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CASO
A
B
C
D
D
E
F
G
H

CLASIFICACION DE SECCIONES ESBELTECES LIMITES SEGUN AISC-LRFD (Edicin 2005) Tabla B4.1
A37
A42
A52
ELEMENTO
Esbeltez No Compacta r
Esbeltez Compacta p
Alas de Perfiles Laminados I y C
0,38 E / Fy
1,00 E / Fy
b/t
11,2
10,6
9,4
en Flexin
Alas de Perfiles I Soldados en
0,38 E / Fy
0,95 k c E / FL
11,2
10,6
9,4
b/t
Flexin(1)
Alma de Perfiles T en Compr.

K(3)

Notas

A52

29,6

27,9

24,9

N.A.

0,75 E / Fy

21,7

20,4

18,2

b/t

N.A.

0,56 E / Fy

16,6

15,6

13,9

b/t

N.A.

0,64 k c E / Fy

b/t

N.A.

0,45 E / Fy

13,3

12,5

11,2

b/t

1,12 E / Fy

33,1

31,2

27,8

1,40 E / Fy

41,4

39,0

34,8

1,49 E / Fy

44,1

41,5

37,0

111

105

93,4

5,70 E / Fy

168,6

159,0

141,6

?
?

0,31E/Fy
0,11E/Fy

271,0
96,3

241,0
85,6

191,0
67,9

b/t
h/tw

N.A.

Alma de Perfiles en Flexin (2)(5)

h/tw

3,76 E / Fy

h/tw
I

A42

b/t

Alas de Perfiles Laminados I y C

en Compresin, Angulos en
contacto continuo, atiesadores
Alas de Perfiles I soldados en
Compresin(1)
Angulos, Angulos dobles con
separadores, elementos no
atiesados
Alas de perfiles tipo Cajn de
espesor constante, placas de
refuerzo
Cualquier otro elemento atiesado
en compresin uniforme

Alma de Perfiles en FlexoCompresin(4)

A37

h/tw

Si Pu/Py < 0,125

(1 2,75Pu / Py )169 / Fy

(1 0,74 Pu / Py )257 / Fy

Si Pu/Py > 0,125

(2,33 Pu / Py )50,5 / F y

61,2
-

54,4
-

43,2
-

Secciones Circulares Huecas

En Flexin
En Compresin

D/t
D/t

0,07E/Fy
N.A.

Elementos no Atiesados

b/t

N.A.

0,37 E / Fy

10,9

10,3

9,2

Elementos Atiesados

b/t

N.A.

1,28 E / Fy

37,8

35,7

31,8

Almas en compresin por Flexin

b/t

N.A.

3,07 E / Fy

90,8

85,6

76,3

1. kc = 4/ (h/tw)0.5 con 0,35 < kc < 0,76; FL = 0,7Fy para flexin eje dbil flexin eje fuerte si Sxt/Sxc>0.7 2. En secciones hbridas usar Fy del ala
3. Perfiles plegados, segn Manual ICHA 1 Edicin 2001 4. Versin 1998 AISC. 5. En perfiles cajn, p = 2,42(E/Fy)0.5
1

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Caso C

Caso B

Caso A

b
b

hw

b
t

tw

Caso E

Caso D

t
b

Caso F

tw

hw

Casos H - I

Caso G

t
b

D
Perfiles Plegados
Caso J

Caso K

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1. Factor de Reduccin Q AISC LRFD.

