Fundao Universidade Regional de Blumenau

LIGAS DE ALUMNIO E COBRE

Blumenau
Novembro - 2013





LIGAS DE ALUMNIO E COBRE





















Trabalho apresentado Professora Deyse
Carpenter da disciplina Cincia dos
materiais, quarto perodo do
curso de Engenharia Qumica.





FURB - Blumenau
Novembro -2013

1. INTRODUO
O alumnio e o cobre so bons condutores de corrente eltrica e
dois dos metais mais abundantes na natureza, alm disso, apresentam
baixo custo no mercado. Devido a tudo isso, esses metais e suas ligas tm
vrias aplicaes na indstria eletrotcnica como fios condutores,
transporte e distribuio de energia eltrica, construo de mquinas e
aparelhos eltricos, entre outros.
Essa importncia faz com que seu estudo seja muito interessante,
este trabalho abordar os diferentes tipos de liga, as ligas mais
significativas, as diferenas entre elas, sua obteno e tambm possveis
aplicaes.




















3. COBRE E SUAS LIGAS
O cobre normalmente usado em sua forma pura, mas tambm
pode ser combinado com outros metais para produzir uma enorme
variedade de ligas. Cada elemento adicionado ao cobre permite obter ligas
com diferentes caractersticas tais como: maior dureza, resistncia a
corroso, resistncia mecnica, usinabilidade ou at para obtermos uma
cor especial para combinar com certas aplicaes.

Relao das ligas de cobre Fig. (1)

3.1 Principais ligas
3.1.1 Cobre e Zinco (Lates)
Essa combinao pertence ao grupo dos lates e o contedo de
zinco varia de 5% a 45%. Os elementos Al, Sn, Si, Fe, Mn, Ni, As, P e Pb so
usuais neste tipo de liga. O alumnio aumenta a consistncia e a
resistncia corroso. Adies de estanho e silcio garantem melhores
propriedades de deformao. Arsnico e fsforo ajudam em relao
resistncia corroso, sendo que o fsforo, adicionalmente, aumenta
tambm a fluidez do metal. Ferro e mangans so adicionados para
refinar o gro. O nquel possui com ponto positivo, a melhora da
resistncia corroso e uma melhora na resistncia mecnica a altas
temperaturas. Ligas de lato podem conter at 3,0% de chumbo, pois este
elemento favorece a operao de corte do metal.
APLICAES - Esta liga utilizada em moedas, medalhas, bijuterias,
radiadores de automvel, ferragens, cartuchos, diversos componentes
estampados e conformados, peas de uso naval, mancais, cartuchos,
parafusos, entre outros.
3.1.2 Cobre e Estanho (Bronzes)
A combinao desses metais forma o grupo dos bronzes e o
contedo do estanho pode chegar a at 20%. Essas ligas contm chumbo
na faixa de 5% a 18% e adies de Sb, Zn, Fe e Ni.
APLICAES Ligas de cobre e estanho so boas para fundies, sendo
sua maior utilizao na confeco de mancais e engrenagens especiais,
que possuem uma vida til longe e boa resistncia presses. Entretanto
tambm so utilizadas em tubos flexveis, torneiras, varetas de soldagem,
vlvulas, buchas, engrenagens, entre outros.
3.1.3 Cobre e nquel (Cupronquel)
Esta liga conhecida como cupronquel e o contedo de nquel
pode variar de 10% a 30%. So resistentes corroso e apresentam
propriedades de resistncia a altas temperaturas, as quais so similares
quelas obtidas com aos inoxidveis. Adies de 2% de mangans e 1,5%
de ferro aumentam a resistncia corroso.
APLICAES So utilizadas para tubos, resistncias, moedas, cultivos
marinhos, bijuterias, armaes lentes, entre outros.

3.2 Obteno do cobre
O cobre no seu estado natural encontrado sob a forma de
sulfuro com uma pureza que varia em torno de 1 a 5%. So encontrados
em minas a cu aberto e subterrneo, cuja extrao se realiza por meio de
processos especficos. Das minas se extrai o minrio, contendo de 1 a 2%
de cobre, que posteriormente britado e modo, passando por clulas
de flotao, que por sua vez o separam e o convertem num concentrado,
cujo teor mdio de cobre de 30%.
Posteriormente submetido ao processo de ustulao onde
fundido e se constitui num produto lquido intermedirio chamado matte,
com 60% de cobre. Aps passar por um conversor, transformado
em cobre blister, com 98,5% de cobre, que ao passar pelo refino se molda,
chegando ao nodo com 99,5% de pureza. Aps, por meio de eletrlise,
constitui o ctodo, cuja pureza chega a 99,99%. Esse ctodo moldado
sob diferentes formas e submetido a processos de transformao,
resultando em diversos produtos sob a forma de vergalhes, fios, barras e
perfis, chapas, tiras, tubos e outros.


