
Concreto convencional
Concreto Autocompactante
28

Concreto fluido
Segregable
Hormign Fluido (D=710 mm) Segregable!
29
Slump flow (D= 650 mm) de un SCC
30
Ventajas del SCC
1) Velocidad de colocacin, entre 3 y 15 veces mayor que
el concreto convencional, f(tipo de elemento)
2) Menor necesidad de mano de obra para vibrar el
concreto
3) Mejores condiciones laborales, eliminando la vibracin
que crea problemas de espalda y circulatorios
31
que crea problemas de espalda y circulatorios
4) Menos ruido en la obra (quejas de vecinos, trabajo
nocturno, prefabricacin ms atractiva para operarios
calificados)
5) Obtencin de formas impensables con concreto
convencional
6) Mejores acabados (menos trabajo cosmtrico)
Desventajas del SCC
1) Requiere encofrados estancos y ms slidos (mayor
presin hidrosttica)
2) Cuesta ms (~30%)
3) Requiere ms atencin y controles en todas las
operaciones de CP (puede ser una ventaja colateral):
materias primas de calidad buena y uniforme, con
32
materias primas de calidad buena y uniforme, con
un diseo bueno y robusto de la mezcla
medicin precisa de todos los componentes, con
control y compensacin estricta de la humedad
mezclado eficiente
transporte puntual y sin largas demoras
4) Personal competente, concientizado y motivado
5) Mayor responsabilidad del productor (SCC?)
SCC: Formas complejas o impensables
33
Bsicamente, se puede actuar en 4 frentes:
Herramientas para la Versatilidad
Reologa del concreto fresco
Procesos qumicos
34
Estructura de poros
Mecnica de la Fractura
Tanto la intensidad como la cintica de las reacciones
qumicas que tienen lugar dentro de un concreto pueden
ser controladas, principalmente a travs de:
la composicin y finura del cemento
el uso de componentes minerales activos
Procesos Qumicos y Bioqumicos
35
el contenido de cemento en la mezcla
el uso de aditivos qumicos
tratamientos trmicos
Controlando los procesos qumicos es posible producir
concretos que:
Fraguan casi instantneamente
Permanecen das sin fraguar
Desarrollan alta resistencia inicial (fast track)
Procesos Qumicos
36
Desarrollan alta resistencia inicial (fast track)
Desarrollan bajo calor de hidratacin (masivo)
Presentan mejor durabilidad frente a agentes
agresivos externos o internos (ej. Sulfatos y RAA)
Generan expansiones controladas que compensan la
retraccin por secado (retraccin compensada)
Alta Resistencia Inicial: Concreto Fast-Track
20 MPa en 5 horas 20 MPa en 24 horas
37
Sistemas de construccin
industrializada (ej. Outinord)
18-23% fc a 14-18 h
Reemplazo de losas de
rutas y aeropuertos
Colocacin de manta aislante para invierno (sombras
largas) para acelerar trmicamente el endurecimiento
Aspectos Constructivos del fast-track
38
Aspectos Constructivos del fast-track
39
Efecto de la aislacin sobre la Temperatura del Concreto
Temperatura vs. Tiempo
25
30
35
40
Temperatura (C)
Pavimento
Pavimento
Ambiente
Probeta (al sol)
Aceleracin Trmica del Endurecimiento
Buenos Aires
40
0
5
10
15
20
25
0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60
tiempo (hs)
Colocacin
manta
Aeropuerto de London Heathrow
Sustitucin de losas de Aeropuerto
41
Qu es el Concreto Masivo? Definicin ACI 207
Todo volumen de concreto de dimensiones
suficientemente grandes que requieran tomar medidas
respecto a la genereacin de calor de hidratacin y los
consiguientes cambios de volumen de modo de minimizar
la fisuracin.
Para concreto convencional, se refiere a estructuras cuya
42
menor dimensin sea de 1 m o superior (represas y
esclusas, grandes fundaciones de edificios en altura o de
maquinaria pesada para industria y minera, etc.).
Para concretos de alta resistencia, que contienen
contenidos elevados de cemento, el problema puede
presentarse para espesores menores de 1 m.
Ejemplo de Concreto de Alta Resistencia (CAR)
Ejemplo de un muro de 80 cm de espesor, colado con
CAR conteniendo 660 kg/m de ligante, 500 de los cuales
OPC!! T
max
~ 100C muchos problemas
43
Evolucin Trmica de Concreto Masivo
T
max
44
Calentamiento Enfriamiento
T de colocacin
Calor generado por la
hidratacin,
f (tipo y contenido de
ligante) y dimensiones
Disipacin del calor hacia el ambiente =
f (dimensiones, proceso constructivo,
condiciones ambientales)
T ambiente
De T a a fisura: concepto de restriccin externa
T
o
T
o
- T
L
o
L
a)
b)
45
L
o
L
L
o
T
o
- T c)