Los perfiles en los cuales algunas de sus componentes exceden las esbelteces lmites r de Perfiles No
Compactos se clasifican como Esbeltos. Su capacidad en compresin en flexin debe reducirse por el factor
de reduccin Q, que se define como sigue:
Q = Q s Qa
Con
Qs = factor de reduccin de elementos no atiesados.
Qa = factor de reduccin de elementos atiesados.
A) Factor de Reduccin de elementos No Atiesados, Qs
a1) Para perfiles Angulo

Q s = 1,34 0 ,76 ( b / t ) F y / E
Qs =

0 , 45 E / F y < ( b / t ) < 0 ,91 E / F y

si

1113
F y (b / t ) 2

( b / t ) > 0 ,91 E / F y

si

b = lado de ala mayor de la ngulo

a2) Alas de perfiles laminados I C

Q s = 1, 415 0 , 74 ( b / t ) F y / E
Qs =

1449
F y (b / t ) 2

0 ,56 E / F y < ( b / t ) < 1,03 E / F y

si
si

( b / t ) > 1, 03 E / F y

a3) Alas de perfiles I soldados

Q s = 1, 415 0 , 64 ( b / t ) F y /( Ek c )

Qs =
Con:

1890 k c
F y (b / t ) 2
k c = 4 .0

si
h / tw

0 , 64 Ek c / F y < ( b / t ) < 1,17 Ek c / F y

si

( b / t ) > 1,17 Ek c / F y

0 .35 < k c < 0 .76

h = altura del alma

tw = espesor del alma
a4) Alma de perfiles T

Q s = 1,908 1, 22 (b / t ) F y / E
Qs =

1449
F y (b / t ) 2

si

0 ,75 E / F y < ( b / t ) < 1, 03 E / F y

si

( b / t ) > 1,03 E / F y

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a5) Perfiles Plegados (segn manual ICHA)

Q s = 1, 277 0 , 75 ( b / t ) F y / E
Qs =

0,45E
F y (b / t ) 2

si

0 ,37 E / F y < (b / t ) < 0 ,84 E / F y

si

( b / t ) > 0 ,84 E / F y

B) Factor de Reduccin de elementos Atiesados, Qa

Se debe calcular el ancho efectivo, bE, para obtener las propiedades efectivas de la seccin.
Qa = AEF/A
A = rea de la seccin
AEF = rea efectiva de la seccin
b1) Alas de Perfiles Cajn de Espesor Constante

bE = 1,92t

E
0,38
1,00

f
(b / t )

si b / t > 1,40

E
f

si b / t > 1,49

E
f

b2) Otros elementos Uniformente Comprimidos

bE = 1,92t

E
0,34
1,00

f
(b / t )

b3) Perfiles Circulares Huecos (con 0,11E/Fy < D/t < 0,45E/Fy)

Q = Qa =

79 ,8
2
+
Fy (D / t ) 3

b4) Perfiles Plegados (Segn Manual ICHA 2001)

bE = 1,91t

E
0,42
1,00
f
(b / t )

si b / t > 1,28

E
f

En todas las ecuaciones anteriores,

f = tensin de compresin en el rea efectiva = Pn/AEF
Notar que el clculo de f es un proceso iterativo.
Sin embargo, siempre es conservador no iterar y usar: f = QsFy

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C) RESISTENCIA DE DISEO EN COMPRESION PURA DE PERFILES DE SECCION ESBELTA

Pn = 0,90AgFcr > Pu (LRFD)

=1,67 (ASD)

AgFcr / > Pa

max = 200

La tensin de pandeo Fcr (ya sea de tipo flexural, torsional o flexo-torsional) se establece en funcin de la
tensin de pandeo elstico Fe respectiva , y toma los siguientes valores:

Fcr = QFy 0,658

QFy / Fe

Fcr = 0,877 Fe

si 4,71

E
QFy

Fe 0,44QFy

( pandeo inelstico)

si > 4,71

E
QFy

Fe < 0,44QFy

( pandeo elstico)

c1) Pandeo Flexural

Fe

2E
2

kL
i

c2) Pandeo Torsional

Fe FT

1
Aio2

2 EC a

(kL) 2 + GJ

eq = 2 E / FT

c3) Pandeo Flexo Torsional, Perfiles con un Eje de Simetra (Eje X es eje de simetra)

Fe crFT =

FEX

i =
2
o

2E
= 2
x
Ip
A

FEX + FT
2
;

