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MANUAL DE PROCEDIMIENTOS OPERATIVOS
COMPLETACION Y WORCKOVER
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Procedimiento: Tecnicas de perforacin direccional
Tarea 3.- Pozos horizontales

Elaborado Por: TEC-PRECINC S.R.L. Revisado Por:
Aprobado Por: Gustavo Olivieri
Worldwide Drilling Manager

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I - Objeto: Describir las operaciones a realizar de cmo se debe perforar un pozo horizontal

II - Alcance: Para todos los casos donde se deba perforar un pozo horizontal

III - Responsabilidades: Ser responsabilidad del ingeniero direccional de la Ca. interviniente, company man
y jefe de equipo el cumplimiento de esta tarea.

IV - Descripcin de la tarea:

Introduccin:

Los pozos horizontales son pozos direccionales perforados con un ngulo de inclinacin de cercano a los 90
grados.
Si bien es cierto, esta tcnica ya fue utilizada hace mucho tiempo, el auge actual se debe al uso de nuevos
instrumentos de medicin, como el MWD, LWD y tambin al desarrollo de motores de fondo de mayor potencia,
y durabilidad. A la mejor calidad de los trpanos y al empleo de herramientas flexibles cuando se trata de pozos
de radios ultracortos. Y por ltimo con la aparicin del Top Drive.
La perforacin horizontal se la ha enfocado a las siguientes necesidades:

1. Conseguir interceptar Reservorios naturalmente fracturados, operacin muy comn en formaciones
calcreas y en formaciones arcillosas muy compactadas.
2. Evitar perforar dentro o en las adyacencias de una capa de gas o de agua. Son pensados para evitar la
conificacin del agua y del gas. Muy necesarios en zonas productivas de poco espesor.
3. Para producir gas tanto en Reservorios de baja como de alta permeabilidad. En los de baja permeabilidad,
los pozos horizontales pueden mejorar el rea de drenaje y reducir el nmero de pozos que son requeridos
para drenar el Reservorio. En los de alta permeabilidad en donde la velocidad del gas es grande en las
cercanas del pozo, puede ser usado para reducir la velocidad del gas en la vecindad del pozo, reduciendo
la turbulencia y mejorando el rendimiento del Reservorio.
4. Para interceptar varias capas de Reservorios con alto ngulo de buzamiento.
5. Mejora la inyeccin de agua, gas, vapor, polmeros u otro producto qumico a la formacin.

Otras aplicaciones del pozo horizontal son principalmente relacionadas a los costos; por ejemplo en Off Shore o
en locaciones remotas, o en reas con problemas ambientales, donde el costo del proyecto puede ser reducido,
minimizando el nmero de pozos requeridos para drenar el Reservorio, la tcnica de pozos horizontales se
presenta como una gran solucin. En pozos Off Shore, los costos de la Plataforma son proporcionales al
nmero de bocas (Slots), por consiguiente al nmero de pozos que pueden ser perforados. Los pozos
horizontales pueden ser usados no slo para reducir el nmero de pozos, sino que ellos pueden incrementar el
volumen del Reservorio que puede ser drenado desde una simple plataforma, y reducir los costos de proyecto
significativamente. Similarmente, en reas sensibles al medio ambiente y en Reservorios debajo de ciudades,
ros, lagos etc.

Programacin

El estudio de conveniencia debe ser lo mas preciso y detallado, dado al costo de la operacin. Ingeniera de
Reservorios debe esperar que los costos de un primer pozo horizontal en un determinado yacimiento, estn
entre el doble hasta el triple del de un pozo vertical, pero que despus de perforar unos cuantos, ese costo debe
reducirse hasta 1.4 veces. En algunas reas con gran conocimiento de la zona se han llegado a reportar que los
costos de un pozo horizontal han sido iguales y hasta menores de los de un pozo vertical.

Desde que los costos de un pozo horizontal estn en el orden de 1.4 a 3 veces ms que el de un pozo vertical,
para que ste sea econmicamente viable, la reserva producible del Reservorio no slo tiene que ser
proporcionalmente mas grande, sino que adems esa reserva tiene que ser producida en un menor periodo de
tiempo.

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En general un pozo horizontal se perfora paralelo a las capas del Reservorio. Estrictamente hablando, un pozo
vertical intercepta a la capa en un ngulo de 90 o sea perpendicularmente. Si se estuviere frente a una capa
productiva vertical, entonces la perforacin ser paralela a la capa y en el sentido terico sera un pozo
horizontal.

En formaciones de estratos verticales tanto se pueden perforar hacia abajo a lo largo de una de ellas, como
atravesar todas al perforarlas lateralmente. La eleccin de una de las dos posibilidades depende del potencial
productivo del conjunto.