if > f
t
d)
L
Esto se logra bsicamente de 3 formas:
1. Reducir el contenido de cemento al mnimo posible
2. Usar cemento que genere poco calor de hidratacin
3. Reducir la temperatura de colocacin del concreto (pre-
enfriamiento)
Clave del concreto masivo es reducir la cada T
46
enfriamiento)
Hay una 4
a
forma, que se aplica a veces en grandes
represas:
4. Quitar calor por enfriamiento interno (post-enfriamiento)
Medicin de la Ta (ensayo adiabtico)
T (C)
Concreto Exterior
180 kg/m Cemento Puzolnico
Concreto Masivo
118 kg/m Cemento Puzolnico
T (C)
47
Tiempo (horas)
Ta =
15.3C
Ta =
21.4C
Datos de Represa Piedra del Aguila (Prov. Neuqun, Argentina).
Para reducir Ta es importante optimizar el tipo y contenido de ligante
Ta = f (Contenido de Ligante) p/varias Presas
30
35
40
45

T
a

(

C
)
Pendiente = 0.15 C/(kg/m)
48
10
15
20
25
50 100 150 200 250 300
Contenido de Cemento (kg/m)

T
a

(

C
)
Itaipu (BR)
Tucurui (BR)
Varias (BR)
P.del A. (AR)
Record C
min
:
Urugua- (AR):
CCR con 60 kg/m
A mayor D
max
del agregado, menor contenido de pasta
Concreto masivo
Concreto convencional
49
100 mm
En concreto masivo para presas, D
max
alcanza 75 y hasta 150 mm
Concreto masivo
Estos grandes agregados crean algunos problemas....
300x300x1200 mm
50
450x900 mm
150x300 mm
Joven RT ensayando el Mdulo E
de concreto masivo para la presa
de Salto Grande (UR y AR)
300x600 mm
Ventaja del Pre-enfriamiento
T
e
m
p
e
r
a
t
u
r
a

T
Pico
Meses, Aos
51
Pre-enfriamiento de materiales: agregados y agua (hielo)
Tiempo ~3 das
T
e
m
p
e
r
a
t
u
r
a

T
Temperatura
media Anual
Ejemplo de post-enfriamiento en China
52
Presa de Xiluodu
Tuberas para circular agua fra,
perdidas en la masa de concreto
a) La dimensin de las losas est limitada por la
proximidad de las juntas de contraccin (5 a 7 m),
necesarias para evitar fisuras
b) La evaporacin de la cara superior crea gradientes de
humedad a travs del espesor de la losa, generndose
una contraccin diferencial. Esto se manifiesta en un
Desventajas de los pisos convencionales
53
alabeo que eleva los bordes y esquinas,lo que
desnivela el piso y conduce a roturas por flexin por
falta de soporte del piso
c) Una limitada resistencia a la abrasin
d) Una limitada resistencia a la penetracin de agentes
agresivos
Requisitos de modernos pisos industriales
54
54
Vehculos pesados circulan por pasillos
estrechos girando sus ruedas 90 sobre s
mismos -> Abrasin
Requisitos de modernos pisos industriales
55
Los vehculos mueven cargas
muy pesadas y trabajan con
torres a gran altura
La superficie del piso debe tener grados elevados de
planicidad para evitar bamboleos de las torres altas.
Apartamientos de la vertical interfieren en la lectura de
cdigos de barras de los productos y en el automatismo de
sistemas de almacenaje
Requisitos de modernos pisos industriales
56
Las ruedas de los vehculos son de materiales muy
duros y, a menudo, vulnerables (e.g. Nylon):
Requisitos de modernos pisos industriales
57
En el depsito de DHL en el Gran Buenos Aires se
mueven 1.500 estibas/da.
Aun en un piso de CRC con losas de 1.000 m,
reemplazan las ruedas c/2 meses
Requisitos de modernos pisos industriales
58
Las juntas se deterioran, a la vez que reducen la vida
til de las ruedas de los vehculos y perturban el
correcto funcionamiento de los equipos
Se debe minimizar la cantidad de juntas
5 m
m 90
30 m
90 m
9
0