4 FEX FT
1 1

( FEX + FT ) 2

kL
x =
ix

FT

eq = 2 E / crFT

1 2 ECa
= 2
+ GJ
2
Aio (kL)

xo2
=1 2
io

Ip = momento polar de inercia en torno al centro de corte.

xo = distancia entre el centro de corte y el centro de gravedad.
c4) Pandeo Flexo Torsional en Perfiles No Simtricos
En este caso, Fe es la menor raz de la siguiente ecuacin cbica
(Fe FEX) (Fe FEY) (Fe FT) Fe2(Fe FEY)(xo/io)2 Fe2(Fe FEX)(yo/io)2 = 0
xo = distancia entre el centro de corte y el centro de gravedad, dir x
yo = distancia entre el centro de corte y el centro de gravedad, dir y
io2 = Ip/A.

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Tensin Crtica de Pandeo Flexural AISC-LRFD ; Fcr (ton/cm2)

0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
41
42
43
44
45
46
47
48
49
50
51
52
53
54
55
56
57
58
59
60
61
62
63
64
65
66

Fy=2.4
2.400
2.400
2.400
2.399
2.398
2.397
2.396
2.394
2.393
2.391
2.388
2.386
2.383
2.380
2.377
2.374
2.370
2.367
2.363
2.358
2.354
2.349
2.344
2.339
2.334
2.328
2.323
2.317
2.311
2.304
2.298
2.291
2.284
2.277
2.269
2.262
2.254
2.246
2.238
2.229
2.221
2.212
2.203
2.194
2.185
2.176
2.166
2.156
2.146
2.136
2.126
2.116
2.105
2.095
2.084
2.073
2.062
2.050
2.039
2.027
2.016
2.004
1.992
1.980
1.968
1.956
1.943

Fy=2.7
2.700
2.700
2.699
2.699
2.698
2.696
2.695
2.693
2.691
2.688
2.685
2.682
2.679
2.675
2.671
2.667
2.663
2.658
2.653
2.647
2.642
2.636
2.630
2.623
2.617
2.610
2.602
2.595
2.587
2.579
2.571
2.562
2.553
2.544
2.535
2.526
2.516
2.506
2.496
2.485
2.474
2.464
2.452
2.441
2.430
2.418
2.406
2.394
2.381
2.369
2.356
2.343
2.330
2.317
2.303
2.289
2.276
2.262
2.248
2.233
2.219
2.204
2.189
2.175
2.160
2.144
2.129

Fy=3.4
3.400
3.400
3.399
3.398
3.396
3.394
3.392
3.389
3.385
3.381
3.377
3.372
3.367
3.361
3.355
3.348
3.341
3.333
3.325
3.317
3.308
3.299
3.289
3.279
3.268
3.257
3.246
3.234
3.222
3.209
3.196
3.183
3.169
3.155
3.141
3.126
3.111
3.095
3.079
3.063
3.046
3.029
3.012
2.995
2.977
2.959
2.940
2.922
2.903
2.883
2.864
2.844
2.824
2.804
2.783
2.762
2.741
2.720
2.699
2.677
2.655
2.633
2.611
2.589
2.566
2.544
2.521

67
68
69
70
71
72
73
74
75
76
77
78
79
80
81
82
83
84
85
86
87
88
89
90
91
92
93
94
95
96
97
98
99
100
101
102
103
104
105
106
107
108
109
110
111
112
113
114
115
116
117
118
119
120
121
122
123
124
125
126
127
128
129
130
131
132
133

Fy=2.4
1.931
1.918
1.905
1.893
1.880
1.867
1.854
1.841
1.827
1.814
1.801
1.787
1.774
1.760
1.746
1.733
1.719
1.705
1.691
1.677
1.663
1.649
1.635
1.621
1.607
1.592
1.578
1.564
1.550
1.535
1.521
1.507
1.492
1.478
1.464
1.450
1.435
1.421
1.407
1.392
1.378
1.364
1.349
1.335
1.321
1.307
1.293
1.278
1.264
1.250
1.236
1.222
1.208
1.194
1.180
1.167
1.153
1.139
1.125
1.112
1.098
1.085
1.071
1.058
1.045
1.031
1.018