Un proyecto tpico de un pozo horizontal es diferente del de un pozo vertical porque la productividad de aquel
depende de la longitud perforada de la zona productiva. Mas an, esta longitud depende de la tcnica de
perforacin que se us. Por los tanto es esencial que los ingenieros de Reservorios y los de Perforacin
trabajen juntos en la eleccin del radio de curvatura adecuado a la longitud de tramo horizontal.

Los pozos horizontales se clasifican sobre la base de su radio de curvatura:

Ultracorto: Su radio de curvatura es de 1 a 2 pies (0.33 a 0.66 m.), con un Build-up rate (BUR) de 45 a 60 / 1
pie (0.33 m). Es muy usado en pozos que han sido ensanchados (Under Reamed) a un gran dimetro por
ejemplo a 17 1/2" y a continuacin se perforan una serie de pozos laterales de muy pequeo dimetro,
(alrededor de 2 ) en distintas direcciones y a la misma profundidad.

Cortos: Con un radio de curvatura de 20 a 40 pies (6.1 a 12.2 m) con un BUR de 2 a 5 / 1 pie (0.33m). Con
esta tcnica los pozos de drenaje son perforados tanto a travs de un pozo entubado como en uno a pozo
abierto. En pozos entubados se debe abrir una ventana de acuerdo a lo explicado en el caso de Side Tracks en
pozos entubados (ste puede ser tanto con Cuas o con fresadoras tipo Mill Master). Es posible perforar tanto
con un dimetro de 4 3/4 como de 6 y alcanzar una extensin de 300 a 450 metros. Los motores que se
utilizan deben ser los mas cortos posibles, y su configuracin debe ser tal que en la primera parte del programa
sea capaz de construir una curva con un radio de alrededor de 40 pies ( 12.2 m), y luego cambiar su
configuracin a uno que mantenga el ngulo, para perforar la zona de extensin. Estos pozos pueden ser
intervenidos como pozos abiertos, o con liners ranurados.

Medios: Con un radio de curvatura de 300 a 800 pies (92 a 244 m) con BUR de 6 a 20/ 30 m. Este tipo de
tcnica ha llegado a ser el mas utilizado en pozos horizontales. Debido a su generoso radio de giro, es posible
usar la mayora de las herramientas de RTP. Es posible zonas de extensin grandes, del orden de 300 a 1000

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metros. Igualmente es posible Completarlo como pozo abierto, o con liner ranurados, o con liner y packer
inflable (External casing packer) hasta es posible cementarlos y punzarlos. Estos tipos de pozos han sido
coroneados (cored) y hasta estimulados por fractura.

Largos: Radio de curvatura de 330 a 1000 metros con un BUR de 2 a 6 / 30 m. Esta tcnica utiliza una
combinacin de mesa rotary y de motor de fondo. Tambin es posible usar Bent-Subs para el Kick off y para el
tramo de construccin del ngulo, pero en la porcin horizontal solo se debe perforar con motor de fondo. En lo
que se refiere a las operaciones de RTP, es esta tcnica la que permite realizarla esas intervenciones como si
fuera pozo vertical.

Tangente: la porcin recta de la trayectoria del pozo est entre las dos curvas, esta tcnica se utiliza cuando la
distancia del desplazamiento horizontal es mayor que la del KOP al objetivo. Entonces el clculo exige una
combinacin de gradientes de ngulos (BUR) y hasta de un tramo recto para "retrasar" el desplazamiento

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horizontal. En la prctica el operador aprovecha este tipo de trayectoria para ajustar su BUR. Si por alguna
causa el BHA que viene trabajando est construyendo un ngulo menor de lo calculado, el operador no se
apresura a mudar de BHA porque todava tiene una tolerancia a ese rendimiento que es esa porcin recta que a
la final es un tramo de Gradiente constante.

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La tendencia actual es perforar una curva de radio largo en la parte superior, construyendo la mayor parte del
ngulo programado, reduciendo los costos por su mayor velocidad de penetracin, luego una combinacin de
un tramo tangencial y una curva de radio medio o radio corto; de esta manera se puede alcanzar la zona de
inters con mayor precisin.

La eleccin del tipo de curva depende de la longitud del tramo horizontal a perforar, teniendo conciencia que las
limitaciones a esa longitud es la resistencia y el torque que se generan a lo largo de todo el pozo, en mayor
medida en el tramo curvo y en el tramo de extensin horizontal. La curva con menor gradiente de Build-up
genera menor torque y resistencia y por lo tanto permiten mayor extensin del tramo horizontal.