m
5 m
30 m
9
0

m
59
m 90
Menor N de juntas =
Menor dao de los vehculos
Menor mantenimiento
= Mayor economa
90 m
3.060 m de juntas
360 m de juntas
Menor dao de juntas
90 m
90 m
R
e
t
r
a
c
c
i

n















E
x
p
a
n
s
i

n
Ho. con Retraccin
Compensada
Esquema del Comportamiento del CRC
60
R
e
t
r
a
c
c
i

n















E
x
p
a
n
s
i

n
1 14 28 56 90 180 360
Edad (das)
7
HUMEDO SECO
Ho. Normal

El CRC es un concreto que, debido a la reaccin de un
componente expansivo, genera una expansin inicial
controlada que, cuando est debidamente restringida por
la armadura u otros medios, compensa la retraccin por
secado prevista. Debido a la restriccin, durante la etapa
de expansin el hormign experimentar una cierta pre-
compresin, la que luego se ir aliviando durante la etapa
Concreto de Retraccin Compensada (CRC)
61
compresin, la que luego se ir aliviando durante la etapa
de retraccin.
El resultado esperado es que, en su estado final de
equilibrio, el concreto permanezca con tensin nula o con
una ligera tensin de compresin residual, de modo de
eliminar el riesgo de fisuracin. Por eso, a diferencia de
los pisos convencionales o con fibras, no genera alabeos.
Concepto bsico del CRC
Longitud original
Barra de acero
T T
Losa de
concreto
C
62
La expansin inicial pone a la barra en tensin,
precomprimiendo al hormign
C
T
T
Durante la fase de retraccin: prdida de esfuerzo debida a la
contraccin y al creep. La barra queda en ligera traccin y el
hormign en ligera compresin.
Deformacin final nula o pequea expansin residual
CRC: Beneficios estimados para usuario y CP

150
200
250
300
350
C
o
s
t

(
U
S
D
/
m

)
Concrete Joints Maintenance
- 27%
150
200
250
300
350
C
o
s
t

(
U
S
D
/
m

)
Concrete Joints Maintenance
- 27%
63
0
50
100
150
Conventional Concrete ShCC
Type of Concrete Floor
C
o
s
t

(
U
S
D
/
m

)
0
50
100
150
Conventional Concrete ShCC
Type of Concrete Floor
C
o
s
t

(
U
S
D
/
m

)
+ 70%
CRC: Grandes losas sin Juntas para
Pisos Industriales (trabajo pionero en Argentina)
64
CRC: hoy > 1 milln de m de pisos en Argentina
65
Pisos Industriales de HRC en Mxico
66
HEB Superstores,
30000 m de HRC, losas de
40x40 = 1600 m sin juntas
Depsito Colgate Palmolive
54000 m de HRC, losas de
40x40 = 1600 m sin juntas
Bsicamente, se puede actuar en 4 frentes:
Herramientas para la Versatilidad
Reologa del concreto fresco
Procesos qumicos
67
Estructura de poros
Mecnica de la Fractura
Cemento anhidro
V
o
Incremento de volumen durante la Hidratacin
68
Poros de Gel = 0.28 V
h
Cemento
completamente hidratado
V
h
= 2 V
o