Trabalho apresentado Professora Deyse Carpenter da disciplina Cincia dos materiais, quarto perodo do curso de Engenharia Qumica.
FURB - Blumenau Novembro -2013
1. INTRODUO O alumnio e o cobre so bons condutores de corrente eltrica e dois dos metais mais abundantes na natureza, alm disso, apresentam baixo custo no mercado. Devido a tudo isso, esses metais e suas ligas tm vrias aplicaes na indstria eletrotcnica como fios condutores, transporte e distribuio de energia eltrica, construo de mquinas e aparelhos eltricos, entre outros. Essa importncia faz com que seu estudo seja muito interessante, este trabalho abordar os diferentes tipos de liga, as ligas mais significativas, as diferenas entre elas, sua obteno e tambm possveis aplicaes.
3. COBRE E SUAS LIGAS O cobre normalmente usado em sua forma pura, mas tambm pode ser combinado com outros metais para produzir uma enorme variedade de ligas. Cada elemento adicionado ao cobre permite obter ligas com diferentes caractersticas tais como: maior dureza, resistncia a corroso, resistncia mecnica, usinabilidade ou at para obtermos uma cor especial para combinar com certas aplicaes.
Relao das ligas de cobre Fig. (1)
3.1 Principais ligas 3.1.1 Cobre e Zinco (Lates) Essa combinao pertence ao grupo dos lates e o contedo de zinco varia de 5% a 45%. Os elementos Al, Sn, Si, Fe, Mn, Ni, As, P e Pb so usuais neste tipo de liga. O alumnio aumenta a consistncia e a resistncia corroso. Adies de estanho e silcio garantem melhores propriedades de deformao. Arsnico e fsforo ajudam em relao resistncia corroso, sendo que o fsforo, adicionalmente, aumenta tambm a fluidez do metal. Ferro e mangans so adicionados para refinar o gro. O nquel possui com ponto positivo, a melhora da resistncia corroso e uma melhora na resistncia mecnica a altas temperaturas. Ligas de lato podem conter at 3,0% de chumbo, pois este elemento favorece a operao de corte do metal. APLICAES - Esta liga utilizada em moedas, medalhas, bijuterias, radiadores de automvel, ferragens, cartuchos, diversos componentes estampados e conformados, peas de uso naval, mancais, cartuchos, parafusos, entre outros. 3.1.2 Cobre e Estanho (Bronzes) A combinao desses metais forma o grupo dos bronzes e o contedo do estanho pode chegar a at 20%. Essas ligas contm chumbo na faixa de 5% a 18% e adies de Sb, Zn, Fe e Ni. APLICAES Ligas de cobre e estanho so boas para fundies, sendo sua maior utilizao na confeco de mancais e engrenagens especiais, que possuem uma vida til longe e boa resistncia presses. Entretanto tambm so utilizadas em tubos flexveis, torneiras, varetas de soldagem, vlvulas, buchas, engrenagens, entre outros. 3.1.3 Cobre e nquel (Cupronquel) Esta liga conhecida como cupronquel e o contedo de nquel pode variar de 10% a 30%. So resistentes corroso e apresentam propriedades de resistncia a altas temperaturas, as quais so similares quelas obtidas com aos inoxidveis. Adies de 2% de mangans e 1,5% de ferro aumentam a resistncia corroso. APLICAES So utilizadas para tubos, resistncias, moedas, cultivos marinhos, bijuterias, armaes lentes, entre outros.
3.2 Obteno do cobre O cobre no seu estado natural encontrado sob a forma de sulfuro com uma pureza que varia em torno de 1 a 5%. So encontrados em minas a cu aberto e subterrneo, cuja extrao se realiza por meio de processos especficos. Das minas se extrai o minrio, contendo de 1 a 2% de cobre, que posteriormente britado e modo, passando por clulas de flotao, que por sua vez o separam e o convertem num concentrado, cujo teor mdio de cobre de 30%. Posteriormente submetido ao processo de ustulao onde fundido e se constitui num produto lquido intermedirio chamado matte, com 60% de cobre. Aps passar por um conversor, transformado em cobre blister, com 98,5% de cobre, que ao passar pelo refino se molda, chegando ao nodo com 99,5% de pureza. Aps, por meio de eletrlise, constitui o ctodo, cuja pureza chega a 99,99%. Esse ctodo moldado sob diferentes formas e submetido a processos de transformao, resultando em diversos produtos sob a forma de vergalhes, fios, barras e perfis, chapas, tiras, tubos e outros.