Fy=2.7
2.114
2.098
2.083
2.067
2.051
2.035
2.019
2.003
1.987
1.971
1.954
1.938
1.921
1.905
1.888
1.871
1.855
1.838
1.821
1.804
1.787
1.770
1.753
1.736
1.719
1.702
1.685
1.668
1.651
1.634
1.616
1.599
1.582
1.565
1.548
1.531
1.514
1.497
1.480
1.463
1.446
1.429
1.413
1.396
1.379
1.362
1.346
1.329
1.313
1.296
1.280
1.264
1.247
1.231
1.215
1.199
1.183
1.168
1.152
1.136
1.121
1.105
1.090
1.074
1.059
1.043
1.028

Fy=3.4
2.498
2.475
2.452
2.429
2.405
2.382
2.358
2.334
2.311
2.287
2.263
2.239
2.215
2.191
2.167
2.143
2.119
2.094
2.070
2.046
2.022
1.998
1.974
1.950
1.926
1.901
1.877
1.854
1.830
1.806
1.782
1.758
1.735
1.711
1.688
1.664
1.641
1.618
1.595
1.572
1.549
1.526
1.504
1.481
1.459
1.437
1.415
1.393
1.371
1.350
1.328
1.305
1.284
1.262
1.242
1.221
1.201
1.182
1.163
1.145
1.127
1.109
1.092
1.076
1.059
1.043
1.028

134
135
136
137
138
139
140
141
142
143
144
145
146
147
148
149
150
151
152
153
154
155
156
157
158
159
160
161
162
163
164
165
166
167
168
169
170
171
172
173
174
175
176
177
178
179
180
181
182
183
184
185
186
187
188
189
190
191
192
193
194
195
196
197
198
199
200

Fy=2.4
1.005
0.992
0.979
0.966
0.954
0.941
0.927
0.914
0.901
0.889
0.877
0.865
0.853
0.841
0.830
0.819
0.808
0.797
0.787
0.776
0.766
0.757
0.747
0.737
0.728
0.719
0.710
0.701
0.693
0.684
0.676
0.668
0.660
0.652
0.644
0.636
0.629
0.622
0.614
0.607
0.600
0.594
0.587
0.580
0.574
0.567
0.561
0.555
0.549
0.543
0.537
0.531
0.525
0.520
0.514
0.509
0.504
0.498
0.493
0.488
0.483
0.478
0.473
0.468
0.464
0.459
0.454

Q = 1.00
Fy=2.7
1.012
0.997
0.983
0.968
0.954
0.941
0.927
0.914
0.901
0.889
0.877
0.865
0.853
0.841
0.830
0.819
0.808
0.797
0.787
0.776
0.766
0.757
0.747
0.737
0.728
0.719
0.710
0.701
0.693
0.684
0.676
0.668
0.660
0.652
0.644
0.636
0.629
0.622
0.614
0.607
0.600
0.594
0.587
0.580
0.574
0.567
0.561
0.555
0.549
0.543
0.537
0.531
0.525
0.520
0.514
0.509
0.504
0.498
0.493
0.488
0.483
0.478
0.473
0.468
0.464
0.459
0.454

Fy=3.4
1.012
0.997
0.983
0.968
0.954
0.941
0.927
0.914
0.901
0.889
0.877
0.865
0.853
0.841
0.830
0.819
0.808
0.797
0.787
0.776
0.766
0.757
0.747
0.737
0.728
0.719
0.710
0.701
0.693
0.684
0.676
0.668
0.660
0.652
0.644
0.636
0.629
0.622
0.614
0.607
0.600
0.594
0.587
0.580
0.574
0.567
0.561
0.555
0.549
0.543
0.537
0.531
0.525
0.520
0.514
0.509
0.504
0.498
0.493
0.488
0.483
0.478
0.473
0.468
0.464
0.459
0.454

