UNIVERSIDAD TECNOLGICA DEL VALLE

DEL MEZQUITAL

Aprender, Emprender, Transformar

INGENIERA
En Procesos Bioalimentarios
Materia:
Operaciones Unitarias I
Docente:
Ing. Celerino Arroyo Cruz
Investigacin
(Centrifugacin, decantacin y lixiviacin)

Alumnos de equipo:
Abigail Badillo Fuentes
Graciela Callejas Quijada
Javier Camargo Lpez
Andrea Rayadas Torres

9 Cuatrimestre, Grupo A


INTRODUCCIN
Frecuentemente en la industria es necesario separar los componentes de una
mezcla en fracciones individuales. Las fracciones pueden diferenciarse entre s
por el tamao de las partculas, por su estado, o por su composicin qumica.
As, por ejemplo, un producto bruto puede purificarse por eliminacin de las
impurezas que lo contaminan, una mezcla de ms de dos componentes, puede
separarse en los componentes puros individuales, la corriente que sale de un
proceso puede constar de una mezcla del producto y de material no convertido, y
es preciso separar y recircular la parte no convertida a la zona de reaccin para
convertirla de nuevo; tambin una sustancia valiosa, tal como un material metlico,
disperso en un material inerte, es preciso liberarlo con el fin de proceder a su
beneficio y desechar el material inerte. Se han desarrollado un gran nmero de
mtodos para realizar tales separaciones y algunas operaciones bsicas se
dedican a ello. En la realidad se presentan muchos problemas de separacin y el
ingeniero debe de elegir el mtodo ms conveniente en cada caso.
Los mtodos de separacin se basan en diferencias entre las propiedades
fsicas de los componentes de una mezcla, tales como: Punto de Ebullicin
Densidad, Presin de Vapor, Punto de Fusin, Solubilidad, etc
Las mezclas son materiales resultados de la combinacin de 2 o ms sustancias,
tienen composicin variable y se pueden separar en sus componentes por
mtodos fsicos.
De acuerdo con el nmero de fases que se distingan, pueden ser mezclas
homogneas (una fase) o mezclas heterogneas (ms de una fase).
La mezcla es la unin fsica de dos o ms substancias (elementos o compuestos)
que al hacerlo conservan sus propiedades individuales y que existen mezclas
homogneas y heterogneas. La composicin de las mezclas es variable y sus
componentes podrn separarse por medios fsicos o mecnicos.
Los mtodos de separacin estn basados en las diferentes propiedades
fsicas (como la densidad, la temperatura de ebullicin, la solubilidad, el
estado de agregacin , etc.) de las sustancias que componen la mezcla.