En la actualidad se han desarrollado herramientas con mayor resistencia a las tensiones y al torque y se estn
perforando pozos con mayor dimetro a los efectos de conseguir utilizar herramientas con ms resistencia an
al torque y a la tensin.

Por supuesto que si se quiere salir lateralmente desde una caera entubada, las limitaciones del dimetro del
Casing y de la distancia a la zona de inters, son determinantes, pues el menor dimetro obliga a utilizar
herramientas de poca resistencia lo que limitar perforar el tramo horizontal. Lo mismo en el caso de la
distancia, si se pretende aislar zonas depletadas o sobrepresionadas o hidratables o de derrumbes o en ltima
instancia de aislar otras zonas de entrada de agua, la menor distancia a la zona de inters obligar a perforar
con una curva de radio corto o medio.

De las herramientas usadas podemos describir ligeramente sus caractersticas:

Portamechas (Drill Collars)

Normalmente en el tramo horizontal no son usados, porque fueron concebidos para transmitir peso al trpano
en forma axial, coincidente con el eje axial de un pozo vertical. En el tramo horizontal el peso de los
portamechas es transversal al eje axial del pozo, por lo que el trpano no lo aprovecha, por el contrario ese peso
resulta hasta perjudicial porque los portamechas se acuestan en la parte inferior del pozo aumentando
enormemente la resistencia de la columna cuando se quiere deslizar. El torque puede ser peligroso cuando se
perfora con la mesa rotary.

Se permiten los K-Moneles ( KMDC) en nmero de dos o tres cuando no se dispone de barras extrapesadas no
magnticas ( NMHW), ante lo indispensable de correr los sistemas MWD. Los portamechas no magnticos son
hechos de acero inoxidable. Un Monel consta de un 70% de nquel y de un 30 % de cobre. Los portamechas no
magnticos son hechos de varios tipos de metales, la seleccin se basa mas en la resistencia a la corrosin que
a otro criterio.

Los portamechas espiralados usados en este tipo de pozo, tienen un maquinado helicoidal a lo largo de 27 pies
de su longitud, an as, ese maquinado lo hace perder solo el 4% del peso total.

En pozos de radios cortos se utilizan los portamechas articulados (ADC); que vienen con sus cuplas flexibles y
con una manguera de goma de alta presin por su interior, por donde circula la inyeccin ( drilling mud ).-
Tambin son llamadas barras flexibles.

Los portamechas siguen siendo tiles en el tramo vertical del pozo horizontal.

Motores de desplazamiento positivo (PDM)

Este tipo de motor fue inventado por el francs Moineau. La primera ventaja de este motor sobre la turbina es su
mas bajas revoluciones y ms alto torque, con menos vibraciones. El motor de Moineau puede tener carcaza
derecha o torcida (sta ltima es importante para perforar pozos dirigidos). Son construidos en todos los
rangos de medidas aptos para los pozos de perforacin. Lo que no sucede con las turbinas.

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Turbinas

Las turbinas no han tenido aceptacin en el mercado de pozos horizontales. Sin embargo pueden ser tiles para
Sidetracking (Desvo) o Kicking off (Inicio de desvo) en formaciones duras.

Sustitutos Direccionales y Estabilizadores.-

Dado a los severos BUR que deben utilizarse en estos tipos de pozos, se hace necesario que la herramienta
garantice una buena flexin, para eso se recurre a los motores flexionados. La carcaza que cubre la unin
universal (Universal joint) viene ya doblada y su graduacin puede ser fija o variable. Muchas veces cuando se
trata de radios ultracortos se utiliza una segunda carcaza doblada, sera lo que se llama motores de doble
flexin, pero este sistema es complicado porque generalmente se tienen problemas de alineacin entre los dos
Bent housing.

Los bent subs son sustitutos que vienen con su rosca inferior maquinado con un determinado ngulo de

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inclinacin, que puede variar de 1 a 4 grados, ellos son de graduacin fija. Y se colocan por encima del motor,
siendo muy tiles cuando se quiere construir curvas de muy bajo gradiente ( del orden de los 4.5/ 30 m. o
menor).

El Side Entry Sub o sustituto de entrada lateral: como su nombre lo indica tiene un agujero maquinado en su
pared, para permitir el paso de un cable conductor dentro de la columna, de esta manera poder conectar el
sistema emisor de seales elctricas (Steering Tool) a la superficie y a la vez circular el lodo mientras se est
perforando. La ventaja adicional es que se puede agregar barras a la columna sin necesidad de retirar el
instrumento y el cable elctrico. El cuidado que se debe tener es en la ubicacin de este sustituto en la columna,
por principio la parte del cable que se desliza por fuera de la columna perforadora debe hacerlo dentro de la
caera de revestimiento, evitando en lo posible que lo haga en el pozo abierto. Tambin debe evitarse que se
enrolle alrededor de la columna porque de esa manera se producen tensiones que pueden despegar al
instrumento del fondo.