Fios de cobre Fig. (2)
4. ALUMNIO E SUAS LIGAS Existem inmeras possibilidades de combinaes de elementos qumicos com o alumnio.Essas combinaes denominadas de ligas de alumnio tm como objetivo principal melhorar propriedades mecnicas e conferir outras propriedades de uso ou caractersticas de fundio.
Ligas de Alumnio Fig. (3)
4.1 Principais ligas As ligas de alumnio podem ser classificadas em ligas trabalhadas ou para tratamento mecnico e ligas para fundio. Abaixo temos alguns dos principais elementos de liga, sua percentagem tpica e vantagens. Cu O cobre tem uma percentagem tpica de 3% a 11% na liga, esse elemento confere alta resistncia mecnica e facilita o trabalho de usinagem. Si - O silcio tem uma percentagem tpica de 12% a 13% na liga, suas vantagens so reduzir o coeficiente de dilatao, melhorar a soldabilidade e aumentar a fluidez na fundio. Mg Sua percentagem tpica de mais de 8%, confere alta soldabilidade, aumenta a resistncia corroso em meio salino e possibilita tratamento trmico. Zn A percentagem tpica do zinco de 0,05% a 2,2%, ele confere alta resistncia mecnica e aumenta a ductilidade. Mn 0,5% a 10,7% a percentagem tpica, atua como corretor e aumenta a resistncia mecnica. As ligas tratveis termicamente so: Al-Cu, Al-Zn-Mg, Al-Si-Mg. As endurecidas por trabalho mecnico so: Al-Mg e Al-Si. A seguir temos uma viso geral de alguns exemplos das sries das ligas de alumnio mais empregadas, onde so empregas e sua classificao pelo AA (Aluminium Association). 4.1.1 Al > 99,0% Essas ligas so tratveis termicamente, tem tima resistncia corroso, tima soldabilidade e tima conformabilidade. CLASSIFICAO: 1XXX APLICAES: Condutores eltricos, revestimentos em Alclads, equipamentos qumicos e alimentares, embalagens, refletores, utenslios domsticos e aeronuticos. 4.1.2 Al-Mn Ligas tratveis termicamente, com boa ductilidade, mdia resistncia e excelente soldabilidade. CLASSIFICAO: 3XXX APLICAES: Tubos soldados, calderaria e peas fabricadas por embutimento. 4.1.3 Al-Si Possuem boa resistncia mecnica e mdia soldabilidade. CLASSIFICAO: 4XXX APLICAES: Peas forjadas.
4.1.4 Al Mg Tratveis por encruamento, essas ligas possuem tima resistncia corroso salina e boa soldabilidade. CLASSIFICAO: 5XXX APLICAES: Formas arquitetnicas e estruturais, equipamentos qumicos, alimentares, txteis e de minerao, depsitos de gs liquefeito, navios e ferragens. Estes so alguns exemplos, agora seguem mais alguns, agora de ligas para fundio: 4.1.5 Al > 99% So tratveis termicamente, apresentam tima resistncia corroso, tima soldabilidade e tima conformabilidade. CLASSIFICAO: 1XX.X APLICAES: Utenslios domsticos, acessrios para indstria qumica, rotores para motores de induo e ferragens eltricas. 4.1.6 Al-Si-Cu/Mg Ligas tratveis termicamente, de fcil fabricao inclusive fundio sob presso, boa resistncia e boa resistncia corroso. CLASSIFICAO: 3XX.X APLICAES: Automveis, navios, carcaas de ventiladores e bombas, peas fundidas em geral (sujeitas a solicitaes de carga). 4.1.7 Al-Sn Tratveis termicamente e que apresentam excelente resistncia corroso a leos lubrificantes. CLASSIFICAO: 8XX.X APLICAES: Mancais e buchas em eixos de caminhes e laminadores. 4.2 Obteno do Alumnio A obteno do alumnio feita a partir da bauxita, um minrio que pode ser encontrado em trs principais grupos climticos: o Mediterrneo, o Tropical e o Subtropical. A bauxita deve apresentar no mnimo 30% de alumina aproveitvel para que a produo de alumnio seja economicamente vivel. O processo de obteno de alumnio primrio divide-se em trs etapas: minerao, refinaria e reduo, conforme a imagem abaixo:
Fluxo da cadeia de produo do alumnio primrio Fig. (4)