Fios de cobre Fig. (2)












4. ALUMNIO E SUAS LIGAS
Existem inmeras possibilidades de combinaes de elementos
qumicos com o alumnio.Essas combinaes denominadas de ligas de
alumnio tm como objetivo principal melhorar propriedades mecnicas e
conferir outras propriedades de uso ou caractersticas de fundio.

Ligas de Alumnio Fig. (3)

4.1 Principais ligas
As ligas de alumnio podem ser classificadas em ligas trabalhadas ou
para tratamento mecnico e ligas para fundio.
Abaixo temos alguns dos principais elementos de liga, sua
percentagem tpica e vantagens.
Cu O cobre tem uma percentagem tpica de 3% a 11% na liga, esse
elemento confere alta resistncia mecnica e facilita o trabalho de
usinagem.
Si - O silcio tem uma percentagem tpica de 12% a 13% na liga, suas
vantagens so reduzir o coeficiente de dilatao, melhorar a soldabilidade
e aumentar a fluidez na fundio.
Mg Sua percentagem tpica de mais de 8%, confere alta soldabilidade,
aumenta a resistncia corroso em meio salino e possibilita tratamento
trmico.
Zn A percentagem tpica do zinco de 0,05% a 2,2%, ele confere alta
resistncia mecnica e aumenta a ductilidade.
Mn 0,5% a 10,7% a percentagem tpica, atua como corretor e aumenta
a resistncia mecnica.
As ligas tratveis termicamente so: Al-Cu, Al-Zn-Mg, Al-Si-Mg. As
endurecidas por trabalho mecnico so: Al-Mg e Al-Si.
A seguir temos uma viso geral de alguns exemplos das sries das
ligas de alumnio mais empregadas, onde so empregas e sua classificao
pelo AA (Aluminium Association).
4.1.1 Al > 99,0%
Essas ligas so tratveis termicamente, tem tima resistncia
corroso, tima soldabilidade e tima conformabilidade.
CLASSIFICAO: 1XXX
APLICAES: Condutores eltricos, revestimentos em Alclads,
equipamentos qumicos e alimentares, embalagens, refletores, utenslios
domsticos e aeronuticos.
4.1.2 Al-Mn
Ligas tratveis termicamente, com boa ductilidade, mdia
resistncia e excelente soldabilidade.
CLASSIFICAO: 3XXX
APLICAES: Tubos soldados, calderaria e peas fabricadas por
embutimento.
4.1.3 Al-Si
Possuem boa resistncia mecnica e mdia soldabilidade.
CLASSIFICAO: 4XXX
APLICAES: Peas forjadas.

4.1.4 Al Mg
Tratveis por encruamento, essas ligas possuem tima
resistncia corroso salina e boa soldabilidade.
CLASSIFICAO: 5XXX
APLICAES: Formas arquitetnicas e estruturais, equipamentos
qumicos, alimentares, txteis e de minerao, depsitos de gs liquefeito,
navios e ferragens.
Estes so alguns exemplos, agora seguem mais alguns, agora de
ligas para fundio:
4.1.5 Al > 99%
So tratveis termicamente, apresentam tima resistncia
corroso, tima soldabilidade e tima conformabilidade.
CLASSIFICAO: 1XX.X
APLICAES: Utenslios domsticos, acessrios para indstria qumica,
rotores para motores de induo e ferragens eltricas.
4.1.6 Al-Si-Cu/Mg
Ligas tratveis termicamente, de fcil fabricao inclusive fundio
sob presso, boa resistncia e boa resistncia corroso.
CLASSIFICAO: 3XX.X
APLICAES: Automveis, navios, carcaas de ventiladores e bombas,
peas fundidas em geral (sujeitas a solicitaes de carga).
4.1.7 Al-Sn
Tratveis termicamente e que apresentam excelente resistncia
corroso a leos lubrificantes.
CLASSIFICAO: 8XX.X
APLICAES: Mancais e buchas em eixos de caminhes e laminadores.
4.2 Obteno do Alumnio
A obteno do alumnio feita a partir da bauxita, um minrio que
pode ser encontrado em trs principais grupos climticos: o
Mediterrneo, o Tropical e o Subtropical. A bauxita deve apresentar no
mnimo 30% de alumina aproveitvel para que a produo de alumnio
seja economicamente vivel. O processo de obteno de alumnio
primrio divide-se em trs etapas: minerao, refinaria e reduo,
conforme a imagem abaixo:

Fluxo da cadeia de produo do alumnio primrio Fig. (4)









5. Processos para obteno de uma liga:
As ligas metlicas podem ser obtidas por diversos processos, eis
aqui alguns deles:
5.1 Processos da fuso
Fundem-se quantidades adequadas dos componentes da liga, a fim
de que estes se misturem perfeitamente no estado lquido. A fuso feita
em cadinhos de ferro, de ao ou de grafite, em fornos de revrbero ou
em fornos eltricos. A massa fundida, homognea, resfriada lentamente
em formas apropriadas. So tomadas precaues especiais para evitar a
separao dos componentes da liga durante o resfriamento, para evitar
a oxidao dos metais fundidos, para minimizar as perdas dos
componentes volteis, etc. Esse processo tambm pode ser efetuado na
superfcie de um corpo. Assim, mergulhando-se folhas de ferro
em estanho fundido, forma-se na sua superfcie uma liga de ferro e
estanho. Obtm-se, assim, a folha de flandres, tambm chamada lata.
5.2 Compresso
O processo de compresso consiste em submeterem-se misturas
em propores adequadas dos componentes a altssimas presses. Esse
processo de importncia na preparao de ligas de alto ponto de fuso e
quelas cujos componentes so imiscveis no estado lquido.
5.3 Processo Eletroltico
O processo eletroltico consiste na eletrlise de uma mistura
apropriada de sais, com o fim de se efetuar deposio simultnea de dois
ou mais metais sobre ctodos.
5.4 Processo de Metalurgia Associada
O processo de metalurgia associada consiste na obteno de uma
liga constituda de dois ou mais metais, submetendo-se ao mesmo
processo metalrgico uma mistura de seus minrios.

6. CONCLUSO
Essa pesquisa mostrou que realmente, tanto o cobre quanto o
alumnio so importantes para o mundo moderno e que suas aplicaes
esto por toda parte, coisa que muitas vezes nem percebemos.
O cobre faz parte de nosso sistema eltrico e extrado cada vez
mais, entretanto suas jazidas so finitas e preciso nos conscientizarmos
de que se continuarmos a extra-lo sem recicl-lo, em pouco tempo ele se
tornar um metal raro e de difcil acesso.
J o alumnio vem obtendo cada vez mais espao, afinal um metal
leve, macio, resistente, condutor de eletricidade, entre outras
caractersticas muito importantes que no podemos dispensar.
Como engenheiros, temos um grande campo de trabalho e muitas
coisas a aprender envolvendo esse assunto.



1.








7. REFERNCIAS
Cobre e suas ligas - Csar Luiz Canata Jnior
http://www.eletrica.ufpr.br/piazza/materiais/CesarCanata.pdf
Acessado em 03/11/2013
Cobre: Ocorrncia, obteno industrial, propriedades e utilizao-
Erivanildo Lopes da Silva
http://educacao.uol.com.br/disciplinas/quimica/cobre-ocorrencia-
obtencao-industrial-propriedades-e-utilizacao.html
Acessado em 03/11/2013
Liga metlica
http://pt.wikipedia.org/wiki/Liga_met%C3%A1lica
Acessado em 03/11/2013
Ligas de Alumnio
http://www.aluinfo.com.br/novo/materiais/ligas-aluminio
Acessado em 03/11/2013
Cobre e Alumnio Thuanny Lima
http://www.ebah.com.br/content/ABAAAAUVMAH/cobre-aluminio
Acessado em 03/11/2013
Alumnio cobre e suas ligas Everson Carneiro
http://pt.scribd.com/doc/95703994/Aluminio-cobre-e-suas-ligas
Acessado em 03/11/2013
Alumnio e suas ligas Helder Fonseca
http://www.ebah.com.br/content/ABAAAAUZkAF/aluminio-suas-
ligas?part=5
Acessado em 03/11/2013
Cobre- alumnio, Cobre- Silcio e Cobre- berlio
http://www.infomet.com.br/metais-e-ligas-
conteudos.php?cod_tema=10&cod_secao=12&cod_assunto=65
Acessado em 03/11/2013