Steering tool

Este es un dispositivo que se ubica en el BHA dentro de los portamechas antimagnticos (NMKM) y da una
lectura de superficie de inclinacin y direccin, adems de la posicin del motor con respecto al pozo (Tool
Face). Las seales se manda por medio de un cable conductor de electricidad. La ventaja es que el operador
puede leer los registros en forma instantnea, detectando cualquier variacin del ngulo y de la direccin en el
momento que ocurre. Diferente a lo que sucede con el MWD, donde para detectar alguna variacin de esos
parmetros se debe parar la bomba del equipo y luego volverla a conectar.

Una de las desventajas que tena este sistema se ha solucionado en parte, con el advenimiento del Wet
Connetor, que es una especie de conexin giratoria que mantiene sin interrupcin la comunicacin del sensor
de fondo con la superficie, que era el problema que estos instrumentos tenan cuando haba necesidad de rotar
con la mesa. Por eso la compaa que utilizaba el Steering Tool deba perforar toda la trayectoria del pozo en el
modo Slide, o sea deslizando, sin posibilidades de rotar la columna; encareciendo la operacin. Con el Wet
Connetor se ha solucionado en parte este problema, las rotaciones de la mesa deben ser las mnimas posibles,
porque siempre est latente la posibilidad que ese giratorio se pueda trabar. Otro cuidado es con el cable
mismo, cada vez que se debe hacer una conexin debe estar vigilando un operador de la compaa para evitar
que la cua lo "muerda".

MWD (Measurement While Drilling)

Es un instrumento que tambin va dentro de los portamechas no magntico y da una lectura de superficie de la
inclinacin, de la direccin y adems del Tool Face. El modo de mandar las seales es a travs del lodo ( drilling
mud) en forma de pulsos de presin por dentro de la columna de perforacin. Un traductor de presin
(Transducer) y una computadora convierten la seal en registros direccionales.

Este sistema est evolucionando en forma continua, y actualmente ya se pueden obtener parmetros
invalorables para todo Ingeniero de Perforacin, como ser el peso sobre la broca (WOB), el torque y la presin
en el fondo mismo, las vibraciones del trpano y por encima de todo, el perfil de las capas (Logging) a medida
que se avanza en la perforacin. Esta nueva tcnica est destinada a reemplazar a los pesados camiones de
Perfilaje, especialmente en el caso de pozos horizontales, donde ya es un gran problema perfilar con el sistema
tradicional con cable, a pesar de utilizar el tipo de Perfilaje asistido (la sonda baja dentro de la barra de sondeo).
El alto valor de la sonda hace que el operador que est bajando el cable, no arriesgue mucho en intentar llegar
al fondo cuando se presenta alguna resistencia, muy comn en pozos de alta inclinacin. Entonces se tiene que
hacer nuevas carreras de repasado (reaming) y volver nuevamente a intentar. Todo esto es costoso y en
muchos casos, como sucede en pozos de explotacin, los gelogos terminan por aceptar los datos de perfil del
MWD y no arriesgar con nuevas carreras con el cable del camin.

Barras de sondeo resistentes a la compresin.

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En la porcin horizontal del pozo, se estn colocando barras de sondeo en lugar de portamechas para transmitir
el empuje hacia el trpano, los ingenieros saben que las barras (drill pipe) tiene mayor resistencia a la
compresin cuando estn en posicin horizontal, de acuerdo a la ecuacin de Dawson,

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Para reducir la fatiga y la erosin de la pared de la barra de sondeo se han adicionado refuerzos (Pad) entre las
dos uniones.

Empaquetador inflable, ( External Casing Packer).-

Son colocados en la columna de Terminacin para aislar zonas de gas o petrleo en la porcin horizontal. Son
muy comunes en zonas que no son cementadas y tambin para disminuir el riesgo de conificacin del agua.

En el proyecto debe considerarse la Terminacin del pozo (Completion), ver la conveniencia de la Intervencin
en un pozo abierto, o entubado con liners ranurado o con un liner adosado de empaquetaduras inflables
(External casing Packers) para separar diversas zonas de inters o tambin en un pozo entubado y luego
punzado.

La Terminacin de un pozo horizontal a pozo abierto es ms econmica, pero est limitada a un tipo de
formacin competente, que no se derrumbe o se disgregue. Es difcil estimularlo y tambin tener un control de lo
que se inyecta o de lo producido a lo largo del tramo horizontal. Hasta hace poco, era comn este tipo de
Intervencin, pero la tendencia actual es dejar de utilizarlo.