5. Processos para obteno de uma liga: As ligas metlicas podem ser obtidas por diversos processos, eis aqui alguns deles: 5.1 Processos da fuso Fundem-se quantidades adequadas dos componentes da liga, a fim de que estes se misturem perfeitamente no estado lquido. A fuso feita em cadinhos de ferro, de ao ou de grafite, em fornos de revrbero ou em fornos eltricos. A massa fundida, homognea, resfriada lentamente em formas apropriadas. So tomadas precaues especiais para evitar a separao dos componentes da liga durante o resfriamento, para evitar a oxidao dos metais fundidos, para minimizar as perdas dos componentes volteis, etc. Esse processo tambm pode ser efetuado na superfcie de um corpo. Assim, mergulhando-se folhas de ferro em estanho fundido, forma-se na sua superfcie uma liga de ferro e estanho. Obtm-se, assim, a folha de flandres, tambm chamada lata. 5.2 Compresso O processo de compresso consiste em submeterem-se misturas em propores adequadas dos componentes a altssimas presses. Esse processo de importncia na preparao de ligas de alto ponto de fuso e quelas cujos componentes so imiscveis no estado lquido. 5.3 Processo Eletroltico O processo eletroltico consiste na eletrlise de uma mistura apropriada de sais, com o fim de se efetuar deposio simultnea de dois ou mais metais sobre ctodos. 5.4 Processo de Metalurgia Associada O processo de metalurgia associada consiste na obteno de uma liga constituda de dois ou mais metais, submetendo-se ao mesmo processo metalrgico uma mistura de seus minrios.
6. CONCLUSO Essa pesquisa mostrou que realmente, tanto o cobre quanto o alumnio so importantes para o mundo moderno e que suas aplicaes esto por toda parte, coisa que muitas vezes nem percebemos. O cobre faz parte de nosso sistema eltrico e extrado cada vez mais, entretanto suas jazidas so finitas e preciso nos conscientizarmos de que se continuarmos a extra-lo sem recicl-lo, em pouco tempo ele se tornar um metal raro e de difcil acesso. J o alumnio vem obtendo cada vez mais espao, afinal um metal leve, macio, resistente, condutor de eletricidade, entre outras caractersticas muito importantes que no podemos dispensar. Como engenheiros, temos um grande campo de trabalho e muitas coisas a aprender envolvendo esse assunto.
1.
7. REFERNCIAS Cobre e suas ligas - Csar Luiz Canata Jnior http://www.eletrica.ufpr.br/piazza/materiais/CesarCanata.pdf Acessado em 03/11/2013 Cobre: Ocorrncia, obteno industrial, propriedades e utilizao- Erivanildo Lopes da Silva http://educacao.uol.com.br/disciplinas/quimica/cobre-ocorrencia- obtencao-industrial-propriedades-e-utilizacao.html Acessado em 03/11/2013 Liga metlica http://pt.wikipedia.org/wiki/Liga_met%C3%A1lica Acessado em 03/11/2013 Ligas de Alumnio http://www.aluinfo.com.br/novo/materiais/ligas-aluminio Acessado em 03/11/2013 Cobre e Alumnio Thuanny Lima http://www.ebah.com.br/content/ABAAAAUVMAH/cobre-aluminio Acessado em 03/11/2013 Alumnio cobre e suas ligas Everson Carneiro http://pt.scribd.com/doc/95703994/Aluminio-cobre-e-suas-ligas Acessado em 03/11/2013 Alumnio e suas ligas Helder Fonseca http://www.ebah.com.br/content/ABAAAAUZkAF/aluminio-suas- ligas?part=5 Acessado em 03/11/2013 Cobre- alumnio, Cobre- Silcio e Cobre- berlio http://www.infomet.com.br/metais-e-ligas- conteudos.php?cod_tema=10&cod_secao=12&cod_assunto=65 Acessado em 03/11/2013
2. LIGA COBRE-ALUMNIO Essas ligas tambm so conhecidas como bronzes de alumnio, o diagrama de fases Cu-Al de um modo geral apresenta muitas semelhanas com o diagrama Cu-Zn. A solubilidade do alumnio no cobre relativamente alta e para teores mais elevados de alumnio se formam diversos tipos de compostos intermetlicos, alguns dos quais possuem a mesma estrutura cristalina e estequiometria de alguns compostos intermetlicos do sistema Cu-Zn. Como a diferena entre os tamanhos dos tomos grande e a solubilidade mxima do alumnio no cobre relativamente alta, espera-se boa resistncia mecnica para as