CENTRIFUGACIN
Es un mtodo utilizado para separar un slido insoluble de grano muy fino y de
difcil sedimentacin de un lquido. Esta operacin se lleva a cabo en un aparato
llamado centrifuga, en el que aumenta la fuerza gravitacin provocando la
sedimentacin del slido.
La separacin centrfuga es desde hace ms de un siglo una de las operaciones
unitarias ms importantes en procesos claves de las industrias qumicas,
farmacuticas, tratamiento de efluentes, purificacin de aceites combustibles y
lubricantes y suspensiones en general. En el campo de la tecnologa de la
separacin mecnica las separadoras y decantadoras se catalogan dentro de las
centrifugadoras, se emplean para la concentracin de slidos, clarificacin de
suspensiones y separacin de mezclas de lquidos con eliminacin simultnea de
slidos.
La centrifugacin se puede llevar a cabo a escala preparativa o escala analtica. La
primera se utiliza para aislar partculas para su aprovechamiento posterior y la segunda
permite determinar propiedades fsicas como la velocidad de sedimentacin o el peso
molecular
Esencialmente la centrifugacin es una decantacin selectiva de los componentes
insolubles de una mezcla bajo condiciones de gravedad artificial. En la industria
existe una gran variedad de centrfugas las cuales pueden ser clasificadas de muy
diversas formas, a continuacin se realiza una clasificacin de un pequeo grupo
de centrfugas conocidas como sedimentadoras y se realiza esta clasificacin
tomando como referencia la cantidad de slidos a la entrada de la centrfuga.
Descarga manual, 0-5% de slidos.
Este tipo de centrfuga es tambin llamada de tambor macizo. Los slidos se
acumulan en el recinto de lodos y deben de ser removidos en forma manual
parando la mquina y abriendo el tambor.
Descarga automtica intermitente, 0-30% de slidos.
Tambin son conocidas como autodeslodantes. Los slidos se acumulan en el
recinto de lodos y son expulsados en forma intermitente y automtica a travs de
los orificios de descarga.
Descarga continua, 0-40% de slidos.
Dentro de la industria qumica es conocida como de toberas. Los slidos se
acumulan en el recinto de lodos y se expulsan en forma continua a travs de
toberas.
Tornillo transportador, 0-65% de slidos.
Este tipo de centrifuga es tambin conocida como decantador. Tienen un diseo
completamente diferente a las dems centrfugas. Estn equipadas con un tornillo
transportador que les permite descargar en forma continua los slidos.
Teora de la sedimentacin centrfuga.
La ecuacin para la sedimentacin natural de una partcula es:
vs = ( d2g ) / ( 18 ) (1)
Esta ecuacin es conocida como la ley de Stokes para la sedimentacin natural.
Para aumentar la velocidad de sedimentacin la fuerza gravitacional (g) puede
sustituirse por una gravedad artificial conocida como fuerza centrfuga (r).
Podemos deducir por analoga de la ecuacin (1) la velocidad de sedimentacin
de una partcula en suspensin dentro de un fluido que gira es:
vg = ( d2 ( 2r ) ) / ( 18 ) (2)
Esta ecuacin es conocida como la ley de Stokes para suspensiones en rotacin.
Si consideramos que vg = x/t. En donde el tiempo t representa el tiempo en que el
lquido est en el tambor y se define como t = V/Q en donde V es el volumen del
lquido a un tiempo determinado y Q es el flujo del lquido a travs del tambor.
x = vg t = 2rVd2 /18Q (3)
Si se considera al lquido en el tambor como una capa lquida de espesor s y si x
es mayor que la distancia inicial de la partcula desde la pared del tambor, la
partcula ser separada de la fase lquida, de otra forma permanecer en
suspensin. En un sistema ideal x = s/2 la mitad de las partculas de dimetro d
sern separadas de la suspensin y la otra mitad no. Por lo tanto si ordenamos la
ecuacin anterior:
Q = 2 (d2 / 18) * (V2r / s) (4)
Siendo el primer grupo del lado derecho de la ecuacin los parmetros del sistema
que siguen la ley de Stokes (d2/18) y el segundo grupo (V2r/s) los
parmetros que definen las dimensiones del equipo, esto tambin lo podemos
escribir de la siguiente manera:
Q = ( 2 g ) (5)
En donde:
g = (d2/18) g y = V2r/gs
En donde sigma () tiene dimensiones de (longitud)2
El rea equivalente () de una separadora centrfuga se define como la superficie
que debera tener un tanque de sedimentacin natural para entregar un flujo
clarificado (m3 /h) igual al de la centrfuga en cuestin de cualquier suspensin.
Tambin es posible obtener el dimetro de la partcula de las ecuaciones
anteriores.
(6)
Con el fundamento anterior el rea equivalente de dos centrfugas se encuentran
relacionadas por la siguiente relacin.
Q/ = Q1/1 = Q2 /2 = Q3 /3 = Q n / n = 2vg (7)
Charles M.Ambler desarroll para los diferentes tipos de tambores las ecuaciones
correspondientes para el clculo del rea equivalente.
a) Centrfuga tubular
= L (2/g) (r22 r12 ) / ln (2r22 / (r22 r12) (8)
b) Centrifuga de discos y de cmaras
= 2 2 N (r23 r13) / (3g C tan ) (9)
En donde:
r1 = Radio interno superior del tambor
r2 = Radio interno de la base del tambor
N = nmero de discos, para la centrfuga de cmaras N = 1
= velocidad angular radianes /s
L = Altura del tambor
= 450 Angulo formado entre los discos
C = 1.8 Constante del equipo
Una correlacin emprica que no tiene dimensiones exactas, y es muy utilizada en
el diseo de centrfugas de discos es la siguiente.
= 2 1.5 N (r22.75 r12.75) / (3g C tan ) (10)