La Terminacin en liner ranurado.- El principal propsito de insertar un liner ranurado en un pozo horizontal es
protegerlo de posibles derrumbes. Adems el liner permite el pasaje de varios elementos tales como Coiled
Tubing. Se han usado tres tipos de liners:
Liners perforados en forma de orificios .
Liners ranurados con ranuras maquinadas de diversa amplitud y largo.
Liners empaquetados.

Este tipo de liner es fcil de taponarse en formaciones poco consolidadas. Con la tcnica de Gravel Packer se
ha conseguido un buen control de la disgregacin de la arena. Su desventaja sigue siendo la dificultad para
estimular y para el control selectivo de la Produccin y cuando se quiere inyectar.

La terminacin en liner de aislamiento parcial.-

Recientemente con el advenimiento de los packers inflables, se pudo aislar el tramo horizontal en pequeas
secciones, de esta manera se puede estimular en forma selectiva las capas, como tambin se puede tener un
sistema inyector y de produccin controlado.

Sin embargo, los pozos raramente son exactamente horizontales, al contrario ellos tiene una trayectoria con
curva e inflexiones. En estos tipos de pozos es difcil insertar un Liner con varios Packers inflables ( External
casing packers).

La Terminacin en Liners cementados y Punzados:

Esto es posible en pozos de radios medio y largo, se debe tener en cuenta que el contenido de agua libre en el
cemento debe ser significativamente menor que el usado en la cementacin de un pozo vertical. Esto es
porque en la porcin horizontal el agua libre se ubica en el tope superior y el cemento se asienta, lo que resulta
en una pobre operacin. Por eso en el ensayo de Laboratorio se debe ensayar el agua libre con una inclinacin
de por lo menos de 45, teniendo en cuenta que la norma API para un ensayo convencional de agua libre, lo
hace en posicin vertical.

Como conclusin, una apropiada Intervencin es esencial en el suceso del proyecto de un pozo horizontal.
Basado en la forma como se debe intervenir un pozo, el grupo de estudio debe elegir la tcnica de perforacin
ms adecuada. Por ejemplo si el pozo tiene que ser cementado, no se puede perforar con radio ultra corto y
corto. En cambio los pozos de radio medio y grande pueden ser cementados y punzados.

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En los pozos horizontales, el proyecto es quizs ms importante que la operacin en s. El estudio minucioso y
en conjunto de todos los involucrados abarca desde la eleccin de la locacin hasta la puesta en produccin del
pozo, pasando por el conocimiento anticipado de la calidad tcnica de la Ca. contratada para efectuar el
servicio, como del anlisis peridico del avance del proyecto.

Operacin:

1. El programa del pozo debe llegar con suficiente antelacin a las manos del supervisor de campo.

2. El operador direccional revisar el programa recibido, luego proceder a efectuar una reunin con el Jefe de
Equipo y Company Man a los efectos de coordinar y explicar el plan de operaciones a seguir.

3. Se dispondr en la locacin de un lugar adecuado y limpio para ubicar las herramientas e instrumentos de la
compaa direccional. Es conveniente que la cabina del MWD sea descargada en el lugar donde se vaya a
operar, para que el personal siga trabajando con su instalacin.

4. Si el KOP va a ser dentro de una caera, este tema ha sido tratado en la Tarea 1,side track dentro de
caera.

5. El operador direccional debe conocer la declinacin de la zona o calcularlo a partir de las coordenadas de
latitud y longitud del pozo. Para lo cual existen diversos programas que las Cas. del rubro poseen. Este valor
de declinacin debe entrar como un dato fijo en el clculo de la trayectoria del pozo para que la computadora
entregue los valores de coordenadas en forma geogrfica directamente.

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6. Por lo general es difcil determinar el ngulo de flexin (grado del bent housing) que debe tener el motor para
construir un determinado gradiente de ngulo o BUR y por consiguiente, armar el primer BHA para el inicio
de la curva. Acertar con el primer BHA es tener solucionado el armado de los otros BHAs para el resto de la
curva, porque stos son variantes mnimos del primero.