ligas Cu-Al mesmo como solues slidas. De fato o alumnio um eficiente agente de endurecimento e existem duas ligas comerciais, com teores de 5 e 8 % de alumnio, que so solues slidas, ento seu tratamento trmico resume-se homogeneizao convencional da liga fundida e o recozimento da liga trabalhada. No sistema Cu-Al as fases estveis a 500 C so praticamente as mesmas presentes em temperaturas mais baixas, a no ser que tempos de recozimentos extremamente longos sejam empregados. As ligas com teor de alumnio acima de 8 % em temperatura relativamente alta apresentam a formao de fase beta, que durante o resfriamento lento sofre uma transformao eutetide para formar uma mistura de fases alfa e gama 2. A fase beta das ligas Cu-Al cbica de corpo centrado (CCC) como a fase beta do sistema Cu-Zn, enquanto a fase gama 2 semelhante fase gama. A composio qumica do ponto eutetide corresponde a um teor de alumnio de 11,8 %, e durante o resfriamento lento (50 C/h, por exemplo) da liga com essa composio, aps homogeneizao adequada (por exemplo 1h a 800 C), as fases alfa e gama 2 formam-se em camadas alternadas, de forma semelhante perlita das ligas ferrosas, sendo que o mesmo termo (estrutura perltica) pode ser aplicado a essa microestrutura eutetide das ligas Cu-Al. O resfriamento rpido a partir do campo monofsico beta deveria suprimir a reao eutetide e resultar em fase beta retida temperatura ambiente. Essa fase se decomporia muito lentamente e praticamente seria estvel a essa temperatura, de modo que as propriedades da fase beta poderiam ser utilizadas para o desenvolvimento dessas ligas. Entretanto, do mesmo modo que nas ligas ferrosas, na prtica a fase beta sofre uma transformao de no equilbrio para uma outra fase (beta), mesmo quando o resfriamento extremamente rpido. Essa fase, que no de equilbrio e, portanto, no aparece no diagrama de fases, possui uma estrutura cristalina hexagonal (HCP) e ordenada. Do mesmo modo que ocorre com os aos, a fase beta se forma por uma transformao martenstica, com a decomposio da fase beta em longas agulhas. Durante o resfriamento rpido, ao se atingir uma temperatura da ordem de 380 C (temperatura de incio da transformao martenstica, tambm conhecida como MS), as agulhas comeam a aparecer em grande velocidade na fase beta e medida que o resfriamento at a temperatura ambiente prossegue, a fase beta remanescente se decompe nessas finas agulhas. Entretanto, enquanto nos aos a martenista a estrutura mais dura, muito mais do que a perlita, nas ligas Cu-Al acontece fenmeno inverso, j que a fase beta martenstica (70 HRB) sensivelmente mais macia do que a mistura alfa e gama 2 perltica (80 HRB). Essa diferena de dureza reflete a influncia da fase gama 2 muito dura, que confere maior dureza estrutura perltica. Tambm de forma surpreendente, em comparao com os aos, o aquecimento da fase beta martenstica a uma temperatura inferior temperatura eutetide (565 C), leva ao endurecimento da liga, ao contrrio do que ocorre durante o revenimento dos aos. O aquecimento a 500 C por 30 minutos, por exemplo, aumenta a dureza da fase beta de 70 HRB para 90 HRB. No caso da liga Cu-Al com 10 % de alumnio, o aquecimento a uma temperatura superior a 850 C resulta numa microestrutura constituda unicamente por fase beta, e o resfriamento rpido leva formao de uma microestrutura totalmente martenstica, com dureza Brinell de cerca de 250. Ao ser mantida a uma temperatura inferior a 850 C essa liga passa a conter crescentes quantidades de fase alfa coexistindo com a fase beta, e como a fase alfa menos dura, a dureza Brinell da liga cai para valores em torno de 120. Se em vez do resfriamento rpido for feito um resfriamento lento (em forno, por exemplo) na mesma liga Cu-10Al, uma grande quantidade (cerca de 50 %) de fase alfa primria