Universidad Catlica de Chile

ICE 2532 Estructuras de Acero Prof. R. Jordn

Valores de Fcr/QFy para Compresin Pura (AISC - LRFD)

QFy/Fe
0.03
0.04
0.05
0.06
0.07
0.08
0.09
0.10
0.11
0.12
0.13
0.14
0.15
0.16
0.17
0.18
0.19
0.20
0.21
0.22
0.23
0.24
0.25
0.26
0.27
0.28
0.29
0.30
0.31
0.32
0.33
0.34
0.35
0.36
0.37
0.38
0.39
0.40
0.41
0.42
0.43
0.44
0.45
0.46
0.47
0.48
0.49
0.50
0.51
0.52
0.53
0.54
0.55
0.56
0.57
0.58
0.59
0.60
0.61
0.62
0.63
0.64
0.65
0.66
0.67

Fcr/QFy
1.000
0.999
0.999
0.998
0.998
0.997
0.997
0.996
0.995
0.994
0.993
0.992
0.991
0.989
0.988
0.987
0.985
0.983
0.982
0.980
0.978
0.976
0.974
0.972
0.970
0.968
0.965
0.963
0.961
0.958
0.955
0.953
0.950
0.947
0.944
0.941
0.938
0.935
0.932
0.929
0.926
0.922
0.919
0.915
0.912
0.908
0.904
0.901
0.897
0.893
0.889
0.885
0.881
0.877
0.873
0.869
0.864
0.860
0.856
0.851
0.847
0.842
0.838
0.833
0.829

QFy/Fe
0.68
0.69
0.70
0.71
0.72
0.73
0.74
0.75
0.76
0.77
0.78
0.79
0.80
0.81
0.82
0.83
0.84
0.85
0.86
0.87
0.88
0.89
0.90
0.91
0.92
0.93
0.94
0.95
0.96
0.97
0.98
0.99
1.00
1.01
1.02
1.03
1.04
1.05
1.06
1.07
1.08
1.09
1.10
1.11
1.12
1.13
1.14
1.15
1.16
1.17
1.18
1.19
1.20
1.21
1.22
1.23
1.24
1.25
1.26
1.27
1.28
1.29
1.30
1.31
1.32

Fcr/QFy
0.824
0.819
0.815
0.810
0.805
0.800
0.795
0.790
0.785
0.780
0.775
0.770
0.765
0.760
0.755
0.750
0.744
0.739
0.734
0.728
0.723
0.718
0.712
0.707
0.702
0.696
0.691
0.685
0.680
0.674
0.669
0.664
0.658
0.652
0.647
0.641
0.636
0.630
0.625
0.619
0.614
0.608
0.603
0.597
0.592
0.586
0.580
0.575
0.569
0.564
0.558
0.553
0.547
0.542
0.536
0.531
0.525
0.520
0.515
0.509
0.504
0.498
0.493
0.488
0.482

QFy/Fe
1.33
1.34
1.35
1.36
1.37
1.38
1.39
1.40
1.41
1.42
1.43
1.44
1.45
1.46
1.47
1.48
1.49
1.50
1.51
1.52
1.53
1.54
1.55
1.56
1.57
1.58
1.59
1.60
1.61
1.62
1.63
1.64
1.65
1.66
1.67
1.68
1.69
1.70
1.71
1.72
1.73
1.74
1.75
1.76
1.77
1.78
1.79
1.80
1.81
1.82
1.83
1.84
1.85
1.86
1.87
1.88
1.89
1.90
1.91
1.92
1.93
1.94
1.95
1.96
1.97