7. La mayora de las compaas utilizan la disposicin geomtrica del conjunto motor de fondo, bent housing y
estabilizadores para determinar el gradiente de Build-up; sin tener en cuenta las deformaciones que puede
sufrir este conjunto por efecto del peso aplicado. A. Lubinsky realiz un estudio minucioso de los esfuerzos y
deformaciones que sufren los conjuntos (BHA) sometidos a esfuerzos y present ese trabajo a la Ca. Smith,
considerado como el ms completo para predecir el BUR, se ha convertido en el ms confiable del mercado.
Toma en cuenta varios parmetros como el peso especfico del metal, El buzamiento de la formacin, su
azimuth e inclinacin, el azimuth y la inclinacin del pozo, el tipo de formacin (clase de formacin), dimetro
del pozo, la disposicin de los estabilizadores, la tolerancia de stos con respecto al dimetro del pozo, el
ngulo del Bent- housing, Peso especfico del lodo de perforacin, dimetros de los elementos del conjunto
de fondo y el peso aplicado.

8. De los resultados, se pueden sacar conclusiones interesantes como en el caso del peso aplicado,
normalmente se supone que cuando mayor es el peso, mayor BUR conseguiremos, sin embargo este
programa nos advierte que pasado un determinado peso, ese BUR no aumenta de manera proporcional,
comienza a perder rendimiento y a partir de all, resulta perjudicial para el BUR un mayor peso an.

9. Dado a que difcilmente un solo BHA acierte con el BUR programado, la experiencia y habilidad del operador
est en tratar de conseguir BHAs que construyan un BUR lo mas cerca posible al programado.

10. Del conocimiento de la litologa de la zona, el operador direccional decidir la conveniencia de bajar el BHA
con uno o dos estabilizadores y hasta de las tolerancias de stos. El sabe que con dos estabilizadores puede
tener un mejor control de la inclinacin y de la direccin cuando est perforando en modo rotary. Aunque
cuando suceda cualquier desvo, tiene el motor para hacer correcciones inmediatas. Por eso si su clculo le
dice que la friccin que va tener la columna es alta, entonces se decidir por bajar un solo estabilizador.
Tambin si la formacin es demasiada abrasiva debe pensar en dar mayor tolerancia a ese estabilizador
porque el posible desgaste prematuro del trpano har que el estabilizador se "cuelgue", afectando
sensiblemente el BUR. Muchas veces se opt por bajar el conjunto sin ningn estabilizador, a sabiendas que
las correcciones van a ser ms continuas.

11. El criterio de la menor friccin para trabajar en modo Slide, hace que el diseo del estabilizador sea diferente
al concebido en el caso de los conjuntos estabilizados de los pozos medidos con Single Shot. En pozos
horizontales los estabilizadores de aletas rectas, de longitud mas corta en forma de sanda (Watermelon),
son los que menos fricciones generan.

12. El trpano tricono ha mejorado grandemente su calidad y confiabilidad en los ltimos tiempos, es comn que
su vida til sobrepase las 60 horas. Por su forma cnica invertida es la ms apta para perforar lateralmente,
especialmente si su estructura cortadora est maquinada con forma de dientes. La desventaja es que estos
trpanos no tienen proteccin en los faldones, se los tiene que fabricar a pedido, encareciendo su costo.
Ciertas marcas tienen la vlvula de lubrificacin en el faldn y no encima de l, lo que las hace vulnerables a
la friccin de la pared del pozo.

13. El trpano tipo PDC, tiene la gran ventaja que el operador no se preocupa por alguna pesca de conos, pero
debe tener una configuracin especial para perforar eficazmente en forma lateral, son las del tipo concavo, y
adems su dimetro de calibre debe ser lo mas pequeo posible para disminuir la friccin.

14. Tambin es usado el trpano de diamante, para formaciones muy duras.

15. Lo interesante es que se estn usando trpanos bicntricos para perforar y a la vez ensanchar un pozo, lo
que viene a solucionar el problema de cementacin de dimetros pequeos (6 1/2 " a menos). El operador

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sabe que el rendimiento de BUR con el bicntrico es menor que con un trpano comn.

16. Si se tiene programado perforar un pozo piloto, siempre es conveniente hacerlo entre los 45 a 60 , pues
con esos ngulos se puede atravesar la capa de inters rpido y lo suficientemente prximo al punto de
aterrizaje. Algunas compaas prefieren perforar el pozo piloto verticalmente.

17. Antes de comenzar el KOP, se debe tener un registro de Multishot de la trayectoria pozo arriba, para hacer
las correcciones pertinentes y calcular la nueva curva.

18. Geologa debe proveer la tolerancia de aterrizaje, sabiendo que cuanto mayor es esa tolerancia ms
econmico es el pozo. El operador a su vez, podr manejar una serie de BURs que cumplan con ese radio
de tolerancia.

19. El motor elegido es normalmente uno de mediano o de alto torque, dependiendo de la dureza de la
formacin. Este ltimo por sus menores vueltas es ms apto para los trpanos tricono.