se forma, e o restante da microestrutura constituda por perlita eutetide. Embora no caso dessas ligas a microestrutura perltica proporcione maior dureza do que a microestutura martenstica, a grande quantidade de fase alfa presente faz com que a liga seja relativamente macia nesse caso. Ou seja, medida que o resfriamento torna-se mais lento, aumenta a presena de fase alfa macia e diminui a presena da martensita dura, fazendo com que se reduza a dureza da liga. O revenimento da liga Cu-10Al temperada resulta em aumento de dureza se esse tratamento for feito em temperaturas em torno de 350 C, mas resulta em decrscimo de dureza quando feito em temperaturas mais elevadas. O aumento de dureza se deve formao de uma fina disperso de fase gama 2 dura na fase alfa mais macia. Porm, quando a temperatura suficientemente alta (ou seja, acima de 400 ), o tempo de revenimento suficiente para promover o coalescimento das partculas de fase gama 2, promovendo o decrscimo de dureza. A dureza dessas ligas Cu-Al mxima quando se forma a microestrutura alfa + gama 2 dispersa ou quando se forma a martensita pelo resfriamento rpido. Entretanto, ainda no foi esclarecido o motivo que leva reduo da formao da martentista quando o teor de alumnio da liga aumenta. De qualquer modo, a dureza da liga mxima quando se minimiza a presena da fase alfa macia e se maximiza a presena da martensita. necessrio tomar cuidado quanto fragilizao que pode resultar do recozimento dessas ligas, levando a uma queda de tenacidade considervel. Para evitar esse problema, a liga Cu-10 Al deve ser recozida temperatura de 650 C, e de um modo geral as ligas Cu-Al devem ser recozidas a uma temperatura igual ou superior a 570 C, sendo que tambm deve ser evitado o resfriamento muito lento a parir da temperatura de recozimento. As propriedade mecnicas das ligas Cu-Al que contm fase alfa dependem muito da forma e do tamanho dos gros de fase alfa., que por sua vez dependem muito das condies de resfriamento. Do mesmo modo, as condies de resfriamento influem muito na decomposio da fase beta. Evidentemente, quanto mais finos os gros de fase alfa, maior a resistncia mecnica e a dutilidade, embora a dureza seja menos afetada. O resfriamento lento tambm favorece a decomposio da fase beta em uma mistura de alfa e gama 2, que embora dura, tambm frgil. 2.1 Aplicaes das ligas cobre-alumnio 2.1.1 Liga 95% cobre e 5% alumnio uma liga com microestrutura monofsica (fase alfa), que contm pequenos teores de arsnio, nquel ou mangans, que so adicionados com o objetivo de melhorar a resistncia corroso e a resistncia mecnica. uma liga que apresenta boa resistncia corroso, mesmo em ambientes agressivos, alm de boa conformabilidade a frio. Em geral produzida sob a forma de semimanufaturados planos e tambm tubos. utilizada na indstria qumica, em peas que esto em contato com gua, cidos e solues salinas, em tubos de condensadores, evaporadores e trocadores de calor, componentes de equipamentos usados na indstria de papel, em caixas dgua e reservatrios. 2.1.2 Liga 92% cobre e 8% alumnio Esta liga bifsica e pode conter pequenas adies de nquel, ferro ou mangans. Possui boa resistncia oxidao e boa conformabilidade a quente. utilizada na forma de produtos planos e barras em aplicaes na indstria qumica, semelhantes s da liga 95-5, e, alm disso, em recipientes para a indstria qumica, em autoclaves, instalaes criognicas, recipientes e ganchos para instalaes de decapagem, componentes de torres de resfriamento, em instalaes para tratamento de esgoto urbano, sendo tambm usada para a fabricao de moedas e medalhas, eletrodos de soldagem, em componentes usados na indstria naval, como instrumentos no magnticos para bssolas girostticas, em revestimentos protetores e em tubulaes para gua do mar. 2.1.3 Liga 