2. LIGA COBRE-ALUMNIO
Essas ligas tambm so conhecidas como bronzes de alumnio, o
diagrama de fases Cu-Al de um modo geral apresenta muitas semelhanas
com o diagrama Cu-Zn. A solubilidade do alumnio no cobre
relativamente alta e para teores mais elevados de alumnio se formam
diversos tipos de compostos intermetlicos, alguns dos quais possuem a
mesma estrutura cristalina e estequiometria de alguns compostos
intermetlicos do sistema Cu-Zn. Como a diferena entre os tamanhos dos
tomos grande e a solubilidade mxima do alumnio no cobre
relativamente alta, espera-se boa resistncia mecnica para as ligas Cu-Al
mesmo como solues slidas. De fato o alumnio um eficiente agente
de endurecimento e existem duas ligas comerciais, com teores de 5 e 8 %
de alumnio, que so solues slidas, ento seu tratamento trmico
resume-se homogeneizao convencional da liga fundida e o
recozimento da liga trabalhada.
No sistema Cu-Al as fases estveis a 500 C so praticamente as
mesmas presentes em temperaturas mais baixas, a no ser que tempos de
recozimentos extremamente longos sejam empregados. As ligas com teor
de alumnio acima de 8 % em temperatura relativamente alta apresentam
a formao de fase beta, que durante o resfriamento lento sofre uma
transformao eutetide para formar uma mistura de fases alfa e gama 2.
A fase beta das ligas Cu-Al cbica de corpo centrado (CCC) como a
fase beta do sistema Cu-Zn, enquanto a fase gama 2 semelhante fase
gama. A composio qumica do ponto eutetide corresponde a um teor
de alumnio de 11,8 %, e durante o resfriamento lento (50 C/h, por
exemplo) da liga com essa composio, aps homogeneizao adequada
(por exemplo 1h a 800 C), as fases alfa e gama 2 formam-se em camadas
alternadas, de forma semelhante perlita das ligas ferrosas, sendo que o
mesmo termo (estrutura perltica) pode ser aplicado a essa microestrutura
eutetide das ligas Cu-Al.
O resfriamento rpido a partir do campo monofsico beta deveria
suprimir a reao eutetide e resultar em fase beta retida temperatura
ambiente. Essa fase se decomporia muito lentamente e praticamente
seria estvel a essa temperatura, de modo que as propriedades da fase
beta poderiam ser utilizadas para o desenvolvimento dessas ligas.
Entretanto, do mesmo modo que nas ligas ferrosas, na prtica a fase beta
sofre uma transformao de no equilbrio para uma outra fase (beta),
mesmo quando o resfriamento extremamente rpido. Essa fase, que
no de equilbrio e, portanto, no aparece no diagrama de fases, possui
uma estrutura cristalina hexagonal (HCP) e ordenada. Do mesmo modo
que ocorre com os aos, a fase beta se forma por uma transformao
martenstica, com a decomposio da fase beta em longas agulhas.
Durante o resfriamento rpido, ao se atingir uma temperatura da ordem
de 380 C (temperatura de incio da transformao martenstica, tambm
conhecida como MS), as agulhas comeam a aparecer em grande
velocidade na fase beta e medida que o resfriamento at a temperatura
ambiente prossegue, a fase beta remanescente se decompe nessas finas
agulhas.
Entretanto, enquanto nos aos a martenista a estrutura mais dura,
muito mais do que a perlita, nas ligas Cu-Al acontece fenmeno inverso, j
que a fase beta martenstica (70 HRB) sensivelmente mais macia do que a
mistura alfa e gama 2 perltica (80 HRB). Essa diferena de dureza reflete a
influncia da fase gama 2 muito dura, que confere maior dureza
estrutura perltica.
Tambm de forma surpreendente, em comparao com os aos, o
aquecimento da fase beta martenstica a uma temperatura inferior
temperatura eutetide (565 C), leva ao endurecimento da liga, ao
contrrio do que ocorre durante o revenimento dos aos. O aquecimento
a 500 C por 30 minutos, por exemplo, aumenta a dureza da fase beta de
70 HRB para 90 HRB.
