TERMINACION DE POZOS CON APAREJOS DE BOMBEO MEC+üNICO

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INSTITUTO TECNOLGICO SUPERIOR DE COATZACOALCOS.

Departamento: INGENIERA PETROLERA DOCENTE: KARINA SASTRE ANTONIO

Materia:

ALUMNO:
Tecnologas de la Perforacin y Terminacin no Convencional

TRABAJO DE EQUIPO Fecha de Edicin: Julio-Agosto/2014

ALUMNO:
ANGEL DE JESUS PALACIOS MORENO
JOSEPH ALAN CASTELLANOS IBAEZ
ADALBERTO RAMIREZ FRANCISCO

INGENIERIA PETROLERA

ACTIVIDAD:
PESCA Y MOLIENDA

DOCENTE:
KARINA SASTRE ANTONIO

MATERIA:
TECNOLOGIAS DE LA PERFORACION Y TERMONACION NO
CONVENCIONAL

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Materia:

ALUMNO:


INTRODUCCIN.

Se entiende por terminacin de un pozo petrolero a las actividades
encaminadas a explotar los yacimientos, a travs de las tuberas de
revestimiento de explotacin, contando con la induccin, anclaje y
empacamiento del aparejo de produccin para dejarlo produciendo por el
mtodo ms conveniente.

Bsicamente una terminacin consiste en establecer en forma controlada y
segura lacomunicacin entre el yacimiento y la superficie, cuidando de proteger
lastuberas de revestimiento que representan la vida del pozo, aprovechando
asptimamente la energa del yacimiento.

En la actualidad, cuando los pozos dejan de fluir, se aplican los sistemas
artificiales de produccin como bombeo mecnico, neumtico, electro
centrfugo u otros, consistentes en adicionar energa a los fluidos en el pozo
para hacerlos llegar a la superficie con lo cual tambin se tiene un incremento
en la recuperacin de los hidrocarburos contenidos en el yacimiento.

La poltica de PETROLEOS MEXICANOS en la actualidad, consiste en
optimizar sus recursos humanos y financieros, es por ello que cobra vital
importancia la seleccin del sistema artificial de produccin, as como la
optimizacin en la operacin.

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El Pozo

Los hidrocarburos que estn en el subsuelo, estn sujetos a fuerzas de
compresin, en algunos casos solo basta con perforar un pozo hasta el
yacimiento para que estos fluyan a la superficie impulsados por la energa
propia del yacimiento, a estos se les llama fluyentes. En el agujero que queda
al perforar el pozo se introduce una tubera para revestir las paredes del
agujero y evitar as que se colapse, a esta tubera se le llama tubera de
revestimiento o por sus siglas TR, dentro de ella se introduce la tubera de
produccin o TP, donde se producirn los fluidos y donde se tiene un mayor
control para su manejo.

En algunos casos la presin del yacimiento no es suficiente para llevar los
hidrocarburos a la superficie, en estos casos se necesita una energa para
poder extraerlos. Existen diferentes sistemas para extraer los fluidos de estos
pozos, a estos se les llama sistemas artificiales de produccin, entre los ms
conocidos se encuentran el bombeo hidrulico, embolo viajero, bombeo
electro-centrfugo, bombeo neumtico, bombeo mecnico rotativo (cavidades
progresivas) y bombeo mecnico reciprocante, el cual explicaremos a
continuacin.

SISTEMA DE BOMBEO MECNICO RECIPROCANTE

Su funcin es la de bombear fluidos desde el fondo del pozo a la superficie
mediante un movimiento reciprocante (ascendente-descendente).

La unidad de bombeo mecnico realiza un movimiento reciprocante, este
movimiento es transmitido mediante varillas de succin desde la superficie
hasta el fondo del pozo, donde se coloca la bomba reciprocante.

La sarta de varillas y la bomba estn dentro de la tubera de produccin, por lo
que los fluidos producidos viajan a travs de la bomba y de la TP, hasta la lnea
de descarga en la superficie

COMPONENTES PRINCIPALES DEL SISTEMA DE BOMBEO MECNICO

o Unidad de Bombeo mecnico (UBM)
o Cabezal y conexiones superficiales
o Sarta de varilla

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o Bomba reciprocantesubsuperficial

Unidades de bombeo mecnico.

La parte superficial se encarga de mover a la bomba desde la superficie, es la
Unidad de Bombeo Mecnico o UBM. Su funcin es la de convertir el
movimiento reciprocante.