89% cobre, 8% alumnio e 3% ferro Possui a mesma microestrutura bifsica, porm o ferro adicionado para inibir o crescimento de gro, melhorando a resistncia mecnica da liga. Pode conter pequenas adies de nquel ou de mangans. uma liga que apresenta alta resistncia corroso e boa conformabilidade a quente, sendo produzida em geral sob a forma de chapas e barras. utilizada em placas de tubos de condensadores, evaporadores e trocadores de calor nas indstrias qumica e naval, em instalaes criognicas e de decapagem e em ferramental antifaiscante para a indstria de gs, de petrleo, de carvo e de explosivos. 2.1.4 Liga 89% cobre, 9% alumnio e 2% mangans uma liga bifsica (fases alfa e beta) que contm mangans para aumentar a trabalhabilidade a quente e tambm a soldabilidade. Pode conter tambm pequenos teores de fero ou nquel. usada na forma de produtos planos, barras e forjados, sendo utilizada em instalaes criognicas, filtros e placas perfuradas, componentes de mquinas da indstria alimentcia, engrenagens helicoidais, elementos de fixao de mquinas e ferramentas de conformao de plsticos. 2.1.5 Liga 87% cobre, 10% alumnio e 3% ferro Esta liga apresenta microestrutura bifsica, sendo o ferro adicionado para inibir o crescimento de gro e melhorar a resistncia, contendo tambm nquel ou mangans. Possui alta resistncia corroso e oxidao, mantendo a resistncia mecnica temperatura ambiente a temperaturas relativamente altas. Sob a forma de barras, perfis e forjados usada em instalaes criognicas e de decapagem, como componentes de bombas, acessrios e elementos de fixao na construo naval, em ferramentas antifaiscantes, engrenagens, peas resistentes ao desgaste, peas forjadas para mquinas, peas forjadas para mquinas e linhas eltricas, ferramentas de conformao de plsticos e diversos componentes conformados. 2.1.6 Liga 80% cobre, 10% alumnio ,5% ferro e 3% nquel Esta liga quaternria tambm possui estrutura bifsica (fases alfa e kappa), podendo adicionalmente conter pequenos teores de mangans. A presena de nquel e de ferro confere liga uma boa combinao de resistncia corroso e oxidao, resistncia mecnica, fadiga e ao desgaste. Alm disso, possui boa conformabilidade a quente e mantm a resistncia mecnica a temperaturas razoavelmente altas. Produzida sob a forma de barras e forjados, usada em componentes de equipamentos trocadores de calor, de decapagem, de tratamento de guas, esgotos e cidos, na construo naval, em ferramentas antifaiscantes e em acessrios mecnicos diversos. 2.1.7 Liga 82% cobre, 9% alumnio, 6% nquel e 3% ferro Possui microestrutura bifsica (fases alfa e kappa), contendo pequenos teores de mangans, sendo assim uma alternativa para aplicaes semelhantes s da liga 80-10-5-3 anterior. 2.1.8 Ligas cobre-alumnio para fundio: so fundidas em areia e usadas em cestos de decapagem, sapatas de laminador, engrenagens internas, bombas resistentes a lcalis, assentos de vlvulas, hastes, hlices navais, mancais, buchas e peas em geral que necessitam de boa resistncia corroso.
Fundao Universidade Regional de Blumenau
METALURGIA DO P LAURA MARCHI RANIERI
Blumenau Novembro - 2013
LAURA MARCHI RANIERI
METALURGIA DO P
Trabalho apresentado Professora Deyse Carpenter da disciplina Cincia dos materiais, quarto perodo do curso de Engenharia Qumica.
FURB - Blumenau Novembro -2013 1. INTRODUO
Metalurgia do p, tambm chamada de sinterizao, um processo de fabricao de metais que cresceu muito durante os anos, atualmente est bastante competitiva com os processos de metalurgia convencionais por motivos tecnolgicos e econmicos, sendo vantajoso principalmente, na produo de grandes quantidades de peas e com formatos complexos. O objetivo deste trabalho ser conhecer um pouco mais sobre esse processo, sua definio, processo produtivo e o que se pode produzir a partir do mesmo.