No caso da liga Cu-Al com 10 % de alumnio, o aquecimento a uma
temperatura superior a 850 C resulta numa microestrutura constituda
unicamente por fase beta, e o resfriamento rpido leva formao de
uma microestrutura totalmente martenstica, com dureza Brinell de cerca
de 250. Ao ser mantida a uma temperatura inferior a 850 C essa liga
passa a conter crescentes quantidades de fase alfa coexistindo com a fase
beta, e como a fase alfa menos dura, a dureza Brinell da liga cai para
valores em torno de 120. Se em vez do resfriamento rpido for feito um
resfriamento lento (em forno, por exemplo) na mesma liga Cu-10Al, uma
grande quantidade (cerca de 50 %) de fase alfa primria se forma, e o
restante da microestrutura constituda por perlita eutetide. Embora no
caso dessas ligas a microestrutura perltica proporcione maior dureza do
que a microestutura martenstica, a grande quantidade de fase alfa
presente faz com que a liga seja relativamente macia nesse caso. Ou seja,
medida que o resfriamento torna-se mais lento, aumenta a presena de
fase alfa macia e diminui a presena da martensita dura, fazendo com que
se reduza a dureza da liga. O revenimento da liga Cu-10Al temperada
resulta em aumento de dureza se esse tratamento for feito em
temperaturas em torno de 350 C, mas resulta em decrscimo de dureza
quando feito em temperaturas mais elevadas. O aumento de dureza se
deve formao de uma fina disperso de fase gama 2 dura na fase alfa
mais macia. Porm, quando a temperatura suficientemente alta (ou seja,
acima de 400 ), o tempo de revenimento suficiente para promover o
coalescimento das partculas de fase gama 2, promovendo o decrscimo
de dureza.
A dureza dessas ligas Cu-Al mxima quando se forma a
microestrutura alfa + gama 2 dispersa ou quando se forma a martensita
pelo resfriamento rpido. Entretanto, ainda no foi esclarecido o motivo
que leva reduo da formao da martentista quando o teor de alumnio
da liga aumenta. De qualquer modo, a dureza da liga mxima quando se
minimiza a presena da fase alfa macia e se maximiza a presena da
martensita. necessrio tomar cuidado quanto fragilizao que pode
resultar do recozimento dessas ligas, levando a uma queda de tenacidade
considervel. Para evitar esse problema, a liga Cu-10 Al deve ser recozida
temperatura de 650 C, e de um modo geral as ligas Cu-Al devem ser
recozidas a uma temperatura igual ou superior a 570 C, sendo que
tambm deve ser evitado o resfriamento muito lento a parir da
temperatura de recozimento. As propriedade mecnicas das ligas Cu-Al
que contm fase alfa dependem muito da forma e do tamanho dos gros
de fase alfa., que por sua vez dependem muito das condies de
resfriamento. Do mesmo modo, as condies de resfriamento influem
muito na decomposio da fase beta. Evidentemente, quanto mais finos
os gros de fase alfa, maior a resistncia mecnica e a dutilidade, embora
a dureza seja menos afetada. O resfriamento lento tambm favorece a
decomposio da fase beta em uma mistura de alfa e gama 2, que embora
dura, tambm frgil.
2.1 Aplicaes das ligas cobre-alumnio
2.1.1 Liga 95% cobre e 5% alumnio uma liga com microestrutura
monofsica (fase alfa), que contm pequenos teores de arsnio, nquel ou
mangans, que so adicionados com o objetivo de melhorar a resistncia
corroso e a resistncia mecnica. uma liga que apresenta boa
resistncia corroso, mesmo em ambientes agressivos, alm de boa
conformabilidade a frio. Em geral produzida sob a forma de
semimanufaturados planos e tambm tubos. utilizada na indstria
qumica, em peas que esto em contato com gua, cidos e solues
salinas, em tubos de condensadores, evaporadores e trocadores de calor,
componentes de equipamentos usados na indstria de papel, em caixas
dgua e reservatrios.
2.1.2 Liga 92% cobre e 8% alumnio Esta liga bifsica e pode conter