20. Con la presencia del grupo direccional y del Company man se procede a armar el BHA.

21. El motor debe ser izado con su respectivo elevador (Lift sub), enroscarlo al trpano cuyas boquillas (nozzles)
deben ser calculadas para permitir una prdida de carga acorde con las especificaciones del motor, por
ejemplo para un motor Drillex 6 1/2", la prdida de carga aconsejable en el trpano es 1500psi.

22. Debe graduar el bent housing con el ngulo calculado, asegurndose que el apriete est de acuerdo a
tablas.

23. A continuacin se conecta el resto del BHA, colocado el sustituto del Mule Shoe, se procede a alinear la
cara alta del motor con la chaveta de este sustituto, el operador debe tener mucho cuidado con la alineacin,
asegurndose que est tomando la referencia correcta del Tool Face, que est en la parte superior de bent
housing y opuesto de las ranuras de graduacin del ngulo, en el caso de bent housing con aros no
dentados. En los bent housing con aros dentados, las ranuras de graduacin sirven como referencia para
alinear el tool face con la chaveta del sustituto del Mule Shoe.

24. La longitud de los portamechas antimagnticos depende de la interferencia magntica que en el caso de
pozos horizontales es crtica, dado a su alto ngulo.

25. Montado el BHA, los operadores del MWD, instalan su instrumento y hacen el primer teste de superficie.

26. Saliendo positivo el teste, se sigue con la bajada de la columna, a una velocidad moderada (30 tiros por
hora), hasta unos 30 metros antes del punto de desvo; para repasar el tramo restante o ante un posible error
en la medida de la columna.

27. Despus de volver a testar el MWD, se empieza a desviar.

28. Dependiendo de la distancia en que se encuentra el sensor con respecto al fondo del pozo, que puede variar
desde 9 a 17 metros, el operador debe esperar esta longitud para tener la primera idea del BUR.

29. A partir de all, con cada registro que obtenga debe calcular la proyeccin al objetivo, para tener en todo
momento bajo control la trayectoria del pozo.

30. A medida que se avanza se va notar un incremento en la resistencia y en el torque, el operador agregar
lubricante al lodo, para disminuir esa friccin. Muchas compaas no lo quieren usar por problemas
ambientales.

31. El uso de barras de sondeo en el BHA a partir de los 45 o 50 ayuda tambin a disminuir esa friccin.

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32. El operador tiene control de los esfuerzos de torsin y de compresin de la columna, por medio del programa
de Torque and Drag, desarrollado por DEA.

33. A lo largo de la construccin de la curva, el operador trata de determinar el BUR que le da el conjunto que
est en el fondo, sabe que cualquier indicio que pueda detectar le es importante porque seguro que va tener
efecto sobre el clculo y prediccin del BUR, 17 metros abajo del sensor del MWD. Como por ejemplo un
cambio de formacin, un cambio de resistencia al deslizamiento, una variacin en la penetracin, el mayor o
menor caudal del lodo de perforacin, el desgaste del trpano, el peso aplicado al trpano, etc.

34. Por eso se lleva una planilla donde se detalla la marcha de la perforacin: el tramo perforado, el tiempo de
inicio y final del tramo perforado, si fue en modo slide o rotary, la posicin del Tool Face, parmetros de
perforacin.

35. Tambin cada 100 metros se puede hacer un chequeo de la friccin esttica, para eso se detiene la
perforacin y se levanta la columna a una velocidad no mayor de 20 metros por minuto, (Pulling-up),
observando el indicador de peso, se anota el peso de la columna. Luego se baja la columna (Slack-off) con
la misma velocidad y se anota el peso observado. Por ltimo con la columna colgada se da 50 rpm. a la
mesa y se anota el peso del indicador. Con estos tres valores se calcula el coeficiente de friccin de la
columna en el pozo. Cada nuevo valor de friccin debe servir para actualizar el clculo de Torque and Drag,
considerndolo esta vez como un valor promedio para todo el pozo, quiere decir que este valor es constante
tanto en el tramo revestido como en el pozo abierto.

36. Tambin se determina el coeficiente dinmico de friccin rotando a la mesa con varias rpm.s, por ejemplo a
50, a 80 y a 100 rpm, tomando lecturas del torqumetro, del clculo se determina ese coeficiente que nos
debe servir para predecir el torque de la columna.

37. A propsito de la medida del torque, es muy comn que el torqumetro no d indicaciones en lb x pi o en Kg
x m., en el mejor de los casos da medidas en Amperes. Estos valores no nos sirven para el clculo. Pero se
puede hacer lo siguiente: con el Torqumetro que mide el torque de apriete de la columna y que va ubicado
en el lado de la llave derecha, se asegura el sustituto del trpano del motor de fondo y con la mesa rotary se
aprieta el trpano, a continuacin se hace una serie de medidas relacionando las lecturas de torque de la
mesa rotary ( amperes) con las del torqumetro de apriete (libra x pie) y por simple relacin se puede
construir una tabla de torques, teniendo en cuenta que el apriete del trpano sera el torque mximo a
trabajar con la columna.