Fcr/QFy
0.477
0.472
0.466
0.461
0.456
0.451
0.445
0.440
0.435
0.430
0.425
0.420
0.415
0.410
0.405
0.400
0.395
0.390
0.385
0.380
0.375
0.370
0.365
0.360
0.356
0.351
0.347
0.343
0.338
0.334
0.330
0.326
0.322
0.318
0.314
0.311
0.307
0.303
0.300
0.296
0.293
0.290
0.286
0.283
0.280
0.277
0.274
0.271
0.268
0.265
0.262
0.259
0.256
0.253
0.251
0.248
0.246
0.243
0.240
0.238
0.235
0.233
0.231
0.228
0.226

QFy/Fe
1.98
1.99
2.00
2.01
2.02
2.03
2.04
2.05
2.06
2.07
2.08
2.09
2.10
2.11
2.12
2.13
2.14
2.15
2.16
2.17
2.18
2.19
2.20
2.21
2.22
2.23
2.24
2.25
2.26
2.27
2.28
2.29
2.30
2.31
2.32
2.33
2.34
2.35
2.36
2.37
2.38
2.39
2.40
2.41
2.42
2.43
2.44
2.45
2.46
2.47
2.48
2.49
2.50
2.51
2.52
2.53
2.54
2.55
2.56
2.57
2.58
2.59
2.60
2.61
2.62

Fcr/QFy
0.224
0.221
0.219
0.217
0.215
0.213
0.211
0.209
0.207
0.205
0.203
0.201
0.199
0.197
0.195
0.193
0.192
0.190
0.188
0.186
0.185
0.183
0.181
0.180
0.178
0.176
0.175
0.173
0.172
0.170
0.169
0.167
0.166
0.164
0.163
0.162
0.160
0.159
0.157
0.156
0.155
0.154
0.152
0.151
0.150
0.149
0.147
0.146
0.145
0.144
0.143
0.141
0.140
0.139
0.138
0.137
0.136
0.135
0.134
0.133
0.132
0.131
0.130
0.129
0.128

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ICE 2532 Estructuras de Acero Prof. R. Jordn

2. RESISTENCIA A FLEXION

M n M u

= 0,9

( LRFD )

Mn / Ma

= 1,67

( ASD )

A) VIGAS NO AFECTAS A PANDEO LATERAL TORSIONAL (PLT) DE ALMA NO ESBELTA.

En vigas en las cuales el ala comprimida est impedida de desplazarse lateralmente, su resistencia a
flexin puede estar controlada por los siguientes fenmenos:
- Fluencia total o plastificacin de la seccin
- Pandeo local del ala comprimida (PLA)
- Pandeo local del alma (PLW)
B) VIGAS AFECTAS A PANDEO LATERAL TORSIONAL (PLT) DE ALMA NO ESBELTA.
Nos referimos en esta seccin a vigas en las cuales el ala comprimida est arriostrada en intervalos
discretos, y por lo tanto un modo de falla es por pandeo lateral-torsional en su longitud no arriostrada, L.
a) Vigas de Seccin I Doblemente Simtricas

M n = M p = Z x Fy

L Lp

M n = C b {M p ( M p M r )( L L p ) /( L r L p )} M p

L p L Lr

E
M n = Cb
I y C a + EGJI y M p

L L

L Lr

Sx X1 2
X 12 X 2
M n = Cb
Mp
1+
(L / iy )
2( L / i y ) 2

L Lr

Con :
Zx = mdulo plstico de la seccin
Sx = mdulo de flexin en torno al eje fuerte = 2Ix/d.
Iy = momento de inercia en torno al eje del alma
iy = radio de giro de la seccin en torno al eje del alma
A = rea de la seccin
J = constante de torsin de la seccin = bt3/3
Ca = constante de alabeo de la seccin = Iyh2/4
h = distancia a ejes de las alas
E = mdulo de elasticidad = 2.100 ton/cm2
G = mdulo de corte = E/2(1+) = 807,7 ton/cm2
Lp = longitud compacta entre arriostramientos
Lr = longitud no compacta entre arriostramientos
Fy = tensin de fluencia
FL = tensin lmite de comportamiento elstico considerando tensiones residuales = 0,7Fy
Mr = momento lmite de comportamiento elstico considerando tensiones residuales = SxFL = 0,7SxFy
Cb = constante que considera la forma del diagrama de momentos en la longitud L

L p = 1,76 i y E / F y
X1 =
Cb =

Sx

EGJA
2

2,5 M max

Lr =

iy X 1
FL

4C a
X2 =
Iy

1 + 1 + X 2 FL2
Sx

GJ

12 ,5 M max
3
+ 3M L / 4 + 4 M L / 2 + 3M 3 L / 4

Nota: En voladizos con el extremo libre no arriostrado usar Cb = 1.