pequenas adies de nquel, ferro ou mangans. Possui boa resistncia
oxidao e boa conformabilidade a quente. utilizada na forma de
produtos planos e barras em aplicaes na indstria qumica, semelhantes
s da liga 95-5, e, alm disso, em recipientes para a indstria qumica, em
autoclaves, instalaes criognicas, recipientes e ganchos para instalaes
de decapagem, componentes de torres de resfriamento, em instalaes
para tratamento de esgoto urbano, sendo tambm usada para a
fabricao de moedas e medalhas, eletrodos de soldagem, em
componentes usados na indstria naval, como instrumentos no
magnticos para bssolas girostticas, em revestimentos protetores e em
tubulaes para gua do mar.
2.1.3 Liga 89% cobre, 8% alumnio e 3% ferro Possui a mesma
microestrutura bifsica, porm o ferro adicionado para inibir o
crescimento de gro, melhorando a resistncia mecnica da liga. Pode
conter pequenas adies de nquel ou de mangans. uma liga que
apresenta alta resistncia corroso e boa conformabilidade a quente,
sendo produzida em geral sob a forma de chapas e barras. utilizada em
placas de tubos de condensadores, evaporadores e trocadores de calor
nas indstrias qumica e naval, em instalaes criognicas e de decapagem
e em ferramental antifaiscante para a indstria de gs, de petrleo, de
carvo e de explosivos.
2.1.4 Liga 89% cobre, 9% alumnio e 2% mangans uma liga bifsica
(fases alfa e beta) que contm mangans para aumentar a
trabalhabilidade a quente e tambm a soldabilidade. Pode conter tambm
pequenos teores de fero ou nquel. usada na forma de produtos planos,
barras e forjados, sendo utilizada em instalaes criognicas, filtros e
placas perfuradas, componentes de mquinas da indstria alimentcia,
engrenagens helicoidais, elementos de fixao de mquinas e ferramentas
de conformao de plsticos.
2.1.5 Liga 87% cobre, 10% alumnio e 3% ferro Esta liga apresenta
microestrutura bifsica, sendo o ferro adicionado para inibir o
crescimento de gro e melhorar a resistncia, contendo tambm nquel ou
mangans. Possui alta resistncia corroso e oxidao, mantendo a
resistncia mecnica temperatura ambiente a temperaturas
relativamente altas. Sob a forma de barras, perfis e forjados usada em
instalaes criognicas e de decapagem, como componentes de bombas,
acessrios e elementos de fixao na construo naval, em ferramentas
antifaiscantes, engrenagens, peas resistentes ao desgaste, peas forjadas
para mquinas, peas forjadas para mquinas e linhas eltricas,
ferramentas de conformao de plsticos e diversos componentes
conformados.
2.1.6 Liga 80% cobre, 10% alumnio ,5% ferro e 3% nquel Esta liga
quaternria tambm possui estrutura bifsica (fases alfa e kappa),
podendo adicionalmente conter pequenos teores de mangans. A
presena de nquel e de ferro confere liga uma boa combinao de
resistncia corroso e oxidao, resistncia mecnica, fadiga e ao
desgaste. Alm disso, possui boa conformabilidade a quente e mantm a
resistncia mecnica a temperaturas razoavelmente altas. Produzida sob a
forma de barras e forjados, usada em componentes de equipamentos
trocadores de calor, de decapagem, de tratamento de guas, esgotos e
cidos, na construo naval, em ferramentas antifaiscantes e em
acessrios mecnicos diversos.
2.1.7 Liga 82% cobre, 9% alumnio, 6% nquel e 3% ferro Possui
microestrutura bifsica (fases alfa e kappa), contendo pequenos teores de
mangans, sendo assim uma alternativa para aplicaes semelhantes s
da liga 80-10-5-3 anterior.
2.1.8 Ligas cobre-alumnio para fundio: so fundidas em areia e usadas
em cestos de decapagem, sapatas de laminador, engrenagens internas,
bombas resistentes a lcalis, assentos de vlvulas, hastes, hlices navais,
mancais, buchas e peas em geral que necessitam de boa resistncia
corroso.