38. En el tramo prximo al aterrizaje el operador debe tener bajo control todos los parmetros antes mencionado
para predecir con la mayor exactitud posible la proyeccin al fondo, de esta manera podr alcanzar la capa
inters en forma suave y con el ngulo programado.

39. De all que la tolerancia que Geologa permita, le dar al operador direccional mayor posibilidad de jugar con
una serie de Build ups, para aterrizar. En ltima instancia el operador aprovechar todo el espesor de la
capa de inters para ajustar ese BUR.

40. Normalmente se aconseja revestir el tramo curvo; la caera debe ser bajada con centralizadores. La
distribucin y la cantidad son calculadas de tal manera que la relacin entre la distancia de la pared del pozo
al dimetro exterior de la caera con respecto a la diferencia de sus respectivos radios no sea menor del
67% (Stand-off). Se usan centralizadores rgidos mezclados con los flexibles.

S = (L min. / Rp -Rc) . 100

S = Stand-off
L min = Distancia mnima entre OD de la caera y el ID del pozo

Revisin: / /
Pagina: 15 de 15


15
Rp = Radio del pozo
Rc = Radio exterior de la caera

41. Al iniciar el tramo horizontal, la direccin del pozo no debe estar muy desfasada de lo programado, porque
con el alto ngulo de inclinacin, los giros de correccin que se consigue con el motor son mnimos.

42. El gelogo de YPF S.A., debe estar presente mientras se navega a lo largo de la zona de inters, porque es
el que le indicar al operador direccional las correcciones que deba hacer en la trayectoria.

43. Es en este tramo donde el clculo de Torque and Drag tiene mayor importancia porque primeramente se
sabr de antemano hasta donde se podr extender el tramo horizontal, ante las limitaciones de torque y
resistencia de la columna. Segundo, al ser este tramo perforado con barras de sondeo, este programa le
indicar los problemas de pandeo que pueda tener especialmente si se perfora en modo slide.

44. Se debe analizar dos caractersticas en lo que se refiere a la limpieza del pozo horizontal, una es la
existencia de una camada densa de recorte (cutting), en la parte inferior del pozo, y la otra es el
deslizamiento hacia abajo de una camada de recorte que se encuentra en el tramo vertical. Por eso es
importante el diseo de la hidrulica. Sabindose de antemano que la potencia de bomba ser mayor. La
mayora de los problemas de las camadas de cutting ocurren en los lodos base aceite (oil mud) y en zonas
con presin normal. Los lodos base agua ayudan en la desintegracin del recorte y por consiguiente su fcil
removido. Adems los recortes de una zona sobrepresionada son menos densos y tiene menos cohesin
que los recortes de una zona de presin normal y por consiguiente tienen menos probabilidad de formar
camadas. Se ha demostrado que con un nmero de Reynold de 1.800 se puede prevenir la formacin de
camadas.

45. Si se usa lodos base aceite las camadas de recortes pueden no ser removidos por la circulacin y an
podran ser un problema para la cementacin,adems de aprisionamiento de la columna, etc.

46. Se da una frmula para corregir el peso del lodo a partir del peso que se utilizara si el pozo fuera vertical:

DL(horizontal) = DL(vertical) + (GSP - LOT) x (1- cos 2 Q)/ 1.6

Donde:
DL(horizontal) : peso del lodo en pozo horizontal en ppg
DL( vertical) : peso del lodo en pozo vertical en ppg
GSP : densidad de la sobrepresin a una cierta profundidad, ppg
LOT : Leak off Test, ppg
Q : ngulo de inclinacin, en grados.

Esta ecuacin se basa en que la tensin de la roca en direccin horizontal es menor que la tensin de la roca
en direccin vertical.
Por ejemplo una formacin ha sido perforada verticalmente a 2500 metros de profundidad con un peso de
lodo de 11 ppg con buena estabilidad de la pared, (mantuvo el calibre). Si el LOT dio 16.1 ppg y por perfil de
densidad de obtuvo un gradiente de sobrepresin equivalente a 19 ppg. Cul sera el peso del lodo
necesario para estabilizar esa formacin en un pozo horizontal?.

Por la ecuacin:

DL (horizontal) = 11 + (10 - 16.1). (1- cos 2x90)/ 1.6 = 14.6 ppg

Perdire 3

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