2. DEFINIO
Metalurgia do P uma tcnica de fabricao de produtos metlicos, que podem ser ferrosos ou no ferrosos, obtidos atravs da conformao de ps metlicos seguido de tratamento trmico de sinterizao, onde o material submetido a temperaturas abaixo do ponto de fuso sob atmosfera controlada.
3. PROCESSO PRODUTIVO
O processo produtivo da metalurgia do p consiste basicamente, em obter o p, prensar e depois aquecer (sinterizao) para melhorar a coeso da estrutura interna. As grandes caractersticas desse processo seriam a temperatura, que permanece sempre abaixo do ponto de fuso e tambm sua elevada economia em grandes produes.
3.1 Caractersticas do p a serem controladas A primeira caracterstica que deve ser controlada o tamanho das partculas, que devem ter de 0,1 a 400 microns, para a seleo de tamanhos utilizado peneiramento. A segunda as formas das partculas, j que as mesmas podem ser esfricas, gotas, angular, entre outras. A porosidade da partcula tambm deve ser observada, assim como sua estrutura (tamanho de gros cristalinos). Outras caractersticas so, sua superfcie especfica (nmero de pontos de contato entre partculas), densidade aparente, velocidade de escoamento (maior velocidade indica maior possibilidade de enchimento completo da matriz), compressibilidade e por ltimo, composio qumica e pureza.
3.2 Mtodos para obteno do p metlico Existem diversas maneiras de obter o p. O mtodo escolhido vai definir algumas caractersticas dos gros de p, como tamanho, forma e distribuio.
3.2.1 Atomizao Na atomizao, o metal fundido vazado atravs de um orifcio apropriado a essa operao, formando um filete lquido que agredido por jatos de gua, ar ou gs. Esses jatos provocam a pulverizao do filete e seu imediato resfriamento. O p recolhido reduzido e peneirado, estando pronto para ser usado. O tamanho e a forma das partculas variam em funo de vrios parmetros, entre os quais se destacam; a espessura do filete, a presso da gua ou gs, a geometria do conjunto de pulverizao e, evidentemente, o tipo de atomizao. A atomizao gua normalmente conduz a partculas irregulares e angulosas, enquanto que a atomizao ar produz partculas mais esferoidais.
Atomizao vertical e horizontal Fig. (1)
3.2.2 Eletrlise Usada principalmente para se obter p de cobre. O metal colocado no estado slido dentro de um tanque e dissolvido em uma soluo eletroltica, onde passa uma corrente eltrica. Os ps obtidos dessa forma, tem alto grau de pureza.
3.2.3 Outros processos Vrios outros processos podem ser utilizados para a obteno de ps metlicos, por exemplo: Mtodos mecnicos: triturao e moagem; Mtodos fsico-qumicos: pirlise (usa-se para obter ps de ferro e nquel de alta pureza); Mtodos qumicos: reduo de xidos por hidrognio ou monxido de carbono. Moinho de bolas, utilizado na moagem Fig. (2)
3.3 Compactao Certa quantidade de p colocada dentro de uma matriz montada em uma prensa de compresso. Os punes se movimentam fazendo os ps se grudarem uns aos outros com uma espcie de solda fria, at que a densidade do material chegue ao ponto desejado. Esse p prensado chamado de compactado verde e deve ser manuseado com cuidado, pois no possui ligaes fortes entre as partculas. Fig.(3)
3.4 Sinterizao Nesta etapa o compactado verde aquecido, mas sem chegar ao ponto de fuso do metal base, que o principal metal do processo, e quem determina as caractersticas bsicas do produto final. A sinterizao feita normalmente em fornos contnuos com trs zonas de atuao: aquecimento, manuteno da temperatura e resfriamento. nessa parte que acontecem as ligaes qumicas e metalrgicas do p, fazendo com que seja reduzida ou at eliminada a porosidade do compactado verde. Esse compactado est agora com as propriedades tpicas de um produto sinterizado.