Fundao Universidade Regional de Blumenau





METALURGIA DO P
LAURA MARCHI RANIERI






Blumenau
Novembro - 2013


LAURA MARCHI RANIERI


METALURGIA DO P





















Trabalho apresentado Professora Deyse
Carpenter da disciplina Cincia dos
materiais, quarto perodo do
curso de Engenharia Qumica.




FURB - Blumenau
Novembro -2013
1. INTRODUO

Metalurgia do p, tambm chamada de sinterizao, um processo
de fabricao de metais que cresceu muito durante os anos, atualmente
est bastante competitiva com os processos de metalurgia convencionais
por motivos tecnolgicos e econmicos, sendo vantajoso principalmente,
na produo de grandes quantidades de peas e com formatos complexos.
O objetivo deste trabalho ser conhecer um pouco mais sobre esse
processo, sua definio, processo produtivo e o que se pode produzir a
partir do mesmo.
















2. DEFINIO

Metalurgia do P uma tcnica de fabricao de produtos
metlicos, que podem ser ferrosos ou no ferrosos, obtidos atravs da
conformao de ps metlicos seguido de tratamento trmico de
sinterizao, onde o material submetido a temperaturas abaixo do
ponto de fuso sob atmosfera controlada.























3. PROCESSO PRODUTIVO

O processo produtivo da metalurgia do p consiste basicamente,
em obter o p, prensar e depois aquecer (sinterizao) para melhorar a
coeso da estrutura interna. As grandes caractersticas desse processo
seriam a temperatura, que permanece sempre abaixo do ponto de fuso e
tambm sua elevada economia em grandes produes.

3.1 Caractersticas do p a serem controladas
A primeira caracterstica que deve ser controlada o tamanho das
partculas, que devem ter de 0,1 a 400 microns, para a seleo de
tamanhos utilizado peneiramento.
A segunda as formas das partculas, j que as mesmas podem ser
esfricas, gotas, angular, entre outras. A porosidade da partcula tambm
deve ser observada, assim como sua estrutura (tamanho de gros
cristalinos).
Outras caractersticas so, sua superfcie especfica (nmero de
pontos de contato entre partculas), densidade aparente, velocidade de
escoamento (maior velocidade indica maior possibilidade de enchimento
completo da matriz), compressibilidade e por ltimo, composio qumica
e pureza.

3.2 Mtodos para obteno do p metlico
Existem diversas maneiras de obter o p. O mtodo escolhido vai
definir algumas caractersticas dos gros de p, como tamanho, forma e
distribuio.

3.2.1 Atomizao
Na atomizao, o metal fundido vazado atravs de um orifcio
apropriado a essa operao, formando um filete lquido que agredido
por jatos de gua, ar ou gs. Esses jatos provocam a pulverizao do filete
e seu imediato resfriamento. O p recolhido reduzido e peneirado,
estando pronto para ser usado.
O tamanho e a forma das partculas variam em funo de vrios
parmetros, entre os quais se destacam; a espessura do filete, a presso
da gua ou gs, a geometria do conjunto de pulverizao e,
evidentemente, o tipo de atomizao. A atomizao gua normalmente
conduz a partculas irregulares e angulosas, enquanto que a atomizao
ar produz partculas mais esferoidais.

Atomizao vertical e horizontal Fig. (1)

3.2.2 Eletrlise
Usada principalmente para se obter p de cobre. O metal
colocado no estado slido dentro de um tanque e dissolvido em uma
soluo eletroltica, onde passa uma corrente eltrica. Os ps obtidos
dessa forma, tem alto grau de pureza.

3.2.3 Outros processos
Vrios outros processos podem ser utilizados para a obteno de
ps metlicos, por exemplo:
Mtodos mecnicos: triturao e moagem;
Mtodos fsico-qumicos: pirlise (usa-se para obter ps de ferro e nquel
de alta pureza);
Mtodos qumicos: reduo de xidos por hidrognio ou monxido de
carbono.
Moinho de bolas, utilizado na
moagem Fig. (2)

3.3 Compactao
Certa quantidade de p colocada dentro de uma matriz montada
em uma prensa de compresso. Os punes se movimentam fazendo os
ps se grudarem uns aos outros com uma espcie de solda fria, at que a
densidade do material chegue ao ponto desejado. Esse p prensado
chamado de compactado verde e deve ser manuseado com cuidado, pois
no possui ligaes fortes entre as partculas.
Fig.(3)

3.4 Sinterizao
Nesta etapa o compactado verde aquecido, mas sem chegar ao
ponto de fuso do metal base, que o principal metal do processo, e
quem determina as caractersticas bsicas do produto final.
A sinterizao feita normalmente em fornos contnuos com trs
zonas de atuao: aquecimento, manuteno da temperatura e
resfriamento. nessa parte que acontecem as ligaes qumicas e
metalrgicas do p, fazendo com que seja reduzida ou at eliminada a
porosidade do compactado verde. Esse compactado est agora com as
propriedades tpicas de um produto sinterizado.