Principio de operacin

En una bomba un motor de combustin interna mueve mediante las poleas, el
reductor de engranes que disminuye la velocidad y aumenta la fuerza del
motor, este hace girar la manivela con los contrapesos, este movimiento se
transmite al poste maestro de la estructura por medio de la biela, haciendo que
el poste maestro se balancee por sobre un punto de apoyo en movimiento,
hacia arriba y hacia abajo, el poste maestro a su vez mueve la varilla pulida,
mediante un cable colgador que se encuentra en la cabeza de la UBM.

Si la Unidad no tuviera contrapesos, le costara mucho trabajo al motor subir la
varilla y hacia abajo se ira demasiado rpido, por el peso del aparejo. Con los
contrapesos (ver siguiente figura) se trata de balancear (como una balanza), el
peso del aparejo con el peso del contrapeso, para que le cueste al motor solo
una fraccin mnima de esfuerzo, mover la sarta durante la carrera ascendente
y la descendente, reduciendo el consumo de energa del motor.

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Carrera de la unidad y embolada

La carrera es el desplazamiento mximo de la varilla entre el punto ms alto
(tope de la carrera ascendente) y el ms bajo (tope de la carrera descendente)
de la unidad, como se observa en la siguiente figura.

Las carreras intermedias se cambian reduciendo, poniendo la biela en un punto
ms cercano al centro de la manivela en los orificios para cambio de carrera,
en el caso de la bimba o moviendo los sensores en el caso de la UBH

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Se denomina una embolada a un ciclo completo de movimiento ascendente-
descendente, es decir si comenzamos cuando la cabeza de la unidad esta en
su punto ms alto en una bimba, se mueve al punto ms abajo y regresamos al
punto ms alto, o se completa un giro completo de la manivela.

SISTEMAS ARTIFICIALES DE PRODUCCION

o Cuando se perfora un pozo la energa interna del yacimiento hace brotar
el hidrocarburo en la superficie (pozo fluyente)

o Cuando por explotacin, la energa del yacimiento disminuye, el pozo ya
no fluye y entonces se acude a sistemas artificiales de explotacin.

TECNICAS DE EXPLOTACIN DE POZOS CON BOMBEO
MECNICO

GENERALIDADES

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Conforme transcurre la vida productiva de un pozo de aceite, pasa por
diferentes etapas, que comprenden: fluyentes, flujo por inyeccin de gas y flujo
por bombeo mecnico.

En forma amplia, se ha explicado la forma en que el pozo fluye por su propia
presin, es decir que la presin en el yacimiento tiene que ser mayor que la
originada por el peso de la columna lquida de la superficie, esta es la presin
hidrosttica. Esta presin es una relacin entre densidad del lquido y su altura.
Luego entonces para que exista un flujo continuo, se debe a una presin
diferencial originada entre las presiones del yacimiento y la hidrosttica.

Muchas veces, solo es necesario regenerar el gas de la formacin, mediante
pequeas cantidades de gas inyectando a travs de su T. R. y aplicando a la T.
P. mediante insertos. Es decir, que lo llevamos a efecto es aligerar el peso de
la columna de fluido.

Otras ocasiones, se encuentra un nivel ms alto en el pozo, pero
completamente desprovisto de gas, en estos casos aplicamos el sistema
artificial por inyeccin de gas a la formacin.

Bombeo mecnico.- Es un sistema artificial de produccin en el cual el
movimiento del equipo sub superficial se origina en la superficie y se transmite
a la bomba por medio de una sarta de varillas de succin.

El revestimiento y la manera de terminar el pozo, puede ser muy parecida a la
del pozo de flujo natural, excepto que la gran diferencia estriba en un cmo
hacer llegar el petrleo desde el fondo del pozo a la superficie.

El yacimiento que ha de producir por bombeo mecnico tiene cierta presin
suficiente para que el petrleo alcance un cierto nivel en el pozo. Por lo tanto el
bombeo mecnico, no es ms que un procedimiento de succin y transferencia
caso continua del petrleo hasta la superficie. El balancn de produccin, que
en apariencia y principio bsico de funcionamiento se asemeja al balancn de
perforacin o percusin, un procedimiento de succin casi continua del petrleo
hasta la superficie, colocada en la sarta de produccin o de educcin a cierta
profundidad del fondo del pozo.