Material sinterizado Fig. (4) 3.5 Processos complementares Aps a sinterizao a pea pode passar por processos complementares ou j ser utilizada. Uma delas recompactao, que serve para garantir tolerncias apertadas ou rugosidades previstas. Deve ser feita quando a reduo do tamanho da pea ultrapassar os padres pr-estabelecidos. Elas tambm podem ser tratadas termicamente para garantir algumas caractersticas mecnicas ou passar por usinagem, se for impossvel conseguir a configurao geomtrica da pea na compactao (furos transversais, roscas, reentrncias transversais, etc.)
3.6 Esquema geral
As etapas bsicas da metalurgia do p, podem ser encadeadas e repetidas de diversas maneiras conforme a necessidade de obteno de melhores propriedades mecnicas, melhores tolerncias dimensionais, entre outras. Deve-se lembrar, porm, que a repetio de etapas aumenta o custo de obteno da pea.
Esquema geral com alguns processos da metalurgia do p Fig. (5)
4. APLICAES/PRODUTOS Segue abaixo alguns exemplos de aplicaes da metalurgia do p: 4.1 Filtros Uma das primeiras aplicaes prticas da tcnica da metalurgia do p a fabricao de filtros sinterizados. Esses elementos filtrantes so superposies de monocamadas de partculas esfricas ou arredondadas de ps metlicos. Esta superposio resulta em malhas que se interceptam e constituem os poros. O volume de poros nestes filtros pode representar at 60% do volume total. 4.2 MAL: Mancais Auto Lubrificantes Estes mancais fazem parte de uma das mais antigas aplicaes industriais das peas metlicas porosas obtidas pela metalurgia do p. A porosidade existente nas peas sinterizadas atua como reservatrio de leo que ir formar o filme lubrificante da regio eixo-mancal, evitando-se assim o desgaste prematuro destas superfcies. 4.3 Peas estruturais Nessa classe esto compreendidas diversas formas e geometrias simples ou complexas para inmeras aplicaes da Metalurgia do P (linha automotiva, eletrodomsticos, linha branca, ferramentas eltricas, entre outras). Densidade, dureza, tolerncias dimensionais e grande gama de solicitaes podem ser combinadas de forma a atender especificaes amplas contempladas em inmeras destas aplicaes. Tratamentos trmicos, superficiais, impregnaes e usinagens posteriores fazem parte das operaes complementares que permitem o custo-benefcio da tcnica quando comparada a processos mecnicos convencionais. 4.4 Metal duro So fundamentais nas ferramentas de corte, peas de desgaste e brocas. adaptado nas partes cortantes na forma de pastilhas. Essas pastilhas so quase to duras quanto diamante e resistem a altas temperaturas sem sofrer perda de corte. 5. CONCLUSO A grande vantagem da metalurgia do p e o que determina o crescimento de sua indstria seu custo menor para a fabricao de componentes. Existem sim vantagens tcnicas associadas sua porosidade intrnseca, como lubrificao e filtragem, mas seu custo mesmo sua grande vantagem quando comparada a outros processos de fabricao. A capacidade desse tipo de produo de substituir as outras tecnologias como fundio e usinagem, ainda est longe de ser totalmente alcanada. Cada vez mais, novidades vo surgindo nesse campo, sejam novos ps, prensas ou fornos, tudo isso promove novos avanos nesta tecnologia, o que permite que continue crescendo com vantagens econmicas aos seus consumidores.
6. REFERNCIAS Metalurgia do p Pedro Antnio Milanez e Vinicius Brigo Neto http://www.nepet.ufsc.br/introducao/seminarios/2011_1/metalurgia Acessado em 03/11/2013 http://pt.scribd.com/doc/2406400/MODELO-DE-TRABALHOS- ACADEMICOS Acessado em 03/11/2013 Metalurgia do p (Sinterizao) http://www3.fsa.br/mecanica/arquivos/04%20Sinteriza%C3%A7%C3%A3o .pdf Acessado em 03/11/2013 O que metalurgia do p? http://www.bsmetalurgica.com.br/o-que-e Acessado em 03/11/2013 Documento- Metalurgia do p Gustavo Santos Ribeiro http://www.ebah.com.br/content/ABAAAAWa4AJ/documento- metalurgia-po?part=3 Acessado em 03/11/2013 THINGS- coisas que acontecem http://rishivadher.blogspot.com.br/2010/02/prototipos-de-cad.html Acessado em 03/11/2013