Material sinterizado Fig. (4)
3.5 Processos complementares
Aps a sinterizao a pea pode passar por processos
complementares ou j ser utilizada. Uma delas recompactao, que
serve para garantir tolerncias apertadas ou rugosidades previstas. Deve
ser feita quando a reduo do tamanho da pea ultrapassar os padres
pr-estabelecidos.
Elas tambm podem ser tratadas termicamente para garantir
algumas caractersticas mecnicas ou passar por usinagem, se for
impossvel conseguir a configurao geomtrica da pea na compactao
(furos transversais, roscas, reentrncias transversais, etc.)

3.6 Esquema geral

As etapas bsicas da metalurgia do p, podem ser encadeadas e
repetidas de diversas maneiras conforme a necessidade de obteno de
melhores propriedades mecnicas, melhores tolerncias dimensionais,
entre outras. Deve-se lembrar, porm, que a repetio de etapas aumenta
o custo de obteno da pea.



Esquema geral com alguns processos da metalurgia do p Fig. (5)





4. APLICAES/PRODUTOS
Segue abaixo alguns exemplos de aplicaes da metalurgia do p:
4.1 Filtros
Uma das primeiras aplicaes prticas da tcnica da metalurgia do
p a fabricao de filtros sinterizados. Esses elementos filtrantes so
superposies de monocamadas de partculas esfricas ou arredondadas
de ps metlicos. Esta superposio resulta em malhas que se
interceptam e constituem os poros. O volume de poros nestes filtros pode
representar at 60% do volume total.
4.2 MAL: Mancais Auto Lubrificantes
Estes mancais fazem parte de uma das mais antigas aplicaes
industriais das peas metlicas porosas obtidas pela metalurgia do p. A
porosidade existente nas peas sinterizadas atua como reservatrio de
leo que ir formar o filme lubrificante da regio eixo-mancal, evitando-se
assim o desgaste prematuro destas superfcies.
4.3 Peas estruturais
Nessa classe esto compreendidas diversas formas e geometrias
simples ou complexas para inmeras aplicaes da Metalurgia do P (linha
automotiva, eletrodomsticos, linha branca, ferramentas eltricas, entre
outras). Densidade, dureza, tolerncias dimensionais e grande gama de
solicitaes podem ser combinadas de forma a atender especificaes
amplas contempladas em inmeras destas aplicaes. Tratamentos
trmicos, superficiais, impregnaes e usinagens posteriores fazem parte
das operaes complementares que permitem o custo-benefcio da
tcnica quando comparada a processos mecnicos convencionais.
4.4 Metal duro
So fundamentais nas ferramentas de corte, peas de desgaste e
brocas. adaptado nas partes cortantes na forma de pastilhas. Essas
pastilhas so quase to duras quanto diamante e resistem a altas
temperaturas sem sofrer perda de corte.
5. CONCLUSO
A grande vantagem da metalurgia do p e o que determina o
crescimento de sua indstria seu custo menor para a fabricao de
componentes. Existem sim vantagens tcnicas associadas sua
porosidade intrnseca, como lubrificao e filtragem, mas seu custo
mesmo sua grande vantagem quando comparada a outros processos de
fabricao.
A capacidade desse tipo de produo de substituir as outras
tecnologias como fundio e usinagem, ainda est longe de ser
totalmente alcanada. Cada vez mais, novidades vo surgindo nesse
campo, sejam novos ps, prensas ou fornos, tudo isso promove novos
avanos nesta tecnologia, o que permite que continue crescendo com
vantagens econmicas aos seus consumidores.


















6. REFERNCIAS
Metalurgia do p Pedro Antnio Milanez e Vinicius Brigo Neto
http://www.nepet.ufsc.br/introducao/seminarios/2011_1/metalurgia
Acessado em 03/11/2013
http://pt.scribd.com/doc/2406400/MODELO-DE-TRABALHOS-
ACADEMICOS
Acessado em 03/11/2013
Metalurgia do p (Sinterizao)
http://www3.fsa.br/mecanica/arquivos/04%20Sinteriza%C3%A7%C3%A3o
.pdf
Acessado em 03/11/2013
O que metalurgia do p?
http://www.bsmetalurgica.com.br/o-que-e
Acessado em 03/11/2013
Documento- Metalurgia do p Gustavo Santos Ribeiro
http://www.ebah.com.br/content/ABAAAAWa4AJ/documento-
metalurgia-po?part=3
Acessado em 03/11/2013
THINGS- coisas que acontecem
http://rishivadher.blogspot.com.br/2010/02/prototipos-de-cad.html
Acessado em 03/11/2013