8

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b) Vigas Laminadas de Seccin Canal Flectadas en su Eje Mayor

M n = M p = Z x Fy

L Lp

M n = C b {M p ( M p M r )( L L p ) /( L r L p )} M p

L p L Lr

M n = C b Fcr S x M p

L Lr

Fcr =

2E
( L / its ) 2

Jc
1 + 0,078
Sxh2

its

L p = 1,76 i y E / F y
E
L r = 1,95its
FL

Jc
F S h
1 + 1 + 6,76 L x
Sxh
E Jc

c=

h
2

Iy

its2 =

Ca

I yCa
Sx

c) Vigas de Seccin Tipo T Doble Angulo Laminados cargadas en su Eje de Simetra

M n = M cr =

EGJI y
L

[B +

1 + B2

M p y 1,6 M y si el alma est en traccin

My

si el alma est en compresin

d Iy
B = 2,3
L J
En la frmula de B, se usa el signo (+) si el alma est en traccin y el signo (-) si el alma est en
compresin en cualquier punto de la longitud no arriostrada L.
d) Vigas de Seccin Simtrica tipo Cajn
Este tipo de secciones tienen gran rigidez torsional, por lo que rara vez controla el Pandeo LateralTorsional. Por esta razn el cdigo AISC-2005 omiti las frmulas de resistencia a Pandeo LateralTorsional de este tipo de vigas.
A continuacin se dan las frmulas de la versin 1999 del AISC. Todas las unidades deben usarse en
toneladas y centmetros

M p = Z x Fy

M r = S xef F y

Lp =

263,3 JA
iy
Mp

Lr =

4.000 JA
iy
Mr

Si L < Lp Lp < L < Lr, usar las frmulas para Vigas I con las definiciones de Lp y Lr anteriores
Si L > Lr :

Mn =

4 .000 C b JA
Mp
L / iy

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C) VIGAS TIPO I DOBLEMENTE SIMETRICAS DE ALMA ESBELTA.

En este tipo de vigas no es posible alcanzar Mp debido a que su alma es esbelta ( r < (h/t)w < max ). Su
resistencia mxima es Mn = SxFy (valor que solo se puede alcanzar si (h/t)w = r y no existe PLT o PLA)
Las esbelteces lmites del alma son:

r = 5,7 E / F y

Esbeltez

11,7 E / F y
0,42 E / F y

no compacta

si a / hw 1,5

si a / hw > 1,5

max =

del alma

Esbeltez mxima del alma

En la tabla siguiente se dan los valores de r y max.

(Notar que hay una inconsistencia en max para todos los aceros, excepto para el A52-34).
max
a/h<1.50 a/h>1.5
346
367
327
326
291
259
338
350

r
169
159
142
165

ACERO
A37-24
A42-27
A52-34
ASTM A36

La resistencia a Flexin es:

M n = R pg S x Fcr M u

= 0,9

M n / = R pg S x Fcr / M a
R pg = 1

aw
1200 + 300 a w

( LRFD )

= 1, 67

( ASD )

hw
E

5,7
1,0
tw

F
y

aw =

Area Alma t w hw
=
10
Area Ala
eB

La tensin crtica Fcr es el menor valor determinado por PLT PLA, y se calcula como se indica a
continuacin:
a) Pandeo Lateral Torsional (PLT)