Hay diferentes tipos de centrfugas segn el rango de velocidades de giro:
A. Centrfugas de baja velocidad, de sobremesa o clnicas. De pequeo tamao
y sin refrigeracin. Alcanzan una velocidad mxima de 5000 rpm. Son tiles para
la separacin de partculas grandes como clulas o precipitados de sales
insolubles.
Las centrfugas micrfugas son una variante de las anteriores que permiten llegar
a velocidades de ms de 10.000 rpm, Los volmenes de trabajo son muy
pequeos. Son tiles en el campo de la biologa molecular.
B. Centrfugas de alta velocidad. Alcanzan velocidades de entre 18.000 y
25.000 rpm. Son refrigeradas y algunas tienen sistema de vaco para evitar el
calentamiento del rotor a causa del rozamiento con el aire. Son tiles en la
separacin de fracciones celulares, pero insuficientes para la separacin de
ribosomas, virus o macromolculas en general.
C. Ultracentrfugas. Superan las 50.000 rpm, por lo que tienen sistemas
auxiliares de refrigeracin i de alto vaco. Hay ultracentrfugas analticas que
permiten la obtencin de datos precisos de propiedades de sedimentacin
(coeficientes de sedimentacin, pesos moleculares), y preparativas, tiles para
aislar partculas de bajo coeficiente de sedimentacin (microsomas, virus,
macromolculas).
Aplicaciones
Separacin de clulas de caldos biolgicos
Remocin de desechos celulares de caldos de clulas que han sido sujetas
a rompimiento
Separacin de precipitados proteicos
Recuperacin de productos insolubles





Fundamentos

Teora de sedimentacin:

Ley de Stokes


Fuerza de aceleracin= fuerza de empuje + Fuerza de arrastre


Velocidad de sedimentacin

Sedimentacin libre Centrifugacin




Accin de la Gravedad
Accin de una fuerza centrfuga
Flujo laminar
Partculas esfricas
F
r

P
E
E: Empuje hidrosttico
F
r
: Fuerza de roce viscosa
P: Peso
EQUIPOS Tubular
Cmara mltiple
Sedimentadoras Tazn slido
Decantadoras
Discos
Centrfugas


Filtrantes

Equipos de Filtracin-Centrfuga
Canasta perforada cubierta con un medio filtrante que gira a altas
velocidades.
Los slidos se depositan sobre el medio filtrante.
Salida de lquido claro.





Centrfuga Tubular
Capaz de separar partculas hasta de 0.1 m.
Modelos industriales:
- 15000 rpm
- 12000 G
- entre 500 y 3500 l/h
- 2 a 4 kg slido por



Centrfugas de Cmara Mltiple
Dimetro de 335 a 615 mm
Entre 5000 y 8400 rpm
5000 y 9000 G
Capacidad de slidos entre 2.5 y 60 litros.


Centrfuga de Tazn slido
Dimetro de 95-125 cm
Capacidades volumtricas de 100 a 300 litros
Menor relacin de longitud a dimetro que las tubulares.


Centrfugas Decantadoras o de Tornillo
Velocidades entre 1600 a 6000 rpm
Campos centrfugos menores.
Dimetro de 15 a 140 cm.
Descarga de slidos de 30 kg/h hasta 60 ton/h
Alimentaciones entre 3.8 a 1890 l/min.


Centrfuga de Discos
Clasificacin segn la forma de descarga de slidos:
Retencin de slidos.
Tazn abierto de descarga intermitente de slidos.
Vlvula tipo boquilla de descarga intermitente de slidos.
Boquilla para la descarga continua de slidos





Retencin de slidos
Dimetro de 21-44 cm
Fuerzas centrfugas de 5000-8000 G
Capacidad de slidos de 5 a 20 litros
Flujos de 0.4 a 1500 l/min











DECANTACIN
Es un mtodo utilizado para separar un slido, de grano grueso e
insoluble, de un lquido. Consiste en separar componentes que contienen
diferentes siempre y cuando exista una diferencia significativa entre las
densidades de las fases.
Se efecta vertiendo la fase superior (menos densa) o la inferior (ms densa)



Este mtodo est basado en la diferente densidad de dos lquidos que no forman
una mezcla homognea; es decir, de dos lquidos inmiscibles.
Para separar ambos lquidos, los echamos en un embudo de decantacin y lo
dejamos reposar el tiempo suficiente para que el lquido menos denso flote sobre
la superficie del otro lquido.
Cuando se han separado los dos lquidos, abrimos la llave del embudo y el lquido
ms denso se recoge en un vaso de precipitados o en un matraz, como se
muestra en la figura.
El lquido menos denso lo sacamos por la parte superior del embudo despus de
volver a cerrar el grifo.

Decantacin de lquidos
Este mtodo se utiliza para la separacin de dos lquidos no miscibles y de
diferentes densidades, utilizando un embudo de decantacin. Este mtodo es
aplicado en la extraccin de petrleo en yacimientos marinos la cual separan el
petrleo, al ser menos denso, quedando en la parte superior del agua. El petrleo
se almacena y el agua es devuelta al mar.


Propiedades fsicas en que se basa
Diferencia de densidades

Procesos industriales en que se utiliza
Tratamiento primario de aguas residuales
Separacin del petrleo del agua de mar
Separacin de metales (concentracin de metales)









Equipos que se utilizan
Embudo de Decantacin o Baln de Decantacin



Usos
Este instrumento es utilizado principalmente para separar lquidos
inmiscibles, o insolubles (no se mezclan) que se separan, por diferencia de
densidades y propiedades moleculares que poseen, la cual mediante un
tiempo se apartan en dos o ms fracciones dependiendo de la cantidad de
productos contenidos al interior del recipiente.
Caractersticas y Formas
Recipiente de vidrio de forma cnica. Presenta un desage o salida del
lquido a separar en la zona inferior, cuyo flujo puede ser maniobrado
mediante el uso de una vlvula. En la parte superior presenta una
embocadura que puede sellarse con una tapa por la que se procede a cargar
su interior.




Decantadores cilindro cnicos

Este decantador, de flujo vertical se utiliza para instalaciones de pequeo caudal,
hasta unos 20 m3/h. La pendiente de la parte cnica suele tener entre 45 y 60 y
la velocidad ascensional media suele estar comprendida entre 0,5 y 1 m/h.
Tambin se utiliza en el tratamiento de aguas residuales (en decantacin primaria)
para poblaciones menores de 2000 habitantes all la velocidad suele ser de 1 a 2
m/h.


Decantadores laminares



Los decantadores estticos laminares, pueden ser de placas paralelas o bien de
tubos inclinados, en todo caso con un diseo flexible y de fcil acceso para facilitar
su retiro o cambio; contando que su inclinacin debe ser de 60, los espesores de
8 a 10 mm. y el espacio entre ellas de 5 a 10 cm. Los tiempos de retencin de
estos decantadores son de 10 a 15 minutos, profundidades entre 4 y 5.5 m y
cargas superficiales entre 5 y 7.71 m/h. El sistema de salida debe cubrir toda el
rea de sedimentacin y constar de tuberas perforadas o canaletas trabajando
con un tirante de agua no menor a 8 cm.

Decantadores acelerados o de contacto de fangos

Dado que las posibilidades de encuentro de las partculas aumentan con su
concentracin en el agua, en los decantadores por contacto de fangos se combina
la floculacin y la decantacin en un aparato nico, a ello se debe la idea de
reforzar dicha concentracin conservando en el lquido un elevado porcentaje de
fangos formados en el tratamiento anterior. Para conseguir que los fangos se
mezclen con el lquido, pueden utilizarse dos procedimientos:
Aparatos de recirculacin de fangos: en los que los fangos se separan del agua
clarificada en la zona de decantacin, luego se recirculan hacindolos pasar a una
zona de mezcla, provista de un sistema de agitacin mecnica o hidrulica donde
se mezclan con el agua bruta a la que se han aadido los reactivos
correspondientes.
Aparatos de lecho de fangos: en los que se pretende que el fango se mantenga en
forma de una masa en expansin, que el agua pueda atravesar de abajo a arriba
de forma regular y uniforme, la agitacin en ellos es muy lenta y tiene lugar en el
punto de introduccin del agua a tratar.


Decantadores de recirculacin de fangos

Los decantadores de recirculacin de fangos se caracterizan por la existencia de
una zona de reaccin o mezcla y una zona de decantacin, los fangos se recogen
en esta ltima y a continuacin, se envan nuevamente a la zona de mezcla. En
estos aparatos, cuyo principio de funcionamiento es simple, deben evitarse la
formacin de depsitos de fango procurando que este circule de forma regular, sin
importantes movimientos de torbellino y tratando de conseguir su mezcla sin
excesiva agitacin. Las velocidades de sedimentacin superan los 2 m/h y se
catalogan dentro de este apartado, los siguientes tipos de decantadores
denominados como de patente: CIRCULATOR, TURBOCIRCULATOR,
ACCELATOR y Decantador laminar R.P.S.

Decantadores de lecho de fangos

La idea de hacer atravesar el agua por una nube de fangos que permanece en estado de
suspensin concentrada y conseguir de esta forma una floculacin acelerada, tropezaba
con una serie de dificultades. Si una nube de fangos es atravesada de abajo a arriba por
una corriente de agua, puede ocurrir que si la velocidad ascensional sea muy alta y el
fango pueda ser arrastrado hacia arriba, producindose una accin disgregante (Figura
28). Si no ocurre esta circunstancia se observa que al cabo de un cierto tiempo de
funcionamiento el fango no permanece en suspensin en el lquido, por el contrario, va
concentrndose progresivamente y finalmente se observa una masa compacta de fangos
en cuyo seno el agua ha creado un paso. Es evidente que, en estas condiciones, no se
produce un contacto eficaz entre el agua y el fango.
En cambio, si la entrada de agua se realiza de una forma intermitente, introduciendo un
fuerte caudal durante un tiempo muy corto seguido de un periodo de reposo prolongado,
se comprueba que la masa de fango se mantiene en suspensin regular; todo el fango es
arrastrado hacia arriba durante la introduccin del agua pero, a continuacin durante el
periodo de reposo siguiente, se deposita de una forma regular, como lo hara una probeta
de agua fangosa que se dejara en absoluto reposo. De esta forma, se consigue una masa
de fango homognea en todos sus puntos.

TIPOS DE DECANTADORES
Segn el tipo de proceso
1) Decantadores primarios: Tratan el agua bruta por simple proceso fsico. Su
funcin es separar los slidos sedimentables.

2) Decantadores secundarios: Tratan el agua procedente de un tratamiento
qumico o biolgico. Su funcin es separar los slidos floculados



Segn el flujo hidrulico
1) Decantadores de flujo vertical: El agua fluye desde abajo hacia arriba en el
decantador. Pueden ser circulares (caso ms habitual) o rectangulares (pequeas
depuradoras).

2) Decantadores de flujo horizontal: El agua fluye horizontalmente, de un lado a
otro del decantador. Pueden ser circulares (el agua fluye del (g y centro a la
periferia) o rectangulares (caso ms habitual).

Segn la concentracin de fangos
1) Sin dispositivos: Los lodos se concentran dando pendientes adecuadas a sus
paredes (> 60).

2) Con rasquetas de arrastre: Equipos mecnicos que acumulan el fango
sedimentado en uno o varios puntos fijos de extraccin, mediante rasquetas que
barren la solera del decantador.

Segn la reutilizacin de los lodos
1) Decantadores estticos: Sin recirculacin de lodos. La sedimentacin se
produce por diferencia de densidades.
Todos los modelos vistos hasta ahora son decantadores estticos ya Todos los
modelos vistos hasta ahora son decantadores estticos, ya sean troncocnicos,
rectangulares, circulares, con o sin dispositivos de raquetas de arrastre o
aspiracin de fangos.
2) Decantadores dinmicos: Estos decantadores funcionan con lecho de fangos y
recirculacin de lodos preformados

LIXIVIACIN
La palabra lixiviacin procede del latn Lixivia que significa leja. En Roma
esta palabra se usaba para describir los jugos que destilaban las uvas o las
aceitunas antes de ser machacadas.
Hoy la palabra lixiviacin se usa para describir el proceso mediante el cual se lava
una sustancia pulverizada con el objetivo de extraer de ella las partes que resulten
solubles.
Es as, que en minera el trmino lixiviacin se define como un proceso hidro-
metalrgico. Esto significa que, con la ayuda del agua como medio de
transporte, se usan qumicos especficos para separar los minerales valiosos (y
solubles en dichos lquidos) de los no valiosos.
La lixiviacin es una operacin de transferencia de masa por lo que es
indispensable que exista un contacto ntimo entre el solvente y el soluto contenido
en el slido.
La lixiviacin es la separacin de uno o varios solutos contenidos en una fase
slida mediante su contacto con un disolvente lquido que los disuelve
selectivamente, pudiendo tratarse de una simple disolucin fsica o de una
reaccin qumica que libera al soluto de la matriz slida.
La extraccin slido lquido consiste en la disolucin de un componente (o grupo
de componentes) que forman parte de un slido, empleando un disolvente
adecuado en el que es insoluble el resto del slido, que denominaremos inerte.
Para llevar a cabo el proceso es necesario:
1. Contacto del disolvente con el slido a tratar, para disolver el componente
soluble, o soluto.
2. Separacin de la disolucin y el resto del solido (con la disolucin adherida
al mismo).
La disolucin separada se denomina flujo superior o extracto; recibiendo el
nombre de refinado, flujo inferior o lodos del solido inerte acompaado de la
disolucin retenida por el mismo.
Los dos apartados anteriores constituyen una etapa de extraccin, que recibe el
nombre d ideal o terica cuando la disolucin correspondiente al flujo superior
tienen la misma composicin que la retenida por el slido en el flujo anterior.
Los problemas de extraccin solido lquido pueden resolverse por la aplicacin de
balances de materia y energa juntamente con el concepto de etapa terica.
Cuando el nmero de etapas es pequeo, como suele ocurrir en este tipo de
extraccin, los mtodos grficos permiten una gran simplificacin de los clculos y
una visin ms general del problema en el transcurso del proceso.





Propiedades en que se basa
Tipo de solvente
Tamao de partcula
Temperatura

Procesos industriales en que se utiliza
Extraccin de azcar de la caa o remolacha
Fabricacin de caf y t solubles (instantneos)

Equipos para la lixiviacin
Lixiviacin en lechos fijos: Este equipo se usa en la industria del azcar de
remolacha, en la extraccin de taninos de corteza curtiente, en la extraccin
de productos farmacuticos de cortezas y semillas, y en otros procesos
Lixiviacin con lechos mviles: Estos procesos son tiles en la extraccin
de aceite a partir de semillas vegetales, como la de algodn, cacahuate, y
soya.
Lixiviacin agitada del slido: Cuando el slido se puede moler hasta cerca
de 200 mallas (0.074 mm), es posible mantenerlo en suspensin
aplicndole agitacin, y lograr una lixiviacin continua a contracorriente,
colocando varios agitadores en serie con tanques de sedimentacin o es
pesadores entre cada agitador.

Ejemplos de usos de los equipos
Lechos Fijos
Azcar: se extrae el 95% del azcar (con agua caliente, sale solucin 12%
en peso).
Lechos mviles
Aceites vegetales: Soja girasol

Aparato tpico de lecho fijo

EXTRACTOR TIPO BOLLMAN


Est diseado para manejar de 2000 a
2000 kg/h de slidos desmenuzados (por
ejemplo semillas de soja)
Los slidos secos que descienden son
rociados con disolvente parcialmente
enriquecido (media micelia).
EXTRACTOR ROTOCEL



TANQUES EN SERIE










Es un tanque cilndrico dividido en su
interior mediante unas celdillas que gira
lentamente, por fuera va un tanque fijo,
se echa el slido y el lquido se nebuliza
antes de echar el slido, se emplea para
la extraccin de aceite y azcar de
remolacha.

Lixiviacin con agitacin del slido para
tenerlo en suspensin.
Se emplean lentos raspadores giratorios.














CONCLUSIN
Los mtodos de separacin de mezclas son los procesos fsicos, que pueden
separar componentes de una mezcla. Esta queda bajo un tratamiento que la divide
en ms de dos sustancias distintas. Los mtodos ms comunes son: Decantacin,
filtracin, imantacin, extraccin, tamizacin, evaporizacin, destilacin,
cromatografa, lixiviacin y centrifugacin. Tambin hay otro tipo de mezclas, que
se dividen en mezclas homogneas que consisten en que sus componentes no se
pueden distinguir a simple vista; y mezclas heterogneas que sus componentes
los podemos distinguir a simple vista. A travs de la investigacin realizada nos
dimos cuenta de los tipos de soluciones que son solucin insaturada, saturada y
sobresaturada. De los cuatro tipos de mezclas en que se pueden dividir las
mezclas heterogneas que son; coloides, sol, gel, suspensiones y emulsiones. Las
soluciones que se pueden dar de acuerdo a la cantidad de soluto disuelto en cada
solvente. Estos mtodos nos ayudan mucho ya que separan sustancias,
componentes, y todo esto se refiere a casi toda la materia que existe en nuestro
planeta.



















BIBIOGRAFIA
Seese W., W. Daub; (2002) Qumica; Pearson Education.
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