La vlvula fija permite que el petrleo entre al cilindro de la bomba. En la
carrera desciende de las varillas, la vlvula fija se cierra y se abre la vlvula
viajera para que el petrleo pase de la bomba a la tubera de educcin. En la
carrera ascendente, la vlvula viajera se cierra para mover hacia la superficie,
el petrleo que est en la tubera y la vlvula fija permite que entre a la bomba.
La repeticin continua del movimiento ascendente y descendente (emboladas)
mantiene el flujo hacia la superficie.

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Como en el bombeo mecnico hay que balancear el ascenso y descenso de la
sarta de varillas, el contrapeso puede ubicarse en la parte del mismo balancn o
en la manivela.

Los dimetros de la bomba varan de 25,4 a 120 milmetros. El desplazamiento
del fluido por cada dimetro de la bomba depende del nmero de emboladas
por minuto y de la longitud de las emboladas, que puede ser de varios
centmetros hasta de nueve metros. Por lo tanto, el bombeo puede ser de
fracciones de metro cbico hasta unos 470 metros cbicos/dia.

Las bombas son del tipo llamado de tubera de educcin, ya que el cilindro o
pistn de la bomba va conectado a la tubera de educcin y se mete al pozo
como parte integral de la sarta a la profundidad deseada de bombeo. El mbolo
de la bomba, que lleva la vlvula viajera, constituye la parte extrema inferior de
la sarta de varillas de succin, la sarta de varillas se mete en la tubera de
educcin, hasta llegar a la vlvula fija, ubicada en el fondo del cilindro. Luego
se sube la sarta de varillas a cierta distancia y por medio del vstago pulido,
colgador y riendas se fija en el balancn, de manera que en la carrera
descendiente no golpee la vlvula fija.

Otro tipo de bomba es la integral, en la cual todos sus elementos conforman
una sola pieza, que utilizando la sarta de varillas se puede colocar y extraer sin
necesidad de sacra la sarta de educcin, para cambiar algunos de sus
componentes o remplazarla por otra del mismo diseo.

Las varillas de succin son hechas de varias aleaciones de metales. Estn
sujetas a un funcionamiento que le impone esfuerzos de enfriamiento,
encogimiento y vibracin; fatiga, corrosin, erosin. Cada varilla tiene un
extremo una espiga (macho) redonda slida y roscada, y ms debajo del
hombrillo, en forma cuadrada, una muesca para encajar la llave para el
enrosque y desenrosque. En el otro extremo lleva la caja o conexin hembra,
internamente roscada, con muesca exterior, o con muesca por debajo de la
caja, para que otra llave que facilita el enrosque o desenrosque de la varilla una
tras otra. Las varillas se fabrican generalmente en dimetros de 15,9; 19; 22,2;
25,4 y 28,6 milmetros, con sus correspondientes dimensiones para la espiga,
hombrillo, caja, muesca, etc.

La longitud de las varillas es de 7,6 y 9,15. El peso de las varillas en kg/ 30
metros de longitud, va desde 32,7 a 167,3 kilogramos. Por cada dimetro de
tubera de educcin existe un dimetro adecuado de varillas, para mayor
efectividad de funcionamiento.

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CONCLUSION:

El bombeo mecnico es un procedimiento de succin y transferencia, casi
continua del petrleo hasta la superficie.

La unidad de superficie imparte el sube y baja a la sarta de varillas de succin
que mueve el pistn de la bomba, colocada en la sarta de produccin a cierta
profundidad del pozo.

Este mtodo consiste fundamentalmente en una bomba de subsuelo,
abastecida con energa suministrada a travs de la sarta de varillas. La energa
proviene de un motor elctrico o de combustin interna, la cual moviliza una
unidad de superficie mediante un sistema de engranajes y correas.

El mtodo ms comn y antiguo del mundo es el BOMBEO MECNICO,
debido a su simplicidad y robustez, es posible su aplicacin en casi todos los
tipos de pozos que requieren levantamiento.

BIBLIOGRAFIA:

Weatherford: Principios de bombeo mecnico reciprocante
Ing.TonatiuhOrdezEscudero.

http://cdigital.uv.mx/bitstream/123456789/31194/1/RagaMtz.pdf

http://es.slideshare.net/gabosocorro/bombeo-mecanico.

http://educaciones.cubaeduca.cu/medias/pdf/2705.pdf

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