= L / rT

p = 1,1 E / F y
rT =

I yh
2S x

r = 3,75 E / F y

h a h 2
= B 12 + w w
6 hd
d

0 .5

a
B 121 + w
6

0.5

ACERO
A37-24
A42-27
A52-34
ASTM A36

Fcr = F y

Fcr = Cb Fy {1 0,3( p ) /(r p )} Fy

p < r

Fcr = C b

2E
Fy
2

32.5
30.7
27.3
31.8

111
105
93
108

> r

10

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b) Pandeo Local del Ala (PLA)

p = 0,38 E / F y

= B / 2e

r = 0,95 k c E / F y

Fcr = F y

Fcr = Fy {1 0,3( p ) /(r p )}

p < r

Fcr =

0,9 Ek c

> r

11

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3. RESISTENCIA A ESFUERZO DE CORTE

La ecuacin bsica de diseo es

V n V u
a)

= 0,9

( LRFD )

Vn / Va

= 1,67

( ASD )

Vigas Tipo I Simple o Doblemente Simtricas vigas Tipo C

V n = 0,6 F y Aw C v

C v = 1,0
Cv =

hw / t w < = 1,1 k v E / F y

si

1,1 k v E / F y

si 1,10 k v E / F y = 1 < hw / t w 2 = 1,37 k v E / F y

( hw / t w )
1,51k v E
Cv =
( hw / t w ) 2 F y

hw / t w > 2 = 1,37 k v E / F y

si

k v = 5 + 5 /( a / hw ) 2

Para vigas sin atiesadores, con hw/tw < 260, kv = 5, excepto para perfiles tipo T donde kv = 1,2
Para vigas con atiesadores, kv = 5,0 si a/hw > 3 a/hw > [260/(hw/tw)]2
Valores de 1 y 2 para kv = 5
ACERO
2
1
A37-24
72.8
90.6
A42-27
68.6
85.4
A52-34
61.1
76.1
ASTM A36
71.0
88.4

En las ecuaciones anteriores:

Aw = dtw
d = altura total del perfil
hw = altura del alma
a = distancia entre atiesadores
Ia = momento de inercia del atiesador con respecto al plano del alma
ta = espesor del atiesador
Ia = ta(tw+2ba)3/12 atiesador doble
Ia = taba3/3 atiesador simple

ba

tw

hw

Los atiesadores pueden ser dobles o simples, y en caso de ser necesarios deben satisfacer lo siguiente:

I a jat w3

con

ACERO
A37-24
A42-27
A52-34
ASTM A36

j = 2,5 /( a / h w ) 2 2 0,5

ba / t a r = 0,56 E / F y
b)

Vigas Tipo Cajn

La resistencia al corte de este tipo de vigas se trata
igual que las vigas indicadas en el punto precedente,
usando Aw = 2hwtw, y kv = 5

r
37.0
34.9
31.1
36.1

tw

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Universidad Catlica de Chile

ICE 2532 Estructuras de Acero Prof. R. Jordn

c)

Vigas de Seccin Circular

La resistencia al corte de est dada por:

V n = Fcr Ag / 2
Fcr se toma del mayor valor de las siguientes frmulas:

Fcr =
y

Fcr =

1.60 E
Lv D

D t
0,78 E
D

t

3/ 2

5/4

0,60 F y

0,60 F y

Con
Ag = rea de la seccin transversal
D = dimetro externo
Lv = distancia entre el punto de mximo y cero esfuerzo de corte.
En la mayora de los casos resulta Fcr = 0.6Fy
d)

Perfiles Simple o Doblemente Simtricos Cargados en su Eje Dbil

La resistencia al corte se calcula usando las formulas (3a) para cada elemento de la seccin que
resiste el corte, con Aw = bftf y kv =1,2.
A menos que las alas sean demasiado esbeltas se obtendr Cv = 1.
Por ejemplo:

1 = 1.1

tf
bf

kv E
(1,2)(2100)
= 1.1
= 29,9
Fy
3.4

y generalmente = bf/2tf < 1 